導語：如何才能寫好一篇化工工藝及安全，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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關鍵詞：化工工藝設計；安全生產(chǎn)；措施建議

化工工業(yè)涉及人民生活的各個方面，給人民的衣食住行提供了基礎與條件。但化工工業(yè)屬于危險性行業(yè)，容易發(fā)生爆炸，毒氣泄漏等事故，嚴重的時候，會給人們的生命造成巨大的威脅。為了保障人民生命和財產(chǎn)安全，貫徹企業(yè)安全生產(chǎn)法，安全生產(chǎn)工作應放在重中之重，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，盡可能避免化工生產(chǎn)事故的發(fā)生。要想最大限度地避免事故的發(fā)生，化工工業(yè)設計環(huán)節(jié)必選嚴格把控，做好安全預防。

1化工工藝設計特征

化工工藝設計工藝流程復雜，需要較高的技術含量，因此，化工企業(yè)生產(chǎn)中，化工工藝安全設計是需要重點關注的環(huán)節(jié)。設計基礎資料不完整是化工工藝安全設計中最麻煩的事情?；すに嚢踩O計資料一般都根據(jù)相關資料和科研人員單位已有的實驗數(shù)據(jù)編制而成。這些數(shù)據(jù)還沒有得到實際生產(chǎn)的確認，也不能保證數(shù)據(jù)的完整性和可靠性。摘要化工過程安全設計的難點不僅在于其基本數(shù)據(jù)不完整，設計的復雜性，還在于化學工藝安全設計的繁重工作量。由于在化工過程中，安全設計不僅考慮了各設備的特殊要求，而且考慮了管道和其他備件和各種設備的設計要求。

2化工工藝設計存在的安全隱患

2.1化工物料安全隱患

化學原料首先經(jīng)過化學反應，生成半成品，然后，經(jīng)過機械加工，再生產(chǎn)，變成產(chǎn)品，這個過程就是化工工藝流程?；すに嚵鞒贪殡S材料的物理，化學反應，化學原料最終轉變成了商品，銷售到廣大消費者手中。因此，化工原料是化工生產(chǎn)的基礎條件，化工工藝設計首先就是要考慮選擇化工原料?；ぴ鲜欠翊嬖诎踩[患，會直接導致化工生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。因此，化工工藝設計中，必須嚴格檢查化工原料，檢查化工原料是否合格，對劣質原料堅決抵制，避免造成劣質化工原料，化工原料泄露等一系列的安全事故。

2.2化工工藝路線安全隱患

從化工原料到半成品，最后到成品的過程有很多條化工工藝路線，每一條工藝路線，都會影響產(chǎn)品的質量以及成本，從而影響企業(yè)的效益。由于企業(yè)競爭激烈，企業(yè)總是容易把企業(yè)效益作為化工工藝設計首要的考慮因素，而化工工藝設計中的安全因素并沒有首先考慮。比如，在環(huán)保的材料，往往價格昂貴，企業(yè)生產(chǎn)的時候，成本增加，企業(yè)在化工工藝設計時候，就容易選擇低廉的材料；又不如企業(yè)工藝流程設計，有的路線復制，有的路線簡單，一般路線簡單，成本相對較低，企業(yè)在化工工藝設計中往往選擇路線簡單的。有些化工工藝，需要新設備，而新設備需要花費高昂的價格去購買，因此企業(yè)在化工工藝設計中也不容易選用。這些都會導致化工工藝路線安全隱患。

3化工工藝設計安全問題的解決措施

3.1化工工藝物料安全隱患解決措施

化工物料是化工工藝生產(chǎn)的原材料。化工物料在化工工藝生產(chǎn)過程中，會發(fā)生物理化學反應，如果化工物料屬于劣質產(chǎn)品，就容易發(fā)生事故。另外，化工物料在化工工藝生產(chǎn)中，如果控制管理不善，也容易發(fā)生泄漏，嚴重的話，會發(fā)生爆炸，泄露，污染環(huán)境等惡性事故。因此，化工工藝設計中必須嚴格檢查化工物料是否合格，化工工藝設計必須縝密，不能發(fā)生化學原料泄露事故。

3.2化工工藝路徑設計安全隱患解決措施

工藝設計具有較高的整體性,環(huán)節(jié)之間的聯(lián)系較密切,為了防止出現(xiàn)大規(guī)模的事故,必須注意以下方面:完善路徑設計，合理配置路徑，盡量減少危險；在路徑設計完成后，進行安全性測試，測量路徑的安全性，并對問題進行強度診斷。簡化工藝設計，降低工藝設計的復雜性，保證工藝安全設計的方便性。

3.3化工生產(chǎn)設備安全隱患解決措施

化工工藝生產(chǎn)設備是企業(yè)進行有效化工生產(chǎn)的組成部分，在化工生產(chǎn)中，化工生產(chǎn)設備也存在諸多安全問題。有些生產(chǎn)設備過舊，無法達到現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的要求，這些設備企業(yè)一定不要僅僅考慮企業(yè)效益，必須堅決淘汰。有些設備過了年檢期限，企業(yè)在化工工藝設計的時候，一定要指出，確?；どa(chǎn)設備是安全，可使用的。

4結語

化工工藝的合理、安全設計是確保整個化工生產(chǎn)安全、高效進行的重要條件之一，這個問題必須得到充分的重視，化工企業(yè)生產(chǎn)才能穩(wěn)定運轉?；すに囋O計必須嚴格遵守國家、行業(yè)的相關規(guī)定，而且把安全生產(chǎn)放在第一位，盡可能消除安全隱患，盡早發(fā)現(xiàn)設計漏洞，從根本上解決安全事故，營造一個安全的化工生產(chǎn)環(huán)境。

參考文獻:

[1]劉江.淺談加強化工工藝優(yōu)化的措施[J].化工管理.2015(14).

[2]程虹,邵振福.化工工藝設計中的安全問題及控制[J].化工管理.2015(08).

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關鍵詞：化工工藝設計；安全問題；控制分析

化工工藝設計是保證化工生產(chǎn)順利進行的重要基礎，為保證化工工藝設計的安全性，降低化工生產(chǎn)中的安全隱患，應當結合現(xiàn)代化工生產(chǎn)及工藝所需加以全面分析，不斷優(yōu)化化工工藝設計，針對化工工藝設計中存在的安全問題，采取科學化的安全控制措施，在保證化工生產(chǎn)安全順利進行且化工a品質量可靠的基礎上，盡可能減少化工生產(chǎn)所導致的安全問題，推進化工產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟效益與社會效益協(xié)調發(fā)展。

1 化工工藝設計基本特點

化工設備投資大，物料管道復雜。為確?；すに囋O計能夠在短時間內實現(xiàn)工業(yè)化，應當充分考慮化工工藝設計中物料的特殊性，結合化工工藝設計周期加以全面分析，爭取早日順利投產(chǎn)。此種情況下，大部分化工企業(yè)采取邊開發(fā)邊設計的方式，以降低化工產(chǎn)品建設周期，但此種方式往往存在較大的安全隱患?；すに囋O計具有一定復雜性，涉及多項專業(yè)技術，需要大量專業(yè)技術人員參與其中?；すに囋O計具有一定系統(tǒng)性，包含化學工藝知識、機械設備知識以及安全工程等多項內容，需要各個專業(yè)技術人員和設計人員通力合作、密切配合，從而全面提高化工工藝設計的合理性和科學性。

2 化工工藝設計中的安全問題

2.1 化工反應裝置方面的安全問題

化工生產(chǎn)的重點在于物料間的化學反應，在反應的過程中會產(chǎn)生大量的氣體和熱量，如果反應裝置不夠合理和科學，必然會給生產(chǎn)留下隱患，因此在進行反應裝置的設計時，必須要經(jīng)過科學嚴謹?shù)挠嬎闩c分析。化工工藝設計的基礎是化學反應的反應速度和熱效應。只有有效控制物料的反應過程才能確?；どa(chǎn)的順利進行，對生產(chǎn)中的物料添加速度、溫度等環(huán)節(jié)進行有效控制。在化工生產(chǎn)中，反應釜內經(jīng)常會因為壓力和溫度過高而出現(xiàn)形變，給化工生產(chǎn)帶來巨大的危險，所以要在反應釜上配套相應的泄壓裝置，提高反應釜的安全性和穩(wěn)定性。

2.2 管道方面的安全問題

化工生產(chǎn)中很多高危物料的進料都是依靠管道來完成的。所以管道的設計要安全合理，不能有任何的漏洞或缺陷，以免出現(xiàn)危險品的泄漏，這既會影響化工生產(chǎn)，更會給環(huán)境和人身安全帶來巨大的損害。所以，在進行管道的設計時，要全方位的考量各方面因素的影響，將管道滲漏的可能性降至最小。因為管道的連接口及彎頭位置是最可能發(fā)生滲漏的位置，所起要對其特別重視，選用科學和合理的彎頭及接頭配置，降低滲漏的幾率。同時，還要注意其它影響管道順利運營的情況出現(xiàn)，如柱塞流等的發(fā)生。

