導(dǎo)語：如何才能寫好一篇數(shù)控機(jī)床培訓(xùn)，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公文云整理的十篇范文，供你借鑒。

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關(guān)鍵詞：中職；數(shù)控機(jī)床；培訓(xùn)；教學(xué)方法

中圖分類號：G712；G718.3 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號：1008-3561（2017）05-0048-01

隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，各種先進(jìn)制造技術(shù)得到日益廣泛的應(yīng)用，生產(chǎn)企業(yè)需要大量善于進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新的應(yīng)用型人才，其中，數(shù)控機(jī)床操作技術(shù)工更是目前迫切需要的“灰領(lǐng)”人才。在這樣的背景下，數(shù)控培訓(xùn)方興未艾，許多職?？绯鲂ｉT接受社會培訓(xùn)。因而如何盡快、有效地提高數(shù)控培訓(xùn)學(xué)員的知識水平與操作技能是一個重要課題。

一、形象比喻，通俗易懂

由于大多數(shù)學(xué)員是初次接觸數(shù)控機(jī)床，且文化程度較低，對一些基礎(chǔ)知識與概念的理解有困難，這時可以舉一些通俗易懂的例子來進(jìn)行教學(xué)。例如，數(shù)控機(jī)床的基本M成及工作原理可以以人作比喻：控制介質(zhì)相當(dāng)于語言、數(shù)控裝置相當(dāng)于大腦、伺服系統(tǒng)相當(dāng)于神經(jīng)系統(tǒng)和肌肉、檢測裝置相當(dāng)于感覺器官、機(jī)床本體相當(dāng)于人體骨架。比如在做隊列操時，人聽到“立正”口令時，將語音信號變換后傳遞給大腦，這個“立正”命令必須是人能聽懂并明白其含義的，否則無法做出反應(yīng)。大腦接受了“立正”命令信息后，馬上記憶起該命令的動作要求，即人站直、腿并攏、手放好，并通過感覺器官檢查動作是否準(zhǔn)確到位、符合要求，然后發(fā)出動作指令。這個指令是很微弱的腦電波信號，不足以刺激肌肉運動，通過神經(jīng)系統(tǒng)放大并傳遞后刺激相應(yīng)部位的肌肉舒展或收縮，牽引骨骼運動，這才最終完成了“立正”動作。如果聽不懂命令、不知道命令的含義、大腦不能正常思維或神經(jīng)系統(tǒng)有障礙、肌肉拉傷或萎縮、骨骼有損傷，那么人就不可能做出正確的動作。同樣，如果程序有誤、數(shù)控裝置有問題、伺服系統(tǒng)有故障、機(jī)床本體部件損壞，那么機(jī)床就無法正常運轉(zhuǎn)，也就不能加工出合格的零件。有時程序出錯，甚至?xí)斐蓢?yán)重事故。這樣一來就把基本概念講清楚了，學(xué)員也容易理解。其他如開環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)控制方式、可控軸與聯(lián)動軸等都可以用類似的方法講解。

二、分析透徹，搞清概念

有些簡單卻重要的概念往往不被重視，包括專業(yè)人員，但又很容易出差錯，這些問題必須講清講透，否則學(xué)員一知半解，掌握不了要領(lǐng)，導(dǎo)致在實際操作時出現(xiàn)失誤。例如，數(shù)控車床坐標(biāo)系的問題，數(shù)控車床同樣采用人人皆知的右手笛卡兒直角坐標(biāo)系，簡單易懂，但問題是如何在所用機(jī)床的實際坐標(biāo)系上判別圓弧的順逆時針走向。多數(shù)學(xué)校的工業(yè)訓(xùn)練中心和社會培訓(xùn)機(jī)構(gòu)因經(jīng)費原因，一般采用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床進(jìn)行培訓(xùn)，而企業(yè)則多采用中高檔數(shù)控機(jī)床進(jìn)行生產(chǎn)。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的刀架位置與中高檔數(shù)控車床不同，X軸及Y軸的正向正好相反。判斷圓弧的順逆時針走向應(yīng)對著Y軸正向看過去，而經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的Y軸正向向下，判別朝向和視線方向相反，因此看起來是順時針其實是逆時針。這個基本概念很簡單，但也容易出錯，甚至在某些數(shù)控機(jī)床的操作說明書上也出現(xiàn)這類錯誤。其他如數(shù)控指令的用法，尤其是循環(huán)指令的功能與刀路、坐標(biāo)及刀具參數(shù)的設(shè)置等問題也必須要講清楚、準(zhǔn)確到位。

三、工藝是重點，編程是基礎(chǔ)

初學(xué)者往往很重視編程，把精力都花在這上面，而忽視了加工工藝。其實，數(shù)控機(jī)床是按照人所編的數(shù)控程序進(jìn)行自動加工的，程序里面包含了工藝因素，反映了編程者的工藝思路，所以說，程序編得好不好，完全取決于工藝排得好不好。因此，除了編程方法還需要介紹數(shù)控機(jī)床有別于普通機(jī)床的特點與要求，重點講解工藝分析、切削參數(shù)、刀具選擇、走刀路線等工藝性問題。數(shù)控培訓(xùn)也可嘗試創(chuàng)新教學(xué)，在學(xué)員初步掌握基本編程及操作技能后，讓他們按照自己的興趣設(shè)計一個零件并進(jìn)行加工，從中可以發(fā)現(xiàn)許多工藝問題，尤其是刀具選擇和刀路安排，此時教師再指出錯誤并給予指導(dǎo)，使學(xué)員印象深刻更易于接受，效果比教師單向講解要好得多。

四、掌握要領(lǐng)，運用技巧

接受培訓(xùn)的學(xué)員有些是普通機(jī)床的操作工，有一定的切削加工經(jīng)驗。有些則剛?cè)〉贸跫壸C書，工作經(jīng)驗很少，在習(xí)慣上往往還按照普通機(jī)床的操作過程來編制數(shù)控程序，這就需要在培訓(xùn)中反復(fù)強(qiáng)調(diào)數(shù)控機(jī)床的工藝特點，指導(dǎo)學(xué)員逐漸接受、掌握數(shù)控機(jī)床有別于普通機(jī)床的一些工藝處理方法。對培訓(xùn)中出現(xiàn)的典型問題和特別容易出錯的地方，可召集學(xué)員進(jìn)行現(xiàn)場討論，讓大家相互汲取教訓(xùn)，這樣做學(xué)員們既印象深刻，又能共同提高。培訓(xùn)使用的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床，采用的是開環(huán)系統(tǒng)和步進(jìn)電動機(jī)，在運行過程中極易失步且無法補(bǔ)償，故而精度較低、誤差較大，在操作中應(yīng)加以注意。編程時仍按圖紙規(guī)定的尺寸作為坐標(biāo)參數(shù)，但在對刀設(shè)置坐標(biāo)時要留出一些余量，或修改調(diào)整刀補(bǔ)參數(shù)，加工結(jié)束后按實際測得的零件尺寸重新設(shè)置坐標(biāo)或修改刀補(bǔ)參數(shù)，再運行精加工程序予以修正，這樣就能加工出合格的零件。

五、結(jié)束語

數(shù)控機(jī)床操作工為緊缺工種，社會需求量大，政策扶持力度大，考工不受年限，取得某級別資格后，可馬上申報高一級資格鑒定。因此，在培訓(xùn)中要加強(qiáng)學(xué)員的素質(zhì)教育，抓好基本技能的訓(xùn)練，給學(xué)員打好扎實的基礎(chǔ)，使他們能夠盡快達(dá)到工作要求，提高專業(yè)技能。

參考文獻(xiàn)：

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論文摘要：本文針對我國數(shù)控機(jī)床，尤其是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床服務(wù)的現(xiàn)狀，提出了構(gòu)建數(shù)控機(jī)床綜合服務(wù)體系的意見，以期拋磚引玉。

我國數(shù)控機(jī)床在近十余年來已經(jīng)取得了較大的發(fā)展和普及，尤其是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床發(fā)展更快，在一些地區(qū)和行業(yè)初步形成了規(guī)模。然而，其服務(wù)與發(fā)展相比還不相稱，明顯滯后于發(fā)展。必須建立系統(tǒng)的綜合服務(wù)體系，數(shù)控機(jī)床才能健康持續(xù)地發(fā)展。

數(shù)控機(jī)床是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，不妨先看看普通機(jī)床的服務(wù)。由于普通機(jī)床的發(fā)展和使用歷史已經(jīng)悠久，很自然地形成了它的服務(wù)體系，而且已經(jīng)是一個成熟的、有效的體系。正因為如此，人們習(xí)以為常，反而不覺得它的存在。如果歸納一下，這個體系至少有3個要素：

培訓(xùn)上崗普通機(jī)床的操作者和調(diào)試維修人員通常都拜過師傅，由師傅帶教的?！皫煾祹降堋本褪桥嘤?xùn)；“滿師”就是考核合格，才有資格上崗。

人員專業(yè)化“機(jī)修工”是一個常見的職業(yè)工種，已經(jīng)普及和滲透到企業(yè)、社會。對于普通機(jī)床的調(diào)試、維修、保養(yǎng)等均有這些專職人員司職。用戶一般可以做到小修大修不出廠，有問題自我消化，很少再找生產(chǎn)廠的。

服務(wù)社會化其一是服務(wù)機(jī)構(gòu)社會化，“機(jī)修廠”是遍布各地的常見單位，它提供各類機(jī)床的專業(yè)維修服務(wù)，且不受機(jī)床的生產(chǎn)廠家、型號規(guī)格的限制；其二是技術(shù)教育社會化，各級各類工科技術(shù)學(xué)校都設(shè)置機(jī)修專業(yè)，輸送合格的通用人才。另外，“師傅帶徒弟”的方式依然存在。

數(shù)控機(jī)床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，除普通機(jī)床作基礎(chǔ)外，一般配備有數(shù)控系統(tǒng)、自動刀架、編碼器，有的還有變頻器、自動送料裝置等，集中了機(jī)械、電子技術(shù)于一體。因而數(shù)控機(jī)床更加需要完善的、有效的、及時的服務(wù)。

