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關鍵詞:化工工藝;節(jié)能降耗技術;常見;技術措施

0引言

從持續(xù)發(fā)展的角度來分析化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展狀態(tài)，確定目前化工產(chǎn)業(yè)已經(jīng)偏離了持續(xù)發(fā)展的路徑。經(jīng)過進一步分析，確定是化工生產(chǎn)中能耗嚴重所致。為了避免此類情況繼續(xù)發(fā)生，更為了化工產(chǎn)業(yè)持續(xù)健康發(fā)展，就應當將低碳環(huán)保經(jīng)濟生產(chǎn)理念融入到化工行業(yè)之中，積極引用相關的節(jié)能降耗技術和措施，提高化工工藝的有效性和適用性，從而保證化工生產(chǎn)良好進行，創(chuàng)造較高經(jīng)濟效益，達到良好的節(jié)能環(huán)保效果。本文將從主觀和客觀兩方面分析化工工藝中的常見節(jié)能降耗技術。

1化工企業(yè)的耗能情況

一直以來，化工企業(yè)能耗都是非常大的，這是因為化工生產(chǎn)中存在極大的能量消耗和能量浪費現(xiàn)象。經(jīng)過進一步分析，確定能量消耗和能量浪費現(xiàn)象的產(chǎn)生是由多種因素所致，如設備因素、環(huán)境因素、人為因素、技術因素、工藝因素等。要想真正意義上改變現(xiàn)狀，達到極佳的節(jié)能效果，同時不影響化工生產(chǎn)的經(jīng)濟效益，需要化工企業(yè)在化工工藝的節(jié)能降耗技術措施上下功夫，科學、合理運用節(jié)能降耗技術措施，有效調整和優(yōu)化化工工藝，提高化工工藝整體水平，為更好進行化工生產(chǎn)創(chuàng)造條件。

2化工企業(yè)節(jié)能降耗技術的重要性

無論是從社會經(jīng)濟還是從企業(yè)發(fā)展的角度來講，化工工藝的節(jié)能降耗技術的有效應用都是非常重要的。從企業(yè)發(fā)展的角度來講，市場經(jīng)濟體制改革的不斷深化，使得化工企業(yè)生存于競爭激烈的市場環(huán)境中，化工企業(yè)發(fā)展困難重重。此種情況下，貫徹落實“節(jié)能環(huán)?！崩砟睿e極引用化工工藝的節(jié)能降耗技術，保證化工生產(chǎn)中有效運用能源，提高能源利用率，最大限度降低能量消耗，相應的企業(yè)經(jīng)濟效益得以提高，這能夠促進化工企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。從社會經(jīng)濟的角度來講，當今社會人口數(shù)量不斷增多隨之而來的是能源需求不斷增加，此時需要解決能源需求問題和能源日益匱乏問題，而將化工工藝的節(jié)能降耗技術有效應用于化工生產(chǎn)之中，提高能量的利用率，有利于緩解能源日益匱乏的局面，也能解決化工生產(chǎn)能源需求問題，這對于社會來說是創(chuàng)造經(jīng)濟的有效舉措之一［1］。

3節(jié)能降耗技術措施的相關分析

基于以上內(nèi)容的分析，確定化工工藝中節(jié)能降耗技術措施的有效實施是非常有意義的。為做好相關工作，本文將從主觀和客觀兩方面進行分析和探討。

3．1主觀節(jié)能降耗技術措施

3．1．1改善工藝條件，降低綜合能耗

因化工反應的工藝條件是化工生產(chǎn)的基礎，所以對其予以適當?shù)恼{整和改善，就相當于從根源上節(jié)能降耗，這對于提高化工工藝的節(jié)能降耗效果有很大作用。經(jīng)過進一步分析化工生產(chǎn)，確定改善化工反應的工藝條件，可以從以下幾方面著手。1)合理控制化工生產(chǎn)的外部壓力。以往化工生產(chǎn)中因外部壓力不符合生產(chǎn)要求，導致化工反應生產(chǎn)的穩(wěn)定性和高效性較差，致使能量消耗嚴重。因此，在改善化工反應的工藝條件時，應當重視外部壓力問題，根據(jù)化工生產(chǎn)要求及相關標準，對生產(chǎn)壓力進行精準計算，以此來確定標準的生產(chǎn)壓力。在具體進行化工反應生產(chǎn)中有效控制外部壓力，如此可以保證化工反應生產(chǎn)更加穩(wěn)定和高效，提高反應物的反應效益，并降低能耗。2)優(yōu)化反應熱量。化工工藝的溫度過高或過低都不利于化工生產(chǎn)，間接導致能量消耗?；诖?，在改善化工反應工藝條件時，還要將目光放在化工工藝溫度控制上，也就是依據(jù)化學原理及相關規(guī)定，分析和計算化工反應生產(chǎn)中反應物轉化率的最大值，進而確定此時化工工藝的溫度值。以此為依據(jù)，在化工反應生產(chǎn)中嚴格控制化工工藝的溫度，盡可能提高反應物的轉化率，避免化工反應生產(chǎn)中出現(xiàn)不必要的熱量損失。3)提高化學反應催化劑的活性。在化學反應生產(chǎn)中催化劑具有非常重要的作用，能夠促進反應物快速轉化。當然，從節(jié)能環(huán)保的角度出發(fā)，提高催化劑的應用價值，應當考慮催化劑的適用性，也就是化工反應產(chǎn)生副產(chǎn)物對催化劑的影響、催化劑的應用是否會產(chǎn)生污染環(huán)境的物質等;還應當考慮催化劑的活性，也就是在不影響正常化工反應生產(chǎn)和環(huán)境的情況下盡可能地提高其活性，最終選用最為適合的催化劑［2］。4)做好各種物料平衡計算。在化工系統(tǒng)生產(chǎn)過程中，進、出物料的平衡計算至關重要，物料平衡，一是滿足生產(chǎn)需要，二是最大程度節(jié)能降耗。因此，化工系統(tǒng)生產(chǎn)過程中，應對每個工序制約瓶頸進行分析并提出解決措施加以應對，以滿足物料、能量的平衡。

3．1．2降低生產(chǎn)全過程的動力能耗

化工生產(chǎn)中動力耗能是非常重要的。所以在有效應用化工工藝的節(jié)能降耗技術措施時，還要盡可能降低化工生產(chǎn)全過程的動力耗能。1)實施變頻節(jié)能調速方案。在化工生產(chǎn)中將常規(guī)的閥門靜態(tài)調解方案改為變頻節(jié)能調速方案，那么電機的拖動系統(tǒng)輸出和輸入都是根據(jù)實際生產(chǎn)需要來進行，如此大大改善了拖動系統(tǒng)的工頻運行狀況，降低了不必要的能量消耗。2)改進供熱系統(tǒng)?；どa(chǎn)中供熱系統(tǒng)的能量消耗非常嚴重，還要對供熱系統(tǒng)予以改進，也就是分析供熱系統(tǒng)能耗嚴重的根本原因，即單套裝置的界限較高，導致系統(tǒng)運行不受限制，持續(xù)供熱，即便是已經(jīng)達到生產(chǎn)需要。對此，應當根據(jù)化工生產(chǎn)需要來嘗試匹配單套裝置，形成組合裝置，最終提出最佳的匹配方案，優(yōu)化組合裝置，以便裝置之間能夠相互配合，在最低界限下良好運作。

3．2客觀節(jié)能降耗技術措施

從客觀角度來講，新技術、新工藝、新設備及化工生產(chǎn)管理水平的提高是實現(xiàn)化工工藝的節(jié)能降耗的有效措施。

3．2．1采用新工藝、新技術、新設備

對于具有一定研究能力的化工企業(yè)來講，應當根據(jù)當前化工生產(chǎn)實際情況及化工工藝的節(jié)能降耗技術應用需要，應當不遺余力地進行化工工藝的節(jié)能降耗的新技術、新工藝、新設備的研究，以便不斷更新化工生產(chǎn)的技術、設備、工藝，提高化工工藝水平，為更好地展開化工生產(chǎn)創(chuàng)造條件。而對于沒有研究能力的化工企業(yè)來說，應當與相關的研究院、研究機構建立合作關系，共同進行化工工藝的節(jié)能降耗技術、工藝、設備的研究，以此來改善化工工藝現(xiàn)狀。

3．2．2提高化工生產(chǎn)管理水平

人為因素、材料因素、設備因素等均可能影響化工工藝應用性，降低化工生產(chǎn)的節(jié)能效果。為了盡可能的避免此種情況的發(fā)生，化工生產(chǎn)管理水平的提高就顯得尤為必要。從提高生產(chǎn)效益和節(jié)能消耗目的出發(fā)，對化工生產(chǎn)實際情況予以了解，尤其是化工工藝的應用，進而明確其中存在的不足，開展有針對性的化工生產(chǎn)管理，如工作人員培訓、化工工藝標準應用的管控、化工生產(chǎn)責任制的實施等，保證了化工生產(chǎn)標準化、規(guī)范化、合理化的進行，提高能源利用率，創(chuàng)造較高的經(jīng)濟效益［3］。

4結語

基于本文一系列分析，確定在化工產(chǎn)業(yè)更好更快發(fā)展的今天，化工生產(chǎn)過程中依舊存在諸多尚待解決的問題，其中能源消耗嚴重是迫切需要解決的問題之一。這是因為我國能源資源日漸枯竭，化工生產(chǎn)依舊消耗大量能源，不僅威脅了化工產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展，還阻礙了國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實施。對此，應當加強化工工藝的節(jié)能降耗技術的應用，如改善化工反應的工藝條件、降低生產(chǎn)全過程的動力能耗、提高化工生產(chǎn)管理水平、采用新工藝、新技術、新設備等，提高化工生產(chǎn)水平，使之能夠創(chuàng)造較高的經(jīng)濟效益，達到較好的節(jié)能效果。

參考文獻:

［1］馬莉婭．化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術措施探討［J］．廣州化工，2017，45(12):218－219．

［2］王玥．化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術措施探析［J］．化工管理，2017(1):196．

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關鍵詞：石化企業(yè)　儀表　節(jié)能降耗

計量和數(shù)據(jù)是石化企業(yè)日常生產(chǎn)計劃和能源管理工作的重要保障基礎，穩(wěn)定可靠、準確經(jīng)濟的儀器儀表，不僅能夠適應生產(chǎn)工況的變化而提高生產(chǎn)效率和質量水平，同時可以達到節(jié)能降耗的效果，是石化企業(yè)節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟效益所追求的重要目標。為了滿足計量工作更高的技術性能要求，在儀器儀表規(guī)劃布設、安裝調試、運行維護等過程中，采取多種先進的技術措施和方案達到節(jié)能降耗的目的，就顯得非常有工程實踐應用研究意義[1]。

