商品混凝土論文范文

時(shí)間:2023-03-15 06:48:22

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商品混凝土論文

篇1

在混凝土樓板的澆筑過程中,由于施工人員的長時(shí)間振搗,結(jié)果使混凝土中的石子﹑骨料下沉,漿體上浮,造成作業(yè)面砂漿層。這就使它的干縮性能增大,等到水分蒸發(fā)后,混凝土失去水分而變得更加干燥,從而使毛細(xì)孔收縮或沉縮引起了混凝土樓板的龜裂。(1)由于在施工中各工種操作人員沒有相互配合,人為地將樓板鋼筋的成品(板面負(fù)筋)踏壞﹑壓彎,出現(xiàn)了支座的負(fù)彎矩,在澆筑混凝土后便出現(xiàn)了板面裂縫。(2)在施工中由于要提前預(yù)埋線管,而且加上預(yù)埋線管外表光滑,混凝土經(jīng)過振搗,石子滑落,水泥砂漿浮于預(yù)埋線管上層,這就會(huì)使混凝土樓板沿管線預(yù)埋方向產(chǎn)生干縮裂縫。(3)施工方為了趕超進(jìn)度,節(jié)約替換模板和支撐系統(tǒng),當(dāng)混凝土沒有達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)時(shí),操作人員就過早地將模板拆除;或者在混凝土還沒有完全終凝后,就在上面加壓重荷,甚至上人作業(yè)等。這都會(huì)使混凝土樓板的彈性發(fā)生變性,破壞混凝土樓板結(jié)構(gòu),從而出現(xiàn)裂縫。(4)混凝土澆筑后,還有大量的水化熱量得不到散發(fā),在內(nèi)部就產(chǎn)生了溫度應(yīng)力。由于混凝土抗拉強(qiáng)度低,容易被溫度引起的拉應(yīng)力拉裂,從而產(chǎn)生溫度裂縫,這就給施工后的養(yǎng)護(hù)帶來了難度。如果在樓板養(yǎng)護(hù)時(shí)沒有采取覆蓋或覆蓋措施不到位,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠,也會(huì)使樓板產(chǎn)生裂縫。

因此,民居工程的施工中應(yīng)從以下幾方面來控制商品混凝土樓板裂縫的發(fā)生。施工方要選擇有資質(zhì)的商品混凝土生產(chǎn)廠家,根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)﹑和易性及實(shí)驗(yàn)室配合比的要求,確定各種標(biāo)號(hào)混凝土配合比,嚴(yán)格按照配合比控制水灰比和水泥用量;選擇級(jí)配良好的石子,減少孔隙率以減少收縮量;嚴(yán)格控制砂子的含泥量﹑泥塊含量,采用中粗砂,避免使用過量粉砂。同時(shí),要求嚴(yán)格審查出廠合格證及設(shè)計(jì)配合比報(bào)告,嚴(yán)格控制混凝土的坍落度,以便提高它的抗裂性能。

先進(jìn)合理的施工技術(shù)和方法,不僅能降低建筑成本,提高工作效率,還能有效控制混凝土樓板的裂縫。(1)梁、柱澆筑完成后,制定混凝土樓板施工方案,并對(duì)樓板模板支撐系統(tǒng)編制專項(xiàng)施工方案。要求模板及支撐系統(tǒng)除滿足強(qiáng)度要求外,還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性;而且根據(jù)工期要求要準(zhǔn)備充足的模板,以確保按標(biāo)準(zhǔn)﹑按要求拆除模板。梁、板、柱宜采用同一標(biāo)號(hào)混凝土。(2)混凝土澆筑前,應(yīng)將模板用水澆濕潤,避免模板干燥而吸收水分。同時(shí),要嚴(yán)格控制振搗時(shí)間,以防止混凝土產(chǎn)生不均勻沉降收縮,使樓板出現(xiàn)裂縫。(3)現(xiàn)澆樓板中的預(yù)埋線管必須布置在底部鋼筋網(wǎng)片之上,交叉布線處可采用接線盒集中鋼筋網(wǎng)帶,嚴(yán)禁將水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆混凝土樓板中;而且在埋管集中的地方,切不可管與管緊密相列,要留有適當(dāng)?shù)拈g距。(4)現(xiàn)澆混凝土樓板澆筑完畢后,應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋并作保濕養(yǎng)護(hù),12h后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于1個(gè)星期。對(duì)于摻用緩凝型外加劑的混凝土,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于2個(gè)星期。同時(shí),對(duì)于已澆筑完畢的混凝土樓板,嚴(yán)格禁止人或重物加荷其上,以防止?jié)仓炷翗前褰Y(jié)構(gòu)的人為破壞,從而導(dǎo)致裂縫的出現(xiàn)。綜上所述,混凝土樓板裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象,它的出現(xiàn)不僅會(huì)降低居民樓層與層之間的抗?jié)B能力,影響居民的正常生活,還會(huì)降低樓板的耐久性,影響整個(gè)居民樓的使用壽命。因此,建筑施工單位必須嚴(yán)格加強(qiáng)混凝土原材料的質(zhì)量控制、混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制和現(xiàn)澆混凝土樓板施工質(zhì)量管理,民居工程中混凝土樓板的裂縫就能得到有效的控制。

本文作者:柴燕侖工作單位:大同煤礦集團(tuán)公司企劃部

篇2

關(guān)鍵詞:水泥,基層施工,質(zhì)量控制

 

1.目前我國經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展

為了適應(yīng)新形式的需求,針對(duì)車輛交通量大、噸位大的問題,公路建設(shè)部門在積極采取措施,提高公路等級(jí),推廣使用高強(qiáng)度高穩(wěn)定結(jié)構(gòu)??萍颊撐?。水泥穩(wěn)定路面基層就這樣得到了很快的普及。

2.為防止不合格水泥用于建筑工程,保證工程質(zhì)量

2.1各施工、監(jiān)理企業(yè)、商品混凝土公司應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場及攪拌站的水泥檢查制度,必須查驗(yàn)生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證,制定有針對(duì)性的具體措施,加強(qiáng)防范工作。

2.2施工企業(yè)要選用合法渠道供應(yīng)的水泥,要按技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抽樣頻率、檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行100%見證取樣送檢,嚴(yán)禁“免檢產(chǎn)品”不送檢。要向有資質(zhì)的商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)訂購商品混凝土,供需雙方簽訂的合同應(yīng)明確各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及雙方的質(zhì)量責(zé)任,并做好交貨驗(yàn)收以及試件制作、送檢工作。

2.3商品混凝土公司實(shí)驗(yàn)室未取得資質(zhì)的對(duì)每批次、每編組水泥必須委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測,未取得資質(zhì)的商品混凝土公司實(shí)驗(yàn)室檢測報(bào)告結(jié)論不得作為依據(jù)。施工企業(yè)、監(jiān)理單位在交驗(yàn)商品混凝土?xí)r必須查驗(yàn)該批次商品混凝土水泥檢測報(bào)告,必須核對(duì)檢測單位資質(zhì)。

2.4工程監(jiān)理企業(yè)要認(rèn)真履行監(jiān)理職責(zé),加強(qiáng)對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場的水泥和商品混凝土的交貨驗(yàn)收、質(zhì)量控制資料收集整理等方面的檢查督促,做好有關(guān)記錄,落實(shí)見證取樣送檢,發(fā)現(xiàn)不合格水泥流入施工現(xiàn)場和水泥檢測不合格的必須責(zé)令退場,已經(jīng)使用的必須向建設(shè)單位和工程質(zhì)量監(jiān)督站報(bào)告。

2.5工程質(zhì)量監(jiān)督站加大對(duì)商品混凝土攪拌站和施工現(xiàn)場使用的水泥監(jiān)督抽檢頻次,對(duì)商品混凝土攪拌站的抽檢每月應(yīng)不少于一次。對(duì)施工現(xiàn)場使用的水泥抽檢不少于有見證取樣送檢數(shù)量的20%(與中介檢測平行實(shí)施)??萍颊撐摹0l(fā)現(xiàn)問題的,要加大對(duì)相應(yīng)批次水泥的抽檢,并跟蹤其流入施工現(xiàn)場的情況,及時(shí)進(jìn)行處理。銷相關(guān)人員資格證,上報(bào)不良行為。否則按無效報(bào)告處理并全市通報(bào)。

3.施工中的質(zhì)量控制

3.1材料選擇:水泥穩(wěn)定基層這種結(jié)構(gòu)對(duì)原材料要求較嚴(yán),所以材料必須要到達(dá)設(shè)計(jì)要求。如碎礫石的粒徑、顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)值等,材料配比后必須在級(jí)配范圍之內(nèi)。

3.2材料堆放:各種材料分別堆放,不得混雜、積水。

3.3水泥穩(wěn)定基層混合料的生產(chǎn):根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供的目標(biāo)配合比,計(jì)算生產(chǎn)配合比。拌和站配制混合料,灰劑量、含水量、級(jí)配都要符合設(shè)計(jì)值。由于機(jī)器運(yùn)行誤差、氣候等因素的影響,混合料各種指標(biāo)偏差設(shè)計(jì)值;混合料含水量或大或小,灰劑量或大或小,通過百分率或超上限或超下限。質(zhì)量檢測人員應(yīng)及時(shí)監(jiān)測、調(diào)整,使之保持在設(shè)計(jì)值內(nèi)。

3.4控制混合材料含水量:在高溫30℃天氣情況下,混合材料堆放一小時(shí),含水量平均損失0.5%;而攤鋪后停放1小時(shí),表面3cm能損失含水量2%左右。這樣,拌和站從出料含水量5%,到攤鋪碾壓前,混合料含水量平均損失1%左右。考慮到從出料到碾壓,混合料含水量損失1%,應(yīng)控制處料含水量大于最佳含水量5%,為6%。

3.5水泥穩(wěn)定基層混合料的運(yùn)輸:長距離運(yùn)輸,混合料含水量容易損失,產(chǎn)生離析,照成攤鋪碾壓后,基層局部平整度差,確需長距離運(yùn)輸,應(yīng)通過實(shí)驗(yàn),采用措施,保證混合料在碾壓時(shí)有較適宜的含水量。

