導(dǎo)語：如何才能寫好一篇工廠管理流程，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

【關(guān)鍵詞】煙氣；脫硫；調(diào)試要點；調(diào)試管理

二氧化硫排放是造成我國大氣環(huán)境污染及酸雨不斷加劇的主要原因。火電廠以煤作為主要燃料進行發(fā)電，煤直接燃燒釋放出大量SO2，造成大氣環(huán)境污染，且隨著裝機容量的遞增，SO2的排放量也在不斷增加。所以，加大火電廠SO2的控制力度，實施電廠煙氣脫硫勢在必行。目前世界上采用最多的煙氣脫硫技術(shù)主要有三種，即干法脫硫、半干法脫硫和濕法脫硫。而濕法脫硫又以其脫硫效率高，運行穩(wěn)定可靠及沒有二次污染而獨占鰲頭。在發(fā)達國家，90%以上的煙氣脫硫采用濕法脫硫技術(shù)

一、 濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的主要特點

電廠煙氣脫硫系統(tǒng)，與常規(guī)火電機組相比，有其鮮明的特點。概括起來主要有以下幾點：系統(tǒng)差別大，化工型設(shè)備多。煙氣脫硫的機理是石灰石漿液在吸收塔中與煙氣中的SO2反應(yīng)，形成亞硫酸鈣，然后通過加入氧氣，使其反應(yīng)形成CaSO4?2H2O，即石膏。故從嚴格的意義上說，煙氣脫硫系統(tǒng)是一個小型的化工廠。電源可靠性及防腐要求高。從石灰石漿液制備到石膏脫水，整個脫硫工廠管道中所走的介質(zhì)，主要是石灰石漿液和石膏漿液，腐蝕性很強。對廠房的清潔度要求很高。自動化水平高。目前我國引進的煙氣濕法脫硫裝置多為發(fā)達國家20世紀90年代產(chǎn)品，其自動化程度比較高，所有設(shè)備，包括電氣控制都進入DCS控制系統(tǒng)，啟停采用程控。分系統(tǒng)調(diào)試比重大。脫硫工程的整套啟動調(diào)試是從鍋爐煙氣引入吸收塔開始的，在此期間大約需1個月的時間。而分系統(tǒng)調(diào)試則從石灰石制備系統(tǒng)開始，大約需3個月的時間。無現(xiàn)行的標準、規(guī)范。脫硫工程調(diào)試面臨的最大問題是目前我國尚無現(xiàn)行的標準、規(guī)范。

二、 調(diào)試控制要點

煙氣脫硫工程調(diào)試有其規(guī)律性，根據(jù)脫硫工程的調(diào)試經(jīng)驗，如能控制好以下幾方面，對調(diào)試的順利進行很有幫助。

（一）切實做好調(diào)試前檢查工作

脫硫工程相對獨立，不直接影響機組的運行安全與經(jīng)濟性，調(diào)試前的檢查工作往往容易忽視。但恰恰不起眼的檢查工作是調(diào)試安全與順利的關(guān)鍵。應(yīng)對所有系統(tǒng)列出各自的檢查內(nèi)容，并制成表格附在分系統(tǒng)調(diào)試方案后，將調(diào)試前檢查作為分系統(tǒng)調(diào)試工作的第一步。檢查工作未完，則視為分系統(tǒng)調(diào)試條件不具備。對于具體設(shè)備，則根據(jù)設(shè)備的不同分門別類作出設(shè)備檢查表，每個設(shè)備一份，在設(shè)備調(diào)試前填寫。該表還可包括動態(tài)內(nèi)容。這樣，調(diào)試完成后表亦填完，得到了該設(shè)備從型號到調(diào)試運行狀況的完整資料。

（二）提高管道清潔度

脫硫工廠管道中流動的工作介質(zhì)主要是石灰石漿液和石膏漿液，具有腐蝕性強，容易粘結(jié)的特點，管道容易堵塞。而一旦發(fā)生堵管，沖洗就非常困難。堵管又不能及時發(fā)現(xiàn)，只能通過割管進行疏通。石灰石漿液和石膏漿液所用管道通常都進行襯膠，管道的切割與焊接難度很大。如不能將焊口處襯脫修復(fù)，管道會很快被腐蝕。控制管道清潔度是減少堵管幾率的重要手段。在吸收塔和管道加入石灰石前，對管道進行徹底清理，并用大流量水沖洗，確保管道在引入漿液前有較高的清潔度。運行中如何防止堵塞是關(guān)鍵。按常規(guī)設(shè)計，脫硫工程的漿液管道都應(yīng)配置沖洗裝置。在脫硫工廠停運時應(yīng)抓緊時間進行管道沖洗。經(jīng)驗表明，石膏漿液管道在停運后30 min內(nèi)完成沖洗，石灰石漿液管道40 min內(nèi)完成沖洗，一般不會造成堵管。各箱罐溢流管及地溝的堵塞防止，則要靠巡檢來保證。各箱罐溢流管出口處應(yīng)作為脫硫工廠巡檢的重點。溝道蓋板則應(yīng)有選擇地采用透光蓋板，以便觀察溝道中漿液流動情況。

（三）調(diào)好煙氣擋板，杜絕鍋爐跳閘事故

煙氣擋板是脫硫工廠連接機組的唯一通道，也是最有可能造成機組跳閘的設(shè)備。如果脫硫工廠運行出現(xiàn)故障而旁路擋板不能正常快開，機組只能跳閘。在關(guān)閉旁路擋板以前做好有關(guān)擋板的聯(lián)鎖保護試驗，是確保機組安全運行的關(guān)鍵，須做到萬無一失。同時，對旁路擋板開、關(guān)的定值設(shè)定也需十分慎重，最好在機組停運時進行試驗。需注意的是，旁路擋板還需進行常規(guī)的開、關(guān)試驗，確保脫硫工廠出現(xiàn)故障時開啟順利。

（四）改善風機調(diào)節(jié)性能

脫硫工廠配置的增壓風機通常為大型軸流風機，對風量、風壓的調(diào)節(jié)性能要求較高。尤其在自動化程度較高的情況下，其調(diào)節(jié)性能不但影響脫硫工廠本身的正常運行，還關(guān)系到電廠鍋爐的運行安全。在旁路擋板開啟的條件下反復(fù)進行增壓風機調(diào)節(jié)性能試驗，是確保機組運行安全且提高增壓風機調(diào)節(jié)性能的有效途徑。然后在關(guān)閉旁路擋板后進行細調(diào)，使其完全達到設(shè)計要求。

（五）在整套啟動前完成所有聯(lián)鎖保護試驗

脫硫工程需高質(zhì)量的分系統(tǒng)調(diào)試來保證高質(zhì)量的整套啟動。脫硫工廠相對獨立，不直接影響機組安全及經(jīng)濟效益，但其自動化水平高，運行條件惡劣，更需用完善的保護來確保其運行安全。在分系統(tǒng)調(diào)試時完成所有的聯(lián)鎖保護試驗，并將保護100%投入，是脫硫工廠整套啟動的必備條件。另外，將所有系統(tǒng)用程控啟停（除必須在整套啟動期間調(diào)整的石膏脫水系統(tǒng)），亦是分系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)完成的工作。

（六）重視廢水處理系統(tǒng)

脫硫工程本身是環(huán)保工程，如二次污染不能很好控制，其意義便打了折扣。廢水處理系統(tǒng)是輔助系統(tǒng)，但對脫硫工程來說是主系統(tǒng)。從某種意義上說，廢水系統(tǒng)調(diào)好了脫硫工程調(diào)試就完成了一半。在廢水系統(tǒng)調(diào)試中，最容易忽略的是重金屬排放，如能控制好重金屬的排放，廢水系統(tǒng)基本可達到要求。

（七）做好驗評

建立一套適合脫硫工程調(diào)試的驗評系統(tǒng)，是每項脫硫調(diào)試工程必不可少的工作。參照火電機組的驗評標準，結(jié)合工程設(shè)計，在調(diào)試開始以前設(shè)計出脫硫調(diào)試的驗評表，在調(diào)試中實施并加以改進。階段可采用調(diào)試前、分系統(tǒng)調(diào)試及整套啟動調(diào)試，內(nèi)容則根據(jù)系統(tǒng)劃分及設(shè)備情況決定。在驗評分項的設(shè)置上，應(yīng)盡可能多地聽取業(yè)主、電廠、監(jiān)理和基建質(zhì)監(jiān)站的意見。

三、 調(diào)試工程管理

煙氣脫硫工程的調(diào)試，既無相關(guān)的標準、規(guī)范，亦無相應(yīng)的組織模式。因此，調(diào)試的組織管理就顯得尤為重要。

（一）建立適合脫硫工程的調(diào)試組織機構(gòu)

脫硫工程調(diào)試雖然不象火電機組投資巨大、專業(yè)眾多，但同樣是復(fù)雜細致的系統(tǒng)工程。業(yè)主、總承包、設(shè)計、設(shè)備廠家、安裝、調(diào)試及運行是否思想統(tǒng)一、步調(diào)一致是調(diào)試成敗的關(guān)鍵。因而，根據(jù)脫硫工程的特點，建立與火電機組相似的以總承包為首、各參建單位參與的試運指揮部，對調(diào)試的順利開展十分必要。而對專業(yè)組長這一級的設(shè)置，由于脫硫工程系統(tǒng)相對較少，專業(yè)難以劃分，則以調(diào)總直接指揮分系統(tǒng)調(diào)試負責人為宜。

（二）調(diào)試人員提前進入現(xiàn)場

煙氣脫硫工程的新技術(shù)新工藝很多，在分系統(tǒng)調(diào)試開始之前，應(yīng)讓調(diào)試人員提早介入，熟悉資料、熟悉設(shè)備（包括重要的設(shè)備結(jié)構(gòu)）及系統(tǒng)是做好調(diào)試工作的前提。編制好與脫硫調(diào)試相適應(yīng)且操作性強的調(diào)試方案則是調(diào)試順利進行的必要條件。而要做好這二項工作，除了提早進入現(xiàn)場外，盡可能多地了解設(shè)備、設(shè)計方面的工藝特點及難點，吃透設(shè)計意圖是必不可少的。對于進口設(shè)備，還需與外方專家及早溝通，了解外方的調(diào)試指導(dǎo)思想與方法，最好能接受外方的調(diào)試培訓(xùn)。由于脫硫工程的分系統(tǒng)調(diào)試比重較大，主調(diào)單位負責分系統(tǒng)調(diào)試是理想的選擇。分部試運中組成由主調(diào)單位負責、安裝單位參與的調(diào)試機構(gòu)，對整套啟動的順利進行相當有利。特別是儀控專業(yè)，不但是制約機務(wù)試運的關(guān)鍵路徑，而且關(guān)系到電廠鍋爐的運行安全，更對整套啟動中保護、自動的投入有直接影響。

