導(dǎo)語：如何才能寫好一篇焊接技術(shù)與技能，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公文云整理的十篇范文，供你借鑒。

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關(guān)鍵詞：智能化；焊接技術(shù)；焊接制造工程；動態(tài)過程

焊接工藝是在三千年以前發(fā)明的，但是將焊接工藝做為一種技術(shù)應(yīng)用并開始發(fā)展的時期是在一九五零年左右，直至現(xiàn)在，焊接技術(shù)的發(fā)展時間已經(jīng)超過了六十年，并且隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，焊接技術(shù)也一直得到不斷地發(fā)展和創(chuàng)新，尤其是現(xiàn)階段的焊接工藝，更是物理、化學(xué)、冶金、電子、機械等不同學(xué)科、工藝交叉融合后的產(chǎn)物，而且目前的焊接工藝已有數(shù)十種接連問世，其材料、設(shè)備的領(lǐng)域更是稱為制造業(yè)不可缺少的基本制造技術(shù)之一。

1.焊接技術(shù)的國內(nèi)外發(fā)展

在焊接材料領(lǐng)域，進入21世紀以來，國內(nèi)的知名焊材企業(yè)對鋼材的發(fā)展迅速跟進，在提升傳統(tǒng)產(chǎn)品的品質(zhì)和開發(fā)與高品質(zhì)鋼種配套焊材品種方面做出了不少努力，但新型焊材的開發(fā)遠遠落后于鋼種的發(fā)展，一些新型鋼種的配套焊材尚需進口。高品質(zhì)焊接材料附加值較高，目前約占我國焊接材料總量的20%左右，預(yù)計5年后能達到30%～40%。即使按20%計，其總量也可達60萬t左右。近年來國外各著名焊材企業(yè)紛紛進入中國搶奪高端焊材市場，我國民族焊材工業(yè)在這方面存在明顯差距。

例如國外已采用廠房密閉除塵換氣的方式生產(chǎn)熔煉焊劑，國內(nèi)仍是敞開式生產(chǎn)，對環(huán)境的污染大；燒結(jié)焊劑國外均采用先進的自動化設(shè)備生產(chǎn)，我國大部分焊劑的成形欠佳和顆粒強度不好。除此之外，在無鉛焊接可靠性評價及壽命評估的機理研究上起步晚，只有少數(shù)科研院所在從事無鉛可靠性領(lǐng)域的研究及檢測工作。助焊劑和錫膏的研發(fā)與國際先進水平差距大。

2.智能化焊接技術(shù)的構(gòu)成

基于計算機、控制等信息處理新技術(shù)，將人工智能與焊接工藝有機結(jié)合，實現(xiàn)焊接工藝制造的技術(shù)――稱之為“智能化焊接技術(shù)”（Intelligentized Welding Technology，IWT）。智能焊接技術(shù)的提法含義為：利用機器模擬和實現(xiàn)人的某些智能行為實施焊接工藝制造的技術(shù)。

智能化焊接的主要技術(shù)構(gòu)成如圖1-1所示。包括采用智能化途徑進行焊接工藝規(guī)劃、焊接設(shè)備、傳感與檢測、信息處理、知識建模、焊接過程控制、機器人運動控制、復(fù)雜系統(tǒng)集成設(shè)計的實施。可見智能化焊接技術(shù)是多學(xué)科交叉綜合在焊接技術(shù)領(lǐng)域的集成與升華。

圖 1-1 智能化焊接技術(shù)的構(gòu)成

3.焊接動態(tài)過程的視覺傳感技術(shù)

視覺是人類感覺外部信息的主要功能之一。焊工感官對焊接過程接受的主要是視覺信息。因此，模擬焊工行為的基礎(chǔ)技術(shù)之一是采用計算機將人類視覺的理解及其信息的處理有效地用于焊接過程傳感。近年來，隨著計算機視覺技術(shù)的發(fā)展，利用視覺正面直接觀察焊接熔池，以反映焊接過程熔化金屬的動態(tài)變化行為，通過圖象處理獲取熔池的幾何形狀信息實現(xiàn)焊接熔深、熔透以及成形的實時控制，已成為重要的研究方向。

脈沖GTAW的技術(shù)研究有以下幾方面：熔池正反面同時同幅視覺傳感系統(tǒng)，并獲得了堆焊熔池正反面圖象，對熔池圖象二維特征尺寸的實時提取進行了較為系統(tǒng)的研究，為控制正反面熔寬提供了傳感信息；對接填絲無間隙熔池圖象的三維特征提取進行了的研究，獲得了填充焊絲焊接過程中熔池表面凸出和下塌，部分熔透和全熔透狀態(tài)下的圖象。采用灰度分布的反射圖方程計算恢復(fù)熔池的三維尺寸信息取得了初步的成功，為基于單目圖象傳感控制焊縫的余高提供了預(yù)測傳感信息；多方位同時同幅熔池圖象，基于對熔池前端圖象處理實時提取間隙變化，為解決工程應(yīng)用中變間隙焊接焊縫成形控制提供了傳感信息。成功地提取鋁合金熔池的動態(tài)特征并實現(xiàn)了對鋁合金熔池尺寸的實時控制，實現(xiàn)機器人焊接過程中的熔池特征視覺傳感與實時控制的結(jié)合技術(shù)。

4.焊接動態(tài)過程的實時智能控制方法

實現(xiàn)焊接動態(tài)過程的實時智能控制是智能化焊接制造過程的關(guān)鍵技術(shù)與難點所在。

由于焊接過程是一個多參數(shù)相互耦合的時變的非線性系統(tǒng)，影響焊縫成形質(zhì)量的不確定因素眾多，這使得基于精確數(shù)學(xué)模型的經(jīng)典和現(xiàn)性控制理論方法的有效應(yīng)用受到限制和挑戰(zhàn)。而模擬焊工決策操作功能的智能控制則有可能在大范圍的不確定性條件下實現(xiàn)較為滿意焊接質(zhì)量。因此，在焊接過程控制中引入智能控制，如模糊控制、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)控制和專家系統(tǒng)及其相互結(jié)合的智能控制方法的研究已經(jīng)興起。

如堆焊、無間隙對接焊、有間隙變化對接焊智能控制器設(shè)計的方法；無填絲和有填絲焊條件下正反面焊縫寬度、余高的實時智能控制的系列研究；對焊接速度與熔寬變化過程時滯不確定系統(tǒng)的預(yù)測補償自學(xué)習(xí)模糊神經(jīng)控制方法；單個神經(jīng)元自學(xué)習(xí)控制器實現(xiàn)了對脈沖GTAW堆焊熔池背面熔寬的智能控制；系統(tǒng)控制和自學(xué)習(xí)模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)（焊接速度、電流）雙變量控制器實現(xiàn)了對脈沖GTAW對接熔池背面熔寬的智能控制；自適應(yīng)模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制器實現(xiàn)了對脈沖GTAW填絲熔池背面熔寬與正面余高的預(yù)測智能控制；前饋控制送絲速度和自學(xué)習(xí)模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制器實現(xiàn)了對變間隙脈沖GTAW填絲熔池背面熔寬與焊縫成形質(zhì)量的智能控制等。

5.智能化焊接技術(shù)的未來發(fā)展

焊接工藝智能化的未來發(fā)展就是能夠?qū)⒑附蛹夹g(shù)進行優(yōu)化發(fā)展、智能識別工程制造操作環(huán)境、對焊接的質(zhì)量自動進行檢測、對焊接過程智能的進行控制以及對焊接中的紕漏進行自我的診斷和檢查等。

目前的焊接制造由于不能感知焊接的操作環(huán)境、不能適應(yīng)工藝條件的變化及波動的干擾，故而，還是以人員操作焊接為主，因此，焊接工藝近期的發(fā)展目標就是研發(fā)一種具有感知、具有判斷能力、具有反饋和決策能力的智能焊接機器人。而智能焊接制造的最終目標是研發(fā)一款以智能、協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)為基礎(chǔ)，以柔性制造系統(tǒng)、敏捷制造系統(tǒng)為輔的智能化焊接生產(chǎn)線。

結(jié)束語：

綜合全文的敘述，可以得出以下結(jié)論，智能焊接技術(shù)主要是由十大技術(shù)構(gòu)成的，其中動態(tài)視覺傳感以及智能控制過程是智能化焊接的主要研究對象，智能焊接的動態(tài)傳感技術(shù)主要用于焊接的動態(tài)成像以及監(jiān)測技術(shù)，而焊接的智能控制則是智能化焊接制造工程中的研究難點，由此可見，智能化焊接工程不僅是信息與科學(xué)技術(shù)的結(jié)合，更是焊接技術(shù)發(fā)展的又一大突破。

焊接工藝從剛開始的手工作業(yè)逐漸發(fā)展為機械作業(yè)，再發(fā)展為半自動化焊接，現(xiàn)今又向智能化焊接技術(shù)邁進，并且隨著計算機的普及、人工智能技術(shù)的滲透，智能化的焊接制造工程將在不遠的未來得以實現(xiàn)。

參考文獻：

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[2]陳華斌，黃紅雨，林濤，張華軍，陳善本. 機器人焊接智能化技術(shù)與研究現(xiàn)狀[J]. 電焊機（2013）04：8-15.

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關(guān)鍵詞：焊接技術(shù)；實訓(xùn)改革

焊接技術(shù)已經(jīng)從傳統(tǒng)的熱加工發(fā)展到集材料、冶金、結(jié)構(gòu)、力學(xué)、電子等多門類科學(xué)為一體的工程工藝學(xué)科，是許多高新技術(shù)產(chǎn)品制造不可缺少的加工方法。在我國提出的十大振興行業(yè)中，汽車、鋼鐵、造船、裝備制造、建筑、石化等六個行業(yè)中對焊接技能人才需求量最大。焊接技術(shù)素有“工業(yè)裁縫”的美稱，在科技高速發(fā)展的今天，焊接這項古老而現(xiàn)代的技術(shù)正日益展現(xiàn)出年輕的活力。

高職教育的主要任務(wù)之一是是以制造業(yè)為重點加速培養(yǎng)高技能型緊缺人才。焊接技術(shù)在制造行業(yè)中的廣泛應(yīng)用，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)和機械制造的關(guān)鍵技術(shù)之一。雖然如此，但由于焊接技術(shù)的不斷發(fā)展，有一些新型焊接方法及設(shè)備不斷涌現(xiàn)；同時焊接學(xué)科的復(fù)合性決定了焊接工藝制定過程中需具備一定的理論基礎(chǔ)，如機械、材料、熱學(xué)等理論知識，合理的焊接工藝是保證焊接質(zhì)量的先決條件。國內(nèi)技?；蚣寄芘嘤?xùn)站所培養(yǎng)的焊接人員無疑難以達到高級焊接操作人員的要求，培養(yǎng)該類人才的責(zé)任必然也必需由高職教育承擔(dān)，而如何真正培養(yǎng)高技能型焊接人才，焊接實訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié)也迫需改革，焊接技術(shù)及自動化專業(yè)在該方面主要從如下幾點做起。 1、進行模塊化教學(xué)改革

模塊化教學(xué)打破傳統(tǒng)課程體系，理論學(xué)習(xí)的目標直接是圍繞技能訓(xùn)練的需求 ，遵循 “實用為主，夠用為度”的原則，根據(jù)培養(yǎng)目標的技術(shù)等級要求，以焊接技能訓(xùn)練為核心，確定焊接技能所需要的知識內(nèi)容（包括焊接專業(yè)基礎(chǔ)識、焊接專業(yè)知識和相關(guān)焊接工藝知識），按照焊接技能的特點和類，建立若干個教學(xué)功能模塊，將焊接理論教學(xué)和焊接技能訓(xùn)練有機地結(jié)合在一起 完成教學(xué)任務(wù)。模塊化教學(xué)改革主要從如下幾方面著手。

