導(dǎo)語：智能點檢技術(shù)在石油化工設(shè)備的應(yīng)用一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：目前石油化工設(shè)備的預(yù)防管理更多的是使用智能點檢技術(shù)，與其他的技術(shù)相比有著自身固有的優(yōu)勢，但是在使用的過程中也有著諸多的不足之處。結(jié)合自身工作經(jīng)驗對點檢系統(tǒng)在設(shè)備運行以及設(shè)備的維修與管理等方面進行分析。

關(guān)鍵詞：石油化工設(shè)備；智能點檢技術(shù)；設(shè)備的維修與管理

智能點檢技術(shù)就是借鑒現(xiàn)代移動互聯(lián)網(wǎng)思維，充分融入人工智能和大數(shù)據(jù)技術(shù)，在傳統(tǒng)管理基礎(chǔ)上，融合行業(yè)信息化和工業(yè)化。要求在設(shè)計過程中首先要保證設(shè)備與技術(shù)的對應(yīng)性和一致性；其次是智能點檢應(yīng)包含終端應(yīng)用平臺，借助智能設(shè)備，實現(xiàn)靈活查閱設(shè)備基礎(chǔ)信息和技術(shù)資料。與此同時，對于現(xiàn)階段不能解決的問題，可采取延期處理的方式，并定期對終端統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行匯總和分析;最后充分借鑒互聯(lián)網(wǎng)的思維模式，便捷的完成定位和信息的分享。智能點檢技術(shù)要求按照相關(guān)的專業(yè)制度要求、技能參數(shù)和科學化的流程，對設(shè)備的重點部位進行及時檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，做好設(shè)備的檢修工作，完全避免設(shè)備過度維修和欠維修，盡可能保證設(shè)備更加高效地運行。特別是在公司內(nèi)部的生產(chǎn)管理中，面對種類復(fù)雜、品種繁多、分布面廣的設(shè)備，引進智能點檢手段已經(jīng)是時代所需，本文將就如何更好地使用點檢手段進行設(shè)備管理展開闡述。

1建立規(guī)范的制度體系

在石油化工企業(yè)進行設(shè)備管理時想要更好地引入智能點檢的手段，就務(wù)必明確每臺設(shè)備的日常點檢項目以及專業(yè)點檢的部位，明確設(shè)備的操作人員和維護人員是點檢的管理者，設(shè)備專業(yè)的維修人員以及專職的設(shè)備工程師是專業(yè)的點檢人員。在進行具體的管理時應(yīng)該注意做好對設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)以及如何進行有效使用等的掌握，依據(jù)具體的說明編制設(shè)備的日常點檢表和定期確認表，配合智能的點檢設(shè)備進行有效的管理。根據(jù)智能點檢設(shè)備的反饋信息對設(shè)備可能出現(xiàn)問題的地方進行及時分析與處理。在整個的過程中應(yīng)盡可能的保證做到全員參與，每一個環(huán)節(jié)都要進行嚴格把控。

2做好點檢保養(yǎng)維修工作

2.1點檢維修責權(quán)清晰

要保證點檢維修工作有效地進行就應(yīng)該制定一套制度化、科學化的設(shè)備管理體系，這是智能點檢技術(shù)應(yīng)用的核心，全體職工應(yīng)該盡可能地參與進來，保證工作更加順利地進行，對設(shè)備可靠性以及高效性等將會十分有利，可以避免一些經(jīng)常性的故障再次出現(xiàn)。在進行點檢維修的過程中，點檢管理人員應(yīng)該是主要責任的承擔者，應(yīng)該負責全面的點檢工作，承擔設(shè)備管理的全部過程。很多的石油化工企業(yè)都在使用點檢定修制，其主要優(yōu)點就是可以保證責權(quán)清晰以及分工更加精細，石油化工企業(yè)在車間進行管理時，應(yīng)該注重對相關(guān)資料的管理，做到與時俱進以及明確各方的職責，使得各個流程更加精細化、保證設(shè)備隱患盡可能在第一時間被發(fā)現(xiàn)，避免故障擴大化。

2.2智能化點檢技術(shù)與超前檢修

進行設(shè)備故障診斷就是對運行的設(shè)備情況進行在線掌握，使用智能點檢手段的優(yōu)勢可以保證在不拆主機的情況下及時判斷出現(xiàn)問題的部位，盡可能避免問題的擴大化。目前石油化工企業(yè)在進行設(shè)備管理時使用的設(shè)備故障診斷技術(shù)，利用的是分類比較、狀態(tài)確認等，在這個過程中通過與相關(guān)的廠家合作，定期地邀請一些專家來企業(yè)內(nèi)部進行工作指導(dǎo)，對設(shè)備的整體情況更加全面的檢查和診斷，在這個的過程中可以使用相關(guān)儀器。例如，振動監(jiān)測、溫度監(jiān)測等進行更加超前的監(jiān)測，可以將設(shè)備隱患盡可能消滅在萌芽狀態(tài)，使設(shè)備的整體運行更加順暢，極大地降低固定資產(chǎn)成本。

