導(dǎo)語：如何才能寫好一篇機械智能制造，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

在現(xiàn)代制造系統(tǒng)中，數(shù)控技術(shù)是關(guān)鍵技術(shù)，它集微電子、計算機、信息處理、自動檢測、自動控制等高新技術(shù)于一體，具有高精度、高效率、柔性自動化等特點，對制造業(yè)實現(xiàn)柔性自動化、集成化、智能化起著舉足輕重的作用。當(dāng)前，數(shù)控技術(shù)正在發(fā)生根本性變革，由專用型封閉式開環(huán)控制模式向通用型開放式實時動態(tài)全閉環(huán)控制模式發(fā)展。在集成化基礎(chǔ)上，數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了超薄型、超小型化；在智能化基礎(chǔ)上，綜合了計算機、多媒體、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等多學(xué)科技術(shù)，數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了高速、高精、高效控制，加工過程中可以自動修正、調(diào)節(jié)與補償各項參數(shù)，實現(xiàn)了在線診斷和智能化故障處理；在網(wǎng)絡(luò)化基礎(chǔ)上，CAD/CAM與數(shù)控系統(tǒng)集成為一體。論文百事通機床聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)了中央集中控制的群控加工。

2智能化技術(shù)發(fā)展趨勢

2.1性能發(fā)展方向

(1)高速高精度高效化。

速度、精度和效率是機械制造技術(shù)的關(guān)鍵性能指標(biāo)。由于采用了高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統(tǒng)以及帶高分辨率絕對式檢測元件的交流數(shù)字伺服系統(tǒng)，同時采取了改善機床動態(tài)、靜態(tài)特性等有效措施，機床的高速高精高效化已大大提高。

(2)柔性化。

包含兩方面：數(shù)控系統(tǒng)本身的柔性，數(shù)控系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，功能覆蓋面大。可裁剪性強，便于滿足不同用戶的需求；群拉系統(tǒng)的柔性，同一群控系統(tǒng)能依據(jù)不同生產(chǎn)流程的要求，使物料流和信息流自動進行動態(tài)調(diào)整，從而最大限度地發(fā)揮群控系統(tǒng)的效能。

(3)工藝復(fù)合性和多軸化。

以減少工序、輔助時間為主要目的的復(fù)合加工。正朝著多軸、多系列控制功能方向發(fā)展。數(shù)控機床的工藝復(fù)合化是指工件在一臺機床上一次裝夾后，通過自動換刀、旋轉(zhuǎn)主軸頭或轉(zhuǎn)臺等各種措施，完成多工序、多表面的復(fù)合加工。

(4)實時智能化。

早期的實時系統(tǒng)通常針對相對簡單的理想環(huán)境，其作用是如何調(diào)度任務(wù)，以確保任務(wù)在規(guī)定期限內(nèi)完成。而人工智能則試圖用計算模型實現(xiàn)人類的各種智能行為?？茖W(xué)技術(shù)發(fā)展到今天，實時系統(tǒng)和人工智能相互結(jié)合，人工智能正向著具有實時響應(yīng)的、更現(xiàn)實的領(lǐng)域發(fā)展，而實時系統(tǒng)也朝著具有智能行為的、更加復(fù)雜的應(yīng)用發(fā)展。由此產(chǎn)生了實時智能控制這一新的領(lǐng)域。

2.2功能發(fā)展方向

(1)用戶界面圖形化。

用戶界面是數(shù)控系統(tǒng)與使用者之間的對話接口。由于不同用戶對界面的要求不同，因而開發(fā)用戶界面的工作量極大，用戶界面成為計算機軟件研制中最困難的部分之一。當(dāng)前Internet、虛擬現(xiàn)實、科學(xué)計算可視化及多媒體等技術(shù)，也對用戶界面提出了更高要求。圖形用戶界面極大地方便了非專業(yè)用戶的使用。人們可以通過窗口和菜單進行操作，便于藍圖編程和快速編程、三維彩色立體動態(tài)圖形顯示、圖形模擬、圖形動態(tài)跟蹤和仿真、不同方向的視圖和局部顯示比例縮放功能的實現(xiàn)。

(2)科學(xué)計算可視化。

科學(xué)計算可視化可用于高效處理數(shù)據(jù)和解釋數(shù)據(jù)，使信息交流不再局限于用文字和語育表達，而可以直接使用圖形、圖像、動畫等可視信息?？梢暬夹g(shù)與虛擬環(huán)境技術(shù)相結(jié)合，進一步拓寬了應(yīng)用領(lǐng)域，如無圖紙設(shè)計、虛擬樣機技術(shù)等，這對縮短產(chǎn)品設(shè)計周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本具有重要意義。在數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域，可視化技術(shù)可用于CAD/CAM，如自動編程設(shè)計、參數(shù)自動設(shè)定、刀具補償和刀具管理數(shù)據(jù)的動態(tài)處理和顯示以及加工過程的可視化仿真演示等。

(3)插補和補償方式多樣化。

多種插補方式如直線插補、圓弧插補、圓柱插補、空間橢圓曲面插補、螺紋插補、極坐標(biāo)插補、2D+2螺旋插補、NANO插補、NURBS插補(非均勻有理B樣條插補)、多項式插補等。多種補償功能如間隙補償、垂直度補償、象限誤差補償、螺距和測量系統(tǒng)誤差補償、與速度相關(guān)的前饋補償、溫度補償、帶平滑接近和退出以及相反點計算的刀具半徑補償?shù)取?/p>

(4)內(nèi)裝高性能PLC。

數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)裝高性能PLC控制模塊，可直接用梯形圈或高級語言編程，具有直觀的在線調(diào)試和在線幫助功能，編程工具中包含用于車床銑床的標(biāo)準(zhǔn)PLC用戶程序?qū)崅?cè)，用戶可在標(biāo)準(zhǔn)PLC用戶程序基礎(chǔ)上進行編輯修改，從而方便地建立自己的應(yīng)用程序。

(5)多媒體技術(shù)應(yīng)用。

多媒體技術(shù)集計算機、聲像和通信技術(shù)于一體，使計算機具有綜合處理聲音、文字、圖像和視頻信息的能力。在數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域。應(yīng)用多媒體技術(shù)可以做到信息處理綜合化、智能化，在實時監(jiān)控系統(tǒng)和生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備的故障診斷、生產(chǎn)過程參數(shù)監(jiān)測等方面有著重大的應(yīng)用價值。

2.3體系結(jié)構(gòu)的發(fā)展

(1)集成化。

采用高度集成化CPU，RISC芯片和大規(guī)?？删幊碳呻娐稦PGA、EPLD、CPLD以及專用集成電路ASIC芯片，可提高數(shù)控系統(tǒng)的集成度和軟硬件運行速度，應(yīng)用LED平板顯示技術(shù)，可提高顯示器性能。平板顯示器具有科技含量高、重量輕、體積小、功耗低、便于攜帶等優(yōu)點?？蓪崿F(xiàn)超大尺寸顯示。應(yīng)用先進封裝和互連技術(shù)，將半導(dǎo)體和表面安裝技術(shù)融為一體。通過提高集成電路密度、減少互連長度和數(shù)量來降低產(chǎn)品價格，改進性能，減小組件尺寸，掘高系統(tǒng)的可靠性。新晨

(2)模塊化

硬件模塊化易于實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)的集成化和標(biāo)準(zhǔn)化，根據(jù)不同的功能需求，將基本模塊，如CPU、存儲器、位置伺服，PLC、輸入輸出接口、通訊等模塊，作成標(biāo)準(zhǔn)的系列化產(chǎn)品，通過積木方式進行功能裁剪和模塊數(shù)量的增減，構(gòu)成不同檔次的數(shù)控系統(tǒng)。

(3)網(wǎng)絡(luò)化

機床聯(lián)網(wǎng)可進行遠程控制和無人化操作，通過機床聯(lián)網(wǎng)，可在任何一臺機床上對其它機床進行編程、設(shè)定、操作、運行。不同機床的畫面可同時顯示在每一臺機床的屏幕上。

篇2

在現(xiàn)代制造系統(tǒng)中，數(shù)控技術(shù)是關(guān)鍵技術(shù)，它集微電子、計算機、信息處理、自動檢測、自動控制等高新技術(shù)于一體，具有高精度、高效率、柔性自動化等特點，對制造業(yè)實現(xiàn)柔性自動化、集成化、智能化起著舉足輕重的作用。當(dāng)前，數(shù)控技術(shù)正在發(fā)生根本性變革，由專用型封閉式開環(huán)控制模式向通用型開放式實時動態(tài)全閉環(huán)控制模式發(fā)展。在集成化基礎(chǔ)上，數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了超薄型、超小型化；在智能化基礎(chǔ)上，綜合了計算機、多媒體、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等多學(xué)科技術(shù)，數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了高速、高精、高效控制，加工過程中可以自動修正、調(diào)節(jié)與補償各項參數(shù)，實現(xiàn)了在線診斷和智能化故障處理；在網(wǎng)絡(luò)化基礎(chǔ)上，CAD/CAM與數(shù)控系統(tǒng)集成為一體。機床聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)了中央集中控制的群控加工。

2智能化技術(shù)發(fā)展趨勢

2.1性能發(fā)展方向

(1)高速高精度高效化。

速度、精度和效率是機械制造技術(shù)的關(guān)鍵性能指標(biāo)。由于采用了高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統(tǒng)以及帶高分辨率絕對式檢測元件的交流數(shù)字伺服系統(tǒng)，同時采取了改善機床動態(tài)、靜態(tài)特性等有效措施，機床的高速高精高效化已大大提高。

