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篇1

關(guān)鍵詞：分包隊(duì)伍；持證上崗；人性化管理；激勵(lì)

中圖分類號(hào)： C93 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

隨著建筑市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)加劇，高層次建筑企業(yè)向?qū)I(yè)管理型建筑綜合承包商發(fā)展，低層次的建筑企業(yè)要向?qū)I(yè)的分包企業(yè)發(fā)展已經(jīng)成為未來(lái)的一種趨勢(shì)[1]。但由于施工分包商引進(jìn)分包隊(duì)伍時(shí)把關(guān)不嚴(yán)，加之有些分包隊(duì)伍的綜合素質(zhì)不高，對(duì)電廠的焊接水平造成一定的影響。要想提高總承包商對(duì)施工分包商分包隊(duì)伍的管理，對(duì)分包隊(duì)伍焊接管理中常出現(xiàn)的一些問(wèn)題進(jìn)行分析，并提出解決問(wèn)題的辦法勢(shì)在必行。

1 存在問(wèn)題

1.1現(xiàn)場(chǎng)管理困難

分包隊(duì)伍往往現(xiàn)場(chǎng)管理困難。通常小分包隊(duì)伍分包的是些利潤(rùn)不大的施工項(xiàng)目，加之隊(duì)伍內(nèi)部管理不善，整體效益不高。有些不負(fù)責(zé)任的施工分包商往往把一些利潤(rùn)不大的施工項(xiàng)目外包了之，以包代管。一旦分包隊(duì)伍在施工過(guò)程中遇到困難，或達(dá)不到預(yù)期的盈利目的，不愿意承擔(dān)任何風(fēng)險(xiǎn)和應(yīng)負(fù)的責(zé)任[2]，出現(xiàn)焊接質(zhì)量問(wèn)題不是從自已身上找原因積極改進(jìn)，而是故意抵觸焊接管理人員，掩蓋出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，有時(shí)甚至故意慫恿民工群體鬧事，采取惡意手段達(dá)到自己的目的。

1.2內(nèi)部管理不規(guī)范

分包隊(duì)伍內(nèi)部管理不規(guī)范，技術(shù)管理混亂。分包隊(duì)伍內(nèi)部沒(méi)有系統(tǒng)的管理組織，往往只憑包工頭一言而決。為了一味的加快施工進(jìn)度，忽視焊接技術(shù)管理，不遵守焊接規(guī)范，對(duì)自己不了解的情況不事先進(jìn)行匯報(bào)，請(qǐng)相關(guān)技術(shù)人員擬定焊接方案，往往只憑自己的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行施工，往往造成比較大的焊接質(zhì)量問(wèn)題。

1.3焊材管理混亂

分包隊(duì)伍焊接材料管理混亂。焊材進(jìn)貨渠道控制難。由于大部分分包隊(duì)伍屬于家族式管理，社會(huì)關(guān)系復(fù)雜，裙帶觀念濃厚，所使用原材料大多源于小工廠或輾轉(zhuǎn)幾次后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，這樣的材料大多無(wú)出場(chǎng)合格證、材料材質(zhì)證明書及出場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告等，有的分包隊(duì)伍不遵守焊接材料管理規(guī)定，在條件達(dá)不到的情況下，私自設(shè)立焊材庫(kù)。

1.4焊工水平不高

分包單位大多沒(méi)有穩(wěn)定的施工隊(duì)伍，所用工人均是臨時(shí)招收的農(nóng)民工，對(duì)招收的農(nóng)民工未進(jìn)行必要的崗前培訓(xùn)及焊接技能的培訓(xùn)。據(jù)有關(guān)資料顯示，截止2010年，全國(guó)僅建立技能培訓(xùn)機(jī)構(gòu)800多個(gè)，鑒定機(jī)構(gòu)700多個(gè)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足需要[4]。加之分包隊(duì)伍往往只注重經(jīng)濟(jì)效益而忽視焊工的培訓(xùn)，所以焊工的水平大多不高，造成工程焊接質(zhì)量水平的下降。

1.5質(zhì)量管理不嚴(yán)

分包隊(duì)伍往往不重視質(zhì)量管理，內(nèi)部沒(méi)有建立質(zhì)量檢查和考核的相關(guān)制度，往往只依靠施工分包商或總承包商的質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量問(wèn)題，而施工分包商或總承包商的質(zhì)檢人員難免有疏漏。

1.6文檔管理混亂

分包隊(duì)伍的文檔管理混亂。有的分包隊(duì)伍沒(méi)有資料管理人員，施工過(guò)程產(chǎn)生的焊接原始資料不歸檔，而是等驗(yàn)收或資料竣工移交時(shí)一齊補(bǔ)做，造成焊接質(zhì)量缺陷的可溯性差，導(dǎo)致偽造施工記錄文件等問(wèn)題，不利于現(xiàn)場(chǎng)的焊接管理。

2分包隊(duì)伍焊接管理的幾個(gè)要點(diǎn)

2.1把好資質(zhì)關(guān)

為了防止分包隊(duì)伍現(xiàn)場(chǎng)管理困難，在對(duì)工程進(jìn)行分包時(shí)，應(yīng)當(dāng)監(jiān)督施工分包商篩選分包隊(duì)伍的流程是否規(guī)范。首先，應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選擇公司合格供方名冊(cè)中合作過(guò)的、信譽(yù)好的、積極主動(dòng)配合項(xiàng)目部工作的專業(yè)分包隊(duì)伍；其次，若公司合格供方名冊(cè)中不能滿足施工需要，可在集團(tuán)公司其它項(xiàng)目部中合作過(guò)的分包隊(duì)伍中選擇，這樣對(duì)其施工的項(xiàng)目質(zhì)量、價(jià)格等方面參考價(jià)值較高[5]。施工分包商選擇的分包隊(duì)伍應(yīng)及時(shí)上報(bào)總承包商備案，總承包商如果對(duì)流程或分包隊(duì)伍資質(zhì)有疑問(wèn)，可以要求施工分包商不予選擇該分包隊(duì)伍。

2.2融入質(zhì)保體系

總承包商在選擇施工分包商時(shí)，應(yīng)當(dāng)審查其質(zhì)保體系中是否有有關(guān)分包隊(duì)伍管理的內(nèi)容。在項(xiàng)目實(shí)施階段，應(yīng)當(dāng)要求施工分包商制定其分包隊(duì)伍焊接管理辦法，并為各分包隊(duì)伍的配備有經(jīng)驗(yàn)的焊接管理人員，包括焊接技術(shù)員及質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)分包隊(duì)伍的日常技術(shù)、質(zhì)量及資料的管理。

2.3加強(qiáng)焊材焊具的管理

分包隊(duì)伍的焊接設(shè)備和工器具的儀器、儀表在使用前應(yīng)報(bào)總承包商審查，以確認(rèn)其與承擔(dān)的焊接工作相適應(yīng)。焊接設(shè)備及儀器、儀表應(yīng)定期檢查，需要計(jì)量校驗(yàn)的應(yīng)定期校驗(yàn)標(biāo)定。

施工分包商應(yīng)對(duì)焊接材料供應(yīng)商形成合格供應(yīng)商名錄，與評(píng)審資料一起報(bào)總承包商備案。采購(gòu)的焊接材料必須提品質(zhì)量證明書。焊材必須集中管理、集中發(fā)放，不允許施工分包商下屬的分包隊(duì)伍私設(shè)焊材庫(kù)。焊材的發(fā)放和使用必須有有效的記錄資料，確保其具有可追溯性。

2.4焊工持證上崗

嚴(yán)禁焊工無(wú)證上崗。焊工及焊機(jī)操作工應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定，取得相應(yīng)的焊工合格證書，按其規(guī)定的合格項(xiàng)目適用范圍從事焊接工作，嚴(yán)禁越項(xiàng)施焊。

根據(jù)《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》第四十條規(guī)定：中斷受監(jiān)察設(shè)備焊接工作六個(gè)月以上的，再?gòu)氖率鼙O(jiān)察設(shè)備焊接工作時(shí)，也必須重新考試。據(jù)有關(guān)研究發(fā)現(xiàn)：即使是焊工中斷受監(jiān)察設(shè)備焊接工作六個(gè)月以內(nèi)，再?gòu)氖率鼙O(jiān)察設(shè)備焊接工作時(shí)，也必須重新考試[6]。所以在正式施焊前，焊工均需進(jìn)行崗前模擬考試，考試合格后，由施工分包商負(fù)責(zé)辦理焊工上崗證，并報(bào)總承包商焊接工程師審查確認(rèn)后生效，焊工佩戴生效的上崗證后方可上崗施焊。如需改變焊接內(nèi)容，必須得重新進(jìn)行新焊接項(xiàng)目的考試?？偝邪虒?duì)模擬考試合格焊工建立技術(shù)考核登記表和上崗操作記錄表，同時(shí)對(duì)上崗焊工進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制。

2.5加強(qiáng)質(zhì)檢工作

分包隊(duì)伍內(nèi)部必須指定專職或兼職的焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)內(nèi)部的檢查、統(tǒng)計(jì)和匯報(bào)焊接質(zhì)量問(wèn)題并落實(shí)處理。出現(xiàn)的焊接質(zhì)量問(wèn)題不得擅自處理，處理措施必須上報(bào)總包項(xiàng)目部批準(zhǔn)后才能執(zhí)行。分包隊(duì)伍的質(zhì)量負(fù)責(zé)人還應(yīng)該加強(qiáng)內(nèi)部施工人員的質(zhì)量教育，牢固樹立質(zhì)量第一的意識(shí)。

各級(jí)質(zhì)檢人員應(yīng)加強(qiáng)責(zé)任心，完善自檢、互檢和專檢。對(duì)分包隊(duì)伍的焊接質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)采取措施。不自檢、無(wú)自檢記錄就向總承包商報(bào)驗(yàn)的，總承包方應(yīng)不予驗(yàn)收。

2.6激勵(lì)管理

美國(guó)哈佛大學(xué)心理學(xué)家威廉·詹姆士在研究對(duì)人的激勵(lì)中發(fā)現(xiàn),同樣一個(gè)人在通過(guò)激勵(lì)后所發(fā)揮的才能相當(dāng)于激發(fā)前的3～4倍[7]。在工程實(shí)踐中，用經(jīng)濟(jì)手段刺激分包隊(duì)伍發(fā)揮其潛力的效果是顯而易見的。例如空冷排氣管道焊接前，規(guī)定第一次真空實(shí)驗(yàn)時(shí)，焊接漏氣點(diǎn)少于一定的數(shù)量可獲得一定的獎(jiǎng)勵(lì)，排氣管道的焊接質(zhì)量有明顯的提高。

但是由于總承包商與分包隊(duì)伍不一定存在直接的合同關(guān)系，所以總包商只能把獎(jiǎng)勵(lì)發(fā)到施工分包商，而施工分包商不一定足額發(fā)放給需要獎(jiǎng)勵(lì)的分包隊(duì)伍。這種情況下，可以在施工分包商代表來(lái)領(lǐng)取獎(jiǎng)勵(lì)的時(shí)候讓其簽署承諾單，保證所領(lǐng)取的獎(jiǎng)勵(lì)足額發(fā)放給分包隊(duì)伍。同時(shí)工程部專工應(yīng)口頭對(duì)分包隊(duì)伍進(jìn)行通知，這樣避免了施工分包商私自扣留本應(yīng)屬于分包隊(duì)伍獎(jiǎng)勵(lì)的情況。

總結(jié)

總承包商對(duì)分包隊(duì)伍的焊接管理是一門科學(xué)，在對(duì)其進(jìn)行焊接管理時(shí)應(yīng)把握這樣的原則：分包隊(duì)伍是施工分包商施工力量的補(bǔ)充，是施工分包商的質(zhì)保體系組成的一部分。在這個(gè)原則下，應(yīng)加強(qiáng)施工分包商焊接管理的統(tǒng)一性，即焊材統(tǒng)一管理、發(fā)放，焊工統(tǒng)一考核、培訓(xùn)，質(zhì)檢工作同樣重視。在此基礎(chǔ)上，應(yīng)注重經(jīng)濟(jì)手段的應(yīng)用，加強(qiáng)人性化管理，這樣才能保證分包隊(duì)伍的焊接質(zhì)量不斷的提高。

參考文獻(xiàn)：

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關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)焊縫；無(wú)損檢測(cè)；結(jié)構(gòu)特性；方法

Abstract: this paper introduced the steel structure of the type and structure characteristics of welding， and analyses the conventional steel structure engineering weld NDT methods ， in order to guarantee the quality of the welding components of weld defect on the testis very important， in addition to visual weld surface defect and forming defects outside， usually use nondestructive testing for weld of internal defects.

