論文關(guān)鍵詞：檢測(cè)誤差原因分析

論文摘要：檢測(cè)是對(duì)機(jī)械零件中包括長(zhǎng)度、角度、粗糙度、幾何形狀和相互位置等尺寸的測(cè)量。機(jī)械零件的檢測(cè)極為重要，它是把握產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，檢測(cè)人員必須在充分準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上按照程序進(jìn)行，并要分析誤差的產(chǎn)生原因。

機(jī)械零件的技術(shù)要求很多,它有幾何形狀、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、材質(zhì)的化學(xué)成份及硬度等。檢測(cè)時(shí)先從何處著手,用哪些量具,采用什么樣的先進(jìn)方法,是檢測(cè)中技術(shù)性很強(qiáng)的一個(gè)問(wèn)題。為了使產(chǎn)品質(zhì)量信得過(guò),避免出現(xiàn)錯(cuò)檢、誤檢和漏檢,對(duì)此檢測(cè)人員應(yīng)遵守程序，做好各方面工作。

一、測(cè)前準(zhǔn)備

1、閱讀圖紙。檢驗(yàn)人員要通過(guò)對(duì)視圖的分析,掌握零件的形體結(jié)構(gòu)。首先分析主視圖,然后按順序分析其它視圖。同時(shí)要把各視圖由哪些表面組成,如平面、圓柱面、圓弧面、螺旋面等,組成表面的特征,如孔、槽等,它們之間的位置都要看懂、記清楚。檢驗(yàn)人員要認(rèn)真看圖紙中的尺寸,通過(guò)看尺寸,可以了解零件的大小,看尺寸要從長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)進(jìn)行分析,要分清定形尺寸、定位尺寸、關(guān)鍵尺寸,要分清精加工面、粗加工面和非加工面。在關(guān)鍵尺寸中,根據(jù)公差精度,表面粗糙度等級(jí)分析零件在整機(jī)中的作用，對(duì)于特殊零件,如齒輪、蝸輪蝸桿、絲杠、凸輪等有專業(yè)功能的零件,要會(huì)運(yùn)用專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。掌握各類機(jī)械零件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),是檢驗(yàn)人員的基本功。有表面需熱處理的工序零件,應(yīng)注意處理前后尺寸公差變化的情況。檢驗(yàn)人員還應(yīng)分析圖紙中的標(biāo)題欄，標(biāo)題欄內(nèi)標(biāo)有所用材料零件名稱,通過(guò)看標(biāo)題欄,掌握零件所用材料規(guī)格、牌號(hào)和標(biāo)準(zhǔn),從中分析材料的工藝性能,以及對(duì)加工質(zhì)量的影響。工作中,我曾遇到這樣一個(gè)問(wèn)題，在銑床上加工一批不銹鋼支架,因所選銑刀材料不對(duì),造成加工表面粗糙度不好,并且效率較低,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品精度與產(chǎn)品質(zhì)量。我發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題嚴(yán)重性后,選擇了合適材料的銑刀,試用后,速度又快,表面粗糙度又好。

2、分析工藝文件。工藝文件是加工、檢驗(yàn)零件的指導(dǎo)書(shū),一定要認(rèn)真仔細(xì)查看。按照加工順序,對(duì)每個(gè)工序加工的部位、尺寸、工序余量、工藝尺寸換算都要認(rèn)真審閱,同時(shí)應(yīng)了解關(guān)鍵工序的裝夾方法,定位基準(zhǔn)和所使用的設(shè)備、工裝夾具刀具等技術(shù)要求。往往有個(gè)別操作者不按工藝中所制訂的工序加工,從而對(duì)整個(gè)機(jī)械零件的加工后造成不合格的后果,這一問(wèn)題常常又被檢驗(yàn)人員所忽視。待安裝時(shí),不能使用,造成了成批產(chǎn)品報(bào)廢。

論文關(guān)鍵詞：檢測(cè)誤差原因分析

論文摘要：檢測(cè)是對(duì)機(jī)械零件中包括長(zhǎng)度、角度、粗糙度、幾何形狀和相互位置等尺寸的測(cè)量。機(jī)械零件的檢測(cè)極為重要，它是把握產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，檢測(cè)人員必須在充分準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上按照程序進(jìn)行，并要分析誤差的產(chǎn)生原因。

機(jī)械零件的技術(shù)要求很多,它有幾何形狀、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、材質(zhì)的化學(xué)成份及硬度等。檢測(cè)時(shí)先從何處著手,用哪些量具,采用什么樣的先進(jìn)方法,是檢測(cè)中技術(shù)性很強(qiáng)的一個(gè)問(wèn)題。為了使產(chǎn)品質(zhì)量信得過(guò),避免出現(xiàn)錯(cuò)檢、誤檢和漏檢,對(duì)此檢測(cè)人員應(yīng)遵守程序，做好各方面工作。

