徐工巴西制造精益生產(chǎn)管理策略
時(shí)間:2022-02-13 10:54:04
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[提要]本文就徐工巴西制造精益生產(chǎn)管理展開分析,并提出改進(jìn)策略,主要包括通過精益生產(chǎn)專項(xiàng)推進(jìn)機(jī)構(gòu)及責(zé)任、精益生產(chǎn)管理制度的制定、SAP系統(tǒng)、CRM系統(tǒng)、MES系統(tǒng)等對精益生產(chǎn)的優(yōu)化,以及公司精益文化的形成、推廣及落實(shí)等環(huán)節(jié)和內(nèi)容。
關(guān)鍵詞:徐工集團(tuán);精益生產(chǎn);保障策略
一、徐工巴西制造精益生產(chǎn)管理問題分析
(一)缺乏精益思想理念的融入。企業(yè)經(jīng)營的最終目的,就是要獲取最大的利潤。企業(yè)為了保證其利潤,努力地改進(jìn)生產(chǎn)中所存在的問題,企業(yè)才能成長發(fā)展。徐工巴西制造建成于2014年,成立時(shí)間較短,員工普遍較為年輕,平均年齡僅為26歲。對于這樣一支隊(duì)伍,可塑性強(qiáng),但缺乏經(jīng)驗(yàn),尤其在精益生產(chǎn)理念上,大部分員工甚至沒有聽說過這樣一套先進(jìn)的思想;同時(shí),徐工巴西制造為“多品種、小批量”的生產(chǎn)模式,生產(chǎn)組織較為困難。所以,在日常生產(chǎn)工作過程中,充斥著大量的浪費(fèi)情況。如制造過程浪費(fèi)、搬運(yùn)浪費(fèi)、庫存浪費(fèi)、動(dòng)作浪費(fèi)、加工浪費(fèi)、不良品浪費(fèi)、等待浪費(fèi)等等。企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平較低,物流能力及水平不足,供應(yīng)商質(zhì)量反饋過多等一系列問題也在阻礙徐工巴西制造的成長和發(fā)展,使徐工巴西制造生產(chǎn)效率一直無法提高,實(shí)際生產(chǎn)成本無法實(shí)現(xiàn)大幅度降低,影響了企業(yè)實(shí)際利潤。因此,導(dǎo)入精益生產(chǎn)理念迫在眉睫。(二)缺乏精益生產(chǎn)的管理基礎(chǔ)。徐工巴西制造缺少精益生產(chǎn)的組織及推進(jìn)部門,沒有推進(jìn)精益生產(chǎn)項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn),缺乏精益生產(chǎn)管理人才,導(dǎo)致精益生產(chǎn)的管理基礎(chǔ)十分匱乏。起點(diǎn)低、問題多、困難重重,是徐工巴西制造實(shí)行精益生產(chǎn)的真實(shí)寫照。首先,徐工巴西制造生產(chǎn)現(xiàn)場存在較大問題。主要表現(xiàn)為現(xiàn)場5S管理水平較低、工作效率低、設(shè)備效率低、庫存控制不力、庫存積壓、廠房空間利用率不高。庫存物料的增加,造成搬運(yùn)量增加,現(xiàn)場的設(shè)備、生產(chǎn)人員以及管理人員也要相應(yīng)的增加。生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放混亂,甚至合格物料與不合格物料混放,車間設(shè)置布局隨意,生產(chǎn)通道不暢,安全隱患嚴(yán)重。其次,精益生產(chǎn)的管理人才嚴(yán)重缺乏。建立現(xiàn)代企業(yè)制度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,重要的是通過管理人才發(fā)揮作用??茖W(xué)管理,有效調(diào)動(dòng)人員積極性,合理地配置人力資源。只有把人的才能和創(chuàng)造性充分地發(fā)揮出來,企業(yè)才會(huì)有生機(jī)和活力,才能有更好的發(fā)展。(三)缺乏精益的供應(yīng)鏈體系。供應(yīng)鏈體系的建立基礎(chǔ)是要形成一支穩(wěn)定且不斷改進(jìn)的供應(yīng)商隊(duì)伍,支撐整條供應(yīng)鏈系統(tǒng)的運(yùn)行和維護(hù)。而供應(yīng)商的管理對于管理整條供應(yīng)鏈體系就顯得尤為重要。