摘要：運(yùn)用仿真軟件系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)控課程教學(xué)，解決教育資源不足、教學(xué)短缺、學(xué)生操作機(jī)會(huì)少等問(wèn)題。將理論知識(shí)與實(shí)際操作進(jìn)行有機(jī)結(jié)合的新型教學(xué)方法，可以幫助學(xué)生更加便捷地理解數(shù)控方面的理論，加強(qiáng)學(xué)生對(duì)數(shù)控技術(shù)與知識(shí)的掌握能力，獲得更好的教學(xué)效果。

關(guān)鍵詞：數(shù)控；仿真軟件系統(tǒng)；教學(xué)效果

在數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)工作中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇應(yīng)用數(shù)控仿真軟件系統(tǒng)。選擇與實(shí)際需要相符合的軟件，能在很大程度上加強(qiáng)數(shù)控學(xué)科教學(xué)效果。在實(shí)際操作過(guò)程中，有效掌握數(shù)控仿真軟件系統(tǒng)所適合的應(yīng)用對(duì)象及整體范圍，能幫助數(shù)控學(xué)科教師更好地對(duì)教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行優(yōu)化與完善，提升教學(xué)效果。通過(guò)多年積累的實(shí)際教學(xué)經(jīng)驗(yàn)得出，宇龍數(shù)控仿真軟件系統(tǒng)應(yīng)用在數(shù)控學(xué)科的教學(xué)工作中，既能改善教學(xué)實(shí)踐環(huán)節(jié)資金不足的問(wèn)題，又能使理論知識(shí)與實(shí)際操作完美結(jié)合，激發(fā)學(xué)生在數(shù)控操作方面的主觀能動(dòng)性，提高學(xué)生的實(shí)際操作能力，并且在不斷訓(xùn)練的過(guò)程中加強(qiáng)操作熟練度。數(shù)控仿真軟件系統(tǒng)在教學(xué)工作中的運(yùn)用，對(duì)于教學(xué)方法來(lái)講是一次重要的改革，通過(guò)這種方式展開(kāi)教學(xué)工作，在很大程度上減少了數(shù)控教學(xué)工作所需要花費(fèi)的經(jīng)濟(jì)成本，并且對(duì)過(guò)去所應(yīng)用的傳統(tǒng)教學(xué)方法做出了進(jìn)一步的優(yōu)化，使原本抽象的問(wèn)題變得更加形象。

1當(dāng)前數(shù)控教學(xué)分析

從目前的實(shí)際情況來(lái)看，數(shù)控這一學(xué)科已成為各職業(yè)院校普遍重視的專業(yè)。從根本上講，數(shù)控學(xué)科的學(xué)習(xí)是重視實(shí)踐作用的，只有通過(guò)不斷的實(shí)際操作，才能將數(shù)控的相關(guān)理論知識(shí)確實(shí)有效地轉(zhuǎn)變成能實(shí)際應(yīng)用在操作中的數(shù)控技術(shù)。數(shù)控技術(shù)在實(shí)際運(yùn)用時(shí)一定要通過(guò)機(jī)床，因此，具備實(shí)踐活動(dòng)能力的課堂教學(xué)一定要保證有足夠的硬件設(shè)備供學(xué)生進(jìn)行實(shí)際操作。雖說(shuō)目前職業(yè)院校在國(guó)家政策支持的背景之下引進(jìn)了一些數(shù)控硬件設(shè)備，但從根本上講，學(xué)校是進(jìn)行新型人才培養(yǎng)的平臺(tái)，并不能只注重?cái)?shù)控教學(xué)的相關(guān)服務(wù)，因此在硬件設(shè)備的購(gòu)買方面、以及學(xué)校內(nèi)部教學(xué)場(chǎng)地不足方面都對(duì)數(shù)控技術(shù)的實(shí)際操作教學(xué)造成了一定的阻礙。同時(shí)，數(shù)控硬件設(shè)備需要操作人員自身能力較高，學(xué)生屬于數(shù)控技術(shù)的初學(xué)者，暫時(shí)還沒(méi)有全方位掌握數(shù)控技術(shù)的操作方法，在此基礎(chǔ)上，直接在機(jī)床進(jìn)行操作很容易造成硬件設(shè)備損壞。對(duì)此，為了保證學(xué)生實(shí)際操作的安全性以及學(xué)校方面的經(jīng)濟(jì)投入，越來(lái)越多的職業(yè)院校運(yùn)用數(shù)控仿真軟件系統(tǒng)與實(shí)際機(jī)床操作相結(jié)合的方法進(jìn)行數(shù)控學(xué)科的教學(xué)。