一、石化儀表節(jié)能減排集成自動化技術

石化企業(yè)儀表節(jié)能減排對集成自動化技術提出的進一步嚴格要求，也就是說節(jié)能減排已成為我國石化企業(yè)儀表自動化領域里重要的研究內(nèi)容，不僅要積極優(yōu)化升級改造石化企業(yè)現(xiàn)有的計量系統(tǒng)與測量儀表，同時還要注重儀表節(jié)能的集成一體自動化功能。

1.建立一體化綜合測控節(jié)能儀表系統(tǒng)

通過先進的測控系統(tǒng)，進行生產(chǎn)工藝的優(yōu)化調度和優(yōu)化石化企業(yè)資源規(guī)劃，尤其是生產(chǎn)過程中的重點能耗設備和重點污染源，采取先進節(jié)能的測控系統(tǒng)進行優(yōu)化改進，可以大大節(jié)約生產(chǎn)過程中的能源效率，大大節(jié)能降耗的目的。

2.自動控制技術與數(shù)字信息化技術有機結合

利用工業(yè)一體化測控系統(tǒng)，結合自動控制理論、智能儀器儀表、計算機技術、網(wǎng)絡技術等，對石化工業(yè)生產(chǎn)全過程進行在線實時檢測、動態(tài)控制、全面優(yōu)化、準確調度管理和可靠決策，在提高測控系統(tǒng)能源利用效率的同時，確保其功能高效穩(wěn)定發(fā)揮，達到增加產(chǎn)量、提高質量、降低生產(chǎn)能耗、確保安全可靠生產(chǎn)等運行管理目標。

3.大力研發(fā)節(jié)能型儀表設備

利用先進的能源計量儀表或設備裝置，如智能數(shù)字化熱量表、智能超聲波流量計、智能液位計等先進節(jié)能型儀表，可以大大提高石化產(chǎn)品生產(chǎn)效率，降低能源浪費，達到節(jié)能降耗的目的。

二、石化企業(yè)儀表節(jié)能降耗技術措施

1.儀表優(yōu)化選型節(jié)能

對于一個規(guī)模較大的石化項目的生產(chǎn)工藝流程優(yōu)化過程中，儀表優(yōu)化選型布設過程雖然是其一項輔較強的工作，但其優(yōu)化選型布設方案和質量水平的高低卻是整個工藝儀表節(jié)能降耗的開始和節(jié)能水平的關鍵環(huán)節(jié)。如：在設置溫度計時，很多布設安裝人員在每一個換熱器循環(huán)口入口部位均設置相應的溫度計，但從大量理論研究和實際運行工作經(jīng)驗可知，完全沒有必要在所有換熱器循環(huán)水入口均設置相應溫度計，只需在循環(huán)水進水總管處設置具備現(xiàn)場和遠傳功能相結合的智能溫度計即可按照整個工藝測溫需求，這樣就可以大大節(jié)省儀表按照費用。假設對于一個中型規(guī)模工藝而言，如果節(jié)省約300支溫度計，按照平均每支約160元進行計算，僅溫度計這一種儀表就可以節(jié)約近4萬元，可以大大提高工程項目綜合投資經(jīng)濟效益，其直接節(jié)能效果十分明顯。再如對于對壓力控制要求不是太高（通常其調節(jié)精度在±5%～±10%范圍內(nèi)即可滿足要求）的使用場合，此時可以優(yōu)選考慮采用自力式調節(jié)閥進行壓力控制，無須盲目提高測控系統(tǒng)自動化水平配置自動測控調節(jié)系統(tǒng)，這樣可以有效節(jié)約自動化測控系統(tǒng)運行過程中的電能資源浪費，達到節(jié)能效果。隨著石化企業(yè)節(jié)能降耗意識的進一步加強，加上儀器儀表生產(chǎn)制造技術的進一步提高，低壓損或無壓損儀表在石化生產(chǎn)工藝中得到廣大工作人員的重視和普遍關注，尤其是近年來，阿牛巴流量計、旋渦流量計等在石油化工企業(yè)石化產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的得到廣泛推廣使用，節(jié)能效果十分明顯。如：阿牛巴流量計，由于其具備價格低、安裝維護方便、壓損小等優(yōu)點，從技術和經(jīng)濟等方面進行綜合分析，比其它流量計更為優(yōu)越。從大量實踐工作經(jīng)驗可知，在測量同一流量過程中，阿牛巴流量計其計量時所產(chǎn)生的差壓為孔板的5%以下，而其壓損也只有孔板的2%以下，同時阿牛巴流量計的壓損隨管道直徑的增大占整個計量裝置滿刻度差壓的百分數(shù)將會迅速降低，對于測量范圍較大的復雜工藝流程中，其節(jié)能效果相當明顯[2]。

2.儀表安裝節(jié)能

石化儀表安裝節(jié)能，只要是在儀表安裝調試過程中，通過方案的合理優(yōu)化和規(guī)范操作減少安裝材料和附件的消耗量，同時提高安裝調試質量水平，確保儀表安裝調試具有較高質量水平，減少后期運行費用和維修維護費用。石化儀表安裝調試過程中，首先要認真審查安裝圖紙、施工方案的可行性和經(jīng)濟性，確保其具有較高可行性和直接節(jié)能或間接節(jié)能水平。如在現(xiàn)場進行壓力表和差壓（或壓力）變送器安裝調試過程中，通常采用引壓管方式進行取壓調試，在實際安裝調試時可以通過優(yōu)化方案縮短引壓管長度，對于差壓管則需要盡量減小兩引壓管間距，這樣可以在確保儀表測量的準確度基礎上，減少安裝材料消耗，達到節(jié)能降耗的目的。在實際安裝調試過程中，應結合安裝施工現(xiàn)場合理進行優(yōu)化布局，盡量避免管(纜)出現(xiàn)彎路、轉折點等不利情況，減少敷設信號電纜和附件數(shù)量，且縮短測管管長降低各種動力源的壓力損失等，進而達到節(jié)能降耗的目的。

3.運行維護節(jié)能

為了確保石化工業(yè)生產(chǎn)設備裝置長期穩(wěn)定、高效可靠地運行，儀表設備裝置的運行維護工作必不可少，也就是說儀表正常高效運行管理和維修維護工作，對儀表節(jié)能就尤為重要。通過經(jīng)常清理、更換小部件等維護維修技術措施，改善不良設備裝置運行工況，確保其高效穩(wěn)定的運行發(fā)展，相應達到的節(jié)能效果顯而易見。

4.管理節(jié)能

管理節(jié)能也是石化企業(yè)儀表節(jié)能中非常重要的技術措施。采取合理的管理制度和方案措施，杜絕或減少儀表“跑、冒、滴、漏”等不利現(xiàn)象發(fā)生，可以達到較為良好的節(jié)能效果。結合先進的石化企業(yè)ERP節(jié)能管理系統(tǒng)，可以將生產(chǎn)工藝節(jié)能、設備裝置節(jié)能、儀器儀表節(jié)能、以及電氣節(jié)能等方面有機結合起來，進而實現(xiàn)能源的優(yōu)化配置，達到節(jié)能降耗的目的，有效提高石化企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)運營經(jīng)濟效益。

三、結束語

在實際工作中，只有不斷地加強生產(chǎn)工藝能源計量儀表管理工作，加快計量儀表技術性能升級改造步伐，才能進一步促進石化企業(yè)節(jié)能降耗工作的深入深層次開展，推動石化企業(yè)石化產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營安全可靠、節(jié)能經(jīng)濟的高效穩(wěn)定運行發(fā)展。

參考文獻

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關鍵詞：化工工藝；節(jié)能降耗；措施

引言

目前，節(jié)能降耗已然化身成為化工企業(yè)未來發(fā)展的主要方向與趨勢，高效、先進的節(jié)能技術、化工工藝以及節(jié)能設備的應用，一方面可以有效降低化工企業(yè)的綜合能耗，另一方面還能夠加強對周圍生態(tài)環(huán)境的保護，從而有效促進化工企業(yè)經(jīng)濟效益的進一步提高。因此，在本文中就針對化工工藝節(jié)能降耗進行具體分析，對于具體的化學生產(chǎn)有著重要的借鑒意義。

一、化工工藝節(jié)能降耗的必要性

1、能夠有效促進化工產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)持續(xù)快速發(fā)展，推動國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展

能源為國民經(jīng)濟發(fā)展的重要物質基礎，而目前我國面臨越來越嚴峻的能源緊缺問題。因此，化工行業(yè)想要實現(xiàn)持續(xù)快速發(fā)展必須高度重視節(jié)能降耗，并積極應用有效技術和措施促進節(jié)能降耗得以真正實現(xiàn)。

2、化工工藝節(jié)能降耗的實現(xiàn)可有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本，促進企業(yè)經(jīng)濟效益得到提高

隨著能源危機問題不斷嚴重化，各種能源的價格均呈不斷上漲的趨勢，大大增加了企業(yè)生產(chǎn)成本投入。因此化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)節(jié)能降耗，可大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，進而提高企業(yè)市場競爭力，促進企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

3、有效促進節(jié)能降耗和諧發(fā)展

眾所周知，化工生產(chǎn)過程中所排出的有毒物質會對河流、大氣等造成嚴重污染。例如二氧化硫的過度排放導致酸雨發(fā)生，二氧化碳的過度排放導致全球變暖等。因此，化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)節(jié)能降耗，不僅可有效緩解能源危機，同時還可提高企業(yè)環(huán)保性，實現(xiàn)對環(huán)境進行有效保護，促進人類與自然實現(xiàn)和諧發(fā)展。

二、化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術措施

1、提高企業(yè)、人員的管理水平

企業(yè)、人員的管理水平對于一個企業(yè)的發(fā)展是至關重要的部分，為了提高化工工藝的質量，不僅需要強化化工工藝的技術，還需要提高企業(yè)、人員的管理水平。影響企業(yè)管理水平因素有環(huán)境、技術水平、社會政策、經(jīng)濟體制等因素，所以企業(yè)為了確保化工工藝計劃及措施的有序進行，需要在施工現(xiàn)場安排質量監(jiān)督人員，也需要對這些人員進行培訓，訓練其操作機器設備的能力。在另一個方面，企業(yè)也要有相關規(guī)定，對在化工生產(chǎn)過程中浪費能源的現(xiàn)象進行處理。在化工工藝的生產(chǎn)過程中，選擇設備時不能選擇高能耗、高浪費的設備。

