【摘要】除氧器是熱力發(fā)電廠的重要設(shè)備之一。它保證鍋爐給水的品質(zhì)，特別是溶氧量滿足設(shè)備運(yùn)行要求；但是由于種種原因，不少除氧器無(wú)法保證合格的除氧效果，致使系統(tǒng)腐蝕損害，嚴(yán)重影響設(shè)備壽命和安全運(yùn)行，改造這些除氧器是當(dāng)務(wù)之急。文中提出的除氧器內(nèi)部改造方案，能夠有效地解決給水溶氧超標(biāo)問(wèn)題并給電廠帶來(lái)可喜的經(jīng)濟(jì)效益。

【關(guān)鍵詞】熱力發(fā)電廠除氧器安全運(yùn)行

EffectiveMeansforRetrofitofDeaerator

AbstractDeaeratorisanimportantequipmentofthermalpowerplant,whichensuresthequalityofboilerfeedwater,especiallyensurestheoxygencontentinfeedwatertosatisfytherequirementofequipmentoperation.Butasaresultofvariousreasons,alotofdeaeratorsfailtoguaranteethequalitieddeaerationeffect,leadingtocorrosiondamageofsystem,thusseriouslyinfluencingthelifeandsafeoperationofequipment.Toretrofitthesedeaeratorsisataskoftoppriority.Theretrofitschemeofinternalpartsofdeaeratorputforwardinthepapercaneffectivelysolvethe“exceedingstandard"problemofoxygeninwater,andbringaboutsignificanteconomicbenefitforpowerplant.

Keywordsthermalpowerplantdeaeratorsafeoperation

國(guó)產(chǎn)100MW及以上機(jī)組絕大多數(shù)配置噴霧填料式除氧器。這些除氧器，特別是100MW、200MW機(jī)組的除氧器，相當(dāng)一部分已運(yùn)行多年，彈簧噴嘴老化失效，內(nèi)部元件銹蝕損壞；加之70年代前后生產(chǎn)的除氧器填料多采用Ω型填料，其傳熱傳質(zhì)性能特別是氣體擴(kuò)散性能均不如目前的新型不銹鋼絲網(wǎng)材料，所以不少除氧器的除氧效果明顯下降，有的嚴(yán)重超標(biāo)，特別是在當(dāng)前電網(wǎng)負(fù)荷需求減少，多數(shù)機(jī)組頻繁運(yùn)行于部分負(fù)荷或低負(fù)荷工況時(shí)，溶氧超標(biāo)尤為嚴(yán)重。因此，針對(duì)這些電廠除氧器改造的迫切要求，推薦采用除氧器內(nèi)部改造方案，即在除氧頭殼體和水箱殼體滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求時(shí)，僅對(duì)除氧頭內(nèi)部關(guān)鍵部件進(jìn)行優(yōu)化改造。實(shí)施內(nèi)部改造方案的投資僅為更新設(shè)備費(fèi)用的10%～20%，除氧效果完全能夠滿足運(yùn)行要求，而且由于進(jìn)汽裝置、填料等部件采用了優(yōu)化措施，其除氧效果、負(fù)荷適應(yīng)性、熱經(jīng)濟(jì)性等指標(biāo)更具有吸引力。韶關(guān)電廠200MW機(jī)組除氧器的改造成功地為同類設(shè)備改造提供了一條經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)捷、有效的途徑。

【摘要】除氧器是熱力發(fā)電廠的重要設(shè)備之一。它保證鍋爐給水的品質(zhì)，特別是溶氧量滿足設(shè)備運(yùn)行要求；但是由于種種原因，不少除氧器無(wú)法保證合格的除氧效果，致使系統(tǒng)腐蝕損害，嚴(yán)重影響設(shè)備壽命和安全運(yùn)行，改造這些除氧器是當(dāng)務(wù)之急。文中提出的除氧器內(nèi)部改造方案，能夠有效地解決給水溶氧超標(biāo)問(wèn)題并給電廠帶來(lái)可喜的經(jīng)濟(jì)效益。

