導(dǎo)語：ERP在化工企業(yè)的應(yīng)用分析一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：化工企業(yè)生產(chǎn)中設(shè)計多領(lǐng)域、多學(xué)科的內(nèi)容，存在管理上的難度，如何有效的對化工企業(yè)進行管理，是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在要求。erp系統(tǒng)在企業(yè)信息化管理方面具有巨大潛力，應(yīng)進一步研究其在化工企業(yè)中的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：ERP；化工企業(yè)；應(yīng)用分析

ERP是EnterpriseResourcesPlanning的簡稱，全稱為企業(yè)信息管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)大范圍內(nèi)的信息管理和整合，不僅能夠在同一公司的不同部門和不同區(qū)域內(nèi)，而且能夠在不同公司之間進行信息的管理。研究發(fā)現(xiàn)，該系統(tǒng)可以在深度優(yōu)化的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)資源和信息的最優(yōu)配置，通過對企業(yè)生產(chǎn)計劃、財務(wù)管理、會計核算、物料管理和經(jīng)營分銷等功能模塊的優(yōu)化，最終提升企業(yè)整體的經(jīng)營效率。

1化工企業(yè)應(yīng)用ERP現(xiàn)狀

1.1化工企業(yè)的特點分析

化工企業(yè)生產(chǎn)過程復(fù)雜，資產(chǎn)和設(shè)備的投入高，市場需求變化快，通常采用連續(xù)性大規(guī)模生產(chǎn)，以形成規(guī)模效應(yīng)，從而達到降低成本的目標(biāo)。化工行業(yè)的主要特點有：（1）資源依賴性強，各種資源供應(yīng)要求高；（2）技術(shù)依賴性強，技術(shù)水平對企業(yè)競爭力影響大；（3）連續(xù)生產(chǎn)規(guī)模經(jīng)濟效益明顯；（4）生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，過程復(fù)雜，技術(shù)要求高；（5）化工產(chǎn)品要求設(shè)備專業(yè)化，因此對設(shè)備要求特別高；（6）生產(chǎn)流程特殊；（7）生產(chǎn)和經(jīng)營同類產(chǎn)品的企業(yè)多，市場競爭大；（8）化工市場影響因素眾多，價格變化大。

1.2現(xiàn)階段化工企業(yè)管理中存在的問題分析

在廣泛調(diào)研我國化工企業(yè)生產(chǎn)狀況的基礎(chǔ)上，結(jié)合筆者多年工作經(jīng)驗，認為現(xiàn)階段化工企業(yè)生產(chǎn)管理主要存在以下幾個關(guān)鍵問題：（1）業(yè)務(wù)工作流程較為混亂。部分企業(yè)的數(shù)據(jù)共享性差，同時不能及時的進行信息的獲取，物流環(huán)節(jié)的管理不到位。原本相對簡單的化工行業(yè)業(yè)務(wù)流程（包含計劃制定到訂單制作，訂單制作到出入庫管理，直至最終的結(jié)算環(huán)節(jié)）在管理上效率低下。（2）生產(chǎn)計劃執(zhí)行不力?；て髽I(yè)在企業(yè)生產(chǎn)計劃的編寫過程中沒有綜合考慮多方面的因素影響，計劃編寫的隨意性較差，最終導(dǎo)致在企業(yè)實際生產(chǎn)中不能徹底執(zhí)行。（3）倉庫管理較為松散。參與化工生產(chǎn)的原材料和成品大多具有一定的危險性，但是現(xiàn)實中很多化工企業(yè)沒有嚴(yán)格執(zhí)行國家和行業(yè)對于危險化學(xué)品管理的相關(guān)規(guī)定，庫存管理松散，賬面和實際存量不相符的現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)。（4）成本核算復(fù)雜，準(zhǔn)確性不高?；どa(chǎn)過程中需要投入多個原材料，每一道工序都可能產(chǎn)生一定量的副產(chǎn)品，還有部分反應(yīng)爐內(nèi)可能產(chǎn)出多個副產(chǎn)品。如何準(zhǔn)確核算原料成本，將成本分?jǐn)偟矫恳粋€產(chǎn)品和原材料上，是多數(shù)化工企業(yè)管理的一大難題。（5）信息整理和提取滯后?；て髽I(yè)日常管理中數(shù)據(jù)管理相對粗放，在多級管理過程中，重要數(shù)據(jù)不能及時分析，增加了決策的不確定性和不準(zhǔn)確性，在某種程度上增加了企業(yè)管理風(fēng)險。