（三）實行調(diào)總負責制

試運指揮部領(lǐng)導(dǎo)下的調(diào)試總負責制，可充分發(fā)揮主調(diào)單位的牽頭納總作用。在整個調(diào)試過程中，調(diào)總負責從分系統(tǒng)到整套啟動的計劃安排、進度控制和質(zhì)量控制，試運指揮部的意圖和指令均通過調(diào)總部署貫徹。調(diào)總排出整個工程的整體調(diào)試進度網(wǎng)絡(luò)，經(jīng)各參建單位討論后報試運指揮部批準執(zhí)行。將運行人員納入調(diào)試的統(tǒng)一管理，分系統(tǒng)調(diào)試時即由運行人員操作，對整套啟動很有幫助。一方面運行人員通過分系統(tǒng)調(diào)試時的操作對系統(tǒng)、設(shè)備有進一步的認識；另一方面分系統(tǒng)調(diào)試時出現(xiàn)問題較多，對運行人員掌握事故處理及應(yīng)注意事項有益。同時，運行人員納入調(diào)試管理后可確保參建單位步調(diào)一致，避免多頭指揮。

（四）建立脫硫工程驗評體系

首先是質(zhì)量大綱的制定與質(zhì)量控制點的設(shè)置，主要參考標準是合同與制造廠家的技術(shù)規(guī)范。根據(jù)脫硫工程的系統(tǒng)與設(shè)備情況，通常應(yīng)將增壓風機、吸收塔漿液循環(huán)泵及石膏脫水皮帶的試運設(shè)置為控制點；由于運行介質(zhì)的特殊性，亦有必要將煙道、管道的清潔度控制設(shè)置為控制點。當然，與鍋爐煙道連接的煙氣擋板是必須嚴格控制的。其次是驗評表的編制。可參照火電機組的驗評表格式，但具體內(nèi)容則差別很大。還需將吸收塔pH值、脫硫效率、石膏品質(zhì)、廢水排放及煙氣擋板動作情況等指標進入綜合質(zhì)量指標考核表。

（五）協(xié)調(diào)好與外方關(guān)系

目前大多數(shù)電廠煙氣脫硫工程屬引進設(shè)備或引進技術(shù)，與外方專家的協(xié)調(diào)就顯得更加重要。外方專家有其鮮明的特點，敬業(yè)、人員素質(zhì)高、執(zhí)行合同及標準嚴格。但由于利益與文化背景的差異，需要細致的協(xié)調(diào)。一是加強溝通，增加相互交流；二是用技術(shù)水平和敬業(yè)精神說話。充分尊重但不依賴，信任但不迷信是與外方專家建立良好關(guān)系的基礎(chǔ)。

四、結(jié)語

篇2

關(guān)鍵詞： 流程管理；特種工藝生產(chǎn)廠；質(zhì)量預(yù)控；模式

中圖分類號：F273 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2012）23-0033-02

0 引言

在現(xiàn)代航空制造中，許多重要承力結(jié)構(gòu)件都要經(jīng)過特種工藝處理，特種工藝形成的質(zhì)量特性是否穩(wěn)定、可靠，直接影響到飛行安全和運營的經(jīng)濟性。

本文選取典型熱表處理特種工藝生產(chǎn)廠為研究對象，以電鍍工藝為切入點，運用流程管理理論和技術(shù)，探索出適合西飛公司現(xiàn)狀與未來發(fā)展的、基于流程管理的特種工藝質(zhì)量預(yù)控模式，保證了零件實物質(zhì)量，加快生產(chǎn)流程運行效率，滿足了飛機研制生產(chǎn)需求，促進公司年度經(jīng)營目標的實現(xiàn)，全方位地增強特種工藝生產(chǎn)廠的競爭力。

1 基于流程管理的特種工藝生產(chǎn)廠質(zhì)量預(yù)控技術(shù)簡述

基于流程管理的特種工藝生產(chǎn)廠質(zhì)量預(yù)控技術(shù)是運用流程管理方法識別、篩選關(guān)鍵流程作為切入點，通過統(tǒng)一調(diào)動資源、打破職能分割的方式，使流程所有參與者集思廣益，充分地發(fā)現(xiàn)或預(yù)知流程變異實質(zhì)，在工藝流程發(fā)生變異以及質(zhì)量事故發(fā)生之前及時采取必要的預(yù)控措施，系統(tǒng)化地規(guī)范組織的各種經(jīng)營活動，從而快速解決當務(wù)之急的短板問題，更好地實現(xiàn)和滿足客戶要求。其具體實施步驟如下：

步驟1現(xiàn)狀分析：收集、匯總歷史數(shù)據(jù)，運用柏拉圖等流程管理理論和分析手段，查找影響產(chǎn)品實物質(zhì)量和生產(chǎn)效率的“瓶頸”問題，確定其關(guān)鍵流程，作為解決問題的切入點。步驟2流程建模：采用圖形化建模技術(shù)直觀、形象地描述和表達流程結(jié)構(gòu)及其關(guān)系。步驟3流程分析：在流程模型基礎(chǔ)上，采用因果圖等簡單形象圖形化流程分析工具進一步發(fā)現(xiàn)流程運行的瓶頸，并提出改進方案。步驟4流程實施：實施改進后流程，確保流程按計劃正常運行與控制，并及時解決突發(fā)事件。步驟5流程評價：建立并通過評價體系，對流程的運行質(zhì)量進行測評，依據(jù)評價結(jié)果確定是否通過輕微改進來完善流程，或者通過流程再造方式來改善。

2 實施應(yīng)用

2.1 現(xiàn)狀分析 擔負高強度鋼熱表處理的特種工藝生產(chǎn)廠是西飛公司主要且典型的特種工藝生產(chǎn)廠，主要承擔國內(nèi)軍民機和國際合作項目零件熱表處理科研生產(chǎn)任務(wù)，所涉及的工藝種類多而雜，眾多工藝流程構(gòu)成了圖1所示的生產(chǎn)線框架結(jié)構(gòu)，其管理運作是通過各業(yè)務(wù)部門按如圖2所示的組織結(jié)構(gòu)依據(jù)既定規(guī)范、運用相關(guān)資源、協(xié)調(diào)與配合來完成的，從而保證了其經(jīng)營目標和客戶的實現(xiàn)。但隨著顧客需求日益多樣化、期望值日益提高以及西飛公司未來特種工藝規(guī)模與技術(shù)應(yīng)用的擴大，這種主要從方便專業(yè)化管理和控制角度設(shè)置的傳統(tǒng)運作模式，不僅不能帶來整體的協(xié)調(diào)作業(yè)，而且還造成過程監(jiān)控漏洞的時有發(fā)生、過程監(jiān)控日益復(fù)雜化和整個運行效率的低下。

2.2 流程建模 采用圖形化建模工具——流程圖表述現(xiàn)行電鍍工藝流程，為進一步分析、預(yù)測質(zhì)量事故致因和誘因做好前提準備，如圖3所示。

2.3 流程分析 收集、匯總歷史數(shù)據(jù)，采取柏拉圖等分析手段，建立電鍍工藝過程質(zhì)量事故模型，見圖4所示。

在圖4流程模型基礎(chǔ)上，采用圖5所示因果圖等簡單形象圖形化流程分析工具并比對GJB480A-95《金屬鍍覆和化學(xué)覆蓋工藝質(zhì)量控制要求》文件，進一步研究發(fā)現(xiàn)強度較高零件未消除應(yīng)力、工藝表編制不細、電源波動未進行控制、沒有規(guī)定測厚方法和未量化氫脆控制等流程運行瓶頸，確定其為監(jiān)控重點，并采取了相應(yīng)改進方案和措施。

2.4 流程實施

2.4.1 優(yōu)化工藝流程 改進電鍍工藝流程，對熱處理強度大于1500MPa鋼制件，增加消除應(yīng)力操作，并對相關(guān)工藝文件進行更改。

2.4.2 細化工藝表 電鍍工藝表是操作人員進行實際操作直接依據(jù)的工藝文件，其編制質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響電鍍零件的實物質(zhì)量。針對現(xiàn)有電鍍零件工藝表僅標注了成品鍍層厚度，不能對需加大鍍層厚度零件的實際操作起指導(dǎo)作用問題，對現(xiàn)有電鍍零件工藝表進行梳理，依據(jù)零件圖紙成品尺寸、相關(guān)機加生產(chǎn)廠磨床設(shè)備精度，制定合理的零件加大鍍層厚度范圍，并對670項需加大鍍層厚度零件的工藝表進行優(yōu)化，使工藝表能夠真正指導(dǎo)零件的電鍍實際操作，從源頭上減少了需加大鍍層厚度零件質(zhì)量事故的發(fā)生幾率。

2.4.3 控制電源波動 為控制電源波動，對電鍍電源交流/直流紋波電壓和紋波系數(shù)進行測定，使電源紋波系數(shù)控制在10%的波動范圍內(nèi)。

2.4.4 規(guī)范測厚方法 由于航空零件外形復(fù)雜，采用常規(guī)量具和測量方法，零件部分區(qū)域只能進行鍍層的間接測量，無法保證鍍層厚度的測量精度。因此，依據(jù)相關(guān)國標和航空零件外形實際狀況，選擇采用顯微鏡測量法、磁性測量法、陽極溶解庫侖法和量具測量法為鍍層厚度測量方法，并納入相關(guān)工藝文件。

2.4.5 量化氫脆性能控制 現(xiàn)行零件氫脆性能控制僅通過檢查除氫記錄來實現(xiàn)的，沒有對氫脆進行有效的量化控制。通過比對GJB480A-95《金屬鍍覆和化學(xué)覆蓋工藝質(zhì)量控制要求》發(fā)現(xiàn)，其規(guī)定的氫脆測定試樣、方法與西飛公司工藝應(yīng)用現(xiàn)狀嚴重不符，通過查閱國外資料、結(jié)合零件特點并考慮西飛公司工藝應(yīng)用現(xiàn)狀，制定了氫脆性能測定試樣、方法與判定標準，并進行了試驗論證，將結(jié)論納入相關(guān)工藝文件。具體如下：①制定氫脆性能測定試樣、方法與判定標準，為量化氫脆性能控制提供可靠依據(jù)。采取ASTM F519的1a型或ASTM F519的II型缺口拉伸試樣，按ASTM F519規(guī)定測試方法進行加載試驗，連續(xù)加載最少200小時不出現(xiàn)斷裂或裂紋，則氫脆性能合格，否則氫脆性能不合格。②改進試驗條件，確保測試試驗順利進行。由于現(xiàn)有電鍍電源電流數(shù)值輸出大、測試規(guī)定采用的電流數(shù)值較小以及電流指示儀表僅能顯示到個位數(shù)等因素的影響，在測試試驗過程中無法將電流穩(wěn)定控制在規(guī)定范圍內(nèi)，造成試棒電鍍測試試驗無法正常進行。因此，對現(xiàn)有電源進行改造，在電鍍槽上加載2個陰極棒，其中1個加載適當試件起分流作用，另1個陰極棒兩端絕緣，其上加載拉伸試棒，并串聯(lián)量程為0～50A的電流數(shù)顯表用于讀取測試電流數(shù)值，從而保證了測試試驗的順利進行。