【關(guān)鍵詞】熱力發(fā)電廠除氧器安全運(yùn)行

EffectiveMeansforRetrofitofDeaerator

AbstractDeaeratorisanimportantequipmentofthermalpowerplant,whichensuresthequalityofboilerfeedwater,especiallyensurestheoxygencontentinfeedwatertosatisfytherequirementofequipmentoperation.Butasaresultofvariousreasons,alotofdeaeratorsfailtoguaranteethequalitieddeaerationeffect,leadingtocorrosiondamageofsystem,thusseriouslyinfluencingthelifeandsafeoperationofequipment.Toretrofitthesedeaeratorsisataskoftoppriority.Theretrofitschemeofinternalpartsofdeaeratorputforwardinthepapercaneffectivelysolvethe“exceedingstandard"problemofoxygeninwater,andbringaboutsignificanteconomicbenefitforpowerplant.

Keywordsthermalpowerplantdeaeratorsafeoperation

國(guó)產(chǎn)100MW及以上機(jī)組絕大多數(shù)配置噴霧填料式除氧器。這些除氧器，特別是100MW、200MW機(jī)組的除氧器，相當(dāng)一部分已運(yùn)行多年，彈簧噴嘴老化失效，內(nèi)部元件銹蝕損壞；加之70年代前后生產(chǎn)的除氧器填料多采用Ω型填料，其傳熱傳質(zhì)性能特別是氣體擴(kuò)散性能均不如目前的新型不銹鋼絲網(wǎng)材料，所以不少除氧器的除氧效果明顯下降，有的嚴(yán)重超標(biāo)，特別是在當(dāng)前電網(wǎng)負(fù)荷需求減少，多數(shù)機(jī)組頻繁運(yùn)行于部分負(fù)荷或低負(fù)荷工況時(shí)，溶氧超標(biāo)尤為嚴(yán)重。因此，針對(duì)這些電廠除氧器改造的迫切要求，推薦采用除氧器內(nèi)部改造方案，即在除氧頭殼體和水箱殼體滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求時(shí)，僅對(duì)除氧頭內(nèi)部關(guān)鍵部件進(jìn)行優(yōu)化改造。實(shí)施內(nèi)部改造方案的投資僅為更新設(shè)備費(fèi)用的10%～20%，除氧效果完全能夠滿足運(yùn)行要求，而且由于進(jìn)汽裝置、填料等部件采用了優(yōu)化措施，其除氧效果、負(fù)荷適應(yīng)性、熱經(jīng)濟(jì)性等指標(biāo)更具有吸引力。韶關(guān)電廠200MW機(jī)組除氧器的改造成功地為同類設(shè)備改造提供了一條經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)捷、有效的途徑。

【摘要】除氧器是熱力發(fā)電廠的重要設(shè)備之一。它保證鍋爐給水的品質(zhì)，特別是溶氧量滿足設(shè)備運(yùn)行要求；但是由于種種原因，不少除氧器無(wú)法保證合格的除氧效果，致使系統(tǒng)腐蝕損害，嚴(yán)重影響設(shè)備壽命和安全運(yùn)行，改造這些除氧器是當(dāng)務(wù)之急。文中提出的除氧器內(nèi)部改造方案，能夠有效地解決給水溶氧超標(biāo)問(wèn)題并給電廠帶來(lái)可喜的經(jīng)濟(jì)效益。

【關(guān)鍵詞】熱力發(fā)電廠除氧器安全運(yùn)行

EffectiveMeansforRetrofitofDeaerator

AbstractDeaeratorisanimportantequipmentofthermalpowerplant,whichensuresthequalityofboilerfeedwater,especiallyensurestheoxygencontentinfeedwatertosatisfytherequirementofequipmentoperation.Butasaresultofvariousreasons,alotofdeaeratorsfailtoguaranteethequalitieddeaerationeffect,leadingtocorrosiondamageofsystem,thusseriouslyinfluencingthelifeandsafeoperationofequipment.Toretrofitthesedeaeratorsisataskoftoppriority.Theretrofitschemeofinternalpartsofdeaeratorputforwardinthepapercaneffectivelysolvethe“exceedingstandard"problemofoxygeninwater,andbringaboutsignificanteconomicbenefitforpowerplant.

