導(dǎo)語(yǔ)：如何才能寫好一篇作業(yè)管理系統(tǒng)論文，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公文云整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

1．1林木生物質(zhì)集料處理作業(yè)系統(tǒng)概念

在對(duì)林木生物質(zhì)發(fā)電原料作業(yè)過程中，需要在不同地點(diǎn)用不同類型的機(jī)械設(shè)備，且原材料不同，其處理工藝和工序也不相同，因此常把處理林木生物質(zhì)資源過程劃到不同的工藝流程中。這些劃分方式不僅不利于原材料工藝流程的優(yōu)化研究，還造成了整個(gè)過程的管理障礙，無(wú)法實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一管理。因此在優(yōu)化之前，需對(duì)此過程進(jìn)行定義。林木生物質(zhì)集料作業(yè)過程(簡(jiǎn)稱集料作業(yè))是指林木生物質(zhì)資源經(jīng)過采集、收集、打捆、晾曬、壓縮、切碎、運(yùn)輸、裝卸、貯存等工序步操作最終形成可用生物質(zhì)發(fā)電原材料的物料處理過程。集料作業(yè)既包括收割、平茬等最初的原收稿日期：2014—06—23基金項(xiàng)目：黑龍江省哲學(xué)社會(huì)科學(xué)研究規(guī)劃項(xiàng)目(11C046)；中央高?；鹂蒲袠I(yè)務(wù)業(yè)務(wù)費(fèi)專項(xiàng)資金資助(DL11AC35)，(SupposedbytheFundamentalResearchFundsfortheCentralUniversities)(DL11AC35)作者簡(jiǎn)介：李睿(1981一)，男，黑龍江哈爾濱人，助理研究員。材料采集階段，也包括晾曬、打捆、切碎等初加工階段，還包括從運(yùn)輸?shù)劫A存的整個(gè)物流過程。在集料作業(yè)中使用的設(shè)備和人員組成的系統(tǒng)即為集料作業(yè)系統(tǒng)。集料作業(yè)系統(tǒng)是一個(gè)人、機(jī)作業(yè)體系。集料作業(yè)是把林木生物質(zhì)原料加工成發(fā)電原料的過程，因此可以將其看成為林木生物質(zhì)發(fā)電的原料供應(yīng)鏈，而集料作業(yè)系統(tǒng)的成本問題則可轉(zhuǎn)化為基于最小成本的原料供應(yīng)鏈構(gòu)建與管理研究。

1．2林木生物質(zhì)發(fā)電供應(yīng)鏈構(gòu)建可行性分析

在集料作業(yè)過程中，主要特點(diǎn)有三個(gè)。首先，集料作業(yè)區(qū)域半徑小。由于物流費(fèi)用較高，因此生物質(zhì)發(fā)電項(xiàng)目多建在距離采集地較近的位置，根據(jù)多個(gè)學(xué)者的研究，一般的集料作業(yè)半徑在100公里左右。其次，集料作業(yè)的各工序相對(duì)獨(dú)立。再次，目前林木生物質(zhì)發(fā)電原料采集、收集過程多數(shù)由個(gè)人或小企業(yè)者分散完成，他們的加工地分散，技術(shù)層次差別較大，由此導(dǎo)致整個(gè)集料作業(yè)是在松散的管理狀態(tài)下完成的。發(fā)電企業(yè)往往通過購(gòu)買的方式從農(nóng)戶或小企業(yè)手中購(gòu)買原料，然后自行組織運(yùn)輸及原料加工工作，尚未形成對(duì)集料作業(yè)的完整管理。

2基于JIT策略的集料作業(yè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

日本豐田汽車公司的大野耐一于1953年提出了JIT生產(chǎn)方式，它指將必要的原材料、零部件以必要的數(shù)量在必要的時(shí)間送到特定的生產(chǎn)線，生產(chǎn)出必要的產(chǎn)品。通過生產(chǎn)的計(jì)劃和控制及庫(kù)存的管理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品按質(zhì)按量的低成本生產(chǎn)要求。JIT的優(yōu)點(diǎn)是通過計(jì)劃和管理，降低生產(chǎn)過程中的倉(cāng)庫(kù)費(fèi)用、產(chǎn)品及半成品的管理費(fèi)用、存貨維護(hù)、保管、裝卸、搬運(yùn)等費(fèi)用，并可根據(jù)市場(chǎng)情況隨時(shí)對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)進(jìn)行調(diào)整期望達(dá)到生產(chǎn)適合市場(chǎng)需求產(chǎn)品的最終目的。很多企業(yè)通過實(shí)施JIT管理，減少成本約30％E63。基于JIT的優(yōu)點(diǎn)，將其引入集料作業(yè)系統(tǒng)中，按照供應(yīng)鏈管理方式，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)在低成本下按質(zhì)按量提供發(fā)電原料要求。