2、加強對轉化中的外部壓力進行有效控制

在化工生產(chǎn)過程中，外部壓力的變化對化工的轉化產(chǎn)生極大影響，生產(chǎn)過程中多數(shù)副產(chǎn)品均是因為外部壓力未能得到有效控制而產(chǎn)生的。要實現(xiàn)對轉化中的外部壓力進行有效控制需從以下幾個步驟入手：首先，需要應用到精密的計算，通過相關化學方程式來對生產(chǎn)過程中可能會出現(xiàn)的相關副產(chǎn)品進行合理預估，然后將各物質所能承受的具體壓力臨界值進行查找，最后詳細規(guī)劃轉化工藝的具體流程，并將各轉化過程所需相應控制壓力值進行標注。通過對外部壓力進行有效控制降低生產(chǎn)過程中副產(chǎn)品的生產(chǎn)量，進而實現(xiàn)能源消耗的降低，促進有效生產(chǎn)得到提高。該種技術方式的應用還可有效保證化工生產(chǎn)過程中的反應具有良好的穩(wěn)定性和高效性，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)率。

3、提高機器設備的工作效率

提高機器設備工作效率，關鍵在于提高機器設備的性能，在合適的生產(chǎn)條件下，通過工作人員的合理操作，降低能源消耗，達到節(jié)能的目的。提高機器設備的工作效率還要考慮到外界加壓對生產(chǎn)的影響。所以要通過計算來確定在生產(chǎn)中產(chǎn)生的壓力、降低電機拖動系統(tǒng)中對輸送反應物的綜合能耗。同時還可以通過計算化工生產(chǎn)反應的壓力，提高生產(chǎn)中物質的穩(wěn)定性，這樣就可以降低系統(tǒng)需要的反應熱量，分離出不必要的的化學反應，從而減少能量的損耗。而在化工生產(chǎn)的工藝流程中，最為重要的就是產(chǎn)品的提純和分離，所以要提高機器設備的工作效率來減少能源消耗。

4、積極升級改造能源

對供熱系統(tǒng)進行改造時，應擺脫傳統(tǒng)單套裝置的約束，加強對組合裝置進行整體改造，促進其功能得到全面優(yōu)化。例如，升級供熱系統(tǒng)時，根據(jù)各熱源所具有的具體作用及特征，對供熱設備進行合理組裝，促進各裝置間存在的相互作用能夠得到充分發(fā)揮，進而促進冷熱轉化效率得到有效提高，最終實現(xiàn)節(jié)能降耗。

5、加強新工藝、新技術與新設備的使用

可以說，現(xiàn)代化工工藝的發(fā)展，是離不開新技術、新設備的支持。我國目前已經(jīng)有很多企業(yè)紛紛引進的國外先進的化工工藝以及節(jié)能型技術與設備，不僅大大提高了生產(chǎn)效率，還有效的降低了能源的消耗，并為企業(yè)收獲了可觀的經(jīng)濟收益。其次，由于化工企業(yè)中的產(chǎn)品有著明顯的化學特性，所以化工企業(yè)可以通過采取與化學反應相互結合的方法，加大對化學技術的應用，使得化工工藝得到有效的控制。其次，加強對化工工藝的節(jié)能改造，進一步提高產(chǎn)品的整體效益。

6、采用阻垢劑實現(xiàn)節(jié)能降耗

在化工企業(yè)的加熱鍋爐等機電設備使用一段時間后，會出現(xiàn)不同程度上的結垢或是銹蝕，致使這些設備的傳熱系數(shù)受到嚴重影響，設備的換熱效果也達不到理想，從而造成了大量的化工能源的浪費。為此，可以通過采用阻垢劑定期護理反應設備，為化工生產(chǎn)提供節(jié)能安全的保障。

7、降低生產(chǎn)過程中的動力能耗

在化工生產(chǎn)過程中，減少其動力能耗的方法主要有以下幾種方式：首先，改進和優(yōu)化供熱的系統(tǒng)。在對供熱系統(tǒng)進行升級優(yōu)化時，要有創(chuàng)新性思維，突破常規(guī)的單套裝置設計，致力于實現(xiàn)供熱裝置的整體優(yōu)化和組合匹配。其次，通過變頻節(jié)能調速減少電機拖動系統(tǒng)的能耗。變頻節(jié)能調速主要是通過對外部電源的供電頻率進行調整來促進電動機頻率發(fā)生改變。當電動機發(fā)生變化時，負載轉速也會隨著發(fā)生相應的變化。在相關化工裝置中可積極應用變頻節(jié)能調速技術，為了使生產(chǎn)過程中電動機拖動系統(tǒng)的輸出及輸入設備均能夠處于良好的平衡狀態(tài)，一般情況下均是將化學反應中閥門靜態(tài)調節(jié)方案調整為變頻節(jié)能動態(tài)調速方案。在化工生產(chǎn)過程中應用該種技術，可有效促進電動機中拖動系統(tǒng)的工作效率得到大大提高，進而實現(xiàn)降低能源消耗的目的。最后，廢水回收和利用技術的推廣，我國化工企業(yè)的廢水回收利用率普遍較低。在生產(chǎn)過程中，化工行業(yè)應高度重視水資源的使用和管理，盡量避免滴水、漏水等不良現(xiàn)象的存在。此外，還應積極使用污水回用技術，提高水資源的利用率。在化工生產(chǎn)過程中，如能夠對水、電、熱等產(chǎn)生的剩余能量進行充分回收利用，可促進化工行業(yè)的節(jié)能效應得到大大提升。對生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的余熱、余壓等進行充分使用，可大大節(jié)省生產(chǎn)過程中常規(guī)能量的損耗量，進而實現(xiàn)能源的綜合轉換和充分利用，使化工生產(chǎn)更加安全性和環(huán)保性。

結束語

總而言之，在能源日益緊缺的情況下，各國的能源危機意識均不斷增強。而化學生產(chǎn)是當前國民經(jīng)濟的重要支柱，所以加強化工工藝節(jié)能降耗就非常有必要，因此，在具體的工作中，一定要加強化工工藝節(jié)能降耗，進而有效促進整個化工產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和進步。

參考文獻：

[1]楊健，汪蘭英.化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術措施[J].中國石油和化工標準與質量，2013，19：27.

[2]聶磊.化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術措施[J].民營科技，2014，04：52.

篇4

關鍵詞：暖通空調；節(jié)能降耗；因素；措施

引言：

之前很長一段時間，由于發(fā)展理念層面的限制，我們對于建筑低能耗的意識不強，造成了巨大的能源浪費，在經(jīng)濟效益降低的同時，也影響了相應的社會效益與生態(tài)效益，節(jié)能降耗，綠色發(fā)展已經(jīng)成為了社會發(fā)展的共識。高層樓宇建筑暖通空調耗能巨大，已經(jīng)引起了我們的重視，值得一提的是，其耗能巨大的原因是多方面的，因此從多個維度分析暖通空調耗能較大的原因，開展多方面的措施應用，不僅僅局限于暖通空調技術層面的進步。

1、高層樓宇暖通空調耗能較大的因素分析

1.1空調技術設備層面的因素

高層樓宇暖通空調耗能較大的主要因素，就在于技術設備的層面，所謂技術設備的層面，簡單而言就是由于暖通空調本身的設備以及技術應用有著一定的局限性，使得其耗能較大。首先，暖通空調工作具有長期性，季節(jié)性，非連續(xù)性的特點，這就使其在較長的工作周期內(nèi)，功能機制模式不斷地轉變，對于設備本身而言有著較大的損耗，設備老化使得其能源轉化效率降低，為了滿足人居環(huán)境的要求，從而耗能巨大。其次，暖通空調在設計安裝的過程中，由于設計理念以及成本層面的限制，使用性能較低的設計技術，雖然在投資的層面具有較低的建設花費，但是后期是對于能源造成了較大的浪費。再者，暖通空調是一個系統(tǒng)性的項目，對于高層樓宇而言，暖通空調的安裝是統(tǒng)一的，值得注意的是，長期以來暖通空調的設計安裝基本都是基于經(jīng)驗設計以及經(jīng)驗施工，沒有做到相應的精細化設計施工，使得整個暖通空調系統(tǒng)沒有得到優(yōu)化，并不一定適應具體的高層樓宇，使得其在設計的層面出現(xiàn)相應的缺陷，造成了能源的浪費。

1.2樓宇建筑自身層面的因素

正如上文所提及的，暖通空調耗能巨大，有著多方面的因素。首先，樓宇建筑在材料應用的層面，如果沒有進行相應的保溫設計，例如，沒有在外墻體中鋪裝保溫材料，或者安裝保溫幕墻。就會使得建筑室內(nèi)外溫度傳遞的效率增加，這就使得暖通空調大多的能源流向了室外空間，即室內(nèi)為溫度傳遞加劇，往往都是通過對流以及傳導的方式進行熱傳遞，就造成了暖通空調能源層面的浪費。其次，隨著人們審美理念的發(fā)展，高層樓宇建筑從追求宜居性不斷地向藝術性轉變，使得高層樓宇的結構越來越復雜，尤其體現(xiàn)了內(nèi)部層面的構造，這就使得暖通空調系統(tǒng)的設計安裝，難以進行優(yōu)化，往往按章復雜的系統(tǒng)，冗長的管道來適應復雜的建筑結構，這同樣也是由于樓宇建筑自身層面的原因導致的暖通空調耗能巨大的現(xiàn)象。可見，暖通空調耗能巨大，十分重要的一個因素方面就是來自于建筑本身，可見優(yōu)化建筑設計對于建筑整體層面的節(jié)能降耗十分關鍵。

1.3人居環(huán)境習慣層面的因素

高層樓宇暖通空調耗能較大，還有一個重要的方面，就在于人居環(huán)境的習慣層面，簡單而言就是人們對于暖通空調的使用習慣以及日常的生活工作習慣，對于暖通空調的耗能同樣有著十分重要的影響。首先，高層建筑暖通空調是一個系統(tǒng)，人們在使用的過程中，如果不合理的使用，例如，頻繁地開關暖通空調，頻繁地進行功能層面的轉換，或者長時間的開啟設備，就會導致暖通空調設備提前老化，使得暖通空調能源的轉化效率降低，增加了暖通空調的耗能。其次，人們在工作生活中，如果在使用暖通空調時，為了保證空氣層面流通，門窗沒有大面積關閉，同樣使得室內(nèi)外有著較強的熱交換，嚴重增加了暖通空調的能耗。其次，人們生活習慣層面，對于空調設備的清洗與保養(yǎng)頻率，也影響了其能耗[1]，如，空調過濾網(wǎng)沒有進行定期清洗等，同樣增加能耗?？梢娙藗凁B(yǎng)成相應的節(jié)能習慣，對于高層建筑的綠色運行十分關鍵。

