導(dǎo)語：如何才能寫好一篇采購成本管理策略，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

【關(guān)鍵詞】計劃采購 優(yōu)化 降低成本 策略

【中圖分類號】F253.7 【文獻標(biāo)識碼】A 【文章編號】1672-5158（2012）11-0404-01

引言

現(xiàn)代化企業(yè)的發(fā)展要在激烈的市場競爭中占據(jù)一席之地，就必須在企業(yè)人力資源管理、財政管理和采購成本管理中做足文章，首先從降低企業(yè)發(fā)展成本出發(fā)，只有這樣，才能實現(xiàn)企業(yè)低成本，高利潤的優(yōu)化發(fā)展發(fā)展目標(biāo)，實現(xiàn)企業(yè)健康快速向前發(fā)展。在市場經(jīng)濟不斷變化發(fā)展中，現(xiàn)代化企業(yè)的采購管理日顯其重要性，—般的采購方式無法適應(yīng)企業(yè)戰(zhàn)略性發(fā)展的需要。企業(yè)應(yīng)該從戰(zhàn)略高度人手，從采購方面實現(xiàn)優(yōu)化管理，從而降低企業(yè)發(fā)展的基本財政成本，為企業(yè)的核心競爭力打造堅實的經(jīng)濟基礎(chǔ)。

從企業(yè)本身的發(fā)展需要出發(fā)，經(jīng)濟成本的降低更有利于企業(yè)在競爭中的戰(zhàn)略地位的鞏固。那么。采購就成為企業(yè)降低成本的首要環(huán)節(jié)。比如企業(yè)生產(chǎn)材料的購入，基本生產(chǎn)設(shè)備的購入等等，都離不開采購這一環(huán)節(jié)，采購環(huán)節(jié)的優(yōu)化管理，就有利于降低企業(yè)經(jīng)濟成本的投入，從而為企業(yè)提供更好的經(jīng)濟基礎(chǔ)，為企業(yè)的市場競爭創(chuàng)造更好更優(yōu)厚的發(fā)展條件。

一、現(xiàn)在企業(yè)發(fā)展中采購的現(xiàn)狀

當(dāng)前，企業(yè)在進行采購時，企業(yè)中負責(zé)采購的相關(guān)部門經(jīng)理人員在通常情況下往往喜歡以個人的偏好選擇商品質(zhì)量低劣，商品價格低的物資供應(yīng)商進行合作。這樣，在大量商品購進的同時相關(guān)采購人員可以從供貨商處拿到相當(dāng)數(shù)量的回扣；從邊緣供應(yīng)商處購貨，但他們的質(zhì)量、可靠性和交貨表現(xiàn)都不是太好；從要價稍低的遠距離供應(yīng)商那里購貨，尤其當(dāng)運費不計人貨物的成本時；從那些低工資率國家的供應(yīng)商處購貨；從那些由于技術(shù)和系統(tǒng)投資不足而享有較低的間接費用的供應(yīng)商處購貨；從只擁有有限工程和技術(shù)資源的供應(yīng)商處購貨等等。這些做法可能會降低購價（購價是用于衡量采購業(yè)績的量度），但卻會致使企業(yè)在現(xiàn)行的采購方式進行時，發(fā)生高額的成本。執(zhí)行這些作業(yè)的資源成本被隱藏在大量的問接費用成本庫中，并且按照單位水平的動因（如材料費用、直接人工和機器工時）分配給產(chǎn)品，從而不能正確管理產(chǎn)品成本。

從企業(yè)生產(chǎn)的本質(zhì)來說，上述的采購形式容易是購進的大量設(shè)備在質(zhì)量上和售后服務(wù)上產(chǎn)生很難解決的后患問題，這在有形的低成本采購中產(chǎn)生了無形的高成本采購，給企業(yè)的發(fā)展埋下了降低生產(chǎn)效率而持續(xù)降低利潤的無窮隱患。

上述晴況表明，在采購方面看的不僅僅是價格單方面的問題，在對采購經(jīng)理的看法和工作表現(xiàn)也不僅僅以初級價格成本的高低來進行衡量，最好的供應(yīng)商是以最低的總成本交貨，而不是價格最低。在購買的材料方面不僅要看到價格的優(yōu)勢，還要從產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)等各方面來綜合考量，企業(yè)與每個供應(yīng)商合作的總成本，包括訂貨成本、接收成本、檢驗成本、儲藏成本和售后服務(wù)等其他與購買相關(guān)的戰(zhàn)略成本。從一個“理想的供應(yīng)商”處購貨，可能購價會稍高一點，但不會再發(fā)生其他的購買成本，相反地，一個低價格供應(yīng)商，所有的與“理想供應(yīng)商”相關(guān)的要求他都無法滿足，在其購買項目中可能會發(fā)生許多其他的成本。

采購本來就是具有很強的務(wù)實性商業(yè)行為，要使計劃采購實現(xiàn)采購中的優(yōu)化管理，達到企業(yè)和供應(yīng)合作商的互利共贏的發(fā)展目標(biāo)，就應(yīng)該徹底拋棄傳統(tǒng)采購模式。傳統(tǒng)的采購模式有六大問題：一是供需雙方都不進行有效的信息溝通，互相封鎖，采購成了一種盲目行為；二是無法對供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期進行事前控制，經(jīng)濟糾紛不斷；三是供需關(guān)系是臨時的或短期的合作關(guān)系，而且競爭多于合作；四是響應(yīng)用戶需求能力遲鈍；五是利益驅(qū)動，暗箱操作，舍好求次、合賤求貴、合近求遠；六是生產(chǎn)部門與采購部門脫節(jié)，增加庫存，占用大量流動資金。要想從根本上解決企業(yè)采購管理存在的問題，必須與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作模式，用雙贏采購的原則指導(dǎo)企業(yè)采購實踐，實現(xiàn)計劃采購的管理優(yōu)化目標(biāo)。

二、如何實現(xiàn)優(yōu)化采購管理的采購策略

（一）計劃采購戰(zhàn)略的實施

優(yōu)化采購目標(biāo)：運用先進的現(xiàn)代化信息系統(tǒng)來實現(xiàn)管理手段，并對采購進行監(jiān)管。以具備高素質(zhì)的采購職工人員為基本因素，參照國際上先進的采購管理水平，實現(xiàn)集中采購、同步采購、實現(xiàn)雙贏等為戰(zhàn)略的多種采購手段，在產(chǎn)品開發(fā)、質(zhì)量、價格、物流四個方面實現(xiàn)最佳采購供應(yīng)鏈，用產(chǎn)品開發(fā)能力、質(zhì)量保證能力為客戶提供最大的價值，用合理的價格、最低的儲備和運輸成本實現(xiàn)企業(yè)的效益最大化。

（二）建立采購總成本模型

總成本建模是公認的非常重要的采購技能之一，其重要性對所有的產(chǎn)品都是重要的，任何一個正確采購決策不只是單純考慮商品的采購價格，建立采購總成本模型，所包含的因素除了價格外，還要考慮運輸費用、質(zhì)量成本、庫存維護成本等。

在計劃采購總成本建模中，采購管理者首先應(yīng)當(dāng)考慮的是采購品種的分類，即找出占80%采購成本的20%核心A品類，考慮這類材料采購的數(shù)量、需求、規(guī)格、定價、供應(yīng)商等采購管理類別，重點選擇該類品種開展工作，建立供應(yīng)商名單，對供應(yīng)商進行調(diào)查。通過深入分析原材料的供應(yīng)市場，全面收集供應(yīng)商的數(shù)據(jù)信息，初步擬定原材料的供應(yīng)商名單，并通過數(shù)據(jù)分析，檢驗、調(diào)整和比較行業(yè)采購成本數(shù)據(jù)和績效表現(xiàn)水平，并在此基礎(chǔ)上制訂采購策略?？偝杀窘Ｊ怯媱澆少徶凶钪匾慕M織能力，對采購過程的一切活動，從制定戰(zhàn)略到簡化設(shè)計、改善供應(yīng)商的成本和降低采購成本奠定了基礎(chǔ)。

（三）建立和維持與供應(yīng)商的長期合作關(guān)系

計劃采購的一個基本思想就是采購和供應(yīng)雙方共同努力尋找節(jié)省資金的機會，這將比任何一個單方面的努力都更為有效。通過總成本建模，雙方通過識別成本要素和驅(qū)動要素可以使共同的努力集中在某些關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。創(chuàng)建采購戰(zhàn)略，就是與供應(yīng)商一道來對未來的發(fā)展做出規(guī)劃，并為在雙方的關(guān)系發(fā)展創(chuàng)造長期價值而努力。

篇2

化工企業(yè)的成本管理是通過對生產(chǎn)過程中各種成本進行預(yù)測、決策、計劃、核算，進而根據(jù)核算結(jié)果對成本進行管理，最終實現(xiàn)成本控制。在企業(yè)管理中，企業(yè)會在一定的時間內(nèi)對成本進行核算，控制成本的合理利用，對于發(fā)生的偏差能夠進行及時的糾正。企業(yè)的成本管理對單個項目及總項目的成本都要詳細的進行核算，將核算的結(jié)果作為化工企業(yè)進行決策的依據(jù)，決策機構(gòu)通過對核算結(jié)果不斷的分析，最終實現(xiàn)對總成本進行有效的規(guī)劃。隨著當(dāng)今一些化工原料的短缺，土地價格的上升，化工企業(yè)對成本的管理進行了一系列的改革。例如針對化工原料的短缺，化工企業(yè)正不斷的尋找可代替的原料，以緩解由于原料短缺帶來的原料價格的攀升，這不僅能降低企業(yè)的采購成本，而且對企業(yè)整個成本的管理是極為有益的；同時重視化工企業(yè)整個供應(yīng)鏈的成本，將成本控制體系不斷的進行完善，提高成本管理的效率。企業(yè)的管理層也要加強成本控制意識，實行合理的成本控制措施，多方面進行成本控制；隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，新技術(shù)、新設(shè)備、新材料的不斷運用不但能夠提高效率，而且能夠提高產(chǎn)品的性能，對整個企業(yè)的長遠發(fā)展也是極為重要的。通過分析可以發(fā)現(xiàn)，采購管理是一個企業(yè)的成本管理的重要組成部分，采購管理是整個企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的基礎(chǔ)，關(guān)系到管理層的出資行為，因此采購管理對于一個企業(yè)的成本管理顯得極其重要。

二、化工企業(yè)的采購管理和成本管理面臨的問題

（一）化工企業(yè)成本管理面臨的問題

1.采購成本的增加

由于原料的逐漸短缺，原料及生產(chǎn)設(shè)備的采購成本成為當(dāng)今企業(yè)成本的主要部分。由于化工企業(yè)本身的性質(zhì)，其涉及的領(lǐng)域和相關(guān)的企業(yè)較為復(fù)雜，采購原料的組成也就相對復(fù)雜，這樣很容易受原料成本價格波動的影響。而采購成本的增加直接導(dǎo)致整個成本的增加，成本管理也變得較為復(fù)雜。

2.生產(chǎn)技術(shù)相對落后，生產(chǎn)成本較高

由于化工企業(yè)是技術(shù)密集型企業(yè)，化工企業(yè)自身對技術(shù)的要求較高。但是當(dāng)今我國大多數(shù)的化工企業(yè)的設(shè)備相比國外還是比較落后，產(chǎn)品的制造工藝也相對落后，這樣整個化工行業(yè)的整體競爭力就會不足，生產(chǎn)成本相對國外就會偏高。同時化工行業(yè)一般為高耗能產(chǎn)業(yè)，能源產(chǎn)品的利用率不高也間接的增加了企業(yè)的成本，因此提高企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，對于整個企業(yè)的成本控制具有重要的影響。

3.物流費用提高，物流成本增加

化工產(chǎn)品一般就有較強的腐蝕性和易燃性，這對物流和庫存的要求就比較高，高的要求自然帶來了較高的成本，對整個成本的管理工作也帶來了巨大的挑戰(zhàn)。因此，在進行運輸、儲藏時應(yīng)該有計劃的進行，以免因安排不合理造成成本的增加。同時還要注意產(chǎn)品的安全性，產(chǎn)品的泄露等事故會在很大程度上增加成本。無論是運輸還是庫存，作為化工企業(yè)都要進行合理的規(guī)劃、安排，這對整個企業(yè)的成本控制是極其有益的。

4.化工產(chǎn)品價格上漲幅度較弱

目前，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，企業(yè)的產(chǎn)值在不斷的增加，但當(dāng)前的下游需求度還不能滿足產(chǎn)能增加，造成整個化工產(chǎn)品的價格上漲幅度較弱，缺乏價格上漲的動力?；ぎa(chǎn)品的盈利能力不高，直接導(dǎo)致企業(yè)的整個利潤率不高，這對企業(yè)的成本管理帶來更大的挑戰(zhàn)。

（二）化工企業(yè)采購管理面臨的問題

1.采購管理制度不完善

隨著當(dāng)今市場的快速發(fā)展，現(xiàn)代化工企業(yè)對采購的專業(yè)化程度也提出了更高的要求。但是很多企業(yè)都是傳統(tǒng)型企業(yè)，還沒有完全適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的需求，相關(guān)的采購管理制度還不是很完善，各部門之間的分工合作和協(xié)調(diào)還不是很到位，這樣就很難保證采購管理的效率，對企業(yè)的發(fā)展造成一定的阻礙，同時與供應(yīng)商之間的協(xié)調(diào)也存在責(zé)任不清的問題，這些看似瑣碎的問題對企業(yè)的正常運行也成為不小的障礙。

