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篇1

關(guān)鍵詞：石化企業(yè) MES系統(tǒng) 企業(yè)能源 管理效率 提升方向

中圖分類號(hào)：F426 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)能源的需求也越來越高，但我國(guó)能源資源與經(jīng)濟(jì)的發(fā)展形成了矛盾。因此，這就要求企業(yè)在發(fā)展的過程中應(yīng)該轉(zhuǎn)變其傳統(tǒng)的固有觀念，將能源管理工作放在重點(diǎn)位置，并將企業(yè)生產(chǎn)與能源管理無縫對(duì)接。從而在提供服務(wù)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)能、降耗的目的，最終提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益[2]。目前，判斷企業(yè)是否具備綜合競(jìng)爭(zhēng)能力的重要指標(biāo)之一為，能否高效合理地使用資源，對(duì)于能耗的管理甚至在一定程度上影響企業(yè)的興衰存亡。MES系統(tǒng)的實(shí)施，可以在生產(chǎn)調(diào)度方面聚集各項(xiàng)生產(chǎn)業(yè)務(wù)，從而能顯著地提高企業(yè)的生產(chǎn)管理水平及效率，從而幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)[3]。

一、MES系統(tǒng)功能介紹

（一） 信息集成

MES系統(tǒng)的基礎(chǔ)為裝置DCS等控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)，其信息載體為MES實(shí)時(shí)及關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)，從而能夠構(gòu)建企業(yè)整體公用工程物理模型，用能信息主要包括水、電、汽、風(fēng)能耗類別。

（二） 統(tǒng)計(jì)平衡

MES系統(tǒng)中的統(tǒng)計(jì)平衡功能能夠?yàn)槎鄠€(gè)部門提供關(guān)鍵計(jì)量點(diǎn)的監(jiān)控以及查詢功能，其中涉及到的部分包括車間、計(jì)量以及生產(chǎn)調(diào)度等。除此之外，此種系統(tǒng)的應(yīng)用能夠根據(jù)業(yè)務(wù)的實(shí)際需求而生成相應(yīng)的報(bào)表。

（三）計(jì)量監(jiān)控

在企業(yè)能源管理的過程中，MES系統(tǒng)所具備的計(jì)量監(jiān)控功能能夠根據(jù)介質(zhì)的不同類型而建立一個(gè)與之相應(yīng)的統(tǒng)計(jì)平衡模型。然后便能根據(jù)實(shí)際業(yè)務(wù)的情況對(duì)企業(yè)車間、裝置等能耗進(jìn)行平衡計(jì)算。

（四）能源結(jié)算

此功能的主要目的在于將經(jīng)過平衡后的數(shù)據(jù)進(jìn)行，用戶半年可以通過報(bào)表及頁面的查詢方式對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行了解。然后通過ERP接口將經(jīng)過平衡后的數(shù)據(jù)提供至ERP系統(tǒng)，如此便能開始進(jìn)行財(cái)務(wù)結(jié)算的相關(guān)工作。

二、MES系統(tǒng)在企業(yè)能源管理中的應(yīng)用效果

（一）數(shù)據(jù)采集的及時(shí)準(zhǔn)確性

MES系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用中具有數(shù)據(jù)采集的及時(shí)準(zhǔn)確性，具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是及時(shí)性。通過裝置DCS與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)的同步方式，裝置能耗數(shù)據(jù)采集的工作時(shí)間縮短，可以實(shí)現(xiàn)分鐘級(jí)，采集工作時(shí)間的縮短能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控裝置能耗的變化情況[4]。二是準(zhǔn)確性。在企業(yè)能源管理過程中，傳統(tǒng)人工抄記與錄入的方式完全被自動(dòng)數(shù)據(jù)采集取代，自動(dòng)數(shù)據(jù)采集方式的應(yīng)用顯著地降低了人工操作出現(xiàn)的失誤及誤差，能夠更好地確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。并且，通過采集到的數(shù)據(jù)可以對(duì)其進(jìn)行比較分析，在對(duì)比中能夠及時(shí)地發(fā)現(xiàn)儀表是否存在問題與故障。[5]三是全面性。在系y中同時(shí)集成了水、電、汽、風(fēng)等主要介質(zhì)數(shù)據(jù)，因而能夠根據(jù)這些介質(zhì)數(shù)據(jù)建立一個(gè)統(tǒng)一的能耗管理信息平臺(tái)。

（二）統(tǒng)計(jì)平衡簡(jiǎn)便

在企業(yè)能源管理中應(yīng)用MES系統(tǒng)能夠根據(jù)企業(yè)實(shí)際需要對(duì)平衡組進(jìn)行自定義配置，當(dāng)用戶發(fā)現(xiàn)其中的平衡關(guān)系被打破時(shí)，也能快速地對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。MES系統(tǒng)在平衡計(jì)算的過程中，所采用的計(jì)算方式主要是依據(jù)多用多攤以及按系數(shù)分?jǐn)傇瓌t，此種平衡計(jì)算方式在實(shí)際應(yīng)用的過程中非常靈活，能夠快速地對(duì)企業(yè)車間、裝置等場(chǎng)所導(dǎo)致的能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確的平衡計(jì)算。因此，在企業(yè)能源管理的過程中，此種計(jì)算方法不僅可以在很大程度上減少傳統(tǒng)人工手動(dòng)計(jì)算的工作量，同時(shí)也確保結(jié)果的準(zhǔn)確性，有效避免誤差的出現(xiàn)[6]。

（三）信息查詢方式靈活

在能源管理的應(yīng)用中MES系統(tǒng)能夠?yàn)槠涮峁┠芎臄?shù)據(jù)的多維度查詢方式，在查詢的過程中主要是按照介質(zhì)、時(shí)間或者組織層級(jí)方式進(jìn)行，此種方式能夠滿足不同層級(jí)用戶對(duì)于能耗數(shù)據(jù)的需求。除此之外，將能源數(shù)據(jù)通過的報(bào)表形式能夠?qū)⑵鋫鬟f給ERP系統(tǒng)，從而對(duì)能源數(shù)據(jù)進(jìn)行財(cái)務(wù)結(jié)算。

（四） 便于能耗數(shù)據(jù)查詢及管理

數(shù)據(jù)采集能夠?qū)ζ髽I(yè)能耗儀表的實(shí)際應(yīng)用狀況進(jìn)行詳細(xì)的了解，從而能夠及時(shí)地發(fā)現(xiàn)儀表可能存在的問題，并且在實(shí)際應(yīng)用中通過維護(hù)以及添置能耗儀表的方式，能夠顯著地提高企業(yè)能耗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。能耗平衡的過程能夠及時(shí)地發(fā)現(xiàn)企業(yè)用能問題，從而節(jié)省在平衡計(jì)算中統(tǒng)計(jì)平衡人員的工作量，利用更多的時(shí)間對(duì)平衡進(jìn)行分析，最終有效地提高能耗的管理效率[7]。除此之外，企業(yè)決策人員可以通過對(duì)能耗數(shù)據(jù)的查詢及分析，對(duì)能耗指標(biāo)的調(diào)整提供一個(gè)真實(shí)直觀的依據(jù)，最終在滿足管理及運(yùn)營(yíng)的條件下對(duì)能耗進(jìn)行控制。

三、 企業(yè)能源管理效果提升方向

（一）強(qiáng)化組織領(lǐng)導(dǎo)

我國(guó)能源的短缺加上經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)能源需求的矛盾，使得我國(guó)能源正在面臨著危機(jī)，因而對(duì)能源管理成為當(dāng)前工作的重點(diǎn)。節(jié)能的過程中就需要加強(qiáng)用能管理，采取切實(shí)可行的技術(shù)，在滿足相對(duì)合理的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)上實(shí)施各項(xiàng)節(jié)能措施，從能源生產(chǎn)到消費(fèi)整個(gè)過程來降低能源的損失與浪費(fèi)。[8]因此，這就要求企業(yè)應(yīng)該進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)節(jié)能工作的組織與領(lǐng)導(dǎo)，建立能源管理的內(nèi)設(shè)機(jī)構(gòu)。其主要負(fù)責(zé)的工作包括對(duì)企業(yè)各項(xiàng)能源管理制度進(jìn)行制定、修訂、以及執(zhí)行，并明確能源管理工作者的相關(guān)職責(zé)以及具體工作。在節(jié)能管理的過程中除了要配備專職人員，下屬基層單位或部門等也需要設(shè)置專職或兼職節(jié)能管理人員，才能真正地實(shí)現(xiàn)企業(yè)全覆蓋管理。除此之外，對(duì)于每個(gè)管理環(huán)節(jié)應(yīng)該對(duì)其具體的職能、工作任務(wù)、權(quán)力以及獎(jiǎng)懲進(jìn)行明確，實(shí)現(xiàn)責(zé)任到人，進(jìn)而促進(jìn)工作的順利運(yùn)行。

（二）抓好統(tǒng)籌協(xié)調(diào)

能源管理機(jī)構(gòu)的主要工作是為了全面保障節(jié)能工作，并在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)科學(xué)能源管理。這就需要在能源管理工作中抓好統(tǒng)籌協(xié)調(diào)工作，能源管理部門可以從以下兩方面入手：橫向上，需要落實(shí)與其他部門的協(xié)調(diào)與配合；縱向上，做好下屬分公司及單位的垂直管理。從而才能及時(shí)將問題和要求落實(shí)給負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作者，高效完成各項(xiàng)工作任務(wù)。[9]除此之外，在企業(yè)生產(chǎn)的過程中，對(duì)于其中出現(xiàn)的問題應(yīng)該及時(shí)地反饋給上級(jí)，避免對(duì)節(jié)能工作造成直接或間接影響。除此之外，企業(yè)在能源管理的過程中要立足于深入調(diào)查研究以及實(shí)地測(cè)試等多種手段，采用合理的處理方式對(duì)各單位出現(xiàn)的問題進(jìn)行妥善的解決。若出現(xiàn)較為重大的節(jié)能、 技術(shù)改造或大修項(xiàng)目，則需要將與之相關(guān)的資料及時(shí)地反饋給相應(yīng)管理部門，以便能夠督促盡快設(shè)計(jì)合理的節(jié)能方案，并全面的分析節(jié)能開展?fàn)顩r。在此過程中應(yīng)該由企業(yè)能源管理機(jī)構(gòu)全權(quán)負(fù)責(zé)執(zhí)行，在項(xiàng)目完成后對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)測(cè)試，對(duì)實(shí)施該項(xiàng)目成效進(jìn)行分析與探討。

（三）落實(shí)制度建設(shè)

企業(yè)在能源管理中應(yīng)該實(shí)施制度化管理，管理內(nèi)容主要包括建立健全完善的能源管理機(jī)制，并對(duì)各項(xiàng)基礎(chǔ)性的工作采用制度化管理。落實(shí)制度建設(shè)，建立完善的現(xiàn)代企業(yè)規(guī)章制度，明確能源管理組織及工作者具體工作內(nèi)容、崗位責(zé)任等生產(chǎn)及使用環(huán)節(jié)的要求。落實(shí)制度建設(shè)具體包括以下三個(gè)方面：首先，建立設(shè)備運(yùn)行管理制度。將運(yùn)行管理機(jī)制的各項(xiàng)規(guī)定納入崗位責(zé)任制中，實(shí)現(xiàn)專人負(fù)責(zé)，在實(shí)際操作的過程中根據(jù)需要進(jìn)行啟動(dòng)或者停機(jī)操作。[10]一般來說，企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理制度主要包括鍋爐及中央空調(diào)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理制度、照明用電管理制度等。 其次，建立使用管理制度。管理制度的內(nèi)容主要包括對(duì)水、電以及煤等能源的運(yùn)輸及使用，并嚴(yán)格地檢查與考核各項(xiàng)節(jié)能指標(biāo)。最后，建立各職能部門能源管理制度。嚴(yán)格根據(jù)能源消耗實(shí)際狀況制定有針對(duì)性的能源管理制度。

（四）引進(jìn)新技術(shù)

1. 統(tǒng)計(jì)分析

MES系統(tǒng)在未來的發(fā)展中可以進(jìn)一步地提升在統(tǒng)計(jì)分析層面的功能，比如增加圖形化的對(duì)比分析功能，按裝置、介質(zhì)或時(shí)間等方式來對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行同比及環(huán)比。

2.大屏幕數(shù)據(jù)

