導(dǎo)語：如何才能寫好一篇生產(chǎn)企業(yè)成本管理，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公文云整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

關(guān)鍵詞：電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)；成本管理；現(xiàn)狀；對(duì)策

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電子行業(yè)日益興盛。從電子管到晶體管，再到小規(guī)模集成電路，以及目前的大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路，電子元器件的發(fā)展歷程折射出了電子行業(yè)的興衰榮辱?，F(xiàn)如今，電子行業(yè)依舊處在發(fā)展上升期，而電子產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用使得半導(dǎo)體元器件等的需求量不斷增加。在此形勢(shì)下，電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)擁有巨大的發(fā)展機(jī)遇，同時(shí)，這些機(jī)遇也為其他企業(yè)所發(fā)現(xiàn)，并迅速采取措施，開展元器件生產(chǎn)業(yè)務(wù)，甚至進(jìn)軍電子行業(yè)。如此一來，電子產(chǎn)品市場(chǎng)競爭的激烈程度顯著增大。而產(chǎn)生的后果就是利潤空間不斷縮小，畢竟電子市場(chǎng)總量有限，市場(chǎng)內(nèi)企業(yè)數(shù)量越多，每個(gè)企業(yè)所能獲得的利潤就越小。因此，企業(yè)若想在激烈的市場(chǎng)角逐中占據(jù)一席之地，并趁著電子行業(yè)的大好形勢(shì)增強(qiáng)自身實(shí)力，就必須在不斷壓縮的利潤空間下爭取取得更多的利益，而進(jìn)行成本管理就是行之有效的方法。成本管理可以幫助電子產(chǎn)品企業(yè)科學(xué)有效的降低成本支出，提高資金使用效率。

一、成本管理概述

成本是電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)開展業(yè)務(wù)活動(dòng)的必然產(chǎn)物，也是影響企業(yè)利潤的關(guān)鍵因素。不管是薄利多銷還是想一本萬利，成本都是必然要列入考慮范圍的。由此可見，進(jìn)行成本管理是企業(yè)管理必不可少的環(huán)節(jié)，且意義重大。一般來說，成本管理分為成本規(guī)劃、計(jì)算、控制與業(yè)績?cè)u(píng)價(jià)四個(gè)部分。這四部分環(huán)環(huán)相扣，可以形成一個(gè)有效的管理閉環(huán)，不斷改善企業(yè)的成本管理現(xiàn)狀，使其日益完善。對(duì)電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)來說，從產(chǎn)品評(píng)估到研發(fā)生產(chǎn)，再到產(chǎn)品銷售和售后服務(wù)，以及期間的物流運(yùn)輸，均會(huì)產(chǎn)生成本，在進(jìn)行成本管理時(shí)，將它們?nèi)伎紤]在內(nèi)才能有更好的管理效果。成本管理的推進(jìn)可以按照以下步驟進(jìn)行，首先進(jìn)行成本預(yù)測(cè)，即對(duì)一段時(shí)間內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)所需成本進(jìn)行推測(cè)，制定成本目標(biāo)，并根據(jù)目標(biāo)比對(duì)不同的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)方案，選出其中性價(jià)比高的方案。其次是根據(jù)所選方案編制成本管理計(jì)劃，計(jì)劃的制定應(yīng)該從整體到部分，從粗略到詳實(shí)，將指標(biāo)層層分解，再層層落實(shí)。然后是成本控制，控制應(yīng)以成本計(jì)劃為依據(jù)，嚴(yán)格按照計(jì)劃執(zhí)行，確保實(shí)際管理狀況在計(jì)劃允許的范圍內(nèi)波動(dòng)。最后是成本分析，旨在通過分析找出成本發(fā)生變動(dòng)的原因所在，以便及時(shí)作出調(diào)整，并為后續(xù)的成本計(jì)劃編制提供參考依據(jù)。

二、電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)成本管理現(xiàn)狀

（一）成本管理理念落后

好的管理理念對(duì)于電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的成本管理具有科學(xué)的指導(dǎo)作用，能夠幫助管理者制定更科學(xué)合理、可操作性更強(qiáng)的管理計(jì)劃，使成本管理的作用發(fā)揮的淋漓盡致。而若是管理理念落于俗套，不能與時(shí)俱進(jìn)，則企業(yè)在進(jìn)行成本管理時(shí)也會(huì)存在諸多漏洞，無法達(dá)到預(yù)期效果。對(duì)電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)來說，產(chǎn)生成本的環(huán)節(jié)不僅在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品研發(fā)、調(diào)試、銷售乃至售后等過程均會(huì)產(chǎn)生成本支出。尤其是在競爭壓力如此之大的當(dāng)今社會(huì)，研發(fā)新產(chǎn)品早已成為維持企業(yè)活力的主要出路，企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)方面投入的資金、傾注的精力也在日益增加，這些環(huán)節(jié)產(chǎn)生的成本所占比重早已不可小覷。但現(xiàn)在的電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)并未注意到這些改變，或者說并未因這些改變而調(diào)整成本管理理念。它們依舊將關(guān)注重點(diǎn)僅放在生產(chǎn)產(chǎn)品所產(chǎn)生的花費(fèi)，忽視其他環(huán)節(jié)產(chǎn)生的成本。這導(dǎo)致企業(yè)的成本管理計(jì)劃過于片面，不利于有效降低企業(yè)成本。

（二）對(duì)庫存管理成本的認(rèn)知度不夠

根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃購進(jìn)原材料是企業(yè)正式進(jìn)行產(chǎn)品制造前必不可少的環(huán)節(jié)，原材料供應(yīng)是否及時(shí)關(guān)乎產(chǎn)品生產(chǎn)能否按計(jì)劃進(jìn)行。為確保企業(yè)不因原材料不足而導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)停滯不前，工作人員大多會(huì)在企業(yè)允許范圍內(nèi)盡可能多的購買原材料，將之囤積在倉庫之中，以便隨時(shí)取用，這確實(shí)避免了原材料短缺現(xiàn)象的出現(xiàn)。但電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)有其特殊性，電子元器件易氧化的特點(diǎn)注定它的存儲(chǔ)周期比較短，若是一次性大量購進(jìn)而無法及時(shí)使用完，則會(huì)出現(xiàn)元器件損壞的情況，造成不必要的損失；即使能在損壞前用完，因發(fā)生氧化也會(huì)影響元器件質(zhì)量，從而使最終產(chǎn)品可能出現(xiàn)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)情況。另外，原材料大量堆積在倉庫，不但會(huì)出現(xiàn)材料損壞，還會(huì)影響倉庫的使用效率，同時(shí)需要大量的人力、物力支出，這均會(huì)造成管理成本的增加。但現(xiàn)在的電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)過于擔(dān)心出現(xiàn)原材料不足的情況影響生產(chǎn)計(jì)劃，忽視了原材料過多帶來的種種不利影響，所以在購買原材料時(shí)數(shù)量偏多，這在無形中增加了企業(yè)的庫存管理成本。

（三）對(duì)售后服務(wù)成本的重視度不夠

在電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)多不勝數(shù)的當(dāng)今時(shí)代，售后服務(wù)是顧客評(píng)價(jià)企業(yè)產(chǎn)品好壞的一個(gè)重要指標(biāo)，也是企業(yè)吸引顧客、增加銷售量的重要突破口?，F(xiàn)在許多企業(yè)為增加電子產(chǎn)品競爭力，會(huì)向顧客允諾許多售后服務(wù)項(xiàng)目。雖說售后服務(wù)越優(yōu)越完善，越能招攬到更多顧客，但這同時(shí)也意味著企業(yè)需要付出更多的精力執(zhí)行這些服務(wù)政策。每一項(xiàng)政策的實(shí)現(xiàn)都伴隨著一定的成本支出，然而售后服務(wù)成本由于發(fā)生在產(chǎn)品售出之后，企業(yè)并不能及時(shí)感知到這項(xiàng)成本的具體大小，這就造成了企業(yè)對(duì)其的忽視。比如，為實(shí)現(xiàn)允諾的服務(wù)政策，確保售出的產(chǎn)品出現(xiàn)問題后能及時(shí)維修，企業(yè)在并不確定會(huì)有大約多少產(chǎn)品出現(xiàn)故障的情況下，需要提前生產(chǎn)出大量的備用配件，這極有可能造成備用配件的浪費(fèi)，加之產(chǎn)品更新速度較快，舊產(chǎn)品的零部件大多不能應(yīng)用于新產(chǎn)品的制造，剩余的配件就沒有了用武之地，出現(xiàn)留之無用、棄之可惜的尷尬局面，也造成了企業(yè)成本的增加。

三、電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)加強(qiáng)成本控制對(duì)策

（一）加強(qiáng)研發(fā)成本的分析力度

創(chuàng)新是企業(yè)進(jìn)步的動(dòng)力，也是企業(yè)永續(xù)發(fā)展的保障。尤其是對(duì)產(chǎn)品更新周期短、技術(shù)要求高的電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)來說，要想確保企業(yè)可以緊跟時(shí)展的腳步，就必須增強(qiáng)自身的創(chuàng)新能力，即重視產(chǎn)品研發(fā)。而研發(fā)水平的高低也在很大程度上影響著企業(yè)的成本支出情況。這是因?yàn)?，研發(fā)方案決定了企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)將會(huì)使用的原材料、采用的制作工藝等，若是研發(fā)方案不夠經(jīng)濟(jì)，或者因研發(fā)過程中考慮不夠全面而導(dǎo)致后期需要調(diào)整設(shè)計(jì)方案，這些都會(huì)造成企業(yè)成本的增加。所以，企業(yè)必須加強(qiáng)研發(fā)成本的分析力度。在最終定稿前，必須對(duì)所要生產(chǎn)的產(chǎn)品有一個(gè)透徹詳盡的認(rèn)知，包括所要發(fā)揮的作用、想要達(dá)到的效果以及可能出現(xiàn)的問題等，避免因了解不全而造成方案的不必要調(diào)整。同時(shí)，對(duì)各種原材料價(jià)格、制作工藝難度等也應(yīng)有具體認(rèn)知，仔細(xì)分析各種研發(fā)方案下產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，力求通過成本分析找到最經(jīng)濟(jì)、性價(jià)比最高的研發(fā)方案。

（二）健全原材料采購制度

合理的原材料采購制度不僅能及時(shí)供應(yīng)產(chǎn)品制造過程中的材料需求，保證生產(chǎn)計(jì)劃的順利推進(jìn)，還能避免原材料短缺、堆積等各種情況的發(fā)生，以防出現(xiàn)不必要的損失。為此，需要健全原材料采購制度。首先，企業(yè)需要秉承適量進(jìn)貨的原則，根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度以及原材料使用速度，先行進(jìn)購一段時(shí)間內(nèi)的所會(huì)耗費(fèi)的材料數(shù)量，用以滿足當(dāng)前生產(chǎn)。然后時(shí)刻關(guān)注原材料消耗情況，查看倉庫內(nèi)剩余數(shù)量，在剩余量達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)開始購買下一時(shí)間段的所需量。采用這種隨買隨用、及時(shí)跟進(jìn)的方式確保原材料的使用順暢，降低庫存成本。當(dāng)然，這種方式需要供應(yīng)商的配合，因而在供應(yīng)商的選擇上就必須慎之又慎。選擇合作伙伴時(shí)需要對(duì)各個(gè)供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、企業(yè)信譽(yù)等方面進(jìn)行細(xì)致了解，必須選擇信譽(yù)良好且產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)的供應(yīng)商，同時(shí)在簽訂合約時(shí)需要就原材料供應(yīng)方式、時(shí)間、數(shù)量等做詳細(xì)規(guī)定，確保供應(yīng)商能夠滿足企業(yè)所需的材料供應(yīng)方式。

（三）加強(qiáng)企業(yè)成本的信息化管理

經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)瞬息萬變，企業(yè)決策稍有偏差就有可能產(chǎn)生截然不同的結(jié)果，而信息則是制定決策的重要參考依據(jù)。特別是隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，信息化管理在企業(yè)管理中所能發(fā)揮的作用日益增大，已逐漸成為企業(yè)提高管理水平不可缺少的手段，成本管理的順利推進(jìn)也離不開信息化管理手段的支持。在電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)中，成本管理涵蓋了成本預(yù)算、產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售和售后等所有環(huán)節(jié)，要想保證管理決策的科學(xué)性，首先需要根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況引入必要的信息管理系統(tǒng)，比如以訂單為核心的企業(yè)在引入信息系統(tǒng)時(shí)，信息系統(tǒng)的設(shè)定也應(yīng)將訂單審核、產(chǎn)品制造等作為核心。然后將各個(gè)環(huán)節(jié)的有效信息錄入系統(tǒng)，并實(shí)時(shí)更新相關(guān)信息，以確保所得信息的時(shí)效性。之后，還需要在各個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)立合適的數(shù)據(jù)歸集端口，使得各環(huán)節(jié)信息之間可以相互流通，一是可以了解企業(yè)成本的整體情況，便于從全局角度制定成本管理計(jì)劃，二是可以根據(jù)信息變動(dòng)及時(shí)調(diào)整相關(guān)政策，以降低企業(yè)總成本的增加額。

（四）完善薪酬激勵(lì)制度

人工費(fèi)是企業(yè)必要的成本支出，通過有限的人工花費(fèi)激勵(lì)工作人員為企業(yè)帶來無限的效益是管理者始終的追求。而合理的薪酬制度則能夠大幅提高員工的工作積極性，使其為企業(yè)創(chuàng)造更多效益。在當(dāng)今社會(huì)中，除物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)外，精神獎(jiǎng)勵(lì)對(duì)工作人員也有著意想不到的良好效果。畢竟現(xiàn)如今人們的收入大多都能為自身帶來較為理想的生活，而人們對(duì)聲譽(yù)、名氣等的看重也是逐漸增加。所以企業(yè)可以從物質(zhì)和精神兩方面制定激勵(lì)制度，除加薪、給予獎(jiǎng)金等物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)外，還可以根據(jù)工作人員貢獻(xiàn)大小進(jìn)行口頭表揚(yáng)、頒發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)證書、幫助其申請(qǐng)工作模范以及一些社會(huì)上存在的證明員工價(jià)值的獎(jiǎng)項(xiàng)等。總之，需要明確員工需求，根據(jù)員工類型的不同選擇相對(duì)應(yīng)合適的激勵(lì)方式，力求以最小的成本支出給予員工最大的激勵(lì)力度，助使其帶來更高的企業(yè)效益。

四、結(jié)語

綜上所述，電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)成本管理中存在管理理念落后、對(duì)庫存管理成本的認(rèn)知度和對(duì)售后服務(wù)成本的重視度不夠等問題。為加強(qiáng)成本控制，可以采取加強(qiáng)研發(fā)成本的分析力度、健全原材料采購制度、加強(qiáng)企業(yè)成本的信息化管理、完善薪酬激勵(lì)制度等措施。

參考文獻(xiàn)：

篇2

【關(guān)鍵詞】效益；成本管理；制度建設(shè)

一、企業(yè)成本管理的特點(diǎn)

