導(dǎo)語：如何才能寫好一篇建筑工程樁基技術(shù)規(guī)范，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

關(guān)鍵詞：建筑工程；樁基；施工質(zhì)量控制

中圖分類號：TU198文獻標(biāo)識碼： A

樁基是建筑工程的重要基礎(chǔ)，其主要負(fù)責(zé)將重力荷載傳遞給建筑工程的持力層，對于保障整個建筑工程的安全性和穩(wěn)定性有著非常重要的影響。建筑工程樁基可以分為高承臺樁基和低承臺樁基，其具有沉降穩(wěn)定快、沉降均勻、承載力高、穩(wěn)定性好、抗震性好等優(yōu)點，被廣泛的應(yīng)用在各種建筑工程中。因此要不斷提高建筑工程樁基施工質(zhì)量控制，保障建筑工程順利的施工建設(shè)。

一、建筑工程樁基施工存在的問題

1、樁基缺陷

在建筑工程混凝土澆筑過程中，會產(chǎn)生沉淀的泥漿，導(dǎo)致難以測定泥漿厚度，如果樁基頂部的混凝土澆筑厚度達(dá)不到要求，會嚴(yán)重影響樁基的強度和穩(wěn)定。同時，在混凝土澆筑完成后，如果過度用力或者不均勻用力來拆拔和預(yù)埋鋼護筒，會影響基樁頂部的混凝土質(zhì)量。另外，在混凝土澆筑過程中，很可能由于地質(zhì)條件差后者勘察失誤，導(dǎo)致局部的樁基坍塌，混凝土翻漿。并且在混凝土澆筑過程中，用力過度插拔導(dǎo)管，會影響混凝土的連續(xù)性和質(zhì)量，導(dǎo)管受到不均衡的內(nèi)外壓強，混凝土在下料過程中受到阻礙，引起樁基斷樁[1]。

2、單樁承載力不符合設(shè)計要求

如果建筑工程樁基不符合施工設(shè)計的深度，基樁頂部達(dá)不到施工要求的持力層或者樁基貫入量較大，會嚴(yán)重影響單樁的承載力。另外，如果勘察報告中的地層剖面、地基承載力等數(shù)據(jù)和實際情況有很大不同，出現(xiàn)斷裂、樁傾斜過大，也會導(dǎo)致單樁承載力達(dá)不到建筑工程的施工設(shè)計要求。

3、樁基傾斜過大

樁基樁頂傾斜是建筑工程樁基常見的問題，預(yù)制樁質(zhì)量不合格，會導(dǎo)致樁基的樁尖和樁頂面位置變形或者不正，樁基發(fā)生傾斜；如果樁錘、樁帽、樁身的中心線發(fā)生偏離，錘擊也會偏離中心，會導(dǎo)致樁基傾斜角度更大；樁基安裝位置不精確，地面與樁架之間出現(xiàn)偏角，或者樁基頂部遇到障礙物，錯誤打樁順序或者樁距較小，都會發(fā)生強烈的擠土效應(yīng)，又或者在開挖基坑土方時操作不當(dāng)，放線測量錯誤，這些原因都會造成樁基發(fā)生傾斜。

4、斷樁

樁基傾斜過大就會造成樁基發(fā)生斷裂，如果樁堆放、起吊、運輸?shù)闹c或者吊點位置發(fā)生偏差，在受到障礙物或者由于樁的質(zhì)量等原因?qū)е聵痘陨戆l(fā)生彎曲，這些都可能導(dǎo)致樁基斷樁。另外，在建筑工程樁基施工現(xiàn)場，如果樁錘擊沒有嚴(yán)格按照施工設(shè)計要求，錘擊力度過大、次數(shù)過多，都會引起斷樁。

5、樁接頭斷裂

如果建筑工程要求樁基的長度較長時，在進行樁基施工時，通常采用分段沉入、分段預(yù)制的方法[2]，再用鋼制將每段樁基焊接起來，但是經(jīng)常出現(xiàn)樁接頭斷裂的現(xiàn)象，最主要的原因是樁基傾斜角度過大。另外，上節(jié)樁基和下節(jié)樁基之間的中心線發(fā)生偏離，施工質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，施工工藝落后也是造成樁接頭斷裂的重要原因。

二、提高建筑工程樁基施工質(zhì)量控制的有效策略

1、加強樁基施工質(zhì)量管理

建筑工程施工單位要構(gòu)建完善的施工管理體系，加強樁基施工質(zhì)量管理，不斷提高建筑工程的安全穩(wěn)固性。施工單位要結(jié)合建筑工程樁基施工現(xiàn)場的實際情況，組建樁基施工質(zhì)量監(jiān)察小組，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、樁基施工工程師、質(zhì)檢員、測量工程師、安全負(fù)責(zé)人等人員共同組成。根據(jù)建筑工程樁基施工要求和相關(guān)技術(shù)規(guī)范，明確樁基施工的質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)，安排專門的質(zhì)檢人員全面做好質(zhì)量監(jiān)督和檢測，將質(zhì)量檢測和質(zhì)量管理嚴(yán)格落實在建筑工程樁基施工的各個環(huán)節(jié)，嚴(yán)格控制樁基施工質(zhì)量，結(jié)合建筑樁基的類型，進一步優(yōu)化和改進樁基施工技術(shù)和施工工藝，提高樁基施工質(zhì)量和施工效率。另外，建筑工程監(jiān)理單位要加強有效監(jiān)管，在檢驗施工工序質(zhì)量合格之后，再開始下一道施工工序的施工建設(shè)，對于質(zhì)量驗收不合格的施工工序，要按照建筑工程樁基施工的相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求施工單位進行返修，在保障樁基施工質(zhì)量的基礎(chǔ)上，還要嚴(yán)格控制施工成本和施工進度。

2、規(guī)范樁基施工工序

在建筑工程樁基施工過程中，要嚴(yán)格規(guī)范樁基施工工序，保障樁基施工質(zhì)量。在建筑工程樁基施工之前，施工單位、建設(shè)單位和設(shè)計單位要根據(jù)樁基施工現(xiàn)場的實際情況，全面審查施工設(shè)計圖紙，分析施工方案的可行性，建設(shè)單位要向施工單位做好技術(shù)交底工作，明確建筑工程樁基施工的技術(shù)要求和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，施工單位要仔細(xì)審查施工設(shè)計圖紙，全面掌握樁基施工要求，嚴(yán)格按照施工設(shè)計圖紙和施工技術(shù)要求組織施工建設(shè)。在樁基施工的各個環(huán)節(jié)中，工程師和相關(guān)技術(shù)人員要做好技術(shù)交底工作，使施工人員全面了解樁基施工情況，在施工過程中同時做好自檢，嚴(yán)格把關(guān)樁基施工質(zhì)量。另外，建筑工程樁基施工單位要堅持三級計量評審，仔細(xì)測量樁點，提高樁基位置的準(zhǔn)確性，避免在施工過程中對預(yù)制樁造成破壞，要重復(fù)進行施工測量，反復(fù)進行驗證，確保樁基的位置、結(jié)構(gòu)尺寸、水平和中線正確，規(guī)范樁基施工操作。

3、采用合適的技術(shù)方法嚴(yán)格控制施工質(zhì)量

（1）補沉法

在建筑工程樁基施工過程中，如果預(yù)制樁的入土深度較淺，沒有達(dá)到施工設(shè)計要求，這時可以采用補沉法，加深樁基的深度，有效解決樁基底部土體隆起的問題，確保樁基的強度和穩(wěn)定性。

（2）補樁法

補樁法主要是指在建筑工程樁基承臺之前見進行補樁，主要被用于樁基間距較小的情況[3]，另外，在建筑工程地下室或者樁基承臺可以進行補靜壓樁法，這種方法的優(yōu)點是可以充分利用建筑工程地下室或者承臺結(jié)構(gòu)來承受靜壓樁的反向承受力，這種方法施工工藝簡單，并且施工效率較高。

（3）糾偏法

糾偏法主要適用于樁基未斷裂，樁身傾斜，由于基坑開挖導(dǎo)致樁基傾斜并且樁基長度較短，沒有斷裂的情況。利用糾偏法，糾正樁基的中心線位置，最大程度地減少傾斜角。

（4）擴大承臺法

當(dāng)建筑工程樁基承臺不符合施工設(shè)計要求或者不滿足基礎(chǔ)承載力要求或者構(gòu)造結(jié)構(gòu)要求時，這時可以采用擴大承臺法，結(jié)合建筑工程樁基施工要求，適當(dāng)擴大樁基承臺面積，提高樁基的穩(wěn)定性。

（5）復(fù)合地基法

復(fù)合地基法主要是根據(jù)建筑工程樁基施工的實際情況，采用多種地基處理方法，在樁同作用下，適當(dāng)處理建筑地基，提高樁基的穩(wěn)定性和承載力。

4、妥善處理不合格的樁基

不合格樁基的處理對于整個建筑工程的施工進度和工期有著直接的影響，并且如果不能妥善處理不合格樁基，會增加很多施工成本。例如，在處理樁位超偏時，在開挖樁基過程中，在樁基施工現(xiàn)場要加強實測實量和巡視檢查，一旦發(fā)生樁基位置偏差超過誤差允許范圍，要立即組織相關(guān)技術(shù)人員和工程師進行處理，可以適當(dāng)增加樁基局部的承臺截面，并且在處理樁基過程中，做好相關(guān)記錄，確保樁基處理質(zhì)量。

結(jié)束語：

建筑工程樁基施工質(zhì)量不僅關(guān)系著整個建筑工程結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，還關(guān)系建筑企業(yè)的經(jīng)濟效益，因此要結(jié)合建筑工程樁基施工現(xiàn)場的實際情況，構(gòu)建完善的樁基施工質(zhì)量管理體系，不斷優(yōu)化和改進樁基施工技術(shù)，推動建筑工程樁基的順利施工建設(shè)。

參考文獻：

[1] 薛建.淺談如何做好建筑工程管理及施工質(zhì)量控制[J].科技風(fēng),2010(05).

篇2

關(guān)鍵詞：樁基工程；施工問題；樁基礎(chǔ)；樁基檢測

樁基礎(chǔ)是工業(yè)與民用建筑工程一種常用的基礎(chǔ)形式。當(dāng)采用天然地基淺基礎(chǔ)不能滿足建筑物對地基變形和強度要求時，可以利用下部堅硬土層或巖層作為基礎(chǔ)的持力層而設(shè)計成深基礎(chǔ)，其中較為常用的為樁基礎(chǔ)。樁基礎(chǔ)作為一種深基礎(chǔ)，具有承載力高、穩(wěn)定性好、沉降量小而均勻、沉降穩(wěn)定快、良好的抗震性能等特性，因此在各類建筑工程中得到廣泛應(yīng)用，尤其適用于建造在軟弱地基上的各類建（構(gòu)）筑物。

樁按材料可分為鋼筋混凝土樁、鋼樁、木樁等，按受力分類為摩擦樁和端承樁，按樁的入土方法可分為打入樁、壓入樁和灌注樁等。建筑工程樁基礎(chǔ)不論采用何種類型的樁，實際施工過程中保證樁基質(zhì)量，使樁基符合設(shè)計要求，是基礎(chǔ)工程施工中經(jīng)常遇到的問題。

1.樁基施工共性問題

隨著樁基礎(chǔ)應(yīng)用的日益廣泛，其施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題也多種多樣，比如：頸縮、斷樁、移位、斜樁、檢測等問題。本文就樁基礎(chǔ)施工中最容易忽略的幾點加以分析。

1.1測量施線

建筑工程樁基礎(chǔ)施工測量的主要任務(wù)：一是把圖上的建筑物基礎(chǔ)樁位按設(shè)計和施工的要求，準(zhǔn)確地測設(shè)到擬建區(qū)地面上，為樁基礎(chǔ)工程施工提供標(biāo)志，作為按圖施工、指導(dǎo)施工的依據(jù)；二是進行樁基礎(chǔ)施工監(jiān)測；三是在樁基礎(chǔ)施工完成后，為檢驗施工質(zhì)量和為地面建筑工程施工提供樁基礎(chǔ)資料，需要進行樁基礎(chǔ)竣工測量。