3.6水泥穩(wěn)定基層混合料的攤鋪:混合料從出拌和站到攤鋪地點(diǎn),應(yīng)盡量用最短的時(shí)間,及時(shí)攤鋪,在水泥的終凝時(shí)間內(nèi),完成拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、整平等。不得使用時(shí)間超過水泥終凝時(shí)間的混合料。

4.水泥穩(wěn)定基層的質(zhì)量事故成因及解決辦法

4.1平整度差:是由于水泥穩(wěn)定基層混合料含水量不一致,級(jí)配變化,再一個(gè)就是攤鋪機(jī)履帶輪下有墊物,這幾個(gè)原因?qū)е禄旌狭蠈?shí)度系數(shù)不一致。因此應(yīng)保持混合料的各種指標(biāo)一致性,提高碾壓工藝水平。壓路機(jī)的操作司機(jī)水平高低,也可以星象基層的平整度。

4.2厚度(或高程)不夠:這也是混合料含水量、級(jí)配變化造成的。含水量和級(jí)配的變化,使壓實(shí)系數(shù)相應(yīng)改變,測量人員不可能不斷改變壓實(shí)系數(shù)。最終致使基層(薄)不均,高程超過容許偏差。

4.3壓實(shí)度不夠:許多人認(rèn)為主要是碾壓的問題,據(jù)我通過長期檢測發(fā)現(xiàn),造成基層壓實(shí)不夠,還是混合料含水量、級(jí)配的問題。在同等碾壓條件下(以含水量為例),以一段混合料含水量低于最低含水量1%,對(duì)于另一段混合料含水量高于最佳含水量1%,混合料含水量低的一段基層的壓實(shí)度為97%,而另一段能達(dá)到99%。

4.4強(qiáng)度不夠:直接表現(xiàn)為取不起樣芯,或取得起表面粗糙,不密實(shí),試壓強(qiáng)度低。造成基層強(qiáng)度不夠的因素很多,主要是混合料灰劑量和級(jí)配不夠、不合理造成的。因混合料灰劑量偏小,起粘結(jié)作用的細(xì)顆粒偏少,導(dǎo)致基層成型、鈣化后有一定的間隙,不密實(shí)。在基層混合料中,水泥起到主要的鈣化作用,細(xì)顆粒起著粘結(jié)的作用??萍颊撐?。因此我在混合料配比中,控制細(xì)顆粒的通過百分比,以減少空隙增大密度。通過幾次對(duì)比試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)基層密度、強(qiáng)度同時(shí)提高了。

5.水泥穩(wěn)定基層施工,必須注意幾個(gè)問題

5.1嚴(yán)格控制混合料的灰劑量、含水量、級(jí)配范圍。

5.2調(diào)整好攤鋪設(shè)備,不得在工作中停車檢修,以免混合料因長時(shí)間放置,影響碾壓密實(shí)度和強(qiáng)度。

5.3壓路機(jī)手必須在混合料可塑狀態(tài)下,即水泥的終凝時(shí)間之前完成碾壓成型。

5.4派專人跟機(jī)找平、處理基層平整度。

5.5碾壓成型后及時(shí)灑水養(yǎng)生,使基層混合料始終保持在潮濕的狀態(tài)下。

6.結(jié)論

水泥穩(wěn)定基層有諸多優(yōu)點(diǎn),但也不能忽視它的缺陷,這種結(jié)構(gòu)如果操作不好,容易出現(xiàn)裂紋,影響整體強(qiáng)度。施工單位一定要注意控制基層混合料灰劑量、含水量和級(jí)配范圍,完善施工工藝。

篇3

【關(guān)鍵詞】混凝土配合比例設(shè)計(jì)強(qiáng)度檢測探討

中圖分類號(hào):TU37 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):

一.引言。

混凝土配臺(tái)比設(shè)計(jì)就是根據(jù)工程要求、結(jié)構(gòu)形式和施工條件確定出混凝土的組分,即水泥、粗細(xì)集料和水的比例。我國普通混凝土配合比設(shè)計(jì)是按原材料性能及對(duì)混凝土的技術(shù)要求進(jìn)行計(jì)算,并經(jīng)過試驗(yàn)室試配調(diào)整,然后定出滿足設(shè)計(jì)和施工要求并比較經(jīng)濟(jì)合理的配臺(tái)比。而商品混凝土配合比計(jì)算大都是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)試驗(yàn)確定。由于商品混凝土多數(shù)需通過泵送完成澆筑任務(wù),基本屬于流動(dòng)性和大流動(dòng)性混凝土.一般耍使用高效減水劑或摻活性摻和料,使配合比基本參數(shù)的確定經(jīng)過大量的配合比設(shè)計(jì)和試配實(shí)踐而得到。

二.混凝土配合比例設(shè)計(jì)。

1. 配合比設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作 。

在配合比設(shè)計(jì)前,設(shè)計(jì)人員要做好下列工作:

掌握設(shè)計(jì)圖紙對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的全部要求,重點(diǎn)是各種強(qiáng)度和耐久性要求及結(jié)構(gòu)件截面的大小、鋼筋布置的疏密,以考慮采用水泥品種及石子粒徑的大小等參數(shù);了解是否有特殊性能要求,便于決定所用水泥的品種和粗骨料粒徑的大小;了解施工工藝,如輸送、澆筑的措施,使用機(jī)械化的程度,主要是對(duì)工作性和凝結(jié)時(shí)間的要求,便于選用外加劑及其摻量;了解所能采購到的材料品種、質(zhì)量和供應(yīng)能力。根據(jù)這些資料合理地選用適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)參數(shù),進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。

2.混凝土混合比設(shè)計(jì)。

傳統(tǒng)的混凝土配合比設(shè)計(jì)方法,是以采用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法所得的經(jīng)過28d期齡標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的抗壓強(qiáng)度為依據(jù)來設(shè)計(jì)和調(diào)整混凝土配合比,這種方法存在著試配周期長、不能適應(yīng)材料變化和現(xiàn)代快速施工的需要等缺點(diǎn)。為了解決這個(gè)問題,試驗(yàn)室可采用早期推定混凝土強(qiáng)度進(jìn)行快速配制的方法,即通過檢測水泥3d強(qiáng)度值來推算水泥28d的強(qiáng)度值,具體為按公式來推測出混凝土28d的強(qiáng)度值。

(1).水和灰的確定。

根據(jù)水灰比定律可知,在材料品種相同的條件下,混凝土的強(qiáng)度隨著水灰比的增大而降低,其變化規(guī)律呈曲線關(guān)系,而混凝土強(qiáng)度與水灰比的變化規(guī)律呈直線關(guān)系。在關(guān)系曲線未建立之前,可以采用《凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》JGJ 55-2000(以下簡稱《規(guī)定》)提供的公式 進(jìn)行初步計(jì)算,該式中的回歸系數(shù)A和B隨所用材料的品種及質(zhì)量不同而異,在試驗(yàn)條件許可的情況下,應(yīng)結(jié)合丁程實(shí)際使用的材料通過試驗(yàn)求出;當(dāng)缺乏試驗(yàn)條件時(shí),可參照《規(guī)定》中的有關(guān)數(shù)據(jù):碎石混凝土A取0.46,B取0.48;卵石混凝土,A取0.07,B取0.33。 為水泥28d抗壓強(qiáng)度實(shí)測值。

但是,從多年來水泥的實(shí)測28d強(qiáng)度結(jié)果看,不同水泥廠的水泥富裕強(qiáng)度不盡相同,同一水泥廠同一品種水泥在不同時(shí)期也存在著一定的差異;同時(shí),大部分施工企業(yè)為節(jié)省試驗(yàn)費(fèi)用,不能嚴(yán)格按施工檢驗(yàn)程序送檢,一般僅在一個(gè)單項(xiàng)工程開工前進(jìn)行一次原料檢驗(yàn)。若僅以這一次送檢結(jié)果作為整個(gè)工程的材料質(zhì)量指標(biāo)是不適宜的,因此,可以將此次檢測結(jié)果僅作為一個(gè)參考性的指標(biāo),在實(shí)際配合比設(shè)計(jì)時(shí)采用一個(gè)系數(shù)加以折算修正,該系數(shù)可取0.7~0.9,這樣既考慮到水泥富裕強(qiáng)度的變化,又可以不使折減值低于標(biāo)準(zhǔn)值以致影響合格判定。

(2). 單位用水量的確定 。

單位用水量的選取通常參照《規(guī)定》進(jìn)行,即根據(jù)混凝土的坍落度、粗骨料的品種以及粗細(xì)骨料的最大粒徑確定。只有水灰比w/C

坍落度按lO~30mm、35~50mm、55~70mm 、75~90mm的順序每調(diào)一檔,用水量應(yīng)增加lOkg/m3 左右;

細(xì)骨料按粗、中、細(xì)的順序每調(diào)一檔,用水量應(yīng)增加18kg/m3 左右;

碎石比卵石的用水量應(yīng)增加15kg/m3 左右;

粗骨料最大粒徑按40 mm 、31.5 mm、20mm、16mm的順序每調(diào)一檔,用水量應(yīng)增加12kg/m3左右。

三.混凝土強(qiáng)度檢測。

1. 混凝土取樣。

對(duì)于按照既定配合比施工的混凝土工程,全方位地加強(qiáng)施工質(zhì)量的檢測與評(píng)定,是保證混凝土工程滿足混凝土結(jié)構(gòu)承載力性能要求較直接的手段?;炷猎嚰?qiáng)度作為混凝土強(qiáng)度評(píng)定的依據(jù),是混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制的重點(diǎn)。根據(jù)《規(guī)范》,混凝土試件類型與數(shù)量的確定應(yīng)滿足幾個(gè)基本原則,即獨(dú)立的試件類型、足夠的試件數(shù)量和試件取樣頻率的代表性。

《規(guī)范》針對(duì)留置強(qiáng)度試件的作用,強(qiáng)調(diào)應(yīng)留置3種混凝土強(qiáng)度試件:第1種為混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件;第2種為用于確定施工期間混凝土強(qiáng)度的同條件養(yǎng)護(hù)試件;第3種為用于結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的同條件養(yǎng)護(hù)試件。