企業(yè)成本管理是企業(yè)管理的重要組成部分，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，競爭日益激烈，企業(yè)利潤空間逐步減少，在這種情況下，企業(yè)成本水平的高低直接影響著一個(gè)企業(yè)的興衰成敗。因而加強(qiáng)成本管理就成為企業(yè)生存和發(fā)展的必然選擇。企業(yè)就必須重視成本管理中的制度建設(shè)有顯得尤為重要。然而藥品是一種特殊的商品，他的質(zhì)量好壞也直接影響到人民群眾的用藥安全和身體健康，所以一點(diǎn)也不能馬虎。必須從原料的采購開始，確保其質(zhì)量符合生產(chǎn)的要求。

二、藥品生產(chǎn)企業(yè)成本管理中存在的問題

藥品生產(chǎn)中所涉及的原輔材料達(dá)百種以上。如果對(duì)供應(yīng)商的審計(jì)不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，或者存在舞弊現(xiàn)象，就可能對(duì)采購的原輔材料有點(diǎn)質(zhì)量問題，能給企業(yè)帶來滅頂之災(zāi)，甚至可能殃及生命。所以企業(yè)在降低成本的同時(shí)，必須要加強(qiáng)質(zhì)量要求，不能降低用藥安全。同樣在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，對(duì)藥品含量品質(zhì)達(dá)不到生產(chǎn)要求，或者生產(chǎn)者偷工減料，以致產(chǎn)品質(zhì)量下降。也同樣不能給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益，銷售環(huán)節(jié)的支出如果不加以控制，也必然帶來銷售成本的增加，同樣帶來經(jīng)濟(jì)效益的下降。必須在鼓勵(lì)增加銷售額的同時(shí)，也要加強(qiáng)銷售費(fèi)用的控制，增加市場(chǎng)競爭力和占有率。

三、藥品生產(chǎn)企業(yè)采取成本管理的對(duì)策和措施

1.采購環(huán)節(jié)的成本管理

由于藥品是一種特殊的商品，他的質(zhì)量好壞直接影響到人民群眾的用藥安全和身體健康，所以采購每一個(gè)原輔材料都必須嚴(yán)格把關(guān)，做到不合格的材料堅(jiān)決不能入庫進(jìn)入到生產(chǎn)環(huán)節(jié)。采購人員做好供應(yīng)商的招標(biāo)審計(jì)工作，及時(shí)了解供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)、生產(chǎn)規(guī)模以及市場(chǎng)行情變化，從中篩選中質(zhì)量好、價(jià)格低、信譽(yù)高的供應(yīng)商作為長期合作伙伴，并且為各個(gè)供應(yīng)商建立誠信檔案，每一種原料質(zhì)量的好壞直接影響到整個(gè)產(chǎn)品的成本和質(zhì)量，所以必須在源頭抓起。保證進(jìn)貨渠道透明、正規(guī)，以確保原輔材料符合藥品生產(chǎn)規(guī)程要求。

2.生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本管理

藥品生產(chǎn)企業(yè)是個(gè)特殊行業(yè)。對(duì)軟硬件設(shè)施有著特別規(guī)定，藥品含量不能隨意變動(dòng)，因而對(duì)生產(chǎn)成本直接影響的是員工的成本意識(shí)和降低成本的主觀能動(dòng)性。制藥廠把市場(chǎng)占有力、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)定位在同行業(yè)先進(jìn)水平，把單位成本降低目標(biāo)和管理人員的業(yè)績考核掛鉤，同時(shí)也同職工的收入緊密聯(lián)系起來，調(diào)動(dòng)廣大員工的成本管理的自覺性和積極性。使企業(yè)投入同樣多物質(zhì)成本、可以獲得更多更大量的產(chǎn)出。同時(shí)員工的責(zé)任心和技術(shù)水平也是提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本的重要因素，要嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行實(shí)施操作，重視每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，對(duì)生產(chǎn)報(bào)廢品也要加強(qiáng)核算和管理。

3.銷售環(huán)節(jié)的成本管理

第一，制藥廠為了控制銷售成本的增長，加強(qiáng)對(duì)廣告費(fèi)的支出控制，強(qiáng)調(diào)業(yè)務(wù)量和廣告業(yè)務(wù)宣傳費(fèi)用成一定比例關(guān)系，使廣告費(fèi)用的支出控制在預(yù)算范圍之內(nèi)。從而有效控制費(fèi)用支出的增長。強(qiáng)調(diào)業(yè)務(wù)員的銷售費(fèi)用同本人的銷售業(yè)績掛鉤，因?yàn)殇N售額達(dá)到一定規(guī)模以后，并不是隨著銷售成本的增加而成比例變化的，甚至有可能達(dá)到一定的點(diǎn)后隨著投入的增加而下降。演變成效益下降。第二，為了擴(kuò)大銷售渠道，適當(dāng)增加賒銷力度。增加利潤。但是隨著賒銷數(shù)量的增加，伴隨著應(yīng)收賬款的風(fēng)險(xiǎn)所帶來的信用風(fēng)險(xiǎn)。從而增加壞賬成本，制藥廠為了控制壞賬損失，在賒銷之前對(duì)客戶的資信做好全面調(diào)查，對(duì)賒銷企業(yè)管理決策建立在對(duì)客戶的客觀分析和科學(xué)預(yù)測(cè)的基礎(chǔ)之上。同時(shí)鼓勵(lì)客戶現(xiàn)款銷售，擴(kuò)大現(xiàn)金折扣，降低機(jī)會(huì)成本，加速資金回籠。增加市場(chǎng)競爭力和占有率。

4.成本管理中的制度建設(shè)

（1）樹立完全成本管理理念。

第一，應(yīng)在企業(yè)長期戰(zhàn)略下，應(yīng)該全面分析企業(yè)現(xiàn)狀，全面控制成本支出，對(duì)預(yù)算編制、執(zhí)行、控制、分析以及調(diào)整等，作出制度規(guī)定，做到目標(biāo)明確，責(zé)任清晰。其次，將所有經(jīng)濟(jì)指標(biāo)匯總歸類，深入研究各個(gè)指標(biāo)之間的關(guān)系，構(gòu)建完整的成本分析體系。最后，建立長效跟蹤追查制度，對(duì)日常工作的成本支出進(jìn)行考核，嚴(yán)防超預(yù)算的成本支出。

（2）制定周全的成本執(zhí)行計(jì)劃

成本管理并不是一味的壓縮支出，而是在保證質(zhì)量的前提下。如何在市場(chǎng)中利于發(fā)展和盈利。企業(yè)需要根據(jù)現(xiàn)狀，制定周全的成本計(jì)劃，否則會(huì)在降低成本過程中犯下盲目的錯(cuò)誤。造成無法挽回的損失。

（3）擴(kuò)大成本控制范圍

市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的進(jìn)一步發(fā)展，企業(yè)加強(qiáng)內(nèi)部成本管理的同時(shí)，也要接受市場(chǎng)的考驗(yàn)。產(chǎn)品的成本也只有通過市場(chǎng)的檢驗(yàn)，并低于市場(chǎng)的價(jià)格，才能在市場(chǎng)競爭中取得有利地位，也才能轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)效益。所以說企業(yè)的成本管理不能局限于生產(chǎn)成本的管理，也要講成本管理貫穿于決策、投資、生產(chǎn)以及銷售的全部過程。只有講成本管理貫穿于企業(yè)的整個(gè)生命周期考慮，并根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況出發(fā)，才能實(shí)施真正意義上的成本管理，才能降低成本，也只有全過程的實(shí)施成本管理，才能對(duì)成本實(shí)施有效的控制。

（4）引進(jìn)科學(xué)的成本管理方法和手段

首先，企業(yè)負(fù)責(zé)人要對(duì)成本管理的作用必須有充分的認(rèn)識(shí)，把成本管理的具體要求落實(shí)到實(shí)處；其次，在企業(yè)內(nèi)部選用必要的具有能勝任能力的管理人員開展成本管理工作，創(chuàng)造成本管理的重要條件；再次，按照企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)和要求，選擇科學(xué)使用的成本管理方法，結(jié)合專業(yè)分析和群眾智慧，發(fā)揚(yáng)民主。充分挖掘降低成本的潛力。制藥廠在充分調(diào)查認(rèn)證的基礎(chǔ)上，利于會(huì)計(jì)電算化的優(yōu)勢(shì)，采用定額比例法管理成本，初步解決了成本管理中的日常問題，并有利于產(chǎn)品的定期分析，做到成本核算同成本控制、成本分析的有效結(jié)合。

當(dāng)然，隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，會(huì)對(duì)成本管理提出更高的要求，成本管理也要隨著環(huán)境的變化不斷創(chuàng)新，管理理念要不斷更新，從企業(yè)實(shí)際出發(fā)，積極探索控制成本的新途徑，為企業(yè)取得長期發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)：

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篇3

關(guān)鍵詞：成本管理 軌道客車 成本控制

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，每個(gè)企業(yè)都致力于用最小的成本來實(shí)現(xiàn)企業(yè)的利潤最大化，因此，如何在項(xiàng)目過程中將成本控制在最低水平，成為當(dāng)前企業(yè)和學(xué)者研究的熱點(diǎn)問題。在軌道客車生產(chǎn)企業(yè)中，引入項(xiàng)目管理的思想，將項(xiàng)目管理用于企業(yè)的成本控制中，在整個(gè)生產(chǎn)周期中運(yùn)用成本的估算、預(yù)算、控制、考核等對(duì)成本進(jìn)行科學(xué)的管理，以確保實(shí)際成本在成本預(yù)算的范圍內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤的最大化。

一、軌道客車生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用項(xiàng)目成本管理的意義

對(duì)于軌道客車生產(chǎn)企業(yè)這樣的制造型企業(yè)來說，一個(gè)合同就等同于一個(gè)項(xiàng)目。當(dāng)前，在軌道客車生產(chǎn)企業(yè)中，一般來說合同一經(jīng)簽訂，合同的總價(jià)就確定下來，因此企業(yè)要想在固定的合同價(jià)中尋求更多的利潤空間就要對(duì)成本進(jìn)行有效控制。在現(xiàn)今企業(yè)管理中，項(xiàng)目管理被認(rèn)為是一種切實(shí)有效的管理成本的模式，其會(huì)計(jì)核算采用權(quán)責(zé)發(fā)生制原則，能對(duì)項(xiàng)目中可能發(fā)生的成本進(jìn)行有效的估算、預(yù)算、控制、分析和核算，通過制定目標(biāo)成本，在生產(chǎn)過程中對(duì)成本進(jìn)行事中控制，如發(fā)現(xiàn)有偏離目標(biāo)成本的現(xiàn)象通過及時(shí)的糾偏措施以確保實(shí)際成本不超出階段目標(biāo)成本，并在完工后進(jìn)行核算，使項(xiàng)目成本在項(xiàng)目進(jìn)行的全周期都可得到有效的控制。通過將成本核算結(jié)果與項(xiàng)目開始前制定的目標(biāo)成本進(jìn)行比對(duì)可以清楚了解項(xiàng)目的盈利情況，對(duì)軌道客車生產(chǎn)企業(yè)來講具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

二、在軌道客車生產(chǎn)企業(yè)中項(xiàng)目成本管理的具體應(yīng)用

在軌道客車生產(chǎn)企業(yè)中，項(xiàng)目成本管理的基本流程與其他制造型企業(yè)類似，一般流程分為成本估算、成本預(yù)算、成本控制、成本考核及持續(xù)改進(jìn)等。

（一）成本估算

在企業(yè)中標(biāo)某一項(xiàng)工程后要及時(shí)組建項(xiàng)目經(jīng)理部，以項(xiàng)目經(jīng)理為主要負(fù)責(zé)人對(duì)軌道客車生產(chǎn)項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益負(fù)責(zé)，應(yīng)當(dāng)由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行全面評(píng)估，進(jìn)行項(xiàng)目成本估算。在軌道客車生產(chǎn)企業(yè)中，成本估算的依據(jù)是項(xiàng)目的初步方案計(jì)劃，估算方法有很多，常用的有利用以往類似項(xiàng)目發(fā)生的成本的類比估算法以及先估算各個(gè)子項(xiàng)目成本再匯總成項(xiàng)目總估算的ABC法等。這一過程的主要功能在于對(duì)項(xiàng)目成本總體情況進(jìn)行粗略估計(jì)，一般對(duì)結(jié)果精度要求不高，只為企業(yè)的管理者提供一定的方向性參考。

（二）成本預(yù)算

在有了詳細(xì)的生產(chǎn)方案后，項(xiàng)目經(jīng)理部要根據(jù)項(xiàng)目預(yù)期要達(dá)到的利潤水平制定出科學(xué)的目標(biāo)成本。項(xiàng)目經(jīng)理部要根據(jù)項(xiàng)目的需要，對(duì)項(xiàng)目人力資源成本、原材料成本、勞動(dòng)保護(hù)成本、設(shè)備磨損成本等進(jìn)行預(yù)算，編制成本計(jì)劃，并將目標(biāo)成本細(xì)分到每個(gè)生產(chǎn)階段，從而將總的目標(biāo)成本落實(shí)到項(xiàng)目的每個(gè)項(xiàng)目分支以及項(xiàng)目的全壽命周期。通過項(xiàng)目的成本預(yù)算制定出的成本計(jì)劃是整個(gè)項(xiàng)目成本管理的基礎(chǔ)性文件，因此成本預(yù)算是項(xiàng)目成本控制的實(shí)施基礎(chǔ)。

（三）成本控制

成本控制就是企業(yè)根據(jù)成本預(yù)算制定出的成本計(jì)劃，對(duì)生產(chǎn)過程中可能影響成本的因素（比如人、材料、設(shè)備等）采取一定的預(yù)防和控制措施，以促進(jìn)目標(biāo)成本的實(shí)現(xiàn)。從定義中可以看出，成本控制可以分為以預(yù)防為目的的事前控制和以約束為目的的事中控制兩種。

在軌道客車生產(chǎn)企業(yè)中，項(xiàng)目的成本主要包括人工成本、材料成本、設(shè)備折舊成本以及電費(fèi)、水費(fèi)、勞動(dòng)保護(hù)費(fèi)用等。首先，在企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)之前或在生產(chǎn)過程中的下一道工序之前，可以根據(jù)當(dāng)前的情況對(duì)未來可能發(fā)生的成本狀況進(jìn)行預(yù)判，及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能影響目標(biāo)成本的因素，以便在成本可能發(fā)生超出階段性目標(biāo)成本之時(shí)及時(shí)采取相應(yīng)措施，使之不影響后續(xù)工作的進(jìn)行，達(dá)到成本的事前控制，成本控制效率較高，并且較為經(jīng)濟(jì)。其次，在生產(chǎn)過程中，幾乎所有的成本費(fèi)用都是一個(gè)不斷累加的過程，因此在成本控制過程中，企業(yè)切實(shí)加強(qiáng)監(jiān)督和檢查制度，如發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)過程中的成本偏離了此階段的成本目標(biāo)，要責(zé)令項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)對(duì)成本偏離的原因展開分析，并根據(jù)分析結(jié)果采取有效措施對(duì)實(shí)際成本進(jìn)行糾偏，通過這樣的過程控制使企業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際成本總能控制在階段性目標(biāo)成本的范圍內(nèi)，從而可有效保證整個(gè)項(xiàng)目的總成本目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)，因此說，成本控制是項(xiàng)目成本管理中最具決定性作用的過程。

