導語：如何才能寫好一篇模具工業(yè)，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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摘要：在油壺模具的設計與制造中應用CAD/CAM集成技術(shù)，有利于縮短油壺生產(chǎn)周期。本文針對油壺模具在微機上實現(xiàn)基于Pro/ENGINEER的CAD和MasterCAM的自動編程進行研究。首先，在簡要論述模具設計的基礎(chǔ)上，重點闡述了油壺、油壺模具的3維參數(shù)化特征建模以及油壺模具2維工程圖的建立；其次，利用MasterCAM對油壺模具的數(shù)控自動編程進行了全面論述，包括油壺模具加工邊界的建立、加工方法和數(shù)控編程方法的選擇、刀具的選擇、油壺模具數(shù)控加工工藝分析及處理、數(shù)控自動編程中的刀位驗證和后置處理。

關(guān)鍵詞：CAD/CAM；Pro/ENGINEER；參數(shù)化；數(shù)控加工工藝；后置處理

The CAD/CAM For Plastic Moulds of Oil Can On Industrial

Abstract: The CAD/CAM integrated technology apply in the oil can mould design and manufacture helps shorten oil can production cycle. This article carry out research on the oil can mold which can come true Pro/ENGINEER CAD and the automatic programming conducts of MasterCAM with the microcomputer. First, in briefly elaborates in the foundation which the mold designed, the key point elaborates the oil can, the oil can mold 3D parameterization characteristic modelling as well as the oil can mold two-dimensional schedule drawing; Secondly, carries on the comprehensive elaboration using MasterCAM to the oil can mold numerical control automatic programming, including The oil can mold processes the boundary the establishment, the processing method and the numerical control programming method choice, the cutting tool choice, in the oil can mold numerical control processing craft analysis and processing, the numerical control automatic programming knife position confirmation and the post-processing.

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1.1四種模面設計的對比分析

在沖壓方向和壓料面形狀確定后，就要進行工藝補充面和拉延筋等的設計。對于主要由大曲率曲面組成的汽車車身覆蓋件（如前側(cè)車門外板、轎車頂蓋和后圍等）而言，它們都是淺拉延成形的沖壓件，覆蓋件曲面主要的變形方式是延伸變薄成形，要求制件成形后具有良好的剛度和較高的表面質(zhì)量。根據(jù)后圍外板的成形特點，先后設計了4種不同的模面設計方案，主要區(qū)別是拉延筋位置、數(shù)量的變化和工藝補充筋的變化。方案1在壓邊圈上布置一圈直徑Ф16mm、高度8mm的圓筋；方案2在壓邊圈上和窗口分別布置一圈直徑Ф16mm、高度8mm的圓筋；方案3在壓邊圈上、窗口和凸模型面外輪廓分別布置一圈Ф16mm、高度8mm的圓筋；方案4在壓邊圈上布置一圈直徑Ф16mm、高度8mm的圓筋，在后圍下部額外布置1條相同參數(shù)的圓筋，同時在凸模型面外輪廓布置1圈直徑較大的工藝筋。對這4種工藝方案采用相同的模擬參數(shù)得到圖4所示的成形極限圖（FLD）。方案拉延均出現(xiàn)大面積的不充分現(xiàn)象，這將直接影響產(chǎn)品的剛度；同時產(chǎn)品表面均出現(xiàn)起皺現(xiàn)象和趨勢，涂裝后該缺陷會顯現(xiàn)而影響美觀，根據(jù)筋的數(shù)量和位置的不同，起皺呈現(xiàn)減小趨勢。充分驗證了后圍屬于淺拉延件的分類特點，要想使之充分變形，必須在工藝補充面上設置較大的工藝筋，根據(jù)經(jīng)驗沿工藝補充周邊（凸模型面輪廓處）設置Ф36mm的圓筋。選取模面上有代表性的6個位置點，分別為壓料面（1點）、窗口工藝補充（1點）、產(chǎn)品表面（4點），對上述6點的主應變值進行對比分析。一般認為，汽車覆蓋件沖壓成形時應變達到3%~5%才能有較好的形狀凍結(jié)性，最小伸長變形量不應＜2%[2]。每種方案相比前一方案的主應變均有提高，其中方案4比其它方案的主應變提高較為明顯，且除窗口工藝補充主應變比較小之外，其他各處應變均＞3%，可以滿足最小伸長變形量要求，因此決定采用方案4。

1.2條件的選擇

沖壓調(diào)試時，毛坯與模具接觸面的條件對拉延過程是至關(guān)重要的。由經(jīng)驗數(shù)據(jù)可知，鋼與鑄鐵模具的常溫摩擦系數(shù)一般取0.12左右（模具精研）；如果在毛坯的上、下表面均涂抹油加墊塑料薄膜（試制），可以降低摩擦系數(shù)。為了證明降低摩擦系數(shù)對擴大拉延成形極限的效果，取時摩擦系數(shù)為0.08進行模擬，

1.3試制模具結(jié)構(gòu)設計的關(guān)鍵控制因素

（1）減重結(jié)構(gòu)的設計是否合理？型面、外壁和立筋的厚度選擇是否合理？目前試制模具根據(jù)模具大小選用“345”、“456”兩個系列的模具壁厚。（2）模具上各種用途的孔是否齊全？試制常用的有通氣孔、激光定位孔、排水孔和起吊孔等。（3）合理設置加工面與非加工面的，以便減少數(shù)控加工區(qū)域。（4）是否需要設置導向裝置？導向裝置在拉延全過程中是否都起作用？特別是壓邊圈的高度要滿足圖7要求，以保證壓邊圈內(nèi)側(cè)的導向在推桿頂起過程中始終與凸模的導向面進行接觸。（5）確認料厚間隙、凸模與壓邊圈的間隙、導向面之間的間隙等。（6）模具安裝用U形緊固槽的位置和尺寸是否合理。（7）起吊裝置是否可靠無法布置起吊裝置的需要在鑄造時根據(jù)標準和工藝要求在特定的位置預埋起吊螺母。

2模具制造與沖壓調(diào)試

2.1模具制造流程

消失模泡沫數(shù)控加工泡沫組裝尺寸和余量確認粘工藝橛和吊耳預埋起吊螺母排水孔布置鑄造鑄造模具的確認龍門刨刨底面數(shù)控加工凸、凹模型面鉆孔刻線刷漆。

2.2試制模具制造過程的關(guān)鍵控制點

模具的制造過程涉及鑄造和數(shù)控加工兩個工藝過程，有如下幾個關(guān)鍵控制點。（1）泡沫材料的選擇是否正確？（2）必須確認模具型面的厚度和預留數(shù)控余量是否滿足設計要求？工藝橛的設置是否合理？減重孔的設置是否合理？（3）確認鑄造模具的材料和鑄造缺陷。（4）確認模具加工的精度、表面質(zhì)量和余量，凸模是否完成產(chǎn)品修邊線、孔及孔位中心線的的刻制？刻線深度是否達到要求？（5）模具是否設置了加工基準孔和基準面？模具上的各種孔位是否加工完全？

2.3沖壓調(diào)試流程

確認模具狀態(tài)型面拋光間隙研磨修模模具裝配試壓調(diào)模確定毛坯尺寸沖壓制作激光切割夾具激光切割。

2.4沖壓調(diào)試過程模具

首先需要拋光，特別是外板類模具需要將數(shù)控加工的刀痕完全去掉；拋光結(jié)束后，將凸、凹模反裝在2000t壓力機上，利用0.8mm的條狀料片進行凸、凹模的定位；然后進行著色檢查，外板模具的型面著色率要達到80%以上；間隙確認完畢后即可開始拉延調(diào)試，根據(jù)工藝圖紙和技術(shù)要求裝配模具，下料試壓，根據(jù)拉延結(jié)果修整模具，直至出現(xiàn)合格拉延件。根據(jù)經(jīng)驗和模具型面特點，經(jīng)過初步分析計算，決定采用1600mm×2100mm的毛坯。拉延后發(fā)現(xiàn)壓料面上起皺嚴重且工藝補充處也出現(xiàn)起皺，這是由于凸、凹模不能完全貼合導致了拉延不到位。，經(jīng)過調(diào)整，采用1500mm×2080mm毛坯后，該現(xiàn)象消失，達到設計要求。拉延結(jié)束后需要進行激光切割。由于該件不能以型面的內(nèi)表面為支撐制作激光切割支架，需要利用外表面制作激光切割支架，最終得到合格的制件。

