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關鍵詞機械設計 制造 自動化 產(chǎn)品 發(fā)展方向

中圖分類號：TD404 文獻標識碼：A 文章編號：

前言

早在1971 年日本的《機械設計》雜志副刊上就刊登了機電一體化這一名詞。之后， 機電一體化得到了不斷發(fā)展。美國機械工程師協(xié)會于1984 年為現(xiàn)代機械下了如下定義： 現(xiàn)代機械是“由計算機信息網(wǎng)絡協(xié)調(diào)與控制的， 用于完成包括機械力、運動和能量流等動力學任務的機械和（或） 機電部件相互聯(lián)系的系統(tǒng)”。它與前面提及的機電一體化是一致的， 因此可以說現(xiàn)代機械就是指機電一體化系統(tǒng)。20 世紀90 年代國際機器與機構(gòu)理論聯(lián)合會給出了這樣的定義， 機電一體化是精密機械工程、電子控制和系統(tǒng)思想在產(chǎn)品設計和制造過程中的協(xié)同結(jié)合。因此又可以說機電一體化就是在機械設計制造及其自動化基礎上的發(fā)展。

機械設計制造及其自動化是機械技術和電子技術為主體， 多門技術學科相互滲透、相互結(jié)合的產(chǎn)物， 是正在發(fā)展和逐漸完善的一門新興的邊緣學科。機械自動化使機械工業(yè)的技術結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、功能與構(gòu)成、生產(chǎn)方式及管理體系發(fā)生了巨大變化， 使工業(yè)生產(chǎn)由“機械電器化” 邁入了以“機械自動化” 為特征的發(fā)展階段。

機械自動化的發(fā)展至今已經(jīng)成為一門有著自身體系的新型學科， 隨著生產(chǎn)和科學技術的發(fā)展， 它還將不斷被賦予新的內(nèi)容。但其最基本的特征可概括為： 機械自動化的設計制造是從系統(tǒng)的觀點出發(fā)， 綜合運用機械技術、微電子技術、自動控制技術、計算機技術、信息技術、傳感檢測技術、電力電子技術、接口技術、信息變換技術以及軟件編程技術等群體技術， 根據(jù)系統(tǒng)功能目標和優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)目標， 在多功能、高質(zhì)量、高可靠性和低能耗的意義上實現(xiàn)特定功能價值并使整個系統(tǒng)最優(yōu)化的系統(tǒng)工程技術。

需要強調(diào)的是， 機械自動化技術是基于上述群體技術有機融合的一種綜合性技術， 而不是機械技術以及其他新技術的簡單組合、拼湊， 這就是現(xiàn)代機械與機械電氣化在概念上的根本區(qū)別?，F(xiàn)代機械設計制造出的產(chǎn)品， 不僅是人的手與肢體的延伸，還是人的感官與頭腦的延伸， 智能化的特征是現(xiàn)代機械自動化和傳統(tǒng)機械在功能上的本質(zhì)區(qū)別。

1 機械設計制造及自動化的符合設計原則

1.1 滿足對機器的功能要求

任何一種產(chǎn)品都是為滿足人們的某種需要而開發(fā)的， 都必須具有某種主要功能， 不同的產(chǎn)品具有不同的主要功能。概而言之， 都能對輸入的物質(zhì)、能量和信息（即所謂工業(yè)三大要素） 進行某種處理， 輸出具有所需特性的物質(zhì)、能量與信息。因此， 機械自動化系統(tǒng)也必須具有這樣的主功能， 即對輸入的物質(zhì)、能量和信息進行某種處理， 從而輸出具有所需特性的物質(zhì)、能量與信息。機械自動化系統(tǒng)功能如圖1 所示。

機械自動化系統(tǒng)是一個綜合的概念， 包含了機電一體化技術和機電一體化產(chǎn)品兩個方面的內(nèi)容。

作為產(chǎn)品， 又包含著設計、制造和特定的功能以滿足使用要求， 而功能是由其內(nèi)部有機聯(lián)系的結(jié)構(gòu)所決定的。

1.2 利用先進技術不斷創(chuàng)新

根據(jù)產(chǎn)品或系統(tǒng)的主功能不同， 可對產(chǎn)品或系統(tǒng)進行分類。

以物料搬運、加工為主， 輸入物質(zhì)、能量和信息， 經(jīng)過加工處理， 主要輸出改變了位置和形態(tài)的物質(zhì)系統(tǒng)（或產(chǎn)品） 稱為加工機。如各種機床、交通運輸機械、食品加工機械、起重機械、紡織機械、印刷機械、輕工機械等。