Keywordsthermalpowerplantdeaeratorsafeoperation

國(guó)產(chǎn)100MW及以上機(jī)組絕大多數(shù)配置噴霧填料式除氧器。這些除氧器，特別是100MW、200MW機(jī)組的除氧器，相當(dāng)一部分已運(yùn)行多年，彈簧噴嘴老化失效，內(nèi)部元件銹蝕損壞；加之70年代前后生產(chǎn)的除氧器填料多采用Ω型填料，其傳熱傳質(zhì)性能特別是氣體擴(kuò)散性能均不如目前的新型不銹鋼絲網(wǎng)材料，所以不少除氧器的除氧效果明顯下降，有的嚴(yán)重超標(biāo)，特別是在當(dāng)前電網(wǎng)負(fù)荷需求減少，多數(shù)機(jī)組頻繁運(yùn)行于部分負(fù)荷或低負(fù)荷工況時(shí)，溶氧超標(biāo)尤為嚴(yán)重。因此，針對(duì)這些電廠除氧器改造的迫切要求，推薦采用除氧器內(nèi)部改造方案，即在除氧頭殼體和水箱殼體滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求時(shí)，僅對(duì)除氧頭內(nèi)部關(guān)鍵部件進(jìn)行優(yōu)化改造。實(shí)施內(nèi)部改造方案的投資僅為更新設(shè)備費(fèi)用的10%～20%，除氧效果完全能夠滿足運(yùn)行要求，而且由于進(jìn)汽裝置、填料等部件采用了優(yōu)化措施，其除氧效果、負(fù)荷適應(yīng)性、熱經(jīng)濟(jì)性等指標(biāo)更具有吸引力。韶關(guān)電廠200MW機(jī)組除氧器的改造成功地為同類設(shè)備改造提供了一條經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)捷、有效的途徑。

[摘要]：在介紹火電廠除氧器應(yīng)用現(xiàn)狀基礎(chǔ)上，介紹了內(nèi)置式無(wú)頭除氧器的工作原理和特點(diǎn)，并對(duì)內(nèi)置式無(wú)頭除氧器和常規(guī)除氧器的性能特點(diǎn)進(jìn)行了對(duì)比，提出了使用這種新型除氧器的建議。

[關(guān)鍵詞]：無(wú)頭除氧器；火電廠；參數(shù)

除氧器是火力發(fā)電廠中的重要熱力設(shè)備。目前熱力發(fā)電廠中普遍采用的是熱力除氧，它費(fèi)用低，而且同時(shí)可以除去水中的氧氣和其他氣體，并無(wú)任何殘留物質(zhì)。

1火電廠除氧器應(yīng)用現(xiàn)狀

目前國(guó)內(nèi)火力發(fā)電廠中普遍采用的是帶有除氧頭的常規(guī)除氧器(以下簡(jiǎn)稱有頭除氧器)，它的類型有噴霧填料式、淋水盤式及噴霧淋水盤式。除氧過(guò)程是在除氧頭中完成的，包括在噴霧層的初步除氧，可除去水中的大部分氣體，在下面的淋水盤層或填料層進(jìn)行深度除氧，除去水中的殘余氣體。

隨著對(duì)外技術(shù)交流的不斷深入，國(guó)外先進(jìn)的除氧技術(shù)和設(shè)備在國(guó)內(nèi)也有落戶。荷蘭StorkThermeqB.V.（以下簡(jiǎn)稱Stork）公司有幾十年生產(chǎn)和設(shè)計(jì)除氧器的經(jīng)驗(yàn)，其設(shè)計(jì)制造的內(nèi)置式無(wú)頭除氧器(以下簡(jiǎn)稱無(wú)頭除氧器)，以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)占據(jù)著強(qiáng)大的市場(chǎng)份額。目前有些國(guó)內(nèi)電力設(shè)備制造公司與荷蘭Stork公司已經(jīng)開(kāi)始合作，從事無(wú)頭除氧器在國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)和銷售。國(guó)內(nèi)擬建及在建的300MW及以上機(jī)組大多采用無(wú)頭除氧器。

