導(dǎo)語(yǔ)：如何才能寫(xiě)好一篇機(jī)床設(shè)備，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

    【關(guān)鍵詞】機(jī)床設(shè)備電氣故障機(jī)電聯(lián)系檢修方法

    有的工廠維修工分為電氣維修工和機(jī)械維修工,當(dāng)機(jī)床設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)往往分不清是電氣維修工的責(zé)任還是機(jī)械維修工的責(zé)任,造成互相扯皮現(xiàn)象。如幾年前某廠有一臺(tái)捷克產(chǎn)的老式搖臂鉆床出現(xiàn)了搖臂與立柱鎖不緊的故障,造成鉆孔無(wú)法正常進(jìn)行。這臺(tái)鉆床鎖緊系統(tǒng)是:液壓+機(jī)械,它的鎖緊過(guò)程是先由鎖緊電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行初步鎖緊,到達(dá)位置后,再由液壓機(jī)構(gòu)對(duì)搖臂進(jìn)一步鎖緊。開(kāi)始懷疑是鎖緊機(jī)構(gòu)機(jī)械磨損造成鎖不緊。開(kāi)始安排機(jī)械維修工進(jìn)行修理,可是他們解決不了問(wèn)題;接著又安排電氣維修工檢修故障,他們說(shuō)鎖緊電動(dòng)機(jī)也正常運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行鎖緊動(dòng)作,不是他們的責(zé)任;又輪回到機(jī)械維修工進(jìn)行檢修,檢查了液壓機(jī)構(gòu)和鎖緊機(jī)構(gòu)均無(wú)異?，F(xiàn)象。最后又輪到維修電工進(jìn)行仔細(xì)的檢修,才發(fā)現(xiàn)是由于機(jī)械鎖緊過(guò)程中未碰撞到行程開(kāi)關(guān)造成的。因?yàn)橹挥信鲎驳轿恢瞄_(kāi)關(guān)觸頭動(dòng)作后,相應(yīng)的電磁閥得電動(dòng)作,液壓機(jī)構(gòu)才對(duì)搖臂進(jìn)一步鎖緊。調(diào)整位置開(kāi)關(guān)的位置,故障得到排除。

    作為維修電工,應(yīng)對(duì)機(jī)床設(shè)備的機(jī)電聯(lián)系要充分了解,弄清動(dòng)作原理,才能提高工作效率和保證維修質(zhì)量。本人拋磚引玉,淺談機(jī)床設(shè)備電氣故障檢修常用方法。

    一、故障調(diào)查

    當(dāng)工業(yè)機(jī)械發(fā)生電氣故障后,切忌盲目隨便動(dòng)手檢修。在檢修前,通過(guò)問(wèn)、看、聽(tīng)、摸來(lái)了

    解故障前后的操作情況和故障發(fā)生后出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象,以便根據(jù)故障現(xiàn)象判斷出故障發(fā)生的部位,進(jìn)而準(zhǔn)確地排除故障。問(wèn):詢問(wèn)操作者故障前后電路和設(shè)備的運(yùn)行狀況及故障發(fā)生后的癥狀,故障是經(jīng)常發(fā)生還是偶爾發(fā)生;是否有響聲、冒煙、火花、異常振動(dòng)等征兆;故障發(fā)生前有無(wú)切削力過(guò)大和頻繁啟動(dòng)、停止、制動(dòng)等情況;有無(wú)經(jīng)過(guò)保養(yǎng)檢修或改動(dòng)線路等?？?察看故障發(fā)生前是否有明顯的外觀征兆,如各種信號(hào);有指示裝置的熔斷器的情況;保護(hù)電器脫扣動(dòng)作;接線脫落;觸頭燒毛或熔焊;線圈過(guò)熱燒毀等。聽(tīng):在線路還能運(yùn)行和不損壞設(shè)備的前提下,可通電試車(chē),細(xì)聽(tīng)電動(dòng)機(jī)接觸器和繼電器等電器的聲音是否正常。摸:在剛切斷電源后,盡快觸摸檢查電動(dòng)機(jī)、變壓器、電磁線圈及熔斷器等,看是否有過(guò)熱現(xiàn)象。

    二、檢查是否存在機(jī)械、液壓故障

    在許多電氣設(shè)備中,電器元件的動(dòng)作是由機(jī)械、液壓來(lái)推動(dòng)的或與它們有著密切的聯(lián)動(dòng)關(guān)系,所以在檢修電氣故障的同時(shí),應(yīng)檢查、調(diào)整和排除機(jī)械、液壓部分的救故障,或與機(jī)械維修工配合完成。

    三、電氣故障的分析

    在處理故障之前,對(duì)各部分電氣設(shè)備的構(gòu)造,動(dòng)作原理,調(diào)節(jié)方法及各部分電氣設(shè)備之間的聯(lián)系,應(yīng)做到全面了解,心中有數(shù)。機(jī)床性能方面的故障,大體可分為兩大類(lèi):一是設(shè)備不能進(jìn)行規(guī)定的動(dòng)作,或達(dá)不到規(guī)定的性能指標(biāo);二是設(shè)備出現(xiàn)了非規(guī)定的動(dòng)作,或出現(xiàn)了不應(yīng)有的現(xiàn)象。對(duì)于前者,應(yīng)從原理上分析設(shè)備進(jìn)行規(guī)定動(dòng)作以及達(dá)到規(guī)定性能指標(biāo)應(yīng)滿足的條件,檢查這些條件是否全部滿足,查找沒(méi)有滿足的條件及原因。對(duì)于后者,則應(yīng)分析產(chǎn)生故障動(dòng)作需滿足的條件,并檢查此時(shí)出現(xiàn)了那些不應(yīng)有的條件,從而找出誤動(dòng)作的原因?？傊?應(yīng)從設(shè)備動(dòng)作原理著手分析,首先查找故障的大范圍,然后逐級(jí)檢查,從粗到細(xì),直到最終找到故障點(diǎn),并加以排除。對(duì)于一些故障現(xiàn)象,不能簡(jiǎn)單地進(jìn)行處理,應(yīng)根據(jù)這些現(xiàn)象產(chǎn)生的部位,分析產(chǎn)生的原因,經(jīng)過(guò)逐步試驗(yàn),確定問(wèn)題之所在,排除故障后再通電試車(chē)。切忌貿(mào)然行事,使故障擴(kuò)大,或造成人身,設(shè)備事故。

    四、用邏輯分析法確定并縮小故障范圍

    檢修簡(jiǎn)單的電氣控制線路時(shí),應(yīng)根據(jù)電路圖,采用邏輯分析法,對(duì)故障現(xiàn)象作具體分析,劃出可疑范圍,提高維修的針對(duì)性,就可以收到準(zhǔn)而快的效果。分析電路時(shí)先從主電路入手,了解工業(yè)機(jī)械各運(yùn)動(dòng)部件和機(jī)構(gòu)采用了幾臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),與每臺(tái)電動(dòng)機(jī)相關(guān)的電器元件有哪些,采用了何種控制,然后根據(jù)電動(dòng)機(jī)主電路所用電路元件的文字符號(hào)、圖區(qū)號(hào)及控制要求,找到相應(yīng)的控制控制電路。在此基礎(chǔ)上,結(jié)合故障現(xiàn)象和線路工作原理,進(jìn)行認(rèn)真的分析排查,既可迅速判定故障發(fā)生的可能范圍。當(dāng)故障的可疑范圍較大時(shí),不必按部就班地逐級(jí)進(jìn)行檢查,這時(shí)可在故障范圍的中間環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查,來(lái)判斷故障究竟是發(fā)生在哪一部分,從而縮小故障范圍,提高檢修速度。

    五、對(duì)故障范圍進(jìn)行外觀檢查

    在確定了故障發(fā)生的可能范圍后,可對(duì)范圍內(nèi)的電器元件及連接導(dǎo)線進(jìn)行外觀檢查,例如:熔斷器的熔體熔斷;行程開(kāi)關(guān)的位置調(diào)整不合適;導(dǎo)線接頭松動(dòng)或脫落;接觸器和繼電器的觸頭脫落或接觸不良,線圈燒壞使表層絕緣紙燒焦變色,燒化的絕緣清漆流出;彈簧脫落或斷裂;電氣開(kāi)關(guān)的動(dòng)作機(jī)構(gòu)受阻失靈等,都能明顯地表明故障點(diǎn)所在。

    六、用試驗(yàn)法進(jìn)一步縮小故障范圍

    經(jīng)外觀檢查未發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)時(shí),可根據(jù)故障現(xiàn)象,結(jié)合電路圖分析故障原因,在不擴(kuò)大故障范圍、不損傷電氣和機(jī)械設(shè)備的前提下,進(jìn)行直接通電實(shí)驗(yàn),或除去負(fù)載通電試驗(yàn),以分清故障可能是在電氣部分還是在機(jī)械等其他部分;是在電動(dòng)機(jī)上還是在控制設(shè)備上;是在主電路上還是在控制電路上如接觸器吸合電動(dòng)機(jī)不動(dòng)作,則故障在主電路中;如接觸器不吸合,則故障在控制電路中。一般情況下先檢查控制電路,具體做法是:操作某一只按鈕或各種開(kāi)關(guān)時(shí),線路中有關(guān)的接觸器、繼電器將按規(guī)定的動(dòng)作順序進(jìn)行工作。若依次動(dòng)作至某一電器元件時(shí),發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不符合要求,既說(shuō)明該電器元件或其相關(guān)電路有問(wèn)題.再在此電路中進(jìn)行逐項(xiàng)分析和檢查,一般便可發(fā)現(xiàn)故障.待控制電路的故障排除恢復(fù)正常后再接通主電路,檢查對(duì)主電路的控制效果,觀察主電路的工作情況有無(wú)異常等。

    七、用測(cè)量法確定故障點(diǎn)

    測(cè)量法是維修電工工作中用來(lái)準(zhǔn)確確定故障點(diǎn)的一種行之有效的檢查方法。主要通過(guò)對(duì)電路進(jìn)行帶電或斷電時(shí)的有關(guān)參數(shù)如電壓、電阻、電流等的測(cè)量,來(lái)判斷電器元件的好壞、設(shè)備的絕緣情況以及線路的通斷情況。在用測(cè)量法檢查故障點(diǎn)時(shí),一定要保證各種測(cè)量工具和儀表完好,使用方法正確,還要注意防止感應(yīng)電、回路電及其他并聯(lián)支路的影響,以免產(chǎn)生誤判斷。

    八、修復(fù)及注意事項(xiàng)

    當(dāng)找出電氣設(shè)備的故障點(diǎn)后,就要著手進(jìn)行修復(fù)、試運(yùn)轉(zhuǎn)、記錄等,然后交付使用,但必須注意以下事項(xiàng):

    1.在找出故障點(diǎn)和修復(fù)故障時(shí),應(yīng)注意不能把找出的故障點(diǎn)作為尋找故障的終點(diǎn),還必須進(jìn)一步分析查明產(chǎn)生故障的根本原因。

    2.找出故障點(diǎn)后,一定要針對(duì)不同故障情況和部位相應(yīng)采取正確的修復(fù)方法。

    3.在故障點(diǎn)的修理工作中,一般情況下應(yīng)盡量做到復(fù)原。

    4.電氣故障修復(fù)完畢,需要通電試運(yùn)行時(shí),應(yīng)和操作者配合,避免出現(xiàn)新的故障。

    5.每次排除故障后,應(yīng)及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),并做好維修記錄。記錄的內(nèi)容包括:工業(yè)機(jī)械的型號(hào)、名稱(chēng)、編號(hào)、故障發(fā)生的日期、故障現(xiàn)象、部位、損壞的電器、故障原因、修復(fù)措施及修復(fù)后的運(yùn)行情況等。記錄的目的:作為檔案以備日后維修時(shí)參考,并通過(guò)對(duì)歷次故障的分析,采取相應(yīng)的有效措施,防止類(lèi)似事故的再次發(fā)生或?qū)﹄姎庠O(shè)備本身的設(shè)計(jì)提出改進(jìn)意見(jiàn)等。

    某廠有一部橋式交流起重機(jī)(型號(hào):PQR6-100S載重量5t),在運(yùn)行中,起重機(jī)提升電機(jī)(型號(hào):YZR225M一8,22kW)發(fā)出異常的嘯叫聲。起初判斷是機(jī)械故障,于是檢查傳動(dòng)齒輪軸承、斜齒軸等,結(jié)果完好,將負(fù)載斷開(kāi),電機(jī)空轉(zhuǎn),尖叫聲消除。判斷是減速箱內(nèi)斜齒軸彎曲,檢查其偏差在規(guī)定之內(nèi)。無(wú)奈之下,解體電機(jī),電機(jī)完好,鐵心無(wú)磨擦痕跡,檢查集電環(huán)、電刷。電阻箱(電阻箱為繞線轉(zhuǎn)子串接的可變電阻)均完好。斷開(kāi)繞線轉(zhuǎn)子中接的可變電阻,通電試車(chē),嘯叫聲消除。證明電機(jī)在上升時(shí),轉(zhuǎn)子回路串接的可變電阻未切除,用表測(cè)量繼電器,發(fā)現(xiàn)直流延時(shí)繼電器(T3-11/1-110V)常閉觸頭ILSJ(電路如圖1)粘死。若在抓斗上升時(shí)它不能及時(shí)斷開(kāi),控制可變電阻的交流接觸器線圈1JSC,3JSC,SJSC吸合,主觸頭1JSC,2JSC,JSC全部閉合,繞線轉(zhuǎn)子串接的可變電阻全部工作。更換直流延時(shí)繼電器,故障得到排除。