Keywords: steel structure weld; Nondestructive testing method; Structure characteristics

中圖分類號(hào)： TG441 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

引言：

伴隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的一匹黑馬。焊接作為一種鋼構(gòu)連接的基本加工工藝方法，廣泛地應(yīng)用各種鋼結(jié)構(gòu)件中。在當(dāng)代鋼結(jié)構(gòu)建筑業(yè)中具有十分重要的地位。焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)是焊接質(zhì)量控制的重要內(nèi)容，焊縫缺陷檢測(cè)又是焊接檢驗(yàn)的主要內(nèi)容。受焊接過(guò)程中各種參數(shù)穩(wěn)定性的影響，焊縫有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裂紋、氣孔、夾渣、未熔合和未焊透等缺陷。為了保證焊接構(gòu)件的質(zhì)量，對(duì)焊縫缺陷進(jìn)行檢測(cè)、評(píng)價(jià)是很重要的，除了目測(cè)焊縫表面缺陷和成形缺陷外，通常用無(wú)損檢測(cè)查找焊縫的內(nèi)部缺陷。

鋼結(jié)構(gòu)的安全關(guān)系到人們的生命安全，受到工業(yè)界的普遍重視。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)可以在不損壞鋼結(jié)構(gòu)工件的前提下對(duì)之進(jìn)行全面快速的檢測(cè)，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)缺陷進(jìn)行正確的評(píng)估，逐漸成為鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)中的主要方式。系統(tǒng)地總結(jié)分析了鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)中常用的幾種方法，以焊縫無(wú)損檢測(cè)技術(shù)作為實(shí)例進(jìn)行說(shuō)明，希望能與廣大工行交流。

一、鋼結(jié)構(gòu)中焊縫的種類

鋼結(jié)構(gòu)焊縫起著桿件或構(gòu)件間保證可靠傳力的重要作用，焊縫連接最常用的幾種接頭形式為：對(duì)接接頭、搭接接頭、T形接頭、角形接頭和十字形接頭。

二、鋼結(jié)構(gòu)焊縫的焊接結(jié)構(gòu)的特性

焊接結(jié)構(gòu)具有的優(yōu)點(diǎn)：鋼結(jié)構(gòu)建筑得到迅猛地發(fā)展和應(yīng)用，與人們對(duì)其特點(diǎn)的充分認(rèn)識(shí)和時(shí)代的發(fā)展是分不開的。

1、鋼結(jié)構(gòu)建筑具有以下五個(gè)方面的優(yōu)勢(shì)：

1.1強(qiáng)度高、質(zhì)量輕：鋼材與其他材料相比，強(qiáng)度要高得多，在同樣的荷載條件下，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，自重輕。

1.2塑性和韌性好：鋼結(jié)構(gòu)材料具有良好的塑性，在拉力作用下，有明顯的屈服域，因而不會(huì)應(yīng)超載而突然斷裂。而且結(jié)構(gòu)材料的塑性在一定條件下，還可以利用，即可塑性設(shè)計(jì)。

1.3材質(zhì)均勻：接近各向同性實(shí)際工作性能與結(jié)構(gòu)的理論假定計(jì)算吻合度高。

1.4結(jié)構(gòu)安裝方便、施工期短：鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件由于是工業(yè)化生產(chǎn)，在建筑工地只需要拼裝，故施工速度快，工期短，從而可以使建筑物提早投入使用，發(fā)揮投資效益。

1.5鋼結(jié)構(gòu)建材綠色環(huán)保：長(zhǎng)期以來(lái)，鋼結(jié)構(gòu)較砌體結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)而言是十分綠色環(huán)保的。

2、焊縫連接存在的問(wèn)題

2.1受焊接時(shí)的高溫影響，焊縫附近的主體金屬中存在所謂“熱影響區(qū)”，這個(gè)區(qū)的寬度隨焊接速度和焊接所用電流強(qiáng)度的不同而有所變化，大致為5～6mm。熱影響區(qū)內(nèi)隨著各部分溫度的不同，其金相組織及性能也發(fā)生變化，有些部分的晶粒變粗。硬度加大而塑性與韌性降低，易導(dǎo)致材質(zhì)變脆。

2.2受焊接工藝及人員技術(shù)能力等因素的影響，焊縫易存在各種缺陷，如發(fā)生裂紋、邊緣未熔合、根部未焊透、咬肉、焊瘤、夾渣和氣孔等。

三、常用的無(wú)損檢測(cè)方法

1、射線探傷

常用的射線照相技術(shù)是指使用X射線和Y射線輻照試件時(shí)，透過(guò)的射線強(qiáng)度(能量)在試件內(nèi)密度變化區(qū)域被不同程度地吸收，放置在試件背面的對(duì)射線敏感的照相膠片能記錄透射的射線能量差異構(gòu)成潛像，經(jīng)處理后轉(zhuǎn)變成具有可見黑度差的圖像，從而能夠顯示試件中缺陷的平面投影圖像以供評(píng)定。

2、磁粉探傷

磁粉檢測(cè)的基礎(chǔ)是缺陷處漏磁場(chǎng)與磁粉的相互作用，即鐵磁性材料或工件磁化后，在表面和近表面如有不連續(xù)性存在，則在不連續(xù)性處磁力線會(huì)離開工件和進(jìn)入工件表面發(fā)生局部畸變產(chǎn)生磁極，并形成可檢測(cè)的漏磁場(chǎng)，它吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。

3、超聲波探傷

超聲檢測(cè)儀的基本原理主要是利用超聲波的反射和透射特性，通過(guò)接收回波信號(hào)，進(jìn)行缺陷評(píng)定。超聲波遇到缺陷和兩種不同介質(zhì)的界面時(shí)都會(huì)發(fā)生反射，反射信號(hào)被探頭接收后，通過(guò)檢測(cè)儀內(nèi)部的電路轉(zhuǎn)換，就可以把缺陷信號(hào)和底波信號(hào)形象的顯示出來(lái)，根據(jù)超聲波的反射次序，我們可以輕易地將缺陷信號(hào)和底波信號(hào)分開，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)試塊進(jìn)行定標(biāo)，就可以實(shí)現(xiàn)缺陷的定位和定量。

4、滲透探傷

滲透檢測(cè)的原理是利用液體的毛細(xì)管作用，將滲透液滲入固體材料表面開口性缺陷處，再通過(guò)顯像劑將滲入的滲透液吸出到表面顯示缺陷的存在的方法。

全息探傷

全息探傷是利用激光、X光和聲學(xué)全息照相來(lái)探測(cè)和顯示缺陷三維立體情況的一種探傷檢測(cè)方法。全息探傷技術(shù)能夠準(zhǔn)確地檢測(cè)到焊件表面和內(nèi)部缺陷的位置和大小，并能獲得缺陷的全方位情況，從而能夠方便探傷人員正確地判斷和評(píng)定焊縫的質(zhì)量。

目前，雖然全息探傷技術(shù)還不是很成熟，且其 檢測(cè)花費(fèi)較大，應(yīng)用較少，但卻被一致認(rèn)為是無(wú)損檢測(cè)的發(fā)展方向。

6、磁記憶探傷

磁記憶檢測(cè)方法的原理為:鐵制工件在工作時(shí)，受工作載荷的作用，在應(yīng)力和變形集中區(qū)域內(nèi)會(huì)發(fā)生具有逆磁致伸縮性質(zhì)的磁疇組織定向的和不可逆的重新取向，而且這種磁狀態(tài)的不可逆變化在工作載荷消除后不僅會(huì)保留，還與最大作用力有關(guān)系。

7、超聲C掃描探傷

根據(jù)超聲波的主要特性，超聲波C掃描是利用聲速的指向性對(duì)缺陷進(jìn)行定位，利用聲反射或者穿透聲壓的大小來(lái)鑒別材料缺陷的大小，根據(jù)聲速和聲波在介質(zhì)中的傳播至缺陷所需的時(shí)間可以測(cè)定缺陷的距離R。

當(dāng)缺陷的尺寸< /2時(shí)，由于超聲波衍射作用而不產(chǎn)生明顯的反射信號(hào)，從而無(wú)法顯示傷痕，因此缺陷尺寸最小檢測(cè)缺陷為 /2。為此從這一角度講超聲波檢測(cè)所用的頻率應(yīng)愈高愈好，但是頻率愈高達(dá)超聲波在介質(zhì)中傳播衰減大。一般取頻率為0.5MHz～10MHz之間。

結(jié)論

針對(duì)無(wú)損檢測(cè)在我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)工程中應(yīng)用的現(xiàn)狀和存在的問(wèn)題，應(yīng)在以下幾個(gè)方面大力開展工作：

1、加大各無(wú)損檢測(cè)探傷方法檢測(cè)涵蓋的范圍，使其能很好地包容各種情況下的焊縫檢測(cè)，特別是加強(qiáng)在建筑鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)上應(yīng)用很廣的超聲波探傷的研究。

2、加強(qiáng)對(duì)代表無(wú)損檢測(cè)發(fā)展方向的全息探傷方面的研究，使其能早日普及應(yīng)用到現(xiàn)在的無(wú)損檢測(cè)戰(zhàn)線上。

3、加強(qiáng)對(duì)不同缺陷類型及大小對(duì)焊縫承載力影響的研究，為制定專門針對(duì)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量的分級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)做準(zhǔn)備。

4、制定專門的建筑鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)驗(yàn)收評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。

本文介紹了鋼結(jié)構(gòu)焊縫的種類及焊縫連接存在的問(wèn)題，詳細(xì)的分析了常規(guī)鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫無(wú)損檢測(cè)方法及檢測(cè)原理，對(duì)本人實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題具有理論指導(dǎo)意義，在實(shí)際工作中，總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)是對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)對(duì)接焊縫的檢測(cè)，射線檢測(cè)更易于定性和定量，而超聲波檢測(cè)則效率高。

參考文獻(xiàn)：

[1]GB 50205-2001，鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范[S].

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關(guān)鍵詞：鍋爐檢驗(yàn)；質(zhì)量控制要點(diǎn)；鍋爐事故；檢驗(yàn)質(zhì)量；鍋爐無(wú)損檢驗(yàn) 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

中圖分類號(hào)：TK229 文章編號(hào)：1009-2374（2016）33-0048-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.33.025

隨著社會(huì)的發(fā)展，鍋爐在社會(huì)各個(gè)領(lǐng)域都得到了廣泛應(yīng)用，由于鍋爐屬于一種高危特種設(shè)備，它在帶給人們生活便利的同時(shí)，也給人們的日常生產(chǎn)生活埋下嚴(yán)重安全隱患，而鍋爐檢驗(yàn)是確保鍋爐安全運(yùn)行的重要保障，因此相關(guān)檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)鍋爐時(shí)必須嚴(yán)格把控各環(huán)節(jié)質(zhì)量，做好鍋爐檢驗(yàn)工作。

1 鍋爐檢驗(yàn)的重要性

由于鍋爐設(shè)備型號(hào)較多，使用范圍廣，用量大，并且鍋爐檢驗(yàn)工作，大多為檢驗(yàn)人員獨(dú)立遠(yuǎn)距離操作，加之鍋爐本身具有一定特殊性，一旦發(fā)生事故，必然嚴(yán)重危害周圍人群，因此必須有嚴(yán)格的檢驗(yàn)質(zhì)量控制體系來(lái)確保檢驗(yàn)質(zhì)量與檢驗(yàn)人員的人身安全。為更好地保障鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行，國(guó)家也明確規(guī)定了鍋爐的生產(chǎn)、使用必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，具體檢驗(yàn)內(nèi)容大致包括定期檢驗(yàn)鍋爐設(shè)備的內(nèi)部與外部、進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)、修理檢驗(yàn)等。雖然我國(guó)近年來(lái)也在積極制定各種措施來(lái)強(qiáng)制檢驗(yàn)鍋爐設(shè)備，但縱觀鍋爐事故發(fā)生情況，我國(guó)的鍋爐事故仍時(shí)有發(fā)生，鍋爐事故發(fā)生率明顯高于發(fā)達(dá)國(guó)家，給企業(yè)造成了極其惡劣的社會(huì)影響，因此有效控制鍋爐檢驗(yàn)中各環(huán)節(jié)質(zhì)量，提高鍋爐檢驗(yàn)水平也顯得越來(lái)越重要。

2 鍋爐檢驗(yàn)中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制

2.1 控制定期檢驗(yàn)質(zhì)量

內(nèi)部檢驗(yàn)、外部檢驗(yàn)以及水壓試驗(yàn)是開展鍋爐定期檢驗(yàn)主要包括的三個(gè)方面。其中內(nèi)部檢驗(yàn)主要指在鍋爐停爐狀態(tài)下進(jìn)行的各種檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)內(nèi)容主要有：看鍋爐是否存在泄漏、裂紋、變形、水垢、起槽、過(guò)熱等問(wèn)題，確定出鍋爐質(zhì)量狀態(tài)，如可以繼續(xù)運(yùn)行、暫停運(yùn)行等，并對(duì)檢驗(yàn)問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)分析，制定出有效的處理對(duì)策。在進(jìn)行鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)前，應(yīng)事先確定好檢驗(yàn)方案，明確檢驗(yàn)重點(diǎn)，準(zhǔn)備好檢驗(yàn)工具，以確?？茖W(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)剡M(jìn)行檢驗(yàn)。

外部檢驗(yàn)主要指在鍋爐運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)內(nèi)容大致包括：管理鍋爐水質(zhì)，檢驗(yàn)鍋爐運(yùn)行狀態(tài)是否平穩(wěn)，安全附件、保護(hù)設(shè)備是否健全，自控調(diào)節(jié)是否順暢等，對(duì)檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行重點(diǎn)分析，并制定出相應(yīng)解決對(duì)策，依據(jù)鍋爐檢驗(yàn)規(guī)則，得出檢驗(yàn)結(jié)論。

水壓試驗(yàn)主要是借助水壓試驗(yàn)鍋爐受壓部件，對(duì)其強(qiáng)度、周密性進(jìn)行檢測(cè)，其檢驗(yàn)質(zhì)量控制內(nèi)容大致包括：科學(xué)制定試驗(yàn)周期，嚴(yán)格控制環(huán)境因子如水溫、氣溫等，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的升降壓步驟，合理確定壓降允許值、試壓壓力值，得出最終結(jié)論，并給出相應(yīng)處理建議。