1.1 模塊體系的建立

模塊體系由必修模塊、選修模塊、企業(yè)模塊組成。體系建立要突出技能訓(xùn)練的地位，按國家職業(yè)標準要求的核心能力培養(yǎng)學(xué)生技能。所以必修模塊緊緊圍繞職業(yè)技能考試，以學(xué)生獲取“雙證”為目標構(gòu)建。如手工電弧焊、鎢極氬弧焊必修達到實綱要求。選修模塊根據(jù)學(xué)生個體情況組織。因材施教。學(xué)生會在不同的教學(xué)模塊中獲得針對性的組織教學(xué)。不同的學(xué)生在不同的模塊中學(xué)習(xí)程度不一。從而側(cè)重不一并對未來職業(yè)方向初步建立規(guī)劃。比如氣割模塊設(shè)置為選修模塊。企業(yè)模塊實現(xiàn)學(xué)校教學(xué)與社會需求的無縫連接，學(xué)校的教學(xué)體現(xiàn)“真實的生產(chǎn)情景”。學(xué)生的學(xué)習(xí)與未來的工作崗位不拖鉤。各模塊還能根據(jù)國家標準、實際情況調(diào)整。體現(xiàn)模塊教學(xué)的靈活型優(yōu)勢。

1.2 模塊體系的實施 高職教育在三年的教學(xué)時間安排上以“2+1”實現(xiàn)。在兩年的校內(nèi)學(xué)習(xí)中，如何有效的保障學(xué)生的實習(xí)時間，使學(xué)生的實踐訓(xùn)練既有別于技工學(xué)校理論少、實訓(xùn)長的情況。又能切實成為“應(yīng)用型”人才，完成各模塊的學(xué)習(xí)。成為一個必須考慮的問題。焊接技術(shù)及自動化專業(yè)實施過程中先設(shè)置了學(xué)生每學(xué)期有固定的實訓(xùn)階段安排，在該階段內(nèi)，學(xué)生每天按實訓(xùn)中心作息時間進行實習(xí)。這樣有利于集中組織、全力投入。對較復(fù)雜或特定模塊能加強訓(xùn)練。在學(xué)生參加考取“焊工等級證”前也組織集中實訓(xùn)。從實際情況上來看，“攻關(guān)”效果明顯。除集中組織實訓(xùn)時間外。在一些專業(yè)課程中實行“理實一體化”教學(xué)。一些模塊可穿插在這些專業(yè)課程中組織。這樣既增加了實訓(xùn)時間，又能為理論與實踐的聯(lián)系創(chuàng)造了“突破口”。這些專業(yè)課程如“焊接方法與設(shè)備”，“焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)”等。而第三年的企業(yè)頂崗實習(xí)是企業(yè)模塊實現(xiàn)的重要途徑。

2、重視實訓(xùn)條件建設(shè)

隨著焊接新型設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中越來越多的使用，為了培養(yǎng)學(xué)生對各種焊接設(shè)備的操作及使用能力，學(xué)院在主要設(shè)備有交流焊機、直流焊機、CO2氣體保護焊機、直流TIG焊機、空氣等離子切割機、砂輪切割機、半自動切割機、氣焊、氣割設(shè)備、磁粉探傷儀等的基礎(chǔ)上，再度購置30臺焊機、焊條烘干機、超聲波探傷儀等設(shè)備。擴大了實習(xí)基地規(guī)模，學(xué)生實習(xí)時能根據(jù)教學(xué)要求學(xué)習(xí)各種焊接設(shè)備使用；同時增強師資力量，派出相關(guān)教師參加“國培”、“省培”，到學(xué)校、企業(yè)進行“頂崗培訓(xùn)，”要求教師能適應(yīng)高職教育的要求，在理論教學(xué)的同時能進行實訓(xùn)教學(xué)，并且教師團隊中引入企業(yè)的能工巧匠。為學(xué)生焊接實訓(xùn)建立先期的“硬、軟”件保證。

3、焊接實訓(xùn)要體現(xiàn)“銀領(lǐng)”教育

實訓(xùn)過程中向?qū)W生輸入“上崗靠競爭，就業(yè)憑技能”的思想。技能訓(xùn)練是核心，但高職教育還要有其特色，要體現(xiàn)知識的“應(yīng)用型”。無實踐僅有知識不符合高職要求，然而只會操作而不具備分析、思考能力也不是我們所要培養(yǎng)的“銀領(lǐng)”人才。只會一味按固定模式操作，無一定理論基礎(chǔ)，遇到新問題就不知變通，這樣的人無法適應(yīng)現(xiàn)代加工工藝快速發(fā)展的要求。我們要培養(yǎng)的是具有發(fā)展?jié)撡|(zhì)的高技能人才。

3.1 焊接實訓(xùn)與焊接工藝相關(guān)理論的“一體化”

如“金屬焊接原理”、“金屬焊接性”、“弧焊電源”、“焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)”等課程理論部分已經(jīng)講解了如何選擇電源極性、熱輸入、接頭形式等工藝參數(shù)及原因分析。在焊接實訓(xùn)中于具體金屬、具體電源讓學(xué)生制定工藝方案，再在實訓(xùn)中檢驗、修正工藝方案。在設(shè)計好的實習(xí)模塊中逐步培養(yǎng)和提高學(xué)生綜合能力。

3.2 焊接實習(xí)與其它課程的聯(lián)系性

焊接實習(xí)是焊接技術(shù)及自動化專業(yè)中一個重要的教學(xué)環(huán)節(jié)。要把實習(xí)與其它課程聯(lián)系起來，而不片面、孤立的看實習(xí)環(huán)節(jié)。焊接實習(xí)前學(xué)生所需的材料加工由機械制造基礎(chǔ)加工而得，學(xué)生實訓(xùn)加工后的工件也能為課程“工程材料”做金相分析用。如何檢驗工件也是“焊接質(zhì)量管理與檢驗”課程的教學(xué)任務(wù)之一。盡量以實訓(xùn)模擬生產(chǎn)實況，隨著實訓(xùn)中心向“生產(chǎn)型”的轉(zhuǎn)化，焊接技術(shù)及自動化專業(yè)要以焊接實訓(xùn)為主體輻射影響其它機械、材料類課程實訓(xùn)。培養(yǎng)學(xué)生全面工程能力。學(xué)生未來的工作崗位未必一定從事焊接操作，可能從事下料、檢驗。這樣的實習(xí)體系有利于學(xué)生全面發(fā)展。

4、通過“校企合作”模式進行實習(xí)改革

“校企合作”模式能使實習(xí)內(nèi)容同學(xué)生未來的工作崗位緊密聯(lián)系在一起。促進學(xué)生就業(yè)。目前“焊接技術(shù)及自動化專業(yè)”同成都鐵路局、瀘州川油鉆采工具有限公司等簽定了“訂單式培養(yǎng)”合作計劃。學(xué)生深入企業(yè)實訓(xùn)。在知識、技能跟具體崗位掛鉤的同時，將企業(yè)理念、企業(yè)文化融如到實習(xí)過程中，同時企業(yè)的能工巧匠們還能充實到教師隊伍中來，增強師資力量。非“訂單式培養(yǎng)”計劃的學(xué)生三年級也會到一些企業(yè)進行“頂崗實訓(xùn)”。這種模式下，使學(xué)生的實訓(xùn)是帶“項目”進行的。學(xué)生所學(xué)即所用。

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【鍵詞】焊接技術(shù)；現(xiàn)狀；技術(shù)發(fā)展

引言：

焊接技術(shù)的興起和不斷發(fā)展，有效推動我國當(dāng)前經(jīng)濟的發(fā)展，也加速了制造業(yè)的發(fā)展步伐，作為應(yīng)用廣泛的一項技術(shù)，當(dāng)前經(jīng)濟飛速發(fā)展的狀態(tài)下是否會出現(xiàn)窘境，值得我們深思，那么，焊接技術(shù)以后該如何發(fā)展才能真正適應(yīng)經(jīng)濟社會的發(fā)展，焊接技術(shù)與現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)之間結(jié)合會推動焊接技術(shù)自動化、安全化發(fā)展，有效促進經(jīng)濟的發(fā)展。

1、我國當(dāng)前焊接技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀及特點概述

1.1我國焊接技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

在我國現(xiàn)在的經(jīng)濟水平下，人們的生活已經(jīng)發(fā)生了很大的變化，人們對周圍事物的質(zhì)量、環(huán)保等各種問題的條件越來越高，在化工石油鋼管道的焊接處理中，也需要不斷提高焊接要求，以滿足化工石油生產(chǎn)的需要。鋼管道的焊接工藝也隨著人們的需求和社會發(fā)展不斷提高、改革，目前已經(jīng)達到了焊接技術(shù)的自動化使用，來適應(yīng)社會的不斷發(fā)展，這一技術(shù)的發(fā)展和提高不單單有效促進了焊接技術(shù)的發(fā)展步伐，而且另一方面也帶動了石油化工的快速發(fā)展，并且進一步充分利用現(xiàn)代計算機技術(shù)對焊接中的問題進行處理。當(dāng)前我國的焊接技術(shù)已經(jīng)有了很大的發(fā)展，有了全面、詳細的研究。

1.2 我國焊接技術(shù)的發(fā)展特點

焊接技術(shù)是一項綜合性較強的現(xiàn)代技術(shù)，目前，在石油化工鋼管道焊接中已經(jīng)引入了現(xiàn)代科技，促進了石油化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

目前，焊接技術(shù)已經(jīng)不僅應(yīng)用于石油化工產(chǎn)業(yè)，還廣泛應(yīng)用在家電、海洋工程、機車、特種設(shè)備、橋梁、冶金、煤炭、航空航天甚至核能及電站等行業(yè)中，在廣泛的應(yīng)用中，顯露著我國的現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展業(yè)不斷的促進著焊接技術(shù)的發(fā)展，進一步推動其他產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展。

2、焊接方法與工藝

（一） 目前常用的高效焊接方法

2.1氣體保護焊

氣體保護焊就是利用氣體當(dāng)做電弧的媒介，并對焊接區(qū)域和電弧焊用氣體來保護，根據(jù)焊接材料的不同使用不同的氣體作為保護焊的氣體，就能夠把氣體保護焊分為兩大種：⑴ 非熔化極（鎢極）惰性氣體保護焊。⑵熔化極氣體保護焊。

2.2 電阻焊

電阻焊是用兩電極來把焊件壓緊，加以電流，加熱電流，將焊件接觸面以及焊件臨近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)，一直到塑性狀態(tài)或者融化，然后將焊件之間結(jié)合的一種焊接方式，這類焊接方式一般應(yīng)用與電器電子、航空等行業(yè)中。

2.3螺柱焊接

螺柱焊接根據(jù)焊接的不同主要分為拉弧式和儲能式，這兩兩個焊接方式有一個最大的共同點就是采用單面焊接的方式。螺柱焊接并不用穿孔的工序，因此采用螺柱焊接的方式焊接的材料既不漏氣也不會漏水，也不需要再次對焊接面處理加工，減輕了一定的工序，操作技術(shù)性較強。

2.4 磁控焊接

磁控焊接技術(shù)是最近幾年里隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展出現(xiàn)的一種高效焊接技術(shù)，磁控焊接采用的是對外加磁場進行對焊接的質(zhì)量的控制。這類焊接技術(shù)最大的優(yōu)勢就是投入成本低、效益大、且操作簡單，磁控焊接也憑借著缺陷極少的優(yōu)勢在焊接中占據(jù)了重要的位置，得到了廣泛的使用。

（二）焊接工藝

對不同的焊體、不同的焊接方式有不同的焊接工藝，這里就對石油化工合金鋼管道的焊接進行具體分析：

2.2.1 坡口焊接

坡口處的焊接首先要用砂輪機對鋼管要打磨，打磨后要用不銹鋼絲刷進行清理、著色實驗，并且還要用四氯化碳或者丙酮對坡口處在焊接前進行再一次清理。在焊接的過程中必須要保證施錯變量小于0.5mm。