能耗數(shù)據(jù)是企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的重要組成部分之一，可以直接從MES系統(tǒng)提升至經(jīng)營(yíng)管理的層面上，并且用戶可以通過大屏幕直觀地觀察到企業(yè)各項(xiàng)產(chǎn)出以及消耗的實(shí)際情況。同時(shí)也便于企業(yè)各層能夠詳細(xì)地了解和掌握企業(yè)能耗信息。

3.能耗信息提示

實(shí)時(shí)監(jiān)控關(guān)鍵能耗的計(jì)量點(diǎn)，當(dāng)數(shù)量超過正常范圍便自動(dòng)進(jìn)行報(bào)警，企業(yè)能源管理工作者第一時(shí)間接受到報(bào)警的級(jí)別，從而了解能耗異常具體情況，確保裝置的平穩(wěn)運(yùn)行以及節(jié)能減排工作的順利實(shí)施。

4.多信息統(tǒng)一

在MES系統(tǒng)中，通過集成ERP計(jì)劃信息能夠?qū)δ芎牡膶?shí)時(shí)及計(jì)劃數(shù)據(jù)進(jìn)行直觀對(duì)比，從而能夠有效地控制或避免管理人員在不同系統(tǒng)之間出現(xiàn)的重復(fù)交叉操作，進(jìn)而提高工作效率。

四、結(jié)束語

社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)深入使得企業(yè)所面臨的競(jìng)爭(zhēng)壓力越來越大，能源管理的實(shí)施有利于提高企業(yè)的競(jìng)力，因此對(duì)于企業(yè)來說，能源管理的效果在一定程度上影響企業(yè)的生存及發(fā)展。鑒于此，只有將企業(yè)能源管理放在重點(diǎn)位置，提高奇特能源管理效率，才能真正地實(shí)現(xiàn)企業(yè)和諧及穩(wěn)定發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

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篇2

該能源管理系統(tǒng)包括1個(gè)管理中心即集團(tuán)公司總部能源管理中心大廳及5個(gè)分公司分別設(shè)立能源管理分中心。主中心與分中心通過工業(yè)環(huán)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)連接，構(gòu)建成千兆數(shù)據(jù)傳輸?shù)木钟蚓W(wǎng)絡(luò)。按等級(jí)授權(quán)網(wǎng)絡(luò)用戶權(quán)限，不同用戶通過WEB訪問EMS系統(tǒng)數(shù)據(jù)。整個(gè)工業(yè)園區(qū)的能源流程實(shí)時(shí)信息、生產(chǎn)工藝流程實(shí)時(shí)信息和安全環(huán)保視頻監(jiān)控畫面都可以在主中心（能源管理中心大廳）大屏幕系統(tǒng)上自由切換，便于實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理。集團(tuán)總調(diào)度可通過能源管理系統(tǒng)平臺(tái)對(duì)下屬5個(gè)分公司的生產(chǎn)、能源、物流、環(huán)保、重大危險(xiǎn)源等情況進(jìn)行集中監(jiān)控、集中管理和綜合平衡調(diào)度。EMS主要包括能源管理子系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度子系統(tǒng)和EMS綜合監(jiān)控子系統(tǒng)。

1.1能源管理子系統(tǒng)

建立健全能源管理組織機(jī)構(gòu)和能源管理各項(xiàng)制度，制定集團(tuán)及各分公司的能源管理方針和節(jié)能目標(biāo)，為能源管理活動(dòng)提供行為準(zhǔn)則和目標(biāo)。將水、電、煤、蒸汽能源作為集團(tuán)公司級(jí)的資源，集中進(jìn)行監(jiān)控管理和平衡調(diào)度，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)各分公司能源數(shù)據(jù)的統(tǒng)一采集、統(tǒng)一管理和使用，一站式的管理和按授權(quán)級(jí)別的分散使用，實(shí)現(xiàn)能源的工序成本核算，將采集的能源數(shù)據(jù)進(jìn)行歸納、分析和整理，建立客觀的以數(shù)據(jù)為依據(jù)的能源消耗評(píng)價(jià)體系。其主要功能模塊包括能源管理組織機(jī)構(gòu)和制度建設(shè)、能源預(yù)測(cè)、能源計(jì)劃和平衡及實(shí)績(jī)管理、能源數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析、能源對(duì)標(biāo)管理和節(jié)能改造、能源計(jì)量系統(tǒng)。

1.1.1能源管理組織機(jī)構(gòu)和制度建設(shè)在集團(tuán)總部成立以董事長(zhǎng)為組長(zhǎng)，總經(jīng)理、生產(chǎn)副總為副組長(zhǎng)的能源管理小組，對(duì)能源管理工作進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃和決策。在集團(tuán)生產(chǎn)辦設(shè)立能源管理辦公室，負(fù)責(zé)集團(tuán)能源管理各項(xiàng)工作的具體實(shí)施，并對(duì)能源管控大廳進(jìn)行管理和調(diào)度。各分公司成立以生產(chǎn)副總為首的能源管理辦公室，成員由各車間主任組成，落實(shí)集團(tuán)能源管理決策和方針，負(fù)責(zé)本公司的能源管理日常工作。結(jié)合國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和產(chǎn)業(yè)政策，建立、健全集團(tuán)和各分公司的各項(xiàng)能源管理制度，制定能源管理的方針和目標(biāo)，通過自上而下的能源機(jī)構(gòu)建設(shè)和制度建設(shè)，對(duì)各分公司的能源管理工作實(shí)績(jī)進(jìn)行評(píng)價(jià)和績(jī)效考核，從而保障集團(tuán)能源管理工作的順利實(shí)施和持續(xù)改進(jìn)。

1.1.2能源預(yù)測(cè)通過對(duì)EMS數(shù)據(jù)庫(kù)各產(chǎn)品耗能歷史數(shù)據(jù)的匯總、分析和整理，結(jié)合未來某一期間（月、季度、年）的生產(chǎn)計(jì)劃，建立各分公司能源消耗預(yù)測(cè)與優(yōu)化調(diào)度模型，對(duì)水、電、煤、蒸汽等主要能源的生產(chǎn)和消耗進(jìn)行預(yù)測(cè)，得到能源優(yōu)化調(diào)度的建議和方案，實(shí)現(xiàn)能源的“事前靜態(tài)管理”，提高能源的利用效率。

1.1.3能源計(jì)劃和平衡及實(shí)績(jī)管理按照各分公司月度生產(chǎn)計(jì)劃及能源預(yù)測(cè)優(yōu)化方案編制能源供需計(jì)劃，指導(dǎo)各分公司按照供需計(jì)劃組織生產(chǎn)，向各生產(chǎn)工序提供所需要的能源量，并實(shí)時(shí)跟蹤能源計(jì)劃執(zhí)行情況和現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行狀況，在線動(dòng)態(tài)調(diào)整能源供需；建立各分公司的水、電、蒸汽的能源平衡網(wǎng)絡(luò)圖并設(shè)置平衡記錄點(diǎn)，結(jié)合月度各能源統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，依據(jù)能源平衡表對(duì)各能源的實(shí)際發(fā)生量、使用量、損耗量進(jìn)行計(jì)算，使能源介質(zhì)的供入量=有效能量+損失量保持平衡，取得能源生產(chǎn)運(yùn)行的實(shí)績(jī)數(shù)據(jù)，用于反映各種能源數(shù)據(jù)生產(chǎn)、分配和使用情況。

1.1.4能源數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析利用統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)、對(duì)平衡后的當(dāng)期和歷史能源數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，及時(shí)獲取能源消耗定額和能源計(jì)劃的執(zhí)行情況、能源成本的變化情況，得到集團(tuán)及各分公司產(chǎn)品能耗的單耗量和累計(jì)量的月度報(bào)表，水、電、煤、蒸汽等能源的月消耗量、折標(biāo)量和綜合能耗量，重要產(chǎn)品的能耗同比和環(huán)比數(shù)據(jù)以及相應(yīng)報(bào)表的餅狀圖、柱狀圖、折線圖等。通過各種圖表（例）可以直觀地掌握集團(tuán)各期能源消耗的對(duì)比情況，查找能源消耗水平。依據(jù)各產(chǎn)品詳細(xì)的能源對(duì)標(biāo)值，不僅可以用于指導(dǎo)集團(tuán)公司的能源對(duì)標(biāo)管理工作，真正做到能源的合理利用，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)，而且可以按照集團(tuán)公司能源管理制度對(duì)能耗超額和節(jié)能單位、個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)懲，通過適度的考核機(jī)制，督促各分公司節(jié)能減排工作的持續(xù)改善。

1.1.5能源對(duì)標(biāo)管理和節(jié)能改造通過對(duì)產(chǎn)品綜合能耗分析，確定需要通過能效對(duì)標(biāo)活動(dòng)提高的產(chǎn)品能耗值或工序能耗值，并與國(guó)際國(guó)內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)企業(yè)能效指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比分析，找到差距，分析原因制定對(duì)標(biāo)改進(jìn)方案，實(shí)施淘汰落后產(chǎn)能項(xiàng)目和實(shí)施節(jié)能項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃，分階段對(duì)能源對(duì)標(biāo)活動(dòng)的效果進(jìn)行評(píng)估，及時(shí)調(diào)整對(duì)標(biāo)標(biāo)值，并制定下一階段的能源對(duì)標(biāo)活動(dòng)計(jì)劃，進(jìn)行更高層次的能源對(duì)標(biāo)活動(dòng)，不斷提高企業(yè)的節(jié)能降耗水平和能源利用效率。

1.1.6能源計(jì)量系統(tǒng)建立各分司的能源計(jì)量器具、主要用能設(shè)備、次要用能設(shè)備以及能源計(jì)量人員臺(tái)賬，建立能源計(jì)量?jī)x表記錄數(shù)據(jù)庫(kù)和臨時(shí)能源錄入數(shù)據(jù)庫(kù)、設(shè)備運(yùn)行檔案，保證設(shè)備有計(jì)劃?rùn)z修，監(jiān)控大功率耗能設(shè)備及各系統(tǒng)運(yùn)行，統(tǒng)計(jì)各系統(tǒng)開車率及大功率耗能設(shè)備運(yùn)行時(shí)間，并落實(shí)考核，督促各公司提高開車率，在系統(tǒng)停車后，檢查有沒有無關(guān)設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)，降低電力消耗。通過對(duì)全公司設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)主設(shè)備停機(jī)、輔助設(shè)備停運(yùn)的節(jié)能效果。

1.2生產(chǎn)調(diào)度子系統(tǒng)

通過集團(tuán)能源管理中心系統(tǒng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)集團(tuán)生產(chǎn)總調(diào)度對(duì)各分公司生產(chǎn)實(shí)時(shí)控制，監(jiān)控生產(chǎn)工藝參數(shù)，重要設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，原料、中間品、產(chǎn)成品的產(chǎn)量和質(zhì)量情況，滿足生產(chǎn)總調(diào)度和分廠調(diào)度實(shí)時(shí)把握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和能源的協(xié)調(diào)管理。同時(shí)將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)重要裝備和重要場(chǎng)所的視頻畫面調(diào)入調(diào)度中心，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)事故的報(bào)警及應(yīng)急指揮等功能。

1.2.1生產(chǎn)計(jì)劃模塊建立集團(tuán)各分公司產(chǎn)品的年度生產(chǎn)計(jì)劃表，按月進(jìn)行分解，通過查詢系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的完成情況進(jìn)行計(jì)劃和實(shí)績(jī)的對(duì)比分析，作為對(duì)各分公司年度方針目標(biāo)的落實(shí)情況的評(píng)價(jià)依據(jù)。

1.2.2生產(chǎn)調(diào)度模塊各分公司調(diào)度通過能源管理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)將當(dāng)班的生產(chǎn)情況上傳至能源管理中心系統(tǒng)平臺(tái)，集團(tuán)調(diào)度根據(jù)調(diào)度日志可以及時(shí)了解和掌握各分公司的生產(chǎn)運(yùn)行情況和產(chǎn)品產(chǎn)量信息，掌握各分公司的生產(chǎn)實(shí)際情況。通過調(diào)度指令系統(tǒng)將集團(tuán)的生產(chǎn)決策和計(jì)劃任務(wù)傳達(dá)至各分公司；通過監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)重大危險(xiǎn)源或裝置的溫度、壓力和存貯量等指標(biāo)的運(yùn)行情況，一旦超出設(shè)定的上、下限指標(biāo)，自動(dòng)觸發(fā)報(bào)警裝置，集團(tuán)調(diào)度能夠快速調(diào)出應(yīng)急預(yù)案，指導(dǎo)應(yīng)急指揮，并通過短信系統(tǒng)將相關(guān)信息發(fā)送給對(duì)應(yīng)的人員，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)事故的聯(lián)動(dòng)救援和防護(hù)。