1.3化工企業(yè)信息化建設(shè)

在化工企業(yè)的競爭中，全球化的模式下，不僅僅是生產(chǎn)工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量的競爭，同時也是設(shè)計研發(fā)、企業(yè)管理和現(xiàn)代物流效率的綜合實力的比拼。如果化工企業(yè)不使用先進的信息化管理手段，將難以在競爭日益激烈的環(huán)境中立足。中國化工行業(yè)信息化普遍存在著信息化程度不高，信息資源分散的瘤疾，這使得已經(jīng)建成的信息系統(tǒng)和企業(yè)自有的信息資源不能被充分地利用，影響了企業(yè)信息化的效能，而ERP正是根治這一頑癥的良方?；て髽I(yè)信息化建設(shè)進入高級階段的標(biāo)準(zhǔn)之一，就是建設(shè)企業(yè)核心的業(yè)務(wù)管理和應(yīng)用系統(tǒng)，而在這個階段最有代表性的即是企業(yè)資源計劃（ERP）系統(tǒng)。

2ERP在化工企業(yè)中的具體應(yīng)用

ERP系統(tǒng)是基于供應(yīng)鏈的思想和管理方法，通過該系統(tǒng)可對企業(yè)的多種資源進行計劃，力求充分利用企業(yè)內(nèi)部各種資源，降低庫存率，提高企業(yè)的整體工作效率，實現(xiàn)物流、資金流、信息流“三流”合一的操作平臺和管理信息系統(tǒng)。企業(yè)要想縮短生產(chǎn)制造周期和采購周期、降低庫存資金占用、準(zhǔn)時交貨、快速響應(yīng)客戶需求，必須發(fā)展先進的生產(chǎn)計劃控制技術(shù)，做好供應(yīng)鏈的計劃、協(xié)調(diào)與優(yōu)化。因此，推動ERP在化工企業(yè)更加深入的應(yīng)用，具有十分重要的現(xiàn)實意義。

2.1ERP實施的主要內(nèi)容分析

（1）基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)平臺建立。為了使用ERP，需要建立覆蓋全公司的信息化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，并設(shè)立專門的數(shù)據(jù)處理平臺對信息數(shù)據(jù)進行集約化的集中處理，這一過程中，需要建立相應(yīng)的主干光纖和VPN，以此來滿足網(wǎng)站高速信息傳輸?shù)男枰?。同時優(yōu)化與主要供應(yīng)商和承辦商的管理網(wǎng)絡(luò)，建立安全等級較高的網(wǎng)絡(luò)安全管理網(wǎng)絡(luò)。（2）OA辦公系統(tǒng)建立。網(wǎng)絡(luò)數(shù)字辦公系統(tǒng)能很大程度上降低人工服務(wù)帶來的成本增加和錯誤率，在實現(xiàn)辦公無紙化的基礎(chǔ)上，能夠?qū)⑿畔⒉樵兒吞幚磉M行數(shù)字化管理，增強領(lǐng)導(dǎo)決策的科學(xué)化水平。成熟完善的OA系統(tǒng)應(yīng)包含以下幾部分內(nèi)容：辦事管理系統(tǒng)、申請審批系統(tǒng)、個人事務(wù)管理系統(tǒng)、領(lǐng)導(dǎo)辦公、公文傳達等。

