ERP在化工企業(yè)的應(yīng)用分析
時間:2022-09-18 09:47:35
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摘要:化工企業(yè)生產(chǎn)中設(shè)計多領(lǐng)域、多學(xué)科的內(nèi)容,存在管理上的難度,如何有效的對化工企業(yè)進行管理,是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在要求。erp系統(tǒng)在企業(yè)信息化管理方面具有巨大潛力,應(yīng)進一步研究其在化工企業(yè)中的應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:ERP;化工企業(yè);應(yīng)用分析
ERP是EnterpriseResourcesPlanning的簡稱,全稱為企業(yè)信息管理系統(tǒng),該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)大范圍內(nèi)的信息管理和整合,不僅能夠在同一公司的不同部門和不同區(qū)域內(nèi),而且能夠在不同公司之間進行信息的管理。研究發(fā)現(xiàn),該系統(tǒng)可以在深度優(yōu)化的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)資源和信息的最優(yōu)配置,通過對企業(yè)生產(chǎn)計劃、財務(wù)管理、會計核算、物料管理和經(jīng)營分銷等功能模塊的優(yōu)化,最終提升企業(yè)整體的經(jīng)營效率。
1化工企業(yè)應(yīng)用ERP現(xiàn)狀
1.1化工企業(yè)的特點分析
化工企業(yè)生產(chǎn)過程復(fù)雜,資產(chǎn)和設(shè)備的投入高,市場需求變化快,通常采用連續(xù)性大規(guī)模生產(chǎn),以形成規(guī)模效應(yīng),從而達到降低成本的目標(biāo)。化工行業(yè)的主要特點有:(1)資源依賴性強,各種資源供應(yīng)要求高;(2)技術(shù)依賴性強,技術(shù)水平對企業(yè)競爭力影響大;(3)連續(xù)生產(chǎn)規(guī)模經(jīng)濟效益明顯;(4)生產(chǎn)環(huán)節(jié)多,過程復(fù)雜,技術(shù)要求高;(5)化工產(chǎn)品要求設(shè)備專業(yè)化,因此對設(shè)備要求特別高;(6)生產(chǎn)流程特殊;(7)生產(chǎn)和經(jīng)營同類產(chǎn)品的企業(yè)多,市場競爭大;(8)化工市場影響因素眾多,價格變化大。
1.2現(xiàn)階段化工企業(yè)管理中存在的問題分析
在廣泛調(diào)研我國化工企業(yè)生產(chǎn)狀況的基礎(chǔ)上,結(jié)合筆者多年工作經(jīng)驗,認為現(xiàn)階段化工企業(yè)生產(chǎn)管理主要存在以下幾個關(guān)鍵問題:(1)業(yè)務(wù)工作流程較為混亂。部分企業(yè)的數(shù)據(jù)共享性差,同時不能及時的進行信息的獲取,物流環(huán)節(jié)的管理不到位。原本相對簡單的化工行業(yè)業(yè)務(wù)流程(包含計劃制定到訂單制作,訂單制作到出入庫管理,直至最終的結(jié)算環(huán)節(jié))在管理上效率低下。(2)生產(chǎn)計劃執(zhí)行不力?;て髽I(yè)在企業(yè)生產(chǎn)計劃的編寫過程中沒有綜合考慮多方面的因素影響,計劃編寫的隨意性較差,最終導(dǎo)致在企業(yè)實際生產(chǎn)中不能徹底執(zhí)行。(3)倉庫管理較為松散。參與化工生產(chǎn)的原材料和成品大多具有一定的危險性,但是現(xiàn)實中很多化工企業(yè)沒有嚴(yán)格執(zhí)行國家和行業(yè)對于危險化學(xué)品管理的相關(guān)規(guī)定,庫存管理松散,賬面和實際存量不相符的現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)。