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跟以前的見習(xí)步驟一樣，首先要進(jìn)行的也是班組級安全教育，在這個階段里比以前熟悉了很多，因為整個大型生產(chǎn)線我都通通了解了好幾遍，對整個生產(chǎn)線上的一些大的危險源都有所了解，因此安全教育學(xué)起來就駕輕就熟了?，F(xiàn)場的師傅們也給我們舉了很多精整車間的典型案例事故，一個個活生生的例子擺在我們面前，使我們的安全意識有了更進(jìn)一步的提高。精整車間主要包括三個部分：熱據(jù)冷床矯直，具體工序流程如圖1所示。在這幾個部分的學(xué)習(xí)中，我學(xué)到了很多書本上沒有提到的東西，收獲頗多！下面將是我這一個月里的學(xué)結(jié)，概括如下：

一、熱據(jù)

熱據(jù)位于可逆連軋機組后，冷床之前。出萬能連軋機組的的軋件經(jīng)輥道送往熱據(jù)進(jìn)行分段取樣切尾。因為冷床的全長只有76.8m，因此要是精軋過來的長度≤74m的軋件，切尾后直接進(jìn)入冷床冷卻；對于長度≥74m的軋件，要鋸成多段后再分別進(jìn)入冷床冷卻。每過一定批量軋件后要進(jìn)行取樣，取樣的目的是為了檢驗精軋機組軋出來的鋼何不合格，一般在軋件的中部取樣，看是否有偏心彎曲夾雜等缺陷。精軋機通過輥道輸送過來的軋件必須經(jīng)過切尾才能進(jìn)入冷床，這是因為軋件下冷床后要進(jìn)行矯直，切尾后的軋件更便于矯直機的咬入，使之矯直效果更理想。

1鋸片使用制度

（1）鋸片鋸切次數(shù)應(yīng)根據(jù)鋸切質(zhì)量電流負(fù)荷及最大允許鋸切面積情況確定，必要時及時進(jìn)行檢查更換。

（2）鋸片安裝后，對鋸片冷卻水噴嘴進(jìn)行調(diào)整，保證噴嘴噴射方向和角度能夠有效地冷卻鋸齒。

（3）使用中應(yīng)保證冷卻水壓力不得低于30Kgf。

（4）鋸片使用過程中應(yīng)保證鋸機夾緊鋸切支撐壓輪鋸機本體的穩(wěn)定運行。

（5）鋸片使用過程應(yīng)根據(jù)不同規(guī)格設(shè)定鋸切速度。

（6）鋸片如果出現(xiàn)徑向裂紋，或者發(fā)生鋸齒連續(xù)糊齒4只以上，或者連續(xù)斷齒3只以上，或者端面圓跳動大于2.5mm，鋸片應(yīng)當(dāng)換下。

（7）如果鋸片直徑小于1900mm，鋸片不再使用。

2鋸切要求

（1）鋸切分段取樣切尾要及時，避免鋸切溫度過低的軋件，導(dǎo)致鋸機過負(fù)載。

（2）分段的軋件取中部樣，不分段的軋件可以取尾樣。

（3）尺寸取樣長度為100—300mm，性能取樣長度為300—500mm。尺寸樣可采用水強制冷卻，性能樣必須保證自然冷卻。

（4）每次切尾長度0—1500mm。

（5）鋸切時，如鋸切電流超過設(shè)定值，必須停機檢查更換鋸片。

3熱據(jù)的主要性能參數(shù)如表1所示

二、冷床

冷床位于熱據(jù)之后，矯直機之前。冷床是由一個入口側(cè)包括固定梁和活動梁的步進(jìn)段和隨后的一個固定鏈條鏈?zhǔn)蕉谓M成。步進(jìn)梁為液壓操作，鏈條為電機傳動，冷床包括翻鋼裝置翻下裝置及出料移送裝置。冷床采用步進(jìn)梁/鏈?zhǔn)浇M合設(shè)計，在入口側(cè)，活動梁將軋件移離冷床輸入輥道，并將它們向前送入鏈?zhǔn)嚼浯捕蔚慕邮瘴恢?，在步進(jìn)段末端，H型鋼將上翻，以便能將更多的軋件放在冷卻床上。在出口側(cè)，H型鋼將下翻，然后被送至輥式矯直機前的輥道上。

