導(dǎo)語：如何才能寫好一篇自動(dòng)化技術(shù)概述，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公文云整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

在這個(gè)過程中開展刷新可編程邏輯控制器所實(shí)施完的顧客軟件。在這過程的實(shí)施程序中，中央處理器體系會(huì)按照讀入、讀出城鄉(xiāng)區(qū)域的相關(guān)樣式、還有第一時(shí)段錄入資料開展有關(guān)的操縱，實(shí)現(xiàn)對(duì)別的外部裝置的開啟。這一程序是可編程邏輯控制器最關(guān)鍵以及必須實(shí)現(xiàn)的工作。

2可編程控制器（PLC）的特征

應(yīng)用于工業(yè)企業(yè)的PLC技術(shù)可以說是是對(duì)傳統(tǒng)繼電器控制技術(shù)的一個(gè)極大的改進(jìn)和飛躍式的發(fā)展，其具有傳統(tǒng)技術(shù)無法比較的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)，其主要優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)包括：（1）極高的可靠性能、極強(qiáng)的抗干擾能力可編程控制技術(shù)具有自我檢測(cè)診斷能力，能夠根據(jù)外部的變化采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行信息的保護(hù)和修復(fù)、錯(cuò)誤的警報(bào)、故障的檢修等確保了整個(gè)程序的可靠性，提高了系統(tǒng)的抗干擾能力。（2）強(qiáng)大的通用性、可變的控制程序，方便使用可編程控制器設(shè)有功能齊全的軟硬件設(shè)備和功能，能夠?qū)崿F(xiàn)各種控制功能，用戶無需根據(jù)自己的個(gè)性化需求進(jìn)行系統(tǒng)的改裝設(shè)計(jì)就能滿足其需要。并且程序的設(shè)計(jì)能夠進(jìn)行變換、使用戶使用起來十分的簡(jiǎn)潔方便。（3）性能強(qiáng)大、使用范圍廣可編程操縱措施擁有強(qiáng)大的性能，不光可以開展計(jì)算、運(yùn)算、開展操縱并且還可以自己對(duì)自身開展檢查判斷、人機(jī)交換性能。不光可以使用到單個(gè)的設(shè)備操縱、單挑生產(chǎn)線的操縱還能夠開展整體制造程序乃至整個(gè)單位的操縱，使用范圍相當(dāng)廣泛。（4）編程簡(jiǎn)易、熟練操縱更簡(jiǎn)易當(dāng)前可編寫操縱設(shè)備關(guān)鍵使用的編寫方式是梯形圖，簡(jiǎn)單易懂。技術(shù)操縱者以及員工通過簡(jiǎn)單的學(xué)習(xí)就可以熟悉同時(shí)掌握的使用這種措施，開展軟件的改變抑或操縱措施。（5）體型小、耗能低、重量輕可編程操縱設(shè)備占據(jù)的地方小、消耗的能量少、重量不重移動(dòng)簡(jiǎn)單、便于裝置運(yùn)用等優(yōu)勢(shì)。

3可編程控制器（PLC）在工業(yè)企業(yè)的應(yīng)用

伴隨著可編程措施的持續(xù)完善和其安穩(wěn)性高，使用范圍廣、操縱簡(jiǎn)易，實(shí)用性強(qiáng)，價(jià)格持續(xù)減少以及現(xiàn)代工業(yè)措施的需要持續(xù)上漲，可編程邏輯控制器措施在現(xiàn)代工業(yè)中普遍的運(yùn)用，在工業(yè)電氣自動(dòng)化程序中有著不能夠被取代的用途?，F(xiàn)在其運(yùn)用范疇也在持續(xù)的擴(kuò)張從電力體系到水利體系再到數(shù)控體系都能夠使用可編程邏輯控制器措施的運(yùn)用。不僅能夠使用到當(dāng)前新式裝置中并且還能夠使用到改革的舊裝置中。

3.1可編程控制器（PLC）在火電系統(tǒng)中的使用

在火電系統(tǒng)中要使用很多程序，諸如進(jìn)行水處理、輸送煤炭、煤渣的清理、灰塵的去除。在這些過程中離不開各種運(yùn)行程序的控制、開關(guān)功能的控制，這些控制正是PLC技術(shù)的需求領(lǐng)域。采用可編程控制器，不僅能夠控制某一運(yùn)行步驟而且還能對(duì)整個(gè)火電系統(tǒng)進(jìn)行整體的控制。例如PLC技術(shù)應(yīng)用的火電系統(tǒng)的灰塵清除階段，在這一階段主要進(jìn)行的控制有：吹風(fēng)機(jī)的風(fēng)度吹風(fēng)時(shí)間長度，氣化風(fēng)機(jī)的方向啟用和關(guān)閉時(shí)間，倉泵、加熱器、各種閥門和卸灰裝備的開關(guān)控制，收灰機(jī)的強(qiáng)度和收灰管道的壓力的控制。PLC技術(shù)在除系統(tǒng)的應(yīng)用給工作人員帶來了極大的方便，大大的減輕了勞動(dòng)力，工作人員無需像原來那樣親臨現(xiàn)場(chǎng)只需要在辦公室里通過一臺(tái)電腦就能觀測(cè)到各個(gè)部分的工作狀態(tài)，然后通過互聯(lián)在一起的可編程控制器控制各個(gè)部分使其保持在需要的工作狀態(tài)。

3.2PLC在傳統(tǒng)的機(jī)床技術(shù)的使用

可編程操縱措施在以往機(jī)床的創(chuàng)新使用，在很大程度上完善了以往的由繼電設(shè)備操縱的以往機(jī)床的性能。以往的機(jī)床體系消耗能量大、功率低、事故多、修理難等不足。可編程操縱措施在以往機(jī)床的創(chuàng)新運(yùn)用可以開展有用的操縱，完成了消耗能量少、功效高、性能穩(wěn)定等很多好處。

4結(jié)束語

篇2

關(guān)鍵詞：PLC控制系統(tǒng)；鉆床；自動(dòng)化

隨著生產(chǎn)力的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，人們對(duì)所用控制設(shè)備不斷地提出新的要求，各種智能化技術(shù)與信息化技術(shù)的出現(xiàn)為設(shè)備設(shè)計(jì)過程中提供了各種手段與保證前提。人們?cè)谏a(chǎn)的過程中要求設(shè)備更加通用、靈活、易變、經(jīng)濟(jì)、可靠。在臺(tái)式鉆床的改造過程中擬定了液壓系統(tǒng)原理圖,選擇了液壓元件,結(jié)合當(dāng)前的先進(jìn)科學(xué)技術(shù)與智能化控制基礎(chǔ)給出了主軸電動(dòng)機(jī)、液壓泵電動(dòng)機(jī)的電氣控制圖通過自動(dòng)控制系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)控制操作流程進(jìn)行自動(dòng)化鉆床的設(shè)計(jì)施工流程，并對(duì)其圖標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格的審查過程和控制流程，對(duì)其順序控制的過程、功能和特性進(jìn)行了描述。PLC可編程控制器作為當(dāng)前社會(huì)發(fā)展過程中出現(xiàn)的主要的技術(shù)，其在社會(huì)發(fā)展的過程中推動(dòng)各種設(shè)備進(jìn)行促進(jìn)與變化，在鉆床的改造過程中也有著不可替代的作用，是實(shí)現(xiàn)新一代的工業(yè)控制裝置的前提基礎(chǔ)，具有開發(fā)柔性好接線簡(jiǎn)單安裝方便抗干擾性強(qiáng)等特點(diǎn)，是實(shí)現(xiàn)當(dāng)前各種機(jī)床控制技術(shù)智能化設(shè)計(jì)的突破口。

一、PLC的特點(diǎn)

可編程序邏輯控制器 PLC采用中央處理單元 CPU，不但繼承了 PLC 原有的功能，而且具有了順序控制、算術(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換和通信等更為強(qiáng)大的功能，指令系統(tǒng)豐富，程序結(jié)構(gòu)靈活，不但可以完成開關(guān)量及順序控制，而且可以用來實(shí)現(xiàn)模擬量等復(fù)雜的控制。它集中了工業(yè)專用機(jī)和通用計(jì)算機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，運(yùn)行可靠、通用性強(qiáng)和適應(yīng)性強(qiáng)，發(fā)展非常迅速，既可以用來單獨(dú)構(gòu)成控制系統(tǒng)，其系統(tǒng)也可作為DCS 系統(tǒng)的主要現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)，是目前工業(yè)自動(dòng)化應(yīng)用最廣的控制設(shè)備。PLC 具有通用性強(qiáng)、使用方便、適應(yīng)面廣、可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)、編程簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。PLC 在工業(yè)自動(dòng)化控制特別是順序控制中的地位，在可預(yù)見的將來，是無法取代的。

1.可靠性高?？删幊绦蚩刂破鲗ｉT為工業(yè)環(huán)境而設(shè)計(jì)，具有很高的可靠性。功能強(qiáng)大?？删幊绦蚩刂破骷跋嚓P(guān)產(chǎn)品幾乎可以實(shí)現(xiàn)所有的控制任務(wù)，是目前工廠中應(yīng)用最廣的自動(dòng)化設(shè)備。簡(jiǎn)單方便。

2.PLC 產(chǎn)品應(yīng)用的簡(jiǎn)單方便體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 接線簡(jiǎn)單，一般直接接線，不需要用戶再進(jìn)行電路板的設(shè)計(jì)；2語言方面，所有廠家的 PLC 都支持梯形圖，編程簡(jiǎn)單直觀；模塊化設(shè)計(jì)或擴(kuò)展模塊的使用，簡(jiǎn)化了控制系統(tǒng)的形成；系統(tǒng)設(shè)計(jì)容易，開發(fā)周期短，程序易調(diào)試和修改； 利用可編程序控制器網(wǎng)絡(luò)和通信技術(shù)易于實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的或分散的控制任務(wù)。

二、設(shè)計(jì)方法

系統(tǒng)將臺(tái)式鉆床改造為自動(dòng)鉆床并可通過PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。設(shè)計(jì)過程按照機(jī)床的一般設(shè)計(jì)步驟先進(jìn)行總體方案的確定，然后再分別對(duì)進(jìn)給系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)進(jìn)行具體設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)的目標(biāo)在于通過導(dǎo)入液壓進(jìn)給系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)，改造后的鉆床能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)、改善產(chǎn)品的加工質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率；降低工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度和工作量；鉆床系統(tǒng)能夠工作平穩(wěn)，滿足工作要求；經(jīng)濟(jì)因素合理。

通臺(tái)式鉆床傳動(dòng)系統(tǒng)的改進(jìn)、進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、進(jìn)給系統(tǒng)液壓缸的設(shè)計(jì)和PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等四個(gè)方面。其中重點(diǎn)在于進(jìn)給系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)液壓缸和PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要是解決主軸高速旋轉(zhuǎn)與軸向進(jìn)給兩個(gè)自由度的實(shí)現(xiàn)；進(jìn)給系統(tǒng)液壓缸設(shè)計(jì)包括液壓缸的設(shè)計(jì)、液壓缸與主軸的配合和液壓缸油路控制； PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)主要是通過應(yīng)用PLC控制程序來實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓油路的動(dòng)作控制及鉆床加工過程的動(dòng)作控制。

我們通過對(duì)傳統(tǒng)臺(tái)式鉆床的改進(jìn)及設(shè)計(jì)要達(dá)到的目標(biāo)在于通過改進(jìn)鉆床能夠?qū)崿F(xiàn)工作自動(dòng)化，最終能滿足以下要求：

（1）能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，改善產(chǎn)品加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率；

（2）降低工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度和工作量；

（3）鉆床系統(tǒng)工作平穩(wěn)，滿足工作要求；

（4）經(jīng)濟(jì)因素合理；

三、臺(tái)式鉆床自動(dòng)化改造方案

1、自動(dòng)鉆床的總體方案設(shè)計(jì)

總體方案設(shè)計(jì)的構(gòu)思和方案擬定關(guān)系到產(chǎn)品的功能是否齊全、性能是否優(yōu)良、經(jīng)濟(jì)效益是否顯著，因此，我們要確定良好的總體方案設(shè)計(jì)思想，保證產(chǎn)品的功能、經(jīng)濟(jì)效益和實(shí)用性能。

總體方案設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面：

（1）執(zhí)行系統(tǒng)的方案設(shè)計(jì) ；

（2）原動(dòng)機(jī)類型的選擇和傳動(dòng)系統(tǒng)的方案設(shè)計(jì)；

（3）控制系統(tǒng)的方案設(shè)計(jì)；

（4）總體布局設(shè)計(jì)；

（5）輔助系統(tǒng)的設(shè)計(jì)；

為了完成普通臺(tái)式鉆床的改造及進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，我們依循機(jī)床設(shè)計(jì)的一般步驟，確定自動(dòng)鉆床的總體方案設(shè)計(jì)。

