導(dǎo)語(yǔ)：如何才能寫好一篇制造技術(shù)論文，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公文云整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

注意加強(qiáng)“雙師”結(jié)構(gòu)教學(xué)團(tuán)隊(duì)的建設(shè)，以確保高職《汽車制造與裝配技術(shù)》專業(yè)的專業(yè)教學(xué)能力；注意專業(yè)課程體系和教學(xué)模式的建設(shè)，有效利用校內(nèi)、外實(shí)訓(xùn)基地進(jìn)行人才培養(yǎng)，通過(guò)“校企結(jié)合”的方式，讓學(xué)生真正到企業(yè)中實(shí)習(xí)，以提高學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力。對(duì)于高職《汽車制造與裝配技術(shù)》專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)的制定，首先應(yīng)結(jié)合汽車相關(guān)企業(yè)的崗位就業(yè)現(xiàn)狀，制定與之對(duì)應(yīng)的專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)；然后通過(guò)搜集資料和對(duì)相關(guān)汽車企業(yè)的調(diào)研，了解相關(guān)汽車企業(yè)對(duì)人才的具體需求，即了解其對(duì)相關(guān)工種的需求量。如上所列的工種，裝配工對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)很容易招聘到，且人才來(lái)源廣泛。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)管理人才、專業(yè)技術(shù)人才是最缺乏的人才。生產(chǎn)管理人才，需要有一定的生產(chǎn)管理知識(shí)和能力，而專業(yè)技術(shù)人才，也是需要掌握一定的專業(yè)能力。對(duì)這些人才的能力要求比較高，直接從社會(huì)上招聘有一定困難的，因?yàn)槠胀ㄉ鐣?huì)招聘到的人才多數(shù)都缺少經(jīng)驗(yàn)，沒(méi)有能力勝任這樣的崗位。這就需要在一些有相應(yīng)工作經(jīng)驗(yàn)，具有相應(yīng)工作能力的“校企結(jié)合”的學(xué)校進(jìn)行招聘。這樣的人才進(jìn)入企業(yè)后很容易熟悉工作，由于能力較強(qiáng)，發(fā)展?jié)摿ψ匀槐韧葘W(xué)歷的學(xué)生大一些，這正是企業(yè)所需要的。因此，企業(yè)所重視的并且需要的是具有一定能力的人才。

二、高職《汽車制造與裝配技術(shù)》專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)

高職《汽車制造與裝配技術(shù)》專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)是建立在崗位能力分析的基礎(chǔ)之上，通過(guò)專業(yè)課程教學(xué)與校內(nèi)外實(shí)訓(xùn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。主要包括基礎(chǔ)課程的教學(xué)，核心課程的教學(xué)，校內(nèi)實(shí)訓(xùn)和校外實(shí)訓(xùn)四個(gè)環(huán)節(jié)[4]?；A(chǔ)課程主要包括：汽車機(jī)械基礎(chǔ)；工程制圖；汽車電工與電子技術(shù)基礎(chǔ)。核心課程包括：汽車裝配工藝；汽車制造技術(shù)；汽車性能檢測(cè)技術(shù)與設(shè)備汽車構(gòu)造與使用；汽車構(gòu)造與檢修；汽車總裝技術(shù)。校內(nèi)實(shí)訓(xùn)課程包括：鉗工實(shí)訓(xùn)；車工實(shí)訓(xùn)；機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)；汽車裝調(diào)基本技能實(shí)訓(xùn)。校外實(shí)訓(xùn)課程包括：汽車底盤裝調(diào)實(shí)訓(xùn)；汽車發(fā)動(dòng)機(jī)裝調(diào)實(shí)訓(xùn)；整車維修與保養(yǎng)實(shí)訓(xùn)；汽車總裝訓(xùn)練等。

三、高職《汽車制造與裝配技術(shù)》專業(yè)人才主要培養(yǎng)項(xiàng)目簡(jiǎn)介

1）汽車總成及分總成裝配、調(diào)試與檢測(cè)：利用掌握的汽車裝配基本知識(shí)，運(yùn)用汽車裝配的基本技能（螺栓螺母拆裝能力、線束插接能力、膠管聯(lián)接能力、安裝膠堵能力、打自攻釘能力等），按工藝文件要求，進(jìn)行一次內(nèi)飾裝調(diào)（線束、頂棚、空調(diào)總成、儀表板）、底盤裝調(diào)（燃油箱、燃油管與制動(dòng)管的裝配；前橋分裝與裝配；動(dòng)力總成分裝與裝配；后橋分裝與裝配；擋泥板、排氣管裝配；車輪裝配）、二次內(nèi)飾裝調(diào)(安全帶；座椅；扶手、門護(hù)板、護(hù)板、車門保護(hù)墊、裝飾蓋；安全氣囊；副儀表板；點(diǎn)煙器；繼電器蓋板；收放機(jī)；蓄電池；保險(xiǎn)杠；空氣濾淸器；制動(dòng)液、制冷劑、防凍液、洗滌液加注；前、后組合燈具裝配、車門裝調(diào))、整車檢測(cè)與調(diào)整(整車綜合電氣系統(tǒng)檢查；車輪定位參數(shù)檢測(cè)與調(diào)整；前照燈的檢測(cè)與調(diào)整；制動(dòng)與側(cè)滑性)，完成汽車整車裝配，合格下線。2）汽車整車檢測(cè)：汽車進(jìn)線；外觀檢查及前輪定位工位檢查、測(cè)量、分析、判斷、調(diào)試并記錄檢測(cè)結(jié)果；制動(dòng)工位檢測(cè)、分析、判斷、調(diào)試并記錄檢測(cè)結(jié)果；底盤測(cè)功工位檢測(cè)、分析、判斷、模擬道路試驗(yàn)并記錄檢測(cè)結(jié)果；需要去維修車間維修或調(diào)試的項(xiàng)目駛往維修車間，合格駛往停車場(chǎng)。3）汽車車身沖壓：汽車覆蓋件沖壓過(guò)程：卷料入庫(kù)，開卷，成型，修邊沖孔，翻邊，整形，檢驗(yàn)，裝箱入庫(kù)；汽車車架縱梁沖壓過(guò)程：沖裁落料，成型，檢驗(yàn)；汽車車架橫梁沖壓過(guò)程：剪切下料，修邊沖孔，壓彎成型。4）汽車車身焊接：使用熔化焊、壓力焊和釬焊等焊接方法，將沖壓零件在前結(jié)構(gòu)線焊接成發(fā)動(dòng)機(jī)艙總成，進(jìn)入下部線焊接成白車身下部總成，進(jìn)入車身主焊線；主焊分裝線焊接成頂蓋、圍板總成，也進(jìn)入車身主焊線；在車身主焊線上，焊接成白車身骨架總成；在調(diào)整線上，焊接成白車身總成。5）汽車車身涂裝：白車身前處理，電泳，烘烤，PVC，中涂，烘烤，底色漆，晾干，清漆，烘烤，修飾。6）生產(chǎn)計(jì)劃編制：根據(jù)公司產(chǎn)品庫(kù)存情況及成品銷售發(fā)貨趨勢(shì)、各成品庫(kù)存上、下限結(jié)構(gòu)，初步確需排產(chǎn)的生產(chǎn)品種及數(shù)量；了解公司目前所庫(kù)存的原料及包裝材料的狀態(tài)是否為完全可用狀態(tài)，確定可生產(chǎn)的品種及數(shù)量；車間設(shè)備運(yùn)行狀況及人力配置是否可以滿足生產(chǎn)需求；結(jié)合市場(chǎng)部、銷售部信息及生產(chǎn)建議；各生產(chǎn)車間《標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能表》。7）設(shè)備管理：對(duì)新購(gòu)設(shè)備組織相關(guān)部門驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單，入庫(kù)；建立設(shè)備臺(tái)帳；制定設(shè)備維修計(jì)劃；編制年度設(shè)備維修檢驗(yàn)更新改造計(jì)劃和月度設(shè)備購(gòu)置計(jì)劃。

四、結(jié)語(yǔ)

篇2

航空發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)的發(fā)展很大程度上取決于我國(guó)制造技術(shù)的發(fā)展，與國(guó)外先進(jìn)國(guó)家相比，我國(guó)航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造技術(shù)還比較落后，尤其是在加工工藝上，由于航空發(fā)動(dòng)機(jī)的零部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、數(shù)量比較多，再加上發(fā)動(dòng)機(jī)工作的環(huán)境比較惡劣，導(dǎo)致航空發(fā)動(dòng)機(jī)在制造過(guò)程中存在大量的能源消耗等問(wèn)題，以對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)零件的切割技術(shù)為例，目前航空發(fā)動(dòng)機(jī)的切割主要是依靠編程人員的經(jīng)驗(yàn)選取切削參數(shù)等加工信息，這樣導(dǎo)致切削用量選擇保守、不規(guī)范，進(jìn)而出現(xiàn)加工出來(lái)的零部件不能滿足發(fā)動(dòng)機(jī)的工作要求，從而產(chǎn)生了大量的廢棄零部件，造成資源的浪費(fèi)。因此實(shí)施綠色制造對(duì)提高航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造水平，減少制造過(guò)程中的報(bào)廢具有重要的意義。