3結(jié)束語

（1）模具結(jié)構(gòu)設計的規(guī)范性比以前有較大的提高，模具輕量化水平顯著提高。

（2）同樣的相似車型后圍工藝為拉延+手工翻邊，經(jīng)過優(yōu)化設計和CAE分析一序成形即可，節(jié)省費用和周期。

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關(guān)鍵詞 技工學校；模具專業(yè)；教學質(zhì)量

中圖分類號：G718.1 文獻標識碼：B

文章編號：1671-489X（2016）16-0089-02

1 引言

模具專業(yè)是技工學校的一個重要專業(yè)，該專業(yè)為國家培養(yǎng)了大批人才。但是該專業(yè)的畢業(yè)生就業(yè)時，普通存在技能操作水平不高、適應性不強、磨合時間較長才能勝任崗位工作等問題。如何提高該專業(yè)的教學質(zhì)量，更加適應模具制造業(yè)對畢業(yè)生的要術(shù)，是各個技工學校都在不斷探索的問題。

2 培養(yǎng)模具專業(yè)能工巧匠型技能人才的緊迫性

模具是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要工藝裝備之一，世界各國對于模具的設計與制造是非常重視的，模具設計與制造水準代表一個國家工業(yè)發(fā)展的水平。隨著我國改革開放的不斷深化，尤其是我國裝備制造業(yè)的迅速發(fā)展，促進了我國模具制造業(yè)的崛起和普及。目前，我國模具工業(yè)與發(fā)達國家相比，其差距在于模具的設計、制造和標準水平上。我國已加入WTO，面對激烈的國際競爭，歸根結(jié)底是人才的競爭，只有加快培養(yǎng)大批的高技能人才，我國的工業(yè)產(chǎn)品才能更大規(guī)模地走出國門參與國際市場競爭。為提高我國模具制造的技術(shù)水準，適應我國現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展的需要，培養(yǎng)模具專業(yè)能工巧匠型技能人才迫在眉睫。

3 模具專業(yè)教學要求及課程安排

技工學校模具專業(yè)的教學要求是什么？筆者認為，社會的需要就是教學的要求。而當前社會迫切需要的是技術(shù)工人，尤其是高級工以上的技能人才，他們能按照圖紙的要求生產(chǎn)出高質(zhì)量的零件，懂得各類模具的裝拆與維修。技工學校模具專業(yè)的學生，通過本專業(yè)課程的學習和實踐，具體應達到以下要求：

1）掌握塑料模具、冷沖壓模具的結(jié)構(gòu)特點和設計計算方法，達到能獨立設計一般的塑制品的模具及沖壓模具的能力；

2）掌握模具加工知識，能對各種模具的結(jié)構(gòu)進行分析，并根據(jù)制品的特點，確定合適的模具結(jié)構(gòu)，進而選擇合理的加工工藝；

3）比較熟練地掌握利用各種切削機床加工各種零件的方法，同時對各種數(shù)控機床以及電火化、線切割、超聲波等特種加工工藝能掌握其要領(lǐng)。

在專業(yè)課程的安排上應按照重點而實用的原則，進行合理的設置，以塑料模具和沖壓模作為重點，對于社會上應用較多的冷沖壓類的模具（如沖裁模、彎曲模、拉深模）的結(jié)構(gòu)原理、設計要點等，也列入教學的重點。而以其他類型的模具（如壓縮模、壓注模、擠出機頭、中空吹塑模具等）為非重點。由于注射成型有生產(chǎn)周期短、自動化程度高、勞動條件好、生產(chǎn)成本低等一系列的優(yōu)點，故無論熱塑料或熱固性塑料成型加工，均以注射成型占較大的分量，故將注射成型模具講深講透；對于壓縮模、壓注模、擠出機頭、中空吹塑模具等，結(jié)構(gòu)較簡單，學生也容易理解，故在教學上僅做簡要的介紹。

在模具設計課程學完之后，緊接著轉(zhuǎn)到模具制造技術(shù)的學習。將傳統(tǒng)的模具制造技術(shù)和現(xiàn)代的模具制造技術(shù)結(jié)合起來學習，并從我國生產(chǎn)實際出發(fā)，對模具各種典型零件（如導向零件、板類、型孔、型腔、凸模和型芯等）的加工設備、技術(shù)參數(shù)、工藝過程等分別加以講授，并通過實例進行具體說明。如型腔制造技術(shù)這一單元，既有切削加工工藝，即回轉(zhuǎn)曲面型腔的車削和非回轉(zhuǎn)曲面型腔的銑削，也有型腔的電火花加工、線切割、電化學加工、超聲波加工、冷擠壓成型、超塑性成型等特種加工方法。通過對同一零件多種加工方法的比較和鑒別，并根據(jù)零件精度要求和生產(chǎn)批量大小，靈活選擇不同的加工方案，以實現(xiàn)零件制造高質(zhì)量、低成本的目的。

通過這些典型和實用的課堂教學，既能培養(yǎng)學生的學習興趣，又拓寬了學生的知識面，使學生既能學到傳統(tǒng)的加工方法，又能學到現(xiàn)代化的加工工藝，使教學內(nèi)容更能適應社會發(fā)展的需要。

4 提高模具專業(yè)教學質(zhì)量的方法

抓好基礎(chǔ)學科和相關(guān)學科的教學是提高模具專業(yè)教學質(zhì)量的基礎(chǔ) 模具專業(yè)是多學科的綜合性學科，學科之間相互有機相連。模具專業(yè)涉及的基礎(chǔ)學科主要有機械制圖、金屬材料、公差配合與技術(shù)測量、金屬切削加工、鋼鐵熱處理、機械零件、電工基礎(chǔ)等；而其相關(guān)學科主要有塑料材料、塑料成型工藝與設備、液壓技術(shù)、計算機技術(shù)等。模具專業(yè)基礎(chǔ)學科和相關(guān)學科的課時安排要充足，學生不可不學。

在教學過程中，筆者發(fā)現(xiàn)有相當部分學生對一些基礎(chǔ)的相關(guān)學科的知識掌握得不夠扎實，比如：剖視圖看不懂；配合代號、形位公差代號、極限偏差的含義不清；熱處理中的調(diào)質(zhì)、退火、正火、淬火、回火等概念模糊。這些基礎(chǔ)知識恰恰就是專業(yè)課的基礎(chǔ)部分。連圖紙都看不懂、對熱處理技術(shù)不了解的學生，要學好模具專業(yè)課談何容易？本專業(yè)的學生若不掌握好這些基礎(chǔ)知識，既影響到專業(yè)課程的學習，也影響到不能適應社會的需求?！叭f丈高樓平地起”，教學工作也必須循序漸進。抓好基礎(chǔ)學科和相關(guān)學科的教學是提高專業(yè)課教學質(zhì)量的保證。

提高教師的業(yè)務素質(zhì)是提高模具專業(yè)教學質(zhì)量的關(guān)鍵 提高模具專業(yè)教學質(zhì)量，與任課教師的業(yè)務素質(zhì)關(guān)系密切，“打鐵還需自身硬”，如果任課教師的業(yè)務素質(zhì)過硬，就會把課程中的內(nèi)容給學生講得詳細明白，學生自然學得好。隨著我國新的就業(yè)機制的逐漸建立，社會對技能人才提出新的要求，傳統(tǒng)的專業(yè)理課與專業(yè)實習課各自為政的教學模式難以適應，取而代之的是一體化教學模式。要實施一體化教學模式，學校就要擁有一支“雙師型”教師隊伍，這就要求教師既能擔任專業(yè)理論課的教學工作，又能勝任專業(yè)技能的訓練工作，還能指導學生進行生產(chǎn)實習。因此，提高師資的業(yè)務素質(zhì)，培養(yǎng)一支優(yōu)秀的教師隊伍，是提高專業(yè)教學質(zhì)量的關(guān)鍵。

抓好實習課的教學質(zhì)量是提高模具專業(yè)教學質(zhì)量的保證 技工學校將一批批的學生培養(yǎng)成一個個能獨立操作的技能型人才，這不僅是學生立足于社會的本領(lǐng)，也是技工學校賴以生存和發(fā)展所在，教師應有這種憂患意識。如何提高學生自我動手能力？

