導(dǎo)語(yǔ)：中成藥企業(yè)成本核算論文一文來(lái)源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

1中成藥企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)

傳統(tǒng)中成藥生產(chǎn)工藝復(fù)雜、品種繁多，以某中型企業(yè)為例，企業(yè)產(chǎn)品分6大中成藥劑型：丸劑、片劑、膠囊劑、液劑、合劑；按照生產(chǎn)工藝設(shè)置的成本核算中心有外加工車間、前處理車間、制劑車間和包裝車間等，各車間內(nèi)配備有各自的車間統(tǒng)計(jì)人員，負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)收發(fā)料和外工費(fèi)或工時(shí)的統(tǒng)計(jì)與系統(tǒng)錄入等。生產(chǎn)供應(yīng)部門統(tǒng)一對(duì)各個(gè)生產(chǎn)車間統(tǒng)計(jì)進(jìn)行協(xié)調(diào)、下發(fā)排產(chǎn)計(jì)劃，并將整體生產(chǎn)系統(tǒng)的物流、信息流進(jìn)行協(xié)調(diào)與匯總，對(duì)外報(bào)送報(bào)表。整體上基本實(shí)現(xiàn)了物流、單據(jù)流、信息流的統(tǒng)一，使整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)詳細(xì)而又有規(guī)章，每一個(gè)周轉(zhuǎn)步驟從車間的廠址布置、設(shè)備地點(diǎn)、物料收發(fā)室等開(kāi)始科學(xué)優(yōu)化，盡一切可能減少延遲與浪費(fèi)。減少不必要的人工成本，如減少工人的數(shù)量、生產(chǎn)工時(shí)等降低直接人工成本；從減少機(jī)械工時(shí)的閑置、減少設(shè)備損耗、排產(chǎn)盡量節(jié)省清場(chǎng)次數(shù)、降低生產(chǎn)費(fèi)用、輔助生產(chǎn)費(fèi)用降低小時(shí)費(fèi)用率。

2結(jié)合流程圖闡述成本核算系統(tǒng)優(yōu)化要點(diǎn)

（1）充分利用ERP系統(tǒng)模塊，開(kāi)發(fā)并應(yīng)用更多功能服務(wù)企業(yè)生產(chǎn)，分析每一成本流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)所用時(shí)間，使之既用時(shí)最短又能達(dá)到理想目的。明晰流程中周轉(zhuǎn)的路徑，分步驟分析是否為有效操作時(shí)間、延遲時(shí)間、存儲(chǔ)時(shí)間、檢測(cè)時(shí)間等，盡量減少延遲，多增加有效操作。例如各車間統(tǒng)計(jì)手工填開(kāi)工時(shí)單據(jù)改為系統(tǒng)填開(kāi)，系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行授權(quán)復(fù)核物料收發(fā)，打印紙質(zhì)單據(jù)進(jìn)行歸檔，生產(chǎn)部統(tǒng)計(jì)不相容職務(wù)相分離交叉進(jìn)行系統(tǒng)查驗(yàn)復(fù)核，提高生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)及成本會(huì)計(jì)工作效率效果。同樣，加工費(fèi)和生產(chǎn)工時(shí)數(shù)據(jù)等處理工作亦是如此。

（2）中成藥企業(yè)成本核算工藝紛繁復(fù)雜，劃分生產(chǎn)中心既要根據(jù)產(chǎn)品關(guān)注工藝的相關(guān)性歸類，又要關(guān)注對(duì)每一成本中心的半成品考核，包括產(chǎn)品的數(shù)量、產(chǎn)出率、合格率，總工時(shí)數(shù)等，還要關(guān)注整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的效率效果，如成本核算節(jié)點(diǎn)過(guò)多，對(duì)成本系統(tǒng)的會(huì)計(jì)核算、成本還原效率和準(zhǔn)確率有影響。成本核算節(jié)點(diǎn)設(shè)置過(guò)少又不能體現(xiàn)成本中間環(huán)節(jié)的成本消耗水平。多工藝合并后的成本中心可以用系統(tǒng)的出庫(kù)類別標(biāo)示分工藝領(lǐng)料的不同，節(jié)約成本核算的人力、物力、節(jié)約資源。

（3）根據(jù)企業(yè)的人力資源特點(diǎn)、企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃、發(fā)展方向等對(duì)整體生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，充分發(fā)揮一把手作用，協(xié)調(diào)責(zé)權(quán)利。

3結(jié)語(yǔ)

總之，成本核算流程優(yōu)化效果要既能減少生產(chǎn)周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)中不必要的浪費(fèi)和延遲，提高人、財(cái)資源的有效利用，又能使財(cái)務(wù)部門相應(yīng)的成本核算步驟減少、生產(chǎn)成本穿透力強(qiáng)，節(jié)約工費(fèi)率。對(duì)加工費(fèi)的復(fù)核和工時(shí)的準(zhǔn)確性都有很大的提高，同時(shí)也有助于成本還原，提高了財(cái)務(wù)核算質(zhì)量，更有助于經(jīng)營(yíng)決策。中成藥的成本ERP系統(tǒng)核算是一個(gè)全面而又集成的系統(tǒng)，是對(duì)企業(yè)資源的整合利用，成本核算流程需要對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)的各個(gè)環(huán)節(jié)站在戰(zhàn)略的高度多角度、全方位的科學(xué)管理，全體成員共同努力，同時(shí)成本核算系統(tǒng)要轉(zhuǎn)變?yōu)槿娉杀竟芾?，不單是降低成本，要轉(zhuǎn)變?yōu)殛P(guān)注整體競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的提升，關(guān)注投入產(chǎn)出率的提高，要關(guān)注企業(yè)的長(zhǎng)期成本，要關(guān)注全過(guò)程成本和全方位成本，要關(guān)注隱性成本并探究成本深層動(dòng)因，如技術(shù)水平、效率、質(zhì)量、資本成本、人員素質(zhì)等。

作者:馬亞輝 單位:天津中新藥業(yè)集團(tuán)股份有限公司樂(lè)仁堂制藥廠