2基于綠色制造的航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造

工藝由于航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造過(guò)程中出現(xiàn)資源浪費(fèi)等現(xiàn)象，亟待提高制造技術(shù)手段，更大范圍地采用現(xiàn)階段各類成熟的先進(jìn)制造技術(shù)。主要體現(xiàn)在：

2.1采取資源節(jié)約型工藝技術(shù)采取資源節(jié)約型工藝技術(shù)是目前航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造技術(shù)的主要發(fā)展趨勢(shì)，傳統(tǒng)的加工技術(shù)以消耗不可再生金屬材料的時(shí)代已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代航空事業(yè)發(fā)展的要求，當(dāng)前高性能航空發(fā)動(dòng)機(jī)采用了大量的新型結(jié)構(gòu)件，由于毛坯結(jié)構(gòu)的變化，其制坯方法也發(fā)生了重大變化。精鑄件、精鍛件、單晶和定向凝固精鑄件毛坯將取代傳統(tǒng)的大余量毛坯。傳統(tǒng)意義的鍛件將由77%降至33%，精鑄件由18%增至44%以上，粉末冶金件由3%增至8%，復(fù)合材料構(gòu)件由4%增至15%。

2.2降低能耗型工藝技術(shù)在航空發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，需要消耗大量的自然資源，隨著自然資源的日益緊張，積極采取低能耗工藝技術(shù)是發(fā)展現(xiàn)代航空技術(shù)的重要內(nèi)容。降低能耗工藝技術(shù)主要包括：一是在發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)技術(shù)上實(shí)施節(jié)能措施。比如改善發(fā)動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇工作性能參數(shù)、提高發(fā)動(dòng)機(jī)的工作效率等。二是從生產(chǎn)工藝方面入手，改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，加大節(jié)能型生產(chǎn)工藝技術(shù)的應(yīng)用。三是積極利用先進(jìn)的生產(chǎn)材料，比如當(dāng)前我國(guó)的飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)采用了高溫合金材料，國(guó)內(nèi)GH4169合金主要采用兩聯(lián)工藝(VIM+VAR)生產(chǎn)，棒材采用快速水壓機(jī)開坯生產(chǎn)，盤鍛件采用快速水壓機(jī)自由鍛制坯，在錘或水壓機(jī)上采用包套模鍛工藝或在等溫?cái)?shù)控液壓機(jī)上采用近等溫鍛工藝生產(chǎn)。四是優(yōu)化發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)的管理技術(shù)。通過(guò)強(qiáng)化加工過(guò)程的管理，提高工作效率，避免出現(xiàn)人為因素的失誤而導(dǎo)致的資源浪費(fèi)現(xiàn)象。例如在生產(chǎn)加工發(fā)動(dòng)機(jī)零部件時(shí)一定要按照規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)機(jī)床參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，避免因?yàn)槿藶榈拇中亩鴮?dǎo)致的零部件出現(xiàn)報(bào)廢。

2.3環(huán)境保護(hù)型工藝技術(shù)航空飛行器對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，其主要體現(xiàn)在：一是巨大噪音，對(duì)人們的生活產(chǎn)生巨大的影響；二是廢氣污染，研究發(fā)現(xiàn)，航空器在飛行過(guò)程中產(chǎn)生的凝結(jié)尾跡會(huì)形成卷云(一種高空云)，這種云會(huì)阻礙地球表面熱輻射的散發(fā)，進(jìn)而加劇全球氣候變暖。因此需要采取具有高阻尼降噪性能、節(jié)能環(huán)保的新型材料，并從工藝角度避免切削加工的過(guò)程中造成的污染。

3選擇綠色制造技術(shù)的切削液系統(tǒng)

在航空發(fā)動(dòng)機(jī)零件制造過(guò)程中需要利用切削加工零部件，為提高切削的工作效率，往往會(huì)應(yīng)用切削液，但是切削液的使用會(huì)對(duì)環(huán)境構(gòu)成污染，同時(shí)在清除加工零件切削液時(shí)也會(huì)產(chǎn)生“二次污染”。同時(shí)應(yīng)用切削液也會(huì)無(wú)形之中增加生產(chǎn)成本。因此采用減少切削液的使用、綠色切削液的選擇、優(yōu)化切削液系統(tǒng)以減少切削液的環(huán)境污染以及資源浪費(fèi)等問(wèn)題已成為綠色制造領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)之一。

3.1面向綠色制造的切削液供給系統(tǒng)一是采取對(duì)數(shù)量的噴嘴。傳統(tǒng)的切削液供給主要是由單一的噴嘴裝置實(shí)現(xiàn)，主要是通過(guò)噴嘴向刀具、工件的噴灑過(guò)濾之后返回到供液箱內(nèi)，這樣的噴灑模式需要消耗大量的切削液，如果采取一個(gè)噴嘴的話就需要保證切削液的容量，避免因?yàn)榍邢饕喝萘康牟蛔愣a(chǎn)生切削溫度過(guò)熱的現(xiàn)象。采取多個(gè)噴嘴，可以實(shí)現(xiàn)切削量的使用效率，他們就能夠更好地滲透到切削區(qū)，保證切削工作效率的最大化。二是通過(guò)外噴霧冷卻方法。外部噴霧冷卻方式就是通過(guò)霧噴裝置將切削液以霧狀的形式噴射到加工的零件上，從而降低加工過(guò)程中的溫度，實(shí)踐證明使用霧噴技術(shù)可以大大降低切削液的使用量，提高航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造、修理企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

3.2面向綠色制造技術(shù)的切削液選擇切削液雖然能夠大大提高切削工件的質(zhì)量，但是如果不能合理的應(yīng)用切削量，就會(huì)造成環(huán)境的污染，切削液對(duì)環(huán)境的污染主要表現(xiàn)在：一是對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響。切削液一旦流入生態(tài)環(huán)境中，不僅會(huì)對(duì)水資源構(gòu)成污染，也會(huì)影響土壤的成分。二是對(duì)人體身體健康的威脅。切削液中添加的某些成分對(duì)人體的影響是巨大的，一旦切削液被人所吸收產(chǎn)生的嚴(yán)重后果就是中毒。因此根據(jù)不同的加工工藝要求選擇合適的切削液是節(jié)約發(fā)動(dòng)機(jī)制造企業(yè)生產(chǎn)成本，降低對(duì)環(huán)境污染的有效措施。

3.3綠色切削液的開發(fā)與應(yīng)用一是要積極地改善切削液的成分，根據(jù)航空發(fā)動(dòng)機(jī)性能的要求，選擇具有環(huán)保、可再生資源作為切削液的主要構(gòu)成原料，比如在不影響發(fā)動(dòng)機(jī)零件性能的基礎(chǔ)上可以采取植物油作為切削液的主要成分。二是積極創(chuàng)新切削液的添加劑成分。比如開發(fā)研究硼酸酯類添加劑、鉬酸鹽系緩蝕劑、新型防腐殺菌劑等。三是開發(fā)傳統(tǒng)切削液的替代品。傳統(tǒng)的以油脂為主的切削液具有處理不方便，對(duì)環(huán)境影響大的缺陷，而液氮?jiǎng)t具有揮發(fā)性，其在使用后能夠快速的揮發(fā)，其不會(huì)產(chǎn)生任何的污染，而且液氮的制冷效果也要高于傳統(tǒng)的切削液。

4面向綠色制造技術(shù)的機(jī)床和刀具系統(tǒng)

4.1面向綠色制造技術(shù)的機(jī)床設(shè)備隨著航空發(fā)動(dòng)機(jī)性能的不斷提高，對(duì)制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)床設(shè)備要求也越來(lái)越嚴(yán)格，尤其是在高科技信息時(shí)代背景下，要求航空發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)床設(shè)備也要具備高端科技化技術(shù)：首先由于發(fā)動(dòng)機(jī)的零部件原件的強(qiáng)度不斷提高，因此需要切削機(jī)床必須有足夠高的剛性，以此提高機(jī)床加工的工作效率。同時(shí)機(jī)床的冷卻應(yīng)采用噴霧、冷風(fēng)或壓縮空氣。其次利用MQL技術(shù)對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)改進(jìn)。實(shí)施MQL技術(shù)是提高機(jī)床排屑性能的重要技術(shù)。

4.2面向綠色制造技術(shù)的刀具技術(shù)首先要選擇適合發(fā)動(dòng)機(jī)零件加工的刀具。加工刀具的材質(zhì)要符合加工零件材質(zhì)的要求，要根據(jù)不同的加工原料采取相應(yīng)的刀具，比如鎢鉆類適合用于加工鑄鐵、有色金屬等短切屑的工件。而鎢鈷鈦類由于存在少量硬度更高而韌性稍遜的鈦化物，更合適加工鋼件等長(zhǎng)切屑的工件。同樣刀具的不同涂層材質(zhì)對(duì)加工原料的影響也是不同的，例如氮化鈦涂層可增加刀具表面的硬度和耐磨性，降低摩擦系數(shù)，減少積屑瘤的產(chǎn)生，延長(zhǎng)刀具壽命。其次加強(qiáng)廢舊硬質(zhì)合金刀片再利用。提高廢棄刀具的回收利用是降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要手段。最后，研制適合干切削加工的刀具材料。由于速干式切割的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱能，大大降低刀具的使用壽命，因此刀具要具有耐高溫性、耐磨性、高強(qiáng)度和高沖擊韌性。當(dāng)然對(duì)刀具表面進(jìn)行涂層處理實(shí)際上也會(huì)產(chǎn)生很好的效果，通過(guò)涂抹可以在刀具與零件加工過(guò)程中形成一種隔熱層，進(jìn)而有效避免刀具因?yàn)槭軣岫霈F(xiàn)磨損較大的現(xiàn)象出現(xiàn)。