2.3 化工原料的安全問題

許多化工原料存在必然的危險性：有的有毒，有的自燃，有些特定的化工原料放在一起會發(fā)生反應，有的反應可能伴隨爆炸等安全隱患。

3 化工工藝設計安全控制對策

3.1 化工工藝中反應設備的安全控制

化工工藝實施中往往伴隨著大量物理化學反應，相應的也存在較多安全隱患。并且，化學反應的順利進行，需要環(huán)境溫度、壓力、反應物用量等多方面因素的配合，由于許多因素存在不確定性，致使相關操作人員難以掌握其準確的反應進程與狀況，從而埋下了安全隱患。另外，化學反應設備的性能，在一定程度上也影響著化工工藝的安全性。因此，進行化工工藝設計時，也應考慮到反應設備方面因素。在化工工藝安全性控制上，整體流程為：先確定化學反應所需物料的用量，以此來準確掌握化學反應進程；再進行化學反應參數(shù)的嚴格控制，以防止反應過程中出現(xiàn)設備超負荷、超壓運作狀況，造成設備失靈，進而引發(fā)安全問題；對完成化學反應后形成的污染物質或廢棄物進行妥善處理，對還存在一定價值的副產(chǎn)品，通過深加工實現(xiàn)有效利用。

3.2 加強原料的安全控制

化工原料大多具有一定的危險性，一旦出現(xiàn)管道泄漏，必然給自然環(huán)境和化工廠帶來巨大的損害，甚至是生命危險。所以，在對輸送管道進行設計時，要充分考慮管道運輸?shù)膶嶋H情況及相關要求，如管道的管徑、材質、輸送介質等，要充分關注管道的彎頭及各連接位置處的設計，這些位置是管道環(huán)節(jié)中易出問題的部位。管道的安裝一定要穩(wěn)定牢固，與管道所在區(qū)域的墻面、管廊或地面穩(wěn)穩(wěn)連接。

3.3 合理控制化工工藝路線

化工工藝設計是由多條工藝線路共同構成的，每條線路都十分重要，因此在完成設計時要優(yōu)先挑選最安全和穩(wěn)定的化工設計，降低整體設計的危險性。影響化工生產(chǎn)的因素有材料、設備和生產(chǎn)條件，要充分對這些因素進行分析和衡量，優(yōu)先選擇低危害或者無危害的原材料，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，有效緩解生產(chǎn)過程中的高壓或高溫影響。并配置先進的污染處理設施，降低廢氣、廢液和廢渣的污染影響，將其對自然的污染降到最低。

3.4 采用先進的電子信息技術提高安全控制系統(tǒng)水平

化工工藝的工序復雜繁多，必須注重對每個工藝環(huán)節(jié)的控制和管理，嚴格控制施工過程中的各相關參數(shù)，通過引進集散控制系統(tǒng)，即DCS系統(tǒng)，通過計算機系統(tǒng)實現(xiàn)對工藝流程參數(shù)的控制和調整，從而提高工藝的質量與穩(wěn)定。ESD系統(tǒng)，即緊急停車系統(tǒng)，它與主控制系統(tǒng)相互獨立，它主要負責工藝生產(chǎn)中的安全生產(chǎn)控制，一旦發(fā)生安全事故，可以迅速對其作出預警，并采取相關的控制調整措施。

4 結語

綜上所述，在我國的化工工業(yè)中，工藝設計還存在很多的安全問題，要想盡可能的把安全隱患排除，要慎重選擇化工原料，工藝路線也要適當，特別是反應裝置的設計，要可以很好地控制反應進程，而且可以有效防范反應經(jīng)過中可能會伴隨的反應失控問題。要想推動化工工藝設計良性發(fā)展，則要更多的考慮環(huán)境原因，而且科學有效運用反應的產(chǎn)物。

參考文獻

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[2] 康娟娟.分析化工工藝設計中的安全問題及控制[J].化工管理，2015（11）：193.

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關鍵詞：化工工藝設計;安全危險；對策

化工的生產(chǎn)流程比較危險，所以說安全一直是我們在生產(chǎn)國中所追求的，也是我們管理過程中的主要目標，同時安全也是保證化工生產(chǎn)能夠順利運行的主要因素。為了實現(xiàn)安全生產(chǎn)，我們要根據(jù)實際的生產(chǎn)規(guī)定，設計出符合要求的工藝流程，同時針對工藝生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的危險情況進行分析和研究，判斷出危險因素，然后有效的解決危險，制定相關的應急辦法，保證工藝設計的安全不受影響以及生產(chǎn)流程的順利有效運行[1]。

1什么是化工工藝設計

“化工工藝”換句話說也是一種化學生產(chǎn)技術,化學工藝設計主要是通過將各種材料添加到一起，通過化學反應得到最終的產(chǎn)品的一種方式。站在化工生產(chǎn)的角度上看，產(chǎn)品的生產(chǎn)主要是三個階段，第一，原材料的處理.在化工產(chǎn)業(yè)中，用到的原料都帶有一定的危險性，但是為了實現(xiàn)生產(chǎn)，我們借助于凈化原料，然后進行提純，最后再混合多種途徑來實現(xiàn)原料的應用。第二，針對工藝產(chǎn)品進行精加工。但是在工藝生產(chǎn)的流程中會受到很多因素的干擾，最后的產(chǎn)品一般還是有雜質，然后需要我們進行精加工這一步。

2化工工藝設計有什么特點

工藝設計的特點就是本身的科學含量就比較高、流程也比較獨特。工藝設計的特點主要是：①在做工藝設計的時候缺少基礎資料:因為設計中的基礎資料主要是由科研單位的一些工作人員編制的，所以很多的資料不完善，也沒有檢驗過，數(shù)據(jù)的完整性無法保證。②工作任務比較重:化工工業(yè)中用到的設備和管道都比較多，除此之外，對一些原料和廢棄物的處理要求也比較嚴格，導致了化工設備的投資比較大。但是為施工時間，同時使產(chǎn)品盡快的進入市場，一些項目都不按常規(guī)進行，一邊設計就一邊生產(chǎn)，一邊建設一邊更改設計的一些現(xiàn)象也是比較常。③設計要求的規(guī)模大小不統(tǒng)一：化工生產(chǎn)的裝置規(guī)模大小不一，但是為了縮減成本，經(jīng)常出現(xiàn)不按照規(guī)范和標準要求做設計的一些現(xiàn)象。

3了解工藝中的安全危險并進行判斷和對策分析

3.1對工藝原料進行了解

在工藝生產(chǎn)的過程中，原料和中間產(chǎn)品以及最終的產(chǎn)品和副產(chǎn)品都輸以氣體、液體、固體的形式存在的。不同形態(tài)的化學產(chǎn)品物理性質和化學性質以及危險性都各不相同。所以我們要充分的掌握材料的性能，對其危險性進行分析和判斷。

3.2采取最適合的工藝路線

生產(chǎn)最終產(chǎn)品的化學反應實際上有多種途徑，不同的材料化學反應也不一樣。為了實現(xiàn)工藝生產(chǎn)流程的安全型，我們要選擇最合適的工藝流程，進而實現(xiàn)安全生產(chǎn)。但是進行路線選擇需要有很多的實踐經(jīng)驗和專業(yè)知識才能做出準確的判斷。我們在進行工藝設計的時候，作為設計人員首先要選擇一些沒有毒的材料來代替那些存在危險性的材料。同時在進行化學反應過程的時候，我們要采用溫和的反應形式，加入合適的催化劑，要避重就輕的選擇化學反應的條件。同時要采用新技術、新設備，加快生產(chǎn)，減少化學存儲，減少化學反應過程中的廢料的產(chǎn)生，減少對環(huán)境的污染。

3.3重視工藝設計安全性的提高

工藝設計的流程比較麻煩，同時表現(xiàn)為連續(xù)性，我們必須要嚴格遵守設計的要求和標準以及相關的規(guī)范，這樣才能保證設計的安全性、準確性和合理性。工藝設計對設計的完整性要求比較高，如果在其中任何一個環(huán)節(jié)發(fā)生問題，都會造成嚴重的安全后果，甚至是影響的整個化工企業(yè)的經(jīng)濟效益[2]。分析工藝設計的相關情況，我們可以看出設計工藝中的安全路徑主要是：第一，全面的路徑設計，設計過程中的原則主要是危險性低、路徑合理，進而把危險性降到最低。第二，設計完成以后，要做安全測試，檢測路徑是否安全，對容易出現(xiàn)泄漏的路徑做強度診斷。第三，工藝設計需要簡化，將復雜性降低，保證簡潔、有效的設計。

3.4工藝裝置的安全性

需要提高工藝裝置一直都是化工工藝這個整體中的重要一部分，無論是哪一個工藝流程，在實現(xiàn)的過程中都離不開裝置，所以說裝置也是一個關鍵問題，我們必須要重視裝置的安全性能。但好似很多的物料都有腐蝕性或者是氧化性等其他特點，這對于設備有可能造成一定的損壞，我們需要選擇合理的工藝設備和管道材質，確保裝置的安全性[3]。

4結語

工藝設計作為工藝實施的前提，設計過程中必須要符合設計標準和設計規(guī)范。同時設計本身的合理性和科學性對于工藝的最終結果有著重要的影響。只有設計者們做設計的時候考慮到安全性，將生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的危險因素考慮進來，才能夠避免人員以及財產(chǎn)的損失，同時有效的防范危險，避免事故的發(fā)生。

參考文獻：

[1]趙文濤，劉克強.論化工工藝設計中安全危險的識別與控制[J].中國石油和化工標準與質量，2013，11(14)：12—13.

