導語：淺談機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：近幾年來，我國的科學技術(shù)發(fā)展速度十分迅猛，尤其是在機械模具市場方面的發(fā)展，十分的顯著，借助數(shù)控加工制造技術(shù)后的機械模具生產(chǎn)，在實際的加工關(guān)鍵環(huán)節(jié)中也產(chǎn)生了較大的改變。隨著人們生活水平的不斷提升，人們對機械模具加工生產(chǎn)的要求也逐漸變得嚴苛，加工零件的結(jié)構(gòu)也逐漸變得復雜化起來，對材料的質(zhì)量要求也在產(chǎn)生著變化。在實際的模具加工生產(chǎn)時，數(shù)控加工制造技術(shù)在其中發(fā)揮的作用也越來越重要。本文就對機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)進行相關(guān)的分析，探究在實際生產(chǎn)中，數(shù)控加工制造技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢與前景。

關(guān)鍵詞：機械模具；數(shù)控加工；制造技術(shù)

在工藝生產(chǎn)過程中，最基礎(chǔ)的一個工具就是模具，它是促進工業(yè)發(fā)展的一個關(guān)鍵內(nèi)容。各行各業(yè)的發(fā)展也離不開模具的輔助。模具制造需要使用到的材料，其硬度必須要達到要求，并且精度要求也十分高，結(jié)構(gòu)和型面也是比較多樣化并且復雜的。在實際的生產(chǎn)制造過程中，我們需要不斷提升模具生產(chǎn)的效率以及工藝質(zhì)量。

一、機械模具數(shù)控加工的要求

模具的生產(chǎn)周期十分短，在技術(shù)方面的要求卻是十分高的。傳統(tǒng)的模具制造和生產(chǎn)過程，會受到機械設(shè)備的影響，從而導致模具加工效率降低，無法保障模具加工的精度，工藝水平也無法得到保障，從而導致產(chǎn)品的質(zhì)量受到嚴重的影響。針對以上所述的一些問題，我們要對數(shù)控加工制造技術(shù)進行相應(yīng)的完善，提升模具加工的精度與效率，從而保證生產(chǎn)效率。[1](一)明確產(chǎn)品的基本特征。模具的生產(chǎn)加工，一般是采用單間加工的方式，每個模具都有其獨特的特性。在實際的生產(chǎn)過程中，我們常常會遇到重復使用模具的情況。因此，我們需要對數(shù)控編程以及機床控制這兩個部分的內(nèi)容進行嚴格的把控。如果生產(chǎn)的模具，其結(jié)構(gòu)比較復雜，那么我們在加工該模具的時候，就要注意使用輔助軟件，提升模具的加工精度與質(zhì)量。(二)對模具設(shè)計的各種不確定因素進行全面的分析。在設(shè)計模具時，最重要的就是要加強對產(chǎn)品開發(fā)環(huán)節(jié)的關(guān)注。在設(shè)計階段時，我們無法直接將最終的產(chǎn)品呈現(xiàn)出來，這也決定了模具開發(fā)具有較多的不確定因素，比如開發(fā)的時間，數(shù)量等都具有較強的特殊性與隨機性。因此，我們在實際的模具設(shè)計過程中，要時刻關(guān)注模具開發(fā)的不確定因素，對其進行全面性的分析，要靈活對其進行處理，這就需要設(shè)計人員積累一定的經(jīng)驗。[2](三)最大化的降低誤差。在進行機械模具數(shù)控加工操作時，精度的控制一定要嚴格把控，有必要時，可以采取一些降低誤差的手段。模具加工人員在進行實際的操作時，不斷對自己的操作方式進行優(yōu)化，使自己的操作行為更加精細化，將加工模具的誤差控制到最小，如果在實際的模具加工過程中，無法控制模具的加工精度，那么肯定會使生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量受到嚴重影響。(四)機械加工的操作步驟一定要確保規(guī)范。眾所周知，模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)具有復雜化，多樣化的特點。因此，我們在進行數(shù)控制造加工時，一定要引起注意。在實際的模具加工生產(chǎn)過程中，我們常常會遇到的一個問題就是，加工問題處理不徹底的現(xiàn)象。在實際的數(shù)控加工過程中，我們市場上會使用到一些輔助性軟件進行模擬加工，在通過模擬加工之后，再進行實際的加工生產(chǎn)。一些特殊的模具，在生產(chǎn)的時候還會使用到電火花進行輔助加工。這項輔助加工技術(shù)，操作步驟十分的簡潔，而且可以使加工操作更加的高效，可以減少一些加工機械的使用，還可以很好地保障加工質(zhì)量。

二、國內(nèi)模具制造技術(shù)的回顧和發(fā)展

我國的模具生產(chǎn)加工工藝最初起源于二十世紀初期，一直到現(xiàn)在，我國的模具制造行業(yè)已經(jīng)得到了飛速的發(fā)展。在較短的一段時間內(nèi)，我國已經(jīng)自主研發(fā)出了較多的數(shù)控機床，并且我國自加入WTO以來，對外貿(mào)易市場經(jīng)濟發(fā)展成果十分的顯著，也將國外一些先進的數(shù)控機床技術(shù)引進到了我國的數(shù)控生產(chǎn)行業(yè)中，我國也大量購買了一些國外的先進數(shù)控機床。這一舉動使我國的數(shù)控加工行業(yè)得到了飛快的發(fā)展，再加上模具制造方面的技術(shù)支撐，我國在數(shù)控加工制造的發(fā)展得到了進一步的完善，現(xiàn)階段已經(jīng)進入到了一個新的發(fā)展階段。但是，我國在數(shù)控加工技術(shù)方面的水平，還是與發(fā)達國家之間存在著較大的差距，很多的大型模具制造機械，其功能還是有一定的局限性，無法與發(fā)達國家的生產(chǎn)水平所媲美。[3]

三、結(jié)束語

現(xiàn)階段，我國在進行模具生產(chǎn)時，已經(jīng)大量引用進了數(shù)控加工技術(shù)，與以往的鉗工加工操作相比而言，其效果十分的顯著。在應(yīng)用進行數(shù)控制造技術(shù)之后，機械模具生產(chǎn)行業(yè)得到了極大的發(fā)展，模具加工的一些流程也得到了完善，比如數(shù)控車削加工技術(shù)、數(shù)控銑削加工技術(shù)、數(shù)控電火花加工技術(shù)等。筆者相信在未來的發(fā)展過程中，數(shù)控加工制造技術(shù)在機械模具生產(chǎn)中的應(yīng)用會發(fā)展更加精準化、高效化、智能化。

參考文獻：

[1]謝江懷,楊晶晶,楊斌,莫玉梅,潘平盛.基于機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)及應(yīng)用分析[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備,2019(01):148+150.

[2]岳彩虹.機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)及其應(yīng)用研究[J].河北農(nóng)機,2019(12):64.

[3]許莉.機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)分析[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備,2019(08):146+148.

作者:尹冠博 馬然 單位:湖南有色金屬職業(yè)技術(shù)學院