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關(guān)鍵詞：機械制造；數(shù)控技術(shù)；實踐應(yīng)用

一、引言

目前來說，傳統(tǒng)的機械加工模式已經(jīng)逐漸不能適應(yīng)現(xiàn)階段市場的實際生產(chǎn)的需求，數(shù)控技術(shù)具有加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點，在復(fù)雜形狀及小批量的零件加工中優(yōu)勢更加明顯，在機械制造領(lǐng)域中應(yīng)用十分廣泛。數(shù)控技術(shù)的迅速發(fā)展為國家工業(yè)的進步做出了巨大的貢獻，有效的促進了國家經(jīng)濟的增長。

二、數(shù)控技術(shù)概述

1908年世界上第一次出現(xiàn)數(shù)據(jù)載體，19世紀末，以紙為數(shù)據(jù)載體，具備輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明出來，20世紀中期，第一臺數(shù)控機床被研發(fā)出來，這為世界機械工業(yè)史的發(fā)展做出了巨大的貢獻。此后近70年的時間里，數(shù)控機床不斷的更新改進，現(xiàn)階段已經(jīng)成為機械加工的重要方式，具有高精度、高效率、柔性自動化等特點，是機械制造自動化過程中的關(guān)鍵，也是現(xiàn)代集成系統(tǒng)的重要組成部分。數(shù)控技術(shù)其實就是計算機技術(shù)、電氣技術(shù)、自動控制技術(shù)等多種科學技術(shù)結(jié)合的一種高新技術(shù)手段，現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控技術(shù)的主要組成。數(shù)控技術(shù)裝備是數(shù)控加工工作完成的基礎(chǔ)，保證了數(shù)控加工的自動化程度、加工精度以及加工效率，數(shù)控技術(shù)裝備主要包括自動控制及智能化數(shù)字伺服技術(shù)、精密機械技術(shù)、精密檢測及智能化傳感技術(shù)等幾方面內(nèi)容。

三、數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用分析

第一，數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用。隨著科學技術(shù)及現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的效率明顯提升，與此對應(yīng)的，市場需求也在不斷的提升，市場競爭加劇，為了更好的推進現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，行業(yè)內(nèi)有關(guān)單位及工作人員必須要積極的改進當前的生產(chǎn)技術(shù)手段及機械設(shè)備?，F(xiàn)代工業(yè)機械設(shè)備要能夠滿足日益復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境，要能夠完成技術(shù)操作人員無法手動完成的任務(wù)，這就對機械設(shè)備的生產(chǎn)工作提出了更高的要求。數(shù)控技術(shù)具有自動化控制功能，在實際的工業(yè)生產(chǎn)之中，計算機控制單元指揮有關(guān)的機械手按照一定的要求將控制程序錄入到系統(tǒng)之中，并將指令輸送到驅(qū)動單元，既定的操作過程完成之后，系統(tǒng)會對其進行實時的檢測，檢查系統(tǒng)運行過程中是否存在錯誤操作或者動作，一旦有，控制單元會立即采取對應(yīng)的保護措施。保護措施執(zhí)行機構(gòu)主要包括伺服系統(tǒng)以及機械元件兩部分。將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用與工業(yè)生產(chǎn)之中，能夠明顯的提高生產(chǎn)的效率，將人力資源從繁重的工作中解放出來，有效提升工業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量及安全水平。第二，數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)中的應(yīng)用。汽車是現(xiàn)代社會重要的代步工具，現(xiàn)代交通運輸行業(yè)的迅速發(fā)展，使得汽車需求數(shù)量明顯增加，對于汽車的性能、質(zhì)量等要求也有所提升，這對汽車工業(yè)生產(chǎn)提出了更高的要求。近年來，汽車工業(yè)發(fā)展過程中對于關(guān)鍵、復(fù)雜汽車零部件的研發(fā)及加工成為行業(yè)內(nèi)有關(guān)單位工作的重點之一，數(shù)控技術(shù)在小批量、復(fù)雜形狀的機械零件生產(chǎn)中具有得天獨厚的優(yōu)勢。在汽車工業(yè)發(fā)展過程中，將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于汽車生產(chǎn)線之中，能夠有效的滿足汽車工業(yè)的生產(chǎn)要求，提高生產(chǎn)的精度及效率。第三，數(shù)控技術(shù)在煤礦機械生產(chǎn)中的應(yīng)用。煤礦事業(yè)的發(fā)展對于國家經(jīng)濟的增長有著關(guān)鍵的促進作用，是國民經(jīng)濟的重要組成部分。煤礦開采的環(huán)境往往十分復(fù)雜，水文、地質(zhì)條件惡劣，煤炭資源開采過程中存在著許多潛在的危機，一旦機械設(shè)備出現(xiàn)任何故障，都可能會威脅到工作人員的人身安全，為了適應(yīng)這一實際的生產(chǎn)條件，煤礦設(shè)備的品種十分的豐富，因此現(xiàn)代采煤機械開發(fā)速度快、品種多，生產(chǎn)批量大多比較少，多采用焊件生產(chǎn)。傳統(tǒng)的機械加工方法在煤礦機械的焊件下料工作中存在較大的難度。數(shù)控技術(shù)能夠滿足煤礦機械設(shè)備小批量、高效率生產(chǎn)的要求，能夠很好的替代傳統(tǒng)的煤礦機械加工模式，保證機械生產(chǎn)效率的同時，提高設(shè)備下料的安全性?，F(xiàn)代化煤礦機械焊件下料過程中可以利用數(shù)控氣割技術(shù)取代傳統(tǒng)的仿型法加工技術(shù)，采煤機葉片及滾筒可以采用龍骨板程序進行下料，有效的保證了切割的質(zhì)量及速度，提高生產(chǎn)效率。此外，數(shù)控氣割機安裝有切縫補償裝置，能夠自動調(diào)節(jié)，切縫補償，從而使得毛坯件的加工更加的精確。第四，數(shù)控技術(shù)在航空工業(yè)中的應(yīng)用。航空事業(yè)是國家整體工業(yè)體系實力以及基礎(chǔ)工業(yè)應(yīng)用的集中體現(xiàn)，航空工業(yè)的發(fā)展對于國家科技的進步有著重要的意義，數(shù)控技術(shù)在國家航空事業(yè)的發(fā)展過程中起到十分關(guān)鍵的作用。航空設(shè)備加工制造過程中，為了確保設(shè)備的性能能夠滿足具體的使用需求，往往需要在其中使用鋁合金等材料，但鋁合金材料的剛度較差，利用傳統(tǒng)的機械加工方式往往會出現(xiàn)各種各樣的問題。數(shù)控加工技術(shù)具有高精度、高切削速度、低切削力的特點，利用數(shù)控技術(shù)完成航空設(shè)備的加工可以有效的避免這些問題，節(jié)約資源的同時，保證了設(shè)備的加工精度及生產(chǎn)效率，對于航空工業(yè)的發(fā)展有著重要的意義。

四、結(jié)束語

綜上所述，機械制造行業(yè)是我國工業(yè)的基礎(chǔ)性行業(yè)，與國外一些發(fā)達國家相比，我國的計算機技術(shù)起步比較慢，機械制造行業(yè)雖然發(fā)展十分迅速，但總體而言發(fā)展水平依然比不上一些發(fā)達國家，尤其是核心技術(shù)較少，為了切實提高國家機械制造技術(shù)水平，促進國家工業(yè)的全面發(fā)展，行業(yè)內(nèi)有關(guān)工作人員必須要重視數(shù)控技術(shù)的發(fā)展問題，要能夠結(jié)合當前國家工業(yè)的實際發(fā)展形勢，不斷的創(chuàng)新探索。

參考文獻：

[1]劉從軍.數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用探討[J].科技展望，2015(07).

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關(guān)鍵詞：機械制造 數(shù)控技術(shù) 應(yīng)用

中圖分類號：TG659 文獻標識碼：A 文章編號：1007-9416（2015）05-0000-00

現(xiàn)階段，在機械制造行業(yè)中，許多制造廠商已經(jīng)開始注重數(shù)控加工技術(shù)的運用。因為市場競爭十分激烈，以往的機械制造技術(shù)已經(jīng)無法滿足目前機械產(chǎn)品的多元化要求，針對現(xiàn)代化機械制造技術(shù)需求的逐漸提升，必須要充分應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)的特點，把機械設(shè)備功能、效率、安全以及穩(wěn)定性等因素提上至嶄新的層次，充分認識到唯有不斷加強機械制造產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)水平，才可以使企業(yè)在激烈的市場競爭中處于不敗之地。

1 數(shù)控技術(shù)分析

數(shù)控技術(shù)主要指應(yīng)用現(xiàn)代化的信息技術(shù)、計算機技術(shù)以及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等，實現(xiàn)基礎(chǔ)機械加工與生產(chǎn)管理控制的相關(guān)流程。在當代社會，數(shù)控技術(shù)代表著機械加工企業(yè)的自動化程度和控制水平，而且數(shù)控技術(shù)的合理運用可以在一定程度上提高機械生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。目前，機械制造行業(yè)中數(shù)控加工技術(shù)的運用，主要以數(shù)字控制計算機作為主體，同時慢慢實現(xiàn)無人控制下的自動化生產(chǎn)。以往的數(shù)控設(shè)備主要以計算機的硬件作為基礎(chǔ)，將計算機中的軟件系統(tǒng)當作核心，可是此種數(shù)控技術(shù)存在許多弊端，比如說缺少靈活性，生產(chǎn)效率相對比較低?，F(xiàn)代化數(shù)控設(shè)備已經(jīng)大量應(yīng)用在多個行業(yè)領(lǐng)域中，尤其是機械制造行業(yè)。在機械制造行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的快速發(fā)展下，許多大型工業(yè)設(shè)備應(yīng)運而生，因此對于數(shù)控技術(shù)也提出了更為嚴格的要求?，F(xiàn)代化數(shù)控設(shè)備經(jīng)過編寫與植入有關(guān)程序可以實現(xiàn)自動化控制（如圖1所示），有效提升了數(shù)控設(shè)備的生產(chǎn)效率與制造精度。