然而，我國的數(shù)控機(jī)床從機(jī)床廠剛出來就有先天不足。這是因為我國的機(jī)床廠自身機(jī)械技術(shù)力量雖然較強(qiáng)，但是電子技術(shù)方面較弱，電子類技術(shù)人員普遍匱乏，而配套部分又恰恰最需要運用電子技術(shù)。機(jī)床廠對數(shù)控機(jī)床的服務(wù)從主觀上和客觀上都沒有做好準(zhǔn)備，更加談不上服務(wù)體系。數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠無法獨立承擔(dān)全面的技術(shù)服務(wù)，因而配套部分的服務(wù)依賴于配套廠就不足為奇了。這樣，一方面把服務(wù)體系割裂開來，另一方面只要用戶方面反映一點問題，機(jī)床廠就要拉上配套廠一幫人去，結(jié)果往往又是一點小問題，勞民傷財，配套廠是“有苦難言”。

數(shù)控機(jī)床的用戶，絕大部分屬于機(jī)械加工業(yè)，客觀上也有電子技術(shù)力量薄弱的問題，往往只會簡單操作而缺乏配套部分的維修知識，出現(xiàn)一些故障就束手無策，甚至停機(jī)待修，影響生產(chǎn)。中、高擋數(shù)控機(jī)床的人員配備相對還好一點，普及的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的人員配備則不夠理想，不少就是普通機(jī)床的操作人員，未經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)考核就上機(jī)操作。大家都知道沒有經(jīng)過培訓(xùn)取得“汽車駕駛證”的人是嚴(yán)禁開汽車的。對于技術(shù)含量很高的數(shù)控機(jī)床（即便是經(jīng)濟(jì)型）怎么能允許未經(jīng)培訓(xùn)考核就上崗操作呢？汽車有了故障，駕駛員大多能作前期診斷和處理，汽車修理廠也隨處可見，修理十分方便。而數(shù)控機(jī)床有了故障，自己不能處理，還只能找生產(chǎn)廠或配套廠。說到底，還是人們對數(shù)控機(jī)床服務(wù)的認(rèn)識沒有到位，觀念沒有更新，服務(wù)體系沒有構(gòu)建起來。

盡管隨著數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，機(jī)床廠也在不斷提高和完善自己的服務(wù)，提高自身素質(zhì)，強(qiáng)調(diào)用戶培訓(xùn)，服務(wù)狀況有所改善。但是由于起點不高，認(rèn)識不深，自身條件不足，還不能從根本上解決服務(wù)問題。

因此必須盡快構(gòu)建與數(shù)控機(jī)床發(fā)展相適應(yīng)的綜合服務(wù)體系，才能加快數(shù)控機(jī)床的發(fā)展和普及。

根據(jù)我國數(shù)控機(jī)床發(fā)展的現(xiàn)狀，參考其他比較成熟的服務(wù)體系，我國的數(shù)控機(jī)床的綜合服務(wù)體系在下列要點上必須達(dá)成共識：

1必須由數(shù)控機(jī)床廠主動承擔(dān)全面服務(wù)，即由機(jī)床廠承擔(dān)包括機(jī)床、配套部分在內(nèi)的全部服務(wù)，改變目前機(jī)床廠和各個配套廠分散服務(wù)的狀況。因為

機(jī)床廠是產(chǎn)品的最終完成者，直接面對用戶，承擔(dān)全面服務(wù)是理所當(dāng)然。

機(jī)床廠既然生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床，對數(shù)控系統(tǒng)是屬于必須掌握的核心技術(shù)，沒有這個基礎(chǔ)是很難參與競爭的；而其他配套件如刀架、傳感器等技術(shù)對于熟悉數(shù)控技術(shù)的人來說是不難掌握的。機(jī)床廠不能長期依賴配套廠服務(wù)，否則無從提高自身素質(zhì)和能力，增強(qiáng)競爭力。

控機(jī)床及其配套部分的技術(shù)已經(jīng)比較成熟，質(zhì)量穩(wěn)定提高，用戶反映的問題集中在調(diào)試和維修上，由機(jī)床廠指導(dǎo)用戶使用和維修是最合適的。

數(shù)控機(jī)床使用中反映的問題是相互關(guān)聯(lián)和影響的，初期很難判斷問題在那個部分。如回轉(zhuǎn)刀架動作失靈，就要檢查刀架、數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)床電器。如果分別由配套廠來檢查和證明自己配套部分沒有問題，或是發(fā)現(xiàn)問題解決了，各自的時間和費用已經(jīng)浪費了。這種看似滑稽的情況，其實是經(jīng)常發(fā)生的。

機(jī)床廠實行綜合的全面服務(wù)，提高服務(wù)人員技術(shù)素質(zhì)后，可以精簡人員，提高效率。同時，減少配套單位的服務(wù)，也會得到相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償，有利于降低成本。機(jī)床廠承擔(dān)全面服務(wù)后，同樣可以協(xié)調(diào)與配套單位的相互配合。

2要強(qiáng)調(diào)培訓(xùn)考核后上崗，建立針對不同層面的培訓(xùn)體系

機(jī)床廠自身要培養(yǎng)出一支掌握機(jī)電一體化技術(shù)的隊伍，以適應(yīng)生產(chǎn)、檢驗、服務(wù)工作。尤其要使服務(wù)人員能獨立承擔(dān)數(shù)控機(jī)床的調(diào)試及維修工作。

機(jī)床廠要強(qiáng)調(diào)對用戶進(jìn)行培訓(xùn)，要形成制度。培訓(xùn)考核合格后方可允許操作數(shù)控機(jī)床。培訓(xùn)要求是使用戶能正確使用、規(guī)范操作、能處理常見故障。擁有數(shù)控機(jī)床較多的用戶，應(yīng)盡量培訓(xùn)出專職維修人員，能獨立排除故障，做到修理基本不出廠門。

由機(jī)床行業(yè)與教育部門協(xié)調(diào)，繼續(xù)并加強(qiáng)在各類大、中專學(xué)校、技工職業(yè)學(xué)校辦好機(jī)電一體化專業(yè)，為社會輸送和儲備合格人才。不斷補(bǔ)充和完善針對數(shù)控機(jī)床服務(wù)的內(nèi)容。已經(jīng)從事此項工作的，要給以再學(xué)習(xí)的機(jī)會和條件。

實踐已經(jīng)證明，誰抓住了培訓(xùn)誰就主動，誰就發(fā)展得快一點。數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家對培訓(xùn)的認(rèn)識和行動要早些。而只有機(jī)床廠抓住了培訓(xùn)，才算是數(shù)控機(jī)床發(fā)展的關(guān)鍵！

3逐步在數(shù)控機(jī)床的用戶集中地建立數(shù)控機(jī)床維修點

可以由機(jī)床廠自己建立，也可以發(fā)動社會力量建立。把分散的數(shù)控機(jī)床維修力量集中組織起來，使數(shù)控機(jī)床的維修專業(yè)化、社會化，做到就地解決數(shù)控機(jī)床的維修和另配件供應(yīng)。

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【關(guān)鍵詞】數(shù)控機(jī)床；維修和改造；問題與措施

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展迅速，在現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展中起著重要作用。數(shù)控機(jī)床在不斷地改造，所以其應(yīng)用范圍將逐漸擴(kuò)大。由于數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，種類繁多，一旦出現(xiàn)故障，則面臨著維修和改造的問題。因此，需要加強(qiáng)對數(shù)控機(jī)床維修和改造方面的研究。

1.數(shù)控機(jī)床維修改造中存在的問題

第一，數(shù)控機(jī)床缺乏安全操作的環(huán)境。數(shù)控設(shè)備缺乏齊全的安全操作功能，具體表現(xiàn)是：對于容易噴出液體或其他物質(zhì)的數(shù)控設(shè)備，沒有安裝具有連鎖保護(hù)功能的防護(hù)門；對于操作人員必須處于安全區(qū)才能啟動的設(shè)備，沒有安裝雙手控制的預(yù)防裝置，或者沒有按照規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝；對于缺相就會燒毀電器的部分，沒有安裝三聯(lián)動斷路器。滾珠絲杠副是數(shù)控機(jī)床中一種重要的精密構(gòu)建，在數(shù)控機(jī)床維修改造的過程中，經(jīng)常沒有針對這一構(gòu)件制定有效的安全保護(hù)措施，導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床在工作過程中，許多粉塵、碎屑、沙粒進(jìn)入到滾珠絲杠副，從而損壞這一構(gòu)件。

第二，亂接中線到PE。按照相關(guān)技術(shù)要求，不能將保護(hù)接地線與電器內(nèi)部的中線連接起來，在機(jī)械電柜內(nèi)部，也不能安裝PE兼用端子。但是在數(shù)控機(jī)床維修改造過程中，有的工作人員經(jīng)常將機(jī)床中的PE接地端與三相380v中的一相連接起來，形成了AC220V，直接危害著工作人員的人身安全。

第三，非單一電源。根據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)該將電氣設(shè)備安裝在單一電源上，但是在實際工作中，為了走線方便，工作人員經(jīng)常另外引線。在這種情況下，當(dāng)切斷設(shè)備電源開光后，由于沒有及時切斷設(shè)備的所有電源，從而對技術(shù)人員的人身安全產(chǎn)生了威脅。

第四，電氣設(shè)備保護(hù)不當(dāng)。電動機(jī)燒毀的主要原因是電動機(jī)的熱積累，根據(jù)相關(guān)技術(shù)要求，如果電動機(jī)連續(xù)工作0.5kw以上，則必須采取熱保護(hù)措施。在數(shù)控機(jī)床設(shè)備維修改造過程中，使用了“時間-電流”的保護(hù)器件經(jīng)常與電動機(jī)不匹配，當(dāng)被保護(hù)設(shè)備燒組的時間常數(shù)與保護(hù)器件的時間常數(shù)的差異較大時，保護(hù)作用在大大降低。

第五，數(shù)控操作人員規(guī)范意識較低。數(shù)控操作人員在安裝和使用設(shè)備的過程中，規(guī)范操作意識較差，沒有按照規(guī)定的操作要點進(jìn)行操作，結(jié)果導(dǎo)致數(shù)控設(shè)備容易出現(xiàn)故障。尤其是對于已經(jīng)維修改造過的設(shè)備，如果操作人員沒有將器件標(biāo)志粘貼在維修器件上，一旦設(shè)備出現(xiàn)問題，則很難確定故障來源，不利于設(shè)備的維修和改造。

2.改進(jìn)數(shù)控設(shè)備維修改造工作的措施

2.1大型專用數(shù)控設(shè)備技術(shù)要點

對于大型數(shù)控設(shè)備主軸而言，基本都是采取齒輪變速的轉(zhuǎn)動方式，這樣能有效地擴(kuò)大功率變速范圍，即使在低速時也能傳遞較大的轉(zhuǎn)矩。一般齒輪變速都存在掛檔問題，可以利用電動瞬動解決這一問題，所以在利用大慣量部件進(jìn)行延時時，可以用時間繼電器進(jìn)行檢測。同時，掛檔限位開關(guān)需要回答計算機(jī)是否掛檔成功，掛檔的瞬間點應(yīng)該向接口輸入口令，在PAL系統(tǒng)中很難順利完成這一操作過程，所以PAL無法有效地處理電動機(jī)運動問題。