(2)柔性化。

包含兩方面：數(shù)控系統(tǒng)本身的柔性，數(shù)控系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，功能覆蓋面大?？刹眉粜詮姡阌跐M足不同用戶的需求；群拉系統(tǒng)的柔性，同一群控系統(tǒng)能依據(jù)不同生產(chǎn)流程的要求，使物料流和信息流自動進行動態(tài)調(diào)整，從而最大限度地發(fā)揮群控系統(tǒng)的效能。

(3)工藝復(fù)合性和多軸化。

以減少工序、輔助時間為主要目的的復(fù)合加工。正朝著多軸、多系列控制功能方向發(fā)展。數(shù)控機床的工藝復(fù)合化是指工件在一臺機床上一次裝夾后，通過自動換刀、旋轉(zhuǎn)主軸頭或轉(zhuǎn)臺等各種措施，完成多工序、多表面的復(fù)合加工。

(4)實時智能化。

早期的實時系統(tǒng)通常針對相對簡單的理想環(huán)境，其作用是如何調(diào)度任務(wù)，以確保任務(wù)在規(guī)定期限內(nèi)完成。而人工智能則試圖用計算模型實現(xiàn)人類的各種智能行為?？茖W(xué)技術(shù)發(fā)展到今天，實時系統(tǒng)和人工智能相互結(jié)合，人工智能正向著具有實時響應(yīng)的、更現(xiàn)實的領(lǐng)域發(fā)展，而實時系統(tǒng)也朝著具有智能行為的、更加復(fù)雜的應(yīng)用發(fā)展。由此產(chǎn)生了實時智能控制這一新的領(lǐng)域。

2.2功能發(fā)展方向

(1)用戶界面圖形化。

用戶界面是數(shù)控系統(tǒng)與使用者之間的對話接口。由于不同用戶對界面的要求不同，因而開發(fā)用戶界面的工作量極大，用戶界面成為計算機軟件研制中最困難的部分之一。當(dāng)前Internet、虛擬現(xiàn)實、科學(xué)計算可視化及多媒體等技術(shù)，也對用戶界面提出了更高要求。圖形用戶界面極大地方便了非專業(yè)用戶的使用。人們可以通過窗口和菜單進行操作，便于藍圖編程和快速編程、三維彩色立體動態(tài)圖形顯示、圖形模擬、圖形動態(tài)跟蹤和仿真、不同方向的視圖和局部顯示比例縮放功能的實現(xiàn)。

(2)科學(xué)計算可視化。

科學(xué)計算可視化可用于高效處理數(shù)據(jù)和解釋數(shù)據(jù)，使信息交流不再局限于用文字和語育表達，而可以直接使用圖形、圖像、動畫等可視信息?？梢暬夹g(shù)與虛擬環(huán)境技術(shù)相結(jié)合，進一步拓寬了應(yīng)用領(lǐng)域，如無圖紙設(shè)計、虛擬樣機技術(shù)等，這對縮短產(chǎn)品設(shè)計周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本具有重要意義。在數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域，可視化技術(shù)可用于CAD/CAM，如自動編程設(shè)計、參數(shù)自動設(shè)定、刀具補償和刀具管理數(shù)據(jù)的動態(tài)處理和顯示以及加工過程的可視化仿真演示等。

(3)插補和補償方式多樣化。

多種插補方式如直線插補、圓弧插補、圓柱插補、空間橢圓曲面插補、螺紋插補、極坐標(biāo)插補、2D+2螺旋插補、NANO插補、NURBS插補(非均勻有理B樣條插補)、多項式插補等。多種補償功能如間隙補償、垂直度補償、象限誤差補償、螺距和測量系統(tǒng)誤差補償、與速度相關(guān)的前饋補償、溫度補償、帶平滑接近和退出以及相反點計算的刀具半徑補償?shù)取?/p>

(4)內(nèi)裝高性能PLC。

數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)裝高性能PLC控制模塊，可直接用梯形圈或高級語言編程，具有直觀的在線調(diào)試和在線幫助功能，編程工具中包含用于車床銑床的標(biāo)準(zhǔn)PLC用戶程序?qū)崅?cè)，用戶可在標(biāo)準(zhǔn)PLC用戶程序基礎(chǔ)上進行編輯修改，從而方便地建立自己的應(yīng)用程序。

(5)多媒體技術(shù)應(yīng)用。

多媒體技術(shù)集計算機、聲像和通信技術(shù)于一體，使計算機具有綜合處理聲音、文字、圖像和視頻信息的能力。在數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域。應(yīng)用多媒體技術(shù)可以做到信息處理綜合化、智能化，在實時監(jiān)控系統(tǒng)和生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備的故障診斷、生產(chǎn)過程參數(shù)監(jiān)測等方面有著重大的應(yīng)用價值。

2.3體系結(jié)構(gòu)的發(fā)展

(1)集成化。

采用高度集成化CPU，RISC芯片和大規(guī)?？删幊碳呻娐稦PGA、EPLD、CPLD以及專用集成電路ASIC芯片，可提高數(shù)控系統(tǒng)的集成度和軟硬件運行速度，應(yīng)用LED平板顯示技術(shù)，可提高顯示器性能。平板顯示器具有科技含量高、重量輕、體積小、功耗低、便于攜帶等優(yōu)點。可實現(xiàn)超大尺寸顯示。應(yīng)用先進封裝和互連技術(shù)，將半導(dǎo)體和表面安裝技術(shù)融為一體。通過提高集成電路密度、減少互連長度和數(shù)量來降低產(chǎn)品價格，改進性能，減小組件尺寸，掘高系統(tǒng)的可靠性。

(2)模塊化

硬件模塊化易于實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)的集成化和標(biāo)準(zhǔn)化，根據(jù)不同的功能需求，將基本模塊，如CPU、存儲器、位置伺服，PLC、輸入輸出接口、通訊等模塊，作成標(biāo)準(zhǔn)的系列化產(chǎn)品，通過積木方式進行功能裁剪和模塊數(shù)量的增減，構(gòu)成不同檔次的數(shù)控系統(tǒng)。

(3)網(wǎng)絡(luò)化

機床聯(lián)網(wǎng)可進行遠程控制和無人化操作，通過機床聯(lián)網(wǎng)，可在任何一臺機床上對其它機床進行編程、設(shè)定、操作、運行。不同機床的畫面可同時顯示在每一臺機床的屏幕上。

篇3

關(guān)鍵詞：機械制造；智能化；應(yīng)用現(xiàn)狀；發(fā)展趨勢

隨著微電子技術(shù)的高速發(fā)展，全球范圍內(nèi)的傳統(tǒng)機械制造業(yè)發(fā)生了翻天覆地的重大變革?？梢哉f在這場變革中，機械制造業(yè)也迎來全新的機遇，特別是智能化技術(shù)的應(yīng)用和普及也為機械制造業(yè)注入了新鮮的血液，使得整體行業(yè)的生命力更加旺盛。從社會發(fā)展的要求來說，機械制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)變是歷史的必然。我們常說“科技就是力量”，而機械制造的智能化則恰恰是將先進科學(xué)技術(shù)與生產(chǎn)力結(jié)合的重要標(biāo)志。當(dāng)前，我國的生產(chǎn)力水平在一定程度上受到機械制造智能化的深刻影響，我國的機械制造業(yè)要想更好地向前發(fā)展，提升制造水平就必須要走智能化生產(chǎn)的道路。因此，為了更好地促進我國機械制造的智能化發(fā)展，我們必須要認清當(dāng)前我國智能化應(yīng)用的現(xiàn)狀，從宏觀上關(guān)注全球機械制造智能化的發(fā)展方向，從而不斷完善我國機械制造的智能化建設(shè)。

一、機械制造智能化概述

智能制造技術(shù)（IntelligentManufacturingTechnology，IMT）指的是利用計算機模擬制造專家的分析、推理、判斷、構(gòu)思以及決策等職能活動，同時把這部分職能活動同智能機器進行有機地結(jié)合，將其作用于整體制造業(yè)企業(yè)的各個子系統(tǒng)，促進整個制造企業(yè)經(jīng)營運作的集成化與高度柔性化，從而解放勞動力，取代或延伸制造環(huán)境中的部分腦力勞動，并對制造業(yè)專家的智能信息進行廣泛地收集、儲存、共享、完善、繼承以及發(fā)展的一種有效提高生產(chǎn)效率的先進制造技術(shù)。智能制造系統(tǒng)指的是在智能制造技術(shù)基礎(chǔ)上，運用計算機綜合應(yīng)用人工智能技術(shù)、智能制造機器、材料技術(shù)、技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)以及系統(tǒng)工程方法與理論，在國際標(biāo)準(zhǔn)化和互換性的前提下，使整個企業(yè)制造系統(tǒng)中的子系統(tǒng)能夠分別智能化，最終促使制造系統(tǒng)形成有網(wǎng)絡(luò)集成并高度智能化的一種制造系統(tǒng)。

二、當(dāng)前我國機械制造業(yè)智能化的應(yīng)用現(xiàn)狀

不斷增加的市場需求促使機械制造的智能化要向先進的方向發(fā)展，特別是制造業(yè)的集成化也為智能化的控制提出了更為復(fù)雜的要求。盡管我國的機械制造業(yè)始終努力與時展相適應(yīng)，并勇于嘗試全新的制造技術(shù)，但從當(dāng)前情況來看我國的機械智能化的水平仍然處在起步階段，具體表現(xiàn)在以下幾個方面：