2 數(shù)控技術(shù)在機械制造行業(yè)中的運用

2.1 在航空工業(yè)中的運用

現(xiàn)階段，航空制造業(yè)已成為國內(nèi)十分重視的工業(yè)，同時也是科學技術(shù)含量相對比較高的工業(yè)。在航空工業(yè)中，經(jīng)常會使用鋁或是其他剛度相對比較差的合金，而且航空工業(yè)所使用的材料經(jīng)常做成薄壁或薄筋狀，這就要求利用更加精細的切割工藝。我們在對這些材質(zhì)的加工處理時，以往的加工工藝已經(jīng)難以滿足現(xiàn)代產(chǎn)品需求，而充分運用數(shù)控技術(shù)可以實現(xiàn)高速和高精度處理，能夠節(jié)約大量的時間和成本。

2.2 在汽車工業(yè)中的運用

近些年來，社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，推動了國內(nèi)汽車制造行業(yè)的進一步發(fā)展，而且汽車部件設(shè)備的加工技術(shù)也得到明顯提升。在汽車制造行業(yè)中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，不僅可以在一定程度上提升設(shè)備的生產(chǎn)效率，還可以提高汽車復(fù)雜部件的精確性。隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展，汽車的零部件加工技術(shù)也得到改進與創(chuàng)新，而數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，有效提高了復(fù)雜零部件的生產(chǎn)制造時間。經(jīng)過整合之后的柔性生產(chǎn)線不僅能夠豐富汽車產(chǎn)品的種類，提升中低批量汽車的生產(chǎn)效率，還能夠有效滿足現(xiàn)代化社會汽車不斷更新的需求。另外，把虛擬生產(chǎn)制造技術(shù)、柔性控制技術(shù)以及集成制造技術(shù)有效應(yīng)用在汽車生產(chǎn)過程中，能夠加強汽車整體裝備質(zhì)量?？梢钥闯觯瑥哪硞€角度而言，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為21世紀汽車生產(chǎn)制造行業(yè)中不可獲缺的一項技術(shù)。

2.3 在機械裝置中的運用

機械裝置作為機械制造的根本，在現(xiàn)代化機械工程項目中占據(jù)著關(guān)鍵地位。數(shù)控技術(shù)在機床的加工過程中，具備指揮以及控制功能，而數(shù)控機床的主要工作流程就是把加工零件幾何形狀的有關(guān)信息與相關(guān)加工工藝信息進行數(shù)字化處理，并且利用代碼技術(shù)完成機電一體化有效控制與管理，此過程主要利用計算機進行控制完成自動化生產(chǎn)，同時可以確保加工零部件的精度，有效提升工作效率。另外，利用數(shù)控加工技術(shù)可以實現(xiàn)加工零部件的變化加工，并不需求人工操作，只需要將相關(guān)程序錄入數(shù)控機床即可，其在很大程度上提升了工作效率，同時也有效簡化了零部件的加工流程。數(shù)控技術(shù)的合理應(yīng)用不僅可以確保機械裝置的加工精度，還可以按相關(guān)需求有效加工出對應(yīng)的部件。因此，加強數(shù)控機床的功能，已經(jīng)成為數(shù)控技術(shù)普遍應(yīng)用的重要內(nèi)容。

3 結(jié)語

機械制造行業(yè)作為一個基礎(chǔ)性行業(yè)，其不僅是重工業(yè)的基礎(chǔ)，還是現(xiàn)代化工業(yè)的基礎(chǔ)。我國和許多發(fā)達國家相比較而言，機械制造水平相對比較落后，特別是核心技術(shù)層面。盡管目前國內(nèi)數(shù)控技術(shù)已經(jīng)取得一定成績，但是，為了能夠進一步有效提升國家制造業(yè)水平與戰(zhàn)略地位，推動我國的工業(yè)化發(fā)展，一定要推動數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，從而使航空和汽車等多個領(lǐng)域的企業(yè)得以更快發(fā)展，使之具備與發(fā)達國家企業(yè)競爭的實力，不斷加強我國的綜合國力。

參考文獻

[1] 南生春，傅萬四.淺談數(shù)控技術(shù)在木材加工機械上的應(yīng)用[J].木材加工機械，2014（1）.

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技術(shù)的方面做較為詳盡的分析闡述。

關(guān)鍵字：機械制造 數(shù)控技術(shù) 分析研究 特點

1.前言

近些年來，隨著我國科學技術(shù)的不斷向前發(fā)展，數(shù)控技術(shù)在機械制造業(yè)當中的應(yīng)用越來越廣泛，引起了人們的廣泛關(guān)注。數(shù)控技術(shù)在機械制造業(yè)當中的應(yīng)用，使得我國的機械制造業(yè)無論在生產(chǎn)規(guī)模上還是在生產(chǎn)水平上都得到了極大地發(fā)展。本文將根據(jù)筆者多年的工作經(jīng)驗以及對機械制造中數(shù)控技術(shù)有關(guān)內(nèi)容的分析研究，對數(shù)控技術(shù)的特點以及機械制造業(yè)中幾個應(yīng)用數(shù)控技術(shù)的方面做較為詳盡的分析闡述。

2.數(shù)控技術(shù)的特點與存在的優(yōu)勢

數(shù)控技術(shù)在機械制造行業(yè)當中的應(yīng)用，使得我國機械制造業(yè)無論在生產(chǎn)規(guī)模還是生產(chǎn)水平上都得到了極大的發(fā)展。數(shù)控技術(shù)與其他技術(shù)相比存在著自身的一些顯著的特點與優(yōu)勢，因此才逐漸的被應(yīng)用到了機械制造的行業(yè)之中。數(shù)控技術(shù)在機械制造業(yè)當中的應(yīng)用變得越來越廣泛的主要原因是：加工精度可以得到有效的提高、生產(chǎn)效率也可以得到提高、生產(chǎn)管理變得更加的方便快捷、勞動強度得到大大的降低、機械加工制造過程實現(xiàn)自動化等。正因為上述原因的存在，才使得數(shù)控技術(shù)在機械制造當中得到了廣泛的應(yīng)用。機械制造當中如果遇到比較復(fù)雜、精度要求較高的生產(chǎn)原件的時候，那么將其數(shù)控技術(shù)引用到上述生產(chǎn)過程當中，將會使得這些問題得到較好的解決。隨著社會經(jīng)濟的不斷向前發(fā)展，機械制造業(yè)已經(jīng)將數(shù)控技術(shù)作為本行業(yè)當中的一個重要的發(fā)展方向。近些年來，由于計算機技術(shù)以及電子技術(shù)飛躍式的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)也因此變得更加的成熟，在機械制造行業(yè)當中的應(yīng)用得到了更大的推廣。除此之外，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，還可以方便的實現(xiàn)單臺機器就能夠組成一個具有自動化能力的生產(chǎn)線，使得生產(chǎn)制造的過程更加方便快捷，大大的提高了生產(chǎn)效率同時還降低了生產(chǎn)成本。因此，數(shù)控技術(shù)存在的上述特點以及優(yōu)勢是被應(yīng)用到機械制造業(yè)當中的主要原因。同時，這也將是今后機械制造業(yè)的一個主要的發(fā)展方向。

3.數(shù)控技術(shù)在機械制造業(yè)當中的應(yīng)用

上述對數(shù)控技術(shù)存在的特點以及優(yōu)勢進行了簡單的分析闡述，正是因為數(shù)控技術(shù)存在這些特點以及優(yōu)勢，才能使得數(shù)控技術(shù)在機械制造行業(yè)當中得到了廣泛的應(yīng)用。本小節(jié)將主要對機械制造業(yè)當中幾個應(yīng)用數(shù)控技術(shù)的方面進行較為詳盡的分析闡述，以此來更好的了解數(shù)控技術(shù)在機械制造行業(yè)當中的應(yīng)用。

3.1數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)方面的應(yīng)用

機械化設(shè)備主要是應(yīng)用在工作環(huán)境比較惡劣以及非常復(fù)雜的過程當中，以此來完成施工人員不能完成的工作任務(wù)。數(shù)控技術(shù)在機械制造當中的應(yīng)用過程主要是：計算機系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)的工程當中組成一個控制單元，然后相關(guān)控制人員通過編制一些程序輸送命令給驅(qū)動單元，以此來使操作過程完成。除此之外，數(shù)控技術(shù)還可以在生產(chǎn)制造的過程當中，對生產(chǎn)的過程進行實時的監(jiān)測，當生產(chǎn)過程當中出現(xiàn)錯誤的時候，立刻將會把錯誤信息傳送給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)則將會發(fā)出相關(guān)的指令對生產(chǎn)過程當中的一些機器進行保護。數(shù)控技術(shù)在機械制造行業(yè)當中的應(yīng)用使得機械制造業(yè)朝著自動化的方向邁進，這使得工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)效率等都得到了顯著的提高，并且數(shù)控技術(shù)在機械制造業(yè)當中的應(yīng)用還大大的減少了工人的數(shù)量，為生產(chǎn)過程降低了成本。

3.2 數(shù)控技術(shù)在汽車業(yè)當中的應(yīng)用

近些年來，隨著科學技術(shù)的不斷向前發(fā)展，我國的汽車制造業(yè)也得到了巨大的發(fā)展。汽車制造業(yè)取得的這些巨大的發(fā)展與數(shù)控技術(shù)在其中的應(yīng)用有著直接的聯(lián)系。隨著汽車業(yè)的不斷向前發(fā)展，社會對汽車本身的一些性能以及一些配件的質(zhì)量提出了更高的要求。數(shù)控技術(shù)在汽車制造業(yè)當中的應(yīng)用，使得汽車制造過程的效率得到了很大的提高，并且大大的簡化了一些復(fù)雜配件的生產(chǎn)過程。同時，與數(shù)控技術(shù)相關(guān)的其他技術(shù)也逐漸的被引用到了汽車制造業(yè)當中。正是因為數(shù)控技術(shù)在汽車業(yè)當中的應(yīng)用，才使得汽車制造業(yè)取得了今天的巨大成就。

