煤礦機(jī)電設(shè)備維修管理及發(fā)展趨勢(shì)
時(shí)間:2022-04-07 10:25:02
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摘要:隨著我國(guó)煤炭開(kāi)采技術(shù)的不斷發(fā)展,越來(lái)越多的煤礦機(jī)電設(shè)備被引進(jìn)到煤礦開(kāi)采中,煤電設(shè)備的正常運(yùn)用以及安全是保證我國(guó)煤礦產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必要條件,隨著時(shí)代的進(jìn)步,科技的發(fā)展,我國(guó)對(duì)煤礦機(jī)電設(shè)備的維修管理模式也在不斷的發(fā)展,本文就其管理模式及發(fā)展趨勢(shì)作簡(jiǎn)要的分析。
關(guān)鍵詞:發(fā)展;安全;可持續(xù)
一直以來(lái),煤礦開(kāi)采被人們認(rèn)定為“危險(xiǎn)職業(yè)”,煤礦開(kāi)采事故屢見(jiàn)不鮮,煤礦開(kāi)采的安全問(wèn)題一直揪著數(shù)億人的心。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,越來(lái)越先進(jìn)的設(shè)備被引進(jìn)煤礦開(kāi)采中,就意味著越來(lái)越多的不穩(wěn)定因素加入到煤礦開(kāi)采中,煤礦機(jī)電設(shè)備的安全問(wèn)題成為不得不重視的問(wèn)題。所以為了保障煤礦機(jī)電設(shè)備的安全有效性,對(duì)煤礦機(jī)電設(shè)備的維修與管理是不可或缺的。科技的進(jìn)步也意味著人類發(fā)展的進(jìn)步,我國(guó)對(duì)煤電設(shè)備的管理與維修也在不斷的發(fā)展與優(yōu)化,但仍然存在著缺陷,如何針對(duì)這缺陷對(duì)煤電設(shè)備的維修加以改進(jìn)與發(fā)展,也是煤電設(shè)備管理人員面臨的頭等難題。
一、我國(guó)煤電設(shè)備維修管理模式的發(fā)展史
1.事后維修
事后維修是一種比較落后的維修管理模式,它是針對(duì)煤電設(shè)備使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題給予解決的“事后諸葛”,這是一種“亡羊補(bǔ)牢”的方法,這種方法在20世紀(jì)50年代以前是廣泛使用的,由于那時(shí)候的生產(chǎn)技術(shù)與科學(xué)管理技術(shù)比較落后,煤電設(shè)備也是剛剛被運(yùn)用到煤礦開(kāi)采中,所以沒(méi)有好的方法去維修管理煤電設(shè)備,只有在問(wèn)題出現(xiàn)以后才能去研究,解決,恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),雖然這種方法可以解決一部分機(jī)械故障,可以恢復(fù)生產(chǎn),但是機(jī)械出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)就必須得停止生產(chǎn),在一定程度上降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率。同時(shí)機(jī)械故障維修的不確定性也很高,所以事后維修的滯后性決定了它的不可長(zhǎng)期使用。
2.計(jì)劃維修
隨著煤電設(shè)備的快速發(fā)展,事后維修已經(jīng)無(wú)法解決煤電設(shè)備的維修需求,煤礦生產(chǎn)線的安全問(wèn)題成了關(guān)鍵問(wèn)題,為了解決這一問(wèn)題同時(shí)解決事后維修的滯后性帶來(lái)的影響,我國(guó)的煤電設(shè)備維修管理模式突破了原來(lái)的事后解決的局限性,根據(jù)長(zhǎng)期以來(lái)機(jī)械容易出現(xiàn)的故障,結(jié)合設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn),發(fā)展出了一套以有效的設(shè)備管理以及設(shè)備維護(hù)為主的計(jì)劃維修的管理模式,這種管理模式的主要特點(diǎn)就是對(duì)煤電設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),以便在使用過(guò)程中及時(shí)的發(fā)展問(wèn)題并及時(shí)的解決,防止機(jī)械故障的產(chǎn)生,這種防患于未然的管理模式改變了以前只使用機(jī)械并不保養(yǎng)的管理模式,在這種模式下,機(jī)械通過(guò)保養(yǎng),維護(hù),不但延長(zhǎng)了煤電設(shè)備的使用年限,還能預(yù)防安全事故的發(fā)生,減少不必要的損失,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,也提高了企業(yè)的生產(chǎn)力。
3.預(yù)防維修