5結(jié)束語(yǔ)

篇3

機(jī)械制造是直觀來(lái)講通過(guò)機(jī)械來(lái)制造成品，通過(guò)對(duì)原材料實(shí)施加工、包裝處理、冷熱處理、檢驗(yàn)產(chǎn)品以及實(shí)施運(yùn)輸?shù)恼麄€(gè)過(guò)程。而且從我國(guó)這方面技術(shù)水平發(fā)展的實(shí)際情況來(lái)看，在企業(yè)規(guī)模與生產(chǎn)實(shí)力發(fā)展水平方面還處于世界先進(jìn)前列，但是我們現(xiàn)在所制造出來(lái)的機(jī)械成品大部分都是技術(shù)含量不夠高，屬于中檔與抵擋行列的機(jī)械成品，至于在知識(shí)產(chǎn)權(quán)品牌這個(gè)方面更顯得比較落后，而且從目前發(fā)展的情況來(lái)看比較滯后。

目前我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)有一個(gè)比較嚴(yán)重的問(wèn)題：我國(guó)的機(jī)械制造產(chǎn)品針對(duì)外國(guó)的技術(shù)在需求方面比較高。例如：大部分消費(fèi)者購(gòu)買了國(guó)產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品過(guò)后，會(huì)發(fā)現(xiàn)雖然是國(guó)內(nèi)機(jī)械產(chǎn)品，但是很多關(guān)鍵部位卻需要國(guó)外的機(jī)械技術(shù)才能加以完成，這樣的問(wèn)題長(zhǎng)時(shí)間以來(lái)就會(huì)讓國(guó)內(nèi)的消費(fèi)者產(chǎn)生一種比較“畸形”的消費(fèi)觀念：會(huì)非?？隙ǖ恼J(rèn)為進(jìn)口機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量一定好于國(guó)內(nèi)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)必須面對(duì)這些問(wèn)題，面臨這樣重大的挑戰(zhàn)，需要更加重視機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)能力與生產(chǎn)質(zhì)量，逐步提升機(jī)械制造過(guò)程中的科技含量。從而在未來(lái)的時(shí)間，從質(zhì)量方面來(lái)改善人們對(duì)于國(guó)產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品的偏激認(rèn)識(shí)，不斷增強(qiáng)國(guó)內(nèi)機(jī)械制造行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)勢(shì)力，才能更好的立足于現(xiàn)代市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境之中。

二、機(jī)械制造自動(dòng)化

利用主控器來(lái)輸入相關(guān)的數(shù)據(jù)與編碼，從而來(lái)對(duì)機(jī)械進(jìn)行操作來(lái)代替一些人工無(wú)法實(shí)現(xiàn)的速度，無(wú)法實(shí)現(xiàn)的制造精度，無(wú)法適應(yīng)的復(fù)雜等等過(guò)程。將機(jī)械制造產(chǎn)品的達(dá)標(biāo)率提高，在一定程度上降低了工作的難度，縮短了生產(chǎn)時(shí)間，是目前現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的基本要求。

針對(duì)目前我國(guó)機(jī)械產(chǎn)業(yè)所存在的問(wèn)題，若要改變現(xiàn)狀，提升自身生產(chǎn)實(shí)力，最大限度的保障產(chǎn)品質(zhì)量，將生產(chǎn)成本逐漸降低，對(duì)機(jī)械制造現(xiàn)代化技術(shù)的實(shí)現(xiàn)是我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的必然趨勢(shì)。只有將機(jī)械自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)，才能真正提升自身的生產(chǎn)水平，才能順應(yīng)市場(chǎng)的需求，才能適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展。而且目前自動(dòng)化極限的實(shí)現(xiàn)是數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，也是推動(dòng)傳統(tǒng)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)向現(xiàn)代化機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)過(guò)渡。

三、數(shù)控技術(shù)的分析

1.工業(yè)生產(chǎn)中的數(shù)控技術(shù)。在實(shí)際生產(chǎn)的操作過(guò)程中，需要先設(shè)計(jì)相關(guān)的程序編號(hào)，然后將這些程序編碼輸入到計(jì)算機(jī)中去，讓計(jì)算機(jī)來(lái)進(jìn)行自動(dòng)控制的生產(chǎn)代替制造操作方面的動(dòng)作。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，同時(shí)計(jì)算機(jī)也會(huì)檢測(cè)到是否可能出現(xiàn)生產(chǎn)故障或者系統(tǒng)錯(cuò)誤，然后制定出及時(shí)的改善措施，確保生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行。數(shù)控實(shí)際操作的過(guò)程中，也需要人工擔(dān)任監(jiān)督工作，從而不僅能更好的保障生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定而安全的運(yùn)行，而且能提升生產(chǎn)效率，在出現(xiàn)突況的同時(shí)，還能及時(shí)的采取保護(hù)措施。因此，工業(yè)生產(chǎn)中融入數(shù)控技術(shù)不僅能更好的改善生產(chǎn)條件與環(huán)境，將工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)所隱含的危險(xiǎn)系數(shù)降低，還能節(jié)省更多的勞動(dòng)力，縮減開支，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，更好的保障了產(chǎn)品的質(zhì)量。因?yàn)楫a(chǎn)品在生產(chǎn)的過(guò)程中是通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制操作的，所以眾多產(chǎn)品之間不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)工藝中較大差異的問(wèn)題。

2.煤礦機(jī)械中的數(shù)控技術(shù)。我國(guó)煤礦行業(yè)具有一定的利潤(rùn)優(yōu)勢(shì)，采煤機(jī)械在這個(gè)因素的推動(dòng)下得到了高速的發(fā)展，而且基于開采煤礦的環(huán)境存在一定的差異性，因此，機(jī)械的種類與先進(jìn)設(shè)備在開發(fā)的過(guò)程中也不相同。通常一般的機(jī)械在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候都是按小批量來(lái)的。由于開采機(jī)械的機(jī)殼是通過(guò)焊件的使用才制造毛培的。傳統(tǒng)加工方式對(duì)于單件下料這個(gè)問(wèn)題來(lái)講是比較難的。利用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行控制切割，不僅能更好的完成采煤機(jī)械的葉片、滾筒等方面的處理工作，突破了傳統(tǒng)的仿形法，讓整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程得到了優(yōu)化。由此可見，在數(shù)控技術(shù)在采煤機(jī)械中使用的優(yōu)勢(shì)在于：利用數(shù)控技術(shù)制造采煤機(jī)械有助于將切割速度最大限度的提升，讓鋒利的葉片在等同的時(shí)間內(nèi)，實(shí)現(xiàn)更多的采集目標(biāo)。特別是實(shí)際操作過(guò)程中也突破傳統(tǒng)的機(jī)械操作模式，大大降低了采煤行業(yè)的危險(xiǎn)系數(shù)，促進(jìn)了生產(chǎn)效率的提升。

3.汽車工業(yè)中的數(shù)控技術(shù)。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，汽車行業(yè)也得到了前所未有的發(fā)展，同時(shí)也注定了在汽車制造行業(yè)中，汽車部件裝置的加工技術(shù)需要不斷的改善來(lái)適應(yīng)。在汽車行業(yè)中使用數(shù)控技術(shù)，不僅促進(jìn)了復(fù)雜部件制造效率的提升，而且提升了我國(guó)汽車行業(yè)在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中的實(shí)力。最近幾十年，汽車行業(yè)的發(fā)展突飛猛進(jìn)，數(shù)控技術(shù)的誕生，提升了復(fù)雜零件制造的效率與質(zhì)量。經(jīng)過(guò)一系列的整合可以告訴我們通過(guò)加強(qiáng)柔性生產(chǎn)，不僅能讓汽車品種多元化，而且能高效生產(chǎn)中低批量的汽車，更好的滿足現(xiàn)代社會(huì)的不斷需求。同時(shí)，現(xiàn)代化汽車工業(yè)中必不可少的重要技術(shù)是將虛擬制造技術(shù)、柔性制造技術(shù)、集成制造技術(shù)，將這些技術(shù)運(yùn)用到汽車工業(yè)中才能使其行業(yè)得到質(zhì)的突破。

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關(guān)聯(lián)性體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面:(1)在產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，包括了從市場(chǎng)調(diào)研到最終的銷售環(huán)節(jié)，都有現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的使用，而且各個(gè)環(huán)節(jié)之間聯(lián)系緊密，如果任何一點(diǎn)出現(xiàn)問(wèn)題，或是缺少了任意一個(gè)環(huán)節(jié)，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的作用就會(huì)受到限制，無(wú)法實(shí)現(xiàn)最大效益。(2)與其它學(xué)科之間的關(guān)聯(lián)性，如果機(jī)械制造中單純以機(jī)械加工作為加工手段，有時(shí)會(huì)遇到加工瓶頸，但是如果把化學(xué)合成或電解技術(shù)并綜合機(jī)加工技術(shù)進(jìn)行運(yùn)用就能達(dá)到單純機(jī)加工無(wú)法達(dá)到的高度。所以，在實(shí)踐當(dāng)中，必須關(guān)注各個(gè)環(huán)節(jié)與各學(xué)科之間的技術(shù)關(guān)聯(lián)，才能達(dá)到更加理想的效果。本節(jié)對(duì)機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的運(yùn)用特點(diǎn)進(jìn)行了簡(jiǎn)要的分析研究，面對(duì)當(dāng)代機(jī)械加工制造行業(yè)所具有的發(fā)展趨勢(shì)，了解并掌握機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點(diǎn)，對(duì)其在未來(lái)社會(huì)的發(fā)展建設(shè)的應(yīng)用中具有廣泛的價(jià)值影響。