2.采購人員的素質(zhì)良莠不齊

由于當(dāng)今化工行業(yè)涉及到的行業(yè)比較復(fù)雜，這就要求化工企業(yè)的采購人員應(yīng)該具有較高的素質(zhì)，以適應(yīng)當(dāng)前化工行業(yè)采購的需要。但是當(dāng)前很多企業(yè)的采購人員還是屬于傳統(tǒng)型，很多新的原料和新的設(shè)備對他們來說還是比較陌生，他們當(dāng)前的知識水平較難滿足化工企業(yè)的需求，這就要求化工企業(yè)要不斷對采購人員進行定期的培訓(xùn)，這對整個企業(yè)的正常運行是必須的措施。

3.采購策略不完善

當(dāng)今化工行業(yè)的采購數(shù)量比較大，采購層面也比較廣，在制定采購策略時，很多化工企業(yè)不能全面分析采購中遇到的問題，對采購的預(yù)期做的不是很充分，這樣在制定策略時，就會出現(xiàn)采購策略制定的不夠完善的情況，或者不能找到最優(yōu)的采購策略。完善的采購策略對一個企業(yè)具有重大的影響。

三、采購管理在企業(yè)成本管理中的應(yīng)用措施

（一）通過招標(biāo)、競爭性談判

對于采購物資的價值、采購周期、供應(yīng)商類型的不同，采用的采購策略也是不同的，但最終目的就是在保證一定質(zhì)量的前提下，盡量降低采購的成本。例如，可以通過招標(biāo)的辦法，除了對于一些必須進行招標(biāo)的情況外，一般的情況也可以進行招標(biāo)，招標(biāo)不但會相對的降低成本，而且還能引進比較先進的技術(shù)，對整個企業(yè)來說，成功的招標(biāo)是有益的。除此之外，還可以進行競爭性談判，有些時候，招標(biāo)的效果可能不是很理想，可以通過競爭性談判的方法，找到更適合的合作對象。

（二）實時詢價，建立長期合作關(guān)系

現(xiàn)在各個行業(yè)競爭是比較激烈的，在采購時，面對多個商家，采購人員可以擴大詢問的范圍，通過比較分析，找到最適合自己企業(yè)的供應(yīng)商。如果這個供應(yīng)商能夠滿足自己企業(yè)的需求那可以建立長期的合作關(guān)系，爭取穩(wěn)定合作，這樣既能保證充足的貨源，又能實現(xiàn)長期價格上的優(yōu)惠。建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，對一個企業(yè)的長遠發(fā)展是極其有利的。

（三）對采購的數(shù)量，質(zhì)量進行精確管理

由于化工企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模較大，因此需要的原材料就會相對較多，在進行采購時，對采購產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量的把握尤為重要，采購數(shù)量過多會造成資源的浪費，采購質(zhì)量過差直接導(dǎo)致后期維護成本的增加，因此在進行采購時應(yīng)該做好采購的預(yù)期工作，加強對采購數(shù)量和質(zhì)量的精確管理。

四、總結(jié)

篇3

關(guān)鍵詞：機場 成本控制 管理 分析

運輸行業(yè)的不斷發(fā)展，行業(yè)間的競爭變得日益激勵，機場企業(yè)必須采取適宜的成本控制管理手段。成本控制是以提前建立的成本目標(biāo)，將成本控制在一定的范圍內(nèi)，進而實現(xiàn)企業(yè)成本控制，降低企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的影響成本的因素和條件，從而降低企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。機場企業(yè)成本控制管理能夠有效降低成本，增加企業(yè)自身經(jīng)濟效益，從而促進企業(yè)在激烈的競爭中逐漸形成自身的成本優(yōu)勢。實現(xiàn)機場企業(yè)的健康發(fā)展。

一、現(xiàn)階段機場中存在的問題

機場是飛機降落的重要基礎(chǔ)設(shè)施，其中包括：跑道、候機樓等，而這些機場企業(yè)重要資金投入地，也是資金投入密集型資產(chǎn)。因為機場在運營和投資時，要給后續(xù)發(fā)展留下足夠的空間。機場企業(yè)基礎(chǔ)最理想的建設(shè)狀態(tài)是“適度超前”。但在實際的機場建設(shè)中，一些中小型機場卻存在著許多不合理的情況，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)需要配備的設(shè)備不夠齊全。而機場的設(shè)備不夠齊全必然會導(dǎo)致機場競爭優(yōu)勢的不強，必然會影響機場的經(jīng)濟效益和社會效益的提升。

同時，機場企業(yè)還存在業(yè)務(wù)量達不到要求的情況，一旦機場企業(yè)的業(yè)務(wù)量不能達到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)，必然會影響機場的經(jīng)濟效益，勢必會造機場企業(yè)后續(xù)發(fā)展受到制約。同時，業(yè)務(wù)量達不到要求，也就是企業(yè)核心競爭優(yōu)勢的不足。

在進行成本控制的基礎(chǔ)規(guī)劃時，需要將機場分為樞紐機場、干線機場、支線機場這些類別。并根據(jù)這些類型確定機場的在建設(shè)中的標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)階段我國的支線、干線機場都出現(xiàn)虧損的情況，而且現(xiàn)階段支線機場承擔(dān)著地方保障功能，支線機場具有促進地方發(fā)展的重要作用，但實際上卻不能承擔(dān)著相應(yīng)的責(zé)任。

隨著空運行業(yè)的逐漸發(fā)展，行業(yè)間的競爭壓力也變得日益嚴(yán)峻，在進行整體設(shè)計時，需要站在大局的角度考慮，對機場企業(yè)的成本投入進行科學(xué)合理的分析研究，做好科學(xué)的整體設(shè)計，并制定合理的戰(zhàn)略目標(biāo)，控制企業(yè)的成本，避免企業(yè)資源浪費的情況，從而促進企業(yè)健康持續(xù)發(fā)展。

二、完善的成本管理的具體策略

（一）轉(zhuǎn)變成本管理觀念，積極實施成本中心措施

機場企業(yè)的成本控制管理觀念落后，與現(xiàn)階段的機場企業(yè)發(fā)展的狀況不符，不能滿足企業(yè)間激烈的競爭和經(jīng)濟的快速發(fā)展。人們對成本控制管理的觀念陳舊，認為成本管理只是財務(wù)部門的任務(wù)，不需要將企業(yè)內(nèi)部情況和外部情況進行結(jié)合。因此，需要改變機場企業(yè)對成本控制管理的認識，轉(zhuǎn)變成本管理觀念，改變傳統(tǒng)的成本控制管理的陳舊思想，進而將其企業(yè)成本控制能力。并加強企業(yè)內(nèi)部情況和外部情況進行結(jié)合，從而實現(xiàn)企業(yè)成本控制，降低企業(yè)成本。

還需要積極的實施成本中心措施，成本中心是指管理部門預(yù)先制定的成本標(biāo)準(zhǔn)，在將制定的標(biāo)準(zhǔn)和實際的成本進行比較，從而對實際和所制定的標(biāo)準(zhǔn)之間存在的差異進行分析，從而有效的降低預(yù)算成本和實際成本之間差異。通過積極的實行成本中心，能夠有效的控制機場的成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，持續(xù)維護機場的利潤，促進機場企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。

（二）對成本實施分類目標(biāo)管理

通過細化成本，對成本進行分類，并根據(jù)這些分類進行差異化管理。在進行成本分類時，能夠?qū)⑵髽I(yè)成本分為資金成本、維護成本、能源成本、人工成本等。通過對這些成本進行控制管理。如在維護成本控制管理時，需要做到及時維護，提高企業(yè)相關(guān)設(shè)備的使用壽命，降低企業(yè)經(jīng)營成本。在進行人工成本控制管理時，需要制定良好的人才準(zhǔn)入門檻，制定有效的人才培養(yǎng)計劃，提高人員的素質(zhì)。以高水平的人才提高企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營效率，降低企業(yè)成本。

（三）通過建立績效考核機制促進成本管理

良好的績效考核機制是促進企業(yè)成本管理的重要手段，由于機場企業(yè)缺乏良好的績效考核機制，導(dǎo)致企業(yè)相關(guān)員工的積極性不夠，也就使得企業(yè)成本管理工作進行不夠徹底，缺乏相關(guān)監(jiān)督機制，導(dǎo)致機場企業(yè)的成本控制管理執(zhí)行力度不夠。因此，就需要建立績效考核機制，從而促進企業(yè)成本控制的有效執(zhí)行，進而實現(xiàn)企業(yè)成本管理。

（四）加強重視要求全員參與

企業(yè)員工需要加強對成本控制管理的認識，加強企業(yè)員工對成本控制管理的重視程度，并將成本控制管理上升到整個公司的高度。還要改進企業(yè)內(nèi)部員工對傳統(tǒng)的成本控制管理的認識，讓員工意識到成本控制管理關(guān)乎到每個人的直接經(jīng)濟效益，進而促進企業(yè)全員參與成本控制，促進企業(yè)經(jīng)濟效益的提升。

（五）利用信息技術(shù)革新成本控制管理

信息技術(shù)是現(xiàn)階段社會發(fā)展的重要技術(shù)，信息技術(shù)服務(wù)于企業(yè)采用先進的計算機技術(shù)，降低傳統(tǒng)成本控制的操作流程，提高預(yù)算準(zhǔn)確度和準(zhǔn)確性，改變傳統(tǒng)的成本管理模式，從而降低機場企業(yè)成本，促進企業(yè)經(jīng)濟效益的提升。機場企業(yè)需要加強成本控制與信息技術(shù)的結(jié)合，以先進的信息技術(shù)推動機場企業(yè)成本控制管理水平的提升，進而增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。引進先進的信息技術(shù)能夠從源頭上控制企業(yè)成本的增長，降低管理不當(dāng)和預(yù)算失誤帶來的不必要的經(jīng)濟損失。通過先進的信息技術(shù)能夠引導(dǎo)機場企業(yè)的成成本管理，增加機場企業(yè)經(jīng)濟效益的提升。

（六）加強集中采購、節(jié)約采購成本

加強集中采購、是節(jié)約機場采購成本的重要因素。由于機場企業(yè)缺乏完善的采購的制度，造成采購過程中不必要的成本流入，從而節(jié)約企業(yè)采購成本。集中采購能夠在不同的層面得以實現(xiàn)，采購的數(shù)量越多，相關(guān)材料的價格越低，集中采購能夠有效降低采購價格從而節(jié)約采購成本。在降低采購成本的時，還要降低物流成本。在進行采購時，要選擇經(jīng)濟效益好，社會評價好的供應(yīng)企業(yè)進行合作，從而提高采購的質(zhì)量，降低不必要的損失的產(chǎn)生。還要和良好的材料供應(yīng)商進行合作，盡力促成戰(zhàn)略合作伙伴，從而降低原料采購的價格，從而提高企業(yè)的采購成本。同時，還要做好采購審核工作，杜絕機場企業(yè)中的貪污、腐敗等違法行為。相關(guān)部門在進行采購時，需要做好采購申請，由財務(wù)部門進行審批。用途不明的采購申請給予駁回。在采購申請通過后，采購?fù)瓿珊?，財?wù)部門需要做好采購的審核工作，確保采購材料的質(zhì)量和采購成本的清晰度。嚴(yán)格控制采購成本，從而提高機場企業(yè)經(jīng)濟效益。

三、結(jié)束語

隨著空運事業(yè)的不斷發(fā)展，機場企業(yè)的獲得了極大的發(fā)展，這也使得機場企業(yè)間的競爭變得日益激烈。在這樣的大環(huán)境下，機場企業(yè)需要加強企業(yè)成本控制管理。首先對機場的成本管理控制進行基礎(chǔ)規(guī)劃和整體控制，確保成本控制管理的有效性和針對性，進而通過改變企業(yè)員工成本管理觀念、對成本實施分類目標(biāo)管理、建立良好的績效考評機制、加強對成本控制的重視程度、充分利用信息技術(shù)將先進的信息技術(shù)應(yīng)用到機場企業(yè)成本控制管理、嚴(yán)格控制企業(yè)采購、降低企業(yè)采購成本，加強集中采購，最終實現(xiàn)降低企業(yè)成本，促進企業(yè)經(jīng)濟效益的提升，推動企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。

參考文獻：

[1]潘冬梅.國內(nèi)機場成本控制的策略激勵機制研究[J].中國集體經(jīng)濟，2015

[2]文靜.國內(nèi)機場成本控制的策略激勵機制[J].企業(yè)改革與管理，2014

篇4

關(guān)鍵詞：成本管理；原料采購；管理觀念；管理體系

中圖分類號：F327 文獻識別碼：A 文章編號：1001-828X（2016）028-000-02

引言

如今市場的競爭是人才競爭，是產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的競爭，更是成本的競爭。所有企業(yè)追求的目標(biāo)和日常談?wù)摰闹黝}都是圍繞砍掉浪費，讓利潤倍增。企業(yè)浪費的越少，制造成本越低，所獲得的利潤也就越多。

