數(shù)控機床維修管理范文
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關(guān)鍵詞:數(shù)控等離子切割機原理與特點 系統(tǒng)組成 維修與保養(yǎng)
中圖分類號:TG519.1 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:
數(shù)控機床是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中重要的機械設(shè)備,綜合各種先進技術(shù),實現(xiàn)機電一體化,在使用的過程中,通過數(shù)字控制技術(shù)進行生產(chǎn)加工,一旦出現(xiàn)故障,將會給企業(yè)生產(chǎn)帶來嚴(yán)重影響。因此,必須保證數(shù)控機床的安全運行,重視日常的維護與保養(yǎng)工作。
1數(shù)控機床的使用要求
1.1對程序編制的要求
數(shù)控機床的加工任務(wù)是在編程的控制下,自動完成的,所以,對機床操作者的熟練程度與之前相比有很大幅度的下降,但對零件程序的編制卻有了更高的要求。零件程序的編制是否合理對數(shù)控機車的零件加工有著直接的影響。這就要求數(shù)控編程人員不僅需要具有一定的編程理論知識,同時還必須具備較高的加工工藝設(shè)計技術(shù)以及豐富的工作經(jīng)驗。
1.2對機床維修的要求
提高數(shù)控機床的工作效率離不開正確的維護與有效的維修。數(shù)控機床所涉及到的范圍非常廣泛,包括了機械、電子、檢測等多項技術(shù),所以對維修人員的技術(shù)要求也非常之高。維修人員不僅需要專業(yè)的數(shù)控電氣維修知識,即全面了解機、電、液、儀的理論知識,同時還應(yīng)當(dāng)熟悉機床結(jié)構(gòu)和操作編程。維修人員要全面了解數(shù)控機床各組成部分的工作。
1.3對夾具、刀具配制要求
當(dāng)生產(chǎn)規(guī)模較小時,如單件或小批量,則選用通用夾具即可;如果生產(chǎn)批量較大時,則應(yīng)當(dāng)選用專業(yè)夾具,以提高加工效率,節(jié)省時間成本。數(shù)控機床的夾具應(yīng)具有定位可靠的優(yōu)點,并具備自動夾緊和放松工件的功能,能夠進行良好的排屑與冷卻作業(yè)。夾具和加工件的定位連接在以遵守一般通用夾具規(guī)定的要求為前提下,同時應(yīng)當(dāng)結(jié)合以下幾個方面:第一,確保切削剛度與高定位精度相結(jié)合;第二,留出足夠的空間確保主軸上的切削刀具能夠正常運動完成加工;第三,便于裝卸,在最大程度上縮小輔助時間,提高加工效率;第四,保證工件的最小夾緊變形;第五,特別注意管理要求上需要改進的地方。
2排除故障的方法
當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)報警、發(fā)生故障時,維修人員首先應(yīng)當(dāng)對設(shè)備加以觀察而不是急于動手處理。在故障處理的過程中,應(yīng)當(dāng)遵循兩條原則:第一,仔細調(diào)查故障現(xiàn)場,這是維修人員獲取第一手材料的有效方式。具體來說,包括查看故障記錄單,向操作者了解故障發(fā)生的全部過程,徹底了解造成故障的原因,以及采取過什么措施。并親自作詳細的勘查,當(dāng)確認(rèn)數(shù)控系統(tǒng)不會因通電而造成危險時,可進行通電檢查,找出系統(tǒng)存在的異常現(xiàn)象。第二,認(rèn)真分析造成故障的原因。在進行故障原因分析時,應(yīng)將所有潛在可能都列舉出來,包括系統(tǒng)、機床強電、機械、液壓等各個方面,并進行綜合判斷和篩選,最后可通過必要的試驗來確定故障發(fā)生的真正原因,實現(xiàn)排除故障的目的,常見的診斷方式有以下幾種:
2.1參數(shù)檢查法
數(shù)控機床的參數(shù)設(shè)置是否合理直接關(guān)系到機床能否正常工作。數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障而無報警時應(yīng)及時核對系統(tǒng)參數(shù),通常這些數(shù)值不允許修改。參數(shù)一般存放在磁泡存儲器或由電池保持的CMOSRAM中,一旦由于外界的干擾或電池電量不足,會使個別參數(shù)丟失或變化而引起混亂現(xiàn)象,使機床無法正常工作,這時通過核對修正參數(shù),就能排除故障。經(jīng)過長期運行的數(shù)控設(shè)備,由于繼續(xù)傳動部件磨損、電氣元器件性能變化等原因,也需對有關(guān)參數(shù)進行調(diào)整。這種方法對維修人員的要求很高,不僅要十分了解系統(tǒng)主要參數(shù),而且要有豐富的電氣調(diào)試經(jīng)驗。
2.2備件替換法
備件替換法也稱交換法,是當(dāng)前排除故障時最常用的方法之一。具體操作過程為,將診斷出有故障的電路印刷板用沒有故障的印刷電路板替換,并做相應(yīng)的初始化啟動,從而使機床能夠正常運轉(zhuǎn),并合理處置壞板。
2.3儀器檢查法
通過使用故障診斷儀器儀表,力求將故障源定位在元器件上,做到這一點,才有可能降低維修費用并大大減少停機時間,并且能較徹底地了解故障的性質(zhì)和原因。例如用示波器觀察相關(guān)的相位、電壓的幅值;用邏輯探針測量數(shù)字電路的脈沖、電平,可以粗略判斷邏輯芯片的好壞;進行CRT顯示器電路的維修;用PLC 編程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。
2.4自診斷功能法
數(shù)控機床具備自診斷功能,應(yīng)當(dāng)對其進行充分的利用,通過CRT上所提示的報警信息及發(fā)光二極管指示,能夠大體判斷出引發(fā)故障的原因。另外,系統(tǒng)與主機之間接口的信號狀態(tài)也可以通過自診斷功能檢測出來,以判斷引發(fā)故障的原因出現(xiàn)在什么部分,如電氣部分或機械部分。所以自診斷功能法是排除故障的一種常見方法。
2.5局部升溫法
在長時間的運行后,數(shù)控系統(tǒng)的元器件均會不同程度的發(fā)生老化,而影響性能。在其還未徹底損壞之前,會出現(xiàn)各種故障而難以確定原因,此時可利用熱風(fēng)機或電烙鐵等對可疑元件進行局部升溫,使其快速老化,從而使其故障部件完全暴露。在運用這種方法時,應(yīng)當(dāng)注意各元件的溫度參數(shù),保護性能良好的元件不被烤壞。
2.6功能程序測試法
功能程序測試法的原理是通過磁盤,將系統(tǒng)的常用功能和重要的特殊功能輸送到數(shù)控系統(tǒng)當(dāng)中,然后啟動系統(tǒng),使其運轉(zhuǎn)起來。通過該種方式可檢測這些功能的準(zhǔn)確性和可靠性,從而找出引發(fā)故障的可疑原因。該方法適用于長期閑置的數(shù)控機床首次開機時的檢查,而且效果良好。
3日常的維護管理
數(shù)控機床能夠良好運轉(zhuǎn),離不開規(guī)范的日常維護作為有力支持,下面就日常的維護工作做詳細介紹:
3.1保證數(shù)控裝置處于合理的溫度區(qū)間,對數(shù)控設(shè)備的散熱通風(fēng)裝置進行定期清理;保證冷卻風(fēng)扇正常工作,并根據(jù)車間的環(huán)境狀況安排每一季度或每半年進行一次清掃。
3.2經(jīng)常觀察數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓。一般情況下,數(shù)控系統(tǒng)能夠承受的電網(wǎng)電壓變動范圍在額定值的-15%到+10%之間,如果超出這個區(qū)間,則會影響數(shù)控系統(tǒng)的正常運行,嚴(yán)重時則很有可能會導(dǎo)致電子部件損壞。
3.3定期檢查數(shù)控系統(tǒng)的接地狀況。數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)存大部分采用的是芯片,一旦受到脈沖的干擾,會影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。因此為了數(shù)控系統(tǒng)的正常運行,應(yīng)當(dāng)保證電壓的穩(wěn)定,避開可能產(chǎn)生高頻、電壓沖擊的設(shè)備。
3.4定期檢查數(shù)控系統(tǒng)對外接插件的接插狀況,確保沒有松動的現(xiàn)象。另外,如果車間內(nèi)空氣中漂浮著的大量的灰塵和金屬粉末落到印刷電路板或電氣接插件,極易引起元件見絕緣電阻下降,最終導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)故障甚至損壞元件。因此需要特別注意數(shù)控系統(tǒng)凈化,盡可能減少打開電氣柜門的次數(shù)。
3.5數(shù)控機床的維護管理應(yīng)當(dāng)從企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展和經(jīng)營目標(biāo)出發(fā),并以相關(guān)技術(shù)、組織措施等作為保證,因此這項工作是一項系統(tǒng)的工程。數(shù)控機床的管理包括了從選購、安裝到使用、維修,甚至到報廢的全過程。因此,數(shù)控機床的管理必須建立必要的使用制度、維修制度等為基礎(chǔ),制度的建立包括了定人、定機、定崗制度。加強崗位培訓(xùn),嚴(yán)禁無證上崗、無證操作現(xiàn)象的發(fā)生。根據(jù)數(shù)控機床的特點,制定詳細的操作流程和維修規(guī)范。嚴(yán)格記錄數(shù)控機床的保養(yǎng)情況,包括保養(yǎng)時間、保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)方法等。認(rèn)真做好故障修復(fù)的記錄工作,記錄內(nèi)容包括故障現(xiàn)象、原因分析、排除方法等。
4結(jié)束語
隨著機械制造業(yè)的飛速發(fā)展,數(shù)控機床的應(yīng)用越來越廣泛,受重視程度也與日俱增,因此對其的使用與維護管理也應(yīng)當(dāng)逐步走上更加規(guī)范的道路,從而確保數(shù)控機床使用壽命,提高生產(chǎn)效率,使其能夠更好得為機械制造業(yè)服務(wù),促進我國經(jīng)濟的發(fā)展。
參考文獻
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【關(guān)鍵詞】數(shù)控機床 調(diào)試維修課程 理實一體 教學(xué)改革
【中圖分類號】G71 【文獻標(biāo)識碼】A 【文章編號】2095-3089(2016)04-0236-01
隨著我國的不斷發(fā)展,在職業(yè)學(xué)校中也應(yīng)當(dāng)堅持以學(xué)生的未來就業(yè)為導(dǎo)向,以項目為載體,突出學(xué)生的主體性,真正實現(xiàn)理實一體化。同時還要積極對數(shù)控機床調(diào)試與維修課程進行改革與創(chuàng)新,提高學(xué)生的技能,增加學(xué)生的實訓(xùn)機會,提高教學(xué)的質(zhì)量。
一、做好計劃
想要實現(xiàn)數(shù)控機床調(diào)試與維修課程理實一體教學(xué)模式的改革與發(fā)展,就要制定出詳細的實施計劃,做好課程改革工作,同時還要保證內(nèi)容、教材、場地與設(shè)備、規(guī)模以及師配方案等方面制定的科學(xué)與合理性,同時還要保證考核方案的準(zhǔn)確與有效[1]。
二、實施
(一)做好內(nèi)容上的制定工作
首先,對于課程的名稱來說,可以變換成為“數(shù)控機床調(diào)試與維修”,同時還要開展FANUCOi-mate-TD數(shù)控系統(tǒng)車床的調(diào)試與維修教學(xué)。在實際工作中還要綜合好技能上的需求來將理實一體化課程進行詳細的劃分與歸類,并將其制定為數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸與數(shù)控系統(tǒng)硬件連接訓(xùn)練等。對于數(shù)控系統(tǒng)的操作以及工件程序的編制的訓(xùn)練,數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸訓(xùn)練,數(shù)控系統(tǒng)硬件連接訓(xùn)練以及順序程序編制訓(xùn)練等技能訓(xùn)練,都是以典型數(shù)控機床故障維修的技能訓(xùn)練為主。
(二)教材上的制定