3.3 數(shù)控技術(shù)在機械設(shè)備當中的應(yīng)用

隨著我國經(jīng)濟的不斷向前發(fā)展，我國的機械設(shè)備在先進程度方面取得了巨大的成就。正是因為數(shù)控技術(shù)在機械設(shè)備當中的應(yīng)用，才使得機械設(shè)備很好的滿足了社會發(fā)展的需要。從控制能力方面來看，數(shù)控技術(shù)為機床的加工制造過程提供了很好的指揮以及控制手段。數(shù)控技術(shù)在機床加工當中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在：在一些零部件的生產(chǎn)過程當中，一些工藝以及幾何信息進行必要的數(shù)字化處理，通過代碼技術(shù)使得機電在一體化方面得到了很好的實現(xiàn)。數(shù)控技術(shù)在機床加工的過程當中，使得計算機控制以及自動化處理在機床加工過程當中真正的得到了實現(xiàn)。因此，機械設(shè)備在今后的發(fā)展當中應(yīng)該把數(shù)控技術(shù)作為一項主要的技術(shù)去對待研究。

4.數(shù)控技術(shù)今后的發(fā)展趨勢

數(shù)控技術(shù)已經(jīng)經(jīng)歷了幾十年的發(fā)展歷程，從以前的封閉式數(shù)控系統(tǒng)逐漸的變?yōu)楝F(xiàn)在的開放式計算機控制系統(tǒng)。數(shù)控技術(shù)在今后的主要發(fā)展目標是：除了實現(xiàn)數(shù)控技術(shù)的自動化以及智能化之外，還將在提高生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)質(zhì)量方面進一步的發(fā)展，以此來提高數(shù)控技術(shù)在市場當中的地位。隨著我國經(jīng)濟的不斷向前發(fā)展，對機械制造行業(yè)提出更高要求的同時，數(shù)控技術(shù)在今后的發(fā)展當中也面臨著巨大的挑戰(zhàn)。數(shù)控技術(shù)在今后如何進行發(fā)展，才能最大程度的滿足機械制造行業(yè)的需要呢？為了解決這一問題，數(shù)控技術(shù)在今后的發(fā)展過程當中，就應(yīng)該把生產(chǎn)過程的智能化以及人性化放在首要的位置，把智能化以及人性化作為發(fā)展的指導思想。數(shù)控技術(shù)在今后的發(fā)展中必須朝著使得機床的結(jié)構(gòu)得到最大程度的簡化，并且還要在生產(chǎn)精度、提高設(shè)備剛度、降低設(shè)備的質(zhì)量以及體積等方面進行不斷的發(fā)展創(chuàng)新。

5.結(jié)束語

綜上所述，本文主要根據(jù)筆者多年的工作經(jīng)驗以及對數(shù)控技術(shù)在機械制造業(yè)應(yīng)用的分析研究，對數(shù)控技術(shù)存在的一些特點以及優(yōu)勢、數(shù)控技術(shù)在三個機械制造行業(yè)當中的應(yīng)用以及數(shù)控技術(shù)今后的發(fā)展趨勢等三個方面進行了較為詳盡的分析闡述，使得我們對數(shù)控技術(shù)有了進一步的了解。所以我們在今后必須不斷的努力，才能使得數(shù)控技術(shù)獲得更大的發(fā)展。

參考文獻：

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關(guān)鍵詞:數(shù)控技術(shù)；機械制造；應(yīng)用

近幾年來我國的經(jīng)濟快速發(fā)展，這使得人們對生產(chǎn)水平的要求也越來越高。特別是我國機械制造行業(yè)的技術(shù)改革，已經(jīng)成為社會非常關(guān)注一個問題。若要提高我國機械制造行業(yè)的生產(chǎn)水平就要應(yīng)用數(shù)控技術(shù)。利用數(shù)控技術(shù)這一先進的技術(shù)可以有效提高機械制造行業(yè)生產(chǎn)過程的智能性以及科學性，減小在機械生產(chǎn)當中遇到的故障，從而進一步提高我國機械制造行業(yè)的生產(chǎn)水平。隨著科技的發(fā)展，市場競爭越來越激烈，機械制造行業(yè)為了適應(yīng)市場的需求，數(shù)控技術(shù)越來越被機械制造業(yè)重視。數(shù)控技術(shù)是機械制造行業(yè)實現(xiàn)自動化的關(guān)鍵，它的出現(xiàn)給傳統(tǒng)的機械制造業(yè)帶來了巨大的變革。如何能增強機械制造業(yè)的競爭力以適應(yīng)飛速發(fā)展的社會，這就需要我們能夠充分將現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機械制造行業(yè)。將機械制造行業(yè)的效率和質(zhì)量大力提高的新的水平，從而滿足市場的競爭。

1數(shù)控技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

機械制造行業(yè)的發(fā)展促進了經(jīng)濟的發(fā)展，也為很多人提供了更多的就業(yè)崗位，促進了很多高品質(zhì)機械產(chǎn)品的產(chǎn)生，方便了人們的生活。因此，機械制造行業(yè)有效推動了我國工業(yè)化的發(fā)展，促進了我國經(jīng)濟的快速發(fā)展。若要進一步提高我國機械制造行業(yè)的水平就需要對生產(chǎn)技術(shù)加以優(yōu)化，而通過數(shù)控技術(shù)就可以實現(xiàn)這一技術(shù)的優(yōu)化。數(shù)控技術(shù)實現(xiàn)了機械制造行業(yè)的高制造效率和高產(chǎn)品質(zhì)量，同時實現(xiàn)了制造過程的監(jiān)督和控制?，F(xiàn)階段我國的機械制造行業(yè)發(fā)展相對于西方發(fā)達國家較為落后，因此，我國在發(fā)展機械制造行業(yè)時要充分借鑒國外先進的生產(chǎn)理念，通過將國外的先進機械生產(chǎn)技術(shù)引進國內(nèi)，來將我國傳統(tǒng)的機械生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)代化的機械生產(chǎn)模式。我們應(yīng)充分意識到，現(xiàn)代化的生產(chǎn)模式是離不開數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的[1]。在機械生產(chǎn)時利用數(shù)控技術(shù)，可以通過計算機處理器系統(tǒng)來控制機床，更便于管理，也會提高加工產(chǎn)品的質(zhì)量和規(guī)范性，也會節(jié)約很多的時間，從而提高生產(chǎn)效率，并進一步提高經(jīng)濟效益。在20世紀50年代，數(shù)控技術(shù)就已在我國有所應(yīng)用，但受限于當時我國的技術(shù)水平，而且我國科研人員對數(shù)控技術(shù)的認識不足，使得數(shù)控技術(shù)并沒有在我國更多地應(yīng)用起來。隨著我國科研水平的提高，數(shù)控技術(shù)才開始被重視起來，尤其是在我國的機械制造行業(yè)有了很大的應(yīng)用，我國開始建立數(shù)控技術(shù)研究中心來對數(shù)控技術(shù)進行專門的研究，并且取得較大的成效。在20世紀80年代，我國的數(shù)控技術(shù)開始發(fā)展，但由于當時數(shù)控技術(shù)水平較低，不能實現(xiàn)機械生產(chǎn)的智能化操作，也不能實現(xiàn)生產(chǎn)自動化，導致我國的機械制造行業(yè)不能快速發(fā)展。后來隨著科學技術(shù)的發(fā)展，我國的數(shù)控技術(shù)才有了一定的發(fā)展，實現(xiàn)了控制系統(tǒng)的智能化以及數(shù)字化，在機械制造行業(yè)有了廣泛的應(yīng)用，有效提高了機械制造質(zhì)量，從而促進了我國機械制造行業(yè)的發(fā)展。我國的機械制造業(yè)已經(jīng)初具規(guī)模，除了能夠滿足國內(nèi)的需求，還有部分出口國外?，F(xiàn)在我國的機械制造的機床性能已經(jīng)有了大力的提升，甚至有的機床性能達到了世界先進的水平。目前PC機已經(jīng)廣泛引用于數(shù)控機床，使得我國的數(shù)控技術(shù)在硬件和軟件都有了一定的提升，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性也有了極大的提高。雖然我國的機械制造工業(yè)已經(jīng)取得了巨大成就，但是與世界先進技術(shù)相比還差的很遠。高精度的機床不能夠滿足需求，精度相對較差，尤其是在數(shù)控機床的產(chǎn)量方面，技術(shù)水平方面，還有質(zhì)量保證方面都大大落后于世界先進水平。造成這種局面的主要因素是管理不到位、生產(chǎn)技術(shù)水平低下、制造工藝較差等。因此為了振興我的機械制造業(yè)，必須加強管理，提高工藝水平，大力推行全方面的質(zhì)量管理。

2數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢

2.1數(shù)控技術(shù)正在向更為廣泛的領(lǐng)域發(fā)展

現(xiàn)階段，我國發(fā)展數(shù)控技術(shù)的目標是不斷地提高其數(shù)字化以及智能化。為滿足我國社會經(jīng)濟的發(fā)展需要，并適應(yīng)時代的發(fā)展趨勢，我國必須要在機械生產(chǎn)領(lǐng)域有效提高數(shù)控技術(shù)水平。在我國，數(shù)控技術(shù)在機械制造行業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域主要為汽車及航空設(shè)備的制造等，這些機械制造都為技術(shù)集中型，通過數(shù)控技術(shù)可以有效控制這些機械的生產(chǎn)從而保證產(chǎn)品生產(chǎn)的規(guī)范化以及精確性[2]。在機械產(chǎn)品制造時，就算只是一個小小的零件的加工失誤都有可能造成很大的損失，因此在機械制造過程當中要求必須能保持謹慎性和科學性。當人工進行操作時可能會由于身體原因或者個人的失誤而使產(chǎn)品制造過程出現(xiàn)問題，不能滿足機械制造所要求的謹慎性和科學性，而數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)就避免了這種問題的發(fā)生，并且有助于提高產(chǎn)品的精密度。在未來的生產(chǎn)中，機械制造的精密度和規(guī)范化將會成為數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢。

