導語：如何才能寫好一篇化工企業(yè)變更管理制度，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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關(guān)鍵詞：化工操作；變更管理；對策

變更管理對化工企業(yè)的安全生產(chǎn)有著重要的作用，對化工操作進行變更管理能夠使企業(yè)的生產(chǎn)安全系數(shù)得以提升，促進企業(yè)的安全發(fā)展。

1概述

1.1變更管理背景

在化工產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展的歷程中，化工領(lǐng)域發(fā)生過許多安全事故，經(jīng)過對事故各方面進行總結(jié)，相關(guān)單位逐漸意識到致使安全事故發(fā)生的重要原因是對變更管理的疏忽，變更管理使工藝安全管理中的重要構(gòu)成部分，企業(yè)的不斷發(fā)展需要對變更管理高度重視，進而使安全事故的發(fā)生率降低，保證安全生產(chǎn)。

1.2變更管理現(xiàn)狀

結(jié)合我國化工企業(yè)來看，一些大規(guī)模的企業(yè)都建立了完善的變更管理機制，而一些小型的化工企業(yè)并未建立健全變更管理，除此之外還有相關(guān)企業(yè)并未建立變更管理。結(jié)合我國的對變更管理的相關(guān)規(guī)定來看，隨著時代的變革國家對變更管理的要求越來越明確，由此可見變更管理的重要性，建立嚴謹?shù)淖兏芾頇C制對企業(yè)的發(fā)展具有重要意義［1］。

2存在的問題

國家對變更管理提出了相關(guān)要求，企業(yè)也越來越重視變更管理，全國范圍內(nèi)的大部分企業(yè)在實踐中不斷探索建立起了相關(guān)的變更管理制度。雖然對制度進行了建立，但其在具體實施的過程中還存在一些問題。在企業(yè)建立變更管理體系時，大多注重的是對制度的建立和對相關(guān)設(shè)備的維護，著重對設(shè)備的增添和安全設(shè)施進行管理，而對化工操作的變更管理卻少有提及［2］?；げ僮魇腔I(yè)發(fā)展基礎(chǔ)，對化工操作進行完善的變更管理能夠避免各大事故的發(fā)生，對化工操作進行嚴格的管理能夠防止操作偏差，由此可見化工企業(yè)應加強化工操作的安全管理。

3事故分析

3.1油罐過充溢流

相關(guān)人員在對不符合標準的航空煤油進行收集時，將這些不符合標準的煤油打入回收罐的過程中，其沒有注意到回收罐已經(jīng)過充仍舊進行相關(guān)操作，進而致使煤油溢出回收罐。若對此種情況處理不當則會引發(fā)安全事故，造成重大的損失。（1）超壓相關(guān)人員在對常壓儲罐中加水時，使用消防水帶通過消火栓來對其進行注水，在此過程中，相關(guān)人員在對常壓儲罐進行檢查的時，工作人員爬到常壓儲罐的頂部檢查其中是否有空氣排出，檢查完成后，常壓儲罐的頂蓋被壓力沖出掉落在地面。導致這起事故的原因是消防水的流量過大，超過了儲罐的最大排放程度。若不對其進行及時處理很有可能會引起爆照事故，造成人員傷亡和經(jīng)濟損失。（2）火災前些年，某企業(yè)的煉油廠的延時焦化裝置因管理不當引發(fā)了重大的火災事故，在其中有六人逝世。在事故后對火災的原因進行分析得出，火災發(fā)生前的36小時工廠有停電現(xiàn)象，停電導致相關(guān)的生產(chǎn)出現(xiàn)異常，進而引發(fā)火災［3］。在事故發(fā)生的前一天工廠停電，致使延時焦化裝置在生產(chǎn)的過程中強制停止運轉(zhuǎn)，在電力供給恢復時，蒸汽出現(xiàn)了故障，在電力恢復的12個小時后蒸汽才正常供應，這種情況致使焦化爐中的油出現(xiàn)的凝結(jié)的現(xiàn)象，在相關(guān)人員對焦炭塔中補充蒸汽的過程中，出現(xiàn)蒸汽無法加入的現(xiàn)象，相關(guān)人員讓焦炭塔內(nèi)進行自然冷卻，在經(jīng)過兩天的降溫后，工作人員對焦炭塔進行清焦工作，在其打開封倉時，焦炭塔內(nèi)冒出的蒸汽引發(fā)了火災，致使六名工作人員當場死亡。異常的操作會導致重大事故的發(fā)生，因此建立完善化工操作變更管理制度，對化工造作進行管理是十分必要的。

4解決對策

結(jié)合以上的事故來看，若對相關(guān)人員的技術(shù)操作進行有效的管理和控制就能夠避免這些事故的發(fā)生，把事故的風險控制在可掌控的范圍內(nèi)。但結(jié)合化工操作的實際情況來看，其會出現(xiàn)各種復雜的狀況，對其進行系統(tǒng)的變更管理具有一定的難度，但變更管理勢在必行，以下是對其的解決對策。

4.1定義操作區(qū)間

在對操作變更進行管理的過程中，首先要針對操作區(qū)間進行管理，對操作區(qū)間進行標準化定義，使相關(guān)工作人員能夠按照標準去執(zhí)行，減少操作錯誤導致的安全事故，在進行不同的操作時，工作人員的操作區(qū)間也不盡相同，例如，在對反應進行引發(fā)的過程中，對溫度的控制應保持在121℃-126℃，而在正常運作的過程中，對溫度的控制應保持在151℃-156℃［4］。對于此類型的操作可以使用變量的關(guān)系來對其進行標準化定義，制定相應的標準，若在標準范圍內(nèi)則屬于正常操作，若超出了標準范圍則認定為錯誤操作，要對其進行及時的糾正，以免發(fā)生安全事故。具體情況如圖2。

4.2制定管理程序

根據(jù)設(shè)備變更的經(jīng)驗來看，操作變更也可分為一般性、特殊性、臨時性和永久性，根據(jù)設(shè)備變更的相關(guān)程序來對操作變更管理進行設(shè)定。首先，在操作變更管理制定前，對標準化操作更加細化要求；其次，在其進行制定的過程中，應針對其風險給予相關(guān)人員一定的權(quán)限，防止事故的發(fā)生；最后，在進行落實的過程中，對相關(guān)的操作人員進行培訓，使操作人員技術(shù)過關(guān)，提升操作的安全系數(shù)。

5結(jié)語

為促進企業(yè)化工操作安全系數(shù)的提升，企業(yè)應對化工操作進行嚴密的變更管理，對相關(guān)操作制定出嚴格的標準，對相關(guān)工作人員進行專業(yè)的技術(shù)培訓，使化工操作更加規(guī)范，避免安全事故的發(fā)生，為企業(yè)的發(fā)展構(gòu)建安全的生產(chǎn)環(huán)境，進而促進社會主義現(xiàn)代化建設(shè)的發(fā)展。

參考文獻：

[1]趙建民.化工操作變更管理[J].現(xiàn)代職業(yè)安全，2011(12):90-92.

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化工行業(yè)是高危行業(yè)。隨著科學技術(shù)的進步，化工產(chǎn)品的種類越來越多，生產(chǎn)方法越來越多樣化，化工過程日益向裝置規(guī)模大型化、工藝過程連續(xù)化、工藝參數(shù)控制自動化的方向發(fā)展，化學品事故的后果也越來越呈現(xiàn)出瞬間性、災難性和規(guī)?；奶攸c。由于化工企業(yè)大多在城鎮(zhèn)附近，一旦發(fā)生惡性事故危害極大，所造成的嚴重后果和社會影響遠遠超過事故本身，不但造成勞動者的傷亡和企業(yè)的經(jīng)濟損失，還會嚴重地污染、破壞環(huán)境，常常在一定范圍內(nèi)引起群體性、社會性問題，影響社會穩(wěn)定大局。另外，化學工業(yè)發(fā)生的事故其影響可能持續(xù)數(shù)十年或更久，貽害子孫后代，而要消除事故后果，則需付出極大的代價。因此，化工企業(yè)的安全生產(chǎn)，不僅關(guān)系到企業(yè)職工的生命安全，還關(guān)系到企業(yè)的生死存亡和社會和諧，極其重要。

一、化工企業(yè) 安全管理存在的問題

就目前化工企業(yè)的安全管理現(xiàn)狀來看，存在問題不少。雖然通過多年的不懈努力和實踐，已積累起一定的管理經(jīng)驗，但目前安全管理工作跟不上企業(yè)發(fā)展的需要，仍存在職工安全意識不強，“三違”現(xiàn)象多，隱患得不到有效整改，各類輕重傷事故頻頻發(fā)生，安全形勢相當嚴峻。

就目前化工企業(yè)安全管理的方式看，部分企業(yè) 仍停留在傳統(tǒng)安全管理模式及直觀的、事故后“亡羊補牢”的經(jīng)驗型做法上。一般是事故發(fā)生了，調(diào)查事故發(fā)生的原因，根據(jù)調(diào)查結(jié)果找出問題再加以改進，所采取的各種步驟與方法，僅局限于防止事故的再發(fā)生。盡管傳統(tǒng)安全管理對預防事故也起了一定作用，但始終未能擺脫被動的局面，遠不適應當前企業(yè)發(fā)展 需要。

就目前化工企業(yè)的發(fā)展而言，當公司生產(chǎn)規(guī)模較小時，在安全上主要實施自律管理，規(guī)章制度、程序文件較少，安全管理是以人治為主，作業(yè)過程的安全主要依靠現(xiàn)場指揮者、作業(yè)人員的經(jīng)驗，由于各人的經(jīng)驗不一，出現(xiàn)問題的處置辦法缺少統(tǒng)籌性，生產(chǎn)過程中很易出現(xiàn)安全問題。當公司達到一定規(guī)模時，又會出現(xiàn)另外一種情況，就是各種文件滿天飛，規(guī)章制度墻上掛，安全工作表面上轟轟烈烈，很是活躍，但實際效果欠佳。

我們公司是一個?；飞a(chǎn)企業(yè)，也有以上同樣的經(jīng)歷。隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大，員工人數(shù)的增加，越來越覺得傳統(tǒng)安全管理存在的缺陷，越來越感到安全科學化、系統(tǒng)化管理的重要。于是我們一方面積極地利用南通經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)所特有的安全理事組這一平臺，學習周邊外資企業(yè)安全管理的理念與方法；一方面聘請知名安全咨詢公司進行專業(yè)咨詢。通過學習和咨詢，發(fā)現(xiàn)公司在安全管理上存在很大差距：

1、安全評價不科學、不系統(tǒng)，往往只進行項目的局部安全評價，而對裝置本身技術(shù)、工藝、設(shè)備的安全系統(tǒng)評價很少。

2、安全規(guī)章制度流于形式，生產(chǎn)一線缺乏相關(guān)作業(yè)指導書與記錄表單；操作隨意性強。

3、安全績效目標模糊，沒有建立量化的安全績效目標和跟蹤考核機制。

4、日常安全檢查隨意性較強，應付式檢查較多；沒有全面的安全檢查指南與檢查項目清單。

5、缺乏系統(tǒng)性的安全管理程序控制文件，在變更管理、承包商管理、作業(yè)許可、安全培訓等方面差距尤為突出。

6、沒有安全審計機制，缺乏持續(xù)改進的依據(jù)。

7、雖然公司通過了國家安全標準化二級審核，但在各安全要素控制和管理的深度及系統(tǒng)性上存在很大問題，需要花大力氣、長時間去逐步完善。

上述問題的存在，嚴重威脅公司的生產(chǎn)安全。

二、安全科學化、系統(tǒng)化管理理念

為了確保公司的安全，近年來，我們將科學化、系統(tǒng)化管理的理念引入安全管理，重點進行安全科學化、系統(tǒng)化管理建設(shè)。

所謂安全科學化、系統(tǒng)化管理，就是指生產(chǎn)經(jīng)營單位綜合系統(tǒng)工程、人機工程、心理學等學科的原理和科學方法，從系統(tǒng)觀點出發(fā)，研究構(gòu)成各部門之間存在的相互聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)和評價可能產(chǎn)生事故的危險性，尋找事故可能發(fā)生的途徑。通過重新科學設(shè)計或變更操作來改善或消除危險性，把發(fā)生事故的可能性降低到最小限度，預防事故的發(fā)生，從而使安全管理工作逐步走上企業(yè)自主負責、自我發(fā)展、自我約束的整體運作機制，從根本上克服原始、被動、松散、無序的傳統(tǒng)型、經(jīng)驗性管理模式，盡快向嚴密、有序、高效的科學化管理轉(zhuǎn)變。安全科學化、系統(tǒng)化管理，不僅包括各種行之有效的科學的安全管理方法、手段和工具，還應包含先進的安全管理理念、明確的安全管理目標、健全的安全管理組織體系、完善的安全管理制度、有效的安全管理工作措施、有針對性的全員安全培訓教育、嚴謹?shù)陌踩a(chǎn)績效考核等要素。

三、安全科學化、系統(tǒng)化管理的實踐

安全科學化、系統(tǒng)化管理建設(shè)，首先要進行系統(tǒng)性規(guī)劃，制訂三至五年的階段性計劃，按重點、從源頭，根據(jù)公司各方面資源能力，邀請相關(guān)咨詢專家共同參與，分步實施。

1、生產(chǎn)裝置現(xiàn)狀的系統(tǒng)維護

我公司的生產(chǎn)裝置多數(shù)是引進國外的先進設(shè)備，本質(zhì)安全化程度很高。但在生產(chǎn)運行中，伴隨著設(shè)備、管線、儀器儀表、開關(guān)閥門等發(fā)生的自然老化、環(huán)境條件變化引起的腐蝕、操作不當引起的損壞等，系統(tǒng)的安全本體化程度就可能下降。因此在生產(chǎn)中，我們始終加強設(shè)備平時的巡回檢查，做好日常維護保養(yǎng)，定期進行大修，使裝置的本體安全化維持在一定的水平上。同時針對設(shè)備缺陷，及時進行技術(shù)改造。通過對裝備自動控制系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)、自動檢測報警系統(tǒng)等的技術(shù)改造，及時消除安全隱患，提高了生產(chǎn)裝置的本質(zhì)安全水平。