H型鋼工字鋼軋件在進(jìn)入鏈?zhǔn)嚼浯埠蟛捎梅摿⒗?，輸出時再翻鋼平放。軋件在冷床上按要求開啟冷床風(fēng)機強制冷卻，下冷床的溫度應(yīng)低于120℃。為全面檢查產(chǎn)品質(zhì)量，要在鏈?zhǔn)嚼浯矊埣M(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)做好標(biāo)記，并及時通知相關(guān)工序，把好質(zhì)量關(guān)。冷床的主要設(shè)備性能參數(shù)如表2所示：

三、矯直

矯直機位于冷床之后，冷鋸之前。軋件經(jīng)緊湊型輥式水平矯直機矯直，矯直機采用液壓調(diào)整設(shè)計，具有最佳的矯直效果及最小的殘余應(yīng)力，并且實現(xiàn)20min內(nèi)快速換輥。軋件矯直溫度應(yīng)控制在低于120℃，矯直前要核對矯直輥輥型和品種相符，保證滾面光潔，不得有凹凸不平等缺陷，檢查輥環(huán)寬度是否滿足工藝要求。較之前要輸入相應(yīng)的矯直輥信息矯直參數(shù)矯直后的產(chǎn)品要符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。要逐組檢查矯直后的軋件質(zhì)量，若出現(xiàn)交織缺陷，要及時對矯直參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。矯直機主要性能參數(shù)如表3所示：

四、精整車間主要設(shè)備優(yōu)缺點

1優(yōu)點

（1）熱據(jù)切尾后矯直機可以更穩(wěn)定地咬入，此外熱據(jù)還可以給取樣帶來很大的方便

（2）冷床采用翻鋼立冷的方式，使得軋件冷卻更加均勻，減小了熱應(yīng)力

（3）矯直機可以在溫度低于120℃下矯直，得到的軋件更不容易彎曲

2缺點

（1）熱據(jù)切尾后的廢鋼有時候粘在生產(chǎn)線上，不容易掉落到費鋼槽里，需要人工干預(yù)才能掉落，這樣就增加了員工的危險因素

（2）冷床內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，但是每過一段時間都必須下冷床看一看產(chǎn)品的質(zhì)量，這樣也帶來了危險，可以安裝幾個攝像頭代替，通過視頻來觀察

五、實習(xí)感想

在臺精整車間半個多月的實習(xí)，我嚴(yán)格遵守技術(shù)研發(fā)中心和精整車間的各項規(guī)章制度，安全意識有了更進(jìn)一步的提高，可以很清楚的識別和躲避各種危險源，在安全上有了更進(jìn)一步的保障。精整車間分為熱據(jù)冷床矯直三個部分，雖然我對每個部分都有了一定的了解，但是每個部分都是由電腦和相應(yīng)的按鈕直接控制的，在操作上尤為方便，但是我們實習(xí)的學(xué)起來就有一定的難度，因為我們不能直接操作機器，只能聽現(xiàn)場師傅們講述，這樣的學(xué)習(xí)效率肯定遠(yuǎn)不如那些技校生們下場直接操作高。在很多時候，我們是很渴望碰一下那些儀器或者按鈕，但是由于我們的身份和專業(yè)技能，直接把我們拒絕在九霄云外。實習(xí)完這一個月給我的感覺就是：“確實學(xué)到了一些東西，但是有好多東西還沒來得及學(xué)就換操作臺了。”感謝這一個月來領(lǐng)隊和現(xiàn)場師傅們對我的關(guān)心和照顧，在以后的學(xué)習(xí)中我將更加努力地實習(xí)，用空余時間去彌補我以前還沒有學(xué)到的知識，我將結(jié)合大學(xué)所學(xué)的專業(yè)知識，更加系統(tǒng)地與生產(chǎn)實踐結(jié)合在一起，希望能達(dá)到“學(xué)以致用”的目的。