2機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的應(yīng)用分析

2.1關(guān)于現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的應(yīng)用分析

2.1.1氣體保護(hù)焊工藝。在進(jìn)行焊接工藝的使用中，需要明確的一點(diǎn)是，該焊接的主要熱源之一就是電弧。在進(jìn)行工作的時(shí)候，他的主要特點(diǎn)就是將某種惰性氣體或者性質(zhì)符合要求的氣體作為焊接物之間的有一種保護(hù)的介質(zhì)，在焊接工作開展的過(guò)程中，這種氣體就會(huì)從噴槍中配出來(lái)，對(duì)電弧的周圍進(jìn)行一種有效的保證，這樣做就保證電弧、熔池和空氣三者之間能夠達(dá)到有效的分析。這種做的目的是為了保證有害氣體不會(huì)干擾到焊接工作的正常進(jìn)行，保護(hù)焊接工作中的電弧能夠正常的進(jìn)行燃燒、工作。在當(dāng)代社會(huì)的發(fā)展中，應(yīng)用最多的保護(hù)氣體應(yīng)該屬于二氧化碳保護(hù)氣體，該氣體的使用是因?yàn)槠涫褂眯再|(zhì)較為不錯(cuò)，并且制造的成本也比較低廉，適合大范圍的使用，所以，其在當(dāng)代機(jī)械制造行業(yè)得到了有效且廣泛的應(yīng)用。

2.1.2電阻焊工藝。該工藝是把焊接物置于正電極、負(fù)電極之間進(jìn)行通電操作，當(dāng)電流通過(guò)時(shí)，就會(huì)在焊接物之間的接觸面及其周圍形成“店長(zhǎng)效應(yīng)”，從而焊接物達(dá)到熔化并融合的效果，實(shí)現(xiàn)壓力焊接的目的。該工藝的特點(diǎn)是焊接質(zhì)量較好、工作生產(chǎn)效率較高、充分實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作、且需要時(shí)間較短、氣體及噪聲污染較小等，優(yōu)點(diǎn)較多。電阻焊工藝目前已在航空航天、汽車和家電等現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用較廣。但其也存在缺點(diǎn)和不足，即焊接設(shè)備的成本較高、后期維修費(fèi)用大，并且沒(méi)有有效的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)等。

2.1.3埋弧焊工藝。該工藝是指在焊劑層下燃燒電弧而進(jìn)行焊接的一種焊接工藝。其分為自動(dòng)焊接以及半自動(dòng)焊接兩種焊接方式。進(jìn)行自動(dòng)焊接時(shí)，通過(guò)焊接車把焊絲以及移動(dòng)電弧送入從而自動(dòng)完成焊接操作。進(jìn)行半自動(dòng)焊接時(shí)，則是由機(jī)械完成焊絲送入，再由焊接操作人員進(jìn)行移動(dòng)電弧的送入操作，因此增加了勞動(dòng)成本，目前應(yīng)用較少。以焊接鋼筋為例，過(guò)去經(jīng)常采取手工電弧焊的方法，即半自動(dòng)埋弧焊，而如今電渣壓力焊取代了半自動(dòng)埋弧焊，該焊法生產(chǎn)效率較高、焊縫質(zhì)量好，并且具有良好的勞動(dòng)條件。但選擇該焊接工藝焊接時(shí)需要注意選擇理想的焊劑，因?yàn)楹附拥墓に囁?、?yīng)用電流大小、鋼材的級(jí)別等許多技術(shù)指標(biāo)都可以通過(guò)焊劑堿度充分體現(xiàn)出來(lái)，所以要特別注意焊劑的堿度。

2.1.4螺柱焊工藝。該工藝是指首先把螺柱與管件或者板件相連接，引入電弧使接觸面熔化在一起，再對(duì)螺住施加壓力進(jìn)行焊接。其分為儲(chǔ)能式、拉弧式兩種焊接方式。其中儲(chǔ)能式焊接熔深較小，在薄板焊接時(shí)應(yīng)用較多，而拉弧式焊接與之相反，在重工業(yè)中應(yīng)用較多。該兩種焊接方式都為單面焊接方式，因此具有無(wú)需打孔、鉆洞、粘結(jié)、攻螺紋和鉚接等諸多優(yōu)勢(shì)，特別是無(wú)需打孔和鉆洞，能夠確保焊接工藝不會(huì)發(fā)生漏氣漏水現(xiàn)象，現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用極廣。

2.2關(guān)于現(xiàn)代精密加工技術(shù)的應(yīng)用分析

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機(jī)械加工是一個(gè)復(fù)雜的機(jī)械制造過(guò)程主要通過(guò)去除零件材料實(shí)現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)品性能，在機(jī)械加工去除材料時(shí)必然會(huì)產(chǎn)生大量的能源消耗，因此為構(gòu)建和諧的生態(tài)環(huán)境需要加強(qiáng)對(duì)機(jī)械加工工藝過(guò)程對(duì)能源和環(huán)境的負(fù)面影響。

1機(jī)械加工中的資源能源消耗

具體到機(jī)械加工過(guò)程中，資源能源消耗主要包括：物料消耗和能源消耗。在機(jī)械加工中由于原材料在生產(chǎn)資源中占據(jù)很大的比例，因此加強(qiáng)物料的消耗研究是提高資源利用率的關(guān)鍵，在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)一定的加工后，原材料的重量會(huì)降低很多，而流失的重量就屬于原料消耗，比如在進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品的切割、鏜孔時(shí)所產(chǎn)生的料頭、刨花等都是不可避免的，但是通過(guò)工藝改良可以降低這些物料的消耗。

2機(jī)械加工中的環(huán)境影響分析

機(jī)械加工中對(duì)環(huán)境的影響主要體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：一是廢棄物對(duì)環(huán)境的影響。廢棄物對(duì)環(huán)境的影響主要有：固體廢棄物對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境的影響，機(jī)械加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的邊角余料，而這些邊角余料的擺放等有可能會(huì)破壞當(dāng)?shù)赝寥赖某煞郑斐赏寥乐亟饘俪瑯?biāo)；廢液對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響。在機(jī)械加工中所產(chǎn)生的廢液如果處理不善不僅會(huì)給環(huán)境造成影響，還會(huì)對(duì)人體的健康形成威脅。二是噪音對(duì)環(huán)境的影響。機(jī)械加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的噪音，如果不能很好地控制噪音就會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生嚴(yán)重的危害：干擾人們的正常生活、損害人的聽覺系統(tǒng)等。在機(jī)械加工過(guò)程中噪音主要來(lái)源于機(jī)床設(shè)備的噪音。機(jī)床在加工工藝時(shí)因?yàn)閭鲃?dòng)齒輪、傳動(dòng)皮帶以及軸承的不斷工作而產(chǎn)生各種噪音，噪音的產(chǎn)生是機(jī)械加工過(guò)程中顯著的特性；機(jī)械加工過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生噪音。機(jī)械加工過(guò)程中也會(huì)因?yàn)閷?duì)原材料的切割、鉆孔等工序而產(chǎn)生噪音，這種噪音大小與機(jī)械加工材料有直接的關(guān)系。

二綠色制造技術(shù)的優(yōu)化

基于機(jī)械加工過(guò)程中對(duì)能源消耗和環(huán)境的影響，應(yīng)該大力發(fā)展綠色制造技術(shù)，通過(guò)綠色制造技術(shù)改善機(jī)械加工過(guò)程中所出現(xiàn)的各種問(wèn)題：

1優(yōu)化綠色制造技術(shù)工藝參數(shù)

工藝參數(shù)優(yōu)化是綠色制造工藝過(guò)程規(guī)劃的關(guān)鍵技術(shù)，通過(guò)對(duì)零件加工工藝參數(shù)的優(yōu)化，可以實(shí)現(xiàn)物料消耗最低化的目的，基于在機(jī)械加工中工藝參數(shù)對(duì)機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量、消耗以及噪音等方面的影響，綠色制造技術(shù)選擇的工藝參數(shù)要綜合考慮這些因素，并且要通過(guò)對(duì)多種參數(shù)方案進(jìn)行對(duì)比、評(píng)價(jià)，選出最優(yōu)化的加工工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的低物料消耗。

2綠色制造工藝路線的優(yōu)化

工藝路線是機(jī)械加工環(huán)節(jié)中的重要步驟，合理的工藝路線不僅能夠大大提高機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，還可以實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)的要求，通過(guò)優(yōu)化工藝路線可以降低一些不必要的機(jī)械加工，有效地降低了能源的消耗和對(duì)環(huán)境的污染。比如在機(jī)械加工中采取少無(wú)切削生產(chǎn)工藝的精鍛、精沖等近似成型的工藝不僅能夠提高原材料的使用效益，還能降低污染物的排放，并且通過(guò)簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程，降低了設(shè)備與能源的消耗。