2、暖通空調節(jié)能降耗技術措施分析

2.1暖通空調新技術思路的應用

暖通空調節(jié)能降耗技術的應用，筆者認為首要的措施就在于要積極應用暖通空調設備新技術，新技術思路的應用主要有著以下層面的體現(xiàn)。首先，對于空調機組以及末端設備，進行合理的選擇，機組與暖通空調的配置適合率十分關鍵，應當運用新技術成果，結合高層樓宇建筑實際進行應用。根據(jù)容量大小盡量選擇能效比高的機組。如螺桿式、離心式冷水機組等，新的技術設備隧道在初期建設的層面投資較高，但后期的耗能以及維護的層面具有十分明顯的優(yōu)勢。隨著技術的發(fā)展，變頻技術作為新型技術，在暖通空調系統(tǒng)中應用，雖然增加了初期的投資建設成本，但是能夠大大降低能源的浪費。其次，暖通空調新技術思路的應用，還有一個重要方面，就是選擇新的熱源，即所謂的能源來源不僅僅依靠電力，而通過積極開發(fā)地熱，地下儲能水，地下承壓水等熱源，實現(xiàn)能源的外部供給，這種能源層面的供給是可持續(xù)的，并且是綠色的，能夠大幅降低暖通空調能耗。例如，地表水或淺層水，溫度常年較為穩(wěn)定，通常在10℃～25℃范圍，是一種含有良好能源效益的熱泵熱源與空調冷源，應當進行積極的開發(fā)應用，新型熱源的應用，體現(xiàn)了一種綜合發(fā)展的理念。

2.2加強對于空調設備的檢修力度

通過對于高層樓宇暖通空檢修，保證暖通空調設備都處在高性能工作的狀態(tài)，能夠使得暖通空調大大降低能耗，對于暖通空調的節(jié)能降耗十分關鍵，加強對于暖通空調的檢修力度，主要有著以下層面的思路體現(xiàn)。首先，應當根據(jù)高層樓宇的實際情況，建立高層樓宇暖通空調的檢修制度，例如，定期地開展對于暖通空調的檢修，對于整個檢修的過程中，進行監(jiān)督，建立相應的檢修標準，通過標準進行檢修。此外，對于檢修的過程中進行詳細的記錄，使得我們對于暖通空調系統(tǒng)中各個設備以及部件的工作狀態(tài)有清楚地了解，為今后設備的更新提供依據(jù)。其次，由于暖通空調系統(tǒng)專業(yè)化程度越來越高，加強檢修力度十分重要的一個層面就是不斷地提升檢修管理人員的專業(yè)素質，例如，定期地對于暖通空調檢修人員開展專業(yè)專業(yè)培訓，使得暖通空調檢修人員能夠積極地發(fā)現(xiàn)問題，并且能夠對于問題進行較為及時的優(yōu)化。加強對于暖通空調的檢修，是一種在過程的層面降低能耗的思路應用，能夠不斷地提升系統(tǒng)的性能，對于設備的老化程度有所減緩[2]，應當引起我們的注意和重視。

3、樓宇建筑優(yōu)化設計

高層樓宇建筑本身對于暖通空調能耗同樣有著重要的影響，因此暖通空調節(jié)能降耗一個十分重要的層面體現(xiàn)就在于樓宇建筑的優(yōu)化設計。首先，樓宇建筑暖通空調層面的節(jié)能降耗，應當在建筑設計施工層面就開始考慮。例如，建筑墻體保溫材料的鋪裝，建筑樓頂遮陽裝置的設計安裝等，并且在結構設計的層面考慮相應的暖通設計[3]，使得暖通空調系統(tǒng)裝置安裝以及管道鋪裝更加優(yōu)化，降低其在使用過程中的能耗。其次，高層樓宇建筑在設計的過程中，對于門窗的設計應當進行優(yōu)化，例如，適當?shù)亟档烷_窗率，門的朝向進行優(yōu)化設計，能夠有效地降低室內(nèi)外溫度的交換，能夠提升暖通空調的效率。值得注意的是，積極進行新技術應用，也能夠節(jié)約能源，例如，在高層樓宇建筑樓頂或者外墻上鋪裝太陽能電池板，有效利用太陽能夠，進行溫度調節(jié)，同樣能夠降低暖通空調的能耗?？偟膩碚f，對于暖通空調節(jié)能降耗措施應用，我們一定要以一種系統(tǒng)化的思維對待，即要從多個方面進行問題的探究，不僅僅局限于暖通空調系統(tǒng)設備以及技術的層面，因此進行設計施工運營一體化的人均環(huán)境管理十分必要。

4、結語：

本文探究高層樓宇建筑暖通空調節(jié)能降耗技術措施，首先分析了高層樓宇暖通空調耗能較大的因素，基于上述基礎探究了暖通空調節(jié)能降耗技術措施。總的來說，不斷地進行原因分析，積極進行創(chuàng)新實踐，提升暖通空調的節(jié)能降耗水平，不僅僅是綠色發(fā)展理念的實踐，還具有一定經(jīng)濟效益，對于高層樓宇的運行成本有所降低，更為重要的是，積累豐富地節(jié)能降耗技術，對于今后的技術發(fā)展提供依據(jù)。

參考文獻： 

[1] 張艷. 對建筑暖通空調系統(tǒng)幾項節(jié)能設計措施的分析[J]. 山西建筑， 2016， 42（19）：183-184. 

[2] 孫習文. 暖通空調系統(tǒng)節(jié)能對策分析與探討[J]. 裝飾裝修天地， 2016（13）. 

篇5

關鍵詞：火電廠，鍋爐機組，節(jié)能降耗，措施

中圖分類號：F407文獻標識碼： A

  前言

面對我國能源與環(huán)境的雙重壓力，火力發(fā)電廠通過新工藝、新技術，對自身進行能耗分析，對設備進行節(jié)能改造是在當今形勢下發(fā)展的唯一出路。電廠是一個復雜的系統(tǒng)，需要各個設備和系統(tǒng)的密切配合，因此，電廠節(jié)能改造時一定要從全局出發(fā)，實現(xiàn)系統(tǒng)最優(yōu)，真正實現(xiàn)節(jié)能降耗的目標。

1 機組能耗損失的部位及原因分析

目前，國內(nèi)效率最高的燃煤機組是上海外高橋三期百萬機組，其效率可以達到43%，而一般的600MW機組效率要低一些，因此電廠效率還有很大的提升空間。電廠的三大主機鍋爐、汽輪機、發(fā)電機，發(fā)電機的效率很高，都是99%左右，因此燃煤機組的能耗損失是在鍋爐和汽輪機部分。另外我國的廠用電率高也是不得不解決的問題之一，本文通過對鍋爐和汽輪機部分進行分析，得出能耗損失的部位及其原因，然后針對這些損失提出節(jié)能改造的措施和方法。

1.1 鍋爐能耗損失的部位及原因分析

鍋爐機組能耗分析最常用的方法就是熱平衡分析法。根據(jù)鍋爐熱平衡，影響鍋爐熱效率的主要損失是：排煙熱損失；化學不完全燃燒熱損失；機械不完全燃燒熱損失；散熱損失和物理灰渣損失。在以上影響鍋爐熱效率的損失中，影響最大的是排煙熱損失和機械不完全燃燒熱損失，這兩項熱損失都與鍋爐燃燒調節(jié)的好壞密切相關。

散熱損失的大小主要取決于鍋爐的煙氣排放量和排煙溫度，煙氣排放量越大，排煙溫度越高，排煙損失就會越大。因此，降低排煙熱損失的主要措施就從以上兩方面著手。排煙溫度的高低取決于對煙氣的利用程度，也與煙氣的酸露點有關，當排煙溫度低于煙氣的酸露點后，會造成尾部受熱面的腐蝕，因此，從受熱面的安全性考慮，排煙溫度不能降低的過多。煙氣排放量主要受到空氣的過量空氣系數(shù)和漏風系數(shù)的影響，過量空氣系數(shù)過大，造成排煙量大，煙氣熱損失增大，過量空氣系數(shù)小，爐膛內(nèi)煤粉燃燒組織的不好，會影響機械不完全燃燒熱損失，最終影響鍋爐效率，造成鍋爐能耗損失增大。另外，爐膛內(nèi)燃料燃燒將化學能轉化為熱能后，高溫煙氣將熱量傳給水和水蒸汽等工作都是依靠換熱，爐膛上方的輻射換熱和尾部受熱面的對流換熱，以及處于水平煙道的輻射和對流換熱，因此受熱面的積灰對換熱系數(shù)有很大的影響，同樣會影響鍋爐效率。

1.2 汽輪機能耗損失的部位及原因分析

汽輪機也是火力發(fā)電廠三大主機之一。高溫高壓的水蒸汽在汽輪機內(nèi)膨脹作用將熱能轉化為機械能。影響汽輪機效率主要取決于理想循環(huán)熱效率和汽輪機內(nèi)效率。對于特定容量的機組，影響其效率高低的因素主要有真空度、給水溫度、端差、漏汽損失等。

在電廠運行過程中，凝汽器工作狀態(tài)的好壞直接影響汽輪機的消耗和機組的出力，在機組耗汽量不變的情況下，真空度惡化1%，將會造成汽輪機功率損失0.7%~1%，假若機組負荷保持不變，相當于增加電廠1%~2%的燃煤量。當給水溫度變化時，一方面回熱抽汽量隨之變化，影響汽輪機的做功能力，另一方面也使鍋爐的排煙溫度發(fā)生變化，引起鍋爐效率的改變。