從歷史發(fā)展來看，第二次世界大戰(zhàn)起至20世紀(jì)70年代末，企業(yè)的競爭是產(chǎn)量的多少；20世紀(jì)70年代末發(fā)展到90年代，企業(yè)的競爭是質(zhì)量的好壞；最后從90年展至今，企業(yè)的競爭成本的高低。怎樣才能降低成本費用成為各企業(yè)最關(guān)心的問題。

一、概述

（一）成本的含義

成本的基本解釋是為生產(chǎn)某個產(chǎn)品所消費的全部費用。德國著名的政治家、哲學(xué)家、經(jīng)濟學(xué)家卡爾.海因里希.馬克思指出：以資本主義方式所生產(chǎn)的每件商品W的價值，可以用公式W=C+V+M來表示。將這件產(chǎn)品的剩余價值M從W中減去，商品剩下的只是在生產(chǎn)要素上消耗的資本價值C+V，也就是成本。企業(yè)的成本就是由生產(chǎn)產(chǎn)品、提供勞務(wù)而產(chǎn)生的各種經(jīng)濟資源的損耗。

（二）影響成本的一般因素

1.原材料

原材料指企業(yè)生產(chǎn)過程中所有的原料和材料。一般來說，企業(yè)會先安排生產(chǎn)計劃，根據(jù)生產(chǎn)計劃來計算原材料的需求量。確定原材料需求量后相關(guān)部門會進行原材料采購，采購原材料的價格極大地影響了生產(chǎn)成本。

2.人工

所有企業(yè)都需要由人工運行，人工成本是成本中必不可少的部分。根據(jù)企業(yè)所屬行業(yè)不同，人工成本所占比例有所不同，特別是制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等以人工為主的企業(yè)，人工成本占總成本比例可高達70%―80%。

3.間接費用

間接費用包含了企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品和提供勞務(wù)過程中發(fā)生的各項費用，例如運輸費、折舊費和福利費等。企業(yè)運行的每個環(huán)節(jié)都會有間接費用產(chǎn)生，間接費用對成本有著必然的影響。

二、企業(yè)成本管理的現(xiàn)狀及原因分析

成本管理在企業(yè)的經(jīng)營管理中占有重要地位，企業(yè)應(yīng)該作為成本管理的主體，成本管理應(yīng)該滿足與企業(yè)自身需要，但是目前許多企業(yè)尚未充分意識到這點。

（一）管理現(xiàn)狀

1.傳統(tǒng)管理模式，管理方法落后

我國大多數(shù)企業(yè)依照傳統(tǒng)的成本管理方法進行管理。隨著我國經(jīng)濟環(huán)境的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的成本管理方法已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代經(jīng)濟環(huán)境的要求。傳統(tǒng)的成本管理方法簡單，內(nèi)容單一，過于依賴現(xiàn)有的成本會計體系，靈活性不強，不能適用于所有企業(yè)。傳統(tǒng)的成本管理方法過于片面，一般只通過生產(chǎn)過程的管理來達到降低成本，卻忽視了經(jīng)營前后的其他環(huán)節(jié)，例如產(chǎn)品設(shè)計環(huán)節(jié)、銷售環(huán)節(jié)等。傳統(tǒng)的成本管理方法落后，大多數(shù)企業(yè)依賴于傳統(tǒng)方法如目標(biāo)成本、計劃成本等；隨著科技的進步，產(chǎn)品的成本構(gòu)成發(fā)生了不同變化，這些傳統(tǒng)方法已經(jīng)不能正確的反映出成本的結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的管理中成本核算方法不合理，傳統(tǒng)核算方法只是將生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的資金消耗按照特定對象進行分配和歸集，用以計算成本；可是隨著現(xiàn)代企業(yè)多元化發(fā)展，企業(yè)需要增加其它成本的投入，按照傳統(tǒng)核算方法則不能正確的計算成本。

2.成本管理缺乏市場觀念

企業(yè)因為多年來形成的成本管理觀念，只能關(guān)注于成本管理的表面費用控制缺乏全局觀念，從而忽略了市場。企業(yè)的經(jīng)營效率綜合表現(xiàn)在成本，企業(yè)追求低成本的投入提供更多的產(chǎn)品和服務(wù)，也就是高效率，但是高效率不一定能帶來高利潤。企業(yè)的所有利潤都來源于市場，企業(yè)因為追求高效率卻忽略了市場，不能對市場需求的變化做出相應(yīng)調(diào)整，直接導(dǎo)致企業(yè)銷售不斷下降，利潤不斷減少。企業(yè)成本管理缺乏的市場觀念致使經(jīng)營決策出現(xiàn)錯誤，并帶領(lǐng)企業(yè)進入惡性發(fā)展。

3.成本數(shù)據(jù)缺失，成本信息嚴(yán)重扭曲

企業(yè)不斷發(fā)展的過程中往往忽略了成本管理制度的建立，片面的將成本管理歸于財務(wù)部門的專利。這不僅忽略了企業(yè)其它部門在成本管理中的作用，還會導(dǎo)致成本管理在實際操作中不能全面貫徹的落實。管理層和執(zhí)行層脫節(jié)，真實的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、成本資料不能得到反映，更不可能實施有效的成本控制。

（二）原因分析

1.成本管理不能與外部實際環(huán)境相適應(yīng)

企業(yè)內(nèi)部的經(jīng)濟管理是與外部經(jīng)濟環(huán)境密切相關(guān)的。目前經(jīng)濟環(huán)境變化主要有兩個方面對成本管理的影響最大：一、指以電子技術(shù)為特征的改革創(chuàng)新；二、我國的產(chǎn)品買方市場的建立。企業(yè)作為社會生產(chǎn)活動的參與者受到了二者的巨大影響。

科技的不斷發(fā)展帶來了電子技術(shù)的革命，革命的主要表現(xiàn)就是計算機的普及運用。計算機為現(xiàn)代成本管理帶來了便捷。超快的運算速度，龐大的儲存功能及信息反饋的及時性都是計算機的優(yōu)異性，計算機可以增強企業(yè)的業(yè)務(wù)處理能力，對成本進行正確、迅速的預(yù)測、決策和核算，幫助企業(yè)成本控制可以有效地實施。部分企業(yè)不能意識到這些變化，依照傳統(tǒng)的手工操作方式很難滿足現(xiàn)代化成本管理的要求。

目前市場的格局已經(jīng)從賣方市場向買方市場轉(zhuǎn)變，由此導(dǎo)致成本機構(gòu)發(fā)生了變化。我國傳統(tǒng)的成本管理更多的重視生產(chǎn)領(lǐng)域，卻忽視了在產(chǎn)品開發(fā)、售后等過程中產(chǎn)生的成本費用。買方市場間接地要求企業(yè)進行更為有效的、全面的成本管理，如果不改變傳統(tǒng)管理方法，就會導(dǎo)致企業(yè)在買方市場環(huán)境里無法取得最大的經(jīng)濟效益，最終失去市場。

2.企業(yè)管理人員個人能力不足，管理觀念缺乏

大多數(shù)企業(yè)傳統(tǒng)的認為成本管理只是與財務(wù)部門和少數(shù)管理人員相關(guān)聯(lián)，這是種錯誤的思想。多數(shù)企業(yè)對實施成本控制的部門定位不準(zhǔn)確，忽略了其他部門員工的協(xié)同作用。事實上，成本涉及到企業(yè)的方方面面，企業(yè)的成本控制與每個環(huán)節(jié)、每位員工都息息相關(guān)。企業(yè)需要的是有戰(zhàn)略責(zé)任感的管理人員，能夠從企業(yè)自身的角度來明確目標(biāo)，建立先進的經(jīng)營管理觀念。管理人員不僅要制定出符合企業(yè)需求的成本控制計劃，更要帶領(lǐng)整個企業(yè)人員參與到成本控制中，樹立成本控制的觀念，把每個人的工作目標(biāo)與企業(yè)目標(biāo)相結(jié)合，推行內(nèi)部核算，實現(xiàn)成本目標(biāo)。

3.企業(yè)成本管理機制不完善

傳統(tǒng)的成本管理沒有系統(tǒng)、具體的機制，管理的內(nèi)容也過于狹隘。企業(yè)成本管理機制的缺失，使成本控制不能深入企業(yè)內(nèi)部，只能存在于表面操作。管理方法與實際運用缺乏聯(lián)系。企業(yè)不能嚴(yán)格執(zhí)行管理，缺乏相應(yīng)的成本管理的內(nèi)部牽制制度。為了能夠增加企業(yè)在市場中的競爭力，企業(yè)成本管理控制范圍不能再局限于生產(chǎn)過程，應(yīng)該將管理范圍拓展到市場需求、相關(guān)技術(shù)的發(fā)展態(tài)勢等方面。同時對于成本管理較好、經(jīng)濟效益理想的部門或員工缺乏獎勵機制，無法調(diào)動管理者和其他員工的積極性。

三、降低成本措施

（一）降低采購成本

采購成本對企業(yè)的經(jīng)營業(yè)績有著較大的影響。通過對采購成本的控制，并使之下降，將直接帶來企業(yè)成本的下降，企業(yè)的利潤也隨之上升，市場競爭力也得到提高。對于采購成本的控制可以從兩個方面進行：第一個方面是優(yōu)化采購支出；第二個方面是采購價格削減。

1.優(yōu)化采購支出

企業(yè)針對采購成本管理，應(yīng)該對所有需要購買的物資財務(wù)支出情況進行分析，并且針對每種物資的重要性進行分析，制定采購計劃，優(yōu)化采購模式，取消不必要的采購。在實際操作中，可以采取杠桿采購的方法，統(tǒng)計企業(yè)各部門對同一物資的需求量，來集中擴大采購量而達到增加議價空間的目的。

2.采購價格削減

采購價格不等于采購成本，采購價格即采購產(chǎn)品購入價格，采購價格是由供應(yīng)商的產(chǎn)品制造成本與供應(yīng)商的利潤目標(biāo)構(gòu)成的。

公式為：采購產(chǎn)品購入價格=供應(yīng)商制造成本+供應(yīng)商利潤目標(biāo)

采購價格的削減就是對供應(yīng)商的利潤進行削減，這對采購方法有較高的技巧要求。推薦兩種采購方法。一是早期供應(yīng)商參與，指產(chǎn)品開發(fā)階段，客戶與供應(yīng)商之間關(guān)于產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)以及模具開發(fā)等方面進行的技術(shù)探討過程。早期供應(yīng)商參與不僅有利于企業(yè)，也有利于供應(yīng)商，并為建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系創(chuàng)造了條件。實現(xiàn)供應(yīng)商早期參與不僅節(jié)約尋找供應(yīng)商的花費成本，而且減少供應(yīng)商出錯而導(dǎo)致的成本損失，企業(yè)還能借助供應(yīng)商的專業(yè)知識來達到降低成本的目的。二是招標(biāo)采購，至按規(guī)定條件，由賣方投報價格，并擇期公開開標(biāo)、公開比價，以符合規(guī)定的最低價者得標(biāo)的一種買賣契約行為。招標(biāo)采購削減了供應(yīng)商的開發(fā)成本，并且在供應(yīng)商之間形成市場競爭，從而有效地控制了采購產(chǎn)品的價格。

（二）樹立先進的成本管理觀念

成本管理是企業(yè)管理的一個重要方面。成本管理對象包含了企業(yè)經(jīng)營過程中所有相關(guān)的資金消耗。現(xiàn)代企業(yè)成本管理模式要以市場為導(dǎo)向，適應(yīng)買方市場的變化及信息技術(shù)的快速發(fā)展。企業(yè)首先要解放思想，不要局限于過去的經(jīng)歷、習(xí)慣、價值觀等形成的傳統(tǒng)思維方式和處理方法。在市場經(jīng)濟環(huán)境下，企業(yè)應(yīng)基于系統(tǒng)管理的思想開展成本管理工作，將成本控制與管理看作是系統(tǒng)工程，既要針對它們的特點與屬性制定管理方案，還要選擇合適的成本管理方式與方法，從而在整體上提高成本管理效率。

1.戰(zhàn)略成本管理思想

眾所周知，現(xiàn)代市場環(huán)境風(fēng)云變幻，企業(yè)之間的競爭已經(jīng)接近白熱化。這種市場環(huán)境下，企業(yè)想要保持競爭優(yōu)勢與可持續(xù)發(fā)展能力就必須量身定制競爭戰(zhàn)略，同時根據(jù)客戶需求以及競爭對手經(jīng)營策略的變化而調(diào)整經(jīng)營措施，這無疑要求企業(yè)要從戰(zhàn)略的角度開展成本管理工作，即進行戰(zhàn)略成本管理。實際上，戰(zhàn)略成本管理在發(fā)達國家已經(jīng)發(fā)展了很長時間，而且也獲得了不錯的收效。戰(zhàn)略成本管理的本質(zhì)就是以企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略為基礎(chǔ)，以企業(yè)內(nèi)部自身條件與外部市場環(huán)境為導(dǎo)向，基于作業(yè)成本管理理論建立而成的成本管理體系。很顯然，戰(zhàn)略成本管理必須充分考慮外部市場環(huán)境，對企業(yè)所處行業(yè)特征、自身特點、及競爭對手所處行業(yè)的價值鏈進行綜合分析，在此基礎(chǔ)上科學(xué)的制定成本管理方案。