摘要：針對(duì)聯(lián)合循環(huán)初期出現(xiàn)的除氧器超壓、汽機(jī)超溫等問(wèn)題提出了用修改溫控線方法予以解決，同時(shí)對(duì)修改溫控線后燃?xì)廨啓C(jī)運(yùn)行情況作了簡(jiǎn)單的討論。

關(guān)鍵詞：燃?xì)廨啓C(jī)聯(lián)合循環(huán)控制調(diào)峰傳熱

龍灣燃機(jī)電站300MW聯(lián)合循環(huán)發(fā)電設(shè)備，由2臺(tái)100MW等級(jí)燃?xì)廨啓C(jī)、2臺(tái)額定蒸發(fā)量為177t／h的單壓余熱鍋爐及1臺(tái)100MW純凝汽式汽輪機(jī)組成，其中燃?xì)廨啓C(jī)及汽輪機(jī)由GE供貨，控制系統(tǒng)為GEMARKV，2臺(tái)余熱鍋爐由比利時(shí)CMT供貨，公用1臺(tái)除氧器。聯(lián)合循環(huán)機(jī)組分別于1999年4月15日開(kāi)始調(diào)試至5月13日止72h加24h滿負(fù)荷試運(yùn)結(jié)束，5月14日投入試生產(chǎn)。本文就聯(lián)合循環(huán)調(diào)試中出現(xiàn)的除氧器超壓?jiǎn)栴}進(jìn)行討論。

1問(wèn)題的提出

龍灣電廠余熱鍋爐，為單壓、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐，垂直布置。在鍋爐尾部布置了低壓蒸發(fā)器與除氧器構(gòu)成低壓強(qiáng)制循環(huán)，除氧器為內(nèi)置除氧式，設(shè)計(jì)工作壓力0．42MPa，最高0．5MPa，余熱鍋爐投入運(yùn)行后發(fā)現(xiàn)除氧器壓力不斷升高，若對(duì)煙氣檔板進(jìn)行調(diào)節(jié)，開(kāi)度小時(shí)，雖能降低除氧器壓力，但鍋爐升壓速度太慢；按正常的升壓速度，即使全開(kāi)除氧器至凝汽器進(jìn)行泄壓，除氧器壓力仍然在0．5MPa左右，安全門經(jīng)常動(dòng)作，降低燃?xì)廨啓C(jī)負(fù)荷亦無(wú)效，運(yùn)行調(diào)整困難。當(dāng)聯(lián)合循環(huán)進(jìn)入整套啟動(dòng)調(diào)試階段，燃機(jī)負(fù)荷在35MW至75MW對(duì)應(yīng)聯(lián)合循環(huán)出力在220MW的范圍內(nèi)，除氧器壓力仍然超限。當(dāng)時(shí)包括外方在內(nèi)的專家提出許多措施，如增加除氧器至凝汽器排放容量、減少低壓循環(huán)泵流量（加節(jié)流孔）犧牲排煙溫度以減少低壓蒸發(fā)器吸熱等措施，因種種原因未能實(shí)施，直到聯(lián)合循環(huán)工程驗(yàn)收時(shí)仍作為遺留問(wèn)題之一。

2原因分析

摘要：介紹了某660MW機(jī)組凝結(jié)水系統(tǒng)在運(yùn)行方式上存在的問(wèn)題，提出了改進(jìn)優(yōu)化的主要著力點(diǎn)，解決了優(yōu)化過(guò)程中所遇到的難點(diǎn)，最終提高了該凝結(jié)水系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性及經(jīng)濟(jì)性，實(shí)現(xiàn)了機(jī)組的挖潛增效，對(duì)于實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排具有一定的實(shí)踐意義。