理論上，《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202－2002）第5.1.3條規(guī)定，打（壓）入樁（預(yù)制混凝土方樁、先張法預(yù)應(yīng)力管樁、鋼樁）的樁位偏差，必須符合規(guī)定，如蓋有基礎(chǔ)梁的樁，沿基礎(chǔ)梁中心線的允許偏差為150 mm，垂直基礎(chǔ)梁中心線的允許偏差100 mm。此條為工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文，必須嚴(yán)格控制。規(guī)范5.4.5條又將樁位偏差列入鋼筋混凝土預(yù)制樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)的主控項目，即樁位偏差對樁基質(zhì)量驗收具有否決權(quán)，如有超出允許偏差范圍，即為施工質(zhì)量不符合要求。測量施線是樁基施工時最易發(fā)生的情況，一般情況下如果出現(xiàn)測量施線有誤，都會采取加大樁承臺或加樁的處理方式。但這樣一來，不僅會增加成本，而且還延誤了工期。

1.2地下水問題

當(dāng)基礎(chǔ)深度在天然地下水位以下時，在基礎(chǔ)施工中常常會遇到地下水的處理問題。在樁基礎(chǔ)工程中，地下水對人工挖孔樁的施工影響最大。地下水的處理有多種可行的方法，從降水方式來說總分為止水法和排水法兩大類。止水法相對來說成本較高，施工難度較大；井點降水施工簡便、操作技術(shù)易于掌握，是一種行之有效的現(xiàn)代化施工方法，已廣泛應(yīng)用。

除此之外，地下水的影響在有凍土地基時也是施工的難點。我們應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)采取不同的施工方法。比如，在冬季我們經(jīng)常采用凍結(jié)法施工技術(shù)，凍結(jié)法施工即是利用人工制冷的方法把土壤中的水凍結(jié)成冰形成凍土帷幕，用人工帷幕結(jié)構(gòu)體來抵抗水土壓力，以保證人工開挖工作順利進行。我國采用凍結(jié)法施工技術(shù)至今也已有40多年的歷史，但主要用于煤礦井筒開挖施工。經(jīng)過多年來國內(nèi)外施工的實踐經(jīng)驗證明，凍結(jié)法施工有以下特點：可有效隔絕地下水，其抗?jié)B透性能是其他任何方法不能相比的。凍結(jié)法施工對周圍環(huán)境無污染，無異物進入土壤，噪音小，凍結(jié)結(jié)束后，凍土墻融化，不影響建筑物周圍地下結(jié)構(gòu)。凍結(jié)施工用于樁基施工或其它工藝平行作業(yè)，能有效縮短施工工期。

1.3樁基檢測

《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007－2002）第10.1.8條規(guī)定施工完成后的工程樁應(yīng)進行豎向承載力檢驗；《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106－2003）第3.1.1條規(guī)定工程樁應(yīng)進行單樁承載力和樁身完整性抽樣檢測；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202－2002）第5.1.5條規(guī)定工程樁應(yīng)進行承載力檢驗；樁的測試方法分為靜載荷試驗和動力測樁兩大類，還有抽芯法和靜力、動力觸探以及埋設(shè)傳感器法等輔助類方法。目前樁的靜載荷試驗主要采用錨樁法、堆載平臺法、地錨法、錨樁和堆載聯(lián)合法以及孔底預(yù)埋頂壓法等。

在樁基檢測中，各個檢測手段需要配合使用，利用各自的特點和優(yōu)勢，按照實際情況，靈活運用各種方法，才能對樁基進行全面準(zhǔn)確的評價。但實際工程中施工單位為趕工期往往是樁基施工完后不及時通知檢測單位，而擅自施工上部結(jié)構(gòu)，待樁基檢測出來后上部已施工了幾層，如果樁基檢測不合格，再采取補救的措施，代價是相當(dāng)大的。國內(nèi)不少地方就曾出現(xiàn)這種案例。所以我們在樁基施工時一定要重視樁基檢測這道工序。

2.鉆孔灌注樁及預(yù)應(yīng)力管樁的施工質(zhì)量控制

對于鉆孔灌注樁來說，其成孔時孔深的控制對鉆孔灌注樁至關(guān)重要。在（GB50202－2002）第5.6.4中明確規(guī)定：孔深只深不淺。對設(shè)計采用中風(fēng)化及以上強度的基巖作為持力層的樁，尤其是抗水平推移、坡地岸邊的樁，其樁尖進入持力層的深度對地基承載力及安全使用尤為重要。實際施工中，孔深往往是只淺不深，泥漿沉淀不易清除，影響端部承載力的充分發(fā)揮，并造成較大沉降，這給鉆孔灌注樁留下了致命的質(zhì)量隱患。

近幾年，隨著國內(nèi)管樁生產(chǎn)企業(yè)的不斷涌現(xiàn)，管樁產(chǎn)量大幅提高，價格也隨之下降，促使管樁特別是預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁在工業(yè)與民用建筑中得到廣泛應(yīng)用。但在施工過程中由于管理和質(zhì)量控制不完善，管樁樁基礎(chǔ)施工也容易產(chǎn)生質(zhì)量問題。樁位及樁身傾鈄超過規(guī)范要求；樁頭破裂；樁身（包括樁尖和接頭）破損斷裂；樁端達(dá)不到設(shè)計持力層；單樁承載力達(dá)不到設(shè)計要求；樁的長度不夠；樁身上浮，樁頂平面與樁的中心軸線不垂直及樁頂不平整等制作質(zhì)量問題都會引起樁頂破碎。

篇3

樁基工程在建筑工程中已被廣泛應(yīng)用，主要應(yīng)用在重型廠房、建筑住宅、高層建筑、橋梁基礎(chǔ)以及其他基礎(chǔ)土建中。樁基工程的主要功能是把建筑上部荷載有效傳到深層穩(wěn)定土層，穩(wěn)定建筑基礎(chǔ)，進而減少建筑不均勻沉降現(xiàn)象，它的質(zhì)量高低直接影響著建筑安全。對樁基采取樁基檢測技術(shù)系保證樁基工程施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，利用成孔質(zhì)量檢測、靜載試驗檢測、低應(yīng)變動力檢測和高應(yīng)變動力檢測等技術(shù)，通過系統(tǒng)分析對樁基進行檢測與評價，可保證工程樁基的施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：建筑工程、基樁檢測、技術(shù)、檢測技術(shù)

中圖分類號：K826.16 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：

隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的迅速發(fā)展以及建筑技術(shù)的日益提高，樁基礎(chǔ)在城市高層建筑、工廠建設(shè)、鐵路建設(shè)以及商品房建設(shè)中被廣泛使用。隨著建設(shè)單位對工程質(zhì)量要求的提高，樁基的設(shè)計施工檢測質(zhì)量將直接影響建筑結(jié)構(gòu)安全，基樁檢測技術(shù)發(fā)揮越來越重要的作用。在樁基礎(chǔ)的施工過程中，樁基檢測是一個不可缺少的環(huán)節(jié)。合理選擇樁基類型，科學(xué)施工樁基以及對樁基礎(chǔ)進行全過程質(zhì)量檢測十分重要。

一、樁基工程質(zhì)量檢測內(nèi)容

樁基的質(zhì)量最終表現(xiàn)在承載力上，盡管靜載試驗是最客觀的樁基檢測方法，然而它具有損性而且檢測周期長、費用高、設(shè)備龐大，難以對樁基進行大比例的質(zhì)量及承載力普查。近幾年高應(yīng)變動力測樁(PDA)的檢測方法縮短了檢測的周期，然而根據(jù)規(guī)范也只抽檢2％。由此可見，在樁基檢測中，需要各個檢測手段配合使用，利用各自的特點和優(yōu)勢，靈活運用，才能夠?qū)痘M行全面準(zhǔn)確的評價。

（1）成孔質(zhì)量檢測

在灌注樁的施工中，成孔的質(zhì)量直接影響到混凝土澆注后的成樁質(zhì)量。成孔質(zhì)量檢驗的內(nèi)容主要包括樁孔位置、孔深、孔徑、垂直度、沉渣厚度等。如果樁孔的孔徑偏小，則成樁的樁尖端承載力減少，整樁的承載能力降低；如果樁孔上部擴徑，導(dǎo)致成樁上部側(cè)阻力增大，下部側(cè)阻力不能完全發(fā)揮，使單樁的混 凝土澆注量增加；如果樁孔偏斜，則會在一定程度上改變樁豎向承載受力特性，削弱基樁承載力；如果樁底沉渣過厚，使得有效樁長減少，直接影響樁尖的端承能力。因此，成孔質(zhì)量檢測對于控制成樁質(zhì)量尤為重要。

（2）樁的承載力的檢測

樁的承載力的檢測方法主要有靜荷載試驗法以及高應(yīng)變動測法。

靜荷載試驗法包括基樁豎向和水平承載力檢測，主要用于檢測基樁承載力。其優(yōu)點在于受力條件比較接近樁基礎(chǔ)的實際受力狀況。靜載試驗主要適用于工程試樁的承載力檢測，對于工程樁檢測不能做破壞性試驗。靜荷載試驗法檢測精度高，相對誤差在10％范圍內(nèi)。

高應(yīng)變動測法利用重錘對樁頂進行瞬態(tài)沖擊，使樁周土產(chǎn)生塑性變形，檢測樁頭實測力和速度的時程曲線。通過應(yīng)力波理論分析，可以得到樁土體系的參數(shù)，分析樁身質(zhì)量，揭示樁土體系在接近極限階段時的工作性能，確定樁的極限承載力。

（3）樁的完整性檢測

樁的完整性檢測方法主要有低應(yīng)變動測法和聲波透射法。

基樁的低應(yīng)變動測法通過對樁頂施加較低的激振能量引起樁身及周圍土體微幅振動，用儀表測量記錄樁頂?shù)恼駝铀俣群图铀俣?，再利用波動理論或機械阻抗理論對記錄結(jié)果加以分析，以達(dá)到檢驗樁基施工質(zhì)量、判斷樁身完整性以及預(yù)估基樁承載力的目的。

聲波透射法利用超聲波在混凝土中傳播的聲學(xué)參數(shù)的變化，分析判斷樁身混凝土質(zhì)量，在聲波傳播路徑遇到混凝土有缺陷時（如斷裂、裂縫、夾泥、密實度等），發(fā)生傳播時間延長、波幅減小、計算聲速降低、波形畸變等現(xiàn)象，分析混凝土的缺陷的大小、位置。

二、樁基檢測技術(shù)在工程上的應(yīng)用

某辦公樓，是地上十四層、地下一層的高層辦公樓。辦公樓采用框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用靜壓預(yù)應(yīng)力管樁，總建筑面積為38818.6。進過現(xiàn)場勘查，場地的地基根據(jù)其工程特性的差異自上而下分為四層：粉土層、粉質(zhì)粘土層、礫砂層和強風(fēng)化泥巖層?；鶚对O(shè)計參數(shù)要求：樁徑為φ500mm；樁長為10～12m；工程樁總樁數(shù)為170根；單樁承載力特征值2000kN；混凝土強度等級為C40；樁端持力層為砂礫層。

本次工程針對場地環(huán)境和地質(zhì)條件主要采用了如下幾種檢測手段：

①成孔質(zhì)量檢測，檢測數(shù)量40個；

②試樁載荷試驗,檢測試樁數(shù)量3根；

③低應(yīng)變動力檢測,檢測數(shù)量30根。

（1）成孔質(zhì)量檢測

成孔至設(shè)計深度后即可進行測試。本工程中基樁成孔質(zhì)量測試采用的儀器設(shè)備主要有JNc一型沉渣測定儀、JⅨ一3A型井斜儀、JJC―IA型孔徑儀、深度記錄儀、電動絞車、孔口輪等。

