導(dǎo)語：如何才能寫好一篇生產(chǎn)計劃的重要性，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公文云整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

山東兗礦國際焦化有限公司是由充礦集團(tuán)有限公司與巴西淡水河谷公司、日本伊藤忠商事株式會社共同投資組建的三方合資公司，橫跨冶金、化工兩大行業(yè)，涉及焦炭、甲醇、煤焦油、粗笨等多種產(chǎn)品，另有熱力發(fā)電，工藝流程復(fù)雜，自動化程度高，連續(xù)性強(qiáng)。如此多元化的企業(yè)中，怎樣才可確保生產(chǎn)的安全性和計劃性，充分發(fā)揮生產(chǎn)調(diào)度的“總指揮家”的作用既有保障。

一、生產(chǎn)調(diào)度的必要性和重要性

1.一個生產(chǎn)計劃的具體實(shí)施需要生產(chǎn)調(diào)度來完成

現(xiàn)在編制一個周密、完美的生產(chǎn)計劃對一個現(xiàn)代化的大型企業(yè)來說是件很容易的事情，但是怎么把理想化的生產(chǎn)計劃萬無一失的變成現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)活動，以達(dá)到期望的可以銷售的合格產(chǎn)品及獲得可觀的利潤，就需要一個專門負(fù)責(zé)實(shí)施生產(chǎn)計劃的部門來完成?，F(xiàn)代的煤化工業(yè)企業(yè)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，協(xié)作關(guān)系復(fù)雜，生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，不可預(yù)見的情況多且變化多端，某一個點(diǎn)或面發(fā)生故障，或某一措施沒有如期實(shí)現(xiàn)，往往都會波及整個生產(chǎn)系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，甚至發(fā)生事故。因此，生產(chǎn)調(diào)度工作，對于督促、控制、管理，及時了解、掌握生產(chǎn)情況，研究分析影響生產(chǎn)的各種因素，根據(jù)不同具體情況采取相應(yīng)策略，確保生產(chǎn)計劃的順利完成是非常必要的。

2.生產(chǎn)調(diào)度的重要性

一個生產(chǎn)計劃的具體實(shí)施會受到很多因素的制約，尤其是對一個大型的生產(chǎn)系統(tǒng)更是如此。實(shí)際生產(chǎn)過程中，情況十分復(fù)雜，千變?nèi)f化，有局部的，也有整體的；有內(nèi)部的，也有外部的；有人員方面的，有工藝方面的，也有設(shè)備方面的；有主管因素，也有客觀因素。這些問題一旦出現(xiàn)，小則造成生產(chǎn)被動，大則造成生產(chǎn)過程中斷，生產(chǎn)系統(tǒng)一旦停車，計劃就難于完成；企業(yè)的生產(chǎn)計劃是基于安全的前提下獲得最大利潤的，有時企業(yè)會因自身經(jīng)營因素，或國內(nèi)外市場因素，而不能贏的利潤反而虧損，生產(chǎn)調(diào)度就要及時調(diào)整生產(chǎn)計劃，以減少企業(yè)損失，短期生產(chǎn)計劃的調(diào)整可能會造成整個生產(chǎn)計劃不能按期完成，此時暫時計劃的調(diào)整怎樣把握一個“度”也是非常關(guān)鍵的。另外，生產(chǎn)系統(tǒng)會因不可預(yù)見或不可抗拒的因素而被迫中斷，甚者會有生產(chǎn)中斷而引起安全事故。面對突發(fā)事件，及時、有序、準(zhǔn)確的進(jìn)行有效組織生產(chǎn)和事故搶救也是生產(chǎn)調(diào)度的主要職責(zé)之一，“養(yǎng)兵千日，用兵一時”，當(dāng)國家和人民生命財產(chǎn)受到威脅時，更顯生產(chǎn)調(diào)度的重要性。

因此生產(chǎn)調(diào)度要及時全面詳細(xì)的了解生產(chǎn)影響因素，協(xié)調(diào)有關(guān)部門、有關(guān)人員處理解決這些不利因素，消除隱患，以保證生產(chǎn)長周期安全、穩(wěn)定、高效的運(yùn)行，確保生產(chǎn)計劃達(dá)到期望的目的?？上攵?，如果沒有生產(chǎn)調(diào)度夜以繼日的指揮協(xié)調(diào)，要想及時解決生產(chǎn)過程中隨時出現(xiàn)的矛盾，維持生產(chǎn)過程的正常運(yùn)行是不可能的，同時人民的生命也難以安全。

二、生產(chǎn)調(diào)度的具體方法

1.調(diào)度管理方面

1.1 加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提高思想境界，只有思想先行，行動才會跟隨；只有實(shí)現(xiàn)思想統(tǒng)一，行動才會一致；“嚴(yán)肅活潑，團(tuán)結(jié)緊張”是調(diào)度團(tuán)隊的整體精神意識所在。時時不忘學(xué)習(xí)，提高自身綜合素質(zhì)，使自己具有高度的事業(yè)心、責(zé)任感和良好的職業(yè)道德，具有較強(qiáng)的組織協(xié)調(diào)能力；做到內(nèi)行管理，熟練把握本企業(yè)生產(chǎn)布局、生產(chǎn)系統(tǒng)流程，了解主要設(shè)備性能、完好情況，掌握生產(chǎn)所需主要原材料等生產(chǎn)要素；熟記標(biāo)準(zhǔn)化管理和掌握本企業(yè)《安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》及有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定，并能靈活運(yùn)用于生產(chǎn)管理中。

1.2 搞好調(diào)度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，抓好調(diào)度基礎(chǔ)管理工作。調(diào)度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)是響應(yīng)煤化工企業(yè)整體標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量化建設(shè)的要求，可以促進(jìn)調(diào)度工作的規(guī)范化，統(tǒng)一化，樹立良好的調(diào)度形象，以更好、更有效的為安全生產(chǎn)服務(wù)。調(diào)度日常管理工作是最基本的也是最主要的工作。在日常工作中，要堅持原則，實(shí)事求是，嚴(yán)格按照操作規(guī)程和生產(chǎn)組織管理規(guī)定執(zhí)行；調(diào)度員要經(jīng)常深入生產(chǎn)一線，掌握第一手原始資料，并建立完整的原始記錄；了解生產(chǎn)變化的趨勢，深入細(xì)致地分析研究所出現(xiàn)的問題，及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報或是提出有建設(shè)性的意見，及時處理和解決生產(chǎn)中的關(guān)鍵問題。

1.3 為進(jìn)一步規(guī)范本企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度專業(yè)管理工作，逐步推行調(diào)度管理制度化、問題處理閉環(huán)化、應(yīng)急管理程序化、資料管理檔案化、調(diào)度裝備信息化“五化”建設(shè)，及時協(xié)調(diào)、解決生產(chǎn)中發(fā)生的實(shí)際問題，確保生產(chǎn)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

2.調(diào)度生產(chǎn)工作原則

2.1 安全第一原則。生產(chǎn)調(diào)度組織工作應(yīng)堅持“安全高于生產(chǎn)，不安全不生產(chǎn)”的根本方針不動搖，對威脅安全生產(chǎn)的重大問題有權(quán)下達(dá)調(diào)度指令，并督促有關(guān)部門采取積極措施解決。

2.2 集中性原則。堅持生產(chǎn)調(diào)度集中統(tǒng)一指揮為原則，凡有關(guān)車間或部室生產(chǎn)、建設(shè)、安全、經(jīng)營的一切調(diào)度指示、命令，一般須通過調(diào)度指揮系統(tǒng)下達(dá)。情況緊急或必要時，生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)有權(quán)調(diào)度公司范圍內(nèi)的所有人力、物力，以確保生產(chǎn)安全、系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，保質(zhì)、保量、按時完成生產(chǎn)任務(wù)。

2.3 效益最大化原則。生產(chǎn)調(diào)度應(yīng)以市場為導(dǎo)向，以“少投入、多產(chǎn)出、快產(chǎn)出”為原則，科學(xué)利用資源，合理組織調(diào)配，有效進(jìn)行生產(chǎn)過程控制，獲取最佳經(jīng)濟(jì)效益。

2.4 準(zhǔn)確及時性原則。生產(chǎn)指揮應(yīng)做到準(zhǔn)確無誤、記錄詳實(shí)。在聽取匯報時，時間、地點(diǎn)、事件、匯報人必須記錄準(zhǔn)確，如實(shí)反映客觀情況；一切數(shù)據(jù)計算要準(zhǔn)確無誤，上傳的資料、數(shù)據(jù)必須及時、準(zhǔn)確；對生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題和矛盾要及時判斷、解決和處理，信息反饋要迅速。

2.5 閉環(huán)管理原則。對生產(chǎn)組織過程中出現(xiàn)的問題，應(yīng)有原因分析、解決方案、整改落實(shí)進(jìn)度跟蹤、結(jié)果評價和總結(jié)，并做好相關(guān)記錄，做到閉環(huán)化管理。

3.調(diào)度裝備

生產(chǎn)調(diào)度是企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)控制、日常生產(chǎn)管理、生產(chǎn)信息匯集的中心；有上下貫通、左右協(xié)調(diào)、集中統(tǒng)一的功能，是保證企業(yè)安全穩(wěn)定生產(chǎn)的核心部門。因此調(diào)度要配備具有錄音、擴(kuò)、放、群呼及直通等功能的調(diào)度電話，錄音資料保存3個月以上；配備轉(zhuǎn)真機(jī)、電腦、打印機(jī)；一些重點(diǎn)工作地點(diǎn)的配攝像頭；配有無線通訊設(shè)備及應(yīng)急交通工具。現(xiàn)代化的、靈活高效的生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)有利于調(diào)度工作的順利開展，高效、快速的指揮實(shí)際生產(chǎn)，同時一定程度上也降低了調(diào)度人員的工作強(qiáng)度。

4.加強(qiáng)考核，統(tǒng)一意志，統(tǒng)一指揮，樹立調(diào)度部門威信。

調(diào)度室制定嚴(yán)格的考核制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。企業(yè)的規(guī)章制度是企業(yè)的法律、法規(guī)，是各單位應(yīng)該遵守的工作內(nèi)容和工作程序，是每一個所屬公司人員都必須遵守的規(guī)范和準(zhǔn)則，具有嚴(yán)格的強(qiáng)制性和約束性，任何單位和個人違反制度都要受到相應(yīng)的懲罰。調(diào)度制度保障調(diào)度工作能夠順利進(jìn)行，對生產(chǎn)組織原則來說是最有力的保證。只有樹立了調(diào)度室在企業(yè)中的權(quán)威，才可以確保調(diào)度命令暢通無阻，才可以更好的按計劃組織、協(xié)調(diào)生產(chǎn)；以便為公司做出最大的貢獻(xiàn)。

三、結(jié)語

綜上所述，要保障復(fù)雜、多元化的現(xiàn)代化大型企業(yè)安全、連續(xù)，穩(wěn)定、高效的生產(chǎn)，調(diào)度工作具有舉足輕重的作用；為了更好的為生產(chǎn)企業(yè)服務(wù)，調(diào)度人員要不斷的加強(qiáng)自身綜合素質(zhì)的提高及工作方法的改進(jìn)，并把先進(jìn)的現(xiàn)代化裝備有效利用到實(shí)際工作中。由于調(diào)度這門專業(yè)起步晚，有很多不足之處待改進(jìn)，還需大家共同努力，壯大調(diào)度隊伍，為企業(yè)發(fā)展做好后勤保障。

參考文獻(xiàn)

篇2

關(guān)鍵詞：石化企業(yè)　安全生產(chǎn)　重要性　防范策略

一、石化企業(yè)安全生產(chǎn)的重要性

石化行業(yè)不僅事關(guān)企業(yè)發(fā)展，更與我國國民經(jīng)濟(jì)緊密相連。然而，石化生產(chǎn)過程中卻存在許多安全風(fēng)險。因?yàn)樵O(shè)備、管理制度、個人疏忽等方面的問題都可能導(dǎo)致發(fā)生安全事故。現(xiàn)實(shí)當(dāng)中，石化企業(yè)由建立到正常投產(chǎn)運(yùn)行許多很多中間環(huán)節(jié)，例如環(huán)境評價、生產(chǎn)裝置以及產(chǎn)品的安全性評價等等。盡管表面層面很多企業(yè)利潤較大，然而隱患問題也是層出不窮的。所以說，只通過環(huán)保及安全監(jiān)督等部門進(jìn)行企業(yè)管理無法達(dá)到理想要求。