2.強(qiáng)度檢測。

根據(jù)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ 107-87,試驗(yàn)檢測技術(shù)人員除了在試驗(yàn)室依據(jù)混凝土試件對(duì)現(xiàn)場澆筑的混凝土工程質(zhì)量進(jìn)行檢洲評(píng)定之外,當(dāng)需要對(duì)被檢測的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件作出準(zhǔn)確的判斷時(shí),還需要根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)的具體情況及檢測條件進(jìn)行現(xiàn)場檢測。

目前,在施工現(xiàn)場對(duì)混凝土進(jìn)行強(qiáng)度檢測的方法很多,例如超聲法、回彈法、超聲回彈綜合法、鉆芯法、后裝拔出法、抗拔法等,其中以回彈法、超聲法、鉆芯法較為常用。至于采用何種方法為宜,需要對(duì)檢測數(shù)據(jù)的可靠性、檢測結(jié)構(gòu)構(gòu)件的適用性、檢測費(fèi)用、檢測速度以及對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的破壞程度等條件綜合考慮。一般情況下,當(dāng)需要準(zhǔn)確判定混凝土的強(qiáng)度等級(jí)且有條件時(shí),可優(yōu)先考慮采用鉆芯法或采用鉆芯法修正;當(dāng)混凝土質(zhì)量比較均勻時(shí),可采用回彈法和超聲回彈法,如果用鉆芯法進(jìn)行校核,可以提高回彈法和超聲回彈法的精確度。

四、檢測驗(yàn)收風(fēng)險(xiǎn)存在的具體問題。

實(shí)體檢驗(yàn)?zāi)軌蛴行У谋WC工程質(zhì)量?,F(xiàn)在世界大部分國家在判斷結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度驗(yàn)收時(shí)都將標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度作為重要標(biāo)準(zhǔn),而且它的概率已經(jīng)保證在95%左右。我國制定的《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJl07-1987)就對(duì)我國的工程建設(shè)質(zhì)量起到了重要的作用?,F(xiàn)在我國在GB 5024-2002中制定的相關(guān)規(guī)范的基礎(chǔ)上規(guī)定,在檢驗(yàn)建筑實(shí)體強(qiáng)度時(shí)不僅要采用標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度檢驗(yàn)的方式,還要對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)體的強(qiáng)度進(jìn)行測試。這是一個(gè)重大的進(jìn)步,這樣所得出的結(jié)果就能更真實(shí)的反映混凝土的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。另外,作為一種材料強(qiáng)度,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度主要反映的是混凝土的質(zhì)量以及組成成分等的質(zhì)量控制狀況,然而同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度是對(duì)施工以及養(yǎng)護(hù)狀況對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度產(chǎn)生的影響進(jìn)行全面的反映。這兩種方法是從兩個(gè)角度來反映工程的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的,所以將兩者結(jié)合起來就可以更好地保證工程的結(jié)構(gòu)安全以及工程質(zhì)量。

五.結(jié)束語

水泥混凝土是近現(xiàn)代最廣泛使用的建筑材料,也是當(dāng)前最大宗的人造材料。進(jìn)入20世紀(jì)以來,以混凝土為建筑材料的工程結(jié)構(gòu)物得到飛速發(fā)展,與其他建筑材料相比,混凝土以其良好的綜合性能已成為樓宇、橋梁、大壩、公路和城市運(yùn)輸系統(tǒng)等現(xiàn)代化標(biāo)志的首選材料?;炷聊途眯砸殉蔀閲H工程界普遍關(guān)注的重大課題。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人類文明的進(jìn)步,人類生產(chǎn)活動(dòng)涉及的范圍越來越廣,各種在嚴(yán)酷環(huán)境下使用的混凝土工程,如跨海大橋、海洋工程、核反應(yīng)堆、電站大壩等不斷增多,這些工程關(guān)系國計(jì)民生,必須實(shí)現(xiàn)百年大計(jì)甚至千年大計(jì),這就更加要求混凝土具有優(yōu)異的耐久性即足夠長的使用壽命。

參考文獻(xiàn):

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[5] 邱平QIU Ping 混凝土強(qiáng)度檢測用專用或地區(qū)測強(qiáng)曲線 [期刊論文] 《施工技術(shù)》 -2006年8期

篇4

【關(guān)鍵詞】商品砼 構(gòu)成 常見問題 質(zhì)量控制 措施 應(yīng)用

中圖分類號(hào):O213.1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):

一.引言

商品砼就是把一定比例的集料、水泥、水以及外加劑摻合攪拌而成的,把這些材料集中的攪拌,然后出售,出售后可以用專門的運(yùn)輸車運(yùn)到施工現(xiàn)場。商品砼的出現(xiàn)使得混凝土更加的專業(yè)化,混凝土就像商品一樣在建筑行業(yè)流通不僅實(shí)現(xiàn)了混凝土的商業(yè)化也實(shí)現(xiàn)了它的社會(huì)化。商品砼的實(shí)施能夠滿足建筑工程對(duì)混凝土的大量需求,可以加快施工的速度,縮短建筑工程的工期。同時(shí)混凝土集中攪拌并通過專門的運(yùn)輸車運(yùn)輸可以減少建筑工程施工對(duì)環(huán)境的污染,專業(yè)化的混凝土不僅可以提高混凝土的質(zhì)量還可以節(jié)約成本。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,城市進(jìn)程的加快建筑物的規(guī)模不斷的加大,這樣就對(duì)材料的要求提出了更高的要求,商品砼的出現(xiàn)迎合了建筑行業(yè)發(fā)展的要求,所以必將也會(huì)成為建筑行業(yè)發(fā)展的一種趨勢。但是任何事物有利也有弊,我們在大量使用商品砼的同時(shí)必須做好質(zhì)量控制工作,否則也會(huì)給建筑質(zhì)量帶來致命的危害。

二.商品砼的應(yīng)用以及應(yīng)用價(jià)值

目前,建筑工地所用現(xiàn)澆砼已有三分之二采用商品砼(又稱預(yù)拌砼)。特別是在一些大城市里, 商品砼的量達(dá)到現(xiàn)澆砼總量的70%~ 80% , 因此商品砼的生產(chǎn)和砼輸送泵的應(yīng)用被稱之為施工技術(shù)革命性的變化。象征砼機(jī)械水平和實(shí)力的三大機(jī), 攪拌站、攪拌輸送車、砼泵。我國是世界上水泥生產(chǎn)量最大的國家之一, 商品砼需求量日益增多, 建設(shè)預(yù)拌砼工廠已成為當(dāng)務(wù)之急。我國隨著建筑工程量的不斷增加和建筑材料的改革, 砼的用量將逐年增長,商品砼的應(yīng)用不斷增加,主要得益于商品砼的應(yīng)用價(jià)值。

1.砼的商品化,工廠以經(jīng)銷砼為特征, 商品砼是把砼作為一種商品, 由生產(chǎn)者賣給使用者。由于砼有“必須及時(shí)使用” 的特點(diǎn),而不能較長時(shí)間貯存,所以生產(chǎn)者必須按時(shí)、按量向使用者供應(yīng)新鮮砼,一般有30至50種不同的配比, 大型的砼工廠有的多人300至500種, 以供客戶選用。

2.商品砼質(zhì)量好。目前國外制訂了統(tǒng)一的商品砼的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn), 這是保證工程質(zhì)量的重要措施之一。另外, 商品砼工廠嚴(yán)密的管理和現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)室對(duì)砼的檢測等都是保證高質(zhì)量的重要環(huán)節(jié), 而在建筑工地上自給自足的生產(chǎn)方式砼質(zhì)量就不穩(wěn)定, 一般商品砼試塊強(qiáng)度合格率平均為99.7 %。

3.生產(chǎn)集中化、專業(yè)化。由于有熟練的專業(yè)生產(chǎn)工人和現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備, 集中生產(chǎn)可節(jié)省原材料(水泥8 ~ 12 % , 砂、石10 % 以上) ; 勞動(dòng)生產(chǎn)率提高40 % ; 設(shè)備利用率達(dá)90 % 以上, 經(jīng)濟(jì)效益明顯提高。

4.文明施工。一般工地大多是搭臨時(shí)小型攪拌站來生產(chǎn)砼。在城市里這種攪拌機(jī)還有污染空氣、發(fā)出噪音、到處堆放材料、堵塞交通、破壞市容等問題。預(yù)拌砼生產(chǎn)徹底改變了施工組織的形式, 減輕了勞動(dòng)的強(qiáng)度, 改善了勞動(dòng)條件,減少環(huán)境污染。特別是對(duì)于舊城改造和熱鬧市區(qū)施工更為重要。

三.在施工中使用商品砼常出現(xiàn)的問題

商品砼的使用提高了建筑工程施工的效率,商品砼的使用也可以滿足建筑工程對(duì)混凝土的大量需求,但是在實(shí)際的施工過程中使用商品砼也會(huì)出現(xiàn)一些問題,歸納起來在施工的過程中常出現(xiàn)的問題主要有以下幾點(diǎn):

1.施工中使用商品砼,其離析、泌水以及工作性能不是很好

2.使用商品砼常出現(xiàn)異常凝結(jié),使得水泥和外加劑的適應(yīng)性不好

3.一般而言砼坍落度損失較大,這樣就不能滿足攪拌站以及泵送的需求

4.使用商品砼時(shí)由于泵壓過高可能導(dǎo)致堵塞泵管問題的出現(xiàn)

5.使用商品砼容易出現(xiàn)早期強(qiáng)度太低或者后期強(qiáng)度不足的問題

四.商品砼質(zhì)量控制措施

1.商品砼原材料控制

(1)水泥是商品砼應(yīng)用材料之首,目前我國的水泥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為“三高”水泥,高細(xì)度、高早強(qiáng)、高等級(jí),“三高”的存在,為應(yīng)用水泥單位提出了新的研究課題.必須采取技術(shù)措施.變“三高”為“三低”。這就要在商品砼摻人適量的摻合料,應(yīng)加大粉煤灰在砼中的摻量;而高性能砼對(duì)摻合料的摻量要求可達(dá)50%以上;預(yù)計(jì)今后摻合料將成為砼材料的主料。