關(guān)鍵詞：凝結(jié)水系統(tǒng)；優(yōu)化；挖潛增效；節(jié)能減排

隨著電力體制改革的不斷深入以及國(guó)家對(duì)于火電去產(chǎn)能政策的逐步實(shí)施，火電機(jī)組面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。眼下火電機(jī)組已不比從前，已經(jīng)完全實(shí)現(xiàn)由帶基礎(chǔ)負(fù)荷到全面參與調(diào)峰調(diào)頻的歷史性轉(zhuǎn)變，火電廠要提高自身參與調(diào)峰調(diào)頻的靈活性，對(duì)于自身設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性有著苛刻的要求，而要想在激烈的電力市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中生存，單靠穩(wěn)定性顯然是不夠的，還需要確保運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。本文重點(diǎn)對(duì)某電廠凝結(jié)水系統(tǒng)中凝結(jié)水泵、低加疏水泵的運(yùn)行方式進(jìn)行的優(yōu)化以及優(yōu)化所帶來(lái)的效果進(jìn)行分析。

1凝結(jié)水系統(tǒng)運(yùn)行方式優(yōu)化的背景

某電廠凝結(jié)水系統(tǒng)是將汽輪機(jī)低壓缸排汽凝結(jié)后通過(guò)凝結(jié)水泵經(jīng)低壓加熱器送至除氧器，同時(shí)還向低旁、軸封減溫器、汽機(jī)A/B疏水?dāng)U容器、汽機(jī)雜用水等提供減溫、冷卻用水，并向定子冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)水；每臺(tái)機(jī)組配置2臺(tái)100%容量的凝結(jié)水泵，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用，A凝結(jié)水泵配有一套變頻裝置，可采用變頻或工頻運(yùn)行，B凝結(jié)水泵工頻運(yùn)行，原則上A凝結(jié)水泵變頻運(yùn)行，B凝結(jié)水泵工頻備用。每臺(tái)機(jī)組配備2臺(tái)100%容量低加疏水泵組，各配置有變頻調(diào)速裝置，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。低壓加熱器正常疏水逐級(jí)自流至6號(hào)低壓加熱器經(jīng)低加疏水泵至5號(hào)低加凝結(jié)水進(jìn)口。投產(chǎn)至今，機(jī)組正常運(yùn)行中無(wú)論帶多少負(fù)荷，其A凝結(jié)水泵出力基本都維持在≥2.6MPa運(yùn)行，低負(fù)荷時(shí)除氧器上水調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度甚至低至40%以下，節(jié)流損失極大。運(yùn)行的低加疏水泵出力也基本維持在1.8MPa，其出口母管調(diào)節(jié)閥開(kāi)度最低至30%以下，最高不過(guò)60%。

2凝結(jié)水系統(tǒng)運(yùn)行方式優(yōu)化的必要性

摘要：兗礦國(guó)宏化工有限責(zé)任公司是兗礦集團(tuán)化工公司下屬的大型化工企業(yè)，主要產(chǎn)品是甲醇，公司蒸汽廢鍋和加熱器配置較多，擁有五級(jí)蒸汽管網(wǎng)和凝液管網(wǎng)，凝液較為復(fù)雜，鍋爐給水多次被污染，管道內(nèi)壁大面積嚴(yán)重腐蝕，造成鍋爐頻繁發(fā)生水冷壁管泄露甚至爆管事故，本文主要分析我公司凝液分級(jí)管理在鍋爐安全運(yùn)行中出現(xiàn)問(wèn)題的原因，并采取適當(dāng)?shù)母脑齑胧?/p>