（一）機械設(shè)計水平不夠機械設(shè)計方面與先進國家存在的差距首先表現(xiàn)在相關(guān)技術(shù)性能的標(biāo)準(zhǔn)化更新與制定上。目前我國的機械設(shè)計過程中所參考的技術(shù)性能準(zhǔn)則并沒有緊緊跟隨工業(yè)技術(shù)要求的不斷升級并及時、有效地作出必要的更新，在標(biāo)準(zhǔn)化制定方面也存在著標(biāo)準(zhǔn)模糊的現(xiàn)實問題。這直接導(dǎo)致了設(shè)計無法保證按標(biāo)準(zhǔn)貫徹與執(zhí)行。此外在設(shè)計方法方面，利用CAD機械制圖軟件參與設(shè)計的比例仍然偏低，不能更好地降低誤差率，這嚴(yán)重制約了機械制造業(yè)的生產(chǎn)效率，可以說運用精密的繪圖軟件參與設(shè)計還需要更大范圍的推廣和宣傳。

（二）智能化技術(shù)處理低層面智能化技術(shù)包含了電子學(xué)、計算機學(xué)、液壓技術(shù)以及自動控制等多種世界尖端技術(shù)，目前世界上工業(yè)發(fā)達的國家在智能化技術(shù)方面，通常利用柔性制造系統(tǒng)、數(shù)控機床以及計算機集成制造系統(tǒng)，而我國的機械制造業(yè)目前還處于剛性智能化、單機智能化的層面。

（三）工藝水平有待提高技術(shù)與藝術(shù)的完美結(jié)合成就了制造工藝的大放異彩，而制造工藝的整體水平也同時決定著機械設(shè)備的性能高低。許多發(fā)達工業(yè)國家擁有多種豐富的加工手段。尤其是對于不同設(shè)備的不同要求更有相對應(yīng)的單獨加工手段。但是我國當(dāng)前的數(shù)控加工技術(shù)還相距很遠，多數(shù)還停留在精細加工的初級階段，對于智能化的加工手段仍然還在不斷地學(xué)習(xí)和追趕。

三、我國機械制造業(yè)趨勢與前景

黨的“十六大”明確提出了全面建設(shè)小康社會和振興裝備制造業(yè)的要求；胡主席同志在“十七大”報告中，也著重提到“提高自主創(chuàng)新能力，建設(shè)創(chuàng)新型國家”，這是國家發(fā)展戰(zhàn)略的核心，是提高綜合國力的關(guān)鍵；南水北調(diào)、西氣東輸、西電東送等一大批國家重點工程，以及全國蓬蓬勃勃開展的城鎮(zhèn)化建設(shè)，都會帶動機電產(chǎn)品的發(fā)展，這為機械制造業(yè)的增長創(chuàng)造了市場需求；世界范圍內(nèi)的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移為我國機械制造業(yè)發(fā)展提供了機遇。在經(jīng)濟日益全球化的今天，我國機械制造業(yè)加工能力大、成本低、人力資源豐富的比較優(yōu)勢，使機械產(chǎn)品擴大出口有了現(xiàn)實的機遇和很大的潛力。同時也為我國低成本機械產(chǎn)品成為世界的加工中心提供了可能。由此可見，我國機械制造業(yè)將保持良好的增長勢頭，進一步發(fā)揮對國民經(jīng)濟的支柱作用。胡主席同志在十七大報告中明確提出，“我們必須始終保持清醒頭腦，立足社會主義初級階段這個最大的實際，科學(xué)分析我國全面參與經(jīng)濟全球化的新機遇新挑戰(zhàn)，全面認識工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化、市場化、國際化深入發(fā)展的新形勢新任務(wù)，深刻把握我國發(fā)展面臨的新課題新矛盾，更加自覺地走科學(xué)發(fā)展道路，奮力開拓中國特色社會主義更為廣闊的發(fā)展前景

四、我國機械制造智能化的發(fā)展之路

我國的工業(yè)化發(fā)展起步較晚，還有很漫長的路要走。作為一個處于發(fā)展中的工業(yè)化國家，盡管我國機械制造的智能化技術(shù)同比其他西方發(fā)達國家來說，還存在著不小的差距，但是在全球經(jīng)濟一體化的大環(huán)境下，我國仍然保有一定的比較優(yōu)勢與后發(fā)優(yōu)勢，同時我國還有巨大的上升空間與科研、學(xué)習(xí)的能力。我們可以通過科學(xué)合理地專業(yè)人才培養(yǎng)以及引進和開發(fā)相應(yīng)技術(shù)等多種方式，來實現(xiàn)單點突破，并將局部效應(yīng)作用到行業(yè)發(fā)展的全局當(dāng)中。然而在此過程中我們要明確一點，那就是在追逐發(fā)達國家智能化水平的過程中，必須要立足我國的基本國情，要從實際出發(fā)結(jié)合我國目前的工業(yè)發(fā)展現(xiàn)實狀況，要知曉我們的底線在哪里，我們的基礎(chǔ)有多少，在關(guān)注世界尖端技術(shù)以及未來智能化技術(shù)發(fā)展的發(fā)方向的同時，還務(wù)必要關(guān)注那些投資少、見效快，并且十分實用的智能化技術(shù)。

首先，可以選擇智能化的產(chǎn)品作為機械企業(yè)未來發(fā)展的新產(chǎn)品。機械制造企業(yè)在當(dāng)前的首要任務(wù)就是要加強產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的科學(xué)調(diào)整。我國傳統(tǒng)的機械工業(yè)部門是生產(chǎn)資料的生產(chǎn)部門。在面向廣大市場，尤其是面向全球化一體化的經(jīng)濟環(huán)境下，要抓緊促進這種觀念的改變，簡而言之就是機械工業(yè)不僅能夠提供生產(chǎn)資料，還要能夠生產(chǎn)廣大群眾日常所需的各種產(chǎn)品。我國機械制造的各企業(yè)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整中，在選擇產(chǎn)品時不管是生產(chǎn)資料還是消費品，都要首選帶有智能信息技術(shù)的機電一體化產(chǎn)品。

其次，要抓住時機，加強科技攻關(guān)。以振興裝備制造業(yè)為發(fā)展機會，充分發(fā)揮產(chǎn)、學(xué)、研有機結(jié)合的重要優(yōu)勢，整合多種優(yōu)勢資源全面投入科研攻關(guān)，從而促進我國在高端數(shù)控機床研制方面收獲更優(yōu)秀的成績。在開發(fā)模式上，可以選擇向發(fā)達國家引進技術(shù)，將引進的技術(shù)充分地鉆研透徹，繼而在此基礎(chǔ)上做到創(chuàng)新，盡量縮短技術(shù)的研發(fā)周期。

最后，要立足國情，加強智能化技術(shù)開發(fā)。要始終從我國的基本國情和機械制造業(yè)的實際基礎(chǔ)出發(fā)，重點開發(fā)那些低成本、前景廣并且實用性強的智能化技術(shù)。盡管我國的已經(jīng)步入了工業(yè)化中期階段，但中小型企業(yè)仍然是當(dāng)前我國的制造業(yè)領(lǐng)域的主流，對高端的智能化技術(shù)的需求并不迫切，因此發(fā)展低成本、實用性強的智能化技術(shù)才更加適合我國的國情和市場。

五、結(jié)語

綜上所述，機械制造的智能化發(fā)展對于我國的工業(yè)生產(chǎn)來說是至關(guān)重要的，可以說，機械制造業(yè)智能化技術(shù)的高低從根本上代表著一個國家的綜合競爭實力與發(fā)展水平。機械制造業(yè)是我國工業(yè)中的重中之重，將機械制造業(yè)的智能化發(fā)展好不僅關(guān)系到我國生產(chǎn)力的提升，關(guān)系到整體工業(yè)的發(fā)展，從長遠角度來說，更關(guān)系到我國社會主義經(jīng)濟強國建設(shè)的最終成敗。因此，在新時期的新形勢下，我們必須要立足當(dāng)下，全面審視當(dāng)前我國機械制造智能化發(fā)展的現(xiàn)狀，熟悉智能化的發(fā)展趨勢，積極借鑒國際上先進的技術(shù)經(jīng)驗，從而更好地促進我國機械制造的智能化發(fā)展，不斷拉近我國與先進國家的現(xiàn)實差距，從而提升我國參與國際競爭的綜合實力，并最終促進我國經(jīng)濟的健康可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻：

[1]王英.機械智能化技術(shù)應(yīng)用與發(fā)展前景[J].科技傳播，2010（24）.