2.2 鍋爐無(wú)損檢驗(yàn)中的質(zhì)量控制

表面滲透探傷、X射線探傷、超聲波探傷是無(wú)損檢驗(yàn)三個(gè)主要方面。

2.2.1 表面滲透探傷。滲透探傷主要借助的是毛細(xì)管作用原理，進(jìn)行鍋爐表面無(wú)損檢驗(yàn)。表面滲透探傷檢驗(yàn)法具有很多優(yōu)點(diǎn)如易操作、檢驗(yàn)成本低、高靈敏度并且可直觀顯示檢驗(yàn)結(jié)果，因此其在鍋爐缺陷檢驗(yàn)中得到了廣泛應(yīng)用，裂紋、折疊、氣孔、疏松以及冷隔等缺陷它都可以檢查，并且滲透檢驗(yàn)受鍋爐材質(zhì)影響較小，其能有效檢驗(yàn)各種鍋爐設(shè)備及其附件，但值得注意的是，待檢驗(yàn)鍋爐表面，不能過(guò)于粗糙，若太粗糙，可能導(dǎo)致檢驗(yàn)假象出現(xiàn)，對(duì)最終檢測(cè)結(jié)果造成影響。

在進(jìn)行滲透探傷前，應(yīng)認(rèn)真閱讀操作規(guī)程，綜合分析鍋爐的具體用途、表面粗糙情況、滲透探傷劑的特性，把最佳方案確定出來(lái)。在進(jìn)行滲透探傷作業(yè)時(shí)，應(yīng)先認(rèn)真處理待檢測(cè)物，處理完畢后再進(jìn)行滲透探傷，并及時(shí)記錄好相關(guān)檢驗(yàn)結(jié)果?？山柚鷩?yán)格按照探傷步驟、操作工序、工藝要求控制滲透探傷質(zhì)量，做好缺陷記錄，并總結(jié)探傷結(jié)果，出具實(shí)際探傷報(bào)告等進(jìn)行質(zhì)量控制。

2.2.2 X射線無(wú)損探傷檢驗(yàn)。X射線無(wú)損探傷是用X射線照射檢驗(yàn)物，根據(jù)射線的衰減特性，來(lái)檢測(cè)檢驗(yàn)物中的缺陷。X射線探傷既可用于檢驗(yàn)金屬物體內(nèi)部缺陷，還可用于檢驗(yàn)非金屬物體內(nèi)部缺陷，在實(shí)施檢驗(yàn)操作前，應(yīng)先充分考慮待檢驗(yàn)物的特性，讓檢驗(yàn)的設(shè)備、方法、技術(shù)實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化，射線透照待檢驗(yàn)物，并處理其潛影，以便得到的射線底片能盡可能地真實(shí)反映鍋爐內(nèi)部缺陷，然后依據(jù)底片評(píng)定鍋爐內(nèi)部缺陷。在進(jìn)行檢驗(yàn)前，應(yīng)事先把檢驗(yàn)厚度范圍確定好，檢驗(yàn)程序梳理順，并應(yīng)選用有相關(guān)檢驗(yàn)資質(zhì)的人進(jìn)行檢驗(yàn)操作，按要求處理底片，認(rèn)真觀察底片，并記錄好檢驗(yàn)結(jié)果。

2.2.3 超聲波探傷質(zhì)量檢驗(yàn)。超聲波探傷主要是借助超聲穿透力強(qiáng)等特點(diǎn)，向金屬材料內(nèi)部透射，在超聲波在金屬材料內(nèi)部一截面穿向另一截面時(shí)，會(huì)有反射現(xiàn)象出現(xiàn)在界面邊緣，利用反射的特點(diǎn)來(lái)對(duì)物體缺陷進(jìn)行檢驗(yàn)。在利用超聲波進(jìn)行探傷作業(yè)前，探傷時(shí)間、設(shè)備、技術(shù)措施、晶片直徑、折射角等問(wèn)題必須事先確定好，在進(jìn)行探傷作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修整那些不符合要求的措施，選擇的耦合劑應(yīng)最佳，應(yīng)對(duì)檢測(cè)物實(shí)施粗、細(xì)兩種探傷，并客觀分析評(píng)定兩種探傷結(jié)果，綜合分析后得出檢驗(yàn)報(bào)告。

2.3 鍋爐檢修過(guò)程中的質(zhì)量控制措施

檢修鍋爐主要是修復(fù)和改造鍋爐之前存在的缺陷，在檢修過(guò)程中，需涉及很多內(nèi)容，很多檢修工藝具有一定復(fù)雜性。在實(shí)施檢修作業(yè)時(shí)，必須以鍋爐實(shí)際情況為基礎(chǔ)，應(yīng)依據(jù)相關(guān)檢修要求嚴(yán)格作業(yè)，選用的檢驗(yàn)方法應(yīng)盡可能標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，通常隨著鍋爐爐型、材料以及修理方式的不同，需檢驗(yàn)的工序與實(shí)際控制項(xiàng)目也會(huì)不同，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況把重點(diǎn)控制環(huán)節(jié)確定出來(lái)?？赏ㄟ^(guò)參考的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范、做好檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作、及時(shí)申報(bào)施工手續(xù)、對(duì)改造圖紙與技術(shù)條件進(jìn)行修理。受壓元件用料及復(fù)驗(yàn)報(bào)告、審核焊接人員資質(zhì)、無(wú)損檢測(cè)人員資質(zhì)、審查施工方案、審查熱處理工藝、審查開孔尺寸、位置與質(zhì)量，檢查實(shí)際組裝質(zhì)量、做好總體驗(yàn)收等措施來(lái)控制鍋爐修理檢驗(yàn)質(zhì)量。

3 結(jié)語(yǔ)

總之，隨著我國(guó)工業(yè)科技的飛速發(fā)展，鍋爐設(shè)備也在不斷進(jìn)行著改進(jìn)與更新，未來(lái)在鍋爐檢驗(yàn)作業(yè)中遇到的新問(wèn)題也會(huì)越來(lái)越多。要想更好地適應(yīng)我國(guó)鍋爐市場(chǎng)的發(fā)展需求，全面提高鍋爐檢驗(yàn)質(zhì)量，必須明確鍋爐檢驗(yàn)的意義，掌握鍋爐檢驗(yàn)中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制要點(diǎn)，并在實(shí)踐中不斷探索鍋爐檢驗(yàn)的新方法、新理論，這樣才能與時(shí)俱進(jìn)，全面提高鍋爐檢驗(yàn)質(zhì)量，更好地保障鍋爐設(shè)備的安全、高效運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)

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篇4

關(guān)鍵詞：水工閘門；制造工藝；安裝技術(shù)

中圖分類號(hào)：TV663 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

本文作為例子的這項(xiàng)水利樞紐工程，地處四川省頸內(nèi)，屬于岷江干流航電項(xiàng)目的第七級(jí)。該樞紐工程從左到右為左岸的連接壩、船閘、河床溢流壩、電站、右岸的連接壩等建筑物。其中閘壩處的平面定輪閘門一共有17扇，主要作用是泄洪沖砂，廠房中一共有3扇進(jìn)口的平面輪工作閘門、3扇尾水事故檢修閘門，最后是3扇攔污柵。本文就針對(duì)這其中的各種水工閘門進(jìn)行分析與介紹。

平面閘門的制造工藝

平面閘門中需要制作的構(gòu)件主要為面板、主梁、邊梁、T型隔梁、吊耳、定論裝置等，制作工藝如下：

平面閘門的面板制作

第一，制作的順序?yàn)椋?鋼板平面板、設(shè)計(jì)拼板、切割下料、接頭處的加工、焊接、焊縫探傷、最終矯形。

第二，需要的加工設(shè)備為：超聲波探傷器、半自動(dòng)切割設(shè)備、埋弧自動(dòng)焊機(jī)、七輥平板設(shè)備以及刨邊機(jī)。

第三，制造工藝中需要注意的重點(diǎn)為：在進(jìn)行面板拼接縫時(shí)要將面板和梁的連接焊縫避開；面板的拼接不能出現(xiàn)十字焊縫；當(dāng)進(jìn)行面板拼接時(shí)，其拼接縫只能是Ⅱ類焊縫，必須用刨邊機(jī)來(lái)處理其拼接坡口；要對(duì)Ⅱ類焊縫進(jìn)行探傷檢查。

邊梁、主梁、T型梁的制作

第一，制作的順序?yàn)椋轰撝破矫姘?、下料切割、坡口加工、組裝、焊接、焊縫探傷、最終矯形。

第二，加工所需設(shè)備為：數(shù)控切割機(jī)、超聲波探傷器、半自動(dòng)切割設(shè)備、七輥平板機(jī)、二氧化碳保焊機(jī)、埋弧自動(dòng)焊機(jī)、梁翼緣矯正機(jī)等。

第三，具體制作方法：

首先是主梁。閘門的1-4節(jié)都是工字形主梁。改梁的制作在工字梁自動(dòng)生產(chǎn)車間完成。第5節(jié)的兩根都是T型梁，其制作方法是在H型鋼的組立機(jī)上完成鋼板的隊(duì)中定位，在H型鋼焊機(jī)上完成焊接，在翼緣液壓機(jī)上完成形狀矯正。

其次是T形隔板。這種隔板其實(shí)是閘門的縱向梁，一般是在鋼平臺(tái)上完成裝配的，確定合格后，用二氧化碳保焊機(jī)對(duì)船形位置進(jìn)行焊接。

第四，制作工藝中要注意的地方：在腹板和翼緣進(jìn)行裝配時(shí)要頂緊；用作點(diǎn)焊的焊條要經(jīng)過(guò)烘干處理，并保證與母材配套；梁、翼板和腹板的組合、角縫應(yīng)是Ⅱ類焊縫，而拼接縫則應(yīng)是Ⅰ類縫，用刨邊機(jī)來(lái)處理坡口，最后要進(jìn)行探傷檢查；主梁、邊梁以及T型隔板梁在完成焊接后，應(yīng)該用H梁翼緣矯正機(jī)進(jìn)行矯正。其行為偏差應(yīng)該符合DL/T5018-94中的相關(guān)規(guī)定；因?yàn)榇瘟菏切弯?，所以要使用型鋼切割機(jī)進(jìn)行切割，待調(diào)整的平直之后，再將其端頭打磨平正，在拼接頭出要進(jìn)行坡口焊接，并且要確保將其焊透。

吊耳的制作

第一，制作的順序?yàn)椋合铝锨懈?、焊接坡口、吊耳補(bǔ)強(qiáng)板組焊、部件裝配、焊接、矯形、焊縫探傷、劃線、門體組裝焊接。

第二，加工所需設(shè)備為：刨邊機(jī)、探傷裝置、數(shù)控切割設(shè)備、直流焊機(jī)。

第三，制作工藝中要注意的地方：先使吊耳成n形，待對(duì)鏜孔進(jìn)行矯正后將其和門體進(jìn)行組焊，要將其腹板和主梁相接的坡口打磨平整，并進(jìn)行清掃；帶完成組裝焊接后，要對(duì)Ⅰ、Ⅱ類焊縫進(jìn)行100%的超聲探傷。

定輪裝置的制作

第一，制作的順序?yàn)椋喊宀牡南铝锨懈睢⑵驴诘暮笝C(jī)與加工、對(duì)撞、焊接、焊縫探傷、矯形、銑座板面、鏜軸孔的劃線、軸承與輪子的裝配（外協(xié)加工）、定輪的裝配。

第二，加工所需設(shè)備有：龍門刨邊機(jī)、焊縫探傷儀、數(shù)控切割設(shè)備、直流焊接機(jī)、鏜銑床。

第三，制作側(cè)輪裝置的具體順序?yàn)椋喊宀牡南铝锨懈?、加工輪軸、鍍鉻輪軸、對(duì)裝、焊接、矯形、最終裝配。

此外還需要說(shuō)一下的就是關(guān)于焊接工藝的制定，因?yàn)楝F(xiàn)在的交通運(yùn)輸越來(lái)越方便，所以水工閘門一般采用的都是場(chǎng)內(nèi)整體制造。按照施工設(shè)計(jì)圖紙上給出的要求，經(jīng)過(guò)圖紙會(huì)審、原料采購(gòu)、技術(shù)交底等環(huán)節(jié)后，按照材料的特點(diǎn)、門體的結(jié)構(gòu)要求與環(huán)境變化等相關(guān)數(shù)據(jù)，進(jìn)行焊接工藝的試驗(yàn)，最終制定出最為合理的焊接施工工藝。

平面閘門的安裝技術(shù)

閘門的安裝方法

閘門的安裝需要分塊進(jìn)行。首先，先通過(guò)啟動(dòng)閉合機(jī)把第一塊門葉吊起并裝入槽中，然后利用千斤頂把門葉固定在門槽中，之后就是對(duì)門葉的垂直角度進(jìn)行調(diào)整，并對(duì)其中心點(diǎn)進(jìn)行加固，之后在把第二塊門葉通過(guò)同樣的方法進(jìn)行吊裝，使其與第一塊門葉就為，之后就是將這兩塊門葉的中心點(diǎn)和垂直度進(jìn)行重合，并繼續(xù)對(duì)門葉的整體進(jìn)行調(diào)整、加固，待其完全符合要求后才能進(jìn)行拼裝和焊接。節(jié)間的焊縫對(duì)于閘門在焊接上有很大的形變影響，所以要科學(xué)的安排進(jìn)行焊接的順序，這樣才能控制住焊接的變形情況。按照相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，下圖所示才是最為合理的節(jié)間焊縫焊接順序。

在進(jìn)行組裝之前，需要重點(diǎn)考慮的就是該采取何種措施來(lái)防止形變的發(fā)生，此外對(duì)于矯正形變的工藝要及時(shí)的報(bào)請(qǐng)建立批準(zhǔn)。對(duì)于工程中的主要拼接焊縫，要統(tǒng)一使用100%的超聲波儀器進(jìn)行檢測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)不妥之處，即通過(guò)X光射線實(shí)施復(fù)檢。

關(guān)于止水橡膠等各種配件的安裝，要在門葉結(jié)構(gòu)全部安裝完成并確定其合格后才能進(jìn)行，通過(guò)啟動(dòng)閉合機(jī)將門葉整體吊出門槽。各個(gè)滾輪和華東支撐應(yīng)該在同一個(gè)平面中，同時(shí)要確保其和水封面的高度差以及止水橡膠的壓縮。