1.2.3生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表模塊建立各分公司每種產(chǎn)品的生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表系統(tǒng)，自動(dòng)生成月報(bào)表、年報(bào)表、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)報(bào)表、產(chǎn)量報(bào)表、能耗報(bào)表，具備自動(dòng)儲(chǔ)存匯總分析功能，便于系統(tǒng)內(nèi)各用戶以數(shù)據(jù)為依據(jù)開展能源管理工作。

1.3EMS綜合監(jiān)控子系統(tǒng)

以集團(tuán)能源管理中心大廳為中心將各分公司的DCS系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集上傳到管理中心機(jī)房服務(wù)器，集團(tuán)總調(diào)度通過大屏幕系統(tǒng)監(jiān)控園區(qū)分廠生產(chǎn)運(yùn)行和安全環(huán)保情況，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)對(duì)各分公司生產(chǎn)和安全進(jìn)行集中監(jiān)控、協(xié)調(diào)和報(bào)警的管理。

1.3.1生產(chǎn)工藝監(jiān)控將各分公司的DCS系統(tǒng)連接至集團(tuán)能管中心服務(wù)器，通過工藝流程圖、組態(tài)畫面、趨勢(shì)圖（多點(diǎn)、單點(diǎn)不同時(shí)間段對(duì)比）、實(shí)時(shí)工藝參數(shù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)控等手段對(duì)各分公司的生產(chǎn)工藝運(yùn)行情況進(jìn)行集中監(jiān)控和調(diào)度；建立各分公司重點(diǎn)工藝指標(biāo)監(jiān)控圖和重大耗能設(shè)備運(yùn)行圖，通過設(shè)立上下限指標(biāo)和實(shí)時(shí)報(bào)警措施，及時(shí)了解公司生產(chǎn)開停車率情況和重要設(shè)備的運(yùn)行情況。

1.3.2能源和共用介質(zhì)監(jiān)控建立集團(tuán)工業(yè)園區(qū)水、蒸汽、硫酸、氫氣、氨氣等能源和共用介質(zhì)的管網(wǎng)圖，通過具有遠(yuǎn)傳功能的流量計(jì)將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)上傳至能管中心，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)園區(qū)內(nèi)能源和共用介質(zhì)流向的實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)控，及時(shí)用量，并根據(jù)各種能源平衡規(guī)則和平衡模型進(jìn)行實(shí)時(shí)平衡和能耗預(yù)測(cè)，確保整個(gè)能源管網(wǎng)的安全平穩(wěn)運(yùn)行和各用能用戶的能源供給。

1.3.3三維GIS監(jiān)控平臺(tái)借助三維GIS技術(shù)，建立集團(tuán)循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)的立體監(jiān)控平臺(tái)。通過對(duì)園區(qū)的企業(yè)建筑、車間廠房、道路、生產(chǎn)設(shè)備、企業(yè)管網(wǎng)、監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行三維建模，以坐標(biāo)匹配的方式導(dǎo)入三維地理信息系統(tǒng)平臺(tái)，建立園區(qū)三維GIS系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)，用虛擬現(xiàn)實(shí)的方式全方位展現(xiàn)園區(qū)全景框圖。用戶通過點(diǎn)擊三維圖上的目標(biāo)建筑、目標(biāo)設(shè)備和目標(biāo)管網(wǎng)可以即時(shí)查詢建筑、設(shè)備和管網(wǎng)的基礎(chǔ)信息，并能實(shí)時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和管網(wǎng)運(yùn)輸介質(zhì)的流量、分配情況。系統(tǒng)連接生產(chǎn)工藝運(yùn)行系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，點(diǎn)擊三維圖上工藝、視頻監(jiān)控圖標(biāo)，可以直接查看實(shí)時(shí)工藝運(yùn)行和視頻監(jiān)控區(qū)域的畫面，從而提升集團(tuán)對(duì)整個(gè)園區(qū)的管理和監(jiān)控效率。

1.3.4安全環(huán)保監(jiān)控通過三維GIS系統(tǒng)對(duì)集團(tuán)工業(yè)園區(qū)各分公司的廠房、車間、管道、倉(cāng)庫(kù)、重大危險(xiǎn)源設(shè)備等設(shè)施進(jìn)行全景監(jiān)控，實(shí)時(shí)監(jiān)控重大危險(xiǎn)源（液氨、甲醇儲(chǔ)罐，氫氣、液氯和鹽酸儲(chǔ)罐，硫酸和液氨儲(chǔ)罐）等存儲(chǔ)量及裝置運(yùn)行情況。通過對(duì)參數(shù)的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)分級(jí)報(bào)警，以便啟動(dòng)應(yīng)急救援指揮系統(tǒng)。在115m造粒塔頂部安裝4部高清高變焦360度旋轉(zhuǎn)攝像裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)園區(qū)方圓6000m內(nèi)實(shí)時(shí)監(jiān)控，能管中心對(duì)其直接控制并儲(chǔ)存相關(guān)數(shù)據(jù)具備視頻回放功能，對(duì)園區(qū)內(nèi)的重大危險(xiǎn)裝置和設(shè)施、排污點(diǎn)（污水、煙氣等）進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控、實(shí)時(shí)報(bào)警和提示。一旦出現(xiàn)重大危險(xiǎn)信號(hào)要自動(dòng)觸發(fā)應(yīng)急預(yù)案，根據(jù)安全預(yù)案開啟相關(guān)救援活動(dòng)。

1.3.5電力監(jiān)控建立各分公司電力運(yùn)行組態(tài)圖，將各公司高壓供配電監(jiān)控系統(tǒng)以及6kV以上大型用能設(shè)備的運(yùn)行工況、開關(guān)位置狀態(tài)、保護(hù)信息、實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)等信息采集上傳到管理中心進(jìn)行監(jiān)控管理，以便于集團(tuán)及時(shí)了解各分公司的電力用能情況。

2EMS系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)要求

2.1EMS系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則及要求

能源管理中心系統(tǒng)應(yīng)采用集先進(jìn)的RTU技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)、數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)、SCADA/HMI技術(shù)及客戶/服務(wù)器技術(shù)等于一體的機(jī)電集成管控系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)工況數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和管理，并應(yīng)留有足夠余量。該系統(tǒng)具有可擴(kuò)展性，即系統(tǒng)隨工藝不斷擴(kuò)展的特點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)在線擴(kuò)展和系統(tǒng)擴(kuò)展；系統(tǒng)還具有實(shí)用性和可靠性，根據(jù)能源系統(tǒng)的工藝特點(diǎn)，確保系統(tǒng)具有較長(zhǎng)的運(yùn)行周期；對(duì)安裝的服務(wù)器、終端設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、控制設(shè)備等兼容穩(wěn)定性要好，開放性要好，且必須能適應(yīng)惡劣工作環(huán)境。該系統(tǒng)要部署安全隔離措施，在EMS數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)和辦公網(wǎng)絡(luò)間要設(shè)置硬件防火墻進(jìn)行物理隔離，EMS系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)禁止與互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)連接，確保系統(tǒng)各層次（系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)、應(yīng)用及與工藝配套）的安全，必要時(shí)應(yīng)設(shè)立有效的防病毒防黑客技術(shù)措施。整體系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和綜合布線系統(tǒng)滿足技術(shù)要求，應(yīng)具備便利的技術(shù)和備件支持服務(wù)，相關(guān)技術(shù)指標(biāo)必須滿足國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.2EMS系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)總體架構(gòu)

本系統(tǒng)采用C/S(工程組態(tài)時(shí)和簡(jiǎn)單訪問時(shí)用到)和B/S（一般客戶訪問時(shí)用到）相結(jié)合的架構(gòu)。網(wǎng)絡(luò)整體架構(gòu)如圖1所示。在能管中心大廳機(jī)房配置WEB服務(wù)器、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器、關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器、應(yīng)用服務(wù)器、磁盤存儲(chǔ)器等設(shè)備。能管中心設(shè)立集團(tuán)調(diào)度負(fù)責(zé)EMS系統(tǒng)的正常運(yùn)行、維護(hù)和管理；各客戶端和各個(gè)用戶通過內(nèi)部局域網(wǎng)，采用WEB方式進(jìn)行訪問能源管理系統(tǒng)。在能源管理中心大廳建立大屏幕系統(tǒng)，能源管理系統(tǒng)信息和視頻監(jiān)控畫面可以直接上傳到大屏幕系統(tǒng)，便于調(diào)度管理和控制。

3結(jié)語

篇3

一、轉(zhuǎn)變觀念,建立和完善日效益核算體系

在現(xiàn)代市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,人力資源是一種取之不盡的財(cái)富,是企業(yè)制勝市場(chǎng)的法寶。因此,從建立現(xiàn)代企業(yè)制度的角度上去思考、去強(qiáng)化模擬市場(chǎng)核算管理,在全員積極理解、支持和參與的情況下,按照市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)規(guī)律運(yùn)作,使全體職工牢固樹立市場(chǎng)意識(shí)、競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)、成本意識(shí)和效益意識(shí)。以日效益核算為主線,充分發(fā)揮員工主人翁意識(shí),狠狠抓住降低成本不放松,改進(jìn)和帶動(dòng)各項(xiàng)管理工作上新臺(tái)階,真抓實(shí)干,把降本增效的重點(diǎn)放在苦練內(nèi)功、對(duì)標(biāo)挖潛上;在財(cái)務(wù)管理上,由過去事后算賬轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑坝蓄A(yù)測(cè)、有計(jì)劃,事中有動(dòng)態(tài)控制,事后有總結(jié)、分析和考核,養(yǎng)成先算賬、后干活的好習(xí)慣。為適應(yīng)日效益核算工作的需要,建立了四大體系,即目標(biāo)成本保證體系、內(nèi)部指標(biāo)控制體系、內(nèi)部核算體系和內(nèi)部考核分配體系。真正把市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制引入到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中,堅(jiān)持“責(zé)、權(quán)、利”對(duì)等原則,以成本、產(chǎn)值、利潤(rùn)為衡量標(biāo)準(zhǔn),推動(dòng)了日效益核算工作的深入開展,促使全體員工思想觀念的轉(zhuǎn)變,增強(qiáng)全員的市場(chǎng)意識(shí)、競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)、效益意識(shí)和成本意識(shí),充分調(diào)動(dòng)員工的積極性,為提高經(jīng)濟(jì)效益起到積極作用。

二、確定盈虧平衡點(diǎn),建立日效益核算目標(biāo)

實(shí)施日效益管理首先要確定盈虧平衡點(diǎn),建立日效益核算目標(biāo)。企業(yè)應(yīng)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、資金和成本指標(biāo)進(jìn)行全面預(yù)算和管理,使一切生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)處于預(yù)算的控制之中。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,市場(chǎng)在資源配置中起基礎(chǔ)作用,歸根結(jié)底就是價(jià)格在起決定性作用,其基本構(gòu)成就是成本加利潤(rùn)。所以,必須把內(nèi)部市場(chǎng)和外部市場(chǎng)連接起來,只有把市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力引入企業(yè)內(nèi)部,才能增強(qiáng)員工市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的危機(jī)感、責(zé)任感和緊迫感。因此企業(yè)在確定成本目標(biāo)值和利潤(rùn)考核值時(shí),始終把產(chǎn)品的盈虧平衡點(diǎn)作為最高封頂線;按當(dāng)期的市場(chǎng)價(jià)格,采用“倒推法”,即收入-利潤(rùn)=成本,確定模擬目標(biāo)成本指標(biāo),通過層層倒推主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),將產(chǎn)值、成本和利潤(rùn)指標(biāo)分解并落實(shí)到各車間,各車間只能降低成本,決不能超過成本控制線,只有把成本、利潤(rùn)指標(biāo)落到實(shí)處,全面硬化內(nèi)部核算指標(biāo),才能降低成本。不但要把市場(chǎng)信號(hào)換成模擬目標(biāo)成本,實(shí)行模擬目標(biāo)成本管理,而且還要逐步建立標(biāo)準(zhǔn)成本管理制度。