檢測結(jié)果：設(shè)計孔深介于10.45m-11.94m，頭測孔深介于10.60m-12.20m，所有檢測樁均大于設(shè)計要求孔深。實測局部最小孔徑介于451mm-471ram，局部最大孔徑介于524mm-633mm。實測垂直度介于0.68％～0.97％。均小于l％。實測孔底沉渣厚度介于80～100mm，均小于150mm。

以上結(jié)果可以分析出，成孔的孔深、孔徑、孔斜及沉渣厚度均能夠達(dá)到規(guī)范要求。

（2）靜載試驗檢測

本次工程中對試樁檢測過程中的3根試樁分別進行單樁豎向靜載試驗，檢測中使用的主要設(shè)備有武漢生產(chǎn)的靜載試驗成套設(shè)備RS-JYB（包括主機、中繼器、控載箱、5000kN千斤頂、位移傳感器等）、鋼梁、壓板等。

在測量時，采用錨樁反力裝置與配重聯(lián)合加載法，豎向靜載試驗，在試驗樁樁頂放置千斤頂再放主梁、次梁，同時在次梁上堆放預(yù)制樁作為配重。對樁的加載方式采用快速維持荷載法，加荷后隔15min讀一次數(shù)，每級荷載增量均為500kN，每級加荷時間為2h。

檢測結(jié)果：3根樁的極限承載力平均值為4000kN，極差為0，不大于平均值的30%。單樁承載力的特征值為4000=2.0=2000kN，在設(shè)計要求規(guī)定的范圍內(nèi)。

（3）低應(yīng)變動力檢測

根據(jù)《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，低應(yīng)變方法用于判斷樁身缺陷的程度及位置、檢測混凝土樁的樁身完整性，根據(jù)樁身完整性檢測結(jié)果給出每根樁的樁身完整性類別。

本次測量中，檢測儀器由采FDP204PDA型動測分析系統(tǒng)，在樁頂放置一只加速度傳感器，接受錘擊過程中產(chǎn)生的加速度信號，通過FDP204PDA型樁基動測系統(tǒng)放大和A／D轉(zhuǎn)換變成數(shù)字信號傳給微機。計算機處理信號后在屏幕顯示實測波形，每根樁布采集點一個，每點采集5～6錘信號。分析不同部位的反射信號，據(jù)此分析每根樁的樁身完整性。

檢測結(jié)果：I類樁28根，II類樁2根，總體滿足設(shè)計要求。

綜上所述，樁基工程質(zhì)量檢測是一項全面、系統(tǒng)、綜合的工作，在實際工程中我們一定要結(jié)合具情況，利用成孔質(zhì)量檢測、靜載試驗檢測、低應(yīng)變動力檢測和高應(yīng)變動力檢測等技術(shù)對建筑的基樁進行檢測，了解建筑中被測樁的樁身完整性和樁身混凝土質(zhì)量，掌握被測樁樁身的基樁承載力水平與完整性程度，評判樁側(cè)樁端土支承能力，評價樁基質(zhì)量，最終確保建設(shè)工程的質(zhì)量。

參考文獻：

[1] 劉鼎輝.淺談樁基檢測技術(shù)在建筑工程中的使用[J]. 黑龍江科技信息. 2011(13)

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[3] 周濤,付劍銳.影響樁基檢測質(zhì)量的幾個因素分析[J]. 中國建設(shè)信息. 2009(14)

[4] 王林紅,沈毅靖.低應(yīng)變檢測技術(shù)在樁基檢測中的應(yīng)用[J]. 科技風(fēng). 2009(04)

篇4

關(guān)鍵詞：基樁質(zhì)量檢測完整性 承載力

Abstract: The author encountered number of related issues in the usual pile foundation inspection. This paper compared with the related testing, design and acceptance specifications, point out some insights and recommendations in the samples, testing methods and deformation observations benchmark of the pile engineering quality test.Key words: pile; quality testing; integrity; bearing capacity

中圖分類號：TU473文獻標(biāo)識碼：A文章編號：2095-2104（2012）02-

《建筑工程基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）自2003年至今已實施8年。在這期間，本人長期從事在現(xiàn)場檢測工作。對現(xiàn)場檢測中遇到的一些疑問進行了歸納和總結(jié)，并對規(guī)范中部分條文提出了一些建議。以期達(dá)到大家共同探討、共同學(xué)習(xí)的目的。

1、壓樁過程中應(yīng)檢查壓力、樁垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度。對重要工程多節(jié)預(yù)制樁電焊接頭，為保證接樁質(zhì)量，防止焊接接頭脫節(jié)，筆者建議對接頭焊縫應(yīng)抽取10%焊縫進行超聲波探傷檢查。同時這也與《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）中5.3.2節(jié)相統(tǒng)一。

2、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）條文說明中第5章5.1.5中規(guī)定：施工前的試樁如果沒用破壞，又用于實際工程中應(yīng)可作為驗收依據(jù)，非靜載荷試驗樁的數(shù)量可按國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）的規(guī)定執(zhí)行。這條文是說在工程樁驗收檢測過程中，抽樣樣本的數(shù)量是在單位工程總樁數(shù)減去試樁的數(shù)量后再按《建筑工程基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）的規(guī)定的抽樣百分比進行工程樁的靜載荷試驗。

3、在部分小區(qū)工程（比如成片的別墅區(qū)）中，許多單位工程工程樁數(shù)量少于50根。而該場地地質(zhì)條件相近，樁型相同，同一施工單位施工，工藝也相同。如無爭議可按若干單位工程樁基數(shù)量合并來計算靜載荷試驗樁的檢測數(shù)量。

4、有部分送變電線路塔基基礎(chǔ)，直徑較大超過1600mm，在低應(yīng)變檢測過程中發(fā)現(xiàn)樁底反射也明顯，但樁身有明顯缺陷，就很難判定樁身完整性類別?；谝陨蠣顩r，筆者建議對于砼灌注樁的完整性檢測，當(dāng)直徑小于等于1600mm時，可采用低應(yīng)變法 檢測樁身完整性，而對于直徑大于1600mm的樁應(yīng)采用聲波透射法檢測基樁完整性。

5、有部分建設(shè)單位為了加快施工進度，對鉆孔、沉管灌注樁等在工程樁施工前不進行試樁承載力檢測。而這些樁型成樁質(zhì)量可靠性較低，一旦出現(xiàn)基樁完整性和承載力達(dá)不到設(shè)計要求，經(jīng)濟損失和工期損失將很大。筆者建議對未進行試樁承載力檢測的混凝土灌注樁驗收性檢測中靜載荷試驗數(shù)量增加到為每單位工程總樁數(shù)的2%，且不少于3根。通過增加檢測數(shù)量使建設(shè)單位達(dá)不到為省檢測費用而不進行試樁承載力檢測的目的。

6、對《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）中第3.4.7條款：當(dāng)采用低應(yīng)變法、高應(yīng)變法和超聲波透射法抽檢樁身完整性所發(fā)現(xiàn)的Ⅲ類和Ⅳ類樁之和大于抽檢數(shù)量的20%時，宜采用原檢測方法在未檢測樁中繼續(xù)擴大抽檢。本條款對當(dāng)所發(fā)現(xiàn)的Ⅲ類和Ⅳ類樁之和小于抽檢數(shù)量的20%時怎么處理及擴大檢測的數(shù)量沒有明確規(guī)定。筆者建議修改為：當(dāng)采用低應(yīng)變法、高應(yīng)變法和超聲波透射法抽檢樁身完整性所發(fā)現(xiàn)的Ⅲ類和Ⅳ類樁之和小于等于抽檢數(shù)量的20%時擴大2倍抽檢數(shù)量（雙倍復(fù)檢）；當(dāng)雙倍復(fù)檢后發(fā)現(xiàn)的Ⅲ類和Ⅳ類樁之和仍然大于抽檢數(shù)量的20%時，該批樁應(yīng)全部檢測。

7、對較土地區(qū)，筆者建議靜載試驗也要增加變形基準(zhǔn)的輔助測量。因變形基準(zhǔn)出現(xiàn)變化而使基樁承載力出現(xiàn)較大誤差的事例并不少見。在筆者所在的里下河地區(qū)的某工地，該場地表層土為淤泥質(zhì)粘土，表層土承載力很低。Ø=400mm，L=12m預(yù)應(yīng)力管樁，設(shè)計單樁抗壓極限承載力為1200kN。某地基基礎(chǔ)檢測單位對壓重平臺下的地基處理不實，壓重平臺的過大沉降致使基準(zhǔn)樁上浮，檢測結(jié)果為單樁極限承載力為600 kN。經(jīng)一段時間休止后，建設(shè)單位請另外一家檢測單位對該樁承載力檢測進行比對試驗。由于第二家檢測單位增加了對變形基準(zhǔn)的輔助測量，使樁頂沉降量真實、準(zhǔn)確。經(jīng)驗證該樁實際極限承載力為960 kN。誤差之大可想而知。

8、筆者以為《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）中對低應(yīng)變檢測精度不明確。只規(guī)定了，實測信號復(fù)雜，無規(guī)律，無法對其進行準(zhǔn)確評價；設(shè)計樁身截面漸變或多變，且變化幅度較大的混凝土灌注樁。兩種情況宜結(jié)合其他檢測方法對樁身完整性判定，但如果出現(xiàn)以下情況就不好進行判斷了。例：某測試樁波速Ci與該場地5根Ⅰ類樁平均波速Cm二者之間相對誤差為多少時，判斷該測試樁短樁？若該場地樁平均波速本身就明顯偏低，該樁完整性類別怎么判別？建議規(guī)范8.4.6增加1條：樁身波速明顯異常。

對《江蘇省規(guī)范基樁質(zhì)量檢測工作實施導(dǎo)則》中的要求和規(guī)定我們一定要嚴(yán)格執(zhí)行，基樁檢測方法應(yīng)根據(jù)各種檢測方法的特點和適用范圍，考慮地質(zhì)條件、樁型及施工質(zhì)量可靠性、使用要求等因素進行合理選擇搭配。基樁檢測結(jié)果應(yīng)結(jié)合上述因素進行分析判定。以上觀點和建議僅為個人看法，如有不妥之處，敬請指教。

參考文獻

[1] JGJ106-2003。建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范。中國建筑工業(yè)出版社,2003

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【關(guān)鍵詞】樁；基礎(chǔ)工程；施工；質(zhì)量控制

1、工程概況

御水岸商住樓為高層建筑，共2棟，層數(shù)為17+1F及29+1F。兩棟住宅樓由高1F商業(yè)樓連接。樁基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力管樁、沖孔灌注樁。

2、樁基施工方法及技術(shù)

通過對各種成孔工藝的比選，對于本工程的工程樁我司擬采用“沖孔鉆進工藝”進行施工。

（1）樁位測定及定位鋼護筒

①根據(jù)業(yè)主提供的測量基準(zhǔn)點，測放出各樁位，并作好標(biāo)記，復(fù)核無誤后，由我方與業(yè)主、監(jiān)理共同辦理樁位復(fù)核手續(xù)。

②為確保樁機施工過程中不移位，每樁開鉆前均由孔口地面下長度不少于4m（或超過填石層）的鋼護筒進行定位。

③樁孔的鋼護筒均用機械開挖后埋設(shè)。

（2）樁機施工

①施工場地要求：場地必須平整且承載力滿足沖樁機行走需要，場區(qū)已進行可地基處理，承載力基本能滿足樁基施工需要。本工程開工前根據(jù)場地實際情況，必要時對場區(qū)進行處理，確保承載力滿足要求，經(jīng)處理后，地面承載力可滿足沖孔樁機的施工需要。

②垂直度控制：沖擊工藝是依靠沖錘自由下落產(chǎn)生的沖擊能破壞巖土層成孔，因此，沖樁機的垂直度控制取決于對位準(zhǔn)確、機身穩(wěn)固。

（3）護壁

場區(qū)填石、砂層、淤泥等軟弱松散土層較厚，工程樁施工時必須采用合適的護壁措施，以防止樁孔發(fā)生塌孔、縮徑等孔內(nèi)事故。結(jié)合我司在珠海類似工程施工的經(jīng)驗，本工程工程樁護壁措施主要如下：每孔開孔前先下入長度大于4m（或超過填石層）的鋼護筒，以保證上部孔壁的穩(wěn)固，鉆進過程中，由孔口注入泥漿進行護壁，保持泥漿液面高度在地面標(biāo)高以下0.5m內(nèi)。