一、測(cè)前準(zhǔn)備

1、閱讀圖紙。檢驗(yàn)人員要通過(guò)對(duì)視圖的分析,掌握零件的形體結(jié)構(gòu)。首先分析主視圖,然后按順序分析其它視圖。同時(shí)要把各視圖由哪些表面組成,如平面、圓柱面、圓弧面、螺旋面等,組成表面的特征,如孔、槽等,它們之間的位置都要看懂、記清楚。檢驗(yàn)人員要認(rèn)真看圖紙中的尺寸,通過(guò)看尺寸,可以了解零件的大小,看尺寸要從長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)進(jìn)行分析,要分清定形尺寸、定位尺寸、關(guān)鍵尺寸,要分清精加工面、粗加工面和非加工面。在關(guān)鍵尺寸中,根據(jù)公差精度,表面粗糙度等級(jí)分析零件在整機(jī)中的作用，對(duì)于特殊零件,如齒輪、蝸輪蝸桿、絲杠、凸輪等有專業(yè)功能的零件,要會(huì)運(yùn)用專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。掌握各類機(jī)械零件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),是檢驗(yàn)人員的基本功。有表面需熱處理的工序零件,應(yīng)注意處理前后尺寸公差變化的情況。檢驗(yàn)人員還應(yīng)分析圖紙中的標(biāo)題欄，標(biāo)題欄內(nèi)標(biāo)有所用材料零件名稱,通過(guò)看標(biāo)題欄,掌握零件所用材料規(guī)格、牌號(hào)和標(biāo)準(zhǔn),從中分析材料的工藝性能,以及對(duì)加工質(zhì)量的影響。工作中,我曾遇到這樣一個(gè)問(wèn)題，在銑床上加工一批不銹鋼支架,因所選銑刀材料不對(duì),造成加工表面粗糙度不好,并且效率較低,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品精度與產(chǎn)品質(zhì)量。我發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題嚴(yán)重性后,選擇了合適材料的銑刀,試用后,速度又快,表面粗糙度又好。

2、分析工藝文件。工藝文件是加工、檢驗(yàn)零件的指導(dǎo)書(shū),一定要認(rèn)真仔細(xì)查看。按照加工順序,對(duì)每個(gè)工序加工的部位、尺寸、工序余量、工藝尺寸換算都要認(rèn)真審閱,同時(shí)應(yīng)了解關(guān)鍵工序的裝夾方法,定位基準(zhǔn)和所使用的設(shè)備、工裝夾具刀具等技術(shù)要求。往往有個(gè)別操作者不按工藝中所制訂的工序加工,從而對(duì)整個(gè)機(jī)械零件的加工后造成不合格的后果,這一問(wèn)題常常又被檢驗(yàn)人員所忽視。待安裝時(shí),不能使用,造成了成批產(chǎn)品報(bào)廢。

論文關(guān)鍵詞：檢測(cè)誤差原因分析

論文摘要：檢測(cè)是對(duì)機(jī)械零件中包括長(zhǎng)度、角度、粗糙度、幾何形狀和相互位置等尺寸的測(cè)量。機(jī)械零件的檢測(cè)極為重要，它是把握產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，檢測(cè)人員必須在充分準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上按照程序進(jìn)行，并要分析誤差的產(chǎn)生原因。

機(jī)械零件的技術(shù)要求很多,它有幾何形狀、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、材質(zhì)的化學(xué)成份及硬度等。檢測(cè)時(shí)先從何處著手,用哪些量具,采用什么樣的先進(jìn)方法,是檢測(cè)中技術(shù)性很強(qiáng)的一個(gè)問(wèn)題。為了使產(chǎn)品質(zhì)量信得過(guò),避免出現(xiàn)錯(cuò)檢、誤檢和漏檢,對(duì)此檢測(cè)人員應(yīng)遵守程序，做好各方面工作。