因?yàn)槭髽I(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品大都為易燃、易爆、有毒以及強(qiáng)腐蝕性的物質(zhì)，其操作流程十分復(fù)雜，各種高溫高壓設(shè)備較多且對操作都有嚴(yán)格要求，一旦操作失誤或者管理疏忽，很容易引發(fā)爆炸、火災(zāi)或者其他安全事故，導(dǎo)致無法正常生產(chǎn)運(yùn)行，嚴(yán)重者可能給企業(yè)帶來災(zāi)難性影響?，F(xiàn)實(shí)情況已經(jīng)證明：石化企業(yè)要想健康可持續(xù)發(fā)展，必須以安全生產(chǎn)為前提。

只有安全生產(chǎn)，才能為石化生產(chǎn)提供基礎(chǔ)保障，才能使現(xiàn)代化工生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行。如果發(fā)生安全事故，勢必影響企業(yè)生產(chǎn)的正常運(yùn)行，降低生產(chǎn)能力和帶來巨大經(jīng)濟(jì)損失。所以，安全生產(chǎn)是石化企業(yè)生產(chǎn)的重中之重。此外，在進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā)與試生產(chǎn)階段，也必須確保安全生產(chǎn)，不然正常生產(chǎn)就無法開展。

二、石化企業(yè)安全事故的產(chǎn)生原因

導(dǎo)致石化企業(yè)發(fā)生安全生產(chǎn)事故的原因有多種，綜合分析包括以下幾個主要方面：

1.生產(chǎn)原料不穩(wěn)定引發(fā)的事故

石化企業(yè)生產(chǎn)所用的化工原料大都具有易燃、易爆、有毒和強(qiáng)腐蝕性等特點(diǎn)，因此很容易引發(fā)爆炸、火災(zāi)或者其他安全事故。但是，有些壓力容器以及反應(yīng)物爆炸燃燒，均可能形成強(qiáng)大的沖擊波而引發(fā)安全事故。

2.生產(chǎn)過程中引發(fā)的事故

當(dāng)石化生產(chǎn)處于處于臨界狀態(tài)、副反應(yīng)以及接近爆炸極限狀態(tài)時，均可能引發(fā)火災(zāi)等安全事故發(fā)生。

3.設(shè)備損壞引發(fā)的事故

企業(yè)的生產(chǎn)原料發(fā)生腐蝕，生產(chǎn)壓力發(fā)生波動，生產(chǎn)流程發(fā)生機(jī)械振動而損壞設(shè)備，高溫、深冷等導(dǎo)致壓力容器破損，以及相關(guān)設(shè)備設(shè)計不科學(xué)，生產(chǎn)加工工藝流程不合理等原因，均可能引發(fā)安全事故。

4.人為因素引發(fā)的事故

部分石化企業(yè)因?yàn)槿藶橐蛩囟卑l(fā)的安全事故十分普遍。操作人員在進(jìn)行操作作業(yè)過程中，任意對安全操作規(guī)程進(jìn)行刪改，或者發(fā)生誤操作問題，以及進(jìn)行設(shè)備檢修時都可能引發(fā)安全事故。尤其設(shè)備檢修過程中，進(jìn)行焊接、切割等操作時，需要使用電鉆、砂輪以及噴燈等設(shè)備，產(chǎn)生的火花、火焰以及赤熱表面等很容易造成化工裝置區(qū)域發(fā)生爆炸燃燒等問題。

總之，導(dǎo)致石化企業(yè)安全事故的歸根結(jié)底是設(shè)備不安全以及人為過失而造成的，以上各種事故都與設(shè)備和人有直接關(guān)系。因此，我們必須維護(hù)好設(shè)備和管理好人員，切實(shí)做好這些安全事故的防范工作。

三、石化企業(yè)安全生產(chǎn)的防范策略

1.做好科學(xué)規(guī)劃布局工作

石化企業(yè)在選址時必須嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行。必須對周邊環(huán)境情況、可燃?xì)庹魵馍r、可燃粉塵廠房的方位風(fēng)向、安全距離以及水源情況等各種因素都給予充分考慮，最好在將地址設(shè)置在城郊或者城鄉(xiāng)結(jié)合部，最大程度地降低安全事故的危害范圍和程度。

2.注意建廠審核與設(shè)備選型

石化企業(yè)的生產(chǎn)廠房以及生產(chǎn)工藝必須根據(jù)國家相關(guān)規(guī)范要求設(shè)計制定，要做好防火分離、預(yù)防爆炸和泄漏以及通風(fēng)等工作。并且設(shè)備選型、設(shè)計、以及安裝布置等也要按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行，需要針對不同的工藝流程選擇適宜的防爆材料、耐溫耐腐蝕材料等，以滿足壓力的要求，并運(yùn)用最先進(jìn)的制造安裝技術(shù)，以便從源頭上消除安全隱患問題。

3.加大生產(chǎn)設(shè)備管理力度

通常情況下，化工生產(chǎn)設(shè)備由于高溫、高壓以及腐蝕等因素影響，在運(yùn)行一段時間后大都會出現(xiàn)性能下降以及焊接老化等問題，極易發(fā)生壓力容器和管道爆炸。再有，做好生產(chǎn)裝置系統(tǒng)安全評價工作也十分重要。

4.開展好事故預(yù)防和教育培訓(xùn)

石化企業(yè)應(yīng)該確保從業(yè)人員的穩(wěn)定性，必須開展好針對全體員工的消防安全與特殊崗位安全操作規(guī)程等培訓(xùn)，做到持證上崗。企業(yè)必須制定事故處置應(yīng)急預(yù)案，同時開展事故應(yīng)急演練等，全面提升從業(yè)人員的綜合素質(zhì)和操作和應(yīng)變能力水平。

5.全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度

無論是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、管理人員還是具體操作人員，都必須全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度，尤其是對作為安全生產(chǎn)主體的生產(chǎn)經(jīng)營單位必須明確安全生產(chǎn)職責(zé)，發(fā)生事故追究其責(zé)任，對于嚴(yán)重忽視安全生產(chǎn)的行為，在追究責(zé)任人責(zé)任的同時，領(lǐng)導(dǎo)也要承擔(dān)連帶責(zé)任。杜絕因管理不嚴(yán)而引發(fā)安全事故發(fā)生。

四、結(jié)語

近年來，我國石化企業(yè)發(fā)展迅猛，企業(yè)的改擴(kuò)建項目也越來越多，企業(yè)可以通過先進(jìn)石化工藝技術(shù)的應(yīng)用，安全生產(chǎn)管理的加強(qiáng)，安全防范策略的制定，來進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)的水平，確保石化企業(yè)安全生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)?？傊?，安全生產(chǎn)是石化企業(yè)的永恒主題。我們應(yīng)該科學(xué)合理地制定安全防范策略，使石化企業(yè)的生產(chǎn)更加科學(xué)、實(shí)用和安全。

參考文獻(xiàn)

[1]國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局，國家煤礦安全監(jiān)察局.石油石化及危險化學(xué)品領(lǐng)域研究報告[R].科學(xué)文獻(xiàn)出版社，2004

[2]汪兆武.強(qiáng)化特種設(shè)備及作業(yè)人員的安全管理是維系石化安全生產(chǎn)的關(guān)鍵[J].石化勞動保護(hù)，2001

篇3

關(guān)鍵詞：煉油；生產(chǎn)計劃；重要性；優(yōu)化

中圖分類號：FTE65 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號：1673-291X（2015）02-0020-02

煉油生產(chǎn)是利用各種加工裝置，經(jīng)過各種物理和化學(xué)變化，將原油轉(zhuǎn)化為不同用途的產(chǎn)品，包括燃料產(chǎn)品和化工原料。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和我國市場經(jīng)濟(jì)體制的不斷完善，煉油企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模越來越大，復(fù)雜性越來越高，市場競爭也越來越激烈。這就要求煉油企業(yè)必須對原油、生產(chǎn)方案及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)做出及時正確選擇，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化，以在激烈的市場競爭中求得生存與發(fā)展。

一、煉油生產(chǎn)計劃的重要性

煉油生產(chǎn)計劃管理是煉油生產(chǎn)管理的首要環(huán)節(jié)，煉油生產(chǎn)計劃的制定主要是根據(jù)產(chǎn)品的市場需求、原料的供應(yīng)情況、企業(yè)的生產(chǎn)能力等，在保證安全生產(chǎn)前提下，利用企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力以經(jīng)濟(jì)效益最大化為目標(biāo)，優(yōu)化組織生產(chǎn)。

二、生產(chǎn)計劃的編制方法

煉油企業(yè)生產(chǎn)計劃的編制方法主要有以下幾種：經(jīng)驗(yàn)編制方法、線性規(guī)劃方法和流程模擬編制方法。

1.經(jīng)驗(yàn)方法

計劃人員在多年生產(chǎn)實(shí)踐的基礎(chǔ)上，按企業(yè)當(dāng)前原（料）油資源及裝置實(shí)際運(yùn)行情況，根據(jù)原油及產(chǎn)品市場情況制定計劃。

經(jīng)驗(yàn)方法做出的生產(chǎn)計劃準(zhǔn)確性及時效性差，受計劃編制人員業(yè)務(wù)水平及主觀判斷能力影響較大，對當(dāng)今規(guī)模大、復(fù)雜性高的大型煉廠而言，手工編制生產(chǎn)計劃顯然已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)要求。

2.線性規(guī)劃方法

煉油廠生產(chǎn)流程基本符合線性規(guī)劃模型，通過建立原油及裝置相關(guān)數(shù)據(jù)庫，采用線性規(guī)劃與遞歸（如PIMS軟件），以整體效益最大化為原則，可以實(shí)現(xiàn)原油品種選擇、中間物料流向、產(chǎn)品產(chǎn)量的自動優(yōu)化，特別適合大型煉廠使用。缺點(diǎn)是不能反映裝置機(jī)理模型，當(dāng)裝置工藝條件發(fā)生重大變化時測算會出現(xiàn)誤差。

3.流程模擬方法

通過對煉油廠生產(chǎn)的全流程模擬來編制生產(chǎn)計劃（如RSIM軟件），準(zhǔn)確度高，能準(zhǔn)確反映裝置操作條件變化影響，但需操作人員具備相當(dāng)水平的全廠各裝置相關(guān)知識。其軟件涉及變量多、范圍廣、復(fù)雜程度高、運(yùn)算時間長，多數(shù)軟件不能進(jìn)行物料及產(chǎn)品的自動優(yōu)化，一般用于對單個裝置進(jìn)行優(yōu)化。

三、生產(chǎn)計劃優(yōu)化應(yīng)用

生產(chǎn)計劃優(yōu)化主要從加工原油品種、中間物料流向、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整等三個方面進(jìn)行，目的是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。

1.原油資源的優(yōu)化

原油成本占煉廠總成本的90%以上，對燃料型煉廠而言，原油成本占總成本的比例更高達(dá)95%以上，因此，原油加工品種及加工路線的優(yōu)化是煉廠提高效益的關(guān)鍵。原油加工品種的選擇受裝置結(jié)構(gòu)及能力和產(chǎn)品質(zhì)量要求限制。在原油性質(zhì)或價格相近時，通過簡單的價格或品質(zhì)對比就能做出正確選擇；而當(dāng)兩種原油價格及性質(zhì)都存在較大差異時，就不能通過價格或品質(zhì)簡單比較的方法確定哪種原油加工效益更好。通過對不同原油組合及結(jié)構(gòu)進(jìn)行計劃排產(chǎn)，測算不同原油的加工成本及產(chǎn)品收入，進(jìn)而確定最佳原油結(jié)構(gòu)。煉廠年度不同原油結(jié)構(gòu)生產(chǎn)計劃優(yōu)化測算結(jié)果見表1。