啟動(dòng)、閉合閘門的試驗(yàn)

第一，待閘門全部安裝好之后，要在沒(méi)有水的條件下進(jìn)行全行程的啟動(dòng)閉合試驗(yàn)。其中需要確定的有滾輪的運(yùn)行狀態(tài)、閘門升降是否遇到卡阻、啟動(dòng)閉合設(shè)備是否同步、止水是否嚴(yán)密以及充水裝置的運(yùn)行情況等。充水試驗(yàn)在無(wú)水試驗(yàn)后進(jìn)行。

第二，在將平面閘門吊入門槽前，要先在閘門的支撐面上涂抹鈣基脂，在側(cè)輪軸套以及反輪處要注滿用脂，在升降閘門時(shí)，要用水沖淋水封座板。

第三，平面定輪閘門在進(jìn)入門槽前，要在側(cè)輪、主輪和反輪的軸套中填滿用脂。

第四，在進(jìn)行檢修門的試驗(yàn)時(shí)，必須要將其在每一個(gè)門槽中都進(jìn)行一次啟動(dòng)閉合試驗(yàn)。

第五，應(yīng)該在閘門處于封閉的狀態(tài)下進(jìn)行封水能力的檢查，采用行燈來(lái)進(jìn)行封水性能的檢測(cè)，一旦有透光的情況出現(xiàn)，就必須要對(duì)水封橡皮做出調(diào)整，這種調(diào)整要一直持續(xù)到不透光為止，以保證閘門止水的可靠性及嚴(yán)密性。

第六，當(dāng)閘門的安裝全部驗(yàn)收合格之后，還需要根據(jù)相關(guān)規(guī)定對(duì)各處的安裝縫做防腐處理。

水工閘門安裝的保證

施工準(zhǔn)備階段的保證措施

首先應(yīng)該做好的就是施工圖紙的審查，這一點(diǎn)也是最重要的，施工圖紙作為一切工作的依據(jù)是決不能出現(xiàn)任何疏漏的，如果發(fā)現(xiàn)需要更改的部分，必須要有設(shè)計(jì)方的書面同意，對(duì)于進(jìn)行修改的部分，一定要將詳細(xì)的記錄做好，并以此為依據(jù)來(lái)繪制竣工圖樣。

要將焊接工藝的評(píng)定做好，即對(duì)在安裝時(shí)的各種拼裝、焊接以及新焊接等各種工藝認(rèn)真的做好工藝評(píng)定。要在進(jìn)行閘門的拼裝之前，將閘門的安裝施工技術(shù)方案編制出來(lái)，并確保其足夠詳細(xì)，在施工過(guò)程中必須嚴(yán)格的依照該方案所制定的措施來(lái)施工。

施工階段的保證措施

在進(jìn)行整體的施工過(guò)程中，要嚴(yán)格的安照相關(guān)部門所頒布的各種規(guī)范、規(guī)定來(lái)執(zhí)行，特別是在質(zhì)量檢查方面，一定要嚴(yán)格的按照三檢制來(lái)操作。在施工時(shí)，每一項(xiàng)操作工序都要進(jìn)行施工組自行檢查，相關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢，專業(yè)質(zhì)檢員的最終檢查，這就是三級(jí)質(zhì)量檢查體系。檢測(cè)為不合格的單件必須立即剔除，決不能讓其進(jìn)行下一道工序繼續(xù)施工。如果在施工中發(fā)生了異?，F(xiàn)象時(shí)，首先要認(rèn)真的查找事發(fā)原因，然后及時(shí)的做出處理，如果無(wú)法自行處理的話，就要及時(shí)的通報(bào)給甲方監(jiān)理商，并共同進(jìn)行處理。在施工時(shí)要認(rèn)真的將各種施工資料都整理好，保證各種驗(yàn)收表格與施工記錄都能及時(shí)而準(zhǔn)確的提交給相關(guān)部門。要和相關(guān)部門進(jìn)行密切的合作，虛心接受監(jiān)理工程師及業(yè)主的指導(dǎo)與監(jiān)督，確保各項(xiàng)施工任務(wù)能夠按時(shí)、保質(zhì)的完成。

總結(jié)：

從這項(xiàng)水利樞紐工程的實(shí)際應(yīng)用效果來(lái)看，本文所介紹的這些水工閘門制造工藝、安裝技術(shù)和安裝工藝都是有效的，這將會(huì)為其他同類型的工程提供一定的經(jīng)驗(yàn)借鑒。

參考文獻(xiàn)：

篇5

關(guān)鍵詞：管道；竣工驗(yàn)收

Abstract: Pipeline project approval is an essential procedure inspection pipeline engineering quality, but also an important measure to guarantee the quality of the project. If the project quality does not meet the standard requirements, can be found and treated in the acceptance, to avoid the impact of the use and increasing repair costs. Therefore, must strictly enforce the completion and acceptance procedures. The pipeline project completion acceptance problem analysis, for reference.

Key words: pipeline; the completion of acceptance

中圖分類號(hào)：TU81文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：2095-2104（2013）

管道工程驗(yàn)收分為中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。中間驗(yàn)收主要是驗(yàn)收埋在地下的隱蔽工程，凡是在竣工驗(yàn)收前被隱蔽的工程項(xiàng)目，都必須進(jìn)行中間驗(yàn)收，并在前工序驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一工序，當(dāng)隱蔽工程全部驗(yàn)收合格后，方可回填溝槽。竣工驗(yàn)收是全面檢驗(yàn)管道工程是否符合工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，它不僅要查出工程的質(zhì)量結(jié)果怎樣，更重要的還應(yīng)該找出產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的原因，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工程項(xiàng)目必須經(jīng)過(guò)整修，甚至返工，經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方可投入使用。在進(jìn)行竣工驗(yàn)收時(shí)，需帶已安裝管道的試壓證明、隱蔽工程驗(yàn)收單、竣工圖紙，并按竣工圖紙上所列項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)物對(duì)照。

一、管道竣工驗(yàn)收程序

竣工驗(yàn)收是建設(shè)全過(guò)程的最后一道程序，也是建設(shè)活動(dòng)的最后一項(xiàng)工作。它是建設(shè)投資成果轉(zhuǎn)入生產(chǎn)或使用的標(biāo)志。

(1)施工單位作竣工預(yù)驗(yàn)

施工單位竣工預(yù)驗(yàn)是指工程項(xiàng)目完工后要求監(jiān)理工程師驗(yàn)收前由施工單位自行組織的內(nèi)部模擬驗(yàn)收。內(nèi)部預(yù)驗(yàn)是順利通過(guò)正式驗(yàn)收的可靠保證，考慮驗(yàn)收工作的連續(xù)性，預(yù)驗(yàn)最好邀請(qǐng)監(jiān)理工程師參加。

(2)審查施工單位提交的驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告

監(jiān)理工程師收到施工單位送交的驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告后應(yīng)參照工程合同的要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行仔細(xì)的審查。

(3)根據(jù)申請(qǐng)報(bào)告作現(xiàn)場(chǎng)初驗(yàn)

監(jiān)理工程師審查完驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告后，如果認(rèn)為可以進(jìn)行驗(yàn)收，則應(yīng)由監(jiān)理人員組成驗(yàn)收班子對(duì)竣工的工程項(xiàng)目進(jìn)行初驗(yàn)，在初驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)以書面形式通知施工單位，并令其按有關(guān)的質(zhì)量要求進(jìn)行修理甚至返工。

(4)正式驗(yàn)收

在監(jiān)理工程師初驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上，由監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目法人、設(shè)計(jì)單位、施工單位等舉行正式驗(yàn)收，并辦理竣工驗(yàn)收簽證書，交有關(guān)職能部門備案。竣工驗(yàn)收簽證書必須由項(xiàng)目法人、承包商和監(jiān)理總工程師三方簽字后，方可生效。

二、隱蔽工程驗(yàn)收

隱蔽工程是指那些在施工過(guò)程中上一工序的工作結(jié)束，被下一工序所掩蓋，而無(wú)法進(jìn)行復(fù)查的部位。例如：敷設(shè)在吊頂上面的管道，鋼筋混凝土工程的鋼筋等。因此，對(duì)這些工程在下一工序施工以前，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，施工規(guī)范，采用必要的檢查工具，對(duì)其進(jìn)行檢查與驗(yàn)收，對(duì)符合設(shè)計(jì)要求與施工規(guī)范規(guī)定的，應(yīng)及時(shí)簽署隱蔽工程記錄手續(xù)，以便繼續(xù)下一工序的施工，同時(shí)，將隱蔽工程記錄歸入技術(shù)資料，對(duì)不符合有關(guān)規(guī)定的，應(yīng)進(jìn)行整改，直到符合要求后再進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收與簽證。

驗(yàn)收下列隱蔽工程時(shí)，應(yīng)填寫中間驗(yàn)收記錄表：

①管道及附屬構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)；②管道的位置及高程；③管道的結(jié)構(gòu)和斷面尺寸；④管道的接口、變形縫及防腐層；⑤管道及附屬構(gòu)筑物防水層；⑥地下管道交叉的處理情況。

按照施工過(guò)程應(yīng)作施工放線、溝槽開挖與回填、管道基礎(chǔ)處理、管道安裝、管道試壓、吹洗、消毒等分項(xiàng)工程的驗(yàn)收。

三、分項(xiàng)工程驗(yàn)收

對(duì)于重要的分項(xiàng)工程，應(yīng)按照工程合同的質(zhì)量等級(jí)要求，根據(jù)該分項(xiàng)工程施工的實(shí)際情況，由施工單位會(huì)同建設(shè)單位以及監(jiān)理、質(zhì)檢部門參照相關(guān)的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。在分項(xiàng)工程驗(yàn)收中，必須嚴(yán)格按有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范選擇檢查點(diǎn)數(shù)，然后計(jì)算出檢驗(yàn)項(xiàng)目和實(shí)測(cè)項(xiàng)目的合格或優(yōu)良的百分比，最后確定出該分項(xiàng)工程的質(zhì)量等級(jí)，從而確定能否驗(yàn)收。

四、管道竣工驗(yàn)收資料

管道竣工驗(yàn)收資料的檢查分別由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人、質(zhì)量監(jiān)督單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行；檢查結(jié)論為齊全、基本齊全和不齊全三項(xiàng)；竣工資料必須與工程同步積累整理，專人管理，保證隨時(shí)提供檢查井在驗(yàn)收1周前報(bào)市質(zhì)監(jiān)總站核查。

1.技術(shù)文件資料

(1)開工報(bào)告

開工報(bào)告中開工前已達(dá)到的條件，欄中應(yīng)寫明：

①項(xiàng)目負(fù)責(zé)人情況，施工人員數(shù)量，技術(shù)人員、焊工、管工、人數(shù)，并附證件；②施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)措施；③主要材料和配件的合格證、材質(zhì)證明書或試驗(yàn)記錄；④施工機(jī)具，如電焊機(jī)、切割機(jī)、發(fā)電機(jī)、空氣壓縮機(jī)、起重機(jī)械、運(yùn)輸車輛、夯實(shí)設(shè)備等；施工方法、檢測(cè)手段、焊接無(wú)損探傷設(shè)備與人員、電火花檢漏儀等，并附施工方案；生產(chǎn)、勞動(dòng)環(huán)境與管道遇到的障礙。⑤開工報(bào)告由建設(shè)、監(jiān)理單位審核，合格后簽章。施工過(guò)程按上述內(nèi)容檢查，如焊工要對(duì)證上崗等。存在問(wèn)題時(shí)，限期解決；問(wèn)題較多、短期難達(dá)到要求時(shí)，要停工整頓。

(2)管溝開挖記錄

管道的位置及高程的測(cè)量記錄，應(yīng)附管道剖面圖，注明樁號(hào)及各樁處管道的實(shí)際埋深，以及管道與其他地下管線的間距。遇到障礙管道變位時(shí)，應(yīng)繪圖標(biāo)明管道實(shí)際坐標(biāo)與標(biāo)高及起止位置、彎頭角度等有關(guān)尺寸。繪制時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)變更對(duì)照，盡量按圖施工，有出入時(shí)按實(shí)際繪圖。施工管段中每個(gè)樁點(diǎn)的管溝坐標(biāo)、標(biāo)高與溝底寬度實(shí)測(cè)后填人表內(nèi)，遇障礙管道變位處應(yīng)補(bǔ)測(cè)。此記錄巢繪制竣工圖的原始依據(jù)，竣工圖應(yīng)與此記錄相符，此記錄后附測(cè)量報(bào)告。

(3)管道安裝記錄

包括混凝土、砂漿、管道接口、焊接檢驗(yàn)、焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)等內(nèi)容。其中包括焊工登記表、焊接記錄、按表填寫并附焊接排列檢測(cè)、定位管段圖；焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，由施工與監(jiān)理單位分別逐個(gè)對(duì)焊縫檢驗(yàn)、記錄．對(duì)于超過(guò)規(guī)范允許范圍的焊縫必須返修，返修后再檢驗(yàn)，直至合格。

(4)閥門試壓記錄

管道所有閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)。由施工單位進(jìn)行，監(jiān)理代表參加。不合格者不準(zhǔn)安裝。

(5)回填土密實(shí)度的檢驗(yàn)記錄

(6)管道吹掃或沖洗、消毒記錄

(7)管道強(qiáng)度試驗(yàn)與嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄

由施工單位負(fù)責(zé)，建設(shè)、監(jiān)理單位參加。

(8)管道現(xiàn)場(chǎng)防腐、防水施工記錄

管道下溝前與下溝后均需檢驗(yàn)補(bǔ)傷。焊縫除銹包口后再用電火花檢漏儀全面檢查，三次檢驗(yàn)與補(bǔ)傷要分別填寫，并填漏點(diǎn)數(shù)。