以能量轉(zhuǎn)換為主， 輸入能量和信息， 輸出不同能量的系統(tǒng)（或產(chǎn)品） 稱為動力機， 其中輸出機械能的為原動機。如電動機、水輪機、內(nèi)燃機等。

以信息處理為主， 輸入信息和能量， 主要輸出某種信息。如數(shù)據(jù)、圖像、文字、聲音等的產(chǎn)品稱為信息機。如各種儀器、儀表、計算機、傳真機以及各種辦公機械等。

機械自動化系統(tǒng)除了具備上述必須的主功能外， 還應具備其它內(nèi)部功能， 即動力功能、檢測功能、控制功能、構(gòu)造功能。

基于上述的功能構(gòu)成原理， 既有利于設計或分析各種機械自動化的產(chǎn)品， 又有利于開拓思路， 便于創(chuàng)造發(fā)明和創(chuàng)新。例如， 根據(jù)3 種不同的主功能及其不同的輸入， 組合起來可形成9 大類型的系統(tǒng)產(chǎn)品， 如表1 所示。

此外， 對于不同主功能的加工機構(gòu)， 其運動方式不同， 也構(gòu)成不同用途的機械。例如， 金屬切削機床是根據(jù)工件與刀具相對運動產(chǎn)生切削作用的原理進行工作的。因此， 工件與刀具的運動方式不同， 便產(chǎn)生不同用途的機床。所以說機械自動化的發(fā)展空間非常廣闊， 具有極大的想向空間， 需要我們利用先進技術符合科學原理來不斷創(chuàng)新， 設計制造出一流的自動化產(chǎn)品。

2 機械自動化系統(tǒng)在化工生產(chǎn)中的應用

生產(chǎn)過程中， 對各個工藝過程的物理量（或工藝變量） 有著一定的控制要求。有些工藝變量直接表現(xiàn)生產(chǎn)過程， 對產(chǎn)品的數(shù)量與質(zhì)量起著決定性的作用。例如， 精餾塔的塔頂或塔釜溫度， 一般在操作壓力不變的情況下必須保持一定， 才能得到合格的產(chǎn)品； 加熱爐出口溫度的波動不能超過允許范圍， 否則將影響后一工段的效果； 化學反應器的反應溫度必須保持平穩(wěn)， 才能使效率達到指標。有些工藝變量雖不直接地影響產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量， 然而保持其平穩(wěn)卻是使生產(chǎn)獲得良好控制的前提。

2.1 鍋爐汽包水位控制方面的研究

鍋爐汽包是生產(chǎn)蒸汽的設備， 幾乎是工業(yè)生產(chǎn)不可缺少的設備。保持鍋爐汽包的液位高度在規(guī)定范圍內(nèi)是非常重要的， 若水位過低， 則會影響產(chǎn)氣量， 且鍋爐易燒干而發(fā)生事故； 若水位過高， 生產(chǎn)蒸汽含水量高， 會影響蒸汽質(zhì)量。這些都是危險的， 因此對汽包的液位嚴加控制是保證鍋爐正常生產(chǎn)必不可少的措施。

2.1.1 單沖量控制系統(tǒng)

汽包水位控制手段是控制給水， 基于這一原理， 可構(gòu)成如圖2 所示的單沖量控制系統(tǒng)。

這里的“沖量” 一詞是指變量， 單沖量即汽包水位。這種控制系統(tǒng)是一種典型的簡單控制系統(tǒng)。當蒸汽負荷突然大幅度增加時， 由于假水位現(xiàn)象，控制器不但不能開大給水閥來增加給水量， 以維持鍋爐的物料平衡， 而是關小控制閥的開度， 減小給水量。等到假水位消失后， 由于蒸汽量增加， 送水量反而減小， 將使水位嚴重下降， 波動很歷害， 嚴重時汽包水位降到危險程度以至發(fā)生事故。

因此對于停留時間短、負荷變動較大的情況， 這樣的系統(tǒng)不能適應， 水位不能保證。然而對于小型鍋爐， 由于水在汽包中的停留時間較長， 在蒸汽負荷變化時， 假水位的現(xiàn)象并不顯著， 配上一些聯(lián)鎖報警裝置， 也可以保證安全操作， 故采用這種單沖量控制系統(tǒng)尚能滿足生產(chǎn)要求。