從測算結(jié)果看，通過調(diào)整原油品種，在原油整體品質(zhì)變化不大的情況下，效益可得到顯著提升。

2.中間物料流向的優(yōu)化

煉油過程是一個相當(dāng)復(fù)雜的連續(xù)生產(chǎn)過程，產(chǎn)品種類及牌號多、工藝路線較長、同一種原料存在不同的加工路線，一套裝置的產(chǎn)品可能是另一套裝置的原料，一套裝置的原料可能來自不同裝置的產(chǎn)出，裝置之間聯(lián)系密切，不同的物料流向其加工成本及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)會存在較大差異。根據(jù)中間物料性質(zhì)、裝置對原料的適應(yīng)性、裝置結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等綜合因素，對裝置進(jìn)料性質(zhì)及進(jìn)料量按要求進(jìn)行約束，通過生產(chǎn)計劃優(yōu)化，對中間物料不同流向的進(jìn)行測算，從中選擇最佳方案，實(shí)現(xiàn)煉廠各裝置的整體最優(yōu)。煉廠渣油在既可進(jìn)催化加工也可進(jìn)焦化加工情況下，催化不同渣油摻煉量月度效益測算結(jié)果如表2。

從測算結(jié)果看出，催化常渣加工量在40噸/小時時渣油優(yōu)化結(jié)果最好，太低催化渣油加工能力沒有得到充分發(fā)揮，太高則催化原料過度劣質(zhì)化，產(chǎn)品分布變差，效益反而變差。

3.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化

煉油產(chǎn)品品種較多，產(chǎn)品價格存在很大差異，增產(chǎn)適銷對路的高附加值產(chǎn)品是煉廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和提高經(jīng)濟(jì)效益重要手段。但是，受工藝流程條件及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)限制，煉油企業(yè)產(chǎn)品不可能全部是高價值產(chǎn)品，而且高價值產(chǎn)品大多生產(chǎn)成本較高。煉油企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整必須考慮企業(yè)原油及裝置的實(shí)際情況，充分發(fā)揮企業(yè)潛力，對不同生產(chǎn)計劃下的產(chǎn)品及成本進(jìn)行測算，從中選擇最優(yōu)方案下達(dá)執(zhí)行，以此確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整方向，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

從測算看，生產(chǎn)京V汽油會導(dǎo)致生產(chǎn)成本大幅提高，但產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化后，產(chǎn)值增量大于成本增量，有較好的經(jīng)濟(jì)效益，在市場有需求的情況下，應(yīng)以生產(chǎn)京V汽油為主。

篇4

關(guān)鍵詞：庫存 管理 方法

前言：就當(dāng)前的現(xiàn)狀來看，庫存管理工作的展開受機(jī)構(gòu)設(shè)置不合理、物資需求預(yù)測不準(zhǔn)確等眾多因素的影響，表現(xiàn)出庫存管理效率低下的問題。為此，為了更好的迎合當(dāng)代企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，應(yīng)做好庫存管理的創(chuàng)新工作。即引入ERP物資管理系統(tǒng)等，對企業(yè)庫存進(jìn)行智能化管理，由此提升整體庫存管理效率，滿足企業(yè)物資使用需求。以下就是對企業(yè)運(yùn)營中庫存管理難點(diǎn)等相關(guān)問題的詳細(xì)闡述，望其能為當(dāng)前庫存管理方法的不斷革新提供有利參考。

一、庫存管理重要性

庫存管理，是指在保證施工和生產(chǎn)正常進(jìn)行的前提下，對一定數(shù)量的工程物資、材料儲備、備品備件實(shí)施管理的工作事項。其工作的開展是建立在犧牲現(xiàn)金代價基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因而，若庫存結(jié)構(gòu)不合理或者儲備量大，占用流動資金較多，那么將引起資金占用成本增加的問題，甚至?xí)黾訜o效的倉儲面積[1]。為此，在企業(yè)運(yùn)營期間，應(yīng)深刻意識到庫存管理工作的重要性。

二、庫存管理中存在的問題

就當(dāng)前的現(xiàn)狀來看，庫存管理工作存在的問題主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

第一，生產(chǎn)計劃頻繁更換。例如，一些電子制造企業(yè)在庫存管理中，原本依據(jù)生產(chǎn)計劃制定了JIT、CRP、VMI等供貨內(nèi)容，但因生產(chǎn)計劃變更，且未及時通知采購員計劃變更內(nèi)容，造成采購員仍然按照原有計劃將送貨計劃發(fā)送給供應(yīng)商，最終引起庫存多余、庫存缺失現(xiàn)象。即生產(chǎn)計劃與采購計劃是相互制約的，所以，若生產(chǎn)計劃頻繁變更，將在一定程度上影響庫存管理效果；

第二，機(jī)構(gòu)設(shè)置不合理。即在部分企業(yè)庫存管理工作實(shí)施期間，受機(jī)構(gòu)設(shè)置不合理因素的影響，促就生產(chǎn)部門和采購部門各自獨(dú)立存在，繼而在“各做各的”工作氛圍中，沒有辦法判斷是采購計劃未依據(jù)生產(chǎn)計劃，還是生產(chǎn)計劃未依據(jù)采購計劃，且一旦發(fā)生問題，生產(chǎn)部門和采購部門間會相互指責(zé)，最終影響供貨商出貨效率；

第三，物資需求預(yù)測不準(zhǔn)確。即SMI和CRP訂貨流程中明確規(guī)定，制造企業(yè)在物資采購期間，必須提前給供應(yīng)商發(fā)送物資需求預(yù)測信息，讓供應(yīng)商備貨。但若市場環(huán)境發(fā)生變化，客戶訂單量減少，那么將造成物資需求預(yù)測錯誤，引起多余庫存管理問題[2]。

從以上的分析中即可看出，生產(chǎn)計劃頻繁變更、機(jī)構(gòu)設(shè)置不合理、物資需求預(yù)測不準(zhǔn)確是庫存管理存在的主要問題，而導(dǎo)致此問題發(fā)生的原因主要?dú)w咎于傳統(tǒng)庫存管理方法滯后，所以，應(yīng)創(chuàng)新庫存管理模式。

三、庫存管理模式創(chuàng)新

基于傳統(tǒng)庫存管理方法機(jī)構(gòu)設(shè)置不合理等的基礎(chǔ)上，為了打造良好的庫存管理管理環(huán)境，高效性管理企業(yè)工程物資、材料儲備、備品備件等等，應(yīng)創(chuàng)新企業(yè)庫存管理方法。

首先，在企業(yè)庫存管理工作中，可充分利用信息技術(shù)手段，創(chuàng)建企業(yè)資源計劃庫存管理模式。即ERP庫存管理。同時，在庫存管理期間，借助MRP和MRPⅡ，完善ERP系統(tǒng)，并以供應(yīng)鏈管理思想為導(dǎo)向，將物流、資金流、信息流等融入到庫存管理系統(tǒng)中，且系統(tǒng)化整理企業(yè)生產(chǎn)和供應(yīng)商的相關(guān)資料，最終實(shí)現(xiàn)對企業(yè)供應(yīng)鏈上采購、庫存、生產(chǎn)制造、客戶服務(wù)等業(yè)務(wù)流程的科學(xué)管理。此外，基于ERP物資管理系統(tǒng)構(gòu)建的基礎(chǔ)上，應(yīng)注重結(jié)合企業(yè)發(fā)展需求，將ERP分為收貨、采購、質(zhì)量檢驗(yàn)、發(fā)貨、庫位管理、庫存盤點(diǎn)等若干個功能模塊。同時，建立所有物資庫存，就此實(shí)時反饋客戶需求信息、采購訂單信息，并自動生成物資采購計劃，讓采購員可將物資采購數(shù)據(jù)準(zhǔn)確傳達(dá)給供應(yīng)商，由供應(yīng)商為企業(yè)生產(chǎn)提供所需物資，滿足企業(yè)正常生產(chǎn)需求[3]。即ERP環(huán)境下的庫存管理，具備資本占用少、物資計劃準(zhǔn)確、信息共享實(shí)時性等特點(diǎn)，所以，可改善傳統(tǒng)庫存管理工作中呈現(xiàn)出的問題，達(dá)到最佳的庫存管理效果。

其次，在庫存管理創(chuàng)新過程中，也應(yīng)注重采取供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理方法。即實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈上企業(yè)的無縫連接，而后，展開庫存管理行為，避免供應(yīng)鏈間高庫存問題的凸顯。但在供應(yīng)鏈下庫存管理模式應(yīng)用過程中，應(yīng)科學(xué)選擇JIT、供應(yīng)商管理庫存、聯(lián)合管理庫存等庫存管理方法。其中，JIT下的庫存管理模式，需借助集成化技術(shù)手段，整合SCM、ERP、CRM、供應(yīng)鏈管理、企業(yè)資源計劃等等，并讓他們無縫對接，組成一個動態(tài)的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)，以信息共享形式，實(shí)現(xiàn)對企業(yè)庫存管理中各種資源的優(yōu)化調(diào)整，避免多余庫存或者庫存缺失等問題的凸顯，且在一定程度上降低庫存管理成本，滿足企業(yè)庫存管理工作實(shí)施要求[4]。

即庫存管理方法的創(chuàng)新，有利于克服傳統(tǒng)庫存管理缺陷，加快庫存周轉(zhuǎn)，減少庫存采購成本，提高企業(yè)競爭力。因此，應(yīng)強(qiáng)化對其的落實(shí)。

結(jié)論：綜上可知，在生產(chǎn)企業(yè)快速發(fā)展背景下，庫存管理問題逐漸引起了人們關(guān)注。而由于傳統(tǒng)的庫存管理方法逐漸呈現(xiàn)出不合理現(xiàn)象，因此，為了改善庫存管理中多余庫存或者庫存缺貨的問題，應(yīng)創(chuàng)新當(dāng)前庫存管理模式。即在ERPh境下進(jìn)行庫存管理。同時，在庫存管理工作開展過程中，充分發(fā)揮MRP和MRPⅡ的作用，對物流、信息流、資金流等進(jìn)行集中管理，就此達(dá)到最佳的庫存管理效果，且降低多余庫存和庫存缺貨發(fā)生概率。

參考文獻(xiàn)：

[1]李瑩.基于數(shù)據(jù)采集技術(shù)的優(yōu)化庫存管理[J].科技展望，2015，40（35）：172.

[2]柴銳，黃鳳仙.ABC分類法在介入耗材庫存管理中的應(yīng)用[J].中國當(dāng)代醫(yī)藥，2015，30（24）：138-140.