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關(guān)鍵詞：機械制造；智能化技術(shù)；發(fā)展趨勢；機械產(chǎn)業(yè)；機械化 文獻標(biāo)識碼：A

中圖分類號：TH16 文章編號：1009-2374（2016）31-0058-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.31.030

20世紀(jì)50年代，我國在機械化產(chǎn)業(yè)方面開始了發(fā)展，隨著時代的進步，機械制造產(chǎn)業(yè)愈來愈重要，對我國的整體經(jīng)濟水平的發(fā)展有著帶動作用。在機械制造技術(shù)的應(yīng)用過程中，就能促進整體的機械產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平的提高，尤其是在近些年的智能化技術(shù)的應(yīng)用下，從機械制造的效率以及時間和質(zhì)量等諸多方面都有著進步。通過從理論層面對機械制造技術(shù)發(fā)展和智能化技術(shù)發(fā)展趨勢進行探究，對實際應(yīng)用起到積極促進作用。

1 我國機械制造智能技術(shù)的特征體現(xiàn)和發(fā)展現(xiàn)狀分析

1.1 我國的機械制造智能技術(shù)的特征體現(xiàn)分析

我國的機械制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展比較迅速，在機械制造智能化的系統(tǒng)發(fā)展逐步完善。從這一智能系統(tǒng)的特征來看，有著其虛擬性，在制造的設(shè)備方面對不同來源的企業(yè)和車間等，其在物理位置上是能夠分步的。從邏輯層面來說，能組成共同邏輯制造單元。另外，在機械制造智能系統(tǒng)的自治性特征上比較突出，這一特征的體現(xiàn)主要在生產(chǎn)管理層面表現(xiàn)得比較突出，這一系統(tǒng)的自比較強，能夠使突發(fā)事件在處理能力上得到有效加強，從而實現(xiàn)自動調(diào)整等。還有是在動態(tài)性的特征上表現(xiàn)得也比較突出，能結(jié)合不同物理資源和外部環(huán)境進行邏輯制造單元的科學(xué)化配置。

機械制造智能技術(shù)是不斷發(fā)展和完善的系統(tǒng)。在智能化系統(tǒng)的發(fā)展中，是從傳統(tǒng)制造技術(shù)上進行逐漸發(fā)展的，也是機械制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，對傳統(tǒng)機械制造產(chǎn)業(yè)以及新技術(shù)的成果等都有著吸收和應(yīng)用，能結(jié)合自身的發(fā)展加以調(diào)整，形成新的技術(shù)群，在這樣的技術(shù)發(fā)展促進下使得機械制造智能化的作用能夠充分呈現(xiàn)出來。不僅如此，機械制造智能技術(shù)也是系統(tǒng)化的工程和全球化的技術(shù)，在這些特征方面都有著鮮明的呈現(xiàn)。

1.2 我國的機械制造智能技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀分析

從當(dāng)前的機械制造系統(tǒng)的發(fā)展情況來看，數(shù)字化技術(shù)是比較重要的技術(shù)，這一技術(shù)的應(yīng)用有著高效性、高精度的特征，在數(shù)字技術(shù)的支持下，能促進機械制造產(chǎn)業(yè)的進一步發(fā)展。在現(xiàn)階段的發(fā)展條件下，對制造產(chǎn)業(yè)智能化以及集成化發(fā)展產(chǎn)生影響的就是數(shù)控技術(shù)，這一技術(shù)使得機械制造的智能化目標(biāo)得以有效實現(xiàn)。自我國改革開放以來，在機械化的技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展上已經(jīng)有了很大程度的進步，機械制造的水平以及產(chǎn)品質(zhì)量方面也不斷的提高，在機械制造產(chǎn)品方面也有著我國自主研發(fā)新的產(chǎn)品。雖然在一些方面我國的機械制造得到了很大程度的進步，但還有諸多方面存在著缺陷問題，有待完善加強。

在信息化時代背景下，在新技術(shù)以及理念的融入下，機械制造技術(shù)得到了進一步發(fā)展。在計算機的智能化應(yīng)用下，機械制造產(chǎn)業(yè)良好發(fā)展。基于我國在機械制造的管理方面比較落后以及在管理的體制上和生產(chǎn)模式上的發(fā)展相對比較緩慢，這在很大程度上都會影響我國的機械制造產(chǎn)業(yè)的進一步發(fā)展。我國的機械制造總體上還處在低水平的發(fā)展階段，在創(chuàng)新能力以及自主開發(fā)能力層面還相對比較薄弱，在制造技術(shù)上以及技改力度上還不是很充足。

實際的發(fā)展中，傳統(tǒng)的機械制造管理模式中，我國仍處在初期的階段，通過經(jīng)驗來進行管理，也是以人為的管理方式為主。在制造設(shè)計的工藝方面，我國在CAD/CAM的技術(shù)層面向中小制造企業(yè)進行普及發(fā)展，但從整體上來看還有很大的進步空間。為此就要能結(jié)合我國的機械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀，采取針對性的發(fā)展措施來對機械制造智能化的發(fā)展進行促進。

2 機械制造技術(shù)的地位體現(xiàn)和影響因素分析

2.1 機械制造技術(shù)的地位體現(xiàn)分析

機械制造技術(shù)在我國的經(jīng)濟發(fā)展中占有重要的地位。機械制造行業(yè)是比較大的發(fā)展行業(yè)，尤其是在我國的經(jīng)濟發(fā)展過程中，發(fā)揮著重要的作用。機械制造行業(yè)在農(nóng)業(yè)和工業(yè)發(fā)展時期扮演著重要角色，到了當(dāng)前的社會經(jīng)濟發(fā)展背景下，對機械制造的需求不僅沒有降低，反而有了增加。一些國家將機械制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展作為對國家綜合實力衡量的重要標(biāo)準(zhǔn)，可見機械制造產(chǎn)業(yè)對國家發(fā)展的重要性。我國在農(nóng)業(yè)以及機械制造和工業(yè)發(fā)展的需求上都是大國，尤其是在機械制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中，對農(nóng)業(yè)的發(fā)展也有著很大的帶動作用，同時也能對工業(yè)化的正常發(fā)展有著積極的促進作用。從這些方面就能夠看出，機械制造技術(shù)在經(jīng)濟社會中的作用和地位。

2.2 機械制造技術(shù)發(fā)展的影響因素分析

對機械制造技術(shù)的發(fā)展產(chǎn)生影響的因素比較多，要對各個因素加以詳細分析，然后找到針對性的解決方法，這樣才能有利于實際問題的解決。受到傳統(tǒng)發(fā)展觀念的影響，就會給機械制造的進一步發(fā)展帶來相應(yīng)的影響。我國的機械技術(shù)在發(fā)展中，對機械的理解不全面，只是局限在傳統(tǒng)工藝層面。還有就是對結(jié)構(gòu)比較重視，但是對控制卻沒有充分重視，沒有將機電一體化作為機械工業(yè)對象的本質(zhì)特征。在認識層面，把傳統(tǒng)機械制造產(chǎn)業(yè)和高技術(shù)進行分化看待，這一錯誤的觀點認識也不利于機械制造產(chǎn)業(yè)的良好發(fā)展。

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關(guān)鍵詞：機械制造；自動化；節(jié)能高效設(shè)計

機械制造及自動化中的節(jié)能高效設(shè)計是機械制造及自動化的趨勢和前景。為此，本文將從現(xiàn)階段我國機械制造及自動化技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r入手，分析機械制造及自動化研發(fā)過程中的節(jié)能化研發(fā)路徑。

1現(xiàn)階段我國機械制造及自動化技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r

自20世紀(jì)70年代以來，中國的機械制造技術(shù)飛速發(fā)展，在我國的工業(yè)中占據(jù)越來越重要的位置。與此同時，計算機技術(shù)的發(fā)展賦予了機械制造業(yè)更多的活力。借助計算機技術(shù)，機械制造可以用更加高效、安全的方式完成設(shè)計制造過程，在計算機輔助設(shè)計的幫助下高效率和高安全性已經(jīng)成為現(xiàn)今自動化機械制造的顯著特點。不過因國內(nèi)企業(yè)對于此種技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用落后于域外發(fā)達國家，因此無論是從技術(shù)研發(fā)理念，還是技術(shù)應(yīng)用情況來看，均表現(xiàn)出明顯的不足，因而導(dǎo)致國內(nèi)企業(yè)在此種技術(shù)的競爭方面同域外發(fā)達國家企業(yè)相比較而言毫無優(yōu)勢。域外發(fā)達國家在機械制造及自動化技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用方面已經(jīng)日臻完善，同時，在注重對技術(shù)的持續(xù)研發(fā)過程之中，諸多域外發(fā)達國家從事機械制造的企業(yè)已經(jīng)將現(xiàn)代社會的節(jié)能環(huán)保意識融入其中，從而推動了此種技術(shù)開始逐步實現(xiàn)了向節(jié)能化與智能化的發(fā)展。對比于域外發(fā)達國家企業(yè)的技術(shù)研發(fā)方向新進展，我國同類企業(yè)在技術(shù)研發(fā)方向的把握上尚且存在較大的不足。有鑒于此，從事機械制造業(yè)務(wù)的國內(nèi)企業(yè)要注重對域外發(fā)達國家同類企業(yè)的研發(fā)經(jīng)驗借鑒，進而通過企業(yè)國際合作以及跨國公司等形式，實現(xiàn)技術(shù)研發(fā)水平與技術(shù)研發(fā)工藝的升級。同時，作為政府主管部門而言，要依托政策引導(dǎo)的方式，敦促國內(nèi)企業(yè)在技術(shù)研發(fā)過程之中融入智能化與環(huán)?；难邪l(fā)理念，從而提升國內(nèi)企業(yè)的市場競爭力。

2機械制造及自動化研發(fā)過程中的節(jié)能化研發(fā)路徑

機械制造及自動化研發(fā)過程中，要進行節(jié)能化的研發(fā)，需要注重遴選和應(yīng)用節(jié)能發(fā)動機，注重遴選節(jié)能化的技術(shù)加工工藝，同時要進行虛擬化的機械設(shè)計。

