混凝土質(zhì)量管理制度范文

時(shí)間:2023-09-04 17:14:17

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混凝土質(zhì)量管理制度

篇1

【關(guān)鍵詞】原材料、配合比、砼養(yǎng)護(hù)、施工進(jìn)度、砼振搗。

近年來,隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展,建筑業(yè)跟隨飛躍發(fā)展,尤其是住宅工程更符合老百姓日月需求不可缺少安居樂業(yè),全國(guó)為解決百姓居住,建造1000萬套住宅保障房;江蘇南京建造1000萬平方米住宅保障房,分為四大片區(qū):岱山、丁家莊、花崗、上坊地區(qū)。工程質(zhì)量要求高、時(shí)間緊、進(jìn)度快,具有政治性意義,政府為百姓解決實(shí)際困難;另外還有經(jīng)濟(jì)適應(yīng)房,中低價(jià)房及商品房再加上公共建筑一躍而起。建筑工人而越來越少,技術(shù)力量越來越薄弱,砼原材料越來越緊俏,建筑材料越來越昂貴,工人素質(zhì)越來越差,少數(shù)商品砼廠家生產(chǎn)質(zhì)量波動(dòng)較大。由于上述種種原因造成砼質(zhì)量難以控制。

一、 原材料的質(zhì)量控制

原材料的質(zhì)量不穩(wěn)定,對(duì)砼質(zhì)量有很大影響,如水泥強(qiáng)度的差異,將直接影響砼的強(qiáng)度,石子針片狀及含泥量超過規(guī)范要求,砂子細(xì)度模數(shù)偏低,含泥量較大,將導(dǎo)致砼及配合比的改變,并將影響砼和易性;骨料的含水量的變化,對(duì)砼的水灰比影響極大。為了保證砼的質(zhì)量,在生產(chǎn)過程中,一定要對(duì)砼的原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),符合技術(shù)性能指標(biāo)方可應(yīng)用,骨料中含有害物質(zhì),超過規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi),則會(huì)妨礙水泥水化,降低砼的強(qiáng)度,削弱骨料與水泥石的粘結(jié),與水泥的水化產(chǎn)物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),并產(chǎn)生有害的膨脹的物質(zhì)。如果含泥量在砂中超過3%,砼強(qiáng)度大于或等于C30;碎石、卵石中超過1%,砼強(qiáng)度小于C30;碎石、卵石中超過2%;這些極細(xì)粒材料在集料表面形成包裹層,妨礙集料與水泥石的粘結(jié)。它們或者以松散的顆粒出現(xiàn),大大的增加了需水量。對(duì)砼集料來說,影響配合比組成變異而導(dǎo)致砼強(qiáng)度過大波動(dòng)的主要原因是含水率,含泥量的變化和石子含粉量也對(duì)砼影響較大。在砼生產(chǎn)過程中,對(duì)原材料的質(zhì)量控制,如砂石的含泥量超出標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),質(zhì)量員要及時(shí)反饋給生產(chǎn)部門,及時(shí)采取沖洗措施,砂子含水率,及時(shí)根據(jù)測(cè)定的含水率來調(diào)整砼配合比中的實(shí)際用水量和集料用量。對(duì)于相同標(biāo)號(hào)間水泥活性的變異,通過膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)的快速測(cè)定,根據(jù)水泥活性結(jié)果予以調(diào)整砼的配合比。水泥、砂、石子、水各性能指標(biāo)必須達(dá)到規(guī)范要求。

二、砼施工配合比的調(diào)整

試驗(yàn)室所確定的砼配合比,其和易性不一定能與實(shí)際施工條件完全適合,或當(dāng)施工設(shè)備、運(yùn)輸方法或運(yùn)輸距離,施工氣候等條件發(fā)生變化時(shí),所要求的砼坍落度也隨之改變。為保證砼和易性符合施工要求,需將砼含水率及用水量做適當(dāng)調(diào)整(保持水灰比不變)。

砼配合比需滿足工程技術(shù)性能及施工工藝的要求,才能保證砼順利施工及達(dá)到工程要求的強(qiáng)度等性能。砼質(zhì)量控制的好壞與試驗(yàn)室的工作是分不開的。首先使用的原材料要符合要求,特別是砂、石材料變異性較大,試驗(yàn)室人員必須按照規(guī)范《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JG J52-92《建筑用砂》GB/T14684-2001,《砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002的要求進(jìn)行,經(jīng)常取樣進(jìn)行檢驗(yàn),不符合要求的材料杜絕使用。試驗(yàn)室必須根據(jù)工程結(jié)構(gòu)各部位對(duì)砼性能的要求進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn),提出性能好、成本低的砼配合比。水灰比是影響砼強(qiáng)度的一個(gè)主要因素,所以,試驗(yàn)室必須檢驗(yàn)砂、石料的含水量,調(diào)整砼的用水量,以控制砼的水灰比。

三、針對(duì)工期緊,任務(wù)重,只求工期,不求質(zhì)量,三至四天澆筑一層樓面混凝土

規(guī)范要求砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa,才可進(jìn)行后續(xù)施工,放線、柱筋焊接及箍筋綁扎,當(dāng)砼強(qiáng)度小于10MPa時(shí),不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物?,F(xiàn)澆板澆筑時(shí),在砼初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗,在砼終凝前進(jìn)行兩次壓抹。在夏季現(xiàn)澆板澆筑后,應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行薄膜覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù)和間隔2-3小時(shí)進(jìn)行在薄膜上澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑的砼,不得少于14d。在實(shí)際中發(fā)現(xiàn)開發(fā)商盲目追求工期,施工單位不顧工程質(zhì)量;如某工地在2011年5-6月份之間(夏季)砼澆筑7-9個(gè)小時(shí)即上人放線,焊接柱、墻板主筋、綁扎箍筋及墻板、梁、柱筋。尤其是砼剛剛凝固時(shí),架子工人及時(shí)支撐工字鋼懸挑腳手架,造成衛(wèi)生間現(xiàn)澆板處和有防水要求的樓板周邊及廚衛(wèi)間地面標(biāo)高比室內(nèi)房間地面標(biāo)高低20~30mm處混凝土強(qiáng)度未到齡期及時(shí)起模,造成棱角邊嚴(yán)重破壞,上下水管預(yù)埋件起模時(shí)周邊砼全被拔帶松動(dòng)(如圖1現(xiàn)場(chǎng)拍照所示)。

(圖1)

更為嚴(yán)重的砼強(qiáng)度受到支撐工字鋼懸挑腳手架造成將未凝固成型的砼結(jié)構(gòu)受到嚴(yán)重破壞,導(dǎo)致現(xiàn)澆板面嚴(yán)重開裂,滲水,(如圖2現(xiàn)場(chǎng)拍照所示)經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門現(xiàn)場(chǎng)抽查發(fā)現(xiàn)此況,針對(duì)此類情況,首先責(zé)令停工,對(duì)甲方、監(jiān)理、施工單位做不良行為記錄,并及時(shí)召集監(jiān)理、甲方、施工單位開會(huì);并要求及時(shí)拿出處理方案。

(圖2)

對(duì)現(xiàn)澆板開裂、滲水情況,由施工單位拿出處理方案,對(duì)已造成現(xiàn)澆板開裂、滲水逐間檢查,監(jiān)理按照30%樓面構(gòu)件進(jìn)行復(fù)查,并做好統(tǒng)計(jì),有多少間,多少條開裂,滲水,最終拿出處理方案報(bào)設(shè)計(jì)處理確認(rèn),報(bào)質(zhì)監(jiān)站備案處理。針對(duì)后期現(xiàn)澆砼板面在夏季溫度在25-30度時(shí),應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天;對(duì)摻用緩凝型外加劑的砼,不得少于14天;同時(shí)在樓面砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa才可上樓面放線進(jìn)行下道工序;砼強(qiáng)度達(dá)到75%-100%才可架設(shè)工字鋼懸挑腳手架操作。并要求施工單位必須留置標(biāo)養(yǎng)及同條件養(yǎng)護(hù)試塊,應(yīng)多留幾組試塊。一組做早期上人放線試塊,另一組做早期75%-100%強(qiáng)度試壓值為懸挑結(jié)構(gòu)及上人荷載,另幾組做標(biāo)養(yǎng)及同養(yǎng)試塊14-60天,平均600度要求統(tǒng)計(jì)試塊強(qiáng)度值。按規(guī)定留取砼強(qiáng)度試塊,試塊的數(shù)量應(yīng)至少能滿足提供早期及28天強(qiáng)度測(cè)定所需,每批應(yīng)不少于6組(每組3塊)。根據(jù)《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)和《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ50107-2010)的有關(guān)規(guī)定對(duì)砼強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定。

四、砼澆筑振搗過程的質(zhì)量控制

砼配合比設(shè)計(jì),原材料的質(zhì)量,配料準(zhǔn)確,攪拌均勻運(yùn)輸,澆筑振實(shí)成型,養(yǎng)護(hù)等整個(gè)施工環(huán)節(jié)中,澆筑振實(shí)成型是主要環(huán)節(jié)。

在砼澆筑成型時(shí),由于沒有振實(shí)即產(chǎn)生的外觀上氣孔、麻面、蜂窩、孔洞、裂縫等質(zhì)量問題,易引起重視,但由于振搗不良,所產(chǎn)生的內(nèi)部蜂窩、孔洞所導(dǎo)致的內(nèi)在質(zhì)量問題,人們往往容易忽視。尤其是結(jié)構(gòu)產(chǎn)生微細(xì)裂縫,造成板底滲漏(如圖3現(xiàn)場(chǎng)拍照所示)。砼受各種因素影響而產(chǎn)生變形也要引起足夠重視,砼的變形主要有硬化過程的自生體積變形,濕脹干縮變形,溫度變形和在荷載作用下的變形。

(圖3)

砼的濕脹干縮是由于砼中水份的變形而引起的,干縮裂縫產(chǎn)生的原因是:1、砼成型后,養(yǎng)護(hù)不當(dāng),受到風(fēng)吹日曬,表面水分蒸發(fā)快,體積收縮受到內(nèi)部砼的約束,出現(xiàn)拉應(yīng)力,引起砼表面開裂;或者構(gòu)件水分蒸發(fā),產(chǎn)生的體積收縮受到地基或墊層的約束,而出現(xiàn)干縮裂縫;2、采用含泥量多的粉砂配制砼;3、砼受到過度振搗,表面形成水泥含量較多的砂漿層。對(duì)砼裂縫的預(yù)防措施:1、砼水泥用量、水灰比和砂率不能過大。嚴(yán)格控制砂石含泥量,避免使用過量的粉砂,振搗要密實(shí),并應(yīng)對(duì)板面進(jìn)行二次抹壓以提高砼抗拉強(qiáng)度,減少收縮量;2、澆筑砼前,將基層和模板澆水濕透;3、砼澆筑后,應(yīng)及早進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),大面積砼宜澆完一段,應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)一段;4、加強(qiáng)砼早期養(yǎng)護(hù)時(shí)間,并定期適當(dāng)灑水,南京夏季在樓面每間隔2-3小時(shí)澆一次水在薄膜上,以便保持濕潤(rùn)。

五、砼結(jié)構(gòu)及構(gòu)件中對(duì)產(chǎn)生裂縫的預(yù)防與控制

1、材料、半成品質(zhì)量的控制。水泥安定性良好;砂石級(jí)配通過試驗(yàn)要優(yōu)良,砂不要過細(xì),保持中砂以上,細(xì)度模數(shù)為2.3~3.0以上,砂石含泥土石粉不能超標(biāo),不能使用反應(yīng)性骨料,科學(xué)地采用合理的配合比,根據(jù)外界環(huán)境溫度采用水化熱適宜的水泥;2、建筑和結(jié)構(gòu)構(gòu)造進(jìn)行檢查,結(jié)構(gòu)整體和變形縫設(shè)置應(yīng)合理,結(jié)構(gòu)受力上,應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)斷面、應(yīng)力、 情況、超載、抗裂驗(yàn)算;3、施工工藝方面控制,水泥用量與用水量不宜過多,砼拌合要均勻,配合比控制要準(zhǔn),澆筑要按一定順序進(jìn)行,澆筑方法要妥當(dāng),澆筑速度不能過快,振搗要實(shí);因此,只有通過優(yōu)選模板來解決表面的平整度,通過優(yōu)選砼原材料及外加劑來改善砼性能,通過改進(jìn)脫模劑使砼表面具有光潔度等一系列方案。模板支撐要牢固,不能反復(fù)使用舊模板,不能變形、漏水漏漿,鋼筋保護(hù)層確保澆筑中不能碰撞鋼筋;在樓面鋼筋上應(yīng)鋪設(shè)馬鐙、跳板以防踩踏表面鋼筋;施工縫處理好;拆模、加載不能過早;施工不能超載,尤其是懸挑腳手架施工必須待75%-100%砼強(qiáng)度以上值才可施工,否則堅(jiān)決制止。及時(shí)養(yǎng)護(hù),冬季施工低于5℃不得澆水養(yǎng)護(hù),0℃以下不要受凍;注意地基變形和溫、濕度變形;只有這樣才能實(shí)現(xiàn)砼表面平整、夯實(shí)、不開裂。

六、施工及管理人員的質(zhì)量意識(shí)對(duì)保證工程質(zhì)量的重要性

最后強(qiáng)調(diào)一點(diǎn),要想保證砼的質(zhì)量,除了上述事項(xiàng)外,人的質(zhì)量意識(shí)也是很重要的,人是直接參與施工的組織者、指揮者和操作者。人作為控制的對(duì)象,是要避免產(chǎn)生失誤;作為控制的動(dòng)力,是要充分調(diào)動(dòng)人的積極性,發(fā)揮人的主導(dǎo)作用。為此,除了加強(qiáng)政治思想教育,百年大計(jì)、質(zhì)量第一的指導(dǎo)思想;還要強(qiáng)調(diào)不能只顧工程進(jìn)度而不顧工程質(zhì)量;另外更要強(qiáng)調(diào)勞動(dòng)紀(jì)律教育、職業(yè)道德教育。尤其是當(dāng)前建筑工人員缺少,思想不夠健康,只認(rèn)錢,不識(shí)情,工作隨意,想干就干,不想干就走,往往導(dǎo)致工程進(jìn)度、質(zhì)量受到嚴(yán)重影響,要加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),健全崗位責(zé)任制外,還需要根據(jù)工程特點(diǎn),從確保質(zhì)量出發(fā),人的技術(shù)水平,人的心理行為,人的錯(cuò)誤行為等方面來控制人的作用。禁止無技術(shù)資質(zhì)的人員上崗操作,對(duì)有意違章的行為必須及時(shí)制止?!鞍倌甏笥?jì),質(zhì)量第一”這一指導(dǎo)思想要求人們重視工程質(zhì)量,設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位,尤其是建設(shè)單位都要更加重視。目前,多數(shù)開發(fā)商有依賴思想,認(rèn)為反正有監(jiān)理、施工單位,有問題就找他們,我開發(fā)商是沒有問題,這是一種完全錯(cuò)誤認(rèn)識(shí);因?yàn)槲宕筘?zé)任主體開發(fā)商及甲方(建設(shè)方)首先排在首位,所以說開發(fā)商不能只顧進(jìn)度而不顧工程質(zhì)量,往往只顧工程進(jìn)度而導(dǎo)致質(zhì)量問題,這種現(xiàn)象必須盡快扭轉(zhuǎn),施工單位對(duì)施工的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的控制,健立健全質(zhì)量管理體系和規(guī)章制度。監(jiān)理單位嚴(yán)格按照監(jiān)理規(guī)范要求進(jìn)行監(jiān)理,加強(qiáng)旁站制,編寫監(jiān)理細(xì)則和監(jiān)理大綱。質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu),對(duì)五大責(zé)任主體行為進(jìn)行及時(shí)監(jiān)督檢查,不符合要求,必須限期整改,對(duì)監(jiān)理的平行檢驗(yàn)資料進(jìn)行抽查,對(duì)施工單位質(zhì)保資料進(jìn)行抽查,對(duì)施工中的主要原材料都要進(jìn)行抽樣檢測(cè),凡不合格品,一律不得用于工程,對(duì)于商品砼都要由監(jiān)理、施工單位現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)測(cè)量坍落度及留置砼試塊,試塊留置應(yīng)注明標(biāo)號(hào)、日期、工程名稱、層次、梁、板、柱砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)等標(biāo)計(jì),以免混淆不清,早期28天標(biāo)養(yǎng)及同條件養(yǎng)護(hù)試塊,必要時(shí)對(duì)早期強(qiáng)度及冬季施工多留幾組混凝土試塊,以便早期拆模盡快施工及二次構(gòu)件工程進(jìn)度順利進(jìn)展,即保證質(zhì)量又保證工期,為了確保砼質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)要有強(qiáng)有力措施,按照住建部五號(hào)令針對(duì)工程實(shí)體質(zhì)量和工程建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位和質(zhì)量檢測(cè)等單位的工程質(zhì)量行為實(shí)施監(jiān)督。

七、結(jié)束語

篇2

關(guān)鍵詞:箱梁外觀;后張預(yù)應(yīng)力;強(qiáng)度控制

Abstract: a method after prestressed concrete box girder cosmetic defects existing concrete early strength and slow growth, concrete beam body 28 d above uneven distribution of strength and the quality problems. After practicing, the paper summarizes and analyzes gradually perfect reformational measures, and thus make the appearance quality and concrete box girders of the early strength has greatly improved, and obtained satisfied effect, so as to provide reference for the similar project and using for reference.