（四）成本核算與持續(xù)改進(jìn)

在企業(yè)生產(chǎn)過程中，企業(yè)要及時(shí)組織財(cái)務(wù)人員對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行成本核算，其主要任務(wù)是對(duì)項(xiàng)目在整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中所發(fā)生的成本進(jìn)行分類、歸集、匯總和核算，計(jì)算出企業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際總成本和單位成本，通過比較和分析來考核企業(yè)項(xiàng)目成本計(jì)劃的執(zhí)行情況，總結(jié)出本項(xiàng)目成本管理的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，給企業(yè)的決策者對(duì)日后項(xiàng)目成本管理工作的改進(jìn)提供參考。

可見，項(xiàng)目成本管理的四個(gè)過程：估算、預(yù)算、控制、考核的過程是遵循著PDCA循環(huán)理論的，因此在實(shí)際工作中項(xiàng)目成本管理可以得到持續(xù)不斷的改進(jìn)，從而有利于實(shí)現(xiàn)企業(yè)的利潤目標(biāo)。

三、結(jié)束語

在現(xiàn)代軌道客車生產(chǎn)企業(yè)中要充分運(yùn)用項(xiàng)目成本管理的思想，在項(xiàng)目開工、生產(chǎn)直到完工的全過程對(duì)成本進(jìn)行科學(xué)的管理，使項(xiàng)目實(shí)際成本控制在目標(biāo)成本的范圍內(nèi)，從而為企業(yè)贏得更大的利潤空間。

參考文獻(xiàn)：

[1]楊金海.項(xiàng)目管理在高速動(dòng)車組制造中的應(yīng)用[J].河北企業(yè)，2008

篇4

傳統(tǒng)成本管理法使企業(yè)對(duì)成本管理的關(guān)注點(diǎn)主要集中在內(nèi)部生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的價(jià)值耗費(fèi)，通過對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營具體環(huán)節(jié)的規(guī)范、指導(dǎo)、約束，最大限度地避免企業(yè)中所發(fā)生的成本，從而獲得企業(yè)利潤最大化。然而，在企業(yè)內(nèi)部環(huán)境中，隨著現(xiàn)代企業(yè)管理技術(shù)的不斷提升，狹隘的傳統(tǒng)成本管理法不能有效地進(jìn)行產(chǎn)品成本核算，致使成本信息失真，而失真的產(chǎn)品信息使戰(zhàn)略決策的機(jī)能失調(diào)。在外部市場(chǎng)競爭中，顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的要求不斷提高，使得企業(yè)必須轉(zhuǎn)而向成本要效益。

因此本文論述了精細(xì)化管理是生產(chǎn)型企業(yè)管理的基本思路，對(duì)于促進(jìn)企業(yè)資源的合理配置，加速資金周轉(zhuǎn)，降低成本，完整、準(zhǔn)確提供決策需要的信息都具有重要的作用。

一、生產(chǎn)成本的主要組成

企業(yè)的生產(chǎn)成本，也就是工業(yè)企業(yè)為生產(chǎn)一定種類、一定數(shù)量的產(chǎn)品所發(fā)生的直接材料、直接人工和制造費(fèi)用的總和，正是反映企業(yè)生產(chǎn)組織的合理程度、勞動(dòng)生產(chǎn)率的高低、設(shè)備利用程度、經(jīng)營管理水平的一項(xiàng)綜合指標(biāo)。從控制企業(yè)的生產(chǎn)成本入手，增加對(duì)企業(yè)生產(chǎn)成本的理論研究，必然能使我國的企業(yè)資源得到更合理的規(guī)劃和開采；同時(shí)生產(chǎn)成本是衡量生產(chǎn)消耗的補(bǔ)償尺度，是一個(gè)企業(yè)能否盈利的標(biāo)志，節(jié)約的生產(chǎn)成本可以被企業(yè)利用在技術(shù)開發(fā)、環(huán)境的改善、職工待遇等各個(gè)方面，極大地提高企業(yè)的競爭力，使我國的企業(yè)能成功地迎接來自國際和國內(nèi)的巨大挑戰(zhàn)。

根據(jù)財(cái)務(wù)通則和財(cái)務(wù)制度規(guī)定，結(jié)合企業(yè)的特點(diǎn)，生產(chǎn)成本包括如下內(nèi)容：

材料費(fèi)：指生產(chǎn)運(yùn)行、維修和事故等所耗用的材料、備品、低值易耗品，以及不應(yīng)計(jì)入燃料項(xiàng)目的其他各種生產(chǎn)用燃料費(fèi)。

職工薪酬：是指支付給生產(chǎn)、管理部門職工的工資和津貼費(fèi)用，包括工資，福利費(fèi)及其他附加和勞動(dòng)保險(xiǎn)及其他。

動(dòng)力費(fèi)：包括風(fēng)、水、電等所花費(fèi)的費(fèi)用。

制造費(fèi)用：制造費(fèi)用是指企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)單位（分廠、車間）為生成產(chǎn)品或提供勞務(wù)而發(fā)生的，應(yīng)該計(jì)入產(chǎn)品成本，但沒有專設(shè)成本項(xiàng)目的各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用。制造費(fèi)用一般根據(jù)企業(yè)自身的實(shí)際情況來設(shè)置，一般常見的制造費(fèi)用科目有：物料消耗、低值易耗品、水電費(fèi)、修理費(fèi)、折舊費(fèi)、遞延資產(chǎn)攤銷、勞動(dòng)保護(hù)費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)，其他等。

二、企業(yè)生產(chǎn)成本管理存在的問題及原因

（一）企業(yè)生產(chǎn)成本管理存在的問題

1.企業(yè)生產(chǎn)成本管理觀念滯后

觀念上，重視產(chǎn)量生產(chǎn)，忽視建立車間成本責(zé)任控制。在一些生產(chǎn)企業(yè)管理者思想上，還沒有完全轉(zhuǎn)化為市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)意識(shí)。認(rèn)為只有提高產(chǎn)品數(shù)量，才是企業(yè)增加則富的基本條件。特別在市場(chǎng)銷路暢通，產(chǎn)品供不應(yīng)求時(shí)，更是強(qiáng)化了這種觀點(diǎn)。毫無疑問，增加產(chǎn)量可以為企業(yè)創(chuàng)造更多的增值機(jī)會(huì)，可以減少產(chǎn)品單位成本，固定費(fèi)用，如折舊、保險(xiǎn)費(fèi)等，從而使產(chǎn)品成本有降低的可能，但是，要把這種可能變成現(xiàn)實(shí)，還需要生產(chǎn)人員的努力。相應(yīng)體現(xiàn)在車間成本管理上，車間沒有明確成本責(zé)任控制制度，僅執(zhí)行一級(jí)核算。車間未建立成本責(zé)任中心，沒有與成本相關(guān)的考核指標(biāo)，完全依賴年計(jì)劃指標(biāo)控制，缺乏自下而上的日常成本控制手段，為成本管理上作理下隱患。在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，為了保證生產(chǎn)正常，產(chǎn)品產(chǎn)量穩(wěn)定增長，對(duì)于中間的投入沒有科學(xué)控制，領(lǐng)料審核寬松，更換備件次數(shù)頻繁，材料物資消耗增加。反而出現(xiàn)產(chǎn)量增加成本升高的情況。偶爾有盈利，卻掩蓋了浪費(fèi)嚴(yán)重的現(xiàn)象。如果市場(chǎng)形勢(shì)發(fā)生變化，則形成生產(chǎn)越多虧損越多的嚴(yán)重后果。

2.材料、燃料和動(dòng)力成本方面

原材料、燃料和動(dòng)力等各種消耗在產(chǎn)品成本中占有很大的比重。一般情況下，構(gòu)成產(chǎn)成品的材料成本比例約占50%-70%,其比重決定了材料成本金額與數(shù)量都相當(dāng)龐大。如構(gòu)成機(jī)械產(chǎn)品的零部件，少則幾個(gè)、多則成百上千個(gè)，每月光領(lǐng)料單都是數(shù)千上萬張，按現(xiàn)行企業(yè)財(cái)務(wù)核算流程，領(lǐng)料、發(fā)料、匯總單據(jù)、財(cái)務(wù)出憑證、財(cái)務(wù)核算、財(cái)務(wù)報(bào)表及月未結(jié)賬的時(shí)間要求，是無法隨時(shí)提供每種產(chǎn)品的單個(gè)零件料耗成本；各車間產(chǎn)品直接領(lǐng)料，由物料部門每月按工令號(hào)匯總向財(cái)務(wù)部門報(bào)表，財(cái)務(wù)部門只停留于核算出每個(gè)工令號(hào)產(chǎn)品總計(jì)料耗成本（及按該工令號(hào)投產(chǎn)臺(tái)數(shù)折算單臺(tái)產(chǎn)品料耗匯總的成本）；且生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有時(shí)存在著不同批次的各工令號(hào)間挪用材料、在制品情況，往往產(chǎn)品已完工，領(lǐng)料單尚未統(tǒng)計(jì)完全。由這些管理流程實(shí)踐來看，成本細(xì)化工作在基礎(chǔ)上就難以完全實(shí)現(xiàn)。

3.人工成本方面

人工成本是企業(yè)的人力資源成本，是企業(yè)為員工支付的全部費(fèi)用的總和，對(duì)于生產(chǎn)型企業(yè)而言，對(duì)應(yīng)的員工成本，可以對(duì)象化的，直接進(jìn)入成本對(duì)象。不能對(duì)象化的，先進(jìn)入制造費(fèi)用，再按一定的規(guī)則進(jìn)行分?jǐn)?。狹義的人工成本僅包括直接構(gòu)成產(chǎn)品成本部分。在目前的核算方面，包括職工工資、補(bǔ)貼、津貼、公積金等。當(dāng)前生產(chǎn)型企業(yè)人工成本核算的問題主要在于，一是員工工資計(jì)算或者未完全對(duì)象化。如只考慮將能夠?qū)ο蠡疆a(chǎn)品的工資計(jì)入了產(chǎn)品成本，部分不能直接對(duì)象化的未計(jì)入制造費(fèi)用卻計(jì)入了期間費(fèi)用；二是員工工資計(jì)算不精確。如未嚴(yán)格按照工時(shí)記錄、考勤記錄、工料登記表進(jìn)行工資的計(jì)算，從而導(dǎo)致人工成本基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。

4.制造費(fèi)用方面

制造費(fèi)用是產(chǎn)品制造成本的重要組成部分，它是指企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品和提供勞務(wù)而發(fā)生的各項(xiàng)間接費(fèi)用。然后按一定的分配規(guī)則歸入生產(chǎn)成本。但目前在生產(chǎn)型企業(yè)中，往往存在著如下問題，例如混淆制造費(fèi)用與期間費(fèi)用的界限，常見的情況就是將一些車間費(fèi)用或者幾種產(chǎn)品的共同費(fèi)用如水電費(fèi)、車間物管費(fèi)混入管理費(fèi)用；另一方面，企業(yè)往往隨意變更制造費(fèi)用的分配方法。企業(yè)可以根據(jù)需要自行決定具體采用哪種分配方法，但是分配方法一經(jīng)確定，不得隨意變更。

5.成本核算其他方面

生產(chǎn)型企業(yè)工藝流程較長，對(duì)于大部分企業(yè)來說，各工序生產(chǎn)時(shí)間又相對(duì)較短，物流復(fù)雜，客觀上需要及時(shí)和精細(xì)的成本數(shù)據(jù)。但目前我國企業(yè)一般采用分步法核算產(chǎn)品的成本，核算對(duì)象為各生產(chǎn)步驟的成本，不能提供各個(gè)工序和各作業(yè)環(huán)節(jié)的成本信息，以及實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本的差異及原因。我國生產(chǎn)型企業(yè)往往缺乏對(duì)于物流、包裝、運(yùn)輸方面的成本控制，但對(duì)于該方面的成本也未進(jìn)行精確核算。此外，生產(chǎn)型企業(yè)往往是污染型行業(yè)，但目前幾乎所有的生產(chǎn)型企業(yè)都未將環(huán)保成本納入核算體系。此外，部分企業(yè)尤其是中小企業(yè)，往往還存在著成本核算基礎(chǔ)不完善、計(jì)量手段不準(zhǔn)確等現(xiàn)象，如對(duì)于廢品銷售成本沖減、盤盈盤虧存貨處理、副產(chǎn)品的加工與銷售對(duì)應(yīng)的成本問題，都未能達(dá)到相應(yīng)的準(zhǔn)確程度。

（二）原因分析

目前生產(chǎn)成本管理的實(shí)踐在一些企業(yè)仍處初級(jí)及探索階段，當(dāng)前企業(yè)生產(chǎn)成本管理存在的主要問題是：

1.生產(chǎn)成本管理意識(shí)不高

目前，在管理領(lǐng)域上，一些企業(yè)只限于對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程或者項(xiàng)目生產(chǎn)成本進(jìn)行核算和分析，沒有拓展到技術(shù)領(lǐng)域和流通領(lǐng)域；在管理體系上，偏重于事后管理，忽視了事前的預(yù)測(cè)和決策，難以充分發(fā)揮成本管理的預(yù)防性作用。而且在一些企業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)成本管理中，生產(chǎn)成本管理的目的被歸結(jié)為降低成本，節(jié)約成了降低成本的基本手段，但是在某些情況下控制成本費(fèi)用，可能會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量和效益的下降。

2.原材料采購中間環(huán)節(jié)多

在供應(yīng)鏈環(huán)境下，提升采購的效率及降低采購成本對(duì)增強(qiáng)企業(yè)競爭力具有重要意義。目前，由于很多企業(yè)采購點(diǎn)過于分散，采購信息不透明，使得物資采購成本較大。從實(shí)際情況來看，企業(yè)的采購經(jīng)歷中間環(huán)節(jié)較多，每經(jīng)過一道環(huán)節(jié)都將給企業(yè)原材料采購成本帶來了很大幅度的提高。若不經(jīng)過過多中間環(huán)節(jié)，直接從供應(yīng)商采購則減少相當(dāng)比例的中間費(fèi)用。同時(shí)，中間環(huán)節(jié)多也導(dǎo)致原材料采購過程中周期過長。

3.企業(yè)庫存管理不完善

庫存具有整合需求和供給、維持各項(xiàng)活動(dòng)順暢進(jìn)行的功能。但是庫存也是有成本的。庫存管理的重點(diǎn)之一是管理庫存成本，消滅庫存成本。目前企業(yè)庫存存在的主要問題是：

（1）庫存準(zhǔn)確率低。按照庫存準(zhǔn)確率的定義，庫存準(zhǔn)確率越高越好，這意味著生產(chǎn)物料被有效的管理。

（2）庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)低。提高企業(yè)庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)是提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營效益的重要舉措。如果庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)低，將會(huì)給企業(yè)造成巨大的資金壓力。

（3）企業(yè)信息化建設(shè)滯后。加強(qiáng)信息化建設(shè)，可以促進(jìn)企業(yè)決策的科學(xué)性和管理的精細(xì)化水平。但是目前，一些企業(yè)的信息化建設(shè)還很滯后。企業(yè)缺乏供應(yīng)商信息，即使有，往往也是手工信息，利用效率很低。論文格式生產(chǎn)成本記錄信息不準(zhǔn)確、不完整。很多時(shí)候操作人員沒有生產(chǎn)成本信息，這也導(dǎo)致該生產(chǎn)成本不能被檢查到。這也必然導(dǎo)致生產(chǎn)管理成本升高。