2、科學開展工藝風險評估

化工企業(yè)重大的安全事故的發(fā)生，往往是工藝系統(tǒng)存在缺陷而導致。所謂安全的生產(chǎn)裝置應該是即使操作人員操作失誤，也應該通過系統(tǒng)本身的各種保護層避免嚴重后果的產(chǎn)生。為此，公司邀請安全咨詢顧問與公司相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員一起花費了一個月左右的時間對本公司各套生產(chǎn)裝置及公用工程設(shè)施進行了危險與可操作性分析（HAZOP），共分析出了三百多項安全和生產(chǎn)方面的問題，針對這些問題，逐條落實措施，公司先后投資了三百多萬元進行了為期一年的整改。對生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的自動控制、報警系統(tǒng)、聯(lián)鎖系統(tǒng)、自動停車系統(tǒng)進行了優(yōu)化，對易燃液體儲罐增加了氮氣保護，從本質(zhì)上避免大的災難性工藝事故的發(fā)生。

3、堅持進行過程管理

過程安全管理（Process Safety Management，PSM）就是通過對技術(shù)、過程與人員的整合，利用管理體系或制度的有效運作，以提升操作、設(shè)計與設(shè)備的可靠度，避免化學災害的發(fā)生。

針對本公司生產(chǎn)部各車間安全管理模式分散，生產(chǎn)一線缺乏相關(guān)作業(yè)指導書與記錄表單，操作隨意性強等問題，公司從2005年就開始推行過程管理。

首先花了一年左右的時間，結(jié)合風險評估的結(jié)論，對生產(chǎn)部各車間的操作程序與記錄表單進行了重新梳理，改變了以往只做不寫、操作隨意性的習慣，增加了大量的作業(yè)指導書與記錄表單，使員工的每步操作都能得到書面指導并便于班組長進行檢查與確認，這樣大大降低了各類事故的發(fā)生概率。另外，對員工進行了全面培訓，讓職工加深對所在崗位安全風險的認識和理解，掌握正確的操作程序和操作方法，使職工由他律變?yōu)樽月桑梢野踩優(yōu)槲乙踩?，從而保證過程管理取得實效。

4、持續(xù)進行安全管理系統(tǒng)的優(yōu)化

在進行了安全源頭、現(xiàn)狀運行、工藝風險和作業(yè)控制管理的工作后，公司將安全管理工作提升到管理層面的安全體系建設(shè)上。近年來，又邀請安全咨詢專家每月來公司工作兩天對各級管理人員進行安全管理理念的培訓，幫助、指導公司安全管理人員就安全管理各相關(guān)要素進行系統(tǒng)優(yōu)化和改進。

通過一年的努力，公司在變更、承包商、作業(yè)許可、受限空間、事故報告與調(diào)查、開車前安全檢查、安全檢查與隱患整改、應急反應、操作程序、安全培訓、危險化學品、消防、個人防護用品、工藝危害分析、職業(yè)衛(wèi)生、安全內(nèi)審共16個方面進行了全面的梳理與優(yōu)化。重點表現(xiàn)在：

在變更管理方面，改變了以往工程技術(shù)人員對生產(chǎn)工藝系統(tǒng)改變不嚴謹、隨意性較強、變更相關(guān)危害分析不到位、審核不充分、圖紙不更新、變更后培訓不及時等各種做法，新建立了變更管理程序文件，明確了變更的定義范疇與各級相關(guān)人員的職責說明，加強了變更的審批要求，對于危害性較大及復雜的變更同時增加了變更危害分析清單與投入使用前安全檢查表。

在承包商管理方面，優(yōu)化了承包商管理程序文件，要求承包商入廠作業(yè)之前必須得到安全培訓并考核合格。承包商設(shè)備進入之前由公司相關(guān)專業(yè)人員檢查合格后方可進入廠區(qū)內(nèi)作業(yè)。承包商在工廠工作期間，公司安全人員與項目代表每天開展安全檢查，對承包商出現(xiàn)的問題及時向承包商負責人進行通報并要求限期改正。大的建設(shè)項目還要求承包商每天得召集員工開晨會，講述安全問題與注意事項。

在作業(yè)許可方面，對動火、進入受限空間、臨時用電等特殊作業(yè)優(yōu)化了作業(yè)檢查表單，對危險性大的作業(yè)，增加了作業(yè)安全分析（JSA）。

在安全培訓方面，首先明確了安全培訓的內(nèi)容清單，并要求公司各崗位人員在進行安全培訓前需進行安全培訓需求分析，即明確了各個不同崗位各自需要掌握哪些安全知識。針對培訓內(nèi)容清單，最后公司編制統(tǒng)一的安全培訓教材。

5、不斷完善安全科學化、系統(tǒng)化管理體系

經(jīng)過近五年努力，公司初步完成了安全管理的體系建設(shè)。但為了公司的長遠發(fā)展，必須形成安全系統(tǒng)管理的長效機制。

一是保證已建立起來的安全管理體系有效運行。要建立安全系統(tǒng)管理的激勵和約束機制，采取切實有效的措施，調(diào)動各級管理人員和所有從業(yè)人員參與安全管理的工作熱情和積極性，增強各級人員的安全意識，提高各級人員的安全執(zhí)行力，從而推動安全管理體系有效、可靠運行。

第二要對現(xiàn)有ISO-9000質(zhì)量管理體系、ISO-14000環(huán)境管理體系和安全管理體系進行系統(tǒng)整合，形成一體化的系統(tǒng)管理體系。作為中、小型的化工企業(yè)，有限的人力資源很難應付三個體系的同時運行；三個體系由三個不同的部門管理，容易造成管理重疊或空白；各個體系的內(nèi)審、管理評審給公司帶來很多重復勞動，增加了管理成本；作業(yè)層面，三個體系都有各自的第三層次作業(yè)文件，還有三個體系所共有的崗位職責、操作規(guī)程、培訓記錄等，操作人員感覺繁瑣。所以為了進一步提升企業(yè)管理水平，提高管理效率，降低管理體系運行成本，公司成立了體系辦，對三個體系進行全面整合。通過文件整合統(tǒng)一描述，對內(nèi)形成一種管理文件，不僅使各環(huán)節(jié)控制方法更清晰明了，記錄保持更準確及時，而且有利于合理利用資源優(yōu)勢，促進體系穩(wěn)步持續(xù)不斷地提高。另外，引入安全審計方法并將內(nèi)審和外審結(jié)合，及時尋找和發(fā)現(xiàn)安全管理問題，及時落實各項安全整措施，持續(xù)改進，形成PDCA的良性循環(huán)，從而保證公司生產(chǎn)經(jīng)營長遠、安全、可靠運行。

四、結(jié)語

1、化工行業(yè)是高危行業(yè)，必須實行傳統(tǒng)安全管理模式向科學、系統(tǒng)安全管理的轉(zhuǎn)變。

2、化工企業(yè)安全成本較高，如何通過科學化、系統(tǒng)化安全管理，改進安全工作，減少事故成本，從而降低企業(yè)總的安全成本，值得認真思考。

3、公司主要負責人是安全生產(chǎn)的第一責任人，必須切實重視安全，并為安全科學化、系統(tǒng)化管理建設(shè)提供有效資源，是推進企業(yè)安全科學化、系統(tǒng)化管理的關(guān)鍵。

4、化工企業(yè)安全科學化、系統(tǒng)化管理建設(shè)也要善于學習和借鑒成熟、成功的安全管理經(jīng)驗，并結(jié)合企業(yè)自身實際，建設(shè)符合企業(yè)特點的安全管理體系。

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關(guān)鍵詞：化工企業(yè)；生產(chǎn)特點；設(shè)備事故預防

一、 化工企業(yè)生產(chǎn)的特點

（一） 生產(chǎn)的連續(xù)性較強

這是因為化工生產(chǎn)中所要處理的大多是液體、氣體以及粉末狀物體等，并且在處理過程中，像傳熱、傳質(zhì)以及進行化學反應，都是可以連續(xù)進行的。因此，化工工業(yè)為了節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率，通常所采用的工藝流程都是連續(xù)的。在這一連續(xù)的流程中，對于每一道生產(chǎn)環(huán)節(jié)來說，都是很重要的，任何一處發(fā)生了事故，都會破壞這個連續(xù)的生產(chǎn)過程。

（二）對生產(chǎn)條件有嚴格的要求

1.與其生產(chǎn)的產(chǎn)品特I生密切相關(guān)。在化工生產(chǎn)過程中，所用到的介質(zhì)大多是有腐蝕性的，像是酸、堿、鹽等，這一類物質(zhì)對于金屬和非金屬都可以造成腐蝕，會大大縮短機械設(shè)備的使用期限。另外，腐蝕后的生成物，往往會堵塞機械設(shè)備的通道，不僅損害了機械，還影響了生產(chǎn)。

2.壓力以及溫度的變化很大。對于不同的工藝來說，生產(chǎn)時所需要的條件也有很大的不同，對于壓力的要求，有時需要真空狀態(tài)，有時卻需要達到數(shù)百兆帕；對于溫度也是如此，有時可能是深冷，有時卻又要高溫。不同的承受狀態(tài)，對于機械設(shè)備的材料要求也是不同的，這需要工作人員認真對待，與仔細選擇。

3.化工生產(chǎn)時，許多介質(zhì)是易燃易爆的，如氫氣、氨氣等；另外還有許多是有很強毒性的，如二氧化氮、一氧化碳等等。如果這兩類的氣體發(fā)生泄漏事故，就會造成環(huán)境的污染，更嚴重的是，還可能會導致人員傷亡等一系列事故的發(fā)生。

4.多樣性的生產(chǎn)原理。對于化工生產(chǎn)的原理來說，大體可歸為熱量傳遞、質(zhì)量傳遞、能量傳遞以及化學反應等。并且，即便對于相同類型的功能來說，原理也可以是各不相同的。因此，對于化工的生產(chǎn)操作來說，條件、設(shè)備用途記憶結(jié)構(gòu)的形式等是“各有千秋”，不能不引起我們的注意。

5.生產(chǎn)技術(shù)的提高。對于現(xiàn)代化的化工生產(chǎn)來說，由于加入了世界上的先進技術(shù)和工藝，并且我國還引進了國外的高科技設(shè)備，因此，相應就需要員工素質(zhì)的提高，要能夠熟練地對機械設(shè)備進行掌握和操作，并且還要有先進的檢測方法。如果員工的技術(shù)水平與機械的科技含量相脫節(jié)，就會發(fā)生因為操作失誤而引起的重大事故。

二、影響化工設(shè)備安全的主要因素

（一）化工設(shè)備的本質(zhì)因素

1.設(shè)計缺陷。在通過對大量化工設(shè)備事故數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的基礎(chǔ)上，可以看到，化工設(shè)備的設(shè)計不合理，材質(zhì)選用不合理等，造成化工設(shè)備在使用中，不能滿足生產(chǎn)要求而導致事故發(fā)生。有些化工設(shè)備由于設(shè)計不合理，有缺陷，在操作員工作時，化工設(shè)備往往會經(jīng)常出現(xiàn)故障。有的化工設(shè)備是因為外部造型存在危險因素，有的是操作部位不合理等等。這些都直接影響化工設(shè)備的安全性，從而使化工生產(chǎn)裝置處于不安全狀態(tài)。 2.制造和裝配缺陷。在化工設(shè)備的制造生產(chǎn)以及其裝配過程中，可能存在不足，形成危險因素，容易引起事故。化工設(shè)備的制造工藝不符合標準；加工方擅自變更圖紙；加工時的精度不能滿足標準要求；對化工設(shè)備進行預處理或熱處理時控制不當，引起化工設(shè)備的強度以及硬度可能不能滿足要求；還有的是在化工設(shè)備安裝時，受安裝技術(shù)、安裝人員責任意識和技術(shù)水平的影響，導致化工設(shè)備達不到技術(shù)標準要求等等，造成潛在的不安全因素。

（二）化工設(shè)備的使用因素

在工業(yè)生產(chǎn)中，大多數(shù)化工設(shè)備都是在高溫、高壓、低溫、真空、腐蝕等苛刻環(huán)境下運行的，相關(guān)工作人員對于化工設(shè)備的正規(guī)操作和正確的設(shè)備保養(yǎng)維修重要性和必要性認識不到位，不能夠給予足夠的重視，操作人員違規(guī)操作、誤操作、技術(shù)能力低下；以及對化工設(shè)備的維護保養(yǎng)的缺失；對于化工設(shè)備本身及安全附件的定期檢驗校驗不到位；檢修維修前后不按規(guī)定程序開停車等等；種種因素都是化工設(shè)備在使用過程中的安全風險，稍有不慎，就可能導致發(fā)生化工設(shè)備事故。

（三）安全管理因素

許多生產(chǎn)經(jīng)營單位在安全管理方面都有不足之處以及不合理的現(xiàn)象。尤其是一些中小型生產(chǎn)經(jīng)營單位以及一些民營企業(yè)，其管理模式落后，企業(yè)員工和管理人員，特別是主要負責人對安全生產(chǎn)工作不夠重視，不能建立科學的、合理的、規(guī)范化的安全管理制度，往往不能對化工設(shè)備在設(shè)計、制造、安裝、使用、維修、檢驗和報廢的全過程實施有效地管理。選型不合理、制造安裝監(jiān)管不到位、相關(guān)工作人員培訓教育不到位、檢修維修計劃落實不到位、管理機構(gòu)不健全、制度設(shè)置不合理等環(huán)節(jié)的管理缺失都有可能成為化工設(shè)備事故發(fā)生的潛在危險因素。

三、防止化工設(shè)備事故的措施建議

（一）抓好源頭，嚴把設(shè)計制造關(guān)

