機(jī)械加工企業(yè)ERP的運(yùn)用
時(shí)間:2022-08-14 06:40:23
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1前言
ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)是一種企業(yè)管理的思想,強(qiáng)調(diào)對(duì)企業(yè)的內(nèi)部甚至外部的資源進(jìn)行優(yōu)化配置,提高利用效益。ERP思想在不同的市場(chǎng)環(huán)境和企業(yè)內(nèi)部環(huán)境下的表現(xiàn)及應(yīng)用,必然是不一樣的。這也正是公認(rèn)的管理優(yōu)秀,EPR應(yīng)用成功的企業(yè)中,沒(méi)有任何兩家的管理模式完全一樣的原因。正是因?yàn)檫@個(gè)原因,國(guó)內(nèi)EPR廠商敏銳地把握到了這個(gè)市場(chǎng)信號(hào),一時(shí)間群雄逐鹿,戰(zhàn)火紛揚(yáng)。在全球競(jìng)爭(zhēng)激烈的大市場(chǎng)中,無(wú)論是流程式還是離散式的制造業(yè),是單件生產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)、少品種重復(fù)生產(chǎn)還是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品大量生產(chǎn)的制造,制造業(yè)內(nèi)部管理都可能遇到以下一些問(wèn)題:如企業(yè)可能擁有卓越的銷售人員推銷產(chǎn)品,但是生產(chǎn)線上的工人卻沒(méi)有辦法如期交貨,車間管理人員則抱怨說(shuō)采購(gòu)部門(mén)沒(méi)有及時(shí)供應(yīng)他們所需要的原料;實(shí)際上,采購(gòu)部門(mén)的效率過(guò)高,倉(cāng)庫(kù)里囤積的某些材料10年都用不完,倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位飽和,資金周轉(zhuǎn)很慢;許多公司要用6~13個(gè)星期的時(shí)間,才能計(jì)算出所需要得物料量,所以訂貨周期只能為6~13個(gè)星期;訂貨單和采購(gòu)單上的日期和缺料單上的日期都不相同,沒(méi)有一個(gè)是肯定的;財(cái)務(wù)部門(mén)不信賴倉(cāng)庫(kù)部門(mén)的數(shù)據(jù),不以它來(lái)計(jì)算制造成本……信息技術(shù)的不斷進(jìn)步以及市場(chǎng)信息的瞬息萬(wàn)變,使眾多的企業(yè)采用了ERP系統(tǒng)來(lái)管理企業(yè)物流、資金流、和信息流;另一方面,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,使企業(yè)采用戰(zhàn)略成本管理來(lái)獲取成本領(lǐng)先優(yōu)勢(shì),從而提高企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。下面,主要從幾個(gè)方面簡(jiǎn)單分析一下機(jī)械加工企業(yè)如何實(shí)施erp。
2機(jī)械加工企業(yè)的共同特點(diǎn)分析機(jī)械加工企業(yè)以離散為主、流程為輔、裝配為重點(diǎn),具有以下幾個(gè)共同的特點(diǎn):
2.1從不同行業(yè)發(fā)展來(lái)看,機(jī)械制造行業(yè)的產(chǎn)品發(fā)展速度較為穩(wěn)定,產(chǎn)品更新?lián)Q代較慢,但是,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,為獲取市場(chǎng),機(jī)械制造企業(yè)不得不縮短生產(chǎn)周期,或大批量生產(chǎn)的生產(chǎn)方式。
2.2生產(chǎn)計(jì)劃的制訂與生產(chǎn)任務(wù)的管理任務(wù)繁重,機(jī)械制造企業(yè)主要從事單件、小批量生產(chǎn),產(chǎn)品的工藝過(guò)程經(jīng)常變更,且由于主要是按訂單組織生產(chǎn),很難預(yù)測(cè)訂單在什么時(shí)候到來(lái),因此,對(duì)采購(gòu)和生產(chǎn)車間的計(jì)劃就需要很好的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)。