2.先進的成本管理方法―作業(yè)成本法

傳統(tǒng)成本核算法的最大弊端就是沒有對間接費用進行合理分配，導(dǎo)致核算出來的成本不是高于實際成本，就是低于實際成本。實際上，間接費用是現(xiàn)代制造企業(yè)的重要成本組成部分，而且隨著市場環(huán)境的變化以及生產(chǎn)工藝的進步，間接費用的組成也發(fā)生了一定變化。除此之外，現(xiàn)代制造業(yè)基本上實現(xiàn)了一定程度的自動化生產(chǎn)，人工成本在總成本所占的比重不斷下降，這無疑促進了作業(yè)成本法的建立與發(fā)展。作業(yè)成本法與傳統(tǒng)成本核算法存在本質(zhì)性區(qū)別在于，其不但滿足現(xiàn)代制造技術(shù)的進步要求，也與顧客的需求變化保持同向變動。作業(yè)成本法以企業(yè)為成本管理對象，有效協(xié)調(diào)各職能部門與工作環(huán)節(jié)之間的關(guān)系，借此提高企業(yè)整體的資源利用與運營效率，其管理的核心就是“作業(yè)”。這種成本管理法不但能夠發(fā)現(xiàn)企業(yè)運營過程中價值創(chuàng)造能力低下的環(huán)節(jié)，還能通過剔除與合并這些環(huán)節(jié)來提高企業(yè)內(nèi)部價值鏈的運行效率，進而增強企業(yè)的盈利能力與市場競爭力。作業(yè)成本法能夠為企業(yè)管理人員提供更加全面的產(chǎn)品信息以及對他們的產(chǎn)品、服務(wù)進行價格評定，還讓他們得到的收入可以與所付出的成本能夠配比。

（三）建立成本管理體系

現(xiàn)代企業(yè)成本管理的實施離不開全面、真實、準(zhǔn)確成本信息的支持，這無疑要求企業(yè)必須做好成本資料的搜集與整理工作，完善成本動因、歸集以及分配信息管理體系，有條件的企業(yè)還可以建立起成本信息整合管理信息系統(tǒng)，借此提高相關(guān)信息的處理效率。想要做好上述工作，企業(yè)必須完善成本管理體系。成本管理體系由成本管理組織體系、成本測算、成本分解、成本控制、成本核算、成本考核、成本分析和成本信息反饋等部分構(gòu)成。各個部分作為成本管理的子過程和子系統(tǒng)進行管理，以形成有效的管理體系。由于不同的組織其特性和管理的基礎(chǔ)是有差異的。所以，建立成本管理體系的過程不會完全相同，但從總體而言，組織建立成本管理體系一般可采用以下步驟：第一步，領(lǐng)導(dǎo)決策；第二步，成立領(lǐng)導(dǎo)小組；第三步，人員培訓(xùn)；第四步，成本管理現(xiàn)狀的評審；第五步，成本管理體系策劃與設(shè)計；第六步，編寫成本管理體系文件；第七步，管理體系是運行；第八步，內(nèi)部審核；第九步，管理評審。成本管理體系強調(diào)集中統(tǒng)一，借助科學(xué)合理的授權(quán)來落實成本管理責(zé)任，并要求所有職能部門與工作崗位必須做好成本集中規(guī)劃與管理工作，物資統(tǒng)一采購供應(yīng)，對外經(jīng)濟合同統(tǒng)一簽訂，財務(wù)結(jié)算統(tǒng)一管理，勞動人事統(tǒng)一管理，工資統(tǒng)一核算，功過統(tǒng)一考核獎懲。

參考文獻：

[1]崔愛敏.基于內(nèi)部控制的企業(yè)成本管理[J].財經(jīng)界，2014，（4）.

[2]杜辰.企業(yè)降低成本策略探析[J].經(jīng)濟研究導(dǎo)刊，2013，（9）.

[3]賀立龍.企業(yè)社會成本問題研究[M].經(jīng)濟科學(xué)出版社，2014.

[4]劉榮.加強供應(yīng)商管理控制油田物資采購成本[J].化工管理，2014，（4）.

[5]劉耀軍.降低成本是企業(yè)生存的關(guān)鍵[J].包鋼科技，2012，（8）.

[6]聶書云，趙亦凌.物流成本管理與控制[M].西南交通大學(xué)出版社，2013.

[7]潘嘉欣.淺議工業(yè)企業(yè)成本管理控制的方式與手段[J].長沙鐵道學(xué)院學(xué)報，2014，（11）.

[8]孫慧玲.關(guān)于企業(yè)人力資源的成本控制及優(yōu)化研究[J].知識經(jīng)濟，2014，（5）.

[9]陶錚.試析企業(yè)降低成本的有效途徑[J].中國外資，2012，（7）.

[10]王軍.基于成本控制的產(chǎn)品設(shè)計創(chuàng)新管理[J].設(shè)計藝術(shù)研究，2014，（6）.

[11]王海陽.淺析企業(yè)物資采購成本的控制[J].商場現(xiàn)代化，2014，（6）.

[12]王鵬.企業(yè)采購物流成本[J].法制博覽，2014，（11）.

[13]肖英.企業(yè)持續(xù)降低成本探討[J].行政事業(yè)資本與財務(wù)，2013（12）.

[14]楊海霞.淺談制造企業(yè)采購成本的管理方式[J].市場周刊，2014，（6）.

篇5

【關(guān)鍵詞】采購成本 控制 管理

一、公司采購成本管理現(xiàn)狀

公司近兩年采購成本超額增長，與預(yù)算目標(biāo)相差很遠。為節(jié)約成本，控制采購成本采取了以下措施來提升采購環(huán)節(jié)效率，降低采購成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，增加企業(yè)利潤價值，更好地在市場競爭中獲得優(yōu)勢地位。

二、優(yōu)化采購過程管理

針對影響采購成本的各因素，管理層應(yīng)用有效的方法、采取必要的策略，使企業(yè)采購成本最低化。達到降低企業(yè)采購成本的目的，主要采取以下幾種有效的方式：

（一）制定有效的采購計劃

有效的采購計劃編制分以下三步驟：

1.制作采購規(guī)劃

制作采購規(guī)劃時要考慮到目前企業(yè)有哪些物資需要向外部采購、采購的數(shù)量、采購的時間、采購的規(guī)模方式、潛在賣方的分析過程、采購規(guī)劃自制或外部采購涉及的風(fēng)險等因素。

2.選擇合適的采購合同類型和條款內(nèi)容

是指合作雙方在取得一定相互了解的基礎(chǔ)上進行談判而確定合適的采購合同類型和條款內(nèi)容，條款內(nèi)容主要考慮的要素有：合同標(biāo)的、質(zhì)量和數(shù)量、價格和支付方法、合同履行的時間地點及方式、收貨方式及違約責(zé)任等。企業(yè)與供應(yīng)商就采購項目所涉及的條款達成一致意見后，可簽約采購合同。

3.編制有效的采購計劃

企業(yè)采購人員根據(jù)制作的采購規(guī)劃分析結(jié)果及所選擇的合適采購合同類型，來編制有效的采購計劃。采購計劃包括的內(nèi)容主要是：確定合適的采購合同類型、配備采購人員、如何進行供應(yīng)商過程管理、定期對供應(yīng)商的表現(xiàn)進行評價考核等方面。

（二）加強采購過程管理

1．采購過程實行詢價

詢價是指從應(yīng)征的賣方處取得如何滿足企業(yè)所需物品合適價格的應(yīng)答，比如投標(biāo)書和建議書等。采購人員根據(jù)采購產(chǎn)品或物資的要求，向供應(yīng)商詢價及談判，以確定最優(yōu)采購價格。

2．選擇最優(yōu)供方

供方選擇過程是指接受投標(biāo)書或建議書，根據(jù)企業(yè)需要和評估標(biāo)準(zhǔn)選擇一個或多個供方合作伙伴。選擇評估標(biāo)準(zhǔn)的因素包括采購價格和發(fā)生的其他采購費用成本、單一和眾多供方的決策分析等。

根據(jù)合同談判、加權(quán)方法、篩選方法及獨立估算方法等既定的評價標(biāo)準(zhǔn)選擇一個供應(yīng)商。根據(jù)實際生產(chǎn)、改善品質(zhì)、降低成本等的需要，企業(yè)的各部門可提出開發(fā)新的供應(yīng)商。對同類物資的供應(yīng)商要從采購價格、服務(wù)質(zhì)量及準(zhǔn)時交貨等多因素方面進行綜合比較，選擇有實力和具備發(fā)展能力的供應(yīng)商。選擇供應(yīng)商時，首先應(yīng)選擇制造商，其次是直接商。當(dāng)制造商有多個商時，應(yīng)選擇服務(wù)最優(yōu)良的商。

3．加強合同管理

是確保買賣雙方履行合同要求的過程。雙方確保企業(yè)自身與對方都能履行合同約定義務(wù)，確保合法權(quán)利得以保障。

（三）加強供應(yīng)商管理控制

企業(yè)建立管理及評審供應(yīng)商的程序，作為采購及選擇供應(yīng)商的導(dǎo)向。選擇供應(yīng)商時，首先應(yīng)根據(jù)各行業(yè)的實際情況，對于具備一定科研能力或管理體系已經(jīng)獲得相關(guān)認證的企業(yè)考慮優(yōu)先選擇。

采購協(xié)議明確價格控制、庫存控制、交貨方式、準(zhǔn)時交付等內(nèi)容。通過對供應(yīng)鏈的調(diào)查，發(fā)現(xiàn)采購方面的潛在風(fēng)險，及早采取應(yīng)對措施，明確采購策略。

控制總成本及其環(huán)節(jié)，擴大供應(yīng)商選擇范圍，積極采取措施應(yīng)對供應(yīng)商壟斷。定期召開供應(yīng)商大會，簽訂年度采購協(xié)議，了解供應(yīng)市場情況。企業(yè)可以根據(jù)情況對供應(yīng)商進行不定期的審核。根據(jù)評估結(jié)果對當(dāng)前供應(yīng)商進行維持、擴大或取消的選擇。對供應(yīng)商的長期合作存在的風(fēng)險進行評估，對供應(yīng)商的風(fēng)險評估主要考慮以下幾個因素：供貨風(fēng)險、價格風(fēng)險、經(jīng)營風(fēng)險、財務(wù)風(fēng)險、產(chǎn)品風(fēng)險及質(zhì)量風(fēng)險等方面。運用價值分析方法實施到采購成本管理控制中。采用集中和批量采購，招標(biāo)采購模式。根據(jù)經(jīng)營實際情況，采取不同的采購手段和方式。

三、結(jié)論

公司通過采取上述措施，對采購成本進行控制，年度采購成本出現(xiàn)了大幅度下降，同種采購成本降低比率為9%，占總成本的比重亦下降4%。

經(jīng)過這些措施的采購成本管理，通過對采購物資的分類，針對不同類型的物資，采用不同的采購方法。對于關(guān)鍵的供應(yīng)商，采用合適的供應(yīng)商管理措施，可以在保證企業(yè)正常生產(chǎn)的同時，不必增加過多地物流成本。總地說來，可以從源頭上控制企業(yè)的物流成本。

參考文獻

[1] 宋華.現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理[M].北京：經(jīng)濟管理出版社，2000.

[2] Ballou, Ronald.企業(yè)物流管理,供應(yīng)鏈的規(guī)劃、組織與控制[M].王曉東, 胡瑞娟，譯. 北京：機械工業(yè)出版社, 2002.

[3] 郝淵曉, 郝彬.現(xiàn)代物流采購管理[M].廣州：中山大學(xué)出版社，2003.

