化工工藝安全設(shè)計危險因素及消除途徑

時間:2022-04-20 11:38:42

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化工工藝安全設(shè)計危險因素及消除途徑

摘要:近幾年,我國的化學(xué)工業(yè)發(fā)展迅速,化學(xué)工業(yè)在為經(jīng)濟建設(shè)做出巨大貢獻的同時也因其危險性而為人們所關(guān)注。隨著化學(xué)工廠的經(jīng)營規(guī)模和經(jīng)營業(yè)務(wù)范圍的擴大,國家和企業(yè)自身對生產(chǎn)經(jīng)營的規(guī)范性和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全性的要求越來越高,而近幾年化工企業(yè)安全事故的頻繁發(fā)生也將公眾的目光聚焦在了化工工藝安全上?;すに嚢踩?a href="http://www.yuanjingfilm.com/lunwen/gylw/gongyishejilunwen/202004/719313.html" target="_blank">設(shè)計作為保障化工企業(yè)生產(chǎn)與經(jīng)營安全的重要一環(huán),解決化工工藝設(shè)計的安全問題迫在眉睫。本文主要對化工工藝安全設(shè)計中的危險因素進行分析,探尋消除危險的途徑和解決方法。

關(guān)鍵詞:化工企業(yè);化工工藝安全設(shè)計;危險因素;消除途徑;解決方法

近幾年,化工企業(yè)的安全問題頻發(fā)引發(fā)了社會的廣泛關(guān)注,化工企業(yè)如何安全生產(chǎn)規(guī)范經(jīng)營也開始成為人們探討的重點。作為高危行業(yè),化工生產(chǎn)具備專業(yè)性、復(fù)雜性的特點,生產(chǎn)過程中主要涉及的也大都是易燃易爆、有毒強腐蝕性的化學(xué)物質(zhì),一旦發(fā)生變故就會引發(fā)大型火災(zāi)、爆炸、中毒、輻射以及化學(xué)灼傷等危險結(jié)果,嚴重時甚至?xí)?dǎo)致人員死亡[1]。因為為了保障化工企業(yè)和工作人員的安全,企業(yè)一定要強調(diào)在化工生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)貫徹落實國家和行業(yè)法規(guī),堅持安全生產(chǎn)以人為本、執(zhí)行“安全無小事,預(yù)防首當(dāng)先”的工作方針,以減少和避免安全事故的發(fā)生為首要工作目標(biāo),嚴把化工工藝安全設(shè)計的質(zhì)量關(guān)、按照工藝要求將生產(chǎn)的數(shù)據(jù)參數(shù)和嚴格控制在安全范圍內(nèi),始終響應(yīng)安全生產(chǎn)的號召。

