摘要：現(xiàn)代化科技發(fā)展迅速，在煉油化工領(lǐng)域，人們也掌握了更好的技術(shù)。隨著可持續(xù)發(fā)展概念逐漸深入人心，人們對(duì)煉油化工技術(shù)提出了新要求。煉油化工技術(shù)不但要滿足資源供給，還要保證加工過程的環(huán)?；c高效化。本文從分析煉油化工技術(shù)要點(diǎn)出發(fā)，以期讓石化工業(yè)能保持動(dòng)力，持久續(xù)航，在滿足需求的基礎(chǔ)上善待環(huán)境。

關(guān)鍵詞：煉油化工；技術(shù)要點(diǎn)；創(chuàng)新

煉油化工技術(shù)要求在清潔環(huán)保方面、效率方面、節(jié)能方面都有區(qū)別于傳統(tǒng)技術(shù)的提升，進(jìn)一步促進(jìn)煉油化工技術(shù)在社會(huì)新背景下的可持續(xù)發(fā)展與應(yīng)用。資源再生速度緩慢，從煉油化工過程入手探究技術(shù)重點(diǎn)能有效提升石化工業(yè)的效率與清潔度，本文從以下方面進(jìn)行探究。

1煉油化工技術(shù)以清潔燃料為重點(diǎn)

汽油、柴油的再生速度與人類的使用速度不相匹配，導(dǎo)致汽油、柴油能源緊缺。為了減少對(duì)環(huán)境污染，人們重視到開發(fā)利用新能源。在煉油化工領(lǐng)域，清潔燃料可以說是人類的寵兒，而它也沒有讓人們失望。清潔燃料在燃燒時(shí)基本不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有害物質(zhì)，天然氣、生物燃料就是清潔燃料的代表。作為煉油化工技術(shù)中的重點(diǎn)技術(shù)之一，清潔燃料生產(chǎn)能有效降低石油含硫量。有數(shù)據(jù)顯示，截至2015年，含硫量為10μg/g的清潔型柴油占總量的70%以上；預(yù)計(jì)到2018年，在比較發(fā)達(dá)的地區(qū)，汽油、柴油的含硫量在總量中的比例會(huì)降至8μg/g以下。雖然含硫量在原油中含量較少，但是對(duì)于原油性質(zhì)的影響很大，對(duì)人體健康也有不利影響。降低了含硫量可有效減少大氣污染，保障人類身體健康。由此可見，煉油化工以清潔燃料生產(chǎn)為重點(diǎn)，能有效滿足人類生活需求并對(duì)環(huán)境減少一定污染。使用清潔燃料生產(chǎn)，主要有兩個(gè)技術(shù)內(nèi)涵。第一，清潔型汽油產(chǎn)物的高質(zhì)量主要體現(xiàn)在其自身具有的辛烷值、氧化安定性、能源清潔性較傳統(tǒng)更佳。以清潔燃料為主進(jìn)行煉油，可有效降低汽油中的含硫量與苯含量，對(duì)煉油化工進(jìn)行技術(shù)層面的提升。清潔型柴油相類似，清潔性體現(xiàn)在生產(chǎn)時(shí)降低含硫量、十六烷值的密度，有目標(biāo)性地降低芳香烴含量，從而提升柴油質(zhì)量。第二，汽車數(shù)量逐年增加，對(duì)世界范圍內(nèi)已經(jīng)不足的石油能源來說無疑是雪上加霜。非石油及其他清潔能源的化工煉油技術(shù)，就是為了最大可能地將重油加工處理后轉(zhuǎn)變?yōu)榻煌ㄈ加停瑢?shí)現(xiàn)對(duì)重油的深加工處理。這種煉油技術(shù)因?yàn)槠渚哂徐`活性、高效性而受到普遍使用。

2煉油化工技術(shù)完善煉油化工一體化的煉油技術(shù)

一、煉油化工裝置仿真培訓(xùn)系統(tǒng)的產(chǎn)生背景

1.新建裝置操作工實(shí)操培訓(xùn)不易。新建裝置操作工實(shí)操培訓(xùn)大多采用到國內(nèi)同類裝置實(shí)習(xí)，由于煉油化工裝置的生產(chǎn)特點(diǎn)，實(shí)習(xí)人員一般不允許在裝置現(xiàn)場和控制室動(dòng)手操作，即使跟班實(shí)習(xí)三個(gè)月，也只能熟悉現(xiàn)場流程而少有機(jī)會(huì)動(dòng)手操作。同時(shí)，煉油化工裝置通常生產(chǎn)平穩(wěn)，不會(huì)經(jīng)常碰到開停車和事故處理，所以新建裝置需要學(xué)習(xí)的開停車和事故處理技能在同類裝置實(shí)習(xí)中很少有機(jī)會(huì)真正學(xué)到。

2.新進(jìn)員工的技能培訓(xùn)困難重重。由于新進(jìn)員工進(jìn)入裝置初期，只能“看”不能“動(dòng)”，沒有動(dòng)手實(shí)踐的機(jī)會(huì)，以師帶徒師傅往往有勁使不上，學(xué)員操作技能學(xué)習(xí)往往僅限于感性認(rèn)識(shí)，實(shí)際操作能力短時(shí)間難以提高。

3.在崗操作人員技能培訓(xùn)提升緩慢。煉油化工裝置不允許在運(yùn)行過程中進(jìn)行試驗(yàn)性操作，因而技能提高培訓(xùn)通常采取授課形式，然而現(xiàn)場生產(chǎn)流程工序關(guān)聯(lián)強(qiáng)、平衡控制難度大、DCS動(dòng)態(tài)變化復(fù)雜，很多操作要領(lǐng)和操作技巧難以用語言表述，員工也難以領(lǐng)會(huì)其中的奧妙，技能的提升明顯緩慢。

4.裝置長周期運(yùn)行給培訓(xùn)工作帶來新課題。生產(chǎn)裝置長周期運(yùn)行(檢修周期通常2-3年)，日常生產(chǎn)過程中很少出現(xiàn)停車。但這種“長”周期和“少”事故的好現(xiàn)象，對(duì)操作工操作技能的提高卻不很有利，一旦出現(xiàn)突發(fā)事故，由于技能得不到日常操練，經(jīng)驗(yàn)的淡忘往往危及安全生產(chǎn)。