篇6

【關(guān)鍵詞】精益；成本管理；內(nèi)容做法

1.精益成本管理的起源

精益成本管理源于日本豐田公司首創(chuàng)的一種杜絕浪費的新型的成本管理模式。它由成本規(guī)劃、成本控制和成本改善三大支柱構(gòu)成。與傳統(tǒng)的成本管理相比，在思想體系和具體做法上有著明顯的差異。精益化成本管理將原始的“成本+利潤=售價”變?yōu)椤俺杀?售價-利潤”意即以用戶能接受的市場售價減去企業(yè)必要的利潤得出的用于制造的成本。它的理念是利潤來源于降低成本的不斷追求之中，這樣就把企業(yè)為保證利潤需要提高售價與保證客戶價值這對外在矛盾轉(zhuǎn)變成降低企業(yè)成本的內(nèi)部矛盾，實現(xiàn)從成本決定售價到售價決定成本的轉(zhuǎn)變。

精益成本管理是以客戶價值增值為導(dǎo)向，融合精益采購、精益設(shè)計、精益生產(chǎn)、精益物流和精益服務(wù)技術(shù)，把精益管理思想與成本管理思想相結(jié)合，形成了全新的成本管理理念。它從采購、設(shè)計、生產(chǎn)和服務(wù)上全方位控制企業(yè)供應(yīng)鏈成本，以達到企業(yè)供應(yīng)鏈成本最優(yōu)，從而使企業(yè)獲得較強的競爭優(yōu)勢。

2.精益成本管理在企業(yè)的應(yīng)用

2.1企業(yè)成本管理存在的普遍問題

隨著各行業(yè)盲目擴能、內(nèi)涵式發(fā)展策略的提出，同行業(yè)的競爭日益激烈，因此市場上出現(xiàn)了惡意競爭的現(xiàn)象，這將導(dǎo)致企業(yè)面臨生存的抉擇，如何在這樣的市場環(huán)境下生存下來，乃至發(fā)展壯大，這個課題已經(jīng)刻不容緩的擺在我們面前，千方百計降低成本是各家企業(yè)首先想到的最直接的解決辦法。但各企業(yè)成本管理的過程中都普遍存在下列問題：（1）采購成本過高；（2）原材料浪費；（3）產(chǎn)品生產(chǎn)過程中返工率高；（4）勞動成本越來越高；（5）產(chǎn)品廢品率高；（6）不能以銷定產(chǎn)，產(chǎn)品積壓；（7）售后服務(wù)費高；（8）現(xiàn)金流周轉(zhuǎn)緊張。

2.2精益成本管理的內(nèi)容

由于產(chǎn)品成本是由整個供應(yīng)鏈的每個環(huán)節(jié)構(gòu)成的，因此精益成本管理的對象就是整個供應(yīng)鏈，囊括了從采購、存儲、設(shè)計、生產(chǎn)、物流、售后、資金回籠等整個過程的所有成本的管理。國外學(xué)者研究發(fā)現(xiàn)采購費用約占銷售收入的40%-60%，現(xiàn)今的個別行業(yè)能夠達到80%，可見采購成本在企業(yè)供應(yīng)鏈成本中所占比重之大。而成本起因源于產(chǎn)品設(shè)計，有人提出成本的80%又是在產(chǎn)品設(shè)計階段就已經(jīng)形成的，因此成本規(guī)劃要貫穿產(chǎn)品開發(fā)過程，新產(chǎn)品在設(shè)計時就要設(shè)定目標(biāo)成本，與主要性能、質(zhì)量一樣作為設(shè)計研發(fā)的一個重要實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)過程是產(chǎn)品實現(xiàn)階段，全方位、多環(huán)節(jié)，輔助成本的發(fā)生都在這個過程，這個過程也是管控最為關(guān)注的點。因此精益成本管理的內(nèi)容包含精益采購成本管理、精益設(shè)計成本管理、精益生產(chǎn)成本管理、精益物流成本管理、精益服務(wù)成本管理。

2.3精益成本管理思想的精髓

精益成本管理思想的精髓就在于追求最小供應(yīng)鏈成本。在供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié)中不斷地消除不為客戶增值的作業(yè)，杜絕浪費，從而達到降低供應(yīng)鏈成本，提高供應(yīng)鏈效率的目的，最大限度地滿足客戶特殊化多樣化的需求，使企業(yè)的競爭力不斷增強。

2.4精益成本管理的方法

精益化成本管理是構(gòu)建在滿足客戶需求前提之上的，以供應(yīng)鏈成本最小為目標(biāo)，從而實現(xiàn)對整個企業(yè)供應(yīng)鏈成本管理。精益化成本管理以客戶需求為導(dǎo)向，融合精益采購、精益設(shè)計、精益生產(chǎn)、精益物流和精益服務(wù)技術(shù)，把精益管理思想與成本管理思想相結(jié)合，形成的全新的成本管理理念。精益成本管理一般從以下幾方面入手：

（1）精益采購成本管理。以采購為切入點，通過規(guī)范企業(yè)的采購行為，實施科學(xué)決策和有效控制，以質(zhì)量、價格、技術(shù)和服務(wù)為依據(jù)，在需要的時候、按需要的數(shù)量采購需要的物資，杜絕采購過程中的一切浪費。

精益采購要求建立健全本單位采購相關(guān)的各種制度及監(jiān)督、監(jiān)管機制，使采購工作規(guī)范化、制度化，建立決策透明機制，建立招標(biāo)采購或議標(biāo)采購，使隱蔽信息公開化，防止暗箱操作。在選擇產(chǎn)品時，要選性價比高的產(chǎn)品；在選擇供應(yīng)商時，要選擇專業(yè)性強，能保證供貨周期，最好能與其建立長期、互惠互利的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，實現(xiàn)供應(yīng)渠道的穩(wěn)定和低成本。同時，要與供應(yīng)商簽訂在需要的時候提供需要的數(shù)量、需要的品種的物料協(xié)議，實現(xiàn)適時采購，實現(xiàn)縮短采購周期，減少庫存，從而減少成本消耗，達到精益化控制的目標(biāo)。

（2）精益設(shè)計成本管理。首先，新產(chǎn)品研發(fā)的同時就需要市場部門預(yù)測銷售價格，再根據(jù)企業(yè)的中長期發(fā)展目標(biāo)確定目標(biāo)利潤，從而設(shè)定新產(chǎn)品的目標(biāo)成本。其次，將目標(biāo)成本分解到產(chǎn)品成本的各個成本組成項目，如：原材料、燃動、工具、消耗等。再次，產(chǎn)品開發(fā)過程中要不斷的對比分析目標(biāo)成本實際達到的水平和預(yù)測值得差距。最后，在設(shè)計的過程中就要研究和采用降低成本的措施和方法，確保不突破目標(biāo)成本。因此，需要所有的產(chǎn)品設(shè)計人員不僅要業(yè)務(wù)技能，還要有成本意識，成為成本控制的推手。

（3）精益生產(chǎn)成本管理。精益生產(chǎn)成本管理的依托精益生產(chǎn)，通過精益生產(chǎn)的開展來改善或徹底消除生產(chǎn)過程中的各種浪費，達到降低成本的目的?；旧蠈崿F(xiàn)的方法有：a、通過技術(shù)改進實現(xiàn)降低成本；b、通過技術(shù)和經(jīng)濟相結(jié)合的考慮方式，在確保功能的前提下，求最低成本；c、對全體員工進行精益管理的理念教育，使大家形成集體生產(chǎn)觀念、精益思想和主人翁意識，能自覺的進行管理，實現(xiàn)技術(shù)精，員工達到一專多能，一人多工位操作，全員參與精益管理，消除無效勞動和浪費；d、采用作業(yè)成本法，識別該作業(yè)的有效性，是增值的還是不增值的，從而盡可能的消除無效的或不增值的作業(yè)。

（4）精益物流成本管理。物流成本主要包括運輸成本、存貨成本、倉儲成本等。在保證客戶需求的情況下，追求物流成本最小。根據(jù)不間斷、不迂回、不倒流、不等待和不出廢品的原則制定創(chuàng)造價值流行動方案，實現(xiàn)物流的準(zhǔn)時、準(zhǔn)確、快速、高效、低耗。

（5）精益服務(wù)成本管理。指在滿足客戶一定價值需求情況下的最小服務(wù)成本。服務(wù)成本基本與消費者的購買成正比關(guān)系，雖然增加服務(wù)成本能夠怎講客戶的價值，提高客戶滿意度，促進產(chǎn)品銷量，但不意味著越大越好。過高的服務(wù)超出了客戶的預(yù)期滿意水平，就造成了浪費。精益服務(wù)成本管理的思想就是在滿足客戶需求的同時不造成任何服務(wù)成本的浪費。

精益化成本管理與現(xiàn)行的成本管理最大的區(qū)別在于，它是全面的成本管理，主要體現(xiàn)在：一是成本概念的全面性；二是成本目標(biāo)的全局性；三是成本構(gòu)成的全動因性；四是成本形成的全關(guān)系性；五是成本計算的全方位性；六是成本管理的全過程性。

3.小結(jié)

實施精益成本管理，需要從供應(yīng)鏈的所有環(huán)節(jié)著手，加強動態(tài)的、全方位的控制。對每一個工作任務(wù)，都要建立起相應(yīng)的工作流程和業(yè)務(wù)規(guī)范。精益成本管理的最終目標(biāo)在于通過不斷深化成本管理的管理方式和手段，優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少不必要的浪費，最大限度為控制企業(yè)的成本、提升企業(yè)的盈利能力提供保證。 [科]

【參考文獻】

[1]Jeffrey.K.Liker.豐田企業(yè)案例—精益制造的14項管理原則[M].2004.

[2]白勝.論精益管理會計[J].財會通訊，2007（05）：21-22.

[3]劉作慶，吳益兵，吳一平.公司精益財務(wù)系統(tǒng)的構(gòu)建.財務(wù)與會計，2009（5）：24-25.

篇7

關(guān)鍵詞：企業(yè)成本；企業(yè)目標(biāo)；企業(yè)管理

成本管理是企業(yè)管理的一個重要組成部分。在市場經(jīng)濟中，任何企業(yè)都無法回避競爭，企業(yè)一旦成立，就會面臨競爭，并始終處于生存和倒閉、發(fā)展和萎縮的矛盾之中。企業(yè)之間、各產(chǎn)品之間、現(xiàn)有產(chǎn)品和新產(chǎn)品之間的競爭，涉及設(shè)備、技術(shù)、人才、推銷、管理等各個方面。

一、企業(yè)成本管理應(yīng)始終服務(wù)于企業(yè)目標(biāo)

任何一項管理行為，都將服務(wù)于一定的對象。對企業(yè)成本進行管理應(yīng)始終服務(wù)于企業(yè)目標(biāo)，即獲利。企業(yè)的目標(biāo)能否實現(xiàn)，其受到企業(yè)內(nèi)部與企業(yè)外部的共同影響，眾所周知，利潤=（單價-單位成本）*銷量，對不同企業(yè)生產(chǎn)的同一產(chǎn)品，在單價、銷量相同時，成本低的企業(yè)獲利一定是最多的；在利潤、銷量相同時，低成本企業(yè)的賣價一定低于高成本的企業(yè)，也就是說低成本的企業(yè)有條件低價售出產(chǎn)品以占領(lǐng)市場。因此，低成本理念是每個員工都應(yīng)該具有的，只有樹立低成本理念，企業(yè)才能在競爭激烈的市場經(jīng)濟中立于不敗之地；只有加以實施低成本、高質(zhì)量和高產(chǎn)量的管理，企業(yè)的成本管理才能始終服務(wù)于企業(yè)目標(biāo)。

二、低成本理念應(yīng)成為企業(yè)文化的一個重要內(nèi)容

在任何一項事業(yè)的背后，必然存在一種無形的精神，那就是共同的價值觀。由于市場競爭激烈，為使企業(yè)在競爭中立于不敗之地，企業(yè)的所有員工都應(yīng)該樹立低成本理念，從我做起，從身邊的每一件事做起，拓展思路，勇于創(chuàng)新，不斷探索降低成本的新途徑。在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的每一個環(huán)節(jié)，都存在降低成本的可能，問題的關(guān)鍵是在你做事的時候，你是否真正地把企業(yè)的利益放在心里。雖然做事往往有制度，制度也固然重要，但制度是強制人達到標(biāo)準(zhǔn)，理念、意識卻能引導(dǎo)人超越標(biāo)準(zhǔn)。因此，低成本理念應(yīng)成為企業(yè)文化的一個重要內(nèi)容。

三、企業(yè)成本管理重在實施

一個企業(yè)，沒有執(zhí)行力，一切事情都是空談。首先，要使企業(yè)能夠持續(xù)經(jīng)營下去，并取得較好的經(jīng)濟效益，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營決策至關(guān)重要。但是，再好的方案如果貫徹不好，或者沒有執(zhí)行力，那企業(yè)也不可能取得好的效益。企業(yè)的成本管理工作要想取得成效，關(guān)鍵在于實施和監(jiān)督，建立健全適合本企業(yè)實際的一套完整的成本控制系統(tǒng)，其包括組織系統(tǒng)、信息系統(tǒng)、考核制度和獎勵制度。在成本控制系統(tǒng)中，獎勵制度應(yīng)該規(guī)定明確的獎勵辦法，讓被考核人明確業(yè)績與獎勵之間的關(guān)系，知道什么樣的業(yè)績將會得到什么樣的獎勵。恰當(dāng)?shù)莫剟钪贫葘⒁龑?dǎo)人們?nèi)ゼs束自己的行業(yè)，盡可能爭取好的成績。獎勵制度是調(diào)動人們努力工作、以求實現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)的有力手段。在實際工作中，仍然存在著獎勵制度的不完善問題，或者說是制度的不細致、不明確。隨著企業(yè)規(guī)模的不斷發(fā)展壯大，原來不被人們重視的一些小事，只要細細的算一算，其數(shù)字是驚人的，這又何止是一個數(shù)字，這是實實在在的效益和企業(yè)的競爭力。比如，在采購過程中，假設(shè)某種原料年需求量60萬噸，產(chǎn)品單位消耗為2，000KG/噸，在價格上每噸比平均市價少1元，1年可節(jié)約采購成本60萬元，噸產(chǎn)品可降低成本近2元，可大大提高企業(yè)的競爭力。只要企業(yè)的獎勵制度到位，這樣的目標(biāo)是有可能實現(xiàn)的。在整個采購過程中，年降低采購成本又何止這60萬元；同樣的道理，在生產(chǎn)、銷售過程中，增加企業(yè)效益的潛力也是非常巨大的。總之，在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程中，由于規(guī)模的擴大，我們應(yīng)該細化管理，注重規(guī)模效益和成本管理，不斷建立健全成本管理體系，在各個環(huán)節(jié)充分發(fā)揮成本控制的作用，不斷增加企業(yè)的效益。

