導(dǎo)語(yǔ)：水利工程大壩施工技術(shù)研究一文來(lái)源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀(guān)點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢(xún)客服老師，歡迎參考。

水利工程中的碾壓混凝土大壩施工技術(shù)，既具備混凝土成型的砂石料制備、拌合、運(yùn)輸、平倉(cāng)等工序，有具有一定的土石壩施工特征，如將混凝土的振搗改為振動(dòng)碾壓等。因此碾壓混凝土施工技術(shù)對(duì)制備能力、拌合與運(yùn)輸能力都有更高的要求，在施工技術(shù)及管理上也更為嚴(yán)格。

一、碾壓混凝土大壩施工技術(shù)概論

碾壓混凝土大壩常按照壩型分為混凝土重力壩與混凝土拱壩。相對(duì)于傳統(tǒng)的土石壩與常態(tài)混凝土壩，碾壓混凝土壩的施工速度更快，且由于水泥用量更少、溫控要求低、模板工程量少等特點(diǎn)而具有更低的工程造價(jià)。但同時(shí)，也產(chǎn)生的橫縫溫度控制、耐久性控制以及碾壓層面結(jié)合質(zhì)量等施工技術(shù)難題。1、碾壓混凝土的施工材料。碾壓混凝土的施工材料就是常用的大壩混凝土材料，包括熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣酸鹽水泥、人工砂石骨料、粉煤灰或凝灰?guī)r粉摻合料，以及具備減水、引氣、緩凝等作用的摻合料等，都有利于提高大壩的施工質(zhì)量。2、攪拌設(shè)備的常用類(lèi)型。大壩施工中，常用的混凝土攪拌機(jī)包括錐形自落式攪拌機(jī)以及強(qiáng)制式攪拌機(jī)等。前者依靠攪拌筒自身旋轉(zhuǎn)的離心作用將混凝土物料抬升至一定高度后依靠重力作用使其下落并充分混合，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功耗較小，具備較長(zhǎng)的使用壽命；強(qiáng)制式攪拌機(jī)具有固定的筒身，僅依靠筒內(nèi)葉片的旋轉(zhuǎn)使物料混合均勻，其攪拌作用更為強(qiáng)烈。除此以外，在大型的碾壓混凝土壩工程中，為了滿(mǎn)足規(guī)模的混凝土用量，常常組裝建成混凝土拌合樓，將混凝土生產(chǎn)從進(jìn)料到出料的流程自動(dòng)化，以提高生產(chǎn)效率。

二、碾壓混凝土壩施工的關(guān)鍵技術(shù)

1、混凝土的拌合技術(shù)。我國(guó)的大中型混凝土壩，基本都采用多次投料拌合技術(shù)。在該過(guò)程中，混凝土原料的投料順序，是決定拌合質(zhì)量的關(guān)鍵。對(duì)于不同的原材料配合比，以及不同的攪拌設(shè)備類(lèi)型，投料順序都有所不同。另外，由于碾壓混凝土用水量更少，因此需要更長(zhǎng)的拌合時(shí)間。2、拌合料的運(yùn)輸入倉(cāng)控制。在碾壓混凝土運(yùn)輸過(guò)程中，為了保證運(yùn)輸能力的機(jī)動(dòng)性和通用性，自卸汽車(chē)運(yùn)輸被廣泛采用。該種方式轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)少，適用于壩體的中下部等易于布置交通道路的部分施工。若建設(shè)有拌合樓，則更常采用膠帶運(yùn)輸機(jī)或有軌運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行水平運(yùn)輸，使用膠帶運(yùn)輸機(jī)可以避免運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生骨料分離，還可以運(yùn)輸砂漿等流態(tài)物料。在壩體的上部施工時(shí)，為了滿(mǎn)足垂直輸送的需要，還應(yīng)該根據(jù)地形選用纜索起重機(jī)或門(mén)式起重機(jī)等。其中，纜索起重機(jī)適用于地形狹窄的工程，設(shè)備可以布置在較遠(yuǎn)的岸坡上，不干擾主體工程施工，也不受度汛的影響，可以一次性連續(xù)澆筑至壩體頂層，具備更高的運(yùn)行效率；而門(mén)式起重機(jī)更適合于較高的混凝土壩澆筑，其具有較好的變幅性能，能夠靈活水平移動(dòng)。3、倉(cāng)面的施工技術(shù)。在倉(cāng)面施工前，要根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范對(duì)澆筑倉(cāng)提出明確的施工方案，包括所在位置、起止高程、澆筑時(shí)段、層數(shù)劃分以及質(zhì)量要求和人員配置要求等。在卸料與攤鋪過(guò)程中，為了保障層間結(jié)合牢固，需要在舊有混凝土層面上鋪設(shè)砂漿并同時(shí)進(jìn)行攤鋪，卸料攤鋪方向應(yīng)當(dāng)平行于壩體軸線(xiàn)，避免形成薄弱帶；攤鋪使用推土機(jī)和攤鋪機(jī)等設(shè)備，壓實(shí)厚度保障在30cm；碾壓工序的目的是使混凝土拌合物的結(jié)構(gòu)變得密實(shí)，作用機(jī)理是依靠振動(dòng)碾以壓力波的形式產(chǎn)生振動(dòng)力，并傳遞到混凝土體的內(nèi)部，使內(nèi)部骨架間的空隙在重力作用下被流動(dòng)的漿體填實(shí)，因此在選用振動(dòng)碾時(shí)，首先要考慮其是否具有足夠的振動(dòng)功率。4、結(jié)合部位關(guān)鍵技術(shù)。實(shí)際上，為了防止出現(xiàn)混凝土裂縫，在結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，通常會(huì)將大體積的混凝土分為較小的塊體，因此為了保證澆筑層間的結(jié)合質(zhì)量，通常要采取措施對(duì)結(jié)合面進(jìn)行處理。首先，在攤鋪碾壓過(guò)程中要保障施工的連續(xù)性，盡可能加快施工節(jié)奏；同時(shí)要控制倉(cāng)面的小氣候，保障合適的倉(cāng)面溫度和較高的濕度，為此可以采用噴霧劑、噴霧槍等設(shè)備，以及采用加冰、冷水拌合等方法對(duì)材料進(jìn)行處理；如果在施工過(guò)程中采用了異種混凝土（如金包銀結(jié)構(gòu)的壩體以及不同的壩體結(jié)構(gòu)之間），除了保證同步澆筑以外，也常采用先碾壓后常態(tài)的施工方法。

總而言之，要想提高碾壓混凝土壩體的施工質(zhì)量，不僅需要制定合理的施工方案，對(duì)施工過(guò)程的技術(shù)控制也十分關(guān)鍵。我國(guó)幅員遼闊，各地氣候條件差別較大，因此不具備廣泛適用的施工方法。只有因地制宜，針對(duì)不同地區(qū)的碾壓混凝土施工制定適宜的運(yùn)輸、拌合、攤鋪方案，積累成熟的施工經(jīng)驗(yàn)，才能形成最為可靠的施工技術(shù)。本文僅針對(duì)常用的施工技術(shù)予以分析，對(duì)相關(guān)工作的改進(jìn)具有一定的參考意義。

作者:何玉娟 單位:黑龍江省林口縣龍爪鎮(zhèn)政府水利站