篇2

關(guān)鍵詞：機(jī)床；設(shè)備；調(diào)整方法

1 設(shè)備精度的誤差來(lái)源

1.1 主軸回轉(zhuǎn)精度的主要誤差源

1.1.1 主軸的加工誤差。（1）主軸上兩個(gè)軸頸之間有同軸度誤差。（2）主軸錐孔相對(duì)軸頸有同軸度誤差。（3）軸頸有圓度誤差。（4）軸承的軸向定位面與主軸軸線有垂直度誤差。

1.1.2 軸承的加工誤差。（1）滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體之間有尺寸誤差及圓度誤差；內(nèi)圈孔相對(duì)滾道有偏心；內(nèi)圈滾道有圓度誤差；前、后軸承之間有同軸度誤差等。（2）滑動(dòng)軸承有內(nèi)、外圓的圓度誤差和同軸度誤差；前、后軸承之間有同軸度誤差；軸承孔與軸頸之間有尺寸誤差等。

1.1.3 相配零件的加工誤差及其裝配質(zhì)量。（1）箱體上的軸承孔有圓度誤差；與軸承外圈相配合時(shí)有尺寸誤差；軸向定位端面與孔的中心軸線有垂直度誤差。（2）主軸上鎖緊與調(diào)整軸承間隙的螺母有端面平面度誤差；螺母端面與螺紋中心軸線之間有垂直度誤差；螺紋之間存在聯(lián)接誤差等。（3）軸承襯套隔圈兩端面有平行度誤差。（4）裝配中，軸承間隙調(diào)整是否合適，直接對(duì)主軸回轉(zhuǎn)精度有明顯影響。

1.2 導(dǎo)軌導(dǎo)向精度的主要誤差源

1.2.1 受導(dǎo)軌幾何精度的影響。導(dǎo)軌導(dǎo)向精度主要受主軸運(yùn)動(dòng)的影響，進(jìn)而產(chǎn)生誤差且對(duì)加工零部件的尺寸大小和零部件質(zhì)量也會(huì)有一定的影響。所以對(duì)加工操作人員來(lái)講，熟練的掌握主軸運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方向、速度是提升加工工藝水平的關(guān)鍵。對(duì)于環(huán)形導(dǎo)軌來(lái)說(shuō)，不僅僅會(huì)受到主軸中心線的垂直角度影響還會(huì)受到平直角度的影響，對(duì)此要格外的小心進(jìn)行加工處理。直線導(dǎo)軌在進(jìn)行精度加工測(cè)量時(shí)，往往比較單一，只要保證表面不被磨損即可。

1.2.2 受導(dǎo)軌間隙是否合適的影響。針對(duì)間隙不合格的導(dǎo)軌來(lái)說(shuō)，通常采用以下三種方式進(jìn)行導(dǎo)軌精度加工：斜鑲條調(diào)整法、壓板移動(dòng)調(diào)整法和磨刮壓板接合面調(diào)整法等。這三種方法由于操作簡(jiǎn)單所以被廣泛的應(yīng)用于間隙調(diào)整過(guò)程中，這樣就可以大大提高導(dǎo)軌的精密度，避免運(yùn)動(dòng)零部件因不規(guī)則導(dǎo)軌而出現(xiàn)偏差，最終影響質(zhì)量。

1.2.3 受導(dǎo)軌自身剛度的影響。對(duì)于大型機(jī)械設(shè)備來(lái)說(shuō)，導(dǎo)軌自身剛度的承載力是極其重要的，對(duì)精度也會(huì)產(chǎn)生一定的影響，所以在實(shí)際的加工過(guò)程中必須針對(duì)不同機(jī)械進(jìn)行承載力高度的調(diào)整，保證導(dǎo)軌的精度不受其承載力的影響而出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。

1.3 傳動(dòng)鏈傳動(dòng)精度的主要誤差源

傳動(dòng)件的傳輸在整個(gè)機(jī)械設(shè)備使用對(duì)傳動(dòng)精度的影響有著極其重要的作用，不僅僅如此，零部件的大小、合理程度也會(huì)對(duì)其有一定的影響，再有就是傳輸過(guò)程中，因受熱、受力程度的不同也會(huì)對(duì)精度傳動(dòng)產(chǎn)生影響，所以在實(shí)際的傳輸過(guò)程中要引起足夠的重視。

2 設(shè)備精度調(diào)整的一般方法

2.1 調(diào)整間隙法

2.1.1 主軸回轉(zhuǎn)精度的調(diào)整

主軸回轉(zhuǎn)精度的調(diào)整不僅僅會(huì)受到自身因素的影響還會(huì)在一定程度上受到軸承的影響，所以在調(diào)整的過(guò)程中，必須嚴(yán)格控制好軸承相互之間的空隙，在軸承滾動(dòng)的過(guò)程中時(shí)刻進(jìn)行附加力的調(diào)整，使其承受在一定的范圍內(nèi)，且要保證滾動(dòng)體相互之間的彈性壓力是不變的，只有軸承預(yù)應(yīng)力被控制在一定的范圍內(nèi)，才能保證主軸回轉(zhuǎn)精度在可控范圍內(nèi)不出現(xiàn)誤差，進(jìn)而影響質(zhì)量。

2.1.2 導(dǎo)軌導(dǎo)向精度的調(diào)整

導(dǎo)軌間隙的消除可以通過(guò)以下幾種方式進(jìn)行調(diào)整：首先可以通過(guò)移動(dòng)壓板進(jìn)行間隙的調(diào)整。在調(diào)整的過(guò)程中，可以將表面的固定螺絲定進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，然后調(diào)節(jié)導(dǎo)軌之間的大小間距，使其留有一定的間隙，零部件在導(dǎo)軌上進(jìn)行滑動(dòng)時(shí)，可以檢測(cè)螺絲固定松緊的程度，進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，以便更好的保證導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)間隙的正常運(yùn)作。其次可以通過(guò)磨刮壓板進(jìn)行調(diào)整導(dǎo)軌相互之間的間隙，在進(jìn)行調(diào)整的過(guò)程中一定要格外注意螺絲的松緊度，此時(shí)螺絲必須固定在壓板處，然后在結(jié)合的過(guò)程中根據(jù)導(dǎo)軌的大小的進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而保證導(dǎo)軌間隙符合要求。

2.1.3 絲杠與螺母之間間隙的調(diào)整

在機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中，尤其是在單機(jī)螺母機(jī)械設(shè)備中，其彈性的大小也會(huì)對(duì)間隙產(chǎn)生一定的影響，所以在進(jìn)行螺絲加固的過(guò)程中必須考慮到這方面的因素，當(dāng)對(duì)螺母加工時(shí)勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致孔內(nèi)的間隙變小，所以這種機(jī)械運(yùn)作大多適合要求傳輸不高且承受力較低的機(jī)械運(yùn)作中。

2.2 誤差補(bǔ)償法

2.2.1 移位補(bǔ)償

（1）徑向圓跳動(dòng)的補(bǔ)償。對(duì)于軸上裝配的零件，例如齒輪、蝸輪等件，應(yīng)先測(cè)量出零件在外圓上和軸在零件裝配處的徑向圓跳動(dòng)值，并分別確定出最高點(diǎn)處的位置。裝配時(shí)，將兩者徑向圓跳動(dòng)的最高點(diǎn)移動(dòng)調(diào)整，使其處于相差180°的方向上，以相互抵消部分徑向圓跳動(dòng)誤差。裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，可以將軸頸徑向圓跳動(dòng)的最高點(diǎn)和滾動(dòng)軸承內(nèi)孔徑向圓跳動(dòng)的最低點(diǎn)裝在同一位置處。為了降低主軸前端的徑向圓跳動(dòng)值，可以使前、后軸承處各自產(chǎn)生的最大徑向圓跳動(dòng)點(diǎn)位于同一軸向平面內(nèi)的主軸中心線同側(cè)，并且使前軸承的誤差值小于后軸承的誤差值。

（2）軸向竄動(dòng)的補(bǔ)償。首先應(yīng)測(cè)量出主軸上軸承定位端面與主軸中心線的垂直度誤差及其方向位置；再測(cè)量出推力軸承的端面圓跳動(dòng)誤差及其最高點(diǎn)的位置；最后使軸承定位端面的最高點(diǎn)移位，以便和推力軸承端面圓跳動(dòng)的最低點(diǎn)裝配在一起，就可減小軸向竄動(dòng)的誤差量。

2.2.2 綜合補(bǔ)償

綜合補(bǔ)償大多數(shù)被應(yīng)用于普通的加工機(jī)械中，可以針對(duì)機(jī)械自身的缺陷進(jìn)行零部件的補(bǔ)充，調(diào)換。從而保證工作面加工時(shí)，不會(huì)因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備自身而導(dǎo)致精度誤差的出現(xiàn)。

2.3 零件修換法

零部件修換法主要是針對(duì)調(diào)整間隙或者誤差而言，在規(guī)定范圍內(nèi)，可以將有關(guān)零部件進(jìn)行精度調(diào)整，最終調(diào)整在可控的范圍內(nèi)，從某種設(shè)計(jì)角度來(lái)講，調(diào)整零部件換修法是最簡(jiǎn)單的精度調(diào)整。

2.4 配加零件法

2.4.1 箱體中的軸承孔由于拆卸軸承次數(shù)過(guò)多，孔徑往往變大，或者受到其他損壞。若不能再使用時(shí)，可以將原軸承孔孔徑鏜大，鑲套后，重新進(jìn)行加工，以滿足安裝軸承的精度要求。鏜孔時(shí)，既要考慮到使鑲套的厚度不能太薄，以增強(qiáng)嵌鑲的牢固度，又要考慮到對(duì)箱體的強(qiáng)度不能有過(guò)多的削弱。

2.4.2 精度調(diào)整中，有時(shí)在靜止配合面之間可以加入適當(dāng)厚度的墊片，以調(diào)整配合面之間的運(yùn)動(dòng)精度。例如，在推力軸承靜圈與軸承座支承面之間，以及徑向滾動(dòng)軸承的外圈端面與軸承蓋端面之間，增加墊片可以消除過(guò)大的軸向間隙。在蝸輪的定位端面增加墊片，或者在蝸桿軸承座底面下增加墊片，可以調(diào)整蝸桿副的嚙合位置，提高蝸桿副的裝配精度。在齒條背面可以通過(guò)增加墊片，減小齒條和齒輪之間的嚙合間隙，提高裝配質(zhì)量，保證嚙合精度的要求。

2.4.3 在已經(jīng)弄清設(shè)備的傳動(dòng)關(guān)系、發(fā)生故障的原因和不影響零件強(qiáng)度的前提下，可以通過(guò)增加定位銷(xiāo)、緊定螺釘、定位環(huán)等必要零件，提高裝配部件的質(zhì)量，保證設(shè)備精度的穩(wěn)定性。

參考文獻(xiàn)

[1]顧奇志.淺議高職機(jī)床設(shè)備維修改革[J].2011.

[2]楊永勝.論機(jī)床電氣設(shè)備故障的維修與保養(yǎng)[J].裝備制造技術(shù)，2013.

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[關(guān)鍵詞] 故障分析 檢查方法 維修要點(diǎn)

中圖分類(lèi)號(hào)：TH52.4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：

一、數(shù)控機(jī)床設(shè)備故障分析

1、數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)的故障分析

由于伺服系統(tǒng)涉及的環(huán)節(jié)較多，種類(lèi)繁多、技術(shù)原理各具特色。因此數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)故障占機(jī)床總故障的比率較高。例如，數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸的移動(dòng)定位是由位置伺服系統(tǒng)來(lái)完成的。位置伺服系統(tǒng)一般采用閉環(huán)或半閉環(huán)控制。其特點(diǎn)是任一環(huán)節(jié)發(fā)生故障都可能導(dǎo)致系統(tǒng)定位不準(zhǔn)確、不穩(wěn)定或失效。診斷定位故障環(huán)節(jié)成為維修的關(guān)鍵。根據(jù)伺服系統(tǒng)的控制原理和系統(tǒng)接口的特性，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行分析判斷，已成為行之有效的方法。

2、數(shù)控機(jī)床液壓油路的故障分析

油路有時(shí)會(huì)隨著氣溫的變化而出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，并隨著氣溫的下降短時(shí)間漏油越來(lái)越嚴(yán)重。但在此過(guò)程中機(jī)床各項(xiàng)工作正常，也無(wú)任何報(bào)警提示。隨著溫度的上升短時(shí)間漏油的問(wèn)題就沒(méi)有了，故障徹底消失。這種情況下可以排除高壓液壓系統(tǒng)泄露的問(wèn)題。由此可以判斷夏季安裝調(diào)試時(shí)調(diào)整的油壓在冬季還需要進(jìn)行調(diào)整。否則，當(dāng)環(huán)境溫度下降時(shí)油粘度增大，冷機(jī)啟動(dòng)液壓系統(tǒng)時(shí)，回油泵回油量變小，就出現(xiàn)了主軸箱油供油量大于回油量，造成油外溢故障。解決辦法為冬季、夏季時(shí)適當(dāng)調(diào)整油壓值，故障即可消失，機(jī)床運(yùn)行正常。

