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1綜采工作面機電設(shè)備應(yīng)用現(xiàn)狀

余吾煤業(yè)公司S2108綜采工作面機電設(shè)備包括：9600型排頭、尾支架，8000型支架，MG400／930－WD交流電牽引采煤機，SGZ960／1710型刮板輸送機，55ZAZE型轉(zhuǎn)載機，SDJ120／180／3×400型帶式輸送機，BRW400－31．5×4A型乳化液泵。因機電設(shè)備使用不當(dāng)，安全管理不到位以及設(shè)備自身潛存缺陷等，以致S2108綜采工作面機電設(shè)備時常發(fā)生故障，這樣不僅會對工作面實際回采速度造成嚴(yán)重影響，而且易縮短機械設(shè)備的正常使用壽命，影響安全生產(chǎn)。因此，強化工作面機電設(shè)備安全管理水平、結(jié)合工作面生產(chǎn)現(xiàn)狀來進一步優(yōu)化改進機電設(shè)備、確保綜采工作面的高產(chǎn)高效是刻不容緩的一項工作。［1］。

2機電設(shè)備管理措施

2．1強化機電設(shè)備運行管理。應(yīng)強化監(jiān)管機電設(shè)備的日常運行情況，實時掌握機電設(shè)備的各項運行參數(shù)與具體安全性能，努力延長設(shè)備的正常運行壽命；同時應(yīng)做好機電設(shè)備隱患排查工作，各項排查工作應(yīng)及時、到位、徹底，在排查作業(yè)中一旦發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時做好記錄，并及時安排專業(yè)人員落實整改。另外應(yīng)做好機電設(shè)備的定期檢查與維護工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全性能不達標(biāo)時應(yīng)及時修理，甚至更換設(shè)備。在實施設(shè)備檢修作業(yè)前，應(yīng)把具體檢修計劃制定好，不應(yīng)盲目開展檢修作業(yè)，同時應(yīng)建立健全相關(guān)檢修臺賬，做好各項檢修記錄，應(yīng)把設(shè)備潛存的故障問題徹底解決好，以確保設(shè)備的長期安全穩(wěn)定運行。2．2重視操作人員的培訓(xùn)工作。在日常生產(chǎn)作業(yè)中，應(yīng)有計劃、有步驟地對機電設(shè)備實際操作人員開展專業(yè)知識與安全知識的培訓(xùn)工作，定期對機電設(shè)備操作人員進行業(yè)務(wù)能力及安全知識培訓(xùn)，促進操作人員專業(yè)知識水平的進一步提升和科學(xué)、合理地解決現(xiàn)場實際問題的能力，以第一時間處理好實際生產(chǎn)中遇到的各種問題，進而更好地保障礦井的安全生產(chǎn)［2］。2．3規(guī)范機電設(shè)備的操作與維護。（1）對采煤機的操作與維護進行規(guī)范。在開啟采煤機前，應(yīng)先仔細觀察其四周情況，確定其周圍不存在安全隱患后再進行開機；強化檢查工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在水壓不足現(xiàn)象時不要開機。