就我國目前來說,還沒有針對FANUCOi-mate-TD數(shù)控系統(tǒng)裝調(diào)與維修知識與技能進行全面介紹的理實一體教材。所以針對這一現(xiàn)象,就要及時組織專業(yè)的教師針對實際情況來編寫出相關(guān)的講義,以此來滿足本專業(yè)中的教學(xué)需求。且在講義中還應(yīng)當(dāng)要堅持以項目發(fā)展為方向,以任務(wù)為驅(qū)動方式,將理實結(jié)合在一起的教學(xué)模式來進行編寫[2]。
(三)做好授課現(xiàn)場的建設(shè)工作
在職業(yè)學(xué)校教學(xué)中采用理實一體化的教學(xué)模式有著十分重要的意義,且想要讓學(xué)生可以在學(xué)習(xí)中去實踐,在實踐中學(xué)習(xí)的目標(biāo),教師就要保證教學(xué)地點的靈活性,不能將教學(xué)局限在課堂中,教師可以帶領(lǐng)學(xué)生深入到實訓(xùn)場地中,讓學(xué)生在實訓(xùn)中不斷提升實踐能力,同時有效激發(fā)出學(xué)習(xí)的興趣[3]。
(四)教學(xué)模式與教師水平
在開展數(shù)控機床調(diào)試與維修課程理實一體教學(xué)的過程中,想要提高教學(xué)的效果,就要先保證教師自身的教學(xué)水平與一定的教學(xué)經(jīng)驗。同時在引導(dǎo)學(xué)生進行實踐的過程中,還要配備專業(yè)的指導(dǎo)教師來進行現(xiàn)場的指導(dǎo)工作,在保護學(xué)生安全的同時引導(dǎo)學(xué)生進行實踐,同時還可以在訓(xùn)練中觀察好學(xué)生,發(fā)現(xiàn)學(xué)生存在的不足。另外,教師必須要加強對新課改下教學(xué)模式的研究,能夠不斷深入研究新型的教學(xué)方法,以便于提升教學(xué)質(zhì)量。職業(yè)學(xué)校也要組織教師去與一些重點高校進行學(xué)習(xí)以及培訓(xùn),加強交流合作,從而來不斷提升教師教學(xué)能力。另外,教師也可以利用網(wǎng)絡(luò)資源進行學(xué)習(xí)溝通,與國外一些教師或?qū)W術(shù)界權(quán)威性較高的教授進行學(xué)習(xí),從而來豐富自身的能力,提升教學(xué)效率。
(五)實施
在開展數(shù)控機床調(diào)試與維修課程理實一體教學(xué)的過程中,教師要事先編制好講義,同時還要遵循“模塊-項目-任務(wù)-工作情景”的環(huán)節(jié)來開展教學(xué)活動,并將學(xué)生帶入到訓(xùn)練的過程中且去。其次,對于技能訓(xùn)練來說,主要是由基本與強化技能兩方面所組成的。其中對于技能訓(xùn)練來說,就是教師在開展教學(xué)活動的過程中先進行示范,然后再引導(dǎo)學(xué)生進行模擬,以此來完成教學(xué)工作的[4]。
(六)做好教學(xué)評估
對于數(shù)控機床調(diào)試與維修課程理實一體教學(xué)來說,評估工作主要分為理論考試成績、抽查考核成績以及平時成績。且對于這三種成績來說,也就成為了學(xué)生在這一課程中的綜合考核成績。其中,理論考試主要是通過試題來讓學(xué)生進行筆試。而抽查考核則由于受到了多方面因素的限制,在訓(xùn)練任務(wù)結(jié)束以后,教師只能抽取幾名同學(xué)來接受考核。而對于平時成績來說,教師只能根據(jù)學(xué)生在日常學(xué)習(xí)中的表現(xiàn)來進行考核。
綜上所述可以看出,在數(shù)控機床調(diào)試與維修課程理實一體教學(xué)中要想實現(xiàn)改革,就要不斷更新教學(xué)理念,積極培養(yǎng)學(xué)生的實訓(xùn)機會,提高學(xué)生的動手操作能力,同時還要讓學(xué)生及時進行訓(xùn)練,這樣才能真正提高教學(xué)的效果。
參考文獻:
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篇3
關(guān)鍵詞:數(shù)控機床,維修條件,預(yù)見性維修,分析,建議
數(shù)控機床是在原有機床的基礎(chǔ)上進行創(chuàng)新改革,從而更加精細地對金屬進行加工,制作出更加精細的工作零件。與原來的機器相比,數(shù)控機床具有較高的穩(wěn)定性和精確性,其安全性能也較高,因此獲得了非常大的突破和發(fā)展。但值得注意的是,由于數(shù)控機床的價格比較昂貴,通常一臺數(shù)控機床需要大約幾十萬甚至幾百萬人民幣,一旦發(fā)生故障,需要投入大量的維修費用,這樣給企業(yè)帶來很大的影響。根據(jù)調(diào)查顯示,一些工作人員對設(shè)備的性能非常關(guān)注,但卻忽視了機器的維修工作。為了能夠更好的保證數(shù)控機床的運行,減少故障帶來的影響,本文主要對數(shù)控機床的維修條件進行分析,為數(shù)控機床的維修提出幾點合理的建議。
1. 數(shù)控機床的維修條件
為了能夠延長數(shù)控機床的工作壽命,必須要定期檢查數(shù)控機床的工作情況及工作狀態(tài),為數(shù)控機床創(chuàng)造良好的維修條件。為此,首先要考慮維修所需要的物質(zhì)條件,工作人員需要準(zhǔn)備數(shù)據(jù)機床專用的電器設(shè)備,包括常備的電器元件和維修工具、檢測儀器儀表等。在正常情況下,每一臺數(shù)控機床都必須配有完整的圖樣、資料以及維修檔案資料,以便能夠有效提高維修的質(zhì)量。
此外,工作人員的專業(yè)素質(zhì)也是非常重要,當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題的時候,主要通過工作人員進行維修管理,因此必須提高工作人員的素質(zhì)條件。工作人員不僅要具備良好的職業(yè)道德,在工作過程中全心全意投入,還要求具有廣闊的知識面,在工作過程中不斷學(xué)習(xí)進取,提高自身技能,例如不斷學(xué)習(xí)計算機技術(shù)、數(shù)字電路技術(shù)、控制技術(shù)、加工工藝和機械傳動技術(shù)等;盡可能擁有良好的英語水平;在工作過程中能積極向富有經(jīng)驗的工作人員學(xué)習(xí),不斷提高自身專業(yè)的維修水平。
2. 數(shù)控機床預(yù)防性維護的建議
為了能對數(shù)控機床提供良好的維修條件,對數(shù)控機床進行預(yù)防性維護工作,工作人員要定期對數(shù)控機床進行檢查,對可能出現(xiàn)的故障環(huán)節(jié)進行預(yù)防性維護,及時將問題解決,避免發(fā)生故障,下文主要對數(shù)控機床預(yù)防性維護提出幾點合理的建議:
2.1設(shè)備前期的預(yù)防性維護建議
在使用設(shè)備前期,工作人員應(yīng)該要做好調(diào)試工作:
第一,對參考資料進行檢查。在使用機器之前,工作人員要對機器中的圖紙、說明書、機器的調(diào)試報告等進行檢查,也要對所有關(guān)于機器的紙質(zhì)或電子文檔進行檢查。
第二,在檢查完畢之后進行詳細記錄。在檢查完所有資料之后,對機床的相關(guān)資料進行詳細記錄。例如,可以對數(shù)控機床在開機回零、換刀、轉(zhuǎn)臺等狀態(tài)時的數(shù)據(jù)進行記錄,也可以對指定刀號的程序、坐標(biāo)、刀補等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進行記錄。
舉個例子,某生產(chǎn)企業(yè)數(shù)控機床出現(xiàn)報警異常情況,根據(jù)該情況,一些有經(jīng)驗的專業(yè)維修人員除了對警報系統(tǒng)進行觀察之外,還對其它方面進行分析。最后得出,警報錯誤的原因包括錯誤警報和故障警報兩個方面,通過調(diào)查警報的范圍有效排除了錯誤警報故障,還通過警報的范圍對類似的錯誤報警進行故障排除。
此外,在使用機器之前,還應(yīng)該考慮機器的可維修性參數(shù),其中包括:先進的設(shè)備、設(shè)備的可靠性以及可維修性技術(shù)指標(biāo)等。先進性是指設(shè)備符合時展的需求,具有代表性的技術(shù)含量;可靠性是指國家權(quán)威機構(gòu)的質(zhì)檢考核;可維修性是指機器是否方便工作人員的維修,機器的維修資料是否齊全,對方是否具有良好的售后服務(wù)和維修技術(shù),而這些都需要在使用機床之前加以注意,避免為日后的工作帶來影響。
2.2設(shè)備使用過程中的預(yù)見性維護建議
第一,在使用設(shè)備的過程中,工作人員必須要掌握正確的使用方法,只有正確地使用設(shè)備,才能夠有效延長機器的使用壽命。根據(jù)相關(guān)調(diào)查顯示,30%左右的設(shè)備出現(xiàn)故障的原因主要是因為操作不當(dāng)引起的。為了避免這種現(xiàn)象,應(yīng)該及時規(guī)范工作人員機器使用的行為,加強工作人員的設(shè)備管理、業(yè)務(wù)管理、技術(shù)培訓(xùn)等工作,不斷提高工作人員的專業(yè)素質(zhì),從而保證設(shè)備運行的合理性。
舉個例子,某生產(chǎn)企業(yè)在使用數(shù)據(jù)機床的同時,編制了設(shè)備操作的相關(guān)規(guī)程以及點檢卡。其中操作規(guī)程主要列出相應(yīng)的操作方法,讓工作人員能夠按照相應(yīng)的操作方法進行工作,提高操作水平,減少機器故障;該生產(chǎn)企業(yè)還設(shè)置了點檢卡,歸納總結(jié)出檢驗的關(guān)鍵點、檢查方法以及檢查示意圖。
第二,在設(shè)備運行的過程中,工作人員要對設(shè)備進行循環(huán)檢查,將發(fā)生故障的幾率減少至最低。由于數(shù)控機床是一種先進的設(shè)備,因此具有一定的復(fù)雜性,這就需要工作人員在運行設(shè)備的同時進行循環(huán)檢查,對于一些容易出現(xiàn)故障的部位,如CNC排風(fēng)扇、電機、機柜等,要注意是否出現(xiàn)異味等,機床壓力表的指數(shù)是否出現(xiàn)異常情況。
舉個例子,數(shù)控機床在投入生產(chǎn)使用之后,工作人員定期對數(shù)控機床進行循環(huán)檢查,包括檢查各個點、清洗濾網(wǎng),及時更換液壓油,并檢查安全聯(lián)鎖裝置是否互鎖。
結(jié)語
數(shù)控機床的安全使用非常重要,它關(guān)系到生產(chǎn)的質(zhì)量。在使用的過程中,工作人員必須要注意各種安全保護裝置是否出現(xiàn)故障,避免出現(xiàn)撞機現(xiàn)象,影響生產(chǎn)工作精細度,甚至危及人身安全。數(shù)控機床的預(yù)見性維護工作是數(shù)控機床使用壽命的關(guān)鍵,隨著使用時間的推移,數(shù)控機床會出現(xiàn)不同的特征,針對不同特征必須采取不同的保養(yǎng)策略和維修措施,有針對性地對機器進行預(yù)防維護工作,充分發(fā)揮設(shè)備的性能,延長設(shè)備的使用壽命,一方面確保生產(chǎn)的精準(zhǔn)性和安全性,另一方面提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
參考文獻
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[關(guān)鍵詞]數(shù)控機床 診斷策略 伺服系統(tǒng) 故障分析 二次破壞引言
中圖分類號:TD115 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1009-914X(2014)13-0061-01
1.數(shù)控機床的故障診斷策略
在數(shù)控機床的整個使用壽命內(nèi),故障發(fā)生頻率的高低大致可分為3個階段,即磨合期、穩(wěn)定期和衰老期.要診斷數(shù)控機床的故障,就必需掌握故障發(fā)生的規(guī)律。其數(shù)控機床的磨合期一般從整機安裝調(diào)試開始運行后半年到1年時間,故障頻率高且一般無規(guī)律可循,發(fā)生在電氣、液壓和氣動系統(tǒng)部分的故障頻率約占此階段故障的90%;數(shù)控機床在經(jīng)過各種磨合、調(diào)整后,開始進入相對穩(wěn)定的正常運行期,此階段各類元器件器質(zhì)性故障比較少見,偶而發(fā)生的機電故障概率基本相等,此階段一般持續(xù)7~10年;在衰老期階段,數(shù)控機床上各類元器件開始加速磨損和老化, 故障頻率逐年增加,并且故障性質(zhì)屬于漸發(fā)性和器質(zhì)性.由于數(shù)控機床使用時問的長期性和故障的多樣性,對它的故障診斷和維修,既要有常規(guī)的手段和方法,又要有專門的技術(shù)和檢測手段,必須從軟件、硬件、機械和電氣等多方面綜合考慮.一般來說,數(shù)控機床的故障診斷方法有以下幾種:
(1)直觀診斷法.通過故障發(fā)生時產(chǎn)生的聲、光、味等感官現(xiàn)象,對數(shù)控機床的機、電、液等部分進行常規(guī)檢查.檢查內(nèi)容包括:
1)機床硬件系統(tǒng)問各部分的連接是否牢固可靠.