2.1.2 雙沖量控制系統(tǒng)

在汽包水位的控制中， 最主要的擾動是蒸汽負荷的變化。如果根據(jù)蒸汽流量來進行校正， 不僅可以補償“虛假水位” 所引起的誤動作， 而且使給水位控制閥的動作十分及時， 從而減少水位波動， 改善控制品質(zhì)。將蒸汽流量信號引入， 就構(gòu)成了雙沖量控制系統(tǒng)， 如圖3 所示。從本質(zhì)上看， 雙沖量控制系統(tǒng)是一個前饋（蒸汽流量） 控制加單回路反饋控制的復合控制系統(tǒng)。這里的前饋僅為靜態(tài)前饋，若需要考慮兩條通道在動態(tài)上的差異， 需引入動態(tài)補償環(huán)節(jié)。

圖3 所示的連接方式中， 加法器的輸出I 是：

式中 ———液位控制器的輸出；

———蒸汽流量變送器 （一般經(jīng)開方器）的輸出；

———初始偏置值；

———加法器系數(shù)， 的設置一般取1；

———加法器系數(shù)， 的值應考慮到靜態(tài)前饋補償， 可現(xiàn)場湊試， 也可經(jīng)理論推導得出。

設置的目的是使其在正常負荷下， 控制器和加法器的輸出都有一個比較適中的數(shù)值。最好在正常負荷下，和項接近而相互抵消。

根據(jù)以上分析可知： 自動控制裝置和被控的工藝設備組成了一個沒有人直接參與的自動化控制系統(tǒng)， 操作工坐在操作室里就能觀察到整個裝置的變化。這樣， 既能保證生產(chǎn)過程的安全， 又降低了勞動強度。

近二十年來， 工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的迅速發(fā)展， 加劇了對人類生存環(huán)境的污染， 因此減小工業(yè)生產(chǎn)對環(huán)境的污染也納入了過程控制的目標范圍。綜上所述， 過程自動化控制的主要目標包括以

下幾個方面：

（1） 保證生產(chǎn)過程的安全和平穩(wěn)；

（2） 達到預期的產(chǎn)量和質(zhì)量；

（3） 盡可能地減少原材料和能源消耗；

（4） 把生產(chǎn)對環(huán)境的危害降到最小限度。

3 結(jié)論

因為現(xiàn)代機械自動化在設計和制造上具有多功能、高質(zhì)量、高可靠性、低能耗的意義， 所以機械的設計、制造都是圍繞著機械自動化來進行的。機械自動化技術所面臨的共性關鍵技術是傳感檢測技術、信息處理技術、伺服驅(qū)動技術、自動化控制技術、接口技術、精密機械技術及系統(tǒng)總體技術等。所以說， 機械自動化系統(tǒng)就是機電一體化系統(tǒng)。機電一體化的發(fā)展就是機械自動化的發(fā)展。廣大設計人員應清醒地認識到機械設計制造只有向機械自動化設計制造方向發(fā)展， 才是機械工業(yè)發(fā)展的唯一出路。設計人員不能只熱衷于技術引進， 不能僅僅安心于作為新技術的傳播者， 而應該作為新技術產(chǎn)業(yè)化的創(chuàng)造者， 為機電一體化技術發(fā)展開辟廣闊的天地。

參考文獻

[1]劉武發(fā)，劉德平. 機電一體化設計基礎[M].北京：化學工業(yè)出版社，2007.

[2]楊世明，騰獻銀，趙鎮(zhèn)宏，等. 機械設計[M]. 北京： 電子工業(yè)出版社， 2007.

[3]張建民，等. 機電一體化系統(tǒng)設計[M]. 北京:高等教育出版社，2001.

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關鍵詞：機械設計；制造；自動化；發(fā)展方向

我國國民經(jīng)濟技術裝備主要來源于機械制造業(yè)。機械制造業(yè)屬于制造產(chǎn)業(yè)且在制造產(chǎn)業(yè)中占據(jù)了重要部分。因此，對機械設計制造及其自動化的發(fā)展進行研究是非常有必要的。傳統(tǒng)的機械與現(xiàn)代的機械最本質(zhì)的區(qū)別在于"智能化"。傳統(tǒng)機械在生產(chǎn)過程中耗用大量原材料，而其生產(chǎn)效益卻極其低，加上機械功能單一，因此加大了生產(chǎn)成本等等一系列的生產(chǎn)弊端使得機械自動化問世。現(xiàn)代自動化機械不僅僅功能多元化減少了生產(chǎn)成本，更是由于其在同等經(jīng)濟效益的前提下大大地減少了原材料的耗用。就機械的自身系統(tǒng)而言，自動化機械融入了當代許多新技術如微電子技術，過控技術，自動化技術、信息變換技術、傳感檢測技術、機械技術等等。