2.2.2 焊接的環(huán)境要求

焊接的過程要求在在清潔、無風(fēng)的環(huán)境中實施，最好應(yīng)該搭設(shè)裝有焊接平臺的工棚中進行，且工棚中的環(huán)境溫度必須要高于5℃。

2.2.3 焊接工藝措施

（1）焊接過程中，要使用99.99%以上純度的的氬氣作為氣體保護焊的內(nèi)保護氣體，且必須要保持到第三層焊接。

（2）在坡口處應(yīng)該采用引弧板來進行工藝的處理。

（3）最大程度上加快焊接速度，盡量使用短弧焊避免橫向開會擺動。且處于多層焊的階段時時，層與層之間的層間溫度都不應(yīng)該高于100℃。

（4）采用氬弧焊，處于打底后，或者是手弧焊的底層焊好后，就應(yīng)該對焊接口著色打磨，及時清理焊口，仔細檢查。

（5）對于石油化工鋼管道的焊接一般在焊接前前不需預(yù)熱，焊接后也不需要熱處理。

2.2.4焊后檢查

（1）焊接后的每一處焊口都需要進行后期的著色、然后再仔細檢查。

（2）檢查要根據(jù)環(huán)縫總數(shù)的25%進行X光拍片，嚴格按照施工要求進行檢測。

（3）所有檢查均按ASMEB31.3規(guī)范的有關(guān)要求嚴格執(zhí)行。

3、我國焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢

目前我國的焊接材料的產(chǎn)量已經(jīng)處于最高位置，然而在焊接產(chǎn)品的質(zhì)量方面還與發(fā)達國家有一定的距離，在焊接技術(shù)的質(zhì)量方面出現(xiàn)的問題主要有下面幾點：①焊接材料的處理過程中缺乏專業(yè)的體系和技術(shù)，如篩選、檢驗焊接原材料、處理焊接材料的混合均勻度等。②焊條藥皮密實度較差；③在對生產(chǎn)車間的環(huán)境治理方面采用敞開式生產(chǎn)方式，而國外采用密閉的方式來進行熔煉焊劑工作，這樣就有效控制了焊接的外部環(huán)境，降低了外部環(huán)境的影響。

因此，在今后焊接技術(shù)的發(fā)展，要著重對質(zhì)量提高方面做出一定的研究，培養(yǎng)一定的專業(yè)技術(shù)人才，擴散焊接知識，利用現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)，有效促進焊接工藝的發(fā)展，提高專業(yè)技能。進一步利用新型技術(shù)人員，努力研發(fā)焊接新方法、設(shè)備等一切有利于提高焊接施工技術(shù)物件，促進焊接技術(shù)自動化發(fā)展，為我國焊接技術(shù)的發(fā)展提供動力，并有效促進制造業(yè)的發(fā)展，進一步推動我國經(jīng)濟的發(fā)展。

4、結(jié)束語

焊接技術(shù)的快速革新發(fā)展，促進可以推動制造業(yè)的發(fā)展，而且可以有效促進經(jīng)濟的發(fā)展。同時還給人們的生活帶來了更多的方便，焊接技術(shù)進入數(shù)字化、自動化時代，將又一次革新焊接技術(shù)的發(fā)展浪潮。對于焊接技術(shù)的發(fā)下，必須要進一步加大研發(fā)力度，開發(fā)適合現(xiàn)代化發(fā)展的新型焊接技術(shù)、方法、設(shè)備等，進一步促進焊接機械化、安全化、自動化發(fā)展，有效提高我國焊接技術(shù)，提高在焊接工藝方面的國際地位，有效推動制造行業(yè)的發(fā)展，促進經(jīng)濟的飛速發(fā)展。

參考文獻：

[1] 黃建平，黃永平，肖延江.論我國焊接行業(yè)的現(xiàn)狀[J].科技與企業(yè)，2012，（1）.

[2] 李曉延，武傳松，李午申.中國焊接制造領(lǐng)域?qū)W科發(fā)展研究[J].機械工程學(xué)報，2012，（6）.

篇4

隨著中國的經(jīng)濟的崛起，汽車制造、重型裝備、風(fēng)電設(shè)備、容器設(shè)備、起重設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)等行業(yè)對焊接專業(yè)人才的需求越來越大。沿海地區(qū)大中型企業(yè)都急需熟練掌握現(xiàn)代焊接技術(shù)操作技能、具備工藝設(shè)計與現(xiàn)場實施、生產(chǎn)管理和質(zhì)量監(jiān)控能力、熟悉焊接高新技術(shù)，并能將其轉(zhuǎn)化應(yīng)用于現(xiàn)實生產(chǎn)的高素質(zhì)技能人才。職業(yè)技術(shù)學(xué)院是向社會輸送專業(yè)技術(shù)人才的主要來源，但是在職業(yè)技術(shù)學(xué)院的培養(yǎng)計劃以及相應(yīng)的培養(yǎng)目標中是使學(xué)生可以熟練地掌握焊接技術(shù)及自動化專業(yè)的基礎(chǔ)理論知識，同時更注重學(xué)生的實踐和動手能力，從而可以培養(yǎng)處適應(yīng)社會的高質(zhì)量的技術(shù)型人才。然而在大多數(shù)的職業(yè)技術(shù)院校中，理論教學(xué)的環(huán)節(jié)還都局限在課堂上，極少有學(xué)校將理論上的東西放進實訓(xùn)車間或者相應(yīng)的一體化車間，這樣在于生產(chǎn)相分離的焊接技術(shù)及自動化教學(xué)使學(xué)生不能夠充分地學(xué)習(xí)到焊接過程中所需要注意的問題，這樣是我們的教學(xué)效果大打折扣。

一、焊接技術(shù)及自動化目前教學(xué)存在的問題

結(jié)合我學(xué)院焊接技術(shù)及自動化專業(yè)教學(xué)現(xiàn)狀，通過研究相應(yīng)的人才培養(yǎng)計劃、教學(xué)目標、教學(xué)模式和課程體系，發(fā)現(xiàn)在傳統(tǒng)的教學(xué)中存在以下問題。

1、理論和實操脫節(jié)

在現(xiàn)在的焊接技術(shù)及自動化教學(xué)中，理論課教師和實訓(xùn)課教師相對獨立，理論課老師的動手能力相對于實訓(xùn)教師有明顯的不足，而在給學(xué)生的上課過程中只是以課本的理論教學(xué)目標作為授課的依據(jù)，缺乏理論聯(lián)系實際的教學(xué)行為，過于強調(diào)一些課本上的原理性的教學(xué)內(nèi)容，這些東西相對于實訓(xùn)車間的授課內(nèi)容要相對空虛很多，職業(yè)技術(shù)學(xué)院的學(xué)生對于理論上的內(nèi)容的主要用途是在以后的社會實踐中應(yīng)用，而不是要做科學(xué)研究應(yīng)用，那么對于他們原理性的東西就很難引起其學(xué)習(xí)的興趣，而實訓(xùn)老師動手能力強卻理論知識欠缺，在整個教學(xué)的過程中缺乏系統(tǒng)性的知識，使學(xué)生在一些原理上的東西不能去理解，這樣使學(xué)生學(xué)習(xí)就缺乏主觀能動性去分析問題解決問題。

2、對理論學(xué)習(xí)的興趣較低

職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)生的學(xué)習(xí)底子一般都比較薄，本身對于課堂上上課的興趣就不是很高，特別對于一些理科類的原理，定理本身學(xué)習(xí)興趣都不高，特別是焊接技術(shù)及自動化所要求學(xué)習(xí)的晶格，金相等抽象問題在理論教學(xué)中使學(xué)生主動去學(xué)，去理解十分困難。想要提高學(xué)生的學(xué)生效率就必須從根上解決這個問題，那就是將學(xué)生喜歡的實訓(xùn)課程和理論知識有機結(jié)合起來，讓學(xué)生在實訓(xùn)中產(chǎn)生問題，而問題的答案可以再理論中找到，這樣就提高了學(xué)生的積極性，避免理論實際相脫節(jié)。

3、自己分析問題解決問題的能力相對較弱和創(chuàng)性能力不足

一技術(shù)工人的分析問題的能力將會決定這個工人的技能水平，同時也是制約其創(chuàng)性能力的重要因素，理論教學(xué)和實訓(xùn)教學(xué)的相脫節(jié)大大地降低了學(xué)生自己本身分析問題的能力，實訓(xùn)中遇到的問題找不到答案，理論教學(xué)中由遇不到自己棘手的問題，從而制約了學(xué)院培養(yǎng)出人才的整體水平。

二、焊接技術(shù)及自動化教學(xué)模式改革

實訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié)應(yīng)該在職業(yè)技術(shù)學(xué)院的教學(xué)體系當(dāng)中占據(jù)相當(dāng)重要的一個部分，這是學(xué)生接觸生產(chǎn)技能的直接環(huán)節(jié)，實訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié)辦的好壞，將直接影響學(xué)生在專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的實際的分析問題能力，同時也會影響學(xué)生解決問題的能力，最終影響學(xué)生的整體素質(zhì)；影響辦學(xué)質(zhì)量。那么想要把握好實訓(xùn)環(huán)節(jié)就必須將理論教學(xué)和實訓(xùn)教學(xué)有機結(jié)合，最好的辦法就是教學(xué)的一體化，想實現(xiàn)焊接技術(shù)及自動化專業(yè)一體化的教學(xué)改革就可以從以下幾個方面做起：

1、教學(xué)模式一體化改革

打破實訓(xùn)車間與課堂的分離模式，使實訓(xùn)車間與教室和二為一，充分地發(fā)揮焊接技術(shù)及自動化專業(yè)的實踐教學(xué)實驗室的作用，充分利用已有的焊接的設(shè)備和儀器進行教學(xué)，這樣可以使理論課堂和實訓(xùn)基地有機結(jié)合起來。在教學(xué)方法上可以采用項目的教學(xué)法，首先制定一項實際的任務(wù)讓學(xué)生去完成整個項目，在學(xué)生去完成任務(wù)的過程中將教學(xué)的理論知識融合進去，使學(xué)生可以積極去尋求答案，最后達到了教學(xué)的目的，也完成了對學(xué)生整體素質(zhì)的提升。

2、專業(yè)課程體系一體化改革

專業(yè)課程體系的改革是培養(yǎng)人才的重要因素，這也是教學(xué)改革中的重點工作之一，焊接技術(shù)及自動化專業(yè)應(yīng)該遵照，就以指導(dǎo)實踐教學(xué)的原則來制定專業(yè)課程體系，盡量脫離傳統(tǒng)大學(xué)的授課模式，應(yīng)該講培養(yǎng)的目標定義為，社會的實踐能力的培養(yǎng)。焊接技術(shù)及自動化的專業(yè)課程體系的制定應(yīng)該以可以適應(yīng)一線生產(chǎn)的焊工為標準，，例如《焊接方法與設(shè)備》這門課在講授過程要放在焊機的維護的實訓(xùn)基地完成，這樣不僅學(xué)生可以耳濡目染地看到每一個焊機的結(jié)構(gòu)及其每一個部件，更能了解它們的每一個功能和作用，在這過程中可以讓學(xué)生自己動手組裝焊機，達到實訓(xùn)和教學(xué)相結(jié)合的效果。

篇5

【關(guān)鍵詞】焊接；教學(xué)方法；一體化；焊接人才

焊接技術(shù)的進步和經(jīng)濟的發(fā)展給焊接教師提出了更高的要求。不僅要求教師自身應(yīng)具有深厚的理論功底，還要求教師應(yīng)具備高超的實際操作技術(shù)。傳統(tǒng)的職業(yè)教育分為理論教學(xué)與實踐教學(xué)兩部分，這兩部分分別在教學(xué)上自成一系，不相干涉。由于兩者在教學(xué)目標、教學(xué)任務(wù)、教學(xué)時間及教學(xué)地點的安排上都不盡相同，并由不同教師分別進行教學(xué)，分別授課這種模式在教學(xué)上產(chǎn)生了較大的弊端，已經(jīng)不滿足新時期下對技能型人才培養(yǎng)的需要。