2.1注重遴選和應(yīng)用節(jié)能發(fā)動機

對于大型機械而言，發(fā)動機如同其心臟。發(fā)動機的功率決定了機械的工作與運轉(zhuǎn)效率。因此對于從事機械制造業(yè)務(wù)的企業(yè)而言，應(yīng)當(dāng)遴選和應(yīng)用節(jié)能型發(fā)動機，以此實現(xiàn)機械工作作業(yè)中能耗與污染的降低。

2.2注重遴選節(jié)能化的技術(shù)加工工藝

從機械制造加工的角度來看，制造加工人員在技術(shù)加工工藝方面有著多種選擇，不過考慮到不同工藝的能耗情況存在顯著的差異，因此，制造加工人員應(yīng)當(dāng)在對不同加工工藝進行橫向?qū)Ρ戎?，于其中遴選節(jié)能化的技術(shù)加工工藝，如此將實現(xiàn)對能耗的有效控制。（1）制造加工人員應(yīng)當(dāng)遴選科學(xué)的加工方式。以機械零部件加工的鍛壓工藝為例，其中冷鍛壓的污染情況較為突出，而熱鍛壓在能量轉(zhuǎn)化方面表現(xiàn)不佳，因而溫鍛壓技術(shù)應(yīng)當(dāng)成為首選。（2）制造加工人員應(yīng)當(dāng)注重對工藝參數(shù)的科學(xué)遴選。通過對工藝參數(shù)的科學(xué)遴選，能夠有效地實現(xiàn)對耗材的使用。（3）制造加工人員應(yīng)當(dāng)注重對冷卻工藝加以科學(xué)遴選。冷卻液是制造加工人員在從事機械零部件制造、加工過程之中所慣常使用的材料?；诮档湍芎牡目紤]，機械制造加工人員應(yīng)當(dāng)注重對零部件加工過程之中對冷卻方法的創(chuàng)新，以便降低對冷卻液的依賴。（4）制造加工人員應(yīng)當(dāng)注重對制造加工工序的科學(xué)安排。通過科學(xué)、合理的機械零部件制造加工工序的安排，將達到科學(xué)統(tǒng)籌的效果，進而縮短用于機械零部件制造加工過程之中的工時，進而達到節(jié)能的效果。

2.3進行虛擬化的機械設(shè)計

通過結(jié)合計算機技術(shù)和自動控制技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的模擬制造，這就是機械設(shè)計制造的虛擬化發(fā)展方向。采用虛擬化制造產(chǎn)品，一方面能夠節(jié)約資源，通過計算機模擬制造尋找產(chǎn)品的缺陷，并在計算機虛擬的環(huán)境中對產(chǎn)品進行修整，再模擬生產(chǎn)，直到產(chǎn)品規(guī)格符合要求，再將其數(shù)據(jù)輸出至生產(chǎn)系統(tǒng)，這樣能夠有效降低產(chǎn)品的次品率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低資源的消耗，減少環(huán)境污染，對企業(yè)的發(fā)展也十分有利。采用虛擬化機械設(shè)計首先取締了傳統(tǒng)設(shè)計中的設(shè)計圖紙和樣品制造，通過此環(huán)節(jié)節(jié)省了紙資源的使用以及樣品能源的浪費；在制造好虛擬樣品后經(jīng)歷的修改環(huán)節(jié)也降低了資源浪費；最后在設(shè)計完成后，通過數(shù)據(jù)傳輸能夠快速將設(shè)計轉(zhuǎn)為生產(chǎn)，節(jié)省制造時間，縮短工程周期。

3結(jié)語

當(dāng)前，我國的科技發(fā)展增速較為顯著，然而在這個過程之中，國內(nèi)的機械制造及自動化技術(shù)受限于起步較晚、制造加工工藝落后以及研發(fā)觀念落后等多種原因的影響，使得國內(nèi)從事機械制造加工業(yè)務(wù)的企業(yè)競爭力同域外同類企業(yè)相比存在著顯著的不足。有鑒于此，國內(nèi)企業(yè)應(yīng)當(dāng)積極借鑒域外的成功經(jīng)驗，將節(jié)能環(huán)保的研發(fā)制造理念應(yīng)用于機械零部件的制造加工之中。

參考文獻

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關(guān)鍵詞：機械制造；智能化技術(shù)；體系

一、機械制造技術(shù)的發(fā)展

在現(xiàn)代制造系統(tǒng)中，數(shù)控技術(shù)是關(guān)鍵技術(shù)，它集微電子、計算機、信息處理、自動檢測、自動控制等高新技術(shù)于一體，具有高精度、高效率、柔性自動化等特點，對制造業(yè)實現(xiàn)柔性自動化、集成化、智能化起著舉足輕重的作用。當(dāng)前，數(shù)控技術(shù)正在發(fā)生根本性變革，由專用型封閉式開環(huán)控制模式向通用型開放式實時動態(tài)全閉環(huán)控制模式發(fā)展。在集成化基礎(chǔ)上，數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了超薄型、超小型化；在智能化基礎(chǔ)上，綜合了計算機、多媒體、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等多學(xué)科技術(shù)，數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了高速、高精、高效控制，加工過程中可以自動修正、調(diào)節(jié)與補償各項參數(shù)，實現(xiàn)了在線診斷和智能化故障處理；在網(wǎng)絡(luò)化基礎(chǔ)上，CAD/CAM與數(shù)控系統(tǒng)集成為一體。機床聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)了中央集中控制的群控加工。

二、智能化技術(shù)發(fā)展趨勢

2.1性能發(fā)展方向

(1)高速高精度高效化。

速度、精度和效率是機械制造技術(shù)的關(guān)鍵性能指標(biāo)。由于采用了高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統(tǒng)以及帶高分辨率絕對式檢測元件的交流數(shù)字伺服系統(tǒng)，同時采取了改善機床動態(tài)、靜態(tài)特性等有效措施，機床的高速高精高效化已大大提高。

(2)柔性化。

包含兩方面：數(shù)控系統(tǒng)本身的柔性，數(shù)控系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，功能覆蓋面大。可裁剪性強，便于滿足不同用戶的需求；群拉系統(tǒng)的柔性，同一群控系統(tǒng)能依據(jù)不同生產(chǎn)流程的要求，使物料流和信息流自動進行動態(tài)調(diào)整，從而最大限度地發(fā)揮群控系統(tǒng)的效能。

(3)工藝復(fù)合性和多軸化。

以減少工序、輔助時間為主要目的的復(fù)合加工。正朝著多軸、多系列控制功能方向發(fā)展。數(shù)控機床的工藝復(fù)合化是指工件在一臺機床上一次裝夾后，通過自動換刀、旋轉(zhuǎn)主軸頭或轉(zhuǎn)臺等各種措施，完成多工序、多表面的復(fù)合加工。

(4)實時智能化。

早期的實時系統(tǒng)通常針對相對簡單的理想環(huán)境，其作用是如何調(diào)度任務(wù)，以確保任務(wù)在規(guī)定期限內(nèi)完成。而人工智能則試圖用計算模型實現(xiàn)人類的各種智能行為?？茖W(xué)技術(shù)發(fā)展到今天，實時系統(tǒng)和人工智能相互結(jié)合，人工智能正向著具有實時響應(yīng)的、更現(xiàn)實的領(lǐng)域發(fā)展，而實時系統(tǒng)也朝著具有智能行為的、更加復(fù)雜的應(yīng)用發(fā)展。由此產(chǎn)生了實時智能控制這一新的領(lǐng)域。

2.2功能發(fā)展方向

(1)用戶界面圖形化。

用戶界面是數(shù)控系統(tǒng)與使用者之間的對話接口。由于不同用戶對界面的要求不同，因而開發(fā)用戶界面的工作量極大，用戶界面成為計算機軟件研制中最困難的部分之一。當(dāng)前Internet、虛擬現(xiàn)實、科學(xué)計算可視化及多媒體等技術(shù)，也對用戶界面提出了更高要求。圖形用戶界面極大地方便了非專業(yè)用戶的使用。人們可以通過窗口和菜單進行操作，便于藍圖編程和快速編程、三維彩色立體動態(tài)圖形顯示、圖形模擬、圖形動態(tài)跟蹤和仿真、不同方向的視圖和局部顯示比例縮放功能的實現(xiàn)。

(2)科學(xué)計算可視化。

科學(xué)計算可視化可用于高效處理數(shù)據(jù)和解釋數(shù)據(jù)，使信息交流不再局限于用文字和語育表達，而可以直接使用圖形、圖像、動畫等可視信息?？梢暬夹g(shù)與虛擬環(huán)境技術(shù)相結(jié)合，進一步拓寬了應(yīng)用領(lǐng)域，如無圖紙設(shè)計、虛擬樣機技術(shù)等，這對縮短產(chǎn)品設(shè)計周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本具有重要意義。在數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域，可視化技術(shù)可用于CAD/CAM，如自動編程設(shè)計、參數(shù)自動設(shè)定、刀具補償和刀具管理數(shù)據(jù)的動態(tài)處理和顯示以及加工過程的可視化仿真演示等。

(3)插補和補償方式多樣化。

多種插補方式如直線插補、圓弧插補、圓柱插補、空間橢圓曲面插補、螺紋插補、極坐標(biāo)插補、2D+2螺旋插補、NANO插補、NURBS插補(非均勻有理B樣條插補)、多項式插補等。多種補償功能如間隙補償、垂直度補償、象限誤差補償、螺距和測量系統(tǒng)誤差補償、與速度相關(guān)的前饋補償、溫度補償、帶平滑接近和退出以及相反點計算的刀具半徑補償?shù)取?/p>

