加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的故障診斷
時(shí)間:2022-06-08 01:15:40
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英國、日本等國家也通過應(yīng)用RCM制定設(shè)備維修策略,使維修工作更具科學(xué)性。實(shí)踐證明:正確運(yùn)用RCM,可降低60%左右的維修工作量,在不影響設(shè)備可靠性和運(yùn)行安全性的前提下,可以大幅度提高設(shè)備的使用率。上世紀(jì)90年代開始,RCM應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,逐步從軍事領(lǐng)域擴(kuò)展到工業(yè)生產(chǎn)中。RCM在工業(yè)化生產(chǎn)中應(yīng)用的良好表現(xiàn),使得許多國家都積極引入這種新的分析方法。我國從上世紀(jì)80年代中后期,開始研究RCM理論和應(yīng)用,并形成了有關(guān)RCM的軍用國家標(biāo)準(zhǔn),在軍事裝備維修改革和新裝備形成戰(zhàn)斗能力方面取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。但由于種種原因,RCM技術(shù)在地方工礦企業(yè)中還沒有得到廣泛的應(yīng)用。為提高礦山行業(yè)的設(shè)備使用率,礦山行業(yè)應(yīng)積極探索RCM技術(shù)的推廣應(yīng)用。
應(yīng)用RCM理念構(gòu)建礦山采掘及加工設(shè)備的維修方法
GJB1378-92《裝備預(yù)防性維修大綱的制定要求與方法》中說明,以可靠性為中心的維修(RCM)方法是一種現(xiàn)場故障的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及評估,是在保證設(shè)備系統(tǒng)安全完好的情況下,優(yōu)化維修策略,達(dá)成最小的維修停機(jī)損失和最小的維修資源消耗。圖1為RCM邏輯過程。使用RCM維修方法,應(yīng)從觀念轉(zhuǎn)變、流程管理、系統(tǒng)綜合、形成維修計(jì)劃等方面一一進(jìn)行。
維修觀念的轉(zhuǎn)變在進(jìn)行RCM維修管理的過程中,一定要注意人員的觀念轉(zhuǎn)變問題,人是最重要的因素,維修大綱制定后的維修流程執(zhí)行離不開員工的執(zhí)行,有效的控制才能讓RCM思想得到正確的執(zhí)行?,F(xiàn)代礦山采掘及加工設(shè)備系統(tǒng)正在向大型、高速、連續(xù)的方向發(fā)展,各子系統(tǒng)間的關(guān)系越來越復(fù)雜,設(shè)備的工作環(huán)境也更加復(fù)雜化。我國現(xiàn)有的粗放型憑經(jīng)驗(yàn)的維修方式日益暴露出不科學(xué)和經(jīng)濟(jì)性差的弊端。在引進(jìn)和實(shí)施RCM維修的過程中,轉(zhuǎn)變設(shè)備維修管理理念是關(guān)鍵,應(yīng)從整個(gè)礦山采掘及加工設(shè)備體系的生產(chǎn)可靠性角度考慮設(shè)備維修管理工作。對相關(guān)操作人員進(jìn)行維修思想的培訓(xùn),使員工認(rèn)識到設(shè)備可靠性維修管理的重要性,提高設(shè)備保養(yǎng)意識,轉(zhuǎn)變觀念,樹立預(yù)防性維修思想,強(qiáng)化維修技能,培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)合作精神。
重要功能產(chǎn)品確定礦山采掘及加工設(shè)備系統(tǒng)由許多子系統(tǒng)及零部件構(gòu)成,這些零件和子系統(tǒng)都可能發(fā)生影響程度不一的各類故障,其中有些將直接影響系統(tǒng)的正常生產(chǎn)運(yùn)行。在這一環(huán)節(jié)中,可遵循“構(gòu)造樹”的思想,根據(jù)各零部件和子系統(tǒng)對系統(tǒng)運(yùn)行的重要程度,形成一個(gè)樹形結(jié)構(gòu),重要的是樹干,次要的是枝葉,然后略去枝葉部分,得到樹干圖,從而確定對整個(gè)系統(tǒng)正常運(yùn)行有重大影響的部件,這種重點(diǎn)因素分析方法將大大簡化分析過程。