射線探傷報(bào)告、射線評(píng)片記錄，超聲波探傷報(bào)告與超聲波探傷記錄，由施工單位或其委托單位探傷、填寫。建設(shè)單位委托質(zhì)量檢驗(yàn)單位抽查，由他們填寫。探傷結(jié)果通知施工與監(jiān)理單位，需返修處，返修后再擦傷，直至合格。

(9)隱蔽工程記錄

施工單位、建設(shè)單位與監(jiān)理單位共同檢查。合格后方可隱蔽。

(10)管溝回填記錄與土壤容重試驗(yàn)報(bào)告

管溝回填土應(yīng)分層回填。按用規(guī)范規(guī)定的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ區(qū)，分區(qū)取樣作土壤假密度試驗(yàn)，填寫報(bào)告與記錄。土壤假密度試驗(yàn)單位，必須有資質(zhì)證明。

(11)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄

(12)工程質(zhì)量事故處理記錄

質(zhì)量事故報(bào)告應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確填寫，并盡快確定事故處理辦法。

(13)交工驗(yàn)收證書

工程質(zhì)量總評(píng)定由質(zhì)量監(jiān)督站填寫。工程驗(yàn)收意見由建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位研究后填寫。

(14)工程竣工報(bào)告

具體內(nèi)容：①竣工圖紙包括：竣工平面圖，竣工縱斷面圖，管件結(jié)合圖，特制件標(biāo)準(zhǔn)圖，各種井室及管溝的標(biāo)準(zhǔn)圖，三通、彎管、閘門等基礎(chǔ)、后背及支墩的標(biāo)準(zhǔn)圖，測(cè)量成果。②設(shè)計(jì)變更文件。③監(jiān)理表格。④工程決算。⑤竣工驗(yàn)收鑒定書。包括以下內(nèi)容：管道的位置及高程，管道及附屬構(gòu)筑物的斷面尺寸，管道配件安裝的位置和數(shù)量，管道的吹洗及消毒，外觀。⑥竣工文字總結(jié)。凡在規(guī)劃道路上安裝的測(cè)量定線工程，都要編制正式竣工文字總結(jié)。主要內(nèi)容包括：工程概況，施工過(guò)程(開竣工日期、施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)措施、重要情況及解決措施等)，工程質(zhì)量，主要經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，存在問(wèn)題以及處理意見，其他需要說(shuō)明的問(wèn)題。

2.竣工資料填寫要求與管理

工程開工前，需要業(yè)主召集施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和質(zhì)量部門等，研究確定竣工資料的內(nèi)容、填寫要求及管理辦法，確定后必須認(rèn)真執(zhí)行，進(jìn)而確保工程質(zhì)量及竣工資料填寫的及時(shí)性、準(zhǔn)確性、完整性，以便管理。

五、結(jié)語(yǔ)

總之，管道竣工驗(yàn)收是管道施工階段質(zhì)量控制的重要工作，是最終保證工程質(zhì)量的重要手段。工程技術(shù)人員應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)工程項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)組織有關(guān)人員辦理竣工驗(yàn)收交接手續(xù)。在施工期間，對(duì)隱蔽工程組織交工驗(yàn)收，并作相應(yīng)的文字記錄，對(duì)已竣工的單位工程或分項(xiàng)工程，也可組織交工驗(yàn)收或交接驗(yàn)收。在完成工程局部驗(yàn)收后，可進(jìn)行單位工程的準(zhǔn)備使用等工作，然后進(jìn)行工程的總驗(yàn)收，最后，工程進(jìn)入投產(chǎn)使用階段。

篇6

Abstract： This paper not only introduces the method of testing small diameter tube， further expounds the existing problems in the process of testing， as well as how to identify and judge defect wave.

關(guān)鍵詞： 小徑管；超聲波探傷；缺陷波；雜波

Key words： small diameter tube；ultrasonic detection；defect wave；clutter

中圖分類號(hào)：TU990.3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-4311（2014）14-0320-02

0 引言

近年來(lái)筆者一直從事市政煤氣管網(wǎng)檢測(cè)工作，對(duì)煤氣管網(wǎng)系統(tǒng)比較了解。目前，大多數(shù)煤氣管網(wǎng)都使用的是一種管徑大小一般在DN80以內(nèi)，厚度為3.5mm～8mm的小徑管。當(dāng)煤氣管出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，我們得利用檢測(cè)設(shè)備把它檢測(cè)出來(lái)，目前主要有兩種檢測(cè)方法：第一，利用射線探傷。這種方法雖然使用得比較普遍，但有它難以克服的缺點(diǎn)：當(dāng)煤氣管出現(xiàn)裂紋、未熔合時(shí)，如果以較大的角度探測(cè)時(shí)，就非常不容易發(fā)現(xiàn)。并且，使用此種方法，對(duì)施工環(huán)境要求比較嚴(yán)格。比如，不能在居民區(qū)使用。第二，利用超聲波探傷。這種方法有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：對(duì)某些面狀缺陷檢測(cè)率高；價(jià)格低廉且能夠很好的和其它工種交叉作業(yè)；這種方法對(duì)環(huán)境要求非常寬松。

下面筆者根據(jù)自己在實(shí)際工作中的經(jīng)驗(yàn)，在小徑管探傷方面談?wù)勛约旱恼J(rèn)識(shí)。

1 小徑管對(duì)接焊縫超聲波探傷的局限性

①因?yàn)橛行r(shí)候一根管子的不同位置在同一截面的壁厚差距很大，所以提高了缺陷定位的難度。②因?yàn)樾焦艿墓鼙谇时容^大，所以當(dāng)超聲波沿管壁傳播時(shí)，路徑傳輸復(fù)雜，發(fā)散次數(shù)大大增多，聲壓反射聚集異常，損失了一定量的能量，使探傷靈敏度大大降低。③因?yàn)樾焦艿暮穸容^薄，所以用超聲波探測(cè)時(shí)，聲束在管壁中傳輸聲程較短，特別容易受到近場(chǎng)區(qū)的不規(guī)則聲壓干擾，提高了缺陷定性的難度。④因?yàn)楣鼙诤穸龋缚p的焊波高度和焊瘤的尺寸在同一個(gè)數(shù)量級(jí)，所以在用超聲波進(jìn)行高敏度探測(cè)時(shí)，雜波比較多，提高了缺陷識(shí)別的難度。

2 用超聲波探傷小徑管的對(duì)接焊縫的方法

在利用超聲波對(duì)小徑管進(jìn)行探傷時(shí)，晶片的工作頻率是5MHZ，尺寸應(yīng)小于或等于6mm×6mm，偏差

問(wèn)題：

2.1 探頭晶片 由于探頭晶片尺寸較小，因此，在利用超聲波對(duì)小徑管進(jìn)行探傷的過(guò)程中容易發(fā)生漏檢的情況，因此，在具體操作過(guò)程中，一定要探傷焊縫的兩側(cè)。

2.2 探頭耦合 首先，打磨準(zhǔn)備工作要做仔細(xì)。只有徹底清除飛濺物、油垢、銹斑，打磨探頭移動(dòng)區(qū)，使探頭與管壁完美耦合，才能在檢查時(shí)避免“不起波”或者“起雜波”的現(xiàn)象；其次，不同外徑的煤氣管應(yīng)使用不同的探頭，只有這樣，才能避免探頭的磨損和避免受到油面波和變形表面波的影響；最后，應(yīng)把探頭的耦合面打磨成圓弧，這樣才能使曲率半徑和徑管外表面相一致，確保了探頭和工作表面的充氣耦合。在實(shí)際操作過(guò)程中應(yīng)注意到這些問(wèn)題，不然會(huì)出現(xiàn)探傷結(jié)果不準(zhǔn)確的現(xiàn)象。

2.3 探傷靈敏度 因?yàn)樘筋^的晶片尺寸比較小，發(fā)射功率低，所以這樣就提高了加工的難度。為了避免降低探傷靈敏度，從而造成漏檢的情況，在對(duì)比試塊的時(shí)候，務(wù)必要選擇那些壁厚以及內(nèi)外粗糙度和被測(cè)管子相近的材料。這在超聲波探傷過(guò)程中，是一個(gè)非常關(guān)鍵的步驟，它直接影響到整個(gè)探測(cè)的結(jié)果。

2.4 探頭參數(shù)的測(cè)定和復(fù)核 探傷過(guò)程，對(duì)測(cè)定的數(shù)據(jù)要求非常嚴(yán)格。因?yàn)?，一旦在測(cè)定某個(gè)數(shù)據(jù)出現(xiàn)差錯(cuò)，整個(gè)結(jié)果都受到了影響。所以要認(rèn)真探測(cè)探頭參數(shù)，還要對(duì)探頭的主要參數(shù)和探傷靈敏度進(jìn)行復(fù)核。只有準(zhǔn)確測(cè)定探頭的重要參數(shù)，才能精確的定位、定性煤氣管缺陷。

3 缺陷波的識(shí)別、判定

3.1 缺陷波的識(shí)別 在用超聲波對(duì)小徑管進(jìn)行探傷時(shí)，分為一次探傷和二次探傷，這兩次探傷的具體操作還不一樣，筆者將這兩種方法總結(jié)如下。

3.1.1 使用一次波探傷 在使用一次波進(jìn)行探傷時(shí)，需要觀察的是，儀器熒光屏上的反射波，它位于一次波標(biāo)記前面。當(dāng)波束掃過(guò)焊縫下半部的時(shí)候，如果發(fā)現(xiàn)了反射波，那么就可以確定煤氣管有缺陷。當(dāng)反射波位于一次波的最大深度標(biāo)記點(diǎn)上，即焊縫根部時(shí)，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)焊縫錯(cuò)口，這時(shí)就要確定反射波對(duì)應(yīng)的反射位置，如果發(fā)現(xiàn)發(fā)射點(diǎn)在焊縫中心點(diǎn)或者探頭側(cè)，那么這時(shí)就能判定煤氣管有缺陷。

3.1.2 使用二次波探傷 當(dāng)使用二次波探傷時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)一次波標(biāo)記點(diǎn)和二次波標(biāo)記點(diǎn)之間有反射波，那么不能夠確定此波為缺陷波，它還可能是雜波。這時(shí)可以用下面的方法來(lái)判斷：①二次波波聲束在內(nèi)壁上的轉(zhuǎn)折點(diǎn)，如果位于焊縫區(qū)外，而它的反射點(diǎn)恰好在焊縫中，那么可以確定此探測(cè)波為缺陷波。②二次波波聲束在內(nèi)壁上的轉(zhuǎn)折點(diǎn)，如果位于焊縫區(qū)內(nèi)，那么此探測(cè)波并不能作為判傷的依據(jù)，這時(shí)需要根據(jù)其它情況比如位置、波形來(lái)進(jìn)行綜合判斷。

3.2 雜波的識(shí)別

3.2.1 變形波的識(shí)別 當(dāng)用聲束掃查焊縫根部時(shí)，如果產(chǎn)生了變形波，那么可以根據(jù)探頭的位置來(lái)進(jìn)行確定，一般的，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)變形波水平定位點(diǎn)位于焊縫外邊。

3.2.2 焊縫錯(cuò)邊反射波的識(shí)別 當(dāng)用聲束掃查焊縫錯(cuò)邊時(shí)，如果聲束和錯(cuò)邊方位產(chǎn)生了反射波，那么就會(huì)發(fā)現(xiàn)它的水平定位在焊縫中心，而且從另一側(cè)探傷，就不會(huì)發(fā)現(xiàn)信號(hào)。

3.2.3 由擴(kuò)散聲束引起的加強(qiáng)面反射波的識(shí)別 當(dāng)用一次波聲束掃查焊縫時(shí)，加上小徑管壁薄的原因，擴(kuò)散聲從底面反射到焊縫的加強(qiáng)面的時(shí)候，如果反射波恰好位于一、二次波標(biāo)記點(diǎn)之間，那么不能就立即確定它為焊縫中上部缺陷，這時(shí)我們應(yīng)該用沾油的手拍打加強(qiáng)面或者根據(jù)探頭的具置和水平定位來(lái)識(shí)別，如果這樣還不能確定的話，就得用其它檢測(cè)手段。

3.2.4 掃查焊縫根部時(shí)雜波的識(shí)別 如果焊縫根部形成較好，那么一般地，反射波在標(biāo)記點(diǎn)附近強(qiáng)度很弱甚至沒(méi)有；如果焊縫根部存在諸如焊瘤、表面不規(guī)則等成形不良時(shí)，不能很好的判定反射波，需要仔細(xì)地按以下方法判斷：①精確地測(cè)量煤氣管的厚度，并且掃描速度要快，因?yàn)楹噶龇瓷涞纳疃纫话闵晕⒋笥谝淮尾?biāo)記點(diǎn)，這樣給從聲差上差別提供方便。②一般地，偏離焊縫中心并且遠(yuǎn)離探頭一側(cè)的反射波是焊瘤反射波；偏離焊縫中心線靠近探頭一側(cè)或在焊縫中心線上的反射波為根部位置缺陷波。③轉(zhuǎn)動(dòng)探頭以觀察波形變化，來(lái)識(shí)別雜波。首先，移動(dòng)探頭找到最大反射波后，再微調(diào)探頭以觀察波形變化。其次，觀察波形。如果波形漲落大，消失快，那么該波是缺陷波；如果波形升降平穩(wěn)、緩慢，那么該波是焊瘤波；對(duì)于其它的雜波，可用沾油的手拍打加強(qiáng)面或者根據(jù)探頭的具置和水平定位來(lái)識(shí)別。

4 結(jié)論

通過(guò)分別使用超聲波和射線對(duì)不同壁厚、不同管徑的煤氣管進(jìn)行探傷試驗(yàn)，兩種方法的探測(cè)結(jié)果非常吻合。在現(xiàn)實(shí)生活中，用超聲波探測(cè)小徑管，比用射線探測(cè)小徑管有很大的優(yōu)越性。本文通過(guò)認(rèn)真分析兩種方法的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，總結(jié)出用超聲波探傷比較方便，并且這種方法本身帶來(lái)的缺點(diǎn)也比較容易克服，比較容易精確的定位、定性煤氣管裂縫的位置。但是，在使用超聲波探傷時(shí)，要注意操作過(guò)程中的各個(gè)細(xì)節(jié)，不能有一絲疏忽，要不就嚴(yán)重影響了探測(cè)結(jié)果。在探傷的過(guò)程中要注意在焊縫兩側(cè)進(jìn)行探傷，認(rèn)真觀察波形，并得出分折結(jié)果，調(diào)準(zhǔn)探頭參數(shù)和相關(guān)儀器。只有這樣我們才能更順利的完成探測(cè)任務(wù)。

參考文獻(xiàn)：

[1]陳強(qiáng).小徑管雙壁雙影橢圓成像透照方式的探討[J].中小企業(yè)管理與科技（下旬刊），2009（02）.