1 存在弊端

1.1 傳統(tǒng)教育的弊端

焊接專業(yè)是一門技術(shù)性非常強的專業(yè)，絕大部分理論老師不會教授學(xué)生實際操作知識，只是在理論領(lǐng)域進行講解。剖析其講解的理論知識，學(xué)生大部分都覺得枯燥乏味，并且和市場需求的焊接工作沒有太多聯(lián)系，以至于造成學(xué)生不愛學(xué)習(xí)，教師講課無趣味。與此相反，大部分實習(xí)教師只傳授學(xué)生焊接操作，而對于焊接理論，只認為那是理論教師的課程，造成理論與實踐脫節(jié)。理論教師與實習(xí)教師在教學(xué)難點、重點的把握上不一致，學(xué)生不知道該如何進行學(xué)習(xí)，所以給學(xué)生學(xué)習(xí)焊接技術(shù)帶來了很大困難。

1.2 焊接教師隊伍老齡化

隨著學(xué)校的發(fā)展，近年來技工學(xué)校越來越被國家重視。教師隊伍越來越壯大，但是教師隊伍老齡化卻阻礙了焊接技術(shù)在職業(yè)教育中的發(fā)展。雖然國家每年都安排教師進行焊接教學(xué)培訓(xùn)，但是年輕教師進步的速度卻比較緩慢。而一些老一輩的實習(xí)教師基本是從工廠轉(zhuǎn)調(diào)過來的，他們雖有很高的操作技能，卻缺乏系統(tǒng)的理論知識。隨著焊接技術(shù)的不斷進步，一些“老套”的教學(xué)方法顯然已經(jīng)不能再適應(yīng)現(xiàn)代學(xué)生的需要。一方面老教師沒有及時做教學(xué)方式的更改，另一方面年輕教師還沒有完全探尋出新的教學(xué)方式，這樣就造成了焊接教師隊伍的兩極分化。其后果不僅給學(xué)生帶來不可估量的損失，還延緩了焊接技術(shù)教學(xué)進步的步伐。

1.3 焊接設(shè)備更新不統(tǒng)一

近年來，隨著焊接技術(shù)的迅速發(fā)展，焊接設(shè)備更新的速度也隨之加快，一些有條件的技工學(xué)校能夠跟上設(shè)備更新的速度，但是絕大部分學(xué)校由于前些年國家對于技工學(xué)校的輕視致使設(shè)備更新緩慢甚至沒有條件進行更新設(shè)備，造成焊接設(shè)備嚴重落后。學(xué)生在學(xué)校學(xué)習(xí)的方式與方法不能及時適應(yīng)企業(yè)的需求，造成了他們在學(xué)習(xí)、比賽、就業(yè)等眾多的方面困難。

2 解決方案

2.1 加速發(fā)展焊接一體化教學(xué)進程

近年來，許多技工學(xué)校加快了一體化教學(xué)的步伐，并取得了可喜的成果。在焊接教學(xué)中有很多時候都是由于教師的原因，學(xué)生在學(xué)習(xí)中不能將理論與實踐技能有機地結(jié)合起來，很多問題得不到根本解決。焊接作為一項發(fā)展迅速的技術(shù)，特別是近年來由于點子技術(shù)的發(fā)展，新的工藝和設(shè)備不斷出現(xiàn)，使教師原有的知識水平變得更加落后，因此迫切需要一批既有系統(tǒng)的理論知識又能熟練地掌握操作技能的一體化教師。推行一體化焊接教學(xué)，是一個漸進的過程，這主要是因為“雙師型”焊接教師的培養(yǎng)需要一個過程?！半p師型”焊接教師要承擔(dān)生產(chǎn)實習(xí)指導(dǎo)教學(xué)任務(wù)，除了按教學(xué)計劃給學(xué)生講解、演示、巡回指導(dǎo)外，還要隨時解答學(xué)生提出的問題，這就要求“雙師型”焊接教師的知識面要更寬。因為凡是學(xué)生學(xué)過的專業(yè)理論知識都要在實習(xí)中得到應(yīng)用，在實習(xí)中遇到的問題都要由實習(xí)指導(dǎo)教師進行解答與處理，所以實行教師一體化教學(xué)是防止理論與實踐脫節(jié)的首要方案。

2.2 加強職業(yè)學(xué)校管理，多培養(yǎng)年輕焊接教師

教師是一個特殊的群體，要對學(xué)生的成長負責(zé)。體力充沛、精力旺盛、激情洋溢，是教師引領(lǐng)學(xué)生健康學(xué)習(xí)的重要條件。顯然焊接教師隊伍老齡化在這些方面并不具備優(yōu)勢，而且近年來焊接技術(shù)的迅速發(fā)展帶動了新的教學(xué)方式的改革，老教師雖然積累了一輩子的教育、教學(xué)經(jīng)驗，然而，這恰好是這些老教師的“短板”，經(jīng)驗越多，他們越容易陷入固步自閉的境地，也很難與時俱進地投入到焊接教學(xué)的改革中。在這種新的教學(xué)環(huán)境下，年輕焊接教師能夠很快地適應(yīng)新的教學(xué)模式要求。而且現(xiàn)代學(xué)生更愿意接受年輕教師，他們在教學(xué)中不會給學(xué)生帶來強烈的“排斥”感?；谏鲜鲈颍瑢W(xué)校應(yīng)加強管理，并著力培養(yǎng)年輕焊接教師，以促進焊接教學(xué)進步。

2.3 學(xué)校明確培養(yǎng)目標

當(dāng)前，在各個企業(yè)中，從事焊接的技術(shù)工人較多，但是初級工所占比例較少，而且大部分是進廠后跟著師傅學(xué)習(xí)，并未經(jīng)過系統(tǒng)的理論和實踐培訓(xùn)，所以文化水平低，技術(shù)能力差。隨著科技的進步和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級，以及各種先進焊接方法的不斷應(yīng)用，這些工人已不能完全滿足現(xiàn)代企業(yè)的需要。從近幾年的各大省市的招聘會上，我們可以看出，具有高素質(zhì)、高技能的焊接技術(shù)工人越來越受到企業(yè)的歡迎。以前焊接畢業(yè)生到廠后需要經(jīng)過比較長的一段時間才能獨立進行焊接生產(chǎn)，而現(xiàn)代企業(yè)要求學(xué)生進廠后就能獨立頂崗，這就意味著學(xué)生的適應(yīng)期變短了。為了適應(yīng)這種變化，學(xué)校應(yīng)及時調(diào)整教學(xué)計劃與企業(yè)加強合作，以企業(yè)為依托，建立一個或多個教學(xué)實踐基地，讓學(xué)生把在校學(xué)習(xí)的只是及時與生產(chǎn)實際結(jié)合起來，學(xué)會用所學(xué)的知識指導(dǎo)實踐、解決問題。這樣不僅能提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣、鞏固基礎(chǔ)知識，更重要的是有利于培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力。

2.4 加強安全教育，提高學(xué)生素質(zhì)

在焊接生產(chǎn)中，焊接人員經(jīng)常與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電氣設(shè)備接觸，同時焊接過程還會產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)，如：毒粉塵、弧光輻射、高頻磁場、噪聲射線等多種不安全、不衛(wèi)生的因素，使得焊接作業(yè)隨時可能發(fā)生爆炸、火災(zāi)、觸電、中毒等事故。這不僅危害著焊接作業(yè)人員及其他有關(guān)生產(chǎn)人員的安全，還會使國家財產(chǎn)遭受重大損失的威脅，而且許多事故的發(fā)生都是由于焊接工人的違章操作造成的，因此要將安全教育貫穿教學(xué)始終，使學(xué)生從思想上引起重視，增強安全責(zé)任感，了解安全生產(chǎn)制度，熟悉并掌握安全生產(chǎn)的有效措施，養(yǎng)成良好的安全文明生產(chǎn)習(xí)慣。

3 焊接技術(shù)國內(nèi)外發(fā)展新方向

焊接技術(shù)作為制造業(yè)的傳統(tǒng)基礎(chǔ)工藝與技術(shù)，在工業(yè)中應(yīng)用的歷史并不長，但它的發(fā)展卻是非常迅速的。在短短的幾十年中焊接已在許多工業(yè)部門中為工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展作出了重要貢獻。在今天焊接作為一種傳統(tǒng)技術(shù)又面臨著21世紀的挑戰(zhàn)。一方面，材料作為21世紀的支柱已顯示出幾個方面的變化趨勢，即從黑色金屬向有色金屬變化；從金屬材料向非金屬材料變化，從結(jié)構(gòu)材料向功能材料變化，從多維材料向低維材料變化；從單一材料向復(fù)合材料變化，新材料連接必然要對焊接技術(shù)提出更高的要求。另一方面，先進制造技術(shù)的蓬勃發(fā)展，正從住處化，集成化，等幾個方面對焊接技術(shù)的發(fā)展提出了越來越高的要求。突出“高”“新”以此來迎接21世紀新技術(shù)的挑戰(zhàn)。而焊接教學(xué)是一個漫長的過程，現(xiàn)代職業(yè)教學(xué)發(fā)展如此迅速，焊接教師應(yīng)加快學(xué)習(xí)研究的步伐，跟上現(xiàn)代焊接技術(shù)的腳步。多培養(yǎng)出適應(yīng)21世紀焊接的新技術(shù)人才。

【參考文獻】

篇6

［關(guān)鍵詞］課程體系建設(shè)；職業(yè)（行業(yè)）標準；智能焊接技術(shù)

隨著“中國制造2025”的持續(xù)深入推進，以軌道交通、工程機械為典型代表的焊接制造行業(yè)機器人焊接比重不斷提升，進而對智能焊接專業(yè)人才需求大大增加，因此，探索如何培養(yǎng)高素質(zhì)技術(shù)技能型智能焊接人才非常必要。目前，我國已形成涵蓋大專、本科、研究生等多層次的焊接高等教育體系，如何確立高職智能焊接人才培養(yǎng)規(guī)格、課程體系結(jié)構(gòu)，課程教學(xué)內(nèi)容如何與職業(yè)（行業(yè)）標準相融合，使該類型的人才培養(yǎng)滿足智能焊接制造的需求，支撐行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，其意義重大[1]。本文以智能焊接技術(shù)專業(yè)為載體，探索了職業(yè)標準、行業(yè)標準與專業(yè)教學(xué)標準對接的路徑，形成了職業(yè)（行業(yè)）標準對接專業(yè)課程體系建設(shè)的經(jīng)驗和方法。通過職業(yè)標準融入專業(yè)課程體系的重構(gòu)和人才培養(yǎng)方案的修訂，探索人才培養(yǎng)的新模式。同時通過對智能焊接專業(yè)技術(shù)崗位（群）工作任務(wù)及職業(yè)能力分析，科學(xué)確定專業(yè)人才培養(yǎng)目標和人才培養(yǎng)規(guī)格，創(chuàng)新職業(yè)院校課程標準和職業(yè)技能標準對接的課程建設(shè)理念，綜合優(yōu)化專業(yè)的課程設(shè)置和教學(xué)內(nèi)容，實現(xiàn)學(xué)歷教育與技能等級教育的深度融合。研究結(jié)果為其他專業(yè)（群）課程體系建設(shè)和課程及教材的開發(fā)提供借鑒。

