導語：如何才能寫好一篇化學品采購管理制度，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公文云整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

化學品使用管理規(guī)定如下

1 目的

規(guī)范化學品的運輸、裝卸、貯存、使用、廢棄及處理，避免對環(huán)境造成影響和對人員造成傷害。

2 適用范圍

適用于本公司經(jīng)營活動中使用的所有化學品的管理。

3 定義

化學品：在本體系中是指有易燃易爆有毒有害性質的物質。包括爆炸品;壓縮氣體和液化氣體;易燃液體;易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品;氧化劑和有機過氧化物;有、放射性物品和腐蝕品等。

4 職責

4.1技術部負責收集、編制MSDS 和“化學品清單”，并負責本部門化學品的使用、貯存管理。

4.2采購部負責采購、運輸化學品及與相關方的溝通。

4.3生產(chǎn)部負責本部門化學品的使用、貯存管理。

4.4服務部負責銷售的化學品的貯存、運輸管理。

4.5安全環(huán)保辦負責對外委托服務承包商處理化學品廢棄物。

4.6其他有化學品的部門負責本部門的化學品的管理。

4.7安全環(huán)保辦負責對有關化學品的各環(huán)節(jié)情況進行監(jiān)督。

5.工作程序

5.1分類

5.1.1易燃液體(如各種樹脂、溶劑、成品油漆等)閃點較低的有機試劑(如乙醚、乙醇、丙酮、苯等) 5.1.2易燃固體(如鋁粉)、自燃物品和遇濕易燃物品(鋅粉及投料抽風機抽出的粉塵)。

5.1.3氧化劑和有機過氧化物，化驗室的化學試劑中某些強氧化劑( 如氯酸鉀、硝酸鉀、高錳酸鉀等 )或其混合物、強腐蝕性酸、堿等。生產(chǎn)使用原料有機過氧化物(如過氧化環(huán)已酮、過氧化苯甲酰)

5.1.4毒害品中防污漆的毒料(如有機錫化合物，蛋白質凝固劑等) 有毒藥品(如重鉻酸鉀、鋇鹽、鉛鹽、砷化物、汞的化合物)

5.1.5技術部應制定目前本公司所使用的化學品的分類明細表，該表每年修訂一次。

5.2化學品安全技術說明書

5.2.1采購部在簽定化學品購買協(xié)議時，須向供應商索取原料安全技術說明書。 如供應商無法提供原料安全技術說明書，則須提供該化學物質的成分、化學名稱及其危險特性。

5.2.2采購部、技術部及生產(chǎn)部均有責任通過其他可能的渠道，獲取化學品的原料安全技術說明書。

5.2.3技術部負責確認各部門收集的原料安全技術說明書及相關資料，根據(jù)實際情況制定適用格式，并統(tǒng)一存檔管理。

5.2.4安全環(huán)保辦應組織對化學品使用及保管人員進行化學品的原料安全技術說明書的培訓。

5.3化學品的標識

5.3.1根據(jù)化學品的原料安全技術說明書或其危險特性，安全環(huán)保辦應制定包括化學品的名稱、危險特性、防護措施、急救、儲運、泄露處置等內(nèi)容在內(nèi)的化學品標牌內(nèi)容草稿。并將該標牌草稿提交行政部制定相應標牌。

5.3.2主要化學品的貯存、使用場所都應設置有效的并經(jīng)安全環(huán)保辦批準的化學品標牌。

5.4化學品管理

5.4.1易燃液體(如各種樹脂、溶劑、成品油漆等)。在生產(chǎn)儲存時，應杜絕一切火源，嚴禁煙火。電器設備、照明等應采用防爆裝置，不發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，做好防靜電措施，不能與氧化劑及氧化性酸類混存，通風要良好。

5.4.2易燃固體(如鋁粉)，遇濕易燃物品(鋅粉及投料抽風機抽出的粉塵)。生產(chǎn)和儲存，應杜絕一切火源，嚴禁煙火，嚴防有水滲入，生產(chǎn)時要輕拿輕放，防止撞擊，拖拉摩擦等。儲存地方必須干燥，不準露天堆放，不能和含水的液體及其它化學品混存，特別是要與酸類物品隔存，滅火時嚴禁用水撲救。