[2]李鑫.化工工藝設計中安全危險的識別與控制探究[J].化工管理，2014(20):59．

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【關鍵詞】化工工藝 工藝設計 安全危險 預防措施 分析探究

新形勢下，隨著人們在日常生產(chǎn)中安全防范意識的不斷提高，以及對生產(chǎn)工藝設計的研究不斷深入，促使人們對于化工工藝設計中存在的安全危險問題給予了越來越多的關注和重視。受化工行業(yè)本身的特殊性影響，化工行業(yè)在安全危險的問題上要求極為嚴格，需要化工企業(yè)人員在日常生產(chǎn)的管理和操作上，提高對安全危險的識別和控制能力。為此，本文主要從化工工藝設計涉及的一些內容和知識點加以討論，幫助化工企業(yè)人員識別和控制化工工藝設計中存在的安全危險問題?，F(xiàn)具體分析如下。

1 化工工藝設計的概述及特點

化工工藝設計，主要是指在設備、管道、泵閥、儀表和自動化等方面的配置，以及工藝流程的設計等。在整個化工工藝設計的過程中，為了確?；どa(chǎn)的安全可靠和高效運行，需要熟悉掌握化工生產(chǎn)的原則和精神，并在此基礎上，根據(jù)化工規(guī)范中對物品的危險程度等級的劃分，確定不同危險等級的物品的防火間距、防爆等級等，從而為我們在選用設備與儀表、操作方式、消防器材等方面提供了安全保障。

一般來說，化工工藝設計的特點主要包括設計基礎資料不完整、工藝流程獨特、工作量大以及規(guī)模大小不一等幾個方面，設計基礎資料不完整，體現(xiàn)在化工工藝設計的資料未經(jīng)檢驗完善，數(shù)據(jù)缺乏足夠的可靠性和完整性；工藝流程獨特，主要是由于化工裝置及設備的多樣化和規(guī)格特殊化所導致；工作量大，則是從整個化工工藝設計來看的，化工企業(yè)的總體投資大、設備多、管道多，增加了化工工藝設計的工作負擔。同時，規(guī)模大小不一，則表現(xiàn)在測試工程數(shù)據(jù)的化工裝置規(guī)模不一。

2 化工工藝設計中安全危險問題的識別及控制

2.1 工藝物料方面

通常在化工工藝生產(chǎn)過程中，原料、材料、半成品和副產(chǎn)品，以及貯運物質都是以氣態(tài)、液態(tài)和固態(tài)存在的，具有相應的物理、化學性質和危險危害。需要化工企業(yè)人員加強對這些危險特性的辨識、分析和評價。分別從化工工藝的各類物質的性質、穩(wěn)定性、化學反應活性，以及爆炸特性、健康危害等加以識別和控制。

2.2 工藝路線方面

一般來說，在選擇化工工藝的路線時，應該從化工物質的安全危險出發(fā)考慮，盡可能采用無害、低危險性的物料，緩和化工工藝過程的苛刻程度，可以通過采用化學反應物催化劑，稀釋或緩和各類危險物料。或是采用各種高新的化工技術、設備及工藝，取消或縮小中間貯罐，一定程度上減少危險介質的藏量。此外，通過采用污水回收、生產(chǎn)廢料和助劑回收等方式，對于實現(xiàn)化工工藝的節(jié)能降耗，有著極為重要的作用。

2.3 化學反應裝置方面

2.3.1化學反應器選型要求

化學反應器，若以進出物料的情況劃分，主要有間歇式化學反應器和連續(xù)式化學反應器兩大類。若以物料流程劃分，則可以分為單程化學反應器和循環(huán)化學反應器等兩種。若是從化學反應器的結構來看，則有釜式、管式、塔式和固定床，以及流化床等幾種。

通常情況下，構成化學反應器的裝置設備特性，以及工藝流程決定了化學反應裝置的整體特性。在化學反應器的選型過程中，應該注重工藝的適應性和安全性問題，并從化工工藝的操作和操作出發(fā)，確定型號形式。

2.3.2化學反應設備材質

考慮到工藝流體、流速、流體反應特性以及腐蝕特性等因素對化工工藝設計的影響，在化學反應設備材質的使用時，應該注重設備的耐腐蝕性、強度、可焊性以及機械加工性等方面，同時，對于可能影響化學反應溫度的雜質要加以重視，以免化學反應速度受到影響，導致化學反應的不穩(wěn)定性和一系列危險問題。此外，部分測溫測壓類的污染物甚至會起到類似催化劑的作用，進而引發(fā)不必要的化學反應，需要化工企業(yè)慎重考慮。

2.3.3化學反應條件控制

在化學反應條件控制上，為最大限度避免出現(xiàn)失控反應，可以通過外循環(huán)冷卻器、多段反應等方式，加強化學反應的控制?；蚴遣扇⊥ㄈ氲蜏亟橘|的方式，幫助化學反應器降溫。也可采用向化學反應器輸入易揮發(fā)的液體的形式，利用液體揮發(fā)來吸收熱量。

2.3.4化學反應設備結構

通常情況下，為了確保化學反應裝置的安全可靠，在化學反應裝置的設備結構，尤其是高壓容器設備，不但要求具備足夠的結構強度，還需要保證設備的嚴密條件好，以免大量介質泄漏引起火災、中毒等危險問題。

2.4 管道及閥門方面

管道往往用于輸送易燃、易爆、腐蝕以及具有毒性的物料，在管道設計時，應從材料選擇、管道布置、振動以及應力分析等幾個方面綜合考慮，以免發(fā)生泄露。需要化工企業(yè)熟悉了解整個化工工藝流程，重視管道系統(tǒng)在化工工藝流程中的作用，包括操作條件、介質物化特性以及腐蝕情況等方面的要求。閥門一般用于調節(jié)介質的流通和壓力系統(tǒng)，具有切斷或接通介質、控制流通、改變流量、以防介質回流等顯著功能。在化工工藝設計中，閥門的設計必須符合安全生產(chǎn)及檢修。

2.5 電氣設計方面

在電氣設計中，應該在確定當?shù)厥欠駥儆诒ㄒ约盎馂牡任ｋU環(huán)境，并根據(jù)火災和爆炸的危險程度不同，最大限度避免電氣設備、電氣線路等因為設計不當而發(fā)生爆炸事故。

2.6 整體化工園區(qū)方面

從現(xiàn)階段我國化工園區(qū)的設計特點及監(jiān)管能力來看，大多存在著不同程度上的滯后現(xiàn)象。為此，要減少和預防化工工藝設計中的安全危險問題，化工企業(yè)可以通過設立統(tǒng)一的安全監(jiān)測和管理部門，創(chuàng)建完整性的安全生產(chǎn)標準，并形成以“政府為主導、社會為中介、企業(yè)一體化”的綜合管理體系，通過三方連帶責任追究機制，將安全危險有效控制在最小范圍。

參考文獻

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[2] 李躍云，董喜紅.淺析化工工藝設計中安全危險的識別與控制[J].黑龍江科技信息，2010，10，（09）