篇7

關(guān)鍵詞：壓力管道，安裝，質(zhì)量控制

壓力管道的作業(yè)一般都在室外，敷設(shè)方式有架空、沿地、埋地，甚至經(jīng)常是高空作業(yè)，環(huán)境條件較差，質(zhì)量控制要求較高。由于質(zhì)量控制環(huán)節(jié)是環(huán)環(huán)相扣，有機(jī)結(jié)合，一個(gè)環(huán)節(jié)稍有疏忽，導(dǎo)致的都是質(zhì)量問(wèn)題。根據(jù)壓力管道的施工要求，必須在人員、焊接、材料、過(guò)程檢驗(yàn)等方面強(qiáng)化管理，有針對(duì)性地采取各種技術(shù)措施，才能保證壓力管道的安裝質(zhì)量得到有效的控制。下面就有關(guān)方面進(jìn)行分析闡述。

一、人員素質(zhì)

對(duì)壓力管道焊接而言，最主要的人員是焊接責(zé)任工程師，其次是質(zhì)檢員、探傷人員及焊工。

1、焊接責(zé)任工程師是管道焊接質(zhì)量的重要負(fù)責(zé)人，主要負(fù)責(zé)一系列焊接技術(shù)文件的編制及審核簽發(fā)。如焊接性試驗(yàn)、焊接工藝評(píng)定及其報(bào)告、焊接方案以及焊接作業(yè)指導(dǎo)書等。因此，焊接責(zé)任工程師應(yīng)具有較為豐富的專業(yè)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、較強(qiáng)的責(zé)任心和敬業(yè)精神。經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)掌握管道焊接的第一手資料；監(jiān)督焊工遵守焊接工藝紀(jì)律的自覺(jué)性；協(xié)助工程負(fù)責(zé)人共同把好管道焊接的質(zhì)量關(guān)；對(duì)質(zhì)檢員和探傷員的檢驗(yàn)工作予以支持和指導(dǎo)，對(duì)焊條的保管、烘烤及發(fā)放等進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督。

2、質(zhì)檢員和探傷人員都是直接進(jìn)行焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)的人員，他們的每一項(xiàng)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)評(píng)定焊接質(zhì)量的優(yōu)劣都有舉足輕重的作用。因此質(zhì)檢員和探傷員首先必須經(jīng)上級(jí)主管部門培訓(xùn)考核取得相應(yīng)的資格證書，持證上崗，并應(yīng)熟悉相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范。還應(yīng)具有良好的職業(yè)道德，秉公執(zhí)法，嚴(yán)格把握檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和尺度，不允許感情用事、弄虛作假。這樣才能保證其檢驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)性、準(zhǔn)確性與權(quán)威性，從而保證管道焊接質(zhì)量的真實(shí)性與可靠性。

3、焊工是焊接工藝的執(zhí)行者，也是管道焊接的操作者，因此，凡是從事壓力管道焊接的焊工、必須按照現(xiàn)行《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行考試，考試合格后，方可從事相應(yīng)的焊接施工。

二、焊接

焊接是壓力管道安裝施工的關(guān)鍵過(guò)程和主要過(guò)程,控制好焊接質(zhì)量是預(yù)防產(chǎn)生不合格產(chǎn)品的重要措施。壓力管道的焊接應(yīng)從以下幾個(gè)方面加強(qiáng)管理。

1、焊接工藝評(píng)定及施焊工藝：焊接技術(shù)人員應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，有關(guān)施工規(guī)范及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)焊接工藝評(píng)定并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件制定切實(shí)可行的焊接工藝指導(dǎo)書。施工前對(duì)焊工和管工進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括焊接材料、工藝參數(shù)、焊前預(yù)熱、層間、后熱、熱處理的溫度和時(shí)間、對(duì)焊接材料的保管、使用以及無(wú)損檢測(cè)等各項(xiàng)要求。

2、坡口加工及清理：現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下，應(yīng)盡量采用等離子弧、氧乙炔等熱加工方法。坡口加工完成后，必須除去坡口表明的氧化皮、油污、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，清除范圍為坡口及其兩側(cè)母材不少于20毫米區(qū)域，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。

3、定位/組對(duì)：管接頭組對(duì)應(yīng)在確認(rèn)坡口加工、清理質(zhì)量后進(jìn)行。管接頭的組對(duì)定位焊是保證焊接質(zhì)量、促使管接頭背面成形良好的關(guān)鍵，如果坡口形式、組對(duì)間隙、鈍邊大小不合適，易造成內(nèi)凹、焊瘤、未焊透等缺陷。組對(duì)間隙應(yīng)均勻，定位時(shí)應(yīng)保證接管的內(nèi)壁平齊、內(nèi)壁錯(cuò)邊量不超過(guò)管壁厚度的10%，且不應(yīng)大于15毫米。如壁厚不一致，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行修磨過(guò)渡。若焊接定位板時(shí)應(yīng)在焊管板角焊縫的同一方向。管件組對(duì)時(shí)應(yīng)墊置牢固，并應(yīng)采取措施防止焊接過(guò)程產(chǎn)生變形。定位焊時(shí)，應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝，并由合格焊工施焊。

4、環(huán)境因素是制約焊接質(zhì)量的重要因素之一,施焊環(huán)境應(yīng)符合以下幾方面條件：首先，焊接的環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件焊接所需的足夠溫度和使焊工技能不受影響。當(dāng)施工的環(huán)境溫度低于施焊材料的最低允許溫度時(shí)就應(yīng)該根據(jù)焊接工藝評(píng)定提出預(yù)熱要求來(lái)操作。另外,在實(shí)際焊接時(shí)的風(fēng)速不應(yīng)超過(guò)所選用焊接方法的相應(yīng)規(guī)定值。當(dāng)風(fēng)速超過(guò)規(guī)定值時(shí)應(yīng)備有防風(fēng)設(shè)施才可安排施工。最后，如果焊件表面潮濕(例如下雨),焊工及焊件無(wú)保護(hù)措施或采取措施仍達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)停止施工作業(yè)。

三、材料管理

要提高壓力管道工程的質(zhì)量,首先必須從源頭抓起,在材料采購(gòu)、驗(yàn)收環(huán)節(jié)把好關(guān)。

1、工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，材料質(zhì)量是基礎(chǔ)。采購(gòu)材料時(shí)，必須要求供方提品樣本及出廠合格證，按規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收、抽樣試驗(yàn)，對(duì)特殊材料必須送到檢測(cè)中心進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可使用。凡進(jìn)場(chǎng)的材料質(zhì)量不合格者，一概拒絕驗(yàn)收。壓力管道安裝過(guò)程使用的焊料、管道材料以及其他消耗材料都必須確保符合設(shè)計(jì)圖紙的要求,如材料變更或代用,必須取得原設(shè)計(jì)單位的同意并辦理相關(guān)手續(xù)。

2、經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料，現(xiàn)場(chǎng)材料員負(fù)責(zé)進(jìn)行入庫(kù)并對(duì)其登記上賬。有時(shí)現(xiàn)場(chǎng)某些材料規(guī)格很大，無(wú)法在庫(kù)房存放，故應(yīng)該選合適的露天場(chǎng)地存放，并做好防護(hù)工作。需要進(jìn)庫(kù)房存放的材料必須入庫(kù)妥善保管，以防丟失和損壞。材料發(fā)放時(shí)，一定要核對(duì)材料的工程項(xiàng)目、規(guī)格、型號(hào)、材料和數(shù)量，以防有錯(cuò)。現(xiàn)場(chǎng)使用的焊條必須烘干，操作人員用保溫桶領(lǐng)用，以防返潮。每一只桶內(nèi)只能領(lǐng)用同一牌號(hào)的焊條，以防錯(cuò)用，且一次最多不能超過(guò)5公斤，在桶內(nèi)存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)四小時(shí)，否則必須進(jìn)行重新烘干。焊絲一次領(lǐng)用數(shù)量不得超過(guò)最小包裝，使用前應(yīng)檢查表面的銹蝕、油污等雜質(zhì)是否清理干凈。氬弧焊所用氬氣純度應(yīng)不低于99.9%，且含水量不大于50ml/m3。

四、過(guò)程檢驗(yàn)

壓力管道安裝時(shí)常因過(guò)程控制不力,導(dǎo)致施工質(zhì)量不理想,因此對(duì)于壓力管道施工質(zhì)量的控制可以從以下幾方面來(lái)進(jìn)行。

(1)加強(qiáng)外觀檢驗(yàn),外觀檢驗(yàn)主要包括檢查管道的表面及焊縫是否有裂紋等缺陷,外觀檢驗(yàn)還包括壓力管道組成件和支承件以及在壓力管道施工過(guò)程中的檢驗(yàn)。這些檢驗(yàn)都為壓力管道質(zhì)量事故提出了預(yù)防的方法,使得事故及時(shí)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)解決。

(2)加強(qiáng)無(wú)損檢測(cè),加強(qiáng)無(wú)損檢測(cè)主要包括加強(qiáng)焊縫表面和焊縫內(nèi)部等方面的無(wú)損檢測(cè),無(wú)損檢測(cè)主要是用于檢測(cè)壓力管道的表面及內(nèi)部質(zhì)量。另外,還需要加強(qiáng)硬度測(cè)定,對(duì)有熱處理要求的壓力管道焊縫,還應(yīng)該測(cè)量焊縫及熱影響區(qū)的硬度值是否符合設(shè)計(jì)要求中有關(guān)項(xiàng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

篇8

【關(guān)鍵詞】三門核電；射線探傷；輻射防護(hù)；MCNP

三門核電使用先進(jìn)的第三代AP1000壓水堆核電技術(shù)，規(guī)劃建設(shè)6臺(tái)1250MWe核電機(jī)組。目前三門核電一期工程進(jìn)入全面建造階段，為保證工程建設(shè)的質(zhì)量和未來(lái)電廠運(yùn)行安全，三門核電對(duì)一回路所有管道、閥門和設(shè)備100%無(wú)損檢測(cè)，對(duì)二回路的設(shè)備、管道抽樣檢測(cè)。

射線探傷（RT）是五種常規(guī)的無(wú)損檢測(cè)方法之一，是核電建設(shè)無(wú)損檢測(cè)最常用方法。射線探傷是利用射線穿過(guò)不同密度、厚度材料時(shí)衰減程度不同，造成材料下面的底片感光不同來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)材料內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)的目的。它具有記錄真實(shí)直觀，便于追蹤，缺陷定性定量準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)。但是，射線探傷所使用的射線對(duì)人體健康是有危害的，為確保射線探傷工作的安全，避免人員受到異常照射或超劑量照射，三門核電對(duì)射線探傷工作的輻射安全管理做了嚴(yán)格規(guī)定。

1 射線探傷輻射知識(shí)介紹

射線探傷所用射線主要為X射線和γ射線，射線來(lái)源于X射線探傷機(jī)或密封性放射源，三門核電工程建設(shè)階段探傷用密封性放射源主要有192Ir和75Se兩種。根據(jù)《射線裝置分類方法》和《放射源分類方法》規(guī)定，X射線探傷機(jī)屬于Ⅱ類射線裝置，192Ir和75Se源屬于Ⅱ類放射源。

射線與人體相互作用會(huì)導(dǎo)致某些特有的生物效應(yīng)。效應(yīng)的性質(zhì)和程度主要取決于于人體組織吸收的輻射能量。當(dāng)人體組織接受的輻射照射超過(guò)一定限值時(shí)，就會(huì)引起人體組織器官的病變，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致死亡。GB18871-2002規(guī)定，輻射工作人員的個(gè)人劑量限值連續(xù)5年的年平均有效劑量20mSv，其中任何一年的有效劑量不超過(guò)50mSv。三門核電廠的個(gè)人劑量管理目標(biāo)值，輻射工作人員一年的全身有效劑量不超15mSv。

對(duì)于X射線現(xiàn)場(chǎng)探傷作業(yè)，根據(jù)GBZ117-2006的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)可知，作業(yè)時(shí)被檢物體周圍的空氣比釋動(dòng)能率大于15μGy/h的范圍內(nèi)劃為控制區(qū)，在控制區(qū)邊界外將作業(yè)時(shí)空氣比釋動(dòng)能率大于1.5μGy/h的范圍劃為監(jiān)督區(qū)，在監(jiān)督區(qū)邊界附近不應(yīng)有經(jīng)常停留的公眾。對(duì)于γ射線現(xiàn)場(chǎng)探傷，根據(jù)GBZ132- 2008的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，將空氣比釋動(dòng)能率大于15μGy/h的范圍內(nèi)化為控制區(qū)，在控制區(qū)邊界外將作業(yè)時(shí)空氣比釋動(dòng)能率大于2.5μGy/h的范圍劃為監(jiān)督區(qū)。