一、測(cè)前準(zhǔn)備

1、閱讀圖紙。檢驗(yàn)人員要通過(guò)對(duì)視圖的分析,掌握零件的形體結(jié)構(gòu)。首先分析主視圖,然后按順序分析其它視圖。同時(shí)要把各視圖由哪些表面組成,如平面、圓柱面、圓弧面、螺旋面等,組成表面的特征,如孔、槽等,它們之間的位置都要看懂、記清楚。檢驗(yàn)人員要認(rèn)真看圖紙中的尺寸,通過(guò)看尺寸,可以了解零件的大小,看尺寸要從長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)進(jìn)行分析,要分清定形尺寸、定位尺寸、關(guān)鍵尺寸,要分清精加工面、粗加工面和非加工面。在關(guān)鍵尺寸中,根據(jù)公差精度,表面粗糙度等級(jí)分析零件在整機(jī)中的作用，對(duì)于特殊零件,如齒輪、蝸輪蝸桿、絲杠、凸輪等有專業(yè)功能的零件,要會(huì)運(yùn)用專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。掌握各類機(jī)械零件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),是檢驗(yàn)人員的基本功。有表面需熱處理的工序零件,應(yīng)注意處理前后尺寸公差變化的情況。檢驗(yàn)人員還應(yīng)分析圖紙中的標(biāo)題欄，標(biāo)題欄內(nèi)標(biāo)有所用材料零件名稱,通過(guò)看標(biāo)題欄,掌握零件所用材料規(guī)格、牌號(hào)和標(biāo)準(zhǔn),從中分析材料的工藝性能,以及對(duì)加工質(zhì)量的影響。工作中,我曾遇到這樣一個(gè)問(wèn)題，在銑床上加工一批不銹鋼支架,因所選銑刀材料不對(duì),造成加工表面粗糙度不好,并且效率較低,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品精度與產(chǎn)品質(zhì)量。我發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題嚴(yán)重性后,選擇了合適材料的銑刀,試用后,速度又快,表面粗糙度又好。

2、分析工藝文件。工藝文件是加工、檢驗(yàn)零件的指導(dǎo)書(shū),一定要認(rèn)真仔細(xì)查看。按照加工順序,對(duì)每個(gè)工序加工的部位、尺寸、工序余量、工藝尺寸換算都要認(rèn)真審閱,同時(shí)應(yīng)了解關(guān)鍵工序的裝夾方法,定位基準(zhǔn)和所使用的設(shè)備、工裝夾具刀具等技術(shù)要求。往往有個(gè)別操作者不按工藝中所制訂的工序加工,從而對(duì)整個(gè)機(jī)械零件的加工后造成不合格的后果,這一問(wèn)題常常又被檢驗(yàn)人員所忽視。待安裝時(shí),不能使用,造成了成批產(chǎn)品報(bào)廢。

一、測(cè)前準(zhǔn)備

1、閱讀圖紙。檢驗(yàn)人員要通過(guò)對(duì)視圖的分析,掌握零件的形體結(jié)構(gòu)。首先分析主視圖,然后按順序分析其它視圖。同時(shí)要把各視圖由哪些表面組成,如平面、圓柱面、圓弧面、螺旋面等,組成表面的特征,如孔、槽等,它們之間的位置都要看懂、記清楚。檢驗(yàn)人員要認(rèn)真看圖紙中的尺寸,通過(guò)看尺寸,可以了解零件的大小,看尺寸要從長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)進(jìn)行分析,要分清定形尺寸、定位尺寸、關(guān)鍵尺寸,要分清精加工面、粗加工面和非加工面。在關(guān)鍵尺寸中,根據(jù)公差精度,表面粗糙度等級(jí)分析零件在整機(jī)中的作用，對(duì)于特殊零件,如齒輪、蝸輪蝸桿、絲杠、凸輪等有專業(yè)功能的零件,要會(huì)運(yùn)用專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。掌握各類機(jī)械零件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),是檢驗(yàn)人員的基本功。有表面需熱處理的工序零件,應(yīng)注意處理前后尺寸公差變化的情況。檢驗(yàn)人員還應(yīng)分析圖紙中的標(biāo)題欄，標(biāo)題欄內(nèi)標(biāo)有所用材料零件名稱,通過(guò)看標(biāo)題欄,掌握零件所用材料規(guī)格、牌號(hào)和標(biāo)準(zhǔn),從中分析材料的工藝性能,以及對(duì)加工質(zhì)量的影響。工作中,我曾遇到這樣一個(gè)問(wèn)題，在銑床上加工一批不銹鋼支架,因所選銑刀材料不對(duì),造成加工表面粗糙度不好,并且效率較低,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品精度與產(chǎn)品質(zhì)量。我發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題嚴(yán)重性后,選擇了合適材料的銑刀,試用后,速度又快,表面粗糙度又好。

2、分析工藝文件。工藝文件是加工、檢驗(yàn)零件的指導(dǎo)書(shū),一定要認(rèn)真仔細(xì)查看。按照加工順序,對(duì)每個(gè)工序加工的部位、尺寸、工序余量、工藝尺寸換算都要認(rèn)真審閱,同時(shí)應(yīng)了解關(guān)鍵工序的裝夾方法,定位基準(zhǔn)和所使用的設(shè)備、工裝夾具刀具等技術(shù)要求。往往有個(gè)別操作者不按工藝中所制訂的工序加工,從而對(duì)整個(gè)機(jī)械零件的加工后造成不合格的后果,這一問(wèn)題常常又被檢驗(yàn)人員所忽視。待安裝時(shí),不能使用,造成了成批產(chǎn)品報(bào)廢。