[3] 杜維君，孫迎春，任歡.試論化工設計之中安全危險的識別及其控制手段[J].化工管理，2013，03，（08）

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關鍵詞：化工企業(yè)工藝；安全技術；管理

1化工企業(yè)工藝安全技術管理的任務和意義

化工企業(yè)工藝安全技術管理主要包括技術規(guī)程制定、規(guī)程執(zhí)行情況檢查、生產(chǎn)技術改進、技術引進、技術組織措施和經(jīng)驗總結完善等方面的內容。化工企業(yè)工藝技術安全管理根據(jù)國家的相關法律法規(guī)和政策規(guī)定，依據(jù)化工企業(yè)的實際和企業(yè)生產(chǎn)的特點，建立健全企業(yè)安全生產(chǎn)工藝技術的技術標準、規(guī)章制度，重點是管好生產(chǎn)工藝技術規(guī)程，從而不斷提高技術水平。化工企業(yè)安全技術管理工作的任務主要有三個方面：一是組織企業(yè)的技術工作，健全完善各項安全技術管理規(guī)定，維護好生產(chǎn)技術工作秩序，督促各部門嚴守規(guī)程進行生產(chǎn)，確保企業(yè)生產(chǎn)的安全正常進行；二是組織開展企業(yè)技術革新研究，推進技術創(chuàng)新進度，并負責新技術的推廣使用，保證盡快把科研成果應用到生產(chǎn)上去；三是發(fā)揮企業(yè)員工的主觀能動性和創(chuàng)造力，立足企業(yè)現(xiàn)有物質技術條件，不斷總結經(jīng)驗，通過采用新技術、新工藝、新材料，提高產(chǎn)品質量，發(fā)展新品種。因此，化工企業(yè)必須加強和完善安全技術管理，不斷進行技術改造，從而提高企業(yè)的經(jīng)營績效。

2化工企業(yè)工藝安全技術管理方法

2.1工藝設備質量保證

工藝設備質量是安全生產(chǎn)的保證，而質量保證是提高工藝設備本質安全水平的有效手段和具體措施。開展工藝質量保證工作的主要目的和意義在于及時辨識、預測和消除工藝設備在設計、選型、制造過程中設備本身的缺陷，從設備源頭實現(xiàn)風險控制目的；同時優(yōu)化組合管理資源，修復和彌補工藝設備前半段生命周期中存在的管理偏差和管理漏洞，消除因管理不善引發(fā)的設備缺陷以及隨之產(chǎn)生的風險，并持續(xù)改進，以確保工藝設備運行時保持良好狀態(tài)和高可靠度，提高設備后期管理的效率。

2.2工藝安全技術的收集與采集

企業(yè)應從信息收集內容和制度上為信息的完善提供保障，認真組織收集工藝設計信息、設備設計信息、工藝危害物料信息、安全信息、運行過程信息。

2.3工藝安全技術的分析與應用

在工藝安全技術收集完善之后，對收集的內容進行篩選、分析與評價。生產(chǎn)中，各專業(yè)部門指定專人核查相應的信息是否及時溝通，保證工藝安全技術信息更新為最新，提醒現(xiàn)場人員使用最新的工藝安全技術。相關的安全信息充分應用于制度標準、操作規(guī)程、應急預案、檢修方案的制定以及工藝安全分析、變更管理、員工培訓的實施等；按照物料安全技術說明書要求儲存、使用、處理各類危險物料，員工了解與其崗位相關的危害物料的危害和防護要求，操作過程中正確使用防護設施，危險化學品應在現(xiàn)場張貼明顯的安全標簽；設備的運行、維修、檢測等信息得到有效應用，能為設備管理提供明確的標準。

2.4藝安全技術數(shù)據(jù)的動態(tài)維護與管理

對于企業(yè)的工藝安全技術數(shù)據(jù)信息，應明確專人負責信息管理、維護和更新，對變更后相應的工藝安全技術（連帶變更）應及時進行更新。工藝安全技術信息，如PID圖、工藝裝置內介質的技術參數(shù)必須與實際操作及生產(chǎn)現(xiàn)場保持一致，以便在工藝安全技術參數(shù)發(fā)生偏離時給員工以正確的指導，避免危害的產(chǎn)生。對變更項目的工藝安全技術及時進行更新，包括存放在不同地點且可能使用的同一類信息，這樣才能避免過時工藝安全技術的誤用。

2.5加大安全生產(chǎn)管理投入

安全生產(chǎn)管理涉及到企業(yè)的方方面面，要把安全生產(chǎn)貫徹到位，全面實現(xiàn)安全生產(chǎn)，必須保證充足的資源投入。一是要做好技術革新，根據(jù)企業(yè)具體生產(chǎn)要求，及時更新生產(chǎn)設備，加設必要的安全措施。二是要保證人員的教育培訓投入，定期組織管理人員、生產(chǎn)人員、技術人員進行安全生產(chǎn)培訓。三是做好設備維護、保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)故障及時修復，保證設備狀況正常穩(wěn)定。

2.6建立與安全生產(chǎn)相結合的績效考核體系

企業(yè)要將安全生產(chǎn)作為日?？冃Э己说囊豁椫匾獌热荩鶕?jù)工作職責和內容，明確企業(yè)每一個崗位的安全生產(chǎn)工作要求，將每一個員工安全生產(chǎn)情況納入績效考核范圍之內，與個人經(jīng)濟收入相掛鉤。同時加大考核力度，全面檢查職工在日常工作中安全生產(chǎn)制度執(zhí)行情況，及時糾正、規(guī)范員工行為。

3化工工藝安全管理發(fā)展展望

化工工藝安全管理的發(fā)展并非一朝一夕的事情，可謂是任重而道遠。但是在未來的發(fā)展中，只要我們把握好原則，按照具體的制定好的方法措施來執(zhí)行，把各個方案都執(zhí)行到位，加強管理監(jiān)察的力度，那么化工工藝安全管理的發(fā)展還是可以期待的。但是在發(fā)展的過程中，隨著新科技的不斷發(fā)展，許多化工工藝也必將進人一個高速更新的節(jié)奏，因此我們的相關安全管理設施和具體措施也并非能夠保持一層不變而永葆工藝安全的，而是需要根據(jù)化工工藝在發(fā)展中出現(xiàn)的新態(tài)勢和新情況，對安全管理的具體措施和方案進行相應的調整，只有做到與時俱進，那么化工工藝安全管理才能夠有發(fā)展的未來。

總之，化工工藝流程中的安全對于產(chǎn)品的產(chǎn)出、企業(yè)的效益和發(fā)展有著不可替代的作用，因此化工工藝生產(chǎn)中的安全管理工作在每一個化工企業(yè)或者單位中都是不可或缺的，也是需要我們時刻關注、不斷革新的一大模塊，因此需要進一步加強對其的研究。

作者：王寶利

參考文獻： 

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篇6

【關鍵詞】 化學工藝 化學設備 安全分析

在現(xiàn)階段我國社會主義市場經(jīng)濟形勢下，化工事業(yè)作為現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)中的重點內容，不僅關系著我國現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)的整體發(fā)展，而且與人們的生活也息息相關，隨著人們日常中對化工產(chǎn)品的需求量不斷增大，化工產(chǎn)品的生產(chǎn)方式和生產(chǎn)樣式也越來越多，逐漸向多樣化發(fā)展，在生產(chǎn)規(guī)模上也逐漸向大型化發(fā)展，然而，隨著化工生產(chǎn)的規(guī)模不斷擴大，化工生產(chǎn)過程中的安全問題也越來越受到重視，化工生產(chǎn)的過程因其自身存在的化工特性，在化工原料和成品上都具有一定的易燃易爆特點，而且還存在很強的毒性，因此，在現(xiàn)階段的化工事業(yè)發(fā)展中，化學工藝及設備的安全問題至關重要，由于現(xiàn)代的生產(chǎn)技術對于產(chǎn)品的安全性要求不斷提高，所謂要求化工企業(yè)從產(chǎn)品的工藝設計、設備安全及各個環(huán)節(jié)都需要進行嚴格的安全性檢測，以確保整個生產(chǎn)過程的安全。

1 化工工藝的安全設計的特點

所謂化工工藝的設計，是進行化工生產(chǎn)的前提，不僅要保證整個化工生產(chǎn)過程符合國家的相關法律法規(guī)，而且在設計完成之后還要進行嚴格的復查，對發(fā)現(xiàn)的缺陷及時作出修正處理，做好產(chǎn)品安全問題的預防和處理設計。因此，關于化工工藝的安全設計，具有很多的特點。

1.1 安全設計的基礎資料存在不完整性

關于化工工藝的設計材料，一般是由相關的化工科研單位根據(jù)現(xiàn)存的生產(chǎn)實驗數(shù)據(jù)和相關生產(chǎn)資料進行編制的，在整個設計的過程中，沒有經(jīng)過必要的工業(yè)生產(chǎn)檢驗，和科學合理的工業(yè)生產(chǎn)進行完善，在其生產(chǎn)的可靠性和完整性方面與常規(guī)的化工生產(chǎn)裝置存在很大差異。