由于國內(nèi)工程機(jī)械需求有限,工程機(jī)械企業(yè)普遍依靠內(nèi)銷,加之外資企業(yè)的源源融入,國內(nèi)主要工程機(jī)械產(chǎn)品普遍供大于求,一旦市場出現(xiàn)萎縮,競爭之慘烈程度將可想而知。隨著市場競爭的日益加劇,傳統(tǒng)的“單打獨(dú)斗”式競爭已轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)鏈的競爭。供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè),通過對物流、信息流、資金流的控制,從采購原材料開始,到最終產(chǎn)品,隨后產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的將供應(yīng)商、制造商、經(jīng)銷商及最終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。現(xiàn)階段徐工巴西制造已基本形成一條比較有戰(zhàn)斗力的供應(yīng)鏈體系,但運(yùn)行模式往往是粗放式的,缺乏精益生產(chǎn)思維貫通整條供應(yīng)鏈體系。主要表現(xiàn)在:滯后于潮流發(fā)展的供方大量充斥于供應(yīng)商隊(duì)伍、物流配送模式和時(shí)間節(jié)點(diǎn)隨意性大、倉儲(chǔ)物資的庫存控制及配送工藝不近合理、生產(chǎn)流程定位及目視化管理推進(jìn)不深入,裝配操作不合理、供應(yīng)鏈信息流的傳遞不夠通暢,各單位間溝通不順利,易造成“扯皮”現(xiàn)象以及整條供應(yīng)鏈體系對供應(yīng)鏈最末端的響應(yīng)及時(shí)率不高。由此看來,徐工巴西制造整條供應(yīng)鏈體系缺少精益思想的滲透,各環(huán)節(jié)問題突出,雖取得的成績可圈可點(diǎn),但為其付出的代價(jià)也是巨大的。如何建立一條精益供應(yīng)鏈,從而提高徐工巴西制造自身生產(chǎn)效率,減少生產(chǎn)周期,提高相應(yīng)速度,降低生產(chǎn)成本,是對徐工巴西制造今后長遠(yuǎn)健康發(fā)展提出的必須盡快著手解決的難題。
二、徐工巴西制造精益生產(chǎn)管理改進(jìn)策略
(一)精益生產(chǎn)運(yùn)行的組織保障策略。第一,精益生產(chǎn)專項(xiàng)管理組織的構(gòu)建。為有效推進(jìn)精益生產(chǎn)項(xiàng)目的全面落地,徐工巴西制造專門成立以總經(jīng)理為首的項(xiàng)目組,負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目方案規(guī)劃和主計(jì)劃,解決項(xiàng)目實(shí)施過程中的障礙、為項(xiàng)目實(shí)施提供相應(yīng)的資源支持、批準(zhǔn)對項(xiàng)目完成人員的考核獎(jiǎng)勵(lì)、對各部門推進(jìn)工作實(shí)施效果檢查、指導(dǎo)。同時(shí),成立精益生產(chǎn)項(xiàng)目推進(jìn)辦公室,負(fù)責(zé)按計(jì)劃完成項(xiàng)目工作任務(wù)、項(xiàng)目實(shí)施過程協(xié)調(diào)、跟蹤和控制、組織召開項(xiàng)目推進(jìn)例會(huì),調(diào)度解決推進(jìn)過程問題、對各推進(jìn)小組開展工作的檢查和考評(píng)、定期向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)項(xiàng)目開展情況與推進(jìn)進(jìn)度、建立完善的精益生產(chǎn)管理程序、制度。同時(shí),下設(shè)5S及目視化推進(jìn)小組、浪費(fèi)識(shí)別與改善推進(jìn)小組、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)推進(jìn)小組、節(jié)拍化生產(chǎn)推進(jìn)小組、精益物流推進(jìn)小組、供應(yīng)鏈延伸推進(jìn)小組、精益安全推進(jìn)小組,保證項(xiàng)目的推進(jìn)實(shí)施。第二,精益生產(chǎn)專項(xiàng)管理制度的制定。項(xiàng)目驗(yàn)收評(píng)審。