5.4.3生產(chǎn)使用原料有機過氧化物(如過氧化環(huán)已酮、過氧化苯甲酰)。有著氧化性和著火爆炸并存的雙重危險性，在生產(chǎn)和儲存中，應杜絕一切火源，嚴禁受熱，生產(chǎn)時要輕拿輕放，防止撞擊，拖拉摩擦等，避免與可燃物、還原劑(如鋁粉、鋅粉)、酸堿接觸。有機過氧化物對眼睛有嚴重的傷害作用，要避免與眼睛接觸。

5.4.4化驗室的化學試劑中某些強氧化劑( 如氯酸鉀、硝酸鉀、高錳酸鉀等 )或其混合物不允許隨意混存，以免起化學反應后發(fā)生火災和爆炸事故。閃點較低的有機試劑(如乙醚、乙醇、丙酮、苯等)極易引燃，儲存和使用時應嚴禁火種，并妥為保管。有毒藥品(如重鉻酸鉀、鋇鹽、鉛鹽、砷化物、汞的化合物)要嚴格管理，切勿觸及傷口和誤入口內(nèi)，其廢液嚴禁倒入下水道。使用和保存上述物品，應了解其性能和保存方法，實行專人負責管理，對試劑的名稱、數(shù)量、規(guī)格以及進出時間，必須進行詳細記錄，任何人不得擅自取用貯存室內(nèi)的化學試劑，貯存室內(nèi)嚴禁煙火，保持室內(nèi)通風良好，確保安全。

5.4.5毒害品中防污漆的毒料(如有機錫化合物，蛋白質凝固劑等)，接觸皮膚后會破壞皮膚組織，一些樹脂(如低分子量異氰酸酯)對身體有很大危害，切勿吞入或接觸皮膚。使用時一定要按規(guī)定做好防護措施。

5.4.6化學品使用部門的人員應按照相關作業(yè)規(guī)程要求，使用時須注意個人防護。參照各崗位操作規(guī)程。

5.5化學品的運輸和裝卸

5.5.1由供應商或委托外方提供運輸?shù)幕瘜W品，采購部、服務部必須確認其具有資質，服務部須檢查其是否三證齊全。

5.5.2運輸、裝卸參照《運輸管理規(guī)定》及《成品倉操作規(guī)程》。

5.6化學品的廢棄物必須按照《廢棄物管理制度》的規(guī)定進行，不得任意拋棄廢棄物，污染環(huán)境。

5.7化學品的異常、緊急事件處理

5.7.1泄漏或滲漏化學品的包裝容器應迅速移至安全區(qū)域;如發(fā)生人員受到傷害或環(huán)境受到污染的事件時;發(fā)生嚴重環(huán)境污染或起火、爆炸等嚴重事件時，應按照《應急準備與響應管理程序》的規(guī)定實施。

5.7.2對化學品的異常、緊急事件后必須按照《糾正和預防措施控制程序》進行糾正，并作出預防措施。

 

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篇2

物資供應管理是石油企業(yè)的一項重要工作，其關系到企業(yè)的正常運作和長期發(fā)展。本文通過分析長慶油田石油專用化工產(chǎn)品的供應現(xiàn)狀，強調(diào)了在長慶油田化工產(chǎn)品供應鏈中采購、供應、檢驗、運輸?shù)雀鳝h(huán)節(jié)的重要性。

關鍵詞：化工；物資；供應

1、長慶油田石油專用化工產(chǎn)品的供應現(xiàn)狀

長慶油田作為國家特大型石油企業(yè)，年物資采購量超過100億元，其中石油專用化工產(chǎn)品近11.73億元。石油專用化工產(chǎn)品以油田化學助劑為主，多以液態(tài)形式存在，產(chǎn)品包含幾十個種類上百項規(guī)格，系統(tǒng)完整的物資供應管理體系有效保證了油氣田生產(chǎn)的正常運行。

1.1源頭入手。

從采購入手，把采購質量作為質量控制的重點，通過規(guī)范進貨物資質量監(jiān)督與管理，提高采購物資質量水平。采購管理部門相應制定了一整套嚴格的審核入網(wǎng)制度，審核供應商資質，審核產(chǎn)品的供貨渠道，嚴格管理和考核，真正行使質量否決權。