2仿真軟件系統(tǒng)在數(shù)控教學(xué)中的重要性

年上旬到年月中旬，我有幸參加了上海海洋大學(xué)舉辦的年數(shù)控中級(jí)培訓(xùn)。通過(guò)這幾個(gè)月的學(xué)習(xí)實(shí)踐，使我對(duì)數(shù)控中級(jí)的掌握從當(dāng)初的朦朧不懂到如今的熟悉并會(huì)操作機(jī)床，加工零件這次數(shù)控中級(jí)培訓(xùn)對(duì)我來(lái)說(shuō)，這是一次提高、一次借鑒、一次實(shí)踐，使我在大學(xué)的學(xué)習(xí)中深感收獲巨大，這將受益終生。

這次數(shù)控中級(jí)培訓(xùn)，主要是對(duì)pa系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，內(nèi)容有車床，銑床。暑假之前主要練習(xí)數(shù)控編程，而這個(gè)學(xué)期偏向于機(jī)床操作。通過(guò)電腦編程模擬和下車床操作，以及加工零件。我對(duì)數(shù)控中級(jí)的學(xué)習(xí)有了一定的掌握。

對(duì)于剛開(kāi)始的編程理解，我個(gè)人還是比較感興趣，從當(dāng)初的一知半解到現(xiàn)在熟悉運(yùn)用每個(gè)命令，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和老師耐心的教導(dǎo)息息相關(guān)。主要總結(jié)以下幾點(diǎn)：

一、對(duì)數(shù)控編程和模擬的理解和運(yùn)用

我很榮幸能有這么好的老師來(lái)教我們數(shù)控編程，其實(shí)學(xué)習(xí)最主要的還是靠自己去多練，但關(guān)鍵的時(shí)候有老師指導(dǎo)，這樣還是進(jìn)步快點(diǎn)。特別是剛開(kāi)始接觸編程和機(jī)械加工的時(shí)候，有老師指導(dǎo)進(jìn)步特別快。記得月9日那天，老師開(kāi)始講編程的過(guò)程，特別對(duì)經(jīng)常使用的代碼給介紹出來(lái)，然后對(duì)點(diǎn)位的理解和計(jì)算。對(duì)模擬好的零件進(jìn)行模擬加工。通過(guò)這些知識(shí)點(diǎn)的學(xué)習(xí)，我才漸漸的理解數(shù)控編程的一些基本要領(lǐng)。機(jī)床上對(duì)刀是我之前遇到的最大難題，這是由于命令使用不習(xí)慣，和基本感念理解不夠透徹，不過(guò)通過(guò)后面的反復(fù)練習(xí)，現(xiàn)在已經(jīng)熟悉掌握了模擬系統(tǒng)。如今已經(jīng)能夠看懂圖，知道走刀路線。以及涉及到的點(diǎn)位能夠進(jìn)行換算。

二、實(shí)際加工的學(xué)習(xí)方法和掌握程度

年上旬到年月中旬，我有幸參加了海洋大學(xué)舉辦的年數(shù)控中級(jí)培訓(xùn)。通過(guò)這幾個(gè)月的學(xué)習(xí)實(shí)踐，使我對(duì)數(shù)控中級(jí)的掌握從當(dāng)初的朦朧不懂到如今的熟悉并會(huì)操作機(jī)床，加工零件這次數(shù)控中級(jí)培訓(xùn)對(duì)我來(lái)說(shuō)，這是一次提高、一次借鑒、一次實(shí)踐，使我在大學(xué)的學(xué)習(xí)中深感收獲巨大，這將受益終生。