各單位在實(shí)施完各子項(xiàng)目后,經(jīng)部門專員與部門負(fù)責(zé)人確認(rèn)項(xiàng)目實(shí)施完畢,向各推進(jìn)小組提出驗(yàn)收申請,項(xiàng)目推進(jìn)負(fù)責(zé)對項(xiàng)目的完成情況進(jìn)行如實(shí)評(píng)估。各精益推進(jìn)小組對各單位項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)審,驗(yàn)收評(píng)審采取項(xiàng)目匯報(bào)及現(xiàn)場檢查兩種形式結(jié)合,對項(xiàng)目的執(zhí)行情況與成果數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證,驗(yàn)證結(jié)果由推進(jìn)小組統(tǒng)一報(bào)送精益生產(chǎn)辦公室。項(xiàng)目激勵(lì)。精益生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對各推進(jìn)小組和各部門、個(gè)人評(píng)比,評(píng)比以月度、年度為單位,數(shù)據(jù)來源于精益生產(chǎn)活動(dòng)中各推進(jìn)小組和精益生產(chǎn)辦公室日常考評(píng)得分匯總。每月開展項(xiàng)目評(píng)比活動(dòng),對于評(píng)選出的優(yōu)秀推進(jìn)小組、部門及個(gè)人,將給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)。年底開展整個(gè)項(xiàng)目的驗(yàn)收、評(píng)比活動(dòng),表彰在項(xiàng)目推進(jìn)過程中表現(xiàn)優(yōu)秀、成績突出的推進(jìn)小組、部門及個(gè)人。處罰方案。每月度考評(píng)落后的推進(jìn)小組和部門,將給予通報(bào)批評(píng),以作警示。在年度評(píng)比中落后且最終評(píng)分不及格的推進(jìn)小組和部門,將給予一定的處罰,并對具體推進(jìn)組長或部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行考核,結(jié)果納入干部績效考核。(二)精益生產(chǎn)運(yùn)行的信息化管理保障策略。第一,SAP系統(tǒng)有效傳遞全價(jià)值鏈信息的優(yōu)化。通過實(shí)施信息化整體提升工程,利用SAP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對企業(yè)管理層面財(cái)務(wù)管理、資產(chǎn)管理、成本管理、采購管理、庫存管理、銷售管理、生產(chǎn)管理、備品備件管理、質(zhì)量管理、人力資源管理和辦公自動(dòng)化等的全面覆蓋,實(shí)現(xiàn)了全價(jià)值鏈信息的優(yōu)化。第二,MES系統(tǒng)有效監(jiān)控全制造過程質(zhì)量的優(yōu)化。利用MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)作業(yè)計(jì)劃閉環(huán)管理、物流配盤與拉式配送管理、全周期質(zhì)量管理、智能設(shè)備監(jiān)控與管理、關(guān)鍵件數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、產(chǎn)品檔案自動(dòng)生成、現(xiàn)場問題及時(shí)預(yù)警、生產(chǎn)報(bào)表自動(dòng)生成,結(jié)合ERP系統(tǒng),深化物料管理、高級(jí)排產(chǎn)等環(huán)節(jié)信息技術(shù)的應(yīng)用。通過應(yīng)用DNC和CAM,實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵數(shù)控設(shè)備及大型加工中心的聯(lián)網(wǎng),實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)狀態(tài),自動(dòng)監(jiān)控和記錄設(shè)備狀況,對車間現(xiàn)場進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)化監(jiān)控和可視化管理。