2.4.6 提升人員素質(zhì)，保證操作正確性 針對人員存在不規(guī)范操作現(xiàn)象，對操作和檢驗人員進行電鍍工藝理論與實際操作培訓(xùn)，提升人員素質(zhì)，保證操作正確性。

優(yōu)化前后電鍍工藝流程比較如圖6所示。

2.5 流程評價 ①通過基于流程管理質(zhì)量預(yù)控技術(shù)的實施運用，流程運行平穩(wěn)，無氫脆事故發(fā)生。零件電鍍?nèi)毕莅l(fā)生率與上年相比，由4.5%下降為0.8%，實物質(zhì)量得到提高，相關(guān)生產(chǎn)流程運行效率明顯加快，同時節(jié)省了發(fā)生質(zhì)量事故所引起的返工、返修費用。②通過基于流程管理質(zhì)量預(yù)控技術(shù)的實施運用，可準確找出管理的重點與薄弱環(huán)節(jié)，變事后控制為事前預(yù)防，使整個管理更合理、有序和有的放矢，減少了問題發(fā)生幾率，持續(xù)提高了整體管理水平。③通過基于流程管理質(zhì)量預(yù)控技術(shù)的實施運用，便于及時統(tǒng)一調(diào)配人力資源，協(xié)調(diào)各職能部門相互關(guān)系，實現(xiàn)快捷的動態(tài)管理。④通過基于流程管理質(zhì)量預(yù)控技術(shù)的實施運用，使員工價值觀發(fā)生變化，從維護型變?yōu)殚_拓型，從保守型到具有創(chuàng)新意識，顧客滿意度得到提高。

3 結(jié)論

特種工藝生產(chǎn)廠的組織結(jié)構(gòu)、工藝生產(chǎn)線分布以及特種工藝專業(yè)特點決定了提高和穩(wěn)定特種工藝加工質(zhì)量是一個系統(tǒng)工程，涉及整個特種工藝生產(chǎn)廠管理的方方面面，需要采用先進的管理方法和手段對特種工藝生產(chǎn)廠生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制模式進行系統(tǒng)優(yōu)化改進。

參考文獻：

[1]黃艾舟，梅少祖.流程管理原理及卓越流程建模方法研究[J].工業(yè)工程管理，2003，8（2）：46-50.

篇3

（一）節(jié)約了時間成本

信貸工廠的決策流程圖如圖1所示。

圖1　信貸工廠決策流程圖

圖中流程鏈的冗長可能會造成時間過長的錯覺。但其實不然，相比于傳統(tǒng)的商業(yè)銀行貸款流程，“信貸工廠”節(jié)約時間成本的關(guān)鍵在于“盡職調(diào)查”到“批復(fù)同意”的時間遠遠小于商業(yè)銀行從上報到批復(fù)同意的時間。原因在于，商業(yè)銀行的傳統(tǒng)貸款模式受理一筆貸款需要將貸款信息從支行的信貸員級級上傳到分行經(jīng)過分行同意，金額超過規(guī)定的甚至要上報至總行批復(fù)?！靶刨J工廠”則不需要，該模式將審批權(quán)下放至分行甚至支行的審批員手中，避免了信息層層上傳的時間消耗。

與只是單純的將審批權(quán)下放不同的是，“信貸工廠”每個環(huán)節(jié)都有專門人員操作，而且每個環(huán)節(jié)的人員相當精簡，這點從中國銀行2010年出臺的《中國銀行股份有限公司中小企業(yè)業(yè)務(wù)新模式“信貸工廠”管理辦法》中便能看出，《辦法》中指出：“按照集約化原則，綜合平衡配備相應(yīng)人員。其中原則上授信審查客戶每超過200戶，增配1名信用審查人員；原則上授信審批客戶每超過300戶，可增配1名授信審批人；原則上放款審核筆數(shù)每超過1000筆，增配1名放款審核人員；原則上預(yù)警監(jiān)控客戶每超過100戶，增配1名預(yù)警人員”。再將這些為數(shù)不多的專業(yè)人員配備到同一部門，便形成了“流水線”效益，縮短了貸款受理時間。據(jù)稱，建設(shè)銀行。據(jù)稱建設(shè)銀行小企業(yè)信貸高達700萬的額度，也只需要兩天的審批時間。

“信貸工廠”在中國的推行中將其產(chǎn)品化，推出了種種適合于不同中小企業(yè)貸款產(chǎn)品，將貸款的發(fā)放轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品的銷售，由此更是便捷了貸款，節(jié)省了時間。

“信貸工廠”模式也有耗費時間長的環(huán)節(jié)。“信貸工廠”耗費時間相對較長的是“客戶篩選”過程。因為這個過程是軟信息收集過程，需要銀行人員親自前往各企業(yè)調(diào)查資信情況。但是，傳統(tǒng)的貸款流程中同樣需要信貸人員前往企業(yè)調(diào)查情況，所以這一點不能歸為“信貸工廠”的劣勢。再加之，“信貸工廠”資信調(diào)查人員即所謂的“鉆石團隊”由于只專于這一個環(huán)節(jié)，積累了豐富的經(jīng)驗，相比傳統(tǒng)貸款也能節(jié)約時間。

（二）節(jié)約了不良貸款成本

信貸工廠模式將風險管理理念貫穿于貸前、貸中和貸后的每一個環(huán)節(jié)，以此達到相對于傳統(tǒng)的銀行貸款模式更能降低不良貸款比率的優(yōu)勢。“信貸工廠”是標準化的審批流程，對于客戶的篩選不是信貸員僅僅基于收集的軟信息進行主觀選擇，而是結(jié)合標準化硬性指標進行打分評級篩選，比如工廠的員工數(shù)量、年銷售總額、利潤率等等硬性指標，還采用產(chǎn)業(yè)鏈調(diào)查的方法，從不同角度對借貸企業(yè)進行交叉印證，這樣對于客戶的資信評價更加客觀、全面，能夠更好地避免逆向選擇和道德風險。此外，在授信審批過程中，除客戶經(jīng)理對客戶的動態(tài)管理外，設(shè)計有針對性的預(yù)警指標，設(shè)置獨立的內(nèi)控人員，對業(yè)務(wù)進行全流程監(jiān)控，對有疑問的項目可以核查或現(xiàn)場檢查。由此看來，信貸的每個流程由不同專業(yè)人員把守，相互制約，相互監(jiān)督，在一定程度上避免了貸款尋租和信貸員的內(nèi)部操作風險，使得貸款發(fā)放更加客觀、公正。貸款的貸后管理在銀行的貸款風險管理中顯得尤其重要，所以信貸工廠事業(yè)部根據(jù)自身的客戶類型、產(chǎn)品、風險敞口、保證方式等實施貸后監(jiān)管，隨時跟蹤貸款的安全性。

（三）節(jié)約或增加了貸款花費成本

“信貸工廠”是標準化、流程化操作，能進行批量化的生產(chǎn)，可以實現(xiàn)規(guī)模效益，降低單位貸款成本，比如職員的薪酬不變，但是每個月審批的貸款數(shù)量增加，這樣每筆貸款成本自然降低。而且從中國銀行出臺的《辦法》中可以看出信貸工廠中信貸人員的配備精簡，在如今人力成本不斷上升的情況下，該模式大大降低了貸款花費的成本。

但另一方面，在“客戶篩選”這一生產(chǎn)軟信息的過程中會產(chǎn)生較多花費成本。所以到底“信貸工廠”是增加還是節(jié)約貸款花費成本，理論上并不能確定，要在以后的實證分析中檢驗。

二、結(jié)論

對于“信貸工廠”模式的成本節(jié)約效益，本文從理論分析中得出的結(jié)論是“信貸工廠”模式可以縮短時間成本、降低不良貸款成本、可能降低也可能增加貸款花費成本。并且，從分析中可以看出，能否降低不良貸款成本很大程度上依賴于“信貸工廠”剛開始準確的、完整的軟信息收集以及之后標準化審查過程中信用評定的可靠性，只有保證軟信息的準確性以及信用評定標準的客觀性、準確性，才能保證貸款安全的發(fā)放，以此才能降低不良貸款成本。此外，節(jié)約貸款時間成本也要取決于審批人員的效率。最后，再回到本文開篇提出的問題“怎樣才能做到信貸工廠節(jié)約成本的效果”，筆者認為“信貸工廠”模式能否降低貸款時間成本、不良貸款成本和貸款花費成本的關(guān)鍵取決于在“信貸工廠”工作的“工人們”的專業(yè)程度，只有一支專業(yè)化的“鉆石團隊”才能讓信貸工廠機制有效率地運行，從而達到相對于傳統(tǒng)商業(yè)銀行放貸模式更加節(jié)約成本的效應(yīng)。

參考文獻

[1]孫伯燦，宋安平，馬慶國．商業(yè)銀行審貸委的信貸決策行為研究及其績效評估[J]．金融研究，2003．

篇4

【關(guān)鍵詞】數(shù)字化工廠；仿真；虛擬制造

1.引言

在市場競爭日趨激烈，新產(chǎn)品上市周期越來越短，生產(chǎn)設(shè)備和制造系統(tǒng)日趨復(fù)雜、昂貴的情況下，為了獲取最佳利潤和保持市場占有率，制造企業(yè)必須從傳統(tǒng)制造模式向數(shù)字化制造模式轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)產(chǎn)品的多元化，縮短產(chǎn)品上市時間，縮短生產(chǎn)準備時間，并進一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量。由此，數(shù)字化工廠作為優(yōu)化生產(chǎn)過程的解決方案也越來越成為研究的熱點。

2.數(shù)字化工廠含義

數(shù)字化工廠（Digital Factory，簡稱DF）是基于仿真技術(shù)和虛擬現(xiàn)實技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生的，是以產(chǎn)品全生命周期的相關(guān)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，在計算機虛擬環(huán)境中，對整個生產(chǎn)過程進行仿真、評估和優(yōu)化，并進一步擴展到整個產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式，通過對生產(chǎn)過程進行分析和優(yōu)化，保證產(chǎn)品在可制造的前提下，實現(xiàn)快速、低成本和高質(zhì)量的制造，從而實現(xiàn)柔性制造和并行工程[1]。

3.數(shù)字化工廠平臺架構(gòu)

數(shù)字化工廠軟件是虛擬制造平臺，對于縮短新產(chǎn)品的開發(fā)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少制造成本和降低項目決策風險都具有重大意義。