一、機械設計制造現(xiàn)狀

機械設計制造是一個傳統(tǒng)的工科專業(yè)，而隨著經(jīng)濟的發(fā)展，機械設計制造也在不斷進步。但機械設計制造在進步的過程中也面臨著一系列嚴峻的困難與挑戰(zhàn)。由于傳統(tǒng)的機械制造技術越來越跟不上工業(yè)水平的發(fā)展速度，同時機械自動化技術研究發(fā)展迅猛，機械自動化設備漸漸取代了傳統(tǒng)的機械設備。與傳統(tǒng)的機電設備比較，機械自動化設備大大提高了產(chǎn)品本身功能的附加值。因為機械自動化產(chǎn)品屬于“智能化”產(chǎn)品，它不僅是一個機電產(chǎn)品，更具有信息自動控制與處理的功能。通俗點來說，僅僅是普通的機械自動化設備都會具有自動保護、自動監(jiān)視、自動診斷等等簡單功能。在遇到過流、過載等等簡單故障其能夠自動地采取保護措施或是發(fā)出警示，大大提高了機械產(chǎn)品在使用過程中的安全度。

機械自動化產(chǎn)品是以電子信息技術為主體，多門其他先進科學技術作為輔助相互結(jié)合與滲透的產(chǎn)物。機械自動化技術使得機械設備的傳統(tǒng)技術機構(gòu)發(fā)生了巨大的變化，它隨著科學技術與生產(chǎn)技術的發(fā)展不斷被賦予新的定義和內(nèi)容。例如在生產(chǎn)過程中，每個工藝過程的工藝變量的控制要求都是不一樣的，并且每一個工藝變量都要求在一定的控制范圍內(nèi)。而機械自動化則可以在生產(chǎn)過程中利用自身所配置的自動化電子技術、傳感檢測技術等等對產(chǎn)品進行檢測，直到達到所設定的變量則表示產(chǎn)品已經(jīng)通過檢測[1]。

二、機械設計制造及其自動化的發(fā)展方向

雖然我國對機械設計制造及其自動化投入了大量的人力物力進行研究，也取得了一定的進步。但相對于較發(fā)達的一些西方國家而言，我國在這一方面依舊存在著極大的差距。筆者認為可以從以下幾點作為發(fā)展方向。

（一）網(wǎng)絡信息化

因為信息時代的到來，網(wǎng)絡技術的發(fā)展都給很多行業(yè)帶來了發(fā)展的契機。機械設計制造行業(yè)也不例外。因為機械自動化產(chǎn)品與信息技術息息相關，這一原因使得機械自動化產(chǎn)品趨向于網(wǎng)絡化。就目前而言，基于網(wǎng)絡的許多技術如遠程操控等等在迅猛發(fā)展，例如集成家電系統(tǒng)（即以計算機為操控中心，利用家庭內(nèi)部網(wǎng)絡將室內(nèi)一些電器連接起來），這一機械自動化產(chǎn)品使得人們可以充分享受各種高科技給生活帶來的便捷與樂趣。

（二）智能化與模塊化

傳統(tǒng)的機械與現(xiàn)代的機械最本質(zhì)的區(qū)別在于"智能化"，即使機械產(chǎn)品模擬人類的智能思維，提高機電產(chǎn)品的判斷能力等等以便能夠?qū)C械產(chǎn)品實現(xiàn)更好的控制目標。而模塊化指的是在研究機械產(chǎn)品的時候盡量對機械產(chǎn)品進行模塊分組，如研究智能減速與集減速等單元模塊時，使其能夠在新產(chǎn)品研發(fā)時更利于擴大生產(chǎn)規(guī)模與推廣，實現(xiàn)機械產(chǎn)品的標準系統(tǒng)化。

（三）綠色化與微型化

機械產(chǎn)品是與人類生活最為親近的產(chǎn)品。為了能夠更好地迎合社會倡導的可持續(xù)發(fā)展，機械產(chǎn)品研究也應該往綠色環(huán)保產(chǎn)品方向發(fā)展。綠色環(huán)保理念是時展的需求，環(huán)保機械產(chǎn)品應該能夠在自動化的基礎上提高自身資源的利用率，例如使得產(chǎn)品可以廢后等等，這樣不僅有利于環(huán)保，從長遠看來，更是為機械制造業(yè)節(jié)省下生產(chǎn)成本。