1）以塑代鋼，先易后難。這是對初次到車間車工實習的做法。根據(jù)學生初次接觸車床時操作未熟練、思想緊張、安全隱患大的特點，為了學生的安全和節(jié)約起見，先用塑料練習車削，加工各種款式的塑質(zhì)杯子、耦節(jié)圓柱體等，以達到練習車削端面、外圓、鉆孔、鏜孔、車削特形面、拋光和切斷等工序。經(jīng)過兩周時間的實習，再轉(zhuǎn)上鋼制件的車削。對初學者來說，以塑代鋼的練習是有較多好處的。

2）實施現(xiàn)場教學。對一般機床、數(shù)控機床、電火花加工設備、鉗工等課程的教學，能夠到現(xiàn)場講課的應盡量到現(xiàn)場教學和演示，進行一體化教學，使學生多接觸實際，增加感性認識，增強課堂教學效果。

3）真實模具加工教學。技工學?？梢詮哪＞邚S索取模具的全套圖紙，由學生按照圖紙技術(shù)要求直接加工制作模具的各種零件，既增加學生對模具結(jié)構(gòu)的認識，又可練習操作技能。這是理論結(jié)合實際的一種嘗試，也是提高實習質(zhì)量的一個好辦法。這種方式要求實習現(xiàn)場具備較齊全的加工設備，方能把模具各種零件制作出來。

4）實行實習指導教師跟班輔導。學生每次實習，都有實習指導教師跟班輔導，這樣既可減少安全隱患，又能及時糾正學生不正確的操作方式，并可解決實習過程中的各種問題，使學生在教師的指導下完成各種零件的加工制作，有利于學生操作技能的提高。

5）實行考核制度。在實習過程中，教師將圖紙、材料、任務分配到每個學生，然后按時回收每個學生完成的制件，根據(jù)學生完成的制件檢驗評分、登記入冊，作為學生實習成績的考核依據(jù)。這樣可充分發(fā)揮學生的主觀能動性，會有不少學生覺得實習時間太少了，因此廢寢忘食，加班加點，忘我地工作，出現(xiàn)熱情高漲、你追我趕的感人場面。這種方法使學生養(yǎng)成嚴格的工作作風的同時，又促進學生思想素質(zhì)和技能的提高。

6）組織學生到校外工廠實習。由技工學校派出富有實踐經(jīng)驗和責任感的教師帶隊，帶隊教師應急工廠生產(chǎn)之急，主動與工廠生產(chǎn)一線調(diào)導配合，按生產(chǎn)流程的需要而分派學生跟班。比如：在車工崗位上，學生先粗車，精車由師傅進行；在劃線崗位上，師傅先示范一件，其余交給學生自己動手劃；在裝配崗位上，學生可協(xié)助師傅做很多的輔助工作，從而加快裝配的進程。這樣做的結(jié)果，工廠滿意，學生又學到了技術(shù)，取得技工學校、工廠雙贏的效果。

實踐表明，加強實習工作的組織、指導和管理，是提高學生實習質(zhì)量行之有效的方法，是培養(yǎng)學生動手能力的關(guān)鍵。

完善教學設備是提高模具專業(yè)教學質(zhì)量的條件 職業(yè)技工學校培養(yǎng)的學生既要有一定的文化科學知識，又要有一定實際操作技能。學校的教學設備對培養(yǎng)學生的操作技能是非常重要的，要提高模具專業(yè)學生的實際操作技能，必須要有完善的教學和實訓設備。筆者認為，學校要建設好校內(nèi)實訓基地，既要有傳統(tǒng)的加工設備，如車、銑、刨、磨、鏜床等，還應具備現(xiàn)代化的加工設備，如數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、快速成型機等。同時，學校要建設好校外實訓基地，積極開展校企合作，強化學生操作技能的培養(yǎng)，努力與社會需求對接，提高學生社會競爭力，使學生走上工作崗位就能夠勝任崗位的工作。目前，不少技工學校因財力不足而缺乏教學和實訓設備，以致影響教學和實習的效果，給培養(yǎng)中、高級技工帶來一定的困難。

5 結(jié)語

提高模具專業(yè)的教學質(zhì)量是一項系統(tǒng)的工程，涉及方方面面，不能坐待時機去抓質(zhì)量，而要通過主觀努力創(chuàng)造必要的條件，促進教學質(zhì)量的提高，用教學質(zhì)量來實現(xiàn)良性循環(huán)，加速技工學校的發(fā)展。

參考文獻

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關(guān)鍵詞：線切割；粉末冶金；壓銷；組配

1 概述

近年來，隨著粉末冶金技術(shù)的飛速發(fā)展，粉末冶金材料能夠充分滿足零件的使用要求，大大降低了生產(chǎn)成本，國內(nèi)外電動工具廠紛紛使用粉末冶金齒輪等零件，我廠也在手槍鉆、沖擊鉆、電動螺絲批等系列電動工具進行了大批量生產(chǎn)，產(chǎn)品成熟穩(wěn)定，客戶反映良好。粉末冶金的高速發(fā)展也促進了快走絲線切割技術(shù)的發(fā)展和運用，例如：粉末冶金模具的制作、產(chǎn)品特殊部位切割方便檢測、大型零件設計機加工無法批量加工等。而電動工具的生產(chǎn)一般是成套的，存在某些產(chǎn)品組配的工序，最常見的就是行星架和行星齒輪的壓銷組配，本文介紹的就是在這道工序中線切割的應用，具體就是用線切割切割組配工裝中的壓銷墊，用于固定壓銷釘，確保行星齒輪與行星架的配合完好。

2 線切割的工作原理

電火花線切割簡稱線切割，線切割是一種電加工機床，其基本工作原理是利用連續(xù)移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。主要用于加工各種形狀復雜、材料特殊、精密細小的工件等。目前已經(jīng)廣泛應用于生產(chǎn)中。

根據(jù)電極絲移動速度的大小分為高速走絲線切割和低速走絲線切割。我國普遍采用高速走絲線切割。高速走絲時，線電極采用高強度鉬絲，加工過程中鉬絲可重復使用。低速走絲時，多采用銅絲，電極絲只能一次性使用。

電極絲與工件之間的相對運動一般采用自動控制，現(xiàn)在已全部采用數(shù)字程序控制，即電火花數(shù)控線切割。

工作液起絕緣、冷卻和沖走屑末的作用。工作液一般采用皂化液。

3 壓銷墊制作實例

3.1 壓銷墊材料選擇與制作

根據(jù)實際要求我們選擇45#鋼為原材料，并且經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理使其硬度達到HRC28-32，這樣能基本保證生產(chǎn)過程中的使用周期和組配質(zhì)量的基本要求。

壓銷墊一般尺寸為Φ40，M8的螺紋孔和Φ30，M6的螺紋孔兩種，這是根據(jù)我廠的產(chǎn)品特性制作出來的，其他尺寸需根據(jù)情況調(diào)整。

3.2 下料

本文我采用我廠生產(chǎn)較成熟產(chǎn)品為例作說明，組配的兩個產(chǎn)品分別為（圖2）：

根據(jù)兩個產(chǎn)品的尺寸要求O計壓銷工藝，如下（圖3）：

并提出如下技術(shù)要求：銷釘中心距、高度符合圖紙要求，銷釘與孔配合牢固，每只銷釘脫拔力？芏1kN，注意檢查壓銷釘時，孔口不允許開裂。

根據(jù)產(chǎn)品特性及壓銷工藝我們確定了壓銷墊的高度，然后將制作好的壓銷墊材料固定于線切割機床上，通過打火花的方式確定銷墊材料是否垂直，保證切下來的材料保持很好的平面度，可適當放大材料高度，便于后道工序的加工，材料固定好后，利用電腦編程直接切割直線即可。

粗糙的材料準備好后，需要經(jīng)過磨床的平磨方可得到需要的尺寸，經(jīng)過平磨的材料平面度必須達到要求，否則壓銷過程中會出現(xiàn)相關(guān)問題。

3.3 編程

目前我所采用的是CAXA xp軟件對產(chǎn)品加工軌跡進行編程，首先根據(jù)產(chǎn)品的尺寸繪制加工軌跡如下（圖4）：

軌跡的設置需要根據(jù)壓銷墊材料的內(nèi)孔徑的大小、銷釘?shù)闹睆降纫蛩鼐C合考慮，根據(jù)實際經(jīng)驗我們一般設置的加工軌跡的偏移量是向內(nèi)部的，這樣能保證銷釘能充分完好的配合，避免沖壓時造成銷釘傾斜甚至崩掉，這主要由銷釘?shù)闹睆酱笮∵@一關(guān)鍵因素決定的。