篇5

關(guān)鍵詞：企業(yè)車間 MES系統(tǒng) 生產(chǎn)調(diào)度

中圖分類號：TP311.5 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）02（c）-0069-01

生產(chǎn)調(diào)度是企業(yè)車間的重要組成部分，不僅是企業(yè)車間的指揮中心，也是企業(yè)車間實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)利益提升的重要來源。生產(chǎn)調(diào)度是以生產(chǎn)進(jìn)度為基礎(chǔ)來實(shí)現(xiàn)的。在當(dāng)代企業(yè)中，車間生產(chǎn)層次多、關(guān)系復(fù)雜，往往因?yàn)椴糠謪^(qū)域發(fā)生故障，造成全體生產(chǎn)系統(tǒng)無法運(yùn)行。因此，強(qiáng)化生產(chǎn)調(diào)度，根據(jù)不同的情況采取不同的手段是非常有必要的，這也可以防止在出現(xiàn)局部故障時不至于使整體生產(chǎn)產(chǎn)生無法運(yùn)行的情況。

基于目前我國大部分企業(yè)都需要調(diào)整產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，對產(chǎn)品的安全質(zhì)量和檔次都提出了極高的要求，而且眾多企業(yè)都將走向大型化，這些問題可以明顯看出市場對企業(yè)的生產(chǎn)影響。在正常情況下企業(yè)的產(chǎn)品與車間生產(chǎn)調(diào)度的關(guān)系十分緊密，在系統(tǒng)管理中，產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)調(diào)度是相互關(guān)聯(lián)的，這就需要企業(yè)的產(chǎn)品與生產(chǎn)調(diào)度部門良好的配合。

1 生產(chǎn)調(diào)度的設(shè)計

1.1 系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

在現(xiàn)如今，企業(yè)已逐步從集中式走向分布式，從單獨(dú)的系統(tǒng)中變?yōu)榧械南到y(tǒng)。傳統(tǒng)的方式雖然具有很好的關(guān)聯(lián)性，但由于其開發(fā)成本高、沒有擴(kuò)展性等問題而無法繼續(xù)使用。為此，要改變此種模式就需要對基本數(shù)據(jù)放在不同的平臺上。

1.2 功能需求

車間根據(jù)與生產(chǎn)相關(guān)的資源信息，來利用計算機(jī)達(dá)到新的人工調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度的優(yōu)化。使操作者按照生產(chǎn)指令操作。生產(chǎn)操作者根據(jù)獲得的信息輸入計算機(jī)中，使調(diào)度員根據(jù)資料和信息來對生產(chǎn)進(jìn)行全程監(jiān)控，以防止生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)錯誤和漏洞，這樣可以有效的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的調(diào)整。同時，該功能還可以在動態(tài)調(diào)度下提供完整的數(shù)據(jù)信息，這就需要網(wǎng)絡(luò)和管理系統(tǒng)的應(yīng)用，通過多功能對生產(chǎn)過程的掌握。

1.3 信息需求

MES系統(tǒng)本身就是一個車間全體的信息集合庫，它能把車間實(shí)時信息完全反映出來，生產(chǎn)調(diào)度以MES系統(tǒng)為基礎(chǔ)，可以及時的實(shí)現(xiàn)車間全體信息的共享化，它將會作為車間調(diào)度與信息集成的一個平臺，可以有效的操控車間生產(chǎn)的全部流程。根據(jù)這些需求，車間的生產(chǎn)調(diào)度只需要對生產(chǎn)操作者輸入幾項信息就可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車間一體化的流程，達(dá)到生產(chǎn)方便、節(jié)約成本、提高利益、減少故障等。

1.4 系統(tǒng)的功能

生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)作為整個生產(chǎn)計劃執(zhí)行者，在對企業(yè)車間日常進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)整，一方面，車間生產(chǎn)操作者根據(jù)上層系統(tǒng)下達(dá)的任務(wù)來進(jìn)行零件的加工等作業(yè)計劃；另一方面，根據(jù)車間出現(xiàn)的異常情況，及時的修正其作業(yè)計劃，使生產(chǎn)調(diào)度不會出現(xiàn)大的差錯。

2 生產(chǎn)調(diào)度的內(nèi)容

根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度策略的改變，使生產(chǎn)調(diào)度良好的跟進(jìn)車間生產(chǎn)的實(shí)際情況發(fā)展，企業(yè)車間的生產(chǎn)調(diào)度包括兩個方面。

2.1 生產(chǎn)控制

生產(chǎn)控制是對車間生產(chǎn)調(diào)度的調(diào)控，根據(jù)收集的信息來看，可以跟進(jìn)生產(chǎn)的進(jìn)度，及時地處理車間發(fā)生的故障，必要時，在故障無法避免得情況下，可以重新調(diào)度，它是在動態(tài)的調(diào)度上進(jìn)入車間生產(chǎn)過程中的組成部分，在車間生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)影響正常生產(chǎn)任務(wù)的情況等，就會將原有的任務(wù)做出調(diào)整，這樣可以及時的保證生產(chǎn)的安全性和準(zhǔn)確性。

2.2 生產(chǎn)排序

在將生產(chǎn)計劃編寫到生產(chǎn)程序后，就需要生產(chǎn)計劃的加工順序完全按著設(shè)備的加工來進(jìn)行完成時間和交工時間，以最大限度保證每種產(chǎn)品都不會拖延交貨期限。根據(jù)現(xiàn)有的信息和資料可以先確定每個產(chǎn)品加工的順序，這可以稱之為靜態(tài)的調(diào)度。其加工的產(chǎn)品是根據(jù)生產(chǎn)計劃來達(dá)到的，在一定的實(shí)際內(nèi)必須完成的工作，而生產(chǎn)計劃的安排則是調(diào)度整個車間的活動。

3 車間生產(chǎn)調(diào)度的實(shí)現(xiàn)

3.1 系統(tǒng)開發(fā)

在MES系統(tǒng)的應(yīng)用中，生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)成為其前端，根據(jù)計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)語言的編程，來實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)與計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的結(jié)合，充分的體現(xiàn)出兩者結(jié)合的速度化和操作優(yōu)良化。根據(jù)數(shù)據(jù)和信息來選擇相關(guān)的管理系統(tǒng)，可以為網(wǎng)絡(luò)提供良好的輔助工具，其具有兼容性和安全控制性等多種優(yōu)越點(diǎn)。

3.2 生產(chǎn)調(diào)度動態(tài)的實(shí)現(xiàn)

通過建立生產(chǎn)調(diào)度動態(tài)方式，將生產(chǎn)計劃的加入其中，根據(jù)性能將生產(chǎn)調(diào)度排序，讓其按照排序后的列表來依次對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常進(jìn)行動態(tài)調(diào)度，將生產(chǎn)計劃的日期作為動態(tài)調(diào)度的結(jié)果。在保證生產(chǎn)任務(wù)準(zhǔn)時完成的情況下，在最后工序結(jié)束的時間應(yīng)當(dāng)早于生產(chǎn)計劃規(guī)定的實(shí)際，這樣可以使MES系統(tǒng)得到每一個產(chǎn)品的開始和結(jié)束時間，使產(chǎn)品完全在這個時間段中完成。

3.3 生產(chǎn)調(diào)度與MES系統(tǒng)的安全性

在車間生產(chǎn)調(diào)度與MES系統(tǒng)相結(jié)合的情況下成為企業(yè)生產(chǎn)工序的平臺，為了保證平臺的安全，需要通過網(wǎng)絡(luò)保護(hù)數(shù)據(jù)庫，使生產(chǎn)調(diào)度不會因?yàn)榉?wù)器的中斷而造成生產(chǎn)計劃無法在規(guī)定時間完成；提高服務(wù)器的可用性和擴(kuò)展性，使企業(yè)內(nèi)部的網(wǎng)絡(luò)不會出現(xiàn)異常，并提高生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量、提高服務(wù)器的速度，這樣可以使車間內(nèi)的資源利用率得到有效的發(fā)揮，時刻對車間生產(chǎn)調(diào)度的信息進(jìn)行備份，以防止平臺中信息出現(xiàn)泄露等情況時發(fā)生生產(chǎn)計劃停止等后果。

4 結(jié)語

在對當(dāng)代企業(yè)現(xiàn)有車間流程進(jìn)行分析，針對傳統(tǒng)車間操作及產(chǎn)品的制作時間和車間出現(xiàn)異常無法工作等問題進(jìn)行研究，對MES系統(tǒng)與生產(chǎn)調(diào)度的關(guān)系和功能進(jìn)行深入探討，可以知道MES系統(tǒng)工具對車間的生產(chǎn)調(diào)度具有極大的重要性，可以提高車間生產(chǎn)的安全性、穩(wěn)定性、擴(kuò)展性和持續(xù)發(fā)展性等，這些都為現(xiàn)當(dāng)代的企業(yè)車間生產(chǎn)出現(xiàn)的問題一一解決，是現(xiàn)如今車間生產(chǎn)調(diào)度的最好的模式。

參考文獻(xiàn)

[1] 李鑫，常曉芳.企業(yè)車間生產(chǎn)調(diào)度MES系統(tǒng)的設(shè)計與研究[J].組合機(jī)床與自動化加工技術(shù)，2010，8（14）：8-10.

篇6

隨著產(chǎn)品生命周期和交貨期的縮短，企業(yè)的快速交貨能力和響應(yīng)需求變化能力是企業(yè)在未來競爭中取得成功的關(guān)鍵[1]。離散型制造業(yè)在生產(chǎn)過程中信息繁多，且包含著很多的變化和不確定性。生產(chǎn)數(shù)據(jù)多，標(biāo)準(zhǔn)難制定，數(shù)據(jù)維護(hù)工作量大等問題急需解決。為解決生產(chǎn)過程中的信息準(zhǔn)確、快速的傳遞，提升生產(chǎn)環(huán)節(jié)與產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)計劃等環(huán)節(jié)的信息交互，企業(yè)迫切需要一套集成化生產(chǎn)管理系統(tǒng)來有效整合生產(chǎn)過程中內(nèi)外部物流、資金流、信息流，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)資源優(yōu)化配置。近年來，國內(nèi)外在制造業(yè)生產(chǎn)管理集成方面做了大量的研究。文獻(xiàn)[2]引用了齊套工位的概念，建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，解決了機(jī)加和裝配系統(tǒng)相連接的問題；文獻(xiàn)[3]建立了一種基于現(xiàn)代敏捷制造環(huán)境的系統(tǒng)集成框架模型；文獻(xiàn)[4]提出了在虛擬制造環(huán)境下包括系統(tǒng)布局、仿真規(guī)劃和虛擬漫游三個階段的大批量生產(chǎn)的制造系統(tǒng)集成規(guī)劃方案；文獻(xiàn)[5]提出了一種基于面向服務(wù)架構(gòu)的PDM（ProductDataManagement）系統(tǒng)和生產(chǎn)管理系統(tǒng)集成的方案；文獻(xiàn)[6]提出了一個網(wǎng)絡(luò)化制造環(huán)境下的數(shù)字化制造車間集成管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)管理、單元控制、DNC遠(yuǎn)程控制及檢測監(jiān)控子系統(tǒng)之間的集成。以上研究大多數(shù)只是單一的集成幾個系統(tǒng)，或是提出了一些集成方法，沒有結(jié)合制造業(yè)的管理模式以及復(fù)雜多變的市場環(huán)境所帶來的需求的變化。離散型制造業(yè)在管理模式及執(zhí)行方面，缺乏先進(jìn)及創(chuàng)造性的管理方式。僅單單是對各信息系統(tǒng)的集成并不能從根本上提高管理水平，提高競爭力。因此迫切需要在生產(chǎn)管理系統(tǒng)集成的過程中融入精益管理思想，從管理和信息兩個方面提高集成化生產(chǎn)管理系統(tǒng)的效率。因此本文根據(jù)以上研究成果，結(jié)合離散型制造企業(yè)生產(chǎn)管理的特點(diǎn)和需求，引入精益生產(chǎn)思想，構(gòu)建了精益生產(chǎn)管理集成化系統(tǒng)模型，設(shè)計了系統(tǒng)集成功能結(jié)構(gòu)并實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程集成。

1精益生產(chǎn)管理集成化系統(tǒng)模型

1.1精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)概述

精益生產(chǎn)管理是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程的概念，它包括從產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)線設(shè)計和建設(shè)、生產(chǎn)計劃制定、組織職能和結(jié)構(gòu)設(shè)置，人員、資金、設(shè)備、物流、信息統(tǒng)籌等多個方面的管理與控制[7]。精益生產(chǎn)理論強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)現(xiàn)場的重要性，因?yàn)樗械纳a(chǎn)活動都是在車間里完成的，車間里的信息復(fù)雜多變，如何處理好車間內(nèi)部的信息，并且和上層的計劃管理系統(tǒng)、產(chǎn)品設(shè)計系統(tǒng)，下層的控制系統(tǒng)進(jìn)行信息交互變得尤為重要。許多企業(yè)已經(jīng)實(shí)施了ERP、PDM、CAD等系統(tǒng)，但并未真正的實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程的自動化，數(shù)據(jù)仍不能流暢傳遞，導(dǎo)致ERP不能正常工作。生產(chǎn)制造時常會出現(xiàn)訂單更新變化不及時，生產(chǎn)信息及異常不能及時反饋，車間生產(chǎn)狀況難以實(shí)時監(jiān)控等問題。精益生產(chǎn)就是以不斷減少浪費(fèi)和持續(xù)改善為核心的。精益生產(chǎn)管理是一種以客戶需求為拉動導(dǎo)向，是企業(yè)以最少的投入獲取最低的成本，以效益顯著改善為特征的全新的生產(chǎn)管理模式[8]。精益制造業(yè)會使用看板作為作業(yè)指南，但這只是在生產(chǎn)執(zhí)行過程中的手段，需要最新的關(guān)于生產(chǎn)的數(shù)據(jù)。生產(chǎn)管理系統(tǒng)能夠創(chuàng)造出質(zhì)量分析和生產(chǎn)線過程改進(jìn)所需數(shù)據(jù)，這就需要精益與生產(chǎn)管理系統(tǒng)相結(jié)合，用精益生產(chǎn)作為指導(dǎo)，信息系統(tǒng)作為信息追蹤、監(jiān)督、控制、管理和信息傳遞的工具，使生產(chǎn)過程透明化。