（四）將自動化產(chǎn)品推廣到生活中

機械自動化設備不再是傳統(tǒng)的機電產(chǎn)品，它應該是技術密集型與知識密集型的產(chǎn)品。人類之所以研發(fā)機械自動化產(chǎn)品是為了便利自己的生活。因此，農(nóng)業(yè)自動化、辦公自動化甚至交通自動化都是源于機械自動化產(chǎn)品的大力推廣方向[2]。

三、結(jié)束語

機械設計制造及自動化不僅彌補了傳統(tǒng)機械制造的弊端，還大大增強了機械產(chǎn)品運行過程中的可靠性與穩(wěn)定性，這使得機械自動化產(chǎn)品能夠應用于許多領域，能很大地滿足生產(chǎn)需求。機械設計制造及自動化是時代的需求與進步。人類是機械自動化產(chǎn)品的最終使用者，因此其在設計理念方面應該偏向于人性化、智能化、情感化設計，因為人類的生活質(zhì)量在不斷提升，只有這樣才能夠使得機械自動化產(chǎn)品更能迎合大眾的生活質(zhì)量需求。所以無論是生產(chǎn)的部門或是使用的部門，機械自動化產(chǎn)品的推廣使用都比傳統(tǒng)的機械產(chǎn)品帶去了更高的社會經(jīng)濟效益，這也是機械自動化技術在全世界都得到大力推廣的原因之一。

機械自動化技術在設計和制造的過程中具有高質(zhì)量、多功能以及可靠性等多方面意義所在。但是機械自動化技術所面臨的許多關鍵技術如信息處理技術、自動化控制技術、傳感檢測技術等等，可以說這些關鍵技術是影響機械自動化產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。在目前的社會發(fā)展背景下，機械自動化是機電一體化的最終發(fā)展目標，廣大機械產(chǎn)品研究工作人員必須認清這一研究目標，朝機械設計制造自動化方向一直不斷前進，但工作人員應該注意不能一味地引進別國的先進終端技術產(chǎn)品，而應該吸納別國的優(yōu)秀經(jīng)驗，融入本國的技術產(chǎn)品研究中，才有可能追上世界各國的研究腳步。（作者單位：江西科技學院工程訓練中心）

參考文獻

[1]吳俊松.機械設計制造及其自動化的發(fā)展方向[J] .黑龍江科技信息， 2013（04）：135.

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文章來源文秘站

1機床導軌和傳動鏈誤差

導軌影響著機床上各種部件的相對位置關系,也是保證機床運動的基本標準。車床在導軌的精度方面主要有以下三個要求:水平面直線度、垂直面直線度、前后導軌平行度。在由導軌引起的誤差中,除了導軌本身會存在一定誤差外,加工時間過久或保養(yǎng)不好導致的導軌的不均勻磨損也是造成導軌誤差的重要原因之一。普通的機械加工機床都是通過傳動鏈來進行主運動、進給運動的變速。如果在傳動的過程中,傳動零件有誤差,就會影響對主運動和進給運動有嚴格要求的零件加工精度,特別是螺紋、齒輪等方面的加工。所以傳動鏈誤差也是加工精度主要誤差來源之一。

2提高加工精度的主要途徑

2.1直接減少誤差法

直接減少原始誤差,是指在搞明白誤差的主要來源之后,查出相關的出現(xiàn)誤差的原因,并直接對這些影響因素采取有效措施的方法。例如:在生產(chǎn)過程中,熱量和力量的改變會使細長軸的車削發(fā)生彎曲或者變形,這時就可采用反向切削法,并在頂尖出安裝彈簧,就能夠減少或消除熱伸長所產(chǎn)生的危害。

2.2原始誤差轉(zhuǎn)移法

原始誤差轉(zhuǎn)移法,是把那些能夠影響加工精度的原始誤差因素,通過某種特定的方式,轉(zhuǎn)移到影響因素相對比較少,或者是基本沒有影響的加工精度方向上面去。例如,在轉(zhuǎn)塔車床工作的時候,機床需要經(jīng)常性的旋轉(zhuǎn),因此對于保持旋轉(zhuǎn)精度很難做到精準控制。針對這種情況,在實際生產(chǎn)過程中,可以采用所謂的“立刀”安裝法,即把會影響加工精度的刀刃的切削基面放在對加工精度影響較小的垂直面內(nèi)。