三、認(rèn)真開展日效益核算,強(qiáng)化三級(jí)成本核算管理

建立核算管理制度,強(qiáng)化核算管理,用制度規(guī)范核算工作。邊摸索、邊總結(jié)、邊完善、邊修改成本核算方法。對(duì)車間、工段、班組三級(jí)模擬成本核算的職責(zé)與任務(wù),進(jìn)行明確的分工和規(guī)范,形成全員、全過程成本控制的立體網(wǎng)絡(luò),從而使內(nèi)部模擬市場(chǎng)核算達(dá)到制度化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。

強(qiáng)化基礎(chǔ)管理是企業(yè)管理的根本。在日效益核算工作中,始終把加強(qiáng)基礎(chǔ)管理放在首位,及時(shí)清理、修訂、完善、落實(shí)各項(xiàng)管理制度,制訂合理的消耗定額,內(nèi)部執(zhí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)來促進(jìn)各工序產(chǎn)品質(zhì)量的提高。隨著模擬核算的不斷深化,班組成本核算尤其重要,因?yàn)?班組是企業(yè)的細(xì)胞,它是各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的直接承擔(dān)者和最基本的核算單位。所以,完善班組基礎(chǔ)工作是當(dāng)務(wù)之急,必須在各班組配備兼職核算員,舉辦模擬成本核算培訓(xùn)班,明確核算內(nèi)容、核算辦法,制訂內(nèi)部核算實(shí)施細(xì)則和獎(jiǎng)懲考核辦法,促使職工加強(qiáng)責(zé)任心,主動(dòng)性得以發(fā)揮,由過去“只管干,不管算”向“干什么、管什么、算什么,先算后干、邊算邊干”的觀念轉(zhuǎn)變,真正形成責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的統(tǒng)一體。

四、降低工序成本,向管理創(chuàng)新要效益

l.加強(qiáng)原材料采購(gòu)管理工作,降低采購(gòu)成本。采購(gòu)成本是產(chǎn)品成本的原始投入,它的高低將直接影響產(chǎn)品成本的積累,而在我國(guó)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)軌的過程中,國(guó)家統(tǒng)一的市場(chǎng)價(jià)格體系已被打亂,原材料、備件采購(gòu)市場(chǎng)處于無序狀態(tài),加之企業(yè)內(nèi)部采購(gòu)人員素質(zhì)參差不齊,任意采購(gòu)的違紀(jì)行為時(shí)有發(fā)生,導(dǎo)致企業(yè)采購(gòu)成本居高不下。由專門部門統(tǒng)一管理,并建立健全內(nèi)部?jī)r(jià)格運(yùn)行及監(jiān)督體系,成立領(lǐng)導(dǎo)小組,實(shí)行審批權(quán)、采購(gòu)權(quán)、保管權(quán)、驗(yàn)收權(quán)、發(fā)放權(quán)分離,物資與財(cái)務(wù)分離,廣泛、深入對(duì)市場(chǎng)行情作好調(diào)查,貨比三家,廣開采購(gòu)渠道,對(duì)采購(gòu)物資實(shí)行最高價(jià)格限額,不斷降低采購(gòu)成本,使質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的材料、備件投入生產(chǎn)。充分發(fā)揮物資供管效能,提高物資的利用率,減少材料、備件的投入,從而降低產(chǎn)品成本。

2.加強(qiáng)能源管理,努力降低能源消耗。能源是不可再生的資源,能源在產(chǎn)品成本中屬于可控部分,加強(qiáng)能源管理,是降低成本的有效措施。

3.加強(qiáng)設(shè)備管理,提高設(shè)備效率。牢固樹立設(shè)備是“本”的思想,設(shè)備運(yùn)行的正常與否,是維持和擴(kuò)大企業(yè)再生產(chǎn)的可靠保證。一是以制度規(guī)范設(shè)備管理行為;二是增強(qiáng)設(shè)備操作人員責(zé)任心和提高操作人員的技術(shù)水平;三是強(qiáng)化設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管理與維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)格執(zhí)行“點(diǎn)檢定修”“三精心”的設(shè)備管理制度,防止設(shè)備事故,以最優(yōu)的技術(shù)狀態(tài)來保證設(shè)備的安全和高效運(yùn)行,從而提高設(shè)備效率。

4.加強(qiáng)質(zhì)量管理,降低質(zhì)量成本。質(zhì)量是企業(yè)的生命,是企業(yè)生存與發(fā)展的根本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,是降低成本,增加收入,增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要保證。

5.加強(qiáng)安全管理,降低安全成本。牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,堅(jiān)持“安全”是最大節(jié)約的原則,安全是降本增效最有效的措施。

篇4

能源是國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，近年來，能源緊張已成為全球關(guān)注的焦點(diǎn)。企業(yè)能源消耗占了社會(huì)總能耗的絕大部分，企業(yè)提高能源管理水平，積極推行節(jié)能減排是建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)的強(qiáng)大推力，是社會(huì)推進(jìn)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的必由之路，也是企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的必然要求。建立高效運(yùn)行的能源管理體系，需要解決傳統(tǒng)能源管理方式中“職責(zé)不清、結(jié)果不明、程序不規(guī)范”等問題。

1 工廠能源管理著眼點(diǎn)

1.1 完善能源管理體系，注重體系建設(shè)

按照國(guó)務(wù)院《關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的決定》國(guó)發(fā)[2006]28號(hào)文件精神，完善節(jié)能管理體系和管理機(jī)制，健全節(jié)能管理網(wǎng)建立“工廠-車間-班組”三級(jí)能源管理網(wǎng)鉻，建立嚴(yán)格的節(jié)能管理制度和有效的激勵(lì)機(jī)制，鼓勵(lì)員工持續(xù)開展節(jié)能改善活動(dòng)。

1.2 加強(qiáng)能源計(jì)量管理

按能源管理要求提高計(jì)量器具配備率，完善能源計(jì)量網(wǎng)絡(luò)，特別是三級(jí)計(jì)量完善工作，為能耗統(tǒng)計(jì)分析提供基礎(chǔ)；建立能源消耗實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，全方位分析能耗狀態(tài)。

1.3 建立能源管理評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，注重目標(biāo)管理，強(qiáng)化責(zé)任落實(shí)，重點(diǎn)耗能單位實(shí)行重點(diǎn)管理

按照國(guó)家能源管理標(biāo)準(zhǔn)和要求，從能源管理體系，能源基礎(chǔ)管理，能耗管理，合理用能，現(xiàn)場(chǎng)管理，節(jié)能技術(shù)進(jìn)步等六方面對(duì)工廠和車間進(jìn)行診斷和評(píng)價(jià)。逐步提高工廠的能源管理水平。加大現(xiàn)場(chǎng)檢?與考核力度，消除能源使用單位的浪費(fèi)現(xiàn)象。特別是對(duì)重點(diǎn)用能單位，重點(diǎn)耗能設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。強(qiáng)化過程管理。

1.4 注重節(jié)能管理與推進(jìn)TPM相結(jié)合，提高設(shè)備綜合效率

開展下TPM（全員生產(chǎn)性維修）活動(dòng)，提高了設(shè)備綜合效率，設(shè)備使用人員及生產(chǎn)管理人員在生產(chǎn)的過程中充分考慮提高設(shè)備負(fù)荷率，盡量減少設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)造成的能源浪費(fèi)。

2 節(jié)能減排項(xiàng)目探討

為了達(dá)到最佳節(jié)能減排效果，按照《能源合理化利用法》（第5條）規(guī)定的六項(xiàng)工廠評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：（1）燃料的合理化利用。（2）加熱、冷卻和傳熱的合理化利用。（3）熱量損耗的循環(huán)利用。（4）熱量動(dòng)力轉(zhuǎn)換的合理化。（5）防止散熱、傳導(dǎo)中的熱量損失，防止電阻等造成的電能損失。（6）電能轉(zhuǎn)化成到動(dòng)力、熱量等的合理化。工廠籌建階段，就可以通過對(duì)工廠生產(chǎn)工藝流程的整體分析，核算各個(gè)環(huán)節(jié)的熱量需求、能量的品位、使用時(shí)段，充分調(diào)配相互利用生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的冷量及熱量。

如一般飲料灌裝廠為例，可參考（表1）所列項(xiàng)目。

如下為具體節(jié)能減排項(xiàng)簡(jiǎn)單介紹。

2.1 冰蓄冷（適用于一般工廠，特別是冷量需求大的工廠）

冰蓄冷實(shí)際上是對(duì)能源的一種儲(chǔ)備，基本工作過程是：在用電低谷、電價(jià)較低時(shí)開始制冰，蓄存冷量；而在用電高峰、電價(jià)較高時(shí)停止制冰、同時(shí)依靠冰的融化來制冷，從而完成能源利用在時(shí)間上的轉(zhuǎn)移，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，降低運(yùn)行成本。蓄冷技術(shù)已非常成熟，已無技術(shù)瓶頸問題的制約。不同類型的企業(yè)可以根據(jù)自身的實(shí)際情況選擇合適的蓄冷系統(tǒng)。在中國(guó)，冰蓄冷技術(shù)已被學(xué)術(shù)界、行業(yè)和相關(guān)政府部門認(rèn)定為節(jié)能技術(shù)，如2006年即被國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)和科技部認(rèn)定為節(jié)能技術(shù)，并列入《中國(guó)節(jié)能技術(shù)政策大綱》。

冰蓄冷系統(tǒng)前期一次性投資較一般中央空調(diào)系統(tǒng)高，但由于其可以有效利用谷電相對(duì)較低的電價(jià)，運(yùn)行費(fèi)用低這一特點(diǎn)，冰蓄冷系統(tǒng)的投資回報(bào)周期都非常短。一般來說，如果在新建工廠使用冰蓄冷系統(tǒng)，投資回報(bào)周期一般在2年。如果舊廠通過現(xiàn)有設(shè)備改造用于冰蓄冷系統(tǒng)，投資回報(bào)周期一般在4年，如果舊廠新引進(jìn)冰蓄冷系統(tǒng)，投資回報(bào)周期一般為5年。

2.2 熱量回收利用（適用于生物燃料發(fā)電廠）

將鍋爐150 ℃煙氣余熱回收利用?；厥辗绞剑涸阱仩t煙道處布置高效氣-氣熱交換器，將150 ℃的煙氣降到100 ℃左右排放，回收熱量加熱空氣，利用熱風(fēng)烘干生物燃料（樹皮、蔗渣混合物），降低燃料含水率，減少水蒸氣汽化潛熱的損失，同時(shí)降低鍋爐排煙溫度，提高鍋爐熱效率，實(shí)施后既能節(jié)約燃料消耗，降低生產(chǎn)成本，又能減輕環(huán)境污染，節(jié)能環(huán)保一舉兩得。

在烘干裝置底部熱風(fēng)室布置高效氣-氣熱交換器，鍋爐排放的160 ℃煙氣經(jīng)過熱交換器后，降溫至100 ℃。30 ℃的常溫空氣經(jīng)過換熱器后升溫至90 ℃左右，進(jìn)入烘干裝置，物料經(jīng)投料口進(jìn)入烘干裝置，爐排緩慢移動(dòng)，物料隨之進(jìn)入烘干腔體內(nèi)，通過物料隔板控制物料的高度，鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，烘干裝置熱風(fēng)入口風(fēng)閥打開，熱風(fēng)鼓入烘干裝置熱風(fēng)室，通過對(duì)流的形式直接烘干物料，換熱后暖風(fēng)經(jīng)過物料后進(jìn)入排風(fēng)室，暖風(fēng)經(jīng)出風(fēng)口由引風(fēng)機(jī)引致第一級(jí)除塵系統(tǒng)―旋風(fēng)除塵器，再經(jīng)過第二級(jí)除塵系統(tǒng)―水膜除塵器，經(jīng)過2道除塵，暖風(fēng)再經(jīng)過水濾除塵后排放至大氣，經(jīng)過3道除塵工藝后可實(shí)現(xiàn)無塵排放。

篇5

——第八冶煉廠2005年企管工作總結(jié)

2005年，在公司黨委、行政的正確領(lǐng)導(dǎo)下，第八冶煉廠實(shí)現(xiàn)了由建廠到一次性投產(chǎn)成功的輝煌跨越。企業(yè)管理工作從零起步，按照公司領(lǐng)導(dǎo)“建設(shè)現(xiàn)代化示范型工廠”的要求，圍繞著建設(shè)“生產(chǎn)規(guī)模大、運(yùn)行效益優(yōu)、綜合實(shí)力強(qiáng)、職工素質(zhì)高、廠區(qū)環(huán)境美”的目標(biāo)努力探索企業(yè)管理的新思路，新理論，用現(xiàn)代化企業(yè)管理制度初步開拓了八廠管理現(xiàn)代化的局面。在管理規(guī)范化、制度化方面先行一步，并逐步推向縱深向嚴(yán)、細(xì)、精、實(shí)的效益化管理拓展，取得了一些成績(jī)，積累了不少的經(jīng)驗(yàn)，為我們?cè)诩磳砼R的2006年全面推進(jìn)八廠現(xiàn)代化管理奠定了基礎(chǔ)。