2)系統(tǒng)內(nèi)的電路板是否出現(xiàn)明顯可疑現(xiàn)象.
3)機械系統(tǒng)部分的液壓、氣壓、油壓是否滿足數(shù)控機床的使用要求.
4)電氣、機械部分的元件是否有損壞現(xiàn)象.在實際故障診斷中,直接診斷法對于發(fā)現(xiàn)機械系統(tǒng)部分的故障十分有效.
(2)參數(shù)檢查法.數(shù)控機床中有大量的參數(shù),這些參數(shù)的合理設(shè)置能保證機床的正常使用和性能的完全發(fā)揮.但是在機床實際使用中,由于數(shù)控系統(tǒng)備份電池失效、操作者誤操作、電網(wǎng)瞬間斷電等問題都會使系統(tǒng)參數(shù)丟失或改變而導(dǎo)致數(shù)控機床不能正常工作.因此,對此類故障的診斷方法就是要充分地了解數(shù)控系統(tǒng)各參數(shù)的含義和作用,從而快速地確定維修措施,減少故障診斷時間.
(3)操作診斷法.在數(shù)控機床的故障診斷中,為了再現(xiàn)故障發(fā)生前機床的運行狀態(tài)或排除某些可能的故障,常需要執(zhí)行某些特殊的操作(比如通過手動單步觀察主軸運動、工作臺進給或通過執(zhí)行單一功能的加工指令)進行動作與加工功能的檢測.這樣,可以將故障發(fā)生的范圍逐步縮小,從而可最終確定故障發(fā)生的確切位置.
(4)系統(tǒng)自診斷法.一般知名的數(shù)控機床都隨機帶有自診斷程序或?qū)S玫脑\斷軟件,這些程序或軟件,對上述幾種方法還難以診斷的故障具有良好的綜合診斷能力,維修人員能夠根據(jù)診斷出的多個問題全面評價,有時還可以借助專家系統(tǒng)綜合評判,是解決復(fù)雜難題或解決故障時的一種很有效的方法.
2.數(shù)控機床伺服系統(tǒng)故障分析
數(shù)控系統(tǒng)的控制核心是對機床的進給部分進行數(shù)字控制,而進給是由伺服單元控制伺服電機,帶動滾珠絲杠來實現(xiàn)的,由旋轉(zhuǎn)編碼器作位置反饋元件,形成半閉環(huán)的位置控制系統(tǒng). 所以伺服系統(tǒng)在數(shù)控機床上起著相當(dāng)重要的作用.數(shù)控系統(tǒng)全部或部分喪失了系統(tǒng)規(guī)定的功能就稱為故障.故障分析是尋找故障的特征,捕捉出現(xiàn)故障時機器的異常現(xiàn)象,必要(會出現(xiàn)故障發(fā)生時刻的現(xiàn)象)和可能(設(shè)備還可以運行到這種故障再現(xiàn)而無危險)時,可以讓故障再現(xiàn),經(jīng)過分析可能找到故障的規(guī)律和線索. 數(shù)控機床的故障分為數(shù)控系統(tǒng)故障和機床本體故障兩大類.前者包括CNC系統(tǒng)故障、伺服系統(tǒng)故障、編碼器故障、超程故障和PMC故障等,由CNC控制軟件進行自診斷.后者包括機床故障和操作信息等,由 PMC 控制程序進行自診斷.伺服系統(tǒng)出現(xiàn)故障時通常有3種表現(xiàn)形式: 一是在CRT上顯示報警內(nèi)容或報警信息,判斷這種故障較容易,因為從報警信息內(nèi)容上可以得到一些簡單的提示;二是在驅(qū)動裝置上用報警燈或數(shù)碼管顯示驅(qū)動裝置的故障;三是工作雖然不正常,但無任何報警信息,對這類故障,則要求維修人員根據(jù)故障表現(xiàn)特點,綜合各方面因素分析和判斷,這一類伺服故障往往也是比較難以排除的.筆者在維修數(shù)控機床的過程中,發(fā)現(xiàn)伺服系統(tǒng)出現(xiàn)故障的機會較多,并且伺服系統(tǒng)的故障一般都是由伺服控制單元、伺服電機、測速電機、編碼器等出現(xiàn)問題引起的.而有些則是由機械、液壓、油污等其他因素或環(huán)境不宜引起伺服系統(tǒng)出現(xiàn)故障.
3.二次破壞種類分析及預(yù)防
二次破壞的種類主要分為機床參數(shù)破壞、 電路板跳線或旋鈕位置破壞和電路板物理破壞以及其他形式的破壞.機床參數(shù)破壞是指數(shù)控系統(tǒng)出廠參數(shù)遭到人為的修改,使得機床不能正常工作.以西門子 802D 數(shù)控系統(tǒng)而言,其設(shè)定數(shù)據(jù)有上百個,主要有通用機床數(shù)據(jù)、伺服進給軸數(shù)據(jù)、主軸數(shù)據(jù)和機床數(shù)據(jù)位等.更改其中任何一個數(shù)據(jù)都會對機床的工作狀態(tài)產(chǎn)生影響.機床參數(shù)破壞在維修過程中經(jīng)常發(fā)生,機床數(shù)據(jù)的更改很容易被維修人員遺忘.當(dāng)本次維修失敗后,會給后續(xù)維修帶來很大的麻煩.對于這類破壞的維修較為簡單,查明原因后,重新設(shè)定數(shù)據(jù)即可恢復(fù)系統(tǒng).數(shù)控系統(tǒng)由各獨立功能模塊組成,各個模塊上都有許多開關(guān)、跳線和旋鈕等以適應(yīng)不同的功能要求.如在伺服驅(qū)動板中有用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)開環(huán)增益和零點漂移的旋鈕.在未知此類旋鈕作用的情況下,調(diào)節(jié)任何一個旋鈕的位置都會對數(shù)控系統(tǒng)造成損害.而且此類破壞,不易發(fā)現(xiàn),會對后續(xù)維修造成障礙.電路板物理破壞主要是指在電路板元件級維修中人為造成的電子器件損害、電路板斷裂等現(xiàn)象.現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)都由大規(guī)模集成電路組成,維修中集成電路對高壓靜電的釋放十分敏感,各種合成化纖材料如橡膠鞋底、人造地板、地毯等都會在人體上產(chǎn)生幾千伏的靜電,會造成CMOS器件的損壞或者CMOSRAM數(shù)據(jù)丟失,甚至造成印刷電路板導(dǎo)線燒毀.另外,由于大規(guī)模集成電路的需要,數(shù)控系統(tǒng)的電路板往往都做成四層甚至更高的電路板層數(shù),在采用置換法維修時頻繁安裝和調(diào)整電路板,會使電路板受力彎曲致使內(nèi)層導(dǎo)線斷裂.這種故障的維修往往需要專業(yè)的檢測設(shè)備才能完成,維修的難度增加.另外,其他形式的二次破壞如接線不牢、焊點虛焊、元件安裝錯位等在數(shù)控機床維修中也是應(yīng)該十分警惕的.預(yù)防數(shù)控機床維修二次破壞, 應(yīng)該對數(shù)控機床維修劃分合理的維修等級.如把數(shù)控機床維修劃分為機械結(jié)構(gòu)維修、數(shù)控系統(tǒng)設(shè)備維修、數(shù)控系統(tǒng)模塊級維修和數(shù)控系統(tǒng)電路板元件級維修, 制定相關(guān)維修人員的責(zé)任范圍.如對設(shè)備的維修僅限于如限位開關(guān)、按鈕、傳感器、連接電纜及接插件等輔助部分的操作.另外,定期對各維修等級做預(yù)防性維護也是預(yù)防數(shù)控機床故障的有效手段.
4.結(jié)語
數(shù)控機床的程序復(fù)雜自動化程度高,一旦發(fā)生故障,其檢測和維修都比較困難,因此除了認(rèn)真分析上述幾點因素以外,還必須編制數(shù)控機床維修圖冊、典型修理工藝規(guī)程、備件制造工藝規(guī)程,制定各種維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),做好數(shù)控機床的修前技術(shù)準(zhǔn)備工作;在數(shù)控機床維修中推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料,做好數(shù)控機床的技術(shù)改造和局部改裝設(shè)計管理工作,搞好數(shù)控機床維修用工、檢、量具的管理,搞好數(shù)控設(shè)備維修的質(zhì)量管理等工作.只有這樣,才能做好數(shù)控機床的維修工作,保障數(shù)控機床的正常運行,從而保障企業(yè)生產(chǎn)的順利運行。
參考文獻
[1] 李宏慧,謝小正,沙成梅.淺談數(shù)控機床故障排除的一般方法[J].甘肅科技,2004(9):45-46.