2 三門核電射線探傷輻射安全管理

做好射線探傷現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作，應(yīng)建立健全安全管理機(jī)構(gòu)、安全管理職責(zé)及安全管理制度，做好探傷管理人員和作業(yè)人員的安全防護(hù)培訓(xùn)、探傷現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)及監(jiān)督檢查，以保證探傷作業(yè)的正常進(jìn)行。三門核電廠根據(jù)相關(guān)安全法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的要求，結(jié)合實(shí)際情況制定了射線探傷輻射安全管理程序，并在實(shí)踐中不斷完善。

2.1 射線探傷作業(yè)人員資質(zhì)要求

射線探傷作業(yè)人員必須持有《放射工作人員證》和《民用核安全設(shè)備無(wú)損檢驗(yàn)人員證》或《特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)人員證》等上崗。射線探傷作業(yè)人員還需定期接受三門核電廠的輻射防護(hù)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的輻射防護(hù)授權(quán)資格。

2.2 射線探傷申請(qǐng)及審批

射線探傷工作負(fù)責(zé)人提出《射線探傷許可證》辦理申請(qǐng)，同時(shí)提交射線探傷工作區(qū)域的平面示意圖、剖面圖以及《射線作業(yè)單》，要求射線探傷工作的平面示意圖或剖面圖能夠清晰的標(biāo)識(shí)出射線探傷輻射控制區(qū)的邊界、探傷機(jī)擺放的具置、探傷設(shè)備或構(gòu)筑物的具置等信息；探傷接口管理部門根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的工作安排進(jìn)行協(xié)調(diào)，確定射線探傷工作的時(shí)間窗口；輻射防護(hù)科最終審核批準(zhǔn)《射線探傷許可證》申請(qǐng)內(nèi)容。

2.3 射線探傷輻射防護(hù)要求

三門核電廠根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)射線探傷工作計(jì)劃，提前探傷通告；建立工前會(huì)制度，對(duì)射線探傷作業(yè)程序進(jìn)行討論分析，并進(jìn)行安全交底；建立射線探傷輻射控制區(qū)，控制區(qū)邊界可利用現(xiàn)存的結(jié)構(gòu)如墻、暫時(shí)的屏障或繩索、警示帶等建立輻射控制區(qū)；在輻射控制區(qū)邊界、控制區(qū)邊界入口和人員通道處懸掛醒目的探傷警示牌，并在控制區(qū)邊界入口處設(shè)置專用聲光報(bào)警裝置；射線探傷作業(yè)組應(yīng)準(zhǔn)備探傷作業(yè)程序、個(gè)人劑量計(jì)、便攜式輻射劑量率儀、個(gè)人劑量記錄文件、應(yīng)急預(yù)案及應(yīng)急物資。探傷開始前，射線探傷作業(yè)組應(yīng)按照射線探傷機(jī)廠家提供的檢查標(biāo)準(zhǔn)對(duì)射線探傷機(jī)做全面檢查。

探傷正式開始前，使用試曝的方式確定控制邊界的有效性，當(dāng)控制區(qū)邊界比釋動(dòng)能率超過(guò)15μGy/h，應(yīng)立即停止探傷作業(yè)，重新確定邊界；探傷作業(yè)過(guò)程中，至少有2名操作人員同時(shí)在場(chǎng)；探傷過(guò)程中禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入探傷區(qū)域，如發(fā)現(xiàn)有人誤入探傷區(qū)域，探傷應(yīng)立即停止。三門核電輻射防護(hù)人員在檢查中，若發(fā)現(xiàn)輻射防護(hù)措施不符合要求或人員存在違規(guī)行為時(shí)，探傷作業(yè)須立即停止，則要求射線探傷單位進(jìn)行整改，直至符合要求；

射線探傷結(jié)束后，探傷工作人員檢查位置指示器，確保探傷源已經(jīng)回收到探傷裝置內(nèi)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員需要手持便攜儀表進(jìn)行輻射測(cè)量，判斷輻射水平與探傷開始前的輻射水平是否一致；射線探傷作業(yè)組解除邊界控制，移除警示膠帶，取回探傷警告標(biāo)牌和聲光報(bào)警裝置，清理工作現(xiàn)場(chǎng)；探傷源或射線探傷裝置歸庫(kù)后，關(guān)閉《射線探傷許可證》。

2.4 個(gè)人劑量管理與應(yīng)急

承包商射線探傷工作人員的個(gè)人劑量監(jiān)測(cè)及管理由承包商單位實(shí)施，必要時(shí)須向三門核電廠提供射線探傷工作人員的個(gè)人劑量。

射線探傷實(shí)施部門或單位須事先編制射線探傷應(yīng)急預(yù)案，并在射線探傷工前會(huì)進(jìn)行學(xué)習(xí)和審查；當(dāng)應(yīng)急情況發(fā)生時(shí)，射線探傷工作負(fù)責(zé)人須立即向保健物理主管部門對(duì)事件/事故進(jìn)行報(bào)告，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

3 探傷源劑量率的MCNP計(jì)算

射線探傷作業(yè)前須先劃定監(jiān)督區(qū)和控制區(qū)，并建立控制區(qū)邊界。三門核電規(guī)定射線探傷控制區(qū)邊界比釋動(dòng)能率不能超過(guò)15μGy/h。在空曠場(chǎng)地進(jìn)行作業(yè)時(shí)，一般控制區(qū)范圍較大，邊界不易建立。而實(shí)際情況中，三門核電探傷作業(yè)常常利用作業(yè)區(qū)域周圍的有效屏蔽物（如混凝土墻、鋼制管道、罐體等），以縮小控制區(qū)的范圍。當(dāng)使用γ放射源探傷時(shí)，常利用GBZ132- 2008中的公式推導(dǎo)來(lái)計(jì)算出控制區(qū)半徑。

比釋動(dòng)能率的計(jì)算公式為：

（1）

式中 F—比釋動(dòng)能率mGy/h

A—源活度GBq

—比釋動(dòng)能常數(shù)（mGy.·m2）/（h·GBq）

R — 距離m

T—屏蔽層厚度mm

D—半價(jià)層mm

該經(jīng)驗(yàn)公式中，針對(duì)特定放射源，其 、D值是確定的，如表1。探傷工作中，常利用表1中數(shù)據(jù)來(lái)確定防護(hù)距離。當(dāng)射線穿過(guò)屏蔽材料時(shí)，會(huì)發(fā)生散射或與物質(zhì)相互作用產(chǎn)生特征X射線。這些散射射線或特征X射線可能會(huì)影響邊界的比釋動(dòng)能率，而經(jīng)驗(yàn)公式中并沒(méi)有修正。為判斷其影響程度，本文用MCNP模擬與經(jīng)驗(yàn)公式兩種方法計(jì)算活度為90Ci的192Ir放射源在不同距離不同屏蔽厚度情況下的比釋動(dòng)能率，計(jì)算結(jié)果如表2。MCNP模擬計(jì)算的標(biāo)準(zhǔn)誤差在5%以內(nèi)。

通過(guò)分析表2計(jì)算結(jié)果可以看出，MCNP模擬計(jì)算的結(jié)果要略大于經(jīng)驗(yàn)公式的計(jì)算結(jié)果，但百分偏差最大不超過(guò)17%。分析其原因：（1）散射射線或特征X射線的影響；（2）MCNP計(jì)算中將放射源做點(diǎn)源處理，忽略了源的自吸收影響；（3）MCNP模擬計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)誤差影響，其標(biāo)準(zhǔn)誤差小于5%。綜上可得，射線穿過(guò)屏蔽材料時(shí)，其散射作用或產(chǎn)生的特征X射線對(duì)比釋動(dòng)能率的影響不大。所以利用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算放射源透過(guò)屏蔽材料后的比釋動(dòng)能率時(shí)，可以不考慮散射作用與特征X射線影響，該經(jīng)驗(yàn)公式能夠滿足實(shí)際工作的需要。

4 總結(jié)

射線探傷作業(yè)是有輻射風(fēng)險(xiǎn)的，但只要按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范管理，完全可使輻射風(fēng)險(xiǎn)處于可控范圍內(nèi)。三門核電廠從輻射安全層面，根據(jù)相關(guān)安全法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)射線探傷作業(yè)制定了合理完善的管理制度。最后，本文比較了用MCNP模擬與用經(jīng)驗(yàn)公式兩種方法計(jì)算放射源穿過(guò)屏蔽材料后的比釋動(dòng)能率的結(jié)果，證明比釋動(dòng)能率計(jì)算時(shí)，屏蔽材料的散射作用和射線與屏蔽物質(zhì)相互產(chǎn)生的特征X射線對(duì)計(jì)算結(jié)果的影響不大，比釋動(dòng)能率經(jīng)驗(yàn)公式可以滿足實(shí)際工作的需要。

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篇9

【關(guān)鍵詞】疊合梁、下料、組對(duì)、焊接

鍋爐框架結(jié)構(gòu)中存在疊合梁，疊合梁特點(diǎn)主要是構(gòu)件體積大，重量大，施工難度大且質(zhì)量要求嚴(yán)格、制作周期長(zhǎng)。本文主要闡述了疊合梁制作過(guò)程中的主要控制過(guò)程及制作難點(diǎn)。

1、 疊合梁質(zhì)量控制重點(diǎn)

1.1 疊合梁截面尺寸，孔位置尺寸，起拱大小，腹板與蓋板的垂直度等

1.2 焊縫尺寸大小，外觀質(zhì)量，對(duì)接焊縫的全熔透質(zhì)量及熱處理等

2、 材料要求

疊合梁材質(zhì)為Q345B，根據(jù)GB714的要求，匹配的埋弧自動(dòng)焊絲H10Mn2+SJ101，CO2氣體保護(hù)焊用E50-6.

3、 疊合梁的制作要點(diǎn)

3.1 制作工藝流程：

審圖、技術(shù)交底配料、排版提交審核原材料噴涂放樣、號(hào)料切割、下料接料探傷熱處理安裝吊耳組對(duì)、手工打底主焊縫焊接火焰矯正二次裝配二次焊接截長(zhǎng)矯正處理吊耳火焰矯正質(zhì)檢刷油發(fā)運(yùn)

3.2 下料、接料要點(diǎn)

3.2.1 接料區(qū)域應(yīng)避開孔群和筋板200mm以上。

3.2.2 為了防止腹板切割變形，腹板加工坡口時(shí)注意順序，如果腹板一面具有坡口一面不具有坡口，應(yīng)該同時(shí)進(jìn)行兩面的切割，防止切割變形。

3.2.3 疊層梁筋板較長(zhǎng)應(yīng)留有荒料，荒料應(yīng)留在孔群的另一端，荒料長(zhǎng)度為50mm。

3.2.4 接料處焊縫探傷完畢后及時(shí)進(jìn)行熱處理。

3.3 一次裝配要點(diǎn)

3.3.1 將熱處理后的蓋板進(jìn)行火焰矯正，將蓋板修直，疊合層處。

3.3.2 為了使蓋腹板緊密貼緊將對(duì)接焊縫中間腹板出打磨光滑，組對(duì)時(shí)可用一根合適的管墊在蓋板下面，將蓋板頂緊，然后點(diǎn)焊。

3.3.3 組對(duì)過(guò)程中一定要嚴(yán)格控制腹板與蓋板的垂直度。

3.3.4 在將上部丁型組對(duì)到下部H型時(shí)使用卡板會(huì)使此過(guò)程簡(jiǎn)化，且組對(duì)尺寸精確（如圖）

3.4 一次焊接要點(diǎn)

3.4.1 主焊縫焊接順序?yàn)橄群附酉乱砭壈迦缓笤龠M(jìn)行上翼緣板的焊接。

3.4.2 主焊縫焊接前預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100～150℃。

3.4.3 嚴(yán)格按焊接順序分層分道的對(duì)稱焊法，控制疊合梁的焊接變形。

3.5 二次裝配要點(diǎn)

3.5.1 主焊縫焊接完畢后，首先應(yīng)進(jìn)行蓋板與腹板垂直度的修復(fù)，然后進(jìn)行筋板的裝配。

3.5.2 由于疊合梁截面較寬，所以在平方的時(shí)候腹板會(huì)有下塌現(xiàn)象，在裝配筋板時(shí)應(yīng)用天車或半壁吊將腹板上提，使筋板與腹板緊貼并且注意筋板與腹板的垂直度。

3.5.3 上弦筋板有孔主要與雙腹梁連接，因此在保尺寸的時(shí)候一定要保證此筋板孔與上蓋板的距離。疊合處帶孔的筋板一定要保證上下孔群間的距離。

3.5.4 腹板局部不平時(shí)需進(jìn)行火焰矯正之后再進(jìn)行裝配。

3.5.5 裝配筋板時(shí)要計(jì)入焊接收縮余量。

3.6 二次焊接要點(diǎn)

3.6.1 焊接方向應(yīng)從中間向兩側(cè)焊接，放出應(yīng)力，減小焊接變形。

3.6.2 施焊前，應(yīng)將角焊縫上的點(diǎn)焊、焊渣、氧化層、銹清理干凈，不符質(zhì)量的點(diǎn)焊，如裂紋、外表氣孔、夾渣均應(yīng)鏟除或砂輪磨去。

3.6.3 角焊縫焊腳尺寸必須滿足圖紙要求，兩焊腳尺寸均等，焊腳尺寸允許正公差不許負(fù)公差。

3.7 焊接后矯正，截長(zhǎng)

3.7.1 疊合梁筋板較長(zhǎng)因此在二次焊接后有的會(huì)有變形，焊接完畢后應(yīng)進(jìn)行火焰矯正，修正直度和垂直度。

3.7.2 二次焊接后會(huì)出現(xiàn)旁彎，采用火焰矯正方法進(jìn)行修正。

3.7.3 截長(zhǎng)時(shí)使用磁力爬進(jìn)行切割，保證精準(zhǔn)度。

3.8 鉆孔

3.8.1 鉆孔前先將疊合梁墊平且穩(wěn)定。防止鉆孔出現(xiàn)偏差。

3.8.2 一般疊合梁都是兩端具有直徑70mm左右的孔，鉆孔時(shí)搖臂鉆的速度不能太快，且要及時(shí)用水冷卻，防止燒鉆頭。

4 按下列標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收

4.1 對(duì)于關(guān)鍵工序如蓋腹板對(duì)接質(zhì)量、一次裝配截面尺寸、一次焊接尺寸、二次裝配尺寸，二次焊接完畢后筋板尺寸等重要工序等需要重點(diǎn)檢驗(yàn)。

4.2 《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》 GB 50661-2011 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》 GB50755-2012

5 結(jié)束語(yǔ)

疊合梁（大板梁）制作繁瑣，工藝要求嚴(yán)格，因此制作時(shí)要注意制作要點(diǎn)，保證各種重要尺寸，本工藝主要講述疊合梁制作要點(diǎn)，抓住重點(diǎn)，才能保證制作質(zhì)量，本工藝適合大多數(shù)疊合梁的制作要點(diǎn)。

參考文獻(xiàn)：

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關(guān)鍵詞：高層建筑；鋼結(jié)構(gòu)；優(yōu)點(diǎn)；施工技術(shù)

中圖分類號(hào)： TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

Abstract:The construction of high-rise building, steel structure construction is a be just unfolding of new technologies. This paper describes the advantages of high-rise steel structures, technical key points in construction of high rise building.