二、煉油化工裝置仿真培訓(xùn)系統(tǒng)的主要特點(diǎn)

在催化裂化中的一般工藝流程

原材料被放于催化裂化裝置中時(shí)，需要對(duì)其予以二次加工處理，并對(duì)其中的重質(zhì)油進(jìn)行深加工處理。這些重質(zhì)油在經(jīng)過催化裂化裝置之后，便能夠由催化裂化裝置將其裂解成人們所需的輕質(zhì)油。在催化裂化過程中，通常包含如下所示的幾個(gè)步驟：反應(yīng)再生系統(tǒng)、分流系統(tǒng)、吸收穩(wěn)定系統(tǒng)。在重質(zhì)油進(jìn)行常減壓處理完成之后，將其加熱到四百攝氏度，然后再用泵把加熱后的重質(zhì)油放入提升反應(yīng)器中，接著讓其同輕質(zhì)煉油互相融合，接著再讓合并之后的重質(zhì)油同催化劑相接觸，此時(shí)便會(huì)產(chǎn)生氣化反應(yīng)。在提升反應(yīng)器里吹進(jìn)一些水蒸氣，從而達(dá)到提升的效果。提升反應(yīng)器是催化裂化反應(yīng)發(fā)生的根源地，并且整個(gè)反應(yīng)的過程時(shí)間非常短，通常狀況下就是幾秒鐘而已，然后汽油便會(huì)沿著提升反應(yīng)器，然后從頂部跑出。上述工序完成之后，汽油便會(huì)拋入分餾塔，同時(shí)在分餾塔作用下，便會(huì)形成催化裂化油漿、富氣、粗汽油、回?zé)捰偷纫幌盗械闹虚g產(chǎn)品。最后，分餾塔中的催化裂化富氣和粗汽油便開始自動(dòng)跑進(jìn)下一裝置系統(tǒng)，即吸收穩(wěn)定系統(tǒng)中。2.3在吸收穩(wěn)定系統(tǒng)實(shí)行再一步的處理一方面，當(dāng)催化裂化富氣被送進(jìn)氣壓機(jī)之后，氣壓機(jī)會(huì)對(duì)其進(jìn)行冷卻和升壓處理，此時(shí)便會(huì)出現(xiàn)凝縮油，然后這部分的凝縮油再經(jīng)過泵被送入吸收塔的底部。另一方面，粗汽油會(huì)以洗手液形式進(jìn)入吸收塔的頂部，并將里面的碳分子吸取掉，從而形成富吸收油。然后凝縮油和富吸收油便會(huì)混合在一起，它們經(jīng)過泵被送進(jìn)吸收塔的頂部，接著再進(jìn)入再吸收塔與穩(wěn)定塔，從而分離出穩(wěn)定汽油與液化氣。

進(jìn)行催化重整一般的工藝流程

對(duì)處理之后的原油進(jìn)行催化重整時(shí)一般有如下的工藝流程：預(yù)加氫、預(yù)分餾以及重整反應(yīng)和穩(wěn)定處理、后加氫、催化劑再生。所謂的預(yù)分餾指的是在預(yù)分餾塔里將六十?dāng)z氏度之下的輕分餾除掉。在這里所說的預(yù)加氫指的是為將對(duì)催化劑形成一定影響的氮、砷、硫等一系列的有毒物質(zhì)清理掉，并讓烯烴在某種程度上得以飽和，然后讓催化劑表面的碳沉積得以減少減少，從而將催化劑的使用壽命延長的目的。在經(jīng)過預(yù)加氫和預(yù)分餾處理之后的產(chǎn)物會(huì)同循環(huán)氫氣相遇并且混合，然后再經(jīng)過加熱和換熱之后，進(jìn)入溫度為五百攝氏度的重整反應(yīng)器中。此次反應(yīng)最主要目的便是進(jìn)行強(qiáng)吸收反應(yīng)。一般情況下看，對(duì)處理原油進(jìn)行重整反應(yīng)都會(huì)分段進(jìn)行，從而避免反應(yīng)時(shí)速度下降過快。分段進(jìn)行重整反應(yīng)，不但能使反應(yīng)溫度滿足設(shè)計(jì)要求，并且還能時(shí)整個(gè)反應(yīng)的質(zhì)量得到一定保障。由于烯烴在不飽和狀態(tài)之下非常難于提取，因此實(shí)行后加氫可以使烯烴盡量在飽和狀態(tài)下進(jìn)行提取。進(jìn)行后加氫時(shí)，要將反應(yīng)溫度控制在三百二十度到三百七十度之間，需注意的是整個(gè)過程都需要在催化劑的作用下才能反應(yīng)。因?yàn)榇呋瘎┑氖褂脡勖彩且欢ǖ模覍?duì)催化劑壽命產(chǎn)生影響最主要的因素就是表面碳的沉積量過多，因此使催化劑表面碳的沉積量盡可能減少，就可以幫助催化劑的使用壽命在某種程度上得到盡可能的延遲。所謂催化劑再生通常是指使在氮?dú)庵袑⒋呋瘎┻M(jìn)行燃燒，從而使催化劑表面碳的沉積得以消除。

進(jìn)行加氫精制一般的工藝流程

在對(duì)原油進(jìn)行加氫精制處理之時(shí)，對(duì)原材料的要求也是相當(dāng)寬泛的，無論是重油，抑或是汽油全都可以進(jìn)行加氫精制處理。在這個(gè)過程中的流程如下：加熱反應(yīng)以及生成油分離。在進(jìn)行加氫精制之時(shí)，先將循環(huán)氫氣與原材料進(jìn)行混合處理，接著將其加熱至反應(yīng)溫度，然后再進(jìn)入反應(yīng)器里，接著在催化劑層里發(fā)生一系列的反應(yīng)。這里需要說明一點(diǎn)，在反應(yīng)器中，要對(duì)催化劑進(jìn)行分層放置處理，這樣才能使催化效果在最大程度上發(fā)揮其最佳效果。在上序反應(yīng)完成之后，處理之后的原油產(chǎn)物便會(huì)直接通過分離器，然后分離出氣油。經(jīng)過分離產(chǎn)出的氣體中就包括硫化氫以及循環(huán)氫氣。在分離器里的另外產(chǎn)物以及輕油需跑進(jìn)分餾塔裝置中，然后繼續(xù)下一步操作，最終將柴油以及汽油等相關(guān)產(chǎn)物分離出來為止。