這次數(shù)控中級(jí)培訓(xùn)，主要是對(duì)PA系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，內(nèi)容有車床，銑床。暑假之前主要練習(xí)數(shù)控編程，而這個(gè)學(xué)期偏向于機(jī)床操作。通過(guò)電腦編程模擬和下車床操作，以及加工零件。我對(duì)數(shù)控中級(jí)的學(xué)習(xí)有了一定的掌握。

對(duì)于剛開(kāi)始的編程理解，我個(gè)人還是比較感興趣，從當(dāng)初的一知半解到現(xiàn)在熟悉運(yùn)用每個(gè)命令，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和老師耐心的教導(dǎo)息息相關(guān)。主要總結(jié)以下幾點(diǎn)：

一、對(duì)數(shù)控編程和模擬的理解和運(yùn)用

我很榮幸能有這么好的老師來(lái)教我們數(shù)控編程，其實(shí)學(xué)習(xí)最主要的還是靠自己去多練，但關(guān)鍵的時(shí)候有老師指導(dǎo)，這樣還是進(jìn)步快點(diǎn)。特別是剛開(kāi)始接觸編程和機(jī)械加工的時(shí)候，有老師指導(dǎo)進(jìn)步特別快。記得8月9日那天，老師開(kāi)始講編程的過(guò)程，特別對(duì)經(jīng)常使用的代碼給介紹出來(lái)，然后對(duì)點(diǎn)位的理解和計(jì)算。對(duì)模擬好的零件進(jìn)行模擬加工。通過(guò)這些知識(shí)點(diǎn)的學(xué)習(xí)，我才漸漸的理解數(shù)控編程的一些基本要領(lǐng)。機(jī)床上對(duì)刀是我之前遇到的最大難題，這是由于命令使用不習(xí)慣，和基本感念理解不夠透徹，不過(guò)通過(guò)后面的反復(fù)練習(xí)，現(xiàn)在已經(jīng)熟悉掌握了模擬系統(tǒng)。如今已經(jīng)能夠看懂圖，知道走刀路線。以及涉及到的點(diǎn)位能夠進(jìn)行換算。

二、實(shí)際加工的學(xué)習(xí)方法和掌握程度。

摘要：隨著經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，極大的促進(jìn)了社會(huì)的進(jìn)步，促進(jìn)了教學(xué)的改革和創(chuàng)新，加快了教育現(xiàn)代化發(fā)展進(jìn)程。在當(dāng)今新形勢(shì)下，為了實(shí)現(xiàn)數(shù)控教學(xué)的現(xiàn)代化教學(xué)目標(biāo)，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，教師開(kāi)始利用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行教學(xué)，具有實(shí)際教學(xué)意義，滿足當(dāng)下新課改教學(xué)要求，利于促進(jìn)學(xué)生的全面健康發(fā)展。本文主要就數(shù)控加工仿真系統(tǒng)在數(shù)控教學(xué)實(shí)踐中的應(yīng)用進(jìn)行分析和闡述。

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工仿真系統(tǒng)；數(shù)控教學(xué)實(shí)踐；應(yīng)用；分析和闡述

計(jì)算技術(shù)、虛擬技術(shù)是數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的理論依據(jù)。計(jì)算機(jī)虛擬技術(shù)在數(shù)控機(jī)床進(jìn)行實(shí)際運(yùn)作和操控，這一操作現(xiàn)象就被叫做數(shù)控加工仿真系統(tǒng)。數(shù)控加工仿真系統(tǒng)在數(shù)控教學(xué)過(guò)程中，具有較好的操作性，其模擬較為真實(shí)、操作安全性較好、可以進(jìn)行不同類型的技能訓(xùn)練，在當(dāng)下數(shù)控教學(xué)實(shí)踐過(guò)程中應(yīng)用，可以提高學(xué)生的實(shí)踐能力和動(dòng)手操作能力，可以提高學(xué)生的學(xué)習(xí)能力和自我意識(shí)，提高學(xué)生觀察能力和綜合學(xué)習(xí)能力。