數(shù)字化工廠軟件還是實現(xiàn)并行工程的工具。產(chǎn)品設(shè)計部門和制造工藝部門可以在產(chǎn)品的制造特征（焊點、定位點、裝配位置等）領(lǐng)域緊密協(xié)作，在產(chǎn)品設(shè)計的早期階段進行工程制造的仿真，在新產(chǎn)品的制造中盡量對標準化的工藝和工裝卡具重復(fù)利用，從而實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品制造的并行互動的工作方式，縮短新產(chǎn)品的開發(fā)周期、降低制造成本和加快新產(chǎn)品投放市場[2]。

數(shù)字化工廠在工藝層面的主要應(yīng)用包括工廠布局仿真優(yōu)化、工藝流程規(guī)劃及仿真驗證、虛擬裝配設(shè)計與驗證、物流仿真。工廠布局仿真優(yōu)化是建立車間廠房、物流通道、制造資源等的三維數(shù)字模型，為工藝、裝配、物流仿真建立基礎(chǔ)。是工藝流程規(guī)劃及仿真驗證在三維數(shù)字環(huán)境下對產(chǎn)品的工藝進行規(guī)劃，制定工藝路線，如NC編程、流程排序、資源分配、工時定額，成本核算等，并對加工工藝過程進行三維仿真，仿真工藝路線，刀具切換，裝夾過程等。虛擬裝配設(shè)計與驗證是提供一個虛擬制造環(huán)境來規(guī)劃驗證和評價產(chǎn)品的裝配制造過程和裝配制造方法，檢驗裝配過程是否存在錯誤，零件裝配時是否存在碰撞。它把產(chǎn)品、資源和工藝操作結(jié)合起來來分析產(chǎn)品裝配的順序和工序的流程，并且在裝配制造模型下進行裝配工裝的驗證、仿真夾具的動作、仿真產(chǎn)品的裝配流程，驗證產(chǎn)品裝配的工藝性，達到盡早發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的目的。物流仿真是工廠布局規(guī)劃與仿真的輔助工具之一，在三維環(huán)境下對物流仿真邏輯進行建模，主要分析工位裝配任務(wù)分配的合理性，物流路徑規(guī)劃的合理性，物流設(shè)備的分配以及利用率等，從而評價和優(yōu)化物流規(guī)劃方案；基于建立的物流仿真模型，可以調(diào)整參數(shù)和物流方案，實時獲得仿真結(jié)果。

數(shù)字化工廠平臺在制造層面的主要應(yīng)用為MES系統(tǒng)，包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程、生產(chǎn)調(diào)度執(zhí)行、現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集及歸檔、產(chǎn)品跟蹤等功能。

4.數(shù)字化工廠收益

一個制造企業(yè)完善的企業(yè)信息平臺應(yīng)由三大塊構(gòu)成，即：PDM/CAD系統(tǒng)，為企業(yè)提品數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)和數(shù)學(xué)模型，進行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理；ERP系統(tǒng)，為企業(yè)提供物質(zhì)資源、資金資源和信息資源集成信息，進行企業(yè)資源管理；數(shù)字化工廠平臺，即制造過程管理系統(tǒng)，為企業(yè)提供數(shù)字化的制造信息平臺，進行制造工藝規(guī)劃設(shè)計，工程仿真和生產(chǎn)過程管理。成為數(shù)字化工廠，首先要做到柔性制造，即通過自動化的理念把產(chǎn)品的工藝設(shè)計與自動化設(shè)計集成到一個平臺上。系統(tǒng)能夠根據(jù)加工對象的變化或原材料的變化而確定相應(yīng)的工藝流程。第二點，也是比較關(guān)鍵的部分，即虛擬投產(chǎn)，即借助虛擬化過程來檢驗整個生產(chǎn)過程，驗證產(chǎn)品。

國內(nèi)制造企業(yè)通過利用數(shù)字化工廠技術(shù)能夠帶來的收益包括：

（1）在3D的環(huán)境下進行制造工藝過程的設(shè)計，提高工藝設(shè)計、現(xiàn)場工人、數(shù)控測量的效率；

（2）用數(shù)字化的手段驗證產(chǎn)品的制造工藝可行性，避免工藝制造與設(shè)計脫節(jié)，提高工藝設(shè)計質(zhì)量；

（3）現(xiàn)場的工藝問題在數(shù)字化仿真環(huán)境下提前得到分析，避免在后期對產(chǎn)品和流程進行改變返工，避免規(guī)劃的失誤，對風險可進行精確掌控；

（4）掌握產(chǎn)品和流程的復(fù)雜性，提高產(chǎn)品的變種及對流程影響的透明度，建立典型工藝，經(jīng)驗庫，減少重復(fù)工作；

（5）縮短產(chǎn)品工藝準備周期，縮短新產(chǎn)品投放市場時間（6）結(jié)合MES現(xiàn)場數(shù)據(jù)的及時采集、反饋，實現(xiàn)成本的及時統(tǒng)計、工藝的持續(xù)改進，支持產(chǎn)品的后期維修。

5.實施關(guān)鍵因素

數(shù)字化工廠平臺涉及多層仿真層次，不同仿真目的，需要對物流，裝配，加工等進行獨立仿真，并在統(tǒng)一的可視化環(huán)境下進行結(jié)果分析。數(shù)字化工廠貫穿整個工藝設(shè)計、規(guī)劃、驗證、直至車間生產(chǎn)工藝整個制造過程，不是一個獨立的系統(tǒng)，需要與設(shè)計部門的CAD/PDM系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交換，并對設(shè)計產(chǎn)品進行可制造性驗證（工藝評審），同時，所有規(guī)劃還需要考慮工廠資源情況數(shù)字化工廠與設(shè)計系統(tǒng)CAD/PDM和企業(yè)資源管理系統(tǒng)ERP的集成是必須的。同時，數(shù)字化工廠還有必要把企業(yè)已有的規(guī)劃知識（如工時卡、焊接規(guī)范等）集成起來，整個集成的底部是PLM構(gòu)架。所以，需要與其他部門的信息系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交換，并在PLM體系框架的指引下開展實施工作。

6.小結(jié)

數(shù)字化工廠涉及生產(chǎn)，設(shè)計，工藝、物流，管理，IT部門等業(yè)務(wù)單位以及多領(lǐng)域的技術(shù)人員，需要相關(guān)專業(yè)部門的全力配合，需要對整個生產(chǎn)鏈的數(shù)據(jù)進行整理和整合（包括產(chǎn)品，工藝，車間等）。對企業(yè)各方面的影響巨大，可能需要流程重組。因此，企業(yè)在具體的實施過程中，需根據(jù)自己的生產(chǎn)制造的實際過程和企業(yè)資源條件來決定，即需要在設(shè)計、工藝規(guī)劃、加工、裝配、物流的哪一部分加強，進而采取先點后面、循序漸進的實施策略，不要一下鋪得太大。

參考文獻

[1]張浩，樊留群，馬玉敏，等.數(shù)字化工廠技術(shù)與應(yīng)用[M].北京：機械工業(yè)出版社，2003：5-12.

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關(guān)鍵詞：專營機構(gòu)；信貸工廠；流程再造

中圖分類號：F830 　 文獻標識碼：A

文章編號：1674-1723（2012）06-0043-04

一、我國商業(yè)銀行小企業(yè)信貸專營模式分析

為落實銀監(jiān)會支持中小企業(yè)融資的“六項機制”要求，我國商業(yè)銀行設(shè)立了為數(shù)眾多的中小企業(yè)信貸專營機構(gòu)。歸納起來各家商業(yè)銀行中小企業(yè)專營機構(gòu)主要有離行式專營機構(gòu)模式和在行式專營機構(gòu)模式兩種。離行式專營機構(gòu)模式是在總行框架內(nèi)實行完全獨立于其他分行的準法人或準銀行體制，統(tǒng)籌全行中小企業(yè)信貸業(yè)務(wù)前臺營銷和后臺管理。招商銀行率先建立了離行式專營機構(gòu)，隨后民生銀行、浦發(fā)銀行也相繼采用了該模式；在行式專營機構(gòu)模式是依托銀行現(xiàn)有機構(gòu)和人員配備以及營銷系統(tǒng)，在總行層面成立了一級部制的專職管理部門，并在分支行設(shè)立相應(yīng)的專營機構(gòu)，由總行公司業(yè)務(wù)部或中小企業(yè)部等職能部門對中小企業(yè)信貸業(yè)務(wù)工作實行分級指導(dǎo)和條線管理，并完善成為“總行有部門、分行有中心、支行有隊伍”的三級垂直化管理模式。目前大型國有銀行多采用該模式。

上述兩種模式雖然都致力于服務(wù)中小企業(yè)，但從實踐操作結(jié)果來看，目前多數(shù)小企業(yè)專營機構(gòu)設(shè)置流于形式，并未能有效解決小企業(yè)融資難問題。究其原因如下：首先，中小企業(yè)信貸專營機構(gòu)多是建立在商業(yè)銀行多年積累的商業(yè)聲譽、信貸模式、服務(wù)品質(zhì)基礎(chǔ)上，實際是對原有中小企業(yè)信貸業(yè)務(wù)的分流與延續(xù)；其次，專營機構(gòu)大部分保留原有的運行模式，未能保持相對獨立性且市場定位不清晰，存在“形似神不似”的現(xiàn)象。

二、引入“流程銀行”理念，打造“信貸工廠”

目前，我國商業(yè)銀行多是“部門銀行”而非“流程銀行”，導(dǎo)致對市場變化不敏感，不能及時有效地契合中小企業(yè)客戶經(jīng)營特點及融資需求。因此，解決這些問題的根本出路在于對目前的“部門銀行”模式進行再造，引入國外先進經(jīng)驗打造流程銀行。

（一）流程銀行理念

所謂流程銀行就是通過重新構(gòu)造銀行的業(yè)務(wù)流程、組織流程、管理流程以及文化理念，顛覆性（而不是修修補補）地改造傳統(tǒng)的銀行模式并使其徹底地脫胎換骨，由此形成的以流程為核心的全新的銀行模式。這種模式下的銀行擺脫了傳統(tǒng)銀行信貸流程的弊端，具有如下特點：以客戶為中心、以服務(wù)為“鏈條”，串起整個系統(tǒng)，以業(yè)務(wù)線為基本核算單元，以信息技術(shù)為支撐，實施全面的風險管理，在經(jīng)營管理上實行縱橫有機結(jié)合的矩陣式經(jīng)營管理模式，強調(diào)集中控制和一體化經(jīng)營。流程銀行的流程化產(chǎn)品就是“信貸工廠”。