[2] 溫德涌.淺談數(shù)控機床的故障診斷與排除[J].機電工程技術(shù),2005(8):34-35.
篇5
數(shù)控機床保養(yǎng)的方法與措施
要做好數(shù)控機床的保養(yǎng)工作,需要做好方方面面的工作,各部分協(xié)調(diào),為有效做好數(shù)控機床的保養(yǎng)工作創(chuàng)造良好的條件和基礎(chǔ)。
1)提高工作人員的職業(yè)素養(yǎng)和專業(yè)技能水平:數(shù)控機床的日常操作也是在工作人員的操作下進行,如果有問題出現(xiàn),需要第一時間由操作人員進行處理。作為操作人員,要掌握正確科學(xué)的操作方法,并且具備良好的責(zé)任心和職業(yè)素養(yǎng),對于數(shù)控機床提高重視程度,加大對企業(yè)的責(zé)任心。同時,工作人員也應(yīng)該主動的提高自我專業(yè)技能水平,主動的學(xué)習(xí)和掌握數(shù)控相關(guān)的知識技能,并且經(jīng)常組織相關(guān)培訓(xùn),與有經(jīng)驗的操作人員進行學(xué)習(xí)與交流,切實的提高自身的工作能力。無論什么機械設(shè)備都有自己的工作方式和操作規(guī)范,嚴(yán)格按照操作規(guī)范進行操作既可以保證機械正常高效的工作,又可以保障機械操作人員的自身安全。
2)數(shù)控機床保養(yǎng)的設(shè)備需求:數(shù)控機床的保養(yǎng)需要提供足夠并且可靠的保養(yǎng)設(shè)備,提供足夠的物質(zhì)條件支持。如相應(yīng)的維修設(shè)備、儀表設(shè)備等。并且,對于不同的機床,也需要配備相應(yīng)的維修軟件、工程圖樣、技術(shù)資料、維修手冊等等材料。這樣,數(shù)控機床的保養(yǎng)工作才能正常的進行。
3)數(shù)控機床的預(yù)防性保養(yǎng)工作預(yù)防性的保養(yǎng)工作:對于數(shù)控機床的穩(wěn)定生產(chǎn)具有相當(dāng)大的意義。預(yù)防性維修保養(yǎng)就是把即將出現(xiàn)的問題和設(shè)備故障提前發(fā)現(xiàn)與排除,降低設(shè)備的故障率,保證正常生成的進行。
(1)對于選擇數(shù)控機床設(shè)備不能僅僅從性能參數(shù)等角度來考慮與選擇,還要從維修維護角度進行考察與分析。要重視設(shè)備的技術(shù)先進性、可維修的能力、設(shè)備運行的可靠性等等方面。選擇技術(shù)含量較高的數(shù)控機床設(shè)備,不僅僅可以增加生成效率,更可以在設(shè)備運行的可靠性占有很大的優(yōu)勢。設(shè)備的可維修能力是指設(shè)備在出現(xiàn)故障的時候,維修起來是否方便和迅速,設(shè)備的零件元件更換是否方便,后備零件的購買是否方便有保證等。設(shè)備的可靠性是指設(shè)備正常運行的穩(wěn)定性、正常生產(chǎn)的能力,應(yīng)該選擇可靠性高的設(shè)備,選擇故障率低,平均正常運行時間高的設(shè)備。(2)注重數(shù)控機床設(shè)備的正確使用。數(shù)控機床穩(wěn)定高效生產(chǎn)的關(guān)鍵是正確的使用數(shù)控機床,正確使用數(shù)控機床可以延長機床使用壽命,提高生產(chǎn)效率,這在預(yù)防性保養(yǎng)中具有非常關(guān)鍵的。根據(jù)廠商的培訓(xùn)以及操作手冊等資料,加強使用與維護的意識,嚴(yán)格按照流程和規(guī)章操作機床,降低配件的損耗與人為破壞,提高正常操作水平。在使用中嚴(yán)格注意數(shù)控機床的使用環(huán)境,避免過于潮濕或者陽光直射等不良環(huán)境對數(shù)控機床的實際影響。保證機床供電電壓的穩(wěn)定,從外部因素上杜絕和避免不正常情況的發(fā)生,減少外部因素引起的故障率。(3) 增加運行利用率。減少數(shù)控機床的閑置,避免由于過長時間的閑置造成的性能、精度的降低,減少配件由于閑置造成的故障。注重數(shù)控機床的使用統(tǒng)計,保證其通電時間的合理性。對于新投入生產(chǎn)的數(shù)控機床,要盡快的投入到日常生產(chǎn)使用中,磨合好設(shè)備,讓故障在保修期內(nèi)得以暴露和解決,為日后穩(wěn)定正常生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。(4)堅持設(shè)備的一般性維護和檢查。數(shù)控機床由于自身具有較大的先進性和復(fù)雜性,其工作環(huán)境比普通機床要復(fù)雜的多。維修人員應(yīng)堅持巡回檢查,詳細認(rèn)真的統(tǒng)計好數(shù)控機床的日常工作情況,對于供電、壓力、等情況細致的處理與記錄。并且做好清洗、注油等日常工作,保證數(shù)控機床設(shè)備的正常運行。
結(jié)束語
綜上,數(shù)控機床設(shè)備是機械制造企業(yè)的生成核心。對于提高數(shù)控機床的穩(wěn)定性,發(fā)揮數(shù)控機床的高效生產(chǎn)的特點,需要不斷的研究和發(fā)展。只有堅持做好數(shù)控機床的日常保養(yǎng)工作,才能才延長元器件的使用壽命,延長機械部件的磨損周期,防止意外惡性事故的發(fā)生,爭取機床長時間穩(wěn)定工作。維修人員應(yīng)該提高自身能力和素養(yǎng),在思想上高度重視對數(shù)控機床的日常保養(yǎng)和預(yù)防性維護工作。對于數(shù)控機床的預(yù)防性保養(yǎng)工作切實的做好,及時發(fā)現(xiàn)隱患和非正常情況,減少故障的發(fā)生和維修成本,這同時也是在為企業(yè)創(chuàng)造效益。
本文作者:車成龍 單位:唐山軌道客車有限責(zé)任公司資源管理部
如果數(shù)控機床不能正常工作,影響生產(chǎn),那么對于企業(yè)的損失是非常嚴(yán)重的。因此,長期、高效、安全、穩(wěn)定可靠的生產(chǎn),對于企業(yè)經(jīng)濟效益的實現(xiàn)是必要的條件。那么,正確的使用和保養(yǎng)數(shù)控機床就成為了一項保證企業(yè)正常生產(chǎn)的重要工作。在企業(yè)日常生產(chǎn)中,由于生產(chǎn)過程中對于數(shù)控機床的維護重視不足,偏重生產(chǎn)的效能,忽視日常保養(yǎng)與維護,這種現(xiàn)象也是部分存在的。如果日常不注重對數(shù)控機床的保養(yǎng)和維護,那么在出現(xiàn)故障時,就很難達到迅速恢復(fù)正常生產(chǎn),節(jié)約維修成本等目的。只有堅持的做好數(shù)控機床的保養(yǎng)工作,才能降低日常數(shù)控機床的元件器件的損耗,延長機械使用壽命,保證數(shù)控機床的良性工作狀態(tài),增加生產(chǎn)穩(wěn)定性和安全性。并且在日常工作中也要及時的發(fā)現(xiàn)工作隱患,爭取長時間的穩(wěn)定高效工作。因此,要做好數(shù)控機床的日常保養(yǎng)工作,要提前做好預(yù)防,防微杜漸,認(rèn)真細致的抓好數(shù)控機床的日常保養(yǎng)工作,正確的使用數(shù)控機床,保證數(shù)控機床的生產(chǎn)穩(wěn)定性。#p#分頁標(biāo)題#e#
數(shù)控機床保養(yǎng)的方法與措施
要做好數(shù)控機床的保養(yǎng)工作,需要做好方方面面的工作,各部分協(xié)調(diào),為有效做好數(shù)控機床的保養(yǎng)工作創(chuàng)造良好的條件和基礎(chǔ)。
1)提高工作人員的職業(yè)素養(yǎng)和專業(yè)技能水平:數(shù)控機床的日常操作也是在工作人員的操作下進行,如果有問題出現(xiàn),需要第一時間由操作人員進行處理。作為操作人員,要掌握正確科學(xué)的操作方法,并且具備良好的責(zé)任心和職業(yè)素養(yǎng),對于數(shù)控機床提高重視程度,加大對企業(yè)的責(zé)任心。同時,工作人員也應(yīng)該主動的提高自我專業(yè)技能水平,主動的學(xué)習(xí)和掌握數(shù)控相關(guān)的知識技能,并且經(jīng)常組織相關(guān)培訓(xùn),與有經(jīng)驗的操作人員進行學(xué)習(xí)與交流,切實的提高自身的工作能力。無論什么機械設(shè)備都有自己的工作方式和操作規(guī)范,嚴(yán)格按照操作規(guī)范進行操作既可以保證機械正常高效的工作,又可以保障機械操作人員的自身安全。
2)數(shù)控機床保養(yǎng)的設(shè)備需求:數(shù)控機床的保養(yǎng)需要提供足夠并且可靠的保養(yǎng)設(shè)備,提供足夠的物質(zhì)條件支持。如相應(yīng)的維修設(shè)備、儀表設(shè)備等。并且,對于不同的機床,也需要配備相應(yīng)的維修軟件、工程圖樣、技術(shù)資料、維修手冊等等材料。這樣,數(shù)控機床的保養(yǎng)工作才能正常的進行。
3)數(shù)控機床的預(yù)防性保養(yǎng)工作預(yù)防性的保養(yǎng)工作:對于數(shù)控機床的穩(wěn)定生產(chǎn)具有相當(dāng)大的意義。預(yù)防性維修保養(yǎng)就是把即將出現(xiàn)的問題和設(shè)備故障提前發(fā)現(xiàn)與排除,降低設(shè)備的故障率,保證正常生成的進行。
(1)對于選擇數(shù)控機床設(shè)備不能僅僅從性能參數(shù)等角度來考慮與選擇,還要從維修維護角度進行考察與分析。要重視設(shè)備的技術(shù)先進性、可維修的能力、設(shè)備運行的可靠性等等方面。選擇技術(shù)含量較高的數(shù)控機床設(shè)備,不僅僅可以增加生成效率,更可以在設(shè)備運行的可靠性占有很大的優(yōu)勢。設(shè)備的可維修能力是指設(shè)備在出現(xiàn)故障的時候,維修起來是否方便和迅速,設(shè)備的零件元件更換是否方便,后備零件的購買是否方便有保證等。設(shè)備的可靠性是指設(shè)備正常運行的穩(wěn)定性、正常生產(chǎn)的能力,應(yīng)該選擇可靠性高的設(shè)備,選擇故障率低,平均正常運行時間高的設(shè)備。(2)注重數(shù)控機床設(shè)備的正確使用。數(shù)控機床穩(wěn)定高效生產(chǎn)的關(guān)鍵是正確的使用數(shù)控機床,正確使用數(shù)控機床可以延長機床使用壽命,提高生產(chǎn)效率,這在預(yù)防性保養(yǎng)中具有非常關(guān)鍵的。根據(jù)廠商的培訓(xùn)以及操作手冊等資料,加強使用與維護的意識,嚴(yán)格按照流程和規(guī)章操作機床,降低配件的損耗與人為破壞,提高正常操作水平。在使用中嚴(yán)格注意數(shù)控機床的使用環(huán)境,避免過于潮濕或者陽光直射等不良環(huán)境對數(shù)控機床的實際影響。保證機床供電電壓的穩(wěn)定,從外部因素上杜絕和避免不正常情況的發(fā)生,減少外部因素引起的故障率。(3) 增加運行利用率。減少數(shù)控機床的閑置,避免由于過長時間的閑置造成的性能、精度的降低,減少配件由于閑置造成的故障。注重數(shù)控機床的使用統(tǒng)計,保證其通電時間的合理性。對于新投入生產(chǎn)的數(shù)控機床,要盡快的投入到日常生產(chǎn)使用中,磨合好設(shè)備,讓故障在保修期內(nèi)得以暴露和解決,為日后穩(wěn)定正常生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。(4)堅持設(shè)備的一般性維護和檢查。數(shù)控機床由于自身具有較大的先進性和復(fù)雜性,其工作環(huán)境比普通機床要復(fù)雜的多。維修人員應(yīng)堅持巡回檢查,詳細認(rèn)真的統(tǒng)計好數(shù)控機床的日常工作情況,對于供電、壓力、等情況細致的處理與記錄。并且做好清洗、注油等日常工作,保證數(shù)控機床設(shè)備的正常運行。