需要注意的是，應(yīng)該在數(shù)控設(shè)備上保留手動掛檔按鈕開關(guān)。在進(jìn)行專有數(shù)控機(jī)床改造時，可以通過參數(shù)宏調(diào)用的方式來實現(xiàn)零件加工程序與PLC程序間信息的傳遞。對于大型專用數(shù)控機(jī)床來說，應(yīng)該注意夾緊和放松等問題，具體來說，坐標(biāo)軸運動時應(yīng)該放松，到達(dá)目的地時應(yīng)該夾緊。同時，應(yīng)該坐標(biāo)軸劃分成低夾和高夾兩個程度，這樣能有效地避免坐標(biāo)軸夾緊時出現(xiàn)抖動情況。

2.2掌控數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)

由于數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障，所以需要進(jìn)行維修和改造，要想有效地解決數(shù)控設(shè)備改造中的問題，需要從根源上杜絕設(shè)備故障的出現(xiàn)。首先，對于制造商而言，應(yīng)該借鑒和吸收國外先進(jìn)經(jīng)驗，不斷完善數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)技術(shù)，制造出高性能、高密度的數(shù)控設(shè)備，掌控數(shù)控機(jī)床機(jī)構(gòu)，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，才能及時找出故障源頭，并進(jìn)行維修和改造。

2.3數(shù)控設(shè)備導(dǎo)軌

數(shù)控設(shè)備導(dǎo)軌不僅需要具備普通車床導(dǎo)向的精度與性能，同時還需要具備較高的耐磨性。因此，需要提高數(shù)控設(shè)備的精度，避免其導(dǎo)軌變形影響加工精度。在操作時，可以使用導(dǎo)軌和防護(hù)來提高其加工精度。一般情況下，機(jī)床齒輪主要集中在主軸箱和變速箱中，所以，數(shù)控機(jī)床的齒輪精度高于普通機(jī)床。在改造數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)時，需要充分滿足無間隙轉(zhuǎn)動的技術(shù)要求。

2.4數(shù)控機(jī)床維修改造的調(diào)試和驗收

在數(shù)控機(jī)床維修的過程中，需要對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行合理調(diào)試，合理驗收維修標(biāo)準(zhǔn)。在調(diào)試數(shù)控機(jī)床的過程中，應(yīng)該指定專人負(fù)責(zé)機(jī)械、光學(xué)、傳感以及液壓等操作進(jìn)行科學(xué)調(diào)試，按照從簡到難、從外到里、從小到大的順序進(jìn)行調(diào)試。在制定數(shù)控設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)該堅持實事求是的原則，結(jié)合數(shù)控設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征開展系統(tǒng)考核。

2.5培養(yǎng)專業(yè)數(shù)控設(shè)備維修改造人員

數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化高科技產(chǎn)品的典型代表，如果維修改造人員的專業(yè)知識較差，則無法快速地找出機(jī)床故障，并制定解決措施，那么數(shù)控機(jī)床改造也就無從談起。因此，對于數(shù)控機(jī)床行業(yè)來說，培養(yǎng)一批專業(yè)性強(qiáng)的維修和改造數(shù)控設(shè)備人才具有非常重要的意義。國家和企業(yè)應(yīng)該建立專門的數(shù)控設(shè)備維修和改造機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)數(shù)控設(shè)備維修的人員應(yīng)該具備機(jī)電一體化知識，且素質(zhì)較高。以下人員可以參與到數(shù)控機(jī)床維修改造培訓(xùn)：電氣工程師、機(jī)修鉗工以及機(jī)械工程師。

為了調(diào)動數(shù)控設(shè)備維修改造人員培訓(xùn)的積極性，企業(yè)應(yīng)該盡量為培訓(xùn)機(jī)構(gòu)創(chuàng)造有利條件，對于參與培訓(xùn)的人員，企業(yè)需要配置技術(shù)手冊、測試儀器以及工具器具，從而提高其維修改造能力。

3.總結(jié)

綜上所述，數(shù)控機(jī)床維修改造中存在許多問題，數(shù)控機(jī)床缺乏安全操作的環(huán)境，亂接中線到PE，非單一電源，電氣設(shè)備保護(hù)不當(dāng)，數(shù)控操作人員規(guī)范意識較低。因此，企業(yè)需要制定有效措施進(jìn)行改善，掌控數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)，進(jìn)行數(shù)控設(shè)備導(dǎo)軌和數(shù)控機(jī)床維修改造的調(diào)試、工作驗收，培養(yǎng)專業(yè)數(shù)控設(shè)備維修改造人員。

參考文獻(xiàn)

[1]孟詠梅.數(shù)控機(jī)床維修改造中的問題與對策研究[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2014，12（3）：83-84

篇4

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床；高校應(yīng)用；解耦股涉及；高精密

隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們物質(zhì)生活水平顯著提升，汽車保有量隨之增加，市場逐漸朝著多樣化趨勢發(fā)展。汽車生產(chǎn)廠家為了能夠在當(dāng)前激烈的市場競爭中占據(jù)主動，謀求更長遠(yuǎn)的利益，不得不退出更加多樣化產(chǎn)品，以此來滿足多變的市場需求?；诖?，致使汽車生產(chǎn)廠家面臨著嚴(yán)峻的市場挑戰(zhàn)，例如，柔性化生產(chǎn)同批量生產(chǎn)之間的矛盾，伴隨著數(shù)控機(jī)床的創(chuàng)新和發(fā)展，功能得到了極大的豐富，以其獨特的柔性和高效生產(chǎn)能力受到了各大廠家的廣泛認(rèn)同，應(yīng)用在實踐生產(chǎn)活動中。由此看來，加強(qiáng)對數(shù)控加床的高效應(yīng)用的研究是十分有必要的。

1 數(shù)控機(jī)床發(fā)展概述

數(shù)控機(jī)床自其誕生之日起就受到了社會各界的廣泛關(guān)注，以其獨特的優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用在汽車制造領(lǐng)域，帶來了翻天覆地的變化。與此同時，數(shù)控機(jī)床技術(shù)經(jīng)過不斷的創(chuàng)新和發(fā)展，在實踐應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，對于一些國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展支柱性產(chǎn)業(yè)起到越來越突出的作用[1]。由此看來，在當(dāng)前制造領(lǐng)域數(shù)字化發(fā)展已經(jīng)成為主流發(fā)展趨勢，就當(dāng)前我國數(shù)控機(jī)床發(fā)展現(xiàn)狀來看，總體呈現(xiàn)以下幾個方面特征：

其一，高精密化，數(shù)控機(jī)床高精密和高速化是始終不變的發(fā)展目標(biāo)，伴隨著科學(xué)技術(shù)水平的進(jìn)步和發(fā)展，機(jī)電產(chǎn)品更新速度越來越快，對于零部件的加工和質(zhì)量要求隨之提升，為了能夠更好的滿足市場需求，機(jī)床技術(shù)逐漸朝著高速切削和準(zhǔn)干切削方向發(fā)展，生產(chǎn)工序更為規(guī)范合理，制造出的零件精度有了大幅度提升。通過電主軸的實踐應(yīng)用，高精度大導(dǎo)呈空心冷卻不斷的研制，為機(jī)床高精密和高速方向發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

其二，結(jié)構(gòu)設(shè)計模塊化，數(shù)控機(jī)床技術(shù)的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，呈現(xiàn)了良好的發(fā)展空間，CAD技術(shù)的廣泛應(yīng)用，能夠代替手工繪圖工作，同時能夠?qū)υO(shè)計方案結(jié)合實際情況，進(jìn)行綜合分析和計算，從而做出準(zhǔn)確的評估，在一定程度上優(yōu)化了生產(chǎn)流程，節(jié)省了生產(chǎn)時間，提高工作效率，降低成本。與此同時，機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計模塊化發(fā)展，同樣能夠減少不必要的勞動強(qiáng)度，對于市場的變化及時做出反應(yīng)，調(diào)整生產(chǎn)流程，優(yōu)化總體上生產(chǎn)鏈條。

其三，功能復(fù)合化，其目的是為了能夠提高機(jī)床生產(chǎn)效率，減少其他輔助加工的時間，進(jìn)一步拓展機(jī)床實踐應(yīng)用范圍，從而實現(xiàn)一機(jī)多用的特點，也就是一臺數(shù)控機(jī)床不僅能夠?qū)崿F(xiàn)車削功能，還能夠滿足鐵削需求，甚至可以實現(xiàn)銑削加工。

其四，智能化，其內(nèi)容主要包括生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)自動生產(chǎn)和自動控制等，有助于實現(xiàn)高性能、簡便操作，數(shù)控裝備網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展已經(jīng)是必然趨勢，實現(xiàn)智能網(wǎng)絡(luò)化有助于滿足生產(chǎn)和信息收集需求，從而建造更為創(chuàng)新型的生產(chǎn)模式[2]。

2 數(shù)控機(jī)床的實際運用

2.1 采用雙機(jī)對開生產(chǎn)模式

數(shù)控機(jī)床以其高精密和高效的生產(chǎn)優(yōu)勢，被廣泛應(yīng)用在制造領(lǐng)域，為了能夠更好的利用數(shù)控機(jī)床提高生產(chǎn)效率，采用雙機(jī)對開模式，這樣能夠大大節(jié)省人力資源成本，并且在一定程度上能夠提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，精簡工藝流程。例如，將H系列的產(chǎn)品專項節(jié)生產(chǎn)線，原來只是利用普通車床進(jìn)行加工，需要工作人員手動進(jìn)行操作，勞動力強(qiáng)度較大，但是效率偏低，一旦發(fā)生故障將嚴(yán)重抑制機(jī)床生產(chǎn)效率。由此，針對此類問題，應(yīng)用數(shù)控車床，液壓尾座頂尖和液壓卡盤同步作業(yè)，將H系列轉(zhuǎn)向節(jié)使用一臺數(shù)控機(jī)床加工，雙機(jī)對開，由一個操作人員進(jìn)行操控。這種方法經(jīng)過大量實踐證明，所取得的效果較高，能夠保持較高的生產(chǎn)質(zhì)量，在一定程度上減少人員和設(shè)備數(shù)量，同時滿足生產(chǎn)需求。