1數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)

1.1保證教學(xué)財(cái)務(wù)支出的合理性

在以往的數(shù)控教學(xué)過(guò)程中，教師主要是利用真實(shí)的數(shù)控機(jī)床設(shè)備來(lái)進(jìn)行教學(xué)，因此，院校需要投入較多的財(cái)務(wù)，帶來(lái)了教學(xué)成本壓力。其次，對(duì)于教學(xué)的效果來(lái)說(shuō)，傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床教學(xué)方法存在自身的教學(xué)弊端，無(wú)法在有效時(shí)間內(nèi)，保證每個(gè)學(xué)生都可以進(jìn)行再操作，降低了數(shù)控教學(xué)的積極性，無(wú)法保障數(shù)控教學(xué)的有效性。教師利用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行數(shù)控教學(xué)，改變了傳統(tǒng)的教學(xué)弊端，數(shù)控加工仿真系統(tǒng)在實(shí)際教學(xué)過(guò)程中，其可以完善傳統(tǒng)教學(xué)設(shè)備不足的弊端，節(jié)省了教學(xué)設(shè)備的損耗，降低了教學(xué)成本，提高了學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，利于實(shí)現(xiàn)有效教學(xué)目標(biāo)，促進(jìn)學(xué)生的全面發(fā)展。

剛到工作地點(diǎn)，我便被要求去看一個(gè)工作安全方面的錄像，錄像里詳盡的播放了許多工種的工作要求，像電焊氣焊，熱處理等?？粗S多因不按要求操作機(jī)器而發(fā)生的事故，再加上師傅告訴我的以前發(fā)生的類似事件，我真的有點(diǎn)害怕。師傅看出了這一點(diǎn)，就告訴我，只要按照正確的方法，掌握要領(lǐng)，是不會(huì)發(fā)生事故的，于是我明白了，規(guī)范的操作，是安全的重要保證！

聽(tīng)完了師傅的動(dòng)員課，便去一樓聽(tīng)?zhēng)煾抵v解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識(shí)?？粗l(fā)下來(lái)的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識(shí)是工業(yè)高層管理人員和開(kāi)發(fā)人員的必備知識(shí)，對(duì)于草擬或一個(gè)企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來(lái)說(shuō)是非常重要的知識(shí)，如果不掌握的話，不但會(huì)被人斥為無(wú)知，有時(shí)還會(huì)發(fā)生重大事故。看完資料，師傅就向我講解了有關(guān)防火的各種知識(shí)，展示了四種常用的滅火器，有二氧化碳滅火器，干粉滅火器，1211滅火器和高效阻燃滅火器。其中1211滅火器里面含有氯氟烴，會(huì)對(duì)臭氧層造成破壞，現(xiàn)在已經(jīng)禁止使用，干粉滅火器是使用較廣泛的，對(duì)于易燃液體、油漆、電器設(shè)備的火災(zāi)，都可以用它來(lái)?yè)錅?，但由于滅火后有殘?jiān)什贿m用于精密機(jī)械或儀器的滅火，而且其冷卻功能有限，不能迅速降低燃燒物的表面溫度，容易復(fù)燃。二氧化碳滅火器彌補(bǔ)了干粉滅火器的缺點(diǎn)，大量適用于精密儀器的滅火，而且隨著液態(tài)二氧化碳的蒸發(fā)，燃燒物體的表面溫度也會(huì)迅速降低。高效阻燃滅火器是近年來(lái)開(kāi)發(fā)的比較好的滅火器，它可以在表面形成一層阻燃膜，阻止燃燒，徹底隔絕火源，而且由于這層膜是蛋白質(zhì)，對(duì)人體沒(méi)有任何傷害，故可用于發(fā)生火災(zāi)時(shí)候的逃命——用滅火器把液體噴在皮膚上和頭發(fā)上，就可在短時(shí)間內(nèi)避免被火燒傷?？赐炅藴缁鹌鳎矣钟^察了砂輪，了解了它的使用方法，并拆卸了較小的砂輪，量取它的直徑，再根據(jù)銘牌上的數(shù)據(jù)，計(jì)算了砂輪的線速度。這時(shí)已經(jīng)快下班了。