結(jié)束語
篇6
【關(guān)鍵詞】故障;報警;維護保養(yǎng)
隨著工業(yè)科技的不斷發(fā)展,數(shù)控機床的發(fā)展也不甘落后。目前可歸納為以下幾點:(1)總的發(fā)展趨勢是不斷提高精度、效率、自動化,發(fā)展多樣性、成套性、綜合性,以適應(yīng)市場各方面擴大的需求;(2)低、種、高檔類的數(shù)控機床層出不窮,中、高檔、高性能數(shù)控機床不斷增加;(3)隨著微電子、計算機技術(shù)、各種功能部件、刀具、數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)、創(chuàng)新,數(shù)控機床將以階段性、波動式的趨勢不斷向高精度、高速化、復(fù)合化以及環(huán)保化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化、集成化方向發(fā)展;(4)由于數(shù)控機床的數(shù)量越來越多,所以對數(shù)控機床的要求也越來越實際,實用性的數(shù)控機床越來越受人們的青睞。(5)不斷提高各種數(shù)控機床的性能價格比,對質(zhì)量、性能、品種、價格、交貨期、服務(wù)等要求越來越高。
好的設(shè)備才能加工出好的產(chǎn)品,可是設(shè)備若出現(xiàn)故障就需要對癥下藥。
一、數(shù)控機床伺服系統(tǒng)的故障分析
由于伺服系統(tǒng)涉及的環(huán)節(jié)較多,種類繁多、技術(shù)原理各具特色。因此數(shù)控機床伺服系統(tǒng)故障占機床總故障的比率較高。例如,數(shù)控機床坐標(biāo)軸的移動定位是由位置伺服系統(tǒng)來完成的。位置伺服系統(tǒng)一般采用閉環(huán)或半閉環(huán)控制。其特點是任一環(huán)節(jié)發(fā)生故障都可能導(dǎo)致系統(tǒng)定位不準(zhǔn)確、不穩(wěn)定或失效。診斷定位故障環(huán)節(jié)成為維修的關(guān)鍵。根據(jù)伺服系統(tǒng)的控制原理和系統(tǒng)接口的特性,對系統(tǒng)進行分析判斷,已成為行之有效的方法。
二、數(shù)控機床液壓油路的故障分析
油路有時會隨著氣溫的變化而出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象,并隨著氣溫的下降短時間漏油越來越嚴(yán)重。但在此過程中機床各項工作正常,也無任何報警提示。隨著溫度的上升短時間漏油的問題就沒有了,故障徹底消失。這種情況下可以排除高壓液壓系統(tǒng)泄露的問題。由此可以判斷夏季安裝調(diào)試時調(diào)整的油壓在冬季還需要進行調(diào)整。否則,當(dāng)環(huán)境溫度下降時油粘度增大,冷機啟動液壓系統(tǒng)時,回油泵回油量變小,就出現(xiàn)了主軸箱油供油量大于回油量,造成油外溢故障。解決辦法為冬季、夏季時適當(dāng)調(diào)整油壓值,故障即可消失,機床運行正常。
三、數(shù)控機床回參考點常見故障
為什么要回參考點呢?回基準(zhǔn)點是數(shù)控機床的重要功能之一,能否正確地返回基準(zhǔn)點,將會影響到產(chǎn)品的加工質(zhì)量。簡單地說,回參考點是為了每次上電開機后,在機床上建立一個唯一的坐標(biāo)系。顯然,回參考點是必不可少的。但有時為什么回不了參考點呢?有三種可能:(1)接近開關(guān)壞了。在回參考點的過程中,雖然機床撞了回零擋塊,但無信號變化,則回零失敗。解決的辦法是更換接觸開關(guān)。(2)回零時未在該停的位置上停下來,則位控環(huán)或零脈沖有問題。圍繞零脈沖的接收問題,檢查接收故障所在。(3)回零時回不準(zhǔn)參考點。這主要是由于回零的接觸開關(guān)擋塊松動變化了。檢查緊固接觸開關(guān)即可。
四、含糊的警報信息或無報警故障
在數(shù)控機床中,大部分的故障都有資料可查,但也有一些故障,提供的報警信息含糊甚至根本無報警,或者出現(xiàn)的周期較長,無規(guī)律,不定期,給查找分析帶來了很多困難。無報警故障在數(shù)控機床的故障中占有較大的比例。故障的產(chǎn)生通常是由于電源電壓、液壓、氣動、油污、環(huán)境溫度等外部條件的影響所致。另外,數(shù)控機床在使用較長時間后,由于元器件老化、機械零件磨損,也將使系統(tǒng)與機械部分的匹配產(chǎn)生問題,而導(dǎo)致無報警故障的產(chǎn)生。因此,重視數(shù)控機床的使用環(huán)境,加強對數(shù)控機床的維護保養(yǎng),是減少無報警故障發(fā)生幾率的根本途徑,是保證數(shù)控機床正常工作的重要手段。
五、保養(yǎng)不當(dāng)引起的機床故障
引起數(shù)控機床故障的原因很多,其中由于缺乏正常的日常維護保養(yǎng),造成機械部分過早的磨損、卡阻,引起機床電氣系統(tǒng)的保護環(huán)節(jié)動作而產(chǎn)生停機故障。像這種故障的情況,在我們工作中經(jīng)常遇到,如機床在使用時由于不及時將鐵屑清除,造成電氣短路;使用中大容量的冷卻水如沒有及時疏通排放造成的危害也很大,既發(fā)生冷卻水流入電動機內(nèi)造成電氣故障。這些原因造成的故障,如果按設(shè)備保養(yǎng)的規(guī)定進行維護應(yīng)該是可以避免發(fā)生的。認(rèn)真做好對機床的維護保養(yǎng),保證設(shè)備在使用過程中有一個良好的工作環(huán)境,以避免出現(xiàn)一些人為的故障。
六、遠程機械故障和服務(wù)系統(tǒng)
隨著數(shù)控機床的廣泛使用,機床產(chǎn)品應(yīng)用普及率的不斷提高、高速化加工需求的不斷增加,遠程診斷服務(wù)系統(tǒng)不僅可以提高設(shè)備利用率,還可以減少服務(wù)費和維護費用的支出,同時可以使機床制造商受益,又可以使機床制造商與用戶建立長期合作的關(guān)系。遠程診斷服務(wù)系統(tǒng)可以使用戶:(1)實現(xiàn)預(yù)知維修,及早發(fā)現(xiàn)故障隱患,減少機床停機時間,防止突發(fā)事故,提高生產(chǎn)率;當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障隱患無法停機時,用戶可以在遠程診斷和服務(wù)系統(tǒng)的指導(dǎo)下控制機床的加工,把損失降到最低。(2)把機床制造廠的專用知識傳遞給機床操作人員和維修人員,使機床利用率最高。(3)合理預(yù)測機床壽命,使機床在保質(zhì)、保產(chǎn)情況下超期服役。方便對機床使用情況進行質(zhì)量跟蹤,發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié),不斷提高機床質(zhì)量;對設(shè)備進行狀態(tài)管理,實現(xiàn)事后維修、計劃維修和預(yù)知維修的有機融合。
七、數(shù)控系統(tǒng)的故障維護
充分發(fā)揮數(shù)控機床功能多、柔性強、加工精度高、自動化程度高的優(yōu)勢,生產(chǎn)處高質(zhì)量的產(chǎn)品,以適應(yīng)市場競爭的需要,就必須注意加強數(shù)控機床的維護工作。具體應(yīng)做到以下幾點:(1)保證數(shù)控設(shè)備的使用環(huán)境良好,符合產(chǎn)品規(guī)定的要求。(2)注意數(shù)控設(shè)備使用電源的維護。特別當(dāng)增減旁邊共用交流電源的大容量設(shè)備時,必須觀察是否產(chǎn)生瞬時干擾信號,防止它破壞機內(nèi)的程序或參數(shù),甚至造成死機,影響機床的正常運行。(3)數(shù)控設(shè)備應(yīng)有操作規(guī)程。特別防止機床操作員隨意修改內(nèi)部參數(shù)。(4)應(yīng)有維修記錄。一般機床故障都具有規(guī)律性(如常發(fā)故障),維修記錄對今后工作具有指導(dǎo)意義。(5)要加強有關(guān)數(shù)控設(shè)備技術(shù)人員和操作員的培訓(xùn)工作,結(jié)合理論和實踐來提高他們的綜合業(yè)務(wù)素質(zhì)。
八、對機床數(shù)控系統(tǒng)故障處理的幾點體會
數(shù)控機床中系統(tǒng)故障占整機故障的比例很小,但在使用中卻經(jīng)常碰到。數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)的故障一般較難處理,而且在說明書中大多指明故障的處理要由維修部門來解決,因為對此類故障的處理,一般都須有一定的經(jīng)驗和具備計算機數(shù)控系統(tǒng)維修方面的有關(guān)知識和資料,并需要對以下幾個方面有所了解。(1)了解系統(tǒng)配置和連接,如輸入、輸出接口,通信接口,與伺服驅(qū)動器的連結(jié)等。(2)了解系統(tǒng)軟件的保存方式和存儲器類型。(3)做好機床所有參數(shù)的核對和備份,并保證該參數(shù)的正確無誤和有效,做好記錄,或用軟盤保存。(4)熟悉系統(tǒng)的起動過程,步驟和注意事項。
數(shù)控系統(tǒng)中計算機部分的故障由于不是一般的機床修理工作,所以有些機床制造廠為了機床的使用安全,對這方面的工作一般不提供說明。因此,當(dāng)系統(tǒng)中出現(xiàn)故障時,如不具備一定的經(jīng)驗,無把握時盡量與數(shù)控系統(tǒng)維修部門取得聯(lián)系,在他們的指導(dǎo)下進行維修,避免使故障進一步擴大。
九、設(shè)備管理與維修人員的培養(yǎng)
設(shè)備管理與維修工作在工業(yè)發(fā)展中越來越顯示其重要性。新世紀(jì)我國工業(yè)將迅速發(fā)展,先進設(shè)備在企業(yè)中廣泛應(yīng)用。企業(yè)通過設(shè)備更新和技術(shù)改造,設(shè)備構(gòu)成將會有很大的變化。為滿足高新技術(shù)的挑戰(zhàn),人才培訓(xùn)是當(dāng)前必須重視的問題:(1)進行多學(xué)科多技能,既有理論知識,又有動手操作能力的人才培訓(xùn)。(2)適應(yīng)綜合管理的要求。(3)工業(yè)自動化程度的提高、高科技的發(fā)展以及市場競爭等因素,使設(shè)備管理人員有要求不斷提高的迫切感。(4)為滿足對設(shè)備管理與維修技術(shù)人員的要求,多層次,多途徑的培養(yǎng)人才。
篇7
關(guān)鍵詞:數(shù)控設(shè)備 管理 技術(shù)維護
一、數(shù)控機床設(shè)備管理過程分析