2.2五軸聯(lián)動加工和復(fù)合加工機床快速發(fā)展

當采用五軸聯(lián)動加工三維的曲面零件時可以用刀具的最佳幾何形狀切削零件，這既能提高零件光潔度還能進一步提高生產(chǎn)效率，相比三軸聯(lián)動而言，五軸聯(lián)動加工可以發(fā)揮更高的效益。但是由于過去五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)、主機結(jié)構(gòu)復(fù)雜等一系列的原因，五軸聯(lián)動數(shù)控技術(shù)的價格過高，編程技術(shù)也較難，這就在很大程度上制約了五軸聯(lián)動數(shù)控機床的發(fā)展[3]。而電主軸的出現(xiàn)大大簡化了五軸聯(lián)動加工的復(fù)合主軸頭結(jié)構(gòu)，從而降低了機床成本以及制造難度，這就促進了復(fù)合主軸頭類型五軸聯(lián)動數(shù)控機床和復(fù)合加工機床的發(fā)展。

2.3智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化成為主要趨勢

新時代的數(shù)控裝備都具有智能化系統(tǒng)，智能化會表現(xiàn)在數(shù)控系統(tǒng)中的不同方面[4]。為了實現(xiàn)加工效率和加工質(zhì)量上的智能化，如加工過程的自適應(yīng)控制，自動生成加工工藝參數(shù)；為了提高驅(qū)動性能和使用連接方便的智能化，如數(shù)控電機參數(shù)的自適應(yīng)運算以及前饋控制等；簡化操作及編程方面的智能化，如智能化人機界面以及智能化自動編程等。為了進一步解決傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)的封閉性以及數(shù)控應(yīng)用軟件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)問題，有很多的國家開始研究開放式數(shù)控系統(tǒng)。開放式數(shù)控系統(tǒng)即在統(tǒng)一的運行平臺上進行數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)，并面向最終的用戶或者機床廠家。可以對結(jié)構(gòu)對象進行增加、改變或者是剪裁來形成系列化，將用戶的特殊性應(yīng)用以及技術(shù)方法統(tǒng)一地集成到控制系統(tǒng)中，從而實現(xiàn)不同檔次、不同品種的開放式數(shù)控系統(tǒng)，并進一步形成有著鮮明個性的名牌產(chǎn)品。

3數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

3.1數(shù)控技術(shù)在機床中的應(yīng)用

要提高機械制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，提高機械制造業(yè)的市場競爭力，以便能夠適應(yīng)市場的變化，這就需要機床設(shè)備的機電一體化。利用計算機技術(shù)來控制機械制造，就是在機械制造的過程中充分將先進的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到機床的控制上，計算機的數(shù)控技術(shù)為我的機械制造提空了這種方便。數(shù)控機床因為其自身強大的控制力和很多無可代替的優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用到機械制造行業(yè)，在機械制造行業(yè)備受青睞。數(shù)控機床依靠計算機技術(shù)實現(xiàn)了機床的機電一體化，實現(xiàn)了機床的各種操作被計算機程序代替。我國的數(shù)控機床飛速的發(fā)展正是由于計算機的大力支撐。

3.2數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)的應(yīng)用

近年來隨著社會的發(fā)展，我國的汽車工業(yè)也突飛猛進的發(fā)展著，加工汽車配件的技術(shù)也在飛速發(fā)展，將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到汽車制造業(yè)更是極大的促進了汽車工業(yè)的發(fā)展。將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于汽車配件的生產(chǎn)中心，組成了高質(zhì)量、高效率的生產(chǎn)線，極大的滿足了配件的更替頻率越來越快的需求。實現(xiàn)了多種類品種，小批量的高效率的生產(chǎn)模式。運用現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)，復(fù)雜的配件加工制造能夠很輕易的實現(xiàn)。數(shù)控技術(shù)在汽車行業(yè)還有其他的應(yīng)用，例如虛擬制造技術(shù)、柔性制造技術(shù)、集成制造技術(shù)等。現(xiàn)當今可以說，沒有數(shù)控技術(shù)，就沒有汽車制造業(yè)的飛速發(fā)展[5]。

3.3數(shù)控技術(shù)在機床設(shè)備的應(yīng)用

機械制造的過程中，機床設(shè)備的作用無可比擬，數(shù)控技術(shù)使機床設(shè)備實現(xiàn)了機電一體化。數(shù)控技術(shù)是機床更加容易控制、更加安全，使其生產(chǎn)效率更高。在當代數(shù)控技術(shù)成為機械制造領(lǐng)域的發(fā)展主流趨勢，越來越多的零件需要高精度的加工，也越使得人們越來越重視數(shù)控技術(shù)在機械加工中的應(yīng)用。數(shù)控技術(shù)使機床設(shè)備具有了明顯的優(yōu)勢，它提高了機械產(chǎn)品的加工精度、提高了機械制造的整體加工水平、提高了機械設(shè)備的應(yīng)用性能。目前應(yīng)用最廣泛的機械設(shè)備是數(shù)控機床，它是傳統(tǒng)機床和現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的完美結(jié)合[6]。數(shù)控程序代替了原先的操作人員，只要按照設(shè)定好的參數(shù)，數(shù)控機床便能夠依照指令加工需要的產(chǎn)品，而且提高了加工精度和生產(chǎn)效率。

4總結(jié)

總而言之，現(xiàn)階段數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為我國機械制造技術(shù)的核心，也是機械制造實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化、集成化、自動化以及柔性化的基礎(chǔ)，同時數(shù)控裝備的水平也成為了衡量一個國家綜合國力和工業(yè)現(xiàn)代化水平的標志。我國應(yīng)引進先進的數(shù)控自動生產(chǎn)線、數(shù)控機床以及刀具并同實用的高速加工技術(shù)相結(jié)合，使其在機械制造領(lǐng)域得以廣泛應(yīng)用。隨著科學技術(shù)的發(fā)展，我國對機械制造的產(chǎn)品要求越來越高。數(shù)控技術(shù)正可以保證制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，所以數(shù)控技術(shù)在機械制造業(yè)的應(yīng)用越來越顯得重要。我國要通過信息化系統(tǒng)來不斷提高企業(yè)自主創(chuàng)新的能力、服務(wù)質(zhì)量以及管理水平。要堅持培養(yǎng)一種可持續(xù)發(fā)展的核心競爭力，使我國的機械制造行業(yè)在國際競爭中立于不敗之地。

參考文獻:

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[3]崔會彬.淺談數(shù)控技術(shù)在機械制造中的運用[J].中國機械,，2015.

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[5]鄭明楊，王清超，錢慶鎮(zhèn).數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用[J].科技傳播，2010,16.

篇5

【關(guān)鍵詞】數(shù)控技術(shù)；機械制造；作用

1前言

隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展，機械制造行業(yè)之間的競爭日益激烈，尋求高效率自動化生產(chǎn)技術(shù)成為各類機制造企業(yè)高度關(guān)注的問題，而數(shù)控技術(shù)作為一種全新的高科技自化技術(shù)，能夠有效提高機械制造的生產(chǎn)效率，在機械制造行業(yè)中得到了廣泛的運用。數(shù)控技術(shù)的運用大幅度推動了現(xiàn)代機械制造業(yè)的發(fā)展，不僅能有效提升機械制造的產(chǎn)量，保障機械的質(zhì)量，也能促進現(xiàn)代社會主義的經(jīng)濟建設(shè)和發(fā)展。

2數(shù)控技術(shù)定義與特點

2.1數(shù)控技術(shù)的定義

數(shù)控技術(shù)主要是指將現(xiàn)代計算機技術(shù)與傳統(tǒng)的機械加工技術(shù)進行有效的結(jié)合，以達到對機械制造的加工過程進行有效控制的目的，其主要功能是在機械制造中對機械量、機械能量流向以及與能量流向有關(guān)的開關(guān)量的角度、速度以及位置進行控制，進而確保機械制造工作可以順利的開展。數(shù)控技術(shù)是一種非常高新的自動化技術(shù)，具有高精度、高效率以及柔性自動化等特點，不僅是現(xiàn)代制造行業(yè)實現(xiàn)自動化控制過程的基礎(chǔ)條件，也是的自動化制造行業(yè)的核心技術(shù)，成為現(xiàn)代工業(yè)集成系統(tǒng)中必不可少的組成部分[1]。

2.2數(shù)控技術(shù)的特點

（1）數(shù)控技術(shù)的具備超高的精確度，減少生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的誤差，大幅度提升機械制造產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。如，在對機床夾具進行生產(chǎn)制造時對數(shù)控技術(shù)進行合理的運用，可以同時對若干個夾具進行相同規(guī)格的加工，讓加工操作更加簡單，有效減少加工制造的時間，提高機械生產(chǎn)的效率的，另外，數(shù)控技術(shù)可以同時進行同樣規(guī)格的操作加工，提高了機床夾具規(guī)格的精確度的，確保機床夾具的規(guī)格符合相關(guān)的標準。（2）簡化制造工藝的流程，降低企業(yè)的成本投入。數(shù)控技術(shù)的運用可以對制造工藝數(shù)量與程序進行簡化，通過自動化方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)制造工藝中繁瑣、復(fù)雜的工作，為機械制造提供更多方便；（3）功能強大。數(shù)控技術(shù)除了能提升機械制造的生產(chǎn)效率、精確度以及統(tǒng)一產(chǎn)品的規(guī)格之外，還能對生產(chǎn)工藝的參數(shù)進行合理的調(diào)整，讓生產(chǎn)工藝可以更好地適應(yīng)規(guī)格和批次都不同的產(chǎn)品生產(chǎn)要求。