3、數(shù)控機(jī)床回參考點(diǎn)常見(jiàn)故障分析

為什么要回參考點(diǎn)呢？回基準(zhǔn)點(diǎn)是數(shù)控機(jī)床的重要功能之一，能否正確地返回基準(zhǔn)點(diǎn)，將會(huì)影響到產(chǎn)品的加工質(zhì)量。簡(jiǎn)單地說(shuō)，回參考點(diǎn)是為了每次上電開(kāi)機(jī)后，在機(jī)床上建立一個(gè)唯一的坐標(biāo)系。

4、含糊的警報(bào)信息或無(wú)報(bào)警故障分析

在數(shù)控機(jī)床中，大部分的故障都有資料可查，但也有一些故障，提供的報(bào)警信息含糊甚至根本無(wú)報(bào)警，或者出現(xiàn)的周期較長(zhǎng)，無(wú)規(guī)律，不定期，給查找分析帶來(lái)了很多困難。無(wú)報(bào)警故障在數(shù)控機(jī)床的故障中占有較大的比例。故障的產(chǎn)生通常是由于電源電壓、液壓、氣動(dòng)、油污、環(huán)境溫度等外部條件的影響所致。另外，數(shù)控機(jī)床在使用較長(zhǎng)時(shí)間后，由于元器件老化、機(jī)械零件磨損，也將使系統(tǒng)與機(jī)械部分的匹配產(chǎn)生問(wèn)題，而導(dǎo)致無(wú)報(bào)警故障的產(chǎn)生。

5、保養(yǎng)不當(dāng)引起的機(jī)床故障分析

引起數(shù)控機(jī)床故障的原因很多，其中由于缺乏正常的日常維護(hù)保養(yǎng)，造成機(jī)械部分過(guò)早的磨損、卡阻，引起機(jī)床電氣系統(tǒng)的保護(hù)環(huán)節(jié)動(dòng)作而產(chǎn)生停機(jī)故障。像這種故障的情況，在我們工作中經(jīng)常遇到，如機(jī)床在使用時(shí)由于不及時(shí)將鐵屑清除，造成電氣短路；使用中大容量的冷卻水如沒(méi)有及時(shí)疏通排放造成的危害也很大，既發(fā)生冷卻水流入電動(dòng)機(jī)內(nèi)造成電氣故障。

二、數(shù)控機(jī)床設(shè)備全面檢查的方法

1、常規(guī)檢查。目測(cè)故障電路板，仔細(xì)檢查有無(wú)熔絲燒斷、元器件燒焦、煙熏、開(kāi)裂現(xiàn)象、有無(wú)異物斷路現(xiàn)象，以此可判斷電路板有無(wú)過(guò)流、過(guò)壓和短路等問(wèn)題。用手摸并輕搖元器件有無(wú)松動(dòng)之感，以此可檢查出一些斷腳和虛焊等問(wèn)題。用萬(wàn)用表檢查各種電源之間有無(wú)斷路現(xiàn)象，如果沒(méi)有，便可接入相應(yīng)的電源。目測(cè)有無(wú)冒煙和打火等現(xiàn)象，手摸元器件有無(wú)異常發(fā)熱現(xiàn)象，以此可發(fā)現(xiàn)一些較為明顯的故障，縮小檢修范圍。

2、靜態(tài)檢查。所謂靜態(tài)，是指非工作狀態(tài)。斷電時(shí)可測(cè)量元器件的一些阻值參數(shù)以判斷元器件的性能好壞，通電時(shí)對(duì)半導(dǎo)體元器件的靜態(tài)工作點(diǎn)進(jìn)行檢查，邏輯電路則加以二進(jìn)制輸入碼，分析相應(yīng)的靜態(tài)輸出，以判斷元器件的功能正確性，通過(guò)靜態(tài)檢查可查出一些硬性損壞。這種檢查要求維修人員具有較豐富的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)元器件的阻值有一定的概念。

3、動(dòng)態(tài)檢查。所謂動(dòng)態(tài)，是指電路板插入主機(jī)處于整機(jī)工作狀態(tài)或電路板聯(lián)入測(cè)試裝置作時(shí)序測(cè)試狀態(tài)。通過(guò)轉(zhuǎn)插板或轉(zhuǎn)接插頭座，將被測(cè)板引出機(jī)外，以便于測(cè)試。

三、數(shù)控機(jī)床設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)維修要點(diǎn)

1、現(xiàn)場(chǎng)維修的階段劃分通常將現(xiàn)場(chǎng)維修劃分成如下三個(gè)階段：

1.1維修前的準(zhǔn)備。維修前的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、故障信息采集、工具與備品備件的準(zhǔn)備等。

1.2現(xiàn)場(chǎng)維修?，F(xiàn)場(chǎng)維修是維修工作全過(guò)程的主要階段，包括對(duì)故障的檢測(cè)、診斷、分析；判斷系統(tǒng)故障原因，故障定位在板級(jí)或元器件級(jí)；更換損壞的電路板或元器件；調(diào)整和試機(jī)等。

1.3維修后的處理。修復(fù)后的處理對(duì)設(shè)備重新投入運(yùn)行后的技術(shù)維護(hù)及管理十分重要。應(yīng)向用戶交代清楚本次故障的操作原因或基本因素，交待可能發(fā)生故障的準(zhǔn)確信息和環(huán)節(jié)，指導(dǎo)定購(gòu)必要的備品配件或諸如穩(wěn)壓電源之類(lèi)的輔助配套設(shè)施，力求排除一切不穩(wěn)定因素。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)維修的各個(gè)階段都要突出階段的工作重點(diǎn)，以便得到現(xiàn)場(chǎng)支援和配合。

2、維修檔案的建立。每一臺(tái)數(shù)控機(jī)床都應(yīng)有它的維修檔案。維修檔案包括機(jī)床的技術(shù)檔案和故障檔案。技術(shù)檔案應(yīng)含有下列技術(shù)資料：操作說(shuō)明書(shū)；編程說(shuō)明書(shū)；機(jī)床配置及物理位置；數(shù)控系統(tǒng)原理框圖和數(shù)控裝置框圖；部件線路原理圖：可供測(cè)試點(diǎn)的狀態(tài)；輸入輸出信號(hào)、檢測(cè)元件、執(zhí)行元件的物理位置及編號(hào)；機(jī)床各部件間的連接圖表；控制系統(tǒng)的程序清單等。有些數(shù)控機(jī)床并沒(méi)有完整的技術(shù)資料，或根本就沒(méi)有技術(shù)資料，這就需要維修人員自己動(dòng)手測(cè)繪。

3、維修的實(shí)施。維修的目的在于找出一個(gè)或幾個(gè)故障元器件，恢復(fù)電路板的正常工作狀態(tài)。

3.1從數(shù)控系統(tǒng)中取下某塊電路板時(shí)，應(yīng)記錄相對(duì)應(yīng)的位置和連接的電纜號(hào)。對(duì)于固定安裝的電路板，還應(yīng)按前后取下相應(yīng)的壓接部件與螺釘并作記錄。拆下的壓接件與螺釘應(yīng)放入專(zhuān)門(mén)盒內(nèi)，以避免丟失。裝配還原時(shí)應(yīng)將盒內(nèi)的零部件全部用完，否則裝配不算完整。

3.2電路板上大多刷有阻焊膜，因此測(cè)量時(shí)應(yīng)找相應(yīng)的焊點(diǎn)作為測(cè)試點(diǎn)，不要任意鏟除阻焊膜，在測(cè)試焊點(diǎn)處用小刀片刮開(kāi)絕緣層而不要刮掉其他處的絕緣層。測(cè)量線路問(wèn)的阻值時(shí)，先切斷電源，每測(cè)一處均應(yīng)用紅黑筆對(duì)調(diào)一次，以阻值大的為參考值。

3.3不應(yīng)隨意切斷印刷電路。有些維修人員具有一定的家電維修經(jīng)驗(yàn)，習(xí)慣于斷線檢查。而數(shù)控系統(tǒng)的電路大多為雙面金屬孔化板或多層孔化板，印制電路細(xì)密，一旦切斷將無(wú)法復(fù)原，何況有些點(diǎn)不是切斷某一根線就能使其和線路脫離，而是要切斷若干根線。因此，在必要的斷線檢測(cè)中，必須弄清電路板的結(jié)構(gòu)以及查清線的走向，確定切斷線的數(shù)目與位置，測(cè)試后能否復(fù)原等才可斷線。測(cè)試后不要忘記恢復(fù)。

3.4在無(wú)把握確定某一元件為故障元件時(shí)，不應(yīng)只憑感覺(jué)而隨意拆卸，以免造成更大差錯(cuò)。更換故障元件時(shí)，也要防止對(duì)同一焊點(diǎn)的長(zhǎng)時(shí)間加熱和對(duì)故障元件的硬取，拆卸元件時(shí)，要用吸錫器及吸錫繩，對(duì)更換新元件的引腳要作處理。焊接時(shí)不用酸性焊油。拆卸故障元件時(shí)，對(duì)電路板要作標(biāo)記，尤其兩極以上元件要對(duì)照核實(shí)、標(biāo)記位置。

3.5查清電路板的電源配置及種類(lèi)，按檢測(cè)所需，采取局部供電或全部供電。應(yīng)注意高壓，對(duì)直接接入高壓或電路板內(nèi)有高壓發(fā)生器時(shí)，應(yīng)適當(dāng)絕緣，操作時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎。

3.6做好維修記錄。當(dāng)班不能修復(fù)時(shí)，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。

結(jié)語(yǔ)：數(shù)控機(jī)床是一種自動(dòng)化程度高、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的先進(jìn)加工設(shè)備，要充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的高效性，就必須正確的操作和精心的維護(hù)，以保證機(jī)床的正常運(yùn)行和高的利用率。

參考文獻(xiàn)

[1]王愛(ài)玲主編.現(xiàn)代數(shù)控編程與技術(shù)及應(yīng)用.北京：國(guó)防工業(yè)出版社，2002

篇4

關(guān)鍵詞：煤機(jī)企業(yè)；數(shù)控機(jī)床；設(shè)備改造

中圖分類(lèi)號(hào)：TM762.2+6 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

1 質(zhì)量產(chǎn)品需要引進(jìn)高精度設(shè)備

1.1 目前煤機(jī)企業(yè)液壓支架設(shè)計(jì)制造向著高端技術(shù)發(fā)展，已經(jīng)在煤機(jī)市場(chǎng)形成了高質(zhì)量產(chǎn)品的需求

高端液壓支架目前金屬結(jié)構(gòu)件和液壓元件的重要構(gòu)成是：用100kg級(jí)以上高強(qiáng)鋼板進(jìn)行先進(jìn)的工藝焊接；重型質(zhì)量大于35t/架以上，高度6m以上，液壓支架更加安全可靠；液壓支撐元件孔（外）徑400mm以上、液壓控制系統(tǒng)（電液控制閥、本架手動(dòng)先導(dǎo)控制操縱閥、鄰架多芯管手動(dòng)先導(dǎo)控制操縱閥），三大主閥（操縱閥、安全閥、單向閥）的流量為500～1000L，液壓支架更加操作靈活、自動(dòng)化程度高和高產(chǎn)高效。

煤機(jī)企業(yè)為了保證高質(zhì)量生產(chǎn)制造出高端液壓支架，必須引進(jìn)高精度設(shè)備。數(shù)控機(jī)床大幅度提高了切割、焊接、加工的自動(dòng)化；大幅度節(jié)省人力以及減少一定時(shí)期的后續(xù)設(shè)備投資?？芍鸩綄?shí)現(xiàn)“工廠自動(dòng)化”。

煤機(jī)企業(yè)為了保證高質(zhì)量生產(chǎn)制造出高端液壓支架中的零部件，根據(jù)各種零部件數(shù)量特點(diǎn)和實(shí)際要求，方便地運(yùn)用多種數(shù)控機(jī)床配置，可擴(kuò)充生產(chǎn)加工通道或組成實(shí)際加工時(shí)的機(jī)群，從而構(gòu)成加工質(zhì)量高和性價(jià)比好的生產(chǎn)加工系統(tǒng)。

1.2 煤機(jī)企業(yè)若要在加工現(xiàn)場(chǎng)正確使用數(shù)控機(jī)床就必須針對(duì)在操作、調(diào)整、編程的工作方式上進(jìn)行研究

①由操作者自己進(jìn)行調(diào)整、編程個(gè)人所用機(jī)床的方式通過(guò)較長(zhǎng)期的實(shí)踐，循序漸進(jìn)地掌握了本機(jī)床的特性，達(dá)到能夠加工各種零部件；缺點(diǎn)：在通過(guò)較長(zhǎng)期的實(shí)踐過(guò)程中，避免不了低級(jí)的“誤操作”，給數(shù)控機(jī)床自身帶來(lái)不必要的“外力撞擊”，給剛開(kāi)車(chē)不久的數(shù)控機(jī)床使用壽命、加工精度造成極大的傷害。此種由操作者自己進(jìn)行調(diào)整、編程個(gè)人所用機(jī)床的方式非常不利于數(shù)控機(jī)床使用壽命、加工精度相對(duì)的長(zhǎng)久保持。因此此種工作方式弊大于利，應(yīng)該逐步消除。