1.2完善的質量管理制度。

物資入庫驗收，是物資供應部門管理工作的開始，物資到庫后必須經(jīng)過保管員嚴格驗收才能入庫，入庫應做好四項驗收工作：驗品種、驗規(guī)格、驗質量、驗數(shù)量。產(chǎn)品必須三證齊全，即產(chǎn)品質檢證書、合格證、產(chǎn)品安全技術說明書?；ぎa(chǎn)品的說明書涵蓋產(chǎn)品簡介、技術指標、性能特點、使用方法、包裝貯運等方面，對化學品的安全使用、生產(chǎn)、儲存、運輸、裝卸等方面均作了相應規(guī)定。嚴格執(zhí)行國家和有關部門的規(guī)定，遵照《物資供應處倉儲管理標準及考核細則》，強化物資入庫驗收、檢驗、保管、物資出庫等倉儲環(huán)節(jié)的管理。

1.3標準化庫房建設。

以打造中石油一級標準化庫房為目標，持續(xù)加強標準化庫房的考核達標工作。統(tǒng)一規(guī)范了庫存物資標牌和標識，有效推進了標準化庫房建設和管理上水平、上臺階?；Ｓ脦旆勘仨氷帥龈稍?，無火源，具有良好的通風設施，堆碼高度一般為一層，沒有特殊要求的也不得超過兩層。加強化工庫房等生產(chǎn)要害部位的安全保衛(wèi)工作，構建了“三位一體”的要害保衛(wèi)體系。嚴格化工材料在儲存、裝卸、拉運作業(yè)中的過程控制，防止因震動、撞擊、摩擦造成的環(huán)保事故的發(fā)生。

1.4樹立高度的責任心。

化工產(chǎn)品包裝容器上應有明顯標志，標明產(chǎn)品名稱、型號、批號、生產(chǎn)日期、保質期、凈質量、廠名、廠址、標準編號。有效期多為一年，消泡劑、助凝劑自生產(chǎn)之日起保質期為半年，破乳劑、粘土穩(wěn)定劑、緩蝕劑、洗井液自生產(chǎn)之日起保質期為兩年。要求必須遵循“先進先出，后進后出”的原則，庫房保管員必須樹立高度的責任心，精心核對，認真檢查，及時報檢，準確驗收，按時發(fā)放。由于石油專用化工產(chǎn)品有它的特殊性，破乳劑、阻垢劑按作業(yè)區(qū)不同配方有所差異，嚴禁錯收、錯放、錯發(fā)。

1.5信息化管理取得新突破。

近兩年信息化管理再上新臺階，物資管理水平日益提高。目前正在全油田使用的ERP系統(tǒng)是以系統(tǒng)化的管理思想運行的工作管理平臺，內(nèi)容包括物料管理、制造與計劃、銷售以訂單管理、財務與成本管理。物資供應處數(shù)字化管理系統(tǒng)于2012年1月11日也正式上線運行，填補了物資供應生產(chǎn)指揮數(shù)字化管理的空白，真實反映了庫存物資實物管理動態(tài)。

2、長慶油田石油專用化工產(chǎn)品供應工作存在的問題

長慶油田石油化工產(chǎn)品屬于集中采購，全部列入強檢物資，即強制檢驗產(chǎn)品。嚴格規(guī)范的管理至關重要，一些問題的存在使得石油專用化工產(chǎn)品的物資供應工作難上加難。

2.1物資品種方面

2.1.1物資名稱分類不清。

遵照長慶油田物資供應工作界面的分工，物資采購管理部負責物資編碼的審核、計劃的審批、合同的簽訂、供應商的管理工作，因為審核不嚴，造成物資名稱有誤，譬如正確的是單向壓力封堵劑DF-A，系統(tǒng)是單向壓力封閉劑DF-1；正確的是緩蝕阻垢劑WT-225，系統(tǒng)是注水處理用緩蝕阻垢劑WT-225；正確的是緩蝕阻垢劑 SIB，系統(tǒng)是注水處理用防垢劑 阻垢劑-SIB和注水處理用緩蝕阻垢劑 SIB。

2.1.2物資編碼一物多碼。

由于審核部門把關不嚴，ERP系統(tǒng)中同一個物資名稱出現(xiàn)多個物資編碼，給后續(xù)結算工作造成困難，譬如油氣集輸用清防蠟劑 CX-3的物料編碼有兩個11001917357和11002607518；油氣集輸用清防蠟劑 HQL-02的物料編碼有三個11001917359、11002607519和10000269634。