3數(shù)控技術(shù)應(yīng)用在現(xiàn)代機械制造中的作用

3.1數(shù)控技術(shù)在機床設(shè)備制造中的作用

在機械設(shè)備的制造過程中，機床設(shè)備是機械制造的基礎(chǔ)設(shè)備，大部分機械制造操作程序都需要在機床設(shè)備中完成。而數(shù)控技術(shù)在機床設(shè)備中的應(yīng)用，把計算機技術(shù)和現(xiàn)代互聯(lián)網(wǎng)通信技術(shù)科學的融入到了機床設(shè)備中，可以在生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)工序的各種參數(shù)、規(guī)格以及時間等進行合理的控制，實現(xiàn)操作工序的統(tǒng)一、規(guī)范化，提高機床設(shè)備工作的穩(wěn)定性、安全性以及高效性，并且還能夠?qū)C床設(shè)備的各種零部件開關(guān)進行控控制，使開關(guān)系統(tǒng)和冷卻泵系統(tǒng)調(diào)得到更加精準、細致的調(diào)節(jié)。

3.2數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的作用

數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)的運用非常廣泛，常用于食品、藥品加工以及造紙印刷等工業(yè)生產(chǎn)中。數(shù)控技術(shù)的運用可以降低工業(yè)生產(chǎn)過程中的材料損耗，提升生產(chǎn)環(huán)境的利用效率，減少工業(yè)生產(chǎn)的投入成本，并將工業(yè)生產(chǎn)從傳統(tǒng)的人工化轉(zhuǎn)變成為機械智能化和高效化的生產(chǎn)。如某個牛奶加工企業(yè)，將數(shù)據(jù)控技術(shù)應(yīng)用在牛奶的提取、檢測、加工以及的包裝生產(chǎn)的過程中，可以通過計算機對牛奶加工生產(chǎn)所有流程與環(huán)節(jié)進行全程控制，不僅能有效提高生加工的效率與質(zhì)量，還能對牛奶生產(chǎn)加工的整個過程進行全面監(jiān)控，只要任何一個加工環(huán)節(jié)出現(xiàn)異常，就可以立即相應(yīng)的處理對策，進而確保奶制品加工的安全性和可靠性。

3.3數(shù)控技術(shù)在汽車制造中的作用

近年來，人們的生活水平有了很大的提高，人們對于生活質(zhì)量也有了更高的要求，汽車作為現(xiàn)代化先的代步工具，代表著人們的財富和地位，已經(jīng)成為大部分人生活中必備的物品之一。隨著人們對汽車的需求量不斷提升，汽車行業(yè)的市場競爭也越來越激烈，因此，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為汽車生產(chǎn)行業(yè)生產(chǎn)工藝中的必備技術(shù)。數(shù)控技術(shù)的運用大幅度提高了各個汽車零件的生產(chǎn)效率，能夠有效加快汽車零件組裝與后期測試的速度，不僅能夠有效提高汽車生產(chǎn)企業(yè)成品汽車生產(chǎn)產(chǎn)量，還能確保的汽車產(chǎn)品的質(zhì)量，為汽車企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。就目前而言，大部分的汽車生產(chǎn)企業(yè)都已經(jīng)在生產(chǎn)車間中采用了大量的現(xiàn)代化高科技數(shù)控機床設(shè)備，實現(xiàn)生產(chǎn)工作的高效化與智能化，讓企業(yè)可以對汽車生產(chǎn)、組裝以及后期試運的整個過程進行全面的控制，真正的實現(xiàn)了汽車行業(yè)高產(chǎn)能、高質(zhì)量的發(fā)展目標。

3.4數(shù)控技術(shù)在航空器材制造中的作用

航空器材制造技術(shù)是一項高精密、高技術(shù)含量的工業(yè)技術(shù)，其機械設(shè)備制造所需的材料與零件都是采用特殊的方式練制而成。在數(shù)控技術(shù)還未出現(xiàn)之前，航天器材的制造一直處于比較粗淺的初級階段，制造技術(shù)始終無法達到航空、航天器材對制造技術(shù)的超高要求與標準。而數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于航天機械制造工業(yè)之后，以先進的計算機技術(shù)和高水平的網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)為主要支撐，有效地提高了航天器材制作品質(zhì)，使航天器的質(zhì)量更加標準、更加完美，進一步推動了現(xiàn)代航天事業(yè)的發(fā)展[2]。

3.5數(shù)控技術(shù)在煤礦機械制造中的作用

在煤炭開采的過程中采煤機是必不可少的機械設(shè)備，特別是在采煤環(huán)境比較惡劣、地質(zhì)條件又比較復(fù)雜的情況下，普通的采煤機只能進行小面積的開采工作，難以對整個礦料進行獨立整合與開采，進而對煤炭開采的工作效率造成影響。而將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到煤礦機械制造行業(yè)之后，制造單位利用數(shù)據(jù)控技術(shù)在采煤機中增加了數(shù)控氣割功能，通過焊接技術(shù)對采煤機的功能進行了擴展，有效改善報傳統(tǒng)的采煤機中程序單一、功能不全面的問題，不僅提高采煤機的工作效率，減少煤炭采礦的時間，還提高了采煤工作用安全性。

4結(jié)語

總之，數(shù)控技術(shù)在機械制造行業(yè)中的運用，不僅能有效提升機械制造的效率和質(zhì)量，簡化制造工藝的流程，實現(xiàn)了機械制造行業(yè)自動化發(fā)展的目標，還推動了我國機械制造行業(yè)的進一步發(fā)展，在現(xiàn)代機械制造行業(yè)中做出了巨大的貢獻。

參考文獻：

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篇6

當前數(shù)控技術(shù)在國內(nèi)外廣泛應(yīng)用，在汽車制造、工程機械、農(nóng)業(yè)器具、航天等機械制造領(lǐng)域當中隨處可見。另外，數(shù)控化技術(shù)的應(yīng)用方面還有很多，包括畜牧業(yè)、化學、生物學、物理學等多方面。

1.1國外機械制造數(shù)控技術(shù)發(fā)展世界第一臺數(shù)控銑床在美國誕生，距今已經(jīng)有60年，數(shù)控技術(shù)與機械制造已經(jīng)融為了一體，數(shù)控技術(shù)所控制的數(shù)控車床，通過車、銑、加工中心、鏜、磨、沖壓、電加工等形式，制造出來種類多樣的機械產(chǎn)品。每年世界上新增的數(shù)控機床數(shù)量約為10~20萬臺，裝置的功能和質(zhì)量也不斷提高。夕陽產(chǎn)業(yè)的制造業(yè)，在數(shù)控機床的誕生下，又才一次煥發(fā)了活力。以德國為代表的高水平數(shù)控技術(shù)，將機械與數(shù)控的融合發(fā)揮到了機制，德國也出現(xiàn)了以汽車為領(lǐng)先行業(yè)的機械制造業(yè)，其所制造的機器在全世界范圍內(nèi)享有盛譽。

1.2國內(nèi)機械制造數(shù)控技術(shù)的發(fā)展我國數(shù)控技術(shù)是起步于20世紀中期，經(jīng)過多年的發(fā)展，目前較具規(guī)模的有廣州數(shù)控等。我國現(xiàn)在數(shù)控機床生產(chǎn)廠家有100多家，生產(chǎn)數(shù)控產(chǎn)品多種多樣，有幾千種以上。目前我國占據(jù)的市場的產(chǎn)品主要集中在經(jīng)濟型上，而中高檔產(chǎn)品市場的比例仍然非常小，與國外的先進產(chǎn)品相比，在穩(wěn)定性和精度等方面均存在較大的差距。目前我國是全世界擁有機床最多的國家，但我們機床的數(shù)控化率在2%以下，這與發(fā)達國家一般能達到20%以上有較大的差距。

2、數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向

科學技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)向著高速度、高精度化、多功能化和智能化發(fā)展。計算機技術(shù)三維技術(shù)發(fā)揮為數(shù)控技術(shù)的進步提供了強大支撐，同時數(shù)控機床的系統(tǒng)設(shè)備更新與更換，也讓數(shù)控技術(shù)演繹的更加完美。

2.1高速度、高精度化國際生產(chǎn)工程學會(CIRP)將高速度、高精度化確定為21世紀的中心研究方向之一。三維曲面加工是數(shù)控加工技術(shù)的一大突破，通過64位CPU實現(xiàn)CAD/CAM，簡化操作指令，簡明操作界面，人性化的UI界面，讓加工指令的輸入更加輕便，同時計算機技術(shù)的提高，對加工精度提高發(fā)揮了重要作用。另外，“零傳動”直線伺服已經(jīng)被廣泛應(yīng)用，直線電動機的劣勢在現(xiàn)在數(shù)控優(yōu)化下成為了其優(yōu)勢所在。該伺服系統(tǒng)對速度和位置的控制軟件，將圖像和實際加工對應(yīng)起來，高分辨率的位置檢測裝置，對工件狀態(tài)信息的收集和處理效果明顯。高速CPU和顯卡，加上內(nèi)置微處理器，讓工件圖片信息的分辨率大大提高，對隨時發(fā)出操作指令有重要作用。

2.2多功能化當前機械制造行業(yè)當中數(shù)控機床，往往能夠達到一機多能的效果，合理進行加工動作執(zhí)行，配備較多的冗余，保證設(shè)備的較高的利用率。例如，自動換刀是當前全自動數(shù)控機床上運用最為廣泛的系統(tǒng)，自動換到系統(tǒng)配備了銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸孔、擴孔、攻螺紋，甚至磨削的道具，保證這些工序能夠迅速切換。將機床的前后臺分割開來，通過高速計算CPU對機床運轉(zhuǎn)過程進行全面控制。實現(xiàn)機床前臺工作后臺編輯的指令的要求，指令編輯后能夠立即進行動作調(diào)整，這又有賴于高速DNC接口，保證信號傳遞的高效率，甚至可以連接多個機床對同一大型工件進行立體加工。