摘要：在石油煉制行業(yè)當(dāng)中，為了保證原油存儲(chǔ)和原油加工、成品油輸送使用的安全，通常需要進(jìn)行專門的煉油罐區(qū)設(shè)計(jì)，通過倉儲(chǔ)設(shè)備的工藝設(shè)計(jì)和嫻熟的規(guī)劃布局技術(shù)，提升安全性。本文將現(xiàn)階段煉油罐區(qū)工藝進(jìn)行匯總，通過煉油罐區(qū)的存儲(chǔ)工藝設(shè)計(jì)和規(guī)劃布局兩個(gè)方面的技術(shù)應(yīng)用，使油品存儲(chǔ)的安全性更上一個(gè)臺(tái)階，也從根源上降低了因不穩(wěn)定性所帶來的經(jīng)濟(jì)成本損害。

關(guān)鍵詞：煉油罐區(qū)；存儲(chǔ)介質(zhì)；規(guī)劃布局技術(shù)；管道殘油

煉油罐區(qū)是原油生產(chǎn)企業(yè)、原油、成品油存儲(chǔ)倉庫所必備的生產(chǎn)工藝，通常情況下分為存儲(chǔ)工藝和布局布置兩個(gè)部分。在存儲(chǔ)工藝當(dāng)中，根據(jù)油類的特點(diǎn)，工藝需要集中在存儲(chǔ)介質(zhì)、罐區(qū)設(shè)計(jì)以及高凝點(diǎn)油品等方面，而布局規(guī)劃則表現(xiàn)在輸送泵、管道閥門的布設(shè)以及在管道當(dāng)中殘存的殘油清理，對(duì)于施工作業(yè)而言，具有一定的挑戰(zhàn)性。

1煉油罐區(qū)工藝設(shè)計(jì)

1.1油品罐區(qū)位置選擇。油品罐區(qū)作為存儲(chǔ)易燃易爆類油品的區(qū)域，對(duì)于位置選擇的安全性要求較高。在進(jìn)行油品罐區(qū)位置選擇時(shí)，需要著重考慮風(fēng)向、地形、降雨、地震的自然情況。為了保證聚居人群安全，且不遭受到自然環(huán)境的侵害，一般需要將油品罐區(qū)布置在人口相對(duì)密集的聚集區(qū)下游，同時(shí)在罐區(qū)建設(shè)的過程中盡量采用抗震工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)，提升油品罐區(qū)的抗震等級(jí)。并盡量避免將油罐建設(shè)于山坡或高處。此外，新建油罐和原油罐區(qū)的油罐、油罐和建筑物之間要設(shè)置一定的防火距離。1.2油罐區(qū)工藝要求。在油罐區(qū)工藝的設(shè)計(jì)進(jìn)行中，工作人員需要根據(jù)要求對(duì)儲(chǔ)罐的數(shù)量、儲(chǔ)罐放置的位置，以及儲(chǔ)罐之間的相互關(guān)系進(jìn)行設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)的主要目的在于保障儲(chǔ)罐的安全，避免遭受到外部環(huán)境的威脅，例如火災(zāi)威脅是對(duì)油罐存儲(chǔ)影響最大的威脅，在設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)首先進(jìn)行考慮。為了能夠提升油罐區(qū)的防火能力，設(shè)計(jì)的時(shí)候，首先根據(jù)油罐布置的特點(diǎn)設(shè)計(jì)專門的防火堤，防火堤需要符合油罐區(qū)的建造要求，具有標(biāo)準(zhǔn)化的有效容積、強(qiáng)度等。在具體的建造過程中，針對(duì)容積較大的油罐，應(yīng)當(dāng)每個(gè)罐都設(shè)置專屬的防火堤，防火堤的實(shí)高需要高于1.2m，并采用土壤加磚石為主要材料，避免火災(zāi)危害。1.3高凝點(diǎn)儲(chǔ)油工藝。高凝點(diǎn)的油品在較低的溫度條件之下容易凝固，例如燃料油，在常溫下是無法進(jìn)行儲(chǔ)存運(yùn)輸?shù)?，為了使其能夠有較好的流動(dòng)性便于運(yùn)輸，通常情況下技術(shù)人員都會(huì)采用熱水、蒸汽、電加熱的方式進(jìn)行加熱，使高凝點(diǎn)的油品升溫，擁有較好的流動(dòng)性后再進(jìn)行傳輸[1]。燃料油一般要用儲(chǔ)罐的加熱盤管加熱到90攝氏度以上，為了保證罐內(nèi)油品加熱速率以及油品性質(zhì)更均勻，工作人員還在加工工藝當(dāng)中加入了機(jī)械攪拌的方法，運(yùn)用在油罐四周預(yù)先設(shè)定好的攪拌器來進(jìn)行攪拌，從而提高了成品油產(chǎn)品的傳輸效率。

2煉油罐區(qū)規(guī)劃布局

摘要：隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國石油化工行業(yè)技術(shù)有了一定的提高，煉油化工技術(shù)作為石油行業(yè)發(fā)展中的制約因素，必須在新形勢下有所改進(jìn)，以提高煉油化工技術(shù)水平，提高煉油質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

關(guān)鍵詞：煉油化工；技術(shù)現(xiàn)狀；發(fā)展趨勢

1煉油化工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

我國的石油化工行業(yè)與西方發(fā)達(dá)國家相比起步稍微晚一些，然而，經(jīng)過這些年的發(fā)展，我國石化行業(yè)也逐漸成熟，規(guī)模逐漸擴(kuò)大，產(chǎn)量也逐漸增高，目前恒力石化2套單套設(shè)計(jì)加工量1000萬t最高負(fù)荷1250萬t常減壓裝置將于今年10月底試車投產(chǎn)。20世紀(jì)80年代是我國工業(yè)的快速發(fā)展階段，成立了大批的石化基地。在煉油化工技術(shù)方面，我國現(xiàn)存的煉油廠數(shù)量多、規(guī)模大、產(chǎn)能高，產(chǎn)能超過700萬t/a的煉廠就有13座。目前，我國煉油技術(shù)多是自行研發(fā)，基本可以滿足我國社會(huì)發(fā)展的需求，也有一些石油產(chǎn)品出口國外。隨著國內(nèi)技術(shù)的發(fā)展，我國也逐漸引進(jìn)與吸收國外的新技術(shù)、新設(shè)備，并自行研發(fā)出煉油新技術(shù)，例如最近幾年比較流行的煉化一體化項(xiàng)目得到廣泛推廣使用，能夠滿足我國對(duì)于石油化工產(chǎn)品的需求。