3采取多工件多機(jī)床節(jié)能型調(diào)度優(yōu)化技術(shù)

機(jī)械加工實(shí)現(xiàn)綠色制造，從根本角度講需要改善零件加工過(guò)程的機(jī)床設(shè)備：一是要改進(jìn)機(jī)床加工技術(shù)，提高機(jī)床加工設(shè)備與環(huán)境的相適應(yīng)程度，滿足機(jī)床加工與環(huán)境和諧發(fā)展的要求；二是要優(yōu)化配置機(jī)床設(shè)備，通過(guò)采取合理的組合方式降低無(wú)功率生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程的綠色性目的。比如在生產(chǎn)過(guò)程中，有的機(jī)床加工過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的無(wú)功率作業(yè)，造成機(jī)械設(shè)備的消耗。因此通過(guò)采取多工件多機(jī)床節(jié)能型調(diào)度優(yōu)化技術(shù)，通過(guò)對(duì)工件和機(jī)床的合理調(diào)度實(shí)現(xiàn)總體能量消耗的降低。

4加強(qiáng)機(jī)械加工綠色制造的評(píng)價(jià)。機(jī)械加工綠色制造的關(guān)鍵就是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與生態(tài)效益的最大化，而評(píng)價(jià)綠色制造技術(shù)效果的標(biāo)準(zhǔn)就是根據(jù)機(jī)械加工綠色制造評(píng)價(jià)指標(biāo)體系，重點(diǎn)對(duì)加工時(shí)間、加工質(zhì)量、加工成本、資源利用率以及環(huán)境影響進(jìn)行分析與評(píng)價(jià)。

三結(jié)束語(yǔ)

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從我國(guó)的焊接材料發(fā)展現(xiàn)狀上看，鋼鐵的產(chǎn)量逐年增加，成為鋼鐵大國(guó)。以鋼鐵的生產(chǎn)為主，焊接材料的增長(zhǎng)率也得到了穩(wěn)步提升。從焊接技術(shù)的發(fā)展上來(lái)看，以往我國(guó)的傳統(tǒng)焊接工程中主要采用的是手動(dòng)焊接技術(shù)方法，在實(shí)際的應(yīng)用中降低了裝備制造的效率。而近些年為了滿足高端裝備的制造需求，也對(duì)焊接技術(shù)進(jìn)行了一定的改進(jìn)。但是無(wú)論是焊接材料還是焊接技術(shù)雖然取得了一定的成績(jī)，但是從整體上看，焊接材料仍然存在著嚴(yán)重的問(wèn)題，如焊接材料品種缺乏，裝備制造的配套型不完善等，焊接技術(shù)水平也依然低于世界先進(jìn)水平。最終導(dǎo)致高端裝備制造質(zhì)量的穩(wěn)定性比較差，降低了其市場(chǎng)競(jìng)優(yōu)勢(shì)。

2高端裝備制造對(duì)焊接材料和焊接技術(shù)的需求與挑戰(zhàn)

在高端裝備制造過(guò)程中，需要對(duì)焊接技術(shù)和焊接材料等兩方面進(jìn)行深入介紹?，F(xiàn)如今，從焊接材料的種類上進(jìn)行分析，主要有低合金鋼，不銹鋼，鋁合金以及鈦合金等材料，這些焊接材料主要用于釬焊以及特征焊為主。從材料的技術(shù)形態(tài)上看，主要有絲狀、條狀以及帶狀等等。從這些因素上可以看出，高端裝備制造工程對(duì)于焊接材料的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)要求比較嚴(yán)格，同時(shí)其復(fù)雜性也比較突出。需要對(duì)材料的技術(shù)性能指標(biāo)進(jìn)行明確和保證。通常情況下，材料的技術(shù)性能指標(biāo)需要達(dá)到一定的穩(wěn)定性和高效性，這樣才能保證焊接材料達(dá)到相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。高端裝備制造對(duì)焊接材料的技術(shù)性能也提出了一定的挑戰(zhàn)，首先，在研發(fā)方面，焊接材料技術(shù)發(fā)展中所面臨的最大挑戰(zhàn)就是焊接材料的成分、組織以及性能之間關(guān)系的處理。其次，在實(shí)際的材料生產(chǎn)制備中，所面臨的技術(shù)挑戰(zhàn)主要有三點(diǎn)：①高端裝備制造原材料和輔助材料的質(zhì)量需要進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。②制高端裝備制造焊接技術(shù)和相應(yīng)的焊接裝備性能也是不可忽視的重要因素。③由于焊接材料的系統(tǒng)性比較強(qiáng)，因此焊接材料制備技術(shù)的研究非常重要，不容忽視。每一個(gè)焊接技術(shù)環(huán)節(jié)都應(yīng)該嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行。其中包括焊條大壓力壓涂技術(shù)，劑匹配技術(shù)以及燒結(jié)焊劑的造粒技術(shù)等等。從比較典型的拉絲工藝上看，國(guó)內(nèi)的研究所受到的影響因素較多。為了對(duì)拉絲工藝進(jìn)行優(yōu)化，需要選擇科學(xué)合理的配劑，以及拉絲的制定工藝等等。④在焊接材料和焊接技術(shù)的質(zhì)量控制方面也面臨著一定的挑戰(zhàn)。具體來(lái)說(shuō)可以從兩個(gè)方面來(lái)闡述：第一，現(xiàn)如今，信息化和智能化技術(shù)比較發(fā)達(dá)，但是從焊接技術(shù)的控制方面來(lái)看，在線質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)的落后現(xiàn)象比較嚴(yán)重，焊接技術(shù)檢測(cè)還只是停留在對(duì)幾何尺寸進(jìn)行檢測(cè)，深入程度不夠。所以，在實(shí)際的工作中，對(duì)于焊絲的應(yīng)力以及變形的情況等方面還無(wú)法進(jìn)行詳細(xì)地檢測(cè)。第二，焊接材料的工藝性對(duì)于焊接技術(shù)的發(fā)展也提出了較高的要求，但是焊接技術(shù)中涉及到的焊接工藝參數(shù)和材料的質(zhì)量無(wú)法達(dá)到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，不能從本質(zhì)上對(duì)焊接功能和材料工藝進(jìn)行解釋，可見，焊接工作的質(zhì)量控制方面還不健全，亟待改善。

3高端裝備制造的新型焊接技術(shù)

3.1活性化焊接技術(shù)

活性化焊接能很好的克服普通TIG焊方法熔深淺、對(duì)材料成分敏感的缺點(diǎn)。與普通TIG焊方法相比，相同的焊接參數(shù)，活性劑能使熔深增加200％~300％，焊接時(shí)間減少50％，焊接效率提高2-6倍，焊接成本也相應(yīng)減少，在高端裝備制造的焊接作業(yè)中能夠發(fā)揮很好的作用。

3.2高速焊接技術(shù)

高效焊接技術(shù)一直是高端裝備制備焊接技術(shù)的重點(diǎn)發(fā)展方向，目前已經(jīng)取得了一些成就，例如熔化極等離子弧焊接技術(shù)，這種技術(shù)綜合了熔化極氣體保護(hù)焊和等離子弧焊的優(yōu)點(diǎn)，非常適宜鋁鎂等輕金屬及合金的焊接。在焊接薄板時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)高速焊，例如對(duì)2mm鋁板，焊接速度可達(dá)3000mm/min；對(duì)于厚板連接，其熔敷效率高，參數(shù)范圍廣，焊接過(guò)程穩(wěn)定。由于等離子弧對(duì)接頭區(qū)的充分清理作用，焊縫中氣孔缺陷明顯較少，尤其適合在高端裝備這種對(duì)焊接質(zhì)量要求較高的焊接作用中使用。

3.3智能化與自動(dòng)化焊接技術(shù)

篇7

我國(guó)的工業(yè)發(fā)展比較迅速，伴隨著工業(yè)的發(fā)展，焊接技術(shù)也表現(xiàn)出了時(shí)代性的特征。由于人口的增加和社會(huì)需求的增加，鍋爐壓力容器的制造水平也獲得提升。在焊接自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用中，具有代表性的一種叫做膜式壁焊機(jī)。該設(shè)備主要有氣體保護(hù)焊和埋弧焊兩種工藝。在起初的階段，我國(guó)由于技術(shù)不純熟，因此依賴于進(jìn)口。后續(xù)的研究成功后，便開始應(yīng)用自己生產(chǎn)的設(shè)備。從現(xiàn)有的應(yīng)用來(lái)看，哈爾濱鍋爐廠、東方鍋爐廠等，主要是運(yùn)用膜式壁焊機(jī)中的氣體保護(hù)焊；而上海鍋爐廠、武漢鍋爐廠等主要運(yùn)用埋弧焊工藝。氣體保護(hù)焊屬于比較簡(jiǎn)單的焊接自動(dòng)化工藝，現(xiàn)有的應(yīng)用范圍不是很大，但其穩(wěn)定性和安全性較高，因此北方運(yùn)用較多。埋弧焊屬于高端一些的焊接自動(dòng)化技術(shù)，同時(shí)效率較高，但由于在自動(dòng)化方面融入的元素不是很多，因此需要在一定程度上增加人工操作，日后的提升空間較大。

2直管接長(zhǎng)焊機(jī)