2、自動(dòng)專用鉆床已知條件和設(shè)計(jì)要求的概述

本文對(duì)普通臺(tái)式鉆床的自動(dòng)化改造及進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì)是以某五金工具廠鋼絲鉗生產(chǎn)線的自動(dòng)化改造為背景。

已知：加工對(duì)象為鋼絲鉗加工工序?yàn)樵阡摻z鉗上鉆削直徑為φ12mm（鉆床最大鉆削直徑）的通孔，鋼絲鉗材料為Q235。

改造后的全自動(dòng)鉆床應(yīng)滿足以下設(shè)計(jì)要求：

（1）滿足自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)，且生產(chǎn)率為3把/分鐘；

（2）自動(dòng)化改造應(yīng)是機(jī)械、電氣和液壓的有機(jī)結(jié)合；

（3）傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)包含切削力計(jì)算、電動(dòng)機(jī)選擇、傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)、床身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等；

（4）設(shè)計(jì)重點(diǎn)為鉆床液壓進(jìn)給系統(tǒng)之進(jìn)給油缸設(shè)計(jì)；

（5）自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)以PLC與手動(dòng)相結(jié)合的方式實(shí)現(xiàn)；

2.2 自動(dòng)鉆床的工藝路線分析與確定

與傳統(tǒng)臺(tái)式鉆床的加工工藝路線相比較，改造后的全自動(dòng)鉆床基本動(dòng)作有很大的調(diào)整，這其中主要是導(dǎo)入了自動(dòng)化加工動(dòng)作。結(jié)合設(shè)計(jì)及生產(chǎn)要求，確定工藝路線如下：

啟動(dòng)（電源及控制模塊）自動(dòng)送料自動(dòng)夾緊主軸快進(jìn)主軸工進(jìn)主軸停留主軸快退夾具松開出料

自動(dòng)鉆床的設(shè)計(jì)是在原有傳統(tǒng)鉆床的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造和設(shè)計(jì)的，改造后的自動(dòng)鉆床是典型的機(jī)電一休化產(chǎn)品。設(shè)計(jì)內(nèi)容主要涉及到機(jī)構(gòu)學(xué)、機(jī)械運(yùn)動(dòng)學(xué)、機(jī)械設(shè)計(jì)學(xué)、材料力學(xué)、液壓傳動(dòng)設(shè)計(jì)和PLC自動(dòng)控制理論等多方面的內(nèi)容。

篇3

關(guān)鍵詞：化工儲(chǔ)罐；自動(dòng)化改造技術(shù)；數(shù)據(jù)采集；S7-200；導(dǎo)波雷達(dá)物位計(jì)；PLC 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

中圖分類號(hào)：TP206 文章編號(hào)：1009-2374（2016）09-0022-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.09.010

儲(chǔ)罐是化工企業(yè)生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中的重要設(shè)備，其具有儲(chǔ)存量大、布置分散、占地面積廣等特點(diǎn)。我國自20世紀(jì)90年代初引進(jìn)液位儀表自動(dòng)測(cè)量技術(shù)以來，在儲(chǔ)罐參數(shù)測(cè)量的精度、保護(hù)人員安全、降低勞動(dòng)強(qiáng)度等方面都有了明顯的提升。但隨著生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模及油品種類的增加，罐區(qū)范圍也越來越大，原有的罐區(qū)管理方式已不能滿足實(shí)時(shí)性，升級(jí)和改造化工儲(chǔ)罐的監(jiān)控系統(tǒng)迫在眉睫。

1 化工儲(chǔ)罐的改造技術(shù)要求

筆者所在單位共擁有21臺(tái)不同儲(chǔ)存容量的儲(chǔ)罐，分別存放硫酸、液堿、硝酸、甲醇、甲苯等。在自動(dòng)化技術(shù)改造前，罐區(qū)監(jiān)控主要由人工巡檢完成，機(jī)泵由人工啟動(dòng)，儲(chǔ)罐存放的物料量無法實(shí)時(shí)準(zhǔn)確地計(jì)算。罐區(qū)收付液管道大部分未安設(shè)質(zhì)量流量計(jì)，人工儲(chǔ)罐、地磅計(jì)量數(shù)據(jù)作為物料收付時(shí)的結(jié)算依據(jù)。在高危區(qū)，設(shè)有可燃?xì)怏w檢測(cè)探測(cè)器，在值班室安裝報(bào)警柜，并由當(dāng)值人員負(fù)責(zé)監(jiān)督報(bào)警。

對(duì)化工儲(chǔ)罐自動(dòng)化改造技術(shù)的要求如下：由系統(tǒng)采集儲(chǔ)罐的重要數(shù)據(jù)，如壓力、溫度、液位等，并在監(jiān)控界面上實(shí)時(shí)地顯示。機(jī)泵要求遠(yuǎn)程遙控，并具有緊急狀態(tài)時(shí)就地操作的功能。由于生產(chǎn)任務(wù)緊迫，加之遠(yuǎn)程控制閥門的安裝需要火焰切割、焊接等工序，因此暫定主要工藝管道上的遠(yuǎn)程控制閥門先預(yù)留安裝位置，待后期二次改造。儲(chǔ)罐的收付料流量暫以雷達(dá)液位計(jì)量、地磅計(jì)量為準(zhǔn)，其數(shù)據(jù)要進(jìn)入控制系統(tǒng)。后期二次改造時(shí)，在儲(chǔ)罐加裝物量流量計(jì)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)計(jì)量控制，并將可燃?xì)怏w的實(shí)時(shí)采集報(bào)警信號(hào)，發(fā)送至PLC系統(tǒng)，在無人值守時(shí)，記錄報(bào)警信息，并供日后查詢，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化管理。

2 自動(dòng)化系統(tǒng)改造的總體設(shè)計(jì)

2.1 儲(chǔ)罐監(jiān)控儀表的設(shè)置

根據(jù)儲(chǔ)罐的改造技術(shù)要求，對(duì)儲(chǔ)罐加裝導(dǎo)波雷達(dá)、溫度變送器、壓力變送器等儀表，負(fù)責(zé)采集儲(chǔ)罐內(nèi)液體所有的數(shù)據(jù)。本次改造采用的MT-2000型導(dǎo)波雷達(dá)物位計(jì)，其流量計(jì)信號(hào)以4～20mA的模擬信號(hào)進(jìn)入系統(tǒng)。在測(cè)量時(shí)，該裝置幾乎不受任何環(huán)境干擾，可以提供長期、穩(wěn)定的數(shù)字量或模擬量的物位信號(hào)。

將機(jī)泵的開關(guān)回路改造成可供自動(dòng)或人工控制的回路，并在泵房?jī)?nèi)安裝自控/手動(dòng)切換控制箱?？扇?xì)怏w報(bào)警柜的報(bào)警輸出信號(hào)，以24V開關(guān)量的形式輸入系統(tǒng)。

2.2 控制網(wǎng)絡(luò)的設(shè)置

控制網(wǎng)絡(luò)采用的是基于遠(yuǎn)程I/O站點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)總線控制網(wǎng)絡(luò)，即遠(yuǎn)程I/O站點(diǎn)將以模擬信號(hào)的形式采集儲(chǔ)罐儀表信號(hào)，并作為整套現(xiàn)場(chǎng)總線控制網(wǎng)絡(luò)中的從站，負(fù)責(zé)與主控制器進(jìn)行通訊。現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)分為五個(gè)部分：第一部分是現(xiàn)場(chǎng)傳統(tǒng)型的設(shè)備；第二部分是放置于危險(xiǎn)區(qū)域的防爆遠(yuǎn)程I/O站點(diǎn)，負(fù)責(zé)直接采集儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)；第三部分是有現(xiàn)場(chǎng)總線接口（PLC的CPU單元）的控制器；第四部分是I/O站與主控制器的連接附件和現(xiàn)場(chǎng)總線；第五部分是I/O站與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的連接附件和電纜。

2.3 人機(jī)交換界面的設(shè)置

本系統(tǒng)人機(jī)交換截面，是利用MCGS組態(tài)軟件，在Windows環(huán)境下，快速構(gòu)造和生成上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。通過MCGS組態(tài)軟件的驅(qū)動(dòng)程序，其實(shí)現(xiàn)與外部設(shè)備的數(shù)據(jù)交換，包括采集數(shù)據(jù)的接受和發(fā)送指令。MCGS的驅(qū)動(dòng)程序包括VB和VC程序設(shè)計(jì)語言，操作人員通過MCGS組態(tài)軟件，可實(shí)現(xiàn)對(duì)PLC編程，調(diào)試、監(jiān)控廠區(qū)內(nèi)儲(chǔ)罐的實(shí)際情況，并可通過該人機(jī)交換界面實(shí)現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、查詢、儲(chǔ)罐容量計(jì)算、打印等操作。

2.4 PLC控制系統(tǒng)的構(gòu)成

該系統(tǒng)采用的是西門子S7-200PLC控制系統(tǒng)，集成了一定數(shù)字I/O點(diǎn)的CPU（包括CPU221、CPU222、CPU224、CPU226、CPU226XM）。數(shù)字量擴(kuò)展模塊包含EM221、EM222、EM223；模擬量擴(kuò)展模塊包含EM231、EM232、EM235；通訊模塊包含EM277、EM241等，可直接與現(xiàn)場(chǎng)I/O點(diǎn)從站連接，并接受從站輸入或向從站輸出0～5V的直流信號(hào)。

3 監(jiān)控系統(tǒng)程序的設(shè)定

3.1 系統(tǒng)的控制程序

改造后的儲(chǔ)罐監(jiān)控系統(tǒng)分為自動(dòng)和手動(dòng)兩種操作方式，具體采用哪種工作方式，要在系統(tǒng)啟動(dòng)前，通過安裝于泵房?jī)?nèi)的切換按鈕實(shí)現(xiàn)，并在切換的同時(shí)，將相應(yīng)的信號(hào)輸送到PLC，以調(diào)用相對(duì)應(yīng)的子程序。在自動(dòng)模式下，由S7-200PLC接收各從站采集現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)罐液位的數(shù)字信號(hào)，經(jīng)過程序的計(jì)算并得出液位值后，再與主調(diào)節(jié)器給定的液位值做出比較，得出偏差。在通過兩級(jí)PID的調(diào)節(jié)后，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥輸出相應(yīng)的控制量信號(hào)，驅(qū)動(dòng)負(fù)載以實(shí)現(xiàn)液位的精確控制；手動(dòng)操作，就是由人工來調(diào)節(jié)儲(chǔ)罐的液位。

控制系統(tǒng)的控制箱內(nèi)設(shè)置了3臺(tái)PID控制器，分別控制甲類罐組、酸堿罐組及甲醇罐組。PID的回路采用的是回路表的組態(tài)信息和輸入信息，簡(jiǎn)化了系統(tǒng)的PID運(yùn)算。同時(shí)為了控制和監(jiān)視PID的運(yùn)算，該系統(tǒng)還采用了其中9個(gè)主要參數(shù)作為判斷控制精確性的依據(jù)，這些參數(shù)為給定值SPN、過程變量當(dāng)前值PVN、輸出值MN、過程變量當(dāng)前值PVN-1、增益KC、積分時(shí)間TL、采樣時(shí)間TS、積分項(xiàng)前值MX、微分時(shí)間TD。PID參數(shù)先根據(jù)自設(shè)定的方式進(jìn)行整定，再根據(jù)實(shí)際的情況做出調(diào)整。

3.2 數(shù)據(jù)的采集程序

導(dǎo)波雷達(dá)物位計(jì)MT-2000按照一定的掃描周期，連續(xù)采集有關(guān)的模擬量、開關(guān)量等數(shù)據(jù)信號(hào)，將運(yùn)行過程中的參數(shù)、輸入輸出狀態(tài)、操作信息、異常情況等，利用I/O從站并經(jīng)過AD轉(zhuǎn)換后，輸入PLC得出一個(gè)16進(jìn)制的數(shù)字，再經(jīng)過系統(tǒng)的量程和十進(jìn)制轉(zhuǎn)換，才能在人機(jī)交換顯示屏上顯示出讀數(shù)。