2我國煉油化工技術(shù)發(fā)展趨勢

2.1煉油工藝與技術(shù)一體化。（1）增加低碳烯烴及化工輕油產(chǎn)量。在煉油工藝的操作中，科學(xué)使用催化裂化裝置，確保丙烯產(chǎn)量能夠得到提升，由于裂化過程具有反應(yīng)快、時(shí)間短、催化效果好的特點(diǎn)，因而，在提高有機(jī)產(chǎn)物比重上具有很好的效果。（2）在芳香烴分子結(jié)構(gòu)中，至少包含一個(gè)苯環(huán)，不溶于水，但是可以溶于有機(jī)溶劑，其分子量越高，則沸點(diǎn)越高，所以在對(duì)其處理中，可以將催化技術(shù)與煉油技術(shù)進(jìn)行結(jié)合，提高產(chǎn)量。（3）在對(duì)輕油化工處理的過程中，應(yīng)該按照各類有機(jī)物的使用目的，合理選擇催化劑與煉油技術(shù)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)一體化操作，最大程度增加丙烯及其他原料的含量。綜上，實(shí)現(xiàn)煉油工藝與技術(shù)一體化，對(duì)于增加產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量都具有重要意義，是未來發(fā)展的必經(jīng)之路。2.2重視原油二次加工的催化重整與加氫裂化技術(shù)。我國對(duì)催化重整研究較早但進(jìn)展緩慢，國內(nèi)技術(shù)多以半再生重整為主，目前國際上處于領(lǐng)先位置的技術(shù)有法國IFP第三代半連續(xù)重整與美國UOP第四代連續(xù)重整技術(shù)。主要以C5~C11石腦油餾分為原料，包括一次加工石腦油與裂解石腦油，加氫石腦油。重整的目的為生產(chǎn)高辛烷值汽油或芳烴，重整汽油是清潔汽油重要調(diào)合組分是其他生產(chǎn)過程無法替代的，具有高辛烷值、低硫、低烯烴的特點(diǎn)。芳烴又是一級(jí)基本化工原料，全世界所需芳烴有一半是來自重整裝置。重整裝置副產(chǎn)大量的氫氣對(duì)煉廠氫平衡非常重要可供加氫裂化、加氫精制、加氫改質(zhì)等裝置。催化重整技術(shù)的操作條件：連續(xù)重整反應(yīng)部分壓力0.3~0.6MPa，組合床半再生重整為0.6~0.9MPa，溫度在480~550℃之間。重整原料的餾分不宜低于65℃碳五組分對(duì)重整反應(yīng)進(jìn)程有害，以生產(chǎn)高辛烷值汽油調(diào)合組分為目的時(shí)重整原料油終餾點(diǎn)不宜超過180℃，以生產(chǎn)芳烴為目的產(chǎn)物的不宜超過165℃。2.3以低成本有機(jī)原料為生產(chǎn)技術(shù)。隨著石油資源的日益開采，可利用的資源越來越少，與之同時(shí)，國家經(jīng)濟(jì)日益增長，對(duì)石油產(chǎn)品的需求也逐漸增加，因而，如何優(yōu)化煉油技術(shù)，成為促進(jìn)石化行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵因素。在新形勢下，煉油技術(shù)主要通過對(duì)低成本的有機(jī)原料進(jìn)行加工，實(shí)現(xiàn)技術(shù)的創(chuàng)新與發(fā)展。乙烯作為常見的有機(jī)原材料，在新時(shí)期的煉油技術(shù)中得到了廣泛的應(yīng)用，利用這類原材料，能夠在煉油工藝中進(jìn)行多樣化和低值化的技術(shù)處理，實(shí)現(xiàn)煉油過程的大規(guī)模清潔生產(chǎn)。首先，在對(duì)這類有機(jī)原材料處理的時(shí)候，利用蒸汽裂解技術(shù)，能夠制取乙烯低碳烯烴，該過程的優(yōu)點(diǎn)是操作成本較低，并且物理能量的損耗也較低，但整個(gè)操作過程消耗的時(shí)間比較長，能夠滿足新形勢下油能源低成本、高產(chǎn)能技術(shù)要求與行業(yè)發(fā)展要求。其次，將乙烯等有機(jī)物作為原材料，進(jìn)行煉油化工生產(chǎn)的過程中，利用新技術(shù)對(duì)輕烯烴生產(chǎn)進(jìn)行了技術(shù)創(chuàng)新分析，常見的新技術(shù)有催化裂解技術(shù)、有機(jī)化合物清潔轉(zhuǎn)化技術(shù)、乙烯等低碳制取技術(shù)。除了對(duì)乙烯有機(jī)化合物進(jìn)行低碳制取煉油技術(shù)之外，也可以利用新型催化劑，從一定程度上加大反應(yīng)速率，提高催化劑的使用效率與環(huán)保性，既可以提高化工產(chǎn)品的產(chǎn)量，還能夠減少反應(yīng)污染，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，促進(jìn)煉油技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展。