實(shí)施RCM的決策管理RCM中最重要的一步是進(jìn)行故障模式及影響分析,分析可根據(jù)“構(gòu)造樹”結(jié)構(gòu),列出各等級故障模式,對樹干位置的零部件和子系統(tǒng)進(jìn)行重點(diǎn)分析,分析每一種故障可能產(chǎn)生的后果及影響。這種影響主要包括對子系統(tǒng)、零部件性能的影響,對人員安全的影響,對環(huán)境的影響以及對經(jīng)濟(jì)性方面的影響。故障模式及影響分析將確定故障的模式,其中包含故障部件的名稱、故障發(fā)生的原因以及對設(shè)備系統(tǒng)的影響后果,再根據(jù)零部件的參數(shù)、已出現(xiàn)的故障統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),結(jié)合邏輯模型進(jìn)行維修類型的選擇,最終根據(jù)維修目標(biāo)及費(fèi)用確定預(yù)防性維修工作的周期。在分析中還應(yīng)當(dāng)將所列出的故障模式進(jìn)行歸類,通過統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的分析計(jì)算,得到各部件發(fā)生故障的頻數(shù)和頻率,確定故障高發(fā)部件,對邏輯模型做出進(jìn)一步優(yōu)化。為提高維修工作效率,不能完全按各單項(xiàng)工作預(yù)防性維修間隔進(jìn)行維修,應(yīng)進(jìn)行恰當(dāng)?shù)木S修工作組合,組合時(shí)應(yīng)以預(yù)定間隔期為準(zhǔn),將相近預(yù)防性維修工作就近靠入相鄰的預(yù)定間隔期,使維修工作相對集中。這樣可達(dá)到預(yù)防性維修工作的效率最大化。具體操作時(shí)可考慮以工作日、周、月、季、年為預(yù)定間隔期,盡可能地與現(xiàn)有的維修制度一致。
先進(jìn)維修技術(shù)的應(yīng)用針對礦山采掘及加工設(shè)備日益大型化、連續(xù)化、高速化和自動(dòng)化的發(fā)展方向,在預(yù)防性維修方案中可以采用動(dòng)態(tài)監(jiān)測維護(hù)手段,將事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài),以保證加工設(shè)備的正常運(yùn)行。當(dāng)前常用的礦山機(jī)械設(shè)備動(dòng)態(tài)監(jiān)測診斷技術(shù)主要有以下兩種。振動(dòng)監(jiān)測技術(shù):礦山采掘及加工設(shè)備中軸承、軸、齒輪很多且發(fā)生故障的可能性大,針對設(shè)備體系中振動(dòng)易損部位的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行及時(shí)監(jiān)測,掌•44•握運(yùn)行情況,可以預(yù)測設(shè)備運(yùn)行故障,提前做好維修管理,避免損失。無損探傷技術(shù):用超聲波探傷儀、磁力探傷儀等專用儀器在不破壞礦山機(jī)械設(shè)備的情況下,對礦山機(jī)械設(shè)備中重點(diǎn)零部件進(jìn)行內(nèi)部或表面缺陷探測,達(dá)到提前發(fā)現(xiàn),及時(shí)實(shí)施預(yù)防性維修的效果。
維修大綱的形成及維修效果的評價(jià)在進(jìn)行RCM維修管理以后,礦山企業(yè)還需要對采掘及加工設(shè)備機(jī)械系統(tǒng)的預(yù)防性維修效果進(jìn)行評價(jià),主要從維修成本、維修頻數(shù)、影響生產(chǎn)時(shí)間等方面來評價(jià)維修的效果,并對維修模型及策略進(jìn)行優(yōu)化。基于RCM的維修與傳統(tǒng)維修觀念的不同在于新的維修大綱并非一次性制定完成,而是應(yīng)當(dāng)建立在設(shè)備使用過程中對數(shù)據(jù)的持續(xù)收集和不斷修正的基礎(chǔ)上,只有通過各方長期共同努力協(xié)作、逐步完善,才能最終形成完善的預(yù)防性維修大綱。
結(jié)論
礦山行業(yè)引入RCM維修理念后,可減少設(shè)備停運(yùn)維修的次數(shù),使整體可靠性增加,從而提高機(jī)械設(shè)備運(yùn)行效率,改善運(yùn)行的安全性,同時(shí)確保設(shè)備最低限度必需的維修,有助于設(shè)備使用壽命的延長。維修成本是礦山企業(yè)中排在原材料和人力成本之后的第三大運(yùn)行成本,實(shí)施RCM可以減少定期預(yù)防維修,可使維修工作量下降40%以上,大大提升維修成本的效益。每一次基于RCM的維修都要形成工作單,其產(chǎn)生的數(shù)據(jù)不僅為今后維修工作模型的優(yōu)化提供可靠的數(shù)據(jù),而且這一過程是每個(gè)維修人員都參與的,這將增加維修人員的主觀能動(dòng)性,促使其盡可能正確地工作,并第一次就做正確?,F(xiàn)代礦山設(shè)備正朝著大型化、機(jī)電一體化等方向快速發(fā)展,對設(shè)備管理工作提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。在引入RCM管理的基礎(chǔ)上,還可以充分利用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)、數(shù)據(jù)庫、網(wǎng)絡(luò)等信息技術(shù),建立基于RCM的設(shè)備維修管理信息系統(tǒng),以更加適應(yīng)現(xiàn)代化礦山設(shè)備維修的需要。
作者:王琳單位:江蘇省經(jīng)貿(mào)技師學(xué)院