2.3誤差補償法

誤差補償法在數(shù)控機床上使用較為普遍,其基本原理是:將影響加工精度的有關誤差數(shù)據(jù)計算并整理好,并將其統(tǒng)一存放于數(shù)據(jù)表中,這樣當數(shù)控系統(tǒng)完成一次操作之后,加工人員就可以根據(jù)坐標的位置來查找新的誤差補償值,從而實現(xiàn)對坐標軸附加運動的有效控制,有效地提升加工的精度。在此過程中,當原始誤差表現(xiàn)為負值時,人為的誤差就取正值;當原始誤差表現(xiàn)為正值時,人為的誤差就取負值。

2.4均化誤差法

在實際生產(chǎn)過程中,常常會出現(xiàn)這種情況:本工序的加工精度穩(wěn)定,工序能力也足夠,但毛坯的精度太低,所以導致定位誤差或復映誤差太大,因而使加工精度不能得到保證。這種時候,就可以使用均化誤差法對誤差進行處理。所謂均化原始誤差法,就是指在加工過程中將誤差分成若干均等分,即根據(jù)誤差大小將工件分組,這樣每組工件的誤差就可得到有效減少。然后再按這些分組相應地調(diào)整刀具和工件之間的相對位置,從而縮小整批工件的尺寸分散范圍,再在加工過程中其不斷對工件進行微量切削,使高點不斷被磨掉,逐步提高工件的精度。

2.5實時補償法

實時補償法,是指在機械加工的過程當中,利用高精度的補償控制裝置定時采集誤差數(shù)據(jù),根據(jù)誤差的大小及方向補償控制裝置的微量位移。這個裝置具有很好的可靠性,但也存在著一定的局限性,例如,補償?shù)木葘τ谛Ｕ叩闹谱骶染哂休^大依賴性,補償?shù)木壬钍苄Ｕ叩闹谱骶纫约拜^為復雜的調(diào)整方式的影響。但其優(yōu)點也是十分明顯的。在操作過程中,操作人員事先將已經(jīng)測量好的數(shù)據(jù)歸納到數(shù)據(jù)表格之中,然后通過坐標的位置精確地從數(shù)據(jù)表中找到誤差補償值,最后以此為基礎制作坐標軸。整個過程較為簡單,誤差能夠隨時進行修改。

3結(jié)語

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基于新時期背景，對機械設計制造所需要注意的要點做了簡單的論述，提出結(jié)合運用計算機技術，來提升機械設計制造的水平與質(zhì)量。隨著行業(yè)的發(fā)展以及計算機技術的進步，機械設計制造行業(yè)必然會向信息化方向發(fā)展，對此做好技術融合，同時加強對機械設計制造要點的把控，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量，有著現(xiàn)實的意義。

關鍵詞：

新時期；機械設計制造；設計要點；技術要點

1機械設計制造概述

機械設計制造分為機械設計與機械制造，機械設計是基于設備使用需求，來構(gòu)思設計設備工作原理與結(jié)構(gòu)等，并且要設計設備構(gòu)件材料與形狀尺寸等，設計各類技術文件描述，作為機械制造的依據(jù)。機械制造是機械產(chǎn)品生產(chǎn)制造的總稱，包括機械構(gòu)件、機床、儀器儀表等。新時期下機械設計制造不斷向自動化方向發(fā)展，借助計算機輔助技術與數(shù)控機床技術等，來提升機械設計制造的水平與質(zhì)量。