1煉油化工清潔能源的應(yīng)用情況

1.1工業(yè)化的迅速發(fā)展，極大的促進(jìn)了社會(huì)經(jīng)濟(jì)的繁榮發(fā)展。但是對(duì)能源和資源的需求量更為巨大，消耗的速度也越來越快，尤其是對(duì)于煉油化工這類需要消耗大量能源為燃料提供所需動(dòng)力來源的產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目來說，使用清潔能源作為動(dòng)力是勢在必行的。因?yàn)楫?dāng)前很多燃料都為化石燃料，石油就是其中最為主要的一種燃料，由于其再生周期過長，在當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展的狀態(tài)下，這種燃料可以被稱之為不可再生的能源，也可以說是難以再生的能源，而且在燃燒過程中會(huì)釋放大量污染和有毒氣體，對(duì)于生態(tài)環(huán)境造成極為巨大的破壞。鑒于此種情況，煉油化工產(chǎn)業(yè)要想保持穩(wěn)定、持續(xù)的發(fā)展?fàn)顟B(tài)，就必須尋找并積極應(yīng)用可替代性能源作為燃料，而且要確保尋找到的新型燃料是清潔型能源，可以有效減少燃燒時(shí)對(duì)周邊環(huán)境造成的污染和破壞。目前煉油化工相關(guān)企業(yè)正在大量應(yīng)用天然氣以及生物能源作為燃料，這種燃料可以大大降低污染程度，幾乎不會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成污染問題，煉油化工企業(yè)也在圍繞清潔型能源的應(yīng)用開展相應(yīng)的技術(shù)研究和研發(fā)，希望能夠提高清潔型能源的合理使用率，在減少污染和滿足生產(chǎn)建設(shè)所需的基礎(chǔ)上，盡量降低對(duì)能源的消耗和浪費(fèi)。也由此正在開發(fā)綜合性的應(yīng)用模式。1.2煉油化工企業(yè)應(yīng)以采用清潔型的燃料能源為技術(shù)研發(fā)的重點(diǎn)突破口和著手點(diǎn)。盡管目前的所謂清潔型燃料并不能徹底消除污染，還會(huì)或多或少造成一些污染環(huán)境的問題，但是與以往的化石燃料相比，目前使用清潔能源所造成的污染程度是在人們可以接受的范圍之內(nèi)的。而關(guān)鍵就在于如何進(jìn)一步降低污染程度，并且提高這類能源的利用率，減少在使用過程中的損耗和浪費(fèi)。對(duì)于科學(xué)應(yīng)用清潔型能源開展生產(chǎn)加工工作來說，其技術(shù)要點(diǎn)具體包含以下兩個(gè)方面：其一，現(xiàn)階段正在大力開發(fā)和應(yīng)用的清潔性質(zhì)的汽油產(chǎn)品，之所以能夠被稱之為清潔型能源，是因?yàn)槠渚邆浜芨叩闹笜?biāo)條件和高質(zhì)的應(yīng)用需求，其優(yōu)越性也是相對(duì)傳統(tǒng)的燃料能源而言的，尤其在減少污染問題和降低污染程度方面更加優(yōu)秀，符合人們對(duì)于現(xiàn)如今生態(tài)環(huán)保的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。以這種燃料作為能源進(jìn)行煉油和化工的生產(chǎn)工作，能夠在很大程度上減少汽油燃燒時(shí)釋放的含硫氣體和笨的含量，這是技術(shù)本質(zhì)上的一種提升和優(yōu)化。在實(shí)際工作中，人們也開發(fā)除了清潔型的柴油燃料，使得其十六烷的基本密度大大下降，可又有效防范污染問題，也使得這種柴油產(chǎn)品的質(zhì)量得到提升。其二，我國汽車的增長量已經(jīng)連續(xù)六年保持在世界第一的地位，需要消耗更多的油料來維持汽車的正常使用，每年所消耗的石油量都極為龐大，這就給煉油化工企業(yè)帶來更大的壓力，同時(shí)也帶來了更多的發(fā)展機(jī)遇和市場進(jìn)步空間。煉油化工企業(yè)正面臨著石油能源短缺的嚴(yán)重危機(jī)，這也就促使了相關(guān)新能源技術(shù)的迅速創(chuàng)新發(fā)展，其技術(shù)要點(diǎn)不僅體現(xiàn)在新型清潔能源的利用，還體現(xiàn)在傳統(tǒng)能源的轉(zhuǎn)換和重復(fù)利用上，通過相關(guān)的科學(xué)技術(shù)手段，大幅度提升包括新型清潔能源在內(nèi)的各類能源和燃料的合理使用率和綜合利用率，將其轉(zhuǎn)化為更多行業(yè)領(lǐng)域所需要的能源和能量，這樣就可以有效地緩解愈加深重的能源和資源危機(jī)，為新能源技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用創(chuàng)造有利的條件，爭取更多發(fā)展所需要的時(shí)間和空間。

2煉油化工的一體化技術(shù)要點(diǎn)分析

現(xiàn)代煉油化工的關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用要點(diǎn)和重點(diǎn)，已經(jīng)與傳統(tǒng)的技術(shù)應(yīng)用方式產(chǎn)生了很大的差異和區(qū)別，石油產(chǎn)品的發(fā)展更加多樣化和多元化，石油經(jīng)過提煉而生產(chǎn)出的產(chǎn)品不再是傳統(tǒng)意義上的高污染的化石燃料產(chǎn)品，而是向著新型清潔能源的方向持續(xù)前進(jìn)。煉油化工企業(yè)也在投入大量的資金和人力資源，加快建設(shè)高度一體化的技術(shù)體系和管理模式，希望通過這種一體化模式不斷提升能源利用的合理性和科學(xué)性，并大大提升煉油的效率和質(zhì)量，產(chǎn)出更多的清潔型油料產(chǎn)品，同時(shí)也正在積極開發(fā)和探索非油類的燃料，降低煉油生產(chǎn)過程中的污染程度。目前，很多煉油化工企業(yè)都認(rèn)識(shí)到自身在能源產(chǎn)品生產(chǎn)和管理中存在的不足，與發(fā)達(dá)國家還存在很大的差距。從現(xiàn)階段的產(chǎn)品制取以及整個(gè)生產(chǎn)過程的一體化技術(shù)發(fā)展需求出發(fā)，立足發(fā)展實(shí)際情況，力爭提高各類燃料的合理使用效率。2.1增加低碳烯烴及化工輕油產(chǎn)量。在對(duì)煉油產(chǎn)進(jìn)行化工技術(shù)處理過程中，通過催化裂化裝置提升丙烯的產(chǎn)量，因?yàn)榱鸦瘯r(shí)間短、反應(yīng)快、催化效果好，所以借此提升有機(jī)產(chǎn)物比重是有效方法。2.2由于芳香烴分子結(jié)構(gòu)中均含有一個(gè)或多個(gè)苯環(huán)，不溶于水，溶于有機(jī)溶劑，沸點(diǎn)隨分子量增加而升高，因而處理芳香烴時(shí)，可使用催化術(shù)與煉油化工技術(shù)的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量增加。2.3在應(yīng)用技術(shù)性化工操作處理輕油化工時(shí)，依據(jù)不同有機(jī)物的使用目的，通過配套催化劑與輕油化工技術(shù)的加工，盡最大可能地增加丙烯及其他原料的含量。完善煉油化工一體化的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)煉油產(chǎn)、有機(jī)化合物、芳香烴三者一體化的發(fā)展是必不可少的途徑之一。