三、完善企業(yè)生產(chǎn)成本管理的路徑

2007年以美國的次貸危機(jī)為導(dǎo)火線，引發(fā)了又一場(chǎng)世界性的經(jīng)濟(jì)危機(jī)。目前，金融危機(jī)對(duì)我國的影響仍然沒有見底。目前很多企業(yè)明確提出了“勤儉節(jié)約、挖潛增效”發(fā)展策略。通過該策略實(shí)施，在金融危機(jī)背景下，有助于企業(yè)成本領(lǐng)先戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)。結(jié)合目前一些企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行情況，強(qiáng)化企業(yè)的生產(chǎn)成本管理的對(duì)策主要是：

（一）建立企業(yè)生產(chǎn)成本控制組織

1.建立適應(yīng)企業(yè)需要的成本核算組織體系。對(duì)企業(yè)內(nèi)部的各項(xiàng)管理進(jìn)行必要的整合，建立強(qiáng)有力的成本管理工作體系。其中包括組織領(lǐng)導(dǎo)體系、生產(chǎn)成本預(yù)算管理體系、物資消耗與成本費(fèi)用控制體系、成本信息的采集傳遞及信息反饋體系、成本指標(biāo)的考核評(píng)價(jià)體系，以及日常管理制度和具體工作規(guī)范。重點(diǎn)解決好生產(chǎn)消耗及費(fèi)用控制關(guān)鍵環(huán)節(jié)的管理缺位問題。防止人人都負(fù)責(zé)，人人都又不負(fù)責(zé)的官僚主義情況出現(xiàn)。

2.建立適應(yīng)企業(yè)成本特點(diǎn)的核算方法。企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和管理需要改進(jìn)生產(chǎn)組織和勞動(dòng)組織形式與核算方法。比如目前生產(chǎn)性企業(yè)大量采用的作業(yè)成本法就是其途徑之一。作業(yè)成本法是基于作業(yè)的成本計(jì)算方法，它有別于一般企業(yè)以產(chǎn)品，或以時(shí)間段為成本對(duì)象的計(jì)算方法。寶山鋼鐵股份有限公司成本管理制度是借鑒臺(tái)灣中鋼的經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合自身實(shí)際情況而實(shí)行的標(biāo)準(zhǔn)成本制度，該制度實(shí)施以來，圍繞技術(shù)作業(yè)能力和計(jì)劃值等成本的相關(guān)指標(biāo)將成本的前饋控制、反饋控制、核算功能、績效評(píng)價(jià)及決策功能有機(jī)結(jié)合，大大提高了成本管理水平，并且實(shí)現(xiàn)了管理會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)的分離。公司引入作業(yè)成本法發(fā)展和完善目前的標(biāo)準(zhǔn)成本制度，精細(xì)化成本管理加強(qiáng)過程以加強(qiáng)成本控制，進(jìn)而為公司的經(jīng)營決策提供有效的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支持。此外，企業(yè)應(yīng)利用企業(yè)信息管理系統(tǒng)，輔助進(jìn)行精細(xì)成本核算。如現(xiàn)在大的生產(chǎn)型企業(yè)都推進(jìn)了ERP系統(tǒng)進(jìn)行核算，如Oracle、JDE、SAP等。

（二）對(duì)成本構(gòu)成項(xiàng)目實(shí)行細(xì)化核算

1.生產(chǎn)型企業(yè)的主要成本要素是生產(chǎn)成本，一般由原材料、人工等直接對(duì)象化而來。建立相對(duì)準(zhǔn)確的材料明細(xì)標(biāo)準(zhǔn)成本并以此進(jìn)行匯總核算。首先，技術(shù)部門提供技術(shù)定額明細(xì)表（包括每種類型產(chǎn)品零件材質(zhì)、規(guī)格、凈重、下料尺寸及其下料重量等要素）作為計(jì)算依據(jù)，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)對(duì)邊角料進(jìn)行攤耗，匯總后，由財(cái)務(wù)部門計(jì)算出材料消耗量，并由物料部門建立材料采購價(jià)格體系并按月更新。其次，對(duì)技術(shù)部提品零件明細(xì)劃價(jià)，計(jì)算出材料標(biāo)準(zhǔn)性明細(xì)成本。具體做法是，材料的下料重量由技術(shù)部門確定，材料采購價(jià)格根據(jù)市場(chǎng)行情況進(jìn)行搜集，這樣就能夠掌握下料重量對(duì)應(yīng)的市場(chǎng)價(jià)格，并折合為成本單價(jià)。再次，邊角料攤耗問題，是影響機(jī)材料成本核算非常重要的不確定因素。因此，要密切結(jié)合產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計(jì)要求與采購材料的實(shí)際規(guī)格、型號(hào)和長短等、以及各種產(chǎn)品零件對(duì)材料的利用率考慮產(chǎn)品材料的邊角料攤耗問題，同時(shí)與技術(shù)、庫房、下料工藝的管理現(xiàn)場(chǎng)溝通，合理確定和隨時(shí)調(diào)整邊角料攤耗問題。通過上述步驟，將產(chǎn)品材料成本調(diào)整為實(shí)際的耗費(fèi)成本。

2.對(duì)產(chǎn)品材料成本的細(xì)化核算，也可據(jù)各車間實(shí)際領(lǐng)料單進(jìn)行歸集，但如庫管尚未使用電算化核算管理軟件，以手工錄入料單工作量非常大。因此，要考慮利用電算化系統(tǒng)予以輔助核算，有規(guī)模的企業(yè)應(yīng)考慮上ERP系統(tǒng)。

3.對(duì)于人工成本的細(xì)化核算，首先要分清不同產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的崗位分工，對(duì)于從事多種產(chǎn)品生產(chǎn)的員工，其工資可以先計(jì)入制造費(fèi)用，然后按一定標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)偂Ｆ浯?，要?yán)格考核員工出勤率，根據(jù)出勤工時(shí)計(jì)算工資并計(jì)入成本。再次，合理配置人員，防止不必要的人工成本發(fā)生。

（三）對(duì)制造費(fèi)用的細(xì)化核算

針對(duì)制造費(fèi)用管理存在的單純事后算賬，缺乏事前管理、事中控制、事后考核不到位的現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)制造費(fèi)用各個(gè)項(xiàng)目的具體用途和發(fā)生形式，將制造費(fèi)用劃分成相對(duì)固定和相對(duì)變動(dòng)兩部分，按業(yè)務(wù)屬性歸口由各部門實(shí)行分類管理、分項(xiàng)控制。相對(duì)固定部分實(shí)行限領(lǐng)控制，相對(duì)變動(dòng)部分大多發(fā)生在生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)，消耗量基本上隨生產(chǎn)量變動(dòng)而變動(dòng)，和其他直接消耗一樣按定額控制。嚴(yán)格按照權(quán)責(zé)發(fā)生制的規(guī)定進(jìn)行制造費(fèi)用的分配與核算，不允許人為調(diào)整分配對(duì)象、分配比例與核算區(qū)間，杜絕少攤多攤、漏攤不攤制造成本的現(xiàn)象發(fā)生。制造費(fèi)用各項(xiàng)目的分管責(zé)任部門按規(guī)定的時(shí)間和內(nèi)容及時(shí)向財(cái)會(huì)部門提交相關(guān)數(shù)據(jù)，為制造費(fèi)用的正確分配與核算創(chuàng)造必要條件。

篇5

（德州大陸架石油工程技術(shù)有限公司，山東 德州 253005）

摘　要：科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，技術(shù)創(chuàng)新對(duì)研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)而言更是經(jīng)濟(jì)利潤的重要源泉，研究開發(fā)是科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新與進(jìn)步的基本途徑和根本手段。高科技必然導(dǎo)致高成本，研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)的成本控制管理對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生重要影響。本文以研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)為對(duì)象，探討該類企業(yè)如何加強(qiáng)成本控制與管理。

關(guān)鍵詞 ：研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)；成本；控制；管理

中圖分類號(hào)：F276文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A文章編號(hào)：1000-8772（2014）22-0061-02

收稿日期：2014-06-18

作者簡介：丁杰（1973-），女，山東陵縣人，德州大陸架石油工程技術(shù)有限公司計(jì)劃財(cái)務(wù)部主任。主要研究方向?yàn)槠髽I(yè)財(cái)務(wù)管理、企業(yè)投資管理、公司內(nèi)部控制建設(shè)。

一、引言

科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新是研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)支柱，是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的決定性因素。區(qū)別于一般的生產(chǎn)型企業(yè)，研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)的研制生產(chǎn)周期長，產(chǎn)品技術(shù)含量高，品種多，批量小。研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品一般都必須經(jīng)歷研究、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售四個(gè)基本環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)都需要投入大量的人力、財(cái)力、物力。因此，研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)需要投入大量的資金進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)，產(chǎn)品研發(fā)的過程中面臨多種不確定性因素，其次，在研究開發(fā)的過程中需要進(jìn)行零散、大量的物資采購滿足研究開發(fā)的需求，研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)的成本費(fèi)用控制顯得尤為重要。只有加強(qiáng)成本費(fèi)用管理控制，研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)才能降低研發(fā)的不確定風(fēng)險(xiǎn)，提高研發(fā)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。

二、研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)成本控制與管理存在的問題分析

（一）物資采購管理環(huán)節(jié)的成本費(fèi)用管理控制不完善

根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示，研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)的物資采購管理成本約占其研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)營成本的一半，因此加強(qiáng)物資采購管理成本管理與控制對(duì)促進(jìn)研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)的成本費(fèi)用管理發(fā)揮舉足輕重的作用。但是，目前我國大部分研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)在物資采購管理環(huán)節(jié)的成本費(fèi)用控制仍然存在一定問題，常常出現(xiàn)物資庫存多卻無法滿足研究開發(fā)的需要，導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)部物資供需矛盾，或者物資采購價(jià)格偏高，庫存管理成本大等問題，物資采購管理成本管理控制效果不如人意，提高企業(yè)整體的成本費(fèi)用負(fù)擔(dān)水平。物資采購管理的成本管理控制存在的問題很大程度受研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)物資的采購與需求特點(diǎn)的影響。

研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)品一般都是采用按訂單生產(chǎn)即零庫存的生產(chǎn)方式，或者一旦研發(fā)成功就需要大量的物資或原材料準(zhǔn)備大規(guī)模生產(chǎn)，或者一旦研究開發(fā)失敗則相應(yīng)的物資需求急速下降為零。而且每個(gè)項(xiàng)目的研究開發(fā)所需要的物資、原材料、設(shè)備都具有一定的獨(dú)立性，每個(gè)項(xiàng)目之間的物資缺乏一定的關(guān)聯(lián)性。對(duì)于按訂單生產(chǎn)的企業(yè)而言，大部分的產(chǎn)品批量有限，企業(yè)很難大規(guī)模訂購相關(guān)的物資，由于生產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)難度大，可預(yù)測(cè)性比較弱，加上理性的市場(chǎng)環(huán)境很難男足研究開發(fā)的各種物資需求，很多研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)只能提前向供應(yīng)商提出訂單或提供相應(yīng)的模板要求供應(yīng)商根據(jù)用戶需求制定特定的物資。對(duì)原材料性能、材料、特性等的具體要求及需求的及時(shí)性往往加大了企業(yè)的采購成本。另外，大部分研究性生產(chǎn)企業(yè)的研發(fā)部門與物資供應(yīng)部門缺乏有效的銜接和溝通，無形中削弱了成本費(fèi)用管理控制的有效性。研究開發(fā)過程中，設(shè)計(jì)師們?cè)谶x用原始材料，器具配件時(shí)考慮更多的是技術(shù)指標(biāo)和性能指標(biāo)，設(shè)計(jì)師們更追求的是產(chǎn)品的性能優(yōu)勢(shì)、外觀優(yōu)勢(shì)、科技優(yōu)勢(shì)等，力求制造最完美的產(chǎn)品，而常常忽略了物資的采購價(jià)格，原材料的供貨周期、供貨渠道等具體問題，物資供應(yīng)部門很難準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)研究開發(fā)部門的需求狀況，加上部分物資生命周期短，更新?lián)Q代快，企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃變化快且難預(yù)測(cè)，小規(guī)模的采購特點(diǎn)更是加大了研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)物資采購的成本費(fèi)用。我國大部分研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)尚未充分意識(shí)到物資采購管理對(duì)成本費(fèi)用管理控制的重要性，因此物資采購管理環(huán)節(jié)的成本費(fèi)用管理控制工作沒有得到應(yīng)有的重視和加強(qiáng)，影響了企業(yè)整體的成本費(fèi)用管理控制水平。

（二）成本費(fèi)用管理與控制存在局限性

研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)往往只關(guān)注投資決策階段和項(xiàng)目結(jié)束后的成本收益分心階段，忽略了研究開發(fā)并生產(chǎn)過程中的成本費(fèi)用管理控制問題。研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)的投資項(xiàng)目金額大，回報(bào)周期長，不確定性大等特點(diǎn)，投資決策的分析是為了確保企業(yè)資金投放的方向可行、有效，是研究開發(fā)生產(chǎn)的基本前提。項(xiàng)目結(jié)束后的財(cái)務(wù)分析是為了評(píng)價(jià)項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)為日后的項(xiàng)目投資提供借鑒。但是研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)在研究開發(fā)過程中面臨大量的資金投入，包括物資采購等具體項(xiàng)目，每個(gè)環(huán)節(jié)的費(fèi)用支出如果沒有得到很好的控制，將會(huì)大大降低成本費(fèi)用控制的作用。我國大部分研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)往往忽略了研究開發(fā)過程中的成本費(fèi)用控制，例如企業(yè)沒有合理制定符合實(shí)際需要的預(yù)算方案，沒有切實(shí)地執(zhí)行預(yù)算方案，無法實(shí)時(shí)跟蹤預(yù)算方案執(zhí)行狀況，沒有真正地把握資金投放量與產(chǎn)品研究開發(fā)進(jìn)度的關(guān)系。在研究開發(fā)過程中資金使用太過隨意，常常以產(chǎn)品的研究開發(fā)為理由，隨意、沒有節(jié)制的使用資金，導(dǎo)致資金的使用率下降。同時(shí)，研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中沒有實(shí)時(shí)地分析評(píng)價(jià)項(xiàng)目開發(fā)的經(jīng)濟(jì)效益，以防止失效項(xiàng)目的過度投放，避免研究開發(fā)過程中不必要的浪費(fèi)，從而達(dá)到將成本費(fèi)用管理控制貫穿到企業(yè)整個(gè)研究開發(fā)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，從每個(gè)細(xì)節(jié)控制成本，追求最大的經(jīng)濟(jì)效益。