1.薄板加工

薄板加工算是金工工作里比較危險(xiǎn)的了，因?yàn)椴僮鞴ぞ叨际切┖茕h利的東西，操作對(duì)象是一片金屬板，要在這片金屬板上劃線，然后用剪刀剪裁，時(shí)刻都有劃爛手的可能。但由于作品比較有趣，是一個(gè)鐵皮盒子，大家的熱情還是很高的。但做起來(lái)就不是那樣了，劃線難，剪裁更難，一不小心剪錯(cuò)了，真是欲哭無(wú)淚。但是看到自己剪的完美的配件，又有一種成就感。當(dāng)自己做的鐵盒裝配成時(shí)，真是百感交集。金工工作的目的可能也在此，讓我們體會(huì)到成功與付出的關(guān)系。最激動(dòng)人心的那一刻，就是鐵盒合上時(shí)，你可不要小看這一關(guān)，這一關(guān)最困難了，前面所有的失誤都會(huì)對(duì)這一關(guān)產(chǎn)生影響，能不能合上，是對(duì)鐵盒的最重要的判定。

2.車工

第二天我曾操作了數(shù)控車床，就是通過(guò)編程來(lái)控制車床進(jìn)行加工。通過(guò)數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。而非數(shù)控的車床就沒(méi)有這么輕松了，我就開(kāi)始進(jìn)行了車工的工作。首先我熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，師傅又向我講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我加工一個(gè)兩邊是球形，中間是圓柱的一個(gè)工件。師傅先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我開(kāi)始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開(kāi)始我要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來(lái)加工，然后就是切槽和加工球面，這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應(yīng)用小切削用量。切槽的時(shí)候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對(duì)我這種從來(lái)沒(méi)有真正使用過(guò)車床的人來(lái)說(shuō)，真是個(gè)考驗(yàn)。我不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個(gè)下午，還算滿意，不過(guò)比起師傅拿給我看的樣本還是差了不少，而且在加工的時(shí)候我的手還被飛出來(lái)的熱的鐵屑燙傷了，不管怎么說(shuō)，一句話，還是不熟練。

摘要：工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)零件的加工精度和裝配精度要求越來(lái)越高，尤其在精密制造領(lǐng)域。隨著零件的設(shè)計(jì)形狀日趨復(fù)雜，傳統(tǒng)的機(jī)場(chǎng)無(wú)法滿足精度要求，數(shù)控機(jī)床已經(jīng)成為現(xiàn)代制造領(lǐng)域中不可或缺的加工設(shè)備，復(fù)雜曲面的加工可通過(guò)多軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控加工中心實(shí)現(xiàn)。在數(shù)控加工過(guò)程中除了對(duì)機(jī)床上各個(gè)零件的加工精度和部件裝配精度要求較高，機(jī)床加工過(guò)程中的各個(gè)參數(shù)設(shè)置對(duì)工件的精度有十分重要的影響。本文結(jié)合傳感器知識(shí)對(duì)機(jī)床各個(gè)加工位置進(jìn)行檢測(cè)，分析各個(gè)工藝參數(shù)對(duì)加工精度的影響，設(shè)計(jì)相應(yīng)的機(jī)床工藝參數(shù)優(yōu)化算法，實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的高精密加工，為未來(lái)數(shù)控加工中參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)提供一定的參考，具有一定的指導(dǎo)意義。