1.2 化工工藝生產(chǎn)過程具有較強的獨特性

由于化工產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，涉及到的高壓、高溫的管道及工藝設備較多，而且生產(chǎn)設備的種類比較多，生產(chǎn)設備的規(guī)格也各不相同，差異性較大。因此，要充分發(fā)揮化工設備的功能，不僅要對非標設備進行特殊的設計，而且對定型設備的選用也要進行特殊的要求，針對投資和工作量較大的化工生產(chǎn)工作，要進行具體的設備處理，根據(jù)其各自的特殊性，對化工生產(chǎn)的管道和設備進行科學合理的設計。

1.3 化工工藝安全設計的周期較短

為了有效地搶占市場，增強企業(yè)的市場競爭實力，在化工生產(chǎn)的設計周期上經(jīng)常進行縮短。因此，化工工藝的安全設計經(jīng)常無法按照規(guī)定好的設計周期進行設計，需要生產(chǎn)開發(fā)和安全設計同時進行，而且，有的時候還存在一邊生產(chǎn)一邊進行生產(chǎn)設計的變更。

2 化學工藝設備的安全評價

根據(jù)上述的化工產(chǎn)品安全設計的種種特點，使實際的化工生產(chǎn)中存在著很多的安全隱患，因此，加強對化學工藝設備的安全性評價，增強對化工設計的危險控制和變更，具有十分重要的意義。而在通常情況下，化工設備的危險分為兩種，其一是指在設備內部的系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝中存在著易燃易爆、中毒等危險，而這種危險本身對化工生產(chǎn)設備和人身造不成直接的危害，而另一種危險是指由于前者危險沒有進行有效控制而導致對人身及化工生產(chǎn)設備造成直接危害的危險?；诙叩姆治觯l(fā)現(xiàn)對化工裝置生產(chǎn)過程中存在的危害進行有效預防，確保整個生產(chǎn)過程中的安全問題逐漸減少，保證化工生產(chǎn)的順利進行，采取對化工產(chǎn)品設計安全問題的有效預防是十分有必要的：

2.1 化學工藝設備在反應過程中的安全性

通常條件下，化工產(chǎn)品生產(chǎn)的反應過程中，化工物料的運輸、干燥及冷卻都通過化工裝置具體操作完成，在生產(chǎn)過程中，化學物料不僅要發(fā)生相應的化學反應，而且還要產(chǎn)生傳熱等物理過程，由于化學反應的相互影響，因此生產(chǎn)過程中的反應器發(fā)揮著至關重要的作用，是整個生產(chǎn)過程的核心，對整個生產(chǎn)過程中化工裝置的安全起著重要作用。由于化工生產(chǎn)過程的連續(xù)性，穩(wěn)定的操作、生產(chǎn)能力、較高的安全系數(shù)，都是確保整個化工設備生產(chǎn)過程中的重中之重。針對不同的安全問題，進行具體的分析和處理，尤其是針對反應過程中工藝生產(chǎn)的精確度不高的數(shù)據(jù)，不僅要從技術方面考慮，還要從操作上考慮，注意工藝產(chǎn)生的間歇性。

2.2 化學工藝設備反應線路中的安全性

每一種化學工藝設備反應，往往存在多種不同的工藝路線，關注反應線路的工藝變化，不僅可以有效減少有毒物質的量，而且可以將生產(chǎn)過程中的危險、有害物質用安全、無害的物料代替，有效緩和生產(chǎn)的反應，減少化工生產(chǎn)中的化學廢料，減輕了化工企業(yè)對自然環(huán)境的污染。

2.3 化學工藝設備中安全防護裝置的安全性

在化工設備具體的生產(chǎn)運行中，常常會出現(xiàn)高溫、高壓的特殊運轉狀態(tài)。這種特殊狀態(tài)的出現(xiàn)，對化工裝置的正常運行及生產(chǎn)過程安全問題的有效控制，都發(fā)揮著重要的作用，如通風管和安全閥的安裝設置都會嚴重影響整個化工設備的安全系數(shù)。而且，在化工設備生產(chǎn)的過程中，難免會產(chǎn)生很多的廢料和泄漏物，不僅對自然環(huán)境造成了嚴重的污染，而且還存在一定的危險性，所以對其進行必要的安全處理十分重要，例如設置一些排水設備、排氣設備等處理設備。

3 結語

對化學工藝及設備設計的安全性進行評析，不僅是保證化工生產(chǎn)實施的基本前提，而且是化工企業(yè)生產(chǎn)順利進行的基本保障，整個過程不僅要嚴格按照國家標準規(guī)范執(zhí)行，而且，還要綜合、全面地進行化工設備的安全性進行評價，建立完善的化工設備安全性評價體系，對安全性風險的檢查深入分析處理，確保整個化工設備生產(chǎn)過程的有序進行，這不僅有助于推動我國化工企業(yè)的整體發(fā)展，而且通過對化工設備安全性進行評測處理，減少現(xiàn)代化工產(chǎn)業(yè)對自然環(huán)境的污染，更是我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要推動力。

參考文獻：

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篇7

關鍵詞：化工工藝安全危險 識別控制

中圖分類號：TQ015 文獻標識碼：A 文章編號：

前言

化工工業(yè)設計本身就是—個特殊行業(yè)，安全設計是化工工業(yè)設計的前提與基礎，安全設計被人們廣泛提倡應用。本文就基于化工工藝設計中的潛在危險因素進行分析，并對其如何防范于未然做出解析。

一、化工工藝設計及其分類

化工工藝設計具體涉及的對象包括設備、管道、泵閥、儀表及自動化等等。人們根據(jù)化工產(chǎn)品的危險程度，將其分為了五個等級(GB50016-2006)，他的劃分主要是綜合生產(chǎn)過程中所使用、產(chǎn)生及存儲的原料、中間品和成品的物理化學性質、數(shù)量及其火災爆炸危險程度和生產(chǎn)過程的性質等隋況來決定的。

化工工藝設計的分為概念設計、中試設計、基礎設計、初步設計和施工圖設計五類。

二、化工工藝設計的特點

l設計基礎資料不完整

設計基礎資料一般由科研單位根據(jù)已有試驗數(shù)據(jù)及有關資料編制而成。由于沒有經(jīng)過工業(yè)化生產(chǎn)的檢驗和完善，其數(shù)據(jù)的可靠性和完整性都不如常規(guī)裝置。

2工藝流獨特

由于化工裝置工藝流程一般較獨特，包括的設備種類繁多、規(guī)格特殊，設備的功能化無論是對非標設備的設計，還是對定型設備的選用都提出了特殊要求。

3工作量大

具有總體投資大、設備多、管道多，且處理的物料都較特殊。其管道設計也要作特殊考慮。

4設計周期短

為了盡快占領市場、縮短建設周期，化工工藝設計往往要打破正常的設計周期，邊開發(fā)邊設計，邊建設邊更改設計的現(xiàn)象較普遍。

5規(guī)模大小不一

一般情況裝置的規(guī)模有大有小。為節(jié)約投資，某些設計不可能完全按照規(guī)范規(guī)定去做，但有時為了測得所需的工程數(shù)據(jù)或獲得一定的產(chǎn)量，往往也需要較大的規(guī)模。

化工工藝設計的以上特點，造成潛在事故隱患有增大的趨勢。因此，化工工藝設計的危險識別和控制就顯得尤為重要并越來越為人們所重視。

三、化工工藝設計中安全危險的識別與控制

l工藝物料方面

生產(chǎn)中的原科、材料、半成品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品以及貯運中的物質分別以氣、液、固態(tài)存在，它們在不同的狀態(tài)下分別具有相對應的物理、化學性質及危險危害特性。因此，了解并掌握這些危險特性是進行危險辯識、分析、評價的基

礎。

物質危險的辯識應從其理化性質、穩(wěn)定性、化學反應活性、燃燒及爆炸特性、毒性及健康危害等方面進行分析和辯識。

2工藝路線方面

一種反應往往有好幾條工藝路線，需要考慮的是采用哪條路線更能消除或減少危險物質的量。盡量使用無害的、低危險性物斟取代有害的、高危險性物料。盡量緩和過程條件苛刻度，如采用催化劑或更好的催化蠢畸，稀釋危險性物料以緩解反應的劇烈程度，盡量采用新設備、新技術，取消或縮小中問貯罐以減少危險介質藏量。盡量減少生產(chǎn)廢料，過程用原料、助劑等是否可回收循環(huán)使用或綜合利用。做到物盡其用，減少對環(huán)境的污染。