（三）人才成本費(fèi)用管理控制存在的片面性

人才是研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)的核心競爭力，但是目前很多研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)對(duì)人才成本管理存在片面的認(rèn)識(shí)，往往出現(xiàn)在形式上降低人才成本費(fèi)用，而實(shí)質(zhì)上卻加大企業(yè)的整體費(fèi)用負(fù)擔(dān)水平。部分企業(yè)為了增強(qiáng)在同行業(yè)的競爭力，盲目地以高薪酬、高福利引進(jìn)各種人才，沒有考慮企業(yè)實(shí)際的生產(chǎn)需要和未來的發(fā)展方向及戰(zhàn)略目標(biāo)。企業(yè)架構(gòu)復(fù)雜龐大，人浮于事的現(xiàn)象普遍存在；同時(shí)部分企業(yè)為了降低員工成本，盡量壓縮包括設(shè)計(jì)師，研究人員，生產(chǎn)人員等員工的薪酬福利，無形中加大了企業(yè)員工的流動(dòng)性，為了及時(shí)提供合適的人才，企業(yè)不得不花費(fèi)大量的成本對(duì)員工進(jìn)行入職前培訓(xùn)及定期或不定期的培訓(xùn)，提高新人的崗位適應(yīng)能力及應(yīng)對(duì)日新月異的競爭環(huán)境的創(chuàng)新能力，為企業(yè)提供熟練人才，具備充分勝任能力的人才。員工的培訓(xùn)費(fèi)，新人崗位適應(yīng)期帶來的成本上升，員工流動(dòng)帶來的人才招聘等成本的上升不僅抵消了企業(yè)對(duì)員工工資的下降額度，同時(shí)還提高了企業(yè)的整體成本，導(dǎo)致企業(yè)成本費(fèi)用控制的效果事與愿違，難以達(dá)到預(yù)測(cè)的結(jié)果。

三、研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)加強(qiáng)成本控制與管理的相關(guān)建議

（一）加強(qiáng)物資采購管理成本控制與管理

研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)物資采購一般呈現(xiàn)批量小，種類多，品種更換頻繁，需求預(yù)測(cè)性難等特點(diǎn)，加強(qiáng)物資采購管理環(huán)節(jié)的成本控制與管理對(duì)加強(qiáng)研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)的成本控制與管理發(fā)揮不可忽略的重要作用。首先，研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該建立設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)部門與物資供應(yīng)部門有效的溝通機(jī)制，保證各個(gè)部門之間信息交流通暢，確保供應(yīng)部門及時(shí)了解研發(fā)生產(chǎn)的現(xiàn)狀及需求特點(diǎn)，同時(shí)也使得研發(fā)生產(chǎn)部門及時(shí)掌握相關(guān)物資的市場(chǎng)狀況，使其能夠更貼合成本收益原則來選擇物資品種及類型。通過強(qiáng)化各個(gè)部門之間的溝通協(xié)商，一方面可以讓研發(fā)生產(chǎn)部門及物資供應(yīng)部門都在信息相對(duì)更充分的情況下做出各種決策，物資供應(yīng)部門可以隨時(shí)掌握需求狀態(tài)，轉(zhuǎn)化被動(dòng)角色，以更主動(dòng)的角色購買管理物資，另一方面，物資供應(yīng)部門具備足夠的時(shí)間尋找更優(yōu)惠、更具有長遠(yuǎn)合作潛能的供應(yīng)商，以最實(shí)惠的價(jià)格購買質(zhì)量有保障且符合實(shí)際生產(chǎn)需求的物資。另外，信息的可得性及可靠性有利于物資供應(yīng)部門通過長期的數(shù)據(jù)積累及豐富的統(tǒng)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)企業(yè)未來物資需求狀況進(jìn)行定性甚至量化模擬，以更高的準(zhǔn)確度預(yù)測(cè)的企業(yè)未來的物資需求，合理控制庫存，在滿足日常需求的同時(shí)，使其達(dá)到庫存管理成本最小化。

其次，企業(yè)應(yīng)該適當(dāng)控制物資領(lǐng)用審批流程，研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)的物資領(lǐng)用很用可能并沒有帶來直接的經(jīng)濟(jì)效益，但是只有不斷的創(chuàng)新，不斷地嘗試，企業(yè)才有可能生產(chǎn)出具備核心競爭力的高科技含量產(chǎn)品或新產(chǎn)品。因此企業(yè)應(yīng)當(dāng)合理把握創(chuàng)新與成本控制之間的關(guān)系，合理控制物資領(lǐng)用審批流程，一方面可以限制研究開發(fā)人員以研究開發(fā)的名義隨意挪用物資，另一方面也要為生產(chǎn)研發(fā)人員的工作提供便利，提高研發(fā)創(chuàng)新的效率，避免部分物資管理人員利用自己的職責(zé)權(quán)限妨礙其他人員的工作的正常開展。

（二）建立全方位、實(shí)時(shí)的成本控制管理體系

研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)比普通企業(yè)面臨的風(fēng)險(xiǎn)因素更加復(fù)雜，更加多樣化，因此建立全方位、實(shí)時(shí)的成本控制管理體系顯得尤為重要。首先，企業(yè)必須強(qiáng)化事前的成本預(yù)測(cè)及預(yù)算編制，為事中的成本控制管理提供方向。除了對(duì)項(xiàng)目在財(cái)務(wù)方面做可行性分析之外，每個(gè)項(xiàng)目立項(xiàng)之前都應(yīng)該詳細(xì)地分析項(xiàng)目持續(xù)期間，內(nèi)部收益率、投入產(chǎn)出效益分析和投資回報(bào)率等具體分析，同時(shí)應(yīng)當(dāng)深入了解市場(chǎng)等不確定性因素，及時(shí)把握產(chǎn)品研發(fā)過程中影響成本的一切不確定性因素。其次，研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)仔細(xì)編制預(yù)算方案，從項(xiàng)目、成本費(fèi)用、時(shí)間三個(gè)維度進(jìn)行合理預(yù)算。由于不同項(xiàng)目之間的持續(xù)期間不同，為了能夠及時(shí)控制成本支出，企業(yè)還應(yīng)當(dāng)制定一定時(shí)間范圍內(nèi)的資金總預(yù)算，實(shí)時(shí)地控制成本費(fèi)用的支出狀況，一旦發(fā)現(xiàn)不合理或不適當(dāng)?shù)闹С黾皶r(shí)調(diào)整。除此之外，企業(yè)應(yīng)當(dāng)結(jié)合成本支出不確定性強(qiáng)的特點(diǎn)，合理進(jìn)行預(yù)算管理，運(yùn)用彈性預(yù)算和滾動(dòng)預(yù)算方法，及時(shí)根據(jù)實(shí)際需要?jiǎng)討B(tài)調(diào)整預(yù)算方案，充分發(fā)揮預(yù)算的引導(dǎo)功能，提高成本控制管理水平。

其次，企業(yè)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)事中的成本控制管理。對(duì)于企業(yè)的各項(xiàng)費(fèi)用，一定要在預(yù)算規(guī)定的范圍內(nèi)使用，對(duì)于超預(yù)算的成本費(fèi)用，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行可行性分析。同時(shí)企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期歸集研發(fā)費(fèi)用支出情況，比如通過員工費(fèi)用、物資領(lǐng)用費(fèi)、物資管理費(fèi)、產(chǎn)品調(diào)試（試驗(yàn)）費(fèi)等指標(biāo)控制產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)并投入使用過程中發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用，確保每一筆費(fèi)用都達(dá)到效益最大化。最后，研發(fā)型企業(yè)可以通過對(duì)項(xiàng)目完成后的成本控制管理進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，從而及時(shí)了解企業(yè)的投入產(chǎn)出效率，及時(shí)調(diào)整成本控制管理過程中出現(xiàn)的偏差。比如企業(yè)可以通過研發(fā)回報(bào)率、研發(fā)銷售百分比、總投入回報(bào)率等指標(biāo)評(píng)價(jià)項(xiàng)目的收入支出效率，避免過高的成本和較低收益的不匹配現(xiàn)象，提高資金使用效率。

（三）建立合理的薪酬福利制度，控制人才成本

合理的薪酬福利制度一方面可以確保員工的流動(dòng)性，一方面可以激發(fā)員工的工作熱情，使之為企業(yè)做出做大的貢獻(xiàn)。研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)可以將項(xiàng)目相關(guān)工作人員的薪酬福利與創(chuàng)新成果、提供的創(chuàng)新方法等指標(biāo)掛鉤，充分調(diào)動(dòng)員工積極性，同時(shí)防止員工為了私人利益故意損害企業(yè)集體利益的行為。另外，必須保證薪酬福利的相對(duì)彈性及相對(duì)穩(wěn)定性，使得研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)能夠以最具競爭力的薪酬吸引人才的同時(shí)，精簡機(jī)構(gòu)部門，避免人浮于事。

四、結(jié)論

面對(duì)日益競爭的全球競爭環(huán)境，如何突破新技術(shù)、新技能的發(fā)展瓶頸，研究開發(fā)出企業(yè)核心競爭力，使得該企業(yè)的產(chǎn)品在科學(xué)技術(shù)含量、性能上不斷創(chuàng)新已經(jīng)是研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)在同業(yè)競爭中立于不敗之地的決定性因素。創(chuàng)新與研發(fā)帶來的高成本對(duì)研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)的成本控制與管理提出更高的要求。企業(yè)只有充分認(rèn)識(shí)到成本控制管理過程中存在的不足，才能更有針對(duì)性的采取措施，強(qiáng)化成本控制管理，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)：

[1] 席麗君.制造業(yè)加強(qiáng)成本控制與管理研究.[J].經(jīng)濟(jì)導(dǎo)刊.2013（6）.

篇6

1.提高企業(yè)員工的成本意識(shí)

成本降低的潛力大小，主要決定于成本管理者對(duì)成本管理與成本控制的重視程度。因此，企業(yè)日常生產(chǎn)運(yùn)行中的企業(yè)管理除了要采用科學(xué)的方法外，還要使成本管理者具有強(qiáng)烈的成本意識(shí)。降低企業(yè)成本不能只一味強(qiáng)調(diào)短期利益，要將企業(yè)的長遠(yuǎn)利益作為目標(biāo)，按照持續(xù)經(jīng)營理念，做出有利于長期降低企業(yè)成本的策略方案，防止成本管理中出現(xiàn)短期利益行為。加強(qiáng)企業(yè)日常生產(chǎn)運(yùn)行中的成本管理能夠增強(qiáng)企業(yè)員工對(duì)成本管理工作的重視，提高其成本意識(shí)。

2.企業(yè)成本管理能夠給企業(yè)經(jīng)營決策提供依據(jù)

企業(yè)在制定產(chǎn)品價(jià)格的時(shí)候，應(yīng)該體現(xiàn)出價(jià)值規(guī)律，制定的價(jià)格應(yīng)該符合產(chǎn)品本身的價(jià)值。此外，在進(jìn)行價(jià)格制定的時(shí)候，還應(yīng)該考慮到產(chǎn)品的供求以及國家的相關(guān)政策。若是企業(yè)成本管理比較到位，那么在產(chǎn)品銷售之后企業(yè)能夠獲得比較多的利潤；若是成本管理存在問題，那么產(chǎn)品銷售之后，企業(yè)很難獲得高額的利潤，企業(yè)的市場(chǎng)競爭力會(huì)逐步的消失，這對(duì)企業(yè)的成長發(fā)展非常不利，所以必須做好成本管理，這樣能夠給企業(yè)經(jīng)營決策提供依據(jù)。

二、企業(yè)成本管理中存在的問題

雖然目前許多企業(yè)已經(jīng)越來越意識(shí)到日常生產(chǎn)運(yùn)行中成本管理的重要性，并開始加強(qiáng)成本管理以提高自身在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中的競爭力，但就具體實(shí)際情況而言，企業(yè)在成本管理工作上依舊存在很多問題。

1.對(duì)成本管理的認(rèn)識(shí)不到位

企業(yè)的成本管理是以企業(yè)的整體利益為衡量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)全部收入和支出提出的適合企業(yè)發(fā)展水準(zhǔn)的內(nèi)部控制度。而大多數(shù)的企業(yè)管理都不注重成本的控制，只是一味追求企業(yè)經(jīng)濟(jì)收入的增長與發(fā)展規(guī)模的擴(kuò)大，使其發(fā)展效益得不到提升。另外，企業(yè)的成本管理者對(duì)自身的工作職責(zé)與范圍不明確，造成企業(yè)成本管理過程中管理不嚴(yán)格，得不到正常運(yùn)行。

2.成本核算信息失真

企業(yè)成本信息失真的現(xiàn)象在我國企業(yè)中普遍存在，其原因主要有：第一，成本的核算方法不當(dāng)。在現(xiàn)代的企業(yè)制造環(huán)境下，企業(yè)用人的成本比例下降，產(chǎn)品制造費(fèi)用比例上升，傳統(tǒng)的成本核算方法會(huì)嚴(yán)重扭曲產(chǎn)品成本信息。第二，人為調(diào)節(jié)成本數(shù)字造成的潛在虧損。有些企業(yè)為了掩飾真實(shí)的成本信息，讓成本管理人員在企業(yè)成本上做文章，對(duì)外披露虛假的成本信息。第三，成本核算只注重人工、材料和制造費(fèi)用，忽視了產(chǎn)品研發(fā)及試驗(yàn)費(fèi)用等，從而無法準(zhǔn)確評(píng)價(jià)產(chǎn)品整體實(shí)現(xiàn)的經(jīng)濟(jì)效益。

3.成本管理方法不當(dāng)

當(dāng)前許多企業(yè)雖然能意識(shí)到要用低成本投入換取產(chǎn)品的高效益，但由于成本的管理方法不科學(xué)，并沒有得到高利潤回報(bào)。企業(yè)日常生產(chǎn)運(yùn)行中的成本管理不僅僅是對(duì)生產(chǎn)過程中的成本控制，還要貫徹于事前、事中與事后的全過程。然而，許多企業(yè)的日常生產(chǎn)運(yùn)行的成本管理中，往往缺乏對(duì)一項(xiàng)任務(wù)事前、事中及事后的成本管理意識(shí)，在成本核算中只是側(cè)重對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)成本的核算，而缺少產(chǎn)品在設(shè)計(jì)與銷售過程中產(chǎn)生費(fèi)用的核算意識(shí)，造成企業(yè)日常生產(chǎn)運(yùn)行中成本管理工作不到位。

三、如何完善企業(yè)日常生產(chǎn)運(yùn)行中的成本管理

1.加強(qiáng)對(duì)成本管理的認(rèn)識(shí)

目前，造成企業(yè)成本管理無法突破的主要瓶頸是對(duì)成本管理的認(rèn)識(shí)不足。因此必須要在戰(zhàn)略層面上對(duì)企業(yè)的成本進(jìn)行分析研究，轉(zhuǎn)變對(duì)成本管理固有的觀念。首先企業(yè)管理者要根據(jù)國家政策與市場(chǎng)動(dòng)向，作出與企業(yè)實(shí)際情況相符的成本管理觀念的轉(zhuǎn)變，使企業(yè)獲得競爭優(yōu)勢(shì)。其次，企業(yè)管理者要向所有企業(yè)成員宣傳成本管理意識(shí)，讓成本節(jié)約與每個(gè)企業(yè)員工都密切相關(guān)。企業(yè)只有利用新思想、新觀念才能適應(yīng)現(xiàn)在社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，在激烈的市場(chǎng)競爭中獲取一席之地。