3、合理選用量具、確定測(cè)量方法。當(dāng)看清圖紙和工藝文件后,下一步就是選取恰當(dāng)?shù)牧烤哌M(jìn)行機(jī)械零件檢測(cè)。根據(jù)被測(cè)工件的幾何形狀、尺寸大小、生產(chǎn)批量等選用。如測(cè)量圓柱臺(tái)階軸時(shí),帶公差裝軸承部位,應(yīng)選用卡尺、千分尺、鋼板尺等；如測(cè)量帶公差的內(nèi)孔尺寸時(shí),應(yīng)選用卡尺、鋼板尺、內(nèi)徑百分表或內(nèi)徑千分尺等。有些被測(cè)零件,用現(xiàn)有的量具不能直接檢測(cè),這就要求檢測(cè)人員,根據(jù)一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、書(shū)本理論知識(shí),用現(xiàn)有的量具進(jìn)行整改,或進(jìn)行一系列檢測(cè)工具的制作。

二、檢測(cè)（測(cè)量）

1、合理選用測(cè)量基準(zhǔn)。測(cè)量基準(zhǔn)應(yīng)盡量與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)重合。在任選基準(zhǔn)時(shí),要選用精度高,能保證測(cè)量時(shí)穩(wěn)定可靠的部位作為檢驗(yàn)的基準(zhǔn)。如測(cè)量同軸度、圓跳動(dòng)、套類零件以內(nèi)孔,軸類零件以中心孔為基準(zhǔn)；測(cè)量垂直度應(yīng)以大面為基準(zhǔn)；測(cè)量輥類零件的圓跳動(dòng)以兩端軸頭下軸承的臺(tái)階(將兩端軸承臺(tái)階放在“V”型鐵上)為基準(zhǔn)。

一、測(cè)前準(zhǔn)備

1、閱讀圖紙。檢驗(yàn)人員要通過(guò)對(duì)視圖的分析,掌握零件的形體結(jié)構(gòu)。首先分析主視圖,然后按順序分析其它視圖。同時(shí)要把各視圖由哪些表面組成,如平面、圓柱面、圓弧面、螺旋面等,組成表面的特征,如孔、槽等,它們之間的位置都要看懂、記清楚。檢驗(yàn)人員要認(rèn)真看圖紙中的尺寸,通過(guò)看尺寸,可以了解零件的大小,看尺寸要從長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)進(jìn)行分析,要分清定形尺寸、定位尺寸、關(guān)鍵尺寸,要分清精加工面、粗加工面和非加工面。在關(guān)鍵尺寸中,根據(jù)公差精度,表面粗糙度等級(jí)分析零件在整機(jī)中的作用，對(duì)于特殊零件,如齒輪、蝸輪蝸桿、絲杠、凸輪等有專業(yè)功能的零件,要會(huì)運(yùn)用專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。掌握各類機(jī)械零件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),是檢驗(yàn)人員的基本功。有表面需熱處理的工序零件,應(yīng)注意處理前后尺寸公差變化的情況。檢驗(yàn)人員還應(yīng)分析圖紙中的標(biāo)題欄，標(biāo)題欄內(nèi)標(biāo)有所用材料零件名稱,通過(guò)看標(biāo)題欄,掌握零件所用材料規(guī)格、牌號(hào)和標(biāo)準(zhǔn),從中分析材料的工藝性能,以及對(duì)加工質(zhì)量的影響。工作中,我曾遇到這樣一個(gè)問(wèn)題，在銑床上加工一批不銹鋼支架,因所選銑刀材料不對(duì),造成加工表面粗糙度不好,并且效率較低,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品精度與產(chǎn)品質(zhì)量。我發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題嚴(yán)重性后,選擇了合適材料的銑刀,試用后,速度又快,表面粗糙度又好。

2、分析工藝文件。工藝文件是加工、檢驗(yàn)零件的指導(dǎo)書(shū),一定要認(rèn)真仔細(xì)查看。按照加工順序,對(duì)每個(gè)工序加工的部位、尺寸、工序余量、工藝尺寸換算都要認(rèn)真審閱,同時(shí)應(yīng)了解關(guān)鍵工序的裝夾方法,定位基準(zhǔn)和所使用的設(shè)備、工裝夾具刀具等技術(shù)要求。往往有個(gè)別操作者不按工藝中所制訂的工序加工,從而對(duì)整個(gè)機(jī)械零件的加工后造成不合格的后果,這一問(wèn)題常常又被檢驗(yàn)人員所忽視。待安裝時(shí),不能使用,造成了成批產(chǎn)品報(bào)廢。