3.3 閥門的開關(guān)程序

在罐區(qū)所有重要管道上的氣動(dòng)閥門都要有狀態(tài)回信，并能夠通過繼電器回路完成開關(guān)量輸出點(diǎn)對(duì)氣動(dòng)閥門的開關(guān)控制。在上位機(jī)MCGS程序中，通過相同狀態(tài)下的“不可用”設(shè)置，可防止出現(xiàn)與閥門的現(xiàn)有狀態(tài)相同的重復(fù)性控制命令。例如：當(dāng)上位機(jī)MCGS程序根據(jù)閥門的回訊，顯示閥門的當(dāng)前狀態(tài)為“開啟”時(shí)，“開閥門”按鈕將顯示失效狀態(tài)，操作人員只能點(diǎn)擊“關(guān)閥門”按鈕。在每次的操作過程中，系統(tǒng)均會(huì)提示二次確認(rèn)的對(duì)話框，以免誤操作。

3.4 罐裝平臺(tái)的控制程序

考慮到生產(chǎn)任務(wù)緊迫，罐區(qū)易燃易爆，無法實(shí)施動(dòng)火處理的原則，在主要工藝管道上，先預(yù)留遠(yuǎn)程控制閥門的安裝位置，待后期生產(chǎn)淡季時(shí)予以二期改造。現(xiàn)階段，浙江嘉興嘉化物流有限公司罐裝平臺(tái)進(jìn)、出料暫行高報(bào)（到達(dá)某一設(shè)定液位高度）、高切（到達(dá)設(shè)定最高液位高度時(shí)，切斷主進(jìn)料泵）、低報(bào)的辦法，并發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)的原則。

二期整改時(shí)，將徹底實(shí)行罐區(qū)的自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)灌裝的設(shè)計(jì)。其主要設(shè)計(jì)思路如下：

在原罐裝的管道上，安裝遠(yuǎn)程控制閥門，再將質(zhì)量累計(jì)信號(hào)和流量計(jì)的流量信號(hào)接入到監(jiān)控系統(tǒng)中。同時(shí)，在槽車罐裝管線上，還要安裝一條管徑稍小的管路并加裝遠(yuǎn)程控制閥門，以保證計(jì)量更為準(zhǔn)確，并將閥門的狀態(tài)和控制信號(hào)接入到PLC系統(tǒng)中。在每次開始灌裝前，都要同時(shí)將這兩個(gè)閥門打開，當(dāng)加裝量至設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉主閥門，灌裝完畢時(shí)，再關(guān)閉小閥門。

在上位機(jī)MCGS系統(tǒng)中，操作人員可預(yù)設(shè)灌裝預(yù)裝量M0值。開始罐裝前，監(jiān)控系統(tǒng)將根據(jù)檢測(cè)到的罐內(nèi)現(xiàn)有的讀數(shù)，與預(yù)裝量M0相加得出儲(chǔ)罐的目標(biāo)值MX。如果設(shè)M為監(jiān)控系統(tǒng)檢測(cè)罐內(nèi)的實(shí)時(shí)累計(jì)量讀數(shù)，δ為距離目標(biāo)值MX的特定值，則當(dāng)M距離目標(biāo)值MX為δ時(shí)，大閥門將會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，小閥門繼續(xù)灌裝，直到罐量為目標(biāo)值MX，小閥門關(guān)閉，灌裝完成。

3.5 SQL數(shù)據(jù)庫的查詢

MCGS組態(tài)系統(tǒng)提供了訪問SQL數(shù)據(jù)庫的控件，通過該控件可在MCGS畫面中便捷地訪問和編輯數(shù)據(jù)庫。通過輸入數(shù)據(jù)庫的查詢函數(shù)，可對(duì)篩選數(shù)據(jù)庫中的相關(guān)數(shù)據(jù)，并由控件中的統(tǒng)計(jì)函數(shù)，計(jì)算最大值、最小值或平均

值等。

罐區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)均儲(chǔ)存在SQL數(shù)據(jù)庫中，其數(shù)據(jù)變化是以動(dòng)畫的形式展現(xiàn)，當(dāng)啟動(dòng)查詢程序后，界面將彈出“查詢條件對(duì)話框”，輸入查詢條件（自動(dòng)生成SQL的查詢語句）后，點(diǎn)擊“確認(rèn)”便可自動(dòng)生成查詢的數(shù)據(jù)信息。

3.6 系統(tǒng)的安全保障措施

該系統(tǒng)中的控制箱操作站，實(shí)現(xiàn)對(duì)整套系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集、控制操作、狀態(tài)監(jiān)視等功能操作。MCGS組態(tài)系統(tǒng)對(duì)超出儲(chǔ)罐儲(chǔ)存范圍的量將發(fā)出報(bào)警，提醒技術(shù)人員適當(dāng)?shù)匦薷南到y(tǒng)的參數(shù)。系統(tǒng)還對(duì)每一個(gè)操作人員進(jìn)行了權(quán)限劃分，實(shí)現(xiàn)了分級(jí)操作，避免現(xiàn)場(chǎng)操作人員的誤動(dòng)作。所有I/O模塊都具有硬件和軟件的自診斷功能，模塊與端子分離，其通道與現(xiàn)場(chǎng)的信號(hào)相互隔離，以便現(xiàn)場(chǎng)能夠及時(shí)更換，縮短監(jiān)控系統(tǒng)的維護(hù)時(shí)間。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，監(jiān)測(cè)信號(hào)會(huì)持續(xù)輸出，將事故的影響降至

最低。

4 結(jié)語

化工儲(chǔ)罐監(jiān)控系統(tǒng)在自動(dòng)化改造完成后，操作人員可在監(jiān)控室內(nèi)實(shí)時(shí)地查看罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)的儀表情況，遠(yuǎn)程控制設(shè)備的自動(dòng)開閉，減少了操作人員在重大危險(xiǎn)源地檢查的頻率，縮短了停留的時(shí)間，降低了事故發(fā)生的概率。在現(xiàn)有的化工行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營模式下，從降低成本和安全生產(chǎn)的角度來分析，對(duì)化工儲(chǔ)罐自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)的改造，是一個(gè)利國、利民、意義深遠(yuǎn)的決策。

參考文獻(xiàn)

[1] 蘇昆哲.深入淺出西門子Wincc V6[M].北京：北京航空航天大學(xué)出版社，2004.

篇4

電氣系統(tǒng)中的節(jié)能技術(shù)

1.減少電能在線路上的傳輸損耗。電能在傳輸?shù)倪^程中，導(dǎo)線上所存在的電阻便會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的有功功率損耗。但是，線路上的電流是無法改變的，要想將線路上的電能損耗減少，就必須減小導(dǎo)線的電阻。導(dǎo)線的電阻與電導(dǎo)及導(dǎo)線的長度成正比，則與導(dǎo)線的截面積成反比。所以，要想減少導(dǎo)線的電阻就需要通過以下幾個(gè)方面：（1）采用電導(dǎo)率相對(duì)較小的材質(zhì)做導(dǎo)線。（2）合理布局，優(yōu)化線路走向。盡可能的使變壓器靠近負(fù)荷中心，使供電距離縮短，在經(jīng)濟(jì)合理的供電半徑內(nèi)供電；對(duì)供電線路進(jìn)行合理布局，優(yōu)化供電線路走向，這樣便可以適當(dāng)?shù)臏p短導(dǎo)線的長度，盡量不讓導(dǎo)線走回頭路，從而避免電能在來回電路上造成損失。（3）適當(dāng)將導(dǎo)線的橫截面積增大；在不影響其他條件時(shí)，盡可能的選用橫截面積較大的導(dǎo)線，利用減少電阻的方面來減少損耗。

2.無功補(bǔ)償。電力系統(tǒng)由輸配電線路、升降壓變壓器、配電變壓器、用戶電力負(fù)荷等各個(gè)功能環(huán)節(jié)組成。電能在電壓的作用下以電流的形式在電力系統(tǒng)的各個(gè)功能環(huán)節(jié)中流動(dòng)，為用戶提供期望的能量，同時(shí)也存在著不可忽視的能量損耗。特別是系統(tǒng)中無功功率負(fù)荷和無功功率網(wǎng)損在電網(wǎng)中幾乎無處不在，不但造成大量的能量浪費(fèi)，同時(shí)也嚴(yán)重地影響了電能的質(zhì)量。電力系統(tǒng)的無功補(bǔ)償與無功平衡是保證電壓質(zhì)量的基本條件。有效的電壓控制和合理的無功補(bǔ)償不僅能保證電壓質(zhì)量，而且提高了電力系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性，充分發(fā)揮了經(jīng)濟(jì)效益。在整個(gè)電力系統(tǒng)中，供配電設(shè)備中的較大一部分容量都被無功功率所占據(jù)，從而使線路損耗增大，電網(wǎng)的電壓下降，從而嚴(yán)重地影響了電能質(zhì)量與電網(wǎng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。在用戶的角度上，無功功率主要體現(xiàn)在功率因數(shù)偏低，若功率因數(shù)沒有超過0.9時(shí)，用戶就需要向供電部門繳納相應(yīng)比率的功率因素調(diào)整電費(fèi)，這樣就會(huì)使用戶的用電成本增加，經(jīng)濟(jì)效益下降。用戶端的用電設(shè)備基本上以感性負(fù)荷為主，其無功損耗主要由勵(lì)磁損耗和漏磁損耗所構(gòu)成，其功率因數(shù)約為0.6～0.9之間。由此可推出，用戶端負(fù)荷的功率因數(shù)角約在53°～26°之間。根據(jù)功率三角形，功率因數(shù)的正切值0.49gψ≈1.33～0.49，也就是說用戶端的無功功率需求是有功功率需求的0.49～1.33倍，可見用戶端無功負(fù)荷之大，是不可忽視的。但是，如果用戶采用合適的無功補(bǔ)償設(shè)備，便可以實(shí)現(xiàn)無功平衡，從而達(dá)到提升功率因數(shù)、節(jié)能降耗、穩(wěn)定系統(tǒng)電壓以及提升電能質(zhì)量等多項(xiàng)目的，還可以一定程度的提升社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益。例如，在導(dǎo)電抗的影響下，電機(jī)所發(fā)出的交流電壓與交流電流的相位角不為零，導(dǎo)致電機(jī)所發(fā)出的電能無法被電器完全吸收，無法被吸收的部分便會(huì)在電機(jī)與用電器之間回來變化而不能釋放出來。由于電容器所產(chǎn)生的是超前的無功，所以，使用電容器進(jìn)行補(bǔ)償能夠有效的與無功率的電能相抵消，即Q=QL-QC。在使用無功補(bǔ)償設(shè)備對(duì)電力系統(tǒng)進(jìn)行無功補(bǔ)償時(shí)所使用的無功補(bǔ)償設(shè)備有以下幾個(gè)要求：（1）電容器補(bǔ)償在使用之前，選擇的電容器容量應(yīng)通過計(jì)算配電電壓的容量、負(fù)荷、自然功率因素、三相電壓的平衡度、目標(biāo)功率因數(shù)等多項(xiàng)參數(shù)來確定。要是在補(bǔ)償時(shí)出現(xiàn)了諧波就必須串聯(lián)一定量的電抗器，以便將線路上的諧波消除掉。（2）為更加有效地消除投切振蕩、過補(bǔ)償和無功倒送等情況發(fā)生，電容器的功率參數(shù)、無功電流、無功功率等投切物理量宜選擇無功功率作為投切參數(shù)物理量。（3）傳統(tǒng)補(bǔ)償電容組普遍采用等容量分組和循環(huán)投切等分擔(dān)方式、投切開關(guān)方式。隨著補(bǔ)償電容組技術(shù)的不斷發(fā)展，出現(xiàn)了按比例分配、按編碼配置、投切開關(guān)按級(jí)投切等分擔(dān)和投切方式。但是上述方式均無法達(dá)到實(shí)際生產(chǎn)、生活的需求，無法滿足補(bǔ)償效果。為彌補(bǔ)上述傳統(tǒng)補(bǔ)償方式的不足，模糊投切方式應(yīng)運(yùn)而生。這種投切方式適應(yīng)面廣，調(diào)節(jié)平滑，跟蹤準(zhǔn)確，并且投切效果較佳。使用模糊投切方式時(shí)，若低壓則投切開關(guān)選擇投切復(fù)合開關(guān)；若高壓，則選真空接觸器，操作較為簡(jiǎn)單。對(duì)于供電系統(tǒng)來說，無功損耗主要包括變壓器的無功損耗和輸電線路的無功損耗。變壓器的無功損耗同樣由勵(lì)磁損耗和漏磁損耗所構(gòu)成，根據(jù)變壓器的運(yùn)行狀態(tài)可分為空載和負(fù)載兩種狀態(tài)。輸電線路的無功損耗主要體現(xiàn)在串聯(lián)電抗上的感性無功損耗和并聯(lián)電納上的容性充電損耗。一般35kV及以下線路的充電無功損耗很小，線路無功損耗主要表現(xiàn)為感性的?？梢娯?fù)荷功率（有功功率+無功功率）越大，線路的無功損耗越大；線路電壓越低，無功損耗越大。所以在35kV及以下電網(wǎng)進(jìn)行無功補(bǔ)償，特別是在10kV電網(wǎng)上進(jìn)行分組動(dòng)態(tài)無功補(bǔ)償，對(duì)降低線路損耗、穩(wěn)定電網(wǎng)電壓、節(jié)約能源將起到明顯的作用。

