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摘要：在水利工程建設過程中，采取有效的技術措施不僅能保證建設效率，同時也進一步提高了水利工程建設質量，為了進一步實踐分析，本文結合高壓擺噴灌漿技術，重點對其施工原理以及施工措施進行了積極闡述，希望能夠為相關工作提供有效保證。

關鍵詞：水利工程；高壓擺噴灌漿；應用

隨著新時期發(fā)展，水利工程建設過程更應該不斷采取科學的技術措施，以提高建設水平，通過本文的進一步闡述，總結了高壓擺噴灌漿技術在水利工程建設過程的應用，下面對其進行具體分析。

1高壓噴射灌漿施工原理

大部分水利工程修建于水庫大壩上，極易產(chǎn)生滲漏性問題，此時也容易導致大壩出現(xiàn)帶病式運行問題，嚴重制約大壩運行的安穩(wěn)性，進而造成經(jīng)濟受損、民生受損。在中小型大壩水庫工程中壩基滲漏是最常見的危險性問題，此時需要對關鍵部位進行修復、加固以防止?jié)B漏，常見的修復方法為灌漿法、混凝土防滲修建法等。但在實際施工中極易因施工工序復雜、灌漿壓力難控制、大體量開槽等增加施工難度。甚至導致壩體結構出現(xiàn)應力變形問題。因此在進行水利工程施工時，需要對壩體施工進行功能性考察，在保證質量的同時注意施工的經(jīng)濟適用性。此時應用高壓噴射灌漿方式可有效的進行噴射加固，保證施工的精準性，針對壩體薄弱結構加強防滲，此時利用高壓噴射的方式對巖體進行切割可增加防滲結果的安全穩(wěn)定性，避免對壩體造成較大干擾，工程造價在可控范圍內(nèi)，便于應用于基礎施工中，促進防滲加固修復。在水利工程進行高壓噴射灌漿時，需要采用化學注漿的方式進行灌漿，同時要結合施工中的高壓水氣混合射流切割技術保證灌射質量。在此過程中應用頻率最高的材料便是水泥，在噴射過程中可將水泥進行擴散、填充、置換，并與土石粒進行充分均勻的攪拌、混合，形成一定的凝結固體。與壩體內(nèi)部結構相連形成具有高性能密度性能的連續(xù)性防滲墻。主要的防滲施工噴灌系統(tǒng)包括：造孔、給水氣、提升、供漿、孔口噴射等。完成高壓擺噴罐裝裝置安裝后，需要進行的工序為：布置鉆孔、進行鉆射、妥善安置噴射導管，及時供氣制漿、噴射完成后擺動提升，成墻固結后進行回灌，及時沖洗完成封孔填充。在需要進行滲漏裂縫的部位進行鉆孔，控制小孔孔徑不低于五十毫米、不大于300毫米，為固結噴射提供便利，促進土體凝結。在噴漿過程中需要對施工進行細致化調節(jié)，調整噴嘴角度、保證提升速度合理、控制提升速率，控制噴射壓力等，保證凝結體與噴射壓力相匹配。除此之外，需要對高壓擺噴進行實時監(jiān)測，確定不同導管的噴射壓力、監(jiān)測冒漿量、吸漿量對噴射過程中可能存在的漏洞缺陷進行了解，確定補救措施，及時調整施工工藝、完善施工參數(shù)，保證灌漿噴射符合標準要求。