（二）“信貸工廠”模式

“信貸工廠”模式是新加坡淡馬錫公司率先研究和應(yīng)用的一種提高中小企業(yè)融資效率的新型方式，它按照專業(yè)化的標準流程來進行，從主動尋找中小企業(yè)到接觸客戶，從授信的審批，貸款的發(fā)放，貸款的日常監(jiān)控及風險控制，到貸款的回收等整個授信流程均采用工廠流水線的標準化批量生產(chǎn)方式。這一模式，通過提高效率，發(fā)揮出了中小企業(yè)信貸規(guī)模成本和規(guī)模收益，通過成熟的評估體系，鑒別出具有潛力的中小企業(yè)客戶，按照設(shè)計好的標準化信貸產(chǎn)品對中小企業(yè)客戶和業(yè)務(wù)進行批量化處理，由于信貸產(chǎn)品簡化了審批程序因此在最大程度上提高了銀行的審批效率，大大縮短了授信的時間。

“信貸工廠”具有“六化”特點：“產(chǎn)品標準化、作業(yè)流程化、生產(chǎn)批量化、風險分散化、隊伍專業(yè)化、管理集約化”，由此做到在既定的風險容忍水平內(nèi)，提高效率，擴大規(guī)模，降低成本，既滿足了中小企業(yè)客戶信貸融資的“短、頻、急”需求，又能使銀行實現(xiàn)中小企業(yè)業(yè)務(wù)的戰(zhàn)略發(fā)展目標。

1．產(chǎn)品開發(fā)標準化。產(chǎn)品設(shè)計必須在充分市場調(diào)研的基礎(chǔ)上首先確定目標客戶群體，然后按照標準化與非標準化兩大體系進行產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)，但設(shè)計標準化產(chǎn)品時必須遵循中小企業(yè)信貸“六化”原則，針對不同客戶群體、基于客戶不同成長階段的差異化需求進行設(shè)計，既要考慮“集群性”，以便進行標準化、流程化和批量化生產(chǎn)和銷售，又要考慮風險分散功能，對不同行業(yè)、區(qū)域，以及抗經(jīng)濟周期能力進行組合設(shè)計。

2．作業(yè)設(shè)計流程化。作業(yè)流程設(shè)計指針對小企業(yè)客戶數(shù)量多和資金需求“短、頻、急”的特點，在信貸業(yè)務(wù)的作業(yè)流程中引進工廠流水線作業(yè)方式，將小企業(yè)信貸操作的前、中、后臺業(yè)務(wù)分離，變“部門銀行”為“流程銀行”，按統(tǒng)一的流程標準分崗操作，以提高小企業(yè)融資服務(wù)和風險控制效率。

3．“風險分散化”和“批量化生產(chǎn)”。生產(chǎn)批量化和規(guī)?；?jīng)營，首先需要明確基于發(fā)展戰(zhàn)略給予的資源傾斜、合理高效的審批授權(quán)、適當?shù)娘L險容忍度、盡職者免責等關(guān)鍵問題。中小企業(yè)風險雖大，但統(tǒng)一管理，設(shè)定合適的貸款利率，是可以覆蓋相應(yīng)的風險的。通過批量管理可以減少一定風險。輔以專業(yè)人員的適時跟蹤和風險利率差別化定價，進一步規(guī)避了了風險。

4．管理集約化和隊伍專業(yè)化。要實現(xiàn)“ 管理集約化”和“ 隊伍專業(yè)化”，必須首先建立以總行小企業(yè)業(yè)務(wù)部為管理平臺、以小企業(yè)經(jīng)營中心為經(jīng)營載體，集營銷、管理和風控于一體的專業(yè)化管理體制和集約化經(jīng)營機制。渠道建設(shè)，一是通過設(shè)立小企業(yè)經(jīng)營中心或在現(xiàn)有支行成立小企業(yè)專門團隊；二是充分利用網(wǎng)上銀行，通過各銀行的網(wǎng)上銀行開展信貸業(yè)務(wù)申請，或開展網(wǎng)絡(luò)銀行電子商務(wù)信貸業(yè)務(wù)，如中國建設(shè)銀行與阿里巴巴公司聯(lián)手開發(fā)的網(wǎng)絡(luò)銀行電子商務(wù)信貸業(yè)務(wù)模式；三是利用電話銀行開展

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關(guān)鍵詞：物料申請；ERP；SAP；SPM

中圖分類號：TP311.11 文獻標識碼：A文章編號：1007-9599 (2011) 09-0000-01

New Materials Application and Certification Process Platform Development Based on SAP

Liu Wei

(Zhuzhou Electric Locomotive Research Institute,Times Electric,Zhuzhou412005,China)

Abstract:According to the information technology Zhuzhou leading group's"create a unified platform,unified logistics platform"ideas and"unified technology management processes,a unified data center,unified PLM and ERP software,"the five standard requirements to carry out a unified coding ZELRI work.New material application and certification process is a unified coding part of the platform,through this platform,Zhuzhou the main body of the business application materials at the same platform,so as to achieve a unified coding purposes,and thus can help companies harmonization of procurement,and management of materials,reduce costs.

Keywords:Materials application;ERP;SAP;SPM

一、引言

株洲所統(tǒng)一物料編碼項目組已經(jīng)制定了物料編碼的相關(guān)規(guī)則，并制定了物料編碼與認證的管理辦法，并調(diào)研了各業(yè)務(wù)主體現(xiàn)在物料申請工作的流程。根據(jù)株洲“統(tǒng)一制造平臺、統(tǒng)一物流平臺”的思路及“統(tǒng)一技術(shù)管理流程、統(tǒng)一數(shù)據(jù)中心、統(tǒng)一PLM和ERP軟件”的五統(tǒng)一要求，完成物料申請與認證流程的開發(fā).通過此流程，將物料的基本屬性，工廠屬性，財務(wù)屬性，物料綜合等級等寫入到SAP。

二、新增物料申請與認證流程流程圖

三、設(shè)計與實現(xiàn)

（一）步驟一：設(shè)計表單。采用微軟的Visual Studio 2005開發(fā)工具設(shè)計表單，表單包括以下內(nèi)容：申請人界面，預(yù)審核界面，確認認證方式界面，技術(shù)人員審核界面，編碼審核界面，維護工廠屬性界面，維護財務(wù)屬性界面，技術(shù)認證界面，商務(wù)認證界面.數(shù)據(jù)庫采用微軟SQL Server 2005。（二）步驟二：設(shè)計流程圖。采用Borg公司的SPM（商業(yè)流程管理系統(tǒng)）開發(fā)設(shè)計流程圖.采用拖拽的方式設(shè)計圖形化的流程圖。在實際使用過程中，可以通過此流程圖觀察整個流程的狀態(tài)，比如已經(jīng)走到哪一關(guān)了，處理過的關(guān)卡的處理人和處理狀態(tài)是什么，都是一目了然。（三）步驟三：將流程中某個關(guān)卡與表單綁定。流程圖設(shè)計好以后，要將每一關(guān)卡綁定一個表單，同時設(shè)置每一關(guān)的處理者，定義每關(guān)是否退回，改分，是否可以上傳附件，是否發(fā)郵件通知相關(guān)處理者。（四）步驟四：用代碼控制流程的走向。在TaskPane001.aspx的文件中設(shè)置SPM-Next Handler，比如SPM-Next Handler="編碼員"，就可以控制流程下一關(guān)跳轉(zhuǎn)到編碼員關(guān)卡。（五）物料主數(shù)據(jù)傳入SAP接口。本系統(tǒng)傳入到SAP的數(shù)據(jù)是通過調(diào)用SAP ABAP函數(shù)的API，打開Softwise SAP Explorer Tool工具，設(shè)置SAP服務(wù)器的地址，登陸用戶名和密碼、客戶端號、語言、然后選擇ZFUN_MATNR_IMPORT函數(shù)，產(chǎn)生類，然后調(diào)用類完成數(shù)據(jù)到SAP的傳遞過程，關(guān)鍵代碼如下：

四、開發(fā)難點

（一）物料唯一性檢查。以前的物料申請流程，沒有設(shè)置物料編碼的唯一性檢查，當有重復(fù)的編碼時，存在兩個問題，首先是最后的編碼會覆蓋老的編碼信息，給編碼員和用戶造成疑惑，其次是各業(yè)務(wù)主體物料信息彼此孤立，不能判斷統(tǒng)一物料編碼是否在其他業(yè)務(wù)主體存在。（二）控制工廠屬性維護和財務(wù)屬性維護的字段動態(tài)顯示。目前物料申請時物料類型有10個，工廠有8個，根據(jù)不同的物料類型和一些特定工廠，工廠屬性維護的字段會有所不同。分為必填、不填、可填三種情況。因為工廠屬性維護的字段比較多，加之還要對應(yīng)10個物料類型，以前項目組也沒有相關(guān)的成熟方案，所以有一定難度。

采用了JavaScript腳本的方式解決此問題，在前臺頁面寫每個字段是否顯示的函數(shù)，在后臺判斷如果是編碼環(huán)節(jié)，那么就調(diào)用前臺的腳本函數(shù)來控制字段顯示。此功能實現(xiàn)后，因為根據(jù)不同的物料類型屏蔽了冗余的字段，所以工廠屬性維護人員與財務(wù)人員工作的效率有很大提高。

篇7

[關(guān)鍵詞]“信貸工廠”模式 淡馬錫 “流程銀行”

一、“信貸工廠”模式理論闡述

“信貸工廠”模式指的是銀行對中小企業(yè)的貸款業(yè)務(wù)按照專業(yè)化的標準流程來進行,從主動尋找中小企業(yè)客戶到接觸客戶,從授信的審批,貸款的發(fā)放,貸款的日常監(jiān)控及風險控制,到貸款的回收等整個授信流程均采用工廠流水線的標準化批量生產(chǎn)方式進行。

標準化的“流水線”授信方式舍棄了以精細風險管理為主要特色的大企業(yè)金融業(yè)務(wù)的信貸管理體制,貸款的各個環(huán)節(jié)和業(yè)務(wù)不再需要到單獨的各個職能部門報批通過,所有業(yè)務(wù)均集中在部門流水線的各個環(huán)節(jié)上,精簡業(yè)務(wù)流程,批量“生產(chǎn)”貸款,各環(huán)節(jié)都有專門人員負責,“概率問責機制”代替?zhèn)鹘y(tǒng)問責機制,從多角度調(diào)查企業(yè)信用狀況,通過產(chǎn)業(yè)鏈交叉印證貸款企業(yè)的資信狀況,多維度控制風險。

“信貸工廠”模式立足于為中小企業(yè)客戶提供全方位的金融服務(wù),以實現(xiàn)銀行、企業(yè)雙方價值最大化為目標,通過模式創(chuàng)新精簡業(yè)務(wù)流程,降低中小企業(yè)進入門檻和簡化中小企業(yè)授信審批流程,通過“流程銀行”提升業(yè)務(wù)運作效率,差別化的風險管理政策和專人負責機制,滿足了銀行控制風險的需要,更為重要的是有效滿足了中小企業(yè)的融資需求。該模式在充分探討中小企業(yè)特點的基礎(chǔ)上,創(chuàng)造性的改造了銀行的傳統(tǒng)授信體制和授信流程,創(chuàng)造“流程銀行”,為有效解決存在于世界范圍內(nèi)的中小企業(yè)融資瓶頸提供了一種途徑。