②由對(duì)單一生產(chǎn)的品種形成了一些經(jīng)驗(yàn)、又有一定的文化素質(zhì)，后經(jīng)專(zhuān)門(mén)短期培訓(xùn)的少量技術(shù)工人進(jìn)行調(diào)整、編程，向車(chē)間質(zhì)檢員交檢“首件”合格后再移交給操作工的方式。此時(shí)的機(jī)床操作工只可專(zhuān)注單一零部件加工制造了。此種工作方式同樣存在著“有利有弊”。有利為：通過(guò)較長(zhǎng)期的試用調(diào)整、編程的實(shí)踐，循序漸進(jìn)地認(rèn)真仔細(xì)的掌握了機(jī)床的特性，達(dá)到能夠加工合格的各種零部件，重要的是大大地降低了低級(jí)的“誤操作”，減少了數(shù)控機(jī)床自身帶來(lái)不必要的“外力撞擊”的比例。有弊為：即使這些技術(shù)工人在通過(guò)較長(zhǎng)期的試用-使用的實(shí)踐過(guò)程中，不能具備開(kāi)發(fā)數(shù)控機(jī)床自身存在的更高一級(jí)多種功能的能力。也就是說(shuō)沒(méi)有形成對(duì)數(shù)控機(jī)床自身的合理使用的工作方式。

③由“相對(duì)”高學(xué)歷、具有高綜合素質(zhì)和研發(fā)能力空間大的專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員在電腦編制程序，并通過(guò)控制系統(tǒng)指導(dǎo)操作工進(jìn)行日常的生產(chǎn)制造工作。由少數(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富的高級(jí)技師進(jìn)行對(duì)調(diào)整機(jī)床中專(zhuān)用工具工裝進(jìn)行輔助配合的方式。這種方式通過(guò)極短時(shí)期的使用調(diào)整、編程實(shí)踐，迅速達(dá)到加工合格的各種零部件，最重要的是避免了低級(jí)的“誤操作”，杜絕了給數(shù)控機(jī)床自身帶來(lái)不必要的“外力撞擊”事例；更重要的是具備隨時(shí)存在著開(kāi)發(fā)數(shù)控機(jī)床更高一級(jí)的多種功能的能力。形成了對(duì)數(shù)控機(jī)床自身的合理使用的工作方式。

1.3 煤機(jī)企業(yè)根據(jù)各種零部件的加工工藝要素進(jìn)行分類(lèi)分析研究，合理使用數(shù)控機(jī)床

液壓支架中的各種大小液壓元件、液壓控制閥的閥體和閥芯部零件制造加工工藝的要求較高，在制造生產(chǎn)過(guò)程中，集合數(shù)控機(jī)床加工質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率持續(xù)高效的特點(diǎn)，可按各種加工工藝要素考慮分類(lèi)合理使用數(shù)控機(jī)床。

可按形狀、尺寸、批量分類(lèi)合理使用數(shù)控機(jī)床分析加工零件的形狀和尺寸；考慮選擇裝卡基準(zhǔn)；制定加工工藝，保證加工零件的形狀尺寸符合制造加工信息的要求?？蓪⒉煌L(zhǎng)度、不同直徑、批量較大的零件相對(duì)固定在一些數(shù)控機(jī)床上加工。這樣既減少調(diào)整、編程的工作時(shí)間，又增加了連續(xù)不間斷制造加工的機(jī)動(dòng)時(shí)間。

可按加工精度分類(lèi)合理使用數(shù)控機(jī)床分析加工零件的加工精度后，可將批量較大零件相對(duì)固定在一些配置級(jí)別不同的數(shù)控機(jī)床上加工。這樣既避免了批量出現(xiàn)低于優(yōu)質(zhì)品標(biāo)準(zhǔn)的零件，又保證了在加工不同精度等級(jí)零件的質(zhì)量穩(wěn)定性和持續(xù)高效；又增加了連續(xù)不間斷制造加工的機(jī)動(dòng)時(shí)間。

可按材料特性和熱處理狀態(tài)分類(lèi)合理使用數(shù)控機(jī)床這樣既避免了的零件質(zhì)量波動(dòng)的出現(xiàn)，又能最大限度地延長(zhǎng)合理選擇的加工刀具的壽命，從而確保加工零件的質(zhì)量穩(wěn)定性。

2生產(chǎn)實(shí)際中應(yīng)對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行有效管理方面的研究

煤機(jī)企業(yè)車(chē)間里的生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的有效管理方法的研究應(yīng)從過(guò)程和順序入手。

2.1 車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度應(yīng)熟知生產(chǎn)過(guò)程與工藝過(guò)程

①生產(chǎn)過(guò)程它包括原材料的運(yùn)輸、保存、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作、毛坯的制造、零件的加工與熱處理、部件和整個(gè)產(chǎn)品的裝配、產(chǎn)品各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)、調(diào)試以及包裝等。合理的組織生產(chǎn)過(guò)程，不僅要求生產(chǎn)過(guò)程的空間組織能滿足平行性、連續(xù)性、比例性、適應(yīng)性、配套性等要求，而且在時(shí)間組織亦要盡可能使加工對(duì)象在各生產(chǎn)單位、各工序之間的運(yùn)行緊密銜接，實(shí)現(xiàn)“快節(jié)拍”的連續(xù)生產(chǎn)。

②工藝過(guò)程數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)過(guò)程中，有一部分是與原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善分苯佑嘘P(guān)的過(guò)程，這部分生產(chǎn)過(guò)程是“工藝過(guò)程”。在各工序中以執(zhí)行工藝卡片的形式確定下來(lái)的工藝過(guò)程是“工藝規(guī)程”。各工序是工藝過(guò)程的基本單元，也是車(chē)間生產(chǎn)組織和實(shí)現(xiàn)進(jìn)度計(jì)劃的基本單元。

2.2 車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度應(yīng)以精通數(shù)控機(jī)床加工順序?yàn)榛A(chǔ)，科學(xué)地進(jìn)行工作安排

①加工階段的劃分零件加工時(shí)，往往不是依次加工完各個(gè)表面，而是將各個(gè)表面的粗、精加工分開(kāi)進(jìn)行。

②加工順序的安排數(shù)控機(jī)床加工某個(gè)零件時(shí)往往有幾個(gè)表面需要加工，這些表面不僅本身有一定的精度要求，而且各表面還有一定的位置要求。為了達(dá)到這些精度要求，各表面的加工順序就不能隨意安排，而必須遵循一定的原則，這就是定位基面的選擇和轉(zhuǎn)換決定著加工順序，以及前道工序?yàn)楹蟮拦ば驕?zhǔn)備基面的原則。

加工過(guò)程前和過(guò)程中的熱處理工序的安排，是影響數(shù)控機(jī)床加工零件的質(zhì)量和材料使用性能的重要因素。

2.3 車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度應(yīng)結(jié)合加工實(shí)際有效管理數(shù)控機(jī)床

全面綜合比較現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)控機(jī)床優(yōu)點(diǎn)、特點(diǎn)和弱點(diǎn)，根據(jù)當(dāng)期的生產(chǎn)制造任務(wù)進(jìn)度、加工諸多的零部件，靈活地結(jié)合起來(lái)按前述的“材料特性和熱處理狀態(tài)分類(lèi)”和“數(shù)控機(jī)床加工順序”的原則來(lái)安排任務(wù)，合理使用好數(shù)控機(jī)床。

在數(shù)控機(jī)床加工零部件時(shí)，還要注意材料的利用率，應(yīng)在材料的長(zhǎng)度和直徑上進(jìn)行工作研究。

篇5

關(guān)鍵詞 數(shù)控機(jī)床；熱誤差；補(bǔ)償建模；加工精度；研究綜述

所謂熱誤差，是因數(shù)控機(jī)床設(shè)備主體部分溫度參數(shù)水平升高導(dǎo)致的機(jī)床內(nèi)部技術(shù)工件熱變形現(xiàn)象，繼而因待加工技術(shù)工件與刀具技術(shù)部件之間發(fā)生相對(duì)性空間位置關(guān)系變化，而具體導(dǎo)致生產(chǎn)加工技術(shù)誤差現(xiàn)象，研究數(shù)據(jù)顯示，熱誤差現(xiàn)象的發(fā)生，大約占據(jù)數(shù)控機(jī)床設(shè)備總體性生產(chǎn)加工技術(shù)誤差的40.00%～70.00%。本文將會(huì)圍繞數(shù)控機(jī)床熱誤差補(bǔ)償建模綜述展開(kāi)簡(jiǎn)要闡釋。

1.數(shù)控機(jī)床熱誤差補(bǔ)償技術(shù)問(wèn)題的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀

通過(guò)針對(duì)數(shù)控機(jī)床熱誤差補(bǔ)償技術(shù)問(wèn)題國(guó)內(nèi)外學(xué)者研究論述的系統(tǒng)性歸納總結(jié)分析，不難發(fā)現(xiàn)，國(guó)內(nèi)外學(xué)者針對(duì)數(shù)控機(jī)床設(shè)備熱誤差技術(shù)現(xiàn)象建模補(bǔ)償問(wèn)題的研究，最早是在分析數(shù)控機(jī)床設(shè)備運(yùn)行使用過(guò)程中的熱效應(yīng)技術(shù)行為基礎(chǔ)上逐步成型的。

1980年，德國(guó)西柏林工業(yè)大學(xué)的UHeise以“數(shù)控機(jī)床設(shè)備的熱變形補(bǔ)償”為中心，撰寫(xiě)并發(fā)表了博士論文，其在撰寫(xiě)博士論文過(guò)程中開(kāi)展的實(shí)驗(yàn)探究工作環(huán)節(jié)，獲取了針對(duì)數(shù)控機(jī)床設(shè)備熱變形技術(shù)現(xiàn)象幅度為65.00%的熱變形補(bǔ)償技術(shù)收益效果。與此同時(shí)，我國(guó)國(guó)內(nèi)部分研究機(jī)構(gòu)在針對(duì)數(shù)控機(jī)床設(shè)備的熱誤差研究過(guò)程中也逐步取得了一系列重要研究進(jìn)展。1984年，中國(guó)北京機(jī)床研究所與德國(guó)西柏林工業(yè)大學(xué)機(jī)床和制造工藝研究所通過(guò)技術(shù)合作，共同建構(gòu)形成數(shù)控機(jī)床設(shè)備的熱誤差技術(shù)現(xiàn)象描述與處置模型，并在一立數(shù)控機(jī)床設(shè)備之上完成了技術(shù)檢驗(yàn)過(guò)程。在此基礎(chǔ)上，中國(guó)北京機(jī)床研究所獨(dú)立研究創(chuàng)建了針對(duì)型號(hào)為DM7732數(shù)控線切割機(jī)床的熱誤差補(bǔ)償應(yīng)用技術(shù)，并且在具體的實(shí)驗(yàn)性應(yīng)用技術(shù)檢驗(yàn)過(guò)程中順利獲取了表現(xiàn)幅度在75.00%以上的熱誤差檢驗(yàn)效果。我國(guó)浙江大學(xué)借助熱彈性理論，運(yùn)用數(shù)學(xué)分析處置方法推導(dǎo)獲取了數(shù)控機(jī)床設(shè)備刀具技術(shù)部分的熱變形技術(shù)現(xiàn)象計(jì)算分析公式，同時(shí)還還建構(gòu)形成了指向數(shù)控機(jī)床設(shè)備中精密機(jī)械技術(shù)組件部分的熱模態(tài)技術(shù)理論。

20世紀(jì)90年代之后，數(shù)控機(jī)床設(shè)備的熱誤差補(bǔ)償技術(shù)研究工作進(jìn)入了快速繁榮的歷史發(fā)展階段，來(lái)自美國(guó)、德國(guó)、日本以及中國(guó)等多個(gè)國(guó)家的研究人員，在針對(duì)數(shù)控機(jī)床設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的技術(shù)形態(tài)和技術(shù)參數(shù)表現(xiàn)特征展開(kāi)系統(tǒng)全面分析基礎(chǔ)上，接連創(chuàng)立了數(shù)量充足且形態(tài)各異的建模技術(shù)思路，創(chuàng)建和構(gòu)筑了數(shù)量眾多的熱誤差處理模型。學(xué)者Jedrzejewki等人基于數(shù)控機(jī)床設(shè)備能量損失現(xiàn)象年代研究分析角度，基于有限元分析方法建構(gòu)了數(shù)控機(jī)床設(shè)備的熱誤差補(bǔ)償模型；學(xué)者Chem等人在原本已經(jīng)研究獲取的21項(xiàng)數(shù)控機(jī)床設(shè)備技術(shù)誤差項(xiàng)目基礎(chǔ)上，系統(tǒng)化創(chuàng)立并且歸納了包含熱誤差以及幾何誤差項(xiàng)目在在內(nèi)的32項(xiàng)數(shù)控機(jī)床設(shè)備運(yùn)行技術(shù)誤差組成結(jié)構(gòu)成分；Srivastava等學(xué)者運(yùn)用HTM技術(shù)處理方法，創(chuàng)立并順利形成了指向數(shù)控機(jī)床設(shè)備五軸加工中心技術(shù)結(jié)構(gòu)的誤差處置模型，同時(shí)也有部分日不研究人員在針對(duì)數(shù)控機(jī)床設(shè)備的運(yùn)行技術(shù)問(wèn)題展開(kāi)系統(tǒng)化研究分析基礎(chǔ)上，初步創(chuàng)立提出了關(guān)于“熱剛度”的技術(shù)概念。