2高壓擺噴灌漿在水利工程中的應用

2.1孔位的確定。在施工開始前，需要對鉆孔的位置進行確定，進而保證鉆孔組件質量符合施工的基本要求，質量達標。需要根據(jù)防滲墻軸線走向處理鉆孔定位，并在施工過程中充分、科學的進行定位編號，并保證編號具有連續(xù)性。同時需要在此過程中確定防滲墻的位置符合基本要求，在設置中軸線編孔時需要進行間隔校對，并在測量開始前，根據(jù)相關規(guī)定與要求保證孔位間隔，孔位誤差在可控范圍內(nèi)。2.2鉆孔施工。在水利工程鉆孔噴射的過程中，需要在實際噴射開始前進行質量檢測，保證鉆桿達標。首先要對其進行豎直度檢查與控制，調整施工質量。在完成鉆孔鉆桿調整后，對其進行位置調整，保證鉆機符合標準施工要求。保證鉆桿垂直度符合標準施工要求。隨后對施工進行鉆進行控制。若出現(xiàn)鉆孔漏漿、鉆孔回漿質量不達標時，需要對鉆孔水泥的配合比進行及時的調整，保證施工質量達標。在施工過程中，需要對施工進行護壁保護，常見控制施工的護臂方式包括：孔內(nèi)沉降、泥漿護壁。此時需要根據(jù)水利施工的具體情況、結合施工段的壩體地質等進行適當?shù)恼{整與選擇。根據(jù)標準施工要求，控制施工沉積量、保證鉆孔可深入基巖下方標高處。在此過程中仍需對施工細節(jié)及有關數(shù)據(jù)進行實時記錄，當出現(xiàn)施工意外時，可通過數(shù)據(jù)及時提供決策參考。若出現(xiàn)施工中止時，要根據(jù)停留時間及時采取相應的措施保護孔口，完成鉆孔施工后及時進行清理工作。對孔內(nèi)雜質進行及時清除防止掛壁上存在鮮泥漿，進而保證后序施工工程質量符合標準要求。2.3水泥漿拌制。拌制水泥漿是水利工程中的重要內(nèi)容之一。對此需要在拌制水泥的過程中重視關鍵內(nèi)容與環(huán)節(jié)。對此需要注意：第一，重視整個拌制過程中選擇二級拌制基本方式，保證每級拌制均在標準時間內(nèi)超過兩分鐘。在拌制材料的過程中，需要對實際施工材料進行充分考量，保證材料攪拌葉符合基本施工強度要求，保證制備池中的攪拌葉符合標準工程標準，控制其攪拌葉在合理的范圍內(nèi)，進而保障拌制過程的達標性。第二，注意分層攪拌水泥，在完成篩網(wǎng)后進行過濾，拌制攪拌完成后才可進入二級制備池，集中處理過濾出來的雜質，避免雜物再次進入水泥漿，防止其污染材料或是投入使用。及時清理相關器械的雜質，完成清理后再進行后續(xù)工作。2.4高壓擺噴灌漿。利用高壓擺噴灌漿時，要注意施工順序，控制施工各環(huán)節(jié)質量。首先需要對高壓擺噴設備進行質量檢測。同時將噴射管放入預設標高內(nèi)，控制深度與高度，根據(jù)工程的設計要求，及時調整、控制噴射位置，在完成復位后避免出現(xiàn)返漿，保證其正常灌漿施工后才可進行噴射提升，自下而上進行施工。在此基礎上，對灌漿孔口進行依次編號，保證灌漿施工在均勻的間隔時間內(nèi)，并保證間隔時間均超過四天。采用連續(xù)施工的方式進行高壓擺噴灌漿施工，若不得已存在中途停止施工時，需要采用規(guī)范的復噴施工。當灌漿施工超過20分鐘時，需要在復噴施工時向下加深施工深度，若施工暫停超過一小時時，需要向下加深至少0.6m的導管在進行復噴，恢復施工。注意在灌漿施工的過程中，要控制水泥比的情況，及時觀察水泥漿比的變化，參考標準系數(shù)對高壓擺噴進行管理，控制技術在標準規(guī)范內(nèi)。在一般工作中控制灌漿施工同時還要控制導管噴射速度，并在不同土質施工中選擇不同的施工導管進射速度，回填土、粉質粘土需要針對性控制導管提升速度。在進行高壓擺噴灌漿施工時，需要對水灰比進行嚴格控制，加強實際檢測，根據(jù)施工要求對水灰比進行設置與調整。當噴灌已經(jīng)到達預設深度時，自下而上進行噴射施工，并在整個過程中控制水泥漿的流量速率、初凝時間、旋轉提速、壓力風力等要素。保證技術設計符合標準參數(shù)要求，并及時記錄相關內(nèi)容，以此為依據(jù)繪制規(guī)范作業(yè)曲線圖。當初凝時間超過標準范圍時，需要及時停止使用此水泥漿作為材料。除上述內(nèi)容內(nèi)，還需要在灌漿的過程中，保證提速符合標準要求。避免在土層中過快提速。注意在土層提速可較快、在沙礫提速可較慢，并逐步在孔堤中提升灌漿速率。注意先序孔灌漿慢、后序孔灌漿快。同時還需要控制灌漿孔的進水量，防止進漿量超標，導致施工出現(xiàn)失誤。同時最大限度的保證一次成型、提升連續(xù)作業(yè)的效率，減少返漿頻率，防止出現(xiàn)事故停噴。若出現(xiàn)停噴失誤時，可根據(jù)事故發(fā)生時間及原因采用針對性的后序處理方法，保證復噴質量，通常情況下，高壓噴灌在進行復噴工作時，需要在停噴位置0.5米以下開始。

總之，通過有效總結，明確分析了高壓擺噴灌漿在水利工程中的應用對策，希望進一步研究，能夠為水利工程建設工作開展提供有效技術保證。同時，作為相關技術人員，更應該不斷進行技術探索，以迎合時展，不斷創(chuàng)新技術發(fā)展，進一步助力水利工程建設企業(yè)不斷發(fā)展。

參考文獻

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作者:孫麗娜 單位:黑龍江省三江工程建設管理局