機械設(shè)計加工常見問題及優(yōu)化措施
時間:2022-05-09 09:57:45
導(dǎo)語:機械設(shè)計加工常見問題及優(yōu)化措施一文來源于網(wǎng)友上傳,不代表本站觀點,若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師,歡迎參考。
摘要:嚴格把握數(shù)控專業(yè)機械設(shè)計和機器加工操作程序,提高專業(yè)設(shè)計的機械加工技術(shù)水平和加工質(zhì)量,進一步完善規(guī)范專業(yè)設(shè)計機械加工操作流程,可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量?;诖?,文章具體介紹了機械設(shè)計的基本概念體系,分析了機械設(shè)計以及加工中常見的問題,提出了相應(yīng)解決措施,僅供參考。
關(guān)鍵詞:機械設(shè)計;常見技術(shù)問題;設(shè)計優(yōu)化;解決措施
1機械設(shè)計概述
機械設(shè)計是機械制造生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計步驟之一,機械設(shè)計的效果好壞直接決定了使用機械制造的設(shè)備性能和使用機械加工的產(chǎn)品質(zhì)量。機械設(shè)計是根據(jù)一定的設(shè)計要求對使用機械的整體尺寸、工作運動原理以及使用機械的結(jié)構(gòu)組成和原材料等要素進行設(shè)計研究,并通過一定的定量計算處理方式,將其轉(zhuǎn)換成機械制造計算依據(jù)的設(shè)計過程。機械設(shè)計一般可由三種設(shè)計類型共同組成,即新型中的機械設(shè)計、繼變型中的機械設(shè)計和繼承型中的機械設(shè)計。1)新型中的機械設(shè)計一般指通過運用一種創(chuàng)新的技術(shù)理念和設(shè)計思維方式進行,可以區(qū)別于其他傳統(tǒng)機械設(shè)計的一種機械設(shè)計實現(xiàn)方式;2)繼變型中的機械設(shè)計一般指為了設(shè)計更好適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展要求的產(chǎn)品,在結(jié)合原有機械設(shè)計的技術(shù)基礎(chǔ)上,通過進行不同程度的技術(shù)改進而逐步發(fā)展起來出的變型機械設(shè)計技術(shù)產(chǎn)品;3)繼承型中的機械設(shè)計一般指在結(jié)合原有機械技術(shù)設(shè)計經(jīng)驗上,對原有機械結(jié)構(gòu)性能設(shè)計進行基本改善和技術(shù)提升。所有不同類型的工業(yè)機械設(shè)計,都應(yīng)在保證機械設(shè)計產(chǎn)品質(zhì)量的基本前提下,嚴格遵循系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計原則,既要保證機械設(shè)計的計算準確性和設(shè)計可靠性,還要保證機械設(shè)計盡量做到節(jié)能環(huán)保,并且盡量縮減機械制造商的成本等…[1]。
2機械設(shè)計零件加工常見問題
2.1機械加工工藝精度有待提高
機械加工制造工藝生產(chǎn)精度直接影響機械產(chǎn)品實際質(zhì)量,提高機械加工工藝精度是提高機械企業(yè)在市場核心競爭力的有效措施。然而,在機械設(shè)計加工中,很多機械加工者的工藝技術(shù)不夠熟練,加工工藝精度也難以達到企業(yè)原本的加工標準,導(dǎo)致機械加工設(shè)計工藝不精主要原因有多方面,其中工藝操作人員的機械加工工藝技術(shù)與操作能力不足最為關(guān)鍵[2]。例如,在準備使用小型刀具或?qū)I(yè)夾具時,沒有仔細檢驗刀具,選用的刀具是遭受嚴重磨損的小型刀具或?qū)S脢A具,影響了刀具加工時的精度。同時,在實際加工過程中,加工機械工藝管理人員對設(shè)備冷熱變形溫差的管理控制不好時,會直接造成加工機械設(shè)備的冷熱變形,導(dǎo)致大量加工工藝出現(xiàn)誤差。另外,類似汽車機床零件磨損或機械幾何精度誤差等問題,都會對車床機械設(shè)計以及加工制造工藝的機械精密度性能造成較大影響。
2.2機械材質(zhì)選用問題較突出