3、合理選用量具、確定測(cè)量方法。當(dāng)看清圖紙和工藝文件后,下一步就是選取恰當(dāng)?shù)牧烤哌M(jìn)行機(jī)械零件檢測(cè)。根據(jù)被測(cè)工件的幾何形狀、尺寸大小、生產(chǎn)批量等選用。如測(cè)量圓柱臺(tái)階軸時(shí),帶公差裝軸承部位,應(yīng)選用卡尺、千分尺、鋼板尺等；如測(cè)量帶公差的內(nèi)孔尺寸時(shí),應(yīng)選用卡尺、鋼板尺、內(nèi)徑百分表或內(nèi)徑千分尺等。有些被測(cè)零件,用現(xiàn)有的量具不能直接檢測(cè),這就要求檢測(cè)人員,根據(jù)一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、書(shū)本理論知識(shí),用現(xiàn)有的量具進(jìn)行整改,或進(jìn)行一系列檢測(cè)工具的制作。

二、檢測(cè)（測(cè)量）

1、合理選用測(cè)量基準(zhǔn)。測(cè)量基準(zhǔn)應(yīng)盡量與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)重合。在任選基準(zhǔn)時(shí),要選用精度高,能保證測(cè)量時(shí)穩(wěn)定可靠的部位作為檢驗(yàn)的基準(zhǔn)。如測(cè)量同軸度、圓跳動(dòng)、套類零件以內(nèi)孔,軸類零件以中心孔為基準(zhǔn)；測(cè)量垂直度應(yīng)以大面為基準(zhǔn)；測(cè)量輥類零件的圓跳動(dòng)以兩端軸頭下軸承的臺(tái)階(將兩端軸承臺(tái)階放在“V”型鐵上)為基準(zhǔn)。

摘要：隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展加快，機(jī)械加工行業(yè)也因此獲得了重要的發(fā)展機(jī)遇。零件的加工精度與其在加工過(guò)程中所存在的多種因素有直接聯(lián)系，從而對(duì)最終加工質(zhì)量有所影響。加工精度是機(jī)械零件在加工過(guò)程中是最為關(guān)鍵的部分，為了更好的提升零件加工精度，文章從機(jī)械加工工藝的基本概念為切入點(diǎn)，針對(duì)機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響因素進(jìn)行分析，從而找出解決機(jī)械加工工藝對(duì)加工精度影響的對(duì)策。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工工藝；零件加工精度；加工質(zhì)量

1機(jī)械加工工藝的基本概念

在機(jī)械零件與工件生產(chǎn)制造中會(huì)使用機(jī)械加工的方法完成相關(guān)毛坯件的加工作業(yè)，從而使毛坯件的尺寸精度和形位公差精度符合相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙的要求。與此同時(shí)，毛坯件的加工精度的標(biāo)準(zhǔn)非常嚴(yán)格。按照粗加工至精加工的順序使毛坯件成為零件的過(guò)程稱為機(jī)械加工工藝流程，其中，對(duì)毛坯件的整體進(jìn)行機(jī)械加工是粗加工階段的主要工作內(nèi)容，從而使得零件與毛坯件的大體結(jié)構(gòu)尺寸趨近于設(shè)計(jì)圖紙中的要求。而精加工指的是將零件與毛坯件通過(guò)精密加工的方式，使得最終兩者之間的吻合程度與設(shè)計(jì)要求相一致。此外，檢驗(yàn)工作是加工結(jié)束后必不可少的重要環(huán)節(jié)，如果零件的規(guī)格尺寸超過(guò)誤差范圍則將會(huì)在檢驗(yàn)環(huán)節(jié)中遭到淘汰，只保留精度要求符合要求的零件。在零件的整個(gè)加工過(guò)程中機(jī)械加工工藝流程最為關(guān)鍵，其是否合理、科學(xué)將與最終生產(chǎn)制造結(jié)果有著直接影響[1]。