3.4 線切割加工

將生成好的3B代碼導入電腦，并將準備好的壓銷墊材料平整的放在待加工區(qū)，穿好電極絲，這里要保證電極絲不能抖動，在X和Y軸方向的垂直度很好，調(diào)整好脈沖寬度及脈沖間隙，打開運絲筒電機和水泵電機開始加工。

3.5 組配

加工好的壓銷墊開始裝機，利用壓銷墊M8的螺紋孔固定在底座上，將銷釘放入孔內(nèi)，再將行星架對準銷釘，利用壓銷機的壓力將銷釘與行星架配合在一起，如圖5所示：

這一步的關(guān)鍵是銷釘與行星架的配合度，銷釘不易過松，會脫落；也不易過緊，會造成行星架邊緣開裂；銷釘沖入行星架的深度也有一定標準，不可露頭太多或太少，不然影響裝配。這些因素都直接影響產(chǎn)品后期組配情況：噪音、使用持久度等。

銷釘與行星架組配完成后，與行星齒輪的組配效果如下（圖6）：

4 裝機效果

實際裝車后，這一整套電動工具組配安裝調(diào)試結(jié)果良好，各項性能均符合要求，使用效果良好，現(xiàn)已大批量生產(chǎn)。

參考文獻

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[2]王衛(wèi)兵.CAXA線切割應用案例教程[M].北京：機械工業(yè)出版社，2008.

[3]伍端陽，梁慶.數(shù)控電火花線切割加工實用教程[M].北京：化學工業(yè)出版社，2015.

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關(guān)鍵詞： 工學結(jié)合 高職教育 雙師建設

隨著我國加入世貿(mào)組織，世界范圍內(nèi)的產(chǎn)業(yè)調(diào)整使中國成為世界企業(yè)巨頭，是在全球范圍內(nèi)尋求低成本的模具加工中心和研發(fā)中心的首選之地。中國正在成為世界模具大國，這就迫切需要一大批模具專業(yè)方向的專門人才，師資隊伍建設是保證高職模具教學質(zhì)量，培養(yǎng)造就模具設計制造應用人才的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和基礎(chǔ)性工作。隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和對模具專業(yè)人才需要的不斷擴大，特別是高職教育的發(fā)展，在工學結(jié)合新的培養(yǎng)模式下，構(gòu)建適合高素質(zhì)的高職模具師資隊伍的工作越顯迫切。

1.工學結(jié)合內(nèi)涵

工學結(jié)合人才培養(yǎng)模式，是利用學校、社會兩種教育資源和教育環(huán)境，在學生學習期間交替安排理論課程學習和校外頂崗工作，對學生進行知識、能力、素質(zhì)培養(yǎng)的一種教育方式。

“工學結(jié)合”形式多種多樣，但其本質(zhì)內(nèi)涵都是教學與生產(chǎn)的結(jié)合或者學習與實踐的結(jié)合，以學生就業(yè)和企業(yè)崗位群需求為導向，以培養(yǎng)理論知識“夠用”、職業(yè)素質(zhì)高、職業(yè)技能過硬的高技能應用型職業(yè)技術(shù)人才為宗旨，通過校企合作機制，以實驗、實訓等實踐教學體系為主要途徑實施。這一模式必然要求高職模具專業(yè)教育不同于中職純應用型教育，也不同于本科院校理論研究型教育，它是一種介于應用和理論的有機結(jié)合體，即具有一定深度的理論，突出實際應用能力的培養(yǎng)，同時考慮學生專業(yè)水平的可持續(xù)發(fā)展能力。因此，教師既要有基本的教師素養(yǎng)，又要具備扎實的模具專業(yè)知識和很強的工程實踐能力，這兩種能力必須結(jié)合，形成一股合力，促進高職模具專業(yè)人才培養(yǎng)的可持續(xù)發(fā)展[1]。

2.高職模具專業(yè)教師現(xiàn)狀分析

（1）專任教師嚴重不足

近年來，高職教育蓬勃發(fā)展，高職教育為我國培養(yǎng)了大批實用高技能的技術(shù)人才，然而在高職教育學生人數(shù)劇增的同時，我們看到雖然教師數(shù)量在增長，但是遠遠不能滿足學生的要求。國家教育部的相關(guān)文件規(guī)定，50%的專任教師周課時必須≤12，但實際上許多高職院校的生師比與國家標準還存在相當大的差距，專任教師的周課時一般都在18節(jié)～28節(jié)，教師工作超負荷，無暇顧及學習、科研和實踐鍛煉。我國高職院校的師資力量整體數(shù)量不足，跟不上職業(yè)教育發(fā)展的步伐。

（2）教師缺乏實踐經(jīng)驗。

模具教師專業(yè)素質(zhì)是在職業(yè)化教育發(fā)展中逐漸積累形成的，總體來說是指能完成知識、技能和職業(yè)素養(yǎng)等的綜合能力，其中最重要的是指師資的專業(yè)知識和實踐教學能力：一要類似文化課教師那樣，具有較高的文化和專業(yè)理論水平，有較強的教學、教研及教學能力和素質(zhì)；二要類似工程技術(shù)人員，有廣博的專業(yè)基礎(chǔ)知識，熟練的專業(yè)實踐技能，一定的組織生產(chǎn)經(jīng)營和科技推廣能力，以及指導學生創(chuàng)業(yè)的能力和素質(zhì)[2]。

模具專業(yè)對實踐動手能力要求較高，而高職校引進的師資都是大學本科，既掌握豐富的理論又具有過硬的實踐操作經(jīng)驗的雙師型教師嚴重不足，遠遠不能滿足高職模具專業(yè)培養(yǎng)面向生產(chǎn)建設一線的模具技能型人才的需要，距職業(yè)技術(shù)教師的要求還存在相當大的差距。

（3）模具專業(yè)師資引進渠道單一化，兼職隊伍不夠完善

模具專業(yè)是一個交叉學科，涉及機械學科、材料學科及信息學科等，目前高職校引進的模具專業(yè)教師基本上是高校的材料學科材料成型專業(yè)或機械學科的本科生，模具方面實踐能力欠缺。國外職業(yè)教育先進國家的兼職教師數(shù)量占學校教師總數(shù)比例較高，如德國“雙元制”職業(yè)教育中，在企業(yè)階段的實訓教師都來自企業(yè)，他們不僅具有本專業(yè)的理論知識，而且具有豐富的實踐經(jīng)驗和良好的職業(yè)技能。

我國高職兼職教師隊伍比例不足20%，模具專業(yè)比例更低，究其原因，企業(yè)做模具的工程師，工資待遇都比較好，高職學校引進困難，模具兼職教師少，能夠帶來企業(yè)一線生產(chǎn)流程和工藝的實際生產(chǎn)知識較少，因此，導致高職學校理論教學與生產(chǎn)實際脫節(jié)，教學不能面向生產(chǎn)建設一線。

（4）結(jié)構(gòu)不合理，難以滿足高職教育的可持續(xù)化

高職模具專業(yè)缺乏骨干的中青年教師，層次不合理，年齡稍大的教師知識更新不夠，尤其是在信息化發(fā)展的今天，老教師不懂軟件，不會利用信息化手段設計模具、指導模具大賽等。同時，年輕教師教學經(jīng)驗不足，實踐動手能力欠缺，無法滿足工學結(jié)合人才培養(yǎng)模式的要求。

3.師資建設思路

（1）雙師素質(zhì)教師培養(yǎng)途徑的多元化和開放性

工學結(jié)合人才培養(yǎng)模式對模具專業(yè)教師提出雙師素質(zhì)的要求，由于高職教育與行業(yè)企業(yè)具有密切聯(lián)系，因此模具專業(yè)教師培訓的最大特點是校企共同合作。對于雙師素質(zhì)教師的培養(yǎng)應遵循動態(tài)性原則、針對性原則、開放性原則和內(nèi)外相結(jié)合的原則，充分利用校內(nèi)外的優(yōu)質(zhì)資源開展培訓工作。校內(nèi)培訓通常采用崗前培訓、崗位培訓、聘請專家學者講座培訓進行培訓等方式進行；以老帶新、以強帶弱、定期對中青年教師有針對性地進行實習、實訓的培訓；校外培訓可以選拔部分教師到國內(nèi)外進行深造；讓部分教師到基層企事業(yè)單位（包括校外實習、實訓基地）進行鍛煉。