2.改進(jìn)成本核算方法

成本核算方法的落后直接導(dǎo)致成本核算信息的失真，所以必須對(duì)傳統(tǒng)的核算方法進(jìn)行改進(jìn)。首先是企業(yè)成本管理者要與企業(yè)經(jīng)營管理同步。成本管理應(yīng)該貫穿于企業(yè)日常生產(chǎn)運(yùn)行的全過程，真正做到經(jīng)營管理與成本控制同步進(jìn)行。其次是要有效控制企業(yè)的收入活動(dòng)。運(yùn)用收益成本等相對(duì)指標(biāo)將收入與成本控制巧妙結(jié)合。最后是建立有效的成本管理體系，使其從預(yù)測(cè)、計(jì)劃、實(shí)施到核算、分析每一個(gè)環(huán)節(jié)有序循環(huán)，做到有序運(yùn)作。

3.保證成本信息質(zhì)量

成本信息會(huì)直接關(guān)系到產(chǎn)品的總成本，因此必須要使企業(yè)內(nèi)部的控制制度得到建立健全。對(duì)企業(yè)內(nèi)部成本核算程序上進(jìn)行合理控制，能夠顯著提高成本核算信息，有利于減少不必要的費(fèi)用。首先，企業(yè)要提高制度實(shí)施主體的素養(yǎng)，加強(qiáng)企業(yè)管理者和成本核算人員的法律意識(shí)及道德觀念，使他們保持職業(yè)良知。其次，憑證在入賬前必須進(jìn)行審核，憑證要遵循程序進(jìn)行傳遞。另外，要加強(qiáng)信息管理系統(tǒng)的應(yīng)用，讓市場(chǎng)調(diào)查與信息反饋發(fā)揮作用。

4.使用科學(xué)的成本管理方法

在企業(yè)日常的生產(chǎn)運(yùn)行中要采用科學(xué)的成本管理方法，將成本與價(jià)值相結(jié)合，保證投入的成本能給企業(yè)帶來效益。企業(yè)要提倡科技，采用新的生產(chǎn)技術(shù)，雇傭高技術(shù)水準(zhǔn)的新型員工，提高企業(yè)效益。要及時(shí)更新成本管理觀念，研究好成本與產(chǎn)量、質(zhì)量與銷量之間的辯證關(guān)系，改變傳統(tǒng)的成本管理方法。通過開發(fā)新產(chǎn)品，提高技術(shù)含量來尋求企業(yè)低成本投入，高效益發(fā)展的科技創(chuàng)新之路。

5.重視市場(chǎng)調(diào)研和信息反饋?zhàn)龊贸杀竟芾?/p>

對(duì)于企業(yè)經(jīng)營而言，信息是非常重要的，并且，信息也是企業(yè)成本管理的重要部分。隨著經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步，企業(yè)進(jìn)行成本管理也更加的困難。特別是現(xiàn)在進(jìn)行成本管理的時(shí)候必須和科技進(jìn)步結(jié)合在一起。企業(yè)進(jìn)行成本管理的實(shí)際水平，有沒有真正的根據(jù)形勢(shì)的變化而提高，企業(yè)經(jīng)營是不是真正順利，很大程度上是由企業(yè)信息管理決定的。所以，企業(yè)進(jìn)行成本管理的時(shí)候，必須真正的認(rèn)識(shí)到市場(chǎng)調(diào)查以及信息反饋的重要性，重視市場(chǎng)調(diào)查和信息反饋，并采取措施做好這兩個(gè)方面，提高企業(yè)信息管理的實(shí)際水平，根據(jù)需要吸取一些成功企業(yè)進(jìn)行成本管理的經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)自己的成本管理，這樣才能夠真正的適應(yīng)社會(huì)發(fā)展的需要，在面臨市場(chǎng)競爭的時(shí)候，立于不敗之地。

四、結(jié)語

篇7

關(guān)鍵詞：生產(chǎn)經(jīng)營預(yù)算 成本精細(xì)化管控 成本精細(xì)化考核

煤炭產(chǎn)能供大于求的矛盾逐步顯現(xiàn)，煤炭企業(yè)的利潤空間越來越被壓縮。因而成本控制工作就顯得特別迫切和必要。煤炭企業(yè)必須進(jìn)行生產(chǎn)成本管理的變更，即以生產(chǎn)經(jīng)營預(yù)算為基礎(chǔ)，以成本信息化系統(tǒng)為平臺(tái)，生產(chǎn)成本過程精細(xì)化管控為手段、成本精細(xì)化考核為保障的一種成本控制與精細(xì)化管理的有機(jī)結(jié)合的生產(chǎn)成本管理方法。

一、生產(chǎn)經(jīng)營預(yù)算是基礎(chǔ)

煤礦生產(chǎn)經(jīng)營預(yù)算屬于業(yè)務(wù)預(yù)算，是企業(yè)全面預(yù)算管理體系的基礎(chǔ)和重要組成部分，是開展全面預(yù)算管理工作必不可少的環(huán)節(jié)。

（一）煤礦生產(chǎn)經(jīng)營預(yù)算的編制內(nèi)容和編制辦法

煤礦生產(chǎn)經(jīng)營預(yù)算包括生產(chǎn)預(yù)算、主要材料消耗預(yù)算、職工薪酬預(yù)算、電力消耗預(yù)算、制造費(fèi)用預(yù)算、管理及財(cái)務(wù)費(fèi)用預(yù)算、銷售費(fèi)用預(yù)算、利潤預(yù)算。生產(chǎn)煤礦應(yīng)按照分級(jí)歸口成本管理的要求召開專門會(huì)議，橫向確定各專業(yè)口（煤礦生產(chǎn)經(jīng)營預(yù)算編制責(zé)任部門）管控的費(fèi)用消耗指標(biāo)，縱向確定各層級(jí)（礦級(jí)、區(qū)隊(duì)、班組）管控的費(fèi)用消耗指標(biāo)，運(yùn)用棋盤式表格編制《煤礦分級(jí)歸口成本控制預(yù)算》、《機(jī)關(guān)可控性管理費(fèi)用支出預(yù)算》，作為編制煤礦年度生產(chǎn)經(jīng)營預(yù)算的基礎(chǔ)。

煤礦生產(chǎn)經(jīng)營預(yù)算編制責(zé)任部門根據(jù)預(yù)算項(xiàng)目性質(zhì)，可采用公式法編制預(yù)算。對(duì)于與原煤產(chǎn)量、掘進(jìn)進(jìn)尺存在正比例關(guān)系的區(qū)隊(duì)直接材料費(fèi)、計(jì)件工資、按照礦井產(chǎn)量提取的井巷及維簡費(fèi)、安全費(fèi)、煤礦三項(xiàng)基金等費(fèi)用，可確定為變動(dòng)費(fèi)用；對(duì)于使用直線法提取的固定資產(chǎn)折舊費(fèi)、管理費(fèi)用中的大部分明細(xì)項(xiàng)目等費(fèi)用，可確定為固定費(fèi)用。

（二）煤礦生產(chǎn)經(jīng)營預(yù)算執(zhí)行

煤礦企業(yè)在日常預(yù)算執(zhí)行過程中，應(yīng)當(dāng)建立健全計(jì)量驗(yàn)收制度、原始記錄制度、預(yù)算報(bào)告制度和各項(xiàng)內(nèi)部管理規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行月度生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃和成本費(fèi)用定額標(biāo)準(zhǔn)。

對(duì)于預(yù)算執(zhí)行過程中出現(xiàn)的異常情況，有關(guān)管理部門應(yīng)及時(shí)查明原因并提出解決辦法。

二、煤炭企業(yè)生產(chǎn)成本精細(xì)化管理

原煤成本管理是煤炭企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是衡量煤炭企業(yè)管理水平的重要標(biāo)準(zhǔn)，是企業(yè)核心競爭力的重要體現(xiàn)。煤炭企業(yè)生產(chǎn)成本精細(xì)化管理是引入精細(xì)化管理模式，結(jié)合煤炭企業(yè)的特點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì)成本管理體系，以生產(chǎn)經(jīng)營預(yù)算為基礎(chǔ)，以成本信息化系統(tǒng)為平臺(tái)，生產(chǎn)成本過程精細(xì)化管控為手段，成本精細(xì)化考核為保障的一種成本控制與精細(xì)化管理的有機(jī)結(jié)合的生產(chǎn)成本管理方法。實(shí)現(xiàn)企業(yè)成本的最小化、經(jīng)濟(jì)增加值最大化，全面增加企業(yè)成本管理水平和成本控制能力。

成本精細(xì)化管理目標(biāo)是以生產(chǎn)經(jīng)營預(yù)算為基礎(chǔ)，以成本信息化系統(tǒng)為手段，通過科技創(chuàng)新、系統(tǒng)設(shè)計(jì)，精細(xì)管理，優(yōu)化流程，持續(xù)推進(jìn)，實(shí)現(xiàn)成本管理的時(shí)效化和價(jià)值化，有效控制和降低成本，增強(qiáng)市場(chǎng)競爭力。

煤礦成本精細(xì)化管理的實(shí)施要根據(jù)集團(tuán)公司下達(dá)的成本指標(biāo)、生產(chǎn)成本經(jīng)營預(yù)算和實(shí)際情況制定成本精細(xì)化管理制度。煤礦成本精細(xì)化管理制度應(yīng)根據(jù)管理體系建立相應(yīng)的管理制度，如建立煤礦成本精細(xì)化管理制度、現(xiàn)場(chǎng)成本精細(xì)化管理制度、成本費(fèi)用歸口管理職責(zé)、區(qū)隊(duì)成本精細(xì)化職責(zé)等。

1、煤礦成本精細(xì)化管理制度是作為本企業(yè)成本精細(xì)化管理的基本框架，對(duì)成本精細(xì)化管理目標(biāo)、職能體系、管理原則、方法作出原則性要求，明確成本精細(xì)化管理的思路、目標(biāo)、原則、保障措施，以確保成本精細(xì)化管理的順利實(shí)施。

2、現(xiàn)場(chǎng)成本精細(xì)化管理制度是成本消耗的源頭和基本點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)成本管理是對(duì)成本事前、事中進(jìn)行的控制。因此，現(xiàn)場(chǎng)成本管理是成本控制的重要環(huán)節(jié)，是精細(xì)化管理的一項(xiàng)重要管理內(nèi)容。應(yīng)在成本將要發(fā)生和正在發(fā)生過程中，采取必要的手段和措施，提升生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理水平，降低生產(chǎn)消耗。

3、成本費(fèi)用歸口管理職責(zé)是確定企業(yè)內(nèi)部成本費(fèi)用橫向管理的方式和責(zé)任。具體指在財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)全面成本管理的基礎(chǔ)上，由其他各業(yè)務(wù)職能部門各自承擔(dān)相應(yīng)的成本責(zé)任。

4、區(qū)隊(duì)成本精細(xì)化職責(zé)是煤礦企業(yè)成本管理核算的重要環(huán)節(jié)，屬于基層專業(yè)核算單位。以生產(chǎn)經(jīng)營預(yù)算為基礎(chǔ)，利用成本信息化系統(tǒng)，編制月預(yù)算成本，將預(yù)算成本指標(biāo)分解下達(dá)到基層區(qū)隊(duì)、班組；實(shí)行分口管理，把各項(xiàng)費(fèi)用指標(biāo)分解落實(shí)到各有關(guān)專業(yè)人員頭上，積極采取措施組織實(shí)現(xiàn)。

成本精細(xì)化管理的過程通過成本信息化系統(tǒng)的生產(chǎn)成本信息的不斷輸入和輸出，經(jīng)過反饋再次重新輸入的循環(huán)過程。具體分為以下步驟：

1、信息生成過程，對(duì)各崗位的執(zhí)行成本信息輸入，生成實(shí)際成本數(shù)據(jù)，進(jìn)一步核對(duì)預(yù)算成本和實(shí)際成本執(zhí)行情況。

2、信息反饋過程，在成本精細(xì)化管理的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)過程中，信息反饋所起的作用尤為重要。依靠成本信息的不斷反饋，提高控制效率，以便及時(shí)采取有力措施，保證成本預(yù)算的順利執(zhí)行。

3、建立成本數(shù)據(jù)庫，利用成本信息系統(tǒng)把預(yù)算成本數(shù)據(jù)、執(zhí)行數(shù)據(jù)、反饋數(shù)據(jù)等儲(chǔ)存起來，以便進(jìn)行成本精細(xì)化管理的考核和為下一年度做生產(chǎn)經(jīng)營成本預(yù)算提供成本數(shù)據(jù)支持。

三、成本精細(xì)化管理的考核

建立完善成本控制考核制度和成本責(zé)任獎(jiǎng)罰制度，進(jìn)行成本控制成果的分配，是企業(yè)實(shí)行成本控制的內(nèi)在動(dòng)力。成本精細(xì)化管理考核注重企業(yè)效益同員工利益的關(guān)系，推行全員、全過程、全方位的成本精細(xì)化管理，在節(jié)支降耗、效益掛鉤、分層管理、逐級(jí)考核、增資增盈增效的成本精細(xì)化管理考核原則上，通過制訂成本精細(xì)化管理考核內(nèi)容，在制造成本的可控成本中重點(diǎn)考核材料、配件、自用煤、職工薪酬、電力、其他支出；在管理費(fèi)用及財(cái)務(wù)費(fèi)用中，重點(diǎn)考核辦公費(fèi)、差旅費(fèi)、招待費(fèi)、綠化費(fèi)、會(huì)議費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)（含制造費(fèi)用中的運(yùn)輸費(fèi)）、出國人員經(jīng)費(fèi)、修理費(fèi)、職工薪酬、利息支出；在銷售費(fèi)用中，重點(diǎn)考核辦公費(fèi)、差旅費(fèi)、會(huì)議費(fèi)、招待費(fèi)、出國人員經(jīng)費(fèi)、修理費(fèi)等。實(shí)現(xiàn)煤炭企業(yè)經(jīng)濟(jì)增加值最大化。

參考文獻(xiàn)：

篇8

一、產(chǎn)品生命周期成本的內(nèi)涵及其應(yīng)用意義

（一）產(chǎn)品生命周期成本的內(nèi)涵

產(chǎn)品生命周期是指從產(chǎn)品的最初研發(fā)直至消亡整個(gè)過程所經(jīng)歷的期間。目前，對(duì)產(chǎn)品生命周期成本的認(rèn)識(shí)主要有兩種：一是狹義的，從企業(yè)的角度來看，產(chǎn)品生命周期成本指企業(yè)內(nèi)部及相關(guān)方發(fā)生的由生產(chǎn)者負(fù)擔(dān)的成本，具體指產(chǎn)品企劃、研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、營銷和物流過程中的成本；二是廣義的，從社會(huì)的角度出發(fā)，認(rèn)為產(chǎn)品生命周期成本不只包括上述生產(chǎn)方發(fā)生的各項(xiàng)成本，還包括消費(fèi)者購買后的使用成本、報(bào)廢處理成本以及社會(huì)責(zé)任成本。

（二）產(chǎn)品生命周期成本管理在高新技術(shù)企業(yè)應(yīng)用的意義

1、更迎合高新技術(shù)企業(yè)的成本管理理念

高新技術(shù)企業(yè)成本管理理念的主題是創(chuàng)新。產(chǎn)品生命周期成本管理認(rèn)為研發(fā)設(shè)計(jì)階段確定下來的產(chǎn)品特性很大程度上決定了產(chǎn)品其他階段的成本，因此是產(chǎn)品生命周期中最重要的一個(gè)階段，要求企業(yè)確保研發(fā)投入的力度，為后續(xù)生產(chǎn)打下良好的基礎(chǔ)。所以說，產(chǎn)品生命周期成本管理的思想更迎合高新技術(shù)企業(yè)的成本管理理念。