化工設(shè)備的本質(zhì)安全是保證化工裝置生產(chǎn)運行的關(guān)鍵所在。怎樣才能達到化工設(shè)備的本質(zhì)安全呢？首先，設(shè)計者必須嚴格遵循相關(guān)的規(guī)范標準，根據(jù)化工設(shè)備的使用條件，嚴把設(shè)計關(guān)，力求使化工設(shè)備達到技術(shù)先進，性能可靠，安全耐用。其次，化工企業(yè)在購置化工設(shè)備時要做到所選設(shè)備的結(jié)構(gòu)、強度、性能能夠滿足生產(chǎn)工藝要求。第三，制造和安裝單位一定要嚴格按照化工設(shè)備制造和安裝技術(shù)標準，在制造以及安裝過程中，確保質(zhì)量達標。屬于壓力容器的，還應符合國家關(guān)于特種設(shè)備安全監(jiān)察方面的相關(guān)規(guī)定。

（二）規(guī)范操作，保證設(shè)備的使用安全

為了實現(xiàn)化工設(shè)備安全，在使用化工設(shè)備進行工業(yè)生產(chǎn)時，所有化工設(shè)備管理人員和操作人員都必須經(jīng)過嚴格的培訓或考核合格，并能夠自覺遵守各項規(guī)章制度。每位操作員工都必須熟悉和掌握裝置中化工設(shè)備的性能、操作要領(lǐng)和工藝指標，嚴格按照操作規(guī)程進行操作，杜絕三違現(xiàn)象。嚴禁化工設(shè)備超溫超壓超負荷運行以及超期服役，同時，要及時的對化工設(shè)備進行維修和保養(yǎng)，以保證化工設(shè)備的正常運用。

（三）加強管理，健全管理體系

安全管理是保證生產(chǎn)經(jīng)營單位經(jīng)濟運營的重要環(huán)節(jié)，加強安全管理，也是保障化工設(shè)備安全的必要措施。必須不斷完善安全管理制度，建立一套科學的、合理的、有效的、可操作性強的安全管理和應急管理體系。通過安全管理，提高各級管理人員和員工的安全意識，規(guī)范員工的操作行為，加強對化工設(shè)備的維護保養(yǎng)，使設(shè)備本身和各個安全附件都處于良好狀態(tài)。屬于壓力容器的，還必須嚴格遵守特種設(shè)備有關(guān)定期檢驗的要求。積極開展安全生產(chǎn)標準化工作，努力提升企業(yè)對化工設(shè)備的管理水平。

（四）加強培訓教育，增強全員安全意識

加強對從業(yè)人員教育培訓，不斷提高對化工設(shè)備安全運行知識的掌握程度，增強員工安全意識和自我保護能力。首先，要正確認識和學習國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法律法規(guī)以及有關(guān)化工設(shè)備方面的規(guī)章、規(guī)程、規(guī)范、標準等；其次，要普及和提高化工設(shè)備安全技術(shù)知識，使其了解相關(guān)的安全管理要求，增強安全操作技能、掌握化工設(shè)備和工作崗位存在的危險因素及防護措施、應急措施等；第三，通過對典型的事故案例進行分析，使員工從事故中汲取深刻的教訓，讓他們了解到自己所執(zhí)行的安全管理制度及操作規(guī)程，不但是根據(jù)國家的法律法規(guī)和標準所要求，是實踐中積累的經(jīng)驗，也是血淋淋的事故中總結(jié)出來的。要使員工明白化工設(shè)備事故的嚴重性和危害性，增強員工對化工設(shè)備安全運行的重視程度，以保障化工生產(chǎn)的有序進行，實現(xiàn)對化工設(shè)備安全的有效控制。

參考文獻

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關(guān)鍵詞：壓力容器；安全管理；技術(shù)管理；定期檢驗

0引言

壓力容器作為工業(yè)發(fā)展不可或缺的元素，接觸介質(zhì)多為易燃、易爆、有毒氣體或液體，壓力容器在反應、分離、傳熱、貯運等過程中伴隨著化學腐蝕和熱學環(huán)境，潛在能量值巨大，一旦發(fā)生泄漏、爆炸，產(chǎn)生的安全危害將遠大于通用設(shè)備，從而危及周圍群體的生命、財產(chǎn)安全，造成不可估量的損失。因此，壓力容器安全管理不僅是企業(yè)HSE管理體系的一部分，更是安全生產(chǎn)必不可少的保障，同時壓力容器管理水平還與生產(chǎn)運行的保障、設(shè)備的利用率、企業(yè)的成本息息相關(guān)。目前，化工企業(yè)管理壓力容器推行的是系統(tǒng)工程管理方法，即把容器的管理、操作、檢驗、修理、事故、報廢和信息反饋各個環(huán)節(jié)作為一個系統(tǒng)來管理[1]。

1壓力容器安全責任制

明確崗位責任制，有利于壓力容器安全使用及管理，加強管理人員、作業(yè)人員安全意識，達到警惕效果，從而減少乃至杜絕壓力容器安全事故的發(fā)生。

1.1技術(shù)總負責人

（1）壓力容器使用單位第一負責人，統(tǒng)籌、負責壓力容器安全工作。（2）貫徹執(zhí)行壓力容器各項法律、法規(guī)、規(guī)章制度，明確管理機構(gòu)，落實管理人員及職責。（3）組織制定壓力容器安全管理制度，定期召開特種設(shè)備安全會議，督促檢查、整改、報備，解決問題。（4）統(tǒng)籌單位壓力容器的選購、定檢、整改計劃，督促、檢查各部門完成。（5）組織制定本單位的應急救援制度，組織每年應急演練，負責事故調(diào)查、搜救工作。

1.2安全技術(shù)管理人員

（1）壓力容器日常管理工作，組織日常安全檢查、年度檢查等工作。（2）宣貫壓力容器的法律法規(guī)及安全知識，建立完善健全的安管制度，審核工藝操作規(guī)范及崗位操作流程等。（3）負責壓力容器前期工作，如采購、安裝、驗收等，監(jiān)督檢查壓力容器的使用、改造、報廢。（4）辦理特種設(shè)備使用登記證，向當?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門報送壓力容器臺賬、變更、報廢等檔案。（5）審核安全防護器具的購買情況，監(jiān)督檢查安全器材的正常使用。（6）制定壓力容器應急救援預案、組織應急演練，參加壓力容器事故調(diào)查、救援工作。

1.3使用部門負責人

（1）執(zhí)行壓力容器的法律法規(guī)、規(guī)章制度，負責本部門壓力容器的使用管理工作。（2）制定本部門工藝操作流程、崗位操作流程，負責壓力容器的前期安裝、防腐工作，確保設(shè)備安全投入生產(chǎn)。（3）開展日、周、月檢查，實時掌握壓力容器的使用狀況，確保壓力容器安全運行。（4）組織責任人員、管理人員參加特種設(shè)備培訓，日常工作中培養(yǎng)安全意識，組織新員工的安全教育，杜絕無證上崗。（5）做好日常保養(yǎng)工作，對壓力容器使用中的安全隱患積極采取措施，督促本部門人員嚴格遵守各項規(guī)章制度，確保壓力容器正常運行。

1.4壓力容器操作人員

（1）特種設(shè)備作業(yè)人員在通過特種設(shè)備監(jiān)督管理組織的考試，取得特種設(shè)備作業(yè)證書后，方可從事相應的特種設(shè)備工作。（2）堅守崗位、不擅離職守，積極學習操作技術(shù)和安全知識，嚴格遵守各項規(guī)章制度，嚴禁違規(guī)作業(yè)。（3）定點巡檢、觀察各項安全附件儀表，如實做好日常儀表記錄及保養(yǎng)工作。

2壓力容器安全檔案

壓力容器安全檔案是壓力容器在日常運行中的“病歷表”，它記錄了壓力容器實時狀態(tài)，幫助作業(yè)人員了解運轉(zhuǎn)規(guī)律，是改造、檢修的依據(jù)，能避免維修、作業(yè)人員盲目操作而引發(fā)事故。因此，依據(jù)《特種設(shè)備安全法》需建立完整的技術(shù)檔案，做到一機一檔。壓力容器安全檔案的內(nèi)容[2]：（1）特種設(shè)備使用登記證、特種設(shè)備使用登記卡；（2）壓力容器設(shè)計、制造技術(shù)文件及資料；（3）壓力容器年度檢查、定期檢查技術(shù)文件及資料；（4）壓力容器投標、中標、采購技術(shù)文件及資料；（5）壓力容器安裝、現(xiàn)場組焊技術(shù)文件及資料；（6）壓力容器安全附件年檢報告、出廠合格證；（7）壓力容器的操作、運行、維修記錄。注：（1）特種設(shè)備資料需齊全、及時更新；（2）特種設(shè)備檔案一機一檔，分類明確、查找容易。

3壓力容器的定期檢驗

為保證壓力容器安全、平穩(wěn)運行，依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《壓力容器定期檢驗規(guī)則》、《鋼制壓力容器》等設(shè)計制造標準，壓力容器的定期檢驗工作可分為年度檢驗、全面檢驗、耐壓試驗[3]。

（1）壓力容器年度檢驗至少每年一次，由正規(guī)檢驗機構(gòu)考試取證人員進行在線檢測，負責容器本體運行、安全附件安全狀況、安全管理規(guī)范等相關(guān)內(nèi)容。主要檢查特種設(shè)備持證人員、安全技術(shù)檔案是否完善、與實際相符，是否存在日常維保/運行記錄、年檢/定檢報告及問題處理的記錄，應急預案以及每年演練及事故記錄，壓力容器銘牌是否清晰，壓力容器與管道焊接接口缺陷及腐蝕情況，檢漏孔、信號孔是否漏液，接地裝置情況，快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖功能，外表面腐蝕、異常結(jié)霜/結(jié)露等情況[4]，支撐或支座、基礎(chǔ)、緊固螺栓情況，運行期間超壓、超溫、超量等情況，安全附件證書及年檢報告。

（2）全面檢驗是指壓力容器停機時的檢驗。壓力容器安全狀況等級為1～2級的，檢驗周期一般為6年一次；安全狀況等級為3～4級的，檢驗周期一般為3～6年一次；安全狀況等級為4級的，檢驗周期以檢驗機構(gòu)答復為依據(jù)。主要檢查容器的機構(gòu)、幾何形狀是否發(fā)生變形、符合安全技術(shù)規(guī)范，容器易損點壁厚是否在有效厚度范圍內(nèi)，表面焊縫是否在安全范圍內(nèi)等。

（3）全面檢驗合格后，進行試壓壓力超過最高工作壓力的液壓或氣壓試驗[5]，每兩次全面檢驗需要進行一次耐壓試驗，主要檢驗壓力容器的結(jié)構(gòu)強度、氣密性、焊接接頭的穿透性等缺陷。

4企業(yè)自糾自查及整改

化工企業(yè)特種設(shè)備復雜繁多，內(nèi)部組織開展特種設(shè)備安全監(jiān)管現(xiàn)狀調(diào)查和自檢自評工作、全面自查自糾活動，有利于防范特種設(shè)備事故隱患，做到安全生產(chǎn)。

4.1自查內(nèi)容

（1）特種設(shè)備檔案是否完整；（2）特種設(shè)備作業(yè)人員安全教育；（3）特種設(shè)備日、周、月、年維護保養(yǎng)、改造、維修記錄；（4）特種設(shè)備日常檢查記錄數(shù)據(jù)是否完整；（5）安全閥、壓力表、爆破片等安全附件保護裝置是否在定檢合格期內(nèi)；（6）安全技術(shù)檔案完整，應急演練進行情況；（7）操作規(guī)程、安全規(guī)程的制定與執(zhí)行。

4.2隱患整改

（1）企業(yè)檢查人在發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備安全隱患后，落實部門整改責任人、整改時間，填寫《整改通知書》；（2）整改責任人在收到《整改通知書》后，組織人員進行整改，在限期內(nèi)完成安全隱患的整改，并報告相關(guān)部門，逾期整改，應將整改計劃書、逾期原因報告部門主管；（3）企業(yè)檢查部門對整改情況進行跟蹤、復查、驗收。

5結(jié)語

企業(yè)生產(chǎn)安全已成為企業(yè)管理不可缺少的環(huán)節(jié)，壓力容器作為基礎(chǔ)更是重中之重。為確保企業(yè)生產(chǎn)正常運行，我們不僅需要加強企業(yè)安全管理，更要進一步深入學習安全新理念，將安全行為與意識相結(jié)合，防患于未然，做到安全生產(chǎn)。

［參考文獻］

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[4]程航，涂九華.淺談化工壓力容器的使用管理[J].中國科技信息，2013（12）：218-219.