1.企業(yè)的生產(chǎn)效率與數(shù)控機床設(shè)備的直接影響
相對于一些普通機床來說,數(shù)控機床所具有的零件有著非常高的加工強度以及生產(chǎn)效率,而且其產(chǎn)品質(zhì)量非常穩(wěn)定,而且具有非常高的自動化程度,另外它還可以獲得一些普通機床非常難實現(xiàn)的,或者說根本無法實現(xiàn)的曲面的復(fù)雜零件的制作,所以在機械制造行業(yè),數(shù)控機床有著愈發(fā)重要的地位。因為計算機的運算能力非常強,能夠在瞬間非常準(zhǔn)確的對于曲線以及曲面進行計算。而且因為計算機有一定的記憶能力以及存儲能力,能夠把輸入的程序在一定程度上進行記錄以及存儲,并依照程序所規(guī)定的順序進行運行,使自動化得以實現(xiàn),并且是一種柔韌自動化的實現(xiàn)過程,所以相對于傳統(tǒng)的機床而言,能夠提高三倍到七倍之間的效率。也就是說,在數(shù)控機床之中,只要進行某個程序的更換,就能夠使一個零件的自動化加工得到實現(xiàn),從而能夠使單個零件以及小批量生產(chǎn)的零件實現(xiàn)一定的自動化,所以這些也被稱為柔性自動化。
2.數(shù)控機床設(shè)備對于企業(yè)經(jīng)濟效益的直接影響
在機械制造業(yè)之中存在的數(shù)控機床的擁有量以及檔次,能夠在一定程度上反映出一個企業(yè)進行制造的能力。機床工業(yè)不僅在戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之中是一個非常重要的組成部分,同時也能夠使其他很多戰(zhàn)略性的新型企業(yè)在發(fā)展過程中得到一定程度的保障。能夠使設(shè)備投資大大節(jié)約下來,并通過比較小的代價得到性能非常強大的數(shù)控機床,可以使企業(yè)的加工質(zhì)量以及加工效率得到有效的提高,同時使企業(yè)如今的機床性能得到全方位的提升,并在一定程度上提高企業(yè)在加工制造方面的能力。在應(yīng)用數(shù)控機床的過程中,使工人的勞動強度的得到大幅度降低,因為一個人能夠看管很多機床,所以勞動力被大大節(jié)省了下來,并在一定程度上減少了工裝,以及使新產(chǎn)品的生產(chǎn)以及試制周期大幅度縮短,能夠?qū)τ谑袌霎a(chǎn)生比較迅速的反應(yīng)。而且,作為一種高端制造業(yè)的細分產(chǎn)業(yè),數(shù)控機床對于使數(shù)控制造水平得到提升有著非常明顯的效果,而且能夠在一定程度上使企業(yè)數(shù)控機床在制造過程之中的市場化以及規(guī)模化得以實現(xiàn),并使企業(yè)的經(jīng)濟效益得到充分提高。
二、數(shù)控機床設(shè)備的特點和構(gòu)成
數(shù)控機床是將傳統(tǒng)的機械制造企業(yè)作為基礎(chǔ)的一種應(yīng)用,其代表是新技術(shù)在傳統(tǒng)機械制造業(yè)之中的滲透過程,并在一定程度上產(chǎn)生具有密集技術(shù)的產(chǎn)品,其產(chǎn)品表現(xiàn)為機電一體化,技術(shù)范圍包含有:第一,機械制造技術(shù),第二,計算機,第三,液壓,第四,氣動,第五,信息的加工處理,第六,自動控制,第七,同服之間的驅(qū)動,第八傳感器技術(shù)等內(nèi)容。
如今世界上擁有非常多的數(shù)控系統(tǒng)種類,而且有著不同的形式,在組成結(jié)構(gòu)方面的特點也是互不相同的。比方說對于連續(xù)軌跡以及點位之間的控制,系統(tǒng)板存在一定的小板結(jié)構(gòu),有的則采用的是大板結(jié)構(gòu)。現(xiàn)代的計算機數(shù)控系統(tǒng)組成部分主要有程序、輸入設(shè)備、輸出設(shè)備、可編程控制器、計算機數(shù)控裝置、主軸控制單元以及控制速度的系統(tǒng)等部分。在加工的時候,機床的設(shè)計師以及操作者的思緒可以通過數(shù)控系統(tǒng)進行控制,具有一定的只能,可以將特殊的管理經(jīng)驗以及操作技能加入到數(shù)控系統(tǒng)之中,另外還希望系統(tǒng)之中存在一定的診斷功能以及圖形交互功能等。
三、數(shù)控機床和傳統(tǒng)機床設(shè)備的現(xiàn)場管理以及維修的相似之處
首先對于設(shè)備使用要有相應(yīng)的定人、定機以及定崗制度;其次要堅持進行一定的崗位培訓(xùn),禁止無證操作無;其三就是要嚴(yán)格執(zhí)行對于點檢和定期以及定級保養(yǎng)制度;另外,對于故障現(xiàn)象、故障發(fā)生原因以及故障維修的過程都要相應(yīng)進行記錄,并建立相應(yīng)的檔案登記。
四、在管理以及維修方面,數(shù)控以及傳統(tǒng)機床設(shè)備的不同點
1.嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
數(shù)控機床之中的操作以及維修人員都應(yīng)當(dāng)對標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)規(guī)程進行嚴(yán)格執(zhí)行,并把定性指標(biāo)轉(zhuǎn)化為定量的指標(biāo),并通過數(shù)據(jù)對于問題進行說明。
2.對于維修方法要進行合理且科學(xué)的選擇
設(shè)備在維修的過程中,有著非常多的方法,比方說事后的維修、改善維修以及預(yù)防維修等,這些維修方法有著不同的優(yōu)缺點。因為現(xiàn)代化的數(shù)控機床屬于一種機電在一體的高科技產(chǎn)品,具有一定的自動補償、檢測以及診斷等方面的功能,能夠依照狀態(tài)的診斷以及檢測提供一定的信息,可以對預(yù)知維修或者狀態(tài)監(jiān)視的過程進行一定的選擇。
這些維修方式能夠在一定程度上對于設(shè)備故障起到一定的預(yù)知作用,并把握好維修的實際,充分利用設(shè)備零件的壽命,避免出現(xiàn)過修或者欠修的過程,這種維修方法十分合情合理。
3.關(guān)于數(shù)控機床的點檢
在預(yù)知維修或者狀態(tài)監(jiān)視維修之前,其基礎(chǔ)是展開一定的數(shù)控機床點檢,它能夠結(jié)合設(shè)備維修人員、設(shè)備操作人員以及設(shè)涔芾砣嗽保在設(shè)備之中有可能出現(xiàn)問題的地方,進行定期檢查、定人檢查、定點檢查以及定量檢查等,可以使設(shè)備的穩(wěn)定而持續(xù)的運行得以實現(xiàn),并在一定程度上促使生產(chǎn)發(fā)展的提高以及經(jīng)濟效益的提高。在找到出現(xiàn)故障的地方之后,可以通過更換正常的零件,令機床恢復(fù)正常運行。在這個過程中的關(guān)鍵步驟是進行一定的診斷,也就是檢測系統(tǒng)或者狀況,確定有沒有故障的產(chǎn)生和存在,并指出故障存在的具置。然而數(shù)控機床屬于機電一體化的設(shè)備,數(shù)控機床的機械部位產(chǎn)生的故障與系統(tǒng)之間的故障有著一定的聯(lián)系,因此在維修工作之中,重要的地方就是從定位整機,到定位故障點。
在現(xiàn)場維修的具體過程中,對于故障的診斷應(yīng)當(dāng)依照如下原則進行實施:
①從外部到內(nèi)部進行。機械、液壓以及電氣一體化的數(shù)控機床,在機床產(chǎn)生故障的過程中,會在機械以及電氣等方面進行綜合反映,也就是說可以進行從內(nèi)到外的排查。
②從機械到電氣的檢查。通常情況下,機械故障比較容易發(fā)現(xiàn)。
③從靜態(tài)到動態(tài)的檢查。第一,維修人員應(yīng)當(dāng)做到先靜態(tài)后動態(tài),不能盲目開始檢查,在查明原因之后,再進行觀察分析動手,進一步找到故障所在。
④從共性到專一之間的檢查。假如說機床之中的進給軸沒有辦法運動,這時應(yīng)當(dāng)對于公用的PLC、CNC以及電源液壓等方面的故障進行排除以及檢查,然后再對于局部出現(xiàn)的問題加以解決。只有這些矛盾得到解決之后,才能進一步解決局部所出現(xiàn)的一些次要矛盾。
⑤從簡單到特殊的檢查。如果出現(xiàn)多種故障一時間沒有辦法下手的時候,可以先解決一些比較容易的故障,然后再解決一些比較棘手的問題。
⑥從備份到修改。如果因為程序變化產(chǎn)生了故障,應(yīng)當(dāng)先利用軟件進行參數(shù)備份,然后進行一定的調(diào)整和修改過程。
五、總結(jié)
總的來說,數(shù)控機床設(shè)備是一種非常尖端的機械加工設(shè)備,其中包含機械、計算機以及電子等很多學(xué)科,所以說對于管理數(shù)控機床有著越來越高的要求。針對企業(yè)來說,擁有數(shù)控機床能在一定程度上體現(xiàn)企業(yè)的實力,如果對于數(shù)控設(shè)備進行利用的話,對于企業(yè)效益的提高有一定的意義。
參考文獻
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關(guān)鍵詞:數(shù)控機床 技術(shù)應(yīng)用 維修
中圖分類號:TG519.1 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1007-9416(2013)04-0006-02
數(shù)控機床技術(shù)是在綜合運用了計算機技術(shù)、精密側(cè)量技術(shù)、自動控制技術(shù)和機床設(shè)計等先進技術(shù)的基礎(chǔ)之上發(fā)展起來的對傳統(tǒng)制造業(yè)具有革命性的意義的一種技術(shù)。這也決定了數(shù)控機床技術(shù)的復(fù)雜性和專業(yè)性以及數(shù)控機床價值的昂貴,因此對于數(shù)控機床技術(shù)應(yīng)用與維修將會是機械制造業(yè)必須面臨的一個重大課題。
1 數(shù)控機床技術(shù)應(yīng)用
1.1 數(shù)控機床的應(yīng)用原理
數(shù)控機床加工時,首先要按照零件加工的技術(shù)要求和工藝要求,編寫出加工零件的準(zhǔn)確加工程序,然后將加工程序輸入到數(shù)控裝置,通過數(shù)控裝置控制機床的主軸運動、進給運動、更換刀具,以及工件的夾緊與松開,冷卻、泵的開與關(guān),使刀具、工件和其它輔助裝置嚴(yán)格按照加工程序規(guī)定的順序、軌跡和參數(shù)進行工作,從而加工出符合圖紙要求的零件。所以,數(shù)控加工的關(guān)鍵是加工數(shù)據(jù)和工藝參數(shù)的獲取,即數(shù)控編程。數(shù)控機床程序示例如下:
1.2 數(shù)控機床的特點
數(shù)控機床對零件的加工過程,是嚴(yán)格按照加工程序所規(guī)定的參數(shù)及動作執(zhí)行的。它是一種高效能自動或半自動機床,與普通機床相比,具有以下明顯特點:
(1)對加工對象的適應(yīng)性強,適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點,為模具的制造提供了合適的加工方法;
(2)加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;