Keywords: box girder appearance; Post-tensioned pre-stressing concrete; Strength control

中圖分類號(hào): TU745文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):T2012-02(03)8021

0引言

隨著高速公路建設(shè)的興起,各種各樣的橋梁不斷地在建設(shè),由于人們質(zhì)量意識(shí)的提高,現(xiàn)在對(duì)橋梁混凝土外觀質(zhì)量要求愈來愈高,已不僅僅局限于以前是否漏振,是否有蜂窩麻面等標(biāo)準(zhǔn),而偏重于外觀是否光滑,顏色是否均勻,是否氣泡較少等標(biāo)準(zhǔn)。

結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量的好壞及早期強(qiáng)度增長(zhǎng)的快慢從一定程度上講反映了一個(gè)企業(yè)技術(shù)水平的高低。一次性施工效果好的混凝土,拆模后其結(jié)構(gòu)外形輪廓分明、線性順滑而又不乏挺拔,混凝土表面平整、光潔、色澤自然、均勻一致,給人產(chǎn)生樸素、自然、美觀的視覺感受。早期強(qiáng)度增長(zhǎng)訊速,是預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)達(dá)到的效果。

1 施工初期存在的問題

主要問題有:①側(cè)模拼縫處跑漿較多;②模板拼縫處有“錯(cuò)臺(tái)”,個(gè)別梁有“跑?!爆F(xiàn)象;

③梁腹板側(cè)表面、箱梁端頭錨固截面有氣泡、蜂窩、麻面;④梁腹板側(cè)表面有砂斑、砂線;

⑤腹板表面、翼板下表面有“白斑”和“黑斑”,混凝土表面花臉,顏色不一;⑥梁腹板表面有明顯的云斑、水波紋;⑦梁腹板表面有明顯的層印冷縫;⑧腹板表面有鋼筋顯隱,局部露鋼筋保護(hù)層墊塊;⑨混凝土表面整體顏色感覺發(fā)暗、無光澤,拆模后即發(fā)現(xiàn)混凝土表面存在油污和銹跡等污染;⑩混凝土早期強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢,7d強(qiáng)度只能達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%左右;采用回彈儀檢測(cè)28d強(qiáng)度結(jié)果不理想。

2原因分析與整改措施綜述

針對(duì)預(yù)制場(chǎng)前期施工中出現(xiàn)的各種問題,與施工隊(duì)進(jìn)行了多次現(xiàn)場(chǎng)分析,主要從模板、鋼筋、混凝土三方面尋找原因,從模板光潔度、拼縫、脫模劑;鋼筋加工尺寸、保護(hù)層厚度;混凝土原材料質(zhì)量,拌、澆、振施工工藝等多方面進(jìn)行總結(jié)。

2.1側(cè)模拼縫、堵頭模板兩側(cè)處跑漿較多

2.1.1分析原因

1)由于采用舊模板,側(cè)模拼縫處法蘭和面板都有變形,兩片側(cè)模的法蘭和面板不能很好的緊密閉合。

2)側(cè)模拼縫時(shí)法蘭之間采用的雙面膠帶止?jié){條厚度為2mm,厚度不夠,不能有效的起到止?jié){作用。

3)側(cè)模面板與法蘭之間沒有滿焊,有縫隙,導(dǎo)致混凝土中水泥漿從縫隙中流走。

2.1.2整改措施

1)找專人對(duì)側(cè)模拼縫處法蘭和面板的變形進(jìn)行校正。

2)將側(cè)模法蘭間采用的雙面膠帶止?jié){條厚度由2mm改為5mm。

3)找高水平的電焊工將側(cè)模面板與法蘭之間沒有滿焊的地方全部焊滿。

2.2模板拼縫處有“錯(cuò)臺(tái)”,個(gè)別梁有“跑模”現(xiàn)象

2.2.1分析原因

1)側(cè)模拼縫時(shí)法蘭間沒有使用定位銷,雖然模板拼裝后側(cè)模拼縫檢查已合格,并且已使用上下拉桿定位,但澆筑時(shí)模板受混凝土側(cè)向壓力及振搗棒振動(dòng)力影響而發(fā)生3~5mm錯(cuò)臺(tái),影響梁體外觀。

2)局部側(cè)模上、下拉桿沒有上緊或松緊程度不一致。

2.2.2整改措施

1)將側(cè)模法蘭間全部加設(shè)定位銷,方法是各節(jié)側(cè)模拼裝好并經(jīng)檢查拼縫合格后,找專人將相鄰兩節(jié)側(cè)模的法蘭每隔50cm用鋼板鉆孔機(jī)鉆成通孔,在通孔兩側(cè)分別焊上定位銷套,然后將定位銷緊緊夯入銷套,以后反復(fù)拼裝時(shí)只要拆裝定位銷即可。

2)要求模板工支模后對(duì)外模上下拉桿進(jìn)行自檢,要求上緊且要松緊程度一致。最后再由施工隊(duì)技術(shù)員、項(xiàng)目部主管工程師檢查。

2.3梁腹板側(cè)表面、箱梁端頭錨固截面有氣泡、蜂窩、麻面

2.3.1分析原因

1)振搗時(shí)間不夠,振搗工經(jīng)驗(yàn)不足,水平不高,振搗棒上提速度過快,導(dǎo)致混凝土中氣泡沒有完全引出。

2)攪拌站攪拌司機(jī)責(zé)任心不強(qiáng),為趕進(jìn)度加快出料時(shí)間,導(dǎo)到摻減水劑的混凝土的攪拌時(shí)間不足規(guī)定的3min,甚至不到2min。

3)混凝土塌落度大、水泥漿稀、含水量大,貼模板面的混凝土氣泡含量多,未排除完。

4)錨固截面錨下鋼筋密集,且受波紋管位限制,振搗困難,混凝土振搗不足,氣泡未完全排出,部分氣泡殘留在混凝土與模板之間。

2.3.2整改措施

1)對(duì)振搗工進(jìn)行專門的指導(dǎo)、培訓(xùn),使其掌握振搗要領(lǐng),提高振搗質(zhì)量。

2)對(duì)攪拌站的攪拌司機(jī)進(jìn)行教育,指出攪拌時(shí)間對(duì)于混凝土質(zhì)量的重要性,并制定相應(yīng)制度約束其行為,如發(fā)現(xiàn)有私自減少攪拌時(shí)間的,要對(duì)攪拌司機(jī)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰或更換工作崗位。

3)要求攪拌站嚴(yán)格按照混凝土配合比的混凝土塌落度進(jìn)行攪拌,未經(jīng)項(xiàng)目部主管工程師和試驗(yàn)工程師通知,任何人不得隨意調(diào)整攪拌用水量和施工配合比。

4)要求振搗工在振搗錨固截面錨下鋼筋密集,且受波紋管影響而不好振搗的地方時(shí)要特別注意,并專門加工振搗鏟,人工配合振搗。

2.4梁腹板側(cè)表面有砂斑、砂線

2.4.1分析原因

振搗工經(jīng)驗(yàn)不足,擔(dān)心振搗不密實(shí)出現(xiàn)氣泡、蜂窩等問題,使振搗時(shí)間過長(zhǎng),混凝土出現(xiàn)過振,產(chǎn)生離析、泌水。輕的水泥漿沿模板表面流走,拆模后表現(xiàn)為砂斑、砂線,重的出現(xiàn)骨料分離,顯露砂石

2.4.2整改措施

找專家對(duì)振搗工進(jìn)行專門的指導(dǎo)、培訓(xùn),使其掌握振搗要領(lǐng),安排具有豐富箱梁施工經(jīng)驗(yàn)的振搗工進(jìn)行振搗。

2.5腹板表面、翼板下表面有“白斑”和“黑斑”,混凝土表面花臉,顏色不一

2.5.1分析原因

1)混凝土澆注時(shí),模板表面因投料和振動(dòng)棒激振濺上許多水泥漿或在翼板模板上殘留有未清理干凈的水泥漿,拆模后在混凝土表面留下白斑點(diǎn)或斑塊。

2)模板脫模劑涂抹不勻,或模板未清理干凈,局部油脂集中,拆模后形成黑斑。

2.5.2整改措施

1)混凝土澆注時(shí),模板表面因投料和振動(dòng)棒激振,濺上許多水泥漿或在翼板模板上殘留有未清理干凈的水泥漿,拆模后在混凝土表面留下白斑點(diǎn)或斑塊。澆注梁論底、腹板時(shí),放料要注意,避免混凝土散落到模板上,必要時(shí)可用彩條布或薄鐵皮等遮住翼緣板底模板。

2)拆模以后,用鋼絲刷將模板上的灰渣清理干凈,鐵銹要用細(xì)砂紙擦拭干凈。清理完后,用質(zhì)量好的脫模劑(柴機(jī)油)均勻涂刷模板表面,用量應(yīng)少,現(xiàn)油光即可,如果用量過多會(huì)往下流,造成混凝土局部顏色發(fā)烏,混凝土面顏色不一致。

2.6梁腹板表面有明顯的云斑、水波紋

2.6.1分析原因

1)混凝土布料不均勻,層次不清,順序零亂,出現(xiàn)中間高、兩邊低,或一邊高、一邊低的堆積和低洼現(xiàn)象。

2)振搗工經(jīng)驗(yàn)不足,擔(dān)心振搗不及時(shí),投料后即振搗至剛布料的最前端臨空部分。

3)以上兩點(diǎn)造成的后果是:混凝土拌和物有流動(dòng)現(xiàn)象,砂漿與骨料分離或水泥漿泛出向低處漫溢,再澆混凝土?xí)r,隨混凝土澆筑量增加,混凝土液化面上升,富水泥漿上浮,緊靠側(cè)模板面,形成色差帶,倘若振搗時(shí)過振,會(huì)出現(xiàn)水波紋似的云狀或鯪狀色斑。

4)水泥品質(zhì)欠佳、砂子顆粒偏細(xì)、碎石級(jí)配偏細(xì),加上攪拌不夠,坍落度較大時(shí),造成混凝土和易性、粘稠性變差,易離析。振搗時(shí)不易控制,容易出現(xiàn)云斑、水波紋。

2.6.2整改措施

1)對(duì)負(fù)責(zé)布料的人員和龍門吊司機(jī)進(jìn)行教育,指出布料對(duì)于成品混凝土質(zhì)量的重要性,要求其配合到位,行動(dòng)一致,必須做到混凝土布料均勻、有序、層次清析、層厚一致。

2)要求振搗工在對(duì)第層混凝土進(jìn)行振搗時(shí),始終保留最前沿一段1~1.5m剛澆鋪好的混凝土不要急于振搗,待下一段混凝土澆鋪接薦后再振搗。

3)項(xiàng)目部試驗(yàn)室加大對(duì)水泥、砂、石等原材質(zhì)量的檢查力度,不合格品不得進(jìn)場(chǎng),從原材料上把好質(zhì)量關(guān)。

4)要求攪拌站嚴(yán)格控制混凝土坍落度,確保攪拌時(shí)間,保證拌出和易性好的混凝土。

2.7梁腹板表面有明顯的層印冷縫

2.7.1分析原因

1)混凝土澆注順序控制的不好,澆注下層混凝土?xí)r,上層混凝土等待時(shí)間過長(zhǎng),混凝土出現(xiàn)明顯的接茬痕跡。

2)在混凝土拌制、運(yùn)輸、澆注三個(gè)環(huán)節(jié)中機(jī)械故障,停歇后繼續(xù)澆注。而未按照施工縫的要求進(jìn)行檢查處理。

3)鋼筋或波紋管密集部位,混凝土中粗骨料難下去,分層澆注時(shí)混凝土振搗過度,造成石子下沉,水泥砂漿上浮,漿多的地方顏色發(fā)青,石子多的地方顏色發(fā)白,形成對(duì)比。

4)攪拌站對(duì)混凝土的坍落度控制不好,攪拌時(shí)間不夠,坍落度相差較大,水泥砂漿分布不勻,拌和物在塑性方面存在的流動(dòng)性不同、稀稠不同;在澆筑過程中,易出現(xiàn)振搗離析、泌水等非勻質(zhì)現(xiàn)象,其混凝土均密程度或密實(shí)狀態(tài)差異較大,在先后接茬處的混凝土表面,難免出現(xiàn)深淺色差不同。

5)混凝土拌和料從攪拌機(jī)出來后裝在自制的料斗中采用三輪車運(yùn)輸,拌合站距制梁區(qū)距離200m,由于道路不平,車輛顛簸較嚴(yán)重,而三輪車裝運(yùn)混凝土又沒有混凝土罐車的連續(xù)自拌功能,這就造成了拌和料在澆筑之前就造成了離析,石子等重粒料下沉,水泥漿上浮,易使?jié)仓龅幕炷脸霈F(xiàn)色差。

2.7.2整改措施

1)澆筑時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆鋪與振搗的分段、分層順序。30m預(yù)制箱梁裸梁高為1.6m,分4層,每層分3段,根據(jù)澆鋪方法不同可分為臺(tái)階層次法和水平層次法。

2)在混凝土拌制、運(yùn)輸、澆注三個(gè)環(huán)節(jié)中,若出現(xiàn)機(jī)械設(shè)備等故障造成停歇,在繼續(xù)澆注之前要嚴(yán)格按照施工縫的要求進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)已振搗過的混凝土表面有失水等現(xiàn)象時(shí),可用振動(dòng)棒重新伸入混凝土表面5~10cm稍稍振搗,以利于接薦。

3)將梁體腹板內(nèi)的波紋管位置向內(nèi)適當(dāng)移動(dòng),以利于振搗棒可以從波紋管與腹板外側(cè)鋼筋之間插入對(duì)波紋管以下的混凝土進(jìn)行振搗。

4)對(duì)于鋼筋或波紋管密集,單純使用50型振動(dòng)棒搗固困難的部位,采取30型振動(dòng)棒和專門制作的人工搗固鏟配合振搗。

5)要求攪拌站對(duì)混凝土的攪拌時(shí)間和坍落度加強(qiáng)控制,攪拌時(shí)間不得少于3min,拌出的料坍落要大致相等,差異不能過大,使拌和物的流動(dòng)性、稀稠程度大體相同,避免接茬處的混凝土表面出現(xiàn)深淺色差不同。

6)將混凝土拌和與制梁區(qū)之間的道路進(jìn)行混凝土硬化處理,使道路表面平整,有效地減少了運(yùn)料車輛的顛簸,使混凝土拌和料在裝運(yùn)過程中基本不出現(xiàn)離析現(xiàn)象。

2.8腹板表面有鋼筋顯隱,局部露鋼筋保護(hù)層墊塊

2.8.1分析原因

1)選用的鋼筋保護(hù)層墊塊尺寸偏小,造成鋼筋保護(hù)層過小。

2)鋼筋加工尺寸不準(zhǔn)確。

3)鋼筋保護(hù)層墊塊數(shù)量不夠。

4)鋼筋保護(hù)層墊塊樣式不合理,質(zhì)量不過關(guān),有些墊塊在支內(nèi)模時(shí)被擠扁或擠壞。

5)模板支設(shè)尺寸不準(zhǔn)確。

2.8.2整改措施

1)將前期使用的塑料保護(hù)層墊塊全部用于內(nèi)模,重新加工直徑為50mm、厚度為10mm、中間設(shè)10mm圓孔的水泥砂漿墊塊用于外模,在綁扎鋼筋時(shí)將墊塊穿于腹板Φ8光圓水平鋼筋上即可。

2)對(duì)施工圖中的鋼筋尺寸進(jìn)行驗(yàn)算優(yōu)化,要求鋼筋加工場(chǎng)嚴(yán)格按照技術(shù)交底中的鋼筋尺寸進(jìn)行鋼筋加工。

3)經(jīng)過項(xiàng)目部與施工隊(duì)研究,決定采用Φ20光圓鋼筋作成鋼釬,內(nèi)外模支好后,將鋼釬豎向插入腹板水平鋼筋與外模之間,鋼釬間距為2m,代替部分鋼筋保護(hù)層墊塊,澆筑混凝土?xí)r將鋼釬隨澆筑隨抽出,清理好后用于重復(fù)使用。