總結(jié)一年的企業(yè)管理之路，我們主要從以下幾個(gè)方面做了一些工作。

一、思想上重視，開展全員性的現(xiàn)代化企業(yè)管理教育培訓(xùn)

早在八廠建廠之前的鉛煙氣治理工程建設(shè)期間，公司領(lǐng)導(dǎo)就指出：八廠要高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)地建設(shè)現(xiàn)代化企業(yè)制度，樹立起水口山管理現(xiàn)代化的示范和樣板。遵照這些精神，八廠建廠之初即高度重視企業(yè)管理現(xiàn)代化理念的教育培訓(xùn)工作，組織了全員性的職工培訓(xùn)工作，將“遵章守紀(jì)、嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)、技術(shù)、安全三大操作規(guī)程”作為重點(diǎn)內(nèi)容向全體員工講清講透。使八廠員工這支來自不同單位的職工隊(duì)伍從思想上做好了接受現(xiàn)代化企業(yè)嚴(yán)格規(guī)范化制度化管理的思想準(zhǔn)備。

二、按照管理規(guī)范化、制度化建立、健全了企業(yè)管理規(guī)章制度，使企業(yè)管理走向了“有章可循、有法可依”的軌道

建廠之初，我們按照“建章立制，建設(shè)現(xiàn)代化八廠”的要求全面開展了企業(yè)管理制度的編制、審核工作。通過學(xué)習(xí)、借鑒兄弟單位的成功經(jīng)驗(yàn)，立足于我們自己的管理目標(biāo)和工藝特點(diǎn)制定了11大系列管理標(biāo)準(zhǔn)206項(xiàng)，重點(diǎn)突出生產(chǎn)管理、人事管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、財(cái)務(wù)管理等，將“人、事、物、錢”等要素置于管理制度的約束之下。

與此同時(shí)，我們從建立崗位責(zé)任制著手突出員工的職責(zé)意識(shí)，使員工“想主人事，盡主人責(zé)”得以制度化、持久化。由廠行政辦著手編制了全廠近200個(gè)崗位的崗位職責(zé)，并將崗位職責(zé)在本崗位醒目位置張貼、懸掛，使職工明確了自己的職責(zé)與義務(wù)，夯實(shí)了管理的思想基礎(chǔ)。

建廠以來，我們的管理職能部門能各盡其責(zé)地做好管理工作。各部門依據(jù)各自職責(zé)先后以文件形式下發(fā)各種管理制度24份，使規(guī)章制度進(jìn)一步完善補(bǔ)充，解決了管理標(biāo)準(zhǔn)沒有細(xì)化，不利于實(shí)際管理操作的問題。

三、扎扎實(shí)實(shí)地抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，夯實(shí)了基礎(chǔ)管理。

按照現(xiàn)代化企業(yè)管理的要求和公司管理方針，八廠將現(xiàn)場(chǎng)管理工作作為一項(xiàng)“面子工程”擺在突出了位置。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部高度重視，職能部門長(zhǎng)抓不懈，按照物料擺放有序，作業(yè)場(chǎng)所清潔，廠區(qū)環(huán)境優(yōu)美等要求抓好現(xiàn)場(chǎng)管理“5S”要素的落實(shí)。將關(guān)系八廠生產(chǎn)安全、正常的廠區(qū)禁煙、現(xiàn)場(chǎng)定置等作為重點(diǎn)，全面整治“臟、亂、差”，堅(jiān)決堵塞“跑、冒、滴、漏”。使八廠的現(xiàn)場(chǎng)管理工作與現(xiàn)代化的工藝設(shè)備一道成為公司的一張名片，給前來參觀、考察的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、同仁及新聞媒介以良好的形象。

抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，我們著重突出了班組的現(xiàn)場(chǎng)管理，通過班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理教育培訓(xùn)，細(xì)化班組建設(shè)考核制度等夯實(shí)了管理的基礎(chǔ)。立足于班組抓好了影響生產(chǎn)的“人、機(jī)、料、法、環(huán)、資、信”等要素的細(xì)節(jié)管理。今年以來，我們對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理采取了以整改促提高，用處罰維護(hù)制度嚴(yán)肅性的做法。通過組織現(xiàn)場(chǎng)管理月度大檢查，職能管理人員每日巡查，先后對(duì)底吹爐車間等車間、科室下發(fā)現(xiàn)場(chǎng)管理整改通知單31份，對(duì)鼓風(fēng)爐車間等4個(gè)單位處罰通知單7張。使崗位職工受到教育和觸動(dòng)，維護(hù)了現(xiàn)場(chǎng)管理制度的嚴(yán)肅性。

通過現(xiàn)場(chǎng)管理的細(xì)化，嚴(yán)格安全生產(chǎn)管理、勞動(dòng)人事制度管理、質(zhì)量管理、設(shè)備能源管理等各項(xiàng)工作有了較好的實(shí)施氛圍，促進(jìn)了各項(xiàng)管理的協(xié)同，共同保證了投產(chǎn)目標(biāo)的一次性成功和生產(chǎn)任務(wù)的完成。

四、以物流管理為突破，探索成本管理的新舉措，服從服務(wù)于達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)任務(wù)。

八廠是一個(gè)環(huán)保、技改工程，也是一個(gè)“民心工程”、“希望工程”，只有通過發(fā)揮效益，這些目標(biāo)才能實(shí)現(xiàn)。我們深刻領(lǐng)會(huì)了企業(yè)管理要為企業(yè)增效服務(wù)的精神，以物流管理為核心全面推進(jìn)企業(yè)的成本管理。為此，我們專門就物質(zhì)的采購(gòu)、管理與發(fā)放，廢舊物件回收利用、外售產(chǎn)品的生產(chǎn)管理等制定專門管理制度，對(duì)價(jià)格、質(zhì)量、物流成本等從嚴(yán)控制。運(yùn)用現(xiàn)代化信息設(shè)備，通過網(wǎng)上比價(jià)查詢，信函要約比價(jià)、合同評(píng)審，招、投標(biāo)等全方位地開辟了降成本、增效益的途徑。經(jīng)過幾個(gè)月的運(yùn)作積累了經(jīng)驗(yàn)，鍛煉了隊(duì)伍，為進(jìn)一步推行車間成本定額管理，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成本預(yù)算制奠定了基礎(chǔ)。

當(dāng)然，正確認(rèn)識(shí)我們?nèi)〉玫囊恍┏煽?jī)，認(rèn)識(shí)這些成績(jī)的取得來源于公司的正確領(lǐng)導(dǎo)，來源于同志們的共同努力，同時(shí)我們必須看到2006年度我們企業(yè)管理工作仍然面臨著艱巨的任務(wù)。其中一些就是2005年我們工作中尚做得不足，急需加強(qiáng)的項(xiàng)目，總的說來有這樣一些。

1、員工對(duì)現(xiàn)代化企業(yè)管理制度的適應(yīng)過程緩慢。表現(xiàn)在對(duì)規(guī)范化、制度化的嚴(yán)細(xì)管理有抵觸、畏難心理，而沒有意識(shí)到這是企業(yè)挖潛增效、興業(yè)強(qiáng)企的必要。甚至個(gè)別基層干部也怕管理，懶管理，既不主動(dòng)接受制度約束，也疏于管理部下。

2、一部分員工習(xí)慣性違章、違紀(jì)的陋習(xí)加重了管理制度化、規(guī)范化的壓力。部分人員素質(zhì)尚不夠高，不僅不能遵守好廠規(guī)廠紀(jì)，對(duì)崗位職責(zé)、操作規(guī)程執(zhí)行情況也不如人意，需要外力的監(jiān)督；

3、成本管理的難度依然較大。我廠投產(chǎn)的短時(shí)間內(nèi)，工藝、設(shè)備、人員的磨合遠(yuǎn)未能達(dá)到最佳值，物質(zhì)消耗高給成本管理帶來較大壓力；

篇6

2020年嘻嘻嘻車間在廠黨政正確領(lǐng)導(dǎo)下，結(jié)合自身實(shí)際情況，從節(jié)能技術(shù)改造，節(jié)能管理制度，推進(jìn)廢水“零排放”，鞏固現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)、強(qiáng)化能源管理等幾方面入手，采取了有力措施降低了車間綜合能耗。

一、2020年主要能耗指標(biāo)及分析

1月至12月份車間共消耗電量1178萬Kwh（預(yù)測(cè)），消耗蒸汽45193T，消耗天然氣306603Kwh，消耗新水135669T。較去年同期分別升降：+0.21%、-3.93%、-45.22%、-46.15%。

1、 車間總用電量較去年小幅增加主要原因是2019年1月實(shí)施硫

酸銅自動(dòng)化包裝項(xiàng)目技改，作業(yè)天數(shù)減少，用電降低，2020年車間總用電量較2019年1月同期上升近40萬度。

2、 天然氣消耗量較去年同期大幅下降主要是鉍原料球團(tuán)處理量

減少，并且車間在入爐球團(tuán)含水量、天然氣流量控制等多方面實(shí)行精細(xì)化管理。

3、2020年車間大力推進(jìn)廢水“零排放”、復(fù)水利用、硫酸銅冷凝水回用等項(xiàng)目，使車間新水用量大幅下降，節(jié)能效果顯著。

4、蒸汽量下降主要措施是將硫酸銅工段蒸汽冷凝水收集用于各生產(chǎn)工序過程中的系統(tǒng)補(bǔ)液，減少蒸汽消耗，同時(shí)配合廠部開展利用生產(chǎn)試劑硫氫化鈉取代原有液體硫化鈉，減少儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的蒸汽消耗。

5、廠部考核指標(biāo)硫酸銅電單耗有所上升主要原因?yàn)樽詣?dòng)化包裝線改造后整條硫酸銅生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間延長(zhǎng)1-2小時(shí)，相應(yīng)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間延長(zhǎng)，電量增加，其次廠供粗結(jié)晶量不足，導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)量偏低。

指標(biāo)名稱

考核指標(biāo)

單位

1月

2月

3月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10月

11月

硫酸銅單耗

132

kwh/t

140.6

143.9

140.56

132.19

134.42

142.05

135.58

139.86

140.58

126.9

117.1

二、2020年節(jié)能措施

1、利用新技術(shù)，推進(jìn)節(jié)能降耗工作

1.12020年在廠部支持下，對(duì)一臺(tái)雙螺桿空壓機(jī)進(jìn)行變頻更新改造，在滿足生產(chǎn)情況下，預(yù)計(jì)一年可節(jié)約電量20萬度。

1.22020年利用備件采購(gòu)等方式的對(duì)車間部分生產(chǎn)工段共計(jì)11臺(tái)高耗能設(shè)備Y160M-2 、15KW、22KW三相異步電動(dòng)機(jī)進(jìn)行了更換。

1.3硫酸銅循環(huán)水泵、部分電除霧風(fēng)機(jī)、部分浸出槽減速機(jī)實(shí)現(xiàn)工頻改變頻運(yùn)行，均取得較大節(jié)能效果。

2、大力推進(jìn)廢水“零排放”、復(fù)水利用工作

2.12020年4月通過利用閑置的儲(chǔ)槽設(shè)備，將硫酸銅工段日常生產(chǎn)所產(chǎn)生的大量蒸汽冷凝水收集，替代新水使用，以補(bǔ)充工段生產(chǎn)用水，可節(jié)約新水150m3/d 。

2.2 鉛鉍工段風(fēng)機(jī)等風(fēng)機(jī)等無污染設(shè)備冷卻水接入空壓機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)利用。

2.3車間各工段利用生產(chǎn)系統(tǒng)中原有的地坑、高位儲(chǔ)槽等設(shè)施，收集泵類冷卻水和鋼瓶噴淋水，進(jìn)行內(nèi)循環(huán)使用或代替新水。