3.濾波器。因?yàn)殡娋W(wǎng)擴(kuò)建時(shí)需使用大量的非線性電壓電流特性的電氣設(shè)備，這些設(shè)備的增加會(huì)產(chǎn)生較高的諧波電流。諧波電流在電網(wǎng)阻抗作用下會(huì)產(chǎn)生一定的電壓，如果這些產(chǎn)生的電壓重疊于基波電壓，就會(huì)導(dǎo)致電壓發(fā)生畸變，繼而引起電網(wǎng)聯(lián)結(jié)電氣設(shè)備發(fā)生誤動(dòng)作，影響整個(gè)電網(wǎng)的正常使用。為此，若要有效地消除非線性電壓電流特性的電氣設(shè)備產(chǎn)生的諧波則需使用有源濾波器。一般來講，有源濾波器具有較多優(yōu)點(diǎn)，如反應(yīng)快，其動(dòng)態(tài)性能表現(xiàn)優(yōu)越；其在無功補(bǔ)償?shù)哪Ｊ较驴捎行C波，功率因數(shù)可強(qiáng)制達(dá)到1；在三相補(bǔ)償諧波電流下可同時(shí)濾除2～60次濾波。相比之下，由于多元有源濾波器應(yīng)用了并聯(lián)運(yùn)行方式，其功率范圍更廣。因此，在電網(wǎng)建設(shè)過程中選擇性應(yīng)用有源濾波器可實(shí)現(xiàn)對(duì)諧波地有效過濾。這些有源濾波器可很好地預(yù)防電氣設(shè)備由于畸變電壓而導(dǎo)致的誤操作。濾波器的良好性能極大地提高了電氣設(shè)備的運(yùn)行效率，并且對(duì)無功補(bǔ)償也產(chǎn)生了很好的效果，具有良好的節(jié)能作用。

4.變壓器的選擇。變壓器是供配電系統(tǒng)中最為常見的電氣設(shè)備，變壓器上由于鐵損、銅損、負(fù)載損耗以及空載損耗等原因產(chǎn)生大量電能浪費(fèi)。變壓器節(jié)能可以從降低空載損耗、負(fù)載損耗以及優(yōu)化變壓器運(yùn)行方式幾個(gè)方面實(shí)現(xiàn)節(jié)能?？偟膩碚f，變壓器在設(shè)計(jì)選擇時(shí)就應(yīng)該達(dá)到以下幾個(gè)要求：第一，變壓器應(yīng)該具有較好的節(jié)能性，以便將變壓器的有功功率損耗進(jìn)行較大程度的減少；第二，為了讓流過的三相電的電流保持平衡，必須從根本上使變壓器本體的損耗減少，最好使用一些合理、有效的減少負(fù)荷不平衡的方式，如三相四線制供電、單相自動(dòng)補(bǔ)償設(shè)備、將單相用電設(shè)備均勻分接在三相電源上等。

5.其他形式的節(jié)能。在電氣系統(tǒng)中，不但可以使用節(jié)能的技術(shù)進(jìn)行節(jié)能，還可以使用一些其他的節(jié)能方式進(jìn)行節(jié)能，例如，使用高效光源來達(dá)到節(jié)能的效果，在家庭中所使用的主要是照明用電，所以，將照明所使用的光源使用光色好、發(fā)光率高、顯色性能佳的高效光源是一個(gè)非常不錯(cuò)的選擇。這可以從根本上做到節(jié)約能源。

篇5

【關(guān)鍵詞】中小型水廠；自動(dòng)化；改造

目前，我國北方大部分中小型水廠均采用兩級(jí)泵站的管理模式，即：由深井泵組成一級(jí)泵站采取地下水至水廠蓄水池進(jìn)行水處理；而后，由二級(jí)加壓泵站向用戶管網(wǎng)供水?？刂品绞揭话銥槿斯た刂频睦^接方式，自動(dòng)化水平低，水、電資源浪費(fèi)嚴(yán)重，設(shè)備事故隱患多、管理困難。我們?yōu)槟晨h自來水廠開發(fā)了一套由上位機(jī)、可編程控制器（PLC）、變頻器、相應(yīng)傳感器及執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成的水廠微機(jī)集散控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)已連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)三年，性能穩(wěn)定可靠，提供了一種針對(duì)中小型水廠的，以節(jié)能降耗、提高自動(dòng)化水平為主要目的的技術(shù)改造方案。

該水廠的基本情況為：一級(jí)泵站包括5口深井，每口深井配備22kW多級(jí)潛水泵1臺(tái)，共同向一蓄水能力為2 000m3的蓄水池蓄水；加壓泵組為5臺(tái)45kW DL型立式泵，向管網(wǎng)加壓供水。對(duì)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求是：對(duì)水廠的設(shè)備運(yùn)行及生產(chǎn)狀況進(jìn)行自動(dòng)化控制和管理。

一、控制系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)

（1）上位機(jī)：水廠需24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)場(chǎng)干擾源多、環(huán)境惡劣。因此，上位機(jī)選用了具有較高可靠性、較強(qiáng)抗干擾能力的研華（ADVANTECH）IPC-610/486型工業(yè)用微機(jī)。上位機(jī)與PLC之間采用RS232標(biāo)準(zhǔn)串行口進(jìn)行通訊，傳輸速率9 600b/s，11位數(shù)據(jù)格式，數(shù)據(jù)長度7位，1位校驗(yàn)位，啟動(dòng)1位，停止2位。另選研華10位A/D采集卡，采集蓄水池水位信號(hào)和加壓泵組出水流量信號(hào)，對(duì)水位信號(hào)運(yùn)用模糊算法進(jìn)行計(jì)算后，給出控制信息由PLC控制潛水泵的啟動(dòng)臺(tái)數(shù)。當(dāng)水位過低時(shí)，認(rèn)為發(fā)生故障，停止一、二次泵組的運(yùn)行并聲光報(bào)警。上位機(jī)為720M硬盤、8M內(nèi)存，可以同時(shí)處理大量數(shù)據(jù)且歷史記錄較長。

（2）主控單元：主控單元選用日本立石公司的C60P型可編程序控制器作為主控單元，它具有40路開關(guān)量的輸入、20路開關(guān)量的輸出，可擴(kuò)展模入、模出模塊，并有RS-232標(biāo)準(zhǔn)串口。C60P為積木式結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)構(gòu)成及擴(kuò)展方便，抗干擾性能好，作為現(xiàn)場(chǎng)主控部件較理想。由它完成自動(dòng)倒泵、防水錘互鎖、變頻器邏輯控制等邏輯控制功能。

（3）管網(wǎng)恒壓調(diào)控系統(tǒng)：調(diào)速泵的調(diào)節(jié)由富士G-45變頻器來完成，由壓力傳感器采取用戶管網(wǎng)的壓力信號(hào)（4mA～20mA）送至自制的調(diào)節(jié)板上，與給定信號(hào)比較后送至日產(chǎn)RKC調(diào)節(jié)器中，經(jīng)PID運(yùn)算后產(chǎn)生調(diào)節(jié)信號(hào)送至變頻器，控制變頻器的輸出頻率，調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速。變頻器本身對(duì)應(yīng)其輸出頻率有0～5V（DC）信號(hào)輸出，將其引回調(diào)節(jié)板，由系統(tǒng)對(duì)輸出頻率進(jìn)行檢測(cè)，若變頻器的輸出大于49Hz一定時(shí)間后，管網(wǎng)壓力仍達(dá)不到要求，延時(shí)確定后，PLC按照一定規(guī)則逐個(gè)以自耦減壓方式啟動(dòng)恒速泵，直至管網(wǎng)壓力恒定。若變頻器輸出頻率小于23Hz一定時(shí)間后，管網(wǎng)壓力仍超過給定值，則依次關(guān)閉恒速泵，配合調(diào)整調(diào)速泵直至壓力穩(wěn)定。

（4）自耦減壓?jiǎn)?dòng)柜：恒速泵及潛水泵均采用自耦減壓?jiǎn)?dòng)方式，有效地減小了電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)對(duì)電網(wǎng)的沖擊。

（5）傳感器及執(zhí)行機(jī)構(gòu)：管網(wǎng)壓力信號(hào)的采取利用最大量程為1.0MPa的遠(yuǎn)傳壓力表，以方便在采樣點(diǎn)觀察壓力信號(hào)；流量信號(hào)的采取利用渦街流量計(jì)；水位信號(hào)的采取利用壓力式水位傳感器；利用電動(dòng)蝶閥作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)來控制加壓泵的出水口狀態(tài)。

二、系統(tǒng)的軟件

系統(tǒng)軟件主要包括上位機(jī)管理程序、PLC控制與監(jiān)測(cè)程序以及它們之間的通訊程序。

（1）上位機(jī)的管理程序主要完成設(shè)備運(yùn)行狀況的圖形顯示監(jiān)測(cè)、生產(chǎn)狀況的數(shù)據(jù)庫管理、檢測(cè)數(shù)據(jù)的處理、菜單處理以及報(bào)警等功能。采用C語言結(jié)合匯編編程，充分利用C語言結(jié)構(gòu)化強(qiáng)、簡(jiǎn)潔和運(yùn)行速度快等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也提高了程序的可讀性、可靠性及可移植性。軟件設(shè)計(jì)采用模塊化結(jié)構(gòu)，人機(jī)界面為圖形形式，菜單驅(qū)動(dòng)，全部中文顯示與提示非常友好。系統(tǒng)主要功能模塊包括：使用說明、水廠控制系統(tǒng)功能介紹、生產(chǎn)狀況監(jiān)測(cè)及管理、水位系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)控制等。采用查詢方式完成與PLC的通訊及檢測(cè)數(shù)據(jù)的處理；將管網(wǎng)壓力、流量、液位、各水泵運(yùn)行狀態(tài)及各處閥門開啟狀態(tài)等信息以圖形及數(shù)據(jù)的方式顯示于顯示器上；如有報(bào)警信號(hào)則顯示相應(yīng)圖形，同時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警。監(jiān)測(cè)的出水量、耗電量等信號(hào)可長期保存于存儲(chǔ)器中，隨時(shí)作為資料查詢。

（2）蓄水池分為沉淀池和出水池兩部分，深井水首先在沉淀池沉淀泥沙、消毒處理，而后，經(jīng)過濾到達(dá)清水池。因此，水位控制功能要求較高，正常狀態(tài)下，1～2臺(tái)潛水泵長期運(yùn)轉(zhuǎn)，其余根據(jù)用水量的大小自動(dòng)切換。為保證水的正常供應(yīng)并防止?jié)撍玫念l繁啟停，在水位控制中采用了模糊算法。將水位高度分為七級(jí)，將水位的變化率也分為七級(jí)，將潛水泵的開啟臺(tái)數(shù)分為5檔，形成了一個(gè)二維矩陣數(shù)組，由計(jì)算機(jī)運(yùn)算后確定應(yīng)開啟的深井泵臺(tái)數(shù)。經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)后，確定了數(shù)組中各參數(shù)的值，經(jīng)實(shí)際使用，獲得了較好的運(yùn)行效果。

（3）可編程控制器作為主控單元，幾乎所有的現(xiàn)場(chǎng)邏輯控制均與其有關(guān)。它的控制程序具有較強(qiáng)的邏輯性要求。一般來說變頻器嚴(yán)禁付邊加裝接觸器，但是為了節(jié)省投資、實(shí)現(xiàn)4臺(tái)恒速泵輪流作為調(diào)速泵，必須在變頻器的付邊裝接觸器。

（4）上位機(jī)與PLC之間的通訊借助標(biāo)準(zhǔn)RS-232口來完成?？梢杂缮衔粰C(jī)完成給定倒泵的間隔時(shí)間、設(shè)定管網(wǎng)的壓力等工作。同時(shí)，下位系統(tǒng)定時(shí)將恒速泵的開啟臺(tái)數(shù)、調(diào)速泵的運(yùn)行狀態(tài)（頻率、轉(zhuǎn)速、消耗功率等）、管網(wǎng)壓力等信息報(bào)上位機(jī)進(jìn)行處理和顯示。