美國(guó)密歇根理工大學(xué)YidingWang教授等人，在針對(duì)數(shù)控機(jī)床設(shè)備的運(yùn)行熱誤差纖細(xì)展開(kāi)系統(tǒng)分析條件下，創(chuàng)構(gòu)和提出了基于灰色系統(tǒng)理論的離線式熱誤差補(bǔ)償模型，以及在線式熱誤差補(bǔ)償模型。德國(guó)學(xué)者HermleHanrld研制創(chuàng)立應(yīng)用的數(shù)控機(jī)床設(shè)備熱膨脹技術(shù)現(xiàn)象補(bǔ)償技術(shù)模型，和AchjmidRoben研制創(chuàng)立應(yīng)用的數(shù)控機(jī)床設(shè)備熱變形補(bǔ)償奇偶數(shù)系統(tǒng)，均接連獲取德國(guó)國(guó)家級(jí)專(zhuān)利部門(mén)的認(rèn)可和授權(quán)。

在此基礎(chǔ)上，浙江大學(xué)陳子辰教授。于1992年召開(kāi)的全國(guó)數(shù)控機(jī)床熱誤差控制與補(bǔ)償研究學(xué)術(shù)研討會(huì)上，明確闡釋了關(guān)于“熱敏感度”和“熱耦合度”等全新技術(shù)研究理念。上海復(fù)旦大學(xué)的楊建國(guó)教授在CNC車(chē)削技術(shù)中心基礎(chǔ)性設(shè)備技術(shù)條件基礎(chǔ)上，創(chuàng)造性引入運(yùn)用了數(shù)控機(jī)床設(shè)備的熱誤差技術(shù)現(xiàn)象的魯棒建技術(shù)處理方法。1998年，楊建國(guó)教授和潘志宏教授還合作倉(cāng)U立了針對(duì)數(shù)控機(jī)床設(shè)備車(chē)削加工技術(shù)中心模塊幾何誤差技術(shù)現(xiàn)象，以及熱誤差技術(shù)現(xiàn)象的綜合性數(shù)學(xué)處置技術(shù)模型。天津大學(xué)張奕群教授等人，在具體開(kāi)展的數(shù)控機(jī)床設(shè)備熱誤差技術(shù)現(xiàn)象建模處置過(guò)程中引入了Kalman濾波器技術(shù)組件，促進(jìn)了辨識(shí)精度技術(shù)參數(shù)表現(xiàn)水平的顯著改善提升，上述技術(shù)研究人員以，某立運(yùn)行的JCS 018A型數(shù)控機(jī)床設(shè)備加工中心系統(tǒng)作為對(duì)象展開(kāi)了系統(tǒng)的技術(shù)研究過(guò)程，在切實(shí)引入運(yùn)用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建模技術(shù)處理基礎(chǔ)上，確保了實(shí)際補(bǔ)償技術(shù)效果獲取幅度水平達(dá)到了60.00%以上。與此同時(shí)，我國(guó)還有一定數(shù)量的高等院校和企業(yè)性生產(chǎn)單位，也相繼圍繞數(shù)控機(jī)床設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中任務(wù)差技術(shù)問(wèn)題展開(kāi)了系統(tǒng)的研究分析，取得了一定的研究成果，為有效解決數(shù)控機(jī)床設(shè)備在具體生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中的熱誤差技術(shù)問(wèn)題作出了重要貢獻(xiàn)。

2.數(shù)控機(jī)床設(shè)備熱誤差補(bǔ)償?shù)某Ｒ?jiàn)建模處置思路

在現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床設(shè)備熱誤差技術(shù)補(bǔ)償活動(dòng)開(kāi)展過(guò)程中，通常應(yīng)用補(bǔ)償技術(shù)處置方法主要集中展現(xiàn)在如下2個(gè)基本方面：第一，直接針對(duì)數(shù)控機(jī)床設(shè)備在生產(chǎn)技術(shù)運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生的熱誤差位移技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目展開(kāi)補(bǔ)償處置。第二，針對(duì)數(shù)控機(jī)床設(shè)備在具體技術(shù)運(yùn)行過(guò)程中形成的溫度場(chǎng)技術(shù)結(jié)果實(shí)施重新平衡建構(gòu)處置。

源于平衡溫度場(chǎng)技術(shù)處置方法在針對(duì)某一技術(shù)矢量方向的熱誤差技術(shù)現(xiàn)象實(shí)施補(bǔ)償加熱處置過(guò)程中，源于本身對(duì)導(dǎo)致在其他矢量技術(shù)方向之中發(fā)生附加性的熱變形現(xiàn)象，繼而顯著增加了實(shí)際發(fā)生熱誤差技術(shù)參數(shù)量，所以在某些特定的技術(shù)情境之下，極有可能難以實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控機(jī)床設(shè)備運(yùn)行技術(shù)空間之內(nèi)各類(lèi)矢量技術(shù)方向的熱誤差技術(shù)現(xiàn)象實(shí)現(xiàn)有效充分的技術(shù)補(bǔ)償支出狀態(tài)。因此，在具體運(yùn)行數(shù)控機(jī)床設(shè)備開(kāi)展技術(shù)工件的生存加工空手實(shí)踐過(guò)程中，往往推薦采用第一種熱誤差處置策略完成熱誤差技術(shù)現(xiàn)象的處置過(guò)程，并且在該種技術(shù)處置策略的具體應(yīng)用過(guò)程中，往往能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)熱誤差技術(shù)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控機(jī)床設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)組件點(diǎn)位溫度參數(shù)，以及變形量參數(shù)的試動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，切實(shí)建構(gòu)熱誤差技術(shù)參數(shù)水平，與溫度技術(shù)參數(shù)或者是熱變形技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目之間的數(shù)量關(guān)系模型，之后結(jié)合數(shù)控機(jī)床設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)運(yùn)行過(guò)程中實(shí)時(shí)采集的動(dòng)態(tài)技術(shù)數(shù)，實(shí)時(shí)預(yù)測(cè)數(shù)控機(jī)床設(shè)備在未來(lái)具體運(yùn)行過(guò)程中可能發(fā)生的熱誤差技術(shù)數(shù)據(jù)項(xiàng)目，在此基礎(chǔ)上選取和運(yùn)用恰當(dāng)?shù)募继幹梅椒ㄍ瓿蔁嵴`差技術(shù)現(xiàn)象的補(bǔ)償處理工作。

篇6

所謂數(shù)控技術(shù)，即采用電腦程序控制機(jī)器的方法，按工作人員事先編好的程式對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行加工的過(guò)程。它根據(jù)設(shè)計(jì)和工藝要求，用現(xiàn)代信息產(chǎn)業(yè)的相關(guān)技術(shù)，例如光機(jī)電原理以及計(jì)算機(jī)相關(guān)網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)等理論知識(shí)對(duì)產(chǎn)品加工過(guò)程進(jìn)行數(shù)字化信息處理與控制，達(dá)到生產(chǎn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)利益?，F(xiàn)如今傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)很難滿足現(xiàn)代產(chǎn)品多樣化的發(fā)展和日新月異的換代速度。如何能增強(qiáng)機(jī)械制造業(yè)對(duì)外界因素的適應(yīng)能力以及產(chǎn)品適應(yīng)市場(chǎng)的變化能力，就需要我們能利用現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的靈活性，最大限度的應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)。將機(jī)械設(shè)備的功能、效率、可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量提高到一個(gè)新的水平，從而滿足現(xiàn)代市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)需求。所以數(shù)控技術(shù)在機(jī)械行業(yè)中的作用不容小覷，本文就此點(diǎn)進(jìn)行發(fā)掘探討。

2 數(shù)控技術(shù)在傳統(tǒng)制造領(lǐng)域的作用

工業(yè)機(jī)器人和傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)一樣是由控制單元、驅(qū)動(dòng)單元和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成的。主要運(yùn)用機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)線上，或者運(yùn)用于復(fù)雜惡劣的勞動(dòng)環(huán)境下下，完成人類(lèi)難以完成的工作，很大程度上改善了勞動(dòng)條件，保證了生產(chǎn)質(zhì)量和人身安全。汽車(chē)工業(yè)近20年來(lái)發(fā)展尤為迅猛，在快速發(fā)展的過(guò)程中，汽車(chē)零部件的加工技術(shù)也在快速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，也更加快了復(fù)雜零部件快速制造的實(shí)現(xiàn)過(guò)程。機(jī)電一體化是機(jī)床設(shè)備發(fā)展的重要趨勢(shì)之一。在當(dāng)代的機(jī)械加工領(lǐng)域當(dāng)中，采用數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為時(shí)展的潮流；同時(shí)，許多零件加工精度要求越來(lái)越高，也迫使人們使用基于數(shù)控技術(shù)的機(jī)床設(shè)備。在機(jī)床設(shè)備中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，具有顯著的優(yōu)勢(shì)：首先，提高了零件的加工精度；其次，充分發(fā)揮了機(jī)械設(shè)備的性能；再次，提高整個(gè)工業(yè)行業(yè)的加工水平。數(shù)控機(jī)床設(shè)備是目前應(yīng)用范圍非常廣泛的一種設(shè)備。數(shù)控機(jī)床設(shè)備對(duì)傳統(tǒng)的機(jī)床設(shè)備和現(xiàn)代的數(shù)控技術(shù)進(jìn)行有效的融合。數(shù)控單元代替了原來(lái)的加工操作人員，只要加工人員按照預(yù)定的指令來(lái)輸入各種參數(shù)，數(shù)控機(jī)床便能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的指令來(lái)進(jìn)行加工。而且加工精度和加工效率都非常高。相對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)床設(shè)備，數(shù)控機(jī)床在加工精度，加工質(zhì)量、降低勞動(dòng)負(fù)荷等方面均要?jiǎng)俪鲆换I。在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域當(dāng)中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)首先是提升了職工的工作環(huán)境、許多具有高度危險(xiǎn)性的工作可以直接交給數(shù)控設(shè)備進(jìn)行加工，而不再需要加工人員的“親力親為”。除此之外，采用數(shù)控技術(shù)之后，職工數(shù)量雖然減少了，但是生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量均獲得了顯著地提升，生產(chǎn)成本也得到了有效地控制。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，應(yīng)用數(shù)控技術(shù)之后，生產(chǎn)過(guò)程可以由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)全程控制。只要預(yù)先輸入各種生產(chǎn)程序和產(chǎn)品參數(shù)，則計(jì)算機(jī)系統(tǒng)便能夠依照指令實(shí)現(xiàn)真正意義上的無(wú)人自動(dòng)化生產(chǎn)。即便是在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中出現(xiàn)了故障或者問(wèn)題，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)錯(cuò)誤的等級(jí)來(lái)決定是否繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)，同時(shí)采用有關(guān)的保護(hù)性護(hù)理措施。

3 數(shù)控技術(shù)在航天領(lǐng)域的作用

我國(guó)的航空市場(chǎng)潛力非常巨大，眾所周知，航空是高精尖技術(shù)云集的地方，在機(jī)械加工方面更具有著非?？量痰囊螅绻捎靡酝膯渭?nèi)斯ぜ庸つＪ?，則加工精度遠(yuǎn)不能滿足航空工業(yè)的要求。航空工業(yè)中的合金，多需要采用薄筋或者薄壁的形式，切割工藝要求及其精細(xì)，傳統(tǒng)的加工模式幾乎不能夠達(dá)到以上要求。這是必須發(fā)展數(shù)控技術(shù)的原因之一，數(shù)控技術(shù)能顯著改善精度工藝的問(wèn)題和瓶頸，使加工工藝更好，從而推動(dòng)航天工業(yè)的發(fā)展。

4 數(shù)控技術(shù)在煤礦工業(yè)中的作用

我國(guó)國(guó)土面積較大，各種資源比較豐富，煤炭資源更是儲(chǔ)量大，在我國(guó)的能源系統(tǒng)中占據(jù)重要地位，所以如何有效開(kāi)發(fā)利用煤炭資源是我國(guó)煤機(jī)企業(yè)的主要任務(wù)。企業(yè)設(shè)備自動(dòng)化程度是工業(yè)化水平的象征，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)較為激烈的大環(huán)境下，煤機(jī)企業(yè)不斷提升勞動(dòng)效率、降低生產(chǎn)成本才能處于不敗之地，長(zhǎng)久發(fā)展。根據(jù)煤礦企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境以及自身特點(diǎn)，不適合使用大型的機(jī)床設(shè)備，更不適合投入大量的資金購(gòu)置設(shè)備，所以煤炭企業(yè)可以利用現(xiàn)有型號(hào)的加工機(jī)床，利用數(shù)控技術(shù)，改裝成加工精度等級(jí)較高，性能較好的設(shè)備，有效地開(kāi)采、加工煤礦資源。當(dāng)然煤機(jī)企業(yè)充分利用現(xiàn)有機(jī)床產(chǎn)品等設(shè)備資源，并不斷改造提升機(jī)床的易操作性，提升其功能和精度，不斷滿足較高生產(chǎn)環(huán)境的設(shè)備要求，提升生產(chǎn)效率，最終實(shí)現(xiàn)投入少、效率高、設(shè)備應(yīng)用率高的目的，不斷促進(jìn)煤炭企業(yè)的發(fā)展。