二、“信貸工廠”模式特性

第一,標準化產(chǎn)品設(shè)計;第二,主動尋求客戶;第三,簡化審批手續(xù),提高審批效率;第四,“流程化”銀行、標準化審批程序、流水線作業(yè);第五,批量作業(yè),實現(xiàn)規(guī)模成本和規(guī)模收益;第六,專人專責,單線審批;第七,多維度資信調(diào)查;第八,有效風險控制,概率問責;第九,端對端技術(shù)體系和成熟評估體系提供支撐。

“信貸工廠”模式通過提高效率,發(fā)揮出了小企業(yè)信貸規(guī)模成本和規(guī)模收益,通過成熟的評估體系,鑒別出具有潛力的中小企業(yè)客戶,按照設(shè)計好的標準化信貸產(chǎn)品對中小企業(yè)授信融資,標準化信貸產(chǎn)品按照流程化、標準化的方式對中小企業(yè)客戶和業(yè)務(wù)進行批量化處理,由于信貸產(chǎn)品簡化了審批程序因此在最大程度上提高了銀行的審批效率,大大縮短了授信時間。

三、“信貸工廠”模式國外研究現(xiàn)狀

新加坡中小企業(yè)的發(fā)展得益于政府的鼓勵、引導(dǎo)和扶持。鑒于中小企業(yè)在新加坡經(jīng)濟中發(fā)揮了越來越重要的作用,淡馬錫控股有限公司作為全世界先進模式的積極探索者,首先開發(fā)研制了一種批量化生產(chǎn)中小企業(yè)融資的貸款發(fā)放模式,尋求對中小企業(yè)貸款收益和風險不對稱的契合點,使商業(yè)銀行在風險可控的前提下降低中小企業(yè)的銀行進入門檻,為中小企業(yè)提供有效和便捷的資金融通方式。這種方式統(tǒng)稱為“信貸工廠”模式。

“信貸工廠”(Credit factory)模式是由新加坡淡馬錫控股有限公司(Temasek Holding)研發(fā)的一種標準化的、以工廠流水線形式進行的針對中小企業(yè)的貸款發(fā)放方式。該方式能夠以最高的效率和最快的速度為中小企業(yè)提供資金融通,由于是工廠化的流水線作業(yè)形式,實現(xiàn)了中小企業(yè)貸款融資的批量化生產(chǎn)。

新加坡淡馬錫“信貸工廠”模式立足于模式創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新和機制創(chuàng)新,完善信貸審批構(gòu)架,通過成熟的技術(shù)評估體系,提高風險控制水平,提升貸前資料審查效率和創(chuàng)新貸款抵押擔保機制,實行信貸經(jīng)理專人專項,批量生產(chǎn)中小企業(yè)貸款,信貸審批的各個流程在同一“流水線”項下產(chǎn)生規(guī)模生產(chǎn)效益,連同政府協(xié)同效應(yīng),共同提高了中小企業(yè)批量貸款融資效率。

基于“信貸工廠”模式的創(chuàng)新機制和創(chuàng)新效應(yīng),新加坡在實際運用中收到了很好的經(jīng)濟效應(yīng)和社會效應(yīng),中小企業(yè)有效貸款融資顯著提高,在整體金融資源未有增量的前提下,有效資源在以更便利和高效的方式流向了急需金融資源的中小企業(yè),實現(xiàn)了社會整體金融資源的有效配置,提高了社會效益。淡馬錫控股公司的子公司富登金融控股有限公司(Fullerton Financial Holding)通過旗下的子公司不斷實踐和完善這種方式,實現(xiàn)了在新加坡的成功運用。新加坡淡馬錫“信貸工廠”模式在新加坡的成功運用,為世界中小企業(yè)融資難的問題找到了一種新的解決方式。為了在更廣的范圍內(nèi)驗證該種模式的適用性,淡馬錫投資有限公司通過其在世界范圍內(nèi)的持有的金融機構(gòu)將該種模式輸出,這種模式在馬來西亞、印尼、印度都有成功的運作經(jīng)驗。正是基于此,淡馬錫作為我國中國銀行、中國建設(shè)銀行、民生銀行的戰(zhàn)略投資者,將這種模式借鑒給我國部分銀行,開始了我國銀行“信貸工廠”模式的實踐。

四、“信貸工廠”模式國內(nèi)研究現(xiàn)狀

國內(nèi)對于“信貸工廠”模式的最早研究始于國內(nèi)部分銀行的研究和嘗試,其戰(zhàn)略投資者淡馬錫對該種模式進行了最早的嘗試。淡馬錫持有中國銀行4.13%的股份,持有中國建設(shè)銀行5.65%的股份,同時入股中國民生銀行。中國銀行和中國建設(shè)銀行通過其戰(zhàn)略投資者引進并在國內(nèi)實踐了該種模式。2005年,杭州銀行引進澳洲聯(lián)邦銀行作為戰(zhàn)略投資者,并在該銀行的幫助下引進了該模式,研發(fā)了中小企業(yè)融資的標準化操作方式。

中國建設(shè)銀行和中國銀行開始在國內(nèi)實踐“信貸工廠”模式,在全國范圍內(nèi)選擇了試點城市并不斷擴大試點范圍。中國建設(shè)銀行在全國范圍內(nèi)首先于鎮(zhèn)江開展試驗田,之后在江蘇蘇州等地陸續(xù)開展實踐,隨著在江蘇的成功實踐,建行繼續(xù)在全國其它地方開展實驗,隨著成功經(jīng)驗的不斷積累,建行會在全國推廣這種模式。2009年第一季度末,建設(shè)銀行在全國范圍內(nèi)建立了83個“信貸工廠”模式試驗中心,并在2009年底建成了150個將該模式試驗中心。中國銀行是國內(nèi)實踐“信貸工廠”模式最早的銀行之一,中國銀行在上海、福建泉州試點,2009年第一季度末已將該模式推廣到江蘇、深圳等16家一級分行,截至到2009年底,共在中國西部地區(qū)開設(shè)40多個“信貸工廠”。民生銀行開展了以“商貸通”為主打特色的、面向中小企業(yè)、工商戶和個體戶為主體的金融產(chǎn)品,在上海開展實驗的基礎(chǔ)上,計劃將這種金融產(chǎn)品在全國推廣。杭州銀行和杭州聯(lián)合銀行是國內(nèi)實踐“信貸工廠”模式的中小銀行。作為中國銀行、中國建設(shè)銀行、中國民生銀行的戰(zhàn)略投資者――淡馬錫控股有限公司的子公司富登金融控股投資有限公司旗下公司富登擔保有限公司在我國四川省設(shè)立分公司,全面在四川實驗“信貸工廠”模式支持下的中小企業(yè)融資擔保機制。

國內(nèi)對“信貸工廠”模式的研究正是基于上述銀行和擔保公司等金融機構(gòu)開展的模式實踐,在實踐的基礎(chǔ)上探索出適應(yīng)我國國情和實際的“信貸工廠”模式的規(guī)則,不斷完善我國“信貸工廠”模式理論。國內(nèi)研究在國外研究和國內(nèi)實踐的基礎(chǔ)上進行,通過不斷優(yōu)化“信貸工廠”模式的理論來完善相關(guān)配套技術(shù),隨著該種模式在國內(nèi)推廣范圍的擴大,國內(nèi)相關(guān)的理論必定會趨于成熟,這為我國“信貸工廠”模式的深入開展和實踐奠定了基礎(chǔ)。

參考文獻:

篇8

信貸工廠模式應(yīng)用于微小信貸業(yè)務(wù)的優(yōu)勢

信貸工廠概念最初起源于新加坡的淡馬錫集團，即指信貸業(yè)務(wù)秉承傳統(tǒng)意義上工廠設(shè)計標準化產(chǎn)品、進行流水線操作、“生產(chǎn)”環(huán)節(jié)實行定崗專人負責的特性，批量化生產(chǎn)，實現(xiàn)規(guī)模效應(yīng)。銀行本身也是賣“產(chǎn)品”的盈利性機構(gòu)，但作為一個經(jīng)營“風險”的特殊行業(yè)，在世界范圍內(nèi)，將工廠的局部職能或優(yōu)勢運用于銀行經(jīng)營過程是有成功案例的，如信用卡銷售、分支機構(gòu)網(wǎng)點轉(zhuǎn)型等。當整體將信貸工廠思路引入信貸領(lǐng)域并成功的例子卻并不多見，其中原因更多的是沒有找到最佳的契合點。

筆者認為，將信貸工廠引入微貸領(lǐng)域，總體思路可歸結(jié)為依托強大的IT系統(tǒng)，依靠合理分工和信貸員的流程化密集勞動以及審批環(huán)節(jié)的嚴格把關(guān)，來支撐微貸產(chǎn)品的批量化銷售和單筆業(yè)務(wù)的高效率放款，并通過標準和非標準化的監(jiān)控，做好售后服務(wù)。這個生產(chǎn)過程可以成為“放寬兩端、審批把關(guān)，服務(wù)后期”，也就是在“生產(chǎn)”環(huán)節(jié)中的貸款調(diào)查分析、貸款審批、貸款發(fā)放、早期預(yù)警、貸后管理、硬回收或軟回收等六個環(huán)節(jié)中，貸款審批環(huán)節(jié)可以根據(jù)具體情況進行權(quán)限約束，設(shè)置一定的員工數(shù)量，而在其他環(huán)節(jié)根據(jù)業(yè)務(wù)發(fā)展目標和市場，對人員進行充分配置以促進業(yè)務(wù)技能的快速提升，從而實現(xiàn)規(guī)模和效益的雙重提高。

在客戶市場方方面，當前國內(nèi)微貸市場規(guī)模比較大，同一行業(yè)的客戶基本性質(zhì)雷同，每一個行業(yè)的客戶共性特征十分明顯，同一地域內(nèi)分布也相對聚集。而我國城商行之間的市場競爭形勢也十分嚴峻，因此，經(jīng)營微貸業(yè)務(wù)的城商行為迅速取得一方經(jīng)營微貸的地盤，提高當?shù)厥袌鰳I(yè)務(wù)量、擴大市場份額、快速分攤投入成本、提高自身業(yè)務(wù)的利潤率已成為其經(jīng)營發(fā)展的關(guān)鍵。而信貸工廠剛好有助于實現(xiàn)這一目標。為發(fā)揮這種模式的優(yōu)勢，自然離不開微小貸款各方面的關(guān)鍵能力建設(shè)。