鍋爐壓力容器所要承受的壓力是非常大的，僅僅憑借膜式壁焊機(jī)，并不能長(zhǎng)久的滿足要求。為此，技術(shù)人員通過(guò)長(zhǎng)期的調(diào)查和研究，制定了全新的焊接自動(dòng)化技術(shù)——直管接長(zhǎng)焊機(jī)。該焊機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于，其擁有的自動(dòng)化程度較高，能夠滿足日常焊接中的較多工作，即便是應(yīng)對(duì)一些技術(shù)性較強(qiáng)的焊接，也沒(méi)有表現(xiàn)出較多的問(wèn)題，總體上的滿意度較高。比如說(shuō)武漢鍋爐廠就與美國(guó)的阿爾斯通展開了合作，引進(jìn)了管子預(yù)處理線，該線包括管子定長(zhǎng)切斷、管端數(shù)控倒角機(jī)、管端內(nèi)外磨光機(jī)、管內(nèi)清理機(jī)等先進(jìn)的設(shè)備和裝置，采用了PLC自動(dòng)化控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。在所有的設(shè)備當(dāng)中，管端數(shù)控倒角機(jī)是一個(gè)非常重要的設(shè)備，這一設(shè)備利用旋轉(zhuǎn)及軸向進(jìn)刀的過(guò)程中，可以根據(jù)管子的規(guī)格及要求編制相應(yīng)的切削程序，快速、標(biāo)準(zhǔn)、優(yōu)質(zhì)的切割出各種坡口。由此可見，直管接長(zhǎng)焊接的功能性較多，日后可以在鍋爐壓力容器制造中推廣應(yīng)用。

3馬鞍形焊機(jī)

鍋爐壓力容器在現(xiàn)階段的應(yīng)用中，常常是為了滿足一些特殊要求而設(shè)定的，為此，僅憑上述的兩項(xiàng)技術(shù)，依然沒(méi)有完全的滿足需求。經(jīng)過(guò)探究，技術(shù)人員還研制出了一種名為馬鞍形焊機(jī)的設(shè)備。該設(shè)備能夠應(yīng)對(duì)較多的特殊形狀或者是特殊功能的鍋爐壓力容器。第一，該焊接技術(shù)，利用數(shù)控技術(shù)建立數(shù)學(xué)模型，保證設(shè)備的形狀和具體功能不會(huì)發(fā)生偏差。第二，主管與焊槍的同步運(yùn)用，使得焊接的效率和質(zhì)量穩(wěn)步提升，并且有效的解決了兩直徑相近的相關(guān)結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量問(wèn)題，總體上的焊接效果比較理想。在今后的工作中，可將上述的三種焊接技術(shù)，廣泛應(yīng)用與鍋爐壓力容器制造中，并深入研究，健全技術(shù)體系和應(yīng)用方式，創(chuàng)造更多的效益。

4結(jié)語(yǔ)

篇8

目前部分高職院校在發(fā)展戰(zhàn)略上基本達(dá)成共識(shí)：專業(yè)建設(shè)要突出重點(diǎn)、摁住底線，即通過(guò)一個(gè)核心樣板專業(yè)（實(shí)力強(qiáng)、就業(yè)率高）來(lái)示范輻射，帶動(dòng)專業(yè)群（工程對(duì)象相同、技術(shù)領(lǐng)域相關(guān)、學(xué)科基礎(chǔ)相近的專業(yè)）建設(shè)，實(shí)現(xiàn)整合資源、提高績(jī)效、分層分類教學(xué)。

（一）“特色專業(yè)輻射示范、相關(guān)專業(yè)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)”，組建現(xiàn)代制造技術(shù)專業(yè)群

國(guó)內(nèi)機(jī)械制造企業(yè)眾多，在一些經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)，形成了完整的產(chǎn)業(yè)鏈。借助產(chǎn)業(yè)集群，企業(yè)間相互支撐，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，大大降低了產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)周期，同時(shí)催生了大量綜合性強(qiáng)的技術(shù)型產(chǎn)品，促進(jìn)了工業(yè)4.0時(shí)代的正式到來(lái)。高職院校的發(fā)展必然要適應(yīng)產(chǎn)業(yè)集群的需要，走專業(yè)群路線。湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院通過(guò)“特色專業(yè)輻射示范、相關(guān)專業(yè)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)”的方式，組建機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)群，涵蓋從原材料組織搬運(yùn)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、數(shù)控加工、夾具制造、模具設(shè)計(jì)制造、電氣控制、氣動(dòng)技術(shù)、光感技術(shù)、工業(yè)視覺、產(chǎn)品裝配等一系列技術(shù)技能要求，并結(jié)合目前裝備制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級(jí)，涵蓋高端技術(shù)集成等技術(shù)領(lǐng)域。整合后組建的現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)群，包括：機(jī)械制造與自動(dòng)化（側(cè)重流程控制、裝調(diào)維修）、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（側(cè)重造型設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)）、數(shù)控技術(shù)（側(cè)重工藝、材料、加工）、模具設(shè)計(jì)與制造（側(cè)重模具設(shè)計(jì)與成型）、檢測(cè)技術(shù)及應(yīng)用（側(cè)重產(chǎn)品檢測(cè)、品質(zhì)管理）以及焊接技術(shù)及自動(dòng)化（側(cè)重現(xiàn)代焊接與裝配）等。

（二）構(gòu)建“基礎(chǔ)模塊+專業(yè)核心模塊+拓展模塊”的模塊化課程體系

在設(shè)定專業(yè)培養(yǎng)層次與目標(biāo)時(shí)，離不開國(guó)家強(qiáng)調(diào)的現(xiàn)代職教體系構(gòu)建總的思路。核心牽頭專業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)結(jié)合專業(yè)和社會(huì)需求，在輻射、帶頭功能的指引下，以培養(yǎng)技術(shù)能人、素質(zhì)國(guó)人（生活+技能）來(lái)匹配現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，進(jìn)而規(guī)劃專業(yè)群發(fā)展版圖。我院現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)群密切依托機(jī)械裝備產(chǎn)業(yè)，跟蹤光機(jī)電氣綜合性前沿技術(shù)，提升人才技術(shù)技能含金量。通過(guò)多次下企業(yè)觀摩和學(xué)習(xí)，結(jié)合目前制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，圍繞機(jī)械裝備制造業(yè)核心崗位的工作領(lǐng)域構(gòu)建專業(yè)群核心課程和拓展課程，按照工作崗位涉及的工作內(nèi)容確定課程內(nèi)容，最終形成“基礎(chǔ)模塊+專業(yè)核心模塊+拓展模塊”相互滲透、共享開放的課程體系。

二、創(chuàng)新現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)群實(shí)訓(xùn)條件與實(shí)訓(xùn)手段

（一）通過(guò)跨界合作和資源共享，拓寬專業(yè)群實(shí)踐教學(xué)條件

建設(shè)適應(yīng)專業(yè)群各專業(yè)內(nèi)在共性需求和特色化發(fā)展的實(shí)踐資源體系，通過(guò)專業(yè)群內(nèi)專業(yè)之間相互交叉、滲透、融合，降低實(shí)訓(xùn)師資和實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備等軟硬件方面的投入。提高教學(xué)管理信息化水平，開放共享專業(yè)建設(shè)全部資料，滿足個(gè)性化學(xué)習(xí)和企業(yè)培訓(xùn)需求，提高資源開放共享效益，

（二）深化校企共建模式，提升實(shí)踐教學(xué)內(nèi)涵

在專業(yè)群實(shí)踐實(shí)施方面，通過(guò)校企資源互補(bǔ)，夯實(shí)企業(yè)職工培訓(xùn)、職教師資培訓(xùn)以及企業(yè)技術(shù)服務(wù)平臺(tái)，使得專業(yè)群在職業(yè)培訓(xùn)、技能鑒定、師資培訓(xùn)、產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)革新、設(shè)備維修等方面的工作成效全面提高，為行業(yè)企業(yè)發(fā)展和兄弟院校師資隊(duì)伍建設(shè)提供更有力的支持和保障。

（三）依托專業(yè)技能抽查標(biāo)準(zhǔn)題庫(kù)，真刀真槍開展項(xiàng)目訓(xùn)練

針對(duì)職業(yè)院校來(lái)說(shuō)，規(guī)范與優(yōu)化專業(yè)技能考核標(biāo)準(zhǔn)是提高教育質(zhì)量尤為重要的舉措之一。以“貼近企業(yè)行業(yè)實(shí)際需求、引導(dǎo)教學(xué)和專業(yè)建設(shè)，提升人才培養(yǎng)質(zhì)量”為宗旨，湖南省于2010年12月在全國(guó)率先啟動(dòng)了首輪高職院校學(xué)生專業(yè)技能抽查工作，反響強(qiáng)烈。構(gòu)建并優(yōu)化與高職日常教學(xué)相輔相成、凸顯人才培養(yǎng)質(zhì)量評(píng)價(jià)與過(guò)程監(jiān)控的專業(yè)技能考核標(biāo)準(zhǔn)與抽查制度，已經(jīng)成為高職教育教學(xué)改革深入發(fā)展的一個(gè)關(guān)鍵。