通過MES系統(tǒng)終端,實(shí)現(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)無紙化、生產(chǎn)進(jìn)度反饋及時(shí)化。在生產(chǎn)現(xiàn)場大量應(yīng)用了工業(yè)機(jī)器人、AGV小車等新型自動(dòng)化技術(shù),利用生產(chǎn)能力平衡系統(tǒng)、配送系統(tǒng)、看板管理等,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化管理和控制,提高企業(yè)柔性生產(chǎn)制造水平。第三,CRM系統(tǒng)有效反饋后市場信息的優(yōu)化。公司以客戶服務(wù)為中心的戰(zhàn)略導(dǎo)向加速信息化與營銷服務(wù)的融合。營銷服務(wù)信息化建設(shè)本著“垂直平臺(tái)、水平整合、移動(dòng)應(yīng)用、智能分析”的規(guī)劃原則,建設(shè)完成包括客戶關(guān)系管理系統(tǒng)CRM、移動(dòng)CRM、營銷服務(wù)門戶Portal、商業(yè)智能BI、呼叫中心CallCenter在內(nèi)的立體化、全方位信息系統(tǒng)格局,覆蓋市場、銷售、服務(wù)、備件、經(jīng)銷商協(xié)同等五大業(yè)務(wù)功能模塊,并在公司總部建成一個(gè)全局呼叫中心和一個(gè)智能決策中心,實(shí)現(xiàn)公司總部、營銷中心、經(jīng)銷商、服務(wù)商、供應(yīng)商的多級(jí)業(yè)務(wù)協(xié)作和管控。通過CRM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)企業(yè)供應(yīng)商管理理念的宣導(dǎo)、傳遞,包括相關(guān)管理制度、采購招標(biāo)信息的等,實(shí)現(xiàn)采購訂單(含計(jì)劃協(xié)議)網(wǎng)上、交互及確認(rèn),將配送指令在網(wǎng)上,指導(dǎo)供應(yīng)商根據(jù)生產(chǎn)狀況進(jìn)行配送,根據(jù)確認(rèn)的訂單或排程實(shí)現(xiàn)按需及時(shí)送貨,并及時(shí)得到收貨入庫信息,實(shí)現(xiàn)對賬清單、入賬情況的網(wǎng)上查詢,實(shí)現(xiàn)詢報(bào)價(jià)業(yè)務(wù)的網(wǎng)絡(luò)化操作,提高報(bào)價(jià)的規(guī)范化、透明化,有效促進(jìn)供應(yīng)商協(xié)同,到貨及時(shí)率由原來的65%提升至95%。(三)精益文化構(gòu)建保障措施。通過推行精益生產(chǎn)項(xiàng)目,徐工巴西制造已初步將精益生產(chǎn)的思想植入了廣大職工的理念中,基本做到了“人人講求精益,事事追求精益”,并提煉了“精益專注創(chuàng)新奮斗”的企業(yè)精神。通過精益生產(chǎn)項(xiàng)目,徐工巴西制造成立了專項(xiàng)的推進(jìn)機(jī)構(gòu)以及制度,及時(shí)管理并服務(wù)于現(xiàn)場,快速有效地解決現(xiàn)場各類異常問題及浪費(fèi),逐步完善精益生產(chǎn)的流程,提高生產(chǎn)效率。徐工巴西制造組織多次精益生產(chǎn)活動(dòng),如5S演講比賽、精益生產(chǎn)辯論賽、浪費(fèi)識(shí)別漫畫比賽等,在徐工巴西制造內(nèi)部對精益文化進(jìn)行深度推廣,使徐工巴西制造全員掌握精益生產(chǎn)工具,幫助企業(yè)快速成長,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,提高企業(yè)利潤。為建立精益生產(chǎn)長效機(jī)制,各專項(xiàng)小組組織編寫了精益生產(chǎn)制度文件,并定期進(jìn)行檢查和通報(bào)考核,對及時(shí)反饋問題的部門和個(gè)人及時(shí)給予獎(jiǎng)勵(lì)。通過編寫標(biāo)準(zhǔn)文件的方式,使精益生產(chǎn)項(xiàng)目的管理、獎(jiǎng)勵(lì)及處罰等均有據(jù)可依、有理可依,逐步形成精益生產(chǎn)的長效機(jī)制。
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作者:焦威 單位:徐工巴西制造有限公司