2.2 科學(xué)合理布局

采用美國福特汽車公司的生產(chǎn)體系，這種生產(chǎn)體系主要目的是為了提高生產(chǎn)效率，防止多余浪費，能夠大大節(jié)省生產(chǎn)成本，只有將這些浪費現(xiàn)象消除，才能為制造企業(yè)創(chuàng)造更大經(jīng)濟(jì)效益，所以對機(jī)床設(shè)備科學(xué)合理布局是十分有必要的[3]。諸如，對數(shù)控車床采用T型布局，在兩個車床之間擺放檢測平臺，有助于工作人員實時檢測零件質(zhì)量，大大精簡了生產(chǎn)流程，同時營造了更大的生產(chǎn)空間。

2.3 強(qiáng)化工作人員培訓(xùn)力度

數(shù)控機(jī)床相較于普通的生產(chǎn)機(jī)床而言，技術(shù)含量較高，對操作人員的操作技術(shù)要求較高，也正是基于此，需要機(jī)床操作人員具備更高的綜合素質(zhì)。機(jī)床操作人員不接受培訓(xùn)就直接上崗操作是不科學(xué)的，所以需要不定期的舉辦數(shù)控機(jī)床的培訓(xùn)班，引進(jìn)更多先進(jìn)內(nèi)容，聘請優(yōu)秀教師進(jìn)行講解，負(fù)責(zé)培訓(xùn)工作[4]。定期對工作人員的綜合素質(zhì)進(jìn)行考核，是否符合標(biāo)準(zhǔn)，做好獎懲措施，以求更好的提高操作人員綜合素質(zhì)，充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的高效作用。

3 結(jié)論

綜上所述，隨著數(shù)控機(jī)床的廣泛應(yīng)用，在實際生產(chǎn)制造領(lǐng)域中起到了不可替代的作用，以其高精密和高速的優(yōu)勢取得了較為可觀的工作成效。當(dāng)然，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用有很多種措施，需要結(jié)合實際生產(chǎn)需求，選擇合理的數(shù)控機(jī)床應(yīng)用措施，只有這樣，才能更好的滿足生產(chǎn)需求，避免浪費現(xiàn)象的出現(xiàn)，同時在高效率生產(chǎn)過程中，節(jié)約生產(chǎn)成本，創(chuàng)造更大經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)：

[1]刁玉貴.發(fā)動機(jī)制造生產(chǎn)與高效數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用[J].科學(xué)中國人，2015，12（15）：291-291.

[2]譚健祥，姚廣袖，連修玉，等.高效數(shù)控機(jī)床在發(fā)動機(jī)制造中的應(yīng)用[J].裝備制造技術(shù)，2014，22（1）：90-92.

篇5

【關(guān)鍵詞】教學(xué)系統(tǒng)；WEB；數(shù)控機(jī)床

1.前言

數(shù)控技術(shù)是制造業(yè)實現(xiàn)自動化、高效集成生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是提高勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品研制周期的重要手段；制造裝備的大規(guī)模數(shù)控化，使企業(yè)急需一大批數(shù)控編程、數(shù)控設(shè)備操作以及維修人員，而傳統(tǒng)的機(jī)床培訓(xùn)設(shè)備存在集成度低、培訓(xùn)效率低等問題，已經(jīng)不能滿足不斷增長的數(shù)控培訓(xùn)需求，網(wǎng)絡(luò)輔助教學(xué)應(yīng)運而生。

2.國內(nèi)外數(shù)控加工仿真的研究現(xiàn)狀

國際上關(guān)于數(shù)控加工仿真的研究是從七十年代開始的，其目標(biāo)都是試圖將數(shù)控加工過程以圖形方式直觀形象地表現(xiàn)出來，從而檢查加工程序中的錯誤，即所謂的圖形仿真驗證。

早期多數(shù)CAD/CAM采用了一種比較簡單的方法，即用線框圖來實現(xiàn)數(shù)控加工仿真和驗證。在實際驗證時，刀具軌跡通過顯示刀位點之間的矢量來進(jìn)行模擬，刀具的線框圖也能顯示出來，再加上所加工的線框顯示，刀具所加工的部位和加工方式都可以比較清楚地反映出來。但是，一旦零件比較復(fù)雜，表示零件和刀具軌跡的線框圖就會互相重疊，難以辨認(rèn)工件的實際形狀和刀具的加工軌跡。使得檢查工作變得十分困難，甚至完全不可能[1]。

正因為這樣，后來的研究大多采用實體模型表示法。實體造型中最常用的方法有：邊界表示法（B-Rep）、體素構(gòu)造法（CSG）、混合建模法（Hybrid Model）和空間單元表示法[2]。

在實現(xiàn)數(shù)控加工仿真的方法中，最基本的就是應(yīng)用實體造型中的布爾運算。這一技術(shù)的實質(zhì)是通過執(zhí)行工件模型與代表刀具運動的掃描體序列模型之間的直接（物空間）布爾差操作來完成仿真加工過程[3]。這種方法最大的缺點是它的計算量過于復(fù)雜，幾乎不能投入實際應(yīng)用。

因此許多人開始使用離散實體模型的方法來改進(jìn)仿真執(zhí)行的速度。又根據(jù)離散方法的不同，產(chǎn)生了物空間布爾運算（Object Space Boolean Operations）和象空間布爾運算（Image Space Boolean Operations）兩種布爾操作手段。

但是，這種方法的運算量還是相當(dāng)大的，依然不能保證實時的仿真效果。通過將實體離散在象空間進(jìn)行布爾操作，可以比較明顯的改進(jìn)NC仿真的效率。該方法使用z-buffer消隱思想，將實體按象空間的像素離散為z-buffer結(jié)構(gòu)。這樣計算被簡化為視線與代表實體的圖像空間的表面的求交。沿著每一條視線，布爾運算可以在一維空間進(jìn)行。所以具有比較快的運算速度。

數(shù)控仿真軟件主要分成兩種，一種是集成到CAD/CAM軟件中的，如國外的Pro-E、Ideas、Mastercam等軟件和國內(nèi)的北航海爾軟件公司的CAXA、天津大學(xué)[4]的“回轉(zhuǎn)體零件的CAD＼CAM系統(tǒng)”等都集成了加工軌跡仿真的功能；另外一種是獨立的數(shù)控加工仿真軟件，如華中理工大學(xué)數(shù)控技術(shù)研究所[5]的“NC銑削加工切削過程仿真系統(tǒng)”；哈爾濱工業(yè)大學(xué)[6]的“基于微機(jī)的三軸數(shù)控銑削仿真系統(tǒng)”等。這些軟件借助于強(qiáng)大的三維造型功能，采用實體造型的方法實現(xiàn)了數(shù)控加工過程的仿真。

總體來講，以上仿真軟件的共同特點是專業(yè)技術(shù)性強(qiáng)，集成化程度高，集CAD/CAM于一體，但價格昂貴；雖然融合了刀具軌跡的三維、二維仿真技術(shù)，但并不適用于數(shù)控編程和機(jī)床操作人員的培訓(xùn)。

3.數(shù)控教育與培訓(xùn)的發(fā)展現(xiàn)狀

目前，數(shù)控技術(shù)人才來自兩種渠道，其一是由高等院校、中職學(xué)校的數(shù)控專業(yè)培養(yǎng)具有一定學(xué)歷的人才；其二是社會上有關(guān)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)及院校開辦的各種中短期的數(shù)控培訓(xùn)班培訓(xùn)的人才。然而，雖然我國各高校、高職、中職加大了培養(yǎng)數(shù)控人才的力度，但始終不能滿足我國數(shù)控人才的需求，主要原因如下：

（1）我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，逐步成為世界制造中心

進(jìn)入新的世紀(jì)以后，隨著我國綜合國力的進(jìn)一步增強(qiáng)，我國經(jīng)濟(jì)全面與國際接軌，并正在成為全球制造業(yè)的中心，這必然對掌握現(xiàn)代信息化制造技術(shù)的技術(shù)人才、特別是對大量的一線技術(shù)工人形成了巨大的需求。

（2）教學(xué)體系結(jié)構(gòu)不能滿足數(shù)控用人單位的需求

很多學(xué)校把實訓(xùn)重點放在數(shù)控機(jī)床操作方面。事實上，數(shù)控機(jī)床是一種先進(jìn)的自動化設(shè)備，其操作非常簡單。用人單位真正需要的人才應(yīng)該具備精通數(shù)控加工工藝（如工藝路線選擇、刀具選擇、切削用量設(shè)置等）、模具設(shè)計、CAD/CAM與數(shù)控自動編程、數(shù)控機(jī)床機(jī)電設(shè)計與聯(lián)調(diào)技術(shù)、數(shù)控機(jī)床的維護(hù)、維修技術(shù)等工程素質(zhì)。

（3）數(shù)控教材更新緩慢，數(shù)控師資力量有待進(jìn)一步提高

目前，可供數(shù)控系統(tǒng)原理、數(shù)控機(jī)床機(jī)電控制技術(shù)、數(shù)控機(jī)床故障診斷與維護(hù)和數(shù)控人才實訓(xùn)等課程選用的教材還有限。而且，許多現(xiàn)有數(shù)控教材內(nèi)容比較陳舊，結(jié)構(gòu)上也存在一定的缺陷，根本不適合用于培訓(xùn)企業(yè)急需的高水平實用人才?，F(xiàn)在各學(xué)校的數(shù)控教師主要是從事各高校機(jī)械或機(jī)電專業(yè)畢業(yè)的本科生或碩士研究生。這些教師具有一定的基本理論知識，但數(shù)控實踐能力欠缺。

（4）數(shù)控實訓(xùn)設(shè)備的數(shù)量不足，設(shè)備種類少

受數(shù)控人才需求增長的拉動，各職業(yè)院校均建有不同規(guī)模的數(shù)控培訓(xùn)基地。各院校為了與企業(yè)盡可能保持一致，以達(dá)到培訓(xùn)效果，在培訓(xùn)硬件選型方面逐步趨向全部采用工業(yè)用數(shù)控機(jī)床和加工中心，而且培訓(xùn)基地往往以加工設(shè)備配備進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)為主，由于數(shù)控設(shè)備昂貴，學(xué)校購置數(shù)量有限，沒有實踐體驗很難獲得良好的教學(xué)效果。因此，對于數(shù)控培訓(xùn)我們要用專門的數(shù)控培訓(xùn)設(shè)備。這樣既可以減少經(jīng)費開支又能夠?qū)崿F(xiàn)對學(xué)員數(shù)控機(jī)床操作和維護(hù)能力的培養(yǎng)。