篇5

改革開放以來，我國石油和化學工業(yè)得到了迅猛發(fā)展。據(jù)中國石油和化學工業(yè)協(xié)會分析，2008年我國石油和化學工業(yè)國內(nèi)生產(chǎn)總值預計完成5.2萬億元，比上年增長21.8%；固定資產(chǎn)投資預計達到6350億元，比上年增長34%。從總體上看，我國化學工業(yè)整體技術(shù)水平不高、基礎(chǔ)較差，給我國化工行業(yè)安全生產(chǎn)工作帶來壓力和挑戰(zhàn)。一是生產(chǎn)規(guī)模較小，90%以上是中小企業(yè)。二是工藝落后、設(shè)備簡陋、自動控制水平低，我國中型化工企業(yè)大多為上個世紀60年代至80年代建成的老企業(yè)。三是一些地區(qū)化工項目安全準入條件低，化工企業(yè)布局不合理，產(chǎn)地遠離市場,大量危險化學品長距離運輸,造成運輸事故多發(fā)頻發(fā)。據(jù)統(tǒng)計，截止2008年10月底，全國危險化學品生產(chǎn)企業(yè)已達29716家，僅半年時間就增加了6575家。四是許多化工產(chǎn)品生產(chǎn)能力過剩，企業(yè)經(jīng)濟效益差，導致安全投入不足。五是隨著全球石油天然氣資源大幅度減少，以煤作原料的煤化工發(fā)展速度加快。但是，我們要看到，煤化工產(chǎn)業(yè)還處在初級發(fā)展階段，設(shè)計標準和安全標準缺失，安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗不足，大量新建的煤化工項目給安全生產(chǎn)帶來挑戰(zhàn)，安全生產(chǎn)形勢不容樂觀。

近期接連發(fā)生的5起較大化工和危險化學品事故，既是當前冬季氣候?qū)ぐ踩a(chǎn)不利影響的集中表現(xiàn)，也是我國化學工業(yè)安全管理落后狀況的具體表現(xiàn)，也暴露出當前化工和危險化學品安全生產(chǎn)工作存在的突出問題。

第一，冬季和歲末年初安全生產(chǎn)管理和安全監(jiān)管的力度不夠。當前，我國已進入隆冬季節(jié)，氣候寒冷、空氣干燥，化工和危險化學品生產(chǎn)受氣候變化的影響很大，往往會出現(xiàn)原料和管線凍凝，通風不暢，有毒有害氣體容易集聚；氣候干燥，空氣濕度低，容易發(fā)生靜電、粉塵爆炸等事故，火災風險增大。另外，天氣寒冷，容易出現(xiàn)操作人員巡檢不到位等問題，不能及時發(fā)現(xiàn)異常情況，誘發(fā)事故的可能增大。1月13日，*省昆明市云天化國際化工股份有限公司三環(huán)分公司用傳送帶運送硫磺過程中，發(fā)生硫磺粉塵爆炸事故，造成7人死亡、7人重傷、25人輕傷。冬季是化工生產(chǎn)不利季節(jié)，是化工和危險化學品生產(chǎn)企業(yè)事故的高峰期。一些化工和危險化學品生產(chǎn)企業(yè)不重視冬季安全生產(chǎn)特點，在歲末年初搶任務(wù)、趕工期，沒有認真分析冬季氣候寒冷、干燥等對化工生產(chǎn)作業(yè)帶來的影響，沒有充分估計到春節(jié)臨近對作業(yè)人員思想變化的影響，忽視安全生產(chǎn)，沒有采取針對性對策和措施。這是當前化工企業(yè)連續(xù)發(fā)生較大事故的一個重要因素。*省昆明市云天化國際化工股份有限公司三環(huán)分公司"1.13"爆炸事故發(fā)生時，昆明市的空氣濕度只有30%，而該公司沒有充分估計到這一天氣因素，仍然習慣性裝卸硫磺粉，沒有采取必要的防范措施，釀成這起事故。

第二，化工和危險化學品生產(chǎn)企業(yè)"三違"現(xiàn)象仍然十分嚴重。從2008年全國危險化學品事故情況分析來看，違章指揮、違章操作和違反勞動紀律等"三違"問題仍是化工和危險化學品生產(chǎn)事故的重要原因。從近期發(fā)生的幾起事故來看，有章不循、違章操作、企業(yè)安全管理不到位的問題仍然十分突出。有些企業(yè)雖然制定了安全生產(chǎn)規(guī)章制度，但是沒有嚴格執(zhí)行。1月1日，山西省太原華原化工有限公司發(fā)生中毒事故，造成3人死亡。其主要原因就是有章不循，沒有對作業(yè)儲罐進行置換清洗吹掃，沒有對有毒有害氣體和氧含量進行檢測分析，沒有采取有效的防護措施，作業(yè)人員違章進入危險作業(yè)場所作業(yè)。作業(yè)人員遇到危險后，盲目施救，導致事故發(fā)生，造成傷亡擴大。

第三，化工和危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全管理水平不高。一些化工和危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)責任制沒有落到實處，安全管理機制不健全，安全管理制度不完善，安全管理水平低。1月15日，浙江省金華市浙江武義博陽實業(yè)有限公司發(fā)生火災和燃爆事故，造成4人死亡。從初步調(diào)查情況看，該公司未經(jīng)安全條件論證，擅自改變生產(chǎn)工藝，還存在工廠布局不合理、危險場所電氣設(shè)備不防爆等嚴重問題。這些問題暴露出一些化工和危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全管理水平低下，已經(jīng)成為當前事故多發(fā)的重要原因。

第四，中小化工企業(yè)安全教育針對性不強，安全培訓工作質(zhì)量不高。當前，我國化工企業(yè)特別是中小化工企業(yè)從業(yè)人員素質(zhì)低、安全意識和安全技能差，應急體系不健全，沒有應急預案，違章作業(yè)現(xiàn)象嚴重，遇險自救或者互救不當現(xiàn)象屢見不鮮。山西太原華原化工有限公司"1.1"硫化氫中毒事故、某市某特斯拉化學原料有限公司"1.9"窒息事故，都存在企業(yè)管理人員和作業(yè)人員對作業(yè)場所的危險性認識不足，違章指揮，違章操作等問題。在發(fā)生人員遇險時盲目施救，致使事故中傷亡人員進一步擴大。這些慘痛事故案例，表明一些化工企業(yè)從業(yè)人員安全教育和培訓工作不系統(tǒng)、不細致，針對性不強，實際效果差；沒有舉一反三，吸取事故教訓，盲目施救造成傷亡擴大的事故屢屢發(fā)生。從上述事故發(fā)生的情況來看，國家安全監(jiān)管總局在2008年發(fā)出的事故情況通報中提出的防范措施，沒有得到認真貫徹落實，化工和危險化學品生產(chǎn)企業(yè)依然我行我素，忽視安全生產(chǎn)。

第五，化工和危險化學品生產(chǎn)安全監(jiān)管還存在著死角和盲點。近一個時期以來，化工和危險化學品生產(chǎn)的廢舊裝置拆除作業(yè)屢屢發(fā)生事故，暴露出廢舊裝置拆除作業(yè)安全監(jiān)管還存在漏洞。一是在拆除實施前，業(yè)主沒有詳細向施工單位進行安全交底，施工單位不了解潛在的危險，盲目施工。二是承擔拆除作業(yè)的施工單位不具備相應資質(zhì)，冒險蠻干。三是作業(yè)前沒有對拆除設(shè)備和作業(yè)場所進行可燃氣體分析，沒有對拆除設(shè)備進行徹底的清洗置換，沒有對作業(yè)場所的可燃物進行徹底清理。四是拆除作業(yè)過程中，沒有嚴格按照化工動火作業(yè)安全規(guī)定進行管理，沒有配備專人監(jiān)護和必要的消防器材。山西省太原市山西晉安科貿(mào)有限公司在拆除廢舊危險化學品儲罐時，沒有對儲罐進行置換，沒有清理庫房地溝和地面大量殘油，沒有進行作業(yè)場所動火分析、辦理動火作業(yè)許可證，氣割作業(yè)時發(fā)生爆炸，造成4人死亡、4人受傷，教訓十分慘痛。

第六，事故調(diào)查處理工作不認真、責任追究不嚴格?；ず臀ｋU化學品生產(chǎn)企業(yè)發(fā)生的事故情況往往比較復雜，事故調(diào)查工作技術(shù)性很強、要求較高。但由于受到當?shù)厝肆?、財力的制約，許多地方事故調(diào)查處理工作不深入、不細致，有的沒有查清事故的經(jīng)過和原因。從2008年各地報送的97起危險化學品傷亡事故情況來看，有74起事故沒有事故基本情況、事故原因的信息。在事故調(diào)查處理工作中，有些地方?jīng)]有嚴肅追究事故發(fā)生單位和有關(guān)人員的責任，有些事故在種種因素的影響下，大事化小，小事化了，不了了之；有些事故調(diào)查組沒有按照"四不放過"原則，提出有針對性的防范措施。有些地方安全監(jiān)管部門接到總局發(fā)出的事故通報后，沒有及時傳達到企業(yè)，沒有做到舉一反三、吸取教訓，同類事故重復發(fā)生。

二、下一步工作要求

在日前召開的全國安全生產(chǎn)電視電話會議和全國安全生產(chǎn)工作會議，為2009年及今后安全生產(chǎn)工作提出了明確要求。面對當前一些地方化工企業(yè)連續(xù)發(fā)生事故的安全生產(chǎn)形勢，針對事故暴露出的安全監(jiān)管工作的薄弱環(huán)節(jié)，各級安全監(jiān)管部門要認真貫徹全國安全生產(chǎn)電視電話會議和全國安全生產(chǎn)工作會議精神，把防范各類化工生產(chǎn)事故，遏制化工和危險化學品事故上升的勢頭作為當前安全監(jiān)管的最緊迫最重要的任務(wù)，擺上議事日程，立即采取有力措施，確?；ず臀ｋU化學品安全生產(chǎn)形勢平穩(wěn)，保障人民生命財產(chǎn)安全。為此，我提出以下六點要求：

（一）立即行動起來，開展節(jié)前化工和危險化學品重點生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)檢查。歲末年初，工作多，任務(wù)重，容易出現(xiàn)麻痹思想，忽視安全生產(chǎn)的現(xiàn)象。對此，地方各級安全監(jiān)管部門都要保持高度警覺，吸取事故教訓，立即行動起來，在春節(jié)前組織開展轄區(qū)內(nèi)化工和危險化學品重點生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的檢查。督促化工企業(yè)加強安全生產(chǎn)管理，注意做好冬季防火、防靜電，防粉塵爆炸工作；北方地區(qū)還要特別注意做好防凍、防凝工作，及時發(fā)現(xiàn)從業(yè)人員的不安全行為和裝置異?，F(xiàn)象，及時采取有效的應對措施，防止發(fā)生事故，為春節(jié)、"兩會"和2009年奧運會創(chuàng)造良好的安全氛圍。

中央石油和化工企業(yè)要深刻吸取近期發(fā)生的化工和危險化學品事故教訓，舉一反三，警鐘長鳴，迅速采取措施，做好春節(jié)前后石油和化工安全生產(chǎn)工作。一是在春節(jié)前組織開展冬季安全生產(chǎn)專項檢查，排查管線和設(shè)備防凝措施、防火和防爆措施落實情況；北方地區(qū)的化工企業(yè)要開展生產(chǎn)裝置冬季異常工況處理的應急演練，提高緊急情況處置能力。二是要高度重視春節(jié)臨近職工思想變化對安全生產(chǎn)的影響，加強特殊作業(yè)的安全監(jiān)控，認真落實特殊作業(yè)安全審批制度和作業(yè)場所監(jiān)測措施，確保作業(yè)安全。開展加油站、加氣站安全檢查，做好防火防爆工作。三是要落實好春節(jié)期間企業(yè)領(lǐng)導帶班制度，保持信息暢通，隨時掌握和了解重要生產(chǎn)裝置運行情況，及時組織處理異常工況，確保生產(chǎn)裝置安全運行。

（二）認真準備，周密安排，做好化工和危險化學品生產(chǎn)企業(yè)事故隱患治理工作。國務(wù)院安委會決定，把2009年確定為安全生產(chǎn)"隱患治理年"。各級安全監(jiān)管部門要認真落實"隱患治理年"的各項要求，進一步提高認識，廣泛宣傳，深入發(fā)動，周密安排，精心組織，立即部署化工和危險化學品生產(chǎn)企業(yè)事故隱患排查治理工作。在化工企業(yè)安全生產(chǎn)整治工作中，嚴格執(zhí)行《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》（總局令第16號），加大隱患排查和治理工作力度。對發(fā)現(xiàn)的重大隱患，建立掛牌督辦制度，明確政府、部門和企業(yè)的責任，切實做到思想認識要到位、組織領(lǐng)導要有力、崗位責任要落實、責任追究要嚴格、宣傳教育要深入。對不具備安全生產(chǎn)條件的企業(yè)，提請當?shù)卣枰躁P(guān)閉。繼續(xù)深化小化工企業(yè)和化工園區(qū)的清理整頓，通過清理整頓，淘汰一批不具備安全生產(chǎn)條件、污染重、能耗高的小化工，促進化工企業(yè)安全生產(chǎn)形勢穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。春節(jié)過后，總局將召開一次化工企業(yè)安全生產(chǎn)整治工作現(xiàn)場會，進一步總結(jié)推廣江蘇和*開展化工整治的經(jīng)驗，在全國特別是在化工重點地區(qū)加大小化工和化工園區(qū)清理整頓的力度。

（三）要切實做好安全培訓工作?；て髽I(yè)既要抓好從業(yè)人員技能培訓，又要搞好從業(yè)人員安全培訓。要結(jié)合本企業(yè)實際和國內(nèi)外同類裝置事故教訓，有針對性地開展安全教育，增強從業(yè)人員的安全意識和遵章守紀意識。中小化工企業(yè)要加強安全技能培訓，使從業(yè)人員真正掌握應急處置措施和自救互救知識，遇險時不盲目施救；在進行特殊作業(yè)前，還要進行專門的安全教育，務(wù)必使作業(yè)人員了解作業(yè)場所可能存在的危害因素。各級安全監(jiān)管部門要把化工企業(yè)安全教育和培訓工作情況納入監(jiān)督檢查的重點內(nèi)容，認真督促、指導化工企業(yè)切實做好從業(yè)人員安全教育和培訓工作，并加強監(jiān)督檢查；對發(fā)現(xiàn)的"三違"現(xiàn)象及時制止、依法處理，絕不放任、姑息。

（四）狠抓落實，認真做好2009年化工和危險化學品生產(chǎn)安全監(jiān)管工作。全國安全生產(chǎn)電視電話會議、全國安全生產(chǎn)工作會議剛剛結(jié)束，對全國安全生產(chǎn)工作作出了部署；去年11月，總局還召開了全國危險化學品和煙花爆竹安全監(jiān)管工作座談會，對2009年危險化學品安全監(jiān)管重點工作作出具體安排。一是要開展化工企業(yè)安全專項整治，加強化工建設(shè)項目安全設(shè)施"三同時"監(jiān)管，把好化工和危險化學品生產(chǎn)市場準入的安全生產(chǎn)關(guān)，防止工藝落后、自動化程度低的危險化學品建設(shè)項目盲目上馬，產(chǎn)生新的隱患。二是要做好第二輪危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證、經(jīng)營許可證延期（換證）和變更工作，嚴格把關(guān)，堅決淘汰一批不再具備安全生產(chǎn)條件、安全隱患嚴重而且整改無望的危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)。三是要著力推進液氯、合成氨、強酸、劇毒化學品和有毒氣體等重點行業(yè)企業(yè)全面開展安全生產(chǎn)標準化，提升現(xiàn)有企業(yè)本質(zhì)安全水平。