2．1集料處理系統(tǒng)分解

為了實(shí)現(xiàn)JIT管理，首先將集料作業(yè)系統(tǒng)劃分為采集、運(yùn)輸、貯存及初加工子系統(tǒng)。其中采集子系統(tǒng)包括采伐、收集、晾曬工序步，實(shí)現(xiàn)林木生物質(zhì)最初的收集過程。運(yùn)輸子系統(tǒng)主要指從收集地到發(fā)電企業(yè)的運(yùn)輸過程。貯存子系統(tǒng)包括裝卸、搬運(yùn)、貯存三個(gè)工序步。初加工子系統(tǒng)包括切碎、打捆、壓縮等初加工工序。通過分解，集料作業(yè)系統(tǒng)可看作由采集、運(yùn)輸、貯存和初加工子系統(tǒng)四個(gè)部分組成。

2．2集料作業(yè)系統(tǒng)的工藝流程分析

將集料作業(yè)系統(tǒng)劃分成四個(gè)部分以后，系統(tǒng)共有6種方案可供選擇，如下圖所示。上圖中所示的6種工藝流程都可實(shí)現(xiàn)林木生物質(zhì)資源到發(fā)電原材料的處理過程。但當(dāng)工序步順序變化時(shí)，其成本卻不盡相同，如將林木生物質(zhì)切碎運(yùn)送，體積會(huì)縮小2～6倍，汽車滿載率明顯提高，運(yùn)輸成本降低，但若要在運(yùn)輸前完成初加工工序則會(huì)增加新廠房費(fèi)用和管理費(fèi)用，因此工藝流程的選擇，還需結(jié)合工序設(shè)置進(jìn)一步分析。

2．3基于JIT的采集工序設(shè)置分析

采集是獲取資源的第一步，在現(xiàn)實(shí)的生物質(zhì)項(xiàng)目中有兩種方式，一種是由生產(chǎn)企業(yè)自行組織，統(tǒng)一采集，集中處理；另一種方式是由個(gè)人采集，然后由生產(chǎn)企業(yè)收購(gòu)。第一種的缺點(diǎn)在于林木生物質(zhì)的采集受季節(jié)限制，一年中只有兩三個(gè)月，其余時(shí)問人員無(wú)事可做、設(shè)備閑置。第二種方式的缺點(diǎn)是個(gè)人與生產(chǎn)企業(yè)間為買賣關(guān)系，個(gè)人為了追求經(jīng)濟(jì)利益會(huì)抬高價(jià)格，以次充好，這對(duì)生產(chǎn)企業(yè)會(huì)造成巨大傷害。結(jié)合JI，I’策略，可采用供應(yīng)商管理策略進(jìn)行設(shè)置。首先，規(guī)劃供應(yīng)商個(gè)數(shù)，然后對(duì)原料提供者逐一考核，選擇好的作為供應(yīng)商，通過合同或利潤(rùn)分成等方式形成伙伴關(guān)系，將其納入發(fā)電企業(yè)管理中。其次，對(duì)供應(yīng)商統(tǒng)一培訓(xùn)。通過培訓(xùn)，將采集子系統(tǒng)所有標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)統(tǒng)一。再次，統(tǒng)一銜接過程，不論是自行運(yùn)送，還是上門收購(gòu)的方式，都應(yīng)設(shè)計(jì)檢測(cè)方案，為下一工序做好準(zhǔn)備。最后，對(duì)信息流的傳輸進(jìn)行布置。根據(jù)當(dāng)前移動(dòng)電話的覆蓋程度，可采用移動(dòng)通訊設(shè)備或?qū)χv設(shè)備就可以實(shí)現(xiàn)信息流的傳遞一26一問題。