篇6

關(guān)鍵詞：數(shù)控化改造；數(shù)控系統(tǒng)；伺服系統(tǒng)

機(jī)床數(shù)控化改造有多種方案，機(jī)床類型不同，改造的內(nèi)容也不同，所以機(jī)床改造內(nèi)容并非一成不變，而要根據(jù)實際情況選取合適的方式，以使普通機(jī)床數(shù)控化改造后的性能與新的同類數(shù)控機(jī)床相近或相同。同時，在機(jī)床數(shù)控化改造完成后，還應(yīng)注意培訓(xùn)數(shù)控機(jī)床的操作人員和編程人員，以使改造后的數(shù)控機(jī)床能夠盡快發(fā)揮作用。

1、改造數(shù)控機(jī)床的因素分析

數(shù)控機(jī)床的使用提高了機(jī)床加工生產(chǎn)的效率。普通機(jī)床進(jìn)行數(shù)控化技術(shù)改造后可以實現(xiàn)零件加工自動化；其次，零件加工性能更加穩(wěn)定安全更加可靠。這是由于經(jīng)數(shù)控技術(shù)改造的數(shù)控機(jī)床的各主要部件經(jīng)過長期工作，幾乎不會因刀刃變形而影響生產(chǎn)件的精度；再次，可以為零件生產(chǎn)廠家節(jié)約資金。與購買新的普通機(jī)床相比，普通機(jī)床的數(shù)控化改造一般可以節(jié)省一半以上的費用；最后，對于復(fù)雜的加工零件而言，改造難度越高，其功效提高的越顯著：且可不用或少用工裝，這樣不但節(jié)約費用，還可以縮短零件生產(chǎn)的準(zhǔn)備時間。由于所需加工產(chǎn)品的尺寸誤差較小，精度要求高，不需要再進(jìn)行修配。而數(shù)控機(jī)床由于實現(xiàn)了加工的自動化，計算機(jī)系統(tǒng)可以對刀具進(jìn)行自動化管理，從而不會因為刀具的磨損而影響加工零件的精度與一致性；由于數(shù)控機(jī)床可以實現(xiàn)多種加工功能，因此可以加t出復(fù)雜的零件；由于實現(xiàn)了加工產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)，數(shù)控機(jī)床的加工效率可以提高許多。計算機(jī)擁有強(qiáng)大的記憶和存儲功能，因而可以把所需的程序存儲下來，然后根據(jù)程序的規(guī)定自動去執(zhí)行加工工序，實現(xiàn)加工的自動化；數(shù)控機(jī)床實現(xiàn)了多道工序集中完成，減少了頻繁搬運被加工的零件，當(dāng)零件裝夾好后，可以實現(xiàn)多道工序的加工。

2、數(shù)控化改造的內(nèi)容

2.1精度的恢復(fù)和機(jī)械傳動部分的改進(jìn)

機(jī)床改造過程中首要任務(wù)是對舊機(jī)床進(jìn)行類似于通常的機(jī)床大修，以恢復(fù)機(jī)床精度，達(dá)到新機(jī)床的制造標(biāo)準(zhǔn)。但是機(jī)床數(shù)控化后對機(jī)床精度的要求與普通機(jī)床的大修是有區(qū)別的，即整個機(jī)床精度的恢復(fù)與機(jī)械傳動部分的改進(jìn)，都要為滿足數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點和數(shù)控自動化加工的要求來進(jìn)行。數(shù)控機(jī)床的主軸驅(qū)動系統(tǒng)和進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)分別采用交、直流主軸電動機(jī)和伺服電動機(jī)驅(qū)動。這兩類電動機(jī)調(diào)速范圍大，并可無極變速，因此使主軸箱、進(jìn)給變速箱及其傳動系統(tǒng)大為簡化。由電動機(jī)直接連接主軸或滾珠絲杠。目前數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)中常用的機(jī)械傳動裝置主要有滾珠絲杠副、靜壓蝸桿蝸母條和預(yù)加載荷雙齒輪齒條三種。機(jī)床采用的導(dǎo)軌是新材料低摩擦因數(shù)的導(dǎo)軌，如滑動導(dǎo)軌、滾動導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌。

2.2選定數(shù)控系統(tǒng)

根據(jù)要進(jìn)行數(shù)控化改造機(jī)床的控制要求，選擇合適的數(shù)控系統(tǒng)是至關(guān)重要的。選擇時，除了考慮各項功能滿足要求外，還一定要確保系統(tǒng)工作可靠性。一般以性能價格比來選取，并適當(dāng)考慮售后服務(wù)和故障維修等有關(guān)情況。如選用企業(yè)內(nèi)已有數(shù)控機(jī)床中相同型號的數(shù)控系統(tǒng)，對今后操作、編程、維修等都帶來較大的方便。伺服驅(qū)動系統(tǒng)的選取，也按改造數(shù)控機(jī)床的性能要求決定。若采用同一家公司配套供應(yīng)的數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅(qū)動系統(tǒng)，改造產(chǎn)品的質(zhì)量和維修更容易得到保證。國產(chǎn)系統(tǒng)在目前市場上有各種經(jīng)濟(jì)型和標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控系統(tǒng)供應(yīng)。其中，經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，技術(shù)易于掌握及制造成本低等優(yōu)點，系統(tǒng)性能相對較差，可靠性不高。

2.3伺服系統(tǒng)設(shè)計

伺服系統(tǒng)分為開環(huán)、半閉環(huán)和閉環(huán)系統(tǒng)三種。開環(huán)控制系統(tǒng)主要由驅(qū)動控制單元、執(zhí)行元件和機(jī)床組成。閉環(huán)伺服驅(qū)動由執(zhí)行元件、驅(qū)動控制單元、機(jī)床以及反饋檢測單元、比較控制環(huán)節(jié)組成。在普通機(jī)床的數(shù)控化改造中一般采用步進(jìn)電動機(jī)和交流伺服電動機(jī)。交流伺服電動機(jī)調(diào)速方便，體積小，目前廣泛用于數(shù)控機(jī)床的傳動系統(tǒng)。與步進(jìn)電動機(jī)相比， 其精度高、價格昂貴，考慮到改造本身是經(jīng)濟(jì)型改造，因此一般選用步進(jìn)電動機(jī)作為驅(qū)動裝置。檢測反饋單元一般用光柵、脈沖編碼器等。在選擇驅(qū)動裝置時，一定要考慮其運轉(zhuǎn)性能與電動機(jī)的匹配，同時也要考慮其接口數(shù)據(jù)與數(shù)控裝置接口數(shù)據(jù)的匹配。

前國內(nèi)外的數(shù)控系統(tǒng)廠家，都開發(fā)了與自己系統(tǒng)配套的驅(qū)動器，如廣州數(shù)控適配da98 系列驅(qū)動器，華中適配hsv 系列動器，fanuc（發(fā)那科）本身開發(fā)了集成程度很高的多軸驅(qū)動器，所以一般優(yōu)先考慮配套的驅(qū)動器。

2.4電氣系統(tǒng)的改造設(shè)計

在進(jìn)行機(jī)床數(shù)控化改造時，原機(jī)床的電氣控制部分一般只能報廢，重新按數(shù)控化改造要求進(jìn)行設(shè)計制作。數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)電控制部分設(shè)計中要特別注意的是，數(shù)控系統(tǒng)各接口信號的特點和形式要相配，并且在設(shè)計過程中應(yīng)盡量簡化強(qiáng)電控制線路。在電氣控制系統(tǒng)的改造設(shè)計中，應(yīng)該遵循：機(jī)床在滿足控制要求的前提下，設(shè)計方案力求簡單、經(jīng)濟(jì)，不宜盲目追求自動化和高指標(biāo)，力求控制系統(tǒng)操作簡單、車床使用與維修方便。機(jī)床中的主軸電動機(jī)、冷卻泵電動機(jī)、刀架電動機(jī)等均需系統(tǒng)自動控制。數(shù)控機(jī)床中電氣控制系統(tǒng)除了對機(jī)床輔助運動和輔助動作控制外，還包括對保護(hù)開關(guān)、各種行程、極限開關(guān)的控制， 以及在操作盤上所有按鍵、操作指示燈等的控制。改造后的電氣控制系統(tǒng)，不僅保留了機(jī)床傳統(tǒng)控制系統(tǒng)的優(yōu)點，同時具有體積小、功能強(qiáng)、通用性和靈活性強(qiáng)、使用維護(hù)方便等特點。

3、結(jié)語

由于機(jī)床數(shù)控化改造有多種方案，機(jī)床類型不同，改造的內(nèi)容也不同，所以上述機(jī)床改造內(nèi)容并非一成不變，而要根據(jù)實際情況選取合適的方式，以使普通機(jī)床數(shù)控化改造后的性能與新的同類數(shù)控機(jī)床相近或相同。另外，在機(jī)床數(shù)控化改造完成后，還應(yīng)注意培訓(xùn)數(shù)控機(jī)床的操作人員和編程人員，以使改造后的數(shù)控機(jī)床能夠盡快發(fā)揮作用。

參考文獻(xiàn)：

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關(guān)鍵詞：數(shù)控加工技術(shù)；教學(xué)改革；初探

當(dāng)前，在教學(xué)上課程設(shè)置不是很合理，教學(xué)內(nèi)容比較陳舊，學(xué)生所學(xué)到的知識技能與企業(yè)的要求存在很大差距。在實踐技能訓(xùn)練方面，學(xué)校把實訓(xùn)重點放在數(shù)控機(jī)床簡單操作上，而對數(shù)控加工工藝（如工藝路線選擇、刀具選擇、切削用量設(shè)置等）、數(shù)控機(jī)床的維護(hù)、維修等專業(yè)技術(shù)能力訓(xùn)練不夠。當(dāng)前數(shù)控機(jī)床維修人才非常缺。許多教師對技校應(yīng)培養(yǎng)什么樣的學(xué)生，目標(biāo)還不夠明確，還停留在圍繞書本轉(zhuǎn)，為完成書本教學(xué)任務(wù)而完成任務(wù)，對學(xué)生能力培養(yǎng)缺乏考慮，單純地進(jìn)行零件加工操作。忽略了工藝路線選擇、刀具選擇、切削用量設(shè)置、數(shù)控機(jī)床的維護(hù)、維修等專業(yè)技術(shù)能力訓(xùn)練。數(shù)控技術(shù)在近幾年的廣泛應(yīng)用，引起了數(shù)控人才的大量需求，同時造成數(shù)控專業(yè)師資、特別是同時具備相當(dāng)?shù)睦碚撝R和豐富的實踐經(jīng)驗的數(shù)控專業(yè)師資嚴(yán)重不足?，F(xiàn)擔(dān)任數(shù)控專業(yè)課的教師大多是機(jī)械方面相關(guān)專業(yè)經(jīng)過短期培訓(xùn)轉(zhuǎn)行過來的。一方面他們?nèi)狈ο到y(tǒng)的數(shù)控專業(yè)理論知識，另一方面缺乏實際操作能力。尤其缺乏熟悉企業(yè)生產(chǎn)實際，并能夠承擔(dān)數(shù)控教學(xué)工作的“雙師型”專業(yè)教師，嚴(yán)重制約了數(shù)控技術(shù)人才培養(yǎng)水平的提高。