2.1 水下砼灌注過程控制

采用直徑219mm的導(dǎo)管灌注水下砼，其最底一節(jié)長4～5米，內(nèi)壁應(yīng)光滑，導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼，并作封閉水壓試驗，在此應(yīng)通過0.3～0.5Mpa時，15分鐘不漏水為宜。

根據(jù)水下砼流動擴散規(guī)律，砼灌注時導(dǎo)管埋深過小，往往使管外砼面上的浮漿沉渣挾裹卷入砼內(nèi)，形成夾層，埋深過大，導(dǎo)管口的超壓力減少，管內(nèi)砼不易流出，容易產(chǎn)生堵管，并給導(dǎo)管的起升帶來困難。所以保持合理的導(dǎo)管埋深，對水下砼的灌注是非常重要的。正常灌注時，導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)深度一般為2.5～3.5m，最小埋管深度為2.0m，最深不超過6米。

導(dǎo)管安裝時其底端應(yīng)高出孔底沉淀層面30～40cm，以便隔水栓能順利排出，初灌砼導(dǎo)管埋深應(yīng)控制在1.0～1.5D。初灌量必須按各樁的樁徑計算確定，保證初灌的埋管深度滿足規(guī)范要求。

澆筑混凝土?xí)r，先修好施工便道，使混凝土車能直接駛至樁孔口附近，由混凝土車直接向料斗送料，混凝土車無法駛達(dá)的部位，采用汽車泵或混凝土輸送泵灌注。

（10）待混凝土灌注完畢，起拔鋼護筒，并測量砼面標(biāo)高，如砼面標(biāo)高達(dá)不到設(shè)計要求，則需立即補灌。

（11）空樁處理：工程樁施工后大量空樁的存在，如果不及時進行處理，不僅會影響相鄰工程樁的施工，而且也是一個極大的安全隱患。為確保工程樁成樁質(zhì)量及施工安全，每根工程樁在樁芯混凝土達(dá)灌注完成后，立即用鋼筋網(wǎng)片或蓋板封閉孔口，并在孔口周邊設(shè)置鋼管圍欄。樁芯混凝土終凝后，立即采用磚渣、碎石及砂土等對樁孔進行回填處理，直至填平至現(xiàn)地面。

3 沖（鉆）孔工程樁施工常見問題及解決措施

1、堵管

造成原因：隔水塞直徑過大或過小，過大時在導(dǎo)管內(nèi)易被卡住，過小時混凝土與泥漿在導(dǎo)管內(nèi)混合，發(fā)生離析，導(dǎo)致堵管；混凝土的和易性不好或離析，導(dǎo)致堵管；混凝土中存在大塊骨料或異物，導(dǎo)致堵管；導(dǎo)管漏水，混凝土被水稀釋，粗骨料與水泥砂漿分離，導(dǎo)致堵管；長時間停滯灌注，表層混凝土已經(jīng)初凝，失去流動性，導(dǎo)致堵管。

防治措施：使用合格的軟質(zhì)隔水塞（如球膽），直徑比導(dǎo)管內(nèi)徑小1-2cm；每車混凝土都進行質(zhì)量檢查，不合格混凝土嚴(yán)禁入孔；在大料斗上安置過濾篩，防止大塊骨料或異物進入導(dǎo)管；導(dǎo)管使用前進行水密性試驗，使用時經(jīng)常檢查導(dǎo)管，上好密封圈，連接絲扣上緊；保證混凝土供應(yīng)，盡量縮短混凝土灌注時間。

2、導(dǎo)管漏水

造成原因：導(dǎo)管連接處沒有使用密封圈或破損，導(dǎo)致導(dǎo)管漏水；導(dǎo)管壁磨損出小洞，導(dǎo)致導(dǎo)管漏水；埋管深度計算錯誤，拔管過多，造成導(dǎo)管進水；初灌量不足，埋管過少，泥漿自導(dǎo)管底部侵入。

防治措施：下導(dǎo)管時注意檢查密封圈，不合格的密封圈不得使用，并在每個節(jié)頭處上齊兩道密封圈；經(jīng)常檢查導(dǎo)管，發(fā)現(xiàn)磨損立即修理或更換；嚴(yán)格計算程序，由專人負(fù)責(zé)導(dǎo)管埋深的計算，技術(shù)人員經(jīng)常檢查施工記錄，防止計算錯誤；嚴(yán)格按計算初灌量進行施工。

3、鋼筋籠不居中

造成原因：鋼筋籠墊塊放置不符合要求，導(dǎo)致鋼筋籠平面位置偏差過大；鋼筋籠吊環(huán)長度計算錯誤，導(dǎo)致鋼筋籠豎向位置偏差過大；

防治措施：在鋼筋籠頂部增設(shè)墊塊，并適當(dāng)增大墊塊直徑，使墊塊緊貼護筒，以此固定鋼筋籠的平面位置；兩人以上檢查吊環(huán)長度，保證計算正確；使用雙吊環(huán)固定鋼筋籠，防止鋼筋籠掉落。

4、鋼筋籠上浮下沉

造成原因：工程樁到鋼筋籠底時，砼灌注速度過快導(dǎo)致鋼筋籠上??；接觸地面面積小，鋼筋籠、導(dǎo)管重量大，壓在平臺上，導(dǎo)致鋼筋籠下沉。

防治措施：工程樁到籠底時放慢灌注速度；增大與地面接觸面積。

5、縮徑

縮徑即成孔后在地層壓力作用下造成孔徑小于設(shè)計孔徑的現(xiàn)象。

造成原因：造成縮徑的主要原因是地層的性質(zhì)不良和泥漿性能指標(biāo)不合適，同時，成孔后放置時間過久，鉆孔內(nèi)泥漿壓力不能抵消地層壓力，也會造成縮徑。

防治措施：采用優(yōu)質(zhì)泥漿，降低失水量。成孔時，應(yīng)加大泥漿循環(huán)量，適當(dāng)加快成孔速度，在成孔一段時間內(nèi)，孔壁形成泥皮，則孔壁不會滲水，四周土體也不會引起膨脹。適當(dāng)增加泥漿比重，并注意保持鉆孔內(nèi)的泥漿面高度也是預(yù)防所經(jīng)的措施之一。如出現(xiàn)縮徑，可采用上下反復(fù)掃孔的辦法，以擴大孔徑。

6、護筒外壁冒水

護筒外壁冒水，嚴(yán)重的會引起地基下沉，孔口坍塌，護筒傾斜和移位。

造成原因：埋設(shè)護筒的周圍土不密實，或護筒水位差太大，或鉆頭起落時碰撞。

防治措施：在埋護筒時用粘土把護筒外搗實。鉆頭起落時，應(yīng)防止碰撞護筒。發(fā)現(xiàn)護筒冒水時，應(yīng)立即停止鉆孔，用粘土在四周填實加固，若護筒嚴(yán)重下沉或移位時，則應(yīng)重新埋設(shè)護筒。

7、樁底沉渣過多

造成原因：清孔不干凈；泥漿性能差致使泥漿中的懸浮物沉淀快；鋼筋籠吊放過程中，未對準(zhǔn)孔位而碰撞孔壁使泥土坍落孔底；清孔后，待灌時間過長，致使泥漿沉積過多等。

防治措施：成孔后，將沖擊鉆頭提出孔，使用撈渣桶進行清孔，采用性能好的泥漿，控制泥漿的比重和粘度。鋼筋籠吊放時，使鋼筋籠的中心與樁中心保持一致，避免碰撞孔壁。下完鋼筋籠后，檢查沉渣量，如沉渣量超過規(guī)范要求，則應(yīng)利用導(dǎo)管采用反循環(huán)進行二次清孔，直至孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范要求。

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關(guān)鍵詞：樁基礎(chǔ)；設(shè)計；施工；問題

中圖分類號：TU991.05文獻標(biāo)識碼：A文章編號：

引言：樁基礎(chǔ)是工業(yè)與民用建筑工程一種常用的基礎(chǔ)形式。當(dāng)采用天然地基淺基礎(chǔ)不能滿足建筑物對地基變形和強度要求時,可以利用下部堅硬土層或巖層作為基礎(chǔ)的持力層而設(shè)計成深基礎(chǔ),其中較為常用的為樁基礎(chǔ)。樁基礎(chǔ)作為一種深基礎(chǔ),具有承載力高、穩(wěn)定性好、沉降量小而均勻、沉降穩(wěn)定快、良好的抗震性能等特性,因此在各類建筑工程中得到廣泛應(yīng)用,尤其適用于建造在軟弱地基上的各類建(構(gòu))筑物。

樁按材料可分為鋼筋混凝土樁、鋼樁、木樁等,按受力分類為摩擦樁和端承樁,按樁的入土方法可分為打入樁、壓入樁和灌注樁等。建筑工程樁基礎(chǔ)不論采用何種類型的樁,實際施工過程中保證樁基質(zhì)量,使樁基符合設(shè)計要求,是基礎(chǔ)工程施工中經(jīng)常遇到的問題。

1、樁基的實用與選擇

1.1對下列建筑工程要求情況,可以考慮選用樁基礎(chǔ)方案:

不允許地基有過大沉降和不均勻沉降的高層建筑或其他重要建筑物。重型工業(yè)廠房和荷載過大的建筑物,如倉庫、糧倉等。對煙囪、輸電塔等高聳高結(jié)構(gòu)建筑物, 宜采用樁基以承受較大的上拔力和水平力,或用以防止結(jié)構(gòu)物的傾斜。對精密或大型的設(shè)備基礎(chǔ),需要減小基礎(chǔ)振動、減弱基礎(chǔ)振動對結(jié)構(gòu)的影響,或應(yīng)控制基礎(chǔ)沉降和沉降速率。軟弱地基或某些特殊性土上的各類永久性建筑物,或以樁基作為地震區(qū)結(jié)構(gòu)抗震措施。

當(dāng)?shù)鼗喜寇浫醵虏刻钐幝癫赜袌詫嵉貙訒r,最宜采用樁基。如果軟弱土層很厚，樁端達(dá)不到良好地層,則應(yīng)考慮樁基的沉降等問題；通過較好土層而將荷載傳到下臥軟弱層,則反而使樁基沉降增加。

總之,樁基設(shè)計應(yīng)該注意滿足地基承載力和變形這兩項基本要求。在工程實踐中，由于設(shè)計或施工方面的原因，致使樁基不合要求，甚至釀成重大事故者已非罕見。因此，做好地 基勘察,慎重選擇方案, 精心設(shè)計、精心施工,也是樁基工程施工必須遵循的準(zhǔn)則。

2、樁基礎(chǔ)設(shè)計與施工中經(jīng)常發(fā)生的問題

2.1地下水問題

當(dāng)基礎(chǔ)深度在天然地下水位以下時,在基礎(chǔ)施工中常常會遇到地下水的處理問題。在樁基礎(chǔ)工程中,地下水對人工挖孔樁的施工影響最大。地下水的處理有多種可行的方法,從降水方式來說總分為止水法和排水法兩大類。止水法相對來說成本較高,施工難度較大;井點降水施工簡便、操作技術(shù)易于掌握,是一種行之有效的現(xiàn)代化施工方法,已廣泛應(yīng)用。

當(dāng)?shù)叵滤徊淮髸r可進行單樁樁內(nèi)抽水,當(dāng)?shù)叵滤惠^大時可采用多樁同時抽水法來降低地下水。如果樁設(shè)計深度不大時可考慮在場地四周設(shè)置井點排水。人工挖孔樁在開挖時,如果遇到細(xì)砂、粉砂層地質(zhì)時,再加上地下水的作用極易形成流砂,嚴(yán)重時發(fā)生井漏,造成質(zhì)量和安全事故。