(4)成本核算復(fù)雜,準(zhǔn)確性不高?;どa(chǎn)過程中需要投入多個原材料,每一道工序都可能產(chǎn)生一定量的副產(chǎn)品,還有部分反應(yīng)爐內(nèi)可能產(chǎn)出多個副產(chǎn)品。如何準(zhǔn)確核算原料成本,將成本分?jǐn)偟矫恳粋€產(chǎn)品和原材料上,是多數(shù)化工企業(yè)管理的一大難題。(5)信息整理和提取滯后?;て髽I(yè)日常管理中數(shù)據(jù)管理相對粗放,在多級管理過程中,重要數(shù)據(jù)不能及時分析,增加了決策的不確定性和不準(zhǔn)確性,在某種程度上增加了企業(yè)管理風(fēng)險。
1.3化工企業(yè)信息化建設(shè)
在化工企業(yè)的競爭中,全球化的模式下,不僅僅是生產(chǎn)工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量的競爭,同時也是設(shè)計研發(fā)、企業(yè)管理和現(xiàn)代物流效率的綜合實力的比拼。如果化工企業(yè)不使用先進的信息化管理手段,將難以在競爭日益激烈的環(huán)境中立足。中國化工行業(yè)信息化普遍存在著信息化程度不高,信息資源分散的瘤疾,這使得已經(jīng)建成的信息系統(tǒng)和企業(yè)自有的信息資源不能被充分地利用,影響了企業(yè)信息化的效能,而ERP正是根治這一頑癥的良方?;て髽I(yè)信息化建設(shè)進入高級階段的標(biāo)準(zhǔn)之一,就是建設(shè)企業(yè)核心的業(yè)務(wù)管理和應(yīng)用系統(tǒng),而在這個階段最有代表性的即是企業(yè)資源計劃(ERP)系統(tǒng)。
2ERP在化工企業(yè)中的具體應(yīng)用
ERP系統(tǒng)是基于供應(yīng)鏈的思想和管理方法,通過該系統(tǒng)可對企業(yè)的多種資源進行計劃,力求充分利用企業(yè)內(nèi)部各種資源,降低庫存率,提高企業(yè)的整體工作效率,實現(xiàn)物流、資金流、信息流“三流”合一的操作平臺和管理信息系統(tǒng)。企業(yè)要想縮短生產(chǎn)制造周期和采購周期、降低庫存資金占用、準(zhǔn)時交貨、快速響應(yīng)客戶需求,必須發(fā)展先進的生產(chǎn)計劃控制技術(shù),做好供應(yīng)鏈的計劃、協(xié)調(diào)與優(yōu)化。因此,推動ERP在化工企業(yè)更加深入的應(yīng)用,具有十分重要的現(xiàn)實意義。
2.1ERP實施的主要內(nèi)容分析
(1)基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)平臺建立。為了使用ERP,需要建立覆蓋全公司的信息化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),并設(shè)立專門的數(shù)據(jù)處理平臺對信息數(shù)據(jù)進行集約化的集中處理,這一過程中,需要建立相應(yīng)的主干光纖和VPN,以此來滿足網(wǎng)站高速信息傳輸?shù)男枰?。同時優(yōu)化與主要供應(yīng)商和承辦商的管理網(wǎng)絡(luò),建立安全等級較高的網(wǎng)絡(luò)安全管理網(wǎng)絡(luò)。(2)OA辦公系統(tǒng)建立。網(wǎng)絡(luò)數(shù)字辦公系統(tǒng)能很大程度上降低人工服務(wù)帶來的成本增加和錯誤率,在實現(xiàn)辦公無紙化的基礎(chǔ)上,能夠?qū)⑿畔⒉樵兒吞幚磉M行數(shù)字化管理,增強領(lǐng)導(dǎo)決策的科學(xué)化水平。成熟完善的OA系統(tǒng)應(yīng)包含以下幾部分內(nèi)容:辦事管理系統(tǒng)、申請審批系統(tǒng)、個人事務(wù)管理系統(tǒng)、領(lǐng)導(dǎo)辦公、公文傳達等。
2.2ERP系統(tǒng)的應(yīng)用分析