3化學反應裝置方面

化學反應是整個產(chǎn)品生產(chǎn)的核心，一般通過反應才能得到所需的產(chǎn)物，同時反應也帶來了許多危險性因素。反應器的種類很多，按照反應器進出物料的狀況，可分為間歇式與連續(xù)式兩類．按照物料的流程則可分為單程與循環(huán)兩丈類。從反應器的結構形式來分，可以分成釜式、管式、塔式、固定床、流化床等多種反應器形式，它們適用于不同的化學反應，應根據(jù)物系反應機理來選擇。反應裝置的特性是由構成裝置的設備特性和組成裝置的工藝流程所決定的。工藝特性和工藝設備特性之間有著密切的關系。在設備選型時，要認真地研究工藝的適應性、安全性問題，應根據(jù)工藝總的操作范圍和操作特性之間的關暴，通過對各設備的分析來確定設備的型式。

設備使用的材抖應考慮工藝流體、流速、溫度壓、力以廈漉體反應特性翱腐蝕特性等各種因素，選擇滿足耐腐蝕性，滿足強度要求以及可加工性，特別是可焊性、機械加工性的材料。同時需要注意的是雜質也可能影響化學反應的溫度，從而引發(fā)異常的反應速度，致使反應不穩(wěn)定并產(chǎn)生危險，有蝗污染甚至會起到同催化劑一樣的作用，引起不需要的反應。因此。一些測溫測壓、同樣會接觸物料的管件材質也應慎重選用。

化學反應的種類繁多，因此在控制上的難易程度相差很大，一些容易控制的反應器，控制方案十分簡單。但是，當反應速度快、放熱量大或由于設計上的原因使反應器的穩(wěn)定操作區(qū)域很小時。反應器控制方案的設計成為一個非常復雜的問題。由于缺少物質的反應或分解速度及熱效應數(shù)據(jù)，一旦失控反應發(fā)生如何降低反應速度、將反應停止、或者放空，需要時如何迅速使反應物不參與反應或進行處理，都是潛在的危險因素。有些化學反應在一定的條件下是很穩(wěn)定的，但如果出現(xiàn)：冷卻效果變差或過量加熱，攪拌能力失效。反應物的過量加入，反應物加入順序不當，反應器外部火災。傳熱介質漏入容器等，就可能發(fā)生失控現(xiàn)象。設計時應確保溫度等控制在預定的范圍內，以免反應失控。在工藝設計中采用減少進料量，控制某種物料的加熱速度，加大冷卻能力如外循環(huán)冷卻器的方法，或采用多段反應等措施來控制反應。如還不能避免則應考慮其它的保護措施，如給反應器通入低溫介質，使反應器降溫，向反應器內輸入易揮發(fā)的液體通過其揮發(fā)來吸收熱量，往反應器內加入阻聚劑來抑制反應速度，當設備內部充滿易燃物質時。要采用正壓操作，以阻止外部空氣滲入設備內等。

設備從安全角度講，特別是高壓容器，不但要求有足夠的結構強度，防止爆裂，而且要求密封必須良好。一定要有足夠的嚴密性，防止泄露，因為大量介質的泄露會引起火災或中毒，釀成巨禍。對高壓密封結構的要求，首先是安全可靠，運行過程中，在溫度和壓力有波動，仍要始終保持嚴密不漏，如果由于某種原因容器產(chǎn)生了超壓，那么容器就有可能因過度的塑性變形而遭到破壞，造成惡性事故，為了防止這種異常情況，一般在容器上裝有安全壓力釋放裝置。

4管道方面

管道輸送的物料常具有易燃、易爆、腐蝕和毒性，各種有毒有害的介質從泄漏部位跑、冒、滴、漏，不僅污染環(huán)境，而且是安全生產(chǎn)的隱患。

管道設計，應對任何可能發(fā)生的泄漏進行研究從材料選擇。管道布置、振動和應力分析等多方面避免泄漏的發(fā)生。了解整個工程的工藝流程，明確管道系統(tǒng)在工藝流程中的作用，以及操作條件、介質物化特性、腐蝕情況及工藝方面的特殊要求等，結合實際的使用經(jīng)驗選擇管道和閥門的材質，閥門、法蘭的結構和密封面型式，合理布置管道，防止管道振動。

工藝設計時，為了節(jié)省投資和方便切換，也采用一些軟管連接。其實這也會造成危險，當管內物料有毒性或易燃易爆時，一旦噴濺出來會造成事故。如果不是絕對必要就不用軟管。

5整體園區(qū)方面

針對我國現(xiàn)階段化工園區(qū)的特點和現(xiàn)有監(jiān)管能力嚴重滯后的現(xiàn)實，應當設立統(tǒng)一的安全監(jiān)管和危機管理部門，創(chuàng)建完整的區(qū)域性安全生產(chǎn)標準化監(jiān)管模式，構建政府主導、社會中介機構、企業(yè)一體化的綜合管理體系．三方連帶責任追究機制和化工園區(qū)相關安全技術標準都亟待完善。最大限度地把園區(qū)安全風險控制在可接受的范圍內．

結束語

化工生產(chǎn)可以實施的前提是化工工藝設計，除了要嚴格、正確地執(zhí)行政府法規(guī)、標準規(guī)范還應該加強工藝過程的安全性，了解安全危險的識別與控制，發(fā)現(xiàn)

設計缺陷及時加以改進，以達到控制和防止事故的發(fā)生，實現(xiàn)本質安全的目的。

參考文獻

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篇8

關鍵詞：乳化炸藥；生產(chǎn)工藝；安全管理

中圖分類號：TU714 文獻標識碼：A 文章編號：

引言

乳化炸藥生產(chǎn)工藝的許多方面，如配方、配比、生產(chǎn)方式、設備的使用，在線控制的各種參數(shù)，如溫度，壓力，流量，時間等，這些因素不但直接關系到其產(chǎn)品質量，更重要的是關系到其安全問題。盡管中國從20世紀70年代后期以來開始發(fā)展乳化炸藥，已經(jīng)歷了近30年的發(fā)展，已取得實質性進展，在生產(chǎn)技術、設備、產(chǎn)品配方、，安全管理技術方面都有所改善。但是2013年3月份民爆行業(yè)又發(fā)生兩起爆炸事故，這就說明隨著炸藥生產(chǎn)現(xiàn)代化水平的不斷提高，而帶來新的危險隱患不易為人們所認識的問題，也引起相關部門足夠的重視。因此，重視理論研究的乳化炸藥，關注新的危險源的基礎上，制定一個可靠的生產(chǎn)工藝和應急保障體系，以確保其生產(chǎn)過程中的安全性。

乳化炸藥生產(chǎn)工藝

乳化炸藥生產(chǎn)工藝存在各種各樣的形式，大致可分為以下三類。

1.1 連續(xù)式生產(chǎn)工藝

在乳化炸藥生產(chǎn)工藝中，連續(xù)式生產(chǎn)工藝是比較基礎而且比較常用的一種生產(chǎn)工藝，近年來這種生產(chǎn)工藝可以分為高溫敏化和常溫敏化生產(chǎn)工藝兩種形式，在線操作人員和在線存藥量能夠達到民用爆炸物品行業(yè)技術進步的指導意見中二期目標以上，該兩種生產(chǎn)工藝配比實現(xiàn)自動化、實現(xiàn)遠程監(jiān)控、實現(xiàn)關鍵設備參數(shù)安全連鎖等安全設施，且生產(chǎn)工藝自動化水平較高，工人勞動強度低，且生產(chǎn)產(chǎn)能大。

1.2 間斷式生產(chǎn)工藝

間斷式生產(chǎn)過程的主要特點：間歇乳化和敏化，人工降溫，使用手動或半自動裝藥，人工調節(jié)。在線產(chǎn)品量大，技術和設備的安全不好，降低了生產(chǎn)容量，生產(chǎn)效率不高，勞動強度大，安全條件差。我國民爆行業(yè)中現(xiàn)已全部被淘汰。

1.3 半連續(xù)式生產(chǎn)工藝

半連續(xù)生產(chǎn)工藝主要特點：連續(xù)乳化和敏化，冷卻器分批冷卻乳化基質，或者手動運行冷空氣冷卻乳化基質。裝藥采用半自動裝藥機包裝，監(jiān)控采取人工與儀表相結合方式。在線制品藥量較大，有安全防護設施，生產(chǎn)安全條件較好。目前，多數(shù)新建、改擴建的乳化炸藥生產(chǎn)線一般采用連續(xù)化自動化生產(chǎn)工藝。盡管國內乳化多種多樣，但生產(chǎn)工藝大致相似。目前該生產(chǎn)工藝基本被淘汰。