2.4根據(jù)各工段所產(chǎn)生的工藝廢液性質(zhì)，將低濃度的外排廢液返回至生產(chǎn)或代替新水使用。

2.5 無機(jī)封冷卻水泵的逐步推廣使用，泵機(jī)封冷卻水自循環(huán)改造，盡可能降低新水消耗。

通過以上各種措施，2020年車間新水用量可在去年新水大幅下降的基礎(chǔ)在下降46.15%。

3、蒸汽余熱回收

3.1將硫酸銅工段蒸汽冷凝水收集用于各生產(chǎn)工序過程中的系統(tǒng)補(bǔ)液，減少蒸汽消耗，同時(shí)將冷凝水余汽進(jìn)行回收用于漿化儲(chǔ)槽加熱（項(xiàng)目進(jìn)行中）

4、強(qiáng)管理、降能耗

4.1持續(xù)開展車間電、蒸汽、水等能源消耗周、月度消耗統(tǒng)計(jì)分析，掌握各工段能源消耗的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并對(duì)能源指標(biāo)異常值進(jìn)行分析。

4.2強(qiáng)化精細(xì)化過程控制，為降低天然氣消耗量，車間嚴(yán)格控制投入反射爐球團(tuán)水分，同時(shí)在反射爐熔煉工序中控制天然氣流量大小，已達(dá)到節(jié)約天然氣消耗。

三、2021年節(jié)能工作設(shè)想

1、通過裝備自動(dòng)化改造，實(shí)現(xiàn)過程精細(xì)控制，對(duì)硫酸銅濃縮結(jié)晶槽新增在線比重計(jì)與濃縮槽蒸汽自動(dòng)控制閥進(jìn)行聯(lián)鎖，達(dá)到精準(zhǔn)控制蒸汽加熱量，減少過度加熱，達(dá)到降低蒸汽消耗，預(yù)計(jì)2021年1月份利用硫酸銅定修時(shí)期進(jìn)入小試階段。

2、繼續(xù)逐步淘汰高能耗落后電機(jī)及配電設(shè)備。

3、改進(jìn)生產(chǎn)過程中的大馬拉小車設(shè)備，計(jì)劃逐步將硫酸銅45KW浸出槽減速機(jī)更換為37KW減速機(jī)。

4、全面推進(jìn)硫酸銅環(huán)集風(fēng)機(jī)、硫酸銅浸出槽減速機(jī)變頻改造工作。

篇7

一、加強(qiáng)政治學(xué)習(xí)，積極參予黨員先進(jìn)性教育

1、今年六月，公司的先進(jìn)性教育正式啟動(dòng)之后，我按照公司和動(dòng)力廠黨委的相關(guān)安排積極參加了先進(jìn)性教育，在先教活動(dòng)中我認(rèn)真學(xué)習(xí)了《中發(fā)20號(hào)》文件、《先教100問》、《先教干部讀本》等學(xué)習(xí)資料，通過學(xué)習(xí)，我對(duì)先教的重要性和必要性有了深刻的認(rèn)識(shí)，同時(shí)也對(duì)黨員的先進(jìn)性有了更加與時(shí)俱進(jìn)的理解。在此基礎(chǔ)上，我還通過書面和座談的形式在全廠范圍內(nèi)征求了意見，還通過參加班子專題民主生活會(huì)，聽取班子成員對(duì)自己的意見。通過對(duì)自己近一段時(shí)間的工作表現(xiàn)和群眾意見的進(jìn)行反思，對(duì)照黨員先進(jìn)性標(biāo)準(zhǔn)，努力找出了各種問題在思想上的根源，寫出了黨性分析材料和制訂了整改方案，并在工作中用自己的實(shí)際行動(dòng)對(duì)整改措施進(jìn)行了落實(shí)，使自己的工作作風(fēng)得到了改善。

2、學(xué)習(xí)好中央和地方的十一五規(guī)劃和國(guó)家鋼鐵產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，了解國(guó)家未來的經(jīng)濟(jì)發(fā)展方針和鋼鐵行業(yè)的發(fā)展方向，開闊了自己的視野，提高了自己工作的預(yù)見性。

二、認(rèn)真履行工作職責(zé)，積極完成好上級(jí)交給的各項(xiàng)生產(chǎn)技改任務(wù)

1、認(rèn)真搞好新區(qū)公輔系統(tǒng)的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。今年，新區(qū)的水處理系統(tǒng)、壓空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)相繼建成，在這些系統(tǒng)投入運(yùn)行之前我參予了設(shè)備的驗(yàn)收和移交、各種遺留問題的處理、生產(chǎn)物資的準(zhǔn)備、各種操作運(yùn)行制度的編寫等生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作，為各系統(tǒng)的順利投產(chǎn)作出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

2、根據(jù)公司的生產(chǎn)形勢(shì)的發(fā)展，精心安排能源的生產(chǎn)和供應(yīng)，通過對(duì)能源生產(chǎn)的協(xié)調(diào)和組織，有效保證了生產(chǎn)用能需要。今年我們面臨著三個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的保供任務(wù)，在這種情況下，我們首先充分發(fā)揮調(diào)度室生產(chǎn)協(xié)調(diào)的職能，精心安排生產(chǎn)，協(xié)調(diào)處理好各種生產(chǎn)中發(fā)生的突發(fā)事件，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。其次，組織有關(guān)技術(shù)人員和生產(chǎn)操作人員積極對(duì)一些影響公司發(fā)展全局的重點(diǎn)機(jī)組特別是制氧機(jī)組進(jìn)行攻關(guān)，通過找問題、想辦法，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)流程進(jìn)行了必要的改進(jìn)，目前，6000m3/h機(jī)組的運(yùn)行日益穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)周期運(yùn)行，產(chǎn)量也達(dá)到公司建立以來的最好水平，多次受到相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的表揚(yáng)，同時(shí)3200m3/h機(jī)組克服設(shè)備投產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備缺陷多的困難，維持了生產(chǎn)的穩(wěn)定，保證了大電爐的生產(chǎn)用氧。第三、我們還及時(shí)解決好新區(qū)站房在生產(chǎn)中發(fā)生的各種問題，使能源供應(yīng)基本上滿足了340廠的生產(chǎn)需要。

3、落實(shí)好各項(xiàng)生產(chǎn)安全制度，確保生產(chǎn)安全目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。今年我們以控制各種事故為中心，以生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的定置管理為重點(diǎn)的開展安全管理工作，落實(shí)好各項(xiàng)安全管理制度，使這些制度得到了較好地執(zhí)行。在工作中我們還對(duì)廠內(nèi)的危險(xiǎn)源點(diǎn)進(jìn)行了清理，并完善了消防、治安、安全等制度，并以文件形式，下發(fā)至各車間，通過努力，我們?nèi)陜H發(fā)生一起輕傷事故，工亡和重傷事故為零，沒有發(fā)生過大的偷盜事件，實(shí)現(xiàn)了年度安全生產(chǎn)目標(biāo)。同時(shí)我們還按照公司的要求建立了職業(yè)健康體系和環(huán)境體系和工作網(wǎng)絡(luò)，并按照兩個(gè)體系的要求，完善了相關(guān)的制度和工作記錄，使安全和環(huán)境保護(hù)工作進(jìn)一步系統(tǒng)化，推動(dòng)了制度的建設(shè)，提高了安全和環(huán)境的整體工作水平。

篇8

關(guān)鍵詞：三級(jí)車間級(jí)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)；寶信mes系統(tǒng)；接口；天車定位

中圖分類號(hào)：TF758

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

文章編號(hào)：1009-2374(2011)27-0079-02

一、概述

在鋼鐵行業(yè)，信息化體系的五級(jí)架構(gòu)已經(jīng)得到普遍認(rèn)可，它們分別為一級(jí)基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)(BAS)、二級(jí)過程控制系統(tǒng)(PCS)、三級(jí)車間級(jí)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、四級(jí)企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)和五級(jí)企業(yè)間管理系統(tǒng)及決策支持系統(tǒng)(DSS)。

對(duì)于邯鋼西區(qū)煉鋼廠來說，已經(jīng)具備了一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)系統(tǒng)。其中三級(jí)MES系統(tǒng)是由寶信提供，在從2008年投產(chǎn)到現(xiàn)在目前總體運(yùn)行良好。寶信提供的MES主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的生成、生產(chǎn)指令的下達(dá)、作業(yè)實(shí)績(jī)的收集、物料跟蹤、質(zhì)量管理、物料管理和運(yùn)輸管理等功能。通過MES中先進(jìn)優(yōu)化的生產(chǎn)排產(chǎn)系統(tǒng)、產(chǎn)線排序系統(tǒng)、生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)等為整個(gè)鋼鐵生產(chǎn)過程提供能滿足不同生產(chǎn)線要求的制造執(zhí)行解決方案。如果說ERP關(guān)注的是價(jià)值和結(jié)果，那么MES關(guān)注的則是產(chǎn)成結(jié)果的整個(gè)過程。

二、國(guó)內(nèi)MES提供商概況

綜觀國(guó)內(nèi)MES的廠商，其中具有強(qiáng)大工業(yè)基礎(chǔ)如寶信、武鋼自動(dòng)化、首自信等；具有設(shè)計(jì)院背景如中冶京誠(chéng)、中冶賽迪，中冶南方、金白天正等；具有強(qiáng)大的學(xué)術(shù)背景如浙大中控、中科久輝等，具有很強(qiáng)的技術(shù)背景如北京和利時(shí)等；還有近年發(fā)展較快的國(guó)內(nèi)MES廠商北京紅河谷、湖南視拓等。

在鋼鐵行業(yè)中業(yè)績(jī)最多的是寶信，不僅涵蓋了寶鋼，還涉足馬鋼、沙鋼、邯鋼、包鋼、本鋼、通鋼、東北特鋼等國(guó)內(nèi)大型鋼鐵企業(yè)。三、鋼鐵企業(yè)MES亟待解決的問題

作為邯鋼西區(qū)煉鋼廠信息化管理員，在平時(shí)的生產(chǎn)維護(hù)工作中，通過使用寶信提供的MES產(chǎn)銷系統(tǒng)，并結(jié)合邯鋼老區(qū)的MES系統(tǒng)。筆者發(fā)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)MES需要解決的問題如下：

(一)新信息技術(shù)、設(shè)備的引入

MES系統(tǒng)不同于PCS，該系統(tǒng)參與部門多、參與人員多、流程相對(duì)較長(zhǎng)，如何提高M(jìn)ES參與人員即時(shí)獲取相關(guān)有價(jià)值的信息己成為鋼鐵企業(yè)所關(guān)注的問題。MES不僅關(guān)注于生產(chǎn)管控，也關(guān)心原燃料、備品備件、在制品和成品庫(kù)的管理，如此龐大的物料管理只是通過人工與信息化來解決的效果并不是特別理想。

因此，MES系統(tǒng)可引入系統(tǒng)即時(shí)通訊工具、手持終端、短信、WAP等來提高參與人員獲取信息的及時(shí)性。MES也可通過采集條碼數(shù)據(jù)、RFID數(shù)據(jù)、手持終端的數(shù)據(jù)獲取物料庫(kù)區(qū)庫(kù)位和物料數(shù)量信息，避免人為輸入帶來的錯(cuò)誤、使其更加準(zhǔn)確對(duì)物料等進(jìn)行管理。

(二)系統(tǒng)模擬仿真

MES從ERP接收訂單與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)體系，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備生產(chǎn)能力制訂生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)計(jì)劃，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)通過生產(chǎn)管控、調(diào)整生產(chǎn)來保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。但現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的情況比較復(fù)雜，生產(chǎn)調(diào)度的結(jié)果往往達(dá)不到最優(yōu)調(diào)度效果。

鋼鐵行業(yè)同樣需要系統(tǒng)模擬仿真，在制定作業(yè)計(jì)劃后，通過模擬仿真測(cè)試工序問是否平衡、能源供給量是否充裕、生產(chǎn)節(jié)奏是否合適等。

(三)天車定位技術(shù)的引入

天車定位技術(shù)己在國(guó)內(nèi)多個(gè)鋼鐵企業(yè)中應(yīng)用，但大多應(yīng)用在成品庫(kù)，用來管理成品的庫(kù)區(qū)庫(kù)位，應(yīng)用的技術(shù)多為激光定位、線性編碼尺、絕對(duì)值編碼器、RFID技術(shù)、接近開關(guān)等。

