導(dǎo)語(yǔ)：機(jī)械加工對(duì)金屬零件加工精度的影響一文來(lái)源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢(xún)客服老師，歡迎參考。

摘要：隨著我國(guó)社會(huì)整體經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，機(jī)械設(shè)備的精度和密度也在不斷升高。在進(jìn)行加工時(shí)，機(jī)械加工會(huì)影響金屬零件的精度。筆者把它分為內(nèi)部因素與外部因素。本文主要分析的是在使用機(jī)械加工技術(shù)時(shí)，對(duì)金屬零件的產(chǎn)生的影響。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工技術(shù)；金屬零件；加工；精度

我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展具有一定的聯(lián)系。在機(jī)械行業(yè)中，金屬零件的加工工作非常重要，對(duì)整個(gè)行業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。零件的精準(zhǔn)度能直接影響整個(gè)行業(yè)的應(yīng)用，加工水平的好壞能直接影響到具體的加工精度及相關(guān)的產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)我國(guó)的發(fā)展具有重大意義[1]。在機(jī)械制造行業(yè)中，金屬零件的加工精度存在誤差，這是目前行業(yè)中需要解決的重要問(wèn)題。在機(jī)械加工時(shí)，機(jī)械加工工序是基礎(chǔ)的工序，對(duì)金屬零件加工的精準(zhǔn)度有重大影響。我們需要重視金屬零件在加工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)受到各種各樣因素的影響，而導(dǎo)致產(chǎn)品的精準(zhǔn)度大不相同，甚至?xí)档彤a(chǎn)品的精密度。

一、對(duì)金屬零件加工精度的內(nèi)部因素影響

內(nèi)部因素大致可以分為設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題、幾何精度誤差。由于安裝人員在組裝時(shí)不規(guī)范的操作，在借助機(jī)械加工工藝對(duì)金屬零件進(jìn)行加工的流程中，有一部分工作要進(jìn)行人工操作才能完成。但每個(gè)人的技術(shù)水平都不一樣。因此，金屬零件的精度會(huì)有一些差異，不能保證零誤差。在組裝時(shí)，由于組裝不規(guī)范或安裝人員粗心失誤使金屬零件沒(méi)有完全契合。然后，再進(jìn)行加工時(shí)，精度不足會(huì)影響金屬零件的精度。再進(jìn)行加工時(shí)，由于零件和工具刀劇烈摩擦?xí)a(chǎn)生磨損，導(dǎo)致摩擦力增大，加工效果降低。因此，金屬零件精度不足。長(zhǎng)時(shí)間加工時(shí)，機(jī)器不斷地進(jìn)行高速運(yùn)轉(zhuǎn)也會(huì)影響零件的精度。