一、2013年至2018年的化工事故發(fā)生情況分析

安全生產(chǎn)是企業(yè)經(jīng)營發(fā)展的基礎(chǔ)與前提,也是企業(yè)經(jīng)營生存的必要條件,尤其是化工企業(yè),作為日常生產(chǎn)與危險品打交道的企業(yè),更是應(yīng)將安全意識融入到方方面面。近幾年,雖然化工事故總起數(shù)、死亡總?cè)藬?shù)、較大事故發(fā)生數(shù)和死亡人數(shù)大體上呈現(xiàn)出下降的趨勢,但安全問題不是數(shù)據(jù)統(tǒng)計,它關(guān)乎社會和民生,國家對安全事故的發(fā)生一直采取零容忍的態(tài)度。2018年,我國共發(fā)生化工事故176起,死亡人數(shù)共達223人。從地區(qū)分布來看,2018年事故發(fā)生總量位居前列的省份有山東、江蘇、遼寧、寧夏、江西、安徽、四川、山西、湖北,死亡人數(shù)位居前列的省份是河北、四川、江蘇、遼寧、山東、新疆、山西、安徽、江西、寧夏。其中,化工事故發(fā)生數(shù)量和死亡人數(shù)均有增長的地區(qū)分別為北京、黑龍江、上海、貴州、新疆兵和海南,兩項數(shù)據(jù)均呈下降趨勢的有山西、內(nèi)蒙古、吉林、江蘇、浙江、福建、江西、河南、湖北、湖南、廣東、陜西、甘肅、青海、新疆等地。通過對2013年—2018年的事故數(shù)據(jù)的分析,我們不難看到:2013年至2015年,化工和危險化學(xué)品事故起數(shù)、死亡人數(shù)呈現(xiàn)出逐年下降的態(tài)勢,即從2013年的142起、207人下降到2015年的97起、157人,事故起數(shù)和死亡人數(shù)分別下降了31.7%和24.2%。而從2016年至2018年化工事故統(tǒng)計口徑改變以后,事故起數(shù)和死亡人數(shù)分別從2016年的226起、234人,下降到了2018年的176起、223人,事故起數(shù)和死亡人數(shù)分別下降22.1%和4.7%。(一)事故發(fā)生的時間分布情況。2018年化工事故發(fā)生的時間分布情況與往年不同,以往的事故高發(fā)期主要集中在夏季和年末年初,而2018年的事故發(fā)生則并無明顯的高發(fā)期和集中時間段。圖22018年化工事故發(fā)生的時間分布情況(二)事故發(fā)生的類型分布情況。2018年發(fā)生的化工事故中,中毒和窒息事故32起、39人,分別占18.2%和17.5%;爆炸事故與中毒和窒息事故發(fā)生的起數(shù)相近為28起、但死亡人數(shù)卻高達82人,是中毒和窒息事故死亡人數(shù)的2倍,分別占15.9%和36.8%。從化工事故發(fā)生的類型分布情況來看,位居前三的事故類型按照發(fā)生起數(shù)由多至少排序分別為:中毒和窒息事、爆炸和高處墜落;按照事故的死亡人數(shù)有多到少進行排序,這三個事故類型分別為:爆炸事故死亡人數(shù)最多,其次是中毒和窒息、高處墜落事故。2018年,這三類事故的事故起數(shù)和死亡人數(shù)分別占全年總事故起數(shù)和死亡總?cè)藬?shù)的48.9%、66%。所以我們可以得出的結(jié)論是:化工企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營中應(yīng)將中毒和窒息、爆炸和高處墜落作為企業(yè)安全的防范重點。