2 、乳化炸藥生產(chǎn)工藝過程中的危險因素

乳化炸藥是非常復雜的混合物，是新的特殊系統(tǒng)，該系統(tǒng)需進一步研究和探索物理和化學性能。實踐表明，乳化炸藥生產(chǎn)過程中的安全性和可靠性，這取決于各種原材料的物理和化學性質中使用的乳化和它們的相容性，乳化炸藥生產(chǎn)設備及其工藝參數(shù)、操作員的技術熟練程度和安全操作水平以及管理水平等，忽略哪一方面都會造成重大的損失。

在乳化炸藥生產(chǎn)工藝過程中，前幾年的幾個乳化炸藥生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，主要都不在絕對感度相對較高的敏化工序和包裝工序，而是在敏感度相對較低的乳化工序和基質輸送，與乳膠基質有關，該基質的安全性直接關系到乳化機生產(chǎn)的安全性程度，在乳化炸藥生產(chǎn)過程中乳化基質是一個半成品，它是在高溫條件下，通過高速攪拌乳化粘稠乳液。為此，基質的安全性能，如熱，機械靈敏度的程度的理解是必不可少的。引起基質發(fā)生爆炸變化的因素包括兩方面,即基質自身的感度與來自外界的初使沖量(起爆能)。

乳化炸藥生產(chǎn)線關鍵設備

乳化炸藥生產(chǎn)線中的關鍵設備，它們的正常運行是保證生產(chǎn)工藝安全的關鍵核心，其主要設備有連續(xù)乳化器、螺桿泵、敏化機、半自動或全自動裝藥機，而最為關鍵的設備應是連續(xù)乳化器和用于輸送基質的螺桿泵。

乳化器的特點：乳化器是制備乳化炸藥的關鍵設備，它的作用是將含硝酸銨及氧化劑鹽的水溶液分散相高度分散到石油提煉蠟與乳化劑組成的連續(xù)相中，形成油包水的結構。工信部關于民用爆炸物品行業(yè)技術進步指導意見指出，要重點研制“功率低、轉速低、效率高、間隙大、容積小的乳化器”。由于乳化器轉速與其他設備相比相當較高，內部結果較為復雜，生產(chǎn)過程必須符合工藝要求，是生產(chǎn)企業(yè)控制的重點設備。生產(chǎn)過程內部進入雜質、設備維護不當?shù)惹闆r，都極易發(fā)生爆炸事故。

螺桿泵的特點：螺桿泵依靠定子和轉子相互嚙合空間體積的變化來輸送液體，當螺桿旋轉時，吸入腔一端的密封線，連續(xù)地向排出腔一端作軸向運動,因吸入腔容積增大,壓力降低,使被輸送液體在壓差作用下吸入腔內,隨螺桿移動,密封腔內液體均勻地移向排出腔,因容積縮小,將輸送液體排出。乳化基質螺桿泵進料腔室內的十字節(jié)及橡膠定子，極易發(fā)生斷裂或損壞，是生產(chǎn)企業(yè)一個控制重點，并定期進行檢查和更換。

加強乳化炸藥安全管理

為了避免安全事故的發(fā)生，應該確保所有生產(chǎn)工藝都符合安全規(guī)定，同時在避免生產(chǎn)過程中有害因素的基礎上，積極采取各種安全措施，從管理、技術、教育等方面消除或控制危險有害因素。

4.1 正確認識乳化基質的感度

基質雖然沒有雷管感度，但在特定的條件下，仍然可以發(fā)生爆炸，這一點是管理人員和職工要形成共識，很多事故恰恰是發(fā)生在感度較低的乳化和基質傳輸過程。提高認識，辯識其存在的危險因素，才能有針對性的制定危險崗位的安全管理制度，采取防范措施，并嚴格落實，從而降低事故的發(fā)生。

4.2 優(yōu)化專業(yè)的人才隊伍

對于一個乳化炸藥生產(chǎn)企業(yè)的安全而言，人在整個環(huán)節(jié)中是最重要的，因此勞動人事組織結構的設置是否合理顯得十分重要，機構要根據(jù)人力資源優(yōu)化組合，操作人員要具備較高技能素質，而對于管理人員，在年齡結構、專業(yè)結構上的配置上要因事設人，否則，人浮于事，多而不精，往往安全管理不扎實，不深入，對于生產(chǎn)安全來說是一個潛在的危險。因此，要適時調整勞動組織結構，配備好各有所長的專業(yè)隊伍和管理人員，適應安全生產(chǎn)的需要。

4.3 加強乳化基質安全措施

乳化炸藥制藥過程中使用的視頻監(jiān)控和自動化控制系統(tǒng)，其過程從控制室的屏幕上可以顯示相應的設備啟動、停機狀態(tài)、溫度、壓力等工藝參數(shù)顯示；連續(xù)乳化炸藥生產(chǎn)工藝乳膠基質冷卻方式，采用敞開式鋼帶冷卻方法，達到快速降溫的目的；對生產(chǎn)線的配料輸送、計量過程實行自動控制，溫度過高、冷卻水斷流會自動停機等。通過視頻監(jiān)控，通過聲音對話，及時指導操作工糾正，而避免產(chǎn)生人為的事故。

4.4 提高關鍵設備的安全運用

由于乳化炸藥生產(chǎn)線中的關鍵設備，它們的正常運行是保證生產(chǎn)工藝安全的關鍵核心，因此在乳化機的安全措施方面，首先是在選用連續(xù)乳化機時，必須認真考察，慎重選用，確保乳化機的本質安全。其次注意乳化機在高溫、高速的運轉過程中，必須有大量的冷卻水供應，應該將工藝冷卻水與關鍵設備的冷卻水分開，并安裝乳化機的冷卻水斷流裝置。最后嚴格按照乳化機的維修規(guī)程定期檢修，同時在水油相配料至乳化的工藝管道路線中，必須采取多級過濾，防止異物進入乳化機。在螺桿泵的安全措施方面，要選用高品質螺桿泵，以保證設備質量。螺桿泵的輸入與輸出必須連續(xù)，杜絕乳化基質在滯流的情況下經(jīng)螺桿泵強行攪動升溫而導致事故。

5、結束語

乳化炸藥的生產(chǎn)技術，在不斷的發(fā)展和進步，但安全事故隱患時時存在。因此我們必須高度重視乳化炸藥生產(chǎn)過程中，在生產(chǎn)工藝、制乳膠基質和乳化設備等方面的安全問題認真探討，總結經(jīng)驗，吸取事故教訓，從管理、技術、教育、應急等方面采取有效的應對措施，確保乳化炸藥生產(chǎn)安全。

參考文獻：

[1] 崔瑞賢.淺談乳化炸藥生產(chǎn)工藝及其安全管理.[J].科技創(chuàng)新導報,2009,11(02):67-68.

篇9

關鍵詞：LNG；氣化站；工藝流程；安全措施

城市燃氣是現(xiàn)代化城市人民生活和工業(yè)生產(chǎn)的重要能源，而LNG以其清潔、高效能、經(jīng)濟等優(yōu)點越來越受到人們的喜愛，目前已成為無法使用管輸天然氣供氣城市的主要氣源或過渡氣源。LNG氣化站又憑其建設周期短以及能迅速滿足用氣市場需求的優(yōu)勢，已逐漸在我區(qū)幾個城市建成，成為永久供氣設施或管輸天然氣到達前的過渡性燃氣設施。LNG易燃易爆的特性又決定了其生產(chǎn)、經(jīng)營、管理等一系列活動必須保證安全。

1 LNG簡概

1.1 LNG的特性

①溫度低，在大氣壓力下，LNG的沸點通常為-162℃，在此低溫下LNG氣態(tài)密度大于空氣的密度。

②LNG從液相變?yōu)闅庀鄷r，體積會增大為600倍。

③天然氣為易燃易爆氣體，爆炸極限為5%～15%。

1.2 LNG的優(yōu)點

①LNG在液化過程中已經(jīng)脫除3H2O，重烴類、H2S等雜質，是最為清潔的能源之一，其燃燒尾氣不會對大氣造成污染；

②LNG氣源相對穩(wěn)定。隨著新疆廣匯LNG于2004年投產(chǎn)，以及廣東沿海LNG接收終端的建成投產(chǎn)，LNG供應在我國將形成西、南、中的供氣格局。

1.3 LNG的危險性

①低溫的危險性。LNG的儲存和操作都在低溫下進行，一旦發(fā)生了泄漏，會使相關設備脆性斷裂和遇冷收縮，從而破壞設備，引發(fā)事故，并且低溫LNG能凍傷操作員。

②火災危險性。天然氣與空氣混合能形成爆炸性混合氣體，爆炸極限（體積分數(shù)）為5%～15%。如果存在火源，極易著火燃燒，甚至爆炸。

③對人體的危害。液體LNG蒸氣無毒，但是如果吸進純的LNG蒸氣，人會迅速失去知覺，幾分鐘后死亡；當大氣中氧的含量逐漸減少時，工作人員可能警覺不到而慢慢地窒息。

2 LNG氣化站工藝設計

2.1 設計標準

主要依據(jù)《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB50028―2006、《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》GB50183―2004、《建筑設計防火規(guī)范》GBJ16―87（2001年版）、工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》GB50316―2000、《工業(yè)設備及管道絕熱工程設計規(guī)范》GB50264―97。