中小型自來水廠的自動(dòng)化技術(shù)改造有著廣泛的前景。依靠現(xiàn)代化技術(shù)手段對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制和管理，提高設(shè)備運(yùn)行效率和可靠性，節(jié)省寶貴的水、電資源，是技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)。本控制系統(tǒng)將上位機(jī)、PLC、變頻器、相應(yīng)傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)有機(jī)地結(jié)合起來，發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì)，軟件設(shè)計(jì)合理，系統(tǒng)調(diào)試較方便；且系統(tǒng)各級(jí)之間可獨(dú)立運(yùn)行，保證了水廠的不間斷生產(chǎn)。實(shí)踐證明，本系統(tǒng)不僅滿足了生產(chǎn)的需要，提高了整個(gè)水廠的整體管理水平，而且僅節(jié)電一項(xiàng)就為水廠創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

篇6

1我國火電廠熱工自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

熱工自動(dòng)化技術(shù)是20世紀(jì)90年代誕生的一種不需要人工操作便可以自動(dòng)發(fā)電的一項(xiàng)自動(dòng)化發(fā)電技術(shù)，這項(xiàng)技術(shù)的出現(xiàn)不僅降低了發(fā)電系統(tǒng)對(duì)人力的需求，更可大大地提高了發(fā)電速率，其準(zhǔn)確性及可靠性是人工操作裝置無法比擬的。但是熱工自動(dòng)化技術(shù)在使用前，要先確保設(shè)備的穩(wěn)定性，并對(duì)設(shè)備的控制系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)以及保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，以保證工作人員的安全。在20世紀(jì)60年代，我國火電廠開始逐漸使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，然而當(dāng)時(shí)的計(jì)算機(jī)水平還相當(dāng)落后，對(duì)此我國政府投入的人力和物力逐漸加大，努力培養(yǎng)這一方面的技術(shù)人員，并加快計(jì)算機(jī)技術(shù)的科研進(jìn)度。在20世紀(jì)70年代，我國通過引進(jìn)國外的先進(jìn)設(shè)備來不斷改善自身的設(shè)備，進(jìn)而使我國的自動(dòng)化技術(shù)得到了顯著的提高。到了20世紀(jì)末，我國的電力生產(chǎn)系統(tǒng)隨著自動(dòng)化設(shè)備的巨大進(jìn)步而進(jìn)入了一個(gè)新的階段，即實(shí)現(xiàn)了熱工自動(dòng)化技術(shù)。進(jìn)入21世紀(jì)以后，隨著信息技術(shù)的快速發(fā)展，熱工自動(dòng)化通過運(yùn)用DCSC系統(tǒng)技術(shù)使自動(dòng)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)了全新的系統(tǒng)改造，對(duì)80年代之前所投入運(yùn)營的老機(jī)組以及90年代初投產(chǎn)的機(jī)組進(jìn)行了設(shè)備可靠性方面的提升，從而提高了電力生產(chǎn)的安全性。

2我國火電廠熱工自動(dòng)化技術(shù)改造中的主要問題

2.1火電廠熱工自動(dòng)化技術(shù)改造工作任務(wù)相對(duì)繁重

我國火電廠熱工自動(dòng)化技術(shù)改造工作的工作量大，而工作人員較少，這就導(dǎo)致了火電廠工作人員的工作任務(wù)繁重，既要完成日常工作，又要完成自動(dòng)化技術(shù)改造工作。然而工作量較大的改造工作是有限的工作人員在有限的時(shí)間內(nèi)無法完成的，這也就導(dǎo)致了熱工自動(dòng)化改造工作難以順利進(jìn)行。對(duì)此，火電廠應(yīng)通過增加工作人員數(shù)量或調(diào)整工作任務(wù)量，將工作人員的日常工作量減少，從而保證熱工自動(dòng)化技術(shù)的順利進(jìn)行。

2.2火電廠熱工自動(dòng)化技術(shù)改造缺乏管理制度

由于火電廠的熱工自動(dòng)化技術(shù)改造是一項(xiàng)較為危險(xiǎn)的工作，需要火電廠對(duì)工作人員制定相對(duì)嚴(yán)密的管理制度，管理制度應(yīng)包括工作人員之間嚴(yán)密的交接班制度，以及對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)的定期檢查制度等內(nèi)容?；痣姀S的工作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，嚴(yán)防危險(xiǎn)事故的發(fā)生，保證熱工自動(dòng)化技術(shù)改造的順利進(jìn)行。

2.3火電廠熱工自動(dòng)化技術(shù)改造總結(jié)問題

火電廠應(yīng)該在每次完成一部分工作之后要進(jìn)行階段性總結(jié)，通過相關(guān)人員的開會(huì)總結(jié)與歸納經(jīng)驗(yàn)與問題，得出一份詳細(xì)的總結(jié)報(bào)告，根據(jù)這份報(bào)告總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，為之后的工作提供良好的基礎(chǔ)以及改進(jìn)的意見，從而促進(jìn)火電廠熱工自動(dòng)化技術(shù)改造工作的順利進(jìn)行。

3我國火電廠熱工自動(dòng)化技術(shù)改造的建議

3.1制定明確的熱工自動(dòng)化技術(shù)改造目標(biāo)

當(dāng)前，我國火電廠熱工自動(dòng)化技術(shù)改造的目標(biāo)主要包括提高火電廠的發(fā)電效率以及增強(qiáng)火電廠的安全性。要想實(shí)現(xiàn)這兩個(gè)目標(biāo)，我們首先要對(duì)火電廠的現(xiàn)狀進(jìn)行分析，針對(duì)運(yùn)行過程中所凸顯的問題，從而制定切合實(shí)際的熱工自動(dòng)化技術(shù)改造方案，以促進(jìn)熱工自動(dòng)化技術(shù)改造的順利進(jìn)行。在實(shí)現(xiàn)這兩個(gè)主要目標(biāo)的同時(shí)，還要以降低能耗、提高能量利用率和減少工作量為目的，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)火電廠的可持續(xù)發(fā)展。

3.2制定熱工自動(dòng)化技術(shù)改造的長期規(guī)劃方案

在進(jìn)行火電廠熱工自動(dòng)化技術(shù)改造之前，要制定相應(yīng)的長期規(guī)劃方案，以提高火電廠的發(fā)電效率和增強(qiáng)安全性為目標(biāo)；另外，在實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的同時(shí)要盡量降低自動(dòng)化技術(shù)改造投資，避免發(fā)生重復(fù)改造的情況，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)自動(dòng)化技術(shù)改造的成本的有效控制。如果火電廠的經(jīng)費(fèi)不足或技術(shù)不成熟，無法制定長期規(guī)劃方案時(shí)，可以根據(jù)現(xiàn)狀制定分期方案，逐步實(shí)現(xiàn)火電廠的熱工自動(dòng)化技術(shù)改造。

3.3選擇合適的熱工自動(dòng)化設(shè)備改造

在實(shí)際的改造過程中，選擇合適的熱工自動(dòng)化設(shè)備對(duì)其有著巨大的影響，如果設(shè)備質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，技術(shù)改造也就難以實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。在熱工自動(dòng)化技術(shù)改造過程中所需要的設(shè)備種類多數(shù)量大，且要求較嚴(yán)格，因此可以采用招標(biāo)的方式來選擇合適的設(shè)備供應(yīng)商；另外，火電廠在考慮設(shè)備的質(zhì)量、價(jià)格等因素的前提下，盡量要選擇國內(nèi)的供貨商，以保證設(shè)備的售后服務(wù)正常進(jìn)行，從而保證熱工自動(dòng)化技術(shù)改造工作的順利開展。

3.4確定統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格管理

眾所周知，火電廠熱工自動(dòng)化技術(shù)改造是一項(xiàng)相對(duì)復(fù)雜的工程，其中包括火電廠內(nèi)所有電力、機(jī)房等設(shè)備系統(tǒng)的技術(shù)改造，因此需要企業(yè)確定統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)并嚴(yán)格管理，在廠長的帶領(lǐng)下組成一個(gè)專業(yè)性強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的隊(duì)伍，由這個(gè)隊(duì)伍主要負(fù)責(zé)火電廠改造工作；而火電廠的其他部門要全力配合該隊(duì)伍的工作，以促進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)改造工作能夠順利進(jìn)行。

4結(jié)語

在具體的技術(shù)改造過程中，火電廠務(wù)必要通過制定明確的改造目標(biāo)，規(guī)劃科學(xué)、合理的改造方案，選擇合適的熱工自動(dòng)化設(shè)備，并確定統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化技術(shù)改造的順利進(jìn)行。

作者:侯宇偉 單位:啟迪桑德環(huán)境資源股份有限公司

參考文獻(xiàn):

篇7

關(guān)鍵詞：電氣自動(dòng)化技術(shù) 專業(yè) 教學(xué)改革 思考

中圖分類號(hào)：G712 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2017）01（c）-0150-02

如今，機(jī)電一體化設(shè)備逐漸增多，也得到了不斷的創(chuàng)新和完善，社各個(gè)行業(yè)對(duì)電氣自動(dòng)化技術(shù)的要求也變得愈來愈嚴(yán)格。在這樣的情況下，我國高校紛紛開始加強(qiáng)對(duì)電氣自動(dòng)化技術(shù)專業(yè)學(xué)生的能力培養(yǎng)，最終目的是為社會(huì)輸送足夠多的高素質(zhì)專業(yè)人才，滿足社會(huì)和各個(gè)行業(yè)的發(fā)展需求[1]。但是，隨著社會(huì)需求的不斷變化和高校教學(xué)問題的出現(xiàn)，加強(qiáng)電氣自動(dòng)化技術(shù)專業(yè)教學(xué)改革勢(shì)在必行。該文主要探討電氣自動(dòng)化技術(shù)專業(yè)教學(xué)改革的有效方法。

1 深入開展市場(chǎng)調(diào)研，明確改革方向

對(duì)于大部分銷售者來說，在實(shí)際的市場(chǎng)預(yù)測(cè)以及經(jīng)營決策當(dāng)中，開展市場(chǎng)情況調(diào)研是非常重要的工作。而在電氣自動(dòng)化技術(shù)教學(xué)改革過程中，也需要加強(qiáng)市場(chǎng)調(diào)研，其不僅是必要工作，還是基礎(chǔ)性工作。在實(shí)際的電氣自動(dòng)化技術(shù)專業(yè)改革過程中，通過深入開展市場(chǎng)調(diào)研，能夠及時(shí)明確改革方向，調(diào)整教學(xué)改革方案，促進(jìn)電氣自動(dòng)化技術(shù)專業(yè)教學(xué)改革的正常進(jìn)行。在深入開展市場(chǎng)調(diào)研的過程中，工作人員要緊密結(jié)合各企業(yè)對(duì)電氣自動(dòng)化技術(shù)專業(yè)人才的需求，展開詳細(xì)的數(shù)據(jù)信息分析，了解各個(gè)階段經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)對(duì)電氣自動(dòng)化技術(shù)專業(yè)人才的需求量。要了解電氣自動(dòng)化技術(shù)專業(yè)歷年畢業(yè)生就業(yè)狀況，整理出影響該專業(yè)學(xué)生就業(yè)的影響因素，確定電氣自動(dòng)化技術(shù)專業(yè)教學(xué)改革的正確方向[2]。

2 根據(jù)市場(chǎng)需求，制定人才培養(yǎng)計(jì)劃與目標(biāo)

在為電氣自動(dòng)化技術(shù)專業(yè)學(xué)生制定培養(yǎng)方案和目標(biāo)的時(shí)候，切忌盲目和不聯(lián)系實(shí)際，必須根據(jù)市場(chǎng)的根本性需求，制定科學(xué)合理的人才培養(yǎng)計(jì)劃和目標(biāo)。要想確保電氣自動(dòng)化技術(shù)專業(yè)教學(xué)改革最終成功，應(yīng)當(dāng)結(jié)合經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)對(duì)該專業(yè)人才需求的情況以及相應(yīng)的發(fā)展規(guī)律，根據(jù)相關(guān)規(guī)律和要求確定教學(xué)改革內(nèi)容，只有這樣才不會(huì)偏離正確改革的軌道。在電氣自動(dòng)化技術(shù)專業(yè)人才能力培養(yǎng)的過程中，必須確保系統(tǒng)化和針對(duì)性，要以促進(jìn)學(xué)生平衡發(fā)展為最終目標(biāo)。換句話來說，不僅要培養(yǎng)出集合電氣自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)知識(shí)、建設(shè)知識(shí)、管理知識(shí)的一線人才，還要保證這些人才未來的發(fā)展空間足夠?qū)拸V，而要想實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，就必須大力培養(yǎng)電氣自動(dòng)化技術(shù)專業(yè)學(xué)生的綜合素質(zhì)與綜合能力。因此，一方面，在實(shí)際的電氣自動(dòng)化技術(shù)專業(yè)教學(xué)改革過程中，絕對(duì)不能脫離市場(chǎng)的發(fā)展；另一方面，切忌教學(xué)改革過于片面。真正的電氣自動(dòng)化技術(shù)專業(yè)教學(xué)改革不僅僅是一味去舊，而是在不斷繼承的過程中得到完善，在不斷完善的過程中追求創(chuàng)新。