4)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸支設(shè)內(nèi)外模,對(duì)模板局部尺寸不合理的地方進(jìn)行修改,以免模板尺寸偏小而擠壓鋼筋。

2.9混凝土表面整體顏色發(fā)暗、無光澤,拆模后即發(fā)現(xiàn)混凝土表面存在油污和銹跡等污染

2.9.1分析原因

1)鋼筋加工場(chǎng)地上鋼筋加工速度快,已加工好的鋼筋短期內(nèi)不能及時(shí)使用,覆蓋不好,造成生銹。

2)工人操作不熟練,綁扎鋼筋、支設(shè)外模等工作所用時(shí)間過長(zhǎng)。

3)內(nèi)外模均采用柴機(jī)油作為脫模劑,帶有黏性,在天晴天時(shí)預(yù)制場(chǎng)施工區(qū)揚(yáng)塵較在的情況下,模板上易粘灰塵。

4)工人生活區(qū)離預(yù)制場(chǎng)有約300m距離,而這段道路沒有采用混凝土硬化,工人上工時(shí)鞋子上容易粘上泥土,工人操作前沒有將鞋子上的泥土等清理干凈,容易造成模板上粘上泥土。

5)當(dāng)?shù)貧夂虺睗穸嘤?,而下雨時(shí)雖然采用彩條布對(duì)已支設(shè)好的模板和已綁扎好的鋼筋進(jìn)行了覆蓋,但是效果不好,有少量雨水順彩條布縫隙流入模板內(nèi),容易造成模板上粘上銹跡。

2.9.2整改措施

1)適當(dāng)減慢鋼筋加工速度,對(duì)已加工好的短期內(nèi)不能及時(shí)使用的鋼筋,要求仔細(xì)覆蓋好,盡量辟免生銹。

2)加快鋼筋綁扎、支設(shè)模板等各道工序的施工速度,更換操作不熟練的工人,必須作到每片梁從開始綁扎底腹板鋼筋到開始澆筑混凝土所用的時(shí)間最多不得超過24h。

3)派專人每天對(duì)預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行清理、打掃、灑水,盡量做到無揚(yáng)塵。內(nèi)外模在支設(shè)之前均要仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)有粘灰現(xiàn)象要認(rèn)真清理后再使用。

4)將工人生活區(qū)與預(yù)制場(chǎng)之間的道路采用混凝土進(jìn)行硬化,工人操作前要將鞋子上的泥土等清理干凈,以免造成鋼筋各模板上粘上泥土。

5)當(dāng)?shù)貧夂虺睗穸嘤?,而下雨時(shí)雖然采用彩條布對(duì)模板進(jìn)行了覆蓋,但是效果不好,有少量雨水順彩條布縫隙流入模板內(nèi),容易造成模板上粘上銹跡。采用Φ20光圓鋼筋制作成專門的拱形籠骨架,雨天時(shí)將籠骨架固定于箱梁外模上間距為1.5m,用于支撐彩條布,防止雨水順彩條布縫隙流入而使鋼筋和模板生銹。

2.10混凝土早期強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢,7d強(qiáng)度只能達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%;采用回彈儀檢測(cè)28d強(qiáng)度不理想

2.10.1分析原因

1)混凝土原材料質(zhì)量控制不好。水泥穩(wěn)定性不好;碎石級(jí)配不好,小顆粒料偏多;黃砂偏細(xì),卵石含量多。

2)減水劑摻量不足,減水效果不明顯。

3)施工中混凝土坍落度控制不好,施工時(shí)為布料、振搗方便,人為增大用水量。

4)均勻密實(shí)性好的混凝土,其各相材料顆粒在混凝土體積內(nèi)呈均勻分布、排列緊密、連續(xù)完整的勻質(zhì)狀態(tài)。即大顆粒之間是小顆粒,小顆粒之間是細(xì)顆粒、微細(xì)顆粒,構(gòu)成均密型的顆粒骨架,在這種顆粒骨架的基礎(chǔ)上,系由水泥和水而成的水泥漿,水泥漿包裹沙子成為水泥砂漿,水泥砂漿充填粗骨料縫隙,構(gòu)成混凝土的微觀晶體結(jié)構(gòu)。

5)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí),原材料及攪拌工藝、養(yǎng)生方法等均處于理想狀態(tài)下。但在實(shí)際施工中進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)時(shí),混凝土的均勻密實(shí)性很難達(dá)到或十分接近理想狀態(tài)。原材料質(zhì)量、攪拌過程、養(yǎng)護(hù)方法等都會(huì)對(duì)混凝土的強(qiáng)度和外觀質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響。

6)結(jié)構(gòu)混凝土的抗壓強(qiáng)度,都是以混凝土試件的抗壓強(qiáng)度為代表的,但試件強(qiáng)度合格的結(jié)構(gòu)混凝土,未必都是勻密性好的混凝土。在實(shí)際施工中,只有內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻密實(shí)的混凝土其內(nèi)部呈均勻密實(shí)的連續(xù)分布狀態(tài),其結(jié)構(gòu)的彈模、容重等都比較一致,混凝土力學(xué)性能穩(wěn)定,混凝土彈性壓縮、收縮、徐變性能也趨穩(wěn)定,強(qiáng)度分布均勻;

7)混凝土養(yǎng)護(hù)不及時(shí),方法不得當(dāng),只有頂板采用透水土工布覆蓋,但土工布上灑水不及時(shí),不能始終保持土工布濕潤(rùn)狀態(tài),腹板只采用水管澆水養(yǎng)護(hù),但澆水后很快便揮發(fā),不能滿足混凝土養(yǎng)生需要。

2.10.2整改措施

1)項(xiàng)目試驗(yàn)室認(rèn)真抓好混凝土原材料的質(zhì)量控制,加大力量做好原材料的檢測(cè)工作。使碎石級(jí)配達(dá)到混凝土配合比的級(jí)配要求,尤其是5mm以下的小顆粒含量絕對(duì)不可超標(biāo)。黃砂細(xì)度模數(shù)必須控制在2.5~2.7之間、,含泥量、卵石含量等各項(xiàng)指標(biāo)必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

2)試驗(yàn)室加大對(duì)水泥的檢測(cè)密度,要求其強(qiáng)度、細(xì)度、安定性、泌水率、凝結(jié)時(shí)間等各項(xiàng)指標(biāo)必須符合規(guī)范要求且須處于較高水平。

3)施工中嚴(yán)格控制混凝土的坍落度,不得為了施工方便人為增大用水量,必須確?;炷恋膹?qiáng)度。

4)參照同一工程項(xiàng)目上的現(xiàn)澆箱梁泵送C50混凝土配合比對(duì)預(yù)制箱梁非泵送C50混凝土配合比進(jìn)行調(diào)整,將預(yù)制箱梁非泵送混凝土配合比中的水泥用量由482kg/m3改為492kg/m3,水泥用量增加了10kg;黃砂用量由611kg/m3改為619kg/m3,碎石用量由1183kg/m3改為1149kg/m3,砂率由0.34增加為0.35;減水劑用量由1.5kg/m3改為2.4kg/m3,用水量保持164kg/m3不變,混凝土坍落度保持在110mm左右(現(xiàn)澆箱梁泵送C50混凝土配合比中用水量為174 kg/ m3,混凝土坍落度為140mm)。

5)改進(jìn)底、腹板混凝土的養(yǎng)護(hù)方法,將雙層透水土工布固定于用鋼筋加工成的養(yǎng)生架上,每節(jié)架子長(zhǎng)度為3m,箱梁外模拆除后,將養(yǎng)生架子緊貼于梁體腹板外表面,然后人工澆水養(yǎng)生。

3結(jié)語

通過以上對(duì)30m后張法預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁外觀及強(qiáng)度控制的過程,可以看出,外觀好的混凝土,內(nèi)部必呈均勻密實(shí)的連續(xù)分布狀態(tài),其結(jié)構(gòu)的彈模、容重等都比較一致,則混凝土力學(xué)性能穩(wěn)定,混凝土強(qiáng)度必然高;如果混凝土有蜂窩、離析、疏松等不均勻、不致密現(xiàn)象存在,則必導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度低。混凝土的外觀和強(qiáng)度實(shí)際上是混凝土同體特征的兩個(gè)方面,表達(dá)著混凝土工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量的一致性。

混凝土工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量是由混凝土施工質(zhì)量作保證,而混凝土施工質(zhì)量,取決于對(duì)各質(zhì)量因素相關(guān)的技術(shù)指標(biāo)、工藝標(biāo)準(zhǔn)的施工有效控制和管理。

混凝土施工各工序中的人員水平、設(shè)備性能、材料質(zhì)量、采用的技術(shù)指標(biāo)、工藝標(biāo)準(zhǔn)等因素都會(huì)對(duì)混凝土的質(zhì)量產(chǎn)生綜合交錯(cuò)的影響。每個(gè)質(zhì)量因素的影響可能有多種體現(xiàn)形式,每種體現(xiàn)形式可能是多種質(zhì)量因素影響的結(jié)果。在進(jìn)行混凝土質(zhì)量缺陷的原因分析時(shí),針對(duì)每一種缺陷,都要認(rèn)真分析可能對(duì)其造成不良影響的各種質(zhì)量要素是否存在問題,然后一一加以解決,才有可能使混凝土質(zhì)量得到改觀。在對(duì)混凝土質(zhì)量要素進(jìn)行管理過程中,對(duì)每種質(zhì)量要素,都要認(rèn)真控制,只要有一種質(zhì)量要素出現(xiàn)問題,就可能對(duì)混凝土的質(zhì)量造成多方面的不良影響,絕對(duì)不可掉以輕心,施工中必須對(duì)影響混凝土質(zhì)量的機(jī)、料、人等各因素做到全方位、綜合性的控制,才有可能生產(chǎn)出內(nèi)實(shí)外光的優(yōu)質(zhì)混凝土。

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篇3

關(guān)鍵詞:湍河渡槽;薄壁渡槽;外觀質(zhì)量缺陷

中圖分類號(hào):TV672文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A

1、工程概況

湍河渡槽工程是南水北調(diào)中線重點(diǎn)控制性工程,渡槽為三槽獨(dú)立并行的預(yù)應(yīng)力混凝土U型薄壁結(jié)構(gòu),單跨長(zhǎng)40m,槽體內(nèi)空尺寸(高×寬)7.23m×9.0m,外空尺寸(高×寬)8.7m×10.3m,渡槽設(shè)計(jì)流量為350m³/s,加大流量為420m³/s。槽身結(jié)構(gòu)新穎、施工工藝復(fù)雜、科技含量高,其結(jié)構(gòu)尺寸位居國(guó)內(nèi)在建同類工程之首,采用DZ40/1600U型造槽機(jī)原位現(xiàn)澆一次成型。

2、槽身混凝土外觀質(zhì)量缺陷產(chǎn)生原因分析

2.1錯(cuò)臺(tái)

槽身混凝土表面錯(cuò)臺(tái)主要是模板安裝時(shí)相鄰兩板面不平或在混凝土澆筑過程中,由于模板受力不均造成接縫處變形、走?;蛘呤巧蠈幽0迮c下層混凝土面接縫處貼合不嚴(yán)造成的。所以在模板安裝過程中一定要注意模板的安裝精度,盡量避免模板接縫不平造成混凝土外觀面錯(cuò)臺(tái)。槽身混凝土表面錯(cuò)臺(tái)主要集中在槽身底部40m×0.6m寬范圍。

2.2氣泡、蜂窩麻面

①由于槽身內(nèi)壁反弧段半徑為4.5m,混凝土在澆筑過程中氣泡難以順利排出,導(dǎo)致拆模后槽身內(nèi)壁反弧段有不同程度的氣泡存在;

②由于混凝土在澆筑過程中振搗不足,氣泡沒有完全排出而造成的,在施工過程中應(yīng)加強(qiáng)振搗;

③蜂窩是指混凝土表面無水泥漿、形成蜂窩狀的孔洞,形狀不規(guī)則,分布不均勻,露出石子深度大于5,不露主筋。多數(shù)表現(xiàn)為石子窩,石子間沒有砂漿充填而架空或者是水泥漿漏出造成混凝土面露砂形成糙面等。本工程槽身混凝土出現(xiàn)的蜂窩主要是因?yàn)椴糠謨?nèi)模窗口模板插銷加工精度不理想,混凝土澆筑過程中插銷位置松動(dòng),窗口模板向外凸出。水泥漿從縫隙中流走,形成蜂窩。

④麻面是指混凝土表面上呈現(xiàn)出大量綠豆大小的不規(guī)則的小凹點(diǎn)。凹點(diǎn)直徑通常小于5。其產(chǎn)生原因往往是因?yàn)榛炷翝仓澳0灞砻嫣幚聿桓蓛?、不徹底造成的?/p>

2.3局部凹凸不平

混凝土局部凹凸不平主要是因?yàn)槟0鍎偠炔环弦?,槽身混凝土澆筑過程中模板面板變形走樣或人工收面不平整造成的,主要集中在槽身外壁及頂部等非過流面部位。

2.4缺損掉角

在槽身外模拆除時(shí),特別是端肋模板拆除過程中容易將結(jié)構(gòu)棱角混凝土損壞。其主要原因是應(yīng)為端肋模板爬模角度過小,模板與混凝土表面擠壓,摩擦力太大,導(dǎo)致模板拆除過程中將棱角混凝土拉裂、損壞。

3、槽身混凝土外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)措施

3.1錯(cuò)臺(tái)處理措施

先將表面凸出部分的混凝土鑿除,使表面平整度符合允許偏差要求?;炷帘砻嫘弈テ秸髴?yīng)充分澆水濕潤(rùn),濕潤(rùn)后的混凝土表面用磨石、砂輪片等材料手工研磨,直到混凝土表面磨平、磨光為止。

但不允許修磨過程中在混凝土表面澆水,以避免將研磨出來的稀漿沖刷掉。待打磨部位混凝土表面干燥后,可用細(xì)砂紙或干黃砂擦拭一遍,使表面色澤趨于一致。修磨時(shí)嚴(yán)禁用細(xì)砂皮進(jìn)行大面積打磨,不需修磨的地方和清理混凝土表面污漬時(shí)也嚴(yán)禁用細(xì)砂皮打磨。

針對(duì)較大的錯(cuò)臺(tái),需用鋼釬將該部分混凝土鑿毛,用高于槽身母體強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)的干硬性預(yù)縮砂漿(M55)修補(bǔ),預(yù)縮砂漿的配合比:

水:水泥:砂=300:1304:782(質(zhì)量比)

3.2 氣泡、蜂窩、麻面處理措施

直徑小于5mm的氣泡采用毛刷沾水清除孔內(nèi)滯留物后,再用毛刷沾水泥漿在有氣泡的混凝土表面反復(fù)擠壓,直到混凝土表面見不到氣孔的痕跡后停止擠壓?;炷帘砻嫠嗌皾{出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象后,及時(shí)采用干抹布將混凝土表面水泥漿擦除。

對(duì)于直徑大于5mm的氣泡,先用鋼釬擴(kuò)孔用水清洗,再采取點(diǎn)補(bǔ)的方式,采用水泥砂漿將氣孔填充密實(shí),然后用干抹布將混凝土表面砂漿擦除。具體操作工藝措施如下:

① 用鋼絲刷清除孔內(nèi)浮渣,并用毛刷沾水清洗干凈。

② 對(duì)氣泡進(jìn)行灑水濕潤(rùn),用抹布沾干內(nèi)部積水,使修補(bǔ)處晾干。

③ 用拌好的水泥漿填充氣泡,鐵抹子下壓、填實(shí)、抹平表面,水泥漿內(nèi)適量摻入白水泥調(diào)整顏色。

④ 用干抹布擦干凈處理區(qū)附近的混凝土表面,注意保濕養(yǎng)護(hù)。

為了防止反弧段出現(xiàn)大面積氣泡,槽身混凝土澆筑過程中需要合理控制內(nèi)模附著式振搗器開啟時(shí)間、順序。同時(shí),試驗(yàn)室需要嚴(yán)格控制拌和物含氣量滿足施工配合比要求。

對(duì)于蜂窩,首先用鐵釬將架空部分鑿除至混凝土密實(shí)面,然后用水將鑿除面清洗干凈、晾曬,用預(yù)先拌制好的預(yù)縮砂漿進(jìn)行封填。封填時(shí)必須用小木錘或鐵棒夯實(shí),表面用鐵板抹子抹平壓光,注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