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工；參數(shù)優(yōu)化；分析

隨著我國(guó)制造業(yè)不斷發(fā)展，在精密制造領(lǐng)域?qū)α慵木纫笠苍絹?lái)越高，尤其在發(fā)動(dòng)機(jī)、減速器等關(guān)鍵零部件的制造過(guò)程中。通過(guò)數(shù)控加工可實(shí)現(xiàn)較高精度的零件的制造，但數(shù)控加工中依然存在加工精度無(wú)法滿足設(shè)計(jì)需求的問(wèn)題。除了數(shù)控加工中心的裝配精度對(duì)零件加工精度影響較大之外，在機(jī)床加工過(guò)程中由于工藝參數(shù)的設(shè)置對(duì)零件加工精度的影響是制約零件精度進(jìn)一步提高的關(guān)鍵因素。因此，零件最終的加工精度與數(shù)控加工中工藝參數(shù)的配置、調(diào)整以及優(yōu)化存在直接關(guān)系。本文首先從機(jī)床加工過(guò)程中的檢測(cè)入手，獲取加工過(guò)程中機(jī)床的狀態(tài)，并根據(jù)機(jī)床的工作狀態(tài)調(diào)整機(jī)床的工藝參數(shù)，使機(jī)床工作在最優(yōu)的加工狀態(tài)下，在不增加數(shù)控機(jī)床功率和負(fù)載的基礎(chǔ)上，提高機(jī)床的加工效率，并獲得最終的高精度工件。

一數(shù)控加工中各參數(shù)檢測(cè)

調(diào)整和優(yōu)化工藝參數(shù)之前，首先應(yīng)該獲得機(jī)床當(dāng)前的工作狀態(tài)，若沒(méi)有準(zhǔn)確的機(jī)床的工作狀態(tài)，機(jī)床的參數(shù)優(yōu)化就沒(méi)有依據(jù)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)高精度的零件的加工。因此，本節(jié)主要介紹機(jī)床工作狀態(tài)的檢測(cè)方法和檢測(cè)參數(shù)。

（一）切削力檢測(cè)

1.國(guó)內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展概述

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的高速發(fā)展，傳統(tǒng)的制造業(yè)開(kāi)始了根本性變革，各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家投入巨資，對(duì)現(xiàn)代制造技術(shù)進(jìn)行探討開(kāi)發(fā)，提出了全新的制造模式。在現(xiàn)代制造系統(tǒng)中，數(shù)控技術(shù)是關(guān)鍵技術(shù)，它集微電子electron、計(jì)算機(jī)、信息處理、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)控制等高新技術(shù)于一體，具有高精度、高效率、柔性自動(dòng)化等特點(diǎn)，對(duì)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)化、集成化、智能化起著舉足輕重的運(yùn)用。目前，數(shù)控技術(shù)正在發(fā)生根本性變革，由專用型封閉式開(kāi)環(huán)控制模式向通用型開(kāi)放式實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)全閉環(huán)控制模式發(fā)展。在集成化基礎(chǔ)上，數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了超薄型、超小型化；在智能化基礎(chǔ)上，綜合了計(jì)算機(jī)、多媒體、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等多學(xué)科技術(shù)，數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了高速、高精、高效控制，加工過(guò)程中可以自動(dòng)修正、調(diào)節(jié)與補(bǔ)償各項(xiàng)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了在線診斷和智能化故障處理；在網(wǎng)絡(luò)化基礎(chǔ)上，CAD/CAM與數(shù)控系統(tǒng)集成為一體，機(jī)床聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)了中央集中控制的群控加工。

長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)的數(shù)控系統(tǒng)為傳統(tǒng)的封閉式體系結(jié)構(gòu)，CNC只能作為非智能的機(jī)床運(yùn)動(dòng)控制器。加工過(guò)程變量根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以固定參數(shù)形式事先設(shè)定，加工程序在實(shí)際加工前用手工方式或通過(guò)CAD/CAM及自動(dòng)編程系統(tǒng)進(jìn)行編制。CAD/CAM和CNC之間沒(méi)有反饋控制環(huán)節(jié)，整個(gè)制造過(guò)程中CNC只是一個(gè)封閉式的開(kāi)環(huán)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。在復(fù)雜環(huán)境(environment)以及多變條件下，加工過(guò)程中的刀具組合、工件材料、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速率、刀具軌跡、切削深度、步長(zhǎng)、加工余量等加工參數(shù)，無(wú)法在現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境(environment)下根據(jù)外部干擾和隨機(jī)因素實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整，更無(wú)法通過(guò)反饋控制環(huán)節(jié)隨機(jī)修正CAD/CAM中的設(shè)定量，因而影響CNC的工作效率和產(chǎn)品加工質(zhì)量。由此可見(jiàn)，傳統(tǒng)CNC系統(tǒng)的這種固定程序控制模式和封閉式體系結(jié)構(gòu)，限制了CNC向多變量智能化控制發(fā)展，已不適應(yīng)日益復(fù)雜的制造過(guò)程，因此，對(duì)數(shù)控技術(shù)實(shí)行變革勢(shì)在必行。