3 合理運(yùn)用多媒體技術(shù)，不斷創(chuàng)新和完善教學(xué)模式

要想進(jìn)行電氣自動(dòng)化技術(shù)專業(yè)教學(xué)模式的有效改革，應(yīng)當(dāng)從以下方面采取措施：第一，要加大電氣自動(dòng)化技術(shù)專業(yè)教師創(chuàng)新意識(shí)的培養(yǎng)與有效建設(shè)，只有意識(shí)到位，才能落實(shí)行動(dòng)，教師只有意識(shí)到自身教學(xué)的不足和教學(xué)改革當(dāng)中的不足，才能采取針對(duì)性的改革措施，著重進(jìn)行弱項(xiàng)教學(xué)改革。第二，在電氣自動(dòng)化技術(shù)專業(yè)教學(xué)過程中，必須采取多樣化的方法，不要僅僅局限于傳統(tǒng)式的課堂理論知識(shí)講解和實(shí)物參觀，還要實(shí)現(xiàn)實(shí)物操作和理論課程知識(shí)講解的有效結(jié)合，將最初的理性知識(shí)轉(zhuǎn)化為直觀化的可視內(nèi)容，增強(qiáng)學(xué)生的知識(shí)理解能力[3]。第三，要合理運(yùn)用多樣化的教學(xué)方法，提升電氣自動(dòng)化技術(shù)專業(yè)教學(xué)效率與質(zhì)量。尤其要合理運(yùn)用現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)信息教學(xué)技術(shù)，比如FLASH技術(shù)、多媒體技術(shù)等，將難以理解的課本理論知識(shí)以圖片和影像的方式表達(dá)出來，利于學(xué)生對(duì)知識(shí)的深刻理解，促進(jìn)學(xué)科長期建設(shè)。

4 增加實(shí)踐操作實(shí)習(xí)課程的占有比重

結(jié)合電氣自動(dòng)化技術(shù)專業(yè)的特點(diǎn)，要想加強(qiáng)教學(xué)改革，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)提升實(shí)踐操作實(shí)習(xí)課程的占有比重，讓學(xué)生多參與實(shí)踐實(shí)習(xí)課程，提升學(xué)生的電氣設(shè)計(jì)研究水平、電氣自動(dòng)化技術(shù)模塊開發(fā)利用水平、電氣自動(dòng)化技術(shù)控制水平等。通過大力開展實(shí)踐性課程，學(xué)生不僅可以將理論性知識(shí)合理運(yùn)用到實(shí)踐操作當(dāng)中進(jìn)行驗(yàn)證，進(jìn)而促進(jìn)學(xué)生對(duì)理論性知識(shí)的深刻理解，還能提升學(xué)生的問題分析與解決能力，鞏固所學(xué)知識(shí)，在提升自身實(shí)踐操作技能的基礎(chǔ)上補(bǔ)充理論薄弱內(nèi)容。因此，實(shí)踐操作實(shí)習(xí)與理論知識(shí)掌握存有一種相互促進(jìn)的關(guān)系，通過增加實(shí)踐性課程在電氣自動(dòng)化技術(shù)專業(yè)教學(xué)過程中的占有比重，能從根本上促進(jìn)電氣自動(dòng)化技術(shù)專業(yè)的可持續(xù)發(fā)展[4]。

5 促進(jìn)校企合作

在大多數(shù)的學(xué)科教學(xué)改革當(dāng)中，加強(qiáng)校企合作都必不可少，電氣自動(dòng)化技術(shù)專業(yè)教學(xué)改革也不例外。通過加強(qiáng)校企合作，對(duì)企業(yè)來說，可以獲取充足的新生人力，豐富人才資源，為企業(yè)人才戰(zhàn)略長期發(fā)展奠定基礎(chǔ)和提供保障。對(duì)高校來說，可以有效利用企業(yè)的技術(shù)環(huán)境以及設(shè)備條件，實(shí)現(xiàn)理論知識(shí)實(shí)踐探究，進(jìn)而研發(fā)出契合市場(chǎng)發(fā)展要求的技術(shù)產(chǎn)品，提升高校就業(yè)率，還能有效轉(zhuǎn)移昂貴的教學(xué)設(shè)施購買的負(fù)擔(dān)和壓力[5]。對(duì)學(xué)生來說，可以進(jìn)入真實(shí)的工作環(huán)境當(dāng)中，深入掌握學(xué)科實(shí)踐性知識(shí)，掌握理論知識(shí)以及技術(shù)的應(yīng)用方法和技巧，了解自身專業(yè)學(xué)習(xí)的不足，以及與企業(yè)需求間的差距，不斷地完善自我。可以看出，不論站在哪個(gè)角度上，加強(qiáng)校企合作都是非常必要和有價(jià)值的。

6 創(chuàng)造條件，使得教師獲取先進(jìn)知識(shí)

隨著市場(chǎng)需求的不斷改變和電氣自動(dòng)化技術(shù)專業(yè)教學(xué)要求的不斷提高，必須創(chuàng)造有利條件，使得電氣自動(dòng)化技術(shù)專業(yè)教師獲取先進(jìn)知識(shí)，提升教師的教學(xué)水平和綜合素質(zhì)。具體來說，第一，高校要多和企業(yè)合作，在企業(yè)研制出新產(chǎn)品之后，教師可以及時(shí)獲取信息資料，不斷地豐富教學(xué)內(nèi)容，還可以通過與企業(yè)的有效合作，共同開發(fā)出新產(chǎn)品，確保教學(xué)前瞻性。第二，教師要深入到電氣自動(dòng)化水平足夠高的企業(yè)內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)技術(shù)生產(chǎn)和實(shí)際教學(xué)的有效結(jié)合，創(chuàng)新教學(xué)方法。第三，教師要多參與專門的技術(shù)研討會(huì)以及展銷會(huì)，在參與研討會(huì)的過程中明確教學(xué)發(fā)展趨勢(shì)，規(guī)范電氣自動(dòng)化技術(shù)專業(yè)教學(xué)改革工作；獲取綜合化的電氣自動(dòng)化產(chǎn)品信息，拓展知識(shí)面，與時(shí)代同步發(fā)展[6]。第四，教師要善于進(jìn)入國外先進(jìn)的教學(xué)技術(shù)，吸取國外優(yōu)秀的理論和文化，不斷地完善教學(xué)素材。

7 結(jié)語

綜上所述，在當(dāng)前的電子自動(dòng)化技術(shù)專業(yè)教學(xué)過程中，還存在很多需要完善的地方，必須結(jié)合市場(chǎng)的根本需求，結(jié)合電氣自動(dòng)化技術(shù)專業(yè)特點(diǎn)，以促進(jìn)學(xué)科建設(shè)發(fā)展為最終目標(biāo)，不斷創(chuàng)新和完善教學(xué)模式，加強(qiáng)教學(xué)改革，最終滿足社會(huì)、企業(yè)、高校多層次的需求。

參考文獻(xiàn)

[1] 劉繼先.關(guān)于電氣自動(dòng)化技術(shù)專業(yè)教學(xué)改革的思考[J].黑龍江科技信息，2016（1）：25.

[2] 陳琳.電氣自動(dòng)化技術(shù)專業(yè)教學(xué)改革[J].科技風(fēng)，2014（11）：178.

[3] 鄒凌彥，李北芳，隋良志，等.淺談高職電氣自動(dòng)化技術(shù)專業(yè)教學(xué)改革[J].通訊世界，2016（15）：287-288.

[4] 蘭子奇，賈海艷.資源庫平臺(tái)應(yīng)用在電氣專業(yè)教學(xué)改革中的實(shí)踐研究[J].黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào)，2016（3）：34-36.

篇8

關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)計(jì)及理論、料槽生產(chǎn)專用成型機(jī)、自動(dòng)化

槽子作為水泥熟料槽式輸送機(jī)的主體部件，年需求約250000件，市場(chǎng)需求大，生產(chǎn)任務(wù)重。槽子又由底板、側(cè)板、擋板組成，底板生產(chǎn)工藝為：剪制外購鋼板底板尺寸沖制底板兩邊缺口油壓機(jī)壓制成型沖制鏈條安裝孔成型；側(cè)板生產(chǎn)工藝為：剪制外購鋼板側(cè)板尺寸沖制側(cè)板缺口油壓機(jī)壓制成型沖制側(cè)板定位凸臺(tái)成型；擋板生產(chǎn)工藝為：剪制外購鋼板擋板尺寸沖制擋板安裝孔油壓機(jī)壓制成型，整個(gè)過程共需人員10名， 工序復(fù)雜，受人員、設(shè)備、模具的影響較大。為解決此類狀況，我們大膽的提出了料槽專用成型機(jī)的構(gòu)想，最終經(jīng)過一年多的不懈努力，設(shè)備終于生產(chǎn)并投產(chǎn)運(yùn)行成功，母材上料到成品產(chǎn)出實(shí)現(xiàn)了全電腦控制，達(dá)到了真正意義上的自動(dòng)化生產(chǎn)模式，如下：

擋板生產(chǎn)工藝：電動(dòng)放料架（開卷）校平液壓齊頭液壓夾緊對(duì)頭焊接18組滾壓成型校直數(shù)控定尺沖孔、裁缺、切斷。

側(cè)板生產(chǎn)工藝：電動(dòng)放料架（開卷）校平液壓齊頭液壓夾緊對(duì)頭焊接6組滾壓成型校直數(shù)控定尺沖孔、切斷。

底板生產(chǎn)工藝：電動(dòng)放料架（開卷）校平液壓齊頭液壓夾緊對(duì)頭焊接調(diào)平液壓前沖孔伺服送料機(jī)進(jìn)料導(dǎo)料20組滾壓成型校直液壓切斷。

1.成型機(jī)參數(shù)

材料：普通鋼板；材料厚度：5mm；成型線速度：5-8m/min；長度精度：L

2.配置說明

2.1.電動(dòng)放料架

承重10噸，卷料內(nèi)徑φ650～750mm，卷料外徑最大φ1800mm，液壓脹緊料卷內(nèi)孔，液壓電機(jī)驅(qū)動(dòng)，料架裝有氣缸壓緊裝置，預(yù)防卷料松開，液壓舉升V型小車，料架上裝有缺料停機(jī)感應(yīng)裝置，當(dāng)卷料用完時(shí)可自動(dòng)全線停機(jī)。

2.2. 牽引壓頭校平機(jī)

用途：牽引、校平板料，保證板材的規(guī)則性。

該套總成由牽引機(jī)、夾送機(jī)、鏟頭、壓頭、糾偏校正系統(tǒng)、校平機(jī)等組成。校平輥上3下4布置，下輥通過輥?zhàn)惭b在機(jī)器底座上，上輥通過輥?zhàn)惭b在活動(dòng)橫梁上。機(jī)體由兩側(cè)墻板、移動(dòng)橫梁、底座等組成，為鋼板焊接件。

2.3.液壓站及液壓齊頭剪

用途：將板料的料頭與料尾齊頭，便于對(duì)頭焊接。

該套總成由導(dǎo)向裝置、液壓剪、接廢料小車等組成，通過剪切刀自動(dòng)剪切卷料的頭、尾不規(guī)則部分，方便對(duì)接焊。

2.4、 液壓夾接頭機(jī)

用途：將首尾齊頭板料油缸夾緊并對(duì)接，便于焊接。

結(jié)構(gòu)及功能：

該套總成由導(dǎo)向裝置、首尾液壓夾頭、活動(dòng)拖板等組成。

工作方式：料尾端在經(jīng)過齊頭機(jī)時(shí)進(jìn)行齊頭；齊頭后緩慢走料至尾料壓頭處，并壓緊料尾；新上的卷料引料至齊頭機(jī)，進(jìn)行齊頭；齊頭后緩慢走料至首料壓頭處，可以點(diǎn)動(dòng)進(jìn)退料，調(diào)整焊縫寬度合適，壓緊料頭，夾板兩側(cè)均有縱向限位裝置。