（五）加強安全監(jiān)管力量，提高安全監(jiān)管人員業(yè)務(wù)能力。各級安全監(jiān)管部門要切實加強化工和危險化學品安全監(jiān)管力量，積極組織安全監(jiān)管人員的業(yè)務(wù)學習，不斷提升履職能力。加強安全生產(chǎn)行政許可制度建設(shè)，改進安全生產(chǎn)行政許可工作，推進政務(wù)公開，提高執(zhí)法水平。加強作風建設(shè)，關(guān)口前移、重心下移，把工作抓實抓細。

（六）嚴肅查處事故、深刻吸取事故教訓。各級安全監(jiān)管部門要嚴格執(zhí)行《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》（國務(wù)院令第493號）有關(guān)規(guī)定，按照"四不放過"的原則，認真組織事故調(diào)查處理工作，嚴格追究責任，提出防范措施。要加大工作力度，跟蹤發(fā)生的危險化學品事故，對較大典型事故及時發(fā)出事故通報，認真剖析典型事故，總結(jié)事故教訓，舉一反三，提出防范事故措施。各省、自治區(qū)和直轄市安全監(jiān)管局要為下級安全監(jiān)管部門組織的事故調(diào)查工作提供幫助和指導，督促和指導發(fā)生事故較多的地區(qū)召開事故分析會，認真查找事故頻發(fā)的原因，制定整改措施。

在此，我要強調(diào)一下危險化學品事故統(tǒng)計工作。一是要按照現(xiàn)行統(tǒng)計口徑和規(guī)定，繼續(xù)做好2009年化工企業(yè)和危險化學品事故統(tǒng)計工作。按照現(xiàn)行統(tǒng)計口徑統(tǒng)計的危險化學品事故，將繼續(xù)作為危險化學品控制指標完成情況考核依據(jù)。二是要進一步加強和完善危險化學品事故統(tǒng)計工作。從今年本月開始，要全面統(tǒng)計危險化學品生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、使用、運輸和廢棄6環(huán)節(jié)的事故情況，弄清全口徑危險化學品事故底數(shù)，為科學制定危險化學品事故控制考核指標提供依據(jù)。各省安全監(jiān)管局事故統(tǒng)計處室要會同危險化學品安全監(jiān)管處室認真核對每一起危險化學品事故，弄清事故涉及的行業(yè)和所在的環(huán)節(jié)，統(tǒng)計匯總后，上報總局調(diào)度統(tǒng)計司。三是要進一步摸清危險化學品事故底數(shù)。各省級安全監(jiān)管局事故統(tǒng)計處室和危險化學品安全監(jiān)管處室要共同對2008年危險化學品事故進行一次全面審核，認真梳理工商貿(mào)其他類事故，特別是化工企業(yè)事故，屬于危險化學品事故的，要及時予以調(diào)整，及時將事故卡片報送總局調(diào)度統(tǒng)計司。

篇6

關(guān)鍵詞：電氣工程管理 工程質(zhì)量

中圖分類號：V442文獻標識碼： A

1、設(shè)計階段的電氣工程管理

1）設(shè)計標準及規(guī)范

制定電氣方案及電氣設(shè)計時，應首先明確標準與采用的規(guī)范，并形成統(tǒng)一的設(shè)計依據(jù)，其應包括并嚴格遵守國家規(guī)范，行業(yè)規(guī)范，國際規(guī)范(外企工程項目)，企業(yè)標準及慣例等。

2）工藝過程及生產(chǎn)要求

電氣工程是為石化企業(yè)工藝生產(chǎn)相配套的公用設(shè)施與控制方案，其應貫徹安全，節(jié)能，方便，經(jīng)濟的設(shè)計策略。為實現(xiàn)這一目標，電氣工程人員應加深對工藝及生產(chǎn)要求的理解，包括工藝過程，化學反應，材料物性，安全防范，化工設(shè)備，操作運行及維護等。化工企業(yè)的工藝過程與生產(chǎn)操作知識，常常是電氣工程人員的薄弱環(huán)節(jié)，由此造成的電氣設(shè)計缺陷屢見不鮮，應引起電氣工程人員的充分重視。

3）圖紙審核

施工圖出圖階段的審核包括電氣設(shè)計規(guī)范，電力負荷計算，電力系統(tǒng)，動力與照明平面布置，電纜橋架選型與布置，電氣設(shè)備選型與布置，35KV或10KV變電站，配電間，應急系統(tǒng)，防雷系統(tǒng)，接地系統(tǒng)，管線與電纜，防爆區(qū)域劃分，防爆設(shè)備選型與布置，電機控制，電氣系統(tǒng)與控制系統(tǒng)(CDCS/PLC/VFD)通訊，操作運行與維護功能，預留擴建的容量與空問等。

此外詳圖設(shè)計也是施工標準化及提高施工質(zhì)量不可缺少的重要環(huán)節(jié)，由于施工單位的水平參差不齊，施工工藝不盡相同，完整的專業(yè)詳圖設(shè)計為提高施工工程質(zhì)量打下了堅實的基礎(chǔ)，并為施工單位投標競價提供了必要的設(shè)計依據(jù)。

2、采購階段的電氣工程管理

電氣設(shè)備的采購一般通過招投標來進行。電氣工程師根據(jù)施工圖紙與規(guī)范要求編制電氣設(shè)備的招標技術(shù)文件，與設(shè)備廠家就設(shè)備技術(shù)要求的進行討論與澄清，并對設(shè)備供應商的遞交的技術(shù)投標方案進行評估與審核，以確定最佳或適合的電氣設(shè)備。

在電氣設(shè)備的制造與生產(chǎn)過程中，電氣工程師根據(jù)需要參與工廠過程監(jiān)制與驗收。檢查有關(guān)技術(shù)參數(shù)的檢測與控制功能的實現(xiàn)，以保證設(shè)備制造的質(zhì)量，減少不必要的返工。

另外根據(jù)控制設(shè)備的不同要求，兼顧性價比，選擇適合的電氣設(shè)備，避免某些元器件質(zhì)量短板及購買不必要的功能與配置，由此造成事故隱患與投資浪費。

3、現(xiàn)場施工及設(shè)備安裝階段的電氣工程管理

1）安全管理

安全管理的目的是防止和減少施工安全事故、保護現(xiàn)場施工人員的健康和安全、保障人民群眾的生命財產(chǎn)免受損失。施工現(xiàn)場安全管理可概括為安全組織管理、場地與設(shè)施管理(文明施工)、行為控制和安全技術(shù)管理。常用的安全管理制度有:安全培訓制度、安全生產(chǎn)責任制度、安全教育制度、安全檢查制度、安全措施計劃制度。施工安全控制技術(shù)措施要求施工安全技術(shù)必須在工程開工前制定，技術(shù)措施要全面性、有針對性、具體、可靠、有可行性和可操作性。

現(xiàn)場施工安全不僅是安全管理人員的責任，也是每一個現(xiàn)場人員共同肩負的責任。無論是建設(shè)方，管理公司還是承包商;無論是施工人員還是管理人員，在施工現(xiàn)場都不僅要保證白己的安全，也要保證別人工作在在安全的環(huán)境中。

2）工期管理

電氣工程施工中的工期控制是一個動態(tài)管理的過程，也是隨著項目的進展不斷調(diào)整進度計劃的過程。保證工期施工管理措施有以下方面:1)強化項目管理，實行項目經(jīng)理負責制，做到全面計劃，統(tǒng)一組織、協(xié)調(diào)勞動力、物資、設(shè)備的調(diào)配。2)編制切實可行的工程總進度網(wǎng)絡(luò)計劃，并做好相應的月、周、日施工作業(yè)計劃。3)建立工程進度的工作日志，檢查計劃進度與實際進度的差異，研究分析確定解決方案。4)認真做好施工前的準備工作。5)根據(jù)氣候情況編制切實可行的季節(jié)性施工技術(shù)措施。6)加強施工生產(chǎn)調(diào)度，合理組織，切實安排好工序之問的穿插施工。7)使用先進的機具。8)協(xié)調(diào)好電氣專業(yè)與相關(guān)專業(yè)的施工配合。密切關(guān)注現(xiàn)場勞務(wù)人員的工作效率及人力資源情況，最大限度地提高勞動生產(chǎn)率。

3）技術(shù)與質(zhì)量管理

質(zhì)量管理是指確立質(zhì)量方針及實施質(zhì)量方針的全部職能及工作內(nèi)容，并對其工作效果進行評價和改進的一系列工作。質(zhì)量控制是在明確的質(zhì)量目標條件下通過行動方案和資源配置的計劃、實施、檢查和監(jiān)督達到預期目標的過程。施工過程是形成工程項目實體的過程，也是形成最終產(chǎn)品質(zhì)量的重要階段。所以施工過程的質(zhì)量控制是工程項目質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。施工時必須堅持質(zhì)量標準，做到事前、事中、事后控制。

工程質(zhì)量關(guān)系到幾代人的利益，它不同于科學實驗，只能一次就成功。好的工程質(zhì)量是由高素質(zhì)的施工人員完成的，這就要求施工前要對施工隊伍及人員進行考核和評估，確保整體素質(zhì)良好。電氣工程師要對設(shè)計圖紙全面熟悉，并善于發(fā)現(xiàn)其中的不足，及時提出處理意見，不能只停留在監(jiān)督施工單位按圖施工的水平。而且應符合經(jīng)會審的設(shè)計圖紙及國家現(xiàn)行的有關(guān)電氣工程的施工及驗收規(guī)范。根據(jù)業(yè)主及土建工程的總體進度督促施工單位編制電氣工程進度計劃、人員計劃、機具計劃并組織其落實，工程過程中要根據(jù)實際情況及時修改及補充。

4）變更與費用管理

電氣工程項目的施工過程中所發(fā)生的全部費用即施工成本，施工成本管理就是要在質(zhì)量滿足要求及保證工期的情況下，采取相應管理措施，包括組織措施、技術(shù)措施、合同措施把成本控制在計劃范圍內(nèi)，并進一步尋求最大程度的成本節(jié)約。施工成本管理的任務(wù)和環(huán)節(jié)主要包括:成本估算、施工成本計劃、成本控制、成本核算、成本分析、成本考核，等方面內(nèi)容，在此就不一一贅述。

4、石油化工電氣儀表

石油化工由于其生產(chǎn)過程存在高溫高壓、易燃易爆等危險元素，要求其生產(chǎn)自動化系統(tǒng)具有較高的可靠性和安全性。為保障石油化工企業(yè)的安全生產(chǎn)，需要提高其電氣儀表的供電安全，不僅提高系統(tǒng)設(shè)備的電源可靠性，還要合理配置儀表供電系統(tǒng)，降低控制系統(tǒng)和儀表的供電風險。

1）儀器儀表設(shè)備及供電系統(tǒng)

石油化工生產(chǎn)中使用的精密儀器儀表設(shè)備主要有溫度儀、壓力表、流量儀、行程儀、分析測量儀、操控執(zhí)行元件、壓力變送器等，另外還有集控操作站、工程師站、各類輔助測控儀器，對于整個自動化生產(chǎn)系統(tǒng)一般采用DCS分散測控系統(tǒng)和S iS儀表測控系統(tǒng)。對電氣儀表的供電設(shè)施主要有PLC控制器、電控閥、220V A C交流電源等。電氣儀表系統(tǒng)的其他附屬電氣設(shè)備主要包括控制系統(tǒng)的機柜、分析儀機柜內(nèi)的照明設(shè)備、散熱風扇、加熱器等設(shè)備。

2）主要儀器儀表的供電要求

DCS分散控制系統(tǒng)是整個自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的核心，DCS的運行安全自接關(guān)系到自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。DCS相關(guān)裝置在生產(chǎn)時一般采用雙回路電源供電，相對單回路供電具有較高的安全性。

S iS儀表測控系統(tǒng)如同DCS系統(tǒng)，也采用雙回路冗余配置的電源，并配有雙電源調(diào)整器，在使用過程中只要保證一回路供電安全即可正常運行。

當電源出現(xiàn)短時間的波動時，對現(xiàn)場儀表如溫度儀、壓力變送器等影響小大，但是參與聯(lián)鎖現(xiàn)場儀表變送信號，如軸振動、軸移位等信號會受到較大的影響，信號的偏差可能造成一系列的誤動，如聯(lián)鎖動作機組停止閥門誤動等。為保證儀器接收信號的可靠性，一般對儀表的電源選擇雙電源并聯(lián)供電，即使用兩個回路的220V A C電源對兩臺24V自流電源供電，確保供電安全。

設(shè)備一般采用單回路電源供電，其偶爾瞬間斷電不會影響到系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，但是過于頻繁的斷電或啟動會影響設(shè)備的使用壽命，對系統(tǒng)的正常運行也有一定的影響。

5、提高電氣儀表供電系統(tǒng)安全性分析

1）總電源

在連接市電對石油化工企業(yè)自動化生產(chǎn)系統(tǒng)進行供電時，選擇大于10kV A的供電電源，并采用兩個L PS電源或者L PS電源與市電供電并行的供電方式，在整體上確保系統(tǒng)的供電安全。

2）雙回路供電儀表系統(tǒng)