2.2ERP系統(tǒng)的應(yīng)用分析

化工企業(yè)信息化建設(shè)的核心環(huán)節(jié)是ERP系統(tǒng)的應(yīng)用，在建設(shè)過程中，應(yīng)該注意幾下幾個關(guān)鍵節(jié)點：（1）財務(wù)信息系統(tǒng)管理。在已經(jīng)全面實行財務(wù)預(yù)算管理的基礎(chǔ)上，應(yīng)用ERP系統(tǒng)能夠不斷深化優(yōu)化的程度，加快資金的周轉(zhuǎn)速度和資金的使用效率；并結(jié)合成本目標(biāo)管理制度，實時核算和監(jiān)控生產(chǎn)和管理中的各類成本；大力推進“核算型”財務(wù)管理向“管理型”財務(wù)管理的轉(zhuǎn)變。（2）采購、銷售管理的信息化。在ERP系統(tǒng)中，采購需要嚴(yán)格按照網(wǎng)上招投標(biāo)制度進行，并實行采購流程的全面電子化，推進供應(yīng)商準(zhǔn)入機制，強化評估機制在決策中的作用，進一步的，在有條件的企業(yè)中，實現(xiàn)供應(yīng)商資源的共享和進一步優(yōu)化?；て髽I(yè)的主要銷售單位相對固定，應(yīng)該建立客戶管理管理機制，加強價格管理和客戶關(guān)系改善服務(wù)方式，有效降低賬務(wù)風(fēng)險。（3）強化數(shù)據(jù)管理。信息資源是化工企業(yè)中的重要資源之一，雖然ERP系統(tǒng)能夠提供統(tǒng)一的數(shù)據(jù)信息管理平臺，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部資源和外部供應(yīng)鏈資源的整合，但是這種信息必須是準(zhǔn)確、完整、有效的?，F(xiàn)實應(yīng)用中，存在部分企業(yè)忽視數(shù)據(jù)節(jié)點的有效管理，導(dǎo)致大量“垃圾數(shù)據(jù)”導(dǎo)入到ERP系統(tǒng)中，降低了決策分析的效率，增加了分析結(jié)果的風(fēng)險。

3注意事項分析

（1）分步驟使用ERP系統(tǒng)。在化工企業(yè)中應(yīng)用ERP，應(yīng)該綜合企業(yè)長期發(fā)展目標(biāo)和短期內(nèi)亟待解決的問題。在此基礎(chǔ)上，根據(jù)公司實際情況，分步驟、分階段實施。同時結(jié)合每一個階段的目標(biāo)，制定ERP項目評價指標(biāo)體系。（2）業(yè)務(wù)流程額重組。ERP系統(tǒng)在信息實現(xiàn)方面具有較明顯的優(yōu)勢，可以在最小冗余的基礎(chǔ)上實現(xiàn)信息的最大共享。在傳統(tǒng)的化工企業(yè)管理中，很多業(yè)務(wù)需要多個部門協(xié)作進行，但是在ERP系統(tǒng)中，可以簡單實現(xiàn)數(shù)據(jù)庫的統(tǒng)一管理和信息的集成。但是這一過程的實現(xiàn)需要對原油的業(yè)務(wù)流程進行重組，去除重復(fù)的環(huán)節(jié)，保證操作的規(guī)范性。（3）依據(jù)現(xiàn)有企業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施進行。ERP系統(tǒng)的運用需要一定的基礎(chǔ)，并不是所有的化工企業(yè)都能開展應(yīng)用工作?，F(xiàn)階段我國中小型化工企業(yè)的技術(shù)裝備較為落后、計算機和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)配套程度不足、企業(yè)管理人員素質(zhì)有待提升。這些問題都在一定程度上制約了ERP軟件的使用，只有各方面都達到要求，才能發(fā)揮ERP的最大潛力。

4結(jié)語

ERP系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)化工企業(yè)管理的數(shù)字化和信息化，大大降低管理的人工成本，并提升管理的實效性和準(zhǔn)確性。但是我國化工企業(yè)中存在很多現(xiàn)實問題，制約了其使用ERP系統(tǒng)，對此，應(yīng)開展進一步的研究。

作者:李蕊君 單位:中石化股份有限公司天津分公司物資裝備部

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