篇8

關(guān)鍵詞：汽車企業(yè)；采購成本控制；重要性；方法

中圖分類號：F275.3 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1008-4428（2017）02-21 -02

一、采購發(fā)展現(xiàn)狀

如今汽車行業(yè)迅速發(fā)展，汽車企業(yè)內(nèi)研發(fā)，采購，生產(chǎn)，銷售各環(huán)節(jié)緊密相連，環(huán)環(huán)相扣，其中采購活動正在往一種更加獨立的方向發(fā)展。采購活動是否高效關(guān)系著企業(yè)在運營、控制成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量以及保障企業(yè)持續(xù)贏利等方方面面。眾所周知，采購是直接影響企業(yè)成本的重要組成部分，因此一直被西方發(fā)達國家視為企業(yè)管理的核心內(nèi)容之一。在20世紀(jì)80年代中期，采購管理便被提升至戰(zhàn)略高度并開始作為幫助企業(yè)獲取競爭力的管理內(nèi)容而受到重視，戰(zhàn)略采購也漸漸被眾多跨國公司采用，以加強公司營運能力以及市場定位，并相繼在歐美各國盛行。諸多公司得益于戰(zhàn)略采購的運用，其成功并有效地改善企業(yè)財務(wù)狀況，并通過進一步優(yōu)化與供貨商的組合關(guān)系，大大提高了企業(yè)競爭力。由此不難發(fā)現(xiàn)，采購雖作為企業(yè)整個系統(tǒng)運作過程中的一個環(huán)節(jié)，但其地位應(yīng)得以突出，通過發(fā)展與供應(yīng)商的合作關(guān)系，并將其視為企業(yè)的一種戰(zhàn)略資源，圍繞這一戰(zhàn)略目標(biāo)制定全新的采購策略與流程，并融合于企業(yè)的各個業(yè)務(wù)過程中進行思考。高效的采購活動有利于企業(yè)降低成本、獲取利潤。突出采購的戰(zhàn)略地位勢在必行。

二、對采購成本的認識及對其管理控制的意義

通常的說法，采購成本由三部分組成，1.取得成本（即單價）；2.所有權(quán)成本（即物流、采購管理費用）；3.所有權(quán)后成本（即機器設(shè)備配件保養(yǎng)、維修、使用成本）。產(chǎn)品成本的主要部分來自于采購成本，采購成本過高，必然降低銷售利潤，進而降低企業(yè)在市場上的竟?fàn)幜?。因此，企業(yè)必須根據(jù)自身情況和需求制定適合的采購手段，通過規(guī)范對采購活動的管理，對供應(yīng)鏈資源的整合，在保證滿足質(zhì)量的供應(yīng)前提下盡可能降低成本，提高企業(yè)乃至整個供應(yīng)鏈的利益和競爭力。關(guān)于采購成本控制，在理論上可以是目標(biāo)成本管理，設(shè)置企業(yè)能達到的目標(biāo)，建立在企業(yè)實際運作的基礎(chǔ)上確定成本目標(biāo)。通過對企業(yè)投入與產(chǎn)出的核算，開展成本控制和效益管理。采購成本控制的目的是通過有效的管理來降低采購活動中的成本，從而增加銷售利潤。增加利潤的同時又為降低價格，進一步提升企業(yè)競爭力留有足夠空間。采購成本控制應(yīng)作為汽車企業(yè)全體員工的職責(zé)和義務(wù)，需要全體員工的參與和支持，每位員工都必須充分認識到采購成本管理的重要性。

三、我國汽車企業(yè)采購成本控制中的問題

（一）公司內(nèi)部管理問題

采購活動說到底是一個拿錢購買物料的過程，其中自然需要支付資金。汽車企業(yè)的采購數(shù)量多數(shù)較大，往往需要支付大筆資金。部分汽車企業(yè)管理理念陳舊，只知道在乎這一部分的資金支出，卻忽略了整個采購活動中還有其他諸多環(huán)節(jié)，比如，采購前期有選擇供應(yīng)商，議價過程，簽訂合同，訂單發(fā)放等。采購后期還有物流，倉儲，支付等一系列環(huán)節(jié)。這些環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生成本甚至是為數(shù)不少的成本。如果在其中某些環(huán)節(jié)耗時過長，花了大量時間在各環(huán)節(jié)中流轉(zhuǎn)，無形中會增加很多人力及物力的支出，成本也自然而然的增加了。還有部分汽車企業(yè)沒有制定嚴(yán)謹?shù)牟少徲媱澮约昂侠淼膸齑婀芾碇贫?，試圖通過一次性大批量采購獲得較低的購買價格，殊不知過多的物料采購造成大量積壓，庫存管理的混亂，反而增加了庫存的難度，降低了進出庫扭轉(zhuǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本，對企業(yè)獲取的利潤造成負面影響。除此之外，部分汽車企業(yè)采購人觀念落后，制定不合理的采購目標(biāo)價格，造成整車成本增加，降低了利潤空間，給公司造成損失。同時部分汽車企業(yè)職能定義不夠明確，主人翁意識薄弱，都認為采購事項與自身部門的沒有太多聯(lián)系，更有甚者出現(xiàn)相互推諉，拒絕承擔(dān)采購活動中應(yīng)有的責(zé)任，這會使得在整個采購流程中產(chǎn)生的成本難以管控。另外，部分汽車企業(yè)的采購部門權(quán)限過大并缺乏有效的制約，難免出現(xiàn)一個人獨攬許多采購事務(wù)的決定權(quán)，為暗箱操作提供了便利條件，最終致使企業(yè)的利益受到損害。

（二）供應(yīng)商管控流程上的問題

首先部分汽車企業(yè)并未建立或至少不夠完善針對供應(yīng)商的評級，考核及管理機制，任由供應(yīng)商自主決定的空間較大。如此的流程從前期選擇供應(yīng)商也許就會出現(xiàn)因主觀成分較高而判斷不夠準(zhǔn)確的情況，再到后期出現(xiàn)購進的產(chǎn)品沒有達到初期標(biāo)準(zhǔn)并造成產(chǎn)品報廢，成本浪費等情況。其次，部分汽車企業(yè)缺乏深入與供應(yīng)商的合作的目標(biāo)，無法正確評估與供應(yīng)商合作的好模難以為進一步優(yōu)化與供應(yīng)商的合作關(guān)系提供基礎(chǔ)，從而不能實現(xiàn)節(jié)省開源的目標(biāo)。同時部分汽車企業(yè)缺乏長遠考慮，一味注重眼前的利益，想盡辦法壓低采購價格，迫于交易中相對弱勢的地位，往往有些供應(yīng)商會妥協(xié)。這樣的交易雖然短期看來汽車企業(yè)獲得利益，但長遠看來卻并不是健康的發(fā)展方式，容易造成混亂的市場競爭情況，也使得企業(yè)與供應(yīng)商之間良性循環(huán)的合作模式難以維系。

四、汽車企業(yè)采購成本控制中的方法

（一）采取供應(yīng)鏈管理策略

1.首先完善供應(yīng)商評價管理，保證選擇的供應(yīng)商符合公司對產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品服務(wù)的總體要求，與企業(yè)發(fā)展理念相適應(yīng)。如今汽車行業(yè)蓬勃發(fā)展，各汽車企業(yè)對于產(chǎn)品的交貨速度有很高要求，供應(yīng)商需要能夠提供最及時、最便利的交貨，并且在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下提供低成本的產(chǎn)品。對供應(yīng)商采取考核機制，嚴(yán)格按照公司的各項指標(biāo)嚴(yán)格評價，拒絕走過場，單憑主觀判斷，針對考核結(jié)果采取優(yōu)勝劣汰的原則。

2.其次對供應(yīng)商進行科學(xué)合理的分類。比如大致可以將供應(yīng)商分為四類：（1）戰(zhàn)略供應(yīng)商；（2）優(yōu)秀供應(yīng)商；（3）一般供應(yīng)商；（4）高風(fēng)險供應(yīng)商。對于戰(zhàn)略供應(yīng)商要追求的長期合作，互惠互利的伙伴關(guān)系。對優(yōu)秀優(yōu)秀供應(yīng)商要簡化與其合作的流程，節(jié)約資源，節(jié)省時間，從而節(jié)省成本。要集中精力管理高風(fēng)險供應(yīng)商，促成其整改，有效發(fā)現(xiàn)并解決其存在的管理、流程、生產(chǎn)，質(zhì)量甚至服務(wù)態(tài)度等方面的問題，以達到汽車企業(yè)的要求。降低該類供應(yīng)商的風(fēng)險，過程可能漫長而復(fù)雜，其必要性卻不言而喻，降低了風(fēng)險，排除了隱患，使得企業(yè)得以更加健康的發(fā)展，避免意外所造成的重大損失。

3.建立供應(yīng)商合約管理，選擇供應(yīng)商初期即應(yīng)明確雙方的責(zé)任與義務(wù)。如，供貨協(xié)議，價格協(xié)議，質(zhì)量協(xié)議等。一旦有任何違約行為并在采購過程中給采購方造成損失，要嚴(yán)格按照合約的責(zé)任條款進行問責(zé)。

（二）改善采購成本控制流程

1.優(yōu)化采購部門及人員設(shè)置，某些企業(yè)的采購工作由傳統(tǒng)的采購部門及供應(yīng)商（供應(yīng)鏈）管理部分共同完成。目的在于分權(quán)，相互制約，最大程度減少人為因素造成的暗箱操作或成本浪費，但往往起不到好的效果。原因很簡單，兩個部門雖有分工，但未必明確，亦不屬于同一部門領(lǐng)導(dǎo)，反而出現(xiàn)相互推諉，職責(zé)模糊，工作效率低下等情況，反倒是增加了工作的難度，影響到成本的控制。比較理想的做法是職能上保持相互協(xié)調(diào)合作的兩個小部門，分工明確，權(quán)責(zé)清晰，且隸屬于同一領(lǐng)導(dǎo)，確保相互間的合作高效順利。

2.提升采購工作效率，精簡審批流程，特別是減少采購工作中各部門之間接口過多的問題。不一味的看重采購工作量的多少而要著眼于采購工作取得的成果。

（三）選擇合理的采購模式

1.集中采購，多應(yīng)用于集團企業(yè)。目前國內(nèi)大型的汽車集團有好多家，旗下的布局了不同品牌的汽車企業(yè)，各企業(yè)間共享平臺及開發(fā)資源實為常見。類似于這樣的情況采取集中采購可在一定程度上節(jié)約資源。

2.分散采購，既打破了時間、空間上的限制， 又突出了地區(qū)性的優(yōu)勢。使企業(yè)在全球范圍內(nèi)尋找適合的原材料和零部件的供貨資源變成一種可行的方式。這種采購方式靈活于集中采購， 更加能滿足汽車企業(yè)全球化戰(zhàn)略的要求。

3.及時制（JIT）采購，這種采購形式以客戶需求為依據(jù)，企業(yè)可根據(jù)客戶的實際需求在計劃的時間里以準(zhǔn)確的數(shù)量定制物料，有助于降低不必要的庫存，有效縮短生產(chǎn)周期，從而節(jié)約成本。采用這種采購形式也有一定的前提，即供應(yīng)商有能力在“有需求的時候， 向指定的地點， 以可靠的質(zhì)量， 向生產(chǎn)企業(yè)提供需要的物料”。

（四）優(yōu)化采購目標(biāo)價格制定

中國汽車行業(yè)通常采用成本加成法來制定零部件的采購價格，所謂成本加成法即在完全成本的基礎(chǔ)上加一定比例的利潤額，構(gòu)成所需采購零部件的目標(biāo)價格。這種方法制定的價格在市場上的接受程度越來越低，也越發(fā)的不容易滿足新時代下新車型的開發(fā)要求。目前比較理想的采購目標(biāo)價的制定是目標(biāo)成本法， 即首先通過市場調(diào)研確定目標(biāo)車型及其預(yù)計售價（目標(biāo)車型的確定需要符合市場接受度以及公司戰(zhàn)略意圖），然后由成本管理人員根據(jù)期望的目標(biāo)利潤計算出該產(chǎn)品可以承受的制造成本、期間費用等。再根據(jù)上述計算值，進一步分解到新車型單車材料總成本以及零部件成本。該成本不僅可作為零部件的采購目標(biāo)價格，同時還是指導(dǎo)全體員工為之努力實現(xiàn)的目標(biāo)。比如研發(fā)人員需要根據(jù)此目標(biāo)設(shè)計，優(yōu)化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)參數(shù)，材料等級等，在達到產(chǎn)品性能，質(zhì)量的前提下，保證零部件采購成本的控制。

（五）加速企業(yè)采購人才的培養(yǎng)