DCS分散控制系統(tǒng)、SIS儀表測控系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)等是石油化工自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的核心，這些測控儀表系統(tǒng)的供電安全十分重要，因此對這些測控儀表系統(tǒng)的相關(guān)設(shè)備在生產(chǎn)時需要確保其生產(chǎn)質(zhì)量，并在供電中采用冗余十容錯控制方式，設(shè)置兩個獨立的電源，其中一個為主電源，另外一個為冗余電源，當其中一個電源出現(xiàn)故障停比供電時，系統(tǒng)仍然能夠正常運行，提高關(guān)鍵元件供電的可靠性。

3）自流供電儀表系統(tǒng)

石油化工企業(yè)的24V D C自流儀表的供電需要采用AC/DC轉(zhuǎn)換裝置，將市電220V A C電流轉(zhuǎn)換為24VDC電流。采用兩臺24V D C自流穩(wěn)壓電源，進行并聯(lián)供電，在每個電源輸出正極端連接一個大功率解耦二極管，對兩個電源進行隔離，形成自流電氣儀表的供電冗余配置，這種冗余配置方案不僅簡單、成本低廉，還有效提高了自流電氣儀表供電的安全性。

4）單路220VAC供電儀表系統(tǒng)

在石油化工自動化生產(chǎn)系統(tǒng)中，對生產(chǎn)中的壓力表、流量儀、位移儀、在線分析儀、小型獨立PLC控制系統(tǒng)等的供電要求相對較低，這些系統(tǒng)儀器短時間的斷電對石化產(chǎn)品的生產(chǎn)影響小大。因此為節(jié)省成本，降低線路的復雜性，對這些設(shè)備系統(tǒng)自接采用市電單路電源供電，單路220A C供電能夠滿足這些電氣儀表的供電需求，從技術(shù)層面和經(jīng)濟層面都較為介理。

單路220V A C供電儀表雖然可以在短時間內(nèi)允許斷電，但在發(fā)生斷電事故后需要及時進行搶修，長時間的斷電會影響儀表對相關(guān)數(shù)據(jù)的測量和控制，影響化工產(chǎn)品的正常生產(chǎn)。在供電系統(tǒng)中安置一個靜態(tài)轉(zhuǎn)換開關(guān)，即當L PS小間斷電源出現(xiàn)故障后，內(nèi)部電路閉鎖控制靜態(tài)轉(zhuǎn)換開關(guān)將電源切換為市電，市電對石化企業(yè)電氣儀表系統(tǒng)進行隔離供電，一方面保證電氣儀表系統(tǒng)的供電安全，另一方面為對L PS電源進行搶修提供了便利。

結(jié)語：

總之，電氣工程項目施工中涉及的質(zhì)量、進度和成本三大目標是一個相互關(guān)聯(lián)的整體，三個目標之問既存在著矛盾的方面，又存在著統(tǒng)一的方面，要兼顧總體在對工程管理中，首先應在確保工工程質(zhì)量的前提下，求得盡可能快的速度和施工成本的降低。施工中安全問題應該擺在首要位置，要不斷提高人的思想意識，加強安全管理，確保建設(shè)工程的安全。

參考文獻：

[1]劉齊忠，林融.石油化工安全儀表系統(tǒng)的設(shè)計及實施探討[J]石油化工自動化，2010,5.

篇7

1過程控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)的特點與風險點

改革開放以來，我國石油化工企業(yè)的自動化和信息化水平，無論在裝備上、技術(shù)水平上、功能與規(guī)模上都有了較大的發(fā)展。測量和控制裝置不斷更新升級，DCS、PLC和IPC已成為大中型石油和化工企業(yè)的主要控制手段[3]。而由DCS、PLC和FCS等控制系統(tǒng)構(gòu)成的控制網(wǎng)絡(luò)在石化行業(yè)中也得到了廣泛的應用。

1.1過程控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)的特點過程控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)與傳統(tǒng)的IT網(wǎng)絡(luò)不同，具有以下特點。1）較高的實時性和可靠性。過程控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)主要需要保證所有傳輸數(shù)據(jù)的實時性以及網(wǎng)絡(luò)的可靠性，在傳輸過程中不允許有中斷出現(xiàn)，需要整個傳輸過程始終在系統(tǒng)的可控范圍內(nèi)，不能出現(xiàn)失控的狀態(tài)。2）專有通信協(xié)議。早先每一個過程控制系統(tǒng)供應商都有自己獨自研發(fā)的專有通信協(xié)議，但隨著過程控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)面逐漸擴大，而在彼此的通信傳輸中需要進行轉(zhuǎn)換，不同通訊協(xié)議導致的不便捷性逐漸顯露出來。近幾年隨著系統(tǒng)開放性呼聲越來越高，在行業(yè)內(nèi)部出現(xiàn)了一些開放的公用的專有通信協(xié)議，例如OPC，ModbusTCP，現(xiàn)場總線(Foundation／Hart／Profibus)等。3）相對的獨立性。過程控制系統(tǒng)通常都是根據(jù)工藝設(shè)備的要求而進行獨立設(shè)計，所以無論從前期網(wǎng)絡(luò)設(shè)計到實際物理安裝，整個控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)都是相當獨立的，不會與其他任何應用存在交聯(lián)部分。在與外界交互的通道上僅僅開放OPCServer一個接口，通過OPC工業(yè)通信協(xié)議與外部進行數(shù)據(jù)交換。4）較長的產(chǎn)品更新周期。過程控制系統(tǒng)產(chǎn)品不以追求設(shè)備的先進性為目標，更多地是強調(diào)安全性與穩(wěn)定性。所以結(jié)合實際工藝生產(chǎn)以及設(shè)備投資來進行綜合考慮，過程控制系統(tǒng)通常具有較長的更新周期，這樣就導致系統(tǒng)操作平臺的安全漏洞得不到及時的維護。5）與殺毒軟件兼容性差。目前市場上的殺毒軟件廠商基本都是針對常用的應用軟件進行兼容性測試，針對市場上使用頻率較高的軟件進行病毒防治策略的研究。而在網(wǎng)絡(luò)中基于Windows平臺上安裝的所有過程控制軟件，幾乎沒有殺毒軟件廠商對其進行過完整的兼容性測試。這種情況同樣也適應于過程控制系統(tǒng)制造商，各家控制系統(tǒng)制造商一般只認可少數(shù)幾種防病毒軟件，所以在工控領(lǐng)域的操作層級進行統(tǒng)一部署防護策略是一件很困難的事。

1.2過程控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)的風險點根據(jù)對過程控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的分析，通常易受病毒侵襲的主要風險點主要有“數(shù)據(jù)采集網(wǎng)絡(luò)的連接”，“先進過程控制站的連接”，“操作站”之間的三處連接。1）與數(shù)據(jù)采集網(wǎng)絡(luò)的通信安全隱患例如采用雙網(wǎng)卡配置的OPC數(shù)據(jù)采集機，但無其他任何防護措施。雖然OPC數(shù)據(jù)采集機采用雙網(wǎng)卡配置，并已經(jīng)將控制網(wǎng)與信息網(wǎng)進行隔離，信息網(wǎng)已經(jīng)無法對控制網(wǎng)進行操縱攻擊，但是雙網(wǎng)卡結(jié)構(gòu)的配置，對病毒的傳播沒有任何阻擋作用，所以來自上層信息網(wǎng)對控制網(wǎng)的病毒感染是目前的最大隱患。2）先進控制過程站的病毒感染隱患例如先進控制過程站通?？梢杂绍浖踢M行自由操作，先進控制過程站本身并無任何防護措施，具有較高的病毒感染風險。首先先進控制過程站的安裝、調(diào)試、運行一般需要較長的時間，而且需要項目工程師進行不斷的調(diào)試、修改。期間先進控制過程站需要頻繁與外界進行數(shù)據(jù)交換，這給先進控制過程站本身帶來很大感染病毒的風險。一旦先進控制過程站受到病毒感染，其對實時運行的控制系統(tǒng)安全會造成極大隱患。另外先進過程控制站是應用OPC通信協(xié)議進行數(shù)據(jù)通信的，所以采用常規(guī)IT策略（例如常規(guī)的通用防火墻）無法提供適宜的防護。3）操作站互相感染的隱患目前大多數(shù)操作站都運行一個工作網(wǎng)絡(luò)中，但在網(wǎng)絡(luò)內(nèi)部沒有采取任何有效防護措施。而工業(yè)平臺基本采用PC+Windows架構(gòu)，同時也廣泛應用以太網(wǎng)進行連接，TCP，STMP，POP3，ICMP，Netbios等大量開放的通信協(xié)議被廣泛應用。但活躍在這些通訊協(xié)議上的木馬、蠕蟲等計算機病毒也具有一定的規(guī)模。目前普通的防火墻無法實現(xiàn)工業(yè)通信協(xié)議的過濾，所以當網(wǎng)絡(luò)中某個操作站或工程師站感染病毒時，可能會馬上通過數(shù)據(jù)交換傳播到該工作網(wǎng)絡(luò)中的其他PC機上，這就容易造成網(wǎng)絡(luò)上所有操作站同時發(fā)生故障，嚴重時可導致所有操作站同時失控，甚至造成不可估計的損失。

2防護措施與建議

通過考慮石油化工過程控制系統(tǒng)中的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)和安全設(shè)計，同時參考保護層理論，列出了硬件、網(wǎng)絡(luò)通信預防手段、殺毒軟件預防手段、網(wǎng)絡(luò)管理規(guī)章制度、良好的個人工作習慣等多個“保護層”，下圖為石油化工過程控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)的安全防護洋蔥模型。圖1石油化工過程控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)的安全防護洋蔥模型根據(jù)上圖列出的各個風險點，可以參考以下措施進行有針對性的安全防護。

2.1設(shè)置防火墻相關(guān)單位或部門應該針對過程控制系統(tǒng)設(shè)置防火墻。防火墻是一項信息安全的防護系統(tǒng)，依照特定的規(guī)則，允許或是限制傳輸?shù)臄?shù)據(jù)通過。在網(wǎng)絡(luò)通信中采用防火墻，它能允許系統(tǒng)預設(shè)的人員和數(shù)據(jù)（白名單）進入你的網(wǎng)絡(luò)，同時將系統(tǒng)未允許的人員和數(shù)據(jù)拒之門外，可以最大限度地阻止網(wǎng)絡(luò)中的黑客訪問公司內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)，在內(nèi)部網(wǎng)和外部網(wǎng)之間、專用網(wǎng)與公共網(wǎng)之間的界面上構(gòu)造一道保護屏障，從而保護內(nèi)部網(wǎng)免受非法用戶的侵入。一般的防火墻軟件例如ComodoFirewall、ZoneAlarm、瑞星個人防火墻、卡巴斯基等均有完善的白名單以及黑名單設(shè)置，管理員可以根據(jù)相應的軟件說明書和自身狀況進行詳細設(shè)置。

2.2安裝專業(yè)殺毒軟件在已聯(lián)網(wǎng)的過程控制系統(tǒng)工業(yè)計算機上安裝相應的殺毒軟件，以降低電腦病毒、特洛伊木馬和惡意軟件等感染計算機的概率。殺毒軟件通常集成監(jiān)控識別、病毒掃描和清除和自動升級等功能，有的專業(yè)殺毒軟件還帶有數(shù)據(jù)恢復等功能，是計算機防御系統(tǒng)（包含殺毒軟件，防火墻，特洛伊木馬和其他惡意軟件的查殺程序，入侵預防系統(tǒng)等）的重要組成部分。但是需要注意的是，有的時候殺毒軟件會對工業(yè)計算機上的一些正常行為誤報為病毒或木馬。這時候就需要網(wǎng)絡(luò)安全管理人員在安裝殺毒軟件的同時，將已確認的工業(yè)正常行為錄入殺毒軟件的信任列表，以避免誤刪重要程序或?qū)е孪到y(tǒng)停機的情況發(fā)生。

2.3建立完善的規(guī)章管理制度公司應建立完善的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)安全管理規(guī)章制度，安排專人（網(wǎng)絡(luò)安全管理人員）負責公司內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的安全運行工作。同時設(shè)置一定的權(quán)限，以阻止管理員之外的人員進行隨意操作與變更。

篇8

關(guān)鍵詞：PPE； 反饋； 審核；

中圖分類號：F407.45 文獻標識碼：A 文章編號：

引言 化工行業(yè)是高危行業(yè)，勞動防護用品在化工企業(yè)是無法替代的，在發(fā)生危險的時候勞動防護用品將是員工生命安全的最后一道屏障，合理的使用勞動防護用品可以最大限度的保護員工的生命安全[1]。希望通過對公司整個勞動防護用品的管理，找出改善方法，從而安全狀況能得到有效的提高，降低事故率，使工廠事故率接近零的目標，為管理技術(shù)的進一步完善與發(fā)展提供必要的理論基礎(chǔ)。

防護用品本身質(zhì)量因素如不舒服、不滿意、工作效率低等，也直接或間接地影響到防護用品的使用。

勞動防護用品的發(fā)放方式及其管理制度的實施，都直接影響到工人對防護用品的使用。由于企業(yè)管理者及工人的勞動防護知識水平低，用普通口罩代替防塵口罩、布手套防有機溶劑、普通眼鏡防紫外線等。工廠對防護用品的使用制定了管理制度，然這種制度形同虛設(shè)。

一些生產(chǎn)商打著通過低成本生產(chǎn)得到高利潤的算盤，他們就不會顧及那些用PPE來保命的工人們。殊不知，這樣所釀成的后果，不僅會傷害某一個工人，有可能會對某一個家庭帶來沉重的打擊，企業(yè)最后還是要為此付出代價。說穿了都是一個“利”字在作祟。

而一些基層操作者，個體防護意識淡薄的行為，在生活中更是屢見不鮮。工地這頭掛著注意安全的標語，工人們就在那邊唱著“四不戴”的高調(diào)。“天氣熱了不戴，干活忙了忘戴，心情不好不戴，領(lǐng)導不在不戴”。他們可曾想過，這罩在安全帽下的是他們自己的腦袋，綁在安全帶上的是他們自己的身體，無論哪個不戴都是在跟他們的身家性命開玩笑。