關(guān)鍵詞：化工企業(yè)；凝液；分級(jí)管理；鍋爐；水質(zhì)；COD

1問(wèn)題概述

我公司正常運(yùn)行時(shí)，三臺(tái)鍋爐兩開(kāi)一備，2011年至2014年公司鍋爐經(jīng)常出現(xiàn)給水PH值正常，爐水PH值突降的現(xiàn)象，而且是運(yùn)行的兩臺(tái)鍋爐同時(shí)出現(xiàn)這種現(xiàn)象，從正常值降至3僅需1小時(shí)，為防止造成鍋爐汽水系統(tǒng)嚴(yán)重酸腐蝕，保證爐水正常PH值，分析人員發(fā)現(xiàn)后立即加大磷酸鹽加藥量，并適當(dāng)添加NaOH，同時(shí)通知鍋爐崗位加大定、連排，連續(xù)加做分析，時(shí)刻監(jiān)控爐水PH值變化情況，根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)調(diào)整加藥量，在最短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)鍋爐爐水正常PH值。由于經(jīng)常出現(xiàn)爐水指標(biāo)異?，F(xiàn)象，2013年至2014年鍋爐水冷壁管頻繁發(fā)生爆管事故，鍋爐運(yùn)行周期短，甚至一臺(tái)鍋爐因爆管需進(jìn)行連續(xù)多次停爐檢修，嚴(yán)重影響后系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，每年因鍋爐爆管事故造成后系統(tǒng)減量或停車影響甲醇產(chǎn)量約1萬(wàn)噸，且鍋爐檢修頻繁，造成檢修費(fèi)用過(guò)高，檢修工作量過(guò)大，人員疲憊不堪，點(diǎn)停爐浪費(fèi)嚴(yán)重。檢修過(guò)程中，對(duì)爆管位置進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)外壁基本無(wú)磨損，內(nèi)壁腐蝕嚴(yán)重，均為大坑狀腐蝕點(diǎn)，且在管壁內(nèi)無(wú)規(guī)則分散分布，檢修難度大，為降低檢修啟爐后再次出現(xiàn)爆管的風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)爆管處兩側(cè)水冷壁管進(jìn)行割管檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕嚴(yán)重的一并進(jìn)行更換，在一定程度上緩解了爆管停爐事故的發(fā)生，要想徹底消除該隱患，須將被腐蝕的所有水冷壁管全部更換。自2015年凝液嚴(yán)格執(zhí)行分級(jí)管理后，加之水冷壁管在大修過(guò)程中進(jìn)行了大面積的更換，目前隱患得到有效控制，水冷壁管因內(nèi)壁嚴(yán)重腐蝕造成爆管的事故基本避免。