（四）構(gòu)建“大綜合+小項(xiàng)目”為特征的實(shí)訓(xùn)體系

為適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械裝備制造業(yè)崗位群能力要求，結(jié)合職業(yè)成長(zhǎng)規(guī)律和教育教學(xué)規(guī)律，整合實(shí)踐教學(xué)資源，在專業(yè)群內(nèi)廣泛開展跨專業(yè)實(shí)踐，系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)體系。在專業(yè)群實(shí)踐平臺(tái)基礎(chǔ)上，分類組建實(shí)訓(xùn)基地，形成滿足專業(yè)群共性需求與專門化需求的、校內(nèi)校外相結(jié)合、以“大綜合+小項(xiàng)目”為特征的實(shí)訓(xùn)體系。

三、逐步健全專業(yè)群教學(xué)體系保障發(fā)展機(jī)制

（一）校企實(shí)現(xiàn)資源共享，共建專業(yè)群

我院現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)群整合行業(yè)企業(yè)和職業(yè)教育資源，逐步形成了優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、資源共享、合作共贏的校企合作模式。通過(guò)聯(lián)合國(guó)內(nèi)知名機(jī)械裝備制造行業(yè)企業(yè)，“校企雙主體”建立以專業(yè)群負(fù)責(zé)人、專業(yè)帶頭人和課程負(fù)責(zé)人主導(dǎo)的專業(yè)建設(shè)組織運(yùn)行構(gòu)架。建立專業(yè)群校企共建制度、教師企業(yè)頂崗制度、技術(shù)研發(fā)與推廣制度以及培訓(xùn)中心運(yùn)行管理制度等。通過(guò)實(shí)時(shí)跟蹤職業(yè)崗位新技術(shù)、新技能要求，主動(dòng)適應(yīng)產(chǎn)業(yè)群中典型產(chǎn)業(yè)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的人才需求，強(qiáng)化現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)群實(shí)訓(xùn)基地的集約化管理，建立校內(nèi)、外共享機(jī)制，對(duì)實(shí)訓(xùn)基地逐步實(shí)行企業(yè)化管理、市場(chǎng)化運(yùn)作，營(yíng)造企業(yè)化的職業(yè)氛圍，逐步實(shí)現(xiàn)實(shí)訓(xùn)方式、過(guò)程企業(yè)化。

（二）完善教學(xué)評(píng)價(jià)，改進(jìn)質(zhì)量監(jiān)控

篇9

1.1造林地的清理。造林地的清理，是為了改善造林環(huán)境，將土壤里的垃圾和作物的根莖揀出，細(xì)小的雜草可以翻埋在土壤里，清理了地表的多余植物，可以增加陽(yáng)光對(duì)苗木的直接照射，將肥料攪拌在土壤中，改善土質(zhì)，給苗木提供良好的生長(zhǎng)環(huán)境。

1.2整地。造林整地的方式有全面整地（全墾）和局部整地兩種。全面整地。全面整地是翻墾造林地全部土壤的整地方法。這種方式改善立地條件的作用顯著，清除灌木、雜草徹底，便于實(shí)行機(jī)械化作業(yè)及進(jìn)行林糧間作，苗木容易成活，幼林生長(zhǎng)良好，但花工多，投資大，易發(fā)生水土流失，在使用上受地形條件（如坡度）、環(huán)境狀況（巖石、伐根）和經(jīng)濟(jì)條件的限制較大。全面整地幼林生長(zhǎng)較好，但水土流失嚴(yán)重，用工量較高。全面整地主要用于平原地區(qū)，秋冬季節(jié)全面耕翻，耕深30~40cm，經(jīng)過(guò)一個(gè)冬季的凍融、風(fēng)化，翌春造林前耙平。全面整地應(yīng)用范圍：北方土壤質(zhì)地疏松、植被稀疏的地方，限定在坡度8°以下應(yīng)用；南方泥質(zhì)巖山地或灌木雜草叢生地，限定在坡度25°以下應(yīng)用，花崗巖類限定在坡度15°以下應(yīng)用。如坡度超過(guò)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，須在全墾后修筑水平階。局部整地。局部整地是翻墾造林地部分土壤的整地方式。局部整地又可分為帶狀整地和塊狀整地兩種方法。帶狀整地是呈長(zhǎng)條狀翻墾造林土壤，并在翻墾部分之間保留一定寬度原有植被的整地方法。這一方法改善立地條件的作用較好，預(yù)防土壤侵蝕的能力較強(qiáng)，便于機(jī)械或畜力耕作，也較省力。山地進(jìn)行帶狀整地時(shí)，帶的方向可沿等高線保持水平。平原進(jìn)行帶狀整地時(shí)，帶的方向一般可為南北向，如害風(fēng)嚴(yán)重，可與主風(fēng)方向垂直。塊狀整地是呈塊翻墾造林地土壤的整地方法。塊狀整地靈活性大，可以因地制宜地應(yīng)用于各種條件的造林地，整地比較省工，成本低，同時(shí)引起水土流失的危險(xiǎn)性較小，但改善立地條件的作用相對(duì)較差。塊狀整地時(shí)，塊狀地的排列方向應(yīng)與種植行一致：山地沿等高線或順坡成行；平原呈南北向。塊狀整地可用于山地、平原的各種造林地，包括地形破碎的山地、水土流失嚴(yán)重的黃土地區(qū)的坡地、伐根較多且有局部天然更新的跡地、風(fēng)蝕嚴(yán)重的草原荒地和沙地，以及沼澤地等。

2植樹造林的主要方法和技術(shù)

2.1播種造林法。播種造林是將種子直接播種于造林地，這種方法簡(jiǎn)單，易于操作，適用于大面積播種。但這種方法對(duì)于造林地的要求相當(dāng)嚴(yán)格，對(duì)于幼林的養(yǎng)護(hù)工作要求也比較高，所以在選擇播種造林法的同時(shí)，需要嚴(yán)格把關(guān)種子的質(zhì)量，盡量選用粒大、容易發(fā)芽的種子，并且易于成活的樹種，例如核桃、油茶、山杏等樹種，在造林地的選擇上，最好選擇土壤含水量充足，自然災(zāi)害情況較少的地區(qū)，這樣能夠減少自然環(huán)境對(duì)種子和苗木的傷害。如果造林條件和養(yǎng)護(hù)條件達(dá)不到要求，種子的成活率和成材率會(huì)處于較低水平。

2.2植苗造林法。植苗造林法是利用根系發(fā)育較好的樹苗將其栽種在土壤中的造林方法。這種方法適用于環(huán)境較為惡劣的地區(qū)，這種方法對(duì)造林地的要求不高，苗木具有較強(qiáng)的生長(zhǎng)能力，在環(huán)境惡劣的地區(qū)也能夠穩(wěn)定生長(zhǎng)。但植苗造林法對(duì)于苗木的栽培技術(shù)要求比較高，因?yàn)槊缒酒鹈纭⑦\(yùn)輸栽種等過(guò)程中，可能會(huì)造成損傷或水分流失，所以，在培育時(shí)必須嚴(yán)格要求。由于植苗造林法對(duì)造林地的要求較少，近年來(lái)，很多地區(qū)采用野生樹苗或用營(yíng)養(yǎng)器培育苗木進(jìn)行造林，這種方法收到了較好的效果，被廣泛的應(yīng)用。

2.3分殖造林法。分殖造林法是將樹木的樹枝或樹干進(jìn)行栽種的造林方法，這種方法大大節(jié)省了培育的時(shí)間，也減少了投入的費(fèi)用，而且操作簡(jiǎn)單，成活率要高于其它的造林方法，并且能夠遺傳到母體的優(yōu)良性狀，但分殖造林法受到母體的限制，多用于營(yíng)養(yǎng)繁殖的樹種，例如松樹、柳樹、楊樹等樹種。

3其他方法

3.1插條造林。插條造林在春季和秋季都可以進(jìn)行，春季應(yīng)在發(fā)芽前，土壤解凍后這一段時(shí)間內(nèi)。而秋季則應(yīng)在落葉后到土壤凍結(jié)前。選擇1.5~2.0cm粗，1~2年生的枝條，剪去側(cè)枝，剪成長(zhǎng)30~40cm的插穗，按照一定的株行距，在事先整好的地里扦插，然后踏實(shí)。插深為使插條的上部露2~3cm。如果土壤較旱，應(yīng)該用細(xì)土覆蓋；此外也可以使用塑料薄膜，采用壟作，可在較為干旱的地區(qū)應(yīng)用此法。具體工序?yàn)?，先整好地，作壟，提前灌透水，然后用塑料薄膜將整個(gè)壟面覆蓋然后按一定的株距將插條插入壟中，用細(xì)土將薄膜上的插孔蓋住，當(dāng)長(zhǎng)出葉子后，即可撤掉薄膜；還有一種方法，是在插前，用石蠟速蘸插條的上切口，即蠟封，以防止插條水分過(guò)度散失，然后插入壟中。需要注意的一點(diǎn)是，一定要插正，即插穗的大頭向下小頭向上。

3.2插根造林。這種造林方法和插條造林方法差不多，在春秋季均可進(jìn)行，所不同的是插穗用的是粗1cm以上的根，剪成15~20cm長(zhǎng)的段。按照一定的株行距，在提前整好的地上挖直徑20cm，深30cm的坑，將根按45度角傾斜埋入，要注意，插穗的方向是大頭向上，上部不但不外露，反而要埋入土下2~3cm。