但從客觀上來說，PPE的最終使用者，很多是一些農(nóng)民工或者文化知識水平有限的工人。對他們來說，工作強度大，能把每天的活做完混口飯吃就不錯了，讓他們天天記著到這兒要戴安全帽，到那兒系安全帶實在不是一天兩天能養(yǎng)成的習慣，如果不是真正看到有人出了事，他們是不會相信不使用PPE有什么危險的。而且一些PPE的使用方法也比較復雜，所以，如果沒有正確的教育和培訓，他們就不會正確使用。

據(jù)了解，對PPE產(chǎn)品使用不當發(fā)生的事故并不在少數(shù)，有時是因為設(shè)備的設(shè)計不合理，或者是風險評估不足、溝通不足、工作現(xiàn)場檢查不到位、監(jiān)督不得力或操作者能力不足等等，事實上這其中每一樣都是一道為安全所設(shè)的屏障，只要有其中一道屏障切實起到作用，事故就不會發(fā)生。而且，從我國的整個社會環(huán)境來看，整體的安全防護意識并不樂觀，所以，在作業(yè)中從細節(jié)上時刻保護自己的做法很難深入人心，這可能也需要時間和經(jīng)驗來加以改變。

加強管理層對勞動防護用品的教育，把監(jiān)管環(huán)節(jié)前移，增加違規(guī)使用勞動防護用品的成本，是增強安全意識的有效方法。不要等出了生產(chǎn)安全事故，事后再來罰款、總結(jié)教訓。此外，還要重視對在崗工人的教育、培訓，告訴他們安保用品辨別常識，了解錯誤使用PPE產(chǎn)品給他們的生命安全帶來的危害，讓他們在PPE產(chǎn)品的選擇中也有話語權(quán)，從而達到對企業(yè)和PPE生產(chǎn)商家的監(jiān)督。

1. 勞動防護用品的標準滯后以致難以規(guī)范

但讓人憂心的是，我國現(xiàn)行的很多PPE產(chǎn)品的認證標準一直還在沿用二十幾年前的標準，一直都沒有更新過。至今為止，我國的防墜落防護用品的合格評定，還一直在用1985年的標準來衡量21世紀的產(chǎn)品。這種時間屬性的不協(xié)調(diào)、標準內(nèi)容的滯后，不僅給認證工作帶來了很多麻煩，也很難給予產(chǎn)品全面的評定。

也就是說，社會在發(fā)展，勞動關(guān)系和作業(yè)方式都在發(fā)生變化，而國家卻一直沒有對PPE產(chǎn)品的質(zhì)量提出新的要求，這必然會給市場帶來困擾。專家認為，這些年來，重視程度不夠、制定標準經(jīng)費嚴重不足、科研參與太少、技術(shù)發(fā)展緩慢等，都是造成標準難以制定的原因所在。

目前來看，造成這樣的結(jié)果，主要是由于一些較先進的產(chǎn)品在我國并不多，國內(nèi)市場使用得也不廣泛，所以針對這些產(chǎn)品根本就沒有可以進行對照考核的標準，認證機構(gòu)也無從進行認證。對于一些勉強可以認證的，程序就很繁雜。一個產(chǎn)品要用五六個標準來進行合格評定，而且這五六個標準還不一定完全適用。

標準的不完善，不僅給企業(yè)造成了一定的經(jīng)濟損失，也給認證機構(gòu)在合格評定中出了很多難題。而對于國內(nèi)PPE產(chǎn)品的消費者而言，正是由于這樣的原因，導致他們很難享受到先進的PPE產(chǎn)品給他們帶來的更為安全的保障。

2.勞動防護用品的品類質(zhì)量不過關(guān)

勞動防護用品是保護職工不受傷害的重要防線，不合格的防護用品流入市場，必然會給安全生產(chǎn)埋下事故隱患。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，化工、建筑、煤炭等行業(yè)對防護用品的需求都在增大，但近幾年因為防護用品質(zhì)量不合格導致的事故也特別的多，從而使人對良莠不齊的勞防用品憂心不已。近日記者走訪了北京市的幾個勞保用品店和安監(jiān)部門，他們對現(xiàn)在勞防用品市場的現(xiàn)狀做了分析。

防護用品是在運輸、電力、冶金、石油、化工、建筑、礦山、隧道挖掘等行業(yè)廣泛使用的勞動安全防護用品。由于其直接涉及到使用者的生命安全與健康，國家對這類產(chǎn)品實施了嚴格的生產(chǎn)許可證管理制度。但是近幾年由于一些防護用品的生產(chǎn)企業(yè)受技術(shù)和資金等因素的限制，或者私利的驅(qū)動，在生產(chǎn)過程中偷工減料，致使市場上防護用品的質(zhì)量不盡人意，勞動者因使用不合格的防護用品致傷致殘的事件時有發(fā)生。

現(xiàn)在工地上的民工所戴的安全帽，大多都不合格。他說，現(xiàn)在工地上購買安全帽，基本上不會去專門的防護用品店，因為專門的防護用品店里的安全帽太貴，而如果在一般的建材市場上購買的話，價錢就便宜得多。

3勞動防護用品的管理程序分析

公司的勞動防護用品的管理程序，在勞動防護用品的管理中應用了PDCA的管理模式，從而使該管理程序能夠不斷的進化，不斷的更新，使勞動防護用品的管理更加完善。公司在勞動防護用品的標準、程序和責任劃分做了很充分的解釋，以下是對公司勞動防護用品管理程序的介紹與分析。

3.1. 勞動防護用品的管理

在工廠的管理層必須制訂并實施書面的PPE采購、選擇、使用、維修和保養(yǎng)程序?？紤]工作場所危險控制措施中，必須按照下列層次的控制體系：工程控制、管理控制（例如培訓和操作程序），最后為PPE。）公司必須在需要PPE的地方向員工提供PPE。對于儲有有害化學品的區(qū)域內(nèi)的，和可能遭受飛濺粉塵的作業(yè)的人員，最低容許級別的眼睛保護為附有護角的安全眼鏡。必須無償向上述人員提供附有護角的安全眼鏡，包括醫(yī)用眼鏡。使用PPE的人員必須接受合適的設(shè)備使用方面的培訓。培訓必須包括一旦發(fā)生飛濺或暴露，防止或最大限度減少傷害所必需的行動。必須要求當承包商在廠內(nèi)進行與公司員工進行同種作業(yè)時，穿戴相同級別的PPE。

3.2勞動防護用品的規(guī)格

在工廠的所有PPE必須至少符合基本的質(zhì)量標準和公司內(nèi)的標準，嚴格的按照標準處置，并且要有詳細的要求在里面，保證質(zhì)量。

3.3勞動防護用品的選擇

必須基于對員工在工作中可能遇到的危險的識別和評價，選合適的PPE。必須指定資深的勞動或團隊負責PPE的選擇和變更審核。

3.4勞動防護用品的實施和檢查

篇9

關(guān)鍵詞：化工設(shè)備；損壞形式；防護；一級保養(yǎng)；維修

中圖分類號： R142 文獻標識碼： A

一、化工設(shè)備常見的損壞形式及危害性

（一）溫度過高或過低

化工設(shè)備運行溫度過高，超過設(shè)計溫度時，設(shè)備材質(zhì)許用應力下降。因而導致設(shè)備材質(zhì)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)會發(fā)生變化，減弱強度，產(chǎn)生塑性變形或蠕變導致徹底損壞。設(shè)備操作溫度過低或超過材料許用溫度以下時設(shè)備鋼材的韌性降低脆性增加，增加設(shè)備脆性斷裂的可能性。

（二）超壓和超負荷

超壓和超負荷是造成設(shè)備失效和劣化的主要原因。超壓運行和超負荷運行會超出設(shè)備設(shè)計工況，超出本應正常設(shè)計的設(shè)備材質(zhì)厚度所承受的壓力及溫度范圍極易導致設(shè)備破壞。另外，設(shè)備本身存在焊縫裂紋、材質(zhì)缺陷、壁厚腐蝕減薄過多等因素是加速設(shè)備損壞的重要因素。

（三）腐蝕和沖蝕

腐蝕在化工廠中是十分重要的問題，金屬表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學及電化學作用使金屬遭到破壞的現(xiàn)象稱為腐蝕。有些具備腐蝕性的原料和化學產(chǎn)品存儲在生產(chǎn)裝置內(nèi)，與設(shè)備材質(zhì)本身發(fā)生反應，還有些流動液體在輸送過程中會對材料造成的沖蝕。另外有些生產(chǎn)操作中，腐蝕和沖蝕會同時發(fā)生。

在化工生產(chǎn)過程中，有來自原料的腐蝕和來自環(huán)境的腐蝕?；ぴO(shè)備腐蝕是較普遍現(xiàn)象，設(shè)備被腐蝕后，在外觀色澤及機械性能方面都將發(fā)生變化，縮短設(shè)備使用壽命，甚至導致設(shè)備破壞以及資源和能源的嚴重浪費，企業(yè)受到巨大損失。

研究腐蝕機理，采取防護措施，提高防腐能力，對化工企業(yè)有著十分重要的現(xiàn)實意義。

（四）疲勞損壞

疲勞損壞在往復運動部件或轉(zhuǎn)動機械上普遍存在，最嚴重的疲勞損壞常發(fā)生在壓力容器和管路上，是由于周期性變換時的壓力和溫度所造成的。一般情況的疲勞損壞是在金屬表面以裂紋為開始的，起初發(fā)展緩慢，后來發(fā)展越來越快，裂紋迅速擴展直至設(shè)備或零部件發(fā)生損壞。

二、化工設(shè)備的維修與防護要點

（一）化工設(shè)備日常使用中應注意的問題

在生產(chǎn)過程中，必須要保證設(shè)備使用的合理性，既要防止閑置不用，同時也不能濫用設(shè)備。在生產(chǎn)過程中，對設(shè)備的使用要遵循以下幾條規(guī)則:第一，按照操作規(guī)范使用，確保操作的規(guī)范性與安全性；第二，讓設(shè)備時刻處于清潔狀態(tài)，按要求定期作處理；第三，嚴格執(zhí)行設(shè)備的交接制度；第四，做好相關(guān)工具、附件的管理工作；第五，發(fā)現(xiàn)異常，及時停工、上報、檢并處理。

1、對設(shè)備的操作人員進行培訓

操作人員的使用水平將會直接影響到設(shè)備的狀態(tài)。所以，我們不但要在上崗前對操作人員進行生產(chǎn)工藝上的培訓，還要對其進行設(shè)備使用以及相關(guān)安全知識方面的培訓，保證操作人員能夠做到了解設(shè)備性能、了解操作規(guī)范、了解工藝流程，并且會使用、保養(yǎng)、檢和修理，只有滿足這些條件才能正式上崗。

2、建立起專門的管理制度

各個部門要按照不同設(shè)備的性能特點，制定出一套科學、合理、嚴謹、易學的制度。其中應該包括操作規(guī)范、定期檢維護要求、工藝流程以及責任制等內(nèi)容。

3、要將設(shè)備的性能充分發(fā)揮出來

首先要按照生產(chǎn)的工藝流程與特點，對設(shè)備進行科學的配備。按照設(shè)備的性能與結(jié)構(gòu)，合理的布置生產(chǎn)任務(wù)，是設(shè)備時刻保持滿負荷卻不超負荷的工作狀態(tài)，并向設(shè)備提供一個良好的工作環(huán)境。對設(shè)備進行必要的防潮、防腐、防護、降溫等護理，同時要設(shè)置相關(guān)的測量與控制裝置。

4、對設(shè)備的腐蝕和磨損規(guī)律進行觀察與總結(jié)，以此為正常的設(shè)備維修提供依據(jù)。此外，要對非正常磨損和腐蝕的原因進行深入研究，為今后設(shè)備的使用與管理提供有用的信息。

（二）化工設(shè)備的保養(yǎng)與維護

設(shè)備的保養(yǎng)與維護指的就是嚴格按照操作要求使用設(shè)備，并仔細的觀察設(shè)備的狀態(tài)，隨時對設(shè)備的狀態(tài)進行調(diào)整，確保設(shè)備能夠正常的運作，提高設(shè)備的利用率并延長其使用壽命。維護與保養(yǎng)的主要要求與內(nèi)容為：定期清潔、按要求、隨時調(diào)整狀態(tài)、作防腐處理等。

設(shè)備的保養(yǎng)與維護的類型-般使用的是三級保養(yǎng)，分別為曰常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。

1、日常保養(yǎng)

日常保養(yǎng)一般是由操作人員負責的，主要是在上班前后對設(shè)備進行檢、、清掃、擦拭，在工作時嚴格按照要求操作。

檢查設(shè)備本體、接口部位、焊接接頭等處有無裂紋；腐蝕情況，絕熱層絕熱效果和完好情況；設(shè)備或相鄰管道有無異常振動和聲響，有無相互摩擦；與設(shè)備有關(guān)的安全附件是否齊全、靈敏，其鉛封是否完好并在有效期內(nèi)；設(shè)備的支座、基礎(chǔ)是否下沉、傾斜、破壞，緊固件是否完好；有檢漏孔、信號孔的容器，有無泄漏痕跡，檢漏管是否通暢；運行記錄、工藝控制參數(shù)和開、停車情況等。

2、一級保養(yǎng)

也可以稱月保養(yǎng)，也就是在設(shè)備運行到預定的時間之后，要以操作為主，維修配合，對設(shè)備進行保養(yǎng)。在一級保養(yǎng)之后，要由車間的設(shè)備員及技術(shù)員進行驗收和評定，并且要填好設(shè)備的保養(yǎng)記錄，以當作班組及車間計劃考核的指標。其具體的內(nèi)容是：