(3)可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件;
(4)加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;
(5)機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍),可靠性高;
(6)機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
(7)有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ);
(8)對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高。
2 數(shù)控機床的維護與保養(yǎng)
(1)數(shù)控機床維護保養(yǎng)的主要內(nèi)容:保持良好的;定期檢查液壓、氣壓系統(tǒng);定期檢查電動機系統(tǒng);適時對各坐標(biāo)軸進行超限位試驗;定期檢查電氣部件;機床長期不用時的維護;更換存儲器電池;印制線路板的維護;監(jiān)視數(shù)控裝置用的電網(wǎng)電壓;定期進行機床水平和機械精度檢查;經(jīng)常打掃衛(wèi)生。
(2)數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng)性能檢查主要內(nèi)容:主軸系統(tǒng)性能的檢查;進給系統(tǒng)性能的檢查;自動換刀系統(tǒng)的檢查;機床噪聲的檢查;電氣裝置的絕緣檢查;數(shù)字控制裝置的檢查;安全裝置的檢查;裝置的檢查;氣、液裝置的檢查;附屬裝置的檢查;數(shù)控系統(tǒng)使用功能的檢查;連續(xù)無載荷運轉(zhuǎn)。
(3)數(shù)控機床的日常維護與保養(yǎng)(部分)。
(4)數(shù)控系統(tǒng)的日常維護:1)制訂CNC系統(tǒng)的日常維護的規(guī)章制度。2)應(yīng)盡量少開數(shù)控拒的門。3)定期清理數(shù)控裝置的散熱通風(fēng)系統(tǒng)。4)CNC系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護。5)定期檢查和更換直流電動機電刷。6)經(jīng)常監(jiān)視CNC裝囂用的電網(wǎng)電壓。7)存儲器用電池的定期更換。8)數(shù)控機床長期不用時的維護。
3 數(shù)控機床故障的維修
3.1 數(shù)控機床的故障分類
(1)按數(shù)控機床發(fā)生故障的部件分類。①主機故障。包括機械、、冷卻、排屑、液壓、氣動與防護等裝置故障。②電氣故障。電氣故障分弱電故障與強電故障。弱電部分主要指CNC裝置、PLC控制器、CRT顯示器以及伺服單元、輸入/輸出裝置等電子電路。強電部分是指斷路器、接觸器、繼電器、開關(guān)、熔斷器、電源變壓器、電機、電磁鐵、行程開關(guān)等電氣元件及其所組成的電路故障。
(2)按數(shù)控機床發(fā)生的故障性質(zhì)分類。①系統(tǒng)性故障,通常是指只要滿足一定的條件或超過某一設(shè)定的限度,工作中的數(shù)控機床必然會發(fā)生的故障。②隨機性故障,通常是指數(shù)控機床在同樣的條件下工作時只偶然發(fā)生一次或兩次的故障,有時稱此為“軟故障”。其原因分析與故障診斷較其他故障困難得多。
(3)按故障發(fā)生后有、無報警顯示分類。①有報警顯示的故障,這類故障又分為硬件報警顯示與軟件報警顯示兩種。②無報警顯示的故障,這類故障發(fā)生時無任何硬件或軟件的報警顯示。
(4)按故障發(fā)生的原因分類。①數(shù)控機床自身故障,這類故障的發(fā)生是由于數(shù)控機床自身的原因引起的,與外部使用環(huán)境條件無關(guān)。數(shù)控機床所發(fā)生的極大多數(shù)故障均屬此類故障。②數(shù)控機床外部故障,這類故障是由于外部原因造成的。
3.2 故障診斷與維修的步驟和原則
(1)通常按以下步驟進行:①調(diào)查故障現(xiàn)場,充分掌握故障信息。②分析故障原因,確定檢查的方法和步驟。
(2)在診斷排除故障中還應(yīng)掌握以下若干原則:①先外部后內(nèi)部;②先機械后電氣;③先靜后動;④先公用后專用;⑤先簡單后復(fù)雜;⑥先一般后特殊。
3.3 數(shù)控機床的維修方法
(1)贏觀法:維修人員通過對故障發(fā)生時的各種光、聲、味等異?,F(xiàn)象的觀察以及認(rèn)真查看系統(tǒng)的每一處,往往可將故障范圍縮小到一個模塊或一塊印制線路板。
(2)自診斷功能法:利用自診斷功能,能顯示出系統(tǒng)與主機之間接口信號狀態(tài),判斷出故障發(fā)生在機械部分還是數(shù)控系統(tǒng)部分,并指示出故障大致部位。
(3)功能程序測試法:就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能,編制成一個功能測試程序,輸人數(shù)控系統(tǒng)使之運行
(4)交換法:就是在分析出故障大致起因的情況下,維修人員可以利用備用的印制線路板、模板、集成電路芯片或元器件替換有疑點鶴部分,從而把故障范嗣縮小到印制線路板或芯片一級。
(5)轉(zhuǎn)移法:就是將CNC系統(tǒng)中具有相同功能的兩塊印制線路板、模板、集成電路芯片或元器件相互交換,觀察故障現(xiàn)象是否隨之轉(zhuǎn)移,從而迅速確定系統(tǒng)的故障部位。
(6)參數(shù)檢查法:能直接影響數(shù)控機床的性能。參數(shù)通常是存放在磁泡存儲器或需由電池保持的CMOS RAM中,一且電池不足或由于外界的某種干擾等因素,會使個別參數(shù)丟失或變化,發(fā)生混亂,使機床不能正常工作。
(7)測量比較法:用戶可以利用這些端子比較測量正常的印制線路板和有故障的印制線路板之間差異??梢詸z測這些測量端子電壓或波形,分析故障位置。
(8)原理分析法:可從邏輯上分析各點的邏輯電平和特征參數(shù)(如電壓值或波形),然后用萬用表、邏輯筆、示波器或邏輯分析儀進行測量、分析和比較,從而對故障定位。
4 結(jié)語
溫總理說過“機床是裝備制造業(yè)的工作母機,實現(xiàn)裝備制造業(yè)的現(xiàn)代化,取決于我 國的機床水平。振興裝備制造業(yè),首先要振興機床工業(yè),我們要大力發(fā)展國產(chǎn)數(shù)控機床。”因此不斷提高我國的數(shù)控機床的科技水平對于我國機械制造業(yè)來說變得尤為重要。當(dāng)然在數(shù)控機床應(yīng)用過程中還要注重機床日常的維護保養(yǎng),做好機床的維修工作,將機床的效率擴大到最大化,從而使企業(yè)利益也最大化。
參考文獻
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篇9
【關(guān)鍵詞】數(shù)控機床;電器故障;維修技術(shù)
數(shù)控機床具有靈活性高、通用廣泛以及適應(yīng)性高等特點,為信息技術(shù)與機械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,現(xiàn)在已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用到制造業(yè)生產(chǎn)中,可以得到質(zhì)量比較高的產(chǎn)品。就數(shù)控機床使用現(xiàn)狀來看,因為自身結(jié)構(gòu)系統(tǒng)相對復(fù)雜,很容易受外界因素影響而出現(xiàn)故障,為保證產(chǎn)品質(zhì)量,必須要全面分析問題發(fā)生原因,并遵循專業(yè)維修原則,從多個方面進行管理維護,爭取不斷提高設(shè)備運行效率。
1數(shù)控機床常見電器故障分析
1.1電源故障
電源是維持?jǐn)?shù)控機床正常運行的前提,同時也是常見故障之一,現(xiàn)在大部分的數(shù)控機床電子系統(tǒng)受電流電壓等因素影響,電源系統(tǒng)在運行時,經(jīng)常會出現(xiàn)電力供電問題。一旦生產(chǎn)過程中出現(xiàn)意外,勢必會對電源運行安全性造成影響,出現(xiàn)電氣系統(tǒng)死機故障,使得數(shù)據(jù)庫內(nèi)信息丟失,嚴(yán)重的甚至?xí)斐烧麄€機床系統(tǒng)癱瘓。針對此類問題,在數(shù)控機床安裝時,應(yīng)設(shè)置獨立的配電箱,將本系統(tǒng)與其他電器系統(tǒng)區(qū)分開,部分電網(wǎng)供電穩(wěn)定性較差的區(qū)域應(yīng)設(shè)置三相交流穩(wěn)壓設(shè)備[1]。電源要確保其接地良好,不會在運行過程中出現(xiàn)漏電或者串電等問題,如果選擇用三相五線的設(shè)計方式,要將中線與接地分開設(shè)置。
1.2短路故障
在系統(tǒng)運行時電勢兩點不正確直接陪碰接,或者是接通電阻非常小導(dǎo)體時,將不需要接通的線路接通,使得電路內(nèi)電阻降低出現(xiàn)短路故障。一旦數(shù)控機床系統(tǒng)出現(xiàn)短路故障,會使得操作控制系統(tǒng)執(zhí)行程序混亂,如果不能及時處理甚至?xí)沟孟到y(tǒng)失控,必須要停車檢修。誘發(fā)短路故障產(chǎn)生的原因比較多,如元件絕緣老化、受潮損壞以及接觸器或者繼電器連鎖失效等,主要表現(xiàn)為電源短路與電器短路兩種[2]。其中,電源短路時電流不會流經(jīng)用電器,而是直接通過導(dǎo)線從正極流回負(fù)極,對電源運行安全存在較大隱患。而電器短路即系統(tǒng)內(nèi)部分電路短路,將一根導(dǎo)線連接在電器兩端位置,會造成電器設(shè)備被短路,使得電器被燒毀,針對此類故障可以通過分段斷開電路的方式來進行故障檢測與排除。
1.3控制器故障
此類故障發(fā)生的原因主要是因為觸電燒灼,影響線路接觸效果,尤其是對于開關(guān)部件來說,系統(tǒng)所用開關(guān)要保證其負(fù)荷量滿足運行需求,減少繼電器使用數(shù)量。數(shù)控機床系統(tǒng)中繼電器應(yīng)用數(shù)量越多,則其誘發(fā)故障發(fā)生的概率越高,并且存在很多不易察覺的故障隱患,很容易出現(xiàn)電器故障。因此在系統(tǒng)設(shè)計安裝時,必須要做好繼電器的管理,確保其設(shè)計的合理性,并且在后期使用過程中需要安排專業(yè)技術(shù)人員進行全面檢修養(yǎng)護,為機床營造一個良好的運行環(huán)境,消除存在的各類故障隱患。通過巡查發(fā)現(xiàn)存在的故障并及時處理。
2數(shù)控機床電器故障檢修原則
2.1制定完善檢修方案
對于數(shù)控機床維護管理,需要針對常見電器故障進行分析,在故障發(fā)生后由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)表現(xiàn)形式,來初步確定故障發(fā)生原因。其中,維修技術(shù)人員需要想操作人員詢問來確定整個故障發(fā)生的過程,并對機床運行狀態(tài)記錄各項數(shù)據(jù)進行分析,針對相應(yīng)的技術(shù)說明與相關(guān)技術(shù)土樣,來確定故障發(fā)生根本性原因[3]。在此基礎(chǔ)上結(jié)合以往管理經(jīng)驗,編制合理的維修方案,按照專業(yè)規(guī)范來進行管理維護,控制故障的影響范圍,利用最短的時間來解決故障。