(4)內(nèi)裝高性能PLC。

數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)裝高性能PLC控制模塊，可直接用梯形圈或高級語言編程，具有直觀的在線調(diào)試和在線幫助功能，編程工具中包含用于車床銑床的標(biāo)準(zhǔn)PLC用戶程序?qū)崅?cè)，用戶可在標(biāo)準(zhǔn)PLC用戶程序基礎(chǔ)上進行編輯修改，從而方便地建立自己的應(yīng)用程序。

(5)多媒體技術(shù)應(yīng)用。

多媒體技術(shù)集計算機、聲像和通信技術(shù)于一體，使計算機具有綜合處理聲音、文字、圖像和視頻信息的能力。在數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域。應(yīng)用多媒體技術(shù)可以做到信息處理綜合化、智能化，在實時監(jiān)控系統(tǒng)和生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備的故障診斷、生產(chǎn)過程參數(shù)監(jiān)測等方面有著重大的應(yīng)用價值。

2.3體系結(jié)構(gòu)的發(fā)展

(1)集成化。

采用高度集成化CPU，RISC芯片和大規(guī)?？删幊碳呻娐稦PGA、EPLD、CPLD以及專用集成電路ASIC芯片，可提高數(shù)控系統(tǒng)的集成度和軟硬件運行速度，應(yīng)用LED平板顯示技術(shù)，可提高顯示器性能。平板顯示器具有科技含量高、重量輕、體積小、功耗低、便于攜帶等優(yōu)點?？蓪崿F(xiàn)超大尺寸顯示。應(yīng)用先進封裝和互連技術(shù)，將半導(dǎo)體和表面安裝技術(shù)融為一體。通過提高集成電路密度、減少互連長度和數(shù)量來降低產(chǎn)品價格，改進性能，減小組件尺寸，掘高系統(tǒng)的可靠性。

(2)模塊化

硬件模塊化易于實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)的集成化和標(biāo)準(zhǔn)化，根據(jù)不同的功能需求，將基本模塊，如CPU、存儲器、位置伺服，PLC、輸入輸出接口、通訊等模塊，作成標(biāo)準(zhǔn)的系列化產(chǎn)品，通過積木方式進行功能裁剪和模塊數(shù)量的增減，構(gòu)成不同檔次的數(shù)控系統(tǒng)。

(3)網(wǎng)絡(luò)化

機床聯(lián)網(wǎng)可進行遠程控制和無人化操作，通過機床聯(lián)網(wǎng)，可在任何一臺機床上對其它機床進行編程、設(shè)定、操作、運行。不同機床的畫面可同時顯示在每一臺機床的屏幕上。

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摘要：文章主要針對節(jié)能設(shè)計理念在機械制造與自動化中的作用進行分析，通過節(jié)能設(shè)計理念完善機械制造設(shè)計、選擇環(huán)保材料、完善機械制造技術(shù)等方面進行深入研究與探索，主要目的在于更好的實現(xiàn)節(jié)能設(shè)計理念在機械制造與自動化中應(yīng)用的發(fā)展與進步。

關(guān)鍵詞：節(jié)能設(shè)計；機械制造；自動化

在全球環(huán)境嚴(yán)重惡化的今天，人們對環(huán)保的重視度越來越高，在可持續(xù)發(fā)展政策的公布下更加突顯出我國對環(huán)境保護重視，但在各行業(yè)日常工作運行過程中資源浪費與環(huán)境破壞問題仍然十分嚴(yán)重。在機械制造及其自動化發(fā)展的作用下各行業(yè)快速發(fā)展，但自身資源浪費狀況仍然存在。隨著各資源的使用我國資源儲備量正快速下降，節(jié)能設(shè)計可以真正的實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展政策。因此節(jié)能設(shè)計理念在機械制造與自動化應(yīng)用中有著重要意義。

一、 通過節(jié)能設(shè)計理論，科學(xué)選擇環(huán)保材料

通過節(jié)能設(shè)計理論選擇環(huán)保材料在三個方面有著極強的代表性：

首先，設(shè)計工作人員在工作設(shè)計時應(yīng)該使用回收再生能力較強的設(shè)計材料與相關(guān)資源，并通過科學(xué)方法降低機械制造過程中對資源的損耗與浪費。在選擇機械制造與自動化設(shè)計材料過程中應(yīng)該選擇再生性、分解性、回收性較強的設(shè)計材料，在對這些材料進行機械制造以及自動化處理過程中，各種有害物質(zhì)排放量相對較少，不會對自然環(huán)境造成污染。在設(shè)計機械設(shè)備各零件時，設(shè)計材料一定要具有極強的再生性、分解性與回收性，并堅決抵制危害污染較大材料的使用，進一步提升環(huán)保設(shè)計材料循環(huán)使用效率。

其次，設(shè)計人員在選擇機械制造及其自動化設(shè)計材料時應(yīng)該選擇重量小、能源損耗低、使用時間長的材料。各生產(chǎn)商品使用時間的延長在一定程度上提高了機械設(shè)備的使用時間，也就是說降低機械設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量。在減少機械設(shè)備資源消耗的同時也降低其對自然環(huán)境的污染，提高了環(huán)境保護質(zhì)量與效率。從減少資源材料消耗浪費的層面出發(fā)，通過科學(xué)的方法降低生產(chǎn)產(chǎn)品自身的重量，根據(jù)自然環(huán)境的相關(guān)因素為核心進行設(shè)計，并根據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為條件，提高機械構(gòu)件的使用性。

最后，在對機械制造及其自動化完善設(shè)計時還應(yīng)該對機械設(shè)備各零件損壞后減少污染進行管理的費用進行研究。人們在進行機械設(shè)備及其自動化設(shè)計過程中對這一方面不夠重視，因此各設(shè)計人員在選擇機械設(shè)備零件材料過程中應(yīng)該選擇環(huán)保性較強、費用較低的材料。

二、 通過節(jié)能設(shè)計理念，完善機械制造設(shè)計

（一） 駕駛室設(shè)計優(yōu)化

機械設(shè)計人員在對設(shè)備駕駛室設(shè)計優(yōu)化過程中，可以通過減振降噪方法加工，并利用防紫外線玻璃組成密閉性駕駛室，該駕駛室中還可以添加無氟環(huán)保空調(diào)。在設(shè)計過程中以人體工程學(xué)中的相關(guān)知識為核心，并根據(jù)大眾的審美能力對其進行美化完善，使工作人員在駕駛室安全操作過程中緩解工作人員疲勞程度，優(yōu)化工作人員的施工環(huán)境，進一步提高工作人員的工作質(zhì)量與效率。

（二） 選擇綠色環(huán)保發(fā)動機

發(fā)動機在機械制造過程中有著重要的地位，發(fā)動機質(zhì)量性能的好壞程度直接影響著工作效率以及自然環(huán)境。因此在機械制造過程中選擇應(yīng)用綠色環(huán)保發(fā)動機可以減少對工作環(huán)境造成的噪音污染。同時綠色環(huán)保發(fā)動機在制作過程中充分的融入了節(jié)能設(shè)計理念，因此在運行過程中其排量與傳統(tǒng)發(fā)動機相比更低、油耗量更小、其功率更大、動力更強，并提高了發(fā)動機對資源的使用效率，減小了機械制造過程中對環(huán)境的污染。

（三） 優(yōu)化自注脂器設(shè)計

在機械制造過程中油的添加通常是通過人工完善的，在提高工作人員工作量的同時還造成大量的人力資源浪費。工作人員在對機械設(shè)備添加油過程中受到各種因素影響會造成油溢出造成浪費，并對環(huán)境造成污染。在這種情況下，相關(guān)設(shè)計人員應(yīng)該通過科學(xué)方法設(shè)計優(yōu)化自注脂器，實現(xiàn)自動化定時油加注。同時根據(jù)實際工作情況確定油使用量并進行管控，在確保機械設(shè)備油量充足的情況下，減少了因油溢出導(dǎo)致的資源浪費與環(huán)境污染。

（四） 液壓傳動系統(tǒng)設(shè)計的完善

在機械制造過程中工作人員在提高液壓傳動系統(tǒng)效率過程中應(yīng)該先對其內(nèi)部各結(jié)構(gòu)進行清洗，除了對各燃油材料進行科學(xué)嚴(yán)格選擇的同時，相關(guān)設(shè)計人員還應(yīng)該利用科學(xué)方法對液壓傳動系統(tǒng)進行合理設(shè)計，將燃油材料中存在的雜質(zhì)及塵埃進行過濾處理，提高燃油材料的純凈度確保液壓傳統(tǒng)系統(tǒng)的清潔程度。工作人員換油時間間隔如果恰當(dāng)，可以降低液壓傳動系的故障率，提高機械設(shè)備使用時間，提升自身各配件使用率，進一步降低液壓傳動系統(tǒng)對環(huán)境的污染。所以在對液壓傳動系統(tǒng)設(shè)計進行完善過程中選擇密閉性好、抗老化性強、抗腐蝕性強的油路管線，并使用硬度較高的管線替換掉軟管，進一步減少軟管的廢棄使用量，使因管道問題造成的環(huán)境污染得到緩解的同時，更有效的提高設(shè)備對燃油材料的使用效率。