一、建設(shè)目標

通過對專業(yè)崗位（群）典型工作任務(wù)及職業(yè)能力的分析，明確智能焊接技術(shù)專業(yè)必備的專業(yè)知識和核心技能，理清職業(yè)標準和行業(yè)標準融入課程內(nèi)容的途徑和方法，開展智能焊接技術(shù)專業(yè)對接職業(yè)（行業(yè)）標準的課程體系建設(shè)與實踐，探索職業(yè)標準、行業(yè)標準與專業(yè)教學(xué)標準對接的路徑，形成職業(yè)（行業(yè)）標準對接專業(yè)課程體系建設(shè)的經(jīng)驗和方法；同時以GB/150等國內(nèi)標準和ISO15609、EN287、ISO9606、ASME等與焊接領(lǐng)域相關(guān)的國際標準等為突破口，重構(gòu)課程體系基礎(chǔ)技能模塊，理清軌道交通、工程機械等焊接制造行業(yè)的智能焊接從業(yè)人員應(yīng)具備的知識、能力和素質(zhì)，逐步把機器人焊接相關(guān)標準GB/T19867.4、CWA1.5、ISO14732等融入機器人焊接高端模塊，形成以崗位為主導(dǎo)、標準為主線的“一高兩基”課程體系和核心課程建設(shè)思路。創(chuàng)新職業(yè)院校課程標準和職業(yè)技能標準對接的課程建設(shè)理念，總結(jié)課程體系建設(shè)的內(nèi)在規(guī)律及建設(shè)方法、途徑和實施策略，形成可復(fù)制、可推廣的課程體系建設(shè)模式，為其他專業(yè)（群）課程體系建設(shè)與課程開發(fā)提供借鑒和參考。

二、建設(shè)思路

通過對包括軌道交通、工程機械在內(nèi)的焊接制造行業(yè)的調(diào)研，解決專業(yè)定位問題；按照GB/T29824（工業(yè)機器人用戶編程指令）、GB/T19867.4（激光焊接工藝規(guī)程）、CWA1.5（弧焊機器人從業(yè)人員資格認證規(guī)范）、ISO10218（機器人與機器人裝置）、ISO14732（金屬材料機械化和自動化焊接操作工技能評定）、ISO15609（國際焊接工藝規(guī)程及評定）、ISO9606（國際焊工資格認證標準）等國內(nèi)外標準要求，解決典型工作崗位及其能力要求的問題?；跈C器人弧焊操作員、機器人激光焊接操作員等新崗位的人才需求，按照手工焊接技術(shù)—焊接工藝技術(shù)—機器人焊接技術(shù)的技術(shù)升級路徑，借鑒工作過程系統(tǒng)化課程開發(fā)理論，協(xié)同典型企業(yè)（中車集團、迪森〈常州〉鍋爐有限公司等），重構(gòu)“智能焊接高端技術(shù)技能課程模塊（一高）、焊接操作基礎(chǔ)技能課程模塊、焊接工藝基礎(chǔ)技能課程模塊（兩基）”的“一高兩基”課程體系。具體為：根據(jù)《焊工國家職業(yè)技能標準》、TSGZ6002《特種設(shè)備焊接操作人員考核細則》、EN287（國際焊工資格考試）標準要求，把以持證項目為教學(xué)內(nèi)容的技能類課程作為專業(yè)課程體系的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)（基礎(chǔ)技能課程模塊）[2]，根據(jù)ISO15609等標準要求，將焊接工藝編制、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗和現(xiàn)場生產(chǎn)管理作為專業(yè)課程體系的工藝結(jié)構(gòu)（焊接工藝基礎(chǔ)技能課程模塊），根據(jù)GB/T19867.4、CWA1.5、ISO14732標準要求，以機器人焊接操作、編程、工藝以及質(zhì)量檢驗作為課程體系的高端結(jié)構(gòu)（智能焊接高端技術(shù)技能課程模塊）。校企共同制訂課程標準，重組課程教學(xué)內(nèi)容，重整課程項目，解決教學(xué)內(nèi)容更新以對接產(chǎn)業(yè)升級對人才需求升級的問題。根據(jù)國內(nèi)外標準和職業(yè)資格要求，將符合軌道交通、工程機械等焊接制造的焊工持證項目作為課程主體內(nèi)容，以焊接方法為主線，由易到難排序教學(xué)內(nèi)容，解決技能類課程建設(shè)問題；按照軌道交通、工程機械等焊接制造標準、工藝流程，設(shè)計培養(yǎng)學(xué)生工藝評定、工藝編制、質(zhì)量檢驗和現(xiàn)場生產(chǎn)管理能力的教學(xué)項目，解決技術(shù)類課程開發(fā)問題。校企行合作，按照TSGZ6002、CWA1.5、ISO14732的要求，建設(shè)集特種設(shè)備焊工培訓(xùn)考核，機器人弧焊操作員培訓(xùn)考核，國際焊工培訓(xùn)考核以及技術(shù)服務(wù)于一體的智能焊接實訓(xùn)平臺，產(chǎn)教深度融合，時刻保持教學(xué)內(nèi)容與生產(chǎn)需求對接，解決專業(yè)教育與行業(yè)需求一致性問題。

三、建設(shè)路徑與方法

1.對相關(guān)專業(yè)課程體系建設(shè)及焊接專業(yè)對接職業(yè)（行業(yè)）標準的課程體系建設(shè)等方面進行回顧和梳理，分析本研究所需的理論支撐以及在本研究中的具體運用[3]，在此基礎(chǔ)上明確本研究的研究內(nèi)容、思路和方法。2.從智能焊接專業(yè)人才需求現(xiàn)狀和專業(yè)（群）的人才培養(yǎng)現(xiàn)狀分析，開展廣泛的職業(yè)崗位調(diào)研，進行崗位（群）工作任務(wù)及職業(yè)能力分析，梳理本專業(yè)的職業(yè)崗位能力，明確智能焊接專業(yè)人才必備的專業(yè)知識和核心技能，將本專業(yè)的職業(yè)技能面向培養(yǎng)目標、培養(yǎng)規(guī)格等專業(yè)人才培養(yǎng)關(guān)鍵要素，結(jié)合區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展對職業(yè)人才的具體崗位需求，進行綜合梳理和科學(xué)定位，以高技術(shù)技能人才的育訓(xùn)并重新理念，將職業(yè)（行業(yè)）標準貫通，綜合優(yōu)化專業(yè)的課程設(shè)置和教學(xué)內(nèi)容，實現(xiàn)學(xué)歷教育與技能等級教育的深度融合。3.從智能焊接專業(yè)課程體系建設(shè)實際出發(fā)，理清職業(yè)標準和行業(yè)標準融入課程內(nèi)容的路徑和方法，探索職業(yè)標準和行業(yè)標準與專業(yè)教學(xué)標準對接的途徑和實施策略，開展課程體系與教學(xué)內(nèi)容建設(shè)。以《焊工國家職業(yè)技能標準》為基礎(chǔ)，將ISO9606、EN287等國內(nèi)外標準融入，培養(yǎng)手工焊接技能扎實的學(xué)生，并結(jié)合“1+X”技能等級標準、機器人焊接相關(guān)行業(yè)資格標準、國際標準進行專業(yè)課程體系建設(shè)、課程開發(fā)和教材建設(shè)，培養(yǎng)能進行機器人焊接操作、能進行機器人焊接編程、能制訂機器人焊接工藝以及能進行機器人焊接質(zhì)量檢驗的“四能”智能焊接人才，使人才培養(yǎng)更具有職業(yè)特征，更能做到與產(chǎn)業(yè)需求相一致。4.基于實證研究的結(jié)果，通過智能焊接技術(shù)專業(yè)對接職業(yè)（行業(yè)）標準的課程體系建設(shè)與實踐，探索職業(yè)標準、行業(yè)標準與專業(yè)教學(xué)標準對接的路徑，總結(jié)課程體系建設(shè)的內(nèi)在規(guī)律及建設(shè)方法、途徑和實施策略，形成可復(fù)制、可推廣的經(jīng)驗，為其他專業(yè)（群）課程體系建設(shè)和實際應(yīng)用提供借鑒。

四、建設(shè)成效

1.創(chuàng)新了職業(yè)標準融入課程體系的途徑和方法，構(gòu)建了“一高兩基”專業(yè)課程體系。根據(jù)TSGZ6002、EN287標準要求，把以持證項目為教學(xué)內(nèi)容的傳統(tǒng)手工技能類課程作為專業(yè)課程體系的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)（基礎(chǔ)技能課程模塊），根據(jù)ISO15609等標準要求，以焊接工藝編制、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗和現(xiàn)場生產(chǎn)管理作為專業(yè)課程體系的工藝結(jié)構(gòu)（焊接工藝基礎(chǔ)技能課程模塊），根據(jù)GB/T19867.4、CWA1.5、ISO14732標準要求，以機器人焊接操作、編程、工藝以及質(zhì)量檢驗作為課程體系的高端結(jié)構(gòu)（智能焊接高端技術(shù)技能課程模塊），構(gòu)建“一高兩基”的專業(yè)課程體系，滿足焊接制造崗位對從業(yè)者手工焊接能力、機器人焊接能力以及焊接工藝制訂能力的需求。（見文末圖2）2.創(chuàng)新了以標準為主線的課程開發(fā)模式，建設(shè)優(yōu)質(zhì)“項目化”課程和教材。以軌道交通、工程機械等焊接制造行業(yè)標準要求為主線，根據(jù)焊接方法的分類特征，按照持證項目技能等級，從簡單的平焊到復(fù)雜的全位置焊，再到機器人編程及焊接遞進，開發(fā)技能類課程；根據(jù)技術(shù)類崗位能力需求，以典型生產(chǎn)案例為載體，設(shè)計教學(xué)項目，并把能力要求分擔(dān)到多門課程中，開發(fā)技術(shù)類課程，校企合作建設(shè)教學(xué)做一體化教材。3.創(chuàng)新職業(yè)標準和行業(yè)標準相結(jié)合的實訓(xùn)中心建設(shè)模式，打造“多位一體”實訓(xùn)平臺。省產(chǎn)教深度融合智能焊接實訓(xùn)平臺包含省人社廳認定的焊工高級技師統(tǒng)一鑒定機構(gòu)、省市場監(jiān)督管理局認定的特種設(shè)備焊工考試中心，與中國焊接協(xié)會共建的全國機器人焊接培訓(xùn)基地，與德國手工業(yè)協(xié)會共建的中德國際焊接技術(shù)培訓(xùn)考試中心。作為第三方培訓(xùn)與鑒定機構(gòu)，為企業(yè)進行焊工培訓(xùn)及考核，同時利用平臺資源集聚優(yōu)勢，更有利于校企合作，提高教學(xué)團隊對標準的理解與應(yīng)用，為教學(xué)內(nèi)容的持續(xù)更新提供條件。

五、結(jié)語

智能焊接技術(shù)專業(yè)經(jīng)過幾年的改革探索與實踐，形成了職業(yè)（行業(yè)）標準對接專業(yè)課程體系建設(shè)的經(jīng)驗和方法，探索了職業(yè)標準、行業(yè)標準與專業(yè)教學(xué)標準對接的路徑。創(chuàng)新了職業(yè)標準融入課程體系的途徑和方法，構(gòu)建了“一高兩基”專業(yè)課程體系，滿足了焊接制造崗位對從業(yè)者手工焊接能力、機器人焊接能力以及焊接工藝編制能力的需求；創(chuàng)新了以標準為主線的課程開發(fā)模式，建設(shè)了一批優(yōu)質(zhì)“項目化”課程和教材；創(chuàng)新了職業(yè)標準和行業(yè)標準相結(jié)合的實訓(xùn)中心建設(shè)模式，打造了“多位一體”實訓(xùn)平臺。同時通過對智能焊接專業(yè)技術(shù)崗位（群）工作任務(wù)及職業(yè)能力分析，科學(xué)確定專業(yè)人才培養(yǎng)目標和人才培養(yǎng)規(guī)格，創(chuàng)新了職業(yè)院校課程標準和職業(yè)技能標準對接的課程建設(shè)理念，總結(jié)了課程體系建設(shè)的內(nèi)在規(guī)律及建設(shè)方法、途徑和實施策略，形成了可復(fù)制、可應(yīng)用、可推廣的經(jīng)驗。同時教學(xué)中采用行動導(dǎo)向教學(xué)法與任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法相結(jié)合組織教學(xué)，體現(xiàn)“以學(xué)生為主”“理實一體”“學(xué)中做、做中學(xué)”的理念，使學(xué)生獲得與企業(yè)相似工作崗位要求相一致的職業(yè)能力，教學(xué)質(zhì)量顯著提升，培養(yǎng)的人才深受用人單位的好評。

參考文獻：

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［2］姜澤東，史維琴，陳保國.特種設(shè)備制造標準融入焊接專業(yè)課程建設(shè)的探索與實踐［J］.科技信息，2013（15）.