(2)碎石針片狀顆粒含量必須嚴(yán)格限制。目前大部分碎石生產(chǎn)單位都更新了設(shè)備,淘汰了鄂式破碎機(jī),使用錘式或反擊式破碎機(jī),其產(chǎn)品質(zhì)量高,石子粒形好,接近方或圓形,針片狀顆粒含量很小,適宜配制泵送商品砼或高強(qiáng)泵送砼。泵送砼規(guī)定針片狀含量不宜大于10%,一旦大于標(biāo)準(zhǔn)要求,對(duì)砼質(zhì)量就有較大影響。

(3)石子粒徑越大配制的砼強(qiáng)度等級(jí)就越高是錯(cuò)誤的陳舊觀念。砼強(qiáng)度隨石子粒徑的加大而下降,砼滲透性隨石子粒徑增大而增大。顆粒小的石子存在缺陷的幾率小,相對(duì)比較致密,破碎時(shí),消除廠薄弱部分,故石子本身強(qiáng)度比大顆粒的高。

(4)石屑的應(yīng)用。摻人石粉可增加砼的可泵性、保水性、粘聚性;改善了砼性能,有利于砼泵送施工。

2.商品砼配合比控制

(1)商品砼生產(chǎn)一般摻人摻合料以改善砼的各種性能,摻人粉煤灰的同時(shí),再摻人磨細(xì)礦渣粉或其他摻合料,在強(qiáng)度上有一定互補(bǔ)作用。

(2)砼強(qiáng)度增長越快越好,砼早期強(qiáng)度越高越好,這是錯(cuò)誤的觀點(diǎn)。

(3)有人認(rèn)為坍落度越大越好,砼越稀越易于施工,增加坍落度必然要多加水;砼用水增多.其水灰比增大,砼強(qiáng)度越不能保證;砼水灰比是砼強(qiáng)度的決定因素,用水加大,坍落度增大.不但保證不了砼質(zhì)量還易于離析不易施工。

(4)泵送砼的砂率應(yīng)嚴(yán)格控制.一旦高于最佳砂率值3%以上,砼強(qiáng)度就會(huì)下降約4%左右。對(duì)中砂而言,泵送砼最佳砂率在39--43%范圍內(nèi)為宜。

(5)泵送砼最佳砂率的確定,應(yīng)據(jù)砂的細(xì)度模數(shù)大小和0.315mm以下顆粒含量多少確定,一般而言,細(xì)度模數(shù)2.3—2.6偏細(xì)中砂的最佳砂率應(yīng)為39-41%;細(xì)度模數(shù)2.7—3.0中砂的最佳砂率應(yīng)為41%—43%;細(xì)度模數(shù)3.1—3.4粗砂,最佳砂率應(yīng)為43-45為宜。

3.商品砼攪拌時(shí)間的控制:

目前,商品砼攪拌時(shí)間一般都達(dá)不到最低30s的時(shí)問要求;往往只有10—20S的攪拌時(shí)間.錯(cuò)誤觀點(diǎn)認(rèn)為卸人到砼運(yùn)輸車后,在路上運(yùn)輸車還在不停的攪拌。這是錯(cuò)誤的;運(yùn)輸車的轉(zhuǎn)動(dòng),是為防止砼粘罐.而只有3-6轉(zhuǎn),分的勻速轉(zhuǎn)動(dòng),并沒有攪拌力,與砼在攪拌機(jī)內(nèi)的強(qiáng)力攪拌完全是不同的,不是一樣的效果。

4.商品砼澆筑入模時(shí)間的控制

目前,商品砼從砼公司出機(jī)后到現(xiàn)場澆筑人模時(shí)間,往往超過規(guī)定要求時(shí)間。由于運(yùn)到現(xiàn)場后,不能及時(shí)入模.壓車時(shí)間較長,造成砼坍落度損失加快。一般商品砼從出機(jī)后應(yīng)在90分鐘內(nèi)澆筑入模,如不能及時(shí)人模,隨著時(shí)間的延長,砼必然變稠.坍落度損失加快,造成泵送不暢,堵塞現(xiàn)象發(fā)生。

要改變上述現(xiàn)象,供需雙方應(yīng)加強(qiáng)協(xié)調(diào)配合.根據(jù)運(yùn)距、泵送高度、氣溫、結(jié)構(gòu)部位、施工難易等等情況,控制砼出機(jī)到人模時(shí)間,一定要控制在90min內(nèi)為佳。否則。就要影響砼質(zhì)量。

大量生產(chǎn)實(shí)踐和實(shí)驗(yàn)研究證明,砼抗壓強(qiáng)度高,其它性能未必就高;優(yōu)質(zhì)砼是高性能砼,應(yīng)是符合特殊性能組合與均質(zhì)性要求、采用傳統(tǒng)的原材料和一般拌合、澆筑和振搗的砼;且具有優(yōu)良的長期力學(xué)性能、抗?jié)B性、密實(shí)性、韌性、體積穩(wěn)定性、水化熱溫升、惡劣環(huán)境下有較長壽命的砼,即具有高流動(dòng)性、高強(qiáng)度、高耐久性的三高砼,才町成為優(yōu)質(zhì)砼。

五.結(jié)束語

改革開放以來,隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,同時(shí)也帶動(dòng)了我國建筑行業(yè)進(jìn)步,土建工程項(xiàng)目日益增多,可以說工程質(zhì)量是工程項(xiàng)目的核心。建筑工程的質(zhì)量可以說是施工人員安全和財(cái)產(chǎn)安全的保障,質(zhì)量是一個(gè)工程建筑項(xiàng)目的關(guān)鍵,是整個(gè)工程順利進(jìn)行的基礎(chǔ)。商品砼在建筑工程中的廣泛應(yīng)用成為了當(dāng)前建筑行業(yè)發(fā)展的一種趨勢,正是因?yàn)檫@樣,所以商品砼的質(zhì)量也成為了影響建筑工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素,所以加強(qiáng)商品砼的質(zhì)量控制至關(guān)重要。在具體的施工過程中必須要注意這一方面,不僅僅要控制商品砼的材料質(zhì)量,還要注重商品砼的配合比例以及生產(chǎn)工藝,相信做好細(xì)節(jié)工作,一定能產(chǎn)生較好的效果。

參考文獻(xiàn):

[1]王軍 淺析商品砼在工程施工中的應(yīng)用 [期刊論文] 《中國新技術(shù)新產(chǎn)品》 -2011年18期

篇5

論文摘要:在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,高層建筑框架結(jié)構(gòu)的梁柱節(jié)點(diǎn)比較復(fù)雜,本文將就混凝土的施工方法及裂縫處理,談幾點(diǎn)個(gè)人看法。

1梁柱節(jié)點(diǎn)不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土的常見施工方法

1.1不同等級(jí)混凝土鄰接面的留設(shè)

在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,高層建筑框架結(jié)構(gòu)的梁柱節(jié)點(diǎn)比較復(fù)雜,由于荷載組合及內(nèi)力計(jì)算的結(jié)果,要求同一層的豎向結(jié)構(gòu)(柱、墻)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于水平結(jié)構(gòu)(梁、板)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)。鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),水平施工縫通常留于柱腳,柱頂若要留水平施工縫則應(yīng)留于梁底。若同層的豎向構(gòu)件和水平構(gòu)件的混凝土同時(shí)澆搗,則柱頂不留施工縫。

1.2梁柱不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土分別澆搗的施工

根據(jù)高層建筑多數(shù)使用商品混凝土或現(xiàn)場攪拌站泵送澆搗的情況,梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的混凝土澆搗方法為:不管柱頂留或不留施工縫,均應(yīng)先用塔吊吊斗或混凝土泵輸送柱等級(jí)的混凝土就位,分層振搗,在樓面梁板處留出45°斜面。在混凝土初凝前,隨之泵送澆筑樓面梁板的混凝土。采用這種方法澆搗樓層柱、墻、梁、板混凝土?xí)r,應(yīng)重點(diǎn)控制高低強(qiáng)度等級(jí)混凝土的鄰接面不能形成冷縫,故宜在柱頂梁底處留設(shè)施工縫,以縮小節(jié)點(diǎn)核心區(qū)高強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆搗時(shí)間,避免高低強(qiáng)度等級(jí)混凝土的鄰接面形成冷縫。同時(shí)對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集的核心區(qū)用小型插入振搗器加強(qiáng)振搗,杜絕漏振死角,對(duì)于鋼筋確實(shí)過分密集的情況,應(yīng)事先和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施,確保節(jié)點(diǎn)核心區(qū)混凝土的密實(shí)性和設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

2梁柱節(jié)點(diǎn)隨同樓面統(tǒng)一澆搗

梁柱節(jié)點(diǎn)處不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土采用分別澆搗的施工方法,給施工帶來不便,且容易形成鄰接面的冷縫,故當(dāng)柱子混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不超過二級(jí)時(shí)(10N/mm2),可考慮梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土隨同梁板一起澆搗。但應(yīng)當(dāng)指出:此時(shí),梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土強(qiáng)度如果取用梁板的混凝土強(qiáng)度,會(huì)引起柱在豎向荷載作用下的承載力不足,以及地震作用下節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的抗剪承載力不足,所以一般不應(yīng)采用。

3控制和消除梁柱節(jié)點(diǎn)處裂縫的具體措施

3.1產(chǎn)生梁柱節(jié)點(diǎn)不同混凝土強(qiáng)度等級(jí)處裂縫的原因

根據(jù)我公司在高層建筑工程施工的實(shí)踐,梁柱節(jié)點(diǎn)不同混凝土強(qiáng)度等級(jí)均按先柱后梁的次序澆搗,也曾發(fā)現(xiàn)少數(shù)樓層在梁柱節(jié)點(diǎn)處高低強(qiáng)度等級(jí)混凝土交界面附近出現(xiàn)微細(xì)裂縫。經(jīng)現(xiàn)場察看和討論分析認(rèn)為,這些裂縫不是荷載作用下的結(jié)構(gòu)裂縫,并不影響結(jié)構(gòu)的安全使用。雖然微裂在混凝土中是很難避免的,但是應(yīng)從嚴(yán)要求,分析原因,采取有效措施,盡量控制和消除這類裂縫,進(jìn)一步提高工程質(zhì)量。其具體原因是:

梁柱節(jié)點(diǎn)處,混凝土的強(qiáng)度等級(jí)相差較大,(相差兩個(gè)等級(jí))時(shí),不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土,其水泥用量、水灰比、用水量都不同,柱子體積大,水泥用量多,產(chǎn)生的水化熱高,高低強(qiáng)度等級(jí)混凝土的收縮有差異,所以在其交界附近容易產(chǎn)生裂縫。

柱子斷面大,剛度大,梁的截面相對(duì)較小,受柱子的強(qiáng)大約束,梁混凝土的收縮受限制,也容易產(chǎn)生裂縫。

商品混凝土配合比中,高強(qiáng)度等級(jí)混凝土的水泥用量偏多,水灰比、含砂率、坍落度偏大,也會(huì)導(dǎo)致高低強(qiáng)度等級(jí)混凝土交界附近產(chǎn)生裂縫。

現(xiàn)澆梁板的梁在板下,上面保養(yǎng)的水被板充分吸收,而梁得不到充足的養(yǎng)護(hù)水分,造成梁的內(nèi)外不均勻收縮,也容易導(dǎo)致梁的兩側(cè)面產(chǎn)生裂縫。

有的梁側(cè)面水平方向的構(gòu)造鋼筋太少,對(duì)梁的抗收縮裂縫不利。

3.2防止梁柱節(jié)點(diǎn)處裂縫的措施

根據(jù)上述原因分析,采取改進(jìn)的具體措施如下:

要求混凝土攪拌廠調(diào)整配合比設(shè)計(jì),在滿足強(qiáng)度等級(jí)及可泵性的條件下,對(duì)柱子混凝土,減少水泥用量、減少含砂率、增加石子含量、減少坍落度、減少用水量,并對(duì)粉煤灰和外加劑的用量也需作相應(yīng)的調(diào)整。

節(jié)點(diǎn)處的混凝土實(shí)行“先高后低”的澆搗原則,即先澆高強(qiáng)度等級(jí)混凝土,后澆低強(qiáng)度等級(jí)混凝土,嚴(yán)格控制在先澆柱混凝土初凝前繼續(xù)澆搗梁板的混凝土,事先作好技術(shù)交底和準(zhǔn)備工作。

梁板的混凝土采用二次振搗法,即在混凝土初凝前再振搗一次,增強(qiáng)高低強(qiáng)度等級(jí)混凝土交接面的密實(shí)性,減少收縮。在產(chǎn)生裂縫相對(duì)較多的梁的側(cè)面,增加水平構(gòu)造鋼筋,提高梁的抗裂性。嚴(yán)格控制混凝土拌合物的坍落度,節(jié)點(diǎn)核心區(qū)柱子部位混凝土采用塔吊輸送,以期降低坍落度。在現(xiàn)場,對(duì)每車混凝土都應(yīng)進(jìn)行坍落度檢測。

加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù),特別是梁,除了板面澆水外,還應(yīng)在板下梁側(cè)澆水,在滿堂承重腳手架未拆除之前,可以用高壓水槍對(duì)梁進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),并推遲梁側(cè)模的拆模時(shí)間。

篇6

【關(guān)鍵詞】混凝土,板面裂縫,處理方法

中圖分類號(hào):TU37 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):

一.前言

混凝土施工過程中有著十分嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),但是由于現(xiàn)階段施工工藝尚未完全成熟,加上一些人為或者其他的因素影響,使得混凝土板面的質(zhì)量控制具有一定的難度,板面容易發(fā)生裂縫,形態(tài)各異的裂縫,不僅僅嚴(yán)重影響到建筑墻體的整體美觀,也會(huì)造成建筑物開始漏水,一定程度的降低了整個(gè)建筑物的整體承載力和負(fù)荷性能,使得建筑物的剛度逐漸下降,穩(wěn)定性和耐久性能迅速下滑,進(jìn)而容易誘發(fā)墻體坍塌,造成重大的安全事故,既會(huì)造成巨大的資源浪費(fèi),又嚴(yán)重影響到居民的生命財(cái)產(chǎn)安全,因而,加強(qiáng)對(duì)混凝土板面裂縫的分析,并采取有效的預(yù)防和治理措施,有著十分重要的意義。

二.混凝土板面發(fā)生裂縫成因分析

混凝土板面在我國的建筑行業(yè)有著十分廣泛的運(yùn)用,但是由于多種因素的影響,容易發(fā)生裂縫,不僅僅嚴(yán)重威脅著建筑物的安全和穩(wěn)定性能,縮短了建筑物的壽命,同時(shí),也對(duì)居民是生命財(cái)產(chǎn)安全造成很大的損害。據(jù)筆者多年施工經(jīng)驗(yàn),將從以下幾個(gè)方面分析混凝土板面發(fā)生裂縫的原因。

1.混凝土原材料質(zhì)量不合格

(一)水泥凝結(jié)或膨脹不正常。

水泥是整個(gè)建筑行業(yè)中最為基礎(chǔ)的材料,其質(zhì)量和性能將直接關(guān)系到整個(gè)混凝土板面的質(zhì)量控制。在進(jìn)行混凝泥土配制過程中,由于受到施工人員素質(zhì)的影響,或者是不規(guī)范操作,或是是手動(dòng)來自氣溫等方面的因素影響,使得水泥的凝結(jié)或是膨脹不正常,水泥的凝結(jié)難以符合施工標(biāo)準(zhǔn)。容易誘發(fā)裂縫。

(二)原料中含泥量過多

混凝土的質(zhì)量將會(huì)對(duì)建筑物的整體質(zhì)量有著深刻的影響,如果混凝土等原材料中水泥和泥土的配比不合理,含泥量超過工程施工的標(biāo)準(zhǔn),不僅僅很程度的使得混凝土的質(zhì)量降低,如此,也難以保證整個(gè)墻體的粘合性和穩(wěn)定性。

(三)骨料和水泥發(fā)生化學(xué)反應(yīng)容易引起裂縫

在進(jìn)行混凝土的配制過程中,骨料和水泥中都含有很多的化學(xué)元素,一般而言,骨料多呈堿性而水泥也具有很強(qiáng)的堿性,當(dāng)二者遇到水進(jìn)行混合配比時(shí)候,很容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而生成一種新的物種,硅凝膠,這是一種堿性物質(zhì),具有很強(qiáng)的膨脹能力,由于硅凝膠的膨脹,很容易對(duì)墻體造成破壞,進(jìn)而容易產(chǎn)生各種裂縫。

(四)在進(jìn)行混凝土的過程中,如果水灰之間的比例超過工程要求的標(biāo)準(zhǔn),塌落度也不符合工程質(zhì)量控制的要求,在進(jìn)行原料制作過程中,大量的使用粉砂,這些因素都使得混凝土板面的質(zhì)量難以得到控制,容易發(fā)生裂縫。

2.施工操作不規(guī)范,質(zhì)量管理不嚴(yán)格

(一)混凝士施工不規(guī)范

首先,在進(jìn)行混凝土的施工過程中,對(duì)混凝土的振搗沒有嚴(yán)格遵守施工規(guī)范,過分的進(jìn)行振搗,進(jìn)行模板和墊層施工時(shí)候,施工過程過于干燥。其次,當(dāng)混凝土進(jìn)行澆筑振搗之后,由于不規(guī)范的操作,使得一些骨料粒發(fā)生沉落,從而使得其中的水分和空氣被擠出來,混凝土的表面便因?yàn)樗值拿诔龆l(fā)生豎向的縮小沉落,形成了表面的砂漿層,當(dāng)水分蒸發(fā)之后,很容易構(gòu)成凝縮裂縫。最后,當(dāng)混凝土澆筑振搗完成之后,由于過分的摸干壓光超過了相關(guān)的操作標(biāo)準(zhǔn),讓混凝土中的一些細(xì)小的細(xì)骨料不斷的漂浮到表層,造成含水量很多的水泥漿曾,使得混凝土的表面體積發(fā)生碳化,并不斷收縮,造成混凝土板面表面龜裂。

(二)施工工藝不科學(xué)

在進(jìn)行施工過程中,由于施工工藝的選擇不科學(xué),缺乏合理性,很容易造成支座負(fù)筋發(fā)生下陷,同時(shí),在進(jìn)行樓板的施工操作過程中,由于樓板的彈性變形和相關(guān)支座處的負(fù)彎矩處的混凝土施工強(qiáng)度難以滿足工程的施工標(biāo)準(zhǔn),在還沒有到達(dá)拆模的時(shí)間便提前拆模,混凝土終凝的時(shí)間未到便實(shí)施上荷載,這些不規(guī)范的操作,都使得樓板容易發(fā)生彈性變形,當(dāng)混凝土尚處于早期時(shí)候,其強(qiáng)度和較小的情況下,如果承受彎曲,壓力,拉力,應(yīng)力等各個(gè)方面的力太多的時(shí)候,很容易造成樓板發(fā)生斷裂。最后,位于大梁兩邊的樓板會(huì)發(fā)生一些不均勻的沉降,也使得支座產(chǎn)生很大的負(fù)彎矩,如此,便容易形成很大的橫向裂縫。

3.設(shè)計(jì)缺乏科學(xué)性

由于在施工的過程中,可能在樓板的局部堆放大量的工程物資,其重量太大樓板不能承受,或者因?yàn)槠涠逊盘^其中,樓板受力不均導(dǎo)致樓板局部下沉破裂,出現(xiàn)縫隙,所以在施工時(shí)一定要考慮到樓板的受力程度,在可以承受的范圍內(nèi)堆放。同時(shí)要注意堆放的技巧不要過于集中堆放,要不堆放在樓板跨度最大的中央,盡量堆放在墻角處,以減輕樓板受力。

4.澆筑后的養(yǎng)護(hù)不合理

我們知道現(xiàn)在建筑樓板澆筑后的養(yǎng)護(hù)方法已經(jīng)比較落后,這種老式的養(yǎng)護(hù)方法已經(jīng)不符合現(xiàn)代建筑的需要,所以探索改進(jìn)新的養(yǎng)護(hù)方法尤為重要。眾所周知混凝土的失水情況會(huì)影響到水泥的水化作用,如果在水泥的水化作用完成之前,失水太嚴(yán)重就會(huì)造成混凝土的結(jié)構(gòu)疏松形成干縮裂縫等導(dǎo)致樓板的滲水性過大。