對(duì)于麻面,由于模板漏漿造成混凝土面露砂,形成糙面,處理時(shí)先將麻面用水清洗干凈,然后再用調(diào)配好的水泥凈漿刮抹。

3.3 局部凹凸不平處理措施

槽身混凝土澆筑前,安排專人對(duì)模板逐一進(jìn)行檢查,確保模板安裝尺寸結(jié)構(gòu)滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。

對(duì)局部混凝土高出設(shè)計(jì)表面引起的錯(cuò)臺(tái)和凸出,先進(jìn)行測(cè)量,確定需要鑿除的寬度、深度,凸出部位與周邊混凝土表面的銜接,表面用電動(dòng)砂輪打磨光滑、平順。

對(duì)于局部凹陷部位的處理,擬采取補(bǔ)坡的方式形成與周邊混凝土表面的順接。但要求控制鑿毛區(qū)外緣與周邊混凝土表面形成不小于10mm的臺(tái)階,防止銜接處填補(bǔ)厚度過小,容易產(chǎn)生脫落。補(bǔ)坡時(shí),采用與混凝土顏色相近的預(yù)縮砂漿修補(bǔ)。

3.4 缺損掉角處理措施

在造槽機(jī)外模開啟時(shí),由于爬模角度太小,易損壞槽身端肋混凝土棱角。用鋼絲刷將表面細(xì)渣清除,用清水沖刷充分濕潤(rùn)后,用高于槽體一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)(M55)的預(yù)縮砂漿修補(bǔ),預(yù)縮砂漿的配合比:

水:水泥:砂=300:1304:782(質(zhì)量比)

為防止槽身端肋混凝土反復(fù)出現(xiàn)缺損掉角,在外模粘貼泡沫板(δ=1cm),取得了較理想的效果。

4、施工工藝及材料

4.1麻布擦抹法

首先表面要清洗干凈并灑水濕潤(rùn),用干凈的麻布或橡膠海綿布在整個(gè)表面上擦抹砂漿,以填滿所有的氣孔和凹坑:所用的砂漿配比為1份水泥和2份砂(質(zhì)量比),砂的最大粒徑小于250μm,細(xì)度模數(shù)為0.7~1.5。

4.2干硬性預(yù)縮砂漿

原材料性能控制指標(biāo):水泥應(yīng)采用PO42.5硅酸鹽水泥。水泥質(zhì)量應(yīng)滿足國(guó)標(biāo)GB200-89的各項(xiàng)指標(biāo)要求,且新鮮無結(jié)塊;砂采用河砂,細(xì)度模數(shù)1.8~2.0mm;預(yù)縮砂漿力學(xué)控制指標(biāo):抗壓強(qiáng)度≥55MPa,抗拉強(qiáng)度≥2.5MPa,與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度≥2.0MPa。

預(yù)縮砂漿的配合比:

水:水泥:砂=300:1304:782(質(zhì)量比)

夏季施工宜適量摻加緩凝劑,以增加和易性,方便施工,同時(shí)遮蓋防曬,以免過早凝結(jié)。

拌制出預(yù)縮砂漿應(yīng)以手握成團(tuán),手上濕痕而無水膜為宜,拌制好的砂漿應(yīng)用塑料布遮蓋存放40分鐘后使用,使其體積預(yù)縮一部分以減少修補(bǔ)后的體積收縮和基材脫開,因水灰比小,強(qiáng)度較高,用PO42.5普硅水泥拌制的預(yù)縮水泥砂漿,其強(qiáng)度可達(dá)到55MPa以上。

填補(bǔ)工藝流程:基面鑿毛清污沖洗濕潤(rùn)刷一遍濃水泥漿(水灰比為0.4~0.45)分層填補(bǔ)預(yù)縮砂漿(每層厚4~5 cm)用木錘錘平(直至泛漿)。對(duì)修補(bǔ)厚度大于8cm的,除表層4cm外,內(nèi)部應(yīng)填補(bǔ)預(yù)縮砂漿混凝土,即砂漿中加入直徑0.5~2.0cm的小石,填補(bǔ)完成后 8h內(nèi)用濕草袋覆蓋保溫、保濕。保濕養(yǎng)護(hù)7 d,期滿后,對(duì)修補(bǔ)部位進(jìn)行磨光處理。

5、結(jié)論

本工程槽身混凝土外觀質(zhì)量缺陷處理措施得當(dāng)、處理效果較好,可對(duì)同類工程混凝土外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)提出很好的指導(dǎo)意見,具有較好的推廣意義。

[參考文獻(xiàn)]

篇4

關(guān)鍵詞:混凝土;通??;質(zhì)量管理

1混凝土質(zhì)量管理通病

1.1項(xiàng)目管理通病

(1)質(zhì)量責(zé)任制不明確、落實(shí)不到位。未貫徹執(zhí)行交通運(yùn)輸部《關(guān)于嚴(yán)格落實(shí)公路工程質(zhì)量監(jiān)督責(zé)任制若干意見》文件精神;質(zhì)量責(zé)任劃分未覆蓋到所有施工內(nèi)容;關(guān)鍵工序質(zhì)量責(zé)任人未落實(shí);質(zhì)量責(zé)任獎(jiǎng)懲落實(shí)不力;部分參建人員缺乏培訓(xùn),質(zhì)量責(zé)任意識(shí)薄弱。

(2)質(zhì)量保證體系健全。質(zhì)量保證措施不能緊貼工程實(shí)際,沒有針對(duì)性和可操作性;重要的施工方案未報(bào)批;技術(shù)交底不能做到橫向到邊、豎向到底的要求。

(3)試驗(yàn)檢測(cè)及管理工作不規(guī)范。原材料和實(shí)體質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)內(nèi)容未檢、漏檢或檢測(cè)頻率不足;檢測(cè)設(shè)備或儀器不能滿足試驗(yàn)要求;試驗(yàn)檢測(cè)適用標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤;試驗(yàn)臺(tái)賬建立未完善或臺(tái)賬與報(bào)告不相符;標(biāo)養(yǎng)室設(shè)施、試塊養(yǎng)護(hù)不滿足規(guī)范要求;委托試驗(yàn)管理不規(guī)范;試驗(yàn)人員數(shù)量、資質(zhì)不滿足規(guī)定要求;試驗(yàn)檢測(cè)沒有原始資料記錄、簽認(rèn)不符合規(guī)范。

(4)質(zhì)量隱患或質(zhì)量問題處理不規(guī)范。對(duì)質(zhì)量隱患或質(zhì)量問題未及時(shí)處理;整改結(jié)果不明確,未附相應(yīng)證明資料;出現(xiàn)質(zhì)量事故未及時(shí)按規(guī)定報(bào)告和處理。存在瞞報(bào)現(xiàn)象。

(5)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化施工組織不到位。首件認(rèn)可制未落實(shí);機(jī)械設(shè)備與工程的規(guī)模不相適應(yīng);模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多,變形較大;原材料經(jīng)常變化,混凝土色差大;鋼筋保管措施不合理,銹蝕嚴(yán)重。

1.2施工工藝管理通病

(1)鋼筋骨架加工不符合規(guī)范、模板固定不牢。鋼筋骨架綁扎不合規(guī)范,混凝土澆筑過程中偏位明顯;模板支撐強(qiáng)度不足,存在跑模現(xiàn)象;鋼筋起彎點(diǎn)不符合設(shè)計(jì)要求;構(gòu)造鋼筋間距不符合規(guī)范要求。

(2)混凝土施工配合比控制不嚴(yán)。外加劑未檢測(cè);雨季施工未增加砂、石材料含水率檢測(cè)頻率,施工配合比未及時(shí)予以調(diào)整;未經(jīng)批準(zhǔn)隨意改變配合比;商品混凝土未檢測(cè)或檢測(cè)頻率不夠。

(3)混凝土生產(chǎn)、澆筑、養(yǎng)護(hù)不規(guī)范。計(jì)量不準(zhǔn)確,生產(chǎn)記錄不全;現(xiàn)場(chǎng)塌落度檢測(cè)頻率不足;澆筑過程中混凝土分層層厚過大,鋼筋密集區(qū)振搗到位;養(yǎng)護(hù)未覆蓋或覆蓋到位,不能及時(shí)規(guī)范養(yǎng)護(hù);冬季、雨季、高溫施工時(shí)混凝土生產(chǎn)、澆筑、養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制措施不力。缺少同條件養(yǎng)護(hù)試塊;通道沉降縫分隔控制不嚴(yán);保護(hù)層墊塊制作工藝落后,澆筑前出現(xiàn)變位偏差。

(4)預(yù)應(yīng)力施工不規(guī)范。張拉機(jī)具未及時(shí)標(biāo)定;工序安排不夠合理。穿束后放置時(shí)間過長(zhǎng);張拉時(shí)齡期控制不規(guī)范,張拉時(shí)強(qiáng)度、彈性模量不明確;孔道壓漿不及時(shí)、不密實(shí)。

2混凝土質(zhì)量管理通病的治理要求

2.1加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),明確職責(zé)

為切實(shí)治理混凝土質(zhì)量通病。項(xiàng)目部要求成立公路工程混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)組織領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目總工為第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)制定混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)實(shí)施方案。對(duì)混凝土質(zhì)量通病治理工作進(jìn)行督查指導(dǎo),并組織對(duì)成功經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)交流和推廣。建立健全質(zhì)量管理體系、檢查制度和有效的激勵(lì)制度,對(duì)質(zhì)量通病治理效果好的項(xiàng)目和有關(guān)單位、個(gè)人進(jìn)行表彰。

2.2強(qiáng)化質(zhì)量管理體系、執(zhí)行落實(shí)到位

(1)統(tǒng)一協(xié)調(diào),形成質(zhì)量通病治理工作聯(lián)動(dòng)機(jī)制。各部門應(yīng)密切配合,團(tuán)結(jié)協(xié)作,及時(shí)組織完成工程項(xiàng)目混凝土質(zhì)量通病調(diào)查、分析研究等各項(xiàng)工作,科學(xué)制定和部署專項(xiàng)治理措施。實(shí)施過程中各單位要加強(qiáng)信息溝通、整合管理、技術(shù)資源、群策群力,保證項(xiàng)目質(zhì)量通病治理工作有序、有效進(jìn)行。

(2)建設(shè)管理要科學(xué)。要?jiǎng)?chuàng)新建設(shè)各項(xiàng)質(zhì)量管理制度,將質(zhì)量創(chuàng)新、創(chuàng)優(yōu)和精細(xì)、環(huán)保、節(jié)約、全壽命周期成本的理念,施工工廠化的導(dǎo)向要求,以及現(xiàn)代信息化管理的方式合理納入到制度化管理軌道。制定嚴(yán)格的檢查制度,加強(qiáng)檢查和督促落實(shí)。定期組織各部門對(duì)混凝土施工質(zhì)量開展專項(xiàng)檢查,及時(shí)總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn)和指出存在問題。對(duì)檢查出的問題督促限期整改,對(duì)抽檢合格率低、質(zhì)量問題突出的工程項(xiàng)目(或標(biāo)段)應(yīng)列入重點(diǎn)督查對(duì)象,加大檢查頻率。對(duì)質(zhì)量通病中反應(yīng)出的技術(shù)薄弱環(huán)節(jié)要重點(diǎn)加強(qiáng)科研攻關(guān),做到創(chuàng)新與集成并重,進(jìn)一步發(fā)揮技術(shù)創(chuàng)新在質(zhì)量通病治理活動(dòng)中的重要支撐作用。

(3)施工管理要精細(xì)。一是層層落實(shí)責(zé)任人,認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格“自檢、互檢、交接檢”三檢制度,上道工序未檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的,堅(jiān)決不得進(jìn)入下道工序施工,確保不留質(zhì)量隱患。二是推行集中拌和、工廠化預(yù)制,按標(biāo)準(zhǔn)化流程進(jìn)行施工。三是施工技術(shù)人員要熟悉設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)規(guī)范。細(xì)化施工組織設(shè)計(jì),在施工組織設(shè)計(jì)中采取有針對(duì)性措施治理質(zhì)量通病,并層層進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,提高具體實(shí)施人員治理質(zhì)量通病的意識(shí)和技能。四是要加強(qiáng)對(duì)原材料、模板制作安裝及混凝土拌和、運(yùn)輸、振搗、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)的精細(xì)化管理。五是重視混凝土施工動(dòng)態(tài)控制,加強(qiáng)試驗(yàn)檢測(cè)及數(shù)據(jù)分析,對(duì)發(fā)生變異的數(shù)據(jù)應(yīng)重點(diǎn)分析,查找原因,及時(shí)整改。六是開展文明工地建設(shè)達(dá)標(biāo)活動(dòng),重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土拌和場(chǎng)地和混凝土澆注現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范化管理。七是開展工地試驗(yàn)室管理達(dá)標(biāo)活動(dòng),規(guī)范開展各項(xiàng)混凝土質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)。

(4)試驗(yàn)檢測(cè)工作要規(guī)范。一是組織好試驗(yàn)檢測(cè)人員的培訓(xùn)和試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)交流,全面提高試驗(yàn)檢測(cè)隊(duì)伍的整體素質(zhì),提高試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)水平。二是嚴(yán)格工地試驗(yàn)室的檢查和考核。確?,F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室人員數(shù)量和資質(zhì)、試驗(yàn)環(huán)境、設(shè)備滿足要求。同時(shí)相應(yīng)母體試驗(yàn)室應(yīng)加強(qiáng)對(duì)工地試驗(yàn)室的管理和指導(dǎo),確?,F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)工作規(guī)范有序。三是積極推廣先進(jìn)的試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)和方法。四是保證檢測(cè)工作及時(shí)、客觀、科學(xué)、準(zhǔn)確,通過數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)分析,掌握混凝土質(zhì)量狀況,并對(duì)下一階段的施工提供指導(dǎo)。

2.3管理和施工精細(xì)化。保證工后效果

(1)確保原材料質(zhì)量。原材料質(zhì)量是工程實(shí)體質(zhì)量的基礎(chǔ),要切實(shí)加強(qiáng)對(duì)鋼材、水泥、集料、錨夾具、連接器、外加劑、波紋管等進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn),預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾具和連接器在產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收方面,除外觀檢查和硬度檢驗(yàn)外,對(duì)同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品原則上按進(jìn)場(chǎng)批次各進(jìn)行一次靜載錨固性能試驗(yàn),以保證材料質(zhì)量。所有材料檢驗(yàn)合格后方可使用,堅(jiān)決杜絕邊檢驗(yàn)邊使用以及未檢驗(yàn)就使用的違規(guī)現(xiàn)象,檢驗(yàn)合格的材料嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定存放、保管和使用。嚴(yán)禁使用銹蝕嚴(yán)重的鋼材,發(fā)現(xiàn)不合格的原材料必須立即清退出場(chǎng)并做好記錄。

(2)慎重選用外加劑。選用混凝土外加劑要熟悉其產(chǎn)品性能,所用外加劑必須是附有檢驗(yàn)合格證明的產(chǎn)品,經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后方可使用,嚴(yán)禁使用對(duì)工程質(zhì)量和耐久性有不利影響的外加劑。同時(shí),要做好外加劑材料的物理防護(hù)工作,應(yīng)按規(guī)定在使用前復(fù)驗(yàn)并應(yīng)通過試驗(yàn)確定其摻量,對(duì)于失效產(chǎn)品堅(jiān)決不準(zhǔn)使用。

(3)嚴(yán)格控制配合比。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),雨天施工應(yīng)增加對(duì)骨料含水率的測(cè)定次數(shù),并據(jù)以調(diào)

整骨料和水的用量。混凝土施工過程中應(yīng)根據(jù)施工工藝、施工條件、材料、混凝土質(zhì)量波動(dòng)的變化情況,及時(shí)進(jìn)行配合比調(diào)整、報(bào)批。加強(qiáng)混凝土拌和管理,確保計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌均勻,防止離析。