2、更適應(yīng)高新技術(shù)企業(yè)產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益模式

高新技術(shù)企業(yè)，一方面在產(chǎn)品的研究開發(fā)、中間試驗(yàn)和小批試制方面有相當(dāng)大的投入，另一方面在產(chǎn)品的售后服務(wù)上有較大的投入，同時(shí)還要承擔(dān)比傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)更高的產(chǎn)品降價(jià)風(fēng)險(xiǎn)。因此，如果仍采用傳統(tǒng)的成本計(jì)算方法，就會(huì)扭曲產(chǎn)品成本信息，使產(chǎn)品的相關(guān)成本內(nèi)容不全。而實(shí)施產(chǎn)品生命周期成本管理可以克服這些缺點(diǎn)，豐富產(chǎn)品成本信息。

3、更滿足高新技術(shù)企業(yè)的成本信息質(zhì)量要求

高新技術(shù)企業(yè)對(duì)成本信息質(zhì)量的要求主要有以下方面：一是準(zhǔn)確性，既要求計(jì)算程序和結(jié)果準(zhǔn)確，又要考慮分配標(biāo)準(zhǔn)是否合理；二是完整性，要求成本信息涵蓋企業(yè)產(chǎn)品生命周期的各個(gè)階段；三是及時(shí)性，既要求成本信息按月定期報(bào)出，也需要按決策不定期報(bào)出。產(chǎn)品生命周期成本管理的要求恰好可以滿足高新技術(shù)企業(yè)對(duì)成本信息質(zhì)量的這些要求。

4、更有利于控制高新技術(shù)企業(yè)的環(huán)境成本

很多高新技術(shù)企業(yè)的產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中以及最終處置時(shí)對(duì)環(huán)境的影響都非常大，使得環(huán)境成本在產(chǎn)品的整個(gè)生命周期中所占的比重越來越大。產(chǎn)品生命周期成本管理使企業(yè)變目前被動(dòng)接受環(huán)境成本為主動(dòng)減少或消除環(huán)境成本，有利于提升企業(yè)的環(huán)保形象，提高企業(yè)的市場(chǎng)競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。

二、高新技術(shù)產(chǎn)品生命周期成本管理策略

（一）產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)階段

對(duì)于高新技術(shù)而言，贏得真正競爭優(yōu)勢(shì)的地方正是產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)階段。在此階段，可以從以下幾方面進(jìn)行成本管理。第一，進(jìn)行戰(zhàn)略定位和產(chǎn)品可行性分析。對(duì)于不同特性、處于生命周期不同階段的產(chǎn)品，應(yīng)采取不同的市場(chǎng)戰(zhàn)略，然后再制定相應(yīng)的市場(chǎng)策略。第二，實(shí)施目標(biāo)成本規(guī)劃。企業(yè)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的市場(chǎng)策略及其他相關(guān)因素，確定產(chǎn)品目標(biāo)售價(jià)和目標(biāo)利潤率，從而確定目標(biāo)成本。然后通過研發(fā)設(shè)計(jì)及實(shí)時(shí)的反饋和控制，來確保實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成本。第三，確保研發(fā)投入。企業(yè)不能一味地追求成本的降低而削減對(duì)此階段的投入，而應(yīng)確保研發(fā)投入的力度，提高研發(fā)效率，降低研發(fā)風(fēng)險(xiǎn)。因?yàn)檠邪l(fā)設(shè)計(jì)階段可以為后續(xù)生產(chǎn)打下良好的基礎(chǔ)，從長遠(yuǎn)來看，可以減少更多的生命周期成本。

（二）產(chǎn)品生產(chǎn)制造階段

雖然此階段產(chǎn)品成本降低的潛力已經(jīng)不大，但企業(yè)仍可運(yùn)用適當(dāng)?shù)某杀竟芾砝碚摵头椒?，將制造成本?yán)格控制在一定范圍內(nèi)。首先，企業(yè)要廣泛收集供應(yīng)商相關(guān)信息，根據(jù)自身的生產(chǎn)經(jīng)營需要選擇合適的供應(yīng)商，擇優(yōu)采購，減少原材料的無效損耗，以降低企業(yè)的采購成本。其次，企業(yè)必須利用科學(xué)的方法，建立高效的供應(yīng)鏈，加快存貨周轉(zhuǎn)效率，降低庫存水平，消除不增值作業(yè)，盡量做到適時(shí)生產(chǎn)。再次，要采用合適的成本計(jì)算方法，傳統(tǒng)的成本管理理論，如作業(yè)成本法、完全成本法、變動(dòng)成本法和責(zé)任成本法等，都可以在生產(chǎn)階段對(duì)成本進(jìn)行的控制與管理中發(fā)揮良好的作用。另外，在產(chǎn)品的生產(chǎn)制造階段，企業(yè)還要重視對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格把關(guān)，以及經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境保護(hù)之間的均衡。

（三）產(chǎn)品市場(chǎng)銷售階段

該階段的成本管理策略包括以下幾部分。第一，堅(jiān)持品牌戰(zhàn)略，卓越的品牌戰(zhàn)略能夠幫助企業(yè)深度發(fā)掘和積累品牌資產(chǎn)，并利用其提升銷量、減少廣告?zhèn)鞑ベM(fèi)用，從而降低營銷成本。第二，優(yōu)化營銷體系，企業(yè)應(yīng)充分考慮產(chǎn)品特性、生產(chǎn)情況、市場(chǎng)情況以及國家相關(guān)法律規(guī)定，在此基礎(chǔ)上選擇合適的銷售渠道，減少不必要的費(fèi)用，并通過與下游分銷商或客戶建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，取得營銷成本優(yōu)勢(shì)。第三，適度投入廣告費(fèi)用，企業(yè)要根據(jù)處于不同階段的產(chǎn)品競爭的需要，投入合理的廣告費(fèi)用，如對(duì)新產(chǎn)品投入較多的廣告宣傳費(fèi)用，而對(duì)成熟產(chǎn)品可適當(dāng)減少投入。此外，企業(yè)還可加大對(duì)營銷人員素質(zhì)培訓(xùn)的成本投入。

（四）產(chǎn)品使用維護(hù)階段

產(chǎn)品使用維護(hù)階段的成本絕大部分是由產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)階段所決定的，但是該階段產(chǎn)生的成本在成本結(jié)構(gòu)中所占的比重已不容小視，且售后服務(wù)的好壞會(huì)直接影響到企業(yè)的形象。首先，企業(yè)要建立有效的售后信息反饋機(jī)制，保證企業(yè)能及時(shí)了解到客戶的需求。其次，要建立完善的客戶服務(wù)系統(tǒng)和完善的客戶服務(wù)人員管理制度，保證客戶服務(wù)人員以最快的速度、最合適的價(jià)格和最好的態(tài)度為客戶提高最佳的服務(wù)。再次，企業(yè)還可推行標(biāo)準(zhǔn)化的售后服務(wù)質(zhì)量管理，避免由于標(biāo)準(zhǔn)不同而造成售后成本的浪費(fèi)。

（五）產(chǎn)品報(bào)廢處置階段

隨著人們環(huán)保意識(shí)的日益增強(qiáng)，對(duì)此階段的成本管理日顯重要。這個(gè)環(huán)節(jié)的管理重點(diǎn)主要包括對(duì)產(chǎn)品報(bào)廢、處置所產(chǎn)生的環(huán)境成本及其他成本的管理。其指導(dǎo)思想應(yīng)結(jié)合產(chǎn)品全生命周期的環(huán)境成本管理，最大限度地降低環(huán)境負(fù)荷，并使企業(yè)獲得能耗降低或清潔生產(chǎn)等效益，大大提高產(chǎn)品的綠色程度，提升企業(yè)的環(huán)保形象為目的，提高企業(yè)市場(chǎng)競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。

三、產(chǎn)品生命周期成本管理中應(yīng)注意的問題

要想成功地實(shí)施產(chǎn)品生命周期成本管理是一項(xiàng)大挑戰(zhàn)，需要投入相當(dāng)?shù)木?，在?shí)施過程中必須注意以下幾個(gè)方面。

（一）堅(jiān)持戰(zhàn)略成本理念

戰(zhàn)略成本理念要求將企業(yè)戰(zhàn)略與成本管理結(jié)合起來，從戰(zhàn)略的高度對(duì)企業(yè)的成本結(jié)果和成本行為進(jìn)行全面了解、控制和改善，進(jìn)而尋求企業(yè)長期競爭優(yōu)勢(shì)。高新技術(shù)企業(yè)在實(shí)施產(chǎn)品生命周期成本管理的過程中必然要堅(jiān)持戰(zhàn)略成本理念，做到統(tǒng)籌兼顧。還應(yīng)注意，產(chǎn)品生命周期成本管理的目標(biāo)必須服從企業(yè)的戰(zhàn)略管理目標(biāo)，因?yàn)閷?shí)施產(chǎn)品生命周期成本管理更重要的是借助其建立和保持企業(yè)的競爭優(yōu)勢(shì)與可持續(xù)發(fā)展能力。

（二）與信息化管理手段相結(jié)合

產(chǎn)品生命周期管理需要來自企業(yè)內(nèi)外部的各種與成本相關(guān)的信息，是建立在成本管理手段信息化的基礎(chǔ)之上的。高新技術(shù)企業(yè)應(yīng)利用科學(xué)的方法建立起適合本企業(yè)的管理信息系統(tǒng)，及時(shí)地收集和處理來自企業(yè)內(nèi)外部的各種相關(guān)信息。同時(shí)，還要在企業(yè)內(nèi)部加強(qiáng)溝通和交流，以滿足產(chǎn)品生命周期成本管理及時(shí)性的要求。

（三）培養(yǎng)自覺的成本意識(shí)

建立成本意識(shí)是高新技術(shù)企業(yè)成本管理的一個(gè)最基本的立足點(diǎn)。成本意識(shí)是人們對(duì)成本的一種思想認(rèn)識(shí)，應(yīng)使全體員工充分認(rèn)識(shí)到企業(yè)成本降低是無窮無盡的。高新技術(shù)企業(yè)應(yīng)把降低成本的工作從管理部門擴(kuò)展到供應(yīng)、生產(chǎn)和設(shè)計(jì)等各個(gè)部門，形成全廠全員成本降低格局，形成縱橫貫穿企業(yè)各部門的“組織化成本意識(shí)”。

篇9

摘 要：當(dāng)前，由于我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，以前的成本管理相關(guān)理念不能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)有利的競爭地位，所以，價(jià)值鏈分析在生產(chǎn)制造企業(yè)成本管理之中得以應(yīng)用。本文首先對(duì)價(jià)值鏈和價(jià)值鏈分析進(jìn)行了簡單介紹，然后對(duì)價(jià)值鏈分析和成本管理之間的關(guān)系進(jìn)行了分析，最后對(duì)價(jià)值鏈分析在生產(chǎn)制造企業(yè)成本管理之中的具體應(yīng)用進(jìn)行了闡述。

關(guān)鍵詞 ：生產(chǎn)制造企業(yè) 價(jià)值鏈分析 成本管理

當(dāng)前，全球經(jīng)濟(jì)逐漸實(shí)現(xiàn)一體化發(fā)展，市場(chǎng)競爭不斷加劇，全球經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生了很大的變化，一些跨國集團(tuán)公司在跨國經(jīng)營的過程中，利用企業(yè)具體優(yōu)勢(shì)，將價(jià)值鏈聯(lián)盟構(gòu)建起來，對(duì)新成本潛力進(jìn)行挖掘，利用差異化的競爭將企業(yè)成本優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)出來。中國是世界上最大的制造商之一，為了始終處于成本優(yōu)勢(shì)之中，就要將以前成本管理理念打破，在生產(chǎn)制造企業(yè)成本管理工作中強(qiáng)化價(jià)值鏈分析的具體應(yīng)用。

1、概述

價(jià)值鏈這一概念最先是在1985年由邁克爾·波特教授提出的，他認(rèn)為可以把企業(yè)當(dāng)作設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)還有營銷、交貨和相關(guān)輔助過程之中開展的互相分析活動(dòng)的集合，不同活動(dòng)之間進(jìn)行有機(jī)聯(lián)系從而促進(jìn)企業(yè)價(jià)值鏈的形成。在1993年，約翰·沙恩克以及菲·哥芬達(dá)拉加兩人在論述中將企業(yè)自己具備的價(jià)值鏈放在了行業(yè)的整體價(jià)值鏈之中，他們認(rèn)為不管是什么樣的企業(yè)，其價(jià)值鏈都要包含價(jià)值生產(chǎn)的整體過程，也就是說從供應(yīng)商獲得原材料一直到最終形成的產(chǎn)品被送到了用戶自己手中的整體過程，在價(jià)值生產(chǎn)的相關(guān)過程中，每一個(gè)企業(yè)都是這整個(gè)系列之中的一部分[1]。

對(duì)價(jià)值鏈分析來說，它的研究對(duì)象是價(jià)值鏈，對(duì)其構(gòu)成以及價(jià)值鏈上每一個(gè)價(jià)值活動(dòng)的具體地位以及相互關(guān)系還有占用資產(chǎn)和盈利狀況等進(jìn)行分析，從而達(dá)到企業(yè)整體目標(biāo)，并使成本降低。

對(duì)于每一個(gè)企業(yè)來說，它們是價(jià)值活動(dòng)的相關(guān)集合體，從產(chǎn)品生產(chǎn)以及值銷售和內(nèi)部管理屬于內(nèi)部價(jià)值活動(dòng)具體的表現(xiàn)形式，這些價(jià)值活動(dòng)是互相關(guān)聯(lián)的，屬于企業(yè)價(jià)值創(chuàng)造的一個(gè)動(dòng)態(tài)過程。對(duì)于價(jià)值鏈分析來說，它屬于成本管理的一種新方法，能夠?qū)r(jià)值活動(dòng)具體分布狀態(tài)還有它在行業(yè)價(jià)值鏈之中的具置進(jìn)行確認(rèn)，同時(shí)還能在企業(yè)制定相關(guān)戰(zhàn)略的時(shí)候提供一些具體的成本信息，協(xié)助企業(yè)提升成本競爭力。

2、價(jià)值鏈分析與成本管理

當(dāng)前，我國生產(chǎn)制造企業(yè)中采用的成本管理法有著很多的缺陷，這些方法認(rèn)為成本分析一般都是要依賴于會(huì)計(jì)制度的，節(jié)約是使企業(yè)成本降低的重要手段，沒有對(duì)成本習(xí)性以及成本動(dòng)因進(jìn)行詳細(xì)了解和認(rèn)識(shí)，對(duì)生產(chǎn)成本控制加以重視，但是卻沒有對(duì)產(chǎn)品總成本造成影響的全部因素進(jìn)行正確認(rèn)識(shí)，對(duì)于其他環(huán)節(jié)之中的成本管理工作沒有重視[2]。從當(dāng)前情況看，傳統(tǒng)采用的成本管理法不能滿足企業(yè)現(xiàn)代化管理的相關(guān)要求，一定要對(duì)其加以改革與完善，實(shí)行成本管理現(xiàn)代化的方法。