工業(yè)機械設(shè)計或零件組裝加工時,材質(zhì)的選用環(huán)節(jié)非常重要。材質(zhì)選用無論是軟硬度或是柔韌度都需要經(jīng)過仔細檢查,材質(zhì)選用上的失誤會對產(chǎn)品質(zhì)量性能造成嚴重影響。但在機械設(shè)計中的零件加工過程中,有時需要選用質(zhì)量不合格的零件加工輔料材質(zhì),一方面是這些材質(zhì)加工質(zhì)量可能存在一定安全問題,另一方面選用的加工材質(zhì)不能夠符合機械設(shè)計零件加工材質(zhì)標準。在配備加工零部件時,若使用的配備零部件本身材質(zhì)過硬,在加工過程中則容易因零件受熱摩擦過度而產(chǎn)生斷裂;若使用的配備零部件本身材質(zhì)過脆,加工時便容易斷裂變形,生產(chǎn)制造出來的零件產(chǎn)品同樣無法完全達標。
2.3機械配件產(chǎn)品性價比不高
機械行業(yè)產(chǎn)品的性價比同機械產(chǎn)品質(zhì)量一樣,也是時刻引起人們高度重視的一個問題。在當(dāng)前激烈的市場競爭中,產(chǎn)品要保證質(zhì)量,同時還要保證有較高性價比,這樣才能在市場中站穩(wěn)腳跟。造成機械配件產(chǎn)品性價比大幅較低的原因有很多。1)機械設(shè)計師在選材工藝方面的一些失誤,在同等高質(zhì)量材料前提下,材料生產(chǎn)成本越高的機械產(chǎn)品,性價比可能會較低;2)機械配件產(chǎn)品材料結(jié)構(gòu)的不夠合理性,對機械產(chǎn)品的性價比也會有較大直接影響,毫無疑問,機械產(chǎn)品的材料結(jié)構(gòu)如果不夠合理,那么機械產(chǎn)品的性價比就會降低;3)如果機械產(chǎn)品的材料生產(chǎn)工藝落后,就會導(dǎo)致機械產(chǎn)品的材料成本大幅增加、質(zhì)量效益下降,以及產(chǎn)品發(fā)生一些不必要的養(yǎng)護維修,也會直接造成機械產(chǎn)品的性價比大幅下降。因此,在計劃進行產(chǎn)品機械制造時,應(yīng)該根據(jù)具體情況綜合分析,考慮產(chǎn)品工作質(zhì)量和生產(chǎn)成本,不斷更新和完善產(chǎn)品機械制造制作工藝和生產(chǎn)流程,在控制好生產(chǎn)成本前提下,不斷提升產(chǎn)品性價比。
3機械設(shè)計零件加工環(huán)節(jié)優(yōu)化措施
機械設(shè)計與加工是一個復(fù)雜的過程,從最初的設(shè)計圖紙到最后的成形產(chǎn)品,任何一個環(huán)節(jié)對產(chǎn)品的最終性能都有影響。嚴格把控設(shè)計與加工工序,不斷提升設(shè)計與加工水平,有利于提高機械設(shè)計與機械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和最終質(zhì)量。
3.1不斷改善機械加工技術(shù)
企業(yè)要在市場站穩(wěn)腳跟,要不斷更新優(yōu)化機械加工設(shè)備技術(shù),確保所有從業(yè)人員都具有自己足夠的技術(shù)素養(yǎng)和專業(yè)知識作為基礎(chǔ),足以有效支撐其繼續(xù)使用優(yōu)良的機械加工設(shè)備技術(shù),讓產(chǎn)品在市場競爭中處于主導(dǎo)地位。在提高從業(yè)人員專業(yè)知識的前提下,還應(yīng)不斷完善加工設(shè)備,替換原先已經(jīng)老化的加工設(shè)備,從而保證加工生產(chǎn)出來的產(chǎn)品性價比更高。質(zhì)量有保證,產(chǎn)品才能贏得市場,才能有更多新的市場發(fā)展機會[3]。
3.2優(yōu)化機械設(shè)計加工工序
機械加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)建設(shè)是所有加工產(chǎn)品設(shè)計制造加工環(huán)節(jié)中關(guān)鍵步驟,理應(yīng)時刻引起加工企業(yè)高度重視。對此,作為加工企業(yè)生產(chǎn)管理職能部門,應(yīng)及時更新產(chǎn)品工序的管理操作系統(tǒng),確保產(chǎn)品加工操作步驟置于透明化工序管理中,同時高性能加工產(chǎn)品工序不僅能控制產(chǎn)品加工資金流向,還應(yīng)最大化為加工企業(yè)創(chuàng)新營銷模式,打開更大市場。因此,需要產(chǎn)品管理者建立產(chǎn)品監(jiān)督質(zhì)量管理制度,嚴格按照行業(yè)規(guī)則中所說明的產(chǎn)品加工質(zhì)量標準加工產(chǎn)品,確保每個產(chǎn)品的加工質(zhì)量,提高產(chǎn)品加工效率。在加工產(chǎn)品工具的質(zhì)量選擇上,做到選擇最合適的,以減少產(chǎn)品返工次數(shù),減少因各種客觀因素等影響產(chǎn)品質(zhì)量概率。