（1）依據(jù)設(shè)備的使用，做解體的檢修及清洗。

（2）除了要進行例行的保養(yǎng)之外，還要適當?shù)卣{(diào)整設(shè)備各個部位間的配合間隙，以加固松動的部位及螺釘。

（3）檢查密封元件的密封情況，更換或修理密封元件。

（4）安全附件的檢查和修理。

（5）設(shè)備保溫、防腐設(shè)施的修理。

（6）與設(shè)備相連的管件、閥門的修理。

（7）影響容器安全使用的設(shè)施(如基礎(chǔ)支座、懸掛支撐及吊耳等的修理)。

（8）需變更工藝參數(shù)的零、部件的改動或更換。

（9）其他輔修理項目(如測試儀表修理或更換，構(gòu)件加固及修理等)。

一級保養(yǎng)間隔的時間通常是：兩班制的是三個月一次，單班制的是六個月一次，可以視具體的狀況提前或延遲。

3、設(shè)備的二級保養(yǎng)

也可稱年保養(yǎng)，也就是當機械設(shè)備運行到較長時間時，改為以維修為主，操作配合，在規(guī)定的時間內(nèi)，進行包括修理的保養(yǎng)。其具體的內(nèi)容有：

（1）完成設(shè)備一級保養(yǎng)所規(guī)定的所有內(nèi)容。依照設(shè)備使用的情況，進行設(shè)備的解體、檢查、拆卸及保養(yǎng)等。

（2）更換或者修復設(shè)備磨損的零件，并且給下次的二級保養(yǎng)或者大修做備件資料的準備。

（3）檢查和測量主要精度項目。

（6）檢查焊縫缺陷、設(shè)備壁厚、腐蝕情況等主要參數(shù)，確定安全使用級別。重要部件維修后的設(shè)備重新進行整體檢驗。

（三）設(shè)備的維修要點

對設(shè)備的修理其實是在補償設(shè)備物質(zhì)的磨損，主要形式有曰常修理、預防修理、改善修理、事后修理以及生產(chǎn)修理。最常用的是將預防修理和事后修理結(jié)合在一起的生產(chǎn)修理，事后修理用在一般設(shè)備上，預防修理用在重點設(shè)備上。在進行修理時要對設(shè)備的性能有一個全面的了解，拆卸的順序要按照要求進行，修理時要做到調(diào)試正常、清理徹底、裝配完整以及磨合到位。

對設(shè)備進行修理時，首先要了解設(shè)備的性能特點與結(jié)構(gòu)形式，明白它的工作原理。有結(jié)構(gòu)安裝說明書的設(shè)備，要弄懂說明書，要明白每一個部分的形狀、結(jié)構(gòu)和作用。對沒有接觸過的設(shè)備，不能盲目的進行維修拆卸，要結(jié)合同類設(shè)備的修理情況、構(gòu)造原則等，有了切實的把握才能開始進行維修。在拆卸時要將各部件按拆卸的順序整理好，不能胡亂堆放，以免安裝時順序混亂。對那些要求特殊的部分應該將標記做好，要注意調(diào)整設(shè)備間隙，在裝配完后一定要對設(shè)備進行調(diào)試，以免在生產(chǎn)時無法使用。并且在每次裝配維修后都要進行徹底的檢，以防有所疏漏。

結(jié)語

綜上，化工設(shè)備是作為一個化工企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)濟效益的重要物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，會直接影響一個企業(yè)的興衰。由于在日常使用過程中，設(shè)備在各種超載荷、磨損、腐蝕等因素的作用下出現(xiàn)損壞，功能和精度逐步降低。為了延長設(shè)備的使用壽命，發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)作用及功能，要有計劃的對設(shè)備進行必要的維護和防護。科學的維護保養(yǎng)與維修檢測會使設(shè)備在生產(chǎn)作業(yè)中發(fā)揮最大效益，為企業(yè)的經(jīng)濟效益添磚加瓦。

參考文獻

[1]羅俊民，王爰杰，程寧，姜巍.化工設(shè)備的保養(yǎng)[J].化工設(shè)備與管道，2009.3.

篇10

【關(guān)鍵詞】：化工工程；電氣質(zhì)量；建議

中圖分類號：F407.6 文獻標識碼：A 文章編號：

一、化工工程項目中的電氣質(zhì)量管理

1.施工前電氣工程質(zhì)量管理 設(shè)計圖紙是電氣施工的前提，在施工前一定要認真仔細地讀圖，完全理解設(shè)計圖紙，掌握電氣工程中的各系統(tǒng)施工要點，對發(fā)現(xiàn)的問題及時糾正，做到對電氣工程施工質(zhì)量的預控。設(shè)計平面圖是否與系統(tǒng)圖相一致，管線、設(shè)備的坐標是否符合要求，采用的材料、品種、規(guī)格是否符合規(guī)范要求，對設(shè)計圖紙中的存在的問題及時向設(shè)計院及有關(guān)部門提出。

電氣安裝工程施工前，需要詳細的了解電氣施工進度計劃、施工方法、各系統(tǒng)運行的負荷和連接方式，仔細地校核自己準備采用的電氣方法能否和該施工項目的電氣工程相適應。施工前必須做好電氣工程施工階段中基本設(shè)備的準備工作。要求施工單位建立質(zhì)量保證體系，在施工中，嚴格控制工程質(zhì)量。

2.施工中電氣工程質(zhì)量管理

在施工過程中，大量的電氣設(shè)備開始安裝，各種影響因素開始出現(xiàn)，各專業(yè)施工交叉矛盾更加突出。因此在這一時期加強組織管理和協(xié)調(diào)服務(wù)工作尤為重要。我們一方面要根據(jù)進度計劃，結(jié)合電氣設(shè)備材料的到貨情況，安排好施工進度；另一方面根據(jù)工程整體進度計劃不斷地調(diào)整和完善電氣的施工進度計劃。

電氣安裝工程施工中，管理的重點是嚴格按圖紙，施工驗收規(guī)范、施工方案施工，要嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準，嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，嚴格按質(zhì)量標準檢查、監(jiān)督。首先是施工單位通過自檢、互檢，在施工班組內(nèi)把好質(zhì)量關(guān)。通過工程之間、下一道工序與上一道工序及各專業(yè)之間的交接驗收，杜絕上一道工序的質(zhì)量問題遺留到下一道工序，做到每道程序把關(guān)。根據(jù)工程進度，在各施工階段進行質(zhì)量評定工作，實行獎優(yōu)罰劣。

在施工過程中，發(fā)現(xiàn)圖紙有問題要及時和設(shè)計人員聯(lián)系變更，施工方案中在施工方法及工藝上有問題要及時分析、調(diào)整。對施工單位提出的技術(shù)聯(lián)系單和工程簽證單要分析技術(shù)上是否可行，經(jīng)濟上是否合理。需要校驗調(diào)試的電氣裝置應當經(jīng)過電氣試驗，試驗合格后提交試驗報告。目前隨著電氣化程度的提高，專業(yè)分工越來越細，有些調(diào)試必須有設(shè)備廠家專業(yè)調(diào)試人員現(xiàn)場調(diào)試服務(wù)，有些則需要一些有資質(zhì)的第三方單位進行調(diào)驗。

3.試車階段電氣工程質(zhì)量管理

試車階段是施工階段的后期，安裝工作基本完成，工程需要單機試車和聯(lián)動試車。試車是對電氣裝置安裝工程施工質(zhì)量的檢驗。在試車前，要制定試車計劃和運行操作規(guī)程，并按操作規(guī)程操作。在單機空負荷試運行前要提前通知業(yè)主、監(jiān)理到場，在試運行中要做好試車記錄工作，對于試車合格的要及時請業(yè)主、監(jiān)理簽字。對于試車運行中出現(xiàn)的問題，要認真分析，查出是設(shè)計、施工還是設(shè)備方面的原因，及時和相關(guān)單位聯(lián)系溝通以盡快解決。

試車期間還要做好對建設(shè)單位操作維修人員的培訓工作。由于現(xiàn)在電氣設(shè)備現(xiàn)代化和專業(yè)化程度越來越高，對人員素質(zhì)的要求也較高，因此，對一些關(guān)鍵的和自動化程度高的電氣設(shè)備由廠家的服務(wù)人員對操作工進行培訓。

二、工程實例分析

1.接入電源

對于電氣負荷一級別重要的負荷，除了兩個電源供電外，要增設(shè)與電網(wǎng)不并列的、獨立的應急電源供電，這個是目前最普遍的做法，也是最安全可靠的供電方案。供配電規(guī)范要求一級負荷應由兩個電源供電，當一個電源發(fā)生故障時，另一電源不應同時受到損壞?？墒蔷唧w工程設(shè)計時，怎樣才能做到兩個電源不同時受損，這個讓很多設(shè)計人員無法把握。為了一級負荷的供電可靠，筆者認為須有柴油發(fā)電機作為備用，在工廠配電系統(tǒng)外引電源斷電情況下，保證一級負荷可靠帶電。

2.負荷計算

化工項目中專業(yè)類別繁多，用電設(shè)備種類比較多，一級及二級負荷也較多，因此在負荷計算中，負荷級別的確定顯得尤為重要。實際工程設(shè)計中，負荷級別一般是由各上游專業(yè)提給電氣專業(yè)，再由電氣專業(yè)根據(jù)提的條件進行計算，最終實現(xiàn)對變壓器及各電氣設(shè)備的選擇。電氣專業(yè)在收到條件后，應該對一級別重要負荷、一級及二級負荷進行核實，與上游專業(yè)多溝通，將負荷用途及其斷電的后果落實清楚，避免將應急電源及變壓器等的容量選大，造成工程經(jīng)濟投資的浪費。

3.防爆區(qū)域劃分

化工企業(yè)中，許多生產(chǎn)裝置的物料介質(zhì)是具有爆炸、火災性危險的。首先，特殊的工藝裝置可靈活的置于危險區(qū)域之外，來減少氣體爆炸的幾率。其次，嚴格、細致的劃分爆炸危險場所的等級及危險介質(zhì)的級別，經(jīng)濟合理的選用防爆電氣設(shè)備，以防止爆炸條件的形成和減輕爆炸危險的嚴重程度，是工程設(shè)計員的職責。

化工工程設(shè)計中，由工藝專業(yè)將釋放源提給電氣專業(yè)，電氣專業(yè)根據(jù)提的釋放源的級別做出防爆區(qū)域劃分圖。電氣設(shè)計人員在做劃分圖時，多與工藝專業(yè)溝通，了解釋放危險氣體的加工設(shè)備（如罐、泵、管道、容器等）的外形結(jié)構(gòu)，找準氣體排泄孔、安全閥、取樣口等，確定釋放源點，以正確的釋放點為中心劃分危險區(qū)域。切忌拿到條件后，不詳細了解每個加工設(shè)備，盲目以整個加工設(shè)備外緣為釋放源點，將危險區(qū)域放大，造成工程投資的浪費。

由此可見，化工電氣設(shè)計中，存在很多隱蔽性強的電氣工程問題，容易出錯需要注意的地方還有很多，電氣設(shè)計人員必須懂得解決問題的方法，掌握提高設(shè)計質(zhì)量的途徑，才能做出優(yōu)秀的設(shè)計。

三、提高電氣工程質(zhì)量管理的有效途徑

1.提高管理人員的專業(yè)水平

提高管理人員的專業(yè)水平是提升質(zhì)量管理的根本。一方面，管理人員應具有專業(yè)工程項目負責人的能力。自身應通過對現(xiàn)行規(guī)范、手冊的學習，將電氣專業(yè)的管理知識有一個全面的體系的了解，用大量的基本知識作為后盾。實際工程操作過程中，總結(jié)出現(xiàn)的各種問題、困難及不利因素，不斷積累，使得專業(yè)管理水平得以提高；另一方面，管理人員通過參加相關(guān)領(lǐng)域的高新技術(shù)培訓與產(chǎn)品交流，提高對新技術(shù)、新產(chǎn)品的認識和運用能力。

2.加強設(shè)管理員的團隊合作精神

良好的電氣質(zhì)量管理需要電氣本專業(yè)內(nèi)交流信息、交流知識、交流經(jīng)驗，還需要專業(yè)之間的密切配合，加強團隊合作精神。電氣設(shè)計需要的知識面廣，需要工程實際經(jīng)驗多。人的時間和精力是有限的，不可能把電氣設(shè)計需要的所有知識記全。更不可能是變電專家、照明專家、繼電保護專家、直流專家、防雷專家等各類專家集一身的電氣通才。管理人員們要多問勤溝通，發(fā)揮每個人的專業(yè)優(yōu)勢，提高本專業(yè)的設(shè)計工作效率。同時需要與電氣專業(yè)以外的專業(yè)友好合作，從基礎(chǔ)條件出發(fā)，與上游專業(yè)尤其是工藝專業(yè)多交流，積極開展工作。

3.可借鑒國外工程管理經(jīng)驗

國外一些先進的工程公司所具有的寶貴經(jīng)驗，是很值得借鑒的，例如筆者參與的某院負責設(shè)計的揚巴項目就有很多地方值得總結(jié)。

國外的工程管理還有一些其他的有益經(jīng)驗。例如：合理使用專業(yè)軟件，用專用的計算機軟件進行電纜統(tǒng)計、敷設(shè)電纜走向等復雜的電纜敷設(shè)設(shè)計工作，提高了電氣設(shè)計效率；將設(shè)計標準化，國外工程設(shè)計公司有大量的標準圖，技術(shù)標準等，這就保證了設(shè)計文件的詳細性、可靠性、準確性、大大提高了電氣質(zhì)量管理效率和質(zhì)量。

結(jié)語

在化工工程項目施工過程中，電氣工程的施工是一個全面、系統(tǒng)的工程，其施工質(zhì)量的控制管理設(shè)計到人、材、物、時間和空間等方面。電氣施工工程系統(tǒng)在化工項目建設(shè)中，起到了十分重要的作用，如果出現(xiàn)施工故障就會造成嚴重的后果。所以做好電氣工程質(zhì)量管理工作，是化工設(shè)備可以長周期安全運行的保障，也是化工企業(yè)追求的最大利潤。

參考文獻

[1]施工臨時用電技術(shù)管理2005.