2. 火力電廠鍋爐機組節(jié)能降耗應當采取的措施

2.1 科學、有效的調整鍋爐的燃燒

作為火力電廠工作人員，應當都知道，如果鍋爐機組的燃燒調整的不到位，會使各方面燃燒比率得不到匹配，鍋爐自然沒有辦法將煤炭能量充分的轉化，影響到了鍋爐機組的使用效率以及節(jié)能工作的進行，所以，在實施節(jié)能降耗措施時，要從調整鍋爐的燃燒入手，科學、合理的進行風量配比，幫助燃燒過程更加的充分，使鍋爐進組的運行達到最佳狀態(tài)。該調整燃燒的方法措施，具體做法是：在鍋爐燃燒運行的同時，如果負荷增加，工作者們應當適當加大風量，來確保風量調整比值大于燃料比值，同時漸漸提高燃燒量。反之若負荷減少，則應當減少風量，以提高鍋爐的燃燒效率，從而達到節(jié)能降耗的目的。設計人員在進行節(jié)能降耗設計時，應當充分重視鍋爐燃燒系數(shù)的調整過程，如果負荷低于 300MW，說明這時候的氧量已經(jīng)比規(guī)定氧量高，如果只是降低燃料量，而沒有減少風量，氧量表的數(shù)值會急劇變大。此時，因為燃料量對空氣量有很大的需求率，會使鍋爐在運行時對爐膛溫度產(chǎn)生巨大影響，鍋爐無法得到充分的燃燒，鍋爐運行效率大大降低，所以，對鍋爐燃燒的過程進行調整，可以增加鍋爐的燃燒效率，實現(xiàn)節(jié)能降耗的第一步。

2.2 在鍋爐的受熱面進行吹灰工作

在鍋爐運行時，要對鍋爐的受熱面進行吹灰工作。作為鍋爐能量損失中最厲害的一項，熱損失占鍋爐能量總損失的一半左右，鍋爐燃燒時有越高的排煙溫度，那么受到的熱損失就越大。所以，工作人員要定期清理鍋爐機組的受熱面，對受熱面進行吹灰，防止由于鍋爐長期燃燒而堆積的灰塵影響受熱面的傳熱能力。除此之外，還要對鍋爐進行定期的維護和保養(yǎng)，確保鍋爐能以最好的狀態(tài)運行，從而降低能耗，提高能源的燃燒效率，達到節(jié)能降耗的目的。

2.3 確保鍋爐不存在漏風等不良狀況

發(fā)電效率高低的決定因素就在于鍋爐的運行情況，如果鍋爐存在自身的缺陷或者漏洞，將會加大整個鍋爐機組運行時候的耗能量，而鍋爐漏風就是鍋爐的缺陷和漏洞中的一種。鍋爐不緊密或受到損壞后而出現(xiàn)漏風，會使得鍋爐內(nèi)的氣體體積急劇增大，使排煙過程中的熱損失增大，除此之外，還會使吸風機的用電量變大。因而，加強鍋爐平時的檢查和保養(yǎng)十分重要，要確保鍋爐的嚴密性，防止鍋爐漏風而產(chǎn)生的不必要的能源損耗，一定要確保送風的合理性，確保鍋爐能夠得到充分的燃燒和運行，如果發(fā)現(xiàn)有漏風現(xiàn)象，一定要在第一時間內(nèi)對鍋爐進行維修，堵塞漏洞，防止上述情況發(fā)生。

2.4 降低鍋爐的汽水損失量

造成火電廠鍋爐汽水損失的主要因素是因為檢修質量的不過關，從而導致汽水不同程度的泄露，因此，在防止或者最低程度減少汽水損失的措施設計時，我們要考慮到以下幾點：第一點，要保證火電廠鍋爐的給水質量，高質量的給水條件可以降低鍋爐的排污率；第二點，汽水分離設備的安裝質量和檢修質量一定要達到相關標準，來保證汽水分離設備的正常運行，大幅提高汽水分離的效率，提高節(jié)能效果；第三點，要確保鍋爐運行時鍋爐的負荷、氣壓和水位等參數(shù)處在穩(wěn)定狀態(tài)，來防止鍋爐機組汽水分離設備在不穩(wěn)定的環(huán)境中運行，提高汽水分離設備的運行效率；第四點，如果鍋爐機組運行出現(xiàn)異常，應當及時開啟或者關閉疏水裝置，在鍋爐運行時，還應當充分的檢查疏水門和排污門，如果存在泄露現(xiàn)象，要及時采取措施進行處理，防止能耗損失，提高節(jié)能降耗質量。

結束語：

總而言之，火力電廠鍋爐在燃燒運行時的耗能量巨大，這對整個電廠發(fā)展是十分不利的，有必要進行節(jié)能降耗工作，以保證煤炭資源的充分利用，在進行節(jié)能降耗設計時，工作人員要充分了解到影響鍋爐能耗的幾個因素，并從這幾個因素入手，根據(jù)實際情況進行節(jié)能設計。鍋爐節(jié)能不僅能提高能源的利用率，還能提高火電廠效益以及達到環(huán)保的目的，真正取得一舉三得的效果，來推動我國電廠的可持續(xù)化發(fā)展。

參考文獻：

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[2]李津滬．600MW巴威鍋爐優(yōu)化運行研究[D]．華北電力大學，2003．

[3]秦文防，孫鵬．淺談火電機組節(jié)能降耗的措施[J]．通用機械，2011(6)，28-31．

篇6

污泥脫水是污水處理廠中的重要環(huán)節(jié)，污水處理廠在運營過程中，為了提高污泥脫水的效率和效益，采取節(jié)能降耗的技術措施，專門用于改善污水處理的效率，降低污泥脫水時的能源消耗，推進可持續(xù)發(fā)展的理念，做好節(jié)能降耗的規(guī)劃工作。因此，本文以污水處理廠為研究對象，分析污泥脫水中的節(jié)能降耗技術。

關鍵詞：

污水處理廠；污泥脫水；節(jié)能降耗

污水處理廠中的污泥脫水環(huán)節(jié)，占有很大的影響比重，因為污水處理本身就是高消耗的產(chǎn)業(yè)，尤其是污泥脫水環(huán)節(jié)，直接加劇了能源危機，所以污水處理廠將污泥脫水作為節(jié)能降耗的重點項目，致力于優(yōu)化污泥脫水的環(huán)境，積極落實節(jié)能降耗技術，站在節(jié)能節(jié)約的角度上，規(guī)劃污泥脫水的運行，滿足污水處理廠在節(jié)能方面的需求。

1污水處理廠污泥脫水節(jié)能降耗技術

污泥脫水比較復雜，其在運營中涉及到調理、藥劑、脫水工藝等多項操作，消耗量明顯增加。據(jù)統(tǒng)計，我國大型污水處理廠內(nèi)，污水處理的電費高達40%，而污泥脫水消耗的費用，占到總費用的15%，每立方米的運行費用平均0.53元，表現(xiàn)出較高的消耗需求[1]。污泥脫水工藝，面臨著高消耗的風險，必須采用節(jié)能降耗技術進行管控，才能提高污水處理廠的經(jīng)濟效益。污水處理廠中，將節(jié)能降耗的重點放在電能和處理費方面，達到節(jié)能的規(guī)范效果，以此來提高污水處理廠的運營水平。如下例舉污泥脫水中的幾項節(jié)能降耗技術。

1.1控制絮凝劑

絮凝劑是污泥脫水中的重要材料，絮凝劑的選用及用量，直接決定了污泥脫水的效果，結合污泥脫水的實際運行，分析絮凝劑的控制，如：(1)科學選擇絮凝劑，盡量使用高效型的絮凝劑，提高質量性能，高效絮凝劑的用量，控制在污泥的0.25%，即可達到優(yōu)質的脫水效果，不會耗費過度的絮凝劑，同時降低了絮凝劑的成本，有效減少污泥脫水的處理費；(2)絮凝劑的投放量，是一項重點考慮的因素，需要按照污泥的數(shù)量，選擇符合脫水需求的劑量，盡量降低絮凝劑在污泥脫水中的比例，避免損壞污泥脫水中的運行設備；(3)污水處理廠在污泥脫水中，如果污泥量與絮凝劑的劑量，無法達到優(yōu)質的匹配狀態(tài)，也會干擾污泥脫水的效率，必須精準的匹配泥量和劑量，防止發(fā)生污泥側漏的問題。控制絮凝劑，能夠優(yōu)化污泥脫水的運行，在處理費用上有明顯的節(jié)能特性。

1.2調整設備參數(shù)

污泥脫水運營中的設備參數(shù)，經(jīng)過合理的調整后，才能處理節(jié)能的狀態(tài)，降低設備運行時的電能消耗[2]。以某污水處理廠為例，分析設備參數(shù)的調整方式，促使污泥脫水的設備，可以達到高效的運行狀態(tài)，有效控制設備運行時的用電量。第一該企業(yè)結合污泥脫水的運行，調整了濾帶的張緊度，上濾帶壓力調整為3×105Pa，下濾帶為2×105Pa，防止濾帶打滑而出現(xiàn)無用功，同時還能延長濾帶的使用壽命；第二調整濾帶的工作速率，根據(jù)污泥脫水時的泥餅狀態(tài)，選擇恰當?shù)臑V帶速度，該廠的濾機的帶速為變頻狀態(tài)，其可按照泥餅的狀態(tài)，及時調整濾帶速度，特別是在泥餅較薄時，迅速降低濾帶的速度，既可以保障脫水的效果，又可以降低能耗，體現(xiàn)變頻調速在節(jié)能降耗中的應用價值。

1.3維護操作規(guī)程

操作規(guī)程是污泥脫水節(jié)能降耗的基本措施，污水處理廠通過維護操作規(guī)程，可以降低設備的損壞率，減少維護費用，最主要的是延長設備的使用壽命，提高運行效率[3]?；谖勰嗝撍墓?jié)能降耗要求，提出操作規(guī)程的維護策略，如：(1)污泥脫水中的空壓機，在開機運行后，都要進行放水，其中三聯(lián)件放水是必須執(zhí)行的操作，保障操作的準確性，促使空壓機運行的過程中，始終維持在節(jié)能、穩(wěn)定的狀態(tài)；(2)全面檢查濾機，防止濾機爪子損壞濾帶，按照濾機的操作規(guī)定執(zhí)行，預防損壞連接設備；(3)定期對污泥脫水的設備執(zhí)行、保養(yǎng)，必要時刻拆卸設備進行清洗，防止出現(xiàn)臟污於堵的問題，積極提升污泥脫水的操作水平，有利于實現(xiàn)節(jié)能降耗。

2污水處理廠污泥脫水節(jié)能降耗中的注意事項

污泥處理的消耗量非常高，對污泥脫水提出了節(jié)能降耗的要求，深化節(jié)能降耗技術的應用，改進污泥脫水的操作方式及運行過程，達到節(jié)能的目標。結合上文中污泥脫水節(jié)能降耗技術的應用，提出兩點注意事項，輔助提高節(jié)能效益。

2.1污水處理廠的負責人員，明確分配污泥脫水環(huán)節(jié)中的各項費用，規(guī)劃出費用的消耗指標，一旦超出指標，要求污泥脫水操作人員遞交報告，經(jīng)審批后才能重新調撥款項，在細節(jié)上預防處理費用消耗過度[4]。污泥脫水的處理費方面，注意上報、審批等規(guī)范性流程，保障處理費用能夠應用到實處。

2.2污水處理廠在污泥脫水的用電消耗方面，安排人員監(jiān)督，檢查污泥脫水中是否存在多余的消耗，隨時掌握電能消耗的狀態(tài)，做好用電的控制工作，以便落實節(jié)約用電。

3結語

污水脫泥的節(jié)能降耗技術，決定了污水處理廠的運營效益，必須結合污水脫泥的實際情況，才能制定出科學的節(jié)能降耗技術，全面降低污水脫泥中的資源消耗，強調節(jié)能技術的重要性。污水處理廠在污泥脫水節(jié)能降耗中，落實相關的注意事項，規(guī)范節(jié)能降耗技術的操作，防止節(jié)能降耗中出現(xiàn)問題，保障污水脫泥節(jié)能降耗的實踐價值。

參考文獻

[1]陳功.城市污水處理廠節(jié)能降耗途徑[J].水處理技術,2012,04:12-15.