2.3定期做好維護工作

石油化工企業(yè)的日常維修和保養(yǎng)工作的情況會直接影響設(shè)備的維修頻率，所以企業(yè)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該足夠重視該環(huán)節(jié)的工作，盡可能建立更加完善的維修制度以及相關(guān)的維修計劃，可以分為以下4個部分：（1）維修保養(yǎng)制度的建立：石油化工企業(yè)要保證設(shè)備高效的運行就應(yīng)大力運用智能點測設(shè)備，并建立更加完善的保養(yǎng)制度，如潤滑管理、振動監(jiān)測、溫度監(jiān)測、備品備件管理制度等，不僅有利于設(shè)備的維護，對企業(yè)職工的技能水平提升也是十分有利的。（2）有效的使用檢修記錄：應(yīng)該嚴格依據(jù)智能點測技術(shù)反饋的情況制定維修表，按照不同情況進行定期的維修工作，并且做好定期的保養(yǎng)，這樣就可以保證有跡可循。（3）制定完善的保養(yǎng)計劃：應(yīng)該嚴格制定保養(yǎng)整體計劃，做到與維修的整體記錄有效配合，日計劃與月計劃相互補充。（4）維修后的管理工作：在依據(jù)智能點測技術(shù)進行維修之后，相關(guān)人員應(yīng)該及時做好驗收工作，在本環(huán)節(jié)中發(fā)現(xiàn)有任何的不規(guī)范之處應(yīng)該及時進行反饋，要求相關(guān)人員進行返工并且復(fù)查，保證一切合格之后再結(jié)束驗收環(huán)節(jié)。運行中應(yīng)該做好維護保養(yǎng)，由分管職能部門進行不定期的抽查。

3使用智能點檢技術(shù)降低設(shè)備管理成本

3.1做好預(yù)警工作是降低成本的有效手段

使用智能化的技術(shù)可以實現(xiàn)提前管理，即對設(shè)備的選型以及工藝的設(shè)計等環(huán)節(jié)進行有效管理，對投入使用后的運行成本進行有效控制，可以極大節(jié)省整體的維修費用。想要有效使用這種手段就應(yīng)該做到保證設(shè)備整體上的設(shè)計合理以及選型的科學，這是運行經(jīng)濟性的關(guān)鍵，在一體化論證環(huán)節(jié)應(yīng)該充分計算到設(shè)備投入運行的整體可靠性和安全水平。注意設(shè)備具體的工作環(huán)境以及使用情況，相關(guān)人員在進行設(shè)備的選型時應(yīng)該符合實際的資金使用計劃，要切實做到較少設(shè)備上的投入，也要盡可能避免盲目降低設(shè)備的整體投資，要從設(shè)備的使用壽命以及安全性等多方面進行綜合考慮。

3.2縮短設(shè)備停機時間

在設(shè)備正常的運行環(huán)節(jié)，應(yīng)該盡可能減少設(shè)備故障對停機的影響，這樣可以在一定程度上降低整體成本，想要實現(xiàn)該環(huán)節(jié)的有效管理應(yīng)該注意做到使用科學統(tǒng)籌管理，實現(xiàn)節(jié)能降耗提高成本收益。所以要使用智能點檢技術(shù)，不斷讓各個環(huán)節(jié)進行優(yōu)化，整體上的成本逐漸降低，避免由于停機所帶來的經(jīng)濟損失，提升整體的經(jīng)濟效益。借助點檢技術(shù)全面預(yù)算管理來控制成本很高效，即通過前期的調(diào)研與科學的統(tǒng)籌分析等，可使全面預(yù)算計劃有效納入生產(chǎn)范圍之內(nèi)，降低整體費用。

3.3進行技術(shù)上的創(chuàng)新工作

技術(shù)水平的不斷提升和完善，以及加速引進新的工藝以及技術(shù)，使得整體上的科技裝備投入獲得了極大的提升，市場上的競爭程度也在不斷加劇，所以應(yīng)該盡快提升整體上的技術(shù)投入，逐步提升市場上整體競爭水平。但是現(xiàn)在石油化工中使用的設(shè)備日趨復(fù)雜化，管理上難度也在加大，對于職工的整體要求在不斷提升。想要有效解決設(shè)備的故障，僅僅依靠傳統(tǒng)管理的手段是比較困難的，即使再有經(jīng)驗的工作者也可能會出現(xiàn)疏忽的情況。所以，在進行管理時應(yīng)該盡可能使用更加先進的設(shè)備進行管理，企業(yè)想要跟上時代的步伐就必須對自身技術(shù)、設(shè)備等進行及時的改進與更新，以便于進一步提升企業(yè)的整體管理水平。

4結(jié)束語

隨著科技的日新月異，各項技術(shù)都在不斷的完善與進步，對設(shè)備進行安全管理應(yīng)該盡可能做到全員參與和各個部門有效配合，石油化工企業(yè)更應(yīng)該意識到設(shè)備管理是保證有效發(fā)展的關(guān)鍵，設(shè)備本體安全是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，只有保證設(shè)備朝著智能化的趨勢發(fā)展，才能排除物的不安全狀態(tài)和隱患，再通過學習培訓等一系列措施來控制人的不安全行為，這樣才能夠提升整體的管理水平，避免由于人的原因出現(xiàn)的差錯。完善設(shè)備制度的建立與高科技的有效配合，才是設(shè)備問題及時性、有效性的保證，促使各個環(huán)節(jié)更加有序的進行，隨著智能點檢技術(shù)和制度的不斷完善，石油化工企業(yè)的設(shè)備管理水平將會更上一層樓。

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作者：吳明卿 單位：四川石化南充煉油廠新項目管理中心