除此之外,地下水的影響在有凍土地基時也是施工的難點。我們應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)采取不同的施工方法。比如,在冬季我們經(jīng)常采用凍結(jié)法施工技術(shù),凍結(jié)法施工即是利用人工制冷的方法把土壤中的水凍結(jié)成冰形成凍土帷幕,用人工帷幕結(jié)構(gòu)體來抵抗水土壓力,以保證人工開挖工作順利進行。作為一種成熟的施工方法,凍結(jié)法施工技術(shù)在國際上被廣泛應(yīng)用于城市建設(shè)已有l(wèi)00多年的歷史。我國采用凍結(jié)法施工技術(shù)至今也已有40多年的歷史,但主要用于煤礦井筒開挖施工。經(jīng)過多年來國內(nèi)外施工的實踐經(jīng)驗證明,凍結(jié)法施工有以下特點:可有效隔絕地下水,其抗?jié)B透性能是其他任何方法不能相比的。凍結(jié)法施工對周圍環(huán)境無污染,無異物進入土壤,噪音小,凍結(jié)結(jié)束后,凍土墻融化,不影響建筑物周圍地下結(jié)構(gòu)。凍結(jié)施工用于樁基施工或其它工藝平行作業(yè),能有效縮短施工工期。

2.2樁基達(dá)到其極限承載力而無法壓至設(shè)計標(biāo)高。

這里可能存在兩種情況，其一是地質(zhì)報告有誤，樁實際承載力大于計算值，必須先做試樁以確定其合理的樁長及承載力。其二則可能由于土層本身原因，譬如說飽和砂土產(chǎn)生的孔隙水壓力使樁基根本無法壓入，這就需要我們從施工措施上去解決。首先是必須制定合理的施工順序，譬如說跳打，使先期施工的樁產(chǎn)生的水壓力消散后再施工下一根樁；其次對靜力壓樁來說必須選擇有足夠壓樁力的施工機械，要避免抬機等現(xiàn)象出現(xiàn)；另外可以采取引孔，設(shè)置排水孔等措施盡量減少空隙水壓力。當(dāng)然壓樁時必須注意壓樁力應(yīng)控制在樁身極限強度范圍以內(nèi)，且應(yīng)注意壓樁擠土作用對周邊建筑物的影響。

3、施工殊情況處理

樁基施工由于地層的不可知性，經(jīng)常會遇到很多異常情況，這就要求我們根據(jù)具體的情況，仔細(xì)分析，采用妥善的方法去解決各類問題。

3.1樁基達(dá)到其極限承載力而無法壓至設(shè)計標(biāo)高。

這里可能存在兩種情況，其一是地質(zhì)報告有誤，樁實際承載力大于計算值，必須先做試樁以確定其合理的樁長及承載力。其二則可能由于土層本身原因，譬如說飽和砂土產(chǎn)生的孔隙水壓力使樁基根本無法壓入，這就需要我們從施工措施上去解決。首先是必須制定合理的施工順序，譬如說跳打，使先期施工的樁產(chǎn)生的水壓力消散后再施工下一根樁；其次對靜力壓樁來說必須選擇有足夠壓樁力的施工機械，要避免抬機等現(xiàn)象出現(xiàn)；另外可以采取引孔，設(shè)置排水孔等措施盡量減少空隙水壓力。當(dāng)然壓樁時必須注意壓樁力應(yīng)控制在樁身極限強度范圍以內(nèi)，且應(yīng)注意壓樁擠土作用對周邊建筑物的影響。

3.2樁基靜載荷試驗不合格。

某工程由于時間限制，甲方要求試樁與工程樁同時進行，待試樁滿足JGJ94-94附錄c.0.6條時進行靜載荷試驗，結(jié)果三組試樁有一組滿足設(shè)計要求而另外兩組試樁均在小于設(shè)計承載力時產(chǎn)生破壞。這就讓我們從設(shè)計、施工和試驗等各方面去分析這兩組試樁，但經(jīng)過與周邊工程比較及現(xiàn)場施工試驗記錄分析，均未發(fā)現(xiàn)特殊情況，即不存在施工，試驗中的失誤。筆者對第一組合格試樁的情況進行了比較，終于發(fā)現(xiàn)后二組試樁本身的停歇時間已夠，但周邊的其余工程樁施工在試驗前2天才完成，完全有理由認(rèn)為是因為工程樁施工時將試樁周邊的土破壞而沒有固結(jié)，影響了試樁的承載力。于是等工程樁停歇時間也滿足JGJ94-94附錄c.0.6條時再次對2根試樁進行了靜載荷試驗，結(jié)果與我們判斷完全一致，試樁均滿足設(shè)計要求。這一實例告訴我們影響試樁結(jié)果的因素有很多，我們在工程實踐中對各種情況一定要仔細(xì)分析，找出問題所在，而不要盲目處理，造成不必要的損失和浪費。

3.3管樁裂縫處理。

預(yù)應(yīng)力管樁以其強度高，制作周期短，比預(yù)制樁節(jié)省材料等優(yōu)點在工程設(shè)計中受到普遍應(yīng)用，但其也存在受剪能力差的不足之處。在工程實踐中，由于垂直度偏差或擠土等原因經(jīng)常會使管壁產(chǎn)生裂縫而影響質(zhì)量。在昆山某一工程中由于場地天然地面標(biāo)高較低，在樁施工前場地回填了約2m左右的土，而施工中又未對上述情況采取合適的措施，使壓樁機械在施壓進行過程中對樁產(chǎn)生了不均勻的側(cè)壓，施工結(jié)束后發(fā)現(xiàn)局部樁位產(chǎn)生了側(cè)偏，經(jīng)小應(yīng)變檢測發(fā)現(xiàn)這些管樁都不同程度地產(chǎn)生了裂縫，如何處理顯得相當(dāng)關(guān)鍵。我們對偏差資料經(jīng)過分析歸類后，對于垂直度偏差小于0.5%的管樁，管壁基本無裂縫，我們認(rèn)為承載力應(yīng)不受損失，故在增加了一組試樁證明承載力滿足設(shè)計條件后不再進行處理。而對垂直度偏差大于0.5%的管樁，可以認(rèn)為管壁均已產(chǎn)生裂縫，承載力已受影響，我們對此類樁采用了先糾偏再進行灌芯處理，使裂縫部位的傳力通過灌芯部分混凝土傳遞，經(jīng)最終靜載荷試驗證明是切實可行的。因此我們在管樁的實際施工中一定要注意垂直度的控制，因為管樁的抗剪能力較差，很容易破壞而引起不必要的經(jīng)濟損失。

4、結(jié)束語

總之,樁基施工質(zhì)量關(guān)系到整個建筑物的工程質(zhì)量,工程及施工驗收規(guī)范規(guī)定,打樁過程中如遇到上述問題,都應(yīng)立即暫停打樁,施工單位應(yīng)與勘察、設(shè)計單位共同研究,查明原因,提出明確的處理意見,采取相應(yīng)的技術(shù)措施后,方可繼續(xù)施工。

參看文獻：

[1]閻名禮。地基處理技術(shù)。北京：中國環(huán)境科學(xué)出版社.

篇7

關(guān)鍵詞：建筑樁基構(gòu)造施工

Abstract: as the society progresses, high-rise buildings were springing up rapidly, and urban construction pace also become more and more quickly, the rapid development of economy and the construction technology is increasing day by day, making pile foundation in the urban construction widely applied. This paper the principle of pile foundation and structure of the requirements and the construction process of some problems for some analysis.

Keywords: building pile foundation structure construction

中圖分類號：TU74文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：

樁基礎(chǔ)是工業(yè)與民用建筑工程一種常用的基礎(chǔ)形式。當(dāng)采用天然地基淺基礎(chǔ)不能滿足建筑物對地基變形和強度要求時,可以利用下部堅硬土層或巖層作為基礎(chǔ)的持力層而設(shè)計成深基礎(chǔ),其中較為常用的為樁基礎(chǔ)。樁基礎(chǔ)作為一種深基礎(chǔ),具有承載力高、穩(wěn)定性好、沉降量小而均勻、沉降穩(wěn)定快、良好的抗震性能等特性,因此在各類建筑工程中得到廣泛應(yīng)用,尤其適用于建造在軟弱地基上的各類建(構(gòu))筑物。

樁按材料可分為鋼筋混凝土樁、鋼樁、木樁等,按受力分類為摩擦樁和端承樁,按樁的入土方法可分為打入樁、壓入樁和灌注樁等。一般現(xiàn)在工程灌注樁技術(shù)應(yīng)用比較廣泛。

一、樁基處理的一般原則

當(dāng)樁基發(fā)生質(zhì)量問題后，若處理不及時，結(jié)果給工程留下隱患。為了防止類似問題的發(fā)生，處理方法有以下幾點：

1、處理前應(yīng)具備的條件

事故性質(zhì)和范圍清楚；目的要明確，應(yīng)有預(yù)定處理方案。

2、事故處理應(yīng)滿足的基本條件

對事故處理方案要求安全可靠、經(jīng)濟合理。對未施工部分應(yīng)提出預(yù)防和改進措施，防止事故的再次發(fā)生。

3、事故應(yīng)及時處理，防止留下隱患

樁成孔后，應(yīng)檢查樁孔嵌入持力層深度、巖石強度、沉渣厚度、樁孔垂直度等數(shù)據(jù)必須符合設(shè)計要求，只要有一項不符合設(shè)計要求，就應(yīng)及時分析解決，方能灌注砼、移動鉆機，防止類似問題產(chǎn)生造成不必要的浪費。

基樁開挖前必須全面檢查成樁記錄和樁的測試資料，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量上問題，必須經(jīng)研究后方能挖土，防止基樁開挖后再來處理造成不必要的麻煩。

4、應(yīng)考慮事故處理對已完成工程質(zhì)量和后續(xù)工程的質(zhì)量和后續(xù)工程的影響

在事故處理中采取補樁時，應(yīng)考慮會不會損壞混凝土強度和較低的鄰近樁。

二、樁和樁基的構(gòu)造基本要求

1、摩擦型樁的中心距不宜小于樁身直徑的3倍；擴底灌注樁的中心距不宜小于擴底直徑的1.5倍，當(dāng)擴底直徑大于2m時，樁端凈距不宜小于1m。在確定樁距時尚應(yīng)考慮施工工藝中擠土等效應(yīng)對鄰近樁的影響。

2、擴底灌注樁的擴底直徑，不應(yīng)大于樁身直徑的3倍。

3、樁底進入持力層的深度，根據(jù)地質(zhì)條件、荷載及施工工藝確定，宜為樁身直徑的1~3倍。在確定樁底進入持力層深度時，尚應(yīng)考慮特殊土、巖溶以及震陷液化等影響。嵌巖灌注樁周邊嵌入完整和較完整的未風(fēng)化、微風(fēng)化、中風(fēng)化硬質(zhì)巖體的最小深度，不宜小于0.5m。

4、布置樁位時宜使樁基承載力合力點與豎向永久荷載合力作用點重合。

5、預(yù)制樁的混凝土強度等級不應(yīng)低于C30；灌注樁不應(yīng)低于C20；預(yù)應(yīng)力樁不應(yīng)低于C40。

6、樁的主筋應(yīng)經(jīng)計算確。定打入式預(yù)制樁的最小配筋率不宜小于0.8%；靜壓預(yù)制樁的最小配筋率不宜小于0.6%；灌注樁最小配筋率不宜小于0.2%~0.65%（小直徑樁取大值）。

7、配筋長度：①受水平荷載和彎矩較大的樁，配筋長度應(yīng)通過計算確定。②樁基承臺下存在淤泥、淤泥質(zhì)土或液化土層時，配筋長度應(yīng)穿過淤泥淤、泥質(zhì)土層或液化土層。③坡地岸邊的樁、8度及8度以上地震區(qū)的樁、抗拔樁、嵌巖端承樁應(yīng)通長配筋。④樁徑大于600mm的鉆孔灌注樁，構(gòu)造鋼精的長度不宜小于樁長的2/3。