2.2物資檢驗方面

2.2.1檢驗周期長。

石油專用化工產(chǎn)品的檢驗統(tǒng)一由技術檢測中心取樣、檢驗。取樣地點分布在延安、慶城、靖邊，而產(chǎn)品檢驗地點在西安未央湖，取樣時間一般是一周一次，各類產(chǎn)品的檢驗周期更是有所差異，一般來說，殺菌劑14天，破乳劑、清蠟劑5天，其余是7天，所以說從產(chǎn)品送到我們庫房后，從取樣到檢驗出結果時間一般都超過10天。

2.2.2檢驗報告上傳慢。

由于系統(tǒng)運行不正常，檢驗報告多次無法全部上傳，造成即便合格的產(chǎn)品也不能及時辦理驗收手續(xù)。

2.3運輸方面

2.3.1自提的運輸方式降低了用戶滿意度。

由于石油專用化工產(chǎn)品的料性獨特，運輸車輛必須具備危險化學品運輸許可證，特殊的運輸要求更讓使用單位對自提的運輸方式抱怨很大。

2.3.2自提的運輸方式影響了物資周轉。

石油專用化工產(chǎn)品料性多而雜，發(fā)放起來多到幾十噸，少到零點幾噸。一般情況下，作業(yè)區(qū)也不愿意多領，一是占地方，二是存在安全隱患，往往是報計劃是季度、半年或者一年的計劃，使用是按實際投用數(shù)量準備，都是需要時才來拉需要用的料，造成不急需的物資周轉周期慢。

2.3.3自提的運輸方式增加了檢驗費用。

由于石油專用化工產(chǎn)品從使用單位報計劃到合同簽訂一般需要兩個月，時常出現(xiàn)已按合同驗收的物資因為使用單位調(diào)整生產(chǎn)方案，出現(xiàn)長期滯留，庫房因為無法配送，工作被動，造成產(chǎn)品積壓。特別是化工產(chǎn)品有效期多為是一年，對于本已檢驗合格卻因為用戶不提造成有效期過期的產(chǎn)品在使用時要求再次報檢，增加了檢驗費用。

3、物資供應工作中石油專用化工產(chǎn)品管理的建議

2013年，物資供應取得新業(yè)績，全年吞吐物資369.2萬噸，其中石油專用化工產(chǎn)品吞吐量近35萬噸。面對日益上產(chǎn)的油田大好形勢，供應組織超前主動、及時有效保障的難度越來越大，在集中采購、分段運行的條件下，處于供應末端的我們?nèi)绾胃冒l(fā)揮保障能動性，確保物資供應萬無一失，都始終面臨著考驗，建立適合油田特點的石油專用化工產(chǎn)品供應管理模式，迫在眉睫。

3.1 科學劃分物資儲備結構，保持合理庫存，減少儲存成本。

物資采購部門應該根據(jù)不同生產(chǎn)單位擔負的生產(chǎn)任務或物料類型，按照物資重要程度和使用頻率科學合理地確定重點物資、常規(guī)物資和特殊物資的儲備，譬如重晶石粉為應急物資，清防蠟劑、清蠟劑在冬季生產(chǎn)用量大，應按冬季重點物資儲備；要參考歷年物資采購數(shù)據(jù)和油田公司每年的生產(chǎn)任務初步確定最優(yōu)庫存滿足油田生產(chǎn)需要和庫存控制的要求，和供應商簽訂一年代儲協(xié)議，供應商按照簽訂數(shù)量將物資運送到物資供應處對應站庫，庫房實行以發(fā)代收，業(yè)務部門按照實際用量進行結算，緩解運輸、取樣的次數(shù)，減小因計劃審批時間長、產(chǎn)品檢驗周期長對生產(chǎn)用料造成的影響；采購部門應該根據(jù)油田公司油氣生產(chǎn)的工作進度情況經(jīng)常和各生產(chǎn)單位溝通，調(diào)整庫存結構和數(shù)量，從而保證合理的庫存水平，既可加快資金周轉，也可降低存儲費用。