三、 通過節(jié)能設(shè)計理論，完善機械制造技術(shù)

（一） 對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行完善

機械設(shè)備自身結(jié)構(gòu)越單一零件越少，在O計制作時所使用能源消耗越少。在機械設(shè)備及其自動化設(shè)計過程中零件的形狀對生產(chǎn)過程中能源消耗也有著重要影響。因此，在機械制造及其自動化設(shè)計過程中在確保產(chǎn)品功能的同時還要對各零件進行簡單化，對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行完善、縮小機械設(shè)備的體積以及各零件的數(shù)量。

（二）根據(jù)工作環(huán)境與工作情況選擇制造技術(shù)

在對機械設(shè)備各零件大量制作技術(shù)選擇過程中，工作人員應(yīng)該根據(jù)實際的工作情況與工作環(huán)境進行選擇。機械零件鍛壓技術(shù)就有著冷、溫、熱三種鍛壓方式，熱鍛壓技術(shù)在使用過程中對資源利用率與冷、溫兩種鍛壓技術(shù)相比相對較低，而冷鍛壓技術(shù)過程中比其它兩種鍛壓技術(shù)對環(huán)境污染情況嚴(yán)重，因此溫鍛壓技術(shù)經(jīng)常被使用。

四、 節(jié)能設(shè)計理念在機械制造與自動化中的發(fā)展前景

在我國科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展過程中，各種工業(yè)化設(shè)備不斷被完善。同時在智能化技術(shù)與自動化技術(shù)的發(fā)展下，并由于世界儲備能源逐漸減少，人們節(jié)能減排理念逐漸提高，在這種環(huán)境下節(jié)能設(shè)計理論被廣泛的應(yīng)用到機械制造與自動化中，在一定程度上緩解了能源消耗的嚴(yán)峻問題。相關(guān)設(shè)計人員通過節(jié)能設(shè)計理念對機械設(shè)備不斷進行完善，使各企業(yè)機械設(shè)備能源使用率不斷升高，在提高各企業(yè)自身的競爭影響力的同時，也為將來的綠色生產(chǎn)等節(jié)能工業(yè)建設(shè)奠定了堅實的基礎(chǔ)。

結(jié)束語：

綜上所述，雖然機械制造及其自動化運行過程中對資源消耗與浪費問題仍然存在，但在機械制造與自動化使用過程中，通過節(jié)能設(shè)計理論選擇環(huán)保材料、完善機械制造設(shè)計、完善機械制造技術(shù)等方面更好的提高了機械制造系統(tǒng)的工作效率，降低了對環(huán)境的污染與破壞。

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篇8

1.1設(shè)計安全環(huán)保的駕駛室

在工業(yè)生產(chǎn)中,運用節(jié)能設(shè)計理念設(shè)計出的安全環(huán)保駕駛室,既可以提高制作的工作效率,還可以為司機創(chuàng)造一個良好的駕駛環(huán)境。同時,安全環(huán)保的駕駛室既可以緩解司機駕駛的疲勞感,也可以提高駕駛的安全系數(shù)。所以,在設(shè)計駕駛室時,可以運用人機工程學(xué)的設(shè)計原理為司機提供比較人性化的服務(wù),并且司機的座位是可以全方位調(diào)整的。在設(shè)計過程中,可以運用調(diào)動和轉(zhuǎn)向的驅(qū)動器,并且它要帶有電子監(jiān)控裝置。在設(shè)計駕駛室的操作環(huán)境時,要采用整體性、全部封閉的樣式玻璃,這樣就可以防止紫外線的輻射,同時,還要配置無氟環(huán)保型冷暖空調(diào)。

1.2選擇低公害的機械發(fā)動機

在對工程進行機械制作時,其最大的部件就是發(fā)動機,并且發(fā)動機的質(zhì)量會對工程環(huán)境造成直接的影響,因此,為了降低發(fā)動機產(chǎn)生的噪聲,要選擇比較節(jié)能環(huán)保的發(fā)動機。這樣,就可以有效地解決噪聲污染大的問題,從而實現(xiàn)了節(jié)能、降低能源消耗的目的。另外,由于發(fā)電機具有耗費油量少、排放低等特點,所以,從另外一個角度看,它提高了加工效率,有效緩解了環(huán)境污染嚴(yán)重的問題。

1.3液壓系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計

對液壓系統(tǒng)進行節(jié)能設(shè)計是機械設(shè)計制造中非常重要的部分,所以,要想保證液壓系統(tǒng)能夠高效運作,一定要定期清潔液壓系統(tǒng)。同時,機械設(shè)計師在設(shè)計液壓系統(tǒng)時,一定要嚴(yán)格控制液壓機造成的污染,并且還要選擇適合的油料。除此之外,還要將油液中所有的雜質(zhì)清理干凈,并且延長換油的時間,這樣就可以降低液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障的概率,在很大程度上降低了液壓系統(tǒng)的能源消耗,延長了機械系統(tǒng)的使用壽命。在設(shè)計液壓系統(tǒng)時,除了要選擇合適的施工材料外,還要認真檢查軟管的損害度和規(guī)定時間內(nèi)的報廢量。

2節(jié)能設(shè)計理念的應(yīng)用

2.1選擇使用可回收再利用材料

在進行機械制造與自動化設(shè)計的過程中,一定要選擇合適的材料。在選擇材料時,一定要堅持降低自然資源消耗的節(jié)能理念,要盡可能地選擇可以再生的資源和可以回收利用的資源。這樣選擇的原因是,機械制造與自動化在進行生產(chǎn)加工時,選擇可以再生的資源既能夠起到分解和回收再利用的作用,還可以減小對生態(tài)環(huán)境的危害,而且還不會排放出各種有毒有害的物質(zhì),有效地減少了對環(huán)境造成的污染。除此之外,在設(shè)計零部件結(jié)構(gòu)時,一定要遵循“可重組、容易分配和容易分解”的原則。這樣做,不但可以提高環(huán)保材料的使用效率,還能夠有效避免有毒材料的使用。

2.2按照環(huán)境通用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計機械構(gòu)件

要盡可能地延長設(shè)備的使用時間,降低設(shè)備的報廢率和機械部件廢棄所導(dǎo)致的污染處理成本。在設(shè)計過程中,在選擇材料時,必須要使用環(huán)保負荷比較低的材料,這樣就會降低材料的成本,并且還可以減少機械設(shè)備報廢之后處理污染物質(zhì)時的工作量。在機械制造與自動化的設(shè)計過程中,要遵循“重量輕、能源消耗低和延長設(shè)備使用壽命”的原則,要盡量避免使用一些容易污染環(huán)境的材料。與此同時,還要注意通用性的特征,要不斷優(yōu)化機械產(chǎn)品的設(shè)計,還要針對具體的情況適當(dāng)降低機械自動化產(chǎn)品的質(zhì)量,并要嚴(yán)格按照保護生態(tài)環(huán)境的原則完成機械設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計,這樣才能保證其符合環(huán)境通用的原則。除此之外,還要嚴(yán)格按照環(huán)境通用的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計機械構(gòu)件。

2.3根據(jù)環(huán)境需要完善制作工藝

在機械制造與自動化的設(shè)計過程中,要不斷完善制作工藝,并且在選擇制作工藝時,單一零件的加工要與施工現(xiàn)場使用的設(shè)備相互匹配,例如,鍛壓工藝主要包括冷鍛壓、熱鍛壓等。與冷鍛壓方式相比,熱鍛壓工藝可以有效提高能源的利用率,而且從施工工藝上講,冷鍛壓的成本會更高,不然就會對環(huán)境造成很大的危害。因此,在以后的設(shè)計中,設(shè)計師會選擇溫鍛壓工藝施工。除此之外,還要根據(jù)具體要求有效地調(diào)整施工工序,并且要不斷完善工藝,這樣才能保證每一個環(huán)節(jié)都達到環(huán)保的要求,進而提高能源的利用率,實現(xiàn)了節(jié)能的效果。

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在我國,機械制造產(chǎn)業(yè)得到了極為快速的發(fā)展與進步,與此同時,已經(jīng)在我國的工業(yè)的發(fā)展進程中占據(jù)著極為重要的作用,加上近百年以來計算機行業(yè)的迅猛發(fā)展與優(yōu)化,機械制造業(yè)汲取了計算機集成技術(shù)中的精華,逐步的實現(xiàn)了全面的自動化生產(chǎn),完成了機器與計算機之間的完美的組合,自動化了的機械制造實現(xiàn)了生產(chǎn)業(yè)的空前的提升,更快、更好、更安全的生產(chǎn)已經(jīng)基本實現(xiàn),機械生產(chǎn)自動化代表的是社會發(fā)展的速度與效率。但是,不得不承認的是我國的機械生產(chǎn)自動化的發(fā)展仍然處于一個初級階段,盡管已經(jīng)取得了不菲的成績,但是仍然具有從多方面發(fā)展的需要。再者,相對于其他發(fā)達國家,我國的機械制造的自動化產(chǎn)業(yè)的起步比較晚,很多技術(shù)方面的內(nèi)容并不是非常的成熟,還具有非常大的進步空間,因此,難免要面對生產(chǎn)質(zhì)量不佳,技術(shù)落后的尷尬局面。隨著人們對于地球環(huán)境問題的關(guān)注,環(huán)保話題已經(jīng)成為企業(yè)發(fā)展中必須關(guān)注的話題,現(xiàn)階段的機械制造行業(yè)要想立于不敗之地就必須加強自身的品質(zhì)建設(shè)和技術(shù)水平的提升,而標(biāo)志性的準(zhǔn)則就是能源的消耗,在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)計中加入環(huán)保理念。