為保證雙師素質(zhì)教師培養(yǎng)的有效性和針對性，應將雙師素質(zhì)教師資格認定標準具體化為學校可操作性的指標體系，根據(jù)指標體系制訂具體的培養(yǎng)計劃、培養(yǎng)方式和評價方式，并以促進學校發(fā)展和教師的專業(yè)發(fā)展為最終目標。

（2）完善兼職教師的管理制度

模具專業(yè)教學需要從生產(chǎn)一線引入管理人員、技術(shù)人員擔任教學工作，模具兼職教師是雙師結(jié)構(gòu)專業(yè)教學團隊的重要組成部分，是提高高職模具專業(yè)教育質(zhì)量的重要保證。由于高職教育與經(jīng)濟發(fā)展密切相關(guān)，對專業(yè)教師的實踐性要求很強，從行業(yè)企業(yè)中聘請兼職模具教師可以適應高職教育培養(yǎng)模具高素質(zhì)技能型專門人才的目標要求和工學結(jié)合人才培養(yǎng)模式改革的需求。

（3）強化教學過程中理論與實踐相結(jié)合。理論與實踐相結(jié)合不僅是提高教學質(zhì)量的有效方法，對教師教學水平的提高和實踐技能的提高也大有裨益。學校應在教學計劃中明確規(guī)定部分教學內(nèi)容改在實驗室、實習車間等實踐性場所。在必要的情況下，可考慮適當安排少數(shù)教專業(yè)理論課的教師從事實訓教學，相應的上實訓課的教師從事理論教學，實行一體化教學，并采取有效措施進行監(jiān)督檢查。這種工作方法對教師來講則是難得的補課機會，教師在準備這種課的時候，首先就要自己做，這是一個自我完善、自我提高的過程，久而久之就能強化職業(yè)能力。

4.結(jié)語

建立一支專兼結(jié)合、德才兼?zhèn)?、全面發(fā)展的高素質(zhì)的模具專業(yè)師資隊伍，是一項艱巨、復雜、系統(tǒng)、龐大的工程，要根據(jù)學校的實際情況，采用切實可行的方式方法，并腳踏實地、堅持不懈地為之努力，以提高現(xiàn)有教師隊伍的業(yè)務能力，逐步實現(xiàn)專業(yè)師資隊伍的優(yōu)化。

參考文獻：

[1]諸進才.“工學結(jié)合、寓學于工”的模具設計與制造專業(yè)人才培養(yǎng)模式探索[J].南方職業(yè)教育學刊，2011，06：83-86.

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智能制造的核心是信息物理系統(tǒng)（CPS，Cyber-Physical Systems），通過傳感網(wǎng)緊密連接現(xiàn)實世界，將網(wǎng)絡空間的高級計算能力有效運用于現(xiàn)實世界中。在生產(chǎn)制造過程中，與設計、開發(fā)、生產(chǎn)有關(guān)的所有數(shù)據(jù)將通過傳感器采集并進行分析，形成可自律操作的智能生產(chǎn)系統(tǒng)；智能服務將智能產(chǎn)品與狀態(tài)感知、大數(shù)據(jù)處理等技術(shù)結(jié)合，改變了產(chǎn)品的現(xiàn)有銷售和使用的模式。由此可見，在智能制造中大數(shù)據(jù)支撐著“產(chǎn)品創(chuàng)意―設計―生產(chǎn)―消費―服務”各環(huán)節(jié)，并且將影響和改變產(chǎn)品的物理特性與物理形態(tài)，其影響范圍、能力和形態(tài)大大區(qū)別于已有的僅限于互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境的商業(yè)模式。

在智能制造中，生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)換為柔性動態(tài)組織模式，生產(chǎn)設備按照指令智能操作，產(chǎn)品形態(tài)變得更加豐富，消費形態(tài)滿足了人們提出的個性化需求，因此，智能制造將激發(fā)許多新的挑戰(zhàn)。成百上千萬個運行參數(shù)按照不同頻率發(fā)送，瞬時密度可能達到每秒10萬條記錄，甚至更高；成千上萬臺設備持續(xù)幾年到幾十年的使用和維修數(shù)據(jù)非常龐大，現(xiàn)行關(guān)系型數(shù)據(jù)庫難以承受；大數(shù)據(jù)涉及到眾多專業(yè)知識，需要集成各種專業(yè)分析工具才能實現(xiàn)有效的挖掘等，諸如以上的各類問題必然需要對大數(shù)據(jù)的運行效率提出嚴苛要求，還要綜合平衡度量系統(tǒng)吞吐率、并行處理能力、計算精度與作業(yè)能耗等多種效能因素，同時，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是一個復雜的巨系統(tǒng)。智能制造需要對復雜事件的對象所涉及的行為和狀況、時間、地點和起因等關(guān)鍵要素，具有及時、全面、精準的了解，并隨著事件的演化對其要素的動態(tài)性可以及時地捕獲和感知。因此，智能制造面臨數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)耦合關(guān)系極為復雜，更面臨跨行業(yè)、跨領(lǐng)域的大數(shù)據(jù)帶來的挑戰(zhàn)。

不同的工業(yè)企業(yè)都面臨著大數(shù)據(jù)成本和時間效應問題。目前，全國各地都在建設大數(shù)據(jù)中心，成本很高。以光大銀行大數(shù)據(jù)中心為例，其一次性建設成本高達2.3億元，每年運行維護成本約4 900萬元。相比之下，阿里云數(shù)據(jù)中心項目在河北張家口建設，項目總投資約180億元。

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橋梁工程是本科交通土建工程專業(yè)一門重要的專業(yè)課程，是以理論力學、材料力學、結(jié)構(gòu)力學、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設計原理等課程為基礎(chǔ)的專業(yè)基礎(chǔ)課，通過對本門課程的學習，要求學生掌握與橋梁工程相關(guān)的設計構(gòu)造原理、計算理論與方法、施工工藝以及管理等要點。同時橋梁工程課程是一門實踐性很強的課程，如忽略實踐環(huán)節(jié)，只通過課堂教學，并不能達到理想的學習目的。隨著近些年來我國高等教育規(guī)模的不斷發(fā)展，為滿足國家建設和經(jīng)濟發(fā)展的需要，國家新建了一大批本科院校。而這些高校的辦學方向有別于學術(shù)型大學，直接為本地的行業(yè)或企業(yè)服務，著重培養(yǎng)面向?qū)嶋H、生產(chǎn)、一線的技術(shù)型應用人才，在國家建設進程中具有舉足輕重的作用，實現(xiàn)校企合作是這類高校發(fā)展和培養(yǎng)應用型人才目標的關(guān)鍵。本文結(jié)合實際情況，對橋梁工程在校企合作中的問題進行思考，并對合作模式進行探究，使實踐與橋梁工程課程更好的結(jié)合。

二橋梁工程專業(yè)在校企合作中存在的問題

1企業(yè)和高校在校企合作中的利益訴求

高校承擔著培養(yǎng)高素質(zhì)勞動者和技能型人才的重任，由于人才培養(yǎng)目標的實現(xiàn)僅依靠教育行政部門和高校本身是無法完成的。因此，高校在校企合作中以提高人才培養(yǎng)質(zhì)量為根本目的，橋梁工程專業(yè)希望利用設計、施工企業(yè)的資源來解決和完成學生實習、實踐教學的場所。但由于設計、施工企業(yè)屬性就決定了他們所進行的一切活動目的都是在于追求利益最大化。只有在可以獲得利益的前提或是投資的成本得到補償?shù)那闆r下，這些企業(yè)才有可能參與校企合作。學生去設計、施工企業(yè)實習很少能夠親自進行作業(yè)，所以也就沒有機會為企業(yè)創(chuàng)造價值，因此企業(yè)不可能付報酬給實習學生。相反，由于學生實習影響了這些企業(yè)的正常設計和施工進度以及安全問題，學校反而需要向企業(yè)支付實習費用。