2機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響因素

2.1內(nèi)在因素。機(jī)床自身存在的誤差是影響零件幾何精度最為重要的因素。為提升零件的加工精度，通常使用大型的組合機(jī)械來(lái)完成零件的加工工作。機(jī)械部件的安裝是組合型機(jī)械的首要任務(wù)，并且各個(gè)零部件之間有著較為嚴(yán)格的配合精度，一旦出現(xiàn)機(jī)械部件沒(méi)有安裝到位或超出配合公差的要求的情況，將極大的影響零件的制造精度，并且如果存在零部件磨損的情況，則一樣會(huì)影響零件的加工精度。2.2受力因素。零件通過(guò)機(jī)械設(shè)備加工時(shí)，為了更好的將待加工零件固定，需要對(duì)其表面施加一定作用力，如果待加工零件的表面受到過(guò)大的擠壓力，會(huì)在一定程度上影響待加工零件的加工精度，零件所受的外力是不考慮在加工計(jì)算范圍內(nèi)的。通常來(lái)講，一定程度的外力會(huì)作用在待加工零件的表面位置，但是相關(guān)機(jī)械加工工藝部門(mén)通常會(huì)對(duì)零件的受力情況有所忽視，但是外力會(huì)隨著時(shí)間作用而逐漸累加，最終會(huì)對(duì)所生產(chǎn)零件的精度有著極大的影響[2]。2.3熱變因素。刀具熱變、工件熱變形、機(jī)床自身結(jié)構(gòu)熱變形是機(jī)械加工工藝影響零件加工精度的三種熱變因素。其中，由于零件加工過(guò)程中必須要使用刀具對(duì)其進(jìn)行切割，所以刀具熱變?cè)跈C(jī)械加工過(guò)程中是必然存在的。此外盡管零件的最終加工尺寸比較小，但是卻需要用到尺寸較大的材料去進(jìn)行加工，所以機(jī)械切割通常需要使用專用刀具來(lái)完成。為了按照加工圖紙要求來(lái)切割所需要規(guī)格尺寸的零件，需要不斷的對(duì)母材進(jìn)行切割，從而加工出符合要求尺寸的零件。因此大量熱能在反復(fù)切割過(guò)程中生成，導(dǎo)致零件因?yàn)橐欢ǔ潭鹊臒崃慷a(chǎn)生形變，最終對(duì)零件的精度有所影響。

1機(jī)械零件制造結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及其原則

1）要滿足該機(jī)械零件所應(yīng)有的使用要求：首先，其設(shè)計(jì)的結(jié)果應(yīng)能使該機(jī)械零件達(dá)到預(yù)期的使用目的；其次，被設(shè)計(jì)出的機(jī)械零件能夠長(zhǎng)期可靠地運(yùn)行。綜上所述，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所制作的機(jī)械零件應(yīng)該滿足基本的功能、壽命、精確度、穩(wěn)定性等要求。

2）要考慮最大經(jīng)濟(jì)性的原則：經(jīng)濟(jì)性原則是人類生產(chǎn)生活中一成不變的原則，其涉及到產(chǎn)品的諸多細(xì)節(jié)方面，在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、使用的整個(gè)過(guò)程中才能綜合體現(xiàn)出經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo)。即結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的結(jié)果應(yīng)能使產(chǎn)品滿足制造成本較低、使用高效率、維護(hù)費(fèi)用較低等特性。

3）要考慮到機(jī)械零件的使用者的勞動(dòng)需求：機(jī)械零件的安全性能必須要嚴(yán)格把握，以保證勞動(dòng)者及周邊人員的人身安全；另外，還應(yīng)該盡可能地改善勞動(dòng)者的勞動(dòng)條件，為勞動(dòng)者創(chuàng)造安全輕松、省時(shí)省力的勞動(dòng)環(huán)境；最后，對(duì)于機(jī)械零件的外觀設(shè)計(jì)上也應(yīng)最求一定的美觀要求。

4）要滿足機(jī)械零件其他的環(huán)境、功能等上的特殊要求：如大型的機(jī)械產(chǎn)品應(yīng)設(shè)計(jì)上便于運(yùn)輸?shù)囊?，機(jī)械機(jī)床精度長(zhǎng)期保證和保持的要求等。

2機(jī)械零件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方法

1課程教學(xué)現(xiàn)狀及問(wèn)題

1.1課程教學(xué)體系現(xiàn)狀

《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》課程開(kāi)設(shè)在西藏大學(xué)農(nóng)牧學(xué)院的能源與動(dòng)力工程專業(yè)，共有三個(gè)模塊，分別為理論教學(xué)模塊60學(xué)時(shí)、實(shí)驗(yàn)教學(xué)模塊4學(xué)時(shí)以及課程設(shè)計(jì)1周。