2新時期下機械設計制造把控要點分析

（1）精準度。新時期下，市場對機械設計制造產(chǎn)品的需求與要求不斷提升，對此需要加強對機械設計制造精準度的把控。在機械設計環(huán)節(jié)，則需要重點考慮支撐點與壓力點之間的距離，合理控制機械懸臂長度。機械運作的過程中，所產(chǎn)生的有利作用，主要是通過振動所產(chǎn)生的，通常情況下機械零部件荷載，輕易不采用摩擦傳遞力。同時需要考慮機械受力分布的影響，減少單個荷載力的傳遞路徑，以此避免產(chǎn)生不平衡力。除此之外需要考慮粗糙變形問題以及強度不合理問題等，以確保機械設計的精準度。在設計鑄件設計的過程中，則需要做好機械分型面設計，避免鑄件的表面發(fā)生內(nèi)凹的情況。改進起模結(jié)構(gòu)，盡量不使用較大的水平面，以避免影響機械外觀。（2）基于人機學角度設計制造。在進行機械結(jié)構(gòu)設計時，設計人員需要充分考慮到后期制造的需求，充分考慮制造時人員操作的姿勢與人體尺寸比例等，合理設置工作臺的高度，以此確保機械設計制造的質(zhì)量與效率。同時在設計機械制造場地環(huán)境時，需要重視室內(nèi)光照強度的設計，提升機械設備的實用性，確保操作人員能夠清晰地觀看到機械的實際情況。將工作面上的現(xiàn)實儀表以及機械操縱桿等合理設置，將其放置在操作人員工作面的最佳位置。除此之外，還需要確保儀器儀表面上的文字要清晰，讓操作人員可以清晰的閱讀，按鈕形狀和大小的設計要合理，將操作手柄要控制在合理范圍，便于操作人員使用。（3）腐蝕性。機械設計制造過程中，需要充分考慮機械的防腐性以及散熱性等問題，做出科學的處理。在機械制造的過程中，要將干凈容器內(nèi)部所留下的液體，及時清除出去，進而減少容器和生產(chǎn)軸之間的機械磨損。同時需要避免螺釘結(jié)構(gòu)被腐蝕，機械設計制造期間連接鋼管時，使用管道來更換已經(jīng)被腐蝕的機械結(jié)構(gòu)。除此之外，螺栓連接位置處盡量不設置縫隙，避免腐蝕物和機械結(jié)構(gòu)直接接觸。油機械結(jié)構(gòu)尺寸要合理，以確保返回流體冷卻的便利性。在制造的過程中，需要避免高壓容器或者管道等受到光線暴曬，引發(fā)變形問題。（4）科學合理性。機械設計制造的過程中，要合理的改進模具，控制模具的尺寸與厚度，保證鑄件厚度的均勻性，控制設計誤差。對于機械產(chǎn)品的設計，需要控制配料實際尺寸，避免機械產(chǎn)品表面受到加工工件的影響，確保加工表面長度各異。在進行產(chǎn)品組件時，則需要合理控制產(chǎn)品表面精度，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要寬松。提高機械設計制造的綠化環(huán)保性，在機械設計與機械制造的過程中，要充分融入綠色理念，做好機械設計制造質(zhì)量與性能以及成本等要素之間關系的處理，避免機械設計制造浪費資源，造成環(huán)境污染，因此在機械設計制造的過程中，需要確保產(chǎn)品的綠色性以及環(huán)保性。

3機械設計制造要點把控中輔助技術的應用

（1）應用方向。機械設計制造中計算機輔助技術的應用，主要體現(xiàn)在以下方面：①圖形與符號的應用。在進行機械設計制造過程中，借助計算機輔助技術，來設計機械產(chǎn)品，多利用圖形與符號，借助計算機輔助技術，能夠?qū)D形與符號等要素進行有效編排，再開展機械設計，能夠極大程度上提高機械設計的效率，避免零件不符的問題。②繪圖。機械設計制造中運用計算機輔助技術，能夠極大程度上減少繪圖時間的花費，提高繪圖質(zhì)量與工作效率。③三維造型。機械設計制造中，設計人員在進行實體造型設計的過程中，利用計算機輔助技術，借助CAD與CAM等軟件，能夠使設計成果可以清晰地展現(xiàn)出來，營造三維立體效果。借助計算機技術，來處理設計問題。④其它方面。機械設計制造中，計算機輔助技術的應用，還體現(xiàn)在電力開關控制設計與工程分析等方面，能夠確保機械設計制造要點得以把控，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。（2）應用案例。借助CAD來設計汽車蓋件模具，能夠解決設計與實際生產(chǎn)相違背的問題，即設計實物造型未能得到有效轉(zhuǎn)換，成果的質(zhì)量不符合設計標準。因為汽車蓋件模具設計，主要分為模具設計與圖紙制作，基于市場需求，利用CAD軟件的模塊功能，進行圖紙制作前，需要仔細分析蓋件模具的熱度以及結(jié)構(gòu)等。借助CAD軟件，構(gòu)建汽車模具仿真模型，并且構(gòu)建幾何模型，采取特定測量方式，來分析所建立的幾何模型，同時采集相關數(shù)據(jù)，并且對數(shù)據(jù)進行處理分析，再進行模型重建，做好設計仿真檢測，及時發(fā)現(xiàn)設計問題，加以修改，以免后期出現(xiàn)質(zhì)量問題而返工，影響生產(chǎn)成本與效益。除此之外，還要對模具數(shù)控加工進行有效控制，確保汽車蓋件可以高效的完成。（3）應用效果。計算機輔助設計，即CAD利用計算機與圖形設備等，為設計人員提供設計平臺。將計算機輔助設計技術運用到機械設計制造中，能夠?qū)C械設計制造較為復雜的幾何圖形簡單化，同時能夠簡化運算程序，進而提高設計人員的工作效率。利用CAD可以實現(xiàn)機械重組功能，對新零件的開發(fā)有著積極的作用，確保新設計可以適應現(xiàn)有生產(chǎn)環(huán)境的應用條件。同時可以按照現(xiàn)有零件位置，創(chuàng)新設計零部件，極大程度上可以提升機械設計制造的便利性，為零件錯誤修正，提供便捷條件。除此之外，CAD的應用能夠提升機械制造產(chǎn)品的質(zhì)量，設計圖紙的質(zhì)量得以保證，借助數(shù)控機床生產(chǎn)，實現(xiàn)設計成果高效轉(zhuǎn)化，可以確保產(chǎn)品的精度與質(zhì)量。CAD技術和機械設計制造相互結(jié)合，可以提升機械設計制造質(zhì)量與效率，具有較強的應用價值。