2校企合作的制度尚未建立和完善

很多有橋梁工程專業(yè)的應用型本科院校通過校企合作等手段與一些設計、施工企業(yè)進行了較為密切的合作，同時高校也不斷的通過教育改革立項來鼓勵發(fā)展相關(guān)課題的研究，從而為地方企業(yè)的人才需求不斷地努力。但通過實際調(diào)查，發(fā)現(xiàn)很多校企合作的范圍比較窄，能夠參與其中的教師及學生還是少數(shù)。校企合作不利的主要原因有：一是合作的合同內(nèi)容欠缺科學性和系統(tǒng)性，導致校企雙方未能正確認識自己在合作中的角色，主體地位的平等性缺乏保障，由此也容易造成對相互職責和權(quán)利的認知缺失。二是管理制度的不健全致使相關(guān)企業(yè)無法承認高校在人才培養(yǎng)和科技創(chuàng)新方面的引領(lǐng)地位，未建立起完整的“知識傳授在校園，學習實踐在企業(yè)”的人才培養(yǎng)制度。三是缺乏合理的成果轉(zhuǎn)化和利益分配制度，導致校企合作部分參與人員的設計和施工勞動成果的利益難以實現(xiàn)“公平和公正”的分配，致使合作難以持續(xù)。

3畢業(yè)設計(論文)與實踐的結(jié)合不足

一是設計、施工企業(yè)很少采用橋梁工程專業(yè)的畢業(yè)設計(論文)。即使一些教師通過與企業(yè)界朋友的關(guān)系，收集到一些企業(yè)急需解決的技術(shù)問題，選出適合學生可以解決的問題。而企業(yè)認為學生完成的畢業(yè)設計(論文)并不能真正的解決實際問題，指導教師認為理想的狀況也只是“學生的設計中有一些靈感可以提供給企業(yè)借鑒”。這種畢業(yè)設計明顯達不到教學、科研與服務三者相結(jié)合的目的。二是完成畢業(yè)設計(論文)的地點基本上在學校而非設計、施工企業(yè)。國內(nèi)的本科院校由于實習時間有限，學生也只能夠搜集相關(guān)資料，最后還是回到學校的實驗室進行畢業(yè)設計完成。三是學生對于設計和施工現(xiàn)場的工作缺乏直觀認識。在課程教學期間，安排學生到工地進行參觀實習也很困難，施工單位對于接受學生實習積極性也不高，擔心影響工地施工進度、造成安全事故。這種現(xiàn)狀也使教學過程的理論與實踐相互脫節(jié)，從而影響教學效果。

4教學內(nèi)容與教學方法

目前的橋梁工程的教學內(nèi)容是按照成熟的教材進行，從實際出發(fā)，這些成熟教學內(nèi)容總體上是可以滿足現(xiàn)階段社會發(fā)展需求的。但是由于近些年來電子計算技術(shù)、工程技術(shù)的不斷發(fā)展，部分內(nèi)容已經(jīng)跟不上時代的發(fā)展需求。例如：我國快速發(fā)展的高速鐵路建設需求；工程有限元軟件如Midas、AN-SYS等在工程實踐中的普及應用，目前的教學內(nèi)容就不能滿足時代的發(fā)展需求；對新材料、新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)、新工藝的體現(xiàn)不足。雖然已有教學內(nèi)容中對這些有所介紹，但是介紹的非?；\統(tǒng)。教學內(nèi)容與實際工程有一定的脫節(jié)，不能充分體現(xiàn)工程的新需求，以至于近年來學不能致用的矛盾日益突出[3]。多媒體技術(shù)的發(fā)展為橋梁工程教學提供了極大的便利，通過大量圖片、視頻的播放，可以使學生全面地了解橋梁的設計、施工、監(jiān)理、檢測、管理以及維護等多方面的內(nèi)容。但是，目前在橋梁工程教學中存在過度依賴多媒體的趨勢。例如在很多學校的橋梁工程的PPT課件中，都列舉了大量實際橋梁的圖片和視頻資料，但是離開了教師對問題的分析，學生無法知道其原理所在。

三校企合作的具體模式

要實現(xiàn)真正意義上的校企合作，就應讓校企合作貫穿于橋梁工程專業(yè)的全部過程，形成設計、施工企業(yè)全程參與的校企合作模式。

1校企合作共同開發(fā)課程和共同編著教材

根據(jù)設計、施工企業(yè)實際需求來確定課程目標，根據(jù)課程目標選擇教學內(nèi)容、方法和組織形式，對相關(guān)的教學活動進行計劃、組織、實施、評價和修訂，以求達到課程目標的工作過程。校企合作開發(fā)課程必須從實踐出發(fā)，了解企業(yè)的技術(shù)需要，歸納出培養(yǎng)對象應具有的理論知識、技術(shù)技能等關(guān)鍵能力，由此制定課程目標與教學內(nèi)容。要保證教學內(nèi)容的系統(tǒng)性、嚴謹性，也要重點突出操作性和實用性。在確定課程內(nèi)容之后，選用一本合適的教材也非常重要。目前的教材普遍存在知識老舊、應用性較差等問題。主要原因是新知識、新技術(shù)加入高校的教材要有一個過程，因此知識會有滯后現(xiàn)象。此外，傳統(tǒng)的經(jīng)典教材重在知識的系統(tǒng)性、嚴密性，對于實踐應用的方面涉及較少，這種教材已不能滿足學生對實踐能力的培養(yǎng)。高校和企業(yè)合作開發(fā)教材可以請企業(yè)有關(guān)專家參與教材編寫，在具備較完整的理論體系的基礎(chǔ)上，將新技術(shù)、新工藝引入到實際課程當中并加入具有代表性的案例，將最新的知識融入教材。加大對多媒體的應用，在教師基本理論知識的講解基礎(chǔ)之上，對其進行及時的安排案例討論課，從而加深學生對知識的理解。

2校企合作共建教學團隊

目前，多數(shù)高校教師雖然理論知識豐富，但由于缺乏現(xiàn)場實踐經(jīng)驗，這就使學生學到的知識與實際存在脫節(jié)；若直接請企業(yè)設計工程師、高工來校任教，雖然實踐經(jīng)驗豐富，但知識的系統(tǒng)性與邏輯性又有所欠缺。所以在校企合作中應充分利用擁有扎實理論基礎(chǔ)的教師和技術(shù)熟練的工程師共同建立教學團隊，改革教學內(nèi)容和方法，開發(fā)教學資源，促進教學和實踐經(jīng)驗交流。此外，還可以培養(yǎng)部分通過教師去企業(yè)合作鍛煉，與工程師共同參與企業(yè)內(nèi)實際項目等途徑來提高教學團隊水平。

3校企合作指導畢業(yè)設計

檢驗學生學習效果的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是畢業(yè)設計，在學生具備了較好的理論和實踐能力基礎(chǔ)后，通過畢業(yè)設計使學生將四年所學的專業(yè)知識融會貫通。畢業(yè)設計題目常常由教師擬定，多數(shù)題目缺乏工程背景，無需團隊合作，因此并不能很好地鍛煉學生解決實際問題以及團隊協(xié)作的能力。若校企合作共同指導畢業(yè)設計，可以由企業(yè)提供合適的課題，充分利用企業(yè)的資源優(yōu)勢進行數(shù)據(jù)的采集，最終完成具備現(xiàn)實意義的畢業(yè)設計。此外，校企合作指導畢業(yè)設計可以和共建實訓基地協(xié)調(diào)進行，將實訓基地中的科研課題的某些模塊作為畢業(yè)設計題目，學生在校內(nèi)教師和企業(yè)工程師的共同指導下進行設計。

4校企合作共建實訓基地

建設實訓基地就是實現(xiàn)“工學結(jié)合”的重要方式。必須讓建立的實訓基地發(fā)揮真正的作用，讓學生在畢業(yè)前進入設計、施工單位進行實習，使學生學習和具備實踐能力。高?？梢酝ㄟ^企業(yè)指導建設先進設備工藝的校內(nèi)實訓基地，實現(xiàn)產(chǎn)學研相結(jié)合。在產(chǎn)學研結(jié)合的實訓基地中，校企雙方的教師和工程師可共同完成科研項目開發(fā)，實訓基地不僅為學生實驗實踐教學場所，也可以為師生的教學及科研活動提供支持，使學生在校內(nèi)就具備較強的實踐能力。

5加強教師自身素質(zhì)的培養(yǎng)