一、加強(qiáng)與企業(yè)聯(lián)系，了解用工需求，深化教學(xué)改革

（1）切合學(xué)生實際建立可行的課程和教材體系

在理論教學(xué)中堅持以“必須、夠用”為度，優(yōu)化和整合現(xiàn)有課程。實行模塊化教學(xué)，突出與操作技能相關(guān)的必備專業(yè)知識。針對現(xiàn)有的教材老化，學(xué)校應(yīng)善于“借腦”，積極利用企業(yè)專家豐富的資源，聘請當(dāng)?shù)匦袠I(yè)專家和企業(yè)專家共同參與數(shù)控教材開發(fā)。結(jié)合與當(dāng)?shù)仄髽I(yè)的實際情況開發(fā)校本教材，建立具有明顯特色的課程和教材體系。編寫一些與市場需求相符合的實用的數(shù)控校本教材，使教學(xué)符合企業(yè)生產(chǎn)實際，培養(yǎng)的學(xué)生滿足企業(yè)的實際需求。針對我校數(shù)控系統(tǒng)的特點，結(jié)合相關(guān)的數(shù)控加工工藝，較好地解決了教材與現(xiàn)有數(shù)控系統(tǒng)不配套的矛盾，我們已經(jīng)編寫《普通車工實訓(xùn)教程》、《數(shù)控車工實訓(xùn)教程》和《數(shù)控銑工實訓(xùn)教程》、。

（2）采用學(xué)生為主體的教學(xué)方法，優(yōu)化教學(xué)過程

真正改變教師主體為學(xué)生主體，積極引進(jìn)“行為導(dǎo)向”模式，采用任務(wù)驅(qū)動法、項目教學(xué)法開展實訓(xùn)，努力為學(xué)生提供體驗完整工作過程的學(xué)習(xí)機(jī)會，經(jīng)歷“確定任務(wù)制定工作計劃實施計劃質(zhì)量控制和檢測評估反饋”整個工作過程，增強(qiáng)學(xué)生適應(yīng)企業(yè)的實際工作環(huán)境和解決綜合問題的能力，確立“以學(xué)生為主體，以實驗實訓(xùn)為中心”的模式，開展理論實踐一體化教學(xué)。

（3）加強(qiáng)數(shù)控專業(yè)課的綜合實習(xí)，包括機(jī)床維修訓(xùn)練

提高綜合職業(yè)技能，重點掌握數(shù)控機(jī)床操作、編程和裝調(diào)維護(hù)方面的基礎(chǔ)知識，主要包括《數(shù)控機(jī)床加工工藝》和《數(shù)控車削、銑削編程技術(shù)訓(xùn)練》和《數(shù)控機(jī)床故障診斷維修技能訓(xùn)練》等。在實訓(xùn)設(shè)備上，應(yīng)該繼續(xù)加大投入添置生產(chǎn)型設(shè)備，增加學(xué)生實訓(xùn)時間。在實訓(xùn)內(nèi)容上，改進(jìn)原來比較單一的實訓(xùn)內(nèi)容，而是讓學(xué)生在掌握普數(shù)控編程與操作的基礎(chǔ)上，再添加數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修知識的學(xué)習(xí)，從而使學(xué)生基礎(chǔ)更加扎實，技術(shù)更加全面。

二、努力培養(yǎng)專業(yè)教師，提高教師的綜合素質(zhì)

目前學(xué)校數(shù)控專業(yè)師資隊伍具有一定的實力，為進(jìn)一步提高教師的整體素質(zhì)，建立一支真正適應(yīng)現(xiàn)代職業(yè)教育的“雙師型”教師隊伍，還必須加強(qiáng)多元化師資培訓(xùn)，為專業(yè)教師成長搭建平臺。

（1）努力開展新老教師“結(jié)對子”活動

采用以老帶新的師徒結(jié)對形式，強(qiáng)化“傳”、“幫”、“帶”的作用，充分利用校內(nèi)人才資源，發(fā)揮骨干教師、學(xué)科帶頭人的作用，舉行多種形式的學(xué)術(shù)、教育教學(xué)研究講座或討論活動，邀請教育專家或行業(yè)專家來做顧問或來講學(xué)，引導(dǎo)教師一起參加各種課題研究等等，為教師專業(yè)成長搭建一個從教學(xué)新手到教學(xué)能手、骨干教師、學(xué)科帶頭人、教學(xué)專家的教師專業(yè)發(fā)展通道。

（2）派一些專業(yè)老師進(jìn)行培訓(xùn)，提高教師專業(yè)素養(yǎng)

積極創(chuàng)造條件，鼓勵專業(yè)教師到高校進(jìn)修和高技能培訓(xùn)，提高教師專業(yè)素養(yǎng)。比如派專業(yè)教師參加國家級和省級高技能培訓(xùn)，派專業(yè)教師到企業(yè)掛職鍛煉等，使專業(yè)教師不斷掌握新知識和新技術(shù)，更新教育理念，提高教學(xué)水平，提高教師“雙師型”比例。

（3）開展多種形式的技能培訓(xùn)，提升教師的專業(yè)技能

充分利用校內(nèi)實訓(xùn)設(shè)備進(jìn)行校內(nèi)技能培訓(xùn)，由在工廠有豐富經(jīng)驗的老教師對年輕教師進(jìn)行技能提升培訓(xùn)。選擇一至兩個有代表性的課題對年輕老師進(jìn)行工藝和操作的培訓(xùn)。

三、加強(qiáng)數(shù)控設(shè)備的改進(jìn)

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【關(guān)鍵詞】 機(jī)床;數(shù)控化;改造

普通機(jī)床是目前使用最廣泛的機(jī)床之一,其技術(shù)參數(shù)范圍廣,加工范圍較廣,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜且自動化程度低,生產(chǎn)效率低,不適用于精密、形狀復(fù)雜零件的加工。我國從20世紀(jì)50年代末至現(xiàn)在已陸續(xù)制造了一批數(shù)控機(jī)床,70～80年代中期,又陸續(xù)引進(jìn)了一批外國數(shù)控機(jī)床,隨著產(chǎn)品的變化和發(fā)展,普通機(jī)床的功能已不能滿足要求。

一、普通機(jī)床數(shù)控化改造的必要性

就目前的現(xiàn)況而言舊機(jī)床主要表現(xiàn)在設(shè)備老化陳舊、自動化水平低、技術(shù)水平落后、勞動生產(chǎn)率低,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)力的發(fā)展。數(shù)控機(jī)床則具有普通機(jī)床所不具備的優(yōu)點,如:加工精度高,產(chǎn)品的穩(wěn)定強(qiáng);加工零件范圍廣,能適應(yīng)單件、形狀復(fù)雜、精度要求較高的零件生產(chǎn);能有效地減輕工人的勞動強(qiáng)度,縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。對我國企業(yè)而言采用,面對激烈的市場競爭,采用先進(jìn)的工藝設(shè)備,已經(jīng)成為我國制造技術(shù)發(fā)展的總趨勢,也是企業(yè)走出困境、提升水平,實現(xiàn)跨越式發(fā)展的必由之路。

二、數(shù)控機(jī)床以及再生改造的內(nèi)容和關(guān)鍵技術(shù)

數(shù)控機(jī)床以及再生改造的內(nèi)容包括:首先是恢復(fù)原功能,對原機(jī)床存在的故障部分進(jìn)行診斷并恢復(fù);其次是翻新,為提高精度、效率和自動化程度,對機(jī)械、電氣部分進(jìn)行翻新,對機(jī)械部分重新裝配加工,恢復(fù)原精度;對其不滿足生產(chǎn)要求的CNC系統(tǒng)以最新CNC進(jìn)行更新;最后是技術(shù)更新或技術(shù)創(chuàng)新,為提高性能或檔次,或為了使用新工藝、新技術(shù),在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行較大規(guī)模的技術(shù)更新或技術(shù)創(chuàng)新,較大幅度地提高水平和檔次的更新改造。改造中的關(guān)鍵技術(shù)主要是指:正確估計現(xiàn)有機(jī)床的剩余價值組成數(shù)控機(jī)床的各個部分的使用壽命相差很大。一些主要機(jī)械大件(如床身、立柱和主軸箱等)使用壽命可達(dá)10年以上;一些頻繁運動的驅(qū)動機(jī)械部件(如滾珠絲杠副)可保持運動精度的壽命約5年;一套數(shù)控系統(tǒng)的使用壽命可達(dá)10年,而易損電器元件(如行程開關(guān))卻只有兩年。由于數(shù)控技術(shù)的迅速發(fā)展,一個標(biāo)準(zhǔn)型的數(shù)控系統(tǒng)在制造廠的生產(chǎn),壽命為五六年。在數(shù)控機(jī)床的使用后期要尋找已損壞元器件的外購件將是很困難,甚至為此不得不放棄整個系統(tǒng)。在對舊數(shù)控機(jī)床進(jìn)行改造時,必須仔細(xì)分析這臺機(jī)床哪些部分還可利用,哪些必須更新,甚至可以進(jìn)行折價比較。一般要求可利用的剩余價值不應(yīng)低于總價值的三分之一,改造后的機(jī)床綜合性能終究比一臺新機(jī)床差些。上述原則還可以確定機(jī)床改造后要求達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)和改造后的規(guī)模水平。一般來說,舊數(shù)控機(jī)床中剩余價值較大的還在機(jī)械部分及配套附件,數(shù)控系統(tǒng)往往都需要更新。