在采煤機進行割煤作業(yè)時，應(yīng)依據(jù)采煤機運行參數(shù)來科學(xué)、合理地控制采高，謹防采煤機出現(xiàn)超負荷運行現(xiàn)象，避免液壓支架及刮板輸送機發(fā)生損壞；進行交接班作業(yè)時，應(yīng)使采煤機的切割滾筒停止作業(yè)，同時讓離合器脫離，且應(yīng)嚴(yán)格按照先停牽引機、再停電動機、最后停噴霧灑水裝置的順序來開展停機作業(yè)；應(yīng)先切斷采煤機供電電源后再依據(jù)相關(guān)程序來更換截齒與滾筒等部件，此外還應(yīng)把工作面護幫、護頂工作充分做到位，并應(yīng)及時閉鎖刮板輸送機，從而更好地保障礦井的安全生產(chǎn)［3］。（2）對液壓支架的日常操作與維護進行規(guī)范。在實際生產(chǎn)作業(yè)中，可按先降前梁、再嘗試著移動前后立柱進行移架，最后調(diào)架并按照適當(dāng)?shù)厣昂罅⒅偕傲旱捻樞騺聿僮饕簤褐Ъ?；進行移架作業(yè)前，應(yīng)先仔細觀察頂板，一旦發(fā)現(xiàn)頂板存在破碎現(xiàn)象或存在局部冒頂現(xiàn)象時，應(yīng)先采取相關(guān)措施將頂板穩(wěn)定牢固后再進行移架作業(yè)，謹防出現(xiàn)頂板坍塌現(xiàn)象；同時在實施移架作業(yè)時，應(yīng)確保所移支架平直于刮板輸送機，當(dāng)存在支架較難移動或出現(xiàn)倒架現(xiàn)象時，應(yīng)及時停止移架操作，查找故障，并采取相關(guān)措施排除故障后才能繼續(xù)進行移架操作。另外，升支架時，應(yīng)確保所升起來的支架頂梁嚴(yán)密接觸于頂板。最后還應(yīng)做好支架的日常檢驗工作，應(yīng)仔細觀察其是否存在漏液或串液現(xiàn)象，謹防支架長期帶病工作。（3）對轉(zhuǎn)載機的日常操作與維護作業(yè)進行規(guī)范。在實際生產(chǎn)作業(yè)中，應(yīng)確保轉(zhuǎn)載機各部件都健全，且在生產(chǎn)作業(yè)中，若發(fā)現(xiàn)有刮板發(fā)生彎曲變形或有溜槽損壞時，應(yīng)及時更換這些部件。當(dāng)需要拆除礦井轉(zhuǎn)載機部分關(guān)鍵配件時，應(yīng)先確保作業(yè)場所安全、可靠后再進行拆除作業(yè)，且在實施拆除作業(yè)時，施工人員應(yīng)堅決聽從指揮，應(yīng)先切斷電源后再實施拆除作業(yè)，且所拆除配件嚴(yán)禁隨意亂放，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)作業(yè)規(guī)程進行作業(yè)［4］。（4）對破碎機的日常操作與維護進行規(guī)范。應(yīng)重視檢查破碎機的中心入料管以及葉輪的上流道與下流道襯板等部分易損部件，一旦發(fā)現(xiàn)這些部件存在嚴(yán)重磨損現(xiàn)象，應(yīng)安排專業(yè)人員及時進行更換；應(yīng)對破碎機主要部件的潤滑情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)潤滑不足時，應(yīng)及時加注潤滑油；應(yīng)依據(jù)礦井實際情況，制定科學(xué)、合理的破碎機檢修計劃，通常3個月左右進行一次小規(guī)模檢修，2年左右進行一次大規(guī)模檢修，且每次的檢修作業(yè)應(yīng)徹底，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