三.混凝土板面裂縫的處理

1.不降低承載力的裂縫處理方法

經(jīng)過調(diào)查分析。確認(rèn)裂縫在不降低承載力的情況下,采取表面處理法、充填法、注入法等簡易的處理方法:

(一)表面處理法

包括表面涂抹和表面貼補(bǔ)法。表面涂抹適用范圍是漿材難以灌人的細(xì)而淺的裂縫.深度未達(dá)到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫,不漏水的縫,不伸縮的裂縫以及不再活動(dòng)的裂縫。表面貼補(bǔ)法適用于大面積漏水或不易確定具體漏水位置、變形縫的防滲堵漏。

(二)填充法

用修補(bǔ)材料直接填充裂縫.一般用來修補(bǔ)較寬的裂縫,作業(yè)簡單,費(fèi)用低。寬度小球0.3mm,深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物,用灌漿法很難達(dá)到效果的裂縫、以及小規(guī)模裂縫的簡易處理方法可采取開V型槽.然后作填充處理。

(三)灌漿法

當(dāng)裂縫寬度較小且較深時(shí)??刹捎脤⑿扪a(bǔ)材料注入砼內(nèi)部的修補(bǔ)方法。首先裂縫處安設(shè)注入用管。其他部位用表面處理法封?。褂玫驼扯拳h(huán)氧樹脂注入材料,用電動(dòng)泵或手動(dòng)泵注入修補(bǔ),此法在裂縫寬大于0.2mm時(shí),效果較好。

2.加強(qiáng)混凝土原材料質(zhì)量控制

(一)嚴(yán)把原材料進(jìn)貨關(guān),認(rèn)真檢驗(yàn),嚴(yán)控砂的粒徑及含泥量,做好各項(xiàng)試驗(yàn)。

(二)嚴(yán)格控制混凝土施工配合比

根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確定配合比,嚴(yán)格控制水和水泥用量,選擇級(jí)配良好的石子,減小空隙率和砂率以減少收縮量,提高混凝土抗裂強(qiáng)度。

3.做好科學(xué)的設(shè)計(jì)

(一)對(duì)于地基的不均勻沉降,可通過調(diào)整基礎(chǔ)的選型進(jìn)行控制,如采取改用深基礎(chǔ)及樁基礎(chǔ)等方式以減少這類裂縫的發(fā)生。

(二)在板角增加輻射筋?,F(xiàn)澆板的四周在設(shè)計(jì)上都已配置負(fù)彎矩筋,但針對(duì)絕大多數(shù)裂縫產(chǎn)生于板角這一現(xiàn)象,在板角四周增設(shè)輻射筋,使產(chǎn)生裂縫的應(yīng)力作用方向與輻射筋相一致,能有效地抑制裂縫。

4.認(rèn)真做好澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作

建筑工程完工交付使用之前,施工單位必須加強(qiáng)建筑物的管理和保養(yǎng),避免溫差過大或者樓板過于干燥導(dǎo)致裂縫,所以在間隔一定的時(shí)間要采取室內(nèi)噴水的方法解決。

四.結(jié)束語

混凝土板面是現(xiàn)代建筑施工重要的環(huán)節(jié)之一,在伴隨著我國城市化進(jìn)程的逐漸加快,將會(huì)得到更為廣泛的運(yùn)用,加強(qiáng)對(duì)混凝土板面發(fā)生裂縫的原因分析,并針對(duì)其中存在的問題采取有效的控制措施,保證建筑工程的穩(wěn)定性和安全性能,促進(jìn)我國建筑行業(yè)的健康發(fā)展。

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論文參考文獻(xiàn)真實(shí)規(guī)范的寫作可以方便同一研究方向的研究學(xué)術(shù)者提供可靠有效的文獻(xiàn)信息,也可以幫助讀者了解作者對(duì)這一學(xué)術(shù)問題研究的程度。以下是學(xué)術(shù)參考網(wǎng)小編整理的關(guān)于建筑結(jié)構(gòu)論文參考文獻(xiàn),供大家閱讀欣賞。

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關(guān)鍵詞:大體積混凝土;澆筑;施工控制

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引言

隨著現(xiàn)代化建設(shè)的快速發(fā)展,大型及高層建筑發(fā)展訊速,因高層建筑絕大多數(shù)是大體積混凝土澆筑,其受環(huán)境影響對(duì)質(zhì)量影響重大。因此,在澆筑大體積混凝土的施工中,只有認(rèn)真組織施工,合理安排施工工序,才能確?;炷恋馁|(zhì)量。

一、大體積混凝土的概念及特點(diǎn)

大體積混凝土指的是最小斷面尺寸大于1m以上,施工時(shí)必須采取相應(yīng)的技術(shù)措施妥善處理水化熱引起的混凝土內(nèi)外溫度差,合理解決溫度應(yīng)力并控制裂縫開展的混凝土結(jié)構(gòu)。

其施工特點(diǎn)是:整體性要求比較高,要求連續(xù)澆筑;結(jié)構(gòu)的體量較大,澆筑混凝土后形成較大的內(nèi)外溫差和溫度應(yīng)力。大體積混凝土工程結(jié)構(gòu)較厚,體形較大、鋼筋較密,混凝土數(shù)量較多,施工條件較為復(fù)雜,施工技術(shù)要求高,必須同時(shí)滿足強(qiáng)度、剛度、整體性和耐久性要求。另外,還存在如何控制和防止溫度應(yīng)力,變形裂縫產(chǎn)生等問題。隨著大體積混凝土施工技術(shù)不斷地提高,高質(zhì)量的施工技術(shù)也成為社會(huì)發(fā)展的必然要求。隨著生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)力的不斷提高,建設(shè)領(lǐng)域的逐漸擴(kuò)大,大體積混凝土逐漸應(yīng)用于大型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。但是,由于混凝土內(nèi)部蓄熱量大,溫度應(yīng)力增大,使得混凝土裂縫的控制問題成為設(shè)計(jì)及施工中的一個(gè)急需解決的重大問題。

二、大體積混凝土的澆筑方法

澆筑方案,除應(yīng)滿足每一處混凝土在初凝以前就被上一層新混凝土覆蓋并搗實(shí)完畢外,還應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、預(yù)埋管道和地腳螺栓的留設(shè)、混凝土供應(yīng)情況以及水化熱等因素的影響,常采用的方法有以下幾種:

1、全面分層

即在第一層全面澆筑全部澆筑完畢后,再回頭澆筑第二層,此時(shí)應(yīng)使第一層混凝土還未初凝,如此逐層連續(xù)澆筑,直至完工為止。采用這種方案,適用于結(jié)構(gòu)的平面尺寸一般不宜太大,施工時(shí)從短邊開始,沿長邊推進(jìn)比較合適。必要時(shí)可分成兩段,從中間向兩端或從兩端向中間同時(shí)進(jìn)行澆筑。

2、分段分層

混凝土澆筑時(shí),先從底層開始,澆筑至一定距離后澆筑第二層,如此依次向前澆筑其他各層。由于總的層數(shù)較多,所以澆筑到頂后,第一層末端的混凝土還未初凝,又可以從第二段依次分層澆筑。這種方案適用于單位時(shí)間內(nèi)要求供應(yīng)的混凝土較少,不象第一種方案那樣集中。這種方案適用于結(jié)構(gòu)物厚度不太大而面積或長度較大的工程。

3、斜面分層

要求斜面的坡度不大于 1/3,適用于結(jié)構(gòu)的長度大大超過厚度3倍的情況?;炷翉臐仓酉露碎_始,逐漸上移。

三、大體積混凝土澆筑施工控制措施

1、混凝土原材料技術(shù)要求

1.1 水泥

優(yōu)先采用低熱或中熱水泥,如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥等,盡可能不采用高強(qiáng)度高細(xì)度的水泥。

1.2 骨料

石子、砂采用非堿或低堿活性骨料。必須提供法定檢測單位出具的堿含量和集料活性檢測報(bào)告。高溫季節(jié)石子澆水或冷氣降溫,砂子入棚或用彩條布搭涼棚遮陽,控制混凝土出機(jī)溫度。

1.3 粉煤灰

摻加Ⅰ或Ⅱ級(jí)粉煤灰(Ⅰ級(jí)和Ⅱ級(jí)粉煤灰主要區(qū)別在于細(xì)度和需水量),置換部分水泥,降低水化熱,達(dá)到降低混凝土內(nèi)外溫差抑制混凝土產(chǎn)生溫度裂縫的目的。

1.4 外加劑

為提高混凝土性能,同時(shí)摻加粉煤灰和外加劑,稱為“雙摻技術(shù)”。摻加高效緩凝減水劑,緩凝作用可以使混凝土的初凝時(shí)間滿足現(xiàn)場澆注的要求,同時(shí)有利于推遲水化熱峰值時(shí)間,使絕熱溫升曲線變緩,降低溫升階段內(nèi)壓外拉的造成的溫度裂縫。

1.5 水

用市政自來水。夏季高溫期間,條件允許時(shí),可加冰塊降低水溫。

1.6 水灰比W/C。通過實(shí)驗(yàn)室試配,確定最優(yōu)的水灰比。

2、質(zhì)量保證措施

混凝土當(dāng)采用商品混凝土攪拌站供應(yīng),混凝土原材料計(jì)量要準(zhǔn)確。并有資質(zhì)的檢測試驗(yàn)室(常規(guī)試驗(yàn)) 重點(diǎn)對(duì)混凝土的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控,以確保工程質(zhì)量?;炷撂涠雀鶕?jù)申請(qǐng)的要求,由攪拌站根據(jù)季節(jié)、氣溫、運(yùn)輸路徑等條件試配確定,同時(shí)滿足泵送入泵時(shí)混凝土坍落度的要求;水灰比控制在0.4-0.6,砂率控制在38% -45% 。商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范規(guī)定,檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。且不定期派人去攪拌站抽查。

3、溫度控制措施

3.1 大體積混凝土溫度監(jiān)測

大體積混凝土溫度監(jiān)測是對(duì)水泥水化熱、混凝土澆筑過程中的澆筑溫度、養(yǎng)護(hù)過程中混凝土澆筑塊體升降溫、里外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度等進(jìn)行測試和監(jiān)測。監(jiān)測工作將給施工組織者及時(shí)提供信息,反映大體積混凝土澆筑塊體內(nèi)溫度變化的實(shí)際情況及所采取的施工技術(shù)措施效果,為施工組織者在施工過程中及時(shí)準(zhǔn)確采用溫控對(duì)策提供科學(xué)依據(jù)。