對(duì)于價(jià)值鏈成本管理來說，其強(qiáng)調(diào)的是從全面以及系統(tǒng)還有整體的角度對(duì)企業(yè)成本進(jìn)行管理，使傳統(tǒng)成本管理方法對(duì)成本進(jìn)行控制的思想局限性以及控制目標(biāo)具有的片面性得以解決。對(duì)企業(yè)內(nèi)部價(jià)值鏈和外部延伸進(jìn)行分析，從而對(duì)企業(yè)成本發(fā)生變化的相關(guān)價(jià)值活動(dòng)成本因素進(jìn)行了解，結(jié)合價(jià)值鏈分析獲得的相關(guān)信息，利用有效成本控制以及管理方法將劣勢(shì)消除，提升成本優(yōu)勢(shì)。利用價(jià)值鏈成本管理這一方法不僅能將企業(yè)內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生增值的作業(yè)找出來，同時(shí)還能利用行業(yè)中的價(jià)值鏈將不增值作業(yè)消除掉，或者是利用前向整合以及后向整合，對(duì)生產(chǎn)自己投入物或者是在使用自身產(chǎn)出物的相關(guān)業(yè)務(wù)進(jìn)行擴(kuò)展，從而使成本降低，同時(shí)還能達(dá)到節(jié)約社會(huì)資源的效果。

對(duì)于企業(yè)來說，從價(jià)值鏈之中獲得的總價(jià)值，其大小主要取決于兩個(gè)因素：首先是內(nèi)部價(jià)值鏈所創(chuàng)造出來的價(jià)值，其次就是外部價(jià)值鏈所創(chuàng)造出來的價(jià)值。一個(gè)企業(yè)如果想要保持自身競爭優(yōu)勢(shì)，就要確保內(nèi)部價(jià)值量以及外部價(jià)值鏈之間的協(xié)調(diào)和統(tǒng)一，使得在發(fā)展過程中保持動(dòng)態(tài)平衡，確保自己總成本要大于等于競爭對(duì)手，只有這樣才能在行業(yè)之中將依靠成本優(yōu)勢(shì)而形成的行業(yè)壁壘構(gòu)建起來，對(duì)自身競爭優(yōu)勢(shì)加以鞏固，從而實(shí)現(xiàn)成本領(lǐng)先這一目標(biāo)。

3、具體運(yùn)用

對(duì)于產(chǎn)品來說，在其生命周期內(nèi)的每一個(gè)階段，可以結(jié)合成本價(jià)值鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)和外界環(huán)境的相關(guān)影響，將建立在價(jià)值鏈分析基礎(chǔ)之上的產(chǎn)品生命周期相關(guān)成本管理方法體系建立起來，使成本控制和管理的相關(guān)效率得以提升。

產(chǎn)品生命周期主要指的是產(chǎn)品銷售在市場(chǎng)中的階段，也就是產(chǎn)品從剛開始進(jìn)入市場(chǎng)一直到衰退以及退出市場(chǎng)整個(gè)過程經(jīng)歷的時(shí)間，主要分成投入階段以及成長階段還有成熟階段與衰退階段。

第一，在投入研發(fā)這一階段的應(yīng)用。這一階段主要是對(duì)產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行設(shè)計(jì)，也就是對(duì)價(jià)值鏈進(jìn)行設(shè)計(jì)，確保企業(yè)自身產(chǎn)品和競爭對(duì)手之間有著比較高的差異化競爭優(yōu)勢(shì)[3]。針對(duì)技術(shù)設(shè)計(jì)的相關(guān)投入還有設(shè)計(jì)產(chǎn)品的相關(guān)目標(biāo)成本做好控制和管理工作，使顧客追求新奇這一心理得到滿足，不僅能提升產(chǎn)品的具體銷售價(jià)格，同時(shí)還能使產(chǎn)品技術(shù)的相關(guān)設(shè)計(jì)成本下降。

第二，在材料采購這一階段的應(yīng)用。可以在采購系統(tǒng)之中納入供應(yīng)商，將和供應(yīng)商結(jié)盟的相關(guān)采購控制體系建立起來?？梢?/p>

將一家或者是幾家供應(yīng)商選擇出來和他們之間建立穩(wěn)固關(guān)系，使企業(yè)采購人員相關(guān)成本降低。結(jié)合目標(biāo)成本法的相關(guān)原理，首先將產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)格確定下來。在確保供應(yīng)商利益的同時(shí)利用逆推法，結(jié)合產(chǎn)品不同部件的具體成本和產(chǎn)品功能的重要性進(jìn)行回推，將供應(yīng)商具體供貨價(jià)格確定下來[4]。對(duì)供應(yīng)商業(yè)績進(jìn)行評(píng)價(jià)，從而使供應(yīng)商參與到供應(yīng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)中來，利用外部價(jià)值鏈針對(duì)企業(yè)的采購成本做好控制工作，確保采購價(jià)格比較低。

第三，在存貨階段的應(yīng)用。庫存成本管理最為主要的就是對(duì)原材料庫存量進(jìn)行控制，ABC庫存管理方法可以得到采用。

第四，在產(chǎn)品生產(chǎn)這一階段的應(yīng)用。這一階段是對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間以及質(zhì)量水平做好成本管理工作，可以利用數(shù)控設(shè)備以及不同產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間的合理安排，使生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間縮小，降低產(chǎn)品成本之中的固定成本，提升產(chǎn)品生產(chǎn)率。結(jié)合適時(shí)制生產(chǎn)方式的相關(guān)要求，使產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)的等候時(shí)間縮短，減少因?yàn)榇_保產(chǎn)品儲(chǔ)存條件導(dǎo)致的動(dòng)力費(fèi)用，使產(chǎn)品成本下降。做好全面質(zhì)量管理工作，保證各個(gè)工序中產(chǎn)生出來的產(chǎn)品質(zhì)量能夠和設(shè)計(jì)要求相符，利用制造單元的相關(guān)生產(chǎn)布局使產(chǎn)品移動(dòng)時(shí)間減少，從而降低人工費(fèi)用以及動(dòng)力費(fèi)用。

第五，在產(chǎn)品銷售階段的應(yīng)用。在這一階段主要是分銷渠道以及客戶關(guān)系的相關(guān)管理工作，也就是銷售和售后服務(wù)。將分銷渠道建立起來，能夠使銷售工作效率得以提升，利用客戶關(guān)系管理工作，能夠?qū)︿N售以及售后服務(wù)相關(guān)資源配置進(jìn)行協(xié)調(diào)，使銷售和售后服務(wù)效率得以提升，降低成本。要利用獨(dú)立經(jīng)銷商做好銷售以及售后服務(wù)，做好客戶關(guān)系管理工作，使企業(yè)分銷渠道具體的建立效率得以提升[5]。

4、結(jié)語

綜上所述，在現(xiàn)代企業(yè)管理之中，成本管理是非常重要的一個(gè)組成部分，價(jià)值鏈分析是成本管理的一個(gè)重要內(nèi)容，所以，要基于價(jià)值鏈分析對(duì)企業(yè)成本進(jìn)行管理。利用價(jià)值鏈分析，能夠在戰(zhàn)略層面以及作業(yè)層面還有管理控制層面使企業(yè)多元化發(fā)展管理需求得到滿足，同時(shí)還能夠?qū)Τ杀井a(chǎn)生原因進(jìn)行分析，從而使企業(yè)成本得到改善與降低。

參考文獻(xiàn)：

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作者簡介：

篇10

【關(guān)鍵詞】房地產(chǎn)企業(yè)；成本管理；核心競爭力

1 引言

企業(yè)的核心競爭力可以說是企業(yè)繼續(xù)生存和持續(xù)發(fā)展的決定性因素，企業(yè)怎樣才能提升自己的核心競爭力已經(jīng)成為了企業(yè)管理研究中的一個(gè)重要課題。成本管理能夠有效的降低企業(yè)的成本，從而讓企業(yè)獲得成本方面的競爭優(yōu)勢(shì)，房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)可以通過成本管理這一途徑來提高企業(yè)的核心競爭力。到目前為止，我國大部分房地產(chǎn)開發(fā)公司都意識(shí)到成本管理會(huì)直接影響到企業(yè)的核心競爭力，但是怎么才能讓成本管理工作貫穿到企業(yè)的方方面面，切實(shí)的提升企業(yè)具有的核心競爭力，成為了很多企業(yè)目前亟需解決的問題。

2 構(gòu)成核心競爭力的主要要素

構(gòu)成房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)競爭力的要素主要可以分為三個(gè)部分：市場(chǎng)、整合以及功能性等三個(gè)方面的能力。其中市場(chǎng)能力主要包括營銷方面和技術(shù)方面的能力；整合能力主要體現(xiàn)在企業(yè)供應(yīng)產(chǎn)品的能力以及具體的作業(yè)流程；功能性能力主要包括企業(yè)在提品以及服務(wù)等兩個(gè)方面的能力。

在國內(nèi)，最具代表性的兩位學(xué)者的觀點(diǎn)是管益忻和左建軍的。管益忻提出：所有企業(yè)本身存在的并且可以戰(zhàn)勝企業(yè)競爭對(duì)手的要素，都可以包括在核心競爭力的范圍里面。這些要素主要有企業(yè)對(duì)市場(chǎng)預(yù)測(cè)的能力、產(chǎn)品研究開發(fā)的能力、企業(yè)市場(chǎng)營銷的能力、產(chǎn)品加工制作的能力、管理者經(jīng)營決策的能力、人力資源管理方面的能力、品牌戰(zhàn)略的策劃能力、企業(yè)文化的建設(shè)能力、企業(yè)戰(zhàn)略管理的能力以及企業(yè)的創(chuàng)新能力等等。左建軍提出：企業(yè)核心競爭力的一個(gè)基礎(chǔ)就是制度的建立，企業(yè)的體制是否先進(jìn)直接決定企業(yè)核心競爭力的強(qiáng)弱，可以說體制和制度是企業(yè)核心競爭系統(tǒng)的一個(gè)平臺(tái)，在這個(gè)平臺(tái)上，由企業(yè)的制度所延伸出來的品牌優(yōu)勢(shì)、管理優(yōu)勢(shì)、人才儲(chǔ)備以及專業(yè)化等各方面的優(yōu)勢(shì)共同形成了企業(yè)核心競爭系統(tǒng)。

本文把構(gòu)成企業(yè)核心競爭力的主要因素分成12個(gè)大類，主要有：制度建立、組織管理、產(chǎn)品研發(fā)、品牌創(chuàng)立、技術(shù)革新、創(chuàng)新理念、產(chǎn)品生產(chǎn)、市場(chǎng)營銷、企業(yè)文化、財(cái)務(wù)管理、人力資源管理、企業(yè)整合等。我們可以看出，成本管理跟財(cái)務(wù)管理這一要素是息息相關(guān)的，它也是成本管理影響到企業(yè)核心競爭力的一個(gè)非常重要的體現(xiàn)。

3 成本管理對(duì)企業(yè)核心競爭力的影響

成本管理在企業(yè)對(duì)內(nèi)外市場(chǎng)實(shí)施有效控制的過程中所起的作用,具有兩點(diǎn)重要意義：第一，以成本謀求競爭力。企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的每一個(gè)步驟都是有成本的，消耗了成本就應(yīng)當(dāng)要?jiǎng)?chuàng)造價(jià)值。因此，對(duì)成本的管理實(shí)際上就是對(duì)價(jià)值創(chuàng)造的管理。通過價(jià)值鏈分析工具，可以幫助確定企業(yè)的價(jià)值活動(dòng)有哪些，成本收益率如何，處于什么分布狀態(tài)，從而進(jìn)行成本競爭地位的維持或改進(jìn)。這包括了組織管理、產(chǎn)品研發(fā)、品牌創(chuàng)立、技術(shù)革新、創(chuàng)新理念、產(chǎn)品生產(chǎn)、市場(chǎng)營銷等因素中成本發(fā)生和優(yōu)勢(shì)競爭力的取得；第二，合理分配社會(huì)資源，實(shí)現(xiàn)自身效益與社會(huì)價(jià)值的統(tǒng)一。企業(yè)對(duì)整個(gè)市場(chǎng)的控制體現(xiàn)了這樣一種思想：擁有最有效的資源，最有效的利用所有資源，資源作為企業(yè)發(fā)展的生產(chǎn)資料，是企業(yè)提升核心競爭力最基本的要素之一，對(duì)其進(jìn)行科學(xué)合理管理與利用。成本管理的意識(shí)在市場(chǎng)營銷、企業(yè)文化、財(cái)務(wù)管理、人力資源管理、企業(yè)整合等各各環(huán)節(jié)都起到引導(dǎo)作用。這種資源利用觀完全符合科學(xué)發(fā)展的要求，具有很重要的理論意義和現(xiàn)實(shí)意義。

成本管理的核心意識(shí)貫串與企業(yè)核心競爭力的各各要素之中，且有機(jī)的將各要求結(jié)核起來，是企業(yè)核心競爭力在理論方法和戰(zhàn)略思想上的統(tǒng)一。戰(zhàn)略成本管理通過對(duì)企業(yè)的規(guī)模與控制力施加有效影響將有助于企業(yè)核心競爭力的實(shí)現(xiàn)，隨著實(shí)踐的積累與新理論研究成果的出現(xiàn)，戰(zhàn)略成本管理的內(nèi)涵會(huì)越來越豐富與充實(shí)，它與核心競爭力的內(nèi)在聯(lián)系將更加緊密。

4 成本管理過程中包括的主要內(nèi)容

4.1 成本的節(jié)約

房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)在降低成本方面首先用到的手段就是節(jié)約成本，通常都會(huì)在工作現(xiàn)場(chǎng)將生產(chǎn)方式進(jìn)行改進(jìn)來有效減少成本的支出，成本節(jié)約主要分為兩種執(zhí)行方式，一個(gè)是成本維持，另一個(gè)是成本改善。通常成本維持會(huì)全面的節(jié)約生產(chǎn)過程中的耗費(fèi)，還可以避免事故的發(fā)生，并且能夠在采購材料以及設(shè)備的時(shí)候通過招標(biāo)的方式有效節(jié)約成本。在開發(fā)的過程中企業(yè)不斷的完善開發(fā)方式，并且引用各種比較先進(jìn)的管理方式以及管理軟件等，在掌控存貨成本的時(shí)候應(yīng)用了“零庫存”這一管理理念，將成本維持在了一個(gè)全新的高度上面；而成本改善則致力于擴(kuò)大建設(shè)的規(guī)模，并且不斷的提高企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)效率，通過以上兩個(gè)辦法降低單位產(chǎn)品的成本，可以說是一種更為積極的成本管理方式，不過傳統(tǒng)應(yīng)用的管理方式還不夠成熟。目前應(yīng)用比較廣泛的作業(yè)成本分析法是一種更為深入的改善方式，已經(jīng)在一些企業(yè)的實(shí)踐中獲得了巨大的成功，房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)也可以在自身發(fā)展的基礎(chǔ)上引進(jìn)運(yùn)用，成為其節(jié)約成本的一個(gè)有效途徑。