2.數(shù)控機(jī)床發(fā)展趨勢(shì)

2.1性能發(fā)展方向

2.1.1高速高精高效化速度、精度和效率是機(jī)械制造技術(shù)的關(guān)鍵性能指標(biāo)。由于采用了高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統(tǒng)以及帶高分辨率絕對(duì)式檢測(cè)元件的交流數(shù)字伺服系統(tǒng)，同時(shí)采取了改善機(jī)床動(dòng)態(tài)、靜態(tài)特性等有效措施，機(jī)床的高速高精高效化已大大提高。

1仿真軟件在數(shù)控技術(shù)專業(yè)教學(xué)中的優(yōu)勢(shì)

（1）減少高額的設(shè)備投入，解決實(shí)習(xí)設(shè)備與學(xué)生人數(shù)不成比例的問(wèn)題。

由于數(shù)控設(shè)備屬于集機(jī)電、通訊、傳感于一身的智能化產(chǎn)品，它具備“高速、高效、高精度”的加工特點(diǎn)，這就決定了其高額的成本。因此，數(shù)控專業(yè)的的實(shí)訓(xùn)教學(xué)若單單依靠購(gòu)買數(shù)控機(jī)床則投入過(guò)大，若采用數(shù)控仿真進(jìn)行實(shí)習(xí)教學(xué)可以很好的解決這一難題。

（2）提供多種機(jī)床多種系統(tǒng)，解決設(shè)備型號(hào)單一，學(xué)生的知識(shí)面狹窄等問(wèn)題。

由于數(shù)控技術(shù)發(fā)展迅速，目前市場(chǎng)上的數(shù)控設(shè)備型號(hào)多樣，并且數(shù)控系統(tǒng)更新較快，對(duì)學(xué)校而言不可能將所有系統(tǒng)配齊。這就導(dǎo)致學(xué)生所學(xué)與工廠所用不符。而數(shù)控仿真系統(tǒng)則具備“一個(gè)軟件多種系統(tǒng)”的優(yōu)勢(shì)。如上海宇龍仿真軟件就擁有FANUC、PA、SlEMENS、華中數(shù)控、廣州數(shù)控、大森數(shù)控等多種數(shù)控系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)車、銑、加工中心等多種型號(hào)機(jī)床操作過(guò)程的仿真，彌補(bǔ)了實(shí)習(xí)設(shè)備型號(hào)單一，學(xué)生的知識(shí)面狹窄等問(wèn)題。

（3）實(shí)現(xiàn)虛擬加工，減少實(shí)訓(xùn)費(fèi)用。

摘要：在現(xiàn)代化機(jī)械加工中，數(shù)控加工技術(shù)發(fā)揮著越來(lái)重要的作用在機(jī)械加工中占有重要的地位，數(shù)控技術(shù)的在機(jī)械加工中的普及，對(duì)于實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的多元化具有重要的意義。本文通過(guò)對(duì)數(shù)控技術(shù)特征的剖析，并且對(duì)數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的具體應(yīng)用進(jìn)行了分析，為現(xiàn)代化機(jī)械加工制造業(yè)的發(fā)展提供參考。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工技術(shù)；數(shù)控技術(shù)；應(yīng)用研究

1數(shù)控加工技術(shù)的概念與主要特點(diǎn)