2原因剖析

2.1給水和凝液系統(tǒng)簡(jiǎn)介。我公司作為化工企業(yè)，鍋爐主要給空分和發(fā)電機(jī)供給高壓蒸汽（9.8MPa），部分給化工系統(tǒng)蒸汽加熱器供給低壓蒸汽（2.5MPa以下），化工系統(tǒng)廢鍋主要給蒸汽加熱器供給低壓蒸汽（2.5MPa以下），2007年至2013年鍋爐和化工系統(tǒng)廢鍋用水均取自水汽車間除氧器，型號(hào)WTMC-680，容積120m3，出水總量680m3，作為高、中、低壓鍋爐給水泵取水水源，高壓給水泵主要供給水汽車間鍋爐，中壓給水主要供給氣化和合成車間2.5MPa廢鍋，低壓給水主要供給氣化車間1.0MPa和0.35MPa廢鍋。全公司各級(jí)蒸汽凝液主要有空分和發(fā)電機(jī)9.8MPa透平凝液、合成2.5MPa透平凝液、循環(huán)水2.5MPa透平凝液、713汽動(dòng)泵透平凝液、精餾1.0MPa工藝凝液、凈化0.35MPa凝液等，全部回收至水汽車間除氧器和脫鹽水站。2.2原因排查過(guò)程。出現(xiàn)鍋爐爐水PH值異常后，在對(duì)鍋爐水質(zhì)應(yīng)急處置的同時(shí)，公司組織對(duì)鍋爐給水系統(tǒng)和全廠凝液進(jìn)行詳細(xì)的排查分析（分析內(nèi)容主要有PH值、電導(dǎo)率、硬度），對(duì)鍋爐給水系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行分析，對(duì)凝液的2.5MPa及以下凝液進(jìn)行分析，確定給水在哪一環(huán)節(jié)、凝液哪一級(jí)被污染，前期排查各給水環(huán)節(jié)和凝液均未出現(xiàn)異常，造成前期爐水異常情況持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)，給鍋爐的水系統(tǒng)帶來(lái)了巨大的安全隱患。隨后，根據(jù)鍋爐爐水異常時(shí)間和后系統(tǒng)凝液裝置運(yùn)行情況，并結(jié)合后系統(tǒng)凝液裝置的介質(zhì)情況，公司將問(wèn)題重點(diǎn)排查點(diǎn)放在1.0MPa精餾凝液和0.35MPa凈化熱再生塔再沸器凝液上，爐水出現(xiàn)異常與后系統(tǒng)凈化和精餾系統(tǒng)的開(kāi)車、波動(dòng)時(shí)間基本一致，因此兩個(gè)系統(tǒng)開(kāi)車或波動(dòng)時(shí)，因蒸汽加熱器存在一定的泄漏情況，受介質(zhì)和凝液壓力變化的影響，部分化工介質(zhì)會(huì)漏入蒸汽凝液側(cè)，造成凝液被污染。根據(jù)COD化學(xué)需氧量的性質(zhì)，有機(jī)物對(duì)工業(yè)水系統(tǒng)的危害很大。含有大量的有機(jī)物的水在通過(guò)除鹽系統(tǒng)時(shí)會(huì)污染離子交換樹(shù)脂，特別容易污染陰離子交換樹(shù)脂，使樹(shù)脂交換能力降低。有機(jī)物在經(jīng)過(guò)預(yù)處理時(shí)（混凝、澄清和過(guò)濾），約可減少50%，但在除鹽系統(tǒng)中無(wú)法除去，然后隨脫鹽水進(jìn)入除氧器，通過(guò)鍋爐給水帶入鍋爐，使?fàn)t水PH值降低，有時(shí)有機(jī)物還可能帶入蒸汽系統(tǒng)和凝結(jié)水中，使PH值降低，造成系統(tǒng)腐蝕。[1]我公司對(duì)該兩處設(shè)備的凝液進(jìn)行了徹底的排查和分析，精餾1.0MPa工藝凝液、凈化0.35MPa凝液中因加熱器泄漏在系統(tǒng)開(kāi)車或波動(dòng)時(shí)會(huì)漏入COD（甲醇等有機(jī)物）；另外，2.5MPa透平凝液絕大部分來(lái)自化工系統(tǒng)廢鍋副產(chǎn)蒸汽，因廢鍋泄漏會(huì)漏入化工氣體，化工氣體中同樣含有COD，COD極易溶于水，凝液精致無(wú)法去除，經(jīng)過(guò)除氧器加溫?zé)o法降解，但進(jìn)入鍋爐后可進(jìn)行高溫水解，形成有機(jī)酸，對(duì)鍋爐整個(gè)水系統(tǒng)進(jìn)行酸腐蝕，且反應(yīng)速度非?？?，給水2000mg/L的COD可在24小時(shí)內(nèi)全部降解完畢，給水COD恢復(fù)正常，造成鍋爐水冷壁內(nèi)壁腐蝕嚴(yán)重，而且正常的水質(zhì)分析是不包含COD這一項(xiàng)的，因此，一旦鍋爐給水中存在COD，對(duì)鍋爐的傷害是致命的、長(zhǎng)期的，COD像血液中的病毒一樣會(huì)污染整個(gè)鍋爐汽水系統(tǒng)，對(duì)水冷壁和過(guò)熱器造成嚴(yán)重腐蝕。

經(jīng)初步研究，常規(guī)島部分可供選擇的國(guó)外主要設(shè)備潛在供貨商有：英法公司、美國(guó)西屋公司、日本三菱公司、美國(guó)公司等。到目前為止，公司已同中國(guó)東方集團(tuán)公司進(jìn)行合作，形成一個(gè)聯(lián)合體；美國(guó)西屋公司已同上海核電設(shè)備成套集團(tuán)公司合資，組成西屋上海聯(lián)隊(duì)。其它公司到目前尚未進(jìn)行合作。

