采掘工作面支護優(yōu)化與機械設(shè)備研究
時間:2022-09-16 08:38:51
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摘要:為進一步提升掘進工作面的生產(chǎn)效率和安全性,實現(xiàn)采掘工作面生產(chǎn)效率相互匹配,最終提升煤礦的生產(chǎn)能力,在對3號煤層所屬工作面地質(zhì)條件分析的基礎(chǔ)上,對影響其采掘工作面生產(chǎn)效率的因素進行分析,并對其支護方案進行優(yōu)化使其保證高效的支護基礎(chǔ)上提升支護的實施的效率和效果。最后,結(jié)合當前工作面機械化設(shè)備的問題和選型原則完成對采掘工作面機械設(shè)備的配套。
關(guān)鍵詞:采掘工作面;錨桿錨索支護;鑿巖機;挖斗裝載機;掘進鉆車
在實際生產(chǎn)中,由于巷道掘進速度低導致整個煤礦生產(chǎn)的進度被制約。因此,為從整體上提升煤礦的生產(chǎn)效率,提升煤礦效益,需實現(xiàn)對巷道的快速掘進[1-2]。煤礦巷道的掘進效率受所采用掘進設(shè)備的能力、性能、支護方案以及掘進工藝等影響。因此,對采掘工作面中巷道的支護進行優(yōu)化,并對所配套的機械設(shè)備進行確定。
13號煤層工作面概況
煤礦共包含有山西組和太原組兩類煤層,其中山西組煤層的平均厚度為5.91m,太原組煤層的平均厚度為7.63m。本文將以其中3號煤層所處工作面為例開展研究,該煤層所處工作面的頂?shù)装迩闆r如表1所示。經(jīng)探測,3號煤層所處工作面瓦斯的相對涌出量為1.02m3/t,絕對涌出量為2.28m3/min,而且該礦井屬于低瓦斯礦井。目前,針對3號煤層工作面巷道在實際掘進過程中存在勞動強度大、排矸距離遠、安全風險高、支護密度大、支護效率低等問題。上述因素導致無法實現(xiàn)對其快速掘進。
2工作面及其支護概況
目前,巷道所采用的支護方式為錨桿支護,具體支護參數(shù)如下:頂板采用高強應力扭矩錨桿,所選型錨桿的直徑為22mm,錨桿長度為2200mm,錨桿間距為800mm,錨桿排間距為700mm。兩幫采用右旋全螺紋鋼錨桿,所選型錨桿的直徑為20mm,錨桿長度為2200mm,錨桿間距為700mm,錨桿排間距為700mm。
3巷道支護的優(yōu)化
為實現(xiàn)對工作面巷道的快速掘進,在保證掘進安全的前提下應考慮巷道支護施工的效率和質(zhì)量。經(jīng)分析,在原支護方案的基礎(chǔ)上分析導致支護施工效率低的主要問題時錨桿設(shè)置密度過大所導致[3]。因此,為響應快速掘進的需求,在保證錨桿尺寸不變的基礎(chǔ)上特設(shè)計如表2所示的三種支護方案,并對不同支護方案進行對比,最終給出最佳支護方案。對應錨桿的直徑均為22mm,錨桿長度為2200mm;對應錨索的直徑為17.89mm,錨索長度為6000mm。其中,錨桿的預緊力為60kN;錨索的預緊力為100kN。本工程確定最佳方案的原則為在對巷道圍巖進行良好控制的基礎(chǔ)上,盡可能地減小錨桿的布置密度和施工難度。為此,本文將基于數(shù)值模擬軟件根據(jù)表1中的巖層參數(shù)建立模型,并對三種不同支護方案下巷道圍巖的最大應力,結(jié)果顯示,對于頂板應力而言,1號方案對應的頂?shù)装鍛ψ钚?,?.35MPa;最大為2號方案對應的6.39MPa。對于兩幫而言,1號方案對應的應力最小,為13.65MPa;最大為2號方案對應的13.66MPa。綜上所述,最終選用1號方案對巷道圍巖進行支護。
4工作面機械設(shè)備配套研究
在保證高效對采掘工作面支護的基礎(chǔ)上,需解決實際采掘過程中的設(shè)備、工藝、管理以及自然條件等問題才能夠?qū)崿F(xiàn)工作面的快速采掘。就巷道掘進任務而言,其主要包含有鉆眼、爆破和裝運三個關(guān)鍵核心工序。各個工序所存在的問題均會制約掘進效率,具體闡述如下:1)鉆眼工序。目前,巷道所采用的鉆眼設(shè)備為啟動鑿巖機,該設(shè)備的功率較小,鉆眼效率低,且所鉆眼的深度較淺。2)裝運工序。經(jīng)核算可知,裝運工序所消耗的時間占據(jù)整個掘進任務中的40%左右。因此,實現(xiàn)高效、快速裝運也是實現(xiàn)快速掘進的措施之一。為響應采掘工作面安全、高效的生產(chǎn)需求,要求所配套的機械設(shè)備遵循如下原則:1)涉及到各個工序盡可能采用機械化設(shè)備,提高生產(chǎn)效率。2)要求所選型設(shè)備均能夠相互匹配,相互適應。3)所配套設(shè)備的數(shù)量應具有一定的冗余度,以備不時之需[5]?;诋斍皩嶋H掘進問題和機械配套設(shè)備選型原則分析的基礎(chǔ)上,該工程所配套機械設(shè)備的型號及關(guān)鍵參數(shù)如表3所示。
5結(jié)語
實現(xiàn)采掘工作面的高效、安全生產(chǎn)是保證煤礦生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。目前,綜采工作面在采煤機、采煤工藝以及合理支護的管理下其生產(chǎn)效率已經(jīng)明顯高于掘進工作面,導致掘進工作面與綜采工作面生產(chǎn)能力不匹配,最終制約了整個煤礦的生產(chǎn)能力。因此,當前首要問題是實現(xiàn)對工作面的快速掘進,根據(jù)實際情況進行合理支護設(shè)計的基礎(chǔ)上,選擇機械化程度高、效率高、可靠性高的機械設(shè)備配套工作面的快速掘進。
參考文獻
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作者:侯俊杰 單位:潞安集團寺家莊有限責任公司