3煉油化工技術(shù)以煉化技術(shù)的集成為創(chuàng)新途徑

煉油化工行業(yè)的發(fā)展過程中，相關(guān)企業(yè)都在想方設(shè)法探索和研發(fā)更加高效和低污染的煉油技術(shù)方法，因?yàn)橹挥袆?chuàng)新煉油技術(shù)才能從根本上解決污染問題，并實(shí)現(xiàn)高效高質(zhì)的生產(chǎn)管理目標(biāo)，也可以大大的緩解當(dāng)前全國面臨的能源危機(jī)這一嚴(yán)峻形勢。目前能源的短缺和供給需求之間的矛盾關(guān)系將長期存在，這是短時(shí)間內(nèi)無法改變的問題，但是要進(jìn)一步提高石油能源的利用率，維持煉油化工行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展，就必須劃定相應(yīng)的紅線，不能再采用粗放式和密集式的發(fā)展模式，應(yīng)該重點(diǎn)開發(fā)新型的能源，并且不斷降低原材料加工和生產(chǎn)所需要的成本費(fèi)用，提高煉油化工關(guān)鍵技術(shù)的應(yīng)用能力，采用科學(xué)的經(jīng)濟(jì)性管理理念，維持煉油化工企業(yè)經(jīng)營收入的穩(wěn)定發(fā)展?fàn)顟B(tài)。根據(jù)實(shí)踐生產(chǎn)的工作經(jīng)驗(yàn)，可以明確現(xiàn)階段以乙烯為主要能源燃料的關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用效果較好。但是不應(yīng)該僅僅滿足于此，要以此技術(shù)為突破口，開發(fā)出更多種類的新型能源技術(shù)和油料產(chǎn)品，進(jìn)而逐漸形成產(chǎn)業(yè)化和規(guī)模化的發(fā)展模式和管理體系，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。3.1在煉油化工領(lǐng)域中利用信息技術(shù)完成智能化生產(chǎn)以取得良好成效。應(yīng)用計(jì)算機(jī)科學(xué)和通信技術(shù)，能建立起閉合的網(wǎng)絡(luò)，完成對(duì)龐大數(shù)據(jù)群體快速、準(zhǔn)確的處理。應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行煉油化工操作，對(duì)于煉油化工生產(chǎn)過程、經(jīng)營銷售過程都能到位地、便捷地、長久地監(jiān)控管理，對(duì)于計(jì)劃及分配可隨時(shí)在網(wǎng)上完成。煉油化工技術(shù)不再單單是在工廠里沉重的技術(shù)活，而是融入了科技元素的載體。3.2提高煉油化工科學(xué)技術(shù)的集成和整合能力。技術(shù)的融合和相互促進(jìn)發(fā)展，能夠從技術(shù)的根本層面上加快推動(dòng)技術(shù)的創(chuàng)新進(jìn)步和發(fā)展，使得原來分散性的技術(shù)方法能夠有機(jī)結(jié)合起來，形成高度集成的系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用工程，其催化和促進(jìn)了煉油化工企業(yè)在煉油生產(chǎn)以及成品銷售的緊密結(jié)合，并有利于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)銷售的供需平衡，科學(xué)處理好生產(chǎn)規(guī)模與市場需求之間的關(guān)系，從而加速推進(jìn)煉油化工企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，帶動(dòng)更多高新科學(xué)技術(shù)的創(chuàng)新和優(yōu)化，全面提升技術(shù)水平。

1原油中硫的存在形式

①當(dāng)代煉油工業(yè)面臨的挑戰(zhàn)，一是原油組分越來越重，含硫量越來越多;二是環(huán)保要求越來越嚴(yán)苛，對(duì)清潔生產(chǎn)的要求也越來越迫切。在原油中，硫的存在形式有很多種，大部分為硫化物，少部分為單質(zhì)硫和硫化氫。主要形式為烷基亞砜、噻吩、環(huán)狀硫化物、烷基硫酸酯、磺酸、磺酸鹽、硫醇、硫醚等。目前裝置中所使用的原油主要是含硫原油和高含硫原油，含硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于2．0%。對(duì)主要石油產(chǎn)品而言，國家標(biāo)準(zhǔn)要求含硫量越來越低。以車用汽油為例，國Ⅴ標(biāo)準(zhǔn)要求含硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)不大于10×10－6。在生產(chǎn)過程中，原油中所含硫的流向自然成為關(guān)注焦點(diǎn)。硫平衡能很好地對(duì)硫進(jìn)行監(jiān)控，明確硫的流動(dòng)方向。硫平衡就是應(yīng)用質(zhì)量守恒定律計(jì)算出單元操作、生產(chǎn)裝置乃至整個(gè)石油化工企業(yè)硫的進(jìn)出平衡。評(píng)價(jià)環(huán)境影響時(shí)以入方和出方形式來描述硫的流向，入方指的是原油來料、加熱用瓦斯等，出方主要指加工后生成的各種餾分油、酸性氣、含硫污水等。

2常減壓蒸餾裝置的硫平衡

2．1入方

原油巴士拉原油，含硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2．62%，加工量為33kt/d。外購輕烴將重整等裝置副產(chǎn)的汽提輕烴輸送至常減壓蒸餾裝置回?zé)挕ＪX油將重整裝置副產(chǎn)的抽提石腦油輸送至常減壓蒸餾裝置回?zé)?。管網(wǎng)瓦斯脫硫瓦斯與天然氣的混合物。電脫鹽注水酸性水汽提裝置副產(chǎn)的凈化水。常壓塔頂注水酸性水汽提裝置副產(chǎn)的凈化水。減壓塔頂注水催化裂化裝置副產(chǎn)的含硫污水。