1.2精益生產(chǎn)管理集成化系統(tǒng)模型

從離散型制造業(yè)的實(shí)際出發(fā)，在充分調(diào)研企業(yè)的業(yè)務(wù)流程的基礎(chǔ)上，結(jié)合精益管理思想，建立精益生產(chǎn)管理集成化系統(tǒng)模型，如圖1所示。1）精益計劃精益計劃是在實(shí)時變化的需求基礎(chǔ)上，通過滾動預(yù)測和滾動訂單不斷循環(huán)制定生產(chǎn)計劃。零件的需求計劃基于BOM，但BOM的層級應(yīng)該盡量少，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)扁平化可以減少中間在制品庫存。使用采購訂單來和供應(yīng)商溝通，使用生產(chǎn)看板和車間溝通。優(yōu)化生產(chǎn)線排程，流水線按節(jié)拍和客戶的實(shí)際需求生產(chǎn)產(chǎn)品，以達(dá)到準(zhǔn)時交貨。2）精益銷售當(dāng)接收到客戶的訂單時，應(yīng)該先和生產(chǎn)部門和采購部門溝通，決定是否有生產(chǎn)能力和可用的物料，根據(jù)精益生產(chǎn)原理，成品應(yīng)該基于實(shí)際客戶需求，這就需要銷售訂單來觸發(fā)產(chǎn)品的生產(chǎn)。對于交貨期不能滿足客戶需求的情況，就需要根據(jù)預(yù)測來生產(chǎn)，建立一定的成品庫存，基于成品庫交貨，用看板來控制成品庫。3）精益采購精益采購需要和供應(yīng)商建立好合作關(guān)系，和供應(yīng)商有效溝通。對于具有較長提前期的物料仍需要MRP等計劃的支持，對于短提前期的物料基于看板來觸發(fā)采購。采購看板一般分為兩類：按單看板和補(bǔ)充看板，當(dāng)物料庫貨位一空或達(dá)到觸發(fā)數(shù)量，補(bǔ)充看板和按單看板就出發(fā)采購，需要供應(yīng)商填滿。4）精益生產(chǎn)產(chǎn)品和零件的生產(chǎn)是由生產(chǎn)看板控制的，要做到當(dāng)有生產(chǎn)看板時才生產(chǎn)，避免多余生產(chǎn)而造成的庫存積壓。相對應(yīng)于采購看板，生產(chǎn)看板也分為按單看板和補(bǔ)充看板，按客戶的需求生產(chǎn)是基于按單看板控制的，補(bǔ)充看板用于控制有穩(wěn)定需求的產(chǎn)品和零件。對于混流生產(chǎn)的生產(chǎn)線要使生產(chǎn)均衡化，各工序間生產(chǎn)同步化，進(jìn)行小批量生產(chǎn)，縮短換摸時間。

1.3精益生產(chǎn)系統(tǒng)拉式模型

拉式生產(chǎn)方式是響應(yīng)快速變化的實(shí)際需求和減少庫存最好的方式。拉式系統(tǒng)相比較于傳統(tǒng)的推式生產(chǎn)方式最大的區(qū)別就是物流和信息流的一致性，用信息拉動物料流動，如圖2所示，當(dāng)生產(chǎn)計劃下達(dá)后，根據(jù)實(shí)際需求量和產(chǎn)品的提前期來確定生產(chǎn)順序，使生產(chǎn)均衡化。生產(chǎn)計劃只下達(dá)到最后一項任務(wù)，通過看板把生產(chǎn)指令傳遞給上道任務(wù)，有生產(chǎn)看板就生產(chǎn)，沒有就不生產(chǎn)，以減少半成品庫存?？窗遄鳛閭鬟f給上游任務(wù)的需求信號，是進(jìn)行精益拉式生產(chǎn)最基本的手段，它是一種通過補(bǔ)充代替已消耗資源的物流控制方法。

2精益集成化系統(tǒng)設(shè)計

2.1精益集成化系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)設(shè)計

根據(jù)離散型制造業(yè)的生產(chǎn)業(yè)務(wù)需求，結(jié)合精益生產(chǎn)原理，將集成化系統(tǒng)分為計劃管理、工藝設(shè)計管理、采購管理、質(zhì)量管理、現(xiàn)場作業(yè)管理、庫存管理和銷售管理七個功能模塊，集成化功能結(jié)構(gòu)如圖3所示。1）計劃管理：經(jīng)過預(yù)測和訂單制定的主生產(chǎn)計劃，根據(jù)實(shí)時的銷售訂單情況，每周都要用滾動的方式制定周計劃，用周計劃甚至是日計劃來適應(yīng)市場的快速變化。保證計劃的透明度，裝配計劃和零件加工計劃要步調(diào)一致，通過生產(chǎn)看板實(shí)現(xiàn)計劃的拉動。2）工藝設(shè)計管理：完成生產(chǎn)所需要的加工工藝，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)BOM，加工標(biāo)準(zhǔn)等數(shù)據(jù)的制定和管理。優(yōu)化加工路線，改進(jìn)設(shè)計和加工工藝，減少BOM層級，為實(shí)現(xiàn)均衡化生產(chǎn)、單元生產(chǎn)、扁平化生產(chǎn)做準(zhǔn)備。3）采購管理：根據(jù)庫存和生產(chǎn)需要情況，區(qū)別于通常的采購模式，精益生產(chǎn)的采購是由生產(chǎn)需求拉動的，采用小批量采購看板和年度一攬子采購計劃模式。遵循小批量、多次采購原則。4）質(zhì)量管理：生產(chǎn)過程中的工序標(biāo)準(zhǔn)化在精益質(zhì)量管理中具有很重要的地位，對生產(chǎn)工人進(jìn)行培訓(xùn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。在生產(chǎn)過程中，車間檢驗(yàn)人員和技術(shù)人員檢驗(yàn)不合格品、超差品、工廢料廢等情況，記錄數(shù)量、生產(chǎn)單元、產(chǎn)品代碼、零件代號等信息，再經(jīng)質(zhì)量部門確認(rèn)審理，分析產(chǎn)生原因，生成質(zhì)量報告。5）現(xiàn)場作業(yè)管理：根據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)將結(jié)構(gòu)和工藝相似的零件組成一個零件組，確定出零件組的典型工藝流程，再根據(jù)工藝流程等信息將生產(chǎn)設(shè)備組成一個制造單元，實(shí)現(xiàn)單元化生產(chǎn)。通過看板、安燈系統(tǒng)等可視化工具實(shí)現(xiàn)成產(chǎn)車間的全面監(jiān)控。形成生產(chǎn)報表，提供生產(chǎn)完成情況等數(shù)據(jù)的反饋。6）庫存管理：實(shí)現(xiàn)成品庫存、中心庫、線邊庫等各級庫存的分級管理。生產(chǎn)計劃和采購計劃和庫存息息相關(guān)，通過混流生產(chǎn)來減少成品庫存，通過準(zhǔn)時采購提高進(jìn)貨頻率來減少原材料和外購件庫存。7）銷售管理：客戶的需求拉動是一切生產(chǎn)活動的動力，可以為客戶建立一攬子銷售訂單，當(dāng)系統(tǒng)接受到客戶的訂單時，訂單就記錄在一攬子銷售訂單里。當(dāng)一組產(chǎn)品需要從同樣的交付庫位給客戶，且發(fā)運(yùn)日期一樣，就可以建立一個發(fā)貨計劃。

2.2生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程集成設(shè)計

生產(chǎn)管理系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程集成要保證信息傳遞的準(zhǔn)確性、快捷性，根據(jù)實(shí)際業(yè)務(wù)需求減少流程浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)信息的連續(xù)傳遞，如圖4所示。工藝技術(shù)部根據(jù)產(chǎn)品信息制定圖紙，工藝等。經(jīng)各分廠調(diào)度把生產(chǎn)所需要的工具設(shè)備發(fā)放到各生產(chǎn)車間。生產(chǎn)部經(jīng)過計劃分解把制定的月成品計劃信息發(fā)送給裝配車間，裝配車間再根據(jù)計劃以及實(shí)際情況制定周計劃與日計劃，周計劃以滾動的形式制定，每周制定一次。根據(jù)物料需求計劃制定的零件生產(chǎn)計劃信息發(fā)送給機(jī)加車間，但只是一個大致的計劃，機(jī)加車間再根據(jù)裝配車間的零件需求來制定每周每日的生產(chǎn)計劃，以實(shí)現(xiàn)需求拉動，減少庫存。物料需求計劃把制定的采購計劃發(fā)送給采購部，采購部通過庫存管理把物料、外購件等送到機(jī)加和裝配車間。質(zhì)量部通過產(chǎn)品信息、圖紙、工藝等制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)部根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)產(chǎn)品的完成情況并生成生產(chǎn)報表把生產(chǎn)過程中的異常信息及時反饋給生產(chǎn)部處理。

3應(yīng)用實(shí)例

根據(jù)以上分析及設(shè)計，建立集成化系統(tǒng)的各功能模塊，完成業(yè)務(wù)流程集成，實(shí)現(xiàn)了各部門信息的傳遞與交互。不同的人員登錄系統(tǒng)后，根據(jù)其業(yè)務(wù)接收和處理相應(yīng)的信息。生產(chǎn)部門制定好生產(chǎn)計劃傳遞到相應(yīng)的機(jī)加和裝配車間，車間計劃管理人員根據(jù)生產(chǎn)計劃以及實(shí)際的生產(chǎn)需求、設(shè)備工具等能力信息制定合理的車間生產(chǎn)計劃（如圖5所示），對生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行監(jiān)控，動態(tài)調(diào)整生產(chǎn)計劃；設(shè)備工具部門也會根據(jù)生產(chǎn)計劃等信息進(jìn)行設(shè)備工具的調(diào)整以及準(zhǔn)備，如工具工裝等需要外購，工具管理管員就需要填寫工具工裝需求計劃以及時通知采購部制定采購計劃（如圖6所示）；經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)后質(zhì)量管理人員進(jìn)入產(chǎn)品管理模塊可以填寫不合格品通知單，對不合格品進(jìn)行分類，如返工、返修、報廢等（如圖7所示）。

4結(jié)束語

篇7

一、生產(chǎn)鉆井效率提高的重要性

鉆井生產(chǎn)運(yùn)行效率是鉆井工程效率的一部分，是體現(xiàn)鉆井管理水平的重要指標(biāo)。鉆井生產(chǎn)運(yùn)行效率，是指鉆井資源在鉆井市場主體之間的最優(yōu)配置以及鉆井企業(yè)對其擁有資源的有效利用程度，是鉆井企業(yè)市場競爭能力、投入產(chǎn)出能力和可持續(xù)發(fā)展能力的綜合性的評價指標(biāo)，包括配置效率、生產(chǎn)效率和動態(tài)效率三個方面。歸納影響鉆井生產(chǎn)運(yùn)行效率的因素，可分為兩大類：一類是不可變更的客觀因素和為了維持正常生產(chǎn)不可缺少的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，包括氣候及自然災(zāi)害、地質(zhì)油藏條件和人員修整與鉆機(jī)檢修；另一類是可控的因素，包括鉆井生產(chǎn)計劃、鉆前工程、待井位、等設(shè)計、專業(yè)公司協(xié)調(diào)、事故及復(fù)雜、工農(nóng)關(guān)系。