篇7

關(guān)鍵詞：高等教育；國際化；工程化；焊接工程師；職業(yè)資格培訓(xùn)

為了適應(yīng)我國石油工業(yè)的快速發(fā)展對焊接高級專門技術(shù)人才的需求，我校早在1985年就率先在石油高校中設(shè)置了焊接工藝及設(shè)備本科專業(yè)，到目前為止已培養(yǎng)22屆、1200余名畢業(yè)生。隨著高等教育“內(nèi)涵發(fā)展”時期的到來，特色建設(shè)已經(jīng)成為我國高等院校共同追求的發(fā)展目標，特別是地方行業(yè)院校更應(yīng)注重特色建設(shè)。近年來，我校針對焊接技術(shù)知識領(lǐng)域涉及到材料科學(xué)、工程力學(xué)、電工電子技術(shù)、自動控制、計算機等多門基礎(chǔ)學(xué)科，屬于多學(xué)科交叉的邊緣學(xué)科，具有突出的實踐性的特點，在專業(yè)教學(xué)過程中注重拓寬學(xué)生的知識面，注重培養(yǎng)學(xué)生多學(xué)科知識綜合運用的能力，注重學(xué)生的實踐訓(xùn)練，注重理論與實踐相結(jié)合，著重提高解決工程實際問題能力，進行工程師的基本訓(xùn)練，將理論教育與就業(yè)前培訓(xùn)相結(jié)合、專業(yè)教育與工程教育相結(jié)合，將國際焊接工程師培訓(xùn)課程納入專業(yè)課程教學(xué)模塊，對在校生開展“學(xué)歷學(xué)位教育+職業(yè)資格認證”教學(xué)模式的探索與實踐，使在校生可以提前獲得從業(yè)資質(zhì)，不僅提高自身專業(yè)能力和素質(zhì)，而且拓寬就業(yè)渠道，增加就業(yè)機會，培養(yǎng)國際化焊接技術(shù)專門人才，滿足石油石化行業(yè)和陜西地方經(jīng)濟建設(shè)對國際資質(zhì)焊接技術(shù)人才的需求，提升企業(yè)參與國際競爭的能力，有效提升了實踐教學(xué)能力，受到用人單位好評。

一、國際焊接工程師培訓(xùn)的方式

國際焊接工程師（International Welding Engineer，簡稱IWE）是國際標準ISO14731-焊接管理、任務(wù)和責(zé)職（等同于歐洲標準EN719-焊接監(jiān)督：任務(wù)和責(zé)職）標準中所規(guī)定的高層次的焊接技術(shù)人員和質(zhì)量監(jiān)督人員，是與焊接相關(guān)企業(yè)獲得國際產(chǎn)品質(zhì)量認證的要素之一，可從事產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計、生產(chǎn)制造、質(zhì)量保證、研究和開發(fā)等各個領(lǐng)域的焊接技術(shù)和相應(yīng)的管理工作，在企業(yè)中起著極其重要的作用。國際焊接工程師培訓(xùn)認證是國際焊接學(xué)會（International Institute of Welding，簡稱IIW）針對焊接過程類人員進行的培訓(xùn)與資格認證。中國焊接培訓(xùn)與資格認證委員會在2000年獲得國際焊接學(xué)會（IIW）正式授權(quán)，在我國實行國際統(tǒng)一的焊接培訓(xùn)與資格認證工作。哈爾濱焊接技術(shù)培訓(xùn)中心作為其首家授權(quán)的培訓(xùn)機構(gòu)，從2000年開始開展包括國際焊接工程師在內(nèi)的各類國際資格焊接人員的培訓(xùn)、考試及資格認證工作。按照有關(guān)規(guī)程要求，國際焊接工程師培訓(xùn)有過渡期資格轉(zhuǎn)化培訓(xùn)、可選途徑培訓(xùn)和標準途徑培訓(xùn)三種方式。其中，2000～2004年底，針對我國已具備國內(nèi)相關(guān)技術(shù)資格及能力的高級技術(shù)人員，進行了國際焊接工程師過渡期資格轉(zhuǎn)化培訓(xùn)工作；2004年開始，我國在職人員國際焊接工程師培訓(xùn)主要是可選途徑培訓(xùn)，而高校四年制工科本科畢業(yè)并且取得學(xué)士學(xué)位學(xué)生則可以參加國際焊接工程師標準途徑培訓(xùn)。

二、在校培養(yǎng)國際焊接工程師的內(nèi)容

為滿足在高校內(nèi)針對在校生開展國際焊接工程師培訓(xùn)及認證的需求，根據(jù)國際焊接學(xué)會（IIW）和（IIW）授權(quán)中國焊接培訓(xùn)與資格認證委員會（CANB）的相關(guān)規(guī)定，由CANB嚴格制定了針對高校在校生進行國際焊接工程師培訓(xùn)的培訓(xùn)大綱，并組織編寫了培訓(xùn)教程，確定了培訓(xùn)的最低要求。在培訓(xùn)課程的設(shè)置上，主要設(shè)立焊接工藝及設(shè)備、材料及材料的焊接行為、焊接結(jié)構(gòu)與設(shè)計、焊接生產(chǎn)及應(yīng)用四大部分，除基礎(chǔ)理論內(nèi)容外，特別突出了與焊接技術(shù)及生產(chǎn)相關(guān)的國際（ISO）、歐洲（EN）、美國（ASME）、德國（DIN）和中國（GB）的標準內(nèi)容，課程內(nèi)容與生產(chǎn)實際密切結(jié)合，突出實用性，并匯集了國際上先進的焊接技術(shù)和國內(nèi)著名專家的科研成果與生產(chǎn)應(yīng)用?；A(chǔ)課程模塊由焊接工藝及設(shè)備、材料及材料的焊接行為、焊接結(jié)構(gòu)與設(shè)計三門課程組成；實踐課程模塊由常規(guī)焊接方法實際操作和特殊焊接方法演示組成；主課程模塊由焊接工藝及設(shè)備、材料及材料的焊接行為、焊接結(jié)構(gòu)與設(shè)計、焊接生產(chǎn)及應(yīng)用四門課程組成。按照規(guī)程要求，正規(guī)工科院校焊接專業(yè)或相關(guān)專業(yè)的大四在校生或材料加工工程（焊接方向）專業(yè)在校碩士生進行IWE培訓(xùn)，由于其在校學(xué)習(xí)期間已修完規(guī)程要求的基礎(chǔ)課程內(nèi)容，因此，入學(xué)考試（即中期考試）成績合格后，可直接參加實踐課程和主課程部分的培訓(xùn)?？荚嚢ê附庸に嚰霸O(shè)備、材料及材料的焊接行為、焊接結(jié)構(gòu)與設(shè)計、焊接生產(chǎn)及應(yīng)用四門課程?？荚嚥扇」P試和口試相結(jié)合的形式，筆試試卷由多項選擇題構(gòu)成。四門課程考試成績均合格者為通過考試，在取得學(xué)士學(xué)位后，可頒發(fā)IWE資格證書。

三、在校培養(yǎng)國際焊接工程師的實踐

西安石油大學(xué)是西北地區(qū)唯一一所以石油石化為特色的多科性普通高等學(xué)校，為了進一步凸顯學(xué)校的辦學(xué)特色，滿足石油石化行業(yè)和陜西地方社會經(jīng)濟發(fā)展的需要，注重學(xué)生創(chuàng)新精神和實踐能力的培養(yǎng)與提高，注重培養(yǎng)學(xué)生的綜合素質(zhì)，積極與國際授權(quán)的培訓(xùn)機構(gòu)——機械工業(yè)哈爾濱焊接技術(shù)培訓(xùn)中心合作，從2010年開始針對在校生開展了國際焊接工程師培訓(xùn)工作，通過“國際焊接工程師”培訓(xùn)內(nèi)容與本科生培養(yǎng)方案的有機結(jié)合，加強師資隊伍建設(shè)和實踐條件建設(shè)，培養(yǎng)具有一定焊接工程經(jīng)驗、熟悉國內(nèi)外標準的，得到國際焊接學(xué)會（IIW）認可的國際焊接工程師（IWE），實踐表明，其教學(xué)效果良好，不僅拓寬了學(xué)生知識面，提高學(xué)生工程實踐能力，而且也拓寬了學(xué)生的就業(yè)渠道，提高了學(xué)生的競爭力。目前，學(xué)校成立了負責(zé)國際焊接工程師培訓(xùn)的專門機構(gòu)，建成了符合有關(guān)規(guī)程要求的專用實習(xí)實訓(xùn)基地，由于我校有關(guān)專業(yè)培養(yǎng)方案中部分課程與國際焊接工程師培訓(xùn)內(nèi)容相同，經(jīng)與哈爾濱焊接技術(shù)培訓(xùn)中心協(xié)商，我校國際焊接工程培訓(xùn)課程設(shè)置分為兩部分，第一部分為理論培訓(xùn)，包括焊接工藝及設(shè)備56學(xué)時，材料及材料的焊接行為38學(xué)時，焊接結(jié)構(gòu)與設(shè)計40學(xué)時，焊接生產(chǎn)及應(yīng)用64學(xué)時。第二部分為焊接技能實訓(xùn)，包括氧乙炔氣焊與切割技能操作訓(xùn)練10學(xué)時，手工電弧焊技能操作訓(xùn)練10學(xué)時，TIG技能操作訓(xùn)練10學(xué)時，MIG/MAG技能操作訓(xùn)練10學(xué)時，其它焊接方法參觀演示20學(xué)時。2010年、2011年連續(xù)舉辦了兩期，共有80余名本科生（研究生）參加，60余名學(xué)生已經(jīng)獲得由IIW頒發(fā)的國際焊接工程師資格證書，用人單位普遍認為，我校畢業(yè)的學(xué)生綜合素質(zhì)高，適應(yīng)能力強，肯鉆研，吃苦耐勞，為人誠實，作風(fēng)樸實，基礎(chǔ)扎實，工作踏實，同時具有良好的合作精神和創(chuàng)新精神，有許多畢業(yè)生都已成為本單位的技術(shù)骨干，有的已擔(dān)任國家級重大工程項目技術(shù)主管，在科研、技術(shù)開發(fā)等方面取得了突出成績，得到用人單位的認可。

隨著我國石油石化行業(yè)及其它行業(yè)對外合作領(lǐng)域的不斷擴展和快速發(fā)展，在石油石化等工程建設(shè)領(lǐng)域僅僅依靠對有關(guān)在職人員進行培訓(xùn)已遠遠不能滿足其對國際焊接工程師的需求，對在校生進行國際焊接工程師培訓(xùn)，對于提高學(xué)生的綜合素質(zhì)、實踐能力和創(chuàng)新能力具有重要作用。學(xué)員和企事業(yè)單位普遍認為，國際焊接工程師培訓(xùn)認證與在校教學(xué)相結(jié)合，有利于激發(fā)學(xué)生的求知欲，有利于學(xué)生對專業(yè)知識有更深入、更系統(tǒng)的理解，有利于提高學(xué)生工程實踐能力，有利于增強學(xué)生動手能力，有利于學(xué)生掌握為將來就業(yè)奠定扎實的基礎(chǔ)。為此，我們將進一步總結(jié)經(jīng)驗，滿足石油石化行業(yè)和地方經(jīng)濟建設(shè)不斷增長國際化工程化焊接技術(shù)人才的需要，為我國高等教育事業(yè)和經(jīng)濟建設(shè)有好又快發(fā)展做出更大貢獻。