2．2出方

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)，親愛的員工朋友們：

大家好！

首先感謝各位領(lǐng)導(dǎo)能給我們創(chuàng)造這樣的一個(gè)機(jī)會(huì)直抒胸臆，表達(dá)我們對(duì)安全的一點(diǎn)微薄之見，從古至今，誰不想幸福安樂，誰不想平安到老？“關(guān)注安全，平安是?！笔撬腥斯餐男脑?，值此全國“安全生產(chǎn)月”之際，讓我們?cè)僖淮纬憽白裾率胤ǚ慈`，關(guān)愛生命保安全”的主旋律，平安并幸福著度過每一天。今天，我演講的題目就是“安全在于細(xì)節(jié)——平安并幸福著度過每一天”。

有一句話大家都聽過，有一句話大家都會(huì)說，那就是“高高興興上班去，平平安安回家來”。無論是一個(gè)企業(yè)的發(fā)展壯大，還是一個(gè)家庭的溫馨健全，平安都是構(gòu)筑企業(yè)大廈的基石，是營造家庭溫馨的根本。然而，隨著一聲聲振聾發(fā)聵的巨大爆炸，隨著一團(tuán)團(tuán)濃煙的飄升，又有多少個(gè)家庭因?yàn)橛H人的驟逝而痛不欲生？10.27等重大亡人事故的發(fā)生，如一道道傷痕刻在我們的心中，腦中，久久，久久，輝之不去，是淚水抹不掉的回憶，是時(shí)間沖不去的印記。

2005年3月3日，煉油廠裝運(yùn)車間操作工在進(jìn)行污油回收作業(yè)時(shí)，違章作業(yè)，發(fā)生爆炸著火，釀成兩死一傷的重大亡人事故。2005年4月13日，化肥廠鉗工冷德純?cè)谀蛩剀囬g回裝尿液泵401-J時(shí)，發(fā)生了一起尿液燙人事故。這都是典型的由于作業(yè)人員違章作業(yè)導(dǎo)致的“三違”責(zé)任事故，同時(shí)也暴露出在生產(chǎn)過程中存在著“要求不嚴(yán)，落實(shí)不到位”的嚴(yán)重問題，尤其是一些習(xí)慣性違章行為是事故頻繁發(fā)生的根本原因。

了解事故經(jīng)過的人不難發(fā)現(xiàn)，3.03事故的發(fā)生是因?yàn)榛厥瘴塾蜁r(shí)，操作工藝噴濺形式卸油，致使產(chǎn)生大量靜電，放電著火爆炸傷人。而4.13事故發(fā)生時(shí)，當(dāng)班班長，操作工及鉗工都是工齡十幾年甚至二十年的老工人了，經(jīng)驗(yàn)不可謂不豐富，那事故為什么又發(fā)生在我們面前了呢？讓我們以4.13事故為例來分析一下事故發(fā)生的原因：在4.13事故中，首先是泵房操作工排放沖洗泵體及相連管道不夠徹底，其次是鉗工在處理機(jī)泵口環(huán)過程中沒有做好自身的安全防護(hù)，再次是在檢修過程中，鉗工是單獨(dú)作業(yè)，沒有人在場監(jiān)護(hù)，致使事故發(fā)生時(shí)應(yīng)急措施不當(dāng)，燙傷面積增大。難道這些我們都不能防范嗎？當(dāng)然不是！假如當(dāng)時(shí)我們能夠更關(guān)注細(xì)節(jié)，處處做到，事事做好，每一個(gè)環(huán)節(jié)都能夠解決好，事故也不會(huì)發(fā)生。那么究竟什么才是導(dǎo)致事故發(fā)生的最終的罪魁禍?zhǔn)啄?？究其根本是長期以來的“習(xí)慣性違章”行為，忽略工作中的細(xì)節(jié)，不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用具，不按規(guī)章制度監(jiān)護(hù)作業(yè)，傷人傷己，也又一次為我們敲響了安全警鐘，敲醒了我們麻痹已久的神經(jīng)。

摘要：煉油企業(yè)要正確進(jìn)行投資決策，不僅要注重經(jīng)濟(jì)分析，而且還應(yīng)注重倫理分析。由此提出了煉油企業(yè)倫理決策的思路和方法，給出了煉油企業(yè)倫理決策的指標(biāo)體系，建立了相應(yīng)的煉油企業(yè)倫理決策數(shù)學(xué)模型，并且進(jìn)行了實(shí)例分析。計(jì)算結(jié)果表明所提出的模型是合理、實(shí)用的。

關(guān)鍵詞：煉油企業(yè)倫理決策指標(biāo)體系模型

隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，社會(huì)對(duì)于能源的需求也在不斷的增長。煉油企業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中扮演著越來越重要的角色。實(shí)踐表明，傳統(tǒng)的企業(yè)經(jīng)營中的單純追求"利潤最大化"的非倫理經(jīng)營已經(jīng)呈現(xiàn)出越來越多的弊端，而更加人性化和倫理化的倫理經(jīng)營已經(jīng)被越來越多的企業(yè)和企業(yè)經(jīng)營者所重視。企業(yè)倫理是企業(yè)一種極為寶貴的無形資產(chǎn)，它可以使企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益相得益彰。

通常企業(yè)在面臨生產(chǎn)決策時(shí)，一般只進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益的決策，很少進(jìn)行倫理決策。作為一個(gè)負(fù)責(zé)任的企業(yè)以及一個(gè)負(fù)責(zé)任的企業(yè)家，在進(jìn)行經(jīng)濟(jì)決策的同時(shí)應(yīng)當(dāng)而且也需要進(jìn)行倫理決策。在這種情況下企業(yè)如何建立其倫理決策的模型，并借助它來進(jìn)行倫理決策，這是一個(gè)值得人們探討的重要課題。