2.3智能化數(shù)控技術(shù)的另一個發(fā)展趨勢是加工過程的智能化。自適應(yīng)控制（AC，AdaptiveControl）是最近在國際上流行的道具控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠根據(jù)進給、切削用量等參數(shù)，自動調(diào)整道具的夾緊狀態(tài)和受力狀態(tài)，以保證加工過程中的道具效率切削效率最高，達到加工精度和光滑度的要求。另外，數(shù)控機床的故障自診和自我修復(fù)功能，采用了CNC系統(tǒng)，該系統(tǒng)在數(shù)控機床啟動的同時，也隨機啟動，對數(shù)控機床工作當中的參數(shù)進行監(jiān)控，當數(shù)控機床參數(shù)便利預(yù)定波動范圍之外，將自動修正，還會對硬件設(shè)備狀態(tài)進行監(jiān)控，提醒機械操作人員相應(yīng)的保養(yǎng)工作，例如刀面磨損和刀具溫度過高等都會有相應(yīng)的指示燈。

3、結(jié)束語

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關(guān)鍵詞：機械;機械制造;數(shù)控技術(shù)

1. 機械制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和數(shù)控技術(shù)相關(guān)原理

1.1 機械制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

機械制造包含了產(chǎn)品從選材到成品運輸?shù)恼麄€過程。我國機械自動化程度提高促進了生產(chǎn)力的革新，生產(chǎn)規(guī)模進一步擴大，同時機械制造的技術(shù)也日趨完善。與國外同行業(yè)相比我國制造機械行業(yè)的水平還有很高的提升空間，首先表現(xiàn)在我國機械設(shè)備多數(shù)從國外進口，國產(chǎn)產(chǎn)品很多技術(shù)和部分零件是國外生產(chǎn)，這對于我國實際生產(chǎn)需要還有一定距離，這就需要機械制造行業(yè)進一步發(fā)展，讓制造技術(shù)繼續(xù)創(chuàng)新。機械領(lǐng)域信息化的程度加深了，計算機技術(shù)對于制造也的發(fā)展有重要的推動作用，與人工設(shè)計、計量、繪制相比，計算機技術(shù)能夠讓設(shè)計很快、計量更重、繪制更精確，同時便于修整更改。所以數(shù)字化對機械制造技術(shù)的發(fā)展有積極的影響，能夠加快機械制造的革新進程，數(shù)字控制在機械制造業(yè)中應(yīng)用越來越廣，前景良好。

1.2 數(shù)控技術(shù)的相關(guān)原理

1.2.1 數(shù)控技術(shù)簡介

數(shù)控技術(shù)主要是通過現(xiàn)代計算機編程的方式來對加工機械制定相應(yīng)的加工順序，對整個機械加工過程進行智能化控制。數(shù)控技術(shù)由于其具有較高的精度和較快的工作效率而深受機械生產(chǎn)制造廠家的喜愛，已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于我國的各行各業(yè)當中。

1.2.2 數(shù)控技術(shù)的核心原理

數(shù)控技術(shù)的整個控制過程是通過計算機、自動控制系統(tǒng)、電氣傳動裝置以及精密傳感測量裝置完成的，這是一種高新的技術(shù)工藝。目前比較流行的數(shù)控技術(shù)中主要使用的是CNC系統(tǒng)，這種系統(tǒng)由于其高靈活性而深受各種機床生產(chǎn)廠家的喜愛，被普遍使用來對機床進行控制。

在CNC系統(tǒng)中發(fā)揮主要作用的就是CNC裝置，這種裝置是主要用于數(shù)控系統(tǒng)控制的計算機裝置。其工作過程是：首先在錄入系統(tǒng)中輸入機床運行的技術(shù)要求和參數(shù);在輸入完成之后，通過系統(tǒng)中的計算機處理系統(tǒng)對錄入程序進行控制執(zhí)行，接收到執(zhí)行指令的機構(gòu)則開始行動按輸入的要求完成加工。整個過程都是在電腦控制下完成的，精準化程度非常高。為了進一步提升數(shù)控機床的生產(chǎn)加工效率和精度，目前的數(shù)控機床也都裝設(shè)有軟件插補來對機床的插補算法進行補充。

1.2.3 數(shù)控技術(shù)設(shè)備

隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的設(shè)備也得到進一步改進。數(shù)控技術(shù)裝備主要有以下幾個方面：①在數(shù)控設(shè)備中所廣泛使用的數(shù)字伺服技術(shù)指的是一種能夠使用現(xiàn)代控制理論對設(shè)備的運轉(zhuǎn)進行控制的技術(shù)，也正是由于這種技術(shù)的發(fā)展而逐步摒棄了過去的危機處理控制方式，數(shù)字化的控制理念已經(jīng)成為未來數(shù)控領(lǐng)域發(fā)展的重要思想。②數(shù)控設(shè)備中還包括精密機械的設(shè)計和加工等方面。數(shù)控設(shè)備的主要目的就是提升生產(chǎn)效率，提高設(shè)備的生產(chǎn)精度，而精密機械則成為數(shù)控設(shè)備中不可或缺的一部分，只有這樣才能夠保證生產(chǎn)出高精度的機械部件。

2. 數(shù)控技術(shù)在機械制造行業(yè)當中的廣泛應(yīng)用

2.1 數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)線上的應(yīng)用

傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)方式比較直接，器械的生產(chǎn)要耗費大量的人力物力和時間。隨著工業(yè)化進程的加快，對產(chǎn)品數(shù)量的激增和質(zhì)量的高要求使得制造業(yè)面臨巨大的挑戰(zhàn)。數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到機械制造過程當中，通過將人工加工過程細化分步并且編寫成計算機程序并且制造對應(yīng)的執(zhí)行機器形成一個操作系統(tǒng)，操作員向操作系統(tǒng)中輸入信息，程序?qū)?zhí)行機器下達指令，從而完成指定的生產(chǎn)過程，通過程序編寫還能對執(zhí)行機械進行保護。

2.2 數(shù)控技術(shù)在汽車機械制造中的應(yīng)用

汽車普及推動了汽車工業(yè)的發(fā)展，汽車的本身和汽修用的零部件的生產(chǎn)需求增大。汽車型號的增多也使得汽車零件的大小和形狀等各種規(guī)格不斷改變，這使得汽車工業(yè)生產(chǎn)與之前相比復(fù)雜程度增加同時產(chǎn)品數(shù)量增大。數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用彌補了傳統(tǒng)制造方法的不足，實現(xiàn)了柔性生產(chǎn)線高效生產(chǎn)的目標，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用充分滿足了現(xiàn)代汽車零部件和配件以及相關(guān)維修工具數(shù)量和質(zhì)量的生產(chǎn)需要。

2.3 數(shù)控技術(shù)在煤礦機械制造中的應(yīng)用

采煤機械裝置更新?lián)Q代頻率非?？?，基本通過焊件進行制造。數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到機械制造當中后，運用數(shù)控氣割技術(shù)能夠?qū)ζ溥M行妥善處理。此外，該技術(shù)與傳統(tǒng)的仿形法相比制造速度更快，生產(chǎn)效率大幅度提高，并且該技術(shù)還能夠通過機器上的切縫補償裝置提高毛坯件的加工精確度，讓機械加工成品更加完美，充分滿足采煤行業(yè)對采煤機械的需要。

2.4 數(shù)控技術(shù)在機床設(shè)備上的應(yīng)用

機床設(shè)備在機械制造當中的作用是沒有其他設(shè)備能夠代替的，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用將機械和數(shù)字技術(shù)有機結(jié)合在一起，計算機的準確計算和嚴密的邏輯程序能夠嚴格按照標準控制機床生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，增加生產(chǎn)的安全性和穩(wěn)定性同時能夠提高切割定位等作業(yè)的準確性和精確程度。

2.5 數(shù)控技術(shù)在航空機械制造中的應(yīng)用

航空工業(yè)中的飛機零件和機務(wù)維修器械對精確度和準確度的要求都非常高，高端器械中的精確度誤差所引起的事故是不可估量的，可是傳統(tǒng)的機械制造方法對于高精度零件的制造來說難以達到要求，但是數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用解決了這個問題。電子計算機能夠精確地對控制加工出符合要求的機械零件，因為精準度高還能夠避免切割失誤造成的材料浪費同時提高加工制造的質(zhì)量和效率。

3.結(jié)語

在社會生產(chǎn)當中機械制造對生產(chǎn)力的發(fā)展有積極的推動作用，而數(shù)控技術(shù)是機械制造發(fā)展中的核心部分，數(shù)控技術(shù)的水平高低決定了工業(yè)生產(chǎn)力的強度。在一定程度上國家經(jīng)濟發(fā)展的情況和制造業(yè)的數(shù)控技術(shù)水平成呈現(xiàn)出正相關(guān)的趨勢，由于我國計算機技術(shù)發(fā)展歷史比較短暫，所以這方面的技術(shù)開展的相對來說比較遲，因此與國外同行業(yè)相比有一定的差距，因此相關(guān)研究人員要提高自身專業(yè)知識同時提高計算機操作能力，關(guān)注行業(yè)發(fā)展近況對此加大研究力度。

篇8

在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)里，CNC裝置處于非常重要的中心位置，事實上，CNC裝置是一種數(shù)控裝置。CNC裝置最根本的工作原理，就是使其通過相關(guān)設(shè)備里把各模塊的不同數(shù)據(jù)信息都采集到相關(guān)部件，然后再利用計算機的數(shù)據(jù)處理功能，將位于不同的坐標軸中的位移分量，傳輸?shù)脚c其相適應(yīng)的驅(qū)動閉環(huán)信號電路中，依托放大與轉(zhuǎn)換的信號，驅(qū)動伺服同步電機有效運轉(zhuǎn)起來。與之相順應(yīng)的相關(guān)坐標軸也會隨之聯(lián)動，隨后，再一次的重復(fù)采集相關(guān)的數(shù)據(jù)信號，也會重復(fù)的反饋到到控制裝置中，如此循環(huán)往復(fù)。

