導語：機電設(shè)備物資的驗收工作分析一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

一、必須加強業(yè)務(wù)學習

認真學習國家和公司制定并通過的《ISO9000質(zhì)量體系認證》中的各項章程、熟練掌握公司的各項規(guī)章制度、加強業(yè)務(wù)技能的培養(yǎng)、做到不違法違紀、加強談判技巧的學習、供應商評估等業(yè)務(wù)知識學習。尤其要規(guī)范采購作業(yè)的行為模式，樹立主人翁意識。杜絕采購時按照個人的工作習慣隨意操作，杜絕采購中的“三不現(xiàn)象”（即：不管是否為公司所需，不做市場調(diào)查和咨詢，不問價格高低、質(zhì)量好壞，確保物資采購的質(zhì)量。其二，要做好設(shè)備物資實施分類、分層管理工作：如A類：原材料（油漆、絲材，B類：設(shè)備（各種機電設(shè)備的備品備件、C類：耐用易耗品；D類：低值易耗品；E類：辦公用品；F類：生活用品。根據(jù)生產(chǎn)需求，制訂各類物資分別的管理及采購辦法，從而為物資的采購、驗收、倉儲、運輸提供依據(jù)。

二、驗收前的資料準備

主要是收集與到貨設(shè)備有關(guān)的文件資料。如招投標文件、供貨合同、運輸提貨單、裝箱單、商檢單據(jù)，使用說明書等有關(guān)文件資料。進口設(shè)備的外文資料應當提前進行翻譯或向廠家索取中文資料。這些資料是驗收工作的技術(shù)依據(jù)，應當提前熟悉，做好準備。

三、驗收的組織準備

為了加強成套設(shè)備和技術(shù)設(shè)備驗收管理工作，必須做好組織準備，落實領(lǐng)導班子。根據(jù)驗收的規(guī)模大小，建立相應的辦公室或指定職能部門負責全面工作。自上而下把驗收領(lǐng)導工作具體落實到項目負責人，要明確各有關(guān)部門的分工，健全各工作班子。由廠家來人共同開箱檢驗或來人指導安裝，負責調(diào)試的項目，驗收單位要指定現(xiàn)場總負責人和一位檢驗和技術(shù)總負責人，以便加強聯(lián)系，協(xié)調(diào)驗收工作的有序開展。

四、驗收制度的制定

嚴格設(shè)備、物資采購的審核制度，規(guī)定哪些物資，多大的采購資金必須經(jīng)過哪級主管的批準，通過采購申請環(huán)節(jié)的控制，防止隨意決定和盲目采購。建立各項工作和記錄制度：包括港口、車站、機場等接運記錄，運輸情況記錄，開箱檢驗（含安裝、調(diào)試、考核計劃表、進度表，開箱檢驗（含安裝、調(diào)試、考核工作記錄。建立有關(guān)協(xié)議和會簽制度：包括共同開箱驗驗或指導安裝調(diào)試的會簽單或備忘錄，設(shè)備存在問題的處理協(xié)議，賣方委托買方整修工料表等。建立匯報制度：包括進口設(shè)備和引進項目到貨進度、檢驗驗收（含安裝、調(diào)試、考核進度、發(fā)現(xiàn)問題等及時編寫月報或周報，綜合報告或簡報，及時向主管部門匯報并抄報出入境出入境檢驗檢疫機構(gòu)備案。

五、驗收的技術(shù)準備

供應商提供商品的技術(shù)參數(shù)能否達到要求，一個好的供應商具有相應的技術(shù)隊伍和能力去制造或供應所需的產(chǎn)品。選擇具有高技術(shù)水準的供應商對企業(yè)的長遠發(fā)展是有好處的必須做好有關(guān)的技術(shù)準備，要全面收集好合同（及附件及合同約定應由國外提交的各項技術(shù)資料。如基礎(chǔ)圖紙線路說明，電路圖和或氣、液連接圖，易損件的圖紙及說明，備件目錄，設(shè)備質(zhì)量證明書，安裝調(diào)整和操作維修手冊等。引進成套設(shè)備或技術(shù)比較復雜的生產(chǎn)線，還必須制訂檢驗驗收大綱。項目負責人和現(xiàn)場檢驗負責人要熟悉合同中有關(guān)檢驗驗收條款及技術(shù)資料的主要內(nèi)容。開箱檢驗人員和參加設(shè)備安裝人員必須事先熟悉國外運單，國外發(fā)票，保險單，國外提供的裝箱明細單，出廠檢驗質(zhì)量證明和設(shè)備安裝、調(diào)試，使用保養(yǎng)，維修等技術(shù)說明，必要時由有關(guān)人員進行技術(shù)培訓。