對于橋梁專業(yè)教師應特別注重自身素質(zhì)的提高，除了要精通本門課程基礎(chǔ)知識和專業(yè)理論外，更要了解本學科的最新課題以及發(fā)展趨勢，不斷鞏固、加強、更新知識，參與科研工作，已達到提高教學質(zhì)量，調(diào)整自身的知識結(jié)構(gòu)，滿足與時俱進的時展要求。

四展望與總結(jié)

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我是模具、初教專業(yè)的班主任。今天有幸作為教師代表和大家一起暢談工作、學習、生活的樂趣及心得體會，心中充滿感激。我要感謝我的學生，是他們讓我感受到在工作中不但成長的快樂和對自己逐步建立的自信，是他們給予我很多關(guān)于教育、關(guān)于人生、關(guān)于學習、關(guān)于生活的思考的火花；我要感謝學校主管學生工作的領(lǐng)導和同事們，是他們兢兢業(yè)業(yè)認真的工作態(tài)度給了我榜樣的力量，是他們每一次辦主任會議語重心長的囑托，讓我深深感受到班主任工作的重要與偉大。

今天我將就下面兩個話題與大家一起交流：

一、我們的教育應當是創(chuàng)造一種適合每一個學生的教育，而不是選擇適合教育的學生。

遵照教務處的安排，受學校重托，我于xxxx年六月十五日——七月六日獨自帶領(lǐng)模具專業(yè)110名學生去國家重點教學實訓基地——xx職業(yè)技術(shù)學院，進行為期20天的實訓。這意味著，這110個學生的學習及衣食住行都交給我了。擔子之重，責任之大，不能量化。在任務面前，我沒有退縮，而是去與教務有關(guān)人員溝通，找學生干部交流，找一部分學生談心，為制定實訓管理方案和管理制度獲取了第一手資料。實訓前一周我們成立了實訓領(lǐng)導小組，將110名學生分為10個大組，每一個大組又以寢室為單位分為若干個小組，實行組長責任制，分層管理。待籌備工作一切就緒后，我們召開了實訓誓師大會，學校有關(guān)領(lǐng)導在會上作了重要講話，為我們實訓得以圓滿結(jié)束奠定了良好的基礎(chǔ)。

在實訓期間，既要讓我們的學生學到本領(lǐng)，得到鍛煉，又要保障他們的人身及財產(chǎn)安全。在遵守實訓紀律方面，我是制度管人，在生活上我給予學生的是母親般的呵護與關(guān)愛。學生們的一言一行都在我的掌控中。

實訓頭兩天，是在電動磨刀石上磨刀。在一個寬1.5米，長10米的窄長空間里擺放著10臺電動磨刀石，110人在里面穿梭，難免碰撞正在磨刀的同學，使這位同學的手被磨破皮，指甲被磨翻，每當此時，他們沒有爭吵，而是包好傷口，繼續(xù)干，他們表現(xiàn)出的寬容和諒解，讓我感動不已。

第二天一早我就去找負責我們實訓的劉老師，向他反映情況，對教學安排提出建議。第三天劉老師就采納了我的意見，將110人錯開上不同的課，避免了同學們再次傷手的事情發(fā)生。

篇9

關(guān)鍵詞：模具專業(yè)；課程體系；教學模式；工學結(jié)合

中圖分類號：G712 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2013）51-0267-03

本院《模具專業(yè)課題設計教學模式研究》課題組對于長三角地區(qū)大中型模具制造企業(yè)人才需求情況進行的調(diào)查研究結(jié)果顯示，模具行業(yè)對掌握新技術(shù)的人才需求旺盛，尤其是對復合型高層次人才的依賴性較強。如何用行之有效的方法培養(yǎng)出企業(yè)需要的復合型模具人才，成為各高校、職業(yè)學校以及技工學校模具專業(yè)教師不斷研究和探索的課題。

技工院校模具專業(yè)課程體系和培養(yǎng)模式一直沿用“鉗工”+“數(shù)控”簡單疊加，隨著模具技術(shù)的不斷更新與提高，舊的培養(yǎng)模式已無法適應用工單位的人才需求。針對這些情況，我校已完成了階段性的課程改革，實現(xiàn)了模具設計與制造專業(yè)（五年制）的模塊化教學，并在此基礎(chǔ)上獲得了一定的成效。但隨著教學改革的深入，面臨如下問題：學生通過學習掌握了系統(tǒng)的模具專業(yè)理論知識和鉗工、機械加工、電加工、數(shù)控加工、模具裝配等技能，但綜合運用能力弱，與企業(yè)的崗位需求脫節(jié)。這就需要增加一個綜合訓練與考核環(huán)節(jié)，使學生所學的知識和技能融會貫通，以形成較強的現(xiàn)代模具企業(yè)崗位能力。

一、教學體系探索

1.課程體系改革探索。課題組以培養(yǎng)復合型模具企業(yè)崗位技能為目標，在原有模塊化實訓體系基礎(chǔ)上，新增設了工學一體綜合訓練教學環(huán)節(jié)，從模具設計與制造實際崗位工作任務中提煉出相應的訓練課題，結(jié)合技工院校的教學特點，有針對性地開展模具設計與制造全過程的綜合訓練與考核，從而提升學生綜合運用所學模具專業(yè)知識和技能解決實際生產(chǎn)問題的能力。在新方案實施過程中，積極探索建立適應企業(yè)人才需求、貼近企業(yè)生產(chǎn)過程、符合學校教學規(guī)律的模具設計與制造專業(yè)崗位能力綜合訓練及考核評價體系。

課題組針對目前技工院校模具專業(yè)課程體系，特別是綜合訓練環(huán)節(jié)缺乏行之有效的課程載體的實際情況，結(jié)合我校的實際并與工學一體的教學模式有機結(jié)合，探索建立具有我校特色的、工學結(jié)合的模具綜合訓練課程體系。積極探索、實踐“學生為主體”、“能力培養(yǎng)為目標”的人才培養(yǎng)途徑和方法，構(gòu)建科學、合理、操作性強的崗位職業(yè)能力培養(yǎng)模式。

改革后的課程體系如下圖：

2.教學模式改革探索。課題組力圖在教學思想、教學體系、教學內(nèi)容、教學方法、教材建設、實踐教學環(huán)節(jié)等方面不斷進行改革探索，通過教學改革建立新的更加符合人才培養(yǎng)模式的教學體系。運用工學結(jié)合教學模式，邀請企業(yè)生產(chǎn)一線的工程技術(shù)專家擔任教學工作，從模具企業(yè)生產(chǎn)一線提煉出訓練課題，編寫校本教材和實訓手冊，采用任務驅(qū)動、現(xiàn)場教學、分組教學、討論法等教學方法，充分運用多媒體等現(xiàn)代化教學手段，制作教學課件、習題和試題庫等教學資源，實施教學模式改革探索。

以下以沖壓模具課題設計為例，說明教學模式改革的運用情況。

二、新的教學體系與崗位職業(yè)能力培養(yǎng)

1.新的教學體系突破傳統(tǒng)的教學方法，將課件、錄像和實習現(xiàn)場教學融為一體。多媒體教學生動活潑、直觀易懂，現(xiàn)場教學增強了學生的感性認識，熟悉相關(guān)的職業(yè)環(huán)境，有效地提高了教學質(zhì)量和教學效率；工學結(jié)合教學情景設計，改變了以課堂為中心的傳統(tǒng)教學模式，教學的重心轉(zhuǎn)移到實訓崗位，課堂教學與實踐環(huán)節(jié)的緊密結(jié)合，學生在通過實際操作加深對模具專業(yè)知識的理解和認識的同時，技能得到進一步熟練，充分體現(xiàn)了“做中學”和“學中做”；以項目為載體實施理實一體化教學，采用任務驅(qū)動實現(xiàn)教師指導下的學生自主學習，培養(yǎng)學生的自學能力和創(chuàng)新能力。

2.新的教學體系增設了專業(yè)綜合技能訓練環(huán)節(jié)，運用工學結(jié)合的教學模式，通過理論實習一體化教學，使學生融合和提升模具設計與制造的專業(yè)知識與技能。通過本課程的訓練，使學生能熟練地識讀和分析來自生產(chǎn)實際的模具零件圖、工藝圖和裝配圖，運用模具設計軟件進行典型模具的工藝設計與結(jié)構(gòu)設計，熟練操作機械加工、電加工和數(shù)控機床進行模具零件的加工制造，掌握模具裝調(diào)和試模的技能技巧，并具備解決生產(chǎn)實際問題的初步能力。學生的崗位職業(yè)能力得到了全面提升。