8、樁頂嵌入承臺內(nèi)的長度不宜小于50mm。主筋伸入承臺內(nèi)的錨固長度不宜小于鋼筋直徑（Ⅰ級鋼）的30倍和鋼筋直徑（Ⅱ級鋼和Ⅲ級鋼）的35倍。對于大直徑灌注樁，當(dāng)采用一柱一樁時，可設(shè)置承臺或?qū)逗椭苯舆B接。樁和柱的連接可按本規(guī)范第8.2.6條高杯口基礎(chǔ)的要求選擇截面尺寸和配筋，柱縱筋插入樁身的長度應(yīng)滿足錨固長度的要求。

9、在承臺及地下室周圍的回填中，應(yīng)滿足填土密實性的要求。

三、關(guān)于樁偏差的控制和處理

樁基施工中對樁的偏差必須嚴(yán)格控制，特別是對于承臺樁及條形樁，樁位的偏差都將產(chǎn)生很大的附加內(nèi)力，而使基礎(chǔ)設(shè)計處于不安全狀態(tài)。對于樁位偏差我們主要控制兩個方面，其一是豎向偏差，根據(jù)JGJ94-94第7.4.12條我們控制樁頂標(biāo)高的允許偏差為-50~+100mm，但實際施工中偏差這么大將引起繁重的施工任務(wù)及損失。當(dāng)樁頂標(biāo)高高于設(shè)計標(biāo)高，則需要劈樁，特別對于預(yù)應(yīng)力管樁等空心樁來說，樁頂有樁帽劈樁既困難又不經(jīng)濟；而當(dāng)樁頂標(biāo)高低于設(shè)計標(biāo)高時，又需要補樁頭，這既影響工期又浪費金錢。這就要求施工單位在施工過程中必須嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，盡可能地使工程樁標(biāo)高同設(shè)計一致，特別是施工過程中必須考慮到樁在卸載后的回降量，否則不加考慮則每根樁都將高于設(shè)計標(biāo)高。而我們設(shè)計人員在設(shè)計過程中對施工誤差亦應(yīng)有所考慮，筆者建議針對目前的施工質(zhì)量，設(shè)計中可以考慮2mm左右的偏差容許，這樣就可以免除大量小偏差樁的劈樁，這在實踐工程中具有相當(dāng)?shù)目刹僮餍?，避免了大量不必要的工作。其二則是樁位的水平偏差。根據(jù)JGJ94-94第7.4.11條控制各樁位偏差，施工過程中發(fā)現(xiàn)樁位偏差較大則應(yīng)及時補樁處理。這里針對4~16根承臺的樁基，JGJ94-94規(guī)范第7.4.11條中規(guī)定允許偏差為1/3樁徑或1/3邊長，而根據(jù)GB50202-2002第5.1.3條則規(guī)定允許偏差為1/2樁徑或邊長。這顯然是矛盾的，在實際過程中很容易與施工驗收方產(chǎn)生不同的理解，因此筆者強調(diào)在設(shè)計過程中可以明確樁位偏差允許值所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)。另外，對于小直徑樁（D≤250）筆者強調(diào)必須對其偏位進行嚴(yán)格控制而不應(yīng)按上述規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，筆者建議對承臺樁可控制70mm；而對于條形承臺則區(qū)分垂直于條形承臺方向50mm，平行于承臺方向為70mm，當(dāng)然這些要求必須在施工前予于明確。當(dāng)然樁位偏差滿足規(guī)范或設(shè)計要求僅僅代表樁基本身驗收合格，而對于由此引起的承臺整體偏心或基礎(chǔ)高度損失，我們必須另行處理。對于樁偏心我們可以采取增加承臺剛度或加大拉梁剛度、配筋來解決，這在實際工程中需針對具體情況相應(yīng)處理。

四、樁基檢測問題

《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2002)第10.1.8條規(guī)定施工完成后的工程樁應(yīng)進行豎向承載力檢驗;《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》(JGJ106-2003)第3.1.1條規(guī)定工程樁應(yīng)進行單樁承載力和樁身完整性抽樣檢測;《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)第5.1.5條規(guī)定工程樁應(yīng)進行承載力檢驗;樁的測試方法分為靜載荷試驗和動力測樁兩大類,還有抽芯法和靜力、動力觸探以及埋設(shè)傳感器法等輔助類方法。目前樁的靜載荷試驗主要采用錨樁法、堆載平臺法、地錨法、錨樁和堆載聯(lián)合法以及孔底預(yù)埋頂壓法等。

在樁基檢測中,各個檢測手段需要配合使用,利用各自的特點和優(yōu)勢,按照實際情況,靈活運用各種方法,才能對樁基進行全面準(zhǔn)確的評價。但實際工程中施工單位為趕工期往往是樁基施工完后不及時通知檢測單位,而擅自施工上部結(jié)構(gòu),待樁基檢測出來后上部已施工了幾層,如果樁基檢測不合格,再采取補救的措施,代價是相當(dāng)大的。國內(nèi)不少地方就曾出現(xiàn)這種案例。所以我們在樁基施工時一定要重視樁基檢測這道工序。

五、結(jié)束語

篇8

關(guān)鍵詞：樁基、靜載試驗、檢測方法

中圖分類號：TU473 文獻標(biāo)識碼： A

一、前言

我國每年的用樁總量超過500萬根。如此大的用樁量，如何保證樁基工程的質(zhì)量，一直受各方面有關(guān)部門的高度關(guān)注，特別是軟土地區(qū)，樁基工程的復(fù)雜性和施工的高度隱蔽性，決定了發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題難、事故處理更難，因此樁基質(zhì)量檢測工作成為整個樁基工程中不可缺少的重要環(huán)節(jié)，成為控制地下基礎(chǔ)工程質(zhì)量的關(guān)鍵之一。只有提高樁基檢測工作的質(zhì)量和檢測評定結(jié)果的可靠性，才能真正做到確保樁基工程的質(zhì)量與安全。靜載荷試驗作為一種可靠的檢測單樁承載力的方法，被廣泛應(yīng)用在建筑工程之中。

二、樁基質(zhì)量檢測內(nèi)容及方法

國家規(guī)程明確指出工程樁應(yīng)進行單樁承載力和樁身完整性檢測。樁基的承載力檢測作為樁基質(zhì)量檢測中的一項重要內(nèi)容，其目的是確保樁基工程的安全與正常使用。它不僅與樁基本身質(zhì)量有關(guān)，且與地質(zhì)條件、結(jié)構(gòu)型式、設(shè)計要求、使用條件等密切相關(guān)。實測的試驗結(jié)果也包含諸如地質(zhì)條件、休止時間、施工工藝和流程、檢測方法的局限性和被檢樁的代表性等各種因素和條件的影響。按其完成設(shè)計與施工質(zhì)量驗收規(guī)范所規(guī)定的具體檢測項目，宏觀上可以分為3種檢測方法。

（1）直接法：通過現(xiàn)場原型試驗直接獲得檢測項目結(jié)果或為施工驗收提供依據(jù)的檢測方法。承載力檢測包括了單樁豎向抗壓（拔）靜載試驗和單樁水平靜載試驗。前者用來確定單樁豎向抗壓（拔）極限承載力，判定工程樁豎向抗壓（拔）承載力是否滿足設(shè)計要求，同時可以在樁身或樁底埋設(shè)測量應(yīng)力（應(yīng)變）傳感器，以測定樁側(cè)、樁端阻力；后者除用來確定單樁水平臨界和極限承載力、判定工程樁水平承載力是否滿足設(shè)計要求外，還主要用于淺層地基土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)的確定，以便分析工程樁在水平荷載作用下的受力特性。

（2）半直接法：是指在現(xiàn)場原型試驗基礎(chǔ)上，同時基于一些理論假設(shè)并加以綜合分析才能最終獲得檢測項目結(jié)果的檢測方法。高應(yīng)變法是通過在樁頂實施重錘敲擊，使樁產(chǎn)生的動位移量級接近常規(guī)靜載試樁的沉降量級，以便使樁周巖土阻力充分發(fā)揮，再通過測量和計算判定單樁豎向抗壓承載力是否滿足設(shè)計要求，從而對樁身完整性作出評價的一種檢測方法。

（3）間接法：依據(jù)直接法已取得的試驗成果，結(jié)合土的物理力學(xué)實驗或原位測試數(shù)據(jù)，通過統(tǒng)計分析，以一定的計算模式給出經(jīng)驗公式或半理論、半經(jīng)驗公式的估算方法。由于地質(zhì)條件和環(huán)境條件的復(fù)雜性，施工工藝、施工水平及人員素質(zhì)的差異性，該方法對設(shè)計參數(shù)的判斷有很大的不確定性，所以只適用于工程初步設(shè)計的估算。

我國的樁基承載力檢測在宏觀上就分為以上3種，在《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》中對檢測方法進行了分類，可根據(jù)不同的檢測目的進行選擇，如表1所示。其中直接法包括單樁豎向抗壓靜載試驗、單樁豎向抗拔靜載試驗和單樁水平靜載試驗；半直接法以高應(yīng)變法為主。下面僅對直接法中抗壓靜載荷試驗進行分析。

三、幾種常用靜載荷測試方法

（1）堆載法：堆載反力梁裝置就是在樁頂使用鋼梁設(shè)置一承重平臺，上堆重物，依靠放在樁頭上的千斤頂將平臺逐步頂起，從而將力施加到樁身。反力裝置的主梁可以選用型鋼，也可用自行加工的箱梁，平臺形狀可以根據(jù)需要設(shè)置為方型或矩形，堆載用的重物可以選用砂袋、混凝土預(yù)制塊、鋼錠、甚至就地取土裝袋，也有用水箱的如圖1所示。

圖1 堆載法試驗示意

（2）錨樁法：錨樁反力梁裝置在具體的應(yīng)用中又可根據(jù)反力錨的不同分為兩種：將反力架與錨樁連接在一起提供反力的，俗稱錨樁反力梁裝置；將幾只螺旋鉆鉆入地下使用地錨提供反力，俗稱錨桿反力梁裝置。

錨樁反力梁裝置就是將被測樁周圍對稱的幾根錨樁用錨筋與反力架連接起來，依靠樁頂?shù)那Ы镯攲⒎戳茼斊穑杀贿B接的錨樁提供反力，提供反力的大小由錨樁數(shù)量、反力架強度和被連接錨樁的抗拔力決定。錨樁反力梁裝置一般不會受現(xiàn)場條件和加載噸位數(shù)的限制，當(dāng)條件允許，采用工程樁作錨樁是最經(jīng)濟的，但在試驗過程中需要觀測錨樁的上拔量，以免拔斷，造成工程損失。

小噸位基樁和復(fù)合地基試驗，小巧易用的地錨就顯示出了工程上的便捷性。地錨根據(jù)螺旋鉆受力方向的不同可分為斜拉式（也即傘式）和豎直式，斜拉式中的螺旋鉆受土的豎向阻力和水平阻力，豎直式中的螺旋鉆只受土的豎向阻力。地錨提供反力的大小由螺旋鉆葉片大小和地層土質(zhì)有關(guān)。雖然有不少單位使用地錨進行復(fù)合地基試驗，但由于試驗過程中，地錨會對復(fù)合地基土產(chǎn)生擾動，這一點需要引起足夠重視。

另外還有一些反力裝置比如錨樁與堆重平合裝置，以及利用現(xiàn)有建筑物或特殊地形提供反力的。

四、兩種方法的應(yīng)用實例

（1）堆載法。某工程1200kN工程樁靜載試驗，采用壓重平臺反力裝置，該裝置主要由箱形鋼梁和預(yù)制鋼筋混凝土壓重塊組成，并通過拉桿連接，充分利用了支墩的重力，降低了整個壓重平臺反力裝置的重心。