Key Word: High-rise building; Steel structure; Advantage; Construction technique

中國(guó)目前飛速發(fā)展的支持經(jīng)濟(jì)不斷提升的是建筑產(chǎn)業(yè)，高層建筑成為了城市的標(biāo)志。高層建筑施工中，鋼結(jié)構(gòu)施工是一門方興未艾的新技術(shù)課題。高層鋼結(jié)構(gòu)建筑的施工技術(shù)相當(dāng)復(fù)雜，需要大量的專業(yè)施工技術(shù)人員，在高層建筑施工中抱以實(shí)事求是的精神、科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，才能促進(jìn)這一行業(yè)更好的發(fā)展。

一、高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)

一般來(lái)說(shuō)，材料的特性是推出新型建筑形式的出發(fā)點(diǎn)。鋼結(jié)構(gòu)是

用鋼板、熱軋型鋼或冷加工成型的薄壁型鋼制造而成的。和其它材料

的結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)有如下一些優(yōu)點(diǎn)。

1、材質(zhì)比較均勻

從鋼材的機(jī)械功能來(lái)分析，鋼材的材質(zhì)是與力學(xué)假定條件的計(jì)算

比較符合的；由于鋼材的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是接近于各向同性的，其材質(zhì)情況

的波動(dòng)范圍也比較小，只要保持在一定應(yīng)力的幅度內(nèi)都能有較好的彈

性：其實(shí)際的受力狀態(tài)與工程力學(xué)計(jì)算的結(jié)果是較為接近的，所以材質(zhì)方面較好。

2、塑性和韌性好

在一般的壓力的作用下，鋼材是不會(huì)因?yàn)槌d而引起各種斷裂和

損害的。鋼材可以分配建筑內(nèi)部各局部的作用力，這樣就能讓建筑結(jié)

構(gòu)整體的應(yīng)力變得平衡，而這樣的結(jié)果也只是增加了應(yīng)變值而已。與

混凝土、磚石和木材相比，強(qiáng)度要高得多，鋼材結(jié)構(gòu)的塑性和韌性都較好，這讓鋼材適應(yīng)荷載的能力比較強(qiáng)，特別適用于跨度大或荷載很大的構(gòu)件和結(jié)構(gòu)，別是在強(qiáng)震作用下，鋼材結(jié)構(gòu)都能保持較好的整體性，對(duì)于其他材質(zhì)結(jié)構(gòu)做建設(shè)的建筑物的抗震能力要強(qiáng)很多。

3、鋼結(jié)構(gòu)制造簡(jiǎn)便，施工周期短。

鋼結(jié)構(gòu)所用的材料單純而且是成材，加工比較簡(jiǎn)便，并能使用機(jī)械操作，因此，大量的鋼結(jié)構(gòu)一般在專業(yè)化的金屬結(jié)構(gòu)廠做成構(gòu)件，精確度較高。構(gòu)件在工地拼裝，可以采用安設(shè)簡(jiǎn)便的普通螺栓和高強(qiáng)度螺栓，有時(shí)還可以在地面拼裝和焊接成較大的單元再行吊裝，以縮短施工周期。此外，對(duì)已建成的鋼結(jié)構(gòu)也比較容易進(jìn)行改建和加固，用螺栓連接的結(jié)構(gòu)還可以根據(jù)需要進(jìn)行拆遷。

二、高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

1、螺栓預(yù)埋

在螺栓預(yù)埋過(guò)程中，柱腳螺栓的預(yù)埋點(diǎn)必須十分精確，如有一點(diǎn)

的偏差就會(huì)導(dǎo)致鋼柱安裝上出現(xiàn)困難，進(jìn)而對(duì)安裝質(zhì)量有較大的影響。因此，螺栓的預(yù)埋位置必須給予十分嚴(yán)格的控制，特別是在施工過(guò)程中應(yīng)該嚴(yán)格控制好基礎(chǔ)軸線以及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，在埋設(shè)后應(yīng)進(jìn)行兩次復(fù)測(cè)，第一次復(fù)測(cè)應(yīng)該在埋設(shè)定位之后進(jìn)行，第二次的復(fù)測(cè)應(yīng)該在基礎(chǔ)混凝土澆筑并待其堅(jiān)固之后進(jìn)行，當(dāng)在復(fù)測(cè)的過(guò)程中出現(xiàn)位移超出了規(guī)定的范圍就必須進(jìn)行重新埋設(shè)。其標(biāo)高位置的偏差應(yīng)在±5mm之間，定位軸線的偏差范圍應(yīng)控制在±2mm之內(nèi)。

2、鋼柱吊裝

鋼柱豎直于地面，鋼柱影響了建筑高度和層數(shù)。對(duì)其生產(chǎn)加工需

考慮目前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。鋼柱在用料制作時(shí)要注意焊接過(guò)程會(huì)導(dǎo)致材料收

縮，并且將其豎直放置后受力改變后也有可能受向下的壓力扭曲，因

此翻樣、下料時(shí)選擇材料要比完成長(zhǎng)度略長(zhǎng)些，大概幾毫米的差距。

且鋼柱上相兩截的尺寸即使一樣也不能互換。每節(jié)鋼柱用編號(hào)加以區(qū)

分。準(zhǔn)確安裝。高層鋼結(jié)構(gòu)吊裝一般需劃分吊裝作業(yè)區(qū)域，吊裝按劃分的區(qū)域，平行順序同時(shí)進(jìn)行。為了避免鋼柱安裝的時(shí)候撞壞螺栓絲牙部位，要在地腳處安裝保護(hù)保護(hù)裝置。鋼柱被吊起來(lái)等待安全前需做好前期設(shè)置工作，在預(yù)定位置按好應(yīng)用于上下的梯子，掛藍(lán)等。起重時(shí)用雙機(jī)還是單機(jī)設(shè)備的選擇根據(jù)高柱的輕重和起重機(jī)的載重能力來(lái)判定。

3、鋼梁吊裝

主梁起吊前期要調(diào)查好各項(xiàng)安全設(shè)施，梁上安裝好輔助工具：扶

手干，繩。起吊安裝到位后把扶手繩和柱子緊緊擠在一起，確定穩(wěn)固。

這是施工安全的重要組成部分。通常情況下選擇梁上邊界處打孔使之

成為吊點(diǎn)。它的大小和方位反映的是鋼梁跨度的大小。如果小梁數(shù)量

很多，也可以用一次多吊的方法節(jié)省時(shí)間。此外還有一種方法增加施

工安全和效率是將梁、柱在地面組合成一個(gè)大的整體一次性起吊，但

需要保證整體性不會(huì)因?yàn)楦呖罩亓Χ⒓堋?/p>

4、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接

A、節(jié)點(diǎn)處理

高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)在其結(jié)構(gòu)架設(shè)調(diào)整完畢后，再對(duì)接合件進(jìn)行矯

正，消除接合件的變形、錯(cuò)位和錯(cuò)孔、板束接合摩擦面要貼緊后進(jìn)行

安裝高強(qiáng)度螺栓。為了接合部板束間摩擦面貼緊，結(jié)合良好，先用臨

時(shí)變通螺栓和手動(dòng)扳手緊固、達(dá)到貼緊為止。在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入臨時(shí)

螺栓的數(shù)量應(yīng)由計(jì)算決定，一般不得少于高強(qiáng)度螺栓總數(shù)的1/3。最少不得少于二個(gè)臨時(shí)螺栓。沖打穿入螺全的數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓總數(shù)的3%。不允許用高強(qiáng)度螺栓兼臨時(shí)螺栓，以防止損傷螺紋，引起扭矩系數(shù)的變化。

B、螺栓安裝

高強(qiáng)度螺栓安裝在節(jié)點(diǎn)全部處理好后進(jìn)行。螺栓要按照同一個(gè)方

向穿進(jìn)?？紤]到工程方便，所有都按照由內(nèi)而外的方向進(jìn)入螺栓，在

外面做好牢固措施。也有一些習(xí)慣從外向內(nèi)穿進(jìn)，以方便實(shí)際動(dòng)手操

作。對(duì)于大六角高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝時(shí)，根部的墊圈有倒角的一

側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭，安裝尾部的螺母墊圈則應(yīng)與扭剪型高強(qiáng)度螺栓的螺

母和墊圈安裝相同。

C、螺栓緊固

高強(qiáng)度螺栓緊固時(shí)，應(yīng)分初擰、終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)可分為初擰、

復(fù)擰和終擰。初擰是考慮鋼板扭曲和螺栓的切合程度不再緊實(shí)，做好

第一次加固措施，防止二者相互影響。高強(qiáng)度螺栓緊固時(shí)，至少分

二次緊固。第一次緊固稱之為初擰。初擰軸力一般宜達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)軸力的

60%-80%，最低不應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)軸力的30%。復(fù)擰即對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)度螺栓初擰完成后，在初擰的基礎(chǔ)上，再重復(fù)緊固一次，復(fù)擰扭矩值等于初擰扭矩值。終擰是對(duì)高強(qiáng)度螺栓作最后的緊固。終擰的軸力值以標(biāo)準(zhǔn)軸力為目標(biāo)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?？紤]高強(qiáng)度螺栓的蠕變，終擰時(shí)預(yù)拉力的損失、根據(jù)試驗(yàn)，一般為設(shè)計(jì)預(yù)拉力的5%-10%。

5、鋼結(jié)構(gòu)的焊接

鋼結(jié)構(gòu)的焊接焊縫分為工廠制作焊縫和現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫兩大類。設(shè)

計(jì)要求分為I、Ⅱ、Ⅲ級(jí)，I級(jí)焊縫要求最高，Ⅲ級(jí)焊縫要求最低。Ⅲ級(jí)焊縫只需要進(jìn)行外觀檢查，表面應(yīng)無(wú)氣孔、夾渣、弧坑裂紋等缺陷。I、Ⅱ級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)探傷檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法按以下原則確定：①對(duì)工廠制作的焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm。②對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類型，同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，且應(yīng)不少于1條焊縫。Ⅰ級(jí)焊縫的探傷比例為100％，Ⅱ級(jí)焊縫的探傷比例為20％。施工中鋼柱之間的連接常采用坡口電焊連接。主梁與鋼柱間的連接，一般上、下翼緣用坡口電焊連接，而腹板用高強(qiáng)螺栓連接。次梁與主梁的連接基本上是在腹板處用高強(qiáng)螺栓連接，少量再在上、下翼緣處用坡口電焊連接，柱與梁的焊接順序，先焊接頂部柱、梁節(jié)點(diǎn)，再焊接底部柱、梁節(jié)點(diǎn)，最后焊接中間部分的柱、梁節(jié)點(diǎn)。對(duì)坡口進(jìn)行電焊粘貼的前期工作有檢測(cè)坡口平實(shí)度、清理雜物廢物使之符合焊接標(biāo)準(zhǔn)、先加溫使其適應(yīng)焊接、兩個(gè)柱子結(jié)合時(shí)用兩個(gè)焊接人員兩邊同時(shí)開工，柱子和梁也采用這種連接方式，這樣可以緩解形狀不對(duì)稱或變形。對(duì)于厚板的坡口焊，打底層焊多用直徑4mm焊條焊接，中間層可用5mm或6mm焊條，蓋面層多用直徑5mm焊條。三層應(yīng)連續(xù)施焊，每一層焊完后及時(shí)清渣。焊縫余高不超過(guò)對(duì)接焊體中較薄鋼板厚的1/10，但也不應(yīng)大于3.2mm。焊后當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，用石棉布保溫使焊縫緩

慢冷卻。焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)均按二級(jí)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。

總結(jié)

高層建筑的鋼結(jié)構(gòu)的廣泛應(yīng)用是一種發(fā)展趨勢(shì)，高層建筑中鋼結(jié)構(gòu)安裝精度及質(zhì)量問(wèn)題是重點(diǎn)，嚴(yán)格控制高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)，才能確保鋼結(jié)構(gòu)工程的順利進(jìn)行。

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