篇7

[關(guān)鍵詞]鉆探設(shè)備；機(jī)械技術(shù)；技術(shù)創(chuàng)新

鉆探設(shè)備在礦產(chǎn)勘查施工過(guò)程中，受地質(zhì)條件等不確定因素的影響，導(dǎo)致在使用過(guò)程中鉆探機(jī)械過(guò)早損壞，對(duì)地勘行業(yè)的發(fā)展造成了不利的影響，通過(guò)對(duì)機(jī)械設(shè)備技術(shù)現(xiàn)狀的認(rèn)識(shí)，對(duì)鉆探機(jī)械設(shè)備技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新，為企業(yè)獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益。

1.鉆探機(jī)械設(shè)備現(xiàn)狀

1.1我國(guó)鉆探機(jī)械設(shè)備總體水平

我國(guó)鉆探機(jī)械裝備在過(guò)去幾年購(gòu)置踴躍，成新率也較高。據(jù)統(tǒng)計(jì)的全國(guó)130家鉆探施工單位中，有60％－70％的主要鉆探機(jī)械裝備是在近三年購(gòu)置的；目前從我國(guó)71家施工單位調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，國(guó)產(chǎn)鉆探設(shè)備平均成新率低于進(jìn)口鉆探設(shè)備成新率。

1.2國(guó)產(chǎn)鉆探機(jī)械裝備是主力裝備

1.2.1我國(guó)鉆探裝備品種多、市場(chǎng)需求大

國(guó)產(chǎn)鉆探機(jī)械裝備仍然是廣大地勘施工單位的主力裝備，千米以下國(guó)產(chǎn)鉆機(jī)擁有率約為94％。

1.2.2目前鉆探機(jī)械機(jī)臺(tái)設(shè)備配套現(xiàn)狀

孔深

設(shè)備

300－500米

600－1000米

1200－2000米

鉆機(jī)

XY－2、XY－2B

XY－4、XU－1000、XY－42

XY－5、XY－6B、HXY－6B

泥漿泵

BW－150、BW－160／10

BW－250

BW－320、BW－300／10

鉆塔

SGX－13

SGX－17、SG－18

SGZ－23

動(dòng)力配備

電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)組+電動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)

1.2.3除傳統(tǒng)的鉆機(jī)、鉆具、儀器承擔(dān)了大量施工任務(wù)外，為滿足地質(zhì)勘查市場(chǎng)新的需求，深度更深、自動(dòng)化程度更高、能力更強(qiáng)的一系列新型號(hào)鉆探機(jī)械設(shè)備研制成功并投入市場(chǎng)，比如XY-6B、HXY-8B等機(jī)械傳動(dòng)巖心鉆機(jī)，滿足了大深度巖心鉆探施工要求；HCD-5、XD-5、HYDX-8B等全液壓巖心鉆機(jī)在中深孔巖心鉆探施工中效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、安裝搬運(yùn)簡(jiǎn)便，部分替代進(jìn)口。

1.2.4金剛石繩索取心鉆探工藝在我國(guó)已經(jīng)得到普遍應(yīng)用，除深孔鉆探鉆桿存在可靠性問(wèn)題外，應(yīng)用效果良好；液動(dòng)錘鉆進(jìn)或液動(dòng)錘+繩索取心鉆進(jìn)工藝在一些省局開(kāi)始應(yīng)用，但還沒(méi)有得到大面積推廣；許多地勘單位有使用定向鉆進(jìn)工藝的迫切愿望，但由于缺少相關(guān)技術(shù)人員和器具，成熟應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)的單位寥寥無(wú)幾；一些單位正在探索應(yīng)用空氣反循環(huán)等高效、節(jié)水鉆探工藝。

1.3我國(guó)巖心鉆探設(shè)備與國(guó)外產(chǎn)品的差距

總體水平來(lái)講，與國(guó)外先進(jìn)水平相比，我國(guó)在巖心鉆機(jī)的制造和應(yīng)用上的差距還較大，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1.3.1在常規(guī)巖心鉆機(jī)方面，國(guó)際上已普遍采用全液壓動(dòng)力頭式鉆機(jī)，傳統(tǒng)的立軸式鉆機(jī)目前在發(fā)達(dá)國(guó)家已很少制造和應(yīng)用。而我國(guó)目前主要仍采用立軸式巖心鉆機(jī)，特別作為主力設(shè)備使用的是20世紀(jì)60和70年代研制的xY系列鉆機(jī)，不能很好地滿足繩索取心鉆進(jìn)工藝和斜孔鉆進(jìn)的要求，通用性和標(biāo)準(zhǔn)化程度較差。20世紀(jì)90年代研制的帶自動(dòng)倒桿功能的CD-2、CD-3型鉆機(jī)，仍屬于立軸式鉆機(jī)，而且研發(fā)成果未得到有效轉(zhuǎn)化

1.3.2至今我國(guó)尚沒(méi)有專(zhuān)門(mén)研制的輕型易拆、用直升飛機(jī)搬遷和拆裝的巖心鉆探設(shè)備及輕質(zhì)鉆具，也未運(yùn)用直升飛機(jī)鉆場(chǎng)搬遷技術(shù)于難進(jìn)入地區(qū)。國(guó)外流行的全液壓動(dòng)力頭式巖心鉆機(jī)研制和應(yīng)用仍處于起步階段，適用于多工藝的多功能鉆機(jī)還處于空白，難以滿足金剛石鉆進(jìn)、沖擊回轉(zhuǎn)、定向鉆進(jìn)、反循環(huán)連續(xù)取樣（芯）等多種鉆進(jìn)工藝發(fā)展的需要

1.3.3目前，我國(guó)尚無(wú)自行研制的計(jì)算機(jī)控制，機(jī)、電、液一體化操作，具有優(yōu)越性能和高生產(chǎn)效率的自動(dòng)化鉆機(jī)，也未在生產(chǎn)實(shí)踐中應(yīng)用鉆機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化程度不高，產(chǎn)品系列不完善，裝載型式落后，缺乏國(guó)外拼裝式（模塊）設(shè)計(jì)的先進(jìn)鉆機(jī)。鉆機(jī)的控制系統(tǒng)、運(yùn)行和工況的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)落后、鉆進(jìn)參數(shù)監(jiān)測(cè)儀表也不夠完善。

2.鉆探機(jī)械設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新

2.1研發(fā)深孔全液壓動(dòng)力頭巖心鉆機(jī)及配套設(shè)備

解決我國(guó)深部礦產(chǎn)勘查中的關(guān)鍵鉆探設(shè)備問(wèn)題，形成具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的、先進(jìn)的深孔全液壓動(dòng)力頭巖心鉆探裝備系列，縮小我國(guó)巖心鉆機(jī)與國(guó)際先進(jìn)水平的差距，實(shí)現(xiàn)我國(guó)巖心鉆探技術(shù)的跨越式發(fā)展。目前，許多國(guó)家已經(jīng)普遍將這種第三代巖心鉆機(jī)運(yùn)用于深層礦產(chǎn)勘查，深孔可達(dá)3000m，鉆進(jìn)效率高。而我國(guó)現(xiàn)在廣泛運(yùn)用的地質(zhì)巖心鉆機(jī)還是第二代，即液壓立軸式巖心鉆機(jī)，且少有改良，明顯落后于時(shí)代。如廣西地礦局在某礦區(qū)先是運(yùn)用國(guó)產(chǎn)立軸式鉆機(jī)，小時(shí)鉆探進(jìn)尺僅1m左右，這類(lèi)鉆機(jī)鉆進(jìn)效率低下，后來(lái)采用國(guó)外進(jìn)口的全液壓動(dòng)力頭鉆機(jī)，在同樣條件下小時(shí)進(jìn)尺則達(dá)3m多，鉆進(jìn)效率提高了3倍。目前，歐美一些發(fā)達(dá)國(guó)家在這類(lèi)機(jī)型的研制開(kāi)發(fā)及應(yīng)用上明顯領(lǐng)先于我們，我國(guó)今后一段時(shí)期地質(zhì)勘查任務(wù)相當(dāng)繁重，應(yīng)當(dāng)加快研究、開(kāi)發(fā)自動(dòng)化巖心鉆機(jī)的步伐。

2.2研發(fā)并大力推廣應(yīng)用最新鉆探技術(shù)

各種鉆探新技術(shù)的研究及推廣運(yùn)用在全國(guó)各地很不均衡。這其中有這樣或那樣的原因，筆者認(rèn)為，不管是企事業(yè)內(nèi)部還是外部都需要產(chǎn)、學(xué)、研三者“結(jié)合”且需?！敖Y(jié)合”，各方通力合作，創(chuàng)新運(yùn)用已有鉆探技術(shù)于生產(chǎn)實(shí)踐當(dāng)中，密切跟蹤及掌握最新鉆探技術(shù)及工藝，研究鉆探施工過(guò)程中的難題和困境有了成果再反哺生產(chǎn)實(shí)踐，研發(fā)和應(yīng)用兩手抓兩手都要硬，以適應(yīng)新形勢(shì)下在深層找礦時(shí)對(duì)鉆探技術(shù)的相應(yīng)要求。

近年來(lái)，我國(guó)不斷加大鉆探機(jī)械裝備技術(shù)的研發(fā)力度，成果顯著，有10幾個(gè)單位研制的適用于N系列鉆具的中深孔全液壓鉆機(jī)投入市場(chǎng)；有多家單位研制2000米左右的深孔全液壓巖心鉆機(jī)投入施工；鉆深超過(guò)3000米的資源鉆機(jī)也投入生產(chǎn)。鉆具、鉆桿方面，新型繩索取心鉆具、螺桿馬達(dá)、液動(dòng)沖擊器、適用于水文水井鉆探GQ127／GQ108貫通沖擊器、φ59mm小口徑牙輪鉆頭等鉆探工具等得到了應(yīng)用。適用于深孔巖心鉆探N系列、H系列的新型繩索鉆桿的研制取得了進(jìn)展，其中深孔N系列鉆桿已在2000米深孔鉆探中成功應(yīng)用，整體連續(xù)調(diào)質(zhì)處理生產(chǎn)線生產(chǎn)的有著較高綜合機(jī)械性能的HQ鉆桿取得了良好的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。液壓驅(qū)動(dòng)以及更加適用于小口徑巖心鉆探的BW160／10型泥漿泵以其良好的性能價(jià)格比得到了用戶好評(píng)，被視為BW150型泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

2.3培養(yǎng)高素質(zhì)鉆探技術(shù)人員及先進(jìn)鉆探設(shè)備的推廣應(yīng)用

目前，我國(guó)許多地質(zhì)鉆探技術(shù)人員和工人缺乏施工操作經(jīng)驗(yàn)，不少人甚至對(duì)過(guò)去常規(guī)的鉆探操作，如金剛石鉆進(jìn)與繩索取心技術(shù)都不會(huì)或掌握不好，也少有深孔鉆探技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，其工作難度可想而知。如廣西地礦局曾在桂北2個(gè)大型鉛鋅礦實(shí)施了2個(gè)750m的鉆孔，當(dāng)鉆探超過(guò)300m地質(zhì)結(jié)構(gòu)變繁雜技術(shù)操作難度加大時(shí)，年輕的鉆工技術(shù)過(guò)不了關(guān)，只能請(qǐng)退休的老機(jī)班長(zhǎng)來(lái)。試想一下，一個(gè)連常規(guī)的鉆探技術(shù)和設(shè)備都不能掌握的技術(shù)人員又怎能指望他去運(yùn)用先進(jìn)的鉆探裝備呢？新型的地質(zhì)裝備技術(shù)含量高、價(jià)格昂貴，必須培養(yǎng)具有相應(yīng)文化素質(zhì)和實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員和工人來(lái)掌握使用。

篇8

關(guān)鍵詞 大型設(shè)備；機(jī)床；數(shù)控改造；問(wèn)題

中圖分類(lèi)號(hào) TH 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 1673-9671-(2012)051-0122-01

在我國(guó)，小型數(shù)控機(jī)床在企業(yè)中的應(yīng)用已經(jīng)非常的普遍，而且技術(shù)也比較成熟，因此，小型機(jī)床的整體價(jià)格也就相對(duì)較便宜。而大型數(shù)控機(jī)床對(duì)可靠性、精度、主軸以及伺服調(diào)速范圍等都有相當(dāng)高的要求，而且價(jià)格也比較昂貴。因此，為了滿足加工要求，以及減少投資，大型普通機(jī)床進(jìn)行數(shù)控改造已經(jīng)成為了必然的趨勢(shì)。而在大型機(jī)床設(shè)備的數(shù)控改造過(guò)程中出現(xiàn)一些問(wèn)題是不可避免的，但是我們應(yīng)該在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)的進(jìn)行解決。

1 分析大型機(jī)床數(shù)控改造的意義

1.1 節(jié)約資金

對(duì)于大型的機(jī)床設(shè)備而言，若是購(gòu)置一臺(tái)新的機(jī)床是需要很大筆資金的，而進(jìn)行數(shù)控改造的話一般可節(jié)省60%～80%的費(fèi)用，甚至更多。大型機(jī)床設(shè)備的改造一般只需要花費(fèi)購(gòu)置新設(shè)備的1/3，即使是將原來(lái)的機(jī)床結(jié)構(gòu)進(jìn)行徹底改造大約也只需要購(gòu)置新設(shè)備費(fèi)用的60%。另外，進(jìn)行機(jī)床改造還可以利用原有機(jī)床的地基，無(wú)需重新找地基安置。