1.2教學(xué)體系中存在的問(wèn)題

課堂教學(xué)模式陳舊，重講輕練。課堂教學(xué)中，教師常過(guò)分強(qiáng)調(diào)知識(shí)的全面性，造成課堂教授內(nèi)容過(guò)多，與學(xué)生互動(dòng)較少，同時(shí)沒(méi)有給學(xué)生留下足夠“學(xué)”的時(shí)間。例如在講平面四桿機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，課堂時(shí)間大部分在講授其設(shè)計(jì)基本思路與方法，很少講習(xí)題，更沒(méi)有時(shí)間讓學(xué)生練習(xí)，嚴(yán)重阻礙知識(shí)體系的掌握。實(shí)驗(yàn)教學(xué)條件和內(nèi)容不完善，學(xué)生缺乏參與感。受實(shí)驗(yàn)教學(xué)條件的限制，現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)教學(xué)內(nèi)容僅包括機(jī)械原理認(rèn)識(shí)實(shí)驗(yàn)與機(jī)械零件認(rèn)識(shí)實(shí)驗(yàn)，均為參觀性實(shí)驗(yàn)。學(xué)生在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中只能對(duì)常用機(jī)械零件產(chǎn)生感性認(rèn)識(shí)，而沒(méi)有實(shí)際動(dòng)手操作，致使參與感嚴(yán)重缺失。課程設(shè)計(jì)時(shí)間短，題目單一，且與實(shí)際脫節(jié)。課程設(shè)計(jì)的時(shí)間為一周，只能做一個(gè)題目，即二級(jí)變速器的設(shè)計(jì)。在這一周的時(shí)間內(nèi)，需對(duì)設(shè)計(jì)的各環(huán)節(jié)進(jìn)行分析、計(jì)算、選型和作圖等，時(shí)間非常倉(cāng)促，學(xué)生非常吃力。加之設(shè)計(jì)題目與實(shí)際脫節(jié)，學(xué)生對(duì)設(shè)計(jì)內(nèi)容不感興趣，阻礙了學(xué)生設(shè)計(jì)能力的提高。課程考核方式單一，偏重于理論知識(shí)的考核，實(shí)驗(yàn)等實(shí)踐內(nèi)容幾乎不在考核之列，造成學(xué)生對(duì)實(shí)驗(yàn)課程和課程設(shè)計(jì)不重視，專心于理論知識(shí)的學(xué)習(xí)，不利于學(xué)生機(jī)械設(shè)計(jì)綜合設(shè)計(jì)能力的提高。

2教學(xué)體系改革措施

【摘要】機(jī)械加工是指將各種資源轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品或服務(wù)的過(guò)程，在此過(guò)程中，機(jī)床設(shè)備是重要的耗能制造資源。為了減少資源浪費(fèi)，保證全球生態(tài)系統(tǒng)的穩(wěn)定性，需要在機(jī)械加工過(guò)程中進(jìn)行能耗優(yōu)化。論文研究機(jī)械加工過(guò)程中的能耗優(yōu)化，為相關(guān)工程提供參考。

【關(guān)鍵詞】機(jī)械加工；優(yōu)化；節(jié)能減排

1機(jī)床設(shè)備資源的狀態(tài)建模與量化評(píng)估

1.1機(jī)床設(shè)備資源狀態(tài)建模。本文所提到的制造資源指參與到整個(gè)生產(chǎn)周期的物理元素，根據(jù)資源的操作權(quán)限和合作層次，一般將其分為車間層、生產(chǎn)單元層以及設(shè)備層。而一般的工藝設(shè)備需要組合在機(jī)床上才能進(jìn)行機(jī)械加工，所以重點(diǎn)探討機(jī)床設(shè)備。機(jī)床設(shè)備的管理由車間層來(lái)完成，負(fù)責(zé)記錄機(jī)床的工作時(shí)間、故障時(shí)間及加工零件數(shù)等內(nèi)容。這些狀態(tài)信息一般由設(shè)備層采集，將其提供給生產(chǎn)單元層以及車間層等較高管理層進(jìn)行信息整合。數(shù)控機(jī)床的狀態(tài)采集利用自動(dòng)化的辦法將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)于數(shù)據(jù)庫(kù)中，方便不同部門(mén)使用。1.2機(jī)床設(shè)備狀態(tài)的量化評(píng)估。機(jī)床設(shè)備的量化評(píng)估一般是為了約束工藝規(guī)劃時(shí)的資源配置，使資源決策更加合理，進(jìn)而使設(shè)計(jì)工藝的可執(zhí)行性得到提高。根據(jù)制造資源建模分析得出，由于使用目的的不用，得到的機(jī)床設(shè)備信息也不盡相同。