三、我國機(jī)床數(shù)控化推進(jìn)工程應(yīng)采取的對策

1.政府應(yīng)加大扶持宣傳力度。進(jìn)行大規(guī)模的數(shù)控改造,首先需要政府大力宣傳,形成一個聲勢浩大的氣氛;其次也需要政府在政策和資金上大力的支持。德國政府在這方面就做了大量努力,如德國政府在1991年東、西德統(tǒng)一后,從1994年到1997年共投資500萬馬克,對原東德普遍落后的設(shè)備進(jìn)行改造,迅速改變了東部地區(qū)生產(chǎn)水平落后的面貌。我國機(jī)床數(shù)控化推進(jìn)工程的主要道路還是靠對普通機(jī)床進(jìn)行數(shù)控化改造,在數(shù)控化改造中政府的支持可以多種形式,如政府直接投資,對一些重點企業(yè)、骨干企業(yè)的普通機(jī)床進(jìn)行數(shù)控改造;又如政策支持,給予企業(yè)低息貸款、減稅、免稅等;再者就是政府出面組織、牽頭。這些形式都會給企業(yè)的數(shù)控化改造提供有力的支持。

2.注重數(shù)控技術(shù)人員的培訓(xùn)。數(shù)控操作人員、特別是維護(hù)人員匱乏是制約我國機(jī)床數(shù)控化進(jìn)程的一大障礙,各企業(yè)在進(jìn)行數(shù)控改造的同時,應(yīng)注重數(shù)控技術(shù)人員的培訓(xùn)。應(yīng)從整體上提高數(shù)控操作人員的素質(zhì),讓數(shù)控操作人員既能進(jìn)行數(shù)控編程,又能操作機(jī)床,還能進(jìn)行機(jī)床的簡單維護(hù),把他們培養(yǎng)成熟練的數(shù)控技術(shù)工人。各企業(yè)既要舍得花錢進(jìn)行硬件的改造,又要舍得花錢進(jìn)行諸如人員培訓(xùn)等軟件的建設(shè)。

3.開發(fā)高速、高精度、高效率加工中心等關(guān)鍵技術(shù)。在對普通機(jī)床進(jìn)行數(shù)控改造的同時,應(yīng)順應(yīng)國際數(shù)控機(jī)床發(fā)展的潮流,大力發(fā)展我國的數(shù)控機(jī)床。各企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)與高校和科研單位的合作,開發(fā)具有高速、高精度、高效率加工中心等先進(jìn)數(shù)控設(shè)備以及一些特殊專用數(shù)控設(shè)備,可以促進(jìn)本國機(jī)床工業(yè)的發(fā)展。

從以上分析可知,發(fā)展數(shù)控機(jī)床和進(jìn)行數(shù)控改造在我國有著廣泛的市場和前景,每臺機(jī)床的改造都要根據(jù)用戶單位自身經(jīng)濟(jì)能力確定投入的財力進(jìn)行分析,確定最佳的改造方案。加大普通機(jī)床數(shù)控化改造力度,不僅能提升我國工業(yè)裝備水平,也提高了我國機(jī)床制造水平,加強(qiáng)了我國參與國際競爭的能力。

參考文獻(xiàn)

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論文關(guān)鍵詞：工程訓(xùn)練 數(shù)控教學(xué) 仿真技術(shù)

論文摘要：介紹了工程技術(shù)訓(xùn)練中心數(shù)控設(shè)備與教學(xué)的概況，以及科研項目對機(jī)械加工的需求及其特點。分析表明，工程訓(xùn)練中心與科研團(tuán)隊存在巨大的合作前景，可以在改善教學(xué)的同時推進(jìn)科研項目的進(jìn)展。

一、引 言

工程訓(xùn)練中心是培養(yǎng)工科學(xué)生的一個重要基地，各學(xué)校在工程訓(xùn)練中心的建設(shè)過程中投入巨大，除基本的金屬切削機(jī)床、材料成型設(shè)備外，各種數(shù)控機(jī)床、特種加工機(jī)床、精密測量等設(shè)備也已經(jīng)成為工程實踐教學(xué)的主力裝備。2008年11月，國家機(jī)械制造基礎(chǔ)及工程訓(xùn)練課程指導(dǎo)委員會就《普通高校工程訓(xùn)練中心建設(shè)基本要求》作了詳細(xì)闡述，其中數(shù)控設(shè)備至少應(yīng)有：6臺數(shù)控車床、3臺數(shù)控銑床、2臺數(shù)控切割機(jī)床，并且各學(xué)?？筛鶕?jù)實際教學(xué)需要，增加一定數(shù)量的加工中心，工程訓(xùn)練中心除教學(xué)任務(wù)外，還有巨大的潛力可以挖掘。同時，隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，國家在科學(xué)研究上的投入力度越來越大，這些科研項目對機(jī)械加工都有著巨大的需求，但這些需求一般為單件或者小批量，并且設(shè)計尚未完善或者一直處于改進(jìn)之中，與現(xiàn)代企業(yè)的大批量生產(chǎn)存在一定脫節(jié)，而工程訓(xùn)練中心的硬件設(shè)施與任務(wù)恰好能夠滿足科研項目中機(jī)械加工的需求，同時又能改善學(xué)生的學(xué)習(xí)條件。

二、數(shù)控機(jī)床的特點及教學(xué)

數(shù)控機(jī)床是指可以通過計算機(jī)編程，進(jìn)行自動控制的機(jī)床。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床具有很多優(yōu)點：高柔性，適合單件、小批量生產(chǎn)，適合新產(chǎn)品的開發(fā)；加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠、生產(chǎn)率高，數(shù)控機(jī)床的加工自動化，免除了普通機(jī)床上工人的疲勞、粗心、估計等人為誤差，提高了產(chǎn)品的一致性；并且數(shù)控機(jī)床對操作工人的要求降低，一個普通機(jī)床的高級技工，不是短時間內(nèi)可以培養(yǎng)的，而相對來說數(shù)控機(jī)床操作工人培養(yǎng)時間極短（如數(shù)控車工需要一周即可，還會編寫簡單的加工程序）。

由于數(shù)控技術(shù)教學(xué)和培訓(xùn)都離不開數(shù)控機(jī)床，而數(shù)控機(jī)床本身價格比較昂貴，同時訓(xùn)練過程不可避免地存在誤操作過程，這對機(jī)床安全是一個巨大的隱患，同時數(shù)控機(jī)床的數(shù)量有限，難以滿足大量學(xué)生實踐訓(xùn)練的需求。而隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床加工仿真技術(shù)得到了迅猛發(fā)展，很好地解決了這些矛盾。數(shù)控加工仿真是一種先進(jìn)的計算機(jī)人機(jī)交互技術(shù)，具有生動的界面和強(qiáng)大的顯示功能，圖形大小、顏色、觀察視角以及刀具的形狀等都可由操作者自行設(shè)計以滿足不同的監(jiān)控與學(xué)習(xí)要求；仿真系統(tǒng)的通用性較強(qiáng)，其語法診斷功能可以幫助學(xué)生學(xué)習(xí)編程。在模擬過程中，系統(tǒng)能及時提供錯誤信息以及刀具相對移動軌跡的顯示以及最終加工的立體效果，很容易發(fā)現(xiàn)和修改編寫程序的錯誤，高仿真界面及動態(tài)的模擬仿真系統(tǒng)可有效地顯示代替機(jī)床實際運行狀況并且還能夠提示操作信息，使數(shù)控機(jī)床的編程操作易于課堂化教學(xué)，從而既節(jié)省了機(jī)床設(shè)備和實習(xí)消耗，降低了實做危險，又大大提高了教學(xué)效率，規(guī)避了實習(xí)人員的操作風(fēng)險。數(shù)控加工仿真系統(tǒng)采用了與數(shù)控機(jī)床操作系統(tǒng)相同的模擬界面，使其具備了整個加工過程的模擬仿真能力，即使仿真系統(tǒng)在模擬中出現(xiàn)人為的編程或操作失誤也不會危及學(xué)生和機(jī)床安全，學(xué)生反而還可以從中吸取大量的經(jīng)驗和教訓(xùn)，所以說它是初學(xué)者理想的實驗、實踐工具。因此，數(shù)控加工仿真技術(shù)在數(shù)控教學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用日益廣泛［1］［2］。 轉(zhuǎn)貼于 　當(dāng)然，數(shù)控加工仿真技術(shù)同真正的數(shù)控機(jī)床存在一定的差別，容易引起以下弊端：（1）過于依賴計算機(jī)完成所有的操作，因為圖紙繪制、G代碼生成、仿真加工都可在計算機(jī)上完成，仿真與實際機(jī)床之間存在各種差異；（2）忽略加工工藝，仿真系統(tǒng)的仿真加工過程速度一般為5倍（調(diào)節(jié)范圍：1-100），使得操作人員忽略進(jìn)給速度、刀具轉(zhuǎn)速和加工質(zhì)量等；（3）無法保證加工質(zhì)量，由于仿真軟件只能仿真加工過程，對于零件的表面粗糙度和尺寸精度等無法保證。

因此，數(shù)控教學(xué)必須采用數(shù)控加工仿真與實訓(xùn)操作相結(jié)合的方法，即先通過仿真系統(tǒng)讓學(xué)生對數(shù)控編程有一定的了解，再通過實訓(xùn)操作使學(xué)生理解仿真與機(jī)床實訓(xùn)的差別，不能僅僅為了學(xué)生和機(jī)床安全廢除實訓(xùn)操作，這樣既可大大減少學(xué)生理解錯誤而產(chǎn)生的各種機(jī)床損壞及人身傷害，又可提高學(xué)生的實際操作技能。

三、科研團(tuán)隊與工程訓(xùn)練中心的合作前景

隨著中國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，國家和其他組織在科研上的投入力度越來越大，其中理工類的科研對機(jī)械加工有著巨大的需求。絕大部分新產(chǎn)品開發(fā)或者新技術(shù)在開發(fā)過程中，對產(chǎn)品的需求并不明確或者存在一個逐漸深化的過程，對零部件的定型需要一個漫長的、反復(fù)的過程，需要對零件進(jìn)行單件或者小批量的試制、修改。一般的科研團(tuán)隊在機(jī)械加工方面的人員、設(shè)備力量非常薄弱，如果把這些任務(wù)交給企業(yè)去做，往往價格昂貴而又費時。而這恰恰是工程訓(xùn)練中心的強(qiáng)項，并且科研團(tuán)隊中往往有一大批計算機(jī)基礎(chǔ)很好的研究生，利用數(shù)控機(jī)床的仿真軟件，可以較快地學(xué)習(xí)數(shù)控設(shè)備的操作技術(shù)。一般說來，在工程訓(xùn)練中心學(xué)習(xí)的主要群體是低年級的學(xué)生，也有少數(shù)高年級的學(xué)生，這些學(xué)生在此學(xué)習(xí)的目標(biāo)往往比較簡單，僅僅是學(xué)習(xí)基本的操作技術(shù)，加工零件也僅僅是作為練習(xí)。如果科研團(tuán)隊與工程訓(xùn)練中心合作，對科研團(tuán)隊的研究生進(jìn)行培訓(xùn)，訓(xùn)練他們自己進(jìn)行機(jī)械加工的能力，不僅能節(jié)省大量時間促進(jìn)科研進(jìn)程，更重要的是積累了加工經(jīng)驗，這有助于后續(xù)的設(shè)計與改進(jìn)。同時，對本科生來說，與研究生一起操作數(shù)控機(jī)床不僅僅是練習(xí)了，而是在生產(chǎn)在科研，能夠極大地提高他們的積極性，培養(yǎng)自信心，增加他們的知識面，能夠進(jìn)一步推動高年級本科生進(jìn)實驗室的潮流，部分優(yōu)秀的低年級學(xué)生也能參與到科研中，這對本科生的其他課程學(xué)習(xí)是非常有益的。