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[3]王佳偉.基于清潔生產(chǎn)理念的污水處理系統(tǒng)節(jié)能降耗支撐技術研究[D].清華大學,2011.

篇7

【關鍵詞】化工工藝；節(jié)能降耗技術；應用

引言

眾所周知，化工工藝屬于一種能源密集型工業(yè)，無論是原料，還是產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，都要實現(xiàn)能量的轉換過程。主要是將改善產(chǎn)品結構性能作為具體控制內(nèi)容，而在工業(yè)生產(chǎn)領域過程中，勢必會造成能源的大量消耗，如何才能有效地降低能耗，使其充分滿足于我國可持續(xù)發(fā)展經(jīng)營的戰(zhàn)略對策，共同構建節(jié)約型社會，這一問題已經(jīng)成為了人們高度關注的話題。

一、化工工藝使用節(jié)能降耗技術的重要

經(jīng)濟在發(fā)展，時代在變化，人們的消費理念也發(fā)生了較大的變化，他們對物質的需求越來越高，市場上出現(xiàn)豐富的物質的同時，也在消耗大量的各種材料，致使化學廢物的大量產(chǎn)生。因為人們毫無節(jié)制的使用和排放各種化學物品，當前已經(jīng)出現(xiàn)了很多的環(huán)境問題，例如：空氣被嚴重的污染、全球范圍內(nèi)的氣候變暖、水資源被污染等等，目前人類的生活被這些污染嚴重的困擾，同時還大大的影響了大自然的生態(tài)環(huán)境。如今，工農(nóng)業(yè)的發(fā)展異常迅速，到處都充斥著有毒有害的物品，在這個過程中，有毒有害化學品的污染是最嚴重的?？偠灾?，化學工藝在生產(chǎn)過程中會排出大量的有毒物質，如果不對這些有毒物質進行有效的控制，最終的后果是不可想象的，對生態(tài)環(huán)境不僅會產(chǎn)生深遠的影響，還會給我們的的健康帶來嚴重的困擾，因此，為了我們有一個良好的生活居所以及出于自己的健康考慮，我們現(xiàn)在必須在化工工藝過程中使用節(jié)能技術。

二、化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術措施

1、完善管理制度

制定完善的管理制度對于化工工藝中的節(jié)能降耗也具有非常重要的意義，化工工藝中的能源消耗不僅僅與技術因素、人為因素相關，還與管理因素有著密不可分的聯(lián)系。加強員工節(jié)約能源的意識就是從源頭上解決節(jié)約能源的措施。管理是企業(yè)思想的集中體現(xiàn)，所以化工企業(yè)應該制定嚴格完善的管理制度規(guī)范化工生產(chǎn)過程，減少能源的消耗，可以成立專門的技術部門以及監(jiān)督部門，技術部門負責提供先進的節(jié)能技術，采取一些節(jié)能措施保證化工生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)都能夠做到能源的節(jié)約，并且在實際的生產(chǎn)過程中對于生產(chǎn)技術不斷完善并且改進，對于一些操作起來比較復雜的機械設備應該提供詳細的標準操作規(guī)程，減少由于人為因素造成的能源的浪費。而監(jiān)督部門負責對員工節(jié)能操作的監(jiān)督管理，制定獎懲制度，將節(jié)能降耗的管理制度落到實處。

2、提高企業(yè)、人員的管理水平

企業(yè)、人員的管理水平對于一個企業(yè)的發(fā)展是至關重要的部分，為了提高化工工藝的質量，不僅需要強化化工工藝的技術，還需要提高企業(yè)、人員的管理水平。影響企業(yè)管理水平因素有環(huán)境、技術水平、社會政策、經(jīng)濟體制等因素，所以企業(yè)為了確?；すに囉媱澕按胧┑挠行蜻M行，需要在施工現(xiàn)場安排質量監(jiān)督人員，也需要對這些人員進行培訓，訓練其操作機器設備的能力。在另一個方面，企業(yè)也要有相關規(guī)定，對在化工生產(chǎn)過程中浪費能源的現(xiàn)象進行處理。在化工工藝的生產(chǎn)過程中，選擇設備時不能選擇高能耗、高浪費的設備。同時，也要分類存放能源產(chǎn)品，保障化學車間的干凈與衛(wèi)生，，從而保障化工生產(chǎn)的節(jié)能性，低耗性。

3、引進先進設備，應用新工藝和新技術

先進的技能型設備、新工藝和性技術是化工企業(yè)降低能耗以及提高經(jīng)濟效益的重要方式。通過利用先進的生產(chǎn)工藝，結合物質的化學特性，使其生產(chǎn)效益達到最大化。連續(xù)型的節(jié)能降耗技術可以提高化學反應效率和化學原料的利用率，從而減少能量的消耗和材料的浪費，發(fā)揮化學原料的最大作用。因此，在進行化工生產(chǎn)時，優(yōu)先選擇操作簡單、連續(xù)運作、化學反應效率高的生產(chǎn)工藝，以免因機械的間歇性運作和切換而引起能源和材料的浪費。先進的節(jié)能電氣設備有很多，如高效空冷機、加熱爐、換熱器、電機拖動系統(tǒng)以及分餾塔等，通過這些機械的換熱、傳熱以及旋轉等功能，降低化工生產(chǎn)過程中的能耗。

4、提高催化劑的活性

催化劑在化工生產(chǎn)過程中有著非常重要的作用，具有加速或減緩化學反應速度的功效，尤其是催化性能較高的催化劑，可以使化學反應的速率和轉化率都大大增加。同時，使用催化劑還可以使反應體系的溫度和壓力降低，其單位產(chǎn)品能耗也相對降低，是降低整個生產(chǎn)能耗的重要途徑。選擇合適的催化劑用于化工生產(chǎn)過程中，可以減少原材料的用量，還能提高原材料的轉化率，減少副產(chǎn)品的產(chǎn)生，使化工分離的負荷及能耗降低。例如，日本某公司研發(fā)的氧化鋁催化劑，是附著在物體表面的一種催化劑，將其應用于汽車尾氣的處理，能有效去除混合在汽油中的硫雜質和汽車尾氣處理。因此，要提高催化劑的活性，充分發(fā)揮其催化功能，在節(jié)約原材料、降低能耗的同時，確?；て髽I(yè)的經(jīng)濟利益。

5、使用阻垢劑

在化工工藝生產(chǎn)過程中，如果長期的使用用于加熱的工具后，設備里邊就很容易會存在污垢、化學的殘留物等，如果長期不清理，那么設備就會失去其靈活性，加熱速度也會降低，會嚴重影響化工生產(chǎn)的速度。所以我們要定期定時的使用阻垢劑進行設備去污，清理設備，保障生產(chǎn)的有序進行。化工企業(yè)的耗損能量還與很多因素相關，如環(huán)境因素、化工生產(chǎn)管理水平、經(jīng)濟因素等，化工工藝節(jié)能降耗技術的實施需要建立在化工工藝的管理上，企業(yè)的各個部門需要對節(jié)能降耗的問題引起高度的重視，并且設置專門的部門進行監(jiān)管，來保證化工工藝中節(jié)能降耗措施的執(zhí)行和落實。

6、重復利用能量

在化工工藝中應用節(jié)能減耗技術有利于重復利用能量。余熱也是一種能量，但在傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程中，它往往被大量的浪費掉。在生產(chǎn)工藝中，其他的程序的化工生產(chǎn)可以直接的利用余熱。他是一種可以重復使用的能量，這種能源是由一次性能源在生產(chǎn)過程中釋放出來的能量。在生產(chǎn)過程中，如果采用新的技術設備加強對余熱的收集，然后再將這種能源用于化工的直接生產(chǎn)，就直接降低了能量的損耗，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。在我國的化工行業(yè)，很多企業(yè)也都采用了能夠提高余熱回收利用率的熱泵管技術，這一技術整個行業(yè)得到了廣泛的應用。

結束語

節(jié)能在當前能源嚴重不足的環(huán)境下是非常重要的，尤其是化工行業(yè)的專業(yè)人士更應該加強節(jié)能降耗的意識。在化工工藝中節(jié)能降耗技術是一項很專業(yè)的技術，它涉及到的內(nèi)容也是非常廣的。在實際的化工生產(chǎn)中應該引進先進的設備以及技術，減少生產(chǎn)過程中對動力能源的消耗，充分回收生產(chǎn)過程產(chǎn)生的化學反應余熱以及廢水，同時在日常工作中也要加大管理力度，做好監(jiān)督管理工作，保證在化工工藝中真正做到節(jié)能降耗。

參考文獻：

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[2]虞正鵬.提升化工工藝節(jié)能降耗的途徑探析叭河南科技，2013（9）：154-156.