2.2 設計參數(shù)

設計壓力：LNG儲罐設計壓力為0.76MPa，調壓器前管道系統(tǒng)設計壓力為1.6MPa，調壓器后管道系統(tǒng)設計壓力為0.4MPa，緊急切斷氣動系統(tǒng)設計壓力為1.0MPa。設計溫度：液化天然氣液相管道為-164℃，低溫天然氣氣相管道為-164℃，天然氣氣相管道為-40℃。

2.3 LNG氣化站工藝流程

LNG通過公路槽車或罐式集裝箱車從LNG液化工廠運到用氣城市LNG氣化站，在卸車臺用槽車自帶的增壓器給槽車增壓，使槽車與LNG儲罐之間形成一定的壓差，利用壓差將槽車內的LNG壓入氣化站低溫儲罐內儲存。卸車結束時，通過卸車臺氣相管道回收槽車中的氣相天然氣。LNG氣化時，儲罐內少量LNG進入儲罐自增壓器，吸熱相變后，氣態(tài)天然氣返回儲罐，使得儲罐內壓力增大，儲罐和管道形成壓力差，在壓力差的作用下，儲罐內的LNG經(jīng)管道進入空溫式氣化器。在空溫式氣化器內，LNG吸熱發(fā)生相變，成為氣體，在氣化器的加熱段升高溫度，夏季氣體溫度最高達到20℃，冬季不低于-10℃，然后經(jīng)降壓（至0.4MPa）、計量、加臭后，送入城市中壓輸配管網(wǎng)為用戶供氣。

2.4 主要設備

①LNG儲罐

儲存量為1200m3以下的城市LNG氣化站的儲罐基本采用立式雙層金屬單罐，其內部結構類似于直立的暖瓶，內罐支撐于外罐上，內外罐之間是真空粉末絕熱層，內層為耐低溫的OCr18Ni9，外殼為16MnR。100m3立式儲罐的內罐內徑為3000mm，外罐內徑為3200mm，公稱壁厚10mm，罐體高度為15390mm，儲罐幾何容積為105.26m3。內罐設計溫度為-196℃，工作溫度為-162.3℃。

②空溫式LNG氣化器

儲罐中的LNG經(jīng)自帶增壓系統(tǒng)壓入空溫式氣化器，通過空溫式氣化器將-162.3℃的液態(tài)天然氣氣化成低于環(huán)境溫度10℃左右的氣態(tài)天然氣。氣化器氣化能力的選取宜按高峰小時流量的1.5倍值，氣化器應一用一備。

③水浴式氣化器

如果從空溫式氣化器出來的氣體溫度低于-10℃，就要啟用水浴式氣化器，把氣體溫度提高。

④空溫式BOG加熱器

空溫式氣化器可將BOG（Boil Off Gos，蒸發(fā)氣體）升溫至不低于5℃，然后直接進入管網(wǎng)使用。

⑤調壓器、流量計、加臭裝置

調壓器的通過能力宜取高峰小時流量的1.2倍，設置一用一備，進口0.6MPa～1.0MPa，出口0.4MPa。流量計一般選擇大流量的渦輪流量計，帶有體積校正儀，設置一用一備。設置加臭裝置是因為天然氣本身無色無味，為了保證用戶使用安全，在天然氣泄漏時能夠立即發(fā)現(xiàn)，宜在天然氣出站前加臭，加臭劑應符合城市燃氣使用標準。一般選用直流電磁驅動柱塞式隔膜計量泵，工作壓力為0.4MPa，加臭劑量根據(jù)管道流量設計，加臭劑為四氫噻吩，包括計量泵、計量罐和一套控制系統(tǒng)。

⑥管材及閥門

氣化站配管分為低溫和常溫兩部分區(qū)域，空溫式氣化器前屬低溫區(qū)（-162℃）。低溫工藝管道采用輸送流體用不銹鋼無縫綱管（GB/T14976-2002），材質為OCr18Ni9。常溫工藝管道當管徑≤DN200時，采用流體輸送用熱軋無縫鋼管，材質為10#或20#鋼（GB8163-99）；當管徑>DN200時，采用焊接鋼管（GB/T3041-2001），材質為Q235A。緊急切斷閥氣動控制管路采用紫銅管和鍍鋅鋼管。熱水管道采用鍍鋅鋼管。

工藝系統(tǒng)的閥門應滿足輸送LNG的壓力和流量要求，同時必須具備耐-162℃的低溫性能。

3 安全技術措施

3.1 LNG儲罐的安全措施

①LNG儲罐與站內、外建、構筑物的安全防火距離必須達到規(guī)范要求；儲罐之間的距離必須達到規(guī)范要求。

②儲罐及連接部件的材質必須滿足低溫性能要求。

③儲罐上必須設置緊急切斷系統(tǒng)，以控制LNG的連續(xù)釋放產(chǎn)生的危害。

④儲罐應當設置高、低溫緊急切斷閥。

3.2 LNG渦旋現(xiàn)象的預防

①將不同產(chǎn)地，不同氣源的LNG分開儲存，可避免因密度差而引起的分層。

②如防止先后注入儲罐中的LNG產(chǎn)生密度差，選擇正確的充注方式。

③儲罐中的進液管使用混合噴嘴和多孔管。

3.3 工藝系統(tǒng)安全措施

①在工藝設備上安裝緊急切斷系統(tǒng)。

②在LNG工藝裝置區(qū)設燃氣泄漏濃度探測器。

③低溫設備及配件材料必須符合規(guī)范要求。

④按規(guī)范建設消防給水系統(tǒng)，配備足夠的滅火器。

⑤建立健全各項規(guī)章制度和氣化站事故應急預案，對員工必須進行操作規(guī)程和常規(guī)事故處理方法的培訓，經(jīng)考試合格取得上崗證后方可上崗。

結語

對于LNG的儲運和氣化供應環(huán)節(jié)，主要考慮的是安全問題，所以LNG氣化站的工藝設計和運行的安全措施就是防止天然氣泄漏、消除引發(fā)燃燒的基本條件以及滿足LNG設備的防火及消防要求。只要我們嚴格按照規(guī)范設計，按章運行，規(guī)范管理，制度健全并落實，LNG氣化站還是很安全的。

參考文獻：

⑴朱昌偉，馬國光，李剛. LNG氣化站的安全設計.

煤氣與熱力，2007.7

⑵吳創(chuàng)明. LNG氣化站工藝設計與運行管理.

篇10

1、在教師例會上再次組織全體班主任學習《學生傷害事故處理辦法》和加強對老師進行安全教育。要求每位老師以身作則，在課堂上和課外隨時對學生進行安全教育，要求學生牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，提高學生自我保護意識和能力。

2、各班要有相應的安全教育工作主題班會工作計劃，通過開展主題班、團隊會對當前的安全熱點問題：如上網(wǎng)吧、交通規(guī)則的大討論等，以豐富多彩的活動加強安全教育，通過黑板報、廣播、?？鄷?、討論會等形式加大力度進行安全方面的宣傳、教育。讓全校師生都來宣傳、學習安全有關方面的知識。

3、學校將在8月末進行一次全校性的安全專項大檢查，將對學生宿舍、教室、食堂、教師宿舍、供電設施、體育器材、閱覽室、實驗室、醫(yī)務室、電腦室等重要部位進行全面細致地檢查，不留“死角”，發(fā)現(xiàn)安全隱患，能立即進行整改的要馬上整改，一時不能整改的要上報學校備改處理。

4、邀請法制副校長到學校對師生進行《預護未成年犯罪法》專題講座，要求學生認真聽講，做好筆記，聽完后將組織學生進行大討論，寫好心得體會，學校將組織展覽。組織學生觀看法制、安全教育片加強對學生進行法制教育，幫助學生增強法制觀念，抵制不法侵害，增強自我保護意識，預防未成年人犯罪，營造一個良好的校園育人環(huán)境。

5、組織住宿生進行一次“緊急疏散”演練，由宿舍管理老師負責制定好具體方案，上交學校審批。

6、教會學生如何使用滅火器。學校統(tǒng)一組織通過現(xiàn)場演示、親手試驗等形式教學生如何正確使用滅火器，同時進行防火、防電、防溺水、防交通事故等安全教育。

7、繼續(xù)搞好與勝利街派出所的共建活動，在中午和晚間放學期間繼續(xù)請巡警在校園周邊進行巡查。