2.3自動(dòng)化水平相對(duì)較低。機(jī)械制造業(yè)企業(yè)主要是離散加工,產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度以來(lái)于工人的技術(shù)水平,自動(dòng)化僅處在單元級(jí),如數(shù)控機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)等。
2.4機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的布置一般是按照工藝進(jìn)行布置的,每個(gè)產(chǎn)品的工藝過(guò)程都可能不一樣,而且,可以進(jìn)行同一種加工工藝的機(jī)床有多臺(tái),因此,需要對(duì)所加工的物料進(jìn)行調(diào)度,并且中間品需要進(jìn)行搬運(yùn)。
3機(jī)械加工企業(yè)如何選擇ERP
基于機(jī)械加工行業(yè)的共有特性,ERP開(kāi)發(fā)商和企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)層必須對(duì)所有的特點(diǎn)進(jìn)行徹底的分析和全面的考慮,最終尋求一種盡量適合企業(yè)的ERP。從以下幾個(gè)方面全面考慮:
3.1選擇成熟穩(wěn)定的ERP產(chǎn)品。這樣做是因?yàn)槌墒旆€(wěn)定的ERP已經(jīng)在最起碼上百家企業(yè)得到過(guò)實(shí)施,系統(tǒng)的通用性和完整性比較強(qiáng)。尤其選用在同行業(yè)企業(yè)中已經(jīng)應(yīng)用比較廣泛的系統(tǒng),可以很大程度上降低實(shí)施的風(fēng)險(xiǎn),提高成功率。
3.2所選擇的ERP系統(tǒng),是否能很好地處理生產(chǎn)、計(jì)劃、排產(chǎn)、庫(kù)存以及物流控制方面的管理平衡能力,因?yàn)槟芊褡屨麄€(gè)生產(chǎn)過(guò)程在這幾個(gè)步驟中走好,走順,對(duì)于制造行業(yè)來(lái)說(shuō)非常重要。3.3由于使用者的IT基礎(chǔ)相對(duì)薄弱,所以也就要求制造業(yè)所選擇的ERP系統(tǒng)易學(xué)易用,使IT能力不是很強(qiáng)的業(yè)務(wù)人員在經(jīng)過(guò)了簡(jiǎn)單的培訓(xùn)之后,就能立即上手。
4ERP的實(shí)施過(guò)程
ERP選型完成后,接下來(lái)的工作就是在企業(yè)內(nèi)部實(shí)施。實(shí)施是一個(gè)極其關(guān)鍵也是最容易被忽視的環(huán)節(jié),因?yàn)?,?shí)施的成敗最終決定著ERP效益的充分發(fā)揮,例如,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國(guó)目前已有近千家企業(yè)購(gòu)買了MRP-II/ERP軟件,而在所有的ERP系統(tǒng)應(yīng)用中,存在三種情況:按期按預(yù)算成功實(shí)施系統(tǒng)集成的只占10%~20%;沒(méi)有實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)集成或?qū)崿F(xiàn)部門(mén)集成的只有30%~40%;而失敗的卻占50%。并且在實(shí)施成功的10%~20%中大多為外資企業(yè),由此可見(jiàn),企業(yè)的ERP項(xiàng)目只有在一定科學(xué)方法的指導(dǎo)下,才能夠成功實(shí)現(xiàn)企業(yè)的應(yīng)用目標(biāo)。
4.1項(xiàng)目的前期工作(軟件安裝之前的階段)。其工作主要包括:領(lǐng)導(dǎo)層培訓(xùn)及ERP原理的培訓(xùn)———主要的培訓(xùn)對(duì)象是企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)及今后ERP項(xiàng)目組人員,使他們掌握ERP的基本原理和管理思想。這是ERP系統(tǒng)應(yīng)用成功的思想基礎(chǔ)。因?yàn)橹挥衅髽I(yè)的各級(jí)管理者及員工才是真正的使用者,真正了解企業(yè)的需求,只有他們理解了ERP,才能更有效率的運(yùn)用ERP。