（2）錨樁法。某工程9000kN試樁靜載試驗，使用錨樁反力梁裝置，由4個錨樁提供反力，錨筋使用羅紋鋼焊接在副梁的連接盤上，主梁采用自制的箱型桁架。

五、兩方法的的優(yōu)缺點

（1）堆載法。優(yōu)點：堆載反力梁裝置使用比較廣泛，其承重平臺搭建簡單，適合于不同荷載量試驗，及于不配筋或少配筋的樁，可對工程樁進行隨機抽樣檢測。在千斤頂配合下，該裝置可以將力比較均勻而緩慢地施加到樁上，能明顯改善電動油泵加載中的過沖現(xiàn)象，從而使荷載量的大小比較容易控制。缺點：由于開始試驗前，堆重物的重量由支撐墩傳遞到地面，使樁周土受到了一定的影響，有報道稱，當(dāng)荷載大于20000kN時，影響深度將達(dá)到45m深。而且大噸位試驗時，若用袋裝砂石或場地土等作為堆重物，由于上部荷載較大，造成安裝時間較長，而且需要進行技術(shù)處理，以防鼓凸倒塌。在廣東地區(qū)，許多單位使用混凝土預(yù)制塊堆重，大大減少了安裝時間，但需運輸車輛及吊車配合，試驗成本較高；使用水箱配重，試驗結(jié)束后，由于要放水，會影響試驗場地的整潔。

（2）錨樁法。優(yōu)點：錨樁反力梁裝置是通過鄰近工程樁或預(yù)設(shè)錨樁提供反力，安裝快捷，特別對于大噸位試樁，節(jié)約成本明顯。缺點：安裝時荷載對中不易控制，試驗的開始階段容易產(chǎn)生過沖，當(dāng)使用工程樁做錨樁時，會對工程樁的承載力產(chǎn)生一定的影響，如果為試驗樁設(shè)置專用的錨樁，則會大大增加相關(guān)成本。錨樁在試驗過程中受到上拔力的作用，其樁周土的擾動同樣會影響到試樁，《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JCJ94―94）提出的試樁與錨樁之間的中心位置應(yīng)≥4d且≮2.0m就是為了減小這種影響。對于樁身承載力較大的鉆孔灌注樁錨樁反力梁裝置無法進行隨機抽樣檢測。

六、結(jié)束語

隨著經(jīng)濟建設(shè)的不斷發(fā)展，大量的舊城區(qū)需要改造，特別是荷載比較集中、層數(shù)較多的臨街商住樓和綜合服務(wù)設(shè)施的出現(xiàn)，對基樁質(zhì)量檢測提出了更高的要求。隨著科技的進步，相信會開發(fā)出更安全、更簡單、更有效的檢測方法服務(wù)于工程項目。

參考文獻：

[1] 何濤：《靜載試驗加載量的測量不確定度評定》，《廣東建材》，2009年03期

[2] 林忠輝：《樁靜載試驗的幾種方法比較分析》，《宜春學(xué)院學(xué)報》，2005年S1期

篇9

關(guān)鍵詞： 含義；要求；技術(shù)

中圖分類號：TU47文獻標(biāo)識碼： A

地基檢測工程是以地基檢測來驗證和補充勘察成果；而地基檢測的前提是真實、完整、詳細(xì)的巖土工程勘察成果。任何一項巖土工程勘察任務(wù)不能只重視勘察而忽視基礎(chǔ)施工中的地基檢測工作，或不能對勘察輕描淡寫而試圖依靠地基檢測來處理巖土工程工作中碰到的地質(zhì)問題，二者是相輔相成的。只有進行了細(xì)致的巖土工程勘察，又經(jīng)過了認(rèn)真的地基檢測，并解決了檢測發(fā)現(xiàn)或可能存在的地質(zhì)問題，才能使工程基礎(chǔ)堅如磐石。

1、地基基礎(chǔ)檢測的含義

地基基礎(chǔ)檢測作為地基基礎(chǔ)質(zhì)量控制的最后一個環(huán)節(jié)，是檢驗地基基礎(chǔ)是否達(dá)到設(shè)計要求或安全標(biāo)準(zhǔn)的重要監(jiān)測方式之一。在現(xiàn)行建設(shè)法規(guī)的嚴(yán)格要求下，地基檢測作為一項建設(shè)工程的前期基礎(chǔ)工作，其重要性是不言而喻的。由于巖土體的不確定性，在各種復(fù)雜的地質(zhì)條件下，要求巖土工程勘察一絲不漏地查清整個場地的工程地質(zhì)條件是有較大難度的，需要以地基檢測來驗證和補充勘察成果。

2、地基基礎(chǔ)檢測中存在的問題分析

2.1地基基礎(chǔ)檢測機構(gòu)管理規(guī)范性缺失問題分析

對于我國而言，在當(dāng)前技術(shù)條件支持下，建筑工程項目檢測機構(gòu)可分為國家直接指定檢測機構(gòu)以及中介性質(zhì)檢測機構(gòu)這兩種類型。在檢測機構(gòu)類型差異性因素的影響之下，針對同一建筑工程項目地基基礎(chǔ)所開展檢測程序存在的差異性也表現(xiàn)出了較為明顯的差異。更為關(guān)鍵的一點在于：受到市場經(jīng)濟競爭過程中經(jīng)濟利益的驅(qū)使因素影響，部分檢測單位甚至存在直接出售空白檢測報告的違規(guī)行為。而這些行為的產(chǎn)生均在一定程度導(dǎo)致了地基基礎(chǔ)檢測質(zhì)量低下。

2.2地基基礎(chǔ)檢測工作的開展存在嚴(yán)重安全隱患問題分析

相關(guān)統(tǒng)計資料數(shù)據(jù)顯示：近年來所開展的地基基礎(chǔ)檢測工作頻頻出現(xiàn)較為嚴(yán)重的安全問題，導(dǎo)致這一問題產(chǎn)生的最主要原因在于：地基基礎(chǔ)檢測工作的開展與建筑施工工作的開展處于交叉進行的狀態(tài)，建筑施工過程中的諸多不確定因素導(dǎo)致地基基礎(chǔ)檢測工作人員檢測工作環(huán)境無法得到有效性保障。再加上現(xiàn)階段地基基礎(chǔ)檢測作業(yè)工作開展過程中相應(yīng)的安全防護措施落實不到位，安全隱患無法有效控制。

2.3地基基礎(chǔ)檢測結(jié)果精確性水平較低

在地基基礎(chǔ)檢測機構(gòu)管理規(guī)范性缺失以及安全隱患問題頻頻出現(xiàn)的背景作用之下，地基基礎(chǔ)檢測結(jié)果數(shù)據(jù)的精確性也無從得到可靠性保障，這種精確性水平較低的問題重點體現(xiàn)在以下幾個方面：①.部分地基基礎(chǔ)檢測單位未針對地基基礎(chǔ)檢測作業(yè)給予詳細(xì)且完善的檢測計劃，或是所編制檢測計劃過于單一，無法發(fā)揮檢測計劃對檢測作業(yè)的指導(dǎo)性目的；②.地基基礎(chǔ)檢測結(jié)果提交過程當(dāng)中應(yīng)當(dāng)引用或是加以反應(yīng)的資料不夠全面，導(dǎo)致相關(guān)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性程度較低，地基基礎(chǔ)檢測結(jié)論過于簡單，無法有效反應(yīng)整個建筑工程項目的地基基礎(chǔ)檢測現(xiàn)狀；③.地基基礎(chǔ)檢測工作的開展與相關(guān)檢測規(guī)范相脫離，導(dǎo)致相關(guān)原始性資料數(shù)據(jù)涂改問題嚴(yán)重，再加上地基基礎(chǔ)檢測觀測時間并未得到明確控制，進而導(dǎo)致極限基本值參數(shù)與承載力標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)判定結(jié)果出現(xiàn)明顯偏差，同樣導(dǎo)致地基基礎(chǔ)檢測結(jié)果精確性水平較低。

3、地基基礎(chǔ)檢測問題對策分析

3.1地基基礎(chǔ)檢測應(yīng)當(dāng)構(gòu)建一整套健全且完善的市場監(jiān)督約束機制

通過構(gòu)建健全且完善的市場監(jiān)督約束機制，地基基礎(chǔ)檢測機構(gòu)的各項行為活動將得到規(guī)范性的指導(dǎo)與控制，從而最大限度的杜絕地基基礎(chǔ)檢測機構(gòu)管理規(guī)范性缺失問題。那么，應(yīng)當(dāng)如何構(gòu)建這樣的市場監(jiān)督約束機制呢？筆者認(rèn)為重點應(yīng)當(dāng)關(guān)注如下幾個方面的問題：①.強化合同管理，充分發(fā)揮合同審查及合同備案制度對于各種不正當(dāng)行為操作的制約性與約束性目的；②.發(fā)揮政府及相關(guān)部門機構(gòu)的引導(dǎo)性職能，針對整個地基基礎(chǔ)檢測市場進行管理規(guī)范化建設(shè)作業(yè)，重點針對那部分長期存在違規(guī)違法操作或是擾亂市場經(jīng)營管理正常秩序的地基基礎(chǔ)檢測機構(gòu)加以重點整治或是吊銷其地基基礎(chǔ)檢測機制。

3.2地基基礎(chǔ)檢測作業(yè)實施過程當(dāng)中應(yīng)當(dāng)落實相應(yīng)的安全防護措施

地基基礎(chǔ)檢測過程當(dāng)中的各種危險性因素頻頻產(chǎn)生，對于整個地基基礎(chǔ)檢測作業(yè)的安全且有效開展而言產(chǎn)生著極為不利的影響。為從根本上杜絕這一問題的產(chǎn)生，結(jié)合地基基礎(chǔ)檢測作業(yè)實際，制定相應(yīng)的安全防護措施無疑是最為直接與有效的方式之一。在這一過程當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)重點關(guān)注的問題大致可歸納為以下幾個方面：①.針對地基基礎(chǔ)檢測工作的開展制定與之相對應(yīng)的安全操作規(guī)章制度，將相應(yīng)的安全管理責(zé)任落實到部門、落實到崗位、落實到人，借助于整個建筑工程施工項目安全生產(chǎn)保障體系的而構(gòu)建，確保地基基礎(chǔ)檢測過程中的各種安全隱患能夠得到最大限度的緩解與控制；②.地基基礎(chǔ)檢測作業(yè)開始之前應(yīng)當(dāng)針對從業(yè)人員進行系統(tǒng)化的安全培訓(xùn)，特別關(guān)注在檢測作業(yè)開始前針對整個檢測區(qū)域安全性的評估與分析，以此種方式確保檢測區(qū)域及作業(yè)環(huán)境的安全性。

3.3地基基礎(chǔ)檢測作業(yè)實施過程當(dāng)中應(yīng)當(dāng)以相關(guān)技術(shù)規(guī)范為參照

對我國而言，現(xiàn)行JGJ106-2003技術(shù)規(guī)范中針對建筑工程地基基礎(chǔ)檢測工作開展過程中的各類檢測方式的應(yīng)用問題及適用范圍做出了明確規(guī)定，應(yīng)當(dāng)重點關(guān)注。與此同時，還應(yīng)當(dāng)將GB50007-2002以及GB50202-2002規(guī)范作為輔依據(jù)加以參照。

4、地基基礎(chǔ)檢測技術(shù)方式分析

4.1成孔質(zhì)量檢測技術(shù)方式分析

成孔質(zhì)量檢測技術(shù)方式多適用于程控制量的檢測作業(yè)。檢測作業(yè)應(yīng)重點關(guān)注的檢測指標(biāo)包括成孔孔深、孔徑、位置、沉渣厚度以及垂直度等在內(nèi)。

4.2靜載試驗檢測技術(shù)方式分析

考慮到工程樁體檢測無法進行破壞性試驗，在現(xiàn)階段技術(shù)條件支持下工程樁體承載作用力的檢測主要以靜載試驗方式完成。靜載試驗檢測應(yīng)重點關(guān)注的檢測內(nèi)容包括水平承載作用力檢測以及豎向承載作用力檢測這兩個方面（現(xiàn)階段樁基工程實踐應(yīng)用作為廣泛的為豎向承載作用力檢測）。