3.新的教學體系充分發(fā)揮了學生的主體作用。在與模具制造企業(yè)生產(chǎn)過程完全一致，即從模具設計、工藝編制、零件制造到裝配調(diào)試的完整工作過程中，體現(xiàn)以學生為主體的思想，強化學生的自覺體驗，使學生建立起與未來職業(yè)生涯相適應的分析問題和解決問題的能力。

4.新的教學體系更加注重與企業(yè)的合作。通過企業(yè)專家參與專業(yè)教學、教師到企業(yè)頂崗鍛煉、學生去企業(yè)頂崗實習、訂單式人才培養(yǎng)以及建立校外實訓基地等措施加強與企業(yè)的合作，校企雙方共同培訓教師，雙向培養(yǎng)學生。學生通過頂崗實習深入了解企業(yè)的管理模式、運行方式，將所學專業(yè)知識及技能與企業(yè)崗位需求相對應，并及時轉(zhuǎn)化為企業(yè)的崗位職業(yè)能力，顯著提高了教學效果。

從畢業(yè)生反饋的結(jié)果來看，實行新課程體系的08級畢業(yè)生雙證率達到100%，初次就業(yè)率達到100%，對口就業(yè)率達到92.3%，企業(yè)用工滿意度達到95%，教學改革成效顯著。

篇10

【關(guān)鍵詞】工作室；教學改革；高職教育

“工作室”制教學是在區(qū)別以往傳統(tǒng)課堂以學生為主體的教學形式而產(chǎn)生的一種新的教學形式。其本質(zhì)是讓學生成為課堂的中心，其目的是讓學生在“工作室”這一平臺上，將學習過程融入工作過程中去，體驗工作過程中的職業(yè)情境，達到掌握課程所必備的知識能力和技術(shù)能力。

高職教育經(jīng)過多年的發(fā)展，現(xiàn)在各院校在教學思路、教學組織上都逐步形成固有的模式。

傳統(tǒng)的教學模式，帶來高職教育10多年的黃金發(fā)展期，也為社會的發(fā)展提供了不少技能型人才。但面對社會的發(fā)展，經(jīng)濟條件的提高以及教育對象逐步轉(zhuǎn)為90后末期的今天，以往的一些教學形式很難將學生的注意力引到課堂中來。從而進一步擴大了社會對人才需求標準與學校培養(yǎng)的學生能力的距離。為此在國務院出臺了《關(guān)于加快發(fā)展現(xiàn)代職業(yè)教育的決定》、教育部等六部門印發(fā)了《現(xiàn)代職業(yè)教育體系建設規(guī)劃（20142020年）》、教育部《關(guān)于深化職業(yè)教育教學改革全面提高人才培養(yǎng)質(zhì)量的若干意見》、《高等職業(yè)教育創(chuàng)新發(fā)展行動計劃（20152018）》等文件。對高職院校提出了培養(yǎng)技術(shù)技能型人才的新要求，要求各院校更新教育教學觀念，樹立高等職業(yè)教育理念。

一、我院模具專業(yè)課傳統(tǒng)的教學模式及存在問題

結(jié)合我院模具專業(yè)“注塑模具設計與制造的綜合技能訓練”課程，其主要采用“工學交替”的教學模式，其教學設計思路：在課堂和實訓工廠模擬企業(yè)模具設計與制造工作過程中的職業(yè)氛圍與情境，以實際項目為載體，來進行教學活動設計，突出課程的應用性和實踐性。

通過多年的教學實踐及后期對實習畢業(yè)生的調(diào)查，采用此模式的教學，學生在模具專業(yè)技能上提高并不明顯，究其原因，高職模具學生普遍缺乏學習的主動性，怕吃苦，對學習興趣不強等問題。

（一）學生缺乏學習的主動性

面對現(xiàn)在這樣科技日益進步的社會，學生的注意力很難放到學習上去，在平時的教學過程中，學生在學習還是主要為應付課程的考核而進行學習，從而課程的教學目標很難達到，從而造成培養(yǎng)的學習能力達不到要求。

（二）學生動手實踐機會缺乏

由于班級人數(shù)眾多，加上實訓條件限制及安全原因的考慮，在教學的實施過程中，理論教學能夠得到滿足，但實踐操作往往不能很好地按計劃執(zhí)行，從而造成學生整體的專業(yè)知識較薄弱，實際動手能力不強的現(xiàn)象。

（三）重教法、輕學法，導致學生學習效果不佳

傳統(tǒng)的教學，教學過程中不是以“學生為主體”，而是以“教師為主體”，沒有把學生置于教學的出發(fā)點和核心地位，整個教學活動就是老師對學生的單向培養(yǎng)，學生只能根據(jù)老師所講內(nèi)容被動的接受?；诖朔N教學模式下的學生，學習效果可想而知。

綜上可知，結(jié)合當前學生特點及學院現(xiàn)有的教學條件，傳統(tǒng)教學模式的培養(yǎng)效果不容樂觀，為此需要從教學模式上加以改變。

二、我院模具專業(yè)工作室制教學模式及效果

根據(jù)以上國家關(guān)于高職教育發(fā)展的相關(guān)文件精神，模具專業(yè)成立了模具專業(yè)工作室，其創(chuàng)建目的是引入校內(nèi)及企業(yè)的資源，為學生的學習成長搭建了一個平臺。其工作模式是以老師為主導，學生為主體的形式來進行運營。在實施過程中，其以具體的模具項目為實施對象，學生在老師的帶領(lǐng)下，通過對問題加以分析，提出合理化建議，并設計出最終解決方案?；诠ぷ魇抑频慕虒W模式，其要求在教學活動的組織上要更加注重企業(yè)的需求，為此對于參加項目的學生，對其責任心的培養(yǎng)，學習積極性的提高，動手能力及團隊意識的提升都很有幫助。

經(jīng)過一年的發(fā)展建設，模具專業(yè)工作室漸漸形成由專業(yè)帶頭人、專業(yè)老師、企業(yè)技術(shù)人員為核心，組成的一支具備教學、研究、實踐實力的師資隊伍。依托工作室的發(fā)展狀況，模具專業(yè)將“注塑模具設計與制造的綜合技能訓練”課程慢慢融入，將課程教學內(nèi)容和工作室項目相結(jié)合。采用此種形式，能很好地與我院的“工學交替”教學形式相結(jié)合，共同推進專業(yè)學生能力的培養(yǎng)。

（一）工作室制的教學模式突出了對學生實踐能力的培養(yǎng)

課程內(nèi)容取自工作室項目，實踐性強，更重要的是，依托工作室制的教學平臺，營造了一種實踐性學習的空間，學生的學習興趣會大大提高。工作室制的教學構(gòu)筑了更加開放的教學體系，在實施過程中，增加了老師和學生的交流，學生各方面的能力都能得到提高。

（二）工作室制的教學模式完善了專業(yè)知識、能力的培養(yǎng)

要完成一套模具的設計與制造，學生必須了解模具的制圖、識圖，模具結(jié)構(gòu)組成，模具的加工工藝等知識，同時要掌握常用的模具設計軟件的應用。一門專業(yè)課的教學很難實現(xiàn)對所以專業(yè)知識的覆蓋，更不能實現(xiàn)對學生各方面能力的培養(yǎng)。工作室的項目直接來源于企業(yè)，其從模具的設計開發(fā)到模具的制造加工的完成，都要嚴格按企業(yè)的要求來進行，整個過程，培養(yǎng)了學生工作后需具備的綜合性、整體性、系統(tǒng)性地認識問題和解決問題的方法及能力。

（三）工作室制的教學模式有利于提高學生的創(chuàng)新精神和團隊合作意識

工作室制的教學模式區(qū)別于傳統(tǒng)的以教室為中心的授課形式，其可將課程教學延伸到與市場對接。學生通過課程的學習，能很好地將專業(yè)知識的學習與市場的需求很好地結(jié)合起來，增加了學生對外學習交流的機會，有助于調(diào)動學生學習的主動性，培養(yǎng)創(chuàng)新精神。通過團隊合作完成項目的過程，大大提升了學生對團隊重要性的認識。