首先是要使廣大員工尤其是管理人員意識到融入現(xiàn)代的，先進的采購理念的必要性和緊迫性， 能自覺地學(xué)習(xí)現(xiàn)代采購理論， 提高對現(xiàn)代采購的認識， 擯棄舊觀念，轉(zhuǎn)為接受先進觀念。其次是加強對員工現(xiàn)代采購知識的培訓(xùn)，通過舉辦采購知識培訓(xùn)班， 邀請相關(guān)專家或?qū)W者進行授課，甚至激發(fā)內(nèi)部優(yōu)秀員工進行成果展示，心得交流， 使員工盡快熟悉并掌握現(xiàn)代采購的基本理論。組織相關(guān)人員到一些示范公司進行實地考察， 學(xué)習(xí)借鑒其先進經(jīng)驗， 融入到企業(yè)的經(jīng)營管理中。然后是加強優(yōu)秀采購人才的外部引進工作，根據(jù)企業(yè)實際需要， 直接從相關(guān)院?；蚱髽I(yè)引入采購人才。

五、總結(jié)

采購成本作為企業(yè)成本控制的重要環(huán)節(jié)，對企業(yè)的生產(chǎn)效益，盈利能力產(chǎn)生直接的影響。采購成本的控制是企業(yè)采購管理的工作重點之一，采購價格的高低直接影響到汽車企業(yè)最終產(chǎn)品價格，利潤空間和服務(wù)水平的高低。有效地控制采購成本需要充分考慮整個供應(yīng)鏈和采購全過程，用戰(zhàn)略眼光及理念來推進。國內(nèi)的汽車企業(yè)要保持對供應(yīng)商高度的信任、追求長期深入合作、達成成本透明和信息共享，由過去通過簡單的議價來降低采價格的方式，改變?yōu)槠嚻髽I(yè)和供應(yīng)商之間協(xié)作降低成本的方式達到雙贏甚至多贏的結(jié)果。同時，企業(yè)要從自身實際出發(fā)，量力而行，運用合理的采購成本控制方法來進行企業(yè)采購成本管理，降低經(jīng)營成本壓力，提高自身競爭力。

篇9

【關(guān)鍵詞】采購成本 成本控制方法 分類

一、引言

隨著中國逐步融入全球制造體系，我國企業(yè)面臨的競爭越來越激烈。研究顯示，制造行業(yè)原材料和服務(wù)的采購成本占到了總成本的50%～80%，采購成本已成為企業(yè)成本的最大組成部分，采購成本控制的重要性及迫切性日益顯著。國內(nèi)實業(yè)界和學(xué)術(shù)界對采購成本控制方法進行了深入研究，并取得了一系列研究成果。研究論文從不同的角度，闡述了采購成本的控制方法和措施，并且呈現(xiàn)以下特點：第一，研究者以企業(yè)工作者為主；第二，研究方法以定性分析為主；第三，從內(nèi)容上來看，采購成本控制方法可以歸結(jié)為基于采購成本定義分析的成本控制方法、基于采購價格管理的成本控制方法、基于采購商品分類管理的成本控制方法、基于采購環(huán)境分析的成本控制方法和基于戰(zhàn)略性采購的成本控制方法。

二、采購成本控制方法分析

1、基于采購成本定義分析的成本控制方法。目前，學(xué)術(shù)界對采購成本的定義還沒有形成統(tǒng)一的認識，對采購成本的內(nèi)涵和外延還缺乏準(zhǔn)確的描述和界定，主要表現(xiàn)為四種情形：采購成本傳統(tǒng)定義法、作業(yè)成本法、生命周期成本法和所有權(quán)總成本法。唐蓉和沈俊娜等使用采購成本的傳統(tǒng)定義，將采購成本定義為“采購物料過程中的購買、包裝、裝卸、運輸、存儲等環(huán)節(jié)所支出的人力、物力、財力的總和”，并從采購原材料價格，采購部門管理，運輸費、倉儲費、保險費等費用，缺貨成本四方面提出改進措施。張蓓和李江萍將作業(yè)成本法運用到采購成本管理中，從分析資源動因出發(fā)，尋找引起采購成本發(fā)生的作業(yè)，以作業(yè)為核算對象，并提出控制采購成本的方法和建議。彭鴻廣、駱建文闡述了生命周期成本的計算方法，分析了采購自主創(chuàng)新產(chǎn)品中如何應(yīng)用生命周期成本計算方法以及在應(yīng)用中存在的障礙。孫煉等把生命周期成本法運用到電信設(shè)備的采購過程中，指出根據(jù)生命周期成本法提出的采購策略可以幫助企業(yè)降低經(jīng)營成本，提升企業(yè)競爭力。朱曉琴、朱啟貴綜述了基于所有權(quán)總成本（TCO）的采購成本管理，并提出對我國制造企業(yè)采購成本管理的啟示。陳志祥等、劉子先和龔光明等研究了所有權(quán)總成本在我國企業(yè)采購成本控制過程中的應(yīng)用。

采購成本的傳統(tǒng)定義采用企業(yè)通用的會計準(zhǔn)則，對采購成本的定義不具有針對性，不能反映采購成本的全貌。作業(yè)成本法能夠很好地反映出采購過程中的間接成本，但Henrik Agndal和Ulf Nilsson（2007）研究發(fā)現(xiàn)，將作業(yè)成本法應(yīng)用于長期采購管理過程中，會產(chǎn)生與供應(yīng)商關(guān)系管理相關(guān)成本，這些成本使作業(yè)成本法的應(yīng)用遇到了困難。TCO概念和與其非常相似的生命周期成本概念在國外已經(jīng)被討論，且以經(jīng)驗與案例研究為主，但是國內(nèi)基本上沒有這方面的研究報道。TCO法和生命周期成本法都是戰(zhàn)略性采購成本分析技術(shù)，著力于從長期、系統(tǒng)思考的角度來降低采購成本，提高采購品的價值。從發(fā)展趨勢來看，學(xué)術(shù)界和實業(yè)界趨向認同和接受TCO的概念和思想，并將其應(yīng)用到企業(yè)采購成本控制過程中。總體而言，基于采購成本定義分析的成本控制方法，從采購成本的構(gòu)成出發(fā)，幫助企業(yè)識別采購成本的來源，并從源頭上加以控制，是一種基礎(chǔ)性的成本控制方法。

2、基于采購價格管理的成本控制方法。盡管很多企業(yè)意識到價格已不再是采購和供應(yīng)管理所談?wù)摰奈ㄒ辉掝}，但是價格仍是采購管理中的關(guān)鍵因素，是采購成本控制最直接、最敏感的切入點。這就給通過采購價格管理來控制采購成本增加了一些難度，但也吸引了很多學(xué)者來研究這些與價格管理相聯(lián)系的成本控制方法。采購價格管理的控制方法主要包括以下七種：目標(biāo)價格法、成本價格法、談判價格、招標(biāo)采購價格、集中采購價格、價值分析和價值工程價格以及期貨采購價格。高春海、張琳、馬明從外部驅(qū)動、基本概念、過程等方面對目標(biāo)成本規(guī)劃進行了論述，深入分析了目標(biāo)成本規(guī)劃法所體現(xiàn)的采購成本控制思想。有些研究者發(fā)現(xiàn)企業(yè)要求采購人員了解和掌握供應(yīng)商產(chǎn)品的成本構(gòu)成，這樣可以為采購定價提供一個堅實可靠的基礎(chǔ)。談判專家羅杰?道森認為談判是賺錢最快的方式，一個雙贏的采購談判價格可以為企業(yè)減少成本、贏得凈利潤。多數(shù)研究者認為招標(biāo)采購價格是充分發(fā)揮市場作用的結(jié)果，有利于實現(xiàn)公平競爭、資源優(yōu)化配置和提高采購效率。高峰、朱新民、車玉梅等討論了集中采購在銀行、項目工程、集團企業(yè)中的應(yīng)用以及在成本控制方面取得的成效。黃松研究了集中采購多種易變質(zhì)性物品的成本優(yōu)化問題。唐曉、宋玉卿、田丹等從價值分析和功能需求入手，結(jié)合實例研究如何更為有效地降低采購成本。顧炎華認為企業(yè)可以通過期貨市場為自己的采購進行套期保值，還能把握一些無風(fēng)險的套利機會。

盡管價格只是采購成本的一個方面，但它卻非常重要。在生產(chǎn)企業(yè)中，物料價值平均占銷售額的52%；如果把購買設(shè)備的資本也包括在內(nèi)，這一數(shù)值將達到56%。當(dāng)然，采購額占銷售額的比率隨著行業(yè)的不同而各異，變化范圍為50%～80%。更重要的是，采購存在利潤杠桿效應(yīng)和資產(chǎn)收益效應(yīng)，可以對公司的績效作出直接貢獻。采購部門希望供應(yīng)商保有一個公平的價格，就需要采購部門自己具有確定價格的方法和經(jīng)驗。以上提到的基于采購價格管理的成本控制策略雖然不能涵蓋價格策略的全部，但它們都是企業(yè)經(jīng)常采用的、行之有效的方法。企業(yè)采購部門會綜合應(yīng)用一種或幾種價格策略，為本企業(yè)爭取到一個公平的采購價格，提高企業(yè)控制采購成本的能力。

3、基于采購商品分類管理的成本控制方法。把采購商品分為不同的類型，相應(yīng)地采取不同的采購決策，是降低采購成本的一個基本前提。郭俏俏等提出了一種改進的ABC分類法――A+AA-B+BC分類法：將所有的物資分為A+、A、A-、B+、B、C六大類，并賦予每一類物資一個類標(biāo)號。通過類標(biāo)號，可快速定位關(guān)聯(lián)物資，方便企業(yè)聯(lián)合采購，從而實現(xiàn)采購、庫存的系統(tǒng)化管理，減少采購總成本。黨康林從企業(yè)自身的經(jīng)驗出發(fā)，分析了ABC分類方法在采購成本控制中所取得的成績。吳敏潔比較了MRO物料采購與直接性生產(chǎn)資料的不同之處，介紹了跨國MRO采購的特點，描述了國內(nèi)外工業(yè)企業(yè)MRO跨國采購狀況，提出了國內(nèi)工業(yè)企業(yè)跨國MRO集成采購模式。由于采購不僅僅是購買，更重要的在于管理。采購商品分類管理之所以能夠降低采購成本，主要體現(xiàn)在改善采購流程、優(yōu)化庫存、促進實施供應(yīng)鏈管理等方面。這些方面既是采購管理的重點，也是采購成本控制的著手點。

基于采購商品分類管理的成本控制方法，將采購部門的工作同生產(chǎn)部門的質(zhì)量控制、倉儲部門的庫存管理、運輸部門的車輛調(diào)度等緊密相連，有利于部門之間的舒暢交流和通力合作。同時，這種控制方法也成為選擇供應(yīng)商的基礎(chǔ)。另外，采購活動一般起始于采購需求和商品類型的確定，從這種意義上來看，基于采購商品類型的成本控制方法也是一種基礎(chǔ)性的成本控制方法。

以上三種采購成本控制方法，均與采購商品有密切的聯(lián)系。總體上看是從商品角度來考慮采購成本控制的，側(cè)重點在采購商品本身，沒有充分考慮到企業(yè)、企業(yè)以外組織以及它們之間的相互關(guān)系。

4、基于采購環(huán)境分析的成本控制方法?；诓少彮h(huán)境分析的控制方法把企業(yè)自身、企業(yè)所處的環(huán)境以及它們的相互關(guān)系作為采購成本控制的重要因素。采購環(huán)境是采購工作者組織采購活動的存在條件，包括企業(yè)內(nèi)部環(huán)境和企業(yè)外部環(huán)境。袁正宇從完善采購制度、建立良好的內(nèi)部考核機制和培訓(xùn)體系等方面分析了EPC工程項目中采購成本的控制途徑。闕維中認為建立采購管理平臺，規(guī)范采購業(yè)務(wù)流程和采購人員行為，杜絕采購“暗箱操作”和采購腐敗，是完全有必要且極為有效的。唐慶海建議工程項目采購要充分利用好采購環(huán)境，建立良好的市場信息機制。

企業(yè)內(nèi)部環(huán)境的改善可以促使采購部門產(chǎn)生更好的采購決策、同其他部門進行有效溝通、增強業(yè)務(wù)的透明度、產(chǎn)生更好的激勵效果，從而提高采購部門在公司中的地位，降低運營成本和材料的采購價格，減少廢品數(shù)量，產(chǎn)生更優(yōu)的決策。企業(yè)外部采購環(huán)境即采購和供應(yīng)市場，全球供應(yīng)市場不斷增長的動蕩局面使采購市場研究成為至關(guān)重要的活動。國家間突然限制出口貿(mào)易、供應(yīng)商因破產(chǎn)而消失、匯率的不斷變化以及“9?11事件”和當(dāng)前美國的“次貨危機”，都給全球供應(yīng)市場帶來巨大的不確定性。通過采購市場研究，可以提前掌握這些信息，規(guī)避供應(yīng)市場風(fēng)險引發(fā)的采購成本增加的不利因素，并能抓住降低采購成本的機會，增強企業(yè)采購成本的控制能力，實現(xiàn)企業(yè)的采購目標(biāo)。