3.2 大體積混凝土的溫度控制

溫度控制就是對(duì)混凝土的澆筑溫度和混凝土內(nèi)部的最高溫度進(jìn)行人為的控制。在混凝土養(yǎng)護(hù)階段的溫度控制應(yīng)遵循以下幾點(diǎn):

3.2.1 混凝土的中心溫度與表面溫度之間、混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間的差值均應(yīng)小于 20℃;當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土具有足夠的抗裂能力時(shí),不大于 25℃-30℃。

3.2.2 混凝土拆模時(shí),混凝土的溫差不超過 20℃。其溫差應(yīng)包括表面溫度、中心溫度和外界氣溫之間的溫差。

3.2.3 采用內(nèi)部降溫法來降低混凝土內(nèi)外溫差。內(nèi)部降溫法是在混凝土內(nèi)部預(yù)埋水管,通入冷卻水,降低混凝土內(nèi)部最高溫度。冷卻在混凝土剛澆筑完時(shí)就開始進(jìn)行,還有常見的投毛石法,均可以有效地控制因混凝土內(nèi)外溫差而引起的混凝土開裂。

3.2.4 保溫法是在結(jié)構(gòu)物外露的混凝土表面以及模板外側(cè)覆蓋保溫材料 (如草袋、鋸木、濕砂等),在緩慢的散熱過程中,使混凝土獲得必要的強(qiáng)度,以控制混凝土的內(nèi)外溫差小于20℃。

3.2.5 混凝土表層布設(shè)抗裂鋼筋網(wǎng)片,防止混凝土收縮時(shí)產(chǎn)生干裂。

四、大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)

大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)方法有保溫法和保濕法兩種。保溫的作用為了使混凝土表面溫度不會(huì)過快的散失,減少溫度梯度現(xiàn)象的發(fā)生,以防表面出現(xiàn)裂縫。而且,混凝土的抗拉強(qiáng)度要大于其平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力,以防貫穿裂縫;保濕的作用是防止混凝土表面因脫水產(chǎn)生干縮裂縫,順利的使水泥水化,并在混凝土澆筑完畢6-18小時(shí)內(nèi)澆水覆蓋,以防由于干縮出現(xiàn)裂痕。一般情況,混凝土養(yǎng)護(hù)的時(shí)間最好不要超過28天,如有特殊部位則要根據(jù)具體情況適當(dāng)?shù)难娱L養(yǎng)護(hù)時(shí)間。為了滿足混凝土表面平整度,確保其外觀質(zhì)量沒有問題,對(duì)混凝土外露的掛簾、錯(cuò)臺(tái)等都需要及時(shí)的進(jìn)行處理。

結(jié)束語

綜上所述,大體積混凝土澆筑施工是一項(xiàng)非常復(fù)雜,卻極為重要的工作。因此,面對(duì)應(yīng)用日益廣泛的大體積混凝土工程,我們必須不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),完善技術(shù)措施,提高大體積混凝土澆筑施工質(zhì)量,從而使其施工走上成熟和規(guī)范化的道路。

參考文獻(xiàn)

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[2] 韋春表 淺析某建筑工程大體積混凝土施工技術(shù)與措施 [期刊論文] 《建材與裝飾》-2012年6期

[3] 王樂宏. 論建筑工程混凝土冬季施工優(yōu)化控制措施[J]. 科技致富向?qū)? 2011(06)

[4] 張心斌.大體積混凝土裂縫控制[J].工業(yè)建筑,2010.

篇9

【論文摘要】隨著中國經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展,掀起建設(shè),大體積砼在各類構(gòu)筑中被廣泛應(yīng)用。本文主要就大體積砼施工普遍存在的質(zhì)量通病防治的技術(shù)、組織技巧進(jìn)行探討。

中圖分類號(hào):TU37 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):

近年來,交通基礎(chǔ)建設(shè)得到迅猛發(fā)展,各地興建了大量的混凝土橋梁。在橋梁建造和使用過程中,有關(guān)因出現(xiàn)裂縫而影響工程質(zhì)量甚至導(dǎo)致橋梁垮塌的報(bào)道屢見不鮮。大體積砼混凝土開裂可以說是“常發(fā)病”和“多發(fā)病”,經(jīng)常困擾著橋梁工程技術(shù)人員。

1.產(chǎn)生裂縫的主要原因

1.1水泥水化熱

水泥在水化過程中要釋放出一定的熱量,而大體積混凝土結(jié)構(gòu)斷面較厚,表面系數(shù)相對(duì)較小,所以水泥發(fā)生的熱量聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不易散失。這樣混凝土內(nèi)部的水化熱無法及時(shí)散發(fā)出去,以至于越積越高,使內(nèi)外溫差增大。單位時(shí)間混凝土釋放的水泥水化熱,與混凝土單位體積中水泥用量和水泥品種有關(guān),并隨混凝土的齡期而增長。由于混凝土結(jié)構(gòu)表面可以自然散熱,實(shí)際上內(nèi)部的最高溫度,多數(shù)發(fā)生在澆筑后的最初3~5天。

1.2外界氣溫變化

大體積混凝土在施工階段,外界氣溫的變化對(duì)防止大體積砼裂縫產(chǎn)生起著很大的影響。砼內(nèi)部的溫度是由澆筑溫度、水泥水化熱的絕熱溫升和結(jié)構(gòu)的散熱溫度等各種溫度疊加之和組成。澆筑溫度與外界氣溫有著直接關(guān)系,外界氣溫愈高,砼的澆注溫度也就會(huì)愈高。

1.3砼的收縮

砼在空氣中硬結(jié)時(shí)體積減小的現(xiàn)象稱為砼收縮。砼在不受外力的情況下的這種自發(fā)變形,受到外部約束時(shí),將在砼中產(chǎn)生拉應(yīng)力,使得砼開裂。引起砼的裂縫主要有塑性收縮、干燥收縮和溫度收縮等三種。在硬化初期主要是水泥石在水化凝固結(jié)硬過程中產(chǎn)生的體積變化,后期主要是砼內(nèi)部自由水分蒸發(fā)而引起的干縮變形。

2.澆筑前的準(zhǔn)備工作

影響混凝土收縮,主要是水泥品種、混凝土配合比、外加劑和摻合料的品種以及施工工藝(特別是養(yǎng)護(hù)條件)等。 2.1材料選擇

本工程采用商品混凝土澆筑。對(duì)主要材料要求

2.1.1水泥

考慮普通水泥水化熱較高,特別是應(yīng)用到大體積混凝土中,大量水泥水化熱不易散發(fā),在混凝土內(nèi)部溫度過高,與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差,便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。因此確定采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)為525號(hào),通過摻加合適的外加劑以改善混凝土的性能,提高其抗?jié)B能力。

2.1.2粗骨料

采用碎石,粒徑5~25毫米,含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土,和易性較好,抗壓強(qiáng)度較高,同時(shí)可以減少用水量及水泥用量,從而使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升。

2.1.3細(xì)骨料

采用中砂,平均粒徑大于0.5毫米,含泥量不大于5%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右,同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量,使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升,并可減少混凝土收縮。

2.1.4粉煤灰

由于混凝土的澆筑方式為泵送,為了改善混凝土的和易性便于泵送,考慮摻加適量的粉煤灰。粉煤灰的摻量控制在10以內(nèi)。

2.1.5外加劑

每立方米混凝土2公斤減水劑可降低水化熱峰值,對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能,可提高混凝土的抗裂性。

2.2混凝土配合比

2.2.1混凝土采用攪拌站供應(yīng)的商品混凝土,要求混凝土攪拌站提前做好混凝土試配。

2.2.2混凝土配合比應(yīng)提高試配確定。按照國家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。

2.2.3粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況,以滿足施工的要求。

3.澆筑時(shí)采取的措施 

澆筑方案,除應(yīng)滿足每一處混凝土在初凝以前就被上一層新混凝土覆蓋并搗實(shí)完畢外,還應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、預(yù)埋管道和地腳螺栓的留設(shè)、混凝土供應(yīng)情況以及水化熱等因素的影響,常用方法有以下幾種: 

3.1全面分層 

即在第一層全面澆筑全部澆筑完畢后,再回頭澆筑第二層,此時(shí)應(yīng)使第一層混凝土還未初凝,如此逐層連續(xù)澆筑,直至完工為止。采用這種方案,適用于結(jié)構(gòu)平面尺寸一般不宜太大,施工時(shí)從短邊開始,沿長邊推進(jìn)比較合適。必要時(shí)可分成兩段,從中間向兩端或從兩端向中間同時(shí)進(jìn)行澆筑。  3.2分段分層混凝土澆筑 

先從底層開始,澆筑至一定距離后澆筑第二層,如此依次向前澆筑其他各層。由于總的層數(shù)較多,所以澆筑到頂后,第一層末端的混凝土還未初凝,又可以從第二段依次分層澆筑。這種方案適用于單位時(shí)間內(nèi)要求供應(yīng)的混凝土較少,結(jié)構(gòu)物厚度不太大而面積或長度較大的工程。 

3.3斜面分層 

要求斜面的坡度不大于1/3,適用于結(jié)構(gòu)的長度超過厚度3倍的情況。混凝土從澆筑層下端開始,逐漸上移。 

4.養(yǎng)護(hù)階段注意事項(xiàng) 

大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)要注意溫度控制。不僅要滿足強(qiáng)度增長的需要,還應(yīng)通過人工的溫度控制,防止因溫度變形引起混凝土的開裂。 

混凝土養(yǎng)護(hù)階段的溫度控制應(yīng)遵循以下幾點(diǎn): 

4.1混凝土的中心溫度與表面溫度之間、混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間的差值均應(yīng)小于20℃;當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土具有足夠的抗裂能力時(shí),不大于25℃~30℃。 