二、通過具體的生產(chǎn)組織管理制定詳細(xì)的計劃以及監(jiān)督機(jī)制

生產(chǎn)組織管理是為了保證完成公司生產(chǎn)計劃，對生產(chǎn)各環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的控制和管理，充分利用企業(yè)資源，從而達(dá)到提高產(chǎn)量、保證質(zhì)量、降低成本的目的。生產(chǎn)組織管理主要包括計劃管理、統(tǒng)計管理、生產(chǎn)工藝流程管理、生產(chǎn)控制管理、考核管理以及效益評價等。

1.計劃管理

生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)決策制定出詳細(xì)的關(guān)于生產(chǎn)的品種、產(chǎn)量、指標(biāo)、工藝等各方面的具體工作計劃。因此在鉆井公司，生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)計劃書調(diào)整各分公司成本承包方案。承包方案調(diào)整應(yīng)在每年所制定的期限以前完成，報經(jīng)總經(jīng)理辦公會批準(zhǔn)后實(shí)施。生產(chǎn)計劃要包括產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量要求、各種原輔材料、能源的消耗定額指標(biāo)和消耗總量、各工序生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)等。生產(chǎn)部門在每年年底以前根據(jù)公司生產(chǎn)決策組織制定下年度生產(chǎn)工作計劃，生產(chǎn)計劃的編制要遵循均衡生產(chǎn)的原則，同時要合理利用企業(yè)生產(chǎn)能力資源，在嚴(yán)格執(zhí)行計劃的情況下提高生產(chǎn)效率。

2.統(tǒng)計管理

生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)的全面統(tǒng)計工作，并負(fù)責(zé)生產(chǎn)統(tǒng)計的具體管理。部門、分公司設(shè)立專職統(tǒng)計員，統(tǒng)計員負(fù)責(zé)本部門的統(tǒng)計管理工作。生產(chǎn)部門及各分公司統(tǒng)計員負(fù)責(zé)各自統(tǒng)計報表的管理。各種統(tǒng)計報表格式由生產(chǎn)部門統(tǒng)計員初審后報經(jīng)生產(chǎn)門負(fù)責(zé)人及分管副總審定。統(tǒng)計工作的主要作用就是進(jìn)行有效的監(jiān)督控制，從而在規(guī)定的時間完成任務(wù)，同時，進(jìn)行有效的改動，提高配置效率。

3.生產(chǎn)例會

生產(chǎn)部門可每月召開一次總結(jié)會，對上月的生產(chǎn)任務(wù)完成情況運(yùn)用統(tǒng)計的原理進(jìn)行分析、總結(jié)。生產(chǎn)部門還要每月召開一次成本分析會，對上月降本增效進(jìn)行分析、總結(jié)，制定本月降本增效措施，提高配置效率。

4.生產(chǎn)工藝流程管理

員工從事生產(chǎn)操作必須確保嚴(yán)格按操作規(guī)程所規(guī)定的操作程序及工藝指標(biāo)進(jìn)行，嚴(yán)禁違章操作，對因生產(chǎn)環(huán)境條件改變的工藝流程，由生產(chǎn)部門提出具體方案報經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。新的生產(chǎn)工序建立后，必須由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)組織編制作業(yè)指導(dǎo)書，才能投入使用和生產(chǎn)，從而提高動態(tài)效率。

5.生產(chǎn)控制

生產(chǎn)控制包括質(zhì)量控制、產(chǎn)量控制、成本控制。根據(jù)公司中長期的質(zhì)量目標(biāo)和方針，質(zhì)量控制部要負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)和控制，生產(chǎn)部門配合質(zhì)控部對分公司進(jìn)行質(zhì)量管理。生產(chǎn)部門應(yīng)充分利用公司內(nèi)部資源，采用均衡生產(chǎn)的原則制定分廠的最優(yōu)化產(chǎn)量計劃。成本控制指標(biāo)由生產(chǎn)部門配合企管部制定，再分解到班組、落實(shí)到個人，作為個人或企業(yè)的考核標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)企業(yè)考核細(xì)則進(jìn)行制定。

6.考核管理制度

生產(chǎn)部門每年在調(diào)整各企業(yè)自身的承包方案時，要總結(jié)出當(dāng)年產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量指標(biāo)和各種原輔材料、能源的消耗指標(biāo)，并以此為基礎(chǔ)制定下年度具體指標(biāo)。生產(chǎn)部可以每月根據(jù)各分廠生產(chǎn)完成情況進(jìn)行生產(chǎn)考核。

7.效益評價

鉆井隊的生產(chǎn)運(yùn)作管理是一種效益型經(jīng)營管理模式，它要求將鉆井隊的經(jīng)營管理的兩個基本方面——鉆井生產(chǎn)和成本控制內(nèi)在統(tǒng)一于效益中心。因此，鉆井隊生產(chǎn)運(yùn)作管理中應(yīng)該建立效益評價系統(tǒng)，來強(qiáng)化效益中心的導(dǎo)向機(jī)制。鉆井隊推行生產(chǎn)運(yùn)作管理，在效益評價時應(yīng)遵循這幾個三個原則：（1）正確處理局部利益和整體經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)系；（2）正確處理當(dāng)前經(jīng)濟(jì)效益和長遠(yuǎn)經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)系；（3）正確處理經(jīng)營管理中的直接經(jīng)濟(jì)效益和間接經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)系。

三、通過改善可控因素來提高速度效率

1.合理安排產(chǎn)能建設(shè)進(jìn)度，均衡安排全年生產(chǎn)

統(tǒng)籌考慮氣候因素影響，合理安排低洼井等易受氣候條件影響井的施工季節(jié)；加快地質(zhì)和油藏研究，科學(xué)制定勘探開發(fā)方案、鉆井地質(zhì)和工程設(shè)計，合理部署井位，提前做好鉆前工程，保證鉆前不等井位，鉆機(jī)不等鉆前，鉆機(jī)不等設(shè)計—鉆探工程公司加強(qiáng)與油田公司工作對接，跟蹤產(chǎn)能建設(shè)部署安排，提早落實(shí)隊伍及物資材料準(zhǔn)備，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)施工進(jìn)度。發(fā)揮一體化優(yōu)勢，鼓勵實(shí)行區(qū)域鉆井總承包方式組織生產(chǎn)，建議建立合理的總調(diào)度制度，進(jìn)行各油田鉆井生產(chǎn)的總協(xié)調(diào)，優(yōu)化鉆機(jī)資源的配置，科學(xué)調(diào)配鉆機(jī)。強(qiáng)化多專業(yè)協(xié)作機(jī)制，緊密工序銜接，加強(qiáng)下道工序的提前介入與信息共享，為下步工作的提前、有序安排做好鋪墊；加快信息化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)建設(shè)方與施工方、各專業(yè)間、井場與后方基地間數(shù)據(jù)共享，縮短決策時間，促進(jìn)施工環(huán)節(jié)緊扣；實(shí)行以前線指揮部為依托的項目管理運(yùn)作方式，將管理重心前移，生產(chǎn)組織統(tǒng)一指揮，跨專業(yè)施工統(tǒng)一協(xié)調(diào)，區(qū)塊內(nèi)資源共享和相互支持，提高區(qū)域總體作戰(zhàn)能力。

2.設(shè)備檢查、維修、管理的責(zé)任和制度到位

鉆井生產(chǎn)組織管理的過程就是一個標(biāo)準(zhǔn)化管理的過程，公司企業(yè)應(yīng)按照“事事有人管，人人有事管”標(biāo)準(zhǔn)和要求，通過加強(qiáng)鉆井設(shè)備檢查、維護(hù)、管理，提高鉆井效率和進(jìn)度。一是將全公司的鉆井工作根據(jù)工作范圍和工種性質(zhì)制定考核標(biāo)準(zhǔn)分解，對全公司的設(shè)備進(jìn)行掛牌、建檔管理，做到層層落實(shí)，級級把關(guān)。二是對每個專業(yè)鉆井工作人員進(jìn)行跟蹤考核，建立班前班后工作匯報制度，工作檢查記錄等。三是根據(jù)上級公司關(guān)于開展?fàn)巹?chuàng)管理示范崗活動和星級設(shè)備評定管理的要求，制定了優(yōu)秀鉆井員工，優(yōu)秀管理著等評定活動方案，提高部門內(nèi)部的良性競爭。

在整個過程中，要注意“組織”、“管理”的意義。整個生產(chǎn)組織過程中，單獨(dú)依賴某一種技術(shù)并無法實(shí)現(xiàn)很大的效益。生產(chǎn)組織是一個系統(tǒng)工程，良好的生產(chǎn)計劃、進(jìn)度控制能力、執(zhí)行層面的保障能力是相互襯托的。如果要保證系統(tǒng)能更高效的執(zhí)行，針對小的異?？稍谙到y(tǒng)作業(yè)周期內(nèi)，通過各項作業(yè)流程來進(jìn)行控制和調(diào)整。以確保從大流程、小流程均能朝著共同方向共同努力，達(dá)成更快的反應(yīng)。

篇8

關(guān)鍵詞：線性規(guī)劃 模型 決策 應(yīng)用

線性規(guī)劃是運(yùn)籌學(xué)中一種最常用的方法，線性規(guī)劃在現(xiàn)代管理中起到了重要的作用，線性規(guī)劃所處理的問題是怎樣以最佳的方式在各項經(jīng)濟(jì)活動中分配有限的資源，以便最充分地發(fā)揮資源的效能去獲取最佳經(jīng)濟(jì)效益。線性規(guī)劃在財務(wù)貿(mào)易、金融、工業(yè)制造、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、交通運(yùn)輸、人事管理、設(shè)備維修等領(lǐng)域的管理決策分析中均可幫助人們解決實(shí)際問題。例如在原料分配問題上，研究如何確定各原料比例，才能降低生產(chǎn)成本，增加利潤；在農(nóng)作物規(guī)劃中，如何安排各種農(nóng)作物的布局，使生產(chǎn)率迅速提高；在生產(chǎn)計劃安排中，選擇什么樣的生產(chǎn)方案才能提高生產(chǎn)產(chǎn)值。線性規(guī)劃為求解這類問題提供了實(shí)用性強(qiáng)的理論基礎(chǔ)和具體求解方法。

一、線性規(guī)劃數(shù)學(xué)模型

經(jīng)營管理中研究如何有效地利用現(xiàn)有的人力物力完成更多的任務(wù)，或在預(yù)定的任務(wù)目標(biāo)下，如何耗用最少的人力物力去實(shí)現(xiàn)，這個統(tǒng)籌規(guī)劃的問題用可用數(shù)學(xué)語言表達(dá)。

線性規(guī)劃模型從數(shù)學(xué)角度來歸納為三點(diǎn)：

（1）每個問題都有一組變量，稱為決策變量，一般記為，一般要求。它是決策者對決策問題需要加以考慮和控制的因素。

（2）每個問題都有決策變量需要滿足一定的條件，問題的限制條件用不等式或等式來表達(dá)，它是實(shí)現(xiàn)企業(yè)決策目標(biāo)，限制性因素對實(shí)現(xiàn)目標(biāo)起約束作用，稱為約束條件。

（3）問題的目標(biāo)通過變量的函數(shù)形式來表達(dá)，稱為目標(biāo)函數(shù)，且目標(biāo)值與決策變量之間的關(guān)系是線性關(guān)系，要求在約束條件下，求目標(biāo)函數(shù)的最大值或最小值。

（4）一般的線性規(guī)劃數(shù)學(xué)模型為：

線性規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)形式特點(diǎn)：

（1）目標(biāo)函數(shù)求最大值（有時求最小值）

（2）約束條件都為等式方程，且右端常數(shù)項bi都大于或等于零

（3）決策變量xj為非負(fù)。

線性規(guī)劃問題的方法是單純形法。理論根據(jù)是：線性規(guī)劃問題的可行域是n維向量空間中的多面凸集，最優(yōu)值如果存在必在凸集的某頂點(diǎn)處達(dá)到，頂點(diǎn)所對應(yīng)的可行解稱為基本可行解。單純型法的求解思路是：一般線性規(guī)劃問題具有線性方程組的變量個數(shù)大于方程數(shù)目，此時存在多解，但可從線性方程組中找出一個個的單純型，每個單純型都對應(yīng)一組基本可行解，根據(jù)此解判斷目標(biāo)值是增大還是減小，決定下一步選擇的單純型，這就是迭代，直到實(shí)現(xiàn)了目標(biāo)最大化或最小化為止。