5、基于戰(zhàn)略性采購的成本控制方法。采購決策包括三個側(cè)面：戰(zhàn)略層、戰(zhàn)術(shù)層和操作層。戰(zhàn)略性采購屬于采購決策的戰(zhàn)略層決策。采購（外包）、電子采購、JIT采購、聯(lián)合采購、全球采購、綠色采購和供應(yīng)鏈環(huán)境下的采購等都是企業(yè)戰(zhàn)略決策的一部分。王峰指出采購作為一種新型的物資采購模式，其廉價、高效、快捷的特點必將不斷地被更多企業(yè)所認識，成為眾多企業(yè)采購成本的新選擇。王小賓等通過對確定環(huán)境下和隨機情況下的總所有權(quán)成本建模，可知電子采購在采購交易前、交易中和交易后的整個過程中通過不同方面對采購產(chǎn)生價值。聶蘭順以供應(yīng)商和采購商組成的供應(yīng)鏈為研究對象，建立了考慮運輸成本的JIT采購批量分割決策模型。唐東會認為應(yīng)從動態(tài)的角度，全面認識綠色采購成本。郭海森、彭燁提出戰(zhàn)略采購的最優(yōu)方法是建立雙贏的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。面對突如其來的全球金融風(fēng)暴，有些學(xué)者就提出中國汽車行業(yè)應(yīng)該推行聯(lián)合采購，抱團取暖；還有學(xué)者認為，中國企業(yè)現(xiàn)在面臨的是全球競爭，采購也應(yīng)該適應(yīng)全球化的趨勢。戰(zhàn)略性采購的成本控制方法不僅僅局限于降低企業(yè)的采購成本，而是將重點傾向于增強企業(yè)的核心競爭力、明確企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略、加強與供應(yīng)商和客戶的合作關(guān)系、提升企業(yè)的供應(yīng)鏈管理能力等方面，進而向客戶提供更好的服務(wù)，最終為企業(yè)贏得長期利潤。這里提到的采購方式不是單純的成本控制手段或措施，而是一種采購戰(zhàn)略。它們的應(yīng)用和實施，都需要從企業(yè)戰(zhàn)略方面來考慮，并結(jié)合企業(yè)的核心競爭力，才能達到成本控制的目的。

從內(nèi)容上看，國內(nèi)在戰(zhàn)略性采購方面所作的研究多數(shù)屬于提出或提倡某一種采購戰(zhàn)略的思想和觀念，很少研究在實際中的應(yīng)用情況。在這方面，國外的研究更深入。Jean Nollet等（2005）從利潤、供應(yīng)市場、集團規(guī)模、成員關(guān)系、受益人等五方面討論了加入采購聯(lián)盟實施聯(lián)合采購的優(yōu)勢和劣勢。Pervez N.Ghauri（2008）探討了全球供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)對宜家家具（IKEA）的市場驅(qū)動戰(zhàn)略的有益支持和貢獻。Dothang Truong（2008）通過網(wǎng)上調(diào)查359位專業(yè)采購人員，研究發(fā)現(xiàn)電子采購能夠積極推動電子商務(wù)的發(fā)展。Jon Edgell（2008）總結(jié)了2008年全球采購的四個發(fā)展趨勢，指出由于美元走弱及中國存在很大的成本優(yōu)勢，中國還將是全球采購的重要市場。從國外在戰(zhàn)略性采購的研究來看，國外已經(jīng)在研究戰(zhàn)略采購在企業(yè)的實施情況，并開始總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn)。這給我國一個重要啟示：戰(zhàn)略性采購已經(jīng)跨越了概念階段，逐漸步入實施階段，這就要求我國的研究也能跟上這個步伐。

三、采購成本控制的研究趨勢

隨著全球化競爭越來越激烈，采購被視為企業(yè)挖掘潛在利潤的“第三利潤源”，控制采購成本成為企業(yè)管理者和采購從業(yè)者的工作重點，以下三方面將會得到深入研究。

1、采購成本控制的數(shù)量化方法。目前國內(nèi)對采購成本控制方法的研究基本上還處于定性研究階段，提出的一些控制方法和措施，多是出自管理的經(jīng)驗和教訓(xùn)，還沒有形成一個科學(xué)的、可以數(shù)量化衡量的決策體系。正如管理學(xué)大師彼得?德魯克所說：“What gets measured gets done”，相信采購成本控制的數(shù)量化方法研究將是今后努力的一個方向。

2、中小企業(yè)如何實施采購成本控制。很多文獻在研究采購成本控制時，或不對企業(yè)類型加以區(qū)分，或以大型企業(yè)、跨國公司為例，而很少關(guān)注中小企業(yè)。國外許多研究者，比如Mihir A.Parikh等（2005）分析了一個針對小型企業(yè)采購的轉(zhuǎn)化模型以及在實際中成功應(yīng)用案例；Andreas R.Holter等（2008）提出了多種能夠增進中小企業(yè)采購運輸服務(wù)的工具，以擴大中小企業(yè)的采購決策力量；John Ramsay（2008）直截了當(dāng)?shù)靥岢鲈诓少徆?yīng)管理中應(yīng)該給與中小企業(yè)更多的關(guān)注。另外，從規(guī)模上看，目前中國中小企業(yè)約有4200萬家，采購成本可節(jié)約的潛力巨大。因此，研究中小企業(yè)采購成本控制具有很強的現(xiàn)實意義。

3、管理會計在采購成本中應(yīng)用研究。目前使用的管理會計方法如作業(yè)成本法、生命周期成本法和所有權(quán)總成本法，都有自己的局限性。盡管所有權(quán)總成本逐漸得到認可和使用，但它的具體實施還存在許多問題，仍需要不斷地完善和改進。因此，采購成本的控制方法的深入研究，一方面需要改進現(xiàn)有的會計方法；另一方面還需要引進新的管理會計來推動采購成本核算的科學(xué)性和實用性。

（注：本文系北京市屬高等學(xué)校人才強教計劃資助項目。）

【參考文獻】

[1] Burton T. T. JIT：repetitive souring strategies tying the knot with your suppliers[J].Production and Inventory Management Journal，1988，29（4）.

[2] NaumannE，ReckR.Abuyer’sbases of power[J].Journal of Purchasing and Materials Management，1982，18（4）.

[3] Henrik Agndal and Ulf Nilsson.Activity-based costing：effects oflong-termbuyer-supplier relationships[J].Qualitative Research in Accounting & Management，2007，4（3）.

[4] 郭俏俏、張光明：一種改進的ABC分類法：分類法[J].商場現(xiàn)代化，2008（11）.

[5] Pervez N. Ghauri，Veronika Tarnovskaya and Ulf Elg. Market driving multinationals and their global sourcing network[J].International Marketing Review，2008，25（5）.

[6] Jon Edgell，Gabriel E. Meister，Nigel Stamp.Global Sourcing Trends in 2008[J].Strategic Outsourcing：An InternationalJournal， 2008，1（2）.

篇10

【關(guān)鍵詞】 軍隊服務(wù)采購 價值鏈 構(gòu)建

軍隊服務(wù)采購價值鏈控制是在傳統(tǒng)控制論的基礎(chǔ)上，借助于現(xiàn)代技術(shù)，運用價值鏈分析的方法，向空間和時間兩個維度上不斷擴展，實現(xiàn)了事前、事中、事后的全方位、全過程的成本管理。它與傳統(tǒng)成本管理比較起來，具有許多新的特征。

一、軍隊服務(wù)采購價值鏈控制的特征

1、實時性

軍隊服務(wù)采購價值鏈控制系統(tǒng)借助于網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫，從而從封閉走向了開放、從核算型系統(tǒng)走向了管理型系統(tǒng)。這些給成本管理領(lǐng)域帶來了許多實時的特征，不僅表現(xiàn)為能夠在采購業(yè)務(wù)發(fā)生的同時進行實時的計量、記錄、呈報和分析，而且能夠進行實時的成本管理，包括實時地參與采購決策、作出預(yù)測、進行控制?？梢?，實時性是軍隊服務(wù)采購價值鏈控制的重要特征。

2、多元性

由于軍隊服務(wù)采購價值鏈控制是建立在價值鏈管理理論基礎(chǔ)上，其目的是要實現(xiàn)軍隊服務(wù)采購價值增值最大化，從而需要滿足多方的不同價值信息需求。需求的多樣性，決定了其信息的多元性和信息處理的多元性?？梢?，多元性是軍隊服務(wù)采購價值鏈控制的又一個特征。

3、廣域性

軍隊服務(wù)采購價值鏈控制超越了傳統(tǒng)成本控制的范圍，擴展至價值鏈條上的相關(guān)節(jié)點。同時，由于價值鏈控制管理是以價值管理為核心，需要滲透到價值活動的每一個領(lǐng)域?？梢?，軍隊服務(wù)采購價值鏈控制相較傳統(tǒng)成本控制而言，其具有更寬的廣域性。

4、系統(tǒng)性

軍隊服務(wù)采購價值鏈控制包括三個層次：基本采購作業(yè)、輔助采購作業(yè)內(nèi)部的采購作業(yè)管理；采購部門內(nèi)部的價值鏈管理；軍隊采購的價值鏈管理。從而使得建立在價值鏈管理上的價值鏈要從系統(tǒng)的觀點出發(fā)，正確地處理采購作業(yè)與采購作業(yè)、采購業(yè)務(wù)流程與采購業(yè)務(wù)流程、軍隊服務(wù)采購價值鏈與供應(yīng)商價值鏈之間的關(guān)系，其提供的信息、提出的建議、采購業(yè)績的測評要服務(wù)于系統(tǒng)的整體優(yōu)化。

二、軍隊服務(wù)采購價值鏈控制的理論依據(jù)

1、價值鏈理論

價值鏈這一概念最初是由美國哈佛大學(xué)商學(xué)院教授邁克爾·波特（Michael E.Porter）在其1985年所著的《競爭優(yōu)勢》一書中提出的。他認為，經(jīng)濟組織的競爭優(yōu)勢有很多，但是歸根結(jié)底只有兩種：一種是成本領(lǐng)先，另一種是標(biāo)新立異。如果把經(jīng)濟組織作為整體來考慮，就無法識別這些競爭優(yōu)勢，因此，必須通過分解經(jīng)濟組織活動，考察這些活動本身及其相互之間的關(guān)系才能確定經(jīng)濟組織的競爭優(yōu)勢。而價值鏈正是用來分析和確定經(jīng)濟組織競爭優(yōu)勢的有力工具。

2、成本管理與成本控制理論

成本管理主要包括七個環(huán)節(jié)，即成本預(yù)測、成本決策、成本計劃、成本控制、成本核算、成本分析與成本考核，其中的兩大核心內(nèi)容是成本控制與成本核算。傳統(tǒng)的成本控制主要是針對制造過程來進行的，但隨著經(jīng)濟組織制造環(huán)境的變化和成本管理實踐的發(fā)展，成本控制的對象也必須加以拓展，它應(yīng)該不僅包括業(yè)務(wù)過程中游的制造目標(biāo)成本、物流目標(biāo)成本和營銷目標(biāo)成本，也應(yīng)該包括業(yè)務(wù)過程上游的開發(fā)設(shè)計目標(biāo)成本（以上四項構(gòu)成生產(chǎn)方目標(biāo)成本），同時也應(yīng)該包括業(yè)務(wù)過程下游的使用目標(biāo)成本、維修目標(biāo)成本和廢棄目標(biāo)成本（此三項構(gòu)成消費方目標(biāo)成本）。換句話說就是成本控制的對象應(yīng)包括產(chǎn)品全生命周期的整個業(yè)務(wù)過程。

3、價值網(wǎng)理論

價值網(wǎng)是一種以顧客為核心的價值創(chuàng)造體系，它結(jié)合了策略思考和進步的供應(yīng)鏈管理，取代了傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈模式，以滿足顧客所要求的便利、速度、可靠與定制服務(wù)。傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈中，消費者、公司和供應(yīng)商是線性關(guān)系。價值網(wǎng)則是交互式的網(wǎng)絡(luò)關(guān)系。顧客是價值網(wǎng)的核心，環(huán)繞在顧客之外的是公司，控制與顧客間的接觸，包括取得顧客信息、維持關(guān)系、客戶服務(wù)等；最是供應(yīng)商，執(zhí)行部分采購、裝配與交運的功能。價值網(wǎng)又是對價值鏈形態(tài)的重新塑造：一是價值鏈成員角色的變化，這也引起傳統(tǒng)價值鏈功能轉(zhuǎn)換。二是對顧客/消費者習(xí)慣性的偏好給以快速滿足，鼓勵價值鏈成員包圍他們共同的顧客，以一種新的方式滿足顧客的需求。

三、構(gòu)建軍隊服務(wù)采購價值鏈控制體系

1、軍隊服務(wù)采購價值鏈?zhǔn)虑翱刂?/p>

（1）進行價值鏈分析。價值鏈分析是價值鏈控制的基本方法，其主要作用是：找出無效和低效的采購作業(yè)流程，為持續(xù)降低采購成本，提高軍隊采購部門采購效益提供途徑；協(xié)調(diào)軍隊采購組織內(nèi)部的各項采購作業(yè)，使各項作業(yè)之間環(huán)環(huán)相扣，形成較為理想的“作業(yè)鏈”，以保證每項必要作業(yè)都以最高效率完成，保證采購效率，進而揚長避短，為改善采購成本構(gòu)成和提高采購作業(yè)的質(zhì)量及效率指明方向。價值鏈分析在價值鏈規(guī)劃與決策中有著非常重要的作用。價值鏈作為價值鏈控制的對象，同時它也是分析價值運動的工具。主要包括兩個環(huán)節(jié)：一是采購活動分析；二是采購動因分析。