4.2混凝土拆模時(shí),混凝土的溫差不超過20℃。其溫差應(yīng)包括表面溫度、中心溫度和外界氣溫之間的溫差。 

4.3采用內(nèi)部降溫法來降低混凝土內(nèi)外溫差。 

4.4保溫法是在結(jié)構(gòu)物外露的混凝土表面以及模板外側(cè)覆蓋保溫材料,在緩慢的散熱過程中,使混凝土獲得必要的強(qiáng)度,以控制混凝土的內(nèi)外溫差小于20℃。 

4.5混凝土表層布設(shè)抗裂鋼筋網(wǎng)片,防止混凝土收縮時(shí)產(chǎn)生干裂。 

在大體積混凝土施工時(shí)掌握住它的基本知識(shí),并根據(jù)實(shí)際采取有效措施,會(huì)使施工質(zhì)量得到很好的保證。 

5.結(jié)束語 

綜上所述,雖然大體積砼很容易產(chǎn)生裂縫,但是大量的科學(xué)研究以及成功的工程實(shí)例都表明,只要我們在設(shè)計(jì)、施工工藝、材料選擇以及后期的養(yǎng)護(hù)過程中能夠充分考慮的各種因素的影響,還是完全可以避免危害結(jié)構(gòu)的裂縫的產(chǎn)生。

【參考文獻(xiàn)】 

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【關(guān)鍵詞】商品混凝土,回彈法測強(qiáng)曲線,試驗(yàn)研究

一、前言

隨著商品混凝土施工的不斷完善,對(duì)商品混凝土質(zhì)量的要求也越來越高,那么對(duì)于商品混凝土超聲―回彈法測強(qiáng)曲線的試驗(yàn)進(jìn)行研究,這是保證商品混凝土質(zhì)量的重要方法。

二、回彈法檢測的原理分析

由于混凝土的抗壓強(qiáng)度與其表面硬度之間有著一定的關(guān)聯(lián),當(dāng)回彈儀的彈擊錘擊打在混凝土表面上時(shí),回彈高度與混凝土表面硬度有著特定的比例關(guān)系。所以用回彈值反映混凝土表面硬度,再根據(jù)表面硬度來推求混凝土的抗壓強(qiáng)度。用回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度,雖然檢測精度不高,但是設(shè)備簡單、測試速度快、操作方便,而且檢測費(fèi)用低,且不破壞混凝土的正常使用,所以回彈法檢測在現(xiàn)場測定中使用較多。但影響回彈法準(zhǔn)確性的因素也較多,如儀器性能、操作方法、氣候條件等。為此,必須掌握正確的操作方法,注意回彈儀的保養(yǎng)和校正?!痘貜椃z測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T23- 2001)中規(guī)定:回彈法檢測混凝土的齡期為 7~1000d,不適用于內(nèi)部存在缺陷或表層及內(nèi)部質(zhì)量有明顯差異的混凝土構(gòu)件和特種成型工藝制作的混凝土的檢測。

三、商品混凝土超聲―回彈法測強(qiáng)曲線的試驗(yàn)

1、試驗(yàn)裝置

在超聲波試驗(yàn)中,我們采用了UTA2000A型非金屬超聲探測儀。最初曾采用標(biāo)準(zhǔn)回彈儀(2.207J)進(jìn)行了回彈試驗(yàn),結(jié)果發(fā)現(xiàn)回彈值與混凝土強(qiáng)度之間離散性很大。經(jīng)過多次反復(fù)試制決定采用GHT450型回彈儀現(xiàn)已成為專利產(chǎn)品)進(jìn)行高強(qiáng)混凝土測試強(qiáng)度試驗(yàn)。

2、回彈法的基本原理及試驗(yàn)結(jié)果分析

回彈法是用一彈簧驅(qū)動(dòng)的重錘,通過彈擊桿彈擊混凝土表面,并測出重錘被反彈回來的距離,以回彈值作為與強(qiáng)度相關(guān)的指標(biāo),來推定混凝土強(qiáng)度的一種方法?;貜椃y定混凝土強(qiáng)度的基本依據(jù),就是回彈值與混凝土抗壓強(qiáng)度之間的相關(guān)性。其相關(guān)關(guān)系一般以經(jīng)驗(yàn)公式或基準(zhǔn)曲線的形式來確定。

試驗(yàn)步驟如下:在試件成型底面、頂面、側(cè)面各回彈16次記錄每一次回彈值回彈試驗(yàn)結(jié)束后馬上進(jìn)行抗壓試驗(yàn)并記錄抗壓試驗(yàn)結(jié)果測量碳化深度。數(shù)據(jù)處理時(shí),考慮到回彈測點(diǎn)剛好處于石子或氣孔上的情況,將最大和最小的3個(gè)值剔除后,把余下的10個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行平均,作為該試件的回彈值。通過對(duì)250組共4500個(gè)數(shù)據(jù)采用各種曲線形式回歸分析得到如下結(jié)果(表1)。

表一

注:fccu為測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值;R為測區(qū)平均回彈值;a、b、c為回歸系數(shù)

從上面結(jié)果可以看出,各公式之間的精度基本相同,相比之下第3號(hào)曲線公式精度略微高一點(diǎn)。測試數(shù)據(jù)分布情況與測強(qiáng)曲線如圖1所示。試驗(yàn)時(shí)試件強(qiáng)度在36.0~85.0MPa之間。

圖1強(qiáng)度之間的關(guān)系

試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),高強(qiáng)混凝土在成型后,強(qiáng)度增長速度很快。在常溫下(20~25℃),24h強(qiáng)度可達(dá)到30~40MPa。10d左右即可達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。為了了解在較大強(qiáng)度變化范圍內(nèi)的回彈值與強(qiáng)度之間的關(guān)系,在試件成型后24h即開始(即脫模時(shí))進(jìn)行試驗(yàn)。

經(jīng)過試驗(yàn)總結(jié)歸納,我們認(rèn)為回彈法檢測高強(qiáng)混凝土可以采用如下形式的計(jì)算公式。

fccu=-8.7+0.82R+0.00629R2

式中:fccu精確至0.1MPa;R精確至0.1。結(jié)構(gòu)混凝土檢測步驟、數(shù)據(jù)處理辦法及混凝土強(qiáng)度推定,可按標(biāo)準(zhǔn)《回彈法檢測高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》(建研院企標(biāo))的要求進(jìn)行。

四、商品混凝土超聲―回彈法測強(qiáng)曲線的試驗(yàn)結(jié)果的體會(huì)

1、對(duì)回彈法檢測提出異議的主要原因

就目前工程建設(shè)現(xiàn)狀來看,都在強(qiáng)調(diào)使用大流動(dòng)性混凝土,而大流動(dòng)性混凝土中粉煤灰、礦渣粉等摻合料是必不可少的,而且一般摻量都比較大,相對(duì)于不摻粉煤灰的混凝土,其中的堿度就較低。而摻合料加入混凝土中是靠水泥水化產(chǎn)生的“堿”來激發(fā)而發(fā)生二次反應(yīng)的,如果沒有足夠的“堿”粉煤灰等摻合料是不會(huì)發(fā)生水化反應(yīng)的,也就不會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)度。另外在就目前施工現(xiàn)狀來看,模板周轉(zhuǎn)率高,且養(yǎng)護(hù)不好,特別是灑水養(yǎng)護(hù)方面的缺陷,往往會(huì)使表面的混凝土失水而不能充分水化,不能產(chǎn)生足夠的“堿”令粉煤灰等摻合料發(fā)生二次水化產(chǎn)生強(qiáng)度。在這種情況下,特別是粉煤灰等摻合料的摻量較大時(shí),還很容易使混凝土表面出現(xiàn)“起灰”。當(dāng)采用回彈法檢測時(shí),由于混凝土表面水泥沒有充分水化使混凝土表面強(qiáng)度降低,粉煤灰等摻合料只起微集料充填作用又增厚了混凝土表面的緩沖層,使回彈值進(jìn)一步減小,在現(xiàn)場測量碳化深度是又因混凝土表面水泥沒有充分水化而不顯“堿”使測量結(jié)果偏大,這雙重作用使得回彈法推定的混凝土強(qiáng)度遠(yuǎn)低于實(shí)際強(qiáng)度。

2、回彈法測強(qiáng)曲線的試驗(yàn)的應(yīng)用

(一)、實(shí)踐工程擬合檢驗(yàn)

為了更好地檢驗(yàn)回歸所得到的超聲回彈綜合法測強(qiáng)曲線方程在昆明地區(qū)的適用性和實(shí)用性,特地進(jìn)行了工程現(xiàn)場混凝土構(gòu)件強(qiáng)度的檢測試驗(yàn)。“北辰財(cái)富中心”工程是高層框架剪力墻結(jié)構(gòu),最高樓層28層。對(duì)要求測定的混凝土構(gòu)件進(jìn)行了超聲和回彈檢測,采用鉆芯取樣測定混凝土強(qiáng)度。得到的數(shù)據(jù)顯示:其回歸曲線方程的擬合試驗(yàn)的平均誤差為4.6%。

(二)、試驗(yàn)回歸曲線方程與全國基準(zhǔn)方程的比較

為了進(jìn)一步驗(yàn)證所得到的回歸方程在昆明地區(qū)的適用度,試驗(yàn)組還是采用沒有參與回歸分析的試塊進(jìn)行比較試驗(yàn)(為了方便起見,選用上面擬核試驗(yàn)的數(shù)據(jù),這不會(huì)影響比較的真實(shí)性),按照超聲回彈綜合法的試驗(yàn)操作規(guī)程,對(duì)6個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的6組混凝土試塊進(jìn)行了超聲速度值和回彈值以及真實(shí)的混凝土強(qiáng)度的測試。利用得到的回歸方程計(jì)算出預(yù)報(bào)值,再利用全國基準(zhǔn)曲線方程計(jì)算出預(yù)報(bào)值,和混凝土的強(qiáng)度的實(shí)測值進(jìn)行比較。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示:碎石回歸曲線方程的預(yù)報(bào)值的平均誤差為4.1%,全國基準(zhǔn)方程的預(yù)報(bào)值的平均誤差為8.4%。

五、結(jié)束語

從實(shí)踐出發(fā)對(duì)商品混凝土超聲―回彈法測強(qiáng)曲線的試驗(yàn),進(jìn)行了粗略的分析和研究。綜上分析,回彈法檢測工作的主要任務(wù)是運(yùn)用科學(xué)的方法,促進(jìn)工作的開展。

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