1.2 性能穩(wěn)定可靠

大型機(jī)床對(duì)可靠性、精度、主軸和伺服調(diào)速范圍的要求都較高，而采用舊機(jī)床進(jìn)行數(shù)控改造后的機(jī)床由于其各基礎(chǔ)件都已經(jīng)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期時(shí)效，所以幾乎不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力變形等影像機(jī)床的精度。

1.3 提高了生產(chǎn)效率

機(jī)床經(jīng)過(guò)數(shù)控改造之后，即可實(shí)現(xiàn)加工的自動(dòng)化，那么就能夠提高工作效率，一般比傳統(tǒng)的機(jī)床工作效率高3～7倍。而且對(duì)于復(fù)雜的零件而言，難度越高，功率提高得越多。另外，由于改造后機(jī)床的自動(dòng)化可以不用或是少用工裝，因此，不僅能夠節(jié)約費(fèi)用，還可以減少生產(chǎn)周期，節(jié)約時(shí)間。

2 大型機(jī)床的數(shù)控改造

2.1 機(jī)械部分的改造

由于機(jī)床在數(shù)控改造之后需要達(dá)到很高的靜動(dòng)態(tài)剛度，因此，運(yùn)動(dòng)副之間的摩擦系數(shù)必須較小、傳動(dòng)無(wú)間隙、功率大而且要便于操作與維修等。所以，在機(jī)床的改造過(guò)程中，對(duì)于數(shù)控車(chē)床而言，導(dǎo)軌除了必須具有原有的精度外，還必須具有良好的耐摩性以及較小的摩擦阻力。目前改造中，一般在原有的導(dǎo)軌上粘接聚四氟乙烯軟帶，這樣不僅能防爬，而且還具有自性，也能夠提高導(dǎo)軌的使用壽命。另外，由于傳動(dòng)鏈的精度受到傳動(dòng)絲桿以及齒輪副的影響，所以，絲桿與齒輪的選型是非常重要的。對(duì)于傳動(dòng)絲桿的選型而言，滑動(dòng)絲桿的價(jià)格較低，但是在精度方面不能滿足要求較高的加工零件；滾珠絲桿摩擦損失小，傳動(dòng)效率也在90%以上，傳動(dòng)度靈敏、精度高、壽命長(zhǎng)，而且能夠降低電機(jī)的啟動(dòng)力矩，在高精度零件的加工中也能滿足其精度要求。因此，在數(shù)控改造中一般采用滾珠絲桿。對(duì)于齒輪副傳動(dòng)間隙而言，為了確保傳動(dòng)的精度，數(shù)控機(jī)床上所使用的齒輪精度等級(jí)一般都比普通的機(jī)床精度高，并且需要達(dá)到無(wú)隙傳動(dòng)。一般消除齒輪副傳動(dòng)間隙的方法有兩種，即柔性調(diào)整法和剛性調(diào)整法。兩種調(diào)整方式相比，柔性調(diào)整法結(jié)構(gòu)復(fù)雜，傳動(dòng)剛度低，而剛性調(diào)整法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)剛度高。

2.2 數(shù)控系統(tǒng)的選擇

對(duì)于改造后的數(shù)控機(jī)床而言，數(shù)控系統(tǒng)是機(jī)床的核心。因此，在對(duì)普通機(jī)床進(jìn)行改造的時(shí)候應(yīng)該對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的性能、經(jīng)濟(jì)性以及維修服務(wù)等進(jìn)行綜合考慮后，再選擇數(shù)控系統(tǒng)。另外，選擇數(shù)控系統(tǒng)的時(shí)候，除了要考慮數(shù)控系統(tǒng)本身之外，還需要考慮被改造機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能以及被加工零件的精度。從數(shù)控系統(tǒng)以及被改造機(jī)床兩方面進(jìn)行綜合的考慮就是為了確保兩者之間功能的相匹配，從而盡量減少過(guò)剩的數(shù)控功能。這樣，既可以減少資金的浪費(fèi)，又可以避免因?yàn)閿?shù)控系統(tǒng)的復(fù)雜而造成故障發(fā)生頻繁的情況。目前，主要的數(shù)控系統(tǒng)有三種，即步進(jìn)電機(jī)拖動(dòng)的開(kāi)環(huán)系統(tǒng)、異步電機(jī)或直流電機(jī)拖動(dòng)光柵測(cè)量反饋的閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)和交/直流伺服電機(jī)拖動(dòng)編碼器反饋的半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。因此，在數(shù)控系統(tǒng)的選擇中必須要對(duì)每一種數(shù)控系統(tǒng)的性能等進(jìn)行詳細(xì)的了解，從而選擇與被改造機(jī)床功能相匹配的數(shù)控系統(tǒng)。

3 機(jī)床數(shù)控改造中應(yīng)注意的問(wèn)題及措施

3.1 技改隊(duì)伍的選擇

技改隊(duì)伍是保證整個(gè)工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，選擇一個(gè)高素質(zhì)的技改隊(duì)伍是相當(dāng)重要的。所以，在這一方面應(yīng)引起重視，選擇技改隊(duì)伍的時(shí)候應(yīng)考慮隊(duì)伍的整體素質(zhì)。

3.2 驗(yàn)收

改造完成后的驗(yàn)收工作主要包括兩個(gè)方面：一是保準(zhǔn)樣件的試切削；二是機(jī)床精度的校驗(yàn)。樣件試切削時(shí)應(yīng)注意按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。這時(shí)可以讓有資格的操作工以及編程人員進(jìn)行配合。樣件試切削主要是檢查機(jī)床的剛度、切削力、噪聲、運(yùn)動(dòng)軌跡以及關(guān)聯(lián)動(dòng)作等是否符合要求。機(jī)床精度的校驗(yàn)應(yīng)該將系統(tǒng)本身的功能與標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具進(jìn)行對(duì)照檢查，從而得到補(bǔ)償位置測(cè)量系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，以提高機(jī)床的精度。另外，還需要將改造后機(jī)床的各項(xiàng)機(jī)械性能和精度與改造前的機(jī)床進(jìn)行比較，獲得量化的指標(biāo)差?？傊隍?yàn)收階段，一定要確保機(jī)床的各項(xiàng)機(jī)械性能指標(biāo)都達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)，幾何精度等都必須在規(guī)定的范圍內(nèi)。

3.3 改造資料的保存

機(jī)床改造資料的保存是非常重要的，保存完整的資料對(duì)設(shè)備今后的穩(wěn)定運(yùn)行起著關(guān)鍵作用。因此，完成改造以及驗(yàn)收合格后，應(yīng)把改造圖紙、資料和記錄等，進(jìn)行匯總，然后將其整理并歸檔保存。

4 結(jié)束語(yǔ)

大型機(jī)床設(shè)備的改造中需要注意的問(wèn)題有很多，在改造施工過(guò)程中的任何一道工序都需要仔細(xì)的進(jìn)行。本文簡(jiǎn)要的闡述了數(shù)

控改造的意義、數(shù)控改造以及需注意的一些簡(jiǎn)單問(wèn)題，希望對(duì)今后機(jī)床的技術(shù)改造有所幫助。

參考文獻(xiàn)

[1]李勇波,楊柳,方紹熙等.大型普通機(jī)床的數(shù)控改造[J].機(jī)械設(shè)計(jì)與制造,2010,7:131-132.

篇9

我國(guó)進(jìn)入21世紀(jì)之后，現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展迅猛，機(jī)械制造行業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)也日益激烈，機(jī)械制造業(yè)為了提高生產(chǎn)效率，爭(zhēng)相使用數(shù)控技術(shù)。數(shù)控技術(shù)是一種自動(dòng)化技術(shù)，能夠有效促進(jìn)生產(chǎn)力發(fā)展，現(xiàn)在已經(jīng)廣泛地應(yīng)用在機(jī)械制造行業(yè)中，為機(jī)械制造產(chǎn)量及質(zhì)量提高做出了貢獻(xiàn)，也有效地推動(dòng)了我國(guó)社會(huì)主義經(jīng)濟(jì)建設(shè)及發(fā)展。本文將重點(diǎn)分析下數(shù)控技術(shù)概念及特征，探討機(jī)械制造中對(duì)數(shù)控技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造；數(shù)控技術(shù)；實(shí)際應(yīng)用

0引言

機(jī)械制造行業(yè)在我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展過(guò)程中具有重要作用，它是我國(guó)的基礎(chǔ)行業(yè)之一，關(guān)系著我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)及科學(xué)技術(shù)發(fā)展，機(jī)械制造的數(shù)量與質(zhì)量也得到了較大提高，機(jī)械制造與人們的生活息息相關(guān)，而機(jī)械制造行業(yè)中關(guān)鍵組成部分是數(shù)控技術(shù)，這項(xiàng)技術(shù)推動(dòng)了機(jī)械制造業(yè)的有序良好發(fā)展，下面我們將具體分析下數(shù)控技術(shù)概念及其特征和，使其更好地應(yīng)用在機(jī)械制造中。

1數(shù)控技術(shù)概念及特征分析

1.1數(shù)控技術(shù)概念

數(shù)控技術(shù)是一種自動(dòng)化技術(shù)，融合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)及傳感監(jiān)測(cè)技術(shù)等，通過(guò)發(fā)出數(shù)字命令信息指令，開(kāi)展對(duì)機(jī)械二次加工并控制工作，這種技術(shù)的設(shè)備物質(zhì)載體是數(shù)字化信息設(shè)備及控制運(yùn)行設(shè)備，該項(xiàng)技術(shù)含量非常高，將其使用在機(jī)械制造領(lǐng)域中能夠有效提升生產(chǎn)制造效率，還能夠保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量與精確度。

1.2數(shù)控技術(shù)特征

數(shù)控技術(shù)還有一些特征，也是其優(yōu)點(diǎn)，第一就是便利性，這個(gè)特點(diǎn)體現(xiàn)在多個(gè)方面，使用數(shù)控技術(shù)，能夠有效減少傳統(tǒng)機(jī)械制造業(yè)中繁復(fù)的工藝流程，具有較大便利性。另外，機(jī)械制造過(guò)程中使用數(shù)控技術(shù)，能夠改變機(jī)械制造中的加工工藝參數(shù)，從而進(jìn)一步提升機(jī)械制造的便利性。第二是高效率，數(shù)控技術(shù)應(yīng)用在機(jī)械制造中，在一次裝夾工作中能完成多道加工工序，有效減少輔助時(shí)間，但是同時(shí)也保證了加工精度；而且這種技術(shù)能夠完成復(fù)雜零件及曲面形狀零件的加工[1]。

2機(jī)械制造中對(duì)數(shù)控技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用

2.1工業(yè)生產(chǎn)對(duì)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)數(shù)控技術(shù)使用得非常廣泛，工業(yè)生產(chǎn)中的食品加工及造紙印刷是使用頻率最高的產(chǎn)業(yè)，而且這種數(shù)控技術(shù)對(duì)金屬冶煉及農(nóng)藥工具加工等危險(xiǎn)性操作中具有更重要的作用。數(shù)控技術(shù)使用在工業(yè)生產(chǎn)中，不僅有效地改善了工作環(huán)境、減低工作危險(xiǎn)性，工業(yè)生產(chǎn)人員的工作效率也得到了極大提高，生產(chǎn)成本進(jìn)一步降低，最終推動(dòng)了工業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械化與自動(dòng)化。實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，采用的數(shù)控技術(shù)主要是通過(guò)控制生產(chǎn)主體計(jì)算機(jī)來(lái)控制工業(yè)生產(chǎn)的流程與程序，因?yàn)橛?jì)算機(jī)系統(tǒng)具有非常強(qiáng)大的感應(yīng)功能，因此其能夠快速發(fā)現(xiàn)并及時(shí)處理錯(cuò)誤，這樣就安全有效地保證了工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定操作性。

2.2煤礦機(jī)械對(duì)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

煤礦是我們?nèi)祟?lèi)賴(lài)以生存及發(fā)展的能源基礎(chǔ)，在人們的生活及生產(chǎn)中具有重要作用，但是煤礦開(kāi)采及運(yùn)輸是一件非常危險(xiǎn)的事情，煤礦技術(shù)人員及操作人員需要保持高度警惕性。煤礦開(kāi)采過(guò)程中最常使用的工具是采煤機(jī)，煤礦開(kāi)采環(huán)境比較惡劣、技術(shù)要求高而且采煤機(jī)的種類(lèi)也非常繁多，因此采煤機(jī)最好是進(jìn)行小批量生產(chǎn)。采煤機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中一個(gè)重要環(huán)節(jié)就是完成機(jī)殼毛坯焊接，但是傳統(tǒng)的機(jī)械加工制造不能單獨(dú)完成一件的下料，而將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用其中實(shí)現(xiàn)了上述不可能的事情，有關(guān)技術(shù)人員發(fā)明研制了數(shù)控氣割，開(kāi)展了數(shù)控化機(jī)械生產(chǎn)，它采用特殊數(shù)控程序，進(jìn)行單一物件的下料，這樣的工作程序有效地節(jié)省了時(shí)間，提高了工作效率，也有效地優(yōu)化了套料選用方法[2]。