(4)確保施工工藝規(guī)范。模板制作質(zhì)量要符合要求。安裝必須牢固,對(duì)于支架支撐澆筑混凝土期間,應(yīng)設(shè)專人按時(shí)檢查支架、模板有無變形和位移,并認(rèn)真填寫檢查記錄;鋼筋加工與安裝要規(guī)范,嚴(yán)格控制鋼筋位置和保護(hù)層厚度;混凝土振搗要規(guī)范,合理控制澆注厚度,避免過振松頂和漏振;混凝土保濕養(yǎng)護(hù)要加強(qiáng)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間必須達(dá)到規(guī)范要求。尤其要加強(qiáng)鋼筋保護(hù)層質(zhì)量控制、墊塊的材料和形狀應(yīng)科學(xué)合理,易于施工控制;視結(jié)構(gòu)部位特點(diǎn)合理布置保護(hù)層墊塊,變截面部位和主筋布置部位應(yīng)適當(dāng)加密;要采取有效措施保證在砼澆筑、振搗過程中不發(fā)生較大變位。加強(qiáng)對(duì)預(yù)應(yīng)力筋張拉機(jī)具、張拉、孔道壓漿等施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,張拉機(jī)具應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期標(biāo)定,使用超過規(guī)定次數(shù)應(yīng)重新校驗(yàn),應(yīng)由專人管理,必須仔細(xì)記錄使用臺(tái)賬,張拉機(jī)具應(yīng)與錨具配套使用。穿束前應(yīng)認(rèn)真檢查墊板和孔道,孔道內(nèi)應(yīng)通暢、無水分和雜物。預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)堅(jiān)持“雙控”工藝和齡期控制,張拉及放松時(shí)應(yīng)填寫施工記錄備查;必要時(shí)應(yīng)對(duì)錨具和孔道摩阻損失進(jìn)行測(cè)定;對(duì)在張拉過程中出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象,應(yīng)暫停張拉,查明原因及時(shí)處理后方可繼續(xù)??椎缐簼{工作要及時(shí)進(jìn)行。對(duì)壓漿采用的水泥漿重要技術(shù)指標(biāo)(強(qiáng)度、水灰比、泌水率、膨脹率、稠度等)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn);孔道壓漿應(yīng)緩慢、均勻進(jìn)行,不得中斷,壓漿后應(yīng)從檢查孔中抽查壓漿密實(shí)情況,壓漿過程應(yīng)填寫施工記錄。

(5)要重點(diǎn)加強(qiáng)大體積混凝土和冬季、高溫、雨期的特殊氣候混凝土現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量管理?;炷翝沧⑶耙龊弥苊馨才?,保證混凝土澆注的連續(xù)性。大體積混凝土澆注要加強(qiáng)混凝土內(nèi)外溫差的控制。冬季、高溫、雨期混凝土現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)密切關(guān)注施工環(huán)境,做好氣溫突變的應(yīng)對(duì)工作,認(rèn)真制取相同數(shù)量的試件與結(jié)構(gòu)在相同的環(huán)境條件下養(yǎng)護(hù),檢查試件強(qiáng)度以指導(dǎo)施工。在重視大型結(jié)構(gòu)物施工的同時(shí),不忽視小型預(yù)制構(gòu)件制作,做到精益求精,提升整體質(zhì)量水平。

(6)及時(shí)開展實(shí)體工程質(zhì)量檢測(cè)。加強(qiáng)混凝土強(qiáng)度指標(biāo)的無損檢測(cè),應(yīng)在每一混凝土構(gòu)件到達(dá)齡期后進(jìn)行回彈法強(qiáng)度簡(jiǎn)易普查,尤其要注重加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度檢測(cè),發(fā)現(xiàn)異常認(rèn)真核查處理到位。并做好相應(yīng)檢測(cè)記錄,使整體混凝土構(gòu)件強(qiáng)度得到保證。要加強(qiáng)外購(gòu)成品梁板和商品混凝土的質(zhì)量檢查管理工作,使用外購(gòu)成品梁板必須書面報(bào)經(jīng)監(jiān)理單位和建設(shè)單位同意,外購(gòu)成品梁板必須保證由具備相應(yīng)資格條件的單位生產(chǎn);對(duì)于大于C40等級(jí)商品混凝土,必須加強(qiáng)澆注成品構(gòu)件的強(qiáng)度無損檢測(cè),強(qiáng)度檢測(cè)值低于規(guī)定值必須及時(shí)調(diào)整施工配合比。

(7)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員培訓(xùn)和施工技術(shù)交底。要深入落實(shí)層層設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底制度,把通病治理的責(zé)任明確落實(shí)到施工一線。要切實(shí)加強(qiáng)一線參建人員的針對(duì)性崗位業(yè)務(wù)培訓(xùn),要讓一線工程人員了解質(zhì)量通病的名稱、危害、產(chǎn)生原因和表現(xiàn)形式,掌握施工工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié),充分發(fā)揮一線人員的智慧,調(diào)動(dòng)一線人員的積極性,進(jìn)一步提高一線作業(yè)人員的技術(shù)素質(zhì)和管理能力,夯實(shí)通病治理基礎(chǔ)工作。同時(shí),依托典型示范工程,探索和總結(jié)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn),組織交流與推廣,以點(diǎn)帶面,推進(jìn)質(zhì)量通病治理工作上一臺(tái)階,使通病治理工作取得更好的成效。

篇5

關(guān)鍵字:質(zhì)量預(yù)控;樁基工程;應(yīng)用

Abstract: the pile foundation construction in common mode, this approach requires technical personnel familiar with grasp. Technical personnel should be familiar with the construction of pile type, pile foundation construction quality defects, pile foundation construction method. Have an important role in the improvement of work, have operation significance in practice.

Keywords: quality control of pile foundation engineering; application;

中圖分類號(hào):TU473.1文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):2095-2104(2013)

一、樁基缺陷類型

(1)樁基頂部缺陷

混凝土出現(xiàn)沉淀的方式主要是受到了水澆筑,混凝土沉淀之后它的厚度很難確定。當(dāng)出現(xiàn)超灌樁頂?shù)幕炷亮坎蛔銜r(shí),混凝土中將會(huì)出現(xiàn)混雜物夾泥現(xiàn)象,進(jìn)而影響混凝土質(zhì)量。澆筑混凝土之后,會(huì)因?yàn)槭軡穸炔痪鶆蚧蛘哂昧^大,鋼護(hù)筒的將會(huì)受到預(yù)埋和拆拔,直接影響了樁頂混凝土質(zhì)量。挖樁施工中如果不小心碰到了樁頭,引起了動(dòng)蕩,這也將造成混凝土質(zhì)量降低。施工中使用到大功率的風(fēng)鎬,瓦解混凝土樁頭,它將在會(huì)受到擾動(dòng)混凝土穩(wěn)定性,對(duì)其質(zhì)量也將造成影響。樁基中部缺陷,混凝土灌注最需要講究技術(shù),在灌注時(shí)常常因?yàn)榭碧绞д`造成了建筑層塌方,工程急需的混凝土翻漿工作不能進(jìn)行,導(dǎo)致局部缺陷出現(xiàn)。另外,在施工中過度用力拔開導(dǎo)管,使得混凝土受到了持續(xù)不斷的擾動(dòng),直接影響混凝土的質(zhì)量。該受到干擾的導(dǎo)管由于它的氣體密度小,當(dāng)受到水下灌注時(shí),混凝土出現(xiàn)膨脹,直接影響混凝土質(zhì)量。嚴(yán)重的將會(huì)出現(xiàn)下料混合受阻礙,混凝土不能進(jìn)行翻漿,從而引起建筑物出現(xiàn)斷樁。

(二)單樁承載力常常低于設(shè)計(jì)要求

單樁承載力不符合設(shè)計(jì)要求使得建筑建設(shè)達(dá)不到要求,應(yīng)有的深度得不到體現(xiàn)。混凝土注入的量過大,這將直接影響了持力層受力情況。樁的頂端未沒有接入持力層,使得受力不均勻,設(shè)計(jì)深度得不到保障。一些勘測(cè)報(bào)告涉及到的地基承載力,它們之間存在巨大的差距。層剖面在勘測(cè)時(shí),因?yàn)闃秲A斜度過大,使得設(shè)計(jì)方案不符合要求。

二、增強(qiáng)樁基工程施工質(zhì)量之方法

(一)提高管理方法

在施工中要建立起質(zhì)量管理體系,管理人員要分組進(jìn)行管理,該小組主要包括技術(shù)負(fù)責(zé)人、測(cè)量工程師、試驗(yàn)工程師、安全負(fù)責(zé)人、區(qū)質(zhì)檢員等等人員組成。制定出明確的質(zhì)量管理制度,有專門的人員進(jìn)行抽查,抽查過程嚴(yán)格的按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,從而提高工程質(zhì)量管理。從工程質(zhì)量方向看,工程的技術(shù)投入必須落實(shí)具管理制度,保障工程質(zhì)量。質(zhì)量檢測(cè)要符合相關(guān)條文規(guī)定,將組織施工和質(zhì)檢相結(jié)合。在工程開展中,最關(guān)鍵的便是工程質(zhì)量是否得到完善。因此,在竣工后的質(zhì)檢顯得至關(guān)重要。讓工程質(zhì)量得到保障了,工程的整體形象才得到體現(xiàn)。

(二)完善施工制度

完善施工制度,能保障施工質(zhì)量。圖紙制作必須嚴(yán)格堅(jiān)持技術(shù)交底制度和聯(lián)合審查圖紙制度,仔細(xì)的審查圖紙,確保圖紙質(zhì)量。技術(shù)人員對(duì)施工方案和設(shè)計(jì)文件要熟悉,圖紙?jiān)O(shè)計(jì)必須嚴(yán)格按照規(guī)定實(shí)行。在開工時(shí),技術(shù)人員要向人員講解工藝操作流程,使得員工們了解施工過程。在施工的每個(gè)過程中,技術(shù)人員要嚴(yán)格的執(zhí)行自檢任務(wù),將工程中隱藏的質(zhì)量安全問題提前處理。各個(gè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行施工交接經(jīng)驗(yàn)和互換檢查方法。施工自檢堅(jiān)持三級(jí)計(jì)量評(píng)審制度,嚴(yán)格的執(zhí)行質(zhì)量審批制度,讓工程質(zhì)量在人員的監(jiān)督下得到落實(shí)。測(cè)量樁點(diǎn)的數(shù)據(jù)需要嚴(yán)格保護(hù),這對(duì)施工過程中被破壞的中樁將提供準(zhǔn)確的恢復(fù)數(shù)據(jù)。施工測(cè)量進(jìn)行多次驗(yàn)證,確保水平、結(jié)構(gòu)尺寸、中線、位置正確。根據(jù)事故報(bào)告的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格的執(zhí)行。當(dāng)施工中出現(xiàn)安全事故時(shí),要按照事故等級(jí)報(bào)告進(jìn)行計(jì)劃實(shí)施。相關(guān)的工程師要在場(chǎng)地進(jìn)行安全質(zhì)檢工作,處理施工中面臨的技術(shù)難題。對(duì)項(xiàng)目施工的管理要及時(shí)的對(duì)原始數(shù)據(jù)進(jìn)行收集整理,使得工程質(zhì)量得到保障,讓工程施工過程有痕跡可循,使得工程技術(shù)交工有數(shù)據(jù)保障。

(三)提高技術(shù)確保施工

根據(jù)建筑樁基工程施工出現(xiàn)的質(zhì)量問題,在技術(shù)領(lǐng)域已經(jīng)得到了處理。處理的方法形式多樣,在建筑樁基工程施工中也取得一定成效,最主要的方法包括:補(bǔ)沉法,這個(gè)主要指的是預(yù)制樁入土的深度不夠,在打樁時(shí)土體硬度過大使得地表隆起,出現(xiàn)了上抬的狀態(tài),該方法針對(duì)隆起的部分進(jìn)行補(bǔ)沉,使得打樁穩(wěn)固性強(qiáng)。補(bǔ)樁法,主要用于樁基承臺(tái)前使用,該方法適用于樁距比較小時(shí),另外也適用于地下室壓樁或者是樁基承臺(tái),它能夠在損害的地方延長(zhǎng)施工反力,提高工程進(jìn)程。糾偏法,該方法最適用于樁身傾斜,當(dāng)樁身出現(xiàn)了裂痕,傾斜度過大時(shí),該方法可以及時(shí)的進(jìn)行調(diào)整,使得樁基得到穩(wěn)固,保護(hù)了樁表皮的平整。擴(kuò)大承臺(tái)法,該方法主要是考慮到樁基承臺(tái)達(dá)不到建筑構(gòu)造要求,地面承載力承載面積過大,該方法可以縮小承載面積,使得整個(gè)打樁工作順利開展。復(fù)合地基法,該方法被廣泛使用,它是借助樁土的共同理論對(duì)地基做出處理,以便提高地基承載力,進(jìn)而降低了樁基的荷載。該方法使用范圍比較廣,能夠在大范圍的地基打樁中使用。靜壓灌注樁法,該方法可以增強(qiáng)樁身的厚度,確保樁身直徑符合要求,進(jìn)而增強(qiáng)了加樁的承載力。

三、妥善處理不合格的樁基

樁基的不合格度直接影響到整個(gè)工程的施工進(jìn)度和工程質(zhì)量,對(duì)工程前期投入的技術(shù)都將造成影響。例如:在工程中出現(xiàn)了樁位超偏,樁位超偏的處理方法為:進(jìn)行樁基開挖工作時(shí),設(shè)計(jì)人員要及時(shí)的對(duì)工作進(jìn)行巡視檢查,在確保局部位置可以增加承臺(tái)截面時(shí),通過技術(shù)人員的處理方式,使得旁站記錄更加清晰,進(jìn)而提升了隱蔽工程驗(yàn)收質(zhì)量。根據(jù)留下的資料進(jìn)行處置,明確樁基責(zé)任對(duì)象和責(zé)任原因,以便在日后可以參照記錄進(jìn)行追責(zé)。

結(jié)束語

進(jìn)行樁基施工時(shí),要確定該樁基的類型和特點(diǎn),明確了樁基的特質(zhì)之后可以增強(qiáng)控制點(diǎn)。在技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí),樁基的施工方案要明確細(xì)致到每個(gè)環(huán)節(jié)。在施工的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查和復(fù)核,確保重要位置樁基質(zhì)量。在進(jìn)行施工時(shí),選擇有高素質(zhì)以及社會(huì)形象良好的施工單位,高素質(zhì)施工隊(duì)伍能夠確保施工質(zhì)量和竣工時(shí)間。施工中出現(xiàn)的樁基質(zhì)量問題,及時(shí)采取可靠的方法進(jìn)行處理,進(jìn)而提高工程進(jìn)程,使得工程順利進(jìn)行。施工中要結(jié)合當(dāng)?shù)貧夂?、土質(zhì)、風(fēng)俗習(xí)慣等等,每個(gè)施工環(huán)節(jié)工作都要得到落實(shí)。樁基施工的過程,它是一個(gè)復(fù)雜而多變的過程,它受到諸多因素影響。因此,施工人員是做好應(yīng)對(duì)困難的準(zhǔn)備,在施工中多學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí),善于思考,善于總結(jié)。提高問題分析能力,為我國(guó)樁基施工打下堅(jiān)固的基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

[1]盧偉球.淺談鉆孔灌注樁施工的質(zhì)量控制[J].河南啊建材,2011(4)

篇6

關(guān)鍵詞:變電站建設(shè);施工質(zhì)量;管理措施

中圖分類號(hào): O213 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A

施工是形成項(xiàng)目實(shí)體最后過程,是決定變電站質(zhì)量關(guān)鍵。變電站工程施工涉及廣,是復(fù)雜的過程,不僅有土建施工,還有設(shè)備安裝。影像質(zhì)量因素很多,設(shè)計(jì)、地形、施工人員與機(jī)械及材料、工藝、技術(shù)措施與管理制度等,均影響工程施工質(zhì)量,項(xiàng)目建成后,出現(xiàn)質(zhì)量問題不能像工業(yè)產(chǎn)品拆卸與更換配件,不能包換或者退款,工程施工中質(zhì)量控制與管理,顯得很重要。提高工程質(zhì)量,必須狠抓質(zhì)量控制與管理。

1.土建施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理

土建施工質(zhì)量管理要貫徹技術(shù)政策,按國(guó)家規(guī)范與電網(wǎng)公司要求,擬定符合單位情況的管理制度,積極交流與使用新的技術(shù)、工藝和材料,解決施工中顯要問題,重點(diǎn)管理。

工程實(shí)施前總體策劃,從建設(shè)規(guī)模與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,分析施工不確定因素為危險(xiǎn)點(diǎn),提前做預(yù)控,制定施工組織、技術(shù)與質(zhì)量細(xì)則、應(yīng)急預(yù)案等控制資料,明確重心,確保目標(biāo)與方案實(shí)施,才能遇到問題時(shí)不亂,避免一些風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生。

2.基礎(chǔ)測(cè)量準(zhǔn)確

建筑基礎(chǔ)測(cè)量是變電站施工的控制難點(diǎn),土建施工中,建筑物或者構(gòu)架軸線偏差會(huì)對(duì)工程產(chǎn)生嚴(yán)重后果,為避免這類事故發(fā)生,首先做好這兩方面工作:(1)建立控制坐標(biāo)點(diǎn)。根據(jù)選中場(chǎng)區(qū)形狀與地勢(shì)等,分布坐標(biāo)點(diǎn)位置,再根據(jù)將建其建筑對(duì)整修場(chǎng)區(qū)影響確定坐標(biāo)點(diǎn)數(shù),根據(jù)確定的控制坐標(biāo)點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)建立控制網(wǎng)。