2．4JIT下的運(yùn)輸子系統(tǒng)的設(shè)置探討

集料處理作業(yè)系統(tǒng)中雖然有把林木資源從采集地到收集地的運(yùn)輸過程，但是受環(huán)境所限，收集性運(yùn)輸主要采用人工搬運(yùn)、手推車、拖拉機(jī)等工具完成，由于運(yùn)輸?shù)臄?shù)量小、運(yùn)距短，所以把這部分的運(yùn)輸納入收集工序步中，在運(yùn)輸工序中，運(yùn)輸主要是指從收集地到發(fā)電企業(yè)公路運(yùn)輸這一部分。在JI1'策略中，可采用的運(yùn)輸組織方式有三種：出發(fā)地巡回、目的地巡回及中繼地物流三種模式。出發(fā)地巡回模式指運(yùn)輸在供應(yīng)商處巡回，滿載后回到生產(chǎn)企業(yè)的運(yùn)輸方式。生產(chǎn)地巡回模式是根據(jù)生產(chǎn)步驟將生產(chǎn)過程中的半成品逐一運(yùn)輸?shù)较录?jí)生產(chǎn)商處，直至完成產(chǎn)品的運(yùn)輸方式。中繼地巡回模式是在供應(yīng)商和生產(chǎn)企業(yè)之間設(shè)置集散地，供應(yīng)商把生產(chǎn)處的原材料(或半成品)運(yùn)至集散地，生產(chǎn)企業(yè)再集中到集散地運(yùn)回安排生產(chǎn)。三種方式各具特點(diǎn)，結(jié)合集料作業(yè)系統(tǒng)特性，采用出發(fā)地巡回和中繼物流兩種方式更加合理。但單純的出發(fā)地巡回模式對(duì)于供應(yīng)商的運(yùn)輸路況很難掌握，且每個(gè)供應(yīng)商的資源量參差不齊，很難實(shí)現(xiàn)次次都滿載回程，運(yùn)輸成本差，效率低。而純中繼物流適合遠(yuǎn)距離運(yùn)輸。將中繼模式和出發(fā)地巡回模式結(jié)合，形成適合集料作業(yè)系統(tǒng)的運(yùn)輸模式。因運(yùn)輸過程中必須建立集散地，因此將初級(jí)加工工序直接引入，這樣既沒有單獨(dú)增加加工基地費(fèi)用，又大大降低了運(yùn)輸成本，可謂一舉多得。通過以上分析可知，在圖1中，第5、第6個(gè)工藝流程更加合理。為了減少投入還應(yīng)減少初加工地的個(gè)數(shù)。

2．5基于JIT的貯存子系統(tǒng)的設(shè)置分析

在JIT策略中，降低庫(kù)存直至為0是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的最終指標(biāo)，因此，貯存子系統(tǒng)功能越小、成本越低將越符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。假設(shè)在生產(chǎn)企業(yè)有貯存量為m，可滿足n天企業(yè)需求。初加工地每天可生產(chǎn)mi(i∈1，，t)，t為初加工個(gè)數(shù)，則每天可提供的初加工后生物質(zhì)資源數(shù)量為Q=∑。i=l若Q<，則必須保存貯存量，否則不能滿足生產(chǎn)需，‘求；若Q=，則剛好可以實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn)．實(shí)現(xiàn)JIT策略；若Q>，在初加工地就會(huì)形成庫(kù)存。，‘因此理想狀態(tài)為Q=一Ifl,，整個(gè)系統(tǒng)不必設(shè)計(jì)貯存量，，若不能做到，應(yīng)將貯存系統(tǒng)與初加工地合并在一起，通過調(diào)節(jié)初加工地的個(gè)數(shù)和產(chǎn)量，降低整個(gè)供應(yīng)鏈的貯存系統(tǒng)量。通過分析可得最佳的工藝流程圖為圖1中的第5個(gè)工藝，理想狀態(tài)下，無(wú)貯存工序。

3集料作業(yè)系統(tǒng)的jrr管理策略分析

結(jié)合得到的工藝流程，需要通過有效管理協(xié)調(diào)各工序，實(shí)現(xiàn)最低成本的集料作業(yè)。

3．1生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)管理流程設(shè)計(jì)

生產(chǎn)企業(yè)借鑒P—Lane方式在企業(yè)內(nèi)部要虛擬設(shè)置1～t多塊區(qū)域，每塊區(qū)域與一個(gè)加工地相對(duì)應(yīng)，每天所需的原材料總和為Q，是由多個(gè)初加工地共同提供的。管理時(shí)，按每天所需量，分別對(duì)各初加工地進(jìn)行提示，并對(duì)各初加工地進(jìn)行排隊(duì)處理，輪流提供生物質(zhì)資源。同時(shí)在企業(yè)內(nèi)部設(shè)立報(bào)警裝置，一旦出現(xiàn)生產(chǎn)過程中的停滯現(xiàn)象，則報(bào)警。報(bào)警后利用移動(dòng)通信體系將信息傳至加工地，停止資源收購(gòu)及初加工。在初加工地同樣設(shè)置報(bào)警裝置，一旦出現(xiàn)作業(yè)停滯，則通知發(fā)電企業(yè)，按排隊(duì)順序由其他初加工地繼續(xù)提供原料。為了避免所有初加工同時(shí)停產(chǎn)而導(dǎo)致發(fā)電企業(yè)停產(chǎn)的極端情況，可在初加工地設(shè)置微量庫(kù)存。在初加工地，針對(duì)供應(yīng)商的原料采購(gòu)，也可采用P—Lane方式，按需采購(gòu)，每天定時(shí)定量收購(gòu)。

3．2運(yùn)輸流程管理設(shè)計(jì)

在運(yùn)輸過程中，因各加工地提供的是同種同質(zhì)的原材料，若單個(gè)加工地每天生產(chǎn)的林木生物質(zhì)資源可滿足發(fā)電企業(yè)需求，則不需采用出發(fā)地巡回運(yùn)輸，只要單地往返即可。在運(yùn)輸方式上，自營(yíng)物流和第三方物流都可使用，可根據(jù)具體項(xiàng)目進(jìn)行選擇。

3．3子系統(tǒng)間連接管理實(shí)現(xiàn)