化工企業(yè)信息化建設(shè)的核心環(huán)節(jié)是ERP系統(tǒng)的應(yīng)用,在建設(shè)過程中,應(yīng)該注意幾下幾個關(guān)鍵節(jié)點:(1)財務(wù)信息系統(tǒng)管理。在已經(jīng)全面實行財務(wù)預(yù)算管理的基礎(chǔ)上,應(yīng)用ERP系統(tǒng)能夠不斷深化優(yōu)化的程度,加快資金的周轉(zhuǎn)速度和資金的使用效率;并結(jié)合成本目標(biāo)管理制度,實時核算和監(jiān)控生產(chǎn)和管理中的各類成本;大力推進“核算型”財務(wù)管理向“管理型”財務(wù)管理的轉(zhuǎn)變。(2)采購、銷售管理的信息化。在ERP系統(tǒng)中,采購需要嚴(yán)格按照網(wǎng)上招投標(biāo)制度進行,并實行采購流程的全面電子化,推進供應(yīng)商準(zhǔn)入機制,強化評估機制在決策中的作用,進一步的,在有條件的企業(yè)中,實現(xiàn)供應(yīng)商資源的共享和進一步優(yōu)化?;て髽I(yè)的主要銷售單位相對固定,應(yīng)該建立客戶管理管理機制,加強價格管理和客戶關(guān)系改善服務(wù)方式,有效降低賬務(wù)風(fēng)險。(3)強化數(shù)據(jù)管理。信息資源是化工企業(yè)中的重要資源之一,雖然ERP系統(tǒng)能夠提供統(tǒng)一的數(shù)據(jù)信息管理平臺,實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部資源和外部供應(yīng)鏈資源的整合,但是這種信息必須是準(zhǔn)確、完整、有效的?,F(xiàn)實應(yīng)用中,存在部分企業(yè)忽視數(shù)據(jù)節(jié)點的有效管理,導(dǎo)致大量“垃圾數(shù)據(jù)”導(dǎo)入到ERP系統(tǒng)中,降低了決策分析的效率,增加了分析結(jié)果的風(fēng)險。
3注意事項分析
(1)分步驟使用ERP系統(tǒng)。在化工企業(yè)中應(yīng)用ERP,應(yīng)該綜合企業(yè)長期發(fā)展目標(biāo)和短期內(nèi)亟待解決的問題。在此基礎(chǔ)上,根據(jù)公司實際情況,分步驟、分階段實施。同時結(jié)合每一個階段的目標(biāo),制定ERP項目評價指標(biāo)體系。(2)業(yè)務(wù)流程額重組。ERP系統(tǒng)在信息實現(xiàn)方面具有較明顯的優(yōu)勢,可以在最小冗余的基礎(chǔ)上實現(xiàn)信息的最大共享。在傳統(tǒng)的化工企業(yè)管理中,很多業(yè)務(wù)需要多個部門協(xié)作進行,但是在ERP系統(tǒng)中,可以簡單實現(xiàn)數(shù)據(jù)庫的統(tǒng)一管理和信息的集成。但是這一過程的實現(xiàn)需要對原油的業(yè)務(wù)流程進行重組,去除重復(fù)的環(huán)節(jié),保證操作的規(guī)范性。(3)依據(jù)現(xiàn)有企業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施進行。ERP系統(tǒng)的運用需要一定的基礎(chǔ),并不是所有的化工企業(yè)都能開展應(yīng)用工作?,F(xiàn)階段我國中小型化工企業(yè)的技術(shù)裝備較為落后、計算機和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)配套程度不足、企業(yè)管理人員素質(zhì)有待提升。這些問題都在一定程度上制約了ERP軟件的使用,只有各方面都達到要求,才能發(fā)揮ERP的最大潛力。
4結(jié)語
ERP系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)化工企業(yè)管理的數(shù)字化和信息化,大大降低管理的人工成本,并提升管理的實效性和準(zhǔn)確性。但是我國化工企業(yè)中存在很多現(xiàn)實問題,制約了其使用ERP系統(tǒng),對此,應(yīng)開展進一步的研究。
作者:李蕊君 單位:中石化股份有限公司天津分公司物資裝備部
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