在某變電站工程中,有三個(gè)要求精度高的測(cè)量,一個(gè)是戶外架構(gòu)用法蘭連接,這種結(jié)構(gòu)需要預(yù)埋8到24螺栓,軸線和標(biāo)高誤差不能超出2毫米,精度要求高。二是主變上需預(yù)埋20毫米厚鋼板60塊,總體平整度2毫米內(nèi)。三是配電柜底槽鋼平整度在2毫米內(nèi)。為了架構(gòu)吊裝順利、鋼板安裝和配電柜底槽鋼安裝順利交付,施工中把偏差控制2毫米內(nèi),達(dá)到要求,基礎(chǔ)施工中在站區(qū)測(cè)8坐標(biāo)點(diǎn)形成測(cè)量控制網(wǎng),使站區(qū)任意點(diǎn)可與坐標(biāo)點(diǎn)聯(lián)系,依據(jù)這些點(diǎn),施工中根據(jù)需要引出軸線。在施工后檢查中,上千螺栓沒有超差情況,主變鋼板和配電柜底槽鋼順利交付,圓滿實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制。

(2)健全控制與復(fù)核體系。根據(jù)測(cè)量要求與工作量,選擇儀器型號(hào)與數(shù)量。進(jìn)場(chǎng)后,檢測(cè)所用儀器,合格后才能使用。連續(xù)用3到6個(gè)月重新檢測(cè)校正所用儀器與設(shè)備,如施工中碰損要及時(shí)檢測(cè)校正,保證測(cè)量準(zhǔn)確。每次測(cè)量后,項(xiàng)目部組織有關(guān)部門進(jìn)行測(cè)量復(fù)核。做好測(cè)量復(fù)核記錄,保證整體與個(gè)體在誤差允許內(nèi)。

3.原材料保證

3.1混凝土質(zhì)量.土建工程,混凝土好壞,對(duì)結(jié)構(gòu)物使用壽命和造價(jià)影響很大,工程建設(shè)中,相關(guān)人員嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量與配比指標(biāo)等。混凝土控制主要有兩點(diǎn):一個(gè)是按圖紙要求,控制混凝土質(zhì)量;二是在質(zhì)量滿足要求下,盡量降低成本。這兩條實(shí)際上是降低混凝土標(biāo)準(zhǔn)差。混凝土強(qiáng)度有離散性,這是客觀因素,但是只要科學(xué)管理,就可控制達(dá)到最小,如此,標(biāo)準(zhǔn)差能反映施工單位管理水平,標(biāo)準(zhǔn)差越小,說明管理越高?;炷量刂剖菢?biāo)準(zhǔn)差控制。

3.2鋼筋質(zhì)量控制。鋼筋隱蔽時(shí),相關(guān)人員確保其合格情況下,復(fù)試合格。再對(duì)照?qǐng)D紙與圖集檢查鋼筋品種、數(shù)量、位置、錨固長(zhǎng)度和彎鉤形狀等,確保鋼筋符合設(shè)計(jì)與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。制作安裝后,制定防止其位移措施,焊接試件送經(jīng)鑒定部門,合格后經(jīng)過總監(jiān)同意方可使用。

3.3模板安裝的質(zhì)量控制。模板作為變電站原材料之一,重要性不言而喻。目前一般選鏡面竹膠板,此板材強(qiáng)度高與平整度好,容易脫出表面,周轉(zhuǎn)次數(shù)多等應(yīng)用廣泛。

支設(shè)模板前,現(xiàn)在基礎(chǔ)上彈邊線,復(fù)核無誤根據(jù)其支立模板。主龍骨用鋼管為支撐系統(tǒng),在縱橫主龍骨用扣件連接后,保證支撐鋼管不會(huì)走位和錯(cuò)位。上緊鋼筋再次檢查軸線與表面平整度。澆筑平橋不能和加固鋼管連接,澆注工人不能在木板上振搗。澆筑中,安排專人對(duì)模板位置與平整度觀測(cè),發(fā)現(xiàn)走位,立刻展開調(diào)整。

4變電站施工質(zhì)量控制

施工質(zhì)量控制是有三個(gè)環(huán)節(jié)的控制過程:一個(gè)是控制投入物資質(zhì)量。二是施工與安裝過程質(zhì)量控制。三是對(duì)完成工程的質(zhì)量控制和驗(yàn)收。工程質(zhì)量控制為達(dá)到工程質(zhì)量要求采取的技術(shù)與活動(dòng)。按施工階段性質(zhì)量控制分為,事前、事中和事后控制,事前控制前文已經(jīng)說過,事中控制是積極對(duì)待每道工序,對(duì)無法預(yù)測(cè)的質(zhì)量問題,不能事前控制,一定要事中控制,避免質(zhì)量問題擴(kuò)大化,造成不能返工或者返工引起很大經(jīng)濟(jì)損失。事后控制指完成施工后質(zhì)量控制。施工單位按國(guó)家有關(guān)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)與辦法,對(duì)完成分部工程與單位工程自檢,只有內(nèi)部驗(yàn)收后方可給有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收,保證一次通過,使整體工程質(zhì)量讓單位滿意。

變電站施工中,首先做好計(jì)劃,管理與技術(shù)人員以總計(jì)劃作為指導(dǎo),細(xì)分整體計(jì)劃,清楚月、周日必須完成作業(yè)量與各部位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。用班前會(huì)、例會(huì)和總結(jié)會(huì)班組交底,把工程進(jìn)度按照量化分配,保證整個(gè)施工進(jìn)度運(yùn)作。其次是現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo),按細(xì)化計(jì)劃組織技術(shù)與管理人員深入施工一線。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)未涉及的新情況,或依據(jù)施工情況提出和進(jìn)度、質(zhì)量有促進(jìn)作用的新做法,技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行答疑,登記在案,及時(shí)匯報(bào)給項(xiàng)目經(jīng)理,方便批準(zhǔn)后調(diào)整與實(shí)施。

5.變電站工程質(zhì)量管理

變電站施工中關(guān)鍵是設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn),根據(jù)工程重要性,就是質(zhì)量特性值確定對(duì)工程質(zhì)量影響。為此,設(shè)置控制點(diǎn)時(shí),首先對(duì)施工對(duì)象全面分析和比較,明確控制點(diǎn)。然后進(jìn)一步分析設(shè)置控制點(diǎn)施工中可能有質(zhì)量問題或者造成隱患原因,針對(duì)該原因,相應(yīng)提出對(duì)策來預(yù)防。由此,設(shè)置控制點(diǎn)是預(yù)控工程質(zhì)量的有效措施??刂泣c(diǎn)涉及面廣,根據(jù)工程視其重要性、精確性與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),可能是復(fù)雜某一項(xiàng)目,也可能是施工難度大某構(gòu)件或者分項(xiàng)工程,還可能是某環(huán)節(jié)中某工序影響質(zhì)量。變電站施工中,斷路器、電壓互感器、避雷針與各種補(bǔ)償裝置等都能設(shè)置為控制點(diǎn)。

6.總結(jié)

變電站是特殊建筑,建設(shè)與施工中有特殊性。在建設(shè)初期提高變電站質(zhì)量控制,對(duì)以后運(yùn)行與維護(hù)起著重要作用,對(duì)于施工企業(yè),質(zhì)量意識(shí)薄弱是迫切要解決的問題。質(zhì)量管理和控制中,首先樹立質(zhì)量就是生命意識(shí),將其貫穿工程管理各方面,這是確保工程質(zhì)量前提。其次,建立與完善管理體系與制度,這是質(zhì)量管理基石。工程質(zhì)量要有嚴(yán)格的控制方法,因此,必須在質(zhì)量控制方法上下功夫,改進(jìn)控制和管理措施。

參考文獻(xiàn):

[1]黃艷春.土建施工質(zhì)量管理在110KV變電站建設(shè)中的探討[J].中國(guó)房地產(chǎn)業(yè).2012(11):58

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關(guān)鍵詞:水利工程 混凝土 施工管理 質(zhì)量控制

混凝土施工在水利工程建設(shè)中占有重要地位,工程施工管理更是重中之重。因此,要加強(qiáng)各環(huán)節(jié)的管理,合理安排計(jì)劃,嚴(yán)格控制質(zhì)量和成本,以提高施工水平。

一、水利工程中混凝土的施工管理

1.制定施工管理的計(jì)劃要合理

計(jì)劃編制的合理性,直接影響到工程投資、進(jìn)度和質(zhì)量等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)計(jì)劃管理就是對(duì)于計(jì)劃目標(biāo)做出科學(xué)的預(yù)定,各項(xiàng)計(jì)劃圍繞目標(biāo)來實(shí)現(xiàn)。

計(jì)劃的制定必須是科學(xué)的、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?、?shí)事求是的,不可為了盲目趕工期,制定的目標(biāo)無法實(shí)現(xiàn)。還要考慮到突況,周全考慮才能計(jì)劃周密。而且,計(jì)劃一經(jīng)制定,就要全力貫徹與實(shí)施,保持計(jì)劃執(zhí)行的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

2.增加技術(shù)含量,加強(qiáng)技術(shù)管理

技術(shù)是貫徹整個(gè)施工工藝流程的重要工作。在混凝土澆筑施工過程中的施工技術(shù)至關(guān)重要,可以影響到整個(gè)工程的質(zhì)量及安全。因此,技術(shù)管理在施工中具有重要作用。

在技術(shù)管理過程中,技術(shù)交底不徹底,質(zhì)量檢驗(yàn)無標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)開發(fā)不積極等問題。常常造成施工過程中出現(xiàn)突發(fā)事件時(shí),無從下手,導(dǎo)致事故的發(fā)生。因此,要建立技術(shù)交底責(zé)任制,并加強(qiáng)施工質(zhì)量檢驗(yàn)、監(jiān)督和管理,從而提高質(zhì)量;要嚴(yán)格依照施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),建立健全質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)制度。

3.實(shí)行全面的質(zhì)量管理,全面提高工程質(zhì)量

在全面質(zhì)量管理中,質(zhì)量和全部管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)有關(guān),它把過去的以事后檢驗(yàn)和把關(guān)為主轉(zhuǎn)變?yōu)橐灶A(yù)防為主;從過去的就事論事、分散管理,轉(zhuǎn)變?yōu)橐韵到y(tǒng)的觀點(diǎn)為提導(dǎo)進(jìn)行全面的綜合治理;突出以質(zhì)量為中心,圍繞質(zhì)量開展全員的工作,從而提高工程質(zhì)量。

搞好全面質(zhì)量管理工作必須做好一系列的基礎(chǔ)工作,它是開展質(zhì)量管理活動(dòng)的立足點(diǎn)和依據(jù),也是質(zhì)量管理活動(dòng)取得成效和質(zhì)量體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)的前提和保證?;A(chǔ)工作的好壞,決定了全面質(zhì)量管理的水平。在實(shí)際工作中,往往是對(duì)質(zhì)量控制的不嚴(yán)格,才出現(xiàn)各種不同的問題。水利設(shè)施建設(shè)是百年大計(jì),是關(guān)系到國(guó)計(jì)民生的大事。為了避免豆腐渣工程的出現(xiàn),要加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí),強(qiáng)化質(zhì)量管理。大壩混凝土澆筑和相關(guān)的工程設(shè)施,從設(shè)計(jì)、施工到投入運(yùn)行,質(zhì)量是貫穿始終的要求。由于大壩澆筑一般有著體積大、壽命長(zhǎng)、安全系數(shù)要求高的特點(diǎn),怎樣建成一個(gè)高質(zhì)量、高效益、高運(yùn)行狀態(tài)的大壩是水電建筑的中心議題。很多的質(zhì)量問題不僅有技術(shù)原因,還有管理不善造成的。因此,施工質(zhì)量管理在整個(gè)施工過程中的作用無法替代。

4.掌握成本管理手段,合理降低工程投入

市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)是競(jìng)爭(zhēng)的經(jīng)濟(jì),隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷完善,每一個(gè)中標(biāo)工程都需要加強(qiáng)管理才能取得利潤(rùn)。因此,必須在經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的全過程中,實(shí)行科學(xué)的、全面的、綜合的成本管理。成本管理包括成本預(yù)測(cè)、成本計(jì)劃、成本控制、成本核算及成本分析和考核。成本管理中最重要的就是成本控制,就是在工程施工的整個(gè)過程中,通過對(duì)工程成本形成的預(yù)防、監(jiān)督和及時(shí)糾正發(fā)生的偏差,使施工成本費(fèi)用被控制在成本計(jì)劃范圍內(nèi),以實(shí)現(xiàn)降低成本的目標(biāo)。

實(shí)際工作中,經(jīng)常會(huì)發(fā)生成本控制不嚴(yán)的現(xiàn)象。成本控制不嚴(yán),將會(huì)造成人才、物力的浪費(fèi)。因此,要做好事前控制,首先進(jìn)行成本預(yù)測(cè),成本預(yù)測(cè)就是在工程開始之前,對(duì)該工程全面進(jìn)行成本預(yù)算。成本預(yù)測(cè)的目的是確定降低成本的目標(biāo),即確定成本降低率,為編制降低成本計(jì)劃確定方向。然后分析和研究降低成本的途徑。減少材料、物資消耗,提高設(shè)備利用率、完好率,節(jié)約機(jī)械費(fèi)用和施工管理費(fèi),保證施工質(zhì)量,減少返工損失等途徑。

執(zhí)行過程中技術(shù)、質(zhì)量、成本的管理尤為重要,建立完善的經(jīng)營(yíng)管理制度,各項(xiàng)管理要有科學(xué)性、可操作性、有連續(xù)性,這樣,才能在大壩混凝土施工中提高質(zhì)量,降低成本,縮短工期,取得最大的經(jīng)濟(jì)效益。

二、混凝土施工的質(zhì)量控制

混凝土施工的工藝水平、施工隊(duì)伍的素質(zhì)、原材料的質(zhì)量等因素混凝土施工中質(zhì)量控制的關(guān)鍵。

1.控制原材料的質(zhì)量

混凝土配合比需滿足工程技術(shù)性能和施工工藝的要求,才能保證混凝土順利施工及達(dá)到工程要求的強(qiáng)度等性能。原材料的質(zhì)量及其波動(dòng),對(duì)混凝土質(zhì)量及施工藝有很大影響。為了保證混凝土的質(zhì)量,在生產(chǎn)過程中,一定要對(duì)混凝土原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),全部符合技術(shù)性能指標(biāo)方可應(yīng)用。在混凝土生產(chǎn)過程中,對(duì)原材料的質(zhì)量控制,除經(jīng)常性的檢測(cè)外,還要求質(zhì)量控制人員隨時(shí)掌握其含量的變化規(guī)律,并擬定相應(yīng)的對(duì)策措施。在實(shí)踐中,各級(jí)骨料質(zhì)量與含水量與試驗(yàn)室略有差異,實(shí)驗(yàn)室所確定的配合也就略有不同。因此應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,將試驗(yàn)室配合比換處算為施工配合處,準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)室配合比。還要在施工設(shè)備、施工氣候等條件發(fā)生變化時(shí),及時(shí)將混凝土含水率及用水量做適當(dāng)調(diào)整。

為改善混凝土性能,提高混凝土強(qiáng)度,在混凝土中摻入不同類的外加劑,能夠改善混凝土性能的科學(xué)配制,優(yōu)化混凝土的配合比,在施工中效果明顯。

2.抓好工地試驗(yàn)室的工作

混凝土質(zhì)量控制的好壞與試驗(yàn)室的工作是分不開的。首先,使用的原材料要符合要求,特別是砂、石材料變異性較大,試驗(yàn)室人員必需按照技術(shù)規(guī)范的要求,經(jīng)常取樣進(jìn)行檢驗(yàn),不符合要求的材料杜絕使用。試驗(yàn)室必需根據(jù)工程結(jié)構(gòu)各部位對(duì)混凝土性能的要求進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)。還要注意,即使混凝土試件合格,結(jié)構(gòu)物混凝土也不一定全部合格。在正常施工情況下,實(shí)際工程結(jié)構(gòu)物混凝土強(qiáng)度可以表現(xiàn)出混凝土試件強(qiáng)度特性。但當(dāng)結(jié)構(gòu)物混凝土澆筑成型不夠密實(shí),或有缺陷時(shí),試件強(qiáng)度的代表性就要隨著降低,因?yàn)樵嚰w形很小,容易澆筑成型和養(yǎng)護(hù)振實(shí)。但在澆筑結(jié)構(gòu)物的混凝土?xí)r,特別是當(dāng)結(jié)構(gòu)物形狀及配筋情況復(fù)雜、氣溫變化較大或施工很不方便時(shí),就很難把結(jié)構(gòu)物各部位的混凝土澆筑成如同試件的質(zhì)量一樣。因此,結(jié)構(gòu)物的混凝土質(zhì)量只依靠試件強(qiáng)度保證是不夠的,還必需對(duì)結(jié)構(gòu)的混凝土施工全過程進(jìn)行妥善控制,特別是對(duì)澆筑振實(shí)成型過程尤需嚴(yán)格控制。采取合理的方法手段進(jìn)行必要及時(shí)的檢查,對(duì)關(guān)鍵部位的結(jié)構(gòu)物,有必要進(jìn)行鉆芯取樣檢查度驗(yàn),以確?;炷两Y(jié)構(gòu)物的質(zhì)量。