四、結(jié) 論

數(shù)控機(jī)床加工仿真技術(shù)已經(jīng)成為數(shù)控教學(xué)的重要方法，這種方法功能強(qiáng)大、成本低、安全可靠，可在短時間內(nèi)大量培訓(xùn)數(shù)控操作工，這些特點與科研項目存在互補(bǔ)之處，雙方合作是互惠互利的，既能改善教學(xué)條件，又能推動科研項目的進(jìn)展。

參考文獻(xiàn)

篇10

隨著社會生產(chǎn)力的發(fā)展，如今機(jī)床生產(chǎn)小批量或大批量機(jī)械零件、配件等，不再需要繁雜的一系列手動操作，取而代之的是數(shù)控機(jī)床。

【關(guān)鍵詞】

普通機(jī)床；數(shù)控技術(shù)；CAD/CAM

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機(jī)床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。

我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展起步于二十世紀(jì)五十年代，通過“六五”期間引進(jìn)數(shù)控技術(shù)，“七五”期間組織消化吸收“科技攻關(guān)”，我國數(shù)控技術(shù)和數(shù)了相當(dāng)大的成績。特別是最近幾年，我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，1998～2004年國產(chǎn)數(shù)控產(chǎn)業(yè)取得數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量和消費量的年平均增長率分別為39.3%34.9%。

盡管如此，進(jìn)口數(shù)控機(jī)床的發(fā)展勢頭依然強(qiáng)勁。有一大批高檔數(shù)控系統(tǒng)的國產(chǎn)市場完全依靠進(jìn)口，這樣就會形成受制于人的局面。究其原因，國產(chǎn)中高端數(shù)控系統(tǒng)的差距主要表現(xiàn)在技術(shù)成熟度低、可靠性不高、質(zhì)量不穩(wěn)定、精度不高，正因為如此，對于質(zhì)量的保證才顯得尤其重要。

1 技術(shù)創(chuàng)新是提高國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床水平的關(guān)鍵

國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床缺乏核心技術(shù)，從高性能數(shù)控系統(tǒng)到關(guān)鍵功能部件基本都依賴進(jìn)口，即時近幾年有些國內(nèi)制造商艱難的創(chuàng)新出了自己的品牌，但其產(chǎn)品的功能、性能的可靠性仍然與國外產(chǎn)品有一定差距，近幾年國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床制造商通過技術(shù)引進(jìn)、海內(nèi)外并購重組以及國外采購等獲得了一些先進(jìn)數(shù)控技術(shù)，但缺乏對機(jī)床結(jié)構(gòu)與精度、可靠性、人性化設(shè)計等基礎(chǔ)性技術(shù)的研究，忽視了自主開發(fā)功能的培育，國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平、性能和質(zhì)量與國外還有較大的差距，同樣難以得到大多數(shù)用戶的認(rèn)可。

2 制造水平與管理手段依然落后

一些國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床制造商不夠重視整體工藝與制造水平的提高，加工手段基本以普通機(jī)床與低效刀具為主，裝配調(diào)試完全靠收工，加工質(zhì)量在生產(chǎn)進(jìn)度的緊逼下不能得到穩(wěn)定與提高。另外很多國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床制造商的生產(chǎn)管理依然沿用原始的手工臺帳管理方式，工藝水平和管理效率地下使得企業(yè)無法形成足夠生產(chǎn)規(guī)模。如果外機(jī)床制造商能做到每周裝調(diào)出產(chǎn)品，而國內(nèi)的生產(chǎn)周期過長且很難控制。因此我們在引進(jìn)技術(shù)的同時應(yīng)注意加強(qiáng)自身工藝技術(shù)改造和管理水平的提升。

3 服務(wù)水平與能力欠缺也是影響國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床占有率的重要因素

由于數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，一部分企業(yè)不過長遠(yuǎn)利益，對提高自身的綜合服務(wù)水平不夠重視，甚至對服務(wù)缺乏真正的理解，只注重推銷而不注重售前與售后服務(wù)。有些企業(yè)派出的人員在對生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床缺乏足夠了解，不會使用或使用不好數(shù)控機(jī)床，更不能指導(dǎo)用戶使用好機(jī)床；有的對先進(jìn)高效刀具缺乏基本了解，不能提供較好的工藝解決方案，用戶自然對制造商缺乏信心。制造商的服務(wù)應(yīng)從研究用戶的加工產(chǎn)品、工藝、生產(chǎn)類型、質(zhì)量要求入手，幫助用戶進(jìn)行設(shè)備選型，推薦先進(jìn)工藝與工輔具，設(shè)備專業(yè)的培訓(xùn)人員和良好的培訓(xùn)壞境，幫助用戶發(fā)揮機(jī)床的最大效益、加工出高質(zhì)量的最終產(chǎn)品，這樣才能逐步得到用回的認(rèn)同，提高國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的市場占有率。

4 加大數(shù)控專業(yè)人才的培養(yǎng)力度

從我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展形勢來看需要三種層次的數(shù)控技術(shù)人才：第一種是熟悉數(shù)控機(jī)床的操作機(jī)加工工藝、懂得簡單的機(jī)床維護(hù)、能夠進(jìn)行手工或自動編程的車間技術(shù)操作人員：第二種是熟悉數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)及數(shù)控系統(tǒng)軟件知識的中級人才，要掌握復(fù)雜模具的設(shè)計和制造知識，能夠熟練應(yīng)用UG、PRO/E等CAD/CAM軟件，同時有扎實的專業(yè)理論知識、較高的英語水平并累計了大量的實踐經(jīng)驗；第三種是精通數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計以及數(shù)控系統(tǒng)電氣設(shè)計、能夠進(jìn)行數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品開發(fā)及技術(shù)創(chuàng)新的數(shù)控技術(shù)高級人才。我國應(yīng)根據(jù)需要有目標(biāo)的加大人才培養(yǎng)力度，為我國的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)提供強(qiáng)大的技術(shù)人才支撐。

數(shù)控機(jī)床相對于普通機(jī)床，有諸多優(yōu)點。就加工精度而言，數(shù)控機(jī)床是精密機(jī)械和自動化技術(shù)的綜合體。 機(jī)床的數(shù)控裝置可以對機(jī)床運動中產(chǎn)生的位移、 熱變形等導(dǎo)致的誤差，通過測量系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)償而獲得很高且穩(wěn)定的加工精度。 由于數(shù)控機(jī)床實現(xiàn)自動加工，所以減少了操作人員素質(zhì)帶來的人為誤差，提高了同批零件的一致性。就生產(chǎn)效率而言，相對普通機(jī)床，數(shù)控機(jī)床的效率一般能提高 2～3 倍、甚至十幾倍。主要體現(xiàn)在以下幾個方面：①一次裝夾完成多工序加工， 省去了普通機(jī)床加工的多次變換工種、工序間的轉(zhuǎn)件以及劃線等工序。②簡化 了夾具及專用工裝等，由于是一次裝夾完成加工。 所以普通機(jī)床多工序的夾具省去了，即使偶爾必須用到專用夾具。 由于數(shù)控機(jī)床的超強(qiáng)功能夾具的結(jié)構(gòu)也可簡化。

但數(shù)控機(jī)床也存在著諸多不足。數(shù)控機(jī)床較為復(fù)雜，當(dāng)機(jī)床發(fā)生故障時會導(dǎo)致工作癱瘓，無法正常運行。數(shù)控機(jī)床故障的發(fā)生頻率高低，故障原因等可以評定數(shù)控機(jī)床質(zhì)量的好壞，通過多年來對遍布全國的汽車，航天， 兵工、 動力和通用機(jī)械等行業(yè)的數(shù)十家機(jī)床用戶進(jìn)行調(diào)查發(fā)現(xiàn)：裝有國外數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，數(shù)控系統(tǒng)（含伺服單元）故障數(shù)占整臺機(jī)床故障總數(shù)的 21.8%，國外數(shù)控系統(tǒng)故障部位主要是進(jìn)給運動控制單元，實時數(shù)據(jù)庫，電氣系統(tǒng) 以及 CNC 電源故障等。其故障模式涉及面也很廣。其中多發(fā)的故障模式是元器件損壞、CNC 參數(shù)設(shè)定錯誤，加工環(huán)境濕度太大或灰塵太大、元器件性能參數(shù)下降，軟件故障、外部干擾引起數(shù)據(jù)丟失或混亂等。國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的故障部位也是多方面的，主要為進(jìn)給驅(qū)動單元，主板、數(shù)控面板、檢測單元、其它硬件（多功能板）。電源及電氣系統(tǒng)等。其中最頻繁的故障模式是元器件損壞、元器件功能喪失軟件故障（CNC 參數(shù)錯誤等）、伺服系統(tǒng)設(shè)計不合理，元器件性能參數(shù)下降和線路，電纜連接不良等。 由此可見，無論是國外數(shù)控系統(tǒng)還是國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，都是數(shù)控機(jī)床的重要故障源之一，都會對機(jī)床整機(jī)造成停機(jī)損。

5 結(jié)束語

目前，無論是國外還是國內(nèi)數(shù)控機(jī)床的質(zhì)量問題或多或少都存在著，換言之， 數(shù)控機(jī)床的可靠性增長技術(shù)還有待進(jìn)一步的研究。降低數(shù)控機(jī)床的故障率，在可靠性摸底和故障分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行多方面的有針對性的可靠性改進(jìn)。在市場競爭日趨激烈的今天，如何提高可靠性及可靠性的好壞是數(shù)控產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵所在。

【參考文獻(xiàn)】

[1]《數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu) 原理與應(yīng)用》北京理工大學(xué)出版

[2]《數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與維修》 人民郵電出版社