3.2 完善物流配套設施，合理配送，加強物資周轉。

由于長慶的各個生產(chǎn)現(xiàn)場都地處偏遠地區(qū)，道路狀況不好，物資的需求量多而且雜，所以生產(chǎn)運行部門應該將各個生產(chǎn)作業(yè)區(qū)塊的小批量物資的需求計劃及時進行歸納整理，超前制定物資配送、運力保障方案，超前調(diào)整庫存和到貨物資布局，切實做好采購、供應和需求銜接工作，綜合考慮物資的料性特點、交通情況等因素，按照共同配送的原則合理安排運力，減少運輸次數(shù)。各作業(yè)區(qū)就不會出現(xiàn)攢貨、壓貨的現(xiàn)象，我們的庫房也就減少了“憋庫”、“空庫”現(xiàn)象的出現(xiàn)。

3.3 借助信息平臺，推進物資供應現(xiàn)代化運行。

目前我們使用的操作系統(tǒng)有數(shù)字化系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、合同管理系統(tǒng)，數(shù)字化系統(tǒng)直觀反映了庫房入庫、發(fā)放、庫存實物情況的第一手記錄數(shù)據(jù)，ERP系統(tǒng)是計劃、合同、報檢、驗收、發(fā)放、結算綜合信息的一個系統(tǒng)，合同管理系統(tǒng)是為了合同結算形成的一個獨立的系統(tǒng)。三個系統(tǒng)之間的完全融合還有待完善，特別要提出的是ERP系統(tǒng)，在信息共享上還沒達到同步，一些重要物資的動態(tài)信息應該設置提示窗口，譬如重晶石粉、破乳劑、阻垢劑、清蠟劑、清防蠟劑等產(chǎn)品的庫存，以真正利用現(xiàn)代化信息手段最大限度實現(xiàn)庫存調(diào)劑，及時補充或調(diào)整庫存，優(yōu)化庫存結構。

3.4 加強“內(nèi)、外”溝通，提升生產(chǎn)組織能力。

我們要主動加強與油田公司相關部門及用料單位的溝通協(xié)調(diào)，根據(jù)季節(jié)需求，按產(chǎn)品配方調(diào)整庫存，減小生產(chǎn)與庫容的矛盾，保證生產(chǎn)急需物資的及時到位；在內(nèi)部溝通方面，要加強科室、部門和基層單位之間的配合協(xié)調(diào)，緊扣物資到貨、檢驗、入庫、配送等環(huán)節(jié)，密切協(xié)作，相互配合，加快業(yè)務運轉，形成保障合力，及時解決生產(chǎn)運行中出現(xiàn)的各類問題；基層供應站庫充分發(fā)揮靠近生產(chǎn)、貼近一線的優(yōu)勢，主動深入生產(chǎn)單位和作業(yè)現(xiàn)場，做好日常供應銜接和業(yè)務聯(lián)系。

結論

長慶油田大發(fā)展的前景美好而廣闊，長慶油田石油專用化工產(chǎn)品的物資供應工作任重而道遠。我們要切實貫徹落實物資供應工作的整體管理模式，在“集中采購，分段運行”總體指導思想下，加強計劃、采購、驗收、檢驗、倉儲、發(fā)放、運輸、結算工作之間的銜接管理，減小采購與生產(chǎn)、生產(chǎn)與庫容的矛盾，提高用戶滿意度，充分實現(xiàn)共同為油田生產(chǎn)建設提供物資保障的目標。

參考文獻：

[1]李健，楊臻 油田企業(yè)物資采購質量管理精細化探討 《石油工業(yè)技術監(jiān)督》2010 第10期

[2]邢培銀，張軍勝，劉迎霞 加強進貨物資質量監(jiān)督管理提高石油企業(yè)采購產(chǎn)品質量 《石油工業(yè)技術監(jiān)督》2009 第2期

篇3

[關鍵詞]供應商；長期合作；采購；數(shù)據(jù)庫

doi：10.3969/j.issn.1673 - 0194.2016.12.066

[中圖分類號]F273.7 [文獻標識碼]A [文章編號]1673-0194（2016）12-0-02

無論是在生產(chǎn)型企業(yè)還是在項目建設中，原材料供應商的選擇是關系到產(chǎn)品質量、生產(chǎn)進度和項目建設成敗的重要因素。如何甄選出最合適的供應商并與供應商建立長期穩(wěn)定的合作關系，是至關重要的。很多企業(yè)在采購過程中，經(jīng)常把供應商當作對手、乙方，沒有與之形成良性互動，經(jīng)常造成供求雙方關系緊張，無法獲得雙贏。因此，如何選擇并培養(yǎng)供應商，與之共同成長，是眾多企業(yè)一直在探索的。