1煉油企業(yè)倫理概述

煉油企業(yè)倫理就是對(duì)參與煉油企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營各方行為善惡進(jìn)行判斷的規(guī)范，著重從道德的角度思考煉油企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中出現(xiàn)的有關(guān)問題，對(duì)煉油企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營行為進(jìn)行道德評(píng)判[1]。煉油企業(yè)倫理所要解決的問題就內(nèi)容上可以分為煉油企業(yè)與消費(fèi)者（顧客）關(guān)系中的倫理問題、煉油企業(yè)與供應(yīng)者關(guān)系中的倫理問題、煉油企業(yè)與競爭者關(guān)系中的倫理問題、煉油企業(yè)與所有者關(guān)系中的倫理問題、煉油企業(yè)與環(huán)境關(guān)系中的倫理問題等等。石油化工產(chǎn)品的消費(fèi)者、煉油企業(yè)供應(yīng)鏈中的各油田、來自同行業(yè)的其他煉油企業(yè)以及替代產(chǎn)品的生產(chǎn)者、煉油企業(yè)的各種所有者、煉油企業(yè)所面臨的自然環(huán)境和社區(qū)環(huán)境等構(gòu)成了煉油企業(yè)主要的利益相關(guān)者。隨著我國市場經(jīng)濟(jì)體制建設(shè)步伐的加快，煉油企業(yè)處在一個(gè)競爭激烈、瞬息萬變的市場經(jīng)濟(jì)社會(huì)里，利潤關(guān)系到每一個(gè)煉油企業(yè)的命運(yùn)。但是，作為基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)部門，煉油企業(yè)決不能為了追求短期的經(jīng)濟(jì)利益而不顧企業(yè)長遠(yuǎn)的發(fā)展。

印度煉油及化工行業(yè)的發(fā)展

印度煉油行業(yè)內(nèi)部分為國有企業(yè)和私有企業(yè)兩種煉油公司，比如，IOC（印度石油有限公司）和BPCL（巴拉特石油有限公司）等就是印度國有煉油公司，而Essar（埃薩石油）和RIL（信誠工業(yè)集團(tuán)）等則是屬于私有煉油公司。其中，國有煉油廠主要負(fù)責(zé)滿足國內(nèi)的需求，而私有煉油公司主要擔(dān)當(dāng)國外石油出口的任務(wù)。與其他國家煉油業(yè)相比，印度煉油行業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)出兩個(gè)特點(diǎn)。第一，印度私有煉油公司的實(shí)力十分雄厚，所占煉油份額很大。印度煉油行業(yè)相關(guān)報(bào)告顯示，2012年度，印度煉油份額中，私有煉油公司所占比例將近40%。第二，印度國內(nèi)油品產(chǎn)量供大于求，油品的凈出口數(shù)量大，但隨著隨著印度經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，這種局面會(huì)慢慢轉(zhuǎn)變。2011年印度國內(nèi)油品需求為162.3百萬噸，比2010年提高了3.9%。目前，印度的煉油廠有20家左右，在此基礎(chǔ)上，印度又?jǐn)U建9家和新建了5家煉油廠。其原油處理能力為1.8億噸，煉油能力位居世界第五。有關(guān)專家預(yù)測，在2035年之前，印度煉油行業(yè)將持續(xù)增長[2]，從而為印度國內(nèi)和世界其他國家提供油品，對(duì)做好世界能源安全工作具有重要意義。除了煉油行業(yè)，印度化工行業(yè)也在快速發(fā)展，美國《世界煉油商務(wù)文摘周刊》報(bào)道未來5年，印度將在基礎(chǔ)建設(shè)方面投資超過1萬億美元，其中大部分資金用于建設(shè)石化裝置。印度目前的石化產(chǎn)能已不能滿足未來需求增長的需要。未來5年，印度石化工業(yè)將通過大幅擴(kuò)能來改善供需狀況。根據(jù)擴(kuò)能計(jì)劃，印度信實(shí)工業(yè)公司將在賈姆納格爾煉廠建設(shè)1套乙烯裝置，預(yù)計(jì)2015年建成。此外，該公司還將新建兩套聚乙烯裝置。Opal公司也計(jì)劃在其Dahej工廠建設(shè)一套乙烯及下游衍生物裝置。Gail公司計(jì)劃將其位于Pata的裂解裝置擴(kuò)能達(dá)到90萬噸/年，并新建一套45萬噸/年LLDPE/HDPE裝置。印度石油公司將在巴拉迪布煉廠附近新建一套110萬噸/年乙烯裂解裝置。MRPL公司將在芒格洛爾煉廠附近新建一套44萬噸/年聚丙烯裝置，此外還將建設(shè)一套芳烴聯(lián)合裝置。HMEL合資公司將建成一套44萬噸/年聚丙烯裝置。未來無論是煉油市場還是化工原料市場，印度印度已然成為亞洲地區(qū)不可小覷的蘊(yùn)含巨大潛力的基地。

印度煉油及化工行業(yè)中存在的問題

印度煉油行業(yè)及化工行業(yè)持續(xù)高速增長，在世界中占據(jù)著重要地位。但是，在印度煉油及化工行業(yè)快速增長的背后也存在著一些問題。比如，煉油及化工行業(yè)中的基礎(chǔ)設(shè)施落后問題、油田開發(fā)和利用率不高、能源低效率使用問題和能源污染問題等，這些因素成為制約印度煉油及化工行業(yè)發(fā)展的瓶頸和亟需解決的問題。面對(duì)這些問題，政府必須采取一定的措施，如在基礎(chǔ)設(shè)施方面加強(qiáng)印度港口、道路、通訊系統(tǒng)等建設(shè)；形成良好的投資環(huán)境，鼓勵(lì)和吸引外資企業(yè)進(jìn)駐印度石化領(lǐng)域等；在能源效率和能源污染等方面，可以在煉油及化工行業(yè)采用一些先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，從而提高能源的利用效率，減少能源污染程度。中印都是經(jīng)濟(jì)正在騰飛的發(fā)展中大國和能源消費(fèi)大國及能源進(jìn)口大國，雙方在能源領(lǐng)域展開一定的競爭也是難免的。但從兩國的根本與長遠(yuǎn)利益出發(fā)，雙方應(yīng)在能源領(lǐng)域加強(qiáng)協(xié)調(diào)、合作，避免惡性競爭和直接碰撞。合作實(shí)現(xiàn)雙贏，惡性競爭和碰撞則滿盤皆輸。同時(shí)印度是世界上僅次于中國的人口大國，是一個(gè)石油天然氣資源短缺、嚴(yán)重依賴進(jìn)口的國家。為滿足如此眾多人口和快速經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)能源的需求，印度實(shí)施何種能源政策，未來煉化行業(yè)如何發(fā)展對(duì)中國煉化行業(yè)的發(fā)展也具有很重要的現(xiàn)實(shí)意義。

本文作者：董凌云工作單位：中海石油化工進(jìn)出口有限公司