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篇8

關(guān)鍵詞：高職院校；焊接專業(yè)；招生難；原因；對策

焊接作為一種主要的加工方法，廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、港口設(shè)施、鐵路、機器制造、工程機械、農(nóng)業(yè)機械、鍋爐、壓力容器、石油化工、航空航天、建筑、水利設(shè)施等行業(yè)中，在我國經(jīng)濟建設(shè)中具有舉足輕重的作用。隨著我國經(jīng)濟又好又快地發(fā)展，其人才的需求格局發(fā)生了重大的變化，急需一大批焊接技術(shù)應(yīng)用型人才，這些人才不但需要具有高新的焊接理論知識，更需要較高的焊接技能和豐富的實踐經(jīng)驗。為盡快解決目前高級應(yīng)用型人才缺乏的現(xiàn)狀，國家重點發(fā)展職業(yè)教育的方針促使高等職業(yè)教育在近幾年得到了快速地發(fā)展，但高職院校焊接專業(yè)招生難度大，由于難招生，在高職院校中開設(shè)焊接專業(yè)的仍然不多，專業(yè)人才培養(yǎng)形勢依舊嚴峻。本文試圖在審視招生難現(xiàn)象的基礎(chǔ)上，分析招生難的原因，探討解決招生難的對策。

一、高職院校焊接專業(yè)招生難的具體表現(xiàn)

某高職院校從2006年招生焊接技術(shù)及自動化專業(yè)，第一志愿錄取較少，錄取分數(shù)基本是全校最低，多數(shù)由其他專業(yè)調(diào)劑或補錄，具體招生情況見表1。

由表1可以看出，高職院校焊接專業(yè)招生難的具體表現(xiàn)如下：

（1）考生填報第一志愿不足，第一志愿錄取較少，多數(shù)由其他專業(yè)調(diào)劑或補錄。（2）新生實際報到率較低且逐年下降，招生計劃難以完成。新生到校率的高低是能否完成招生計劃的關(guān)鍵。從近幾年實際情況來看，其他專業(yè)新生報到率保持在80%左右，焊接技術(shù)及自動化專業(yè)報到率一般在50%-60%左右且呈現(xiàn)下降走勢。（3）錄取分數(shù)基本是全校最低，生源質(zhì)量不斷下降，教學(xué)質(zhì)量無法保證。由于招生計劃無法完成，錄取分數(shù)線被迫下調(diào)。錄取分數(shù)線下降后，錄取計劃仍有缺口。加之高職新生錄取分數(shù)懸殊較大，相差100-150分相當(dāng)普遍，學(xué)生個體的素質(zhì)差距較大。生源質(zhì)量的下降和參差不齊給教學(xué)工作帶來了巨大的挑戰(zhàn)，教與學(xué)的矛盾非常突出，教學(xué)質(zhì)量無法保證。

二、高職院校焊接專業(yè)招生難的原因分析

1.學(xué)生本人不喜歡或不認可焊接專業(yè)。學(xué)生本人不喜歡或不認可焊接專業(yè)，認為畢業(yè)后工作累、工作環(huán)境差、發(fā)展前景不好。

焊接專業(yè)是技能型很強的專業(yè)，焊接技術(shù)應(yīng)用型人才不但需要具有高新的焊接理論知識，更需要較高的焊接技能和豐富的實踐經(jīng)驗。要學(xué)好該專業(yè)確實需要經(jīng)過鍛煉和經(jīng)驗的積累。這就容易使人們對就業(yè)崗位產(chǎn)生“臟、亂、差”的錯覺。其實高職焊接專業(yè)培養(yǎng)的是高級應(yīng)用型人才，主要從事焊接工藝編制與實施、質(zhì)量檢驗、技術(shù)及生產(chǎn)管理等工作。隨著本科生就業(yè)越來越難，薪資越來越低，很多人開始反思讀大學(xué)是否是成才的唯一途徑，職業(yè)學(xué)校也慢慢熱起來了。這從焊接專業(yè)學(xué)生就業(yè)質(zhì)量高，甚至還沒有畢業(yè)就被大量的企業(yè)搶走可以略見一斑。

2.家長不支持學(xué)生選擇焊接專業(yè)。家長不支持學(xué)生選擇焊接專業(yè)，認為孩子寒窗苦讀多年，選擇“臟、亂、差”的焊接專業(yè)不是一個好的出路，歸根結(jié)底還是以老眼光看待焊接專業(yè)，是對高職焊接專業(yè)的就業(yè)崗位和培養(yǎng)目標不了解造成的。

3.宣傳力度不夠，或者說是社會對焊接專業(yè)的宣傳和給予的重視程度不夠。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，焊接技術(shù)不斷創(chuàng)新，很多焊接作業(yè)已采用機械化、自動化、數(shù)控技術(shù)、人工智能等高新手段。人們對焊接的認識還停留在過去手工焊的基礎(chǔ)上。很多學(xué)校的招生工作缺少整體安排，不加強宣傳，學(xué)生及家長對其很少了解，也就不去選擇焊接專業(yè)。汽車維修工作環(huán)境同樣不好，為什么該專業(yè)招生情況非常好呢？因為家長對汽車了解相對較多，他們知道隨著車輛的不斷增加，汽車維修行業(yè)需要大量的從業(yè)人員，家長看到這一點，就愿意送子女就讀相關(guān)專業(yè)。

4.教學(xué)內(nèi)容滯后，實訓(xùn)設(shè)備缺乏。職業(yè)院校普遍缺少資金投入，學(xué)校的軟件、硬件建設(shè)跟不上，即使有資金，也會投入到招生好的專業(yè)，現(xiàn)有教師沒有條件進行培訓(xùn)和深造，知識嚴重老化，已經(jīng)滯后經(jīng)濟發(fā)展。焊接自動化、智能化設(shè)備在社會生產(chǎn)中已廣泛應(yīng)用，很多學(xué)校的焊接實操設(shè)備還是停留在過去手工操作設(shè)備。企業(yè)需要學(xué)生畢業(yè)就能迅速適應(yīng)。如果我們的教材、設(shè)備、人員不能及時更新，培養(yǎng)的學(xué)生與企業(yè)要求不適應(yīng)，勢必影響學(xué)生就業(yè)，就業(yè)反過來影響招生。

三、高職院校解決焊接專業(yè)招生難的對策

1.加大專業(yè)宣傳力度。針對焊接專業(yè)招生難的情況，高職院校需要從學(xué)校層面進行常年宣傳，而不單是在每年6～8月份在招生時才突擊宣傳。要盡可能在電視、報紙、網(wǎng)絡(luò)等媒體上進行宣傳，從正面引導(dǎo)，從而改變社會對焊接專業(yè)的偏見。要從高端宣傳焊接技術(shù)，從焊接從業(yè)人員的收入方面進行比較，另一方面要從就業(yè)崗位、崗位晉升、過去跟現(xiàn)在工作環(huán)境及條件進行比較。要將焊接技術(shù)高收入、就業(yè)質(zhì)量高、工作環(huán)境好、職位晉升快這個行業(yè)信息傳遞給社會。

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關(guān)鍵詞：焊工；焊工考試；焊工現(xiàn)狀；問題與建議

焊接作為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的主要連接方式之一，焊接質(zhì)量的好壞將直接關(guān)系到整個工程建設(shè)的質(zhì)量和安全，而焊工是整個焊接環(huán)節(jié)實施的直接或間接參與者，是控制焊接質(zhì)量中的重要一環(huán)。而開辦焊接這一專業(yè)的高校很少，培養(yǎng)的焊接專業(yè)人才面對這一龐大的、技術(shù)水平參差不齊且流動性極強的從業(yè)人員隊伍，盡快建立完善的人員技術(shù)資格培訓(xùn)與考核體系，是目前行業(yè)亟待解決的問題。在此，本文著重討論了船舶焊工的現(xiàn)狀以及焊工考試培訓(xùn)等方面的問題。

一、船舶焊工概況

1.船舶焊工的分布及來源

[JP3]中國的大多數(shù)船廠遍布環(huán)黃渤海工業(yè)區(qū)、長江三角洲、珠江三角洲，船廠對焊工需求量較大。目前我國的船舶焊工基本上都是從農(nóng)村招來的民工，他們的文化素質(zhì)較低，對焊接技術(shù)了解很少，尤其是對船舶焊接工藝規(guī)程的實施是很不理想的。

2.船舶焊工所面R的職業(yè)病

不同的焊接方法都不同程度地導(dǎo)致環(huán)境污染，繼而對焊工的身體造成傷害。常見的污染傷害有焊接過程產(chǎn)生的有害氣體、煙塵污染、弧光輻射、電磁、噪聲污染傷害。電焊工的平均受教育程度低，職業(yè)衛(wèi)生知識較為薄弱，不能準確了解電焊中對人造成健康危害的職業(yè)因素，防護意識淡薄。在焊接中能記得帶勞保用具并能正確使用的焊工較少，并且越是工齡長的焊工，越是抱著得過且過的心態(tài)，對勞保用具的穿戴也更為隨意，這對焊接事故的發(fā)生也埋下了隱患。焊工中由于很多都是外包的臨時工，焊工大都沒有簽訂人身意外傷害等保險。

二、船舶焊工資格考試

1.船舶焊工考試所存在的問題

[JP2]船舶焊工考試包括理論考試和焊接考試，其中理論考試存在較大問題。眾所周知，焊工的文化知識水平普遍較低，自身不重視理論的重要性，在參加理論考試的時候基本走個過場，舞弊行為較多，理論考試難以達到預(yù)期目的。焊工資格考試僅僅局限在板、管對接焊上，其他基礎(chǔ)知識和基本技能沒有體現(xiàn)出來。但是現(xiàn)在企業(yè)生產(chǎn)中簡單板對接焊技術(shù)應(yīng)用較少，相反焊接維修、焊接工藝技術(shù)在生產(chǎn)應(yīng)用非常廣泛。

現(xiàn)在的焊工資格考試主要以手工電弧焊、二氧化碳氣保焊和埋弧焊為主，隨著焊接技術(shù)的快速發(fā)展，焊接方法也越來越多，焊接設(shè)備也更加先進，例如攪拌摩擦焊、激光焊、機器人焊接、高溫釬焊等。這些先進焊接方法和技術(shù)已經(jīng)被許多船廠應(yīng)用，焊考委也理應(yīng)對這些先進焊接方法進行相關(guān)培訓(xùn)并組織考試，規(guī)范焊接行業(yè)的各項操作規(guī)范。

2.船舶焊工考試改革

（1）理論考試的改革

焊工理論考試要更加貼近實際。焊工的文化水平普遍較低，可以將先前閉卷考試的模式變?yōu)榫W(wǎng)上答題，網(wǎng)上考試試題全為選擇題，試題從題庫中隨機抽取，考生可在考前登錄題庫進行練習(xí)。這種考試形式靈活多變，更貼近實際，有助于參加考試的焊工學(xué)習(xí)焊接知識，使其理論水平真正得到提高。

（2）新型焊接方法考試

第一，摩擦焊。常見的摩擦焊有慣性摩擦焊和攪拌摩擦焊，焊接過程不消耗焊接材料，焊接時無煙塵污染。這兩種焊接方法操作簡單易懂，對焊工的操作技術(shù)要求不高，屬于焊接操作工種，只需焊工熟練裝配工件，調(diào)試參數(shù)就可進行焊接。焊后進行評定也較為簡單。

第二，釬焊。釬焊變形小，接頭光滑美觀，適用于精密儀器的加工，如蜂窩結(jié)構(gòu)件、透平葉片、硬質(zhì)合金刀具和印刷電路板等。釬焊設(shè)備操作簡單，屬于焊接操作工種，需要焊工熟練掌握操作步驟，即可參加考試。

第三，激光焊。激光焊是以聚焦的激光束作為能源轟擊焊接表面所產(chǎn)生的熱量進行焊接的高效精密焊接方法。激光焊接操作復(fù)雜，屬于焊接技術(shù)工種。每次進行焊接時都需調(diào)整焊槍，更換相應(yīng)的焊絲，調(diào)整工裝位置，激光焊焊槍固定在焊接機器人機械臂上，因此對操作人員的要求非常高。