2如何在機械制造自動化中加入節(jié)能設(shè)計理念

要想將節(jié)能理念深入的滲透到機械制造與自動化中,必須做好以下幾個方面的工作。

首先,需要對現(xiàn)有的機械制造的程序進行優(yōu)化。只有目前現(xiàn)有的機械制造系統(tǒng)實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化才能夠充分的將引入的節(jié)能理念的作用發(fā)揮到極致,進而保證相應(yīng)的設(shè)計做到節(jié)能與環(huán)保,具體來說一是要選擇最環(huán)保的發(fā)動機,發(fā)動機在機械生產(chǎn)中的重要性眾所周知,因此需要將發(fā)動機的公害、污染降低至最小,這樣才能夠在節(jié)能的前提下做到減少機械生產(chǎn)對于環(huán)境的破壞與影響;其次需要將節(jié)能環(huán)保的理念應(yīng)用到機械生產(chǎn)的液壓系統(tǒng)中,液壓系統(tǒng)在工程生產(chǎn)中的重要性是不容忽視的,其發(fā)揮的作用是輔助機械的清潔與維護,所以在設(shè)計機械制造的液壓系統(tǒng)的時候應(yīng)該將環(huán)保放在重要的地位上,比如液壓元件和除油液的設(shè)計上,這樣的話液壓系統(tǒng)在工作的過程中可以最大限度的降低磨損并減小故障的發(fā)生率,并能起到阻止各類微塵雜志對系統(tǒng)的損害,增長元件的使用壽命,這樣的話,可以邊去頻繁的對液壓元件的更換,從另一個角度來說就是減少了液壓系統(tǒng)對于周圍環(huán)境的污損,實現(xiàn)節(jié)能;三是,機械駕駛室也是精心環(huán)保節(jié)能設(shè)計過程中需要關(guān)注的問題,一般的,對于大型機械工程,駕駛室的操作成為機械控制的核心,為了實現(xiàn)對駕駛員的安全的保證并幫助駕駛員提高操作技能,就一定要在駕駛室的設(shè)計方面增加環(huán)保節(jié)能的因素,具體來說,就是要求設(shè)計人員能夠從駕駛室的結(jié)構(gòu)的安排、輻射的防御等角度制作出基本實現(xiàn)全封閉的駕駛室。將駕駛員放置在一個與紫外線、電輻射相隔離的環(huán)境中,再者,應(yīng)該增加對于駕駛室的人性化的設(shè)計,為了使駕駛員可以更加方便舒適的駕駛,可以將駕駛員的座位和手柄通過人體學(xué)的理念進行改造,盡量將手柄中的各項功能集中到手的一側(cè),對于座椅的條件也應(yīng)該方便,比如實現(xiàn)座位多方位的調(diào)節(jié),最大限度地符合駕駛員的生理特征,進而實現(xiàn)工作效率的提升。

其次,需要從機械材料等方面進行節(jié)能設(shè)計。所謂的機械材料的節(jié)能度就是指在設(shè)計階段應(yīng)該將回收的可利用的各種材料充分的利用,減少能源的消耗,之所以增加對可再回收的資源與材料的利用是為了降低的機械生產(chǎn)過程中各類廢物、廢氣和廢水的產(chǎn)生對于環(huán)境造成的各類不良的影響,其中最重要的是對各種結(jié)構(gòu)零件的回收,零件的無毒無害的特點可以使得機械生產(chǎn)的再生率得到極大的提升,避免資源與材料的浪費;對于其他方面的材料的選擇上也應(yīng)該以輕質(zhì)量的材料為主,這樣的話就可以減小機械生產(chǎn)過程中機械本身的負荷,進而間接的減小能源的消耗并延長機械的使用壽命。

再次,在制作工藝方面也應(yīng)該發(fā)揚節(jié)能環(huán)保的理念。在機械設(shè)計中,要想實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目標(biāo)就需要將結(jié)構(gòu)和材料作為設(shè)計的重點,但是不可忽略的另一個因素是生產(chǎn)工藝的優(yōu)化。在工藝方面,設(shè)計者應(yīng)該引入各類節(jié)能的理念,對產(chǎn)品的生產(chǎn)流程進行重新整理優(yōu)化,以減少生產(chǎn)過程中的能源的消耗,通過實際的觀察會發(fā)現(xiàn),不同的生產(chǎn)工藝對于能源的消耗是不同的,因此,要對產(chǎn)品的制作技術(shù)進行改進和完善,實現(xiàn)生產(chǎn)技術(shù)的優(yōu)化,是每一部設(shè)備都可以同時滿荷工作,使得設(shè)備的工作效率達到最大。

篇10

一、機械工業(yè)是為能源發(fā)展提供裝備的重要產(chǎn)業(yè)

是為國民經(jīng)濟各行業(yè)及國防建設(shè)提供裝備的基礎(chǔ)性戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。目前，我國機械工業(yè)總體規(guī)模已連續(xù)多年位居世界前茅，我國發(fā)電設(shè)備的產(chǎn)量占全球60%左右，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也有所改善，產(chǎn)品技術(shù)逐年提高。世界最大的單機容量泰山核電機組1號機組175萬千瓦核能發(fā)電機成功研發(fā)，我國在特高壓輸變電設(shè)備的充電樁、高壓絕緣套管等一大批長期受制于進口的關(guān)鍵零部件也都取得了重大突破。此外，我國在能源裝備的其他方面這些年也有了長足進步，許多產(chǎn)品、許多關(guān)鍵技術(shù)已經(jīng)替代了進口。但是，機械工業(yè)也是生產(chǎn)規(guī)模大、生產(chǎn)戰(zhàn)線長的耗材耗能大戶，肩負的責(zé)任更加重大。我們還有很多產(chǎn)品能源排放超標(biāo)、技術(shù)改造乏力、工藝水平落后、高效節(jié)能等高檔產(chǎn)品供給不足。在資源制約、能源安全與環(huán)境約束矛盾加劇的形勢下，機械工業(yè)為能源產(chǎn)業(yè)和能源的生產(chǎn)、消費提供高端的產(chǎn)品以及加快轉(zhuǎn)型升級的任務(wù)十分艱巨。因此，我們一方面要積極推行綠色制造，帶頭節(jié)能減排；一方面要加大技術(shù)創(chuàng)新力度，為社會提供先進、高效、節(jié)能和環(huán)保的設(shè)備和產(chǎn)品,為各行業(yè)和社會做出貢獻。“十二五”以來，我們按照工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的總體部署，大力實施“主攻高端、創(chuàng)新驅(qū)動、強化基礎(chǔ)、兩化融合、綠色為先”的發(fā)展戰(zhàn)略，特別是在創(chuàng)新驅(qū)動、綠色為先的戰(zhàn)略推進中做了一些工作。我們加快發(fā)展核能、太陽能、風(fēng)電、生物質(zhì)能等新型清潔能源設(shè)備，加快發(fā)展高效節(jié)能技術(shù)裝備、資源循環(huán)利用裝備、煤炭清潔利用及海水綜合利用裝備，加快發(fā)展節(jié)能與新能源汽車等，并且努力高質(zhì)量地滿足鋼鐵、有色、建材、船舶等行業(yè)對高效、節(jié)能、低排放產(chǎn)品和裝備的需求。與此同時，我們也通過推廣節(jié)能減排技術(shù)、應(yīng)用節(jié)能減排工藝設(shè)備，提高設(shè)計、制造環(huán)節(jié)的能源材料利用率等措施，加大推進自身節(jié)能減排、綠色制造步伐，促進行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)產(chǎn)品升級，努力為落實國家能源發(fā)展戰(zhàn)略做出貢獻。當(dāng)前，機械工業(yè)正在按照黨的“十”和十八屆三中全會精神以及國家關(guān)于工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的總體部署在加快推進全行業(yè)深化改革和提質(zhì)增效升級。

二、我國已進入全面深化改革的攻堅階段

各行業(yè)都處在調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的關(guān)鍵期。面對著經(jīng)濟全球化和科學(xué)技術(shù)的日新月異，面對著推動能源生產(chǎn)與消費革命的重要使命，只有加強相關(guān)產(chǎn)業(yè)間的合作協(xié)作，擰成一股繩、一股勁，共同破解難題，實現(xiàn)協(xié)同創(chuàng)新，才能加快推進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，加快產(chǎn)業(yè)振興步伐，共同行使中國作為負責(zé)任大國的使命，為建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會履行責(zé)任。這次會議就是以能源市場化改革和生產(chǎn)轉(zhuǎn)型發(fā)展為主題，邀請各界精英共同探討今后能源裝備發(fā)展如何適應(yīng)國家能源市場生產(chǎn)、消費方面的需求，從而實能源裝備的高端制造化。我們也將廣泛聽取來自各界人士的真知灼見，以全力推進機械行業(yè)主攻高端、創(chuàng)新驅(qū)動、強化基礎(chǔ)、兩化融合、綠色低碳的發(fā)展戰(zhàn)略，以實際行動為能源生產(chǎn)和消費及保障我國能源安全作出新的貢獻。

作者：王瑞祥 單位：中國機械工業(yè)聯(lián)合會會長