2.5.調(diào)平機(jī)（校平總成）

采用7輥調(diào)平（上輥3條，下輥4條），2組夾送輥。調(diào)平輥直徑φ75，夾送輥直徑φ120，調(diào)平側(cè)板厚50mm，減速機(jī)采用二級(jí)擺線針減速機(jī)。此裝置相當(dāng)與平板機(jī)的作用，將卷板整平，保證后面沖制的精度。

2.6.沖制模架

沖制φ14.5的孔，底板兩端的缺口、側(cè)板缺口、擋板缺口等。

2.7.伺服送料器

伺服電機(jī)1.8kw，送料速度10m/min。每次送料后用插銷定位。

2.8.進(jìn)料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)

保證料進(jìn)入滾輪滾壓時(shí)不會(huì)跑偏。

2.9.滾壓成型部分：

2.9.1.滾輪

滾輪材料Cr12MoV1， 采用真空熱處理，硬度HRC58-622， 孔徑（滾輪軸徑）φ90，鍵槽寬25mm。底板采用20組滾輪成型，側(cè)板采用6組滾輪成型，擋板采用18組滾輪成型。

2.9.2.主軸

主軸材料為45#鋼，粗加工后調(diào)質(zhì)，然后精車，最后精磨而成。

2.9.3. 側(cè)板

側(cè)板厚70mm，兩件一起加工，配對(duì)使用。安裝底板與側(cè)板上螺絲后打銷釘固定?？紤]到母材為普通的Q235-A卷板，因此會(huì)產(chǎn)生氧化皮，在滾壓時(shí)對(duì)滾輪產(chǎn)生傷害，故滾輪采取Cr12MoV的材料，增加他的硬度與耐磨性。側(cè)板采取快換模式，實(shí)現(xiàn)了維修的快捷與方便性，70mm的厚保證了他的牢固與結(jié)實(shí)性。

2.10. 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：

2.10.1.傳動(dòng)結(jié)構(gòu)

主電機(jī)與傳動(dòng)軸采用雙排鏈條傳動(dòng)，滾輪之間采用齒輪傳動(dòng)，采用蝸輪減速箱。

2.11. 校直：

采用7個(gè)調(diào)直輪校直（上輪3個(gè)，下輪4個(gè)）。壓制成型后，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行最后的校正，保證產(chǎn)品的精度。

2.12. 液壓切斷系統(tǒng)：

2.12.1. 油壓系統(tǒng)

系統(tǒng)有卸載保護(hù)功能。

2.12.2. 切斷結(jié)構(gòu)

模架底部有2條直線導(dǎo)軌，每條滑軌采用2個(gè)滑塊，模架與滑塊之間放置緩沖膠墊，模架回位采用氣缸推動(dòng)。以達(dá)到設(shè)備在運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的不規(guī)整切斷，保證了生產(chǎn)的效率。

2.12.3.切斷模具

切斷模具材料用Cr12MoV，熱處理至HRC60-62，設(shè)計(jì)專用的不規(guī)則剪切模具，實(shí)現(xiàn)有廢料剪切。

2.13. 卸料：

產(chǎn)品經(jīng)漏斗掉進(jìn)小車?yán)锩妗?/p>

2.14.冷卻循環(huán)系統(tǒng)：

滾輪配有冷卻管道，用電動(dòng)水泵冷卻，冷卻介質(zhì)為乳化油。

整條生產(chǎn)線采用集中自動(dòng)控制，成型機(jī)與液壓機(jī)之間聯(lián)動(dòng)，當(dāng)沖模切斷時(shí)，成型速度自動(dòng)在慢速運(yùn)行，切斷完畢自動(dòng)在高速運(yùn)行，油壓機(jī)各動(dòng)作自動(dòng)完成。并配有報(bào)警功能：有缺料停機(jī)、計(jì)數(shù)、產(chǎn)量達(dá)到停機(jī)、急停、卡模、限位等報(bào)警功能。他的成功投產(chǎn)，首先在產(chǎn)品質(zhì)量上得到了保證，避免了許多人為因素的發(fā)生，其次，生產(chǎn)所需人員由10名縮減為3名，能耗也由以往的260kw/h縮減為180kw/h，平均每年節(jié)約開支近60萬元，再次，員工的勞動(dòng)強(qiáng)度也得到了很大程度上的降低，最后，生產(chǎn)效率上得到了提高，平均一分鐘即有二件成品部件產(chǎn)生，使我公司的料槽生產(chǎn)真正實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化模式，充分體現(xiàn)了“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”這一千古不變的真理。

參考文獻(xiàn)：

篇9

隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展及人們生活的需要，發(fā)電廠中設(shè)備應(yīng)用種類及數(shù)量在不斷增加。電力運(yùn)營企業(yè)為提高發(fā)電廠的輸電量，并減少投入成本，在發(fā)電廠中應(yīng)用越來越多的智能化技術(shù)及設(shè)備，其中以自動(dòng)化控制技術(shù)為代表。本文就火力發(fā)電廠中自動(dòng)化的應(yīng)用情況加以介紹，并對(duì)當(dāng)前自動(dòng)化控制技術(shù)的不成熟方面加以分析，從而合理性給出相應(yīng)的改進(jìn)建議，以提高發(fā)電廠的運(yùn)行效率。

【關(guān)鍵詞】火力發(fā)電廠 自動(dòng)化 控制 應(yīng)用

隨著國家工業(yè)化進(jìn)程的加快，電力運(yùn)營企業(yè)在不斷增加，其相互間的競(jìng)爭(zhēng)也更加激烈。企業(yè)若在競(jìng)爭(zhēng)中處于優(yōu)勢(shì)地位，則需對(duì)火力發(fā)電廠的運(yùn)行模式加以改革，在確保其基礎(chǔ)設(shè)備安全、可靠工作的基礎(chǔ)上，盡可能地減少成本的投入，提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。隨著智能自動(dòng)化控制技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用領(lǐng)域的推廣，在發(fā)電廠中應(yīng)用自動(dòng)化控制技術(shù)可明顯改善其發(fā)電效率，并可對(duì)資源進(jìn)行合理利用，因而當(dāng)前在火力發(fā)電廠中拓寬自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域是電力企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)之一。

1 當(dāng)前自動(dòng)化控制技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

1.1 自動(dòng)化控制技術(shù)基本介紹

所謂的自動(dòng)化控制技術(shù)，即是在沒有任何人員的參與下實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)或其他工作方式的干預(yù)，使之按預(yù)期設(shè)定的程序或規(guī)律開展進(jìn)行的控制技術(shù)。自動(dòng)化控制技術(shù)強(qiáng)調(diào)“自動(dòng)化控制”這一主旨，減少了人為地干預(yù)行為，從而降低對(duì)人員的需求及因人為操作失誤造成的故障發(fā)生率。

自動(dòng)化控制技術(shù)主要包括有控制器模塊、被控單元，執(zhí)行機(jī)構(gòu)以及變送器，其中控制器模塊是整個(gè)控制系統(tǒng)的核心部分，其通過對(duì)被控對(duì)象進(jìn)行分析從而控制執(zhí)行單元開展不同的動(dòng)作，而變送器則是實(shí)現(xiàn)控制器單元與被控對(duì)象正確通信的重要樞紐，其將被控對(duì)象的運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)換為控制器可進(jìn)行識(shí)別的信號(hào)，控制器在對(duì)信號(hào)進(jìn)行分析后做出正確判斷，從而將相應(yīng)的控制指令下傳給執(zhí)行機(jī)構(gòu)，如此便形成自動(dòng)化控制過程。

1.2 自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用

因自動(dòng)化控制技術(shù)減輕人們工作的負(fù)擔(dān)，且自動(dòng)化控制技術(shù)具備開環(huán)控制及閉環(huán)控制等可實(shí)現(xiàn)不同控制精度的系統(tǒng)，因而其廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械制造、航空航天等領(lǐng)域中，且取得不同程度的成就。隨著自動(dòng)化技術(shù)的成熟及其帶來的便利，當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)及生活中大量提高對(duì)自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用。

2 火力發(fā)電廠生產(chǎn)工藝流程及應(yīng)用自動(dòng)化控制的意義

2.1 火電廠發(fā)電工藝過程

火力發(fā)電廠實(shí)現(xiàn)將現(xiàn)存資源如煤、石油等轉(zhuǎn)換為電力資源，其是當(dāng)前最為主要的發(fā)電形式。其發(fā)電過程可概括為如下：首先是將發(fā)電所需的燃料處理為適合當(dāng)前鍋爐燃燒的形式，如可將煤塊研磨成煤粉等，并在熱風(fēng)的吹力作用下將其送入值鍋爐內(nèi)進(jìn)行充分燃燒，從而將其中存儲(chǔ)的化學(xué)能以熱能的方式釋放；其次，鍋爐中的水在將熱能吸收后在鍋爐內(nèi)壓力值達(dá)到一定程度下，水會(huì)以蒸汽形式存在，而隨著蒸汽的流動(dòng)在過熱器中繼續(xù)吸熱后轉(zhuǎn)變?yōu)檫^熱蒸汽，其沿著新汽管道送入至汽輪機(jī)中，并對(duì)汽輪機(jī)做功，從而為汽輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子提供動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)輪子旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中，轉(zhuǎn)子中有勵(lì)磁激勵(lì)電流產(chǎn)生的磁場(chǎng)亦隨之運(yùn)動(dòng)，從而使得定子線圈的磁通量周期性的發(fā)生改變，從而在定子線圈中產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，形成電能；最后，在通過電網(wǎng)系統(tǒng)將電能輸送給負(fù)載，如此便完成整個(gè)供電工程。如圖1所示。

2.2 自動(dòng)化控制的主要優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

在火力發(fā)電廠進(jìn)行自動(dòng)化控制可大力提高火電廠設(shè)備的運(yùn)行效率，并減少人為的工作量。隨著自動(dòng)控制技術(shù)的成熟及完善，當(dāng)前發(fā)電廠中自動(dòng)化控制以多元化形態(tài)發(fā)展，其主要特點(diǎn)如下所述：

2.2.1 自動(dòng)化控制系統(tǒng)的安全性

由于自動(dòng)化控制技術(shù)強(qiáng)調(diào)“自動(dòng)化”，減少人為地干涉發(fā)電廠的運(yùn)行動(dòng)作，因而其可顯著降低因人為操作不當(dāng)造成的故障或其他事故的發(fā)生，使發(fā)電廠各設(shè)備保持在安全、可靠的狀態(tài)工作，提高其供電的穩(wěn)定性。

2.2.2 自動(dòng)化控制系統(tǒng)的先進(jìn)性

因自動(dòng)化控制技術(shù)屬于新型科技，處于當(dāng)前技術(shù)先進(jìn)性水平，再加上其對(duì)控制設(shè)備的性能要求較為嚴(yán)格，進(jìn)而帶動(dòng)產(chǎn)品的先進(jìn)性。技術(shù)上的先進(jìn)性與產(chǎn)品上的先進(jìn)性使得自動(dòng)化控制整個(gè)系統(tǒng)處于先進(jìn)性水平。

2.2.3 自動(dòng)化控制系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性

火電廠自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用，可對(duì)發(fā)電廠中各設(shè)備、各系統(tǒng)的運(yùn)行進(jìn)行合理調(diào)度及安排，從而盡可能地提高對(duì)投入資源的充分利用，減少成本投入的同時(shí)滿足工業(yè)生產(chǎn)及日常生活對(duì)用電量的需求，為電力企業(yè)增加經(jīng)濟(jì)收益。

3 火力發(fā)電廠自動(dòng)化控制技術(shù)的主要應(yīng)用

3.1 自動(dòng)化控制在火電廠中的功能實(shí)現(xiàn)

在火電廠中應(yīng)用自動(dòng)化控制技術(shù)的核心功能是能夠?qū)崿F(xiàn)“自動(dòng)化”，其可通過監(jiān)控及檢測(cè)裝置對(duì)發(fā)電廠中運(yùn)行的各種設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)的獲取，并將其傳送到控制系統(tǒng)中進(jìn)行分析判斷，從而確定設(shè)備接下來的操作，同時(shí)也可及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行中存在的異常情況，并對(duì)其進(jìn)行報(bào)警處理，降低故障的發(fā)生及因故障問題造成的經(jīng)濟(jì)損失等；另外，自動(dòng)化控制系統(tǒng)具備信息存儲(chǔ)的功能，可將設(shè)備的啟停頻率及故障情況記錄歸檔，進(jìn)而可為火電廠提供數(shù)據(jù)反饋信息，如以脈沖形式或是測(cè)控設(shè)備自帶的計(jì)量功能對(duì)發(fā)電量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，從而實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線對(duì)發(fā)電廠內(nèi)的電氣設(shè)備的管理工作，并可對(duì)系統(tǒng)故障問題進(jìn)行診斷分析；此外，因自動(dòng)化控制的應(yīng)用，在遇到緊急突況時(shí)，可自動(dòng)切斷供電線路或是將設(shè)備進(jìn)行啟停，從而確?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及工作人員的安全。

