導(dǎo)語：小議工程機(jī)械系統(tǒng)故障與排查一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

液壓傳動系統(tǒng)故障的診斷方法

隨著電子技術(shù)的應(yīng)用，液壓傳統(tǒng)系統(tǒng)故障檢測方法有了質(zhì)的飛越，越來越先進(jìn)、科學(xué)的新方法應(yīng)用到故障檢測當(dāng)中，由于對新技術(shù)的采用，較之傳統(tǒng)的液壓診斷方法更為科學(xué)、準(zhǔn)確，電子技術(shù)的應(yīng)用有力的提高液壓系統(tǒng)的診斷方法。專家系統(tǒng)診斷方法隨著網(wǎng)絡(luò)及信息化技術(shù)的快速發(fā)展，在液壓傳動系統(tǒng)的故障診斷方面，專家系統(tǒng)診斷方法因其效率高、效果理想而得到廣泛的應(yīng)用，此系統(tǒng)是利用知識的共享性來對液壓系統(tǒng)故障進(jìn)行準(zhǔn)確的分析，從而有針對性的判斷出液壓傳動系統(tǒng)故障的類型、特點(diǎn)及部位。對于這種方法則要求診斷人員能熟悉的運(yùn)用專家系統(tǒng)，同時要拓展自己的診斷思維，這樣才能有效的提高診斷率和診斷的質(zhì)量。操作調(diào)整檢查方法操作調(diào)整檢查方法即是液壓傳動系統(tǒng)故障發(fā)生后，診斷人員在操作人員的配合下對故障部分進(jìn)行操作，在這反復(fù)操作下，記錄下相關(guān)的數(shù)據(jù)，并對比正常運(yùn)行時的數(shù)據(jù)，從而準(zhǔn)確的判斷出故障的原因。神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)診斷方法液壓傳動系統(tǒng)的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)診斷方法主要是利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的非線性，以及自學(xué)習(xí)和計(jì)算能力，對其進(jìn)行綜合性的故障診斷。在神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)診斷方法的實(shí)際應(yīng)用中，診斷人員應(yīng)注意方法的合理應(yīng)用，以更好地發(fā)揮其優(yōu)勢，其常規(guī)的應(yīng)用方式為：模式識別、故障預(yù)測、檢測故障等不同的角度，只有實(shí)現(xiàn)各個角度的精確診斷，才能有效提升液壓傳動系統(tǒng)故障診斷的效率。模糊邏輯診斷方法模糊邏輯診斷方法主要是指借助于模糊數(shù)學(xué)中的相關(guān)理論，其中模糊隸屬關(guān)系是最為關(guān)鍵的部分。由于在常見的液壓傳動系統(tǒng)故障中確定性與模糊性是并存的，并且表現(xiàn)為相互交織、影響的關(guān)系。因此，在排除因確定性因素造成液壓傳統(tǒng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障后，即可采取模糊邏輯診斷方法，對于其故障進(jìn)行具體、真實(shí)的描述，從而探明各種故障的本質(zhì)特征。

液壓傳動系統(tǒng)故障的排除措施

診斷人員完成診斷工作后，設(shè)備管理人員應(yīng)針對診斷后的結(jié)果，并結(jié)合相關(guān)的資料及信息，來對故障進(jìn)行排除，這樣才能保證液壓傳動系統(tǒng)能安全、健康的運(yùn)轉(zhuǎn)，從而保證工程機(jī)械的正常使用。下面對液壓傳動系統(tǒng)故障排除的幾項(xiàng)具體措施進(jìn)行分析：液壓傳統(tǒng)系統(tǒng)的控制元件較易出現(xiàn)各種故障，如果不能及時進(jìn)行診斷與維修，將難以滿足系統(tǒng)與執(zhí)行元件對于力量方向、壓力的實(shí)際要求。在進(jìn)行控制元件的故障排除時，應(yīng)注意控制閥的清潔處理，由于控制閥的結(jié)構(gòu)較為精密，如果條件允許，盡量不要進(jìn)行閥芯部分的抽出，在擰緊螺絲時要保持力矩的均勻一致。如果控制元件中的回位彈簧出現(xiàn)疲勞狀態(tài)，必須及時給予更換。在液壓傳動系統(tǒng)運(yùn)行中，由于受到運(yùn)行環(huán)境、安裝質(zhì)量、操作技巧等因素的影響，而導(dǎo)致其振動過度，這也是造成系統(tǒng)中部分原件不穩(wěn)定的主要原因。為了盡量減少液壓傳動系統(tǒng)的過度震動，必須定期對油泵進(jìn)行檢查，重點(diǎn)是觀察油泵安裝過程中是否存在柔性聯(lián)接不平衡的現(xiàn)象，以防止其中混有空氣。同時，要確保各種液壓元件的安裝位置是否正確、牢固，以減少液壓傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障的幾率。一般情況下，液壓傳統(tǒng)系統(tǒng)中的油溫必須低于40℃，如果局部溫度過高，將加速相關(guān)構(gòu)件的磨損，甚至導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重的運(yùn)行故障。導(dǎo)致液壓傳動系統(tǒng)溫度過高的因素是多方面的，排除設(shè)計(jì)與制造因素外，設(shè)備管理人員應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行日常的維護(hù)與保養(yǎng)。由于液壓傳動系統(tǒng)的密封元件長期處于油質(zhì)的浸泡當(dāng)中，所以極易出現(xiàn)老化和變質(zhì)的現(xiàn)象，一旦密封元件出現(xiàn)問題則會導(dǎo)致液壓傳動系統(tǒng)泄漏，這也是液壓傳動系統(tǒng)的常見故障之一。所以在日常的設(shè)備管理維護(hù)當(dāng)中，首先應(yīng)防止密封元件在安裝過程中出現(xiàn)劃傷、損壞等情況，其次還要設(shè)備管理人員定期檢查油質(zhì)，對于雜質(zhì)較多的油液要及時的進(jìn)行更換。

本文作者：吳家偉工作單位：哈爾濱天源石化工程設(shè)計(jì)有限公司