預(yù)防維修是一種主動(dòng)的維修模式,打破了事后維修與計(jì)劃維修的被動(dòng)形態(tài),是一種新的突破。預(yù)防維修是運(yùn)用現(xiàn)代的科學(xué)技術(shù)對(duì)煤電設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)、分析,計(jì)算設(shè)備故障發(fā)生的可能性,對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行及早的預(yù)防,對(duì)機(jī)械進(jìn)行維修、維護(hù)、保養(yǎng)等措施,防止故障的發(fā)生。這種維修模式是時(shí)代進(jìn)步,科技發(fā)展的必然結(jié)果,并且隨著煤電設(shè)備的發(fā)展在隨時(shí)的優(yōu)化。與傳統(tǒng)的維修模式相比,預(yù)防維修模式的特點(diǎn)就在于可預(yù)見(jiàn)性,運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)對(duì)設(shè)備的數(shù)據(jù)進(jìn)行可靠性分析,預(yù)計(jì)出設(shè)備可能發(fā)生的故障,主動(dòng)出擊,預(yù)防故障的發(fā)生,煤電設(shè)備也不用停機(jī),不影響生產(chǎn)進(jìn)度,在保障機(jī)械正常運(yùn)行的前提下維護(hù)、保養(yǎng)機(jī)械。這種維修模式可以降低機(jī)械安全事故的發(fā)生,延長(zhǎng)機(jī)械的使用年限,還可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
二、煤礦機(jī)電設(shè)備維修管理的發(fā)展趨勢(shì)
雖然我國(guó)的煤電設(shè)備維修管理基本上可以滿足我國(guó)煤礦產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要,但是仍然存在著許多問(wèn)題,未來(lái)我國(guó)的煤電設(shè)備維修管理應(yīng)查缺補(bǔ)漏,不斷的優(yōu)化管理系統(tǒng)。
1.煤礦機(jī)電設(shè)備維修管理制度的專業(yè)化
我國(guó)的煤電設(shè)備管理還沒(méi)有完全脫離傳統(tǒng)的維修管理模式,也還有許多問(wèn)題沒(méi)有解決,比如雖然維修管理模式可以很好的降低機(jī)械設(shè)備的故障,降低安全事故的發(fā)生,但是由于操作人員的技術(shù)不到位,使得管理模式并未發(fā)揮出其最大限度的功能,甚至設(shè)備的使用不當(dāng),造成機(jī)械設(shè)備的故障或者減少設(shè)備的使用年限。企業(yè)應(yīng)該組織人員培訓(xùn),提高員工的設(shè)備的使用技術(shù),并且提高企業(yè)人員的維修技術(shù)水平。企業(yè)還要完善維修管理制度,優(yōu)化人員配置,提高管理效力。
2.煤礦機(jī)電維修管理模式的可持續(xù)發(fā)展
可持續(xù)發(fā)展一直都是企業(yè)發(fā)展所追尋的主題,特別是煤炭開(kāi)采工程更是離不開(kāi)可持續(xù),在煤電設(shè)備維修中也要深入貫徹可持續(xù)發(fā)展原則,將節(jié)能、環(huán)保、保護(hù)環(huán)境融入到設(shè)備維修避免管理中。堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展的維修管理模式才是煤炭企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的保障,在維修管理過(guò)程中要盡量的采用節(jié)能環(huán)保的材料,還要避免污染物進(jìn)入我們的生態(tài)環(huán)境,并且在生產(chǎn)中也要注意有害氣體的排放和污染物的處理。
3.維修管理模式的智能化
隨著煤電設(shè)備的技術(shù)的不斷升級(jí),維修技術(shù)也在不斷的提高,維修管理模式也應(yīng)該趨向于智能化,將現(xiàn)代的信息化管理融入到煤電設(shè)備維修管理中,實(shí)現(xiàn)機(jī)電維修的智能化管理,將計(jì)算機(jī)與機(jī)械設(shè)備連接起來(lái),運(yùn)用計(jì)算機(jī)來(lái)記錄數(shù)據(jù)、分析,并對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行跟蹤處理以及預(yù)測(cè)。
三、結(jié)語(yǔ)
我國(guó)的煤電設(shè)備的維修管理設(shè)備從出現(xiàn)到現(xiàn)在一直處于不斷發(fā)展的過(guò)程,要想實(shí)現(xiàn)煤電設(shè)備維修管理的最優(yōu)化,就要在現(xiàn)有的問(wèn)題上不斷的改良,查缺補(bǔ)漏,并且結(jié)合新的科學(xué)技術(shù),提高煤礦產(chǎn)業(yè)的安全為目的,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的利益最大化。
作者:崔補(bǔ)云 單位:太原煤氣化(集團(tuán))有限公司
參考文獻(xiàn):
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[2]時(shí)均龍,王偉,趙慧杰.淺談煤礦機(jī)電設(shè)備維修管理模式及發(fā)展趨勢(shì)[J].中國(guó)煤炭,2008,34(5):59-60.