從定位技術(shù)對(duì)比來看，激光定位受環(huán)境影響較大不適合煉鋼車間這種相對(duì)惡劣的環(huán)境；線性編碼尺定位精確度高，但成本較高，而且天車在吊取成品或鐵包中強(qiáng)大的重力使得天車晃動(dòng)造成撞尺現(xiàn)象，更換編碼尺的維護(hù)成本太高；絕對(duì)值編碼器成本相對(duì)低廉，但信號(hào)多為DP線需在天車上安裝PLC等設(shè)備，無形中增加了整個(gè)系統(tǒng)的成本，而且還有天車打滑需安裝磁性接近開關(guān)在關(guān)鍵路線點(diǎn)進(jìn)行校正，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)難度較大。RFID是近年在天車定位中應(yīng)用較多的，成本低、易于維護(hù)，主要是在天車上安裝RFID讀卡器及天線，在天車軌道工位點(diǎn)安裝RFID卡片，根據(jù)識(shí)別距離的不同、天車定位精度的不同采用頻率為13．56M或900M的RFID卡片。

天車定位技術(shù)在鋼鐵企業(yè)可應(yīng)用的工序還有很多，比如在煉鋼車間，天車定位技術(shù)的引入可通過煉鋼車間劃分的庫(kù)區(qū)庫(kù)位有效跟蹤鐵包鋼包，可通過天車秤的重量信號(hào)的變化判斷是否正在吊取鐵包鋼包，并可將鐵包鋼包煉鋼生產(chǎn)各工序的工作情況與采集的重量、溫度及工位相匹配，為“一鍵式”煉鋼提供基礎(chǔ)信息。比如在軋鋼車問，在剪切線、熱處理線劃分庫(kù)區(qū)庫(kù)位通過天車定位反饋的位置信息及重量數(shù)據(jù)可以跟蹤板材的上下線情況，煉鋼車間在無人干預(yù)的情況下實(shí)現(xiàn)線上線下全跟蹤。該方案相對(duì)于在軋鋼車間天車上安裝天車終端，無論在成本、可維護(hù)性及人工參與度上，都有著相對(duì)較大的優(yōu)勢(shì)。

(四)能源管理

EMS作為貫穿一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)的管理系統(tǒng)，由于工信部[2009]365號(hào)文件和中鋼協(xié)[2010]128號(hào)文件的影響，國(guó)內(nèi)大中型鋼鐵企業(yè)己陸續(xù)開始能源管控中心系統(tǒng)的建設(shè)。

能源管控中心系統(tǒng)能否在鋼鐵企業(yè)應(yīng)用成功，首先在于業(yè)務(wù)流程的梳理、優(yōu)化和重組，真正實(shí)現(xiàn)扁平化管理，在突發(fā)事件能源調(diào)度過程中實(shí)現(xiàn)協(xié)同操作；其次在于現(xiàn)場(chǎng)儀表的改造，目前鋼鐵企業(yè)能源管控系統(tǒng)多為改造項(xiàng)目，需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電度表、計(jì)量?jī)x表等進(jìn)行改造實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集；其次就是一套適合鋼鐵企業(yè)的管理制度，包括無人值守工位的點(diǎn)巡檢制度、應(yīng)急事故預(yù)案等。

(五)設(shè)備管理

設(shè)備的可靠性及停機(jī)檢修計(jì)劃直接影響MES編制作業(yè)計(jì)劃，因此在MES中也占據(jù)著同樣重要的位置。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工服務(wù)的經(jīng)驗(yàn)，設(shè)備管理根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)分為三個(gè)部分：事前管理、事中管理和事后管理。事前管理為制訂設(shè)備的點(diǎn)巡檢計(jì)劃、檢修計(jì)劃和給油脂計(jì)劃，這些為預(yù)防性維修制訂的事前計(jì)劃；事中管理為通過采集設(shè)備相關(guān)數(shù)據(jù)(如溫度數(shù)據(jù)、振動(dòng)數(shù)據(jù))分析設(shè)備的可靠性，預(yù)先制訂檢修計(jì)劃和給油脂計(jì)劃；事后管理主要為點(diǎn)巡檢的實(shí)績(jī)管理、檢修實(shí)績(jī)管理、設(shè)備故障實(shí)績(jī)管理等，通過事后實(shí)績(jī)的收集完成設(shè)備運(yùn)行檔案的建立進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，通過PDCA循環(huán)制訂更符合設(shè)備的預(yù)防性維修計(jì)劃。

目前國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)對(duì)設(shè)備管理系統(tǒng)重視度還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，但其產(chǎn)生的效益不容忽視。通過設(shè)備管理提高設(shè)備的可靠性(鋼廠因設(shè)備故障非計(jì)劃停機(jī)的損失無法統(tǒng)計(jì))、減少備品備件在占用的流動(dòng)資金(鋼廠備品備件占用資金多達(dá)數(shù)億元)、減少故障維修的時(shí)間，可為鋼鐵企業(yè)創(chuàng)造上億元的效益。

篇9

關(guān)鍵詞：汽車涂裝；節(jié)能減排；工藝

中圖分類號(hào)：C35文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

引言

汽車是現(xiàn)代廣泛應(yīng)用的交通工具，其外表面的涂裝部分占總表面的90、以上，人們主要是通過判斷涂裝質(zhì)量的好壞來判斷汽車的質(zhì)量。作為戶外用品的工具，汽車需要適應(yīng)寒冷、濕熱等氣候環(huán)境，涂裝對(duì)于汽車起到了很好的保護(hù)作用，在很大程度上能夠具有較好的防腐、抗老特性，且延長(zhǎng)了汽車的使用壽命。而且涂裝后汽車會(huì)較為美觀，讓汽車擁有較好的光澤。對(duì)于熱、電等能量的傳導(dǎo)，涂裝發(fā)揮了很大的作用。但是涂裝在很大程度上會(huì)帶來一系列的環(huán)境問題，對(duì)人類的健康以及自然環(huán)境產(chǎn)生了很大的威脅，因此我們需要改進(jìn)汽車涂裝材料，合理科學(xué)的解決涂裝帶來的環(huán)境問題。目前我國(guó)的汽車涂裝生產(chǎn)仍然會(huì)帶來高耗能、廢水、廢氣和廢渣的環(huán)境問題，這在某種程度上阻礙了汽車工業(yè)的發(fā)展，因此我們要及時(shí)采取新型有效的涂裝工藝及材料，保證節(jié)能及環(huán)保。

1、汽車涂裝產(chǎn)生的環(huán)境問題

汽車涂裝是汽車制造過程的重要環(huán)節(jié)，現(xiàn)代的汽車制造過程一般分為四大工藝環(huán)節(jié)，它們分別是零件沖壓工藝、車身拼裝工藝、車身涂裝工藝和總成裝配工藝。而汽車涂裝則是一個(gè)化學(xué)與化工的結(jié)合過程，在這一過程中，一類化學(xué)物質(zhì)經(jīng)過工藝化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化成另一類化學(xué)物質(zhì)。因此，汽車涂裝的化學(xué)化工性質(zhì)，決定了它是整個(gè)汽車制造工藝過程中與環(huán)境關(guān)系最為密切的工藝環(huán)節(jié)。研究汽車制造的環(huán)境問題，首先要研究汽車涂裝的環(huán)境問題，從資源利用和環(huán)境保護(hù)的角度來審視汽車涂裝過程，其對(duì)整個(gè)汽車制造過程的重要性可以歸納為以下幾點(diǎn)：

1.1、汽車涂裝過程涉及大量的原材料消耗

統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，一個(gè)轎車涂裝生產(chǎn)線所消耗的直接原材料種類達(dá)近百種。汽車涂裝是整個(gè)汽車制造過程的資源消耗大戶。

1.2、汽車涂裝過程的水資源消耗量巨大

據(jù)統(tǒng)計(jì)，一個(gè)生產(chǎn)能力為500臺(tái)/天的轎車涂裝生產(chǎn)線每天直接用于生產(chǎn)消耗的工業(yè)自來水量為1500噸，去離子水為600噸，這還不包括間接用于加熱、冷卻循環(huán)等用途的介質(zhì)水。

1.3、汽車涂裝過程能源動(dòng)力消耗量巨大

統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，單單是電力消耗，汽車涂裝過程就占到整個(gè)汽車制造過程的67%。并且涂裝過程涉及到的能源種類繁多，除電力外，還包括燃料]柴油、汽油、煤氣、天然）、熱能（蒸汽、熱水）、氣能（壓縮空氣）等。

1.4、汽車涂裝過程廢棄物產(chǎn)生和排放量大，且廢棄物種類多。包括有固體廢棄物、液體廢棄物、氣體廢棄物、廢熱能等。廢棄物處理不當(dāng)，就會(huì)對(duì)空氣質(zhì)量、地下水水質(zhì)、土壤環(huán)境、自然和農(nóng)作物環(huán)境等產(chǎn)生污染。

1.5、汽車涂裝過程對(duì)人體健康影響較大

由于是化工過程，由于化學(xué)反應(yīng)不完全造成的殘余物和廢棄物都可能對(duì)生產(chǎn)人員身體健康產(chǎn)生影響，如油漆漆霧影響、廢熱散發(fā)引起高溫環(huán)境影響、噪聲影響等等。

2、我國(guó)汽車涂裝工藝節(jié)能減排建議

涂裝材料、涂裝工藝(含涂裝設(shè)備及器具)、涂裝管理是涂裝三要素，要想獲得優(yōu)良的涂裝效果，必須選擇符合產(chǎn)品涂層標(biāo)準(zhǔn)的涂裝體系(良好的材料)、采用適當(dāng)?shù)耐垦b工藝(良好的設(shè)計(jì))和充分的作業(yè)管理(良好的管理)。

2.1、發(fā)展環(huán)保型汽車用涂料

隨著我國(guó)環(huán)保意識(shí)和法規(guī)的加強(qiáng)，建議各大汽車公司改造涂裝生產(chǎn)線，采用環(huán)保型的涂裝材料和自動(dòng)化程度更高、涂著效果更好的涂裝工藝，使涂裝過程中產(chǎn)生的有害揮發(fā)性物質(zhì)排放量達(dá)到環(huán)保要求，使用高固體份化、水性化和粉末化汽車用涂料。

2.2、推動(dòng)涂裝工藝及設(shè)備的不斷創(chuàng)新

我國(guó)目前的涂裝工藝及設(shè)備總體相當(dāng)于歐美10年前的水平，有些企業(yè)在新涂裝線上采用了一些當(dāng)今國(guó)際先進(jìn)水平的新設(shè)備，但占比重太少。為適應(yīng)我國(guó)汽車工業(yè)快速發(fā)展的要求，建議各大汽車公司不斷的改良與創(chuàng)新涂裝設(shè)備，改變過去加工零散所帶來的不便，并針對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝更趨合理化和精湛化的需求，積極采用流水線生產(chǎn)方式，大大提高企業(yè)生產(chǎn)效率的同時(shí)也提升了產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和外在要求。

2.3、汽車涂裝生產(chǎn)方式的改進(jìn)

汽車涂裝生產(chǎn)方式對(duì)涂裝過程的能源消耗產(chǎn)生直接影響。應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、能源的實(shí)際情況，對(duì)生產(chǎn)方式做出及時(shí)的調(diào)整，從而確保合理的生產(chǎn)負(fù)荷。一般來講，在設(shè)計(jì)能力內(nèi)的滿負(fù)荷運(yùn)作方式能獲得能源的最有效利用。能力放空就意味著浪費(fèi)，有很大一部分沒有被有效利用，變成了無用功。如生產(chǎn)能力為160臺(tái)/8h的涂裝生產(chǎn)線，如果計(jì)劃只安排140臺(tái)的產(chǎn)量任務(wù)，就會(huì)有1小時(shí)的能力放空，這1小時(shí)的設(shè)備運(yùn)行所需的能量就被浪費(fèi)掉了，因?yàn)橥垦b生產(chǎn)線的開機(jī)預(yù)熱時(shí)間大于1小時(shí)，當(dāng)中是不可能停機(jī)的。同時(shí)，間隙式的生產(chǎn)運(yùn)行方式其耗能是不經(jīng)濟(jì)的。因?yàn)樵O(shè)備頻繁地開啟關(guān)閉會(huì)造成能量的浪費(fèi)，如對(duì)汽車涂裝的各種化學(xué)槽液和各級(jí)烘烤箱來說，將它們從室溫加熱到規(guī)定的工作溫度，需要大量的能量。如果關(guān)閉后再啟動(dòng)，又需要重復(fù)加熱的過程，能量浪費(fèi)是巨大的。