第一，微貸業(yè)務(wù)需采用可以快速復(fù)制的信貸技術(shù)，處理微小貸款基于個人的單戶分析技術(shù)和基于群體的信貸技術(shù)以解決微小貸款的“邊際成本”問題。針對每一筆業(yè)務(wù)、每一批業(yè)務(wù)都運用完善的信貸分析技術(shù)，提高分析效率、降低貸款成本。

第二，“原材料”的標準化十分重要。這里的“原材料”指的是信貸產(chǎn)品標準化后的“產(chǎn)品”，信貸產(chǎn)品標準化過程是在進入信貸工廠的“生產(chǎn)環(huán)節(jié)”以前完成的，產(chǎn)品標準化就是將微貸客戶細分市場，分成序列，進而保證了通過科學(xué)內(nèi)部流程分工來確保每一筆貸款發(fā)放的安全，防范風險，又可以讓信貸流程更加高效，從而實現(xiàn)工廠化模式服務(wù)客戶（目前城商行本身對信貸產(chǎn)品進行深度研發(fā)的能力十分有限，對于城商行而言，初期通常應(yīng)選擇基數(shù)大、需求雷同的細分市場進行研發(fā)）。

第三，需有強大的IT系統(tǒng)作為支撐。IT系統(tǒng)更像是工廠的“流水線”，強大的IT系統(tǒng)使得生產(chǎn)、加工、服務(wù)變得更加嚴謹和高效。大量的業(yè)務(wù)處理需要強大的IT系統(tǒng)支持。此外，IT系統(tǒng)代替人工、人腦進行預(yù)測、記錄、分析，節(jié)約了成本，降低了風險，例如營銷效果統(tǒng)計、客戶信息檢驗糾錯、客戶還款提醒、風險預(yù)警提示等。當然，IT是按照“摩爾定律”發(fā)展的，對于一家銀行微貸業(yè)務(wù)的IT建設(shè)，也沒必要追求十年、二十年的規(guī)劃，三年一個規(guī)劃即可。

第四，既然是工廠，當然要有大量合格的“工人”，也就是客戶經(jīng)理、審貸委、貸后管理人員。有一批管理高效、業(yè)務(wù)能力強、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的人員隊伍，是保證業(yè)務(wù)可持續(xù)發(fā)展的第一要義。同時保證基于市場基礎(chǔ)，在生產(chǎn)目標一定的情況下，流水線上人員分工和各個環(huán)節(jié)人員要合理配比。

另外，在追求規(guī)模效益的前提下，信貸工廠也需要“適時”將部分目前無法規(guī)模操作的職能采取“外包”，如在市場營銷環(huán)節(jié)可以適度外包，保證客戶篩選和營銷批量化進行，也能解決委托問題和道德風險問題，其他一些如培訓(xùn)、績效管理、產(chǎn)品管理、品質(zhì)管理等也可以選擇性地外包，甚至一家銀行的整個微貸業(yè)務(wù)也可以選擇外包。

唐山市商業(yè)銀行微貸業(yè)務(wù)信貸工廠模式分析

對于微貸信貸工廠而言，目前，很多城商行對其創(chuàng)利能力并沒有成熟的認知，所以，在業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型過程中，往往因為前期投入過大或者不當而使得項目夭折，在筆者以唐山市商業(yè)銀行（以下簡稱“唐山商行”）為例，對城商行將信貸工廠運用于微貸業(yè)務(wù)的實踐進行分析。

假設(shè)：貸款單筆金額13萬元，按月等額本息還款，貸款月利率15.6%,單人每月發(fā)放10筆。初期建立60人的團隊，4個網(wǎng)點開辦業(yè)務(wù)，其中客戶經(jīng)理45人，管理人員4人，業(yè)務(wù)主管4人，后臺人員4人，總經(jīng)理、副總經(jīng)理、風險內(nèi)審各一人，這樣可以很輕松地計算出來業(yè)務(wù)正常開展一年的收益，計算公式如下：

年度盈利額=客戶經(jīng)理人數(shù)*10筆*12個月*13萬元*0.013*12個月-資金成本-人員工資-風險分攤費用-本年固定成本攤銷（不含IT和咨詢投入）

唐山商行自開展微貸業(yè)務(wù)以來，結(jié)合IT作為生產(chǎn)線，制定了標準生產(chǎn)流程，市場反映情況良好，取得了一定的效果，為盡快將本地微貸市場早日做好，唐山商行及微貸中心積極探索，在以下三方面仍存在問題需要研究解決。

第一，伴隨業(yè)務(wù)量攀升和市場的培養(yǎng)，不可避免的遇到單筆額度提高的問題，如當貸款平均金額從13萬元提升到50萬元，再提升到100萬元，這對審批環(huán)節(jié)的風險控制能力和客戶經(jīng)理市場辨別分析能力均提出了不小的挑戰(zhàn)，這也是國內(nèi)城商行的共同問題，未來需加強客戶經(jīng)理培訓(xùn)以提升其能力。

第二，新產(chǎn)品系列分用途、分行業(yè)、分產(chǎn)業(yè)集群進行設(shè)計上線的時候，需要大量的跟進能力建設(shè)，因此，小銀行應(yīng)努力在人才梯度建設(shè)和引進、資金投入的緊缺、研發(fā)能力薄弱等問題方面進行建設(shè)。

篇9

某分公司ERP系統(tǒng)實施是中原油田ERP系統(tǒng)的最后推廣項目，其成功與否直接影響到中原油田ERP系統(tǒng)的全面和穩(wěn)定。某分公司ERP項目實施成果是：某分公司各業(yè)務(wù)部門能夠在2009年7月份順利地使用ERP系統(tǒng)，應(yīng)用ERP系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程和操作方式處理所有某分公司的業(yè)務(wù)。

某分公司ERP項目是以中原油田分公司ERP系統(tǒng)為實現(xiàn)藍本，作為中原油田ERP系統(tǒng)公司代碼1240下的核算組織，系統(tǒng)執(zhí)行標準統(tǒng)一，業(yè)務(wù)流程規(guī)范，同時亦要考慮某分公司建設(shè)與生產(chǎn)并行的體制、業(yè)務(wù)等特殊管理和業(yè)務(wù)實現(xiàn)方式，因此，除要執(zhí)行系統(tǒng)實施標準之外，合理地在系統(tǒng)中設(shè)計建設(shè)期和生產(chǎn)期的業(yè)務(wù)實現(xiàn)方式是設(shè)計階段的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

二、系統(tǒng)設(shè)計

某分公司ERP項目實施以中原油田分公司ERP系統(tǒng)為藍本，在公司代碼1240下創(chuàng)建相應(yīng)的財務(wù)、投資管理、銷售分銷、物資采購及管理等相應(yīng)的組織結(jié)構(gòu)，以其投產(chǎn)后的采氣及氣體處理等生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)務(wù)上線運行為主要實施目標，兼顧其投產(chǎn)后建設(shè)與生產(chǎn)并行、獨立納稅的實際情況，系統(tǒng)設(shè)計合理體現(xiàn)建設(shè)期業(yè)務(wù)和生產(chǎn)業(yè)務(wù)的實現(xiàn)方式；財務(wù)納稅所需報表在項目實施前期優(yōu)先考慮實現(xiàn)方式，最終目標確定為：在SAP4.6c系統(tǒng)下實現(xiàn)利潤中心完整核算。

1、財務(wù)模塊設(shè)計

某分公司財務(wù)會計架構(gòu)設(shè)計為隸屬中原油田分公司1240公司代碼下的利潤中心，，主營及其他業(yè)務(wù)收支均實現(xiàn)在某分公司；管理會計架構(gòu)設(shè)計為隸屬中原油田分公司成本中心組下的次級成本中心組，成本中心、費用定單作為成本費用的最小核算單元；基金管理架構(gòu)設(shè)計為隸屬中原油田分公司基金中心組下的基金中心，使用中石化標準承諾項實現(xiàn)某分公司資金及費用預(yù)算控制。

由于某分公司具有“異地納稅、獨立核算、獨立出具財務(wù)報表”的特點，設(shè)計中在遵照執(zhí)行系統(tǒng)標準流程和功能的前提下，某分公司ERP系統(tǒng)建設(shè)在會計完整核算、預(yù)算組織架構(gòu)、中原油田分公司與某分公司之間的內(nèi)部交易等方面進行技術(shù)攻關(guān)和功能提升。在會計完整核算方面，通過功能設(shè)計形成了某分公司獨有的利潤中心完整核算的體系；在預(yù)算組織架構(gòu)方面，通過技術(shù)攻關(guān)突破了利潤中心層面預(yù)算管理的控制，在普光實現(xiàn)了成本中心、部門兩級預(yù)算控制體系，進一步強化了預(yù)算管理功能；在兩個公司內(nèi)部交易業(yè)務(wù)處理方面，通過業(yè)務(wù)方案設(shè)計，實行“雙方同時掛賬、銀行付款清帳”的業(yè)務(wù)處理方式，既保證了BCS層面的自動抵消，又促進了雙方交易對賬的及時性。詳細設(shè)計方案見附件。

2、投資管理模塊（IM/PS）

某分公司投資項目管理模塊啟用IM（投資管理模塊）和PS（項目管理模塊）兩個模塊。由于IM/PS模塊與總部SIP（投資計劃管理系統(tǒng)）的集成關(guān)系，同時考慮到某分公司建設(shè)任務(wù)仍會在投產(chǎn)后持續(xù)運行，在與總部相關(guān)部門充分溝通的基礎(chǔ)上，通過系統(tǒng)配置調(diào)整和開展大量的業(yè)務(wù)情景測試的基礎(chǔ)上，單獨為某分公司建設(shè)期工程增設(shè)投資結(jié)構(gòu)，解決了其建設(shè)期工程相關(guān)業(yè)務(wù)對中原油田分公司統(tǒng)一編報報表的影響，同時IM模塊在某分公司的應(yīng)用為其項目建設(shè)提供了最優(yōu)化的管理手段。某分公司生產(chǎn)期投資納入至中原油田分公司投資結(jié)構(gòu)。

3、物資管理模塊（MRO/MM）

某分公司存在大量無法由供應(yīng)處代購、代存的自采業(yè)務(wù)，如采購進口免稅物資和危險化學(xué)品?？紤]到某分公司物資管理實際情況，結(jié)合中原油田物資管理一體化的要求，設(shè)計“新增其物裝工廠”的方案。

系統(tǒng)內(nèi)創(chuàng)建某分公司物裝工廠啟用物裝模塊標準流程，在工廠下設(shè)置一廠、二廠、三廠、四廠和廢料庫等幾個物理庫存地點。設(shè)置普光物資采購組織，下設(shè)一廠、二廠、三廠、四廠四個采購組。