1 目前企業(yè)供應商管理中存在的普遍性問題

第一，盲目選擇供應商。采購方對擬采購產(chǎn)品的市場情況知之甚少，導致供應商先入為主，采購方偏聽偏信，最終選擇了質量較差、價格較高的產(chǎn)品。

第二，對所有供應商“一視同仁”，沒有進行差異化管理。很多采購方都把供應商當作對立的一方，總是處在博弈的角度去看待供求雙方關系，忽略了不同供應商對企業(yè)的重要性是不同的，造成了管理資源的均攤和浪費。

第三，缺乏對合同執(zhí)行情況的評價和對供應商的后評估，無法對供應商的表現(xiàn)進行總結，對履約較差、甚至的違約供應商無法形成壓力和震懾。

2 解決供應商管理普遍性問題的對策

2.1 與供應商進行廣泛的接觸

不與供應商進行廣泛而深入的接觸是無法完成采購工作的。通過與不同供應商銷售人員的接觸，采購方能達到以下幾個目的。①初步了解供應商所能提品的名稱、性能、規(guī)格；②掌握當前市場的基本狀況與價格水準，了解該產(chǎn)品市場銷售業(yè)績，掌握當前市場上本產(chǎn)品的價格走勢，有利于準確把握采購時機；③通過銷售人員的表現(xiàn)和素質也可以從側面了解該供應商的服務水平。

同供應商的訪談是了解該行業(yè)信息及其他供應商情況的重要渠道。在同供應商訪談的時候可以詢問如下問題：您公司的產(chǎn)品的質量和價格在業(yè)內(nèi)處在什么位置？您的主要競爭對手有哪些？您了解您的競爭對手嗎？他們的產(chǎn)品同您的相比有什么不同？雖然供應商都會著重闡述自己產(chǎn)品各項優(yōu)勢，但在供應商對其競爭對手的描述中，采購方可以搜集到很多有價值的信息，并加以分析和了解，形成采購方自己的結論。對采購方接觸新市場、開發(fā)新供應商具有很重要的作用。

2.2 供應商調(diào)查表的使用

在參與采購活動之前要求供應商通過調(diào)查表的形式填報相關信息并提供資質文件等檔案資料。這種方法可以避免口頭交流的隨意性，也使供應商的相關資料能夠記錄保存，具有可追溯性。

在這一環(huán)節(jié)通常需要供應商如實填寫準確名稱、地址、聯(lián)系人、負責人、聯(lián)系電話、產(chǎn)品目錄、產(chǎn)品規(guī)格、供應能力、質量標準及財務狀況等信息，并提供三證合一的營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證或其他資質證明，對于合同額較大的供應商還要提交銀行開戶證明、信用評級和經(jīng)過審計的財務報表。這些資料對于評估供應商能力及制定投標供應商名單，都是至關重要的依據(jù)。

一份記載著供應商基本信息的調(diào)查表是供應商數(shù)據(jù)庫建立的基礎條件。而定期要求供應商按照要求的格式填報供應商調(diào)查表也是了解供應商信息動態(tài)更新的重要手段。

2.3 對供應商進行實地考察

對供應商調(diào)查要求采購方或其聘請的第三方根據(jù)對供應商的生產(chǎn)廠區(qū)、產(chǎn)品使用現(xiàn)場、辦公所在地進行實地走訪。采購方的技術和商務人員應當同時參與考察，且考察必須具備相關生產(chǎn)材料知識、設備知識，熟悉生產(chǎn)制造過程?？疾煨〗M應根據(jù)供應商所提供的調(diào)查表內(nèi)容，做好調(diào)查前的準備工作，如與供應商接洽，確定調(diào)查內(nèi)容、時間、參加人員、路線等，在出發(fā)前形成完整的調(diào)查計劃。