但是，通過比較基可行解（頂點(diǎn)）來求解一般線性規(guī)劃問題是不可行的，單純形法的基本思路是有選擇地取基可行解，即從可行域的一個頂點(diǎn)出發(fā)，沿著可行域的邊界移到另一個相鄰的頂點(diǎn)，要求新頂點(diǎn)的目標(biāo)函數(shù)值不比原目標(biāo)函數(shù)值差。如此繼續(xù)，直到無法改進(jìn)，即可得到最優(yōu)解，或判定無最優(yōu)解。

二、線性規(guī)劃的具體應(yīng)用

線性最優(yōu)化模型已被廣泛應(yīng)用于各類部門，應(yīng)用的范圍涉及各種資源分配、生產(chǎn)規(guī)劃調(diào)度、企業(yè)財政規(guī)劃、庫存和分配、商品推銷和廣告等領(lǐng)域。

1.線性規(guī)劃的在投資組合中的應(yīng)用

如何選擇一個滿意的投資組合，在既定條件下實(shí)現(xiàn)一個最有效的風(fēng)險與收益搭配，是投資組合的關(guān)鍵問題，投資者可以利用各投資項目收益率結(jié)合現(xiàn)實(shí)的情況對未來一年內(nèi)各種投資產(chǎn)品的收益率做個簡單的預(yù)測，利用單純形法或借助lindo軟件進(jìn)行求解，從而獲得投資于各項目的最佳投資額。

例如：某先生在5年內(nèi)考慮下列投資，已知：

A.可從第1年年初開始投資，并于次年年末收回投資額的115%；

B.在第3年的年初投資，到第5年年末收回投資額的135%，但投資額不能大于4萬元；

C.在第2年年初投資，到第5年年末收回投資額的145%，但投資額不能超過3萬元；

D.每年年初購買債券，年底歸還，利息為0.06.

2.線性規(guī)劃在運(yùn)輸問題中的應(yīng)用

運(yùn)輸問題涉及空運(yùn)、水運(yùn)、公路運(yùn)輸、鐵路運(yùn)輸、管道運(yùn)輸、場內(nèi)運(yùn)輸?shù)?，公路運(yùn)輸除了汽車調(diào)度計劃外，還有行使路線選擇和時刻表的安排等等問題，這些問題都可以運(yùn)用線性規(guī)劃模型來解決。“運(yùn)輸問題”就是將數(shù)量和單位運(yùn)價都是給定的某種物資從供應(yīng)站運(yùn)送到消費(fèi)站或庫存站，在滿足供銷平衡的同時，定出流量與流向，達(dá)到總運(yùn)輸成本最小。

例：某汽車零件制造商，在不同的地方開設(shè)了3個工廠，從這些工廠將汽車零件運(yùn)至設(shè)在全國各地的4個倉庫，并希望運(yùn)費(fèi)最小，下表列出了運(yùn)價以及3個工廠供應(yīng)量和4個倉庫的需求量，請求出運(yùn)費(fèi)最小的運(yùn)輸方案。

（2）根據(jù)位勢法或閉回路法來判斷該方案是否是最優(yōu)，如果不是，就對該方案用閉回路方法進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)直至求出最優(yōu)方案。經(jīng)過計算，最后當(dāng)所有的檢驗(yàn)數(shù)均為非負(fù)時可得最優(yōu)方案，當(dāng)前的最優(yōu)方案為其余全為零，可得最小運(yùn)輸值為。

3.線性規(guī)劃在分配任務(wù)上的應(yīng)用

例：（指派問題）有一份中文說明書，需譯成英、日、德、俄四種文字，分別記作：E、J、G、R，現(xiàn)在有甲、乙、丙、丁四人，他們將中文說明書翻譯成不同的語種的說明書所需時間如表所示，問應(yīng)指派何人去完成何工作，使所需總時間最少？

4.線性規(guī)劃模型在生產(chǎn)計劃問題上的應(yīng)用

線性規(guī)劃可以運(yùn)用在生產(chǎn)計劃的問題上，對于生產(chǎn)性企業(yè)而言，生產(chǎn)計劃是企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵因素，科學(xué)合理的生產(chǎn)計劃能夠使整體的經(jīng)濟(jì)效益發(fā)揮到最佳水平，使用線性規(guī)劃方法要充分利用現(xiàn)有資源，考慮到企業(yè)的生產(chǎn)能力，資源的擁有量以及生產(chǎn)產(chǎn)品的單件利潤等因素來進(jìn)行計劃安排生產(chǎn)，以謀求最大的利潤或最小的成本。

例如（飼料配比問題）某配合飼料廠生產(chǎn)以雞飼料為主的配合飼料，現(xiàn)準(zhǔn)備研制一種新的肉用仔雞專用飼料，所用原料的營養(yǎng)成分和飼養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)見表，希望這種新飼料既能滿足肉用仔雞的喂養(yǎng)需要又使總成本盡可能低，應(yīng)如何設(shè)計配比方案？建立線性規(guī)劃模型。

三、總結(jié)

線性規(guī)劃是企業(yè)生產(chǎn)過程中決策制定的理論依據(jù)，決策的合理與否直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，本文通過實(shí)際例子闡述了線性規(guī)劃模型在生產(chǎn)計劃，運(yùn)輸問題，任務(wù)分配問題，投資問題等問題的實(shí)際應(yīng)用，體現(xiàn)了線性規(guī)劃模型在實(shí)際生產(chǎn)和生活中的重要性，總之，線性規(guī)劃法是一種比較先進(jìn)和科學(xué)的進(jìn)行經(jīng)濟(jì)管理的方法，利用線性規(guī)劃解決實(shí)際問題具有較大的實(shí)用價值。

參考文獻(xiàn)：

[1]運(yùn)籌學(xué)教材編寫組.運(yùn)籌學(xué)（第三版）.清華大學(xué)出版社.

[2]巴玉強(qiáng).數(shù)學(xué)線性規(guī)劃在企業(yè)管理中的應(yīng)用分析.經(jīng)管空間.2012年3月.

[3]王波.線性規(guī)劃在壽險精算中的應(yīng)用.數(shù)學(xué)的實(shí)踐與認(rèn)識.2006年11月第36卷第11期.

[4]曹亞群.線性規(guī)劃在物流工程中的應(yīng)用.宿州學(xué)院學(xué)報.2010年11月第25卷第11期.

[5]唐加冕，周京徽.線性規(guī)劃問題在經(jīng)濟(jì)生活中的應(yīng)用.商業(yè)時代.2011年9月.

篇9

一、企業(yè)經(jīng)濟(jì)管理

企業(yè)的經(jīng)濟(jì)管理是將企業(yè)制定戰(zhàn)略目標(biāo)、設(shè)置組織機(jī)構(gòu)職能、內(nèi)部控制、人力資源以及改進(jìn)生產(chǎn)等一系列因素包涵在內(nèi)的一個管理體系，是企業(yè)圍繞自己的戰(zhàn)略目標(biāo)，引入相關(guān)的管理體系，通過對企業(yè)相關(guān)的經(jīng)濟(jì)項目的管理去實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)利潤的最大化。在當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)形勢下，市場競爭特別激烈，并且全球經(jīng)濟(jì)在經(jīng)濟(jì)危機(jī)的籠罩之下，一片低迷。企業(yè)如果想走出困境，在激烈的競爭當(dāng)中脫穎而出，就要積極的加強(qiáng)自身的經(jīng)濟(jì)管理，通過經(jīng)濟(jì)管理來增強(qiáng)企業(yè)的效益，增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。

隨著我國的經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型，市場機(jī)制已經(jīng)逐步向開放式的競爭機(jī)制發(fā)展，這就要求企業(yè)加強(qiáng)建立以市場為主體的，開放型管理體制。并且要轉(zhuǎn)變企業(yè)的發(fā)展模式，由過去傳統(tǒng)的粗放型模式向集約型轉(zhuǎn)變，走科技創(chuàng)新的道路。這些都要求企業(yè)建立一個完整的經(jīng)濟(jì)管理體系，并且對其進(jìn)行強(qiáng)化與創(chuàng)新。

二、我國企業(yè)經(jīng)濟(jì)管理現(xiàn)狀

（一）管理體制不健全

管理體制不健全問題是當(dāng)前大部分企業(yè)的通病，由于我國企業(yè)在近些年來才進(jìn)行了轉(zhuǎn)型，目前普遍都處于還未完全轉(zhuǎn)型完成的局面。許多企業(yè)的管理仍然采用舊有的管理體制與思想，甚至采用舊有的管理制度，管理體制不夠健全。許多企業(yè)雖然也有相關(guān)的管理規(guī)章與制度，但是缺少相關(guān)的執(zhí)行機(jī)制，導(dǎo)致了相關(guān)的管理制度不能順利的實(shí)施。還有的企業(yè)管理制度實(shí)施的不徹底，也導(dǎo)致了企業(yè)的管理不能順利的進(jìn)行。

（二）人力資源管理不善

人力資源的管理也是近些年來才開始興起的一個新的管理科目，許多企業(yè)的人力資源管理都存在著一定的問題。比如員工的流動速度過快，許多剛剛參加完培訓(xùn)不久的員工就流失或者在工作崗位上工作時間不長就離開企業(yè)。再比如缺乏相關(guān)的監(jiān)督機(jī)制?，F(xiàn)代人力資源講究的是對員工的監(jiān)督，通過對員工的監(jiān)督，來提高員工工作的積極性。還有就是缺乏相應(yīng)的績效評估與激勵機(jī)制。績效評估與激勵機(jī)制是整個人力資源管理中最為核心的部分，沒有合適的績效評估與激勵機(jī)制，就不能對人力資源進(jìn)行有效地管理。

（三）企業(yè)內(nèi)部控制不足

當(dāng)前許多企業(yè)都很重視外部的控制，在外部控制方面做得很好，但是往往都忽略了對企業(yè)的內(nèi)部控制。其實(shí)，加強(qiáng)對企業(yè)的內(nèi)部控制才是從核心加強(qiáng)企業(yè)競爭力最好的辦法。許多企業(yè)就是因?yàn)閮?nèi)部控制不足，才在管理上存在著一定的偏差和錯誤，造成了決策的失誤。

（四）生產(chǎn)計劃不周

許多企業(yè)并沒有詳細(xì)的生產(chǎn)計劃。沒有詳細(xì)的生產(chǎn)計劃的做法是行不通的，一個企業(yè)，想要加強(qiáng)對生產(chǎn)的控制，最重要的條件之一就是制定詳細(xì)的生產(chǎn)計劃，沒有生產(chǎn)計劃指導(dǎo)的生產(chǎn)活動，注定要偏離市場需求，或造成供不應(yīng)求，或造成貨物積壓，資金不能有效的回攏。

三、如何強(qiáng)化與創(chuàng)新企業(yè)的經(jīng)濟(jì)管理

（一）健全管理體制

管理體制的健全是強(qiáng)化企業(yè)經(jīng)濟(jì)管理重要的一個環(huán)節(jié)，只有加強(qiáng)對企業(yè)管理體制的健全，才能建立強(qiáng)而有效地管理體制，才能將整個企業(yè)的管理納入管理體制之下，通過管理體系來加強(qiáng)對企業(yè)經(jīng)濟(jì)的管理。健全有效地管理體制是企業(yè)發(fā)展最重要的保障。