為確保利潤中心完整核算，對中原油田分公司工廠間轉(zhuǎn)儲流程進行了優(yōu)化，創(chuàng)新設(shè)計并啟用了物裝工廠間標準采購銷售流程，通過調(diào)用系統(tǒng)BAPI（Business Application Programming Interface）將標準的采購和銷售流程進行封裝，控制中原物資工廠對普光物資工廠的銷售訂單必須依據(jù)普光采購訂單生成。該流程有效地解決了利潤中心資產(chǎn)負債失衡的問題，通過流程封裝大大提高了工作效率。

4、銷售模塊（SD/MM）

設(shè)計某分公司銷售組織架構(gòu)隸屬于中原油田銷售組織（YO11），增設(shè)其銷售辦公室及銷售組。天然氣、硫磺的銷售及庫存管理均在中原油田原油工廠（YOA1）內(nèi)實現(xiàn)，增設(shè)其一廠天然氣庫、二廠天然氣庫、二廠硫磺庫、三廠硫磺庫四個產(chǎn)品分庫地點。

由于某分公司需獨立出具資產(chǎn)負債表、損益表，故需嚴格控制跨利潤中心做帳，不允許跨利潤中心憑證的生成。標準的SAP系統(tǒng)權(quán)限控制功能無法限定某一用戶可操作的CO生產(chǎn)訂單，存在錯誤使用CO生產(chǎn)訂單的可能，為此經(jīng)深入研究借助ABAP工具對系統(tǒng)進行了增強，將某分公司最終用戶命名規(guī)則與CO訂單命名規(guī)則之間建立對應(yīng)關(guān)系，從而達到控制某分公司用戶不能操作中原油田分公司CO訂單，避免了跨利潤中心錯誤憑證的產(chǎn)生。

篇10

在資產(chǎn)密集型領(lǐng)域，借助軟件來實現(xiàn)資產(chǎn)全生命周期管理正成為一大趨勢，而數(shù)據(jù)質(zhì)量管理是基礎(chǔ)。

以數(shù)據(jù)為核心來設(shè)計

總部位于美國佐治亞州亞特蘭大的南方公司主要在美國東南部地區(qū)從事電力生產(chǎn)和銷售業(yè)務(wù)。其核心設(shè)施的發(fā)電容量達到近4.3萬兆瓦，其輸電量占美國電力市場的4.7%。該公司具有競爭力的發(fā)電業(yè)務(wù)還包括建造、收購和管理發(fā)電資產(chǎn)，將電力賣到批發(fā)市場。因此，將完整準確的資產(chǎn)信息交付給項目創(chuàng)建、調(diào)試、施工、運維部門對于南方公司的設(shè)計團隊來說非常重要。

之前南方公司的設(shè)計團隊一直應(yīng)用三維工廠設(shè)計軟件Bentley AutoPLANT和工廠數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)Cygna PDMS來輔助資產(chǎn)相關(guān)的數(shù)據(jù)收集工作。日積月累，設(shè)計團隊逐漸積累了大量資產(chǎn)相關(guān)的詳細信息。

“隨著設(shè)計部門的一些員工先后調(diào)到其他部門，如工廠的運營和維護部門，他們開始認識到設(shè)計部門積累的數(shù)據(jù)對他們新的角色非常有用。”美國南方公司的工程和建筑服務(wù)工程分析師泰德·威茲曼（Tedd Weitzman）說，“于是他們開始求助于設(shè)計團隊以獲取詳細的資產(chǎn)信息?！?/p>

但就當時的管理狀況來說，這會導(dǎo)致不準確數(shù)據(jù)的分散、無序傳遞，因為這些數(shù)據(jù)可能是不完整的、過時的、不準確的。而且這些數(shù)據(jù)分散在多個系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)又是冗余的，難以快速查詢并獲取，設(shè)計團隊將數(shù)據(jù)移交給施工、項目創(chuàng)建、調(diào)試和運維等團隊時費錢又費時。

威茲曼分析說，這些數(shù)據(jù)以“誰也不知道是什么樣的形式”存放在多個部門，他們無從知曉這些數(shù)據(jù)是如何的，以及信息是在內(nèi)部還是在外部共享。與此同時，因為這些信息和實物資產(chǎn)和架構(gòu)無關(guān)，他們難以管理設(shè)計和資產(chǎn)變更帶來的影響，難以保證公司設(shè)計系統(tǒng)中的信息是實時的。

為此，南方公司希望通過建立一個以數(shù)據(jù)為核心的設(shè)計模式，以確保資產(chǎn)從設(shè)計、施工到運維的全過程信息的準確性和一致性。為此，南方公司期望借助軟件將相互關(guān)聯(lián)但分散的設(shè)計數(shù)據(jù)整合到一個可靠、可搜索和可鏈接的數(shù)據(jù)庫中。這個軟件必須有能力收集公司主要設(shè)計軟件所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，并在信息流向其他部門時進行控制。

在考察了諸多解決方案后，南方公司選擇由Bentley公司提供的eB Data Quality Manager（eB數(shù)據(jù)質(zhì)量管理系統(tǒng)）“它提供了靈活的架構(gòu)、數(shù)據(jù)質(zhì)量管理功能和可操作的資產(chǎn)變更管理功能。”被問到為何選擇該產(chǎn)品時，威茲曼回答說。

比如說，該產(chǎn)品允許管理人員創(chuàng)建具有南方公司特色的資產(chǎn)類型，并在需要時進行修改。威茲曼說：“我們可以對某個對象，如電機，進行定義，確定其屬性，還可以利用這些屬性創(chuàng)建并快速搜索系統(tǒng)內(nèi)與其相關(guān)的對象。比如說，標明電機與泵、電纜、處理線、開關(guān)等對象相關(guān)?！?/p>

此外，威茲曼認為，現(xiàn)代設(shè)計環(huán)境風云變幻，eB數(shù)據(jù)質(zhì)量管理系統(tǒng)能夠幫助他們快速適應(yīng)這種變化，因為它允許用戶對數(shù)據(jù)的頻繁修改，無論是對屬性、對象、流程還是需求。

與此同時，南方公司可以借助該軟件實現(xiàn)數(shù)據(jù)質(zhì)量的自動化管理，進行數(shù)據(jù)清洗，以確保進入eB系統(tǒng)前的數(shù)據(jù)質(zhì)量不會有問題，并在資產(chǎn)變更的全過程支持數(shù)據(jù)管理的流程規(guī)范。

規(guī)范數(shù)據(jù)管理

由于設(shè)計團隊的內(nèi)部數(shù)據(jù)質(zhì)量控制流程相對薄弱，南方公司歷經(jīng)數(shù)年才全面實施完eB數(shù)據(jù)質(zhì)量管理系統(tǒng)。

“我們首先要為軟件制定正確的流程、程序和標準?！蓖澛f，“當一切就緒時，我們引入了Bentley的專業(yè)服務(wù)。他們與我們商討軟件的配置，以及如何實現(xiàn)與文檔管理系統(tǒng)Documentum和設(shè)計團隊的兩個主要的數(shù)據(jù)資源系統(tǒng)進行集成?！睋?jù)悉，這種集成可以確保所有在這些系統(tǒng)中創(chuàng)建和保存的數(shù)據(jù)能夠流入eB數(shù)據(jù)質(zhì)量管理系統(tǒng)中。

通過eB數(shù)據(jù)質(zhì)量管理系統(tǒng)，南方公司實現(xiàn)了對設(shè)計和資產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)的集中管理和可鏈接，并且符合設(shè)計規(guī)范、標準，以及橫跨所有工程學(xué)科和外包合作伙伴的指引。在軟件類庫中，用戶可以定義對象的各種類型，完善其屬性，以及誰希望在什么時候填充它。軟件提供了一個重復(fù)機制，在設(shè)計過程中工程設(shè)計數(shù)據(jù)可以根據(jù)設(shè)定的時間間隔從多種應(yīng)用中到集中的資產(chǎn)管理環(huán)境中。

eB數(shù)據(jù)質(zhì)量管理系統(tǒng)在加載設(shè)計數(shù)據(jù)的同時對數(shù)據(jù)進行驗證，以保證數(shù)據(jù)的完整性，并確保數(shù)據(jù)在當前指定的設(shè)計狀態(tài)中是準確無誤的。它還能對無效資產(chǎn)信息和不完整資產(chǎn)信息生成報告，并將其分發(fā)到不同領(lǐng)域以進行修正。

南方公司創(chuàng)建了一個流程，可將圖紙和數(shù)據(jù)集成到設(shè)計審查過程中。這一功能是內(nèi)置到流程中的圖紙管理系統(tǒng)ProjectWise Explorer中的，用戶可以審查資產(chǎn)數(shù)據(jù)質(zhì)量，因為這些數(shù)據(jù)與特定圖紙的組件直接相關(guān)。

從關(guān)注圖紙到按需求設(shè)計

2011年，南方公司eB數(shù)據(jù)質(zhì)量管理在拉德克利夫工廠項目中投入使用。拉德克利夫工廠項目是一個總投資達25億美元的清潔燃煤處理設(shè)施建設(shè)項目，計劃在2014年運行。

eB數(shù)據(jù)質(zhì)量管理系統(tǒng)在這個大規(guī)模的復(fù)雜項目中發(fā)揮著重要作用。從2011年11月至2012年7月，拉德克利夫工廠項目中eB數(shù)據(jù)質(zhì)量管理系統(tǒng)承載的資產(chǎn)數(shù)量翻了一番，達到20萬項，并在2012年8月增長至近30萬項，使其迅速成為資產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)的重要存儲中心。這為設(shè)施的施工、運行和維護提供了完整的信息。

據(jù)悉，如果不通過eB數(shù)據(jù)質(zhì)量管理系統(tǒng)訪問供應(yīng)商數(shù)據(jù)，在工廠超過40年的生命周期中，南方公司可能為此要花費3750萬美元，還可能面臨風險。而通過eB數(shù)據(jù)質(zhì)量管理系統(tǒng)訪問供應(yīng)商數(shù)據(jù)，南方公司的項目創(chuàng)建和調(diào)試團隊可節(jié)省6000個工時，相當于 35萬美元。

南方公司保守估計，拉德克利夫工廠項目中由軟件帶來的自動化處理功能可以幫助南方公司項目創(chuàng)建和調(diào)試團隊節(jié)省3.6個萬工時。在為期兩年的施工周期中，這相當于200萬美元或者20%的人工成本。自動化處理包括減少手工分析資產(chǎn)信息所需的時間、將資產(chǎn)分配到用于檢出和移交去運行和維護的系統(tǒng)數(shù)據(jù)包。

值得一提的是，如果沒有eB數(shù)據(jù)質(zhì)量管理系統(tǒng)帶來的高效管理、設(shè)計共享和資產(chǎn)相關(guān)信息，該項目可能難以滿足日益嚴苛的工期和緊縮的預(yù)算需求。