根據(jù)公司、西屋公司、三菱公司和公司等核電設(shè)備制造商所提供的資料，按照堆型的不同和一回路的不同，可以形成四類技術(shù)方案：

方案一——三環(huán)路改進(jìn)型壓水堆核電機(jī)組；

方案二——的系統(tǒng)型壓水堆核電機(jī)組；公務(wù)員之家版權(quán)所有

方案三——日本三菱公司的四環(huán)路壓水堆核電機(jī)組；

方案四——先進(jìn)型沸水堆核電機(jī)組。

摘要根據(jù)國(guó)內(nèi)外有關(guān)核電設(shè)備制造廠所提供的資料，形成四類可供我國(guó)將來(lái)核電站選擇的常規(guī)島技術(shù)方案，并對(duì)四類技術(shù)方案進(jìn)行了分析。

核電站的設(shè)備選型和供貨商的選擇，應(yīng)采用國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)性招標(biāo)方式，在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、自主化、國(guó)產(chǎn)化等方面進(jìn)行深入分析比較，來(lái)選定供貨商和機(jī)型。國(guó)外制造商必須選擇國(guó)內(nèi)設(shè)備制造廠作為合作伙伴，轉(zhuǎn)讓技術(shù)、合作生產(chǎn)，逐步全面實(shí)現(xiàn)自主化和設(shè)備國(guó)產(chǎn)化。

經(jīng)初步研究，常規(guī)島部分可供選擇的國(guó)外主要設(shè)備潛在供貨商有：英法GEC-ALSTHOM公司、美國(guó)西屋公司、日本三菱公司、美國(guó)GE公司等。到目前為止，ALSTHOM公司已同中國(guó)東方集團(tuán)公司進(jìn)行合作，形成一個(gè)聯(lián)合體；美國(guó)西屋公司已同上海核電設(shè)備成套集團(tuán)公司合資，組成西屋-上海聯(lián)隊(duì)。其它公司到目前尚未進(jìn)行合作。

根據(jù)ALSTHOM公司、西屋公司、三菱公司和GE公司等核電設(shè)備制造商所提供的資料，按照堆型的不同和一回路的不同，可以形成四類技術(shù)方案：

方案一——三環(huán)路改進(jìn)型壓水堆核電機(jī)組；

方案二——ABB-CE的系統(tǒng)80(System80)型壓水堆核電機(jī)組；

摘要根據(jù)國(guó)內(nèi)外有關(guān)核電設(shè)備制造廠所提供的資料，形成四類可供我國(guó)將來(lái)核電站選擇的常規(guī)島技術(shù)方案，并對(duì)四類技術(shù)方案進(jìn)行了分析。

核電站的設(shè)備選型和供貨商的選擇，應(yīng)采用國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)性招標(biāo)方式，在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、自主化、國(guó)產(chǎn)化等方面進(jìn)行深入分析比較，來(lái)選定供貨商和機(jī)型。國(guó)外制造商必須選擇國(guó)內(nèi)設(shè)備制造廠作為合作伙伴，轉(zhuǎn)讓技術(shù)、合作生產(chǎn)，逐步全面實(shí)現(xiàn)自主化和設(shè)備國(guó)產(chǎn)化。

經(jīng)初步研究，常規(guī)島部分可供選擇的國(guó)外主要設(shè)備潛在供貨商有：英法GEC-ALSTHOM公司、美國(guó)西屋公司、日本三菱公司、美國(guó)GE公司等。到目前為止，ALSTHOM公司已同中國(guó)東方集團(tuán)公司進(jìn)行合作，形成一個(gè)聯(lián)合體；美國(guó)西屋公司已同上海核電設(shè)備成套集團(tuán)公司合資，組成西屋-上海聯(lián)隊(duì)。其它公司到目前尚未進(jìn)行合作。

根據(jù)ALSTHOM公司、西屋公司、三菱公司和GE公司等核電設(shè)備制造商所提供的資料，按照堆型的不同和一回路的不同，可以形成四類技術(shù)方案：

方案一——三環(huán)路改進(jìn)型壓水堆核電機(jī)組；

方案二——ABB-CE的系統(tǒng)80(System80)型壓水堆核電機(jī)組；