2.3汽車(chē)行業(yè)對(duì)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的日益發(fā)展，人們物質(zhì)生活水平也隨之提高，人們對(duì)于出行交通工具有了更新更高要求，汽車(chē)已經(jīng)成為了人們外出游玩的交通工具，也受到了越來(lái)越多人的喜愛(ài)，汽車(chē)購(gòu)買(mǎi)數(shù)量及質(zhì)量呈現(xiàn)出上升趨勢(shì)。汽車(chē)行業(yè)面對(duì)這種狀況，競(jìng)爭(zhēng)也日益激烈，數(shù)控技術(shù)在汽車(chē)行業(yè)中的使用，有效地加快了汽車(chē)零部件的生產(chǎn)速度，提高了汽車(chē)生產(chǎn)及投入市場(chǎng)的效率，促進(jìn)了汽車(chē)行業(yè)的快速健康發(fā)展[3]。汽車(chē)行業(yè)現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展到了現(xiàn)代化水平，汽車(chē)生產(chǎn)流水線上更多使用到了高速控制機(jī)床及數(shù)控技術(shù)，這種數(shù)控技術(shù)下的控制機(jī)床，生產(chǎn)速度非?？?，而且具有很好的靈活性，滿足了汽車(chē)生產(chǎn)者的需要。數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到汽車(chē)生產(chǎn)過(guò)程中后，能夠使生產(chǎn)流水線作業(yè)更加高效化、智能化，而且汽車(chē)從生產(chǎn)零件、組裝一直到后期的試運(yùn)行的全過(guò)程都能夠被控制監(jiān)測(cè)到，這樣很好地滿足了高質(zhì)量及高產(chǎn)能的需求。

2.4機(jī)床設(shè)備對(duì)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

機(jī)械制造過(guò)程中具有關(guān)鍵作用的是機(jī)床設(shè)備，機(jī)床設(shè)備是機(jī)械制造的核心與靈魂，而數(shù)控技術(shù)應(yīng)用在機(jī)床設(shè)備中，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械及電子科技技術(shù)一體化的目標(biāo)，將數(shù)控技術(shù)引入到機(jī)床設(shè)備中，并加入計(jì)算機(jī)技術(shù)及互聯(lián)網(wǎng)通信技術(shù)等，這樣能夠有效控制機(jī)床生產(chǎn)過(guò)程中每道工序參數(shù)、時(shí)間及規(guī)格，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一規(guī)范化生產(chǎn)操作，也使得機(jī)床設(shè)備在使用過(guò)程中更穩(wěn)定、更安全，進(jìn)而促進(jìn)數(shù)控技術(shù)下的機(jī)床更加準(zhǔn)確、更加精細(xì)地控制零件位置及操作冷卻泵等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

2.5航天工業(yè)對(duì)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

數(shù)控技術(shù)也能應(yīng)用到航天工業(yè)中，航天工業(yè)中常常要使用到許多高精密度的零件，但是使用傳統(tǒng)機(jī)械制造并不能滿足航天技術(shù)在制造步驟上的精益求精需求，而將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用在航天工業(yè)中，能夠?qū)π〔考馁|(zhì)進(jìn)行深度加工，這樣有效地節(jié)省了資源、防止了浪費(fèi)能源。

3結(jié)語(yǔ)

目前，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)越來(lái)越廣泛地應(yīng)用在機(jī)械制造業(yè)中，例如工業(yè)生產(chǎn)、煤礦機(jī)械以及機(jī)床設(shè)備等等，這項(xiàng)技術(shù)在這些產(chǎn)業(yè)中發(fā)揮著積極而重要的作用。隨著社會(huì)及科學(xué)技術(shù)發(fā)展進(jìn)步，人們對(duì)于數(shù)控技術(shù)的要求也越來(lái)越高，相關(guān)人員在研發(fā)生產(chǎn)過(guò)程中不僅要使用好數(shù)控技術(shù)，還要做好研發(fā)工作，積極更新數(shù)控技術(shù)，改進(jìn)現(xiàn)階段數(shù)控技術(shù)的不足與缺點(diǎn)，將其更好地應(yīng)用于機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程中，為我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

參考文獻(xiàn)：

[1]劉從軍.數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用探討[J].科技展望,2015(07):52.

[2]戴玉翔.數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的發(fā)展與應(yīng)用[J].科技創(chuàng)業(yè)家,2014(02):78.

篇10

關(guān)鍵詞：機(jī)床；電氣設(shè)備；維修技術(shù)

引言

數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)備質(zhì)量的好壞以及工作效率的高低將在很大程度上決定我國(guó)生產(chǎn)力發(fā)展水平的高低。因此，如何有效保證機(jī)床電氣設(shè)備的順利運(yùn)行已經(jīng)成為實(shí)際應(yīng)用中亟待解決的問(wèn)題。保證機(jī)床電氣設(shè)備維修技術(shù)應(yīng)用的高效性，對(duì)于整個(gè)國(guó)家生產(chǎn)力的發(fā)展都有著至關(guān)重要的作用。

1機(jī)床電氣設(shè)備故障問(wèn)題的原因

（1）機(jī)床中部分設(shè)備的質(zhì)量下降。機(jī)床是由各種不同類(lèi)型的器件共同組成的，機(jī)床質(zhì)量的好壞與機(jī)床各元件質(zhì)量的好壞有著密不可分的聯(lián)系。機(jī)床在工作過(guò)程中，會(huì)由于工作需求的不同產(chǎn)生不同程度的震動(dòng)。如果機(jī)床的生產(chǎn)質(zhì)量不過(guò)關(guān)的話，就會(huì)對(duì)機(jī)床的工作效率產(chǎn)生不利影響，使機(jī)床出現(xiàn)電氣故障。

（2）電源問(wèn)題引起的電氣故障。電源是保證數(shù)控機(jī)床高效工作的核心。因此，在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中一定要注重對(duì)電源的檢查，防止由于電源故障引發(fā)整個(gè)機(jī)床工作系統(tǒng)的癱瘓，造成不可估計(jì)的損失。

（3）數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)置出現(xiàn)問(wèn)題。數(shù)控機(jī)床主要是指機(jī)床通過(guò)執(zhí)行計(jì)算機(jī)程序所下達(dá)的指令，來(lái)有序的進(jìn)行生產(chǎn)工作。如果數(shù)控系統(tǒng)在進(jìn)行設(shè)置時(shí)不夠精確，就會(huì)很容易使機(jī)床出現(xiàn)無(wú)法準(zhǔn)確定位零點(diǎn)方向坐標(biāo)、位置報(bào)錯(cuò)等問(wèn)題，從而影響機(jī)床的正常工作，引發(fā)電氣故障。

2機(jī)床電氣設(shè)備故障診斷措施

（1）直接檢查排除故障。在數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)備故障排除工作中，直接檢查法是最為直接、有效的方法。它主要是通過(guò)工作人員的視覺(jué)感官、觸覺(jué)感官來(lái)實(shí)現(xiàn)的，但很難準(zhǔn)確的查找出引發(fā)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)電氣故障問(wèn)題的根本原因。

（2）接口檢查法。數(shù)控技g在機(jī)床生產(chǎn)中的應(yīng)用，主要是依靠可編程邏輯控制器來(lái)實(shí)現(xiàn)的。因此，保證數(shù)據(jù)信號(hào)傳輸?shù)臏?zhǔn)確性和及時(shí)性，對(duì)于整個(gè)機(jī)床的高效運(yùn)行都十分重要。一旦數(shù)據(jù)傳輸信號(hào)的接口出現(xiàn)問(wèn)題，就會(huì)造成數(shù)據(jù)傳輸錯(cuò)誤、數(shù)據(jù)丟失等問(wèn)題，使數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)紊亂。所以，相關(guān)技術(shù)人員一定要時(shí)刻監(jiān)控接口顯示燈的工作狀態(tài)是否存在異常，及時(shí)排除安全隱患。

（3）使用檢測(cè)儀器進(jìn)行檢查。在對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行檢查時(shí)，會(huì)應(yīng)用到各種類(lèi)型的儀器，所以在檢查前可以先用以上兩種方法進(jìn)行故障排除，然后針對(duì)問(wèn)題進(jìn)行儀器選擇。比如，在檢查電源時(shí)，就可以使用電工儀表測(cè)量電壓值，然后再與正常數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，檢查設(shè)備是否存在故障。

（4）調(diào)整工作參數(shù)法。與傳統(tǒng)機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)方式更加多樣化，能夠滿足不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需求，這也就對(duì)操作人員的專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平提出了更高的要求，需要他們能夠根據(jù)生產(chǎn)需要及時(shí)的對(duì)相關(guān)機(jī)器參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，防止在生產(chǎn)過(guò)程中由于數(shù)據(jù)參數(shù)與生產(chǎn)需求不匹配，引發(fā)機(jī)床出現(xiàn)電氣故障的問(wèn)題。

（5）完善報(bào)警系統(tǒng)。數(shù)控機(jī)床在使用過(guò)程中，一些配件會(huì)由于長(zhǎng)時(shí)間的使用而出現(xiàn)磨損，如果更換不及時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)電氣故障，增大維修人員的工作難度。因此，完善機(jī)床報(bào)警系統(tǒng)，無(wú)論是對(duì)機(jī)床的使用安全來(lái)說(shuō)，還是對(duì)保證機(jī)床工作效率而言，都有著不可忽視的作用。常見(jiàn)的報(bào)警裝置有，信號(hào)燈閃爍以及聲音提示兩種，它們?cè)跀?shù)控機(jī)床中的應(yīng)用，能夠極大地簡(jiǎn)化機(jī)床維修的工作流程，提高機(jī)床電氣維修技術(shù)應(yīng)用的有效性。

（6）保證配件置換的及時(shí)性。在機(jī)床生產(chǎn)過(guò)程中，配件很容易出現(xiàn)磨損，而一部分機(jī)床配件中又包含著較為復(fù)雜的電路，從而很難在短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)出發(fā)生故障的位置。所以，保證配件更換的及時(shí)性，不僅能夠減少機(jī)床發(fā)生電氣故障的可能，而且還能夠最大程度的保證機(jī)床的工作效率。工作人員在更換完配件之后，不應(yīng)該將配件直接丟棄，而應(yīng)該檢查配件是否出現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行維修，在保證生產(chǎn)安全的同時(shí)減少成本支出。

3機(jī)床電氣設(shè)備維修優(yōu)化措施

3.1加強(qiáng)調(diào)試和驗(yàn)收

機(jī)床電氣設(shè)備故障問(wèn)題，可能是由多方面因素共同影響而產(chǎn)生的。如果維修人員沒(méi)有進(jìn)行全面的檢測(cè)，只針對(duì)其中的某一部件進(jìn)行維修，則不能徹底解決數(shù)控機(jī)床的故障問(wèn)題。為了避免故障返修所造成的損失，要求在機(jī)床電氣設(shè)備維修改造后，必須進(jìn)行調(diào)試和驗(yàn)收。首先，應(yīng)當(dāng)安排專(zhuān)人對(duì)機(jī)床的機(jī)械動(dòng)力裝置、傳感設(shè)備、液壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試期間按照由外到內(nèi)、由易到難的原則，逐步完成調(diào)試工作。其次，調(diào)試工作完成后，進(jìn)行整機(jī)驗(yàn)收。啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床，在機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中觀察其各項(xiàng)工作參數(shù)，并對(duì)照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。確保各項(xiàng)參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)范圍后，進(jìn)行驗(yàn)收。

3.2建立高素質(zhì)的維修隊(duì)伍

數(shù)控機(jī)床作為一種集合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)和工程加工技術(shù)的綜合性高科技產(chǎn)品，要想確保其應(yīng)有功能的最優(yōu)化發(fā)揮，必須培養(yǎng)一支綜合能力強(qiáng)、專(zhuān)業(yè)素質(zhì)高的現(xiàn)代化技術(shù)隊(duì)伍。一方面能夠確保機(jī)床電氣設(shè)備基礎(chǔ)維修改造工作的高質(zhì)量開(kāi)展，另一方面也能夠定期做好機(jī)床電氣設(shè)備的維護(hù)，避免大的故障問(wèn)題的發(fā)生。從企業(yè)角度來(lái)說(shuō)，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)人才隊(duì)伍建設(shè)的重視程度，并積極創(chuàng)造充分的人才培養(yǎng)機(jī)會(huì)。例如，可以聘請(qǐng)?jiān)撔袠I(yè)領(lǐng)域的專(zhuān)家，定期來(lái)單位進(jìn)行專(zhuān)業(yè)知識(shí)講座，教授操作人員基本的維修和改造技巧；還可以挑選部分優(yōu)秀員工，外出學(xué)習(xí)和深造，實(shí)現(xiàn)理論、操作水平的協(xié)同進(jìn)步。

3.3做好設(shè)備的檢修管理

對(duì)機(jī)床電氣設(shè)備的檢修管理工作也是十分有重要的。一是合理的維修方式。在維修的過(guò)程中，應(yīng)該按合理的維修流程進(jìn)行，選擇科學(xué)合理的維修方式，不能只是為了解決這次的問(wèn)題而投機(jī)取巧，更為重要的是對(duì)機(jī)械設(shè)備的另一種保護(hù)。二是狀態(tài)檢測(cè)維修。在日常工作中，應(yīng)該對(duì)每個(gè)零件進(jìn)行維護(hù)工作，確保所有零件都是正常的，從而保證設(shè)備的正常工作。三是設(shè)備日常維護(hù)。有些設(shè)備可能在一段時(shí)間內(nèi)并沒(méi)有工作，但是在日常的工作中還是需要進(jìn)行維護(hù)的。