2機(jī)械加工制造過(guò)程能耗的定量分析

機(jī)械加工制造過(guò)程中的優(yōu)化基礎(chǔ)便是能耗的定量分析和計(jì)算。機(jī)床是重要的機(jī)械耗能資源，對(duì)于機(jī)床的能耗分析一般是其在時(shí)間維上的分析，機(jī)床的能耗可以根據(jù)有無(wú)加工任務(wù)分為加工時(shí)間段的能耗和非加工時(shí)間段的能耗。而加工時(shí)間，是指零件在機(jī)床上從開(kāi)始加工到結(jié)束加工的時(shí)間。在加工開(kāi)始初期階段，操作人員會(huì)進(jìn)行零件的安裝和刀具的安裝等操作，在這一過(guò)程中，只要機(jī)床沒(méi)有關(guān)機(jī)，就會(huì)產(chǎn)生能耗。以往在進(jìn)行能耗優(yōu)化時(shí)主要針對(duì)的是單臺(tái)設(shè)備的優(yōu)化，而從生產(chǎn)調(diào)度方面優(yōu)化時(shí)，往往針對(duì)機(jī)床在非加工時(shí)間段的總能耗，進(jìn)而分析得出，機(jī)床加工的可優(yōu)化能耗是機(jī)床待機(jī)能耗。

1高職機(jī)械類專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)及對(duì)專業(yè)教師的要求

1.1高職機(jī)械類專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)。通過(guò)調(diào)查可知，我國(guó)大部分高職院校對(duì)機(jī)械類專業(yè)學(xué)生的培養(yǎng)目標(biāo)定位如下：普通機(jī)械加工設(shè)備以及數(shù)控生產(chǎn)設(shè)備的操作人員、車間工藝人員、車間質(zhì)檢員、機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、維修與管理人員；車間生產(chǎn)調(diào)度及生產(chǎn)管理人員、機(jī)械產(chǎn)品的銷售及售后服務(wù)人員。

1.2對(duì)專業(yè)教師的要求（雙師型要求）。專業(yè)知識(shí)全面、操作能力強(qiáng)、懂教學(xué)設(shè)計(jì)及課堂管理、懂學(xué)生心理。

2高職機(jī)械制造類專業(yè)教師的現(xiàn)狀分析

2.1與企業(yè)的工程師對(duì)比，高職機(jī)械制造類專業(yè)教師不足的表現(xiàn)2.1.1有理論知識(shí)，但缺乏實(shí)際動(dòng)手能力。大部分高職院校的教師，都是從學(xué)校到學(xué)校，理論功底較為深厚，但對(duì)事物的認(rèn)識(shí)大多停留在書(shū)本上，缺乏直觀的認(rèn)知。就機(jī)械零件制造技術(shù)而言，許多教師接觸圖紙機(jī)會(huì)多，接觸實(shí)體零件的機(jī)會(huì)少，往往就圖紙來(lái)想象或臆斷零件的加工工藝和加工方法，很少考慮企業(yè)的加工設(shè)備、裝夾方式、加工方法、加工成本。2.1.2缺乏對(duì)區(qū)域企業(yè)的了解

①企業(yè)的設(shè)備、人才狀況。設(shè)備、人才因素是企業(yè)的硬件。作為國(guó)資委控股的國(guó)有企業(yè)，它是地方經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，因此，資金投入較大，它們?cè)趽碛写罅康钠胀庸ぴO(shè)備的同時(shí)，還擁有必要的高、精、尖加工設(shè)備，這是民營(yíng)資本無(wú)法比擬的。國(guó)有企業(yè)中加工中心數(shù)量較多，其數(shù)控系統(tǒng)以西門(mén)子系統(tǒng)為主，柳州民營(yíng)企業(yè)的大部分加工設(shè)備較為普通，許多還是國(guó)營(yíng)企業(yè)淘汰的二手設(shè)備，后期購(gòu)買的設(shè)備以數(shù)控車削、數(shù)控銑削設(shè)備為主，加工中心在民營(yíng)企業(yè)中較為少有，其數(shù)控系統(tǒng)以FUNC系統(tǒng)為主。在人才方面，由于國(guó)企體制較為健全，資源及福利有保障，晉升通道暢通，職業(yè)培訓(xùn)機(jī)會(huì)更多，社會(huì)認(rèn)可度高，因此，他們吸引了眾多專業(yè)化的優(yōu)秀人力資源。而民營(yíng)企業(yè)由于觀念、資金、資源、培訓(xùn)、制度、福利、保障及社會(huì)認(rèn)可度的限制，很難吸引高層次的人才。因此，出現(xiàn)了國(guó)企人才過(guò)剩，而民企人才嚴(yán)重不足的現(xiàn)象，這種局面在較長(zhǎng)時(shí)間類還會(huì)延續(xù)。這對(duì)高職院校的學(xué)生而言，就是一種切入的大好機(jī)會(huì)。