汽車涂裝生產(chǎn)方式的調(diào)整還涉及到各工序之間的生產(chǎn)能力的協(xié)調(diào)，這對(duì)供能和用能也會(huì)產(chǎn)生影響。如涂裝生產(chǎn)品種的計(jì)劃，就必須針對(duì)工藝的要求進(jìn)行合理的安排。因?yàn)椴煌钠贩N其生產(chǎn)工藝是有所區(qū)別的，如對(duì)于能提供共線生產(chǎn)的汽車涂裝生產(chǎn)線來說，不同車型在流水線上的交替排列將有助于生產(chǎn)工時(shí)的互補(bǔ)和平衡，不至造成流水線的停頓和下道工序的等待；而顏色品種又必須相對(duì)集中排列，這樣可減少頻繁更換顏色造成的時(shí)間浪費(fèi)，減少能量的損失。因此，涂裝品種計(jì)劃的制定須同時(shí)考慮車型和顏色兩方面的因素，做到合理科學(xué)的安排。

2.4、建立健全汽車涂裝能源管理機(jī)構(gòu)和管理制度

首先，為了落實(shí)節(jié)能工作，必須有相對(duì)穩(wěn)定的節(jié)能管理班子，管理和監(jiān)督汽車涂裝過程能源的合理使用，同時(shí)要制定節(jié)能計(jì)劃，實(shí)施節(jié)能措施，并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行節(jié)能培訓(xùn)。其次，要建立汽車涂裝過程的能源管理制度，包括：制定燃料進(jìn)廠、分區(qū)存放、技術(shù)檔案、定量供應(yīng)、定額管理；對(duì)各種設(shè)備和工藝流程，要制定操作規(guī)程，對(duì)各類產(chǎn)品，建立廠-車間-工段-班組的節(jié)能管理網(wǎng)，制定能源消耗的定額及獎(jiǎng)罰制度，等等。第三，要加強(qiáng)能源的計(jì)量管理。沒有健全的能量計(jì)量，就難以對(duì)能源的消費(fèi)進(jìn)行準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)和核算，更難以推動(dòng)能量平衡、定額管理、經(jīng)濟(jì)核算和計(jì)劃預(yù)測(cè)等系列科學(xué)管理工作的深入開展。因此，必須完善汽車涂裝過程的能源計(jì)量手段，建立健全儀表維護(hù)檢修制度，強(qiáng)化節(jié)能監(jiān)測(cè)。第四，要消除明顯的不合理浪費(fèi)，如“跑、冒、滴、漏”，管道與設(shè)備保溫不良，可燃?xì)怏w的放空、照明設(shè)備的常開等。

3、結(jié)語

為了適應(yīng)節(jié)能、環(huán)保的需要，要進(jìn)行合理、科學(xué)的規(guī)劃涂裝車間的工程建設(shè)。要在保證涂層質(zhì)量的基礎(chǔ)上，使用節(jié)能環(huán)保新工藝、新設(shè)備、新材料。并在最大限度上發(fā)揮它們的優(yōu)點(diǎn)，讓其在汽車制造業(yè)中得到廣泛利用。由于國(guó)內(nèi)對(duì)環(huán)境質(zhì)量的要求不斷提高，因此要加大力度開展揮發(fā)性的有機(jī)廢氣的處理工作，根據(jù)不同的廢氣特點(diǎn)，采用切實(shí)可行的技術(shù)方法，使得排放量滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。隨著時(shí)代的發(fā)展，汽車的涂裝技術(shù)為了適應(yīng)新潮流的發(fā)展以及滿足市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要，需要在對(duì)涂層的外觀裝飾上下一定的功夫，在最大限度上將生產(chǎn)工藝進(jìn)行改革，并提高生產(chǎn)效率，做到清潔生產(chǎn)以及降低成本。盡量開發(fā)使用無污染和低污染原、輔材料，減少對(duì)環(huán)境的污染，使得涂裝對(duì)環(huán)境的污染降到最小。

參考文獻(xiàn)：

[1]曹曉根.汽車涂裝節(jié)能減排工藝探討[J].電鍍與涂飾,2013,02:67-69.

[2]王錫春.汽車涂裝節(jié)能減排的新工藝技術(shù)[J].現(xiàn)代涂料與涂裝,2012,04:31-35+48.

篇10

關(guān)鍵詞： 計(jì)算機(jī) 網(wǎng)絡(luò)技術(shù) 電解鋁生產(chǎn) 信息系統(tǒng)

中圖分類號(hào)：G623 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

前言

05年以后，中鋁青海分公司不斷加快科技進(jìn)步，向科技要效益。在企業(yè)管理中，總部和分公司統(tǒng)一上了SAP系統(tǒng)并進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)改造，利用SAP系統(tǒng)，通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)電子化管理，采用快捷、良性、互動(dòng)的信息化應(yīng)用手段，使生產(chǎn)、職能、主管之間的同步化、交互式管理逐步得到完善。另外，分公司利用國(guó)際互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)了最新信息資源的交換、收集和共享，使管理與生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)化連接，很好地解決了管理與生產(chǎn)脫節(jié)的局面。為了加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過程的控制，節(jié)能降耗，達(dá)到了生產(chǎn)過程監(jiān)控自動(dòng)化、數(shù)據(jù)透明化、減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度的目的。在2005年已初步建立了電解生產(chǎn)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化管理信息系統(tǒng)。下面以中鋁青海分公司計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在電解鋁生產(chǎn)中的應(yīng)用為例，以示共饗。

一、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)

中鋁青海分公司全力開發(fā)自己特色的管理信息系統(tǒng)，通過實(shí)施信息化帶動(dòng)工業(yè)化戰(zhàn)略，有效地解決了傳統(tǒng)企業(yè)中存在的不足之處。目前，我公司三個(gè)電解分廠的電解槽都配有槽控機(jī)控制系統(tǒng)，配有凈化PLC控制系統(tǒng)，鑄造連續(xù)鑄造機(jī)變頻控制系統(tǒng)及動(dòng)力廠電網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)，較好地實(shí)現(xiàn)了綜合自動(dòng)化管理系統(tǒng)。管理方面有企業(yè)OA辦公系統(tǒng)，人力資源系統(tǒng)，綜合信息管理系統(tǒng)，設(shè)備能源管理系統(tǒng)，電子商務(wù)采購(gòu)平臺(tái)系統(tǒng)等。各系統(tǒng)間真正實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享和生產(chǎn)過程的綜合實(shí)時(shí)監(jiān)控與管理，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。

1、分公司

分公司依靠大型關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)的優(yōu)越性能，保證各種數(shù)據(jù)的安全、可靠、完整和一致性，大大提高了數(shù)據(jù)處理能力和系統(tǒng)運(yùn)行效率。

2、各二級(jí)分廠

各二級(jí)分廠通過中心交換機(jī)與分公司信息部連接。這樣可以使數(shù)據(jù)傳輸方便、及時(shí)、費(fèi)用少，能夠保證分公司隨時(shí)查詢和統(tǒng)計(jì)各二級(jí)分廠的數(shù)據(jù)。

3、財(cái)務(wù)管理

為確保財(cái)務(wù)管理軟件涵蓋多種行業(yè)的業(yè)務(wù)，且各模塊之間要互留接口，以保持系統(tǒng)的整體性，實(shí)現(xiàn)了對(duì)各二級(jí)分廠的財(cái)務(wù)管理。

4、生產(chǎn)監(jiān)控

為保證局域網(wǎng)上的任何一臺(tái)工作站都能進(jìn)行生產(chǎn)監(jiān)控，青海分公司與北京華深系統(tǒng)控制公司合作開發(fā)了管控一體化系統(tǒng)，全部用web頁面進(jìn)行。

5、網(wǎng)絡(luò)安全

為確保公司網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行安全，并結(jié)合公司網(wǎng)絡(luò)實(shí)際運(yùn)行需要，選擇了思科Secure PIX 525系列硬件防火墻，并使用總部統(tǒng)一購(gòu)買的賽門鐵克殺毒軟件，各工作站可隨時(shí)進(jìn)行更新和升級(jí)病毒代碼。

二、信息系統(tǒng)管理模式

1、企業(yè)辦公

企業(yè)日常辦公，如通知、管理制度、考核通報(bào)、即時(shí)考核、廠務(wù)公開、行政公文等，單位與單位之間交換信息全部采用電子郵件，縮短了辦公時(shí)間，提高了工作效率。

2、生產(chǎn)管理

生產(chǎn)管理包括計(jì)劃管理、電解生產(chǎn)管理、碳素生產(chǎn)管理、動(dòng)力供電生產(chǎn)管理、熱力生產(chǎn)管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、統(tǒng)計(jì)管理、報(bào)表管理等等。

3、生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)

中鋁青海分公司控制系統(tǒng)全部與公司局域網(wǎng)接入，電解分廠、電解車間、調(diào)度、生產(chǎn)管理部門都可隨時(shí)查詢各系列的時(shí)實(shí)生產(chǎn)情況和查閱計(jì)算機(jī)的各類生產(chǎn)報(bào)表，解決了以往電解車間查詢不方便的難題，特別是電解車間大組長(zhǎng)通過利用客戶機(jī)查詢，不但能掌握和了解本大組每臺(tái)電解槽的實(shí)際運(yùn)行情況，又避免了對(duì)工控機(jī)造成的干擾。

4、物資管理

為了適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)管理體制改革的需要，分公司對(duì)物流管理包括原材料、備品備件的采購(gòu)、庫(kù)存管理、原材料收發(fā)等包括各生產(chǎn)單位都有自己的采購(gòu)計(jì)劃，全部提交到網(wǎng)上，做到了物料收發(fā)、庫(kù)存合理、科學(xué)，在保證生產(chǎn)的同時(shí)，減少了庫(kù)存量，增加了企業(yè)的流動(dòng)資金。

三、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在電解鋁生產(chǎn)中的應(yīng)用

中鋁青海分公司計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)采用三級(jí)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。網(wǎng)絡(luò)以共享數(shù)據(jù)為主，兼顧多媒體服務(wù)，實(shí)現(xiàn)辦公自動(dòng)化，支持本公司的信息服務(wù)要求。分公司對(duì)各二級(jí)分廠信息化管理及網(wǎng)絡(luò)建設(shè)方面提供了強(qiáng)有力的技術(shù)保障及資金投入。目前，通過分公司信息網(wǎng)絡(luò)中心的努力，加上充分利用局域網(wǎng)優(yōu)勢(shì)及硬件支持，已構(gòu)建成一個(gè)集電解鋁生產(chǎn)監(jiān)控、鋁廠電網(wǎng)自動(dòng)監(jiān)控、生產(chǎn)辦公、安全管理、物流管理、設(shè)備管理、職工技術(shù)培訓(xùn)為一體的綜合性網(wǎng)絡(luò)，涵蓋電解鋁生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，該局域網(wǎng)具有以下特點(diǎn)：

1. 管理人員可通過分公司局域網(wǎng)上的所有工作站了解各單位的生產(chǎn)完成情況、設(shè)備 運(yùn)行情況。

2. 為電解生產(chǎn)提供及時(shí)、準(zhǔn)確的各類生產(chǎn)報(bào)表及有關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，使管理人員及生產(chǎn)骨干從日常工作中解脫出來，有時(shí)間去解決生產(chǎn)中存在的問題及生產(chǎn)信息的分析和研究工作，同時(shí)，有精力做好技術(shù)難題的攻關(guān)工作。

3. 充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)信息的網(wǎng)絡(luò)化共享，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理工作的信息化、業(yè)務(wù)處理自動(dòng)化，提高工作人員的工作效率，降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本和管理費(fèi)用。

4. 生產(chǎn)辦公全部通過網(wǎng)絡(luò)，基本實(shí)現(xiàn)無紙化辦公。如各單位生產(chǎn)計(jì)劃、管理制度、操作規(guī)程、工作日志、檢修記錄等全部由各生產(chǎn)單位通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行傳送。

四、結(jié)語

在電解鋁生產(chǎn)中通過用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)，提高電解鋁生產(chǎn)的敏捷性和適應(yīng)性，解決了生產(chǎn)信息共享程度低，為決策者、各職能部門及時(shí)提供準(zhǔn)確和完善的信息。不但可以保證各項(xiàng)生產(chǎn)信息的準(zhǔn)確性和及時(shí)性，還可大大提高工作效率，節(jié)省管理費(fèi)用，取得了很好的效果。

參考文獻(xiàn)