在調(diào)查過程中，要對供應商的生產(chǎn)規(guī)模、人員素質、原料準備、成品庫存、主要生產(chǎn)設備的新舊程度及自動化水平、工廠占地及廠房面積、質量管理體系、質量檢測設備完備程度以及主要業(yè)績等具體情況進行深入了解。在調(diào)查結束后，應結合書面資料和實地考察針對所調(diào)查的供應商編寫調(diào)查報告?？疾煨〗M應端正態(tài)度，以良好的職業(yè)道德和專業(yè)素養(yǎng)認真完成考察任務，實事求是寫出調(diào)查評估報告，將其作為未來工作的有效依據(jù)。

2.4 科學制訂供應商選擇計劃

供應商選擇計劃應包括3個要素：①潛在供應商名單，即參與采購活動的供應商名單；②供應商選擇方式，公開招標、邀請招標、競爭性談判與議標等；③采購時間表，包括發(fā)標、收標、定標和合同簽訂時間等。制訂此項計劃的目的在于在之前供應商考察的基礎上通過規(guī)范的流程選取最適合的供應商。營造有利于采購方的競爭環(huán)境，增強采購工作的靈活性，降低采購風險和成本。在保證質量和供應時間的前提下，最大限度地降低采購成本，做到依法合規(guī)。

在采購計劃制訂過程中應注意如下問題。①潛在供應商名單的制訂是根據(jù)前期供應商調(diào)查表、考察報告、行業(yè)排名、采購方經(jīng)驗來確定的，應選擇經(jīng)營狀況良好，信譽良好的生產(chǎn)制造廠家，盡量避免商投標。②在采購方式的選擇上應首先符合國家法律法規(guī)要求，符合企業(yè)內(nèi)部管理制度要求，綜合考慮采購效率和采購成本，選擇最合適的采購方式。③采購時間表應考慮法定招標時間限制、企業(yè)生產(chǎn)需求時間、供應商生產(chǎn)周期、運輸時間等因素，科學合理排出時間表。

2.5 對供應商合同執(zhí)行情況進行后評價

采購方應為每個供應商建立履約情況檔案，在內(nèi)部建立供應商合同執(zhí)行情況評價體系。該評價體系應由采購方的供應商管理部門負責建立，生產(chǎn)和技術部門參與。在評價標準中應考慮到產(chǎn)品質量、供貨周期、付款條件、售后服務與安全管理等因素，甚至包裝細節(jié)、供應商對采購方要求的響應速度也要考慮在內(nèi)。在合同執(zhí)行完畢后，采購方要按照評價體系對供應商的表現(xiàn)進行后評價，這將是采購方未來進行采購工作的重要依據(jù)，也是供應商持續(xù)管理的必要條件。重點可以從以下六方面考核。

（1）產(chǎn)品質量：產(chǎn)品技術指標是否符合合同要求，質量管理是否完善，是否進行質量自檢或第三方質量檢驗。

（2）供貨周期：產(chǎn)品能否按采購方要求及時到達，過早到達可能會對采購方庫存產(chǎn)生壓力，而延遲交付則會耽誤采購方的生產(chǎn)或者工期，造成停工待料的窘境，而供應商也將面臨索賠。

（3）付款條件：供應商對預付款、質保金、付款進度的要求都是采購方考慮的重要因素。

（4）售后服務：供應商對售后服務期的承諾代表其對產(chǎn)品正常壽命的信心，所以產(chǎn)品售后服務期長短及供應商對產(chǎn)品更換、維修、專人保障等售后問題的承諾直接關系到采購方后續(xù)成本高低，所以也是衡量供應商優(yōu)劣的一個重要標準。

（5）安全管理：對于需要現(xiàn)場進行調(diào)試安裝的設備、有毒有害或易燃易爆原料，供應商的產(chǎn)品要符合安全標準，而且需要提供安全保障計劃，原料要提供化學品安全技術說明書（MSDS），這些都是涉及生命財產(chǎn)安全的問題，不可忽視。

（6）其他要素：如包裝細節(jié)、供應商相應速度等要素如果能得到很好的保障，則采購方會節(jié)省很大精力，專注于生產(chǎn)和建設，對于提升項目整體效率是有益的。