2機械制造業(yè)各領(lǐng)域中數(shù)控技術(shù)的重要應(yīng)用

數(shù)控技術(shù)經(jīng)過了幾十年的研究與發(fā)展，已經(jīng)非常廣泛的植入到工程機械制造業(yè)中，在自動化與集成化的模式背景下，數(shù)控技術(shù)發(fā)揮著別的技術(shù)無法替代的作用。

2.1數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用

數(shù)控技術(shù)在工業(yè)制造中的合理運用，可以在保證生產(chǎn)人員人身安全的基礎(chǔ)上，進一步的提升其工業(yè)產(chǎn)品、工業(yè)設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量。比如一些特種加工和高危的行業(yè)，引入數(shù)控技術(shù)，讓其事先對生產(chǎn)狀況，做一個模板仿真分析。在冶煉重金屬工業(yè)上，可以將一些操作難度大的，危險系數(shù)高的，勞動環(huán)境差的環(huán)節(jié)，采用數(shù)控技術(shù)，當這些環(huán)節(jié)發(fā)生錯誤或者故障時，相關(guān)故障信息，就會傳感到控制中心，控制系統(tǒng)就會傳送報警信號，啟動設(shè)備自身保護功能，并通知相關(guān)人員，對其進行糾正，這樣就形成了閉環(huán)的生產(chǎn)加工過程，極大的降低了該行業(yè)的危險性。

2.2數(shù)控技術(shù)在汽車制造業(yè)中的運用

小米科技、樂視科技等互聯(lián)網(wǎng)公司，進軍汽車制造業(yè)，昭示著汽車的需求越來大，伴隨著私人定制概念的出現(xiàn)，以及個性化需求的增長，汽車制造技術(shù)將朝著復(fù)雜、多變、小批量生產(chǎn)的方向發(fā)展，這就對其的制造技術(shù)提出了很高的要求。將數(shù)控技術(shù)與汽車制造業(yè)有機融合，充分發(fā)揮其柔性制造單元的作用，將其生產(chǎn)線合理分配和精細劃分，真正有效提升了汽車制造的生產(chǎn)效率、質(zhì)量以及規(guī)模。同時，針對個性需求的零部件，運用數(shù)控技術(shù)可以快速對其進行加工生產(chǎn)，在特定環(huán)境下，與計算機虛擬技術(shù)的融合，更好更快的發(fā)展汽車制造行業(yè)。

2.3數(shù)控技術(shù)在3D打印設(shè)備中的應(yīng)用

3D打印的概念近日一直被追捧，其中很重要的原因之一，就是因為它可以讓小批量的生產(chǎn)更加便捷和廉價。盡管，3D打印比數(shù)控機床技術(shù)更神奇一些，但3D打印技術(shù)和數(shù)控機床并非無法共存。如果在機床領(lǐng)域引入3D打印技術(shù)，對數(shù)控機床來說，無疑是如虎添翼。在數(shù)控機床中，加入生產(chǎn)型的適配器，結(jié)合一款專有的控制軟件（Winmax控制系統(tǒng)），可以瞬間、切實的把數(shù)控機床轉(zhuǎn)變?yōu)樯衿娴?D打印機，通過圖紙的計算機建模，實體造型，輕松實現(xiàn)從平面的圖紙到立體的塑料原型，最后變成工業(yè)需要的金屬成品。一系列的過程，只需要在一臺機床上就能實現(xiàn)，這樣就可以避免反反復(fù)復(fù)的調(diào)試和為優(yōu)化原型而多次試生產(chǎn)而導致昂貴金屬和原料的浪費。

3結(jié)語

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關(guān)鍵字：機電一體化；核心技術(shù)；工程機械；研究探析

中圖分類號： TQ171.5 文獻標識碼： A 文章編號：

正文：現(xiàn)代科學技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)在當今社會中作為一項高新技術(shù)，在工程機械當中加以有效的運用，為工程機械技術(shù)帶來了全新的變革，使得其各項性能都有了質(zhì)的提升，而且在機械工程當中存在的功能和構(gòu)成也有著極大的影響，導致其全面發(fā)生了巨大的變化，本文基于此在下出全面論述。

一、機械制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

近年來，我國制造業(yè)在社會當中取得的長足發(fā)展，生產(chǎn)能力與過去相比較在一定程度上也得到了大幅度的提高，然而在規(guī)模上也隨之不斷的進一步擴大。但是，我國機械制造技術(shù)與西方發(fā)達國家相比較，技術(shù)水平在整體方面還是顯得較低，落后與西方發(fā)達國家。在中低檔產(chǎn)品當中普遍是機械制造產(chǎn)品，針對自主知識產(chǎn)權(quán)的品牌擁有量相當少，由此在技術(shù)方面相對而言還是比較依賴國外技術(shù)。雖然，在我國有海爾以及TCL等品牌，全都已經(jīng)有力的實現(xiàn)了國產(chǎn)化，可是在他們所生產(chǎn)的產(chǎn)品當中，在核心技術(shù)方面依舊需要依靠從國外進口。機械制造面對這樣的社會現(xiàn)狀，想要更加有效的將機械制造業(yè)的發(fā)展進一步的加以全面提高，那么針對我國機械制造技術(shù)的水平進一步提升，才是最為根本的解決途徑。

目前，現(xiàn)代機械制造業(yè)早已從傳統(tǒng)的制造業(yè)發(fā)展成為自動化、機械化的現(xiàn)代制造業(yè)，依靠機械進行高精度、高危險度、高速度的復(fù)雜加工，通過操作主控制器來實現(xiàn)加工過程的自動化。機械自動化不僅能夠保證加工精度的要求，還可以避免人工操作的危險，提高加工效率，使機械制造業(yè)得以大批量、高質(zhì)量的規(guī)模化生產(chǎn)，彌補了傳統(tǒng)制造業(yè)的缺陷，尤其是生產(chǎn)多品種、高質(zhì)量、小批量、低成本產(chǎn)品時，必須依靠機械制造自動化來滿足市場的需求。

數(shù)控技術(shù)涉及到計算機、自動化控制、測量、現(xiàn)代機械制造、微電子、信息處理等許多學科，是一門綜合性的技術(shù)，能夠滿足現(xiàn)代機械制造對加工精度、速度、安全性、可操作性等方面的要求，是實現(xiàn)機械制造自動化以及數(shù)字化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化、集成化的重要基礎(chǔ)，對機械制造業(yè)的發(fā)展具有舉足輕重的作用，因而在機械制造中有著廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和前景。

二、數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

首先，在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用。在工業(yè)生產(chǎn)線上數(shù)控技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是在高危復(fù)雜的勞動環(huán)境當中的運用。數(shù)控技術(shù)不僅有效的將工業(yè)勞動條件進行了改善，為廣大生產(chǎn)人員提供了全面有力的安全保障，而且在工業(yè)生產(chǎn)線上也全面實現(xiàn)了機械化，將工作人員的勞動強度進一步的給予了降低，有力的將日常工作當中的工作量進一步減少，全面提升和加強了工作效率以及有力的減少了制造成本，并且對于社會企業(yè)生產(chǎn)加工的質(zhì)量也在一定程度上得到了保障。在我們?nèi)粘嶋H生活當中，數(shù)控技術(shù)有效的通過計算機系統(tǒng)，針對生產(chǎn)加工有效的進行控制，由此，系統(tǒng)在運行過程當中能夠有效的受到保障，使得運行系統(tǒng)正常工作。

其次，在煤礦機械中的應(yīng)用。在礦產(chǎn)采煤行業(yè)的實際工作當中，針對所使用的采煤機的具體要求比較高，在當今社會當中采煤機的品種也有著多種多樣，通常采煤機都是進行小批量的生產(chǎn)，在機殼和毛坯反面的制作普遍都是使用焊件。在實踐工作當中，如果所使用的依舊是過去傳統(tǒng)觀的機械制造技術(shù)，那么對于單件下料問題則無法進行有效的解決，然而有效的使用數(shù)控技術(shù)則就能夠利用龍骨板程序下料，這樣就有力的將套料選用方案進一步的給予全面優(yōu)化處理。在采礦機械當中有效的利用數(shù)控技術(shù)，其所起到的有力應(yīng)用不僅能夠進一步的將采煤機所發(fā)揮出來的效率，進一步的加以全面加強和提升，而且在生產(chǎn)過程當中還能夠有效的做到精確控制，由此對于機械加工所體現(xiàn)出來的效果就有著全面的保證，這樣在實際工作當中，對于采煤企業(yè)所制定的任務(wù)完成效果，就能夠更好更快的加以完成，而且對實踐中可能出現(xiàn)的人工操作失誤方面的危險，也有著更好的避免且提高了安全系數(shù)，能夠在很大程度上將煤礦生產(chǎn)的經(jīng)濟效益進行提高。

然后，在機床設(shè)備中的應(yīng)用。機床設(shè)備在現(xiàn)代社會的機械制造當中占據(jù)了重要的地位，在機電一體化產(chǎn)品當中，應(yīng)用數(shù)控技術(shù)的機床設(shè)備是其最為關(guān)鍵的組成部分。在機床設(shè)備中有效的利用數(shù)控技術(shù)，可以有效的利用計算機控制裝置，使得機床設(shè)備在實踐使用過程當中具有更好的控制能力，這樣就能夠保證數(shù)控機床快速以及精準的控制刀具和工件之間的相互位置等工序方面的操作內(nèi)容。由此，將機床設(shè)備生產(chǎn)效率在很大程度上進行提升，與此同時對于加工精度也有著全面的保障和提高，這樣就能夠全面滿足機床在加工的過程當中，進一步的日益精細化和復(fù)雜化的要求。