3.混凝土澆筑振搗過程是混凝土質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)

混凝土配合比設(shè)計(jì)、原材料的質(zhì)量、配料準(zhǔn)確、攪拌均勻運(yùn)輸,澆筑振實(shí)成型,養(yǎng)護(hù)等整個(gè)施工環(huán)節(jié)中,澆筑振實(shí)成型是主要的環(huán)節(jié)。

和易性是混凝土拌和物的流動(dòng)性,粘聚性,保水性等多種性能的綜合表述。和易性良好的混凝土才便于振實(shí),且具有大些的流動(dòng)性或可塑性,以及較好的粘聚性和保水性,利于澆筑振實(shí),還可避免產(chǎn)生離析。因此,應(yīng)采取相應(yīng)的有效措施,使混凝土振搗良好。

4.施工人員的質(zhì)量意識(shí)是保證工程質(zhì)量的重要因素

要充分調(diào)動(dòng)人的積極性,發(fā)揮人的主導(dǎo)作用。除了加強(qiáng)政治思想教育、職業(yè)道德教育、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、健全崗位責(zé)任制外,還需要根據(jù)工程特點(diǎn),從確保質(zhì)量出發(fā),從人的技術(shù)水平,人的心理行為等方面來控制人的使用。為了切實(shí)解決問題,還應(yīng)從技術(shù)措施和管理制度約束有關(guān)部門和人員。要用人的高質(zhì)量保證工程的高質(zhì)量。

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【關(guān)鍵詞】土木工程混凝土;施工技術(shù)

對(duì)于土木工程而言,混凝土施工的比重較大,混凝土作為現(xiàn)代土木工程的基礎(chǔ)性材料,輸送能力較大,成型較為容易,混凝土施工質(zhì)量?jī)?yōu)劣,直接影響了土木安全。所以,在土木工程施工過程中,必須重視施工技術(shù)與與質(zhì)量管理,嚴(yán)格控制混凝土施工的各項(xiàng)工序,確保土木工程的質(zhì)量與安全。筆者結(jié)合自身多年的土木從業(yè)檢驗(yàn),主要分析土木工程混凝土施工技術(shù)的控制要點(diǎn),分析混凝土質(zhì)量管理措施。

一.土木工程的混凝土施工技術(shù)控制要點(diǎn)

1.軸線控制

因土木工程通常采用大開挖、深基坑施工,按照現(xiàn)場(chǎng)軸線控制點(diǎn),引軸線控制網(wǎng)點(diǎn)到軸線外緣6m,進(jìn)行龍門樁設(shè)置,有效保護(hù)軸線的控制樁。利用經(jīng)緯儀等儀器投測(cè)軸線至基槽內(nèi),選擇60m鋼圈尺放線各部位的基礎(chǔ)梁、樁位、墻體與承臺(tái),在基坑四周的木樁進(jìn)行拉線,控制好各細(xì)部的放線尺寸。對(duì)于21.4±0 以上土木施工,由于施工層、腳手架呈現(xiàn)同步向上,無法引測(cè)某些基準(zhǔn)點(diǎn),通常選擇內(nèi)控法。復(fù)核±0 結(jié)構(gòu)施工軸線準(zhǔn)確后,以經(jīng)緯儀作為透視水平線,沿著某層樓面,向軸線的縱向偏移2m 后,選擇10×200×200mm 多塊鋼板進(jìn)行預(yù)埋,于鋼板上將控制軸線標(biāo)出。對(duì)于二層以上施工,選擇一層樓面作為基準(zhǔn),設(shè)置200×200mm 方洞于每層樓面,選擇激光儀器對(duì)下層樓面控制點(diǎn)進(jìn)行引測(cè),接著采用鋼卷尺、經(jīng)緯儀校正軸線,將細(xì)部尺寸、各層軸線放出。在激光儀引測(cè)過程中,還需修正激光儀光點(diǎn),降低光點(diǎn)誤差。

2.控制垂直度

垂直度測(cè)量是測(cè)量工作的關(guān)鍵環(huán)節(jié),通常需按照土木物柱的網(wǎng)布點(diǎn),將土木物柱地面中軸線、四轉(zhuǎn)角邊墻,沿著縱向、橫向,對(duì)一層轉(zhuǎn)角邊墻進(jìn)行測(cè)量,選擇紅漆進(jìn)行標(biāo)記,將其作為垂直度測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)。在執(zhí)行二層以上邊墻柱施工時(shí),利用吊線測(cè)量邊墻柱垂直度。定位、支撐和加固轉(zhuǎn)角邊墻柱后,將其作為基準(zhǔn)點(diǎn),以邊墻柱上下口的外側(cè)作為透視線,沿著縱向與橫向?qū)⒍K掛線板外釘,控制轉(zhuǎn)角邊墻、外邊墻柱在同一垂直度、軸線。

3.混凝土澆筑、振搗

其主要包含三點(diǎn):其一,混凝土澆筑厚度。對(duì)于混凝土澆筑程序,通常選擇分層澆筑方法,確?;炷吝_(dá)到一定澆筑厚度,通??刂圃?90mm~290mm 的澆筑厚度,在澆筑過程中,注意扒平混凝土,采用由低到高的振搗方法;其二,控制好混凝土的振搗時(shí)間。在施工過程中,避免振搗時(shí)間過長(zhǎng),而引起混凝土離析。對(duì)于每處振搗,通??刂圃?5s~25s 即可。若混凝土表層未出現(xiàn)下沉,確保水平與灰漿泛出,以達(dá)到最佳振搗效果;其三,振搗棒。在進(jìn)行模板安裝時(shí),確保兩端模板出現(xiàn)安裝偏差,保持一致性。正確使用振搗棒,均勻排列,采取交錯(cuò)方式移動(dòng),移動(dòng)距離不宜過大。另外,必須設(shè)置壓漿板,以防止上層混凝土振搗時(shí),混凝土下層發(fā)生翻漿。

4.優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì)

混凝土采購(gòu)時(shí),應(yīng)選擇大吸收骨料,若骨料含泥量過大,或干縮過大,會(huì)增加混凝土的干縮性。若骨料級(jí)配過大,或粒徑過大時(shí),可減少泥漿用量,以降低混凝土的干縮率,減少混凝土的體積收縮率。摻入粉煤灰過程中,可減少水泥用量,以降低水化熱,降低混凝土的體積收縮率。若摻入高效減水劑,可提升混凝土的抗力性與可泵性,增強(qiáng)混凝土的抗?jié)B性與和易性,進(jìn)而使身稅率下降,降低裂縫發(fā)生率。對(duì)于配合比設(shè)計(jì)人員,需深入施工現(xiàn)場(chǎng),按照施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,結(jié)合澆搗工藝、構(gòu)建截面等,合理設(shè)計(jì)坍落度,按照砂石質(zhì)量,及時(shí)調(diào)整施工混凝土的配合比,加強(qiáng)構(gòu)件養(yǎng)護(hù)。根據(jù)骨料級(jí)配,

合理?yè)饺敕勖夯?、高效減水劑,進(jìn)而降低水化熱、水泥用量,合理選擇外加劑、水泥,屬于低碳性、無堿性質(zhì)量。

二.土木工程的混凝土施工技術(shù)管理

1 混泥土質(zhì)量問題

對(duì)于混凝土質(zhì)量而言,混凝土配合比例作為第一要素,配合設(shè)計(jì)必須達(dá)到施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),確保土木工程強(qiáng)度、質(zhì)量。對(duì)于科學(xué)配合比設(shè)計(jì),并不一定完全適用于施工現(xiàn)場(chǎng)狀況。若施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫變化、運(yùn)輸設(shè)備改變時(shí),需按照變化,對(duì)混凝土級(jí)配比例進(jìn)行調(diào)整;其二,和易性。混凝土和易性主要指攪拌時(shí),綜合保水性能、流動(dòng)性能與粘聚性能,若混凝土和易性較差,極易引起混凝土離析,當(dāng)混凝土和易性良好,方可確保振實(shí),防止出現(xiàn)離析現(xiàn)象;其三,振搗過程。在混凝土澆筑過程中,未給予充分振搗,最終影響了混凝土質(zhì)量。因?yàn)闈仓駬v較差,使得混凝土內(nèi)部發(fā)生孔洞與蜂窩問題。因此,施工單位需注重混凝土振搗,由專業(yè)人員進(jìn)行振搗;其四,施工人員。施工人員是混凝土施工的實(shí)際指揮者、操作者,在混凝土施工時(shí),施工單位需嚴(yán)格各個(gè)施工環(huán)節(jié),構(gòu)建完善規(guī)章制度,健全質(zhì)量管理體系,方可切實(shí)解決混凝土問題。立足管理措施、技術(shù)措施角度,必須約束相關(guān)人員、相關(guān)部門。

2.混泥土的施工控制

在選擇混凝土供應(yīng)商方面,必須選擇資質(zhì)較高、信譽(yù)較好的商家,計(jì)算好混凝土澆筑速度,科學(xué)選擇運(yùn)輸車輛、運(yùn)輸路線;其二,施工操作。確保組織的周密性、科學(xué)性,合理安排施工,嚴(yán)格根據(jù)施工程序執(zhí)行混凝土施工,禁止盲目趕工。對(duì)于混凝土澆筑,不踩踏鋼筋,防止移動(dòng)預(yù)埋線管;其三,現(xiàn)場(chǎng)管理。施工現(xiàn)場(chǎng)管理作為質(zhì)量管理的重中之重,必須健全管理制度,確保施工人員技術(shù)水平,提升施工人員質(zhì)量意識(shí),有效提升施工人員責(zé)任心。

三.結(jié)束語

總之,影響混泥土施工技術(shù)的因素非常多,對(duì)于當(dāng)前的混泥土施工情況來講,只有解決對(duì)混泥土施工技術(shù)生產(chǎn)的影響因素,并且對(duì)建筑工程施工過程進(jìn)行控制,將混泥土施工技術(shù)進(jìn)行嚴(yán)格規(guī)范化,才能使混泥土施工技術(shù)不斷提高,使土木工程中的混泥土施工技術(shù)得到一個(gè)長(zhǎng)期足夠的發(fā)展,從而適合時(shí)代的發(fā)展,適合現(xiàn)代化對(duì)于混泥土施工技術(shù)提出的嚴(yán)格要求。

參考文獻(xiàn)

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[2] 孫廣越.土木工程混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用分析[J].城市建設(shè)理論研究(電子版) ,2013,(26).

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關(guān)鍵詞:建筑基礎(chǔ)工程;施工技術(shù)管理;問題;措施

中圖分類號(hào):TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A

一、施工技術(shù)管理的概述

對(duì)于建筑工程來說,施工技術(shù)管理是指在工程施工過程中,對(duì)技術(shù)人才、技術(shù)材料、技術(shù)器械等要素進(jìn)行綜合科學(xué)管理的過程。施工技術(shù)管理存在于工程的整個(gè)實(shí)施過程中,各個(gè)環(huán)節(jié)都必須落實(shí)到位。技術(shù)管理要具備與時(shí)俱進(jìn)的思想,掌握最新的管理知識(shí)和施工知識(shí),針對(duì)具體的項(xiàng)目采取合理的管理,以科學(xué)的管理促進(jìn)工程的正常進(jìn)行。

二、建筑基礎(chǔ)工程中施工技術(shù)管理的問題

(一)管理體制不健全

這一問題主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面:第一,相關(guān)管理人員沒有按照規(guī)定記錄、收集與整理有關(guān)的工程技術(shù)和項(xiàng)目?jī)?nèi)部管理的資料,使得工程技術(shù)資料不能同步于工程實(shí)際的施工進(jìn)度,情況嚴(yán)重的還會(huì)產(chǎn)生較大錯(cuò)誤,給建筑項(xiàng)目的施工進(jìn)度與驗(yàn)收造成影響。第二,技術(shù)管理制度和技術(shù)管理人員的權(quán)力均沒有得到有效落實(shí)。為明確技術(shù)管理人員的權(quán)威與地位,企業(yè)應(yīng)該將建筑項(xiàng)目的技術(shù)管理要求在建筑單位的制度中進(jìn)行明確,另外,各崗位人員的職權(quán)也應(yīng)進(jìn)行清楚地表明,保證施工程序的明確性。

(二)建筑材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)

建筑材料材、的質(zhì)量是一個(gè)工程質(zhì)量好壞最根本的影響要素,決定著同等條件下,建筑的承力功能以及建筑的安定性,所以建材質(zhì)量的管理是技術(shù)管理的根本環(huán)節(jié)。而當(dāng)前許多建筑單位在收購(gòu)的時(shí)分都為了節(jié)省成本而罔顧建材的質(zhì)量,達(dá)不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的建材易磨損、易開裂,為全部建筑埋下了安全隱患。

(三)技術(shù)管理人員素質(zhì)低

由于建筑企業(yè)不斷增加新的開工項(xiàng)目,企業(yè)需要引進(jìn)很多具備豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)管理人員,這樣的局面造成企業(yè)建筑項(xiàng)目缺乏相關(guān)的管理人員尤其是素質(zhì)優(yōu)秀的人才。而實(shí)際的情況就是企業(yè)在崗的管理人員素質(zhì)不達(dá)標(biāo),且部分管理人員還同時(shí)身兼數(shù)職,擔(dān)任幾個(gè)項(xiàng)目的管理者角色。為解決這個(gè)問題,企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)在崗管理人員的培訓(xùn),促進(jìn)其業(yè)務(wù)能力和綜合素質(zhì)的提高,進(jìn)而為企業(yè)天添加人才。

(四)標(biāo)準(zhǔn)尺度太落后

部分建筑單位的技術(shù)管理制度都是多年曾經(jīng)樹立的,標(biāo)準(zhǔn)也運(yùn)用或遵循傳統(tǒng)化的老標(biāo)準(zhǔn),在這個(gè)施工技術(shù)發(fā)展展迅速的年代顯得落后且簡(jiǎn)單,因此失去了技術(shù)管理制度的束縛效果,跟不上國(guó)家、職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的腳步,自行改動(dòng)的規(guī)章制度,只能為建筑單位帶來安全建筑的問題或是成本過高的現(xiàn)象,不利于建筑單位的發(fā)展,從而影響了建筑工程的質(zhì)量。

三、加強(qiáng)建筑基礎(chǔ)工程施工技術(shù)管理的有效策略

(一)加強(qiáng)對(duì)原材料及施工的控制

1、加強(qiáng)對(duì)材料質(zhì)量證明材料的檢驗(yàn)。對(duì)采購(gòu)的原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格地檢測(cè)與控制,對(duì)于不符合質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)規(guī)定的決不能使用。

2、加強(qiáng)對(duì)隱蔽工程的施工技術(shù)管理,對(duì)填模板的軸線、標(biāo)高等進(jìn)行仔細(xì)地檢查,嚴(yán)格按照要求做好預(yù)留孔、預(yù)埋件的位置設(shè)確定。對(duì)漏漿孔洞進(jìn)行堵塞處理。

3、對(duì)混凝土攪拌過程進(jìn)行嚴(yán)格地監(jiān)督,嚴(yán)格按照配合比的要求拌制混凝土。在進(jìn)行加水量計(jì)算時(shí),要把砂石的含水量排除在外。對(duì)混凝土攪拌到施工現(xiàn)場(chǎng)的間隔時(shí)間要越短越好,一般要控制在90min之內(nèi),同時(shí),質(zhì)量檢測(cè)人員,必須做好試塊質(zhì)量抽樣檢測(cè),其抗壓強(qiáng)度必須在設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度以上。

4、嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量。在進(jìn)行豎向構(gòu)件混凝土澆筑時(shí),應(yīng)該采用分層澆筑、振搗的方式,對(duì)每層的澆筑厚度控制在350mm以內(nèi),并要保證基礎(chǔ)混凝土面部的平整,并進(jìn)行澆水和覆蓋養(yǎng)護(hù)在7d以上,也可以在終凝時(shí)采用養(yǎng)護(hù)液噴涂的方式。如果是在冬季施工,還要做好保暖防凍。對(duì)杯底標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格控制,如果有負(fù)公差,可用砂漿進(jìn)行墊平處理。