（二）加快思想觀念的轉(zhuǎn)變，確立經(jīng)濟(jì)管理新思維

針對當(dāng)前許多企業(yè)都存在著比較落后的思想觀念，要想轉(zhuǎn)變管理方式，必須要先從管理思想的轉(zhuǎn)變開始。首先，企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)要加強(qiáng)學(xué)習(xí)，加強(qiáng)對新的管理理念的學(xué)習(xí)，以及對新的管理界動態(tài)的額掌握，隨時用科學(xué)的管理理念來充實(shí)自己，培養(yǎng)自己新的經(jīng)營意識。同時企業(yè)的管理層也要加強(qiáng)對相關(guān)專業(yè)知識的學(xué)習(xí)，通過專業(yè)知識的學(xué)習(xí)來增強(qiáng)自己的專業(yè)技能。還要加強(qiáng)對工人的教育與學(xué)習(xí)，通過對工人的培訓(xùn)，來讓工人了解到經(jīng)濟(jì)管理的重要性，自覺地配合相關(guān)的管理活動。要通過一系列的方法與手段，來加快思想觀念的轉(zhuǎn)變，確立經(jīng)濟(jì)管理的新思維。

（三）加強(qiáng)人力資源管理

1.以人為本。人力資源的管理要求企業(yè)一人為本，注重從感情上管理員工，理解與尊重員工，建立與員工平等的關(guān)系，并且加強(qiáng)對員工穩(wěn)定性的培養(yǎng)，避免員工過快的流失，給予員工穩(wěn)定的待遇。

2.建立有效地績效考核機(jī)制與激勵機(jī)制。企業(yè)員工需要一定的激勵機(jī)制去鼓勵他們進(jìn)行生產(chǎn)。有效地績效考核機(jī)制與激勵機(jī)制不僅能夠讓員工體會到公平感，還有利于激發(fā)員工的工作熱情與積極性。要結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況，主動為員工提供創(chuàng)新的基礎(chǔ)條件和環(huán)境，這不僅是對員工能力的信任與尊重，更是對員工的肯定，讓員工參與到企業(yè)相關(guān)的技術(shù)與生產(chǎn)創(chuàng)新中來，充分的表達(dá)自己的思想觀念，充分利用物質(zhì)與精神相結(jié)合的方法，來激發(fā)員工工作的積極性。

3.建立有效地監(jiān)督機(jī)制。光有激勵機(jī)制還是不夠的，這就要求建立有效地監(jiān)督機(jī)制，來監(jiān)督員工，避免員工惰性帶來的負(fù)面影響。

（四）對經(jīng)濟(jì)管理制度進(jìn)行創(chuàng)新

傳統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)管理制度也存在著一定的不足，企業(yè)要根據(jù)自身的特點(diǎn)，找出傳統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)管理制度在自己企業(yè)應(yīng)用上的不足，及時的發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，通過經(jīng)濟(jì)管理制度的創(chuàng)新，合理的安排生產(chǎn)計劃，來更好地實(shí)現(xiàn)企業(yè)的效益。

四、總結(jié)

加強(qiáng)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)管理是當(dāng)前企業(yè)界不斷討論的話題，只有加強(qiáng)對企業(yè)的經(jīng)濟(jì)管理才能夠提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。要想通過經(jīng)濟(jì)管理來提升企業(yè)效益就要對經(jīng)濟(jì)管理體制進(jìn)行強(qiáng)化和創(chuàng)新，通過優(yōu)化管理體制、加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部控制與人力資源的優(yōu)化、加強(qiáng)管理制度的創(chuàng)新等一系列方法，來提高企業(yè)的核心競爭力。

參考文獻(xiàn)

[1]孫建華，李斌，等.基于系統(tǒng)論和博弈論的區(qū)域生態(tài)經(jīng)濟(jì)管理體系研究[J].重慶大學(xué)學(xué)報，2005（6）.

篇10

論文摘要:勞動定額管理的好壞直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)力和核心競爭力。實(shí)施科學(xué)合理的勞動定額管理,對企業(yè)來說極其重要和極為關(guān)鍵。一要發(fā)揮好各級政府的導(dǎo)向和服務(wù)功能,二要強(qiáng)化勞動定額管理意識,三要制定切實(shí)可行的勞動定額管理制度,四要提高定額管理人員的素質(zhì),五要強(qiáng)化對定額管理的評價與分析,六要實(shí)施動態(tài)管理,促使定額管理規(guī)范化,七要激發(fā)全員參與定額管理。

勞動定額是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)和管理條件下,生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品所必須消耗的時間或一定時間內(nèi)生產(chǎn)合格產(chǎn)品的數(shù)量。它主要有兩種基本形式:一是產(chǎn)量定額。即勞動者在單位時間內(nèi)應(yīng)完成的產(chǎn)品數(shù)量。二是時間定額。即勞動者生產(chǎn)單位產(chǎn)品必須消耗的時間。勞動定額直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)營決策、生產(chǎn)計劃、成本核算、定員定崗以及收入分配等各個方面、各個環(huán)節(jié),是企業(yè)管理的一項重要基礎(chǔ)性工作,定額管理工作的好壞直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)力和核心競爭力。實(shí)施科學(xué)合理的勞動定額管理,對企業(yè)來說極其重要和極為關(guān)鍵。

一、當(dāng)前勞動定額管理中存在的主要問題

隨著社會主義市場經(jīng)濟(jì)的逐步深入和不斷發(fā)展,企業(yè)勞動定額管理工作取得了很大成就,為企業(yè)加快轉(zhuǎn)換經(jīng)營機(jī)制、提高勞動效率和經(jīng)濟(jì)效益發(fā)揮了重要作用,但是也存在著一些問題,主要體現(xiàn)在:

(一)對勞動定額的重要性認(rèn)識不夠

目前,不少企業(yè)普遍對勞動定額的重要性認(rèn)識不到位,認(rèn)為僅憑勞動合同、責(zé)任制等辦法能完成生產(chǎn)任務(wù)即可,很少去考慮人力、物力等資源配置和優(yōu)化,沒有很好地調(diào)動起人力資源的能動性和積極性,勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益都受到一定影響。

(二)勞動定額管理機(jī)制不健全

缺少專門的管理機(jī)構(gòu)和人員,有的設(shè)專職人員,有的則兼職,而許多基層單位,兼職也沒有設(shè)置。另外,缺乏科學(xué)合理的勞動定額標(biāo)準(zhǔn)和程序,影響了勞動定額工作的順利開展。

(三)勞動者的業(yè)務(wù)素質(zhì)較低

勞動定額標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行受員工素質(zhì)和行為的影響較大,目前企業(yè)勞動定額人員中,或者缺乏與現(xiàn)代定額管理有關(guān)的相應(yīng)知識,或者未經(jīng)過系統(tǒng)的勞動定額專業(yè)培訓(xùn),或者缺乏勞動定額工作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),難以適應(yīng)新形勢的需要。

(四)分配和激勵機(jī)制不配套

在企業(yè)內(nèi)部分配中,可能會出現(xiàn)勞動定額完成了,但由于其他效益指標(biāo)沒完成而得不到超額工資,或者勞動定額沒完成,而效益指標(biāo)完成了反而多得工資。這種分配制度導(dǎo)致部分人產(chǎn)生“勞動定額不起作用”的觀念,也就難以發(fā)揮勞動定額的激勵作用。

二、加強(qiáng)勞動定額管理的對策措施

加強(qiáng)企業(yè)勞動定額管理是在市場經(jīng)濟(jì)體制下,深化企業(yè)內(nèi)部改革、提高企業(yè)管理水平和綜合經(jīng)濟(jì)效益的必要途徑。當(dāng)前,加強(qiáng)企業(yè)勞動定額管理應(yīng)做好以下幾個方面:

(一)發(fā)揮好各級政府的導(dǎo)向和服務(wù)功能

新的市場經(jīng)濟(jì)體制和現(xiàn)代企業(yè)制度的確立,使勞動定額由政府行為逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)行為。政府應(yīng)由過去的“管制”者變?yōu)椤胺?wù)”者,并要借助政府的權(quán)威,充分發(fā)揮其優(yōu)勢,通過各種方式為企業(yè)提供信息和咨詢服務(wù),積極引導(dǎo)企業(yè)加快轉(zhuǎn)換生產(chǎn)經(jīng)營機(jī)制,推動企業(yè)勞動定額管理工作健康發(fā)展。

(二)強(qiáng)化勞動定額管理意識

勞動定額管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ),是直接為降低勞動消耗服務(wù)的,它對降低產(chǎn)品成本、提高經(jīng)濟(jì)效益有著十分重要的促進(jìn)作用。企業(yè)作為勞動定額標(biāo)準(zhǔn)的直接實(shí)踐者,如果缺乏積極性,定額管理工作就寸步難行。因此,必須要轉(zhuǎn)變?nèi)w職工的觀念,充分認(rèn)識勞動定額管理的極端重要性,進(jìn)一步強(qiáng)化“定額管理出效益”的意識,把定額管理工作抓緊抓好。

(三)制定切實(shí)可行的勞動定額管理制度

配備專職定額管理機(jī)構(gòu)和人員,制定出科學(xué)合理、符合實(shí)際的定額管理制度,實(shí)現(xiàn)勞動定額管理機(jī)制與公司內(nèi)部分配機(jī)制有機(jī)結(jié)合。要根據(jù)各個工序的特點(diǎn),全面把握資源配置、生產(chǎn)組織、勞動用工的關(guān)系,確保管理制度科學(xué)嚴(yán)密,符合航空儀表制造企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際。

(四)提高定額管理人員的素質(zhì)

定額管理涉及許多生產(chǎn)技術(shù)知識、數(shù)學(xué)知識、統(tǒng)計知識以及生理學(xué)、心理學(xué)、行為科學(xué)和企業(yè)管理等諸多方面的知識,同時又涉及職工的經(jīng)濟(jì)利益,政策性較強(qiáng),其專業(yè)性和職能決定著定額管理人員要有豐富的知識結(jié)構(gòu),并要有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),其素質(zhì)水平的高低直接影響著定額管理工作的質(zhì)量。因此,要加強(qiáng)對定額管理人員的培訓(xùn),對不同層次的定額管理人員進(jìn)行相應(yīng)的業(yè)務(wù)知識培訓(xùn)和考試,實(shí)行持證上崗制。對不合格的要及時更換,使定額管理人員適應(yīng)現(xiàn)代化管理的需要。

(五)強(qiáng)化對定額管理的評價與分析

建立科學(xué)的定額水平統(tǒng)計分析評價體系,通過定期評價和分析,全面掌握生產(chǎn)計劃、工段、工組、職工實(shí)際的定額水平,找出影響定額管理的因素,進(jìn)一步采取技術(shù)和組織措施,重新組合生產(chǎn)要素,優(yōu)化生產(chǎn)流程,改進(jìn)管理水平,提高勞動效率。

(六)實(shí)施動態(tài)管理,促使定額管理規(guī)范化

定額管理工作迫切需要建立覆蓋各工序的統(tǒng)計系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對定額管理的統(tǒng)一性和規(guī)范性。要對生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全面的定額水平研究,逐步建立與生產(chǎn)計劃、勞動用工、定額計劃、工資分配相聯(lián)系的定額綜合管理體系,實(shí)施動態(tài)管理,保證勞動定額在執(zhí)行、考核、修改上的嚴(yán)肅性和權(quán)威性,使勞動定額真正起到最大限度地調(diào)動廣大職工的積極性、提高勞動生產(chǎn)率和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的作用。

(七)激發(fā)全員參與定額管理

勞動定額制定后,要經(jīng)過廣大職工去貫徹執(zhí)行,并在生產(chǎn)實(shí)踐中予以檢驗(yàn)總結(jié)。因此,定額管理工作絕不僅僅是定額管理部門和管理人員的事,而是全體職工共同的工作。定額標(biāo)準(zhǔn)的制定、貫徹執(zhí)行、考核、修訂完善都要廣泛聽取職工意見和建議,取得大家的支持,促使定額管理工作不斷加強(qiáng)。

參考文獻(xiàn)

范存良.關(guān)于搞好國有企業(yè)勞動定額工作的探討[J].經(jīng)濟(jì)師.行業(yè)經(jīng)濟(jì),2004,(4).

尹國富.關(guān)于國有企業(yè)勞動定額管理的思考[J].中國高新技術(shù)企業(yè),2009,(4).

桑華.新時期勞動定額管理的若干對策[J].山西高等學(xué)校社會科學(xué)學(xué)報,2003,15(11).