篇8

在機械加工階段，由于設計單位沒有統(tǒng)一、固定的能源消耗標準，導致現(xiàn)代機械設計加工行業(yè)在機械設計階段，沒有對優(yōu)化后的工藝進行節(jié)能降耗分析，并且當前使用的工藝技術、工藝流程等都比較成熟，在這種情況下，機械設計加工企業(yè)沒有綜合分析考慮生產(chǎn)過程中的節(jié)能降耗問題，進而在一定程度上增加了機械設計加工企業(yè)的能源消耗量。另外，在生產(chǎn)過程中，機械設計加工企業(yè)普遍關注機械加工的效率與精度，忽略了能源的消耗與浪費，所以很少有機械設計加工企業(yè)為了提高設備的能源利用率，而采用科學合理的技術措施，或者在機械設計加工過程中，通過對整體能源消耗量進行有效控制，實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。對于組織開展機械設計加工作業(yè)的操作人員來說，在生產(chǎn)過程中，只關注工作效率，同時企業(yè)沒有將能源消耗納入到績效考核中，受這種管理模式的影響和制約，在實際生產(chǎn)中，企業(yè)員工只注重工作效率，沒有考慮相應的的技術措施，幫助企業(yè)降低能源消耗量。

二、機械設計加工中造成能源浪費的原因

在機械設計加工領域，造成能源浪費的原因主要包括：

（一）業(yè)務能力比較低的現(xiàn)象在大部分機械設計加工企業(yè)的設計人員中普遍存在。對于設計人員來說，雖然具備豐富的專業(yè)知識，但是實踐經(jīng)驗比較缺乏，在這種情況下，對于能耗問題沒有給予充分的考慮。

（二）在機械設計階段，為了滿足用戶的實際需求，設計人員一味地側重產(chǎn)品的整體性能，衡量產(chǎn)品質量的唯一技術標準就是最終產(chǎn)品運行的穩(wěn)定性與可靠性，對于機械產(chǎn)品的能源消耗問題沒有給予高度的重視，在機械產(chǎn)品設計階段，如果管理層沒有對機械產(chǎn)品進行明示，在這種情況下，設計人員在對機械進行設計加工時，是不會考慮節(jié)能降耗問題的。

（三）在機械設計加工階段，部分設計人員雖然樹立了節(jié)能環(huán)保理念，并且將這種理念有效地融入到機械設計加工中，但是在進行實際加工生產(chǎn)時，受生產(chǎn)工藝的影響和制約，使得節(jié)能效果普遍比較低，處于無奈設計人員采用了其他的設計方案，放棄了原有的節(jié)能降耗方案，在機械設計加工領域中，這些因素也引發(fā)能源浪費問題。

三、機械設計加工中具體的節(jié)能降耗措施

（一）將節(jié)能降耗理念融入到機械設計中

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，生活水平的提高，人們的環(huán)保意識逐漸增強，在這種情況下，機械設計加工企業(yè)到管理層意識到：利用生產(chǎn)效率難以鞏固強化自身的市場競爭力，通過推廣實施節(jié)能降耗措施，一方面可以幫助企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本，實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化，另一方面在激烈的市場中，可以確保企業(yè)鞏固自身的競爭力，提高核心技術優(yōu)勢。所以，在整個機械產(chǎn)品生產(chǎn)周期中，機械設計加工企業(yè)需要始終貫徹落實節(jié)能降耗理念。機械設計加工企業(yè)通過對設計人員進行教育和培訓，幫助設計人員提高自身的業(yè)務能力，同時幫助設計人員豐富節(jié)能降耗知識，在這種情況下，才能在每一個機械產(chǎn)品設計方案中，有效落實節(jié)能降耗目標。

（二）機械加工階段采用新工裝

在全民創(chuàng)新的背景下，對于現(xiàn)代機械設計加工行業(yè)來說，原有的生產(chǎn)體系不能對技術人員構成約束，而是要采取相應的措施，在機械設計加工過程中，激發(fā)技術人員自身的積極性與主動性，為了徹底消除機械設計加工中不合理部分，需要不斷改進原有的機械加工工藝，進而在一定程度上形成一套促進企業(yè)持續(xù)發(fā)展的新工裝。對于機械設計加工企業(yè)來說，優(yōu)秀的工裝一方面可以幫助企業(yè)降低能耗，另一方面可以整體提高機械設計加工企業(yè)的效率。通過上述分析，本文認為：“在發(fā)展過程中，現(xiàn)代機械設計加工企業(yè)需要不斷開發(fā)、實踐新型工裝，通過使用合適工裝，在一定程度上幫助機械設計加工企業(yè)簡化工藝流程、降低生產(chǎn)能耗。

（三）選用節(jié)能材料，優(yōu)化工藝流程

隨著科學技術的發(fā)展，新材料的使用，在發(fā)展工程中，節(jié)能環(huán)保材料開始在現(xiàn)代機械設計加工行業(yè)中得到推廣性使用，使得機械設備的更新?lián)Q代速度不斷加快。所以，在實際生產(chǎn)過程中，需要機械設計加工企業(yè)對原有的加工路線進行改變和創(chuàng)新，同時將節(jié)能環(huán)保材料應用到機械設計加工過程中，并且加大新材料的推廣力度，這是因為，在生產(chǎn)過程中，如果優(yōu)化一個元件，并且進行了使用，那么機械設備的使用數(shù)量就可以降低，同時在機械設計加工中，如果應用節(jié)能環(huán)保材料，可以進一步幫助企業(yè)降低能耗。

（四）創(chuàng)新生產(chǎn)模式

在現(xiàn)階段，受自身規(guī)模、技術水平等因素的影響和制約，大部分中小型機械設計加工企業(yè)職能組織開展單件小批量生產(chǎn)，在具體操作中，這種生產(chǎn)模式逐一生產(chǎn)單件產(chǎn)品，進而導致企業(yè)無法推廣流水線式生產(chǎn)模式，進而在一定程度上增加了企業(yè)生產(chǎn)的能耗。因此，中小機械設計加工企業(yè)需要創(chuàng)新生產(chǎn)模式，積極推廣使用批量生產(chǎn)模式，幫助企業(yè)不斷優(yōu)化自身的內(nèi)部資源，在這種情況下，可以幫助機械加工企業(yè)提高生產(chǎn)效率，同時可以降低生產(chǎn)成本。另外，通過優(yōu)化整合機械設計加工企業(yè)的內(nèi)部資源，可以進一步幫助企業(yè)降低能源消耗量，有利于幫助中小機械設計加工企業(yè)永續(xù)經(jīng)營。

篇9

關鍵詞：化工工藝；節(jié)能降耗；技術；應用

經(jīng)濟飛速發(fā)展的時代，資源的消耗量在逐漸的增加，有些資源已經(jīng)開始面臨著即將枯竭的現(xiàn)狀。針對這一現(xiàn)狀，我國提出了節(jié)能降耗的企業(yè)發(fā)展理念。在科技化的今天，我國各大企業(yè)在自身領域都實現(xiàn)了節(jié)能降耗方面的突破?；ば袠I(yè)作為我國的一大主要產(chǎn)業(yè)，相關的化工企業(yè)有必要改善自身傳統(tǒng)的化工工藝，以響應國家對企業(yè)發(fā)展中的節(jié)能降耗要求，真正實現(xiàn)化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。本文將從節(jié)能降耗應用在化學工業(yè)中的重要性出發(fā)，分析我國化工生產(chǎn)中的能量、資源損耗問題，并提出更好的實現(xiàn)化工工藝中節(jié)能降耗的措施。

1節(jié)能降耗重要性分析

1.1推動化工工藝發(fā)展持續(xù)性

自全球經(jīng)濟一體化形成后，國內(nèi)化工企業(yè)所面臨的市場競爭壓力，不僅有來自國內(nèi)同行的，還有國外其他化工企業(yè)的。加之在能源短缺的情況下，人們對于能源的需求卻在不斷增加，面對這樣的情況，化工企業(yè)想要獲得發(fā)展持續(xù)性，就需要采取節(jié)能降耗措施。

1.2降低環(huán)境污染程度

化工企業(yè)本身的經(jīng)營生產(chǎn)過程就存在著一些環(huán)境污染問題，這是因為他們在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一些煙塵、二氧化硫、粉塵及二氧化碳等污染物，而這些污染物有些不加以處理便會直接排放到空氣中、河流里，加之化工企業(yè)長時間、大量的向空氣、河水中排放污染物，不僅會加劇環(huán)境溫室效應，而且在一些污染嚴重地區(qū)還會產(chǎn)生酸雨。諸如：當前困擾我國國民生活的霧霾很大程度上是由化工企業(yè)生產(chǎn)、污染物排放引起?；诖耍瑢τ诨て髽I(yè)而言，想要提升化工工藝水平，采取節(jié)能降耗措施非常重要，有效地節(jié)能降耗策略，在減少各資源開發(fā)利用率的同時，還會降低污染物排放量，這對于環(huán)境的保護、生態(tài)的保護，以及化工企業(yè)可持續(xù)發(fā)展都有著巨大貢獻。

1.3減少成本投入，獲取最大效益

化工企業(yè)生產(chǎn)化工產(chǎn)品最主要的生產(chǎn)方式便是通過能源消耗，顯然這一生產(chǎn)過程需要大量的能源為支撐，從另一方面說便是對于能源的消耗量較大，而對于當前的社會發(fā)展而言，人們的環(huán)保意識、能源節(jié)約意識在不斷增強，而化工企業(yè)想要獲得更高的社會效益和經(jīng)濟效益，就需要采取節(jié)能降耗措施，因為只有這樣才能夠合理縮減產(chǎn)品生產(chǎn)能源投入的情況，逐步增大產(chǎn)品產(chǎn)出比，這意味著合理的節(jié)能降耗過程，在保證企業(yè)獲取最大經(jīng)濟效益的情況下，還能保證企業(yè)獲得更多的社會效益，塑造良好的企業(yè)形象。

2化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術措施

2.1投入全新的設備、技術以及工藝

化工企業(yè)降低能源消耗以便于提高經(jīng)濟效益的主要方式方法有采用先進的技能型設備、技術以及工藝等?，F(xiàn)階段，化工工藝降低能源消耗的關鍵技術包括運用本國的或是引用先進國家的新研發(fā)的設備、工藝以及技術等。聯(lián)系物質的物理化學特性，然后運用一系列較為先進的生產(chǎn)工藝，進而達到經(jīng)濟效益的最大化?；すに嚰夹g選擇的過程之中，應優(yōu)先考慮具有高能量轉換效率、方便以及操作簡易節(jié)能的生產(chǎn)技藝，以便于實現(xiàn)節(jié)約能源效果的的有效措施，進而實現(xiàn)獲取較高經(jīng)濟效益的最終目的。