(二)采用“預(yù)防”式的管理措施

1、做好調(diào)查分析。對(duì)材料、設(shè)備、施工和傷亡事故資料等進(jìn)行全面了解分析,重點(diǎn)做好質(zhì)量缺陷及傷亡資料數(shù)據(jù)的收集。

2、做好缺陷的預(yù)知。從初步辨識(shí)的結(jié)果出發(fā),按照施工班組做好異常缺陷的預(yù)知,組織技術(shù)員、監(jiān)理員、安全員等人員,開展初步辨識(shí),找出質(zhì)量故障的因素。

(三)基礎(chǔ)放線技術(shù)管理重點(diǎn)

1、在進(jìn)行基礎(chǔ)施工前,施工人員應(yīng)該做好平面位置的設(shè)計(jì)。在進(jìn)行定位時(shí),是以已經(jīng)建筑的建筑物為參照物。在定位時(shí),先將兩條中軸線放出來,然后,再借助鋼尺、經(jīng)緯儀將房屋四角的角樁定出來。

2、將各墻軸線逐一放出來,同時(shí),要以外引樁為標(biāo)記,準(zhǔn)確地記下軸線位置,通過拉線將軸線重現(xiàn)出來,用標(biāo)志板將房屋四角標(biāo)記好。

(四)強(qiáng)化鉆孔灌注樁施工技術(shù)管理

1、對(duì)導(dǎo)管埋深進(jìn)行嚴(yán)格控制。導(dǎo)管埋入的深度與孔壁周圍混凝土上升距離成正比。一般而言,埋管深度在2~4m左右。在施工過程中,應(yīng)對(duì)埋管深度采取不間斷監(jiān)測(cè),對(duì)拔管速度進(jìn)行嚴(yán)格地控制。如果埋管越深,導(dǎo)管內(nèi)與導(dǎo)管外之間的壓力差就越小,而混凝土的流暢性就越差,混凝土灌入的難度就越大,從而就會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)管堵塞。如果埋入過淺,就容易導(dǎo)致管口與混凝土面相拔離,從而使樁身中出現(xiàn)夾渣。

2、采用反循環(huán)震動(dòng)篩清渣法。從大量的實(shí)踐事實(shí)證明來看,反循環(huán)比正循環(huán)的排渣效果更加理想。從正循環(huán)來看,主要是通過流動(dòng)的泥漿將懸浮的顆粒帶到樁孔外面,如果顆粒較小,其排渣效果就比較小,而如果顆粒較大,其排渣效果就比較差。從反循環(huán)來看,主要是利用泥漿泵,利用鉆桿將石塊泥塊抽出孔外,具有比較理想的清渣效果。充分利用振動(dòng)篩的積極作用做好篩分,并做好漿渣分離,這樣優(yōu)質(zhì)的泥漿能夠循環(huán)進(jìn)入孔內(nèi),從而取得更好的清渣效果。

(五)強(qiáng)化基礎(chǔ)工程樁竣工時(shí)的質(zhì)量管理

在進(jìn)行基礎(chǔ)樁竣工管理時(shí),對(duì)開挖后樁頂標(biāo)高、樁位偏移等進(jìn)行測(cè)量,還要做好單樁垂直靜載實(shí)驗(yàn)。要嚴(yán)格控制樁位的偏移量,具體要根據(jù)不同種類的樁進(jìn)行不同的安排。如果樁頂標(biāo)高存在不大的差別,可以用拉線法對(duì)樁位偏移量進(jìn)行測(cè)定,也就是在縱樁位與橫樁位的引樁點(diǎn)間拉一條尼綸繩,然后再使用角尺測(cè)量垂直距離,并要將偏移方向的標(biāo)明好。如果樁頂標(biāo)高之間的差距比較大時(shí),可以使用經(jīng)緯儀法。在進(jìn)行樁頂標(biāo)高的測(cè)量過程中,可以使用普通水準(zhǔn)儀,可以用散點(diǎn)法對(duì)樁頂標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量。在進(jìn)行施測(cè)過程中,應(yīng)對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)加強(qiáng)檢測(cè),在進(jìn)行確認(rèn)后,再進(jìn)行施測(cè),必須確保樁頂標(biāo)高符合測(cè)量精度的要求。在進(jìn)行單樁垂直靜載實(shí)驗(yàn)過程中,在完成樁基礎(chǔ)工程后,測(cè)量工作必須與測(cè)試單位相配合,采用百分表來測(cè)量。

(六)建立健全施工管理制度

1、采用施工技術(shù)全程監(jiān)控制度。堅(jiān)持以事前質(zhì)量控制和事中控制為主的原則,并與事后質(zhì)量控制相結(jié)合,將質(zhì)量管理貫穿到全過程中。這樣便于及時(shí)盡早地發(fā)現(xiàn)問題和解決問題,將建筑基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制在萌芽狀態(tài),最大可能地減少建筑基礎(chǔ)工程質(zhì)量隱患。

2、加強(qiáng)施工過程中關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的控制。對(duì)于建筑基礎(chǔ)工程施工過程中的薄弱環(huán)節(jié)、隱蔽工程和重點(diǎn)部位,必須作為質(zhì)量管理的重點(diǎn),切實(shí)實(shí)行重點(diǎn)監(jiān)控,特別是要嚴(yán)格落實(shí)施工工序質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度,如果發(fā)現(xiàn)某個(gè)工序的建筑基礎(chǔ)工程質(zhì)量的驗(yàn)收不合格,就要責(zé)令其整改到位后再進(jìn)行下一個(gè)環(huán)節(jié)的施工。

3、嚴(yán)格實(shí)行建筑基礎(chǔ)工程質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)與處罰制度。將工程質(zhì)量與施工人員的切身利益聯(lián)系起來。對(duì)于出現(xiàn)建筑基礎(chǔ)工程質(zhì)量的人員,或是因此而造成重大損失的人員,必須嚴(yán)格地進(jìn)行處罰。對(duì)于出現(xiàn)建筑基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制績(jī)效突出的相關(guān)人員,必須進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),以此充分地調(diào)動(dòng)廣大施工人員的積極性和主動(dòng)性,也能夠切實(shí)增強(qiáng)建筑基礎(chǔ)工程施工技術(shù)管理的責(zé)任。

結(jié)束語:

總之,從建筑基礎(chǔ)工程管理來看,質(zhì)量管理是關(guān)鍵,主要應(yīng)該做好設(shè)計(jì)、施工和檢驗(yàn)方面的質(zhì)量管理,并且應(yīng)該將質(zhì)量管理貫穿到建筑基礎(chǔ)工程施工的全過程中,從而確保建筑基礎(chǔ)工程的質(zhì)量。從建筑基礎(chǔ)工程質(zhì)量管理來看,影響質(zhì)量的有兩種因素,其中既有偶然因素,也有異常因素。單異常因素是指材料、材質(zhì)及施工等存在的微小差別就會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng),但一般不會(huì)產(chǎn)生大的波動(dòng)。異常性因素是指采用一定的手段可以發(fā)現(xiàn)并消除的那些因素。這些異常性因素主要指:材質(zhì)拙劣、尺寸偏差大、施工工藝差、工藝編制缺乏合理性,盲目施工或隨意施工、檢測(cè)器具不達(dá)標(biāo)等。這些異常性因素會(huì)明顯干擾工程質(zhì)量,因此,必須充分認(rèn)識(shí)到這些消極因素帶來的影響。

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篇10

1. 樁基工程施工中存在的主要問題及原因

由于樁基工程的施工工序較多,且工藝要求高,影響樁基質(zhì)量的因素具有不確定性,在樁基礎(chǔ)工程施工中主要存在以下的常見質(zhì)量問題:

1.1樁基出現(xiàn)缺陷主要有以下類型:

1.1.1樁基頂部缺陷。在水下澆筑混凝土?xí)r會(huì)有泥漿的沉淀,對(duì)于泥漿的厚度很難做到準(zhǔn)確測(cè)定,如果超灌樁頂?shù)幕炷敛蛔?,就?huì)出現(xiàn)夾泥的現(xiàn)象而影響了混凝土質(zhì)量;再者在澆筑混凝土完成后,因不均衡地用力或過度用力而對(duì)鋼護(hù)筒進(jìn)行預(yù)埋和拆拔,就會(huì)干擾到樁頂?shù)幕炷?,以至于破壞混凝土質(zhì)量。最后,因使用較大功率的風(fēng)鎬來鑿除混凝土樁頭,在一定程度上會(huì)擾動(dòng)聲測(cè)管周圍的混凝土,對(duì)混凝土質(zhì)量造成影響。

1.1.2樁基中部缺陷。在混凝土的灌注中可能會(huì)因勘探的失誤造成因較差的地質(zhì)條件而導(dǎo)致局部的發(fā)生塌孔,使混凝土的翻漿受到阻礙,以至于引起局部的缺陷。另外,如果過度的用力拆拔導(dǎo)管,混凝土受到連續(xù)性的擾動(dòng),混凝土質(zhì)量也會(huì)受到影響。再者由于導(dǎo)管的氣密性較差,在水下灌注混凝土?xí)r導(dǎo)管會(huì)插入到泥漿中,這就造成導(dǎo)管內(nèi)外壓強(qiáng)的不均衡,造成混凝土的質(zhì)量的受到影響,更嚴(yán)重的可能使混凝土的下料受阻礙,不能正常進(jìn)行翻漿,以至于引起斷樁。

1.2單樁承載力低于設(shè)計(jì)要求

單樁的承載力不符合設(shè)計(jì)要求主要是由于樁未達(dá)到設(shè)計(jì)的沉入深度;最終的貫入量過大以及樁的頂端未沒有進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的持力層,但樁已進(jìn)入到設(shè)計(jì)的深度;勘察報(bào)告所提供的地基承載力、地層剖面等數(shù)據(jù)與實(shí)際情況存在較大的差距,還有其他的原因如樁傾斜過大、斷裂等也會(huì)導(dǎo)致單樁的承載力不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

1.3樁傾斜過大

由于預(yù)制樁的質(zhì)量不符標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致樁頂面傾斜和樁尖的位置不正或者變形,從而造成樁傾斜;樁身、樁帽、樁錘的中心線偏離,導(dǎo)致錘擊偏離了重心;樁機(jī)安裝的角度不準(zhǔn)確,造成樁架與地面的不垂直;樁端遇到堅(jiān)硬的障礙物;樁距過小,錯(cuò)誤的打樁順序?qū)е聫?qiáng)烈的擠土效應(yīng)產(chǎn)生;基坑土方開挖不當(dāng)、測(cè)量放線錯(cuò)誤等都會(huì)造成樁傾斜過大。

1.4斷樁

除了樁傾斜過大會(huì)導(dǎo)致樁斷裂外,由于樁運(yùn)輸、起吊、堆放的吊點(diǎn)或支點(diǎn)位置出現(xiàn)偏差;在沉樁的過程中,因樁的質(zhì)量或者障礙物的阻礙等原因?qū)е聵渡硪蜻^度的彎曲;。設(shè)計(jì)要求的樁錘擊與設(shè)計(jì)的貫入度存在較大誤差,以致于施工時(shí)錘擊次數(shù)過多、錘擊過度導(dǎo)致樁斷裂。

1.5樁接頭斷裂

在樁需要設(shè)計(jì)的較長(zhǎng)時(shí),在施工工藝上,樁采用分段預(yù)制、分段沉入的方法,各段之間用鋼制焊接連接件進(jìn)行連接。導(dǎo)致樁接頭斷離現(xiàn)象其原因主要是樁傾斜過大,另外樁上下節(jié)的中心線偏離,樁接頭施工技術(shù)不達(dá)標(biāo)、質(zhì)量差也是重要原因。

1.6樁位偏差過大

造成樁的位置偏差主要是由于測(cè)量放線的差錯(cuò)、沉樁工藝落后以及樁身傾斜等原因造成。

2. 提高樁基工程施工質(zhì)量的方法

2.1提高施工質(zhì)量的管理方法

首先建立健全完善的施工質(zhì)量管理體系。在管理人員上以項(xiàng)目經(jīng)理為負(fù)責(zé)人,組建施工質(zhì)量管理監(jiān)督小組,組成人員包括安全負(fù)責(zé)人、測(cè)量工程師、工區(qū)質(zhì)檢員、試驗(yàn)工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)人等。設(shè)定具體的質(zhì)量監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)由專職的質(zhì)檢人員進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)監(jiān)督,嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件進(jìn)行質(zhì)量管理與控制,從工程投入和施工過程的控制上切實(shí)落實(shí)具體的管理制度并保證工程能夠保證質(zhì)量。在質(zhì)量檢查監(jiān)督管理上要加強(qiáng)施工組織首先檢查與監(jiān)理工程師的質(zhì)量檢查二者的統(tǒng)一,特別是經(jīng)后者的檢查合格后才能夠允許開展下一道工序的施工,對(duì)于檢查結(jié)果不合格的工程應(yīng)按照施工規(guī)范嚴(yán)格處理,特別是對(duì)于規(guī)避工程的檢查驗(yàn)收,忽視質(zhì)量的施工方應(yīng)采取有關(guān)措施從嚴(yán)處理。

其次完善施工制度,從制度上保證施工質(zhì)量。堅(jiān)持聯(lián)合審查圖紙和技術(shù)交底制度,認(rèn)真審查施工圖紙,熟悉設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件、施工圖紙。在每一個(gè)進(jìn)程開始之前的過程中,工程師負(fù)責(zé)工藝操作技術(shù)的解釋,所有工作人員了解情況。每個(gè)過程中應(yīng)嚴(yán)格的自檢,互檢和交接檢驗(yàn),及時(shí)通知監(jiān)理工程師資格后,自我檢查,檢查簽訂的監(jiān)理工程師簽署,隱蔽工程施工前。堅(jiān)持三級(jí)計(jì)量評(píng)審制度,認(rèn)真保護(hù)測(cè)量樁點(diǎn),特別是在施工過程中樁破壞。施工測(cè)量重復(fù)驗(yàn)證,確保中線,水平和結(jié)構(gòu)尺寸和位置正確。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量事故報(bào)告制度,嚴(yán)格按照質(zhì)量事故發(fā)生后,事故處理程序報(bào)告。關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量檢驗(yàn)工程師,要全過程現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督質(zhì)量,解決施工中遇到的問題,保證了施工全過程處于受控狀態(tài)。在項(xiàng)目管理,施工準(zhǔn)備過程中,對(duì)于施工信息的原始數(shù)據(jù),應(yīng)及時(shí)收集,整理,確保施工過程可追溯,為工程技術(shù)交工驗(yàn)收提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

2.2技術(shù)方法上保證施工質(zhì)量

針對(duì)建筑樁基工程施工中存在的普遍問題,在技術(shù)上已經(jīng)有了普遍適用的技術(shù)方法來處理,這些方法主要有:(1)補(bǔ)沉法。主要適用于預(yù)制樁的入土深度不符合要求、打入樁因土體的隆起向上抬起的狀況,(2)補(bǔ)樁法。主要樁基承臺(tái)前補(bǔ)樁法。適用于當(dāng)樁距較小時(shí)的情形;另一種是樁基承臺(tái)或地下室完成再補(bǔ)靜壓樁法。它的最大好處是可以利用承臺(tái)或地下室結(jié)構(gòu)承受靜壓樁的施工反力,操作方便,不會(huì)拖延工期。(3)糾偏法。適用于樁身傾斜,未斷裂的,且樁長(zhǎng)較短,或因基坑開挖造成樁身傾斜,而未斷裂的樁的情形。(4)擴(kuò)大承臺(tái)法。此法主要適用于原有的樁基承臺(tái)不能滿足構(gòu)造要求或基礎(chǔ)承載力的要求而需要擴(kuò)大樁基承臺(tái)的面積的情況。(5)復(fù)合地基法。此法是利用樁同作用的理論,對(duì)地基作適當(dāng)?shù)奶幚恚蕴岣叩鼗休d力,來分擔(dān)樁基的荷載。此外還有一些其他方法也同樣適用。

2.3對(duì)于不合格樁基要妥善處理

對(duì)于不合格樁基的處理關(guān)系到建筑工程的整體的工期和整體進(jìn)度,同時(shí)對(duì)于整個(gè)工程的投入和施工技術(shù)有重要影響,例如對(duì)于樁位超偏的處理 ,在樁基進(jìn)行開挖的時(shí)候,要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)巡視檢查和實(shí)測(cè)實(shí)量工作,在發(fā)現(xiàn)樁位偏差超出了設(shè)計(jì)的范圍時(shí),要通過設(shè)計(jì)人員來確定合理的處理方案,其一般處理方法為局部加大承臺(tái)截面。在處理過程中應(yīng)做好夯站記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄,并按規(guī)定留下影像資料。對(duì)于沒有方法處理的樁基要分析造成的原因和責(zé)任的對(duì)象,以便日后總結(jié)和追責(zé)。

結(jié)語