噴織車間科學(xué)發(fā)展觀活動(dòng)分析檢查報(bào)
時(shí)間:2022-07-27 08:54:00
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根據(jù)廠黨委學(xué)習(xí)實(shí)踐科學(xué)發(fā)展觀活動(dòng)的工作部署,目前我車間學(xué)習(xí)實(shí)踐活動(dòng)工作已進(jìn)入分析檢查階段。這一階段是在第一階段學(xué)習(xí)調(diào)研基礎(chǔ)上的再深化,是與車間工作具體實(shí)踐的再結(jié)合,是對(duì)當(dāng)前車間工作中存在的矛盾和問題的再排查,也是對(duì)科學(xué)發(fā)展觀應(yīng)用情況的再檢驗(yàn)。通過征求職工意見,于月日車間專題召開黨小組、支部組織生活會(huì),認(rèn)真分析檢查在貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀方面存在的差距和不足,深刻剖析問題存在的主客觀原因,深入研究下一步整改措施,切實(shí)將學(xué)習(xí)實(shí)踐科學(xué)發(fā)展觀落到實(shí)處。
一、貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀存在的問題
在第一階段學(xué)習(xí)實(shí)踐活動(dòng)中學(xué)習(xí)調(diào)研的基礎(chǔ)上,各小組、黨支部緊密結(jié)合自身工作,按照第二階段工作計(jì)劃認(rèn)真進(jìn)行分析查找我車間目前存在的問題與不足。簡(jiǎn)要?dú)w納如下:
1、工作環(huán)境差,勞動(dòng)強(qiáng)度大。
2、新進(jìn)廠人員操作技術(shù)差,人員流動(dòng)大,職工整體素質(zhì)下滑。
3、技工技術(shù)單一并出現(xiàn)斷層,不適應(yīng)現(xiàn)有生產(chǎn)狀況。
4、機(jī)器設(shè)備老化,運(yùn)行狀態(tài)差。
二、貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀存在問題的原因分析
根據(jù)以上存在的不足,分析原因如下:
1、工作環(huán)境差。這是因?yàn)槲臆囬g的噴氣織機(jī)全部是靠氣流引緯并且車速快這兩大特點(diǎn)造成的,織布過程中產(chǎn)生的短棉纖維以及塵土揚(yáng)塵形成的空中落棉嚴(yán)重,空氣質(zhì)量差,給職工的身體造成了一定的危害。一線職工的勞動(dòng)強(qiáng)度大主要是因?yàn)檐囬g織造的品種結(jié)構(gòu)難,高織高密品種多,受上工序漿軸、緯紗質(zhì)量的波動(dòng),生產(chǎn)不穩(wěn)定引起的,職工患有椎間盤、風(fēng)濕等職業(yè)病的人數(shù)增加。
2、進(jìn)廠新工大都為半工半讀人員,年齡小,接受能力差,組織紀(jì)律性不強(qiáng),練技術(shù)缺乏熱情。企業(yè)改制后,新工多,思想不穩(wěn)定,居住環(huán)境差,受外環(huán)境影響辭職人員多。
3、大量技術(shù)人才流失,現(xiàn)有技術(shù)工人有限,而且年齡偏大新的技術(shù)人才還未成長(zhǎng)起來,技術(shù)出現(xiàn)斷層。車間現(xiàn)有崗位又多,這就需要一專多能的人才。
4、我車間設(shè)備有60%為國產(chǎn),僅有的40%進(jìn)口設(shè)備有80%已使用了20年,進(jìn)口設(shè)備老化,國產(chǎn)設(shè)備故障頻繁。國產(chǎn)設(shè)備目前有239臺(tái),這部分設(shè)備材料和加工精度不好,大壞車多,尤其是開口部分已壞、漏油、異響、發(fā)燒,每天平均兩臺(tái)左右,直接影響效率。
三、貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀的努力方向及措施
通過深入學(xué)習(xí)和對(duì)存在問題的檢查分析,進(jìn)一步增強(qiáng)了車間深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀的自覺性和堅(jiān)定性,堅(jiān)定了推動(dòng)車間工作科學(xué)發(fā)展的信心和決心。制定改進(jìn)措施如下:
1.制定《高空、機(jī)臺(tái)清潔檢查辦法》;難易搭配,合理調(diào)整開臺(tái),降低職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