3機電設(shè)備優(yōu)化改進措施

3．1采煤機牽引部軸承潤滑的優(yōu)化改進。（1）自然潤滑是很多采煤機牽引部軸承主要使用的潤滑方式，該種潤滑方式能很好地滿足水平煤層開采作業(yè)與小傾角煤層開采作業(yè)時的潤滑需求，但進行大傾角煤層開采作業(yè)時，因受重力的影響，潤滑油便很難及時流至軸承需潤滑部位，軸承在潤滑不充分的情況下長期高負荷運行便易發(fā)生損壞。（2）可通過在采煤機牽引部多加供油回路的方式來增強潤滑效果，如在采煤機牽引部與軸承潤滑部之間直接加設(shè)一條管路來有效加大潤滑油流量，進而可使軸承潤滑更充分。3．2液壓支架的優(yōu)化改進。（1）在實際生產(chǎn)作業(yè)中，為更好地防止機頭架與機尾架進行移架操作時發(fā)生歪斜現(xiàn)象，可借助伸縮梁千斤頂與錨鏈及卸扣等部件充分配合把機頭第一架與機頭第三架以及機尾第一架與機尾第三架進行合理連接，這樣可起到更好的防歪斜作用。（2）可增設(shè)一條液壓管路于工作面，以供移架噴霧作業(yè)使用，同時也可供滅塵管路使用。［5］。（3）在每隔5架左右的距離布設(shè)一移架噴霧裝置，且應(yīng)在液壓支架四連桿處做標(biāo)記，這樣一方面會有助于滅塵作業(yè)的開展，另一方面也更易于檢修人員開展檢修作業(yè)。3．3轉(zhuǎn)載機的優(yōu)化改進。（1）因轉(zhuǎn)載機運行功率較大，其電機齒箱易發(fā)生嚴(yán)重發(fā)熱現(xiàn)象，因此，可在電機齒箱裝設(shè)外冷卻設(shè)備來為其降溫。（2）當(dāng)轉(zhuǎn)載機在有坡度的變坡點施工時，可通過超前挖底的方式來使轉(zhuǎn)載機落地段更好地落地。（3）在轉(zhuǎn)載機進料口處應(yīng)裝設(shè)一臺語音喊話裝置，一是方便機頭施工人員傳遞聲音，二是突遇緊急情況后，便于相關(guān)作業(yè)人員實施停車閉鎖作業(yè)。（4）在轉(zhuǎn)載機機身封閉處可加裝一臺小功率的慢速絞車，以便于下隅角實施單體回收作業(yè)。（5）為更好地保障施工安全，謹防施工人員意外掉入轉(zhuǎn)載機，可將兩根不同管徑的鋼管裝設(shè)在鏈板機頭至轉(zhuǎn)載機尾處來更好地保障安全生產(chǎn)。3．4破碎機及轉(zhuǎn)載機作業(yè)方式的優(yōu)化改進。（1）在進行開機作業(yè)時，應(yīng)依據(jù)先開破碎機、后開轉(zhuǎn)載機的操作方式作業(yè)。且在開機前，應(yīng)對各設(shè)備的刮板完整情況、牢固情況以及鏈條松緊情況進行詳細檢查，確定沒問題后再進行開機。在實施破碎作業(yè)時，應(yīng)確保轉(zhuǎn)載機行走處與輸送機尾部不存在刮卡現(xiàn)象，且應(yīng)定期對輸送機尾部存在的浮煤及雜物進行徹底清理，以便更好地保障設(shè)備的正常運行。（2）當(dāng)轉(zhuǎn)載機實施爬移作業(yè)時，會使破碎機的運行阻力明顯增大，對此，可借助杠桿原理加設(shè)兩行走液壓缸于破碎機兩側(cè)，可借助三通閥裝置及液控單向鎖裝置來控制乳化液以使液壓缸自動升降，以確保實現(xiàn)轉(zhuǎn)載機的正常運行。利用該方式來輔助作業(yè)，可顯著縮短轉(zhuǎn)載機爬移用時，且延長轉(zhuǎn)載機與破碎機的正常運行壽命［6］。

4結(jié)束語

總之，綜采工作面機電設(shè)備應(yīng)用水平的高低不僅會直接影響到綜采工作面的高產(chǎn)高效，而且還會影響到礦井的安全生產(chǎn)。對此，人們必須充分了解本礦井綜采工作面機電設(shè)備的運行現(xiàn)狀，找出其中的不足，并采取一系列行之有效的措施進行改進，只有這樣才能顯著提高綜采工作面機電設(shè)備的應(yīng)用水平，為企業(yè)創(chuàng)造更多經(jīng)濟效益。

參考文獻：

［1］閆慧殊．綜采工作面機電設(shè)備快速安裝技術(shù)探討［J］．煤，2016（3）：30－32．

［2］崔忠義．綜采工作面機電設(shè)備的管理和維護［J］．陜西煤炭，2014（10）：235－236．

［3］王軍平．淺談綜采工作面機電設(shè)備的安裝回撤工作［J］．機械管理開發(fā)，2016（11）：45－47．

［4］王萬青．對綜采機電設(shè)備安全管理和技術(shù)改進的建議［J］．山東煤炭科技，2012（5）：249－250．

［5］楊洋．淺談綜采工作面機電設(shè)備管理［J］．科技信息，2012（34）：428．

［6］樊曉光．綜采工作面機電設(shè)備安裝常見問題及應(yīng)對措施［J］．機電工程技術(shù)，2015（8）：30－32．

作者:王羽 單位:山西省潞安集團