4.2實(shí)施準(zhǔn)備階段(包括數(shù)據(jù)和各種參數(shù)的準(zhǔn)備和設(shè)置)。在準(zhǔn)備階段中,需要做的工作有:1)項(xiàng)目組織———ERP的實(shí)施是一個(gè)大型系統(tǒng)工程,需要組織上的保證,如果項(xiàng)目的組成人選不當(dāng)、協(xié)調(diào)配合不好,將會(huì)直接影響項(xiàng)目的實(shí)施周期和成敗。2)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備———在運(yùn)行ERP系統(tǒng)之前,應(yīng)準(zhǔn)備和錄入一系列基礎(chǔ)數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)是在與運(yùn)用系統(tǒng)之前沒(méi)有或未明確規(guī)定的,故需要做大量分析研究,包括一些產(chǎn)品、工藝、庫(kù)存等信息,還包括了一些參數(shù)的設(shè)置,如系統(tǒng)安裝調(diào)試所需信息、財(cái)務(wù)信息,需求信息等。這也是量最大,最困難的工作,尤其信息的準(zhǔn)確性及可靠性,直接影響著整個(gè)系統(tǒng)的可用性。這是項(xiàng)根本性的工作。3)系統(tǒng)安裝調(diào)試———在人員、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)已經(jīng)準(zhǔn)備好的基礎(chǔ)上,可將系統(tǒng)安裝到企業(yè)中來(lái),并進(jìn)行一些列的調(diào)試。4)軟件原型測(cè)試———這是對(duì)軟件功能的原型測(cè)試,也稱計(jì)算機(jī)模擬,由于ERP系統(tǒng)是信息集成系統(tǒng),所以在測(cè)試時(shí),應(yīng)當(dāng)是全系統(tǒng)的測(cè)試,各個(gè)部門(mén)的人員都應(yīng)同時(shí)參與,這樣才能理解各個(gè)數(shù)據(jù)、功能和流程之間相互的集成關(guān)系,找出不足的方面,提出解決企業(yè)管理問(wèn)題的方案,接下來(lái)進(jìn)行用戶化二次開(kāi)發(fā)。
4.3模擬運(yùn)行及用戶化。其目標(biāo)和相關(guān)的任務(wù):1)模擬運(yùn)行及用戶化———在基本掌握軟件功能的基礎(chǔ)上,選擇代表產(chǎn)品,將各種必要的數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng),帶著企業(yè)日常工作中經(jīng)常遇到的問(wèn)題,組織項(xiàng)目小組進(jìn)行實(shí)戰(zhàn)型模擬,提出解決方案;2)制訂工作準(zhǔn)則與工作規(guī)程———進(jìn)行了一段時(shí)間的測(cè)試和模擬運(yùn)行之后,針對(duì)實(shí)施中出現(xiàn)的問(wèn)題,項(xiàng)目小組會(huì)提出一些相應(yīng)的解決方案,在這個(gè)階段就要將與之對(duì)應(yīng)的工作準(zhǔn)則與工作規(guī)程初步制訂出來(lái),并在以后的時(shí)間中不斷完善;3)驗(yàn)收———在完成必要的用戶化工作。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行之前,還要經(jīng)過(guò)企業(yè)最好領(lǐng)導(dǎo)的審批和驗(yàn)收通過(guò),以確保ERP的實(shí)施質(zhì)量。
5ERP需要不斷完善和提高
一個(gè)新系統(tǒng)被應(yīng)用企業(yè)后,實(shí)施的工作并沒(méi)有完全結(jié)束,而是將轉(zhuǎn)入業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)和下一步的后期支持階段。這是因?yàn)橛斜匾獙?duì)系統(tǒng)實(shí)施的結(jié)果做一個(gè)小結(jié)和自我評(píng)價(jià),以判斷是否達(dá)到了最初的目標(biāo),從而在此基礎(chǔ)上制訂下一步的工作方向。另外,隨之市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)形式的發(fā)展,將會(huì)不斷有新的需求提出,再加之系統(tǒng)的更新?lián)Q代,主機(jī)技術(shù)的進(jìn)步都會(huì)對(duì)原有系統(tǒng)構(gòu)成新的挑戰(zhàn),所以,無(wú)論如何,都必須在鞏固的基礎(chǔ)上,通過(guò)自我業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià),制訂下一目標(biāo),再進(jìn)行改進(jìn),不斷鞏固和提高。機(jī)械加工型企業(yè),在成功引進(jìn)ERP后,還需要長(zhǎng)期的廣泛應(yīng)用,使之發(fā)揮最大的潛力為企業(yè)服務(wù)。而且,ERP也是企業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì),我們有理由相信,借助現(xiàn)代化的手段,能夠使企業(yè)走向更大的輝煌。