二、化工工藝設(shè)計中的危險因素分析

(一)工藝流程?;どa(chǎn)的流程一般具有專業(yè)性和復(fù)雜性的特點,且生產(chǎn)過程復(fù)雜繁瑣、連續(xù)性較強,各個環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣聯(lián)系緊密,其中一個環(huán)節(jié)的失誤有可能引發(fā)后續(xù)所有環(huán)節(jié)的操作,甚至?xí)楹罄m(xù)操作埋下嚴重的安全隱患,影響生產(chǎn)整體的質(zhì)量安全和合格,如若發(fā)生事故,關(guān)系到的不僅僅是企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營和經(jīng)濟損失,更是企業(yè)成百上千員工的生命安全和家庭幸福。所以在進行化工工藝設(shè)計時,務(wù)必應(yīng)強調(diào)和重視工藝流程的嚴謹與可選,保證每個環(huán)節(jié)銜接緊密,安全可靠。(二)工藝物料?;S生產(chǎn)的產(chǎn)品和使用的原材料大部分屬于高度危險的物品,具有強危險性、強腐蝕性和強爆炸性,這些危險品要被放入特定的生產(chǎn)環(huán)境進行深加工,需要操作人員按照化學(xué)性質(zhì)和生產(chǎn)要求按照不同的方式進行不同的加工,在此過程中如果與外界物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),則很容易引發(fā)重大的事故損失。所以設(shè)計人員在進行化工工藝設(shè)計時,應(yīng)熟練了解和掌握工藝原料的危險性和特性,做好防范與管理,按照工藝要求和操作步驟執(zhí)行,降低安全事故和安全隱患的發(fā)生概率。(三)化學(xué)反應(yīng)裝置。在化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)工程中,化學(xué)反應(yīng)操作是化工企業(yè)生產(chǎn)和工藝設(shè)計必不可少的一部分,反應(yīng)是否充分影響著生產(chǎn)結(jié)果的質(zhì)量高低以及產(chǎn)品是否是成功的,所以選擇好的化學(xué)反應(yīng)裝置就成了影響生產(chǎn)產(chǎn)品至關(guān)重要的一環(huán)。化學(xué)反應(yīng)裝置選擇是否正確會影響到工藝設(shè)計是否能夠順利執(zhí)行,而且化學(xué)反應(yīng)中所產(chǎn)生的第三物質(zhì)對反應(yīng)的速度和效率也會有影響,甚至爆炸、中毒和窒息等安全事故的產(chǎn)生大都是發(fā)生在這個階段的。所以設(shè)計人員在選擇化學(xué)反應(yīng)裝置時應(yīng)謹慎考慮,以安全為重點,根據(jù)不同的原材料的特性來選擇合適的化學(xué)反應(yīng)裝置,比如在化學(xué)反應(yīng)中產(chǎn)生的是熱量或者氣體,就應(yīng)該在選擇時選擇那些耐高溫防爆炸的化學(xué)反應(yīng)裝置,除此外,還應(yīng)在開始作業(yè)前就預(yù)先對可能發(fā)生的事故和注意事項進行詳細的評估和方案制定,做到科學(xué)、全面、合理、有效率,進而確保化工工藝設(shè)計的效用的最大化。

三、化工工藝安全設(shè)計的危害消除途徑

管道的安全控制。在對輸送管道及逆行工藝安全設(shè)計時,設(shè)計人員應(yīng)對管道運輸?shù)膶嶋H情況進行全面科學(xué)以及客觀的分析,并強化對管道彎頭和相連接處的密封性的檢查和設(shè)計,安裝時應(yīng)保證各處各處連接的合理與穩(wěn)固,保證危險品不被泄露,保證作業(yè)人員的安全,避免因管道問題而使得有害物質(zhì)泄漏進而引發(fā)環(huán)境污染、生產(chǎn)車間爆炸甚至是人員傷亡的情況發(fā)生,保障化工企業(yè)的安全生產(chǎn)與經(jīng)營。

四、結(jié)語

近幾年,重大的化工企業(yè)安全事故的發(fā)生一直在牽動著國家和政府的心,也在頻繁的牽扯著人們和社會公眾的神經(jīng),社會各界開始意識到規(guī)范化工企業(yè)安全生產(chǎn)不再是一句口號,而是應(yīng)融入企業(yè)的日常操作與企業(yè)文化中,化工企業(yè)如何安全生產(chǎn)規(guī)范經(jīng)營逐漸成為人們探討的重點。

本文對化工工藝安全設(shè)計中的危險因素:工藝流程、工藝物料、化學(xué)反應(yīng)裝置、輸送管道四方面進行了總結(jié)和分析,并從工藝安全設(shè)計、化學(xué)反應(yīng)裝置的選擇和管道的安全控制三個方面提出建議,希望可以給設(shè)計人員提供一定的參考和借鑒,也希望化工企業(yè)可以通過這三個環(huán)節(jié)的嚴格審查和安全設(shè)計降低危險事故發(fā)生的概率與可能性,為企業(yè)的長遠發(fā)展和員工的健康安全打造一個令人放心滿意的經(jīng)營環(huán)境。

參考文獻:

[1]毛遠方,李艷霞.對化工工藝設(shè)計中安全危險的識別與控制[J].化工管理,2017(13):110.

作者:張大亮 單位:江蘇中建工程設(shè)計研究院有限公司