3.3分蘗造林。就是直接利用分蘗苗進(jìn)行造林的方法。由于沙棘的根蘗能力很強(qiáng)，天然根蘗苗多，尤其在平茬以后，每畝能產(chǎn)生根蘗苗6000~12000株以上，可為分蘗造林提供大量能區(qū)分雌雄的苗木。這種方法已為許多地方種植沙棘時(shí)所采用。具體做法是∶春季或秋季在沙棘林內(nèi)連根掘出分蘗苗，直接運(yùn)輸?shù)皆炝值剡M(jìn)行造林，栽植時(shí)要保證根系舒展，并且要覆土踏實(shí)。森林資源的發(fā)展在數(shù)量上開始走出“低谷”，扭轉(zhuǎn)了長(zhǎng)期以來(lái)森林資源下降的局面，實(shí)現(xiàn)了森林面積和森林蓄積的“雙增長(zhǎng)”。森林資源是決定林業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ)。森林資源的發(fā)展對(duì)我國(guó)的經(jīng)濟(jì)起到了至關(guān)重要的作用，所以，林區(qū)的整地、造林方法就顯得尤為重要。

篇10

摘要：介紹了小麥茬直播棉花套種玉米栽培技術(shù)，主要包括品種選擇、播種、水肥管理、田間管理、病蟲害防治等內(nèi)容，以供種植者參考。

關(guān)鍵詞：棉花；玉米；套種；品種選擇；播種；田間管理

1品種選擇

棉花品種應(yīng)選擇生長(zhǎng)期短、矮化、密植的抗蟲品種，如中棉所50。玉米品種應(yīng)選擇棒大、葉片上簇緊湊的高產(chǎn)品種，如魯單981。該品種為中早熟玉米新品種，具有優(yōu)良穩(wěn)定的豐產(chǎn)性和良好的綜合抗性，適宜黃淮海夏玉米區(qū)及西南山地丘陵玉米區(qū)等地種植，尤其適合黃淮海地區(qū)套種和夏直播。

2播種

2.1播前準(zhǔn)備

整地要精細(xì)，保證地平土碎，上虛下實(shí)。施肥以基肥為主，追肥為輔；有機(jī)肥為主，化肥為輔。播前曬種，一般在播種前搶晴曬4～5d，將種子攤放在木板或席上，厚7～10cm，每天翻動(dòng)3～5次，切忌在水泥或石板地上曝曬。曬后能提高發(fā)芽率，保證苗全苗壯，苗期無(wú)病害。

2.2播種模式

小麥?zhǔn)斋@后及時(shí)大田直播棉花套種玉米，要求一定要在6月10日前全面播種結(jié)束，小麥?zhǔn)斋@后越早越好，否則減產(chǎn)幅度較大。一般采用8~10行棉花套1行玉米，但玉米占1行棉花空間。棉花直播可采取3種方式：一是對(duì)小麥茬進(jìn)行整地，施土雜糞60t/hm2以上，尿素75.0~112.5kg/hm2，然后開溝造墑直播；二是若無(wú)土雜糞，小麥茬不整地直接開溝造墑直播，施尿素75.0~112.5kg/hm2，要求溝施且澆透水。三是若墑情較好，也可直接用玉米播種機(jī)械直接播種，不帶肥。無(wú)論采取哪種方式，蓋土都必須保持3cm厚為宜（三指厚土），封土過(guò)淺易炕苗（因?yàn)楫?dāng)時(shí)正值高溫），封土過(guò)厚不宜出苗。棉花參考行株距50cm×20cm或60cm×20cm，棉種直播時(shí)，每隔20cm點(diǎn)2~3粒棉籽。玉米是在棉花每播種8~10行后，種植1行玉米，采用穴播法播種，每穴4~5粒（考慮發(fā)芽率），后留3株壯苗，穴距33cm，可套玉米1.8~2.7萬(wàn)株/hm2，若地塊寬度較窄可兩邊各套1行玉米中間不套，或中間套1行玉米，兩邊不套。

3水肥管理

根據(jù)短季棉需水肥特點(diǎn)，必須采取“前重后輕”施肥法，并結(jié)合當(dāng)?shù)貧夂?、土壤、棉株長(zhǎng)勢(shì)等情況，科學(xué)調(diào)節(jié)水肥，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗。氣候干旱時(shí)，不僅應(yīng)注意灌溉，保證棉株生長(zhǎng)發(fā)育需水，而且施肥應(yīng)與灌溉配合，否則不能被棉株吸收。夏季高溫多雨時(shí)，應(yīng)注意排水，以防積澇成災(zāi)。土壤條件通常偏砂性土壤，保水肥能力差，水肥管理應(yīng)適當(dāng)提前，并注意每次數(shù)量適當(dāng)偏少、次數(shù)適當(dāng)增加；而偏黏性土壤，保水肥能力強(qiáng)，水肥管理應(yīng)適當(dāng)推遲，并注意適當(dāng)集中；地下水位較低的棉田可維持較長(zhǎng)時(shí)間不需澆水，灌溉可適當(dāng)推遲，在灌溉時(shí)，水量不宜太大。鹽堿地雨水過(guò)多時(shí)，要搞好排水，加速淋洗鹽堿，防止地下水位升高；雨水過(guò)少時(shí)，應(yīng)注意灌水洗鹽。灌好出苗水和保苗水，水肥管理重點(diǎn)都在苗蕾期，必須首先灌足底墑水，保證一播全苗。并做到水肥結(jié)合，以水促肥，加速生長(zhǎng)發(fā)育?？刹捎貌デ芭c播后灌溉結(jié)合。施足基肥和苗肥，要求優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥與無(wú)機(jī)肥配合，遲效肥與速效肥配合，氮、磷、鉀配合。通常施優(yōu)質(zhì)腐熟農(nóng)家11.25～15.00t/hm2或棉籽餅450～600kg/hm2，相當(dāng)于施用五氧化二磷37.5～45.0kg/hm2、氧化鉀75～90kg/hm2，磷、鉀肥要求全部一次施足，速效氮肥可少量施用，施用尿素45～60kg/hm2。棉花初花期追施棉花高肥效專用肥600kg/hm2，在2行棉花之間開溝施肥（如果墑情不好，結(jié)合澆水）。還應(yīng)注意在降大雨前不能施肥，以免造成浪費(fèi)。在施肥時(shí)間上，應(yīng)掌握“干追早、澇追遲”的原則，以保證棉株正常生長(zhǎng)發(fā)育。對(duì)旺長(zhǎng)棉株應(yīng)控制水肥，以防中期瘋長(zhǎng)，后期貪青晚熟；對(duì)瘦弱棉株應(yīng)加強(qiáng)水肥管理，促其早生快發(fā)。蕾期是棉花營(yíng)養(yǎng)生長(zhǎng)較旺、并轉(zhuǎn)入生殖生長(zhǎng)的階段，注意調(diào)控。施肥過(guò)多，容易發(fā)生徒長(zhǎng)，過(guò)早封行，田間郁蔽嚴(yán)重，花蕾脫落過(guò)多。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況追肥，一般追施速效氮肥尿素150kg/hm2左右，以保證棉株正常生長(zhǎng)發(fā)育。并視土壤墑情適當(dāng)配合灌溉，以水促肥。蕾期及花鈴期的灌溉，如自然降水能滿足棉株生長(zhǎng)發(fā)育需求，可不澆水。一般年份蕾期可適當(dāng)灌溉，但花鈴期多在雨季，除非遇到干旱，一般不灌溉，并應(yīng)注意排水防澇?；ㄢ徠诓皇┥w頂肥，以防貪青晚熟，影響產(chǎn)量和質(zhì)量。玉米大喇叭口期（11～13片葉時(shí)）重追肥1次，在兩株之間追碳銨0.2～0.3kg，或尿素0.1～0.2kg。在玉米全生育期中，要噴施3～4次葉面肥，以確保早熟大穗；棉花全生育期噴施8～10次葉面肥，以提高纖維品質(zhì)和增加單鈴重。

4田間管理

棉花出苗后及時(shí)間苗、定苗，當(dāng)棉花子葉展開后及時(shí)間苗，當(dāng)?shù)?片真葉展開時(shí)定苗，當(dāng)80％棉苗出土?xí)r，查苗補(bǔ)缺。苗期中耕要求早、勤、深、細(xì)、透。雨后、澆水后必須劃鋤，一般中耕4～5次，株間松土2～3次，行間深度10cm，株間深度5cm。早打頂，早掐邊頭，7月15～20日棉花有5～6臺(tái)果枝，及時(shí)掐主頭，果枝有2～3個(gè)花蕾及時(shí)掐邊頭。玉米在移栽前覆膜時(shí)，可選用除草地膜來(lái)清除玉米行間的雜草；在玉米收獲后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行中耕培土。去除玉米多余果穗，在玉米生產(chǎn)過(guò)程中，1株玉米上有時(shí)可能出現(xiàn)2個(gè)以上的果穗，這時(shí)就要及時(shí)去除下部多余果穗，只留主莖上部1~2個(gè)果穗，以提高青玉米的產(chǎn)量和商品性。適時(shí)化控，根據(jù)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐臍夂蚯闆r及套種地的肥水條件和苗情，棉花適時(shí)科學(xué)地進(jìn)行化學(xué)調(diào)控，一般可分別在蕾期、盛花初鈴期和后期各噴縮節(jié)胺7.5~15.0g/hm2、30g/hm2和37.5g/hm2，以減少棉花蕾鈴脫落，提高產(chǎn)量。