最后，在宇航工業(yè)中的應(yīng)用。在宇航工業(yè)當中，有很多的零部件在前期制造過程都需要進行特殊加工，面對鋼度方面比較差的材質(zhì)只有進行小切削力的高速加工，只有這樣才能夠有力的滿足宇航工業(yè)對于機械加工的全面要求。然而，如果我們使用過去傳統(tǒng)的制造技術(shù)，那么對于宇航工業(yè)在加工過程當中的精度以及柔性方面的要求，就很難得到有力的滿足，然而在整個過程當中運用數(shù)控技術(shù)則就可以將鋁和鋁合金等材料順利的進行切割，這樣過在很大程度上節(jié)省了資源以及能源。

三、結(jié)束語

總而言之，機電一體化在機械工程當中的實際運用，在后期的發(fā)展中將會越來越廣泛，且不發(fā)展空間也有著廣闊的前景，應(yīng)當?shù)玫饺藗兏嗟闹匾?，在實踐當中所起到的實際作用以及地位也江湖愈來愈重要，工程機械的機電一體化和智能化將是今后的發(fā)展方向。

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篇10

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工技術(shù)；原理；重要性；應(yīng)用

引言

在目前的機械加工發(fā)展中，數(shù)控加工技術(shù)有了長足的進步，但是和發(fā)達國家相比，還存在著一定的差距。在信息化高速發(fā)展的當下，機械制造業(yè)中應(yīng)用到信息化的數(shù)控加工技術(shù)越來越多，應(yīng)該積極利用先進技術(shù)的發(fā)展機遇，更好的為機械制造業(yè)發(fā)展服務(wù)，爭取在最短的時間內(nèi)趕上發(fā)達國家的技術(shù)水平。

1數(shù)控技術(shù)的原理

數(shù)控計算機設(shè)備大多都是嵌入式的計算機系統(tǒng)，不僅擁有數(shù)控機床所匹配的接口單元功能，還有功能模塊的結(jié)構(gòu)，這樣就能準確的定位以及調(diào)控工作臺所運用的是計算機網(wǎng)絡(luò)的遠程操作，可以大大提高整體的工作效率。為了保證編制程序能夠正常工作，應(yīng)該及時的處理固定工件的位置。在使用設(shè)備的時候，將各個坐標的移動分量將其傳輸?shù)剿鶎?yīng)的驅(qū)動電源之中，機床切削運動保持朝著編制好的路徑來進行。在記錄這些數(shù)據(jù)的時候，就得需要依靠裝置之內(nèi)的插補功能。在計算機的數(shù)控裝置，將數(shù)據(jù)信號傳輸?shù)娇刂蒲b置之中由控制系統(tǒng)來進行一個有效地管理。應(yīng)用數(shù)字化的信息來及時控制機械的加工以及運動的過程就是數(shù)控技術(shù)的內(nèi)涵。數(shù)控技術(shù)能夠最大限度的提高機械設(shè)備運作的自動化效率，從而更加方便、快捷的服務(wù)于現(xiàn)代機械加工。數(shù)控技術(shù)由四個部分組合而成：傳感檢測技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)、光電技術(shù)。先要預(yù)設(shè)編程，然后把事先編輯的程序指令放入對應(yīng)的設(shè)備來加以必要的控制。綜合以上的論述，不難發(fā)現(xiàn)機械加工機床的發(fā)展離不開數(shù)控技術(shù)，設(shè)備的工作效率和機械加工技術(shù)的靈活性都隨之得到了有效提高。數(shù)控技術(shù)發(fā)展到當下漸已處于現(xiàn)代加工業(yè)的核心位置。從發(fā)展的程度來看，數(shù)控系統(tǒng)的性能得到了有效提高，已經(jīng)可以很好的應(yīng)用在機械加工產(chǎn)品的各項需求上。

2數(shù)控加工技術(shù)

從廣義上來說，數(shù)控加工技術(shù)所指的是利用數(shù)字控制技術(shù)開展更高效率、更高精度的機械加工；從狹義上說，數(shù)控加工技術(shù)是指以傳統(tǒng)技術(shù)（網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、計算機技術(shù)、機械加工技術(shù)、傳感檢測技術(shù)、光機電技術(shù)）和自身特有技術(shù)（自動化技術(shù)、高效率與高精度加工技術(shù)）為出發(fā)點，運用數(shù)字控制技術(shù)，以提高機械加工質(zhì)量為目的，通過推進機械加工概念和工作方式的變革，實現(xiàn)高效率、高精度的機械加工。綜合起來講，數(shù)控加工技術(shù)有其他技術(shù)所無法比擬的靈活性、操作性，在提高企業(yè)加工效率和質(zhì)量上都具有十分重要的現(xiàn)實意義。

3數(shù)控加工技術(shù)在現(xiàn)代機械加工領(lǐng)域的重要性

機械加工技術(shù)自動化的發(fā)展其實是很多因素共同作用下產(chǎn)生的結(jié)果，這其中有社會經(jīng)濟的發(fā)展、科學技術(shù)的更新，最為關(guān)鍵的因素是應(yīng)用計算機發(fā)展而來的數(shù)控加工技術(shù)。作為一種新型的加工技術(shù)，數(shù)控加工技術(shù)的重要性主要有以下幾點。一是作為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)支持。數(shù)控加工技術(shù)是一種比較先進的技術(shù)，對促進更多新技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展上有很多積極的貢獻，特別是在將那些高新技術(shù)成果轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)化上有著不可替代的作用。數(shù)控加工技術(shù)是將高新技術(shù)從實驗室研發(fā)過程中轉(zhuǎn)化為實際應(yīng)用（也就是理論與實踐相結(jié)合），進而面向市場的有效途徑，所以數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展是推動整個國民經(jīng)濟發(fā)展的重要關(guān)節(jié)點，在經(jīng)濟的發(fā)展有著基礎(chǔ)性的作用。二是數(shù)控加工技術(shù)是實現(xiàn)國防現(xiàn)代化的重要技術(shù)支撐。各國的國防競爭在很多方面都是先進技術(shù)之間的競爭。一項先進的國防裝備在發(fā)明之后，由于在制造技術(shù)方面存在一定的局限性，大規(guī)模的裝備很難做到，數(shù)控加工技術(shù)能夠大大改善這種現(xiàn)狀，其可以作為裝備的批量化制造。值得一提的是，數(shù)控加工技術(shù)不僅能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量，還可以大量提高國防裝備性能和威力。

4數(shù)控加工技術(shù)在機械加工中的應(yīng)用

近些年來，我國的數(shù)控加工技術(shù)在機械加工的應(yīng)用速度極為驚人。其有比較明顯的高精度、高效率、低成本的優(yōu)勢，一經(jīng)推廣就得到很好的口碑，市場上所占的比例比較大。事實證明，數(shù)控加工技術(shù)是未來機械加工技術(shù)的主要發(fā)展趨向。

4.1在機床設(shè)備中的有效應(yīng)用

在現(xiàn)階段的加工領(lǐng)域里，機床設(shè)備還是各個加工行業(yè)最為基本的使用工具，數(shù)控加工技術(shù)在機床設(shè)備中的應(yīng)用在一定程度上反映著國家工業(yè)的自動化發(fā)展水平。數(shù)控加工技術(shù)在機床設(shè)備中實際應(yīng)用能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)字化的機床，不僅使機床加工具能夠在可控范圍內(nèi)，有效的工作效率，而且數(shù)控加工機床是使用代碼代表機床的各個操作步驟，例如：主軸轉(zhuǎn)速與變速、刀具的選擇、冷卻液的啟停等，機床的各個步驟的進行正常運轉(zhuǎn)是依靠數(shù)控計算機所發(fā)出控制指令來實現(xiàn)的，自動化在此得到實現(xiàn)。

4.2在煤礦機械制造中的有效應(yīng)用

我國人口眾多，所需要的能源資源量是巨大的，煤礦資源是其中的一個，在此大背景下我國采煤機的發(fā)展也有了很大幅度的提高。因為在煤礦開采的過程中，周遭的環(huán)境是比較復(fù)雜的，所以在采煤機的使用上也很復(fù)雜：品種眾多、更新速度快、沒有達到批量生產(chǎn)。對于這些問題，傳統(tǒng)加工技術(shù)根本無法實現(xiàn)。數(shù)控加工技術(shù)能夠很好的將這一問題進行解決。進行批量加工時，數(shù)控加工技術(shù)只需要將程序進行簡單的更改就可實現(xiàn)，而且具有自動加工、質(zhì)量優(yōu)良，成本低廉、比較容易操作的優(yōu)勢，并且功能和精度都能夠滿足要求。

4.3在汽車工業(yè)的有效應(yīng)用

19世紀末汽車工業(yè)得以起源，經(jīng)過幾十年才發(fā)展起來，究其原因為汽車所需要零部件比較繁多、并且內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、所需要的精準度又比較高、致使造價上較為昂貴。但是得益于數(shù)控加工技術(shù)在汽車加工領(lǐng)域的有效應(yīng)用，汽車零部件的加工技術(shù)有了質(zhì)的飛躍，復(fù)雜零件得到了快速制造和批量加工，汽車的加工成本得到了極大的降低。數(shù)控加工技術(shù)將高速數(shù)控機床與加工機床進行了有效融合形成了高速、高柔性、高效率、高質(zhì)量的生產(chǎn)線，從而打破了汽車生產(chǎn)中的傳統(tǒng)加工模式，將多品種、中小批量零件的高效、低成本加工變?yōu)榱爽F(xiàn)實，極大地推動了汽車行業(yè)的發(fā)展，所以數(shù)控加工技術(shù)是汽車工業(yè)高速發(fā)展的關(guān)鍵所在。

5結(jié)束語

數(shù)控加工技術(shù)是一種新型的機械加工模式，很多時候是衡量一個國家綜合實力和工業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標準。所以全世界的國家都在進行數(shù)控加工技術(shù)的研發(fā)，我國經(jīng)過了幾年的發(fā)展，數(shù)據(jù)加工技術(shù)在機械加工領(lǐng)域得到了全面的應(yīng)用，正在一步步的減少與發(fā)達國家之間的距離，相信在不久的將來，夙愿終將達成。

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