第四，機器人焊接。機器人焊接分兩種，一種是點焊機器人，點焊機器人操作簡單，屬于焊接操作工種；另一種是弧焊機器人，要求操作人員熟練掌握機器人編程，操作機械手臂完成焊接，這屬于焊接技術(shù)工種。考試時要求考生完成焊接程序的編寫，尋找合理的焊接參數(shù)完成焊接。

船舶焊工資格考試的改革將改變焊工學(xué)習(xí)內(nèi)容和考試內(nèi)容相脫節(jié)的局面，顯著提高焊工的理論知識和焊接水準，完善船舶焊接考試，推動船舶焊接事業(yè)的蓬勃發(fā)展。

參考文獻：

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關(guān)鍵詞　五年制高職　培養(yǎng)模式　焊接專業(yè)

五年制高職教育人才培養(yǎng)模式是指在現(xiàn)代職業(yè)教育思想、理論指導(dǎo)下，根據(jù)經(jīng)濟社會發(fā)展對高職人才培養(yǎng)的需求，確定人才培養(yǎng)目標和規(guī)格，進行教育教學(xué)設(shè)計、實施及評價，優(yōu)化體現(xiàn)五年一貫制的課程體系和結(jié)構(gòu)，創(chuàng)新教學(xué)做和工學(xué)結(jié)合方式，以及教學(xué)管理與考核評價形式。

要構(gòu)建完備的五年制高職教育人才培養(yǎng)模式，首先必須解決好培養(yǎng)目標和教學(xué)目標的定位問題。五年制焊接高職教育是以培養(yǎng)具有焊接結(jié)構(gòu)制造生產(chǎn)、管理與服務(wù)第一線需要的高素質(zhì)技能型專門人才為目標，培養(yǎng)焊接技術(shù)應(yīng)用、焊接工藝編制與實施、焊接自動化及智能化設(shè)備的操作使用與維護、焊接質(zhì)量檢測與分析、焊接生產(chǎn)管理等方面的高技術(shù)人才。五年制高職教育按照五年一貫的要求，統(tǒng)籌安排各類課程，使學(xué)生能較早地接觸到專業(yè)知識與技能，實現(xiàn)職業(yè)教育的培養(yǎng)目標和教學(xué)目標，突出學(xué)生職業(yè)能力的培養(yǎng)。

近十幾年來，隨著我國制造業(yè)的快速發(fā)展，焊接技術(shù)也被越來越廣泛地應(yīng)用到各領(lǐng)域中，各行各業(yè)紛紛引進了各種先進的焊接技術(shù)及設(shè)備，對各類焊接技術(shù)人才的需求也越來越多，導(dǎo)致近幾年來焊接專業(yè)學(xué)生的就業(yè)形勢呈現(xiàn)出供不應(yīng)求的局面。然而雖然現(xiàn)在每年畢業(yè)的各類焊接專業(yè)學(xué)生人數(shù)并不少，但總的來說，人才的培養(yǎng)與市場需求還是存在著一定的脫節(jié)。

我校焊接技術(shù)及自動化專業(yè)在長期的實踐中，不斷豐富和完善教育教學(xué)的理念，創(chuàng)新并探索理實結(jié)合的改革，建立與健全校企合作的模式，取得了較好的成效?，F(xiàn)將我校五年制高職焊接專業(yè)在人才培養(yǎng)模式上的探索和創(chuàng)新進行總結(jié)。

1　按照社會需求及崗位要求，進行專業(yè)設(shè)置

據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在汽車、鍋爐、造船、機車車輛、工程機械等制造業(yè)中，普遍缺乏專業(yè)焊工或現(xiàn)有焊工的素質(zhì)滿足不了生產(chǎn)發(fā)展和技術(shù)創(chuàng)新的新需求，有的已嚴重影響新產(chǎn)品的開發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)任務(wù)的完成。而根據(jù)一些省市勞動部門的有關(guān)調(diào)查和分析預(yù)測以及人才交流市場反映的信息表明，在技能型人才的需求和招聘中，焊接工人特別是高級以上的焊接人才是缺口最大的工種之一。與機械加工不同，正確掌握和運用焊接操作技能的難度要比其他加工過程復(fù)雜，而培養(yǎng)一名熟練掌握高操作技能的焊工難度就更大，并且不同制造業(yè)需要掌握不同專業(yè)技能的焊工，如汽車制造業(yè)中，需要的焊接工種就有15種之多。從目前已持有各級職業(yè)資格證書的焊接從業(yè)人員的技術(shù)現(xiàn)狀來看，技術(shù)落后和知識老化現(xiàn)象已經(jīng)出現(xiàn)，特別是中級資格以上人員，亟需技術(shù)培訓(xùn)和知識更新。目前我國焊接專業(yè)人才教育主要分本科、高職和中職教育。其中，本科教育主要側(cè)重于工藝和設(shè)計方面的培養(yǎng)，中職教育則側(cè)重于基本操作技能的訓(xùn)練，而高職側(cè)重于高技能操作和新技術(shù)應(yīng)用。

為此，我們對焊接專業(yè)崗位需求、各類院校焊接人才培養(yǎng)目標進行了分析，見圖1和表1。

從圖表中可以看出，五年制高職焊接專業(yè)的人才培養(yǎng)完全符合市場崗位需求，培養(yǎng)的是適應(yīng)生產(chǎn)管理一線需要的技術(shù)應(yīng)用型專門人才，它不同于學(xué)術(shù)型、工程型人才。因此，在培養(yǎng)模式上，它既不能借用普通高等院校的模式，又不能照搬中專學(xué)校的方法，應(yīng)有自身獨具特色的人才培養(yǎng)模式。

2　結(jié)合五年制教學(xué)優(yōu)勢，制訂合理的人才培養(yǎng)方案和課程體系

五年學(xué)制涵蓋了中職、高職教育兩個學(xué)習(xí)階段，避免了中、高職銜接過程中因職業(yè)方向不明確而導(dǎo)致的教學(xué)內(nèi)容和課時安排的重復(fù)，便于系統(tǒng)安排教學(xué)內(nèi)容，統(tǒng)籌對學(xué)生的知識、能力和素質(zhì)的培養(yǎng)，提高教育教學(xué)效益，體現(xiàn)出獨有的教學(xué)連貫性和系統(tǒng)性優(yōu)勢。

五年制高職焊接教育培養(yǎng)的是能夠從事焊接生產(chǎn)第一線的高級實用型技術(shù)人才，因此，我們在人才培養(yǎng)方案制訂時體現(xiàn)“以高技術(shù)應(yīng)用為主線，以高技能培養(yǎng)為主體，以高素質(zhì)培養(yǎng)為核心”的要求，培養(yǎng)高素質(zhì)、技能型、專門化人才，掌握多種焊接方法并具有較強的工藝實施能力，達到高級工水平。

根據(jù)本專業(yè)目標崗位的實際需要，綜合各崗位的工作任務(wù)、內(nèi)容、職責(zé)等要求，企業(yè)專家參與編寫《崗位職業(yè)能力分析》；基于畢業(yè)生主要工作崗位和《崗位職業(yè)能力分析》，列出崗位典型工作任務(wù)，并歸納出行動領(lǐng)域；由行動領(lǐng)域并基于真實工作過程構(gòu)建課程體系（學(xué)習(xí)領(lǐng)域）。基于崗位主要工作任務(wù)的職業(yè)分析、教學(xué)分析，克服了傳統(tǒng)教學(xué)計劃的模糊性，便于教學(xué)，有利于培養(yǎng)目標實現(xiàn)。

3　結(jié)合崗位能力要求，按照能力進階規(guī)律，分階段培養(yǎng)專業(yè)技能

結(jié)合五年制教學(xué)的連貫性和系統(tǒng)性優(yōu)勢，按照專業(yè)基本技能、專業(yè)核心技能和綜合應(yīng)用技能三個層次，面向就業(yè)崗位進行能力結(jié)構(gòu)分析和分解，建立能力保障體系。我校五年制焊接技術(shù)及自動化專業(yè)人才培養(yǎng)方案專業(yè)技能模塊見圖2。

焊接操作的各項技能是一個有機統(tǒng)一的整體，學(xué)生對焊接技能的掌握也是循序漸進的。因此，根據(jù)學(xué)生技能考核的總體要求，進行合理的分階段教學(xué)，對提高學(xué)生的技能水平是十分重要的?？偨Y(jié)多年的教學(xué)經(jīng)驗，我們把焊接教學(xué)分為以上三個階段，采取相應(yīng)的教學(xué)方法，逐項落實技能訓(xùn)練的階段目標。

4　開展校企合作，工學(xué)結(jié)合的人才培養(yǎng)模式

根據(jù)行業(yè)企業(yè)需求，結(jié)合學(xué)校特色，我校廣泛與企業(yè)開展合作，實現(xiàn)互惠互利，雙贏多贏。其主要有以下舉措：

（1）開展“訂單式”培養(yǎng)。企業(yè)根據(jù)發(fā)展需要制定人才引進計劃，與校方共同討論制定人才培養(yǎng)方案，如：將企業(yè)所需的知識、技能融入實施性教學(xué)計劃中；確定學(xué)校學(xué)習(xí)、實訓(xùn)和企業(yè)教育實踐的進程，實現(xiàn)學(xué)校人才培養(yǎng)目標與企業(yè)需求的“零對接”。

（2）利用企業(yè)資源進行實習(xí)實訓(xùn)。學(xué)校的實習(xí)實訓(xùn)資源和條件有限，通過學(xué)校搭臺，企業(yè)參與，將相關(guān)的實習(xí)實訓(xùn)放到企業(yè)中，既減輕了學(xué)校的負擔(dān)，也為企業(yè)提供了一定的技術(shù)和人力支持，實現(xiàn)了互利雙贏。

（3）雙師交融，優(yōu)勢互補。一方面聘請企業(yè)中經(jīng)驗豐富工程師和技師來校進行教學(xué)及操作指導(dǎo)和技能考核，傳授實踐技能和現(xiàn)場經(jīng)驗。另一方面學(xué)校教師定期到企業(yè)中參加實踐鍛煉，同時利用自身的專業(yè)知識為企業(yè)解決一些技術(shù)問題，實現(xiàn)優(yōu)勢互補。

5　培養(yǎng)學(xué)生職業(yè)能力，提高綜合素質(zhì)

如何培養(yǎng)學(xué)生的就業(yè)能力是職業(yè)學(xué)校的出發(fā)點和落腳點。對于一個就業(yè)者來說，既有職業(yè)層面的素質(zhì)要求，又有社會層面的素質(zhì)要求。就業(yè)者只有具備了這些素質(zhì)才能立足本職、適應(yīng)社會、持續(xù)發(fā)展。為此，職業(yè)技術(shù)院校應(yīng)將就業(yè)導(dǎo)向貫穿于人才培養(yǎng)工作的全過程中，以全面素質(zhì)教育為基礎(chǔ)，使學(xué)生成為適應(yīng)社會和符合企業(yè)需求的合格人才。

我校結(jié)合目前職業(yè)學(xué)校學(xué)生的特點，進行全方位、多層次的能力素質(zhì)培養(yǎng)。首先，加強學(xué)生的紀律觀念。對新生進行入學(xué)教育，通過校規(guī)校紀學(xué)習(xí)、軍訓(xùn)等強化學(xué)生的紀律觀念，平時要求進行早讀和晚自修，培養(yǎng)學(xué)生良好的行為習(xí)慣。其次，創(chuàng)造積極的校園文化氛圍。通過舉辦板報比賽、辯論賽、編織比賽等，為學(xué)生提供展示自我的舞臺。鼓勵學(xué)生參加社團和第二課堂，提高學(xué)生的綜合素質(zhì)。再次，培養(yǎng)學(xué)生的實踐能力和創(chuàng)新能力。開展各級各類技能比賽，增強學(xué)生學(xué)習(xí)技能的熱情和氛圍，使其在平時學(xué)習(xí)中有目標。開設(shè)創(chuàng)新大賽，培養(yǎng)學(xué)生的思維能力和動手能力。