2.2確定故障檢修順序
2.2.1檢查后通電在確定機床電器故障后,需要編制相應(yīng)的檢修方案,在不通電的情況下對機床進行全面觀察、測試與分析,確定故障性質(zhì)。如果為惡性破壞性故障需要及時解除故障,而對于非惡性破壞性故障舉例:伺服不能上電;簡單分析:1、CX30斷路;MCC接觸線圈斷路,可以通電,并在機床運行后做更進一步的觀察、檢測與試驗,準(zhǔn)確確定故障發(fā)生的部位。2.2.2軟件后硬件在數(shù)控系統(tǒng)軟件故障后,會影響機床的正常運行,一旦軟件參數(shù)丟失,就會影響到軟件下一步操作。因此在對機床故障進行檢修時,需要先進行軟件測試,在確定無誤后在進行硬件故障檢修。2.2.3外部后內(nèi)部機床運行故障后,檢修人員需要根據(jù)設(shè)備表現(xiàn)狀態(tài)初步估計故障發(fā)生部位,并有目標(biāo)的進行檢修。在確定機械零部件無故障后,檢查液壓器件是否正常,如液壓元器件以及電氣接觸部件等是否松動,常見有電控柜插座、印制電路板插頭座等,經(jīng)常會因為機床運行振動、溫度、濕度以及粉塵等因素影響出現(xiàn)接觸不良問題,影響信號的傳遞效果,最終使得數(shù)控機床運行出現(xiàn)故障。2.2.4機械后電氣數(shù)控機床系統(tǒng)相對復(fù)雜,涉及到專業(yè)技術(shù)較多,具有高度自動化?;诖嗽趯ζ溥M行故障檢修時,應(yīng)按照先機械后電氣的順序。從數(shù)控機床運行現(xiàn)狀來看,很多電器故障原因為機械系統(tǒng)動作失靈造成,如行程開關(guān)運行異常。并且機械系統(tǒng)發(fā)生故障更容易被發(fā)現(xiàn),而電氣系統(tǒng)故障則需要專業(yè)設(shè)備的檢修。
3選定故障檢修方法
第一,直觀法。即檢修技術(shù)人員利用以往經(jīng)驗,從機床運行光、味、聲等方面進行分析,對各部位進行檢查,確定是否存在異常影響,如燒毀、損傷等痕跡,有效縮小故障發(fā)生范圍。第二,PLC檢查法。即利用PLC狀態(tài)信息以及PLC梯形圖跟蹤法進行故障診斷。第三,交換法。在確定故障大致位置后,如果外部條件信息完全相同,可以利用數(shù)控裝置上相同類型部件進行更換的方法檢修,確定故障發(fā)生的部位,可以有效縮短故障維修時間。
4結(jié)語
數(shù)控機床電器故障在生產(chǎn)活動中比較常見,為降低故障影響范圍,需要采取措施來及時對各類故障進行診斷,確定其發(fā)生的原因,編制合理的檢修計劃,結(jié)合實際情況來選擇最為合適的檢修方法與處理技術(shù),安排專業(yè)人員進行故障維修,爭取在最短時間內(nèi)解除故障威脅,爭取不斷提高機床運行穩(wěn)定性與安全性,推動企業(yè)經(jīng)濟的進一步發(fā)展。
參考文獻:
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篇10
【論文摘要】:數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信心對機械運動和工作過程控制的技術(shù)。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化,更使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征。
數(shù)控機床是集高、精、尖技術(shù)于一體,集機、電、光、液于一身的高技術(shù)產(chǎn)物。具有加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠、生產(chǎn)效率高、適應(yīng)性強、靈活性好等眾多優(yōu)點,在各個行業(yè)受到廣泛歡迎,在使用方面,也是越來越受到重視。但由于它是集強、弱電于一體,數(shù)字技術(shù)控制機械制造的一體化設(shè)備,一旦系統(tǒng)的某些部分出現(xiàn)故障,就勢必使機床停機,影響生產(chǎn),所以如何正確維護設(shè)備和出現(xiàn)故障時能及時搶修就是保障生產(chǎn)正常進行的關(guān)鍵。
1.數(shù)控機床的維護
對于數(shù)控機床來說,合理的日常維護措施,可以有效的預(yù)防和降低數(shù)控機床的故障發(fā)生幾率。
首先,針對每一臺機床的具體性能和加工對象制定操作規(guī)程建立工作、故障、維修檔案是很重要的。包括保養(yǎng)內(nèi)容以及功能器件和元件的保養(yǎng)周期。
其次,在一般的工作車間的空氣中都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末之類的污染物,一旦他們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路或電子器件上,很容易引起元器件之間絕緣電阻下降,甚至倒是元器件及印制線路受到損壞。所以除非是需要進行必要的調(diào)整及維修,一般情況下不允許隨便開啟柜門,更不允許在使用過程中敞開柜門。
另外,對數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓要實行時時監(jiān)控,一旦發(fā)現(xiàn)超出正常的工作電壓,就會造成系統(tǒng)不能正常工作,甚至?xí)饠?shù)控系統(tǒng)內(nèi)部電子部件的損壞。所以配電系統(tǒng)在設(shè)備不具備自動檢測保護的情況下要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視,以及盡量的改善配電系統(tǒng)的穩(wěn)定作業(yè)。
當(dāng)然很重要的一點是數(shù)控機床采用直流進給伺服驅(qū)動和直流主軸伺服驅(qū)動的,要注意將電刷從直流電動機中取出來,以免由于化學(xué)腐蝕作用,是換向器表面腐蝕,造成換向性能受損,致使整臺電動機損壞。這是非常嚴(yán)重也容易引起的故障。
2.數(shù)控機床一般的故障診斷分析
2.1檢查
在設(shè)備無法正常工作的情況下,首先要判斷故障出現(xiàn)的具置和產(chǎn)生的原因,我們可以目測故障板,仔細檢查有無由于電流過大造成的保險絲熔斷,元器件的燒焦煙熏,有無雜物斷路現(xiàn)象,造成板子的過流、過壓、短路。觀察阻容、半導(dǎo)體器件的管腳有無斷腳、虛焊等,以此可發(fā)現(xiàn)一些較為明顯的故障,縮小檢修范圍,判斷故障產(chǎn)生的原因。
2.2系統(tǒng)自診斷
數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能隨時監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)。一旦發(fā)生異常情況,立即在CRT上顯示報警信息或用發(fā)光二級管指示故障的大致起因,這是維修中最有效的一種方法。近年來隨著技術(shù)的發(fā)展,興起了新的接口診斷技術(shù),JTAG邊界掃描,該規(guī)范提供了有效地檢測引線間隔致密的電路板上零件的能力,進一步完善了系統(tǒng)的自我診斷能力。
2.3功能程序測試法
功能程序測試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能用手工編程或自動變成的方法,編制成一個功能測試程序,送人數(shù)控系統(tǒng),然后讓數(shù)控系統(tǒng)運行這個測試程序,借以檢查機床執(zhí)行這些功能的準(zhǔn)確定和可靠性,進而判斷出故障發(fā)生的可能原因。
2.4接口信號檢查
通過用可編程序控制器在線檢查機床控制系統(tǒng)的接回信號,并與接口手冊正確信號相對比,也可以查出相應(yīng)的故障點。
2.5診斷備件替換法
隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展,電路的集成規(guī)模越來越大技術(shù)也越來越復(fù)雜,按常規(guī)方法,很難把故障定位到一個很小的區(qū)域,而一旦系統(tǒng)發(fā)生故障,為了縮短停機時間,在沒有診斷備件的情況下可以采用相同或相容的模塊對故障模塊進行替換檢查,對于現(xiàn)代數(shù)控的維修,越來越多的情況采用這種方法進行診斷,然后用備件替換損壞模塊,使系統(tǒng)正常工作,盡最大可能縮短故障停機時間。
上述診斷方法,在實際應(yīng)用時并無嚴(yán)格的界限,可能用一種方法就能排除故障,也可能需要多種方法同時進行。最主要的是根據(jù)診斷的結(jié)果間接或直接的找到問題的關(guān)鍵,或維修或替換盡快的恢復(fù)生產(chǎn)。3數(shù)控機床故障診斷實例
由于數(shù)控機床的驅(qū)動部分是強弱電一體的,是最容易發(fā)生問題的。因此將驅(qū)動部分作簡單介紹:驅(qū)動部分包括主軸驅(qū)動器和伺服驅(qū)動器,有電源模塊和驅(qū)動模塊兩部分組成,電源模塊是將三相交流電有變壓器升壓為高壓直流,而驅(qū)動部分實際上是個逆變換,將高壓支流轉(zhuǎn)換為三相交流,并驅(qū)動伺服電機,完成個伺服軸的運動和主軸的運轉(zhuǎn)。因此這部分最容易出故障。以CJK6136數(shù)控機床和802S數(shù)控系統(tǒng)的故障現(xiàn)象為例,主要分析一下控制電路與機械傳動接口的故障維修。
如在數(shù)控機床在加工過程中,主軸有時能回參考點有時不能。在數(shù)控操作面板上,主軸轉(zhuǎn)速顯示時有時無,主軸運轉(zhuǎn)正常。分析出現(xiàn)的故障原因得該機床采用變頻調(diào)速,其轉(zhuǎn)速信號是有編碼器提供,所以可排除編碼器損壞的可能,否則根本就無法傳遞轉(zhuǎn)速信號了。只能是編碼器與其連接單元出現(xiàn)問題。兩方面考慮,一是可能和數(shù)控系統(tǒng)連接的ECU連接松動,二是可能可和主軸的機械連接出現(xiàn)問題。由此可以著手解決問題了。首先檢查編碼器與ECU的連接。若不存在問題,就卸下編碼器檢查主傳動與編碼器的連接鍵是否脫離鍵槽,結(jié)果發(fā)現(xiàn)就是這個問題。修復(fù)并重新安裝就解決了問題。
數(shù)控機床故障產(chǎn)生的原因是多種多樣的,有機械問題、數(shù)控系統(tǒng)的問題、傳感元件的問題、驅(qū)動元件的問題、強電部分的問題、線路連接的問題等。在檢修過程中,要分析故障產(chǎn)生的可能原因和范圍,然后逐步排除,直到找出故障點,切勿盲目的亂動,否則,不但不能解決問題。還可能使故障范圍進一步擴大??傊?,在面對數(shù)控機床故障和維修問題時,首先要防患于未燃,不能在數(shù)控機床出現(xiàn)問題后才去解決問題,要做好日常的維護工作和了解機床本身的結(jié)構(gòu)和工作原理,這樣才能做到有的放矢。
參考文獻
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熱門標(biāo)簽
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