六、進口設(shè)備驗收注意的事項

1外觀質(zhì)量。外表質(zhì)量問題主要有：生銹、脫漆、變形、劃痕、碰癟、污漬等。外表質(zhì)量問題，一般可在作數(shù)量規(guī)格檢驗時同時進行。但必須結(jié)合內(nèi)外包裝檢驗結(jié)果，認真分析判斷造成外觀質(zhì)量問題的原因，分清責任歸屬。輕微的外觀質(zhì)量問題，損失金額很小，又不影響設(shè)備安裝或使用的，一般不向外索賠。若責任確屬發(fā)貨方，而發(fā)貨方又有人員在場的可提請他們注意。發(fā)現(xiàn)影響設(shè)備精度、影響安裝使用或需經(jīng)整修后才能安裝使用的外觀質(zhì)量問題，必須保持原狀，保留內(nèi)外包裝物料，及時通知出入境檢驗檢疫機構(gòu)檢驗。2內(nèi)在質(zhì)量。機電設(shè)備的功能試驗；若有精度要求規(guī)定的，必須進行精度測試。生產(chǎn)線或成套設(shè)備的安裝、調(diào)試、單機試車、聯(lián)同試車過程中的質(zhì)量檢驗，以及投料試車，生產(chǎn)考核過程中的檢驗。生產(chǎn)線或成套設(shè)備的檢驗是綜合性能的檢驗，其質(zhì)量不僅反映在設(shè)備本身及其各個組成部份，還應體現(xiàn)在該套設(shè)備的生產(chǎn)能力及生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量上，因此還應對所生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗。若對設(shè)備在運轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的漏油、噪聲、粉塵、振動、排污等有技術(shù)規(guī)定的，對這些項目應進行測試檢驗。

七、進口設(shè)備驗收流程

到貨前的準備工作→聯(lián)系和索取有關(guān)單證資料→辦理報關(guān)和檢驗手續(xù)→派員到港口、車站、機場等卸貨地點查驗到貨情況→對殘損貨物檢驗處理→開箱檢驗→對外索賠處理→安裝調(diào)試→運轉(zhuǎn)試驗→投料考核→簽署備忘錄→檢驗出證→對外索賠處理→交工投產(chǎn)。上述基本流程的各道環(huán)節(jié)都很重要，務(wù)必環(huán)環(huán)扣緊，不可疏漏，尤其對外索賠處理環(huán)節(jié)，實際上有殘損商品的對外索賠，開箱檢驗中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的對外索賠，通過安裝調(diào)試、運轉(zhuǎn)試驗、投料考核中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的對外索賠，應根據(jù)檢驗驗收中發(fā)現(xiàn)問題的性質(zhì)，有的應在索賠有效期內(nèi)提出索賠，有的須在質(zhì)量保證期內(nèi)提出索賠，切忌誤把應在索賠有效期內(nèi)提出的問題而延到質(zhì)量保證期內(nèi)才對外提出索賠，因而喪失應有的索賠權(quán)利，造成不應有的經(jīng)濟損失。

總之，參加驗收人員必須在驗收前詳細閱讀招標文件和訂貨合同，熟悉相關(guān)文件及技術(shù)資料，了解設(shè)備的各項技術(shù)性能。參考廠家驗收規(guī)程擬訂相應的驗收程序，并對關(guān)鍵技術(shù)指標的檢測方法認真研究。確保驗收工作做到科學、合理、有序。

本文作者:張連榮工作單位:內(nèi)蒙古蒙泰不連溝煤業(yè)有限責任公司