二、對(duì)金屬零件加工精度的外部因素影響

外部因素大致分為受力變形、殘余應(yīng)力、加熱。在機(jī)械對(duì)金屬零件進(jìn)行加工時(shí)，會(huì)面臨系統(tǒng)受力發(fā)生形變。在加工過(guò)程中，學(xué)生要用工具夾把金屬零件夾緊。然后，用工具刀進(jìn)行削切加工。這個(gè)過(guò)程需要很長(zhǎng)時(shí)間，工作負(fù)荷太高，導(dǎo)致金屬不斷受到外力的作用，而受到了影響。在這個(gè)過(guò)程中，金屬零件承受了夾具對(duì)它的夾緊力和刀具對(duì)它的刀削力，系統(tǒng)中不同部件在運(yùn)行。從而，零件也受到了擠壓力和摩擦力。在面臨這些作用力和反作用力時(shí)，金屬零件會(huì)發(fā)生形變。從而導(dǎo)致位置和形狀會(huì)發(fā)生變化，使系統(tǒng)運(yùn)行效能受到影響[2]。因此，會(huì)產(chǎn)生誤差，影響加工精度。殘余應(yīng)力也是在機(jī)械加工過(guò)程中會(huì)影響金屬零件的因素。在機(jī)械進(jìn)行加工時(shí)，會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力，冷加工和熱加工都會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力，會(huì)對(duì)金屬零件的外部荷載產(chǎn)生作用。去掉之后，會(huì)在內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力。一旦在內(nèi)部存在殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力的平衡會(huì)被破壞，從而導(dǎo)致金屬零件的狀態(tài)不穩(wěn)定。因此，殘余應(yīng)力會(huì)發(fā)生變化，再進(jìn)行加工時(shí)會(huì)發(fā)生新的形變，殘余應(yīng)力會(huì)對(duì)金屬零件加工精度造成影響。在加工金屬零件時(shí)，由于切割打磨等操作會(huì)使刀具、機(jī)床、工件等操作工具發(fā)熱，溫度升高。只要零件發(fā)熱就一定會(huì)發(fā)生形變。在溫度過(guò)高零件發(fā)熱時(shí)，金屬零件的體積會(huì)發(fā)生膨脹。相應(yīng)的，零件在冷卻后，它的體積就會(huì)縮小。因此，精度差異會(huì)很明顯。如果長(zhǎng)時(shí)間加工，機(jī)床在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象，處理的不及時(shí)，金屬零件的精度也會(huì)被影響。同時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)安全隱患。沒(méi)有調(diào)整誤差對(duì)金屬零件的精度也會(huì)造成影響。金屬零件的加工需要多道工序才能完成，并不是一道工序就能完成的。過(guò)程有點(diǎn)復(fù)雜，也會(huì)產(chǎn)生一些誤差。在機(jī)械對(duì)金屬零件加工的過(guò)程中，通常每完成一道工序，就要對(duì)機(jī)床等工具進(jìn)行調(diào)整，一直要調(diào)整到尺寸和形狀達(dá)到要求為止。因此，在這個(gè)過(guò)程中需要進(jìn)行多次調(diào)整。在調(diào)整過(guò)程中，人工調(diào)整也要調(diào)整多次，避免不了誤差的出現(xiàn)。只要出現(xiàn)了誤差，就會(huì)影響金屬零件的精度。

三、提升金屬零件加工精度的策略分析

在機(jī)械加工過(guò)程中數(shù)控程序、幾何誤差、受力變形、調(diào)整誤差、殘余應(yīng)力等因素會(huì)對(duì)金屬零件的精度造成影響。雖然，我們不能完全隔絕這些影響，但可以采取措施減少這些因素的影響。生產(chǎn)設(shè)備要齊全、精準(zhǔn)、新型。設(shè)備齊全才能滿足各種零件類(lèi)型的加工，才能做好產(chǎn)品。工廠的設(shè)備不能太老、太舊，要更新設(shè)備。設(shè)備換新加工精度和工作效果才會(huì)得到提高，工作效率才會(huì)加快?，F(xiàn)在的設(shè)備大多都是數(shù)控化加工設(shè)備，相比于老式的手動(dòng)設(shè)備加工精度和加工效果會(huì)高出很多。設(shè)備要精準(zhǔn)，要時(shí)常檢查設(shè)備的精準(zhǔn)度。然后，及時(shí)作出調(diào)整。這樣，做出的產(chǎn)品質(zhì)量和效果都會(huì)得到提高。如果要保證金屬零件的精度，則要具備高效的生產(chǎn)設(shè)備，才能使機(jī)械行業(yè)得到發(fā)展[3]。

四、結(jié)束語(yǔ)

機(jī)械行業(yè)整體邁向智能化應(yīng)用，機(jī)械行業(yè)在不斷的發(fā)展和進(jìn)步。我要重視零件的精準(zhǔn)度，對(duì)影響零件精度的因素需要提前做好防范措施和保護(hù)工作，也要注重對(duì)工作人員的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)和技術(shù)工作進(jìn)行培訓(xùn)，盡量減少在工作上的失誤和誤差，對(duì)可以控制和減小的因素，需要找到控制方法認(rèn)真執(zhí)行。

參考文獻(xiàn):

[1]李雨田.機(jī)械加工工藝對(duì)金屬零件加工精度產(chǎn)生的影響分析[J].建材與裝飾，2019(8):210-211.

[2]趙紀(jì)超.淺議機(jī)械加工對(duì)金屬零件加工精度的影響[J].中外企業(yè)家，2019(4):119.

[3]黃蓉.機(jī)械加工工藝對(duì)金屬零件加工精度的影響研究[J].世界有色金屬，2016(24):147-148.

作者:藺代永 單位:長(zhǎng)沙學(xué)院