3.3科學(xué)選擇加工使用材料
材料庫應(yīng)選擇合適的,制定生產(chǎn)計劃,加工確定產(chǎn)品到底需要什么,挑選合適加工人員等,并進行產(chǎn)品材料庫的選擇,按計劃進行,確保所選材料科學(xué)合理,不僅能充分滿足產(chǎn)品生產(chǎn)者需求,還能幫助生產(chǎn)開發(fā)出高性價比的加工產(chǎn)品,同時還要做好產(chǎn)品入庫材料整理儲存工作,避免材料儲存不合理。
3.4對自動切削機的精度要求精確
機械加工與設(shè)計標準之間總存在一定誤差,從而影響加工精度。影響機械加工精度的因素分為機械加工的系統(tǒng)誤差、工件裝夾誤差、機械加工系統(tǒng)受力和受熱變形引起的誤差等。以自動切削機的精度要求設(shè)計為例,機械加工生產(chǎn)過程中每道工序都需要有一個切削傳動過程,在每道工序進行切削施加量的分別確定,是機械設(shè)計操作人員必須著手完成的重要工作,而在對各道工序進行切削施加量確定的工作過程中,應(yīng)分別充分考慮各種直接影響量的因素,包括所用切削傳動工具、切削傳動機床和所用工件間的剛性配合程度、切削的施加速度和切削深度、待分割切削機床部件具體表面的粗糙變化程度、待分割切削機床工件的所用材質(zhì)等。舉例來說,在對銑削切割設(shè)計刀具需求進行剛度選擇時,應(yīng)該根據(jù)不同設(shè)計工件的不同切割剛度需求,選擇不同的切割刀具;對于根據(jù)工件不同的剛度設(shè)計刀具需求和不同設(shè)計刀具用途上的選擇,需要運用不同的刀具切割的加工速度和切削深度。另外,在工件進行銑削切割時,還應(yīng)該合理選擇使用各種切削液,以充分控制切削時溫度,保證整個切削處理過程的工作質(zhì)量。
3.5注重人才培養(yǎng)和企業(yè)管理
機械設(shè)計和裝備加工的操作主體都必須是專業(yè)操作技術(shù)人員。因此,企業(yè)若要不斷優(yōu)化企業(yè)機械加工生產(chǎn)過程,提高企業(yè)機械加工裝備質(zhì)量,就必須更加注重對專業(yè)人才的能力培養(yǎng)和人才管理,可通過有效人才管理和人才繼續(xù)教育,大幅度提高我國機械設(shè)計裝備加工企業(yè)相關(guān)機械設(shè)計、操作技術(shù)人員的裝備專業(yè)知識技術(shù)水平和裝備實際操作能力水平,進而盡量減少或者盡量避免因為操作人員裝備技術(shù)不高效和管理不當(dāng)?shù)?,而?dǎo)致的各類機械加工質(zhì)量問題[4]。另外,除要注重培養(yǎng)機械操作管理人員的技術(shù)專業(yè)性和技術(shù)服務(wù)能力之外,還應(yīng)重視對其協(xié)調(diào)性和合作管理能力培養(yǎng),保證機械加工操作人員可以很好與他人之間協(xié)調(diào)合作,這樣才能更好保證專業(yè)機械設(shè)計師所加工的產(chǎn)品質(zhì)量[5-6]。
4結(jié)語
綜上所述,及時有效解決企業(yè)機械設(shè)計設(shè)備加工中常見技術(shù)問題,不僅能有效提升企業(yè)機械加工效率和生產(chǎn)質(zhì)量,還能使機械企業(yè)在激烈的市場競爭環(huán)境中處于不敗之地。因此,在進行機械加工設(shè)計作業(yè)中,必須充分熟知其操作流程、充分分析了解可能產(chǎn)生這些問題的主要因素,并及時合理解決,才能有效保證企業(yè)機械加工體系的安全穩(wěn)定性,進而有效促進機械企業(yè)的不斷健康發(fā)展。
參考文獻:
[1]呂明來,左路.機械設(shè)計加工中的常見問題及解決措施[J].黑龍江科技信息,2016(18):43.
[2]李成.機械設(shè)計加工中的常見問題分析[J].商品與質(zhì)量,2016(49):224-225.
[3]吳國良.機械設(shè)計與機械加工中常見問題及改善措施分析[J].中文科技期刊數(shù)據(jù)庫(文摘版)工程技術(shù),2016(11):280.
[4]花金牮.機械設(shè)計與機械加工中的常見問題及改善措施研究[J].工程技術(shù)(文摘版),2016(12):259.
[5]王少鵬,胡裕祺,徐曉東.試述機械加工過程中常見問題及優(yōu)化措施[J].南方農(nóng)機,2019,50(9):143.
[6]黃山,高璐.機械設(shè)計加工中常見問題及優(yōu)化措施研究[J].南方農(nóng)機,2019,50(6):135.
作者:朱斌 單位:懷化職業(yè)技術(shù)學(xué)院