2.2提升工藝設備的工作效率

提升設備機器的工作效率，重點在于提升工藝設備的性能。經(jīng)過工作人員的合理作業(yè)，于適當?shù)募庸l件下，降低能源的消耗，以便于實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目的。因此，需要運用科學的計算來確定生產(chǎn)過程之中形成的壓力，減少電機的拖動過程之中，對反應物質的綜合的能耗。與此同時，還能夠運用核算化工生產(chǎn)過程中反應壓力，提升生產(chǎn)過程中的物質穩(wěn)定性，如此，便可以減少反應系統(tǒng)所需的熱量，進而降低能量的損耗。在化工生產(chǎn)的眾多工藝流程之中，最重要的便是產(chǎn)品的分離與提純，因此，需要提升設備機器的工作效率來降低能源的消耗。

2.3加強化工生產(chǎn)中動力能源的控制

目前化工生產(chǎn)過程中需要對動力能耗高度重視，降低能源消耗。企業(yè)可以推廣使用變頻節(jié)能調速，能夠有效降低電機拖動系統(tǒng)電能消耗。通過變頻實現(xiàn)動態(tài)調速，將傳統(tǒng)化工企業(yè)靜態(tài)調節(jié)方案全面升級，為電機拖動系統(tǒng)的長期穩(wěn)定發(fā)展提供重要保障，能夠最大程度降低裝備負荷率較低的問題，擴大電機拖動系統(tǒng)使用過程的重要作用，進一步控制能源浪費的情況?，F(xiàn)階段化工企業(yè)自身發(fā)展需要以節(jié)能降耗為基本概念，從整體發(fā)展系統(tǒng)上進行優(yōu)化改造。對系統(tǒng)所需資源進行合理配置，從而擴大各個裝置之間的聯(lián)動作用，擴大能源的轉換范圍，最大程度降低高能耗現(xiàn)象的出現(xiàn)，達到節(jié)能降耗的目的。

2.4余熱回收技術的應用

化工企業(yè)需要注重回收各項能源的余能，能夠節(jié)約生產(chǎn)成本，擴大生產(chǎn)效益。在運用發(fā)電、制冷等轉換技術的基礎上，通過回收余熱等資源，節(jié)省實際生產(chǎn)能耗，也能夠適應低碳環(huán)保的基本要求。

為實現(xiàn)我國經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展，我國對各行各業(yè)提出了節(jié)能降耗的要求，化工企業(yè)作為資源和能源消耗的大戶，務必要響應這一要求。文中提出了一定的節(jié)能降耗措施，希望對化工工藝方面的節(jié)能降耗有所幫助。

作者：張亞軍

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【關鍵詞】火電廠；節(jié)能降耗；鍋爐能耗；機組能耗

引言：

電力行業(yè)是我國的能源基礎行業(yè)，在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天，電力行業(yè)逐步朝著規(guī)?；?、集成化的方向發(fā)展。我國的火電廠以煤炭為主要原料，我國每年開采的煤炭有一半以上都用于燃燒發(fā)電和室內(nèi)供暖。據(jù)資料顯示，僅2008年這一年，我國火電廠發(fā)電燃煤量就高達14億噸，排放的CO2和氮氧化合物占全國排放量的半數(shù)以上。電力行業(yè)高能耗、高污染這一現(xiàn)狀使得我國的節(jié)能減排工作難以深入進行。因此，在火電廠開展節(jié)能降耗工作具有十分重要的現(xiàn)實意義。

一、我國火電廠節(jié)能管理體系

（一）規(guī)范節(jié)能降耗管理制度。一個正常運作的火電廠節(jié)能管理體系，需要規(guī)范節(jié)能降耗管理制度。在火電廠成立相關的節(jié)能降耗組織部門，根據(jù)日常工作需求制定節(jié)能規(guī)章制度，將火電廠總體節(jié)能目標分解成部門目標，逐級下達至班組、部門，充分發(fā)揮廠級技能領導小組、部門節(jié)能小組、班組節(jié)能工作人員的作用[1]，全面開展節(jié)能降耗管理。

（二）強化節(jié)能降耗管理。除了需要有規(guī)范化的節(jié)能管理制度，火電廠還需要提高廠區(qū)里每一位員工的節(jié)能降耗意識，強化節(jié)能降耗管理。員工之間在日常操作中相互交流、積累經(jīng)驗、相互借鑒，也可以通過強化火電廠機組的參數(shù)控制，使各項參數(shù)在運行過程中達到預定值，同時注重對設備各項參數(shù)指標的能耗分析，要嚴格按照國家電網(wǎng)的相關規(guī)定進行調度和分配，盡量使每一臺機組都在其高效運行區(qū)間內(nèi)，力求降低能耗水平，節(jié)約資源。

二、火電廠具體節(jié)能降耗措施分析

（一）降低鍋爐能耗。鍋爐系統(tǒng)是火電廠高能耗的主要設備之一，其能耗損失主要由于煙氣帶走大量熱量、燃料不完全燃燒等造成，其中排煙損失占鍋爐能耗總損失的60%～70%，因此，設法降低排煙損失對于節(jié)約能源、降低鍋爐能耗具有重要意義。

（二）降低汽輪機組能耗。為了使汽輪機組降低能耗，可以從維持正常運作的給水溫度和提高汽輪機組的真空度兩方面來控制。在汽輪機組中，給水溫度需要達到設計溫度，并最好保持恒定，一旦水溫發(fā)生波動，將會導致機組中回熱抽氣量發(fā)生變化，同時也會使排煙溫度不恒定，從而降低鍋爐效率。為保持水溫恒定，需要將高加進汽電動門改成能夠實現(xiàn)高加滑啟、滑停的三態(tài)控制結構，同時要注意將高加水位調節(jié)至正常水位狀態(tài)，水位過高，會使受熱面全部浸在水中，降低傳熱效率，也會引起疏水倒流，影響汽輪機正常工作；水位過低，會造成機組振動，長時間運行后會使疏水管疲勞損壞。提高汽輪機的真空度，就能有效地增強汽輪機做功能力，堅持定期對機組進行真空氣密性試驗、使用水封閥系統(tǒng)、定期檢查機組負壓系統(tǒng)等都能提高機組的真空度，發(fā)現(xiàn)泄漏問題要及時處理。

（三）降低工質損失。工質損失是火電廠能耗中較大的一方面，一般工質損失都將帶走大量的能量，因而造成能量損失。在機組運行過程中，通過減少補給水能夠有效的降低工質損失[3]。補給水是機組安全運行的一個重要參數(shù)，也是節(jié)能降耗的重要指標。通?？蓮囊韵聨讉€方面降低補給水的供應量：（1）使用熱網(wǎng)疏水回收節(jié)能技術，可將疏水回收到凝結水中，既能回收工質，降低工質損失，也能防止補水箱結凍。（2）保證水質檢驗合格后再進入鍋爐中，若將不合格的爐水直接進入鍋爐，會使鍋爐內(nèi)表面結垢，增大熱阻，降低鍋爐的熱效率，因而增加燃耗；結垢嚴重時還會存在安全隱患，引起爆管、泄漏等事故。因此，火電廠需要加強水質檢測，確保鍋爐水質合格。（3）做好暖風器疏水回收工作，由于暖風器的原因，常常導致疏水不能回收至指定的除氧器中，因而造成大量工質損失，因此要及時排除暖風器故障，提高疏水回收率，降低工質損失。（4）合理排污能夠降低過熱器表面結垢現(xiàn)象，有效地控制鍋爐進水以及爐內(nèi)蒸汽質量，減少能耗損失。

（四）控制火電廠用電。在火電廠中，節(jié)約用電也是節(jié)能降耗的重要一方面。為節(jié)約火電廠用電，可在機組啟動前，盡量減少鍋爐上水至點火的時間間隔，這樣能縮短電泵、循環(huán)水泵的運作時間；在停機過程中盡量降低汽包壓力機組解列，這樣在停機后能減少由電泵向鍋爐補水的時間；在機組啟動之前，將鍋爐上水溫度設置略高于汽包壁面溫度，能有效減少能耗。同時，還需要降低制粉系統(tǒng)能耗、降低輔助機組正常運行的用電率等，力爭從各個方面減少廠區(qū)用電量。

三、設備改造與新技術的推廣

（一）積極改造舊設備?；痣姀S設備的運行狀況是影響能耗的重要方面之一?；痣姀S由于長期處于連續(xù)運作狀態(tài)，許多大型設備儀器已經(jīng)接近老化，這將導致某些設備的運行狀況無法滿足目前的工藝條件，因此，需要對舊設備積極進行改造[4]?？上群髲墓I(yè)水系統(tǒng)、排污除渣系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、循環(huán)水泵等方面進行技術改造，替換和更新老化設備。對于能耗較大的系統(tǒng)，需要深入分析，組織技術人員進行技術攻關，在保證機組安全高效運行的前提下，盡可能地降低機組能耗，節(jié)約能源。

（二）推廣節(jié)能降耗新技術。火電廠是我國的能耗大戶，在近幾年來，我國一直倡導節(jié)能降耗。在火電廠中大力推廣節(jié)能降耗新技術需要做到以下幾方面：使用變頻技術，以適應新的工況要求，達到最佳運行狀態(tài)；在照明時，根據(jù)廠房的實際情況選擇不同的光照強度及照射角度，采用光控技術，能夠通過廠房的實際明暗程度和白晝變化自動調節(jié)光照，減少不必要的電能消耗。

四、結束語

火電廠是我國電力生產(chǎn)的重要方式，它在將燃料的化學能轉化成可利用的電能的同時，也消耗著大量的能源，在此過程中，火電廠應該根據(jù)自身企業(yè)特點，利用先進的科學技術進行結構調整，在實現(xiàn)能量轉換的同時，減少自身能耗，降低對環(huán)境的污染，實現(xiàn)節(jié)能減排的目標。為達到節(jié)能降耗的目的，火電廠還可從其他方面入手，如提高煤粉利用率、優(yōu)化鍋爐燃煤效率等，只有從各個方面綜合入手，才能切實達到節(jié)能降耗的目的，實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化。

參考文獻：

[1]李明，楊秀文，陳莉. 火電廠機組節(jié)能降耗技術措施[J]. 山東電力高等?？茖W校學報，2009（1）：54-59

[2]黃其勵.我國清潔高效燃煤發(fā)電技術[A]. 清潔高效燃煤發(fā)電技術協(xié)作網(wǎng)2007年會論文集[C]，2007，11