2.6 白名單與黑名單的制定

對于合同執(zhí)行情況良好，有發(fā)展?jié)摿蛣?chuàng)新能力的供應商，應該將其納入“白名單”，作為未來采購活動中優(yōu)先使用的供應商。加強與白名單供應商的聯(lián)系，共享技術標準，著力培養(yǎng)“白名單”供應商，在生產(chǎn)或建設中讓供應商更早更多介入其中，為采購方提供更專業(yè)更具前瞻性的意見。這樣不僅采購方可以獲益，也能使供應商獲得快速成長，雙方可以結成戰(zhàn)略合作伙伴，達到共生共贏的效果。

對于那些合同執(zhí)行情況不佳，如不能按時交貨、產(chǎn)品質量不合格、售后服務不到位的供應商，應在供應商后評價時對其行為造成的損失進行評估和記錄。情節(jié)嚴重的確定列入“黑名單”。在后續(xù)采購活動中，避免仍黑名單上的供應商參與。重新使用必須按照標準嚴格進行重新評估，評估合格后方可恢復使用。白名單與黑名單屬于企業(yè)內(nèi)部資源，未經(jīng)授權不得對外。如果從對供應商實施獎懲的角度，可以通過適當途徑該名單。

2.7 通過信息化手段建立供應商數(shù)據(jù)庫

目前，很多企業(yè)的供應商數(shù)據(jù)還是依靠手工記錄工作表格的方式實現(xiàn)，在表格中包含了供應商的名稱、供應物資或服務的類別、聯(lián)系方式、主要產(chǎn)品或服務項目、業(yè)績等基本內(nèi)容。但手工工作表格在實際使用中更新次數(shù)極少，過期信息比較多，不便于查找，而且經(jīng)常隨著人員的變動和軟硬件損壞導致供應商數(shù)據(jù)丟失。

借助信息化手段提高供應商管理水平是目前供應商管理的重要方向之一。建立供應商數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)是其中的基礎工作，該系統(tǒng)可以與企業(yè)的資源管理系統(tǒng)（ERP）集成，從需求開始分解采購任務，自動篩選出潛在供應商名單，而且可以方便快捷地查詢所需要供應商的詳細資料和參與采購活動的記錄。其要點如下。①將供應商調(diào)查中獲得的基本數(shù)據(jù)錄入數(shù)據(jù)庫，包括供應商名稱、地址、電話、傳真等企業(yè)的基本情況。②建立統(tǒng)一的物資、服務編碼。這是數(shù)據(jù)庫建立的基礎。該編碼就是供應商的產(chǎn)品代碼，它可以由字母和數(shù)字組成，代表所有產(chǎn)品與服務類型，建立物資編碼分類管理機制，通過物資編碼管理物料及其背后的供應商。這樣可以避免因同樣的產(chǎn)品名稱不統(tǒng)一而造成的數(shù)據(jù)庫混亂。③將物資、服務編碼與供應商相匹配。此項工作完成后，可以通過供應商查詢其提供的產(chǎn)品和服務。通過需求物資自動篩選供應商也可以實現(xiàn)。通過與物資管理系統(tǒng)或庫存管理系統(tǒng)的接口就可以實現(xiàn)對物資統(tǒng)一管理和庫存的良好利用。

因此，通過信息系統(tǒng)可以建立和維護采購方自己的供應商數(shù)據(jù)庫，保存供應商的相關信息，通過人機對話的友好窗口界面可以查詢所需要的物資或服務的供應商，通過大數(shù)據(jù)分析能夠積累供應商選擇經(jīng)驗。此外，還可以通過互聯(lián)網(wǎng)云技術，做到資料的永久保存和廣泛共享，這是企業(yè)管理供應商的捷徑。

3 結 語

供應商選擇和管理，是采購管理工作當中一項重要內(nèi)容，其管理水平的好壞直接影響產(chǎn)品質量，影響到企業(yè)的管理與發(fā)展，因此，需要在日常工作中不斷總結和完善，從而提高整體管理水平，保證企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不之地。

通過以上幾點措施，企業(yè)可以系統(tǒng)地選擇供應商并對其進行有效的管理，減少采購的盲目性，提高采購效率，使企業(yè)選到信譽好、實力強、價格低、服務優(yōu)良的供應商。

主要參考文獻

[1]齊二石，周剛.物流工程[M].天津：天津大學出版社，2001.