另外，因自動(dòng)化控制技術(shù)多提供有人機(jī)交互界面，因而可直觀地通過顯示設(shè)備觀察發(fā)電廠中設(shè)備運(yùn)行情況及其故障信息，并便于加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的運(yùn)維管理工作。

篇10

關(guān)鍵詞：變電站；綜合自動(dòng)化系統(tǒng)；技術(shù)改造；智能化

中圖分類號(hào)：TM76 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

隨著信息化時(shí)代的到來，數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)控制等技術(shù)日益成熟，推動(dòng)了變電站建設(shè)與發(fā)展的技術(shù)革新，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了變電站運(yùn)行的資源優(yōu)化配置、有利于降低運(yùn)行維護(hù)成本，提高效率指標(biāo)。與此同時(shí)，國家電網(wǎng)對(duì)變電站的建設(shè)提出了“堅(jiān)強(qiáng)、智能”的要求，基于變電站關(guān)鍵技術(shù)和過程控制進(jìn)行綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的技術(shù)改造是十分必要的。

一、500kV變電站的基本現(xiàn)狀

就目前現(xiàn)狀來看，我國的500kV變電站所使用的一次設(shè)備類型較為簡(jiǎn)單，在接線方式和典型設(shè)計(jì)上具有一定差距，且智能化投入比例較少。在二次設(shè)備的使用類型上主要包括3種，即常規(guī)保護(hù)+RTU監(jiān)視模式、常規(guī)保護(hù)+計(jì)算機(jī)監(jiān)控模式、數(shù)字化保護(hù)+智能監(jiān)控系統(tǒng)模式。具體而言，常規(guī)保護(hù)+RTU監(jiān)視模式的應(yīng)用主要用于早期未完成計(jì)算機(jī)監(jiān)控模式改造的變電站，其運(yùn)行時(shí)間較長，但由于技術(shù)性較差、控制室空余屏位缺乏，大量使用長電纜、信號(hào)電纜，因此直流接地問題較多。而常規(guī)保護(hù)+計(jì)算機(jī)監(jiān)控模式是現(xiàn)階段變電站主要使用的類型，但是在主變、母差保護(hù)的配置上不足，不利于常規(guī)模式的改造。數(shù)字化保護(hù)+智能監(jiān)控系統(tǒng)模式是基于DL/T860技術(shù)體系設(shè)計(jì)研發(fā)的，具有3層兩網(wǎng)（站控層、間隔層、過程層，MMS網(wǎng)絡(luò)和GOOSE網(wǎng)絡(luò)）的配置，具有智能化功能。與此同時(shí)，該系統(tǒng)采用直采直跳的方式，且控制小室面積小，能夠普遍地應(yīng)用于光纜傳輸量測(cè)、信號(hào)控制等，擴(kuò)展性較強(qiáng)。

二、技術(shù)改造工程中的運(yùn)行監(jiān)控

在變電站綜合自動(dòng)化技術(shù)改造的過程中，滿足變電站正常運(yùn)行所需的基本監(jiān)視和控制，確保變電站安全、穩(wěn)定的運(yùn)營是改造實(shí)踐的基本要求。首先，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)控制具有數(shù)據(jù)共享的優(yōu)勢(shì)，在技術(shù)改造的過程中采用新舊系統(tǒng)并行運(yùn)行的方式能夠保證變電站的基本監(jiān)視和控制。具體而言，在改造過程中不退出舊系統(tǒng)的運(yùn)行，并通過站內(nèi)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)的集線器接入CSC-2000V2版新系統(tǒng)控制網(wǎng)絡(luò)，并采集監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)內(nèi)的數(shù)據(jù)完成系統(tǒng)的調(diào)試工作，如圖1所示。其次，在改造的過程中需要對(duì)站內(nèi)監(jiān)控的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備進(jìn)行更換，此時(shí)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備所傳輸?shù)臄?shù)據(jù)將暫時(shí)中斷。為了減少由于網(wǎng)絡(luò)更換造成監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的缺失，要求運(yùn)行人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)營狀態(tài)。除此之外，在技術(shù)改造的過程中各個(gè)間隔的測(cè)量控制裝備不需要更換，此時(shí)測(cè)控信息將不受影響。

三、綜合自動(dòng)化改造實(shí)施的步驟與方法

在自動(dòng)化系統(tǒng)技術(shù)改造的過程中需要做好準(zhǔn)備工作，包括材料和工具的準(zhǔn)備、設(shè)備配置和技術(shù)協(xié)議是否相一致，配件齊全，以及技術(shù)人員的技術(shù)能力檢查等。在新設(shè)備的安裝前需要對(duì)網(wǎng)絡(luò)切換的順序進(jìn)行落實(shí)，按流程進(jìn)行。在調(diào)試過程中需要用交換機(jī)組建獨(dú)立的調(diào)試網(wǎng)絡(luò)，其中一臺(tái)電腦需安裝舊的監(jiān)控系統(tǒng)，另一臺(tái)電腦安裝模擬軟件，逐步模擬遙信變位，核查新舊系統(tǒng)的反應(yīng)是否無障礙。此外，制定過渡方案，明確新舊系統(tǒng)之間聯(lián)接界面，避免不兼容造成的系統(tǒng)錯(cuò)誤是十分必要的。

新舊系統(tǒng)并列運(yùn)行前，需要將間隔的遙控把手切換到就地位置，遙控回路所有出口壓板退出。在運(yùn)行的過程中，通過各個(gè)間隔停電對(duì)遙控量進(jìn)行驗(yàn)證。當(dāng)需要對(duì)某一間隔進(jìn)行控制時(shí)，需要將把手切換至遠(yuǎn)處，與相應(yīng)遙控出口壓板投入。新系統(tǒng)在對(duì)各個(gè)間隔進(jìn)行遙控前需要對(duì)監(jiān)控裝置斷電，進(jìn)行遙控對(duì)點(diǎn)操作。在遙控對(duì)點(diǎn)無誤的情況下再對(duì)新系統(tǒng)進(jìn)行控制，防止意外情況發(fā)生。當(dāng)全部間隔對(duì)點(diǎn)連接無異常后，方可對(duì)舊系統(tǒng)進(jìn)行全面地拆除。值得一提的是，每個(gè)改造階段需要制定實(shí)施方案，明確工作范圍和步驟，對(duì)重難點(diǎn)問題進(jìn)行分析，從而保證工作效率。

四、綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換及正確性驗(yàn)證

CSC-2000綜合自動(dòng)化系統(tǒng)采用Microsoft的Visal Fox Pro數(shù)據(jù)庫，而新系統(tǒng)采用的則是Sun的Oracle數(shù)據(jù)庫，因此兩大數(shù)據(jù)庫在運(yùn)行過程、數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)和字段的定義方面有所差異。如果數(shù)據(jù)庫不能對(duì)上述問題進(jìn)行正確地轉(zhuǎn)換，將造成新系統(tǒng)的運(yùn)行錯(cuò)誤，引發(fā)系統(tǒng)故障。針對(duì)Visal Fox Pro數(shù)據(jù)庫和Oracle數(shù)據(jù)庫編寫轉(zhuǎn)換程序，在系統(tǒng)技術(shù)改造的過程中對(duì)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行轉(zhuǎn)變，并對(duì)轉(zhuǎn)換后的系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)證檢測(cè)，是解決該問題的首要步驟。

為了避免數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)有誤和缺失等問題，進(jìn)行數(shù)據(jù)庫的正確性驗(yàn)證是否重要。通過模擬程序保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)的正確性，對(duì)比遙測(cè)量、遙控量和遙信量，核對(duì)新舊系統(tǒng)的后臺(tái)變化情況，能對(duì)轉(zhuǎn)換后的數(shù)據(jù)進(jìn)行有效地分析。但是，由于模擬程序本身對(duì)部分?jǐn)?shù)據(jù)無法模擬，因此僅依靠模擬程序進(jìn)行檢測(cè)仍有部分漏洞，其難度性較大。因此，在數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換之后需要對(duì)全站設(shè)備進(jìn)行停電對(duì)點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的校對(duì)工作，并對(duì)一次設(shè)備和二次設(shè)備的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行核實(shí)，保證現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)和后臺(tái)數(shù)據(jù)的一致性，減少安全隱患。

最后，我們將對(duì)改造后系統(tǒng)的穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)證。具體而言，即針對(duì)500kV變電站綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的檢測(cè)畫面的制作和監(jiān)控程序的功能、數(shù)據(jù)的核對(duì)等方面進(jìn)行補(bǔ)充和改善。采用雙系統(tǒng)運(yùn)行模式，有利于保證供電的穩(wěn)定。對(duì)于改造后的綜合自動(dòng)化系統(tǒng)，仍需與舊系統(tǒng)并行運(yùn)行一段時(shí)間，從而檢測(cè)新系統(tǒng)的穩(wěn)定性。防止由于系統(tǒng)隱藏問題引發(fā)的故障，無法對(duì)變電站設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視與控制。其次，運(yùn)行操作人員需要對(duì)新綜合自動(dòng)化系統(tǒng)進(jìn)行細(xì)致地學(xué)習(xí)和了解，掌握新的運(yùn)行技術(shù)，提高自身技能。

五、變電站智能化改造應(yīng)用

變電站智能化改造需要堅(jiān)持“向典型設(shè)計(jì)靠攏”的原則，與此同時(shí)，優(yōu)化主接線和相關(guān)設(shè)備配置。在改造的過程中需要結(jié)合變電站擴(kuò)建、改建工程的實(shí)際情況，全面貫徹壽命周期管理理念，遵循科學(xué)進(jìn)步的要求，實(shí)現(xiàn)不同類型設(shè)備之間的技術(shù)兼容。全壽命周期管理理念要求我們提高工程改造的效益，在系統(tǒng)規(guī)劃的前提下，進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行和維修幾大環(huán)節(jié)，且降低改造成本，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)的綜合性分析。除此之外，降低項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)，兼顧技術(shù)進(jìn)步，在設(shè)備的選型和施工方案上進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，有利于過程的優(yōu)化。

智能化改造的目標(biāo)應(yīng)在結(jié)合電網(wǎng)運(yùn)行方式的情況下，調(diào)節(jié)好接線配置，避免多次重復(fù)改造，降低成本。自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)該建立一體化的智能平臺(tái)，采用數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化的新科技，減少電纜的使用量。此外，支持大容量數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸，包括在線智能分析，程序化操作和一體化調(diào)控，有利于完善電網(wǎng)運(yùn)行。其改造的關(guān)鍵點(diǎn)在于一次主接線優(yōu)化和一次設(shè)備智能化改造。由于500kV網(wǎng)架出線少，在考慮供電可靠性需求時(shí)需要設(shè)置500kV出線及主變進(jìn)線隔離開關(guān)和220kV旁路母線，且二次接線相對(duì)復(fù)雜。但是，現(xiàn)階段200kV以上的電壓等級(jí)配電裝置已經(jīng)形成了多環(huán)形供電，因此由于停電、檢修造成母線解環(huán)的機(jī)率十分低，故而對(duì)變電站的影響較小。與此同時(shí)，智能組件是智能化改造的重要方面，包括斷路器控制箱、變壓器冷卻系統(tǒng)匯控柜、有載調(diào)壓開關(guān)控制器等，科學(xué)地改變組合架構(gòu)，能夠提高靈活性。

結(jié)語

500kV變電站綜合自動(dòng)化系統(tǒng)技術(shù)改造有效地提高了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性，在硬件性能和維護(hù)上面具有較好的優(yōu)化，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)也進(jìn)行了新的調(diào)整，包括設(shè)備數(shù)量和二次接線等。與此同時(shí)，改造后的自動(dòng)化系統(tǒng)提高了信息傳遞的速度，在故障排查方面也更為便捷，完善了自動(dòng)化系統(tǒng)的通信網(wǎng)絡(luò)，對(duì)于該行業(yè)而言具有重要意義。

參考文獻(xiàn)

[1]陳曉捷.泉州500kV變電站綜合自動(dòng)化系統(tǒng)改造的設(shè)計(jì)探討[J].福建建設(shè)科技，2012（9）：73-74.