車間在現(xiàn)有掃加組人員的基礎(chǔ)上重新制定《高空、機(jī)臺(tái)清潔檢查制度》詳細(xì)劃分清潔車間天窗、罩燈罩、風(fēng)道、斜面、管道、燈管、機(jī)臺(tái)清潔的清掃時(shí)間以及停電盤存時(shí)高空清潔的范圍,并派專人按時(shí)檢查,落實(shí)考核。針對(duì)一線職工勞動(dòng)強(qiáng)度大,難看的崗沒人去的狀況,車間合理分配開臺(tái),將難開品種與好開品種搭配開來,同一崗上有難有易降低職工的勞動(dòng)強(qiáng)度,車間還根據(jù)值車工的技術(shù)水平,身體狀況等合理分配崗位。
2.緊抓職工的技術(shù)培訓(xùn),提高操作水平;以人為本,愛護(hù)新工,不定期與新工進(jìn)行座談,并對(duì)每季表現(xiàn)突出的新工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。
2008年車間進(jìn)新工98人,2009年又進(jìn)新工人,為了使新工盡快頂崗,適應(yīng)品種要求,車間將對(duì)新工的培養(yǎng)作為工作的重中之重,特制定出《教練員、種子隊(duì)員及08年后進(jìn)廠新工操作技術(shù)培訓(xùn)辦法》該辦法參與人員多,培訓(xùn)面廣,時(shí)間長(zhǎng),獎(jiǎng)罰分明。首先對(duì)新進(jìn)人員采取按月上技術(shù)課的辦法,對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作法培訓(xùn)。其次按月搞觀摩表演及疵布展,使這些人員很快頂上崗。再次在操作比武和觀摩的基礎(chǔ)上,還進(jìn)行新老幫教結(jié)對(duì)子協(xié)議活動(dòng)提高新工的操作水平,并對(duì)新上任的教練同選手一樣進(jìn)行每月測(cè)定,以提高職工的整體素質(zhì)。針對(duì)新工思想不穩(wěn)定,勞動(dòng)紀(jì)律觀念淡薄的問題,車間以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),輔以人性化管理,強(qiáng)化與員工交流溝通、加強(qiáng)員工思想建設(shè),不斷提高員工責(zé)任心,促進(jìn)員工自動(dòng)自發(fā)工作的熱情。由車間主任帶頭,去工房與新工座談,了解新工的思想狀態(tài),解決新工在工作、生活中的難題。同時(shí)各班開展形式多樣的座談會(huì),由老師傅談工作經(jīng)驗(yàn),前幾年進(jìn)廠的新工講工作感受,通過座談會(huì)使相當(dāng)一部分思想有動(dòng)搖的新工堅(jiān)定了信念,端正了態(tài)度,重新投入到了工作中去,并對(duì)每季表現(xiàn)突出的新工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),從而增強(qiáng)了車間、輪班的凝聚力。
3.狠抓技工的綜合水平,為企業(yè)儲(chǔ)備全面技術(shù)人才。
我車間為改變多年來高難品種改車難,運(yùn)轉(zhuǎn)上軸工不會(huì)改車,常常依賴常日班造成停臺(tái)多的難題,我們就將科學(xué)發(fā)展觀與工作實(shí)際結(jié)合起來,先后將運(yùn)轉(zhuǎn)十名上軸技工推薦到常日班改車組系統(tǒng)學(xué)習(xí)該車,并下發(fā)《噴織車間換崗學(xué)習(xí)期工資暫行規(guī)定》,激發(fā)了技工們學(xué)習(xí)技術(shù)的熱情,這一舉措不僅使這些技工原有技術(shù)有了提高,同時(shí)也掌握了改車的技術(shù),借鑒這一良好收效,車間又分批將改車技術(shù)突出者推薦到平車組學(xué)習(xí)平車,培養(yǎng)一專多能人才,提高技工們的綜合能力,為我們企業(yè)今后的發(fā)展儲(chǔ)備技術(shù)力量。
4.狠抓設(shè)備基礎(chǔ)工作,提高職工駕馭新設(shè)備的能力。
針對(duì)改車、平車的對(duì)接和每月設(shè)備完好、一等車率的檢查,進(jìn)一步落實(shí)干部和檢查員的責(zé)任,由車間保全主任查技術(shù)員和檢查員,逐級(jí)落實(shí)考核,確保噴氣布機(jī)的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。另外,發(fā)動(dòng)技工摸索、推廣提高質(zhì)量,降低主峰疵點(diǎn)的措施,質(zhì)量組每天對(duì)本人所管區(qū)域的鋼筘每日吹一次,防止夾花毛造成探緯失誤,及時(shí)清理鋼筘表面的贓污,保證探緯靈敏。為保證氣壓,減少“松緯縮“疵布,機(jī)上閥芯由原來的半月更換一次變?yōu)槊恐芨鼡Q一次。改造停經(jīng)架,減少串門疵布。組織技工上技術(shù)課,不斷提高職工駕馭新設(shè)備的能力。
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