1.1數(shù)控加工技術(shù)的概念

數(shù)控技術(shù)就是以傳統(tǒng)的機(jī)械加工技術(shù)為基礎(chǔ)，利用數(shù)字控制技術(shù)，并且結(jié)合計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)據(jù)通信技術(shù)的一種機(jī)械加工工藝，通常是以提高機(jī)械加工質(zhì)量為目的。采用數(shù)控技術(shù)，能夠極大提高機(jī)械加工的準(zhǔn)確度以及精準(zhǔn)度，提高加工效率。目前，國(guó)內(nèi)的數(shù)控技術(shù)通常是通過(guò)預(yù)先編制好的程序?qū)υO(shè)備進(jìn)行控制，從而完成整個(gè)機(jī)械加工過(guò)程。

1.2機(jī)械加工中數(shù)控加工的特征體現(xiàn)

摘要：隨著當(dāng)前企業(yè)多元化的發(fā)展，需要加工的具體工件形狀各不相同，使得整體結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜。而面臨復(fù)雜的工件結(jié)構(gòu)，很難將較為優(yōu)質(zhì)的工藝規(guī)劃加以制定，以至讓加工的整個(gè)過(guò)程變得十分復(fù)雜，這對(duì)于企業(yè)的數(shù)控技術(shù)發(fā)展無(wú)疑是巨大挑戰(zhàn)。文章主要闡述了特征性造型技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，分析了基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)與存在的問(wèn)題，進(jìn)而對(duì)創(chuàng)新基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)的對(duì)策做出了深入探究。

關(guān)鍵詞：復(fù)雜工件；數(shù)控加工；關(guān)鍵技術(shù)

目前，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，數(shù)控機(jī)床技術(shù)也在逐漸發(fā)展的過(guò)程中得到了非常普遍的運(yùn)用。數(shù)控加工主要是通過(guò)數(shù)控代碼，對(duì)需要加工的一些零件與刀具位移進(jìn)行控制的現(xiàn)代機(jī)械加工技術(shù)。而利用數(shù)字的編碼，則能夠?qū)Σ糠侄嘧兊墓ぜ?shí)行高精度與高效率的加工，其運(yùn)用范圍十分廣泛。

1特征性造型技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

所謂的特征性造型技術(shù)，實(shí)際上主要就是針對(duì)特征性工件的數(shù)控加工技術(shù)。與傳統(tǒng)三維幾何造型進(jìn)行比較，特征性造型技術(shù)具有更加直觀的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。①特征性造型技術(shù)融入了較為先進(jìn)的建模與計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)，在特征性相對(duì)比較強(qiáng)的工件加工之前，計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng)會(huì)與建模技術(shù)進(jìn)行結(jié)合，并自動(dòng)形成模型，工件的特征則會(huì)經(jīng)過(guò)建模技術(shù)比較直觀地體現(xiàn)出來(lái)。②針對(duì)基于特征性造型技術(shù)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)來(lái)講，其屬于交互式的設(shè)計(jì)系統(tǒng)，可以有效調(diào)動(dòng)設(shè)計(jì)人員的主觀能動(dòng)性。經(jīng)過(guò)建模模型表現(xiàn)，這樣便于設(shè)計(jì)人員深入理解基礎(chǔ)零件，進(jìn)而更好地發(fā)揮自身創(chuàng)造力實(shí)行技術(shù)設(shè)計(jì)。這種方式不但提升了工件設(shè)計(jì)效率，同時(shí)也讓工件設(shè)計(jì)的整體質(zhì)量得到了有效提升。③與傳統(tǒng)工藝相比，特征性造型技術(shù)不會(huì)再僅是依賴于初期傳統(tǒng)工藝的線框與曲面等，而是對(duì)于層次比較高的技術(shù)要求更加重視，例如，凹槽與螺絲紋等。特征性工件的幾何結(jié)構(gòu)主要經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單且容易理解的特征組合進(jìn)行定義，從而為當(dāng)代數(shù)控工藝提供了有效支持。

2基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)和存在的問(wèn)題