4.3聲波透射法檢測技術(shù)方式分析

聲波透射法作為一項傳統(tǒng)技術(shù)所支持的檢測方式，在交通系統(tǒng)投資力度持續(xù)加大，大直徑鉆孔灌注樁施工作業(yè)持續(xù)發(fā)展與完善的背景作用之下得到了日益廣泛的應(yīng)用與推廣。

4.4鉆孔取芯法檢測技術(shù)方式分析

此種地基基礎(chǔ)檢測方式能夠針對樁基礎(chǔ)樁身質(zhì)量予以定性且直觀的分析，在檢測過程當(dāng)中明確樁基礎(chǔ)樁身混凝土強度、膠結(jié)以及離析問題?？梢哉f，此種檢測技術(shù)方式是現(xiàn)階段應(yīng)用作為普遍與成熟的樁基礎(chǔ)檢測方式之一。然而較高的成本投入與較慢的響應(yīng)速度始終是制約此類地基基礎(chǔ)檢測技術(shù)持續(xù)發(fā)展的最根本性因素。不得不予以重視的是：鉆孔取芯法在實際運行過程當(dāng)中勢必會導(dǎo)致樁基礎(chǔ)樁身結(jié)構(gòu)或是部分構(gòu)件出現(xiàn)局部性破壞問題，這也就意味著此種地基基礎(chǔ)檢測方式無法在整個樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)當(dāng)中予以普遍性應(yīng)用，應(yīng)當(dāng)采取與其他檢測技術(shù)相結(jié)合的方式對其進行綜合性檢測與評定。

5、結(jié)束語

綜上所述，地基基礎(chǔ)檢測是保證物質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，責(zé)任重大，工作中一定要認(rèn)真負(fù)責(zé)，精益求精。。在對地基進行檢測的過程中，要嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，保證數(shù)據(jù)的真實性和完整性。地基檢測工作是保證地基質(zhì)量的重要程序，所以要給予足夠的重視。

參考文獻：

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篇10

關(guān)鍵詞：建筑施工； 鉆孔灌注樁； 要點控制

1、引言

建筑工程施工中，鉆孔灌注樁的施工大部分在水下進行的，其施工過程無法觀察，成樁后也不能進行開挖驗收，所以復(fù)雜性不愈而言，首先要了解清楚設(shè)計圖紙及有關(guān)施工、技術(shù)規(guī)范，核查地質(zhì)和有關(guān)灌注樁方面的資料，對灌注樁在施工過程中可能會發(fā)生的一些問題進行分析后制定出施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗收實施方案和每根樁的施工記錄，以便有效地對樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量加以控制。

下面就結(jié)合實例工程探討鉆孔灌注樁施工中所注意的施工要點，本工程為浙江海外高層次人才創(chuàng)新園，工程用地面積141388，建筑面積357980，本標(biāo)段為A、B區(qū)域，分1#-4#樓，地下一層整體地下室，層高2―14層，樁基工程為鉆孔灌注樁，樁徑Φ600、Φ700、Φ800三種，抗拔樁為Φ600，樁長30m左右，樁端進入8-2圓礫層1m。工程樁為Φ700、Φ800，樁長38-40m，樁端進入9-2中等風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖層。工程樁和抗拔樁總樁數(shù)約1200根。圍護結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注樁抗彎，結(jié)合水泥攪拌樁止水。圍護樁樁數(shù)約400根。

本工程樁基工程非常大，之間的關(guān)聯(lián)性非常密切，所以樁基施工中，質(zhì)量控制是很重要的。下面就分三個階段對樁基工程施工要點控制。

2、鉆孔灌注樁注重要素

按照建設(shè)部頒發(fā)的5建筑樁基技術(shù)規(guī)范6及相關(guān)施工規(guī)程、規(guī)定的各項要求， 嚴(yán)格管理、精心施工。在具體的操作過程中， 也要針對易產(chǎn)生偏差， 甚至是質(zhì)量事故的施工環(huán)節(jié)結(jié)合實際情況， 多想辦法， 增強可操作性， 以期施工工序合乎5規(guī)范6要求， 做到控制施工要點， 保證施工質(zhì)量。鉆孔灌注樁的施工工序是環(huán)環(huán)相扣的， 成樁質(zhì)量也直接受到各種因素的干擾和制約， 若不加注意， 嚴(yán)重時會導(dǎo)致樁身承載力的降低， 甚至造成斷樁的重大質(zhì)量事故。

鉆孔灌注樁包括成孔和成樁兩大過程， 是項目工序環(huán)節(jié)較多、工藝較復(fù)雜、技術(shù)要求較高、工作量較大并需在一個較短時間內(nèi)快速完成灌注混凝土的隱蔽工程。施工過程控制受人為因素影響較大， 樁基施工既有機械操作， 又有鋼筋加工、混凝土拌制和灌注等多種工作， 工序種類繁多， 影響因素多，混凝土施工要求嚴(yán)格， 稍有不慎， 就可能出現(xiàn)孔底沉泥、縮頸、夾渣、斷樁等， 稍有疏忽， 就可能出現(xiàn)質(zhì)量事故。

3、準(zhǔn)備階段要點控制

3.1人員的控制

檢查灌注樁施工人員的技術(shù)資質(zhì)與條件是否符合要求， 如合同允許選擇分包商承擔(dān)灌注樁施工時， 要確認(rèn)承包商的技術(shù)能力和管理水平能保證按要求完成工程施工， 方可允許分包商施工人員進場。

3.2施工機具的選擇

施工機具的好壞對能否保證施工質(zhì)量以及功效的高低起著至關(guān)重要的作用， 故選擇合適的施工機具是實現(xiàn)質(zhì)量控制的首要條件。對有相同的地質(zhì)條件，不同的樁徑， 其選擇使用的成孔機具， 如鉆機、鉆桿、鉆頭有很大差別。選擇鉆機， 首先要看功率和扭矩夠不夠， 因為樁徑越大， 鉆進時切削阻力越大， 要求功率和扭矩也越大。鉆頭直徑必須保證樁的設(shè)計直徑， 一般比設(shè)計樁徑小5～ 6 cm，鉆頭形狀應(yīng)對稱， 錐尖角度不應(yīng)小于120b。因為不對稱的鉆頭易產(chǎn)生斜孔錐尖過尖會在孔底產(chǎn)生一個錐形， 在其中埋藏大量泥塊沉渣， 影響樁的承載力。

3.3施工前首先要做好場地平整， 探明和清除樁位處的地下障礙物。按平面布置圖的要求， 做好施工現(xiàn)場的施工道路、供水供電、泥漿池和排漿槽等泥漿循環(huán)系統(tǒng)、施工設(shè)施、材料堆放等有關(guān)布設(shè)。應(yīng)逐級進行圖紙和施工方案交底， 并做好原材料質(zhì)量檢驗工作。

3.4試成樁目的是核對地質(zhì)資料， 檢驗所選設(shè)備、機具、施工工藝及技術(shù)要求是否合適。試成孔過程中， 應(yīng)根據(jù)持力層情況， 決定選用鉆頭型式， 選擇合適的清孔方式。成孔結(jié)束后應(yīng)檢驗孔徑、垂直度、孔壁穩(wěn)定和沉渣泥漿密度等指標(biāo)是否滿足設(shè)計要求。

4、成孔過程要點量控制

成孔是混凝土灌注樁施工中的一個重要部分， 其質(zhì)量如控制得不好， 則可能會發(fā)生塌孔、縮徑、樁孔偏斜及樁端達(dá)不到設(shè)計持力層要求等， 還將直接影響樁身質(zhì)量和造成樁承載力下降。

（1）采取隔孔施工程序鉆孔混凝土灌注樁與打入樁不同， 打人樁是將周圍土體擠開， 樁身具有很高的強度， 土體對樁產(chǎn)生被動土壓力； 鉆孔混凝土灌注樁則是先成孔， 然后在孔內(nèi)成樁， 周圍土移向樁身， 土體對樁產(chǎn)生動壓力。尤其是在成樁初始， 樁身混凝土的強度很低， 且混凝土灌注樁的成孔是依靠泥漿來平衡的， 故采取較適宜的樁距對防止坍孔和縮徑是一項穩(wěn)妥的技術(shù)措施。

（2）確保樁身成孔垂直精度這是灌注樁順利施工的一個重要條件， 否則鋼筋籠和導(dǎo)管將無法沉放。為了保證成孔垂直精度滿足設(shè)計要求， 應(yīng)采取擴大樁機支承面積使樁機穩(wěn)固， 經(jīng)常校核鉆架及鉆桿的垂直度等措施， 并于成孔后下放鋼筋前作井徑井斜超聲波測試。

（3）確保樁位、樁頂標(biāo)高和成孔深度在護筒定位后及時復(fù)核護筒的位置， 嚴(yán)格控制護筒中心與樁位中心線偏差不大于50 mm， 并認(rèn)真檢查回填土是否密實， 以防鉆孔過程中發(fā)生漏漿的現(xiàn)象。在施工過程中自然地坪的標(biāo)高會發(fā)生一些變化， 為準(zhǔn)確控制鉆孔深度， 在樁架就位后及時復(fù)核底梁的水平和樁具的總長度并作好記錄， 以便在成孔后根據(jù)鉆桿在鉆機上的留出長度校驗成孔達(dá)到深度。

（4）鋼筋籠的制作質(zhì)量和安放鋼筋籠主筋搭接長度及焊接應(yīng)滿足設(shè)計要求， 綁扎制作后由甲方監(jiān)理單位驗收。鋼筋籠制作的技術(shù)要求主要是： 鋼筋籠直徑應(yīng)符合設(shè)計尺寸； 每節(jié)的長度不宜超過9 m， 也不宜短于5 m， 因為過長則吊起時易彎曲變形， 過短則增加焊接時間， 對成樁的質(zhì)量不利； 制作好的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的場地， 堆高不得超過兩層。

（5）泥漿的制備和第二次清孔， 清孔的主要目的是清除孔底沉渣， 而孔底沉渣則是影響灌注樁承載能力的主要因素之一。

5、成樁要點控制

（1）為確保成樁質(zhì)量， 必須對混凝土攪拌記錄和坍落度進行檢查， 包括攪拌時間、使用材料及配合比等。碎石粒徑以20～ 40 mm 為宜； 水泥宜采用32. 5R 普通硅酸鹽水泥； 骨料應(yīng)合理級配， 使混凝土具有良好的和易性； 坍落度宜控制在18～ 20cm 之間。

（2）斷樁、夾泥、浮漿過厚等問題。應(yīng)隨時掌握混凝土面的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋入深度， 其中對第一批混凝土澆筑量的控制最為關(guān)鍵。混凝土導(dǎo)管的第一節(jié)底管應(yīng)不小于4 m， 第一批混凝土量應(yīng)能使導(dǎo)管埋入混凝土中1 m 以上， 并由監(jiān)理工程師根據(jù)樁徑予以核定。在混凝土連續(xù)灌注的情況下， 隨著樁內(nèi)混凝土面的不斷升高， 需適時提升和拆卸導(dǎo)管。拆管前須用測繩測定混凝土面的高度， 以確定提高管高度即拆管節(jié)數(shù)， 埋管深度宜保持在2～ 4 m， 過大則會影響灌注速度或造成塞管， 過小則易造成浮漿或泥巴夾層等。施工單位以及監(jiān)理人員應(yīng)注意控制拆管時間， 防止施工人員圖省事而延長拆管間隔時間， 或一次拆下過多的管， 造成浮漿過厚形成的廢樁。當(dāng)灌注至距樁頂標(biāo)高8～ 10m 時， 應(yīng)及時將混凝土坍落度調(diào)至12～ 16 cm， 以提高樁身上部混凝土的抗壓強度，同時注意對樁頂標(biāo)高處過厚的浮漿進行清理， 以保證樁頭被鑿后的樁頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計要求。

6、結(jié)語

通過多年實踐得出這樣一個結(jié)論：加強樁基工程檢測是一個手段，保證鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量，關(guān)鍵在于過程管理。加強施工現(xiàn)場的精心管理，是取得高質(zhì)量樁基工程的必要保證。

參考文獻：