4結(jié)語

新時期下，機械設計制造需要適應市場需求，設計制造精度更高的產(chǎn)品，不斷地提升機械產(chǎn)品的質(zhì)量，降低機械產(chǎn)品生產(chǎn)成本，以獲得更高地效益。在進行機械設計制造過程中，合理運用計算機技術，來提升工作效率與質(zhì)量，有著積極的作用。

參考文獻

［1］梁喜佳,張洪偉.淺析機械設計制造及其自動化的特點與優(yōu)勢及發(fā)展趨勢［J］.科技創(chuàng)新與應用，2016，（6）：126.

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關鍵詞：機械設計制造；自動化；優(yōu)勢；發(fā)展趨勢

一、機械設計制造及其自動化的特點

機械設計制造及其自動化技術融入了大量了的科學技術，從而使得企業(yè)在生產(chǎn)的過程中生產(chǎn)效率得到提高，所消耗的能源與傳統(tǒng)相比更低，同時該技術具有較強的可靠性，同時機械設計制造及其自動化技術的操作相對當簡單，所適用的范圍頗為廣泛。機械設計制造及其自動化技術的核心在于機械自動化系統(tǒng)，通過該系統(tǒng)，能夠?qū)Ξa(chǎn)品進行一個整體設計，并滿足產(chǎn)品各項功能的內(nèi)在需求。

二、機械自動化系統(tǒng)的優(yōu)勢

（一）提高了生產(chǎn)效率

在傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程中，工作人員難免會出現(xiàn)各種失誤，操作失誤是傳統(tǒng)生產(chǎn)中最為常見的問題。而機械自動化系統(tǒng)能夠最大程度上避免這種失誤，使產(chǎn)品的質(zhì)量得到提高，同時保證了產(chǎn)品的安全性。在部分產(chǎn)品設計的過程中，設計人員有時會出現(xiàn)疏忽的情況，而機械自動化系統(tǒng)能夠避免這種疏忽現(xiàn)象的產(chǎn)生，并對產(chǎn)品的設計進行精確計算，當設計出現(xiàn)錯誤的時候，能夠及時對系統(tǒng)中的參數(shù)進行修改，并以設計好的流程為樣本，進行批量設計，從而使得企業(yè)的生產(chǎn)效率得到了提高。

（二）維修方便

機械自動化系統(tǒng)是將信息技術與機械設計進行有效結(jié)合，從而保證所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品滿足需求。當機械自動化系統(tǒng)需要進行調(diào)整的時候，只需要對計算機內(nèi)的程序進行控制，就能夠使生產(chǎn)的方式得到改變，從而滿足產(chǎn)品加工的需求。為了使生產(chǎn)效率提高，機械自動化系統(tǒng)中都存儲著一定的產(chǎn)品信息，當系統(tǒng)檢測到所需要加工的產(chǎn)品時，對存儲信息進行篩選，選出正確的加工方式，并對a品進行加工，這樣極大地減少了更換產(chǎn)品程序所浪費的時間。同時，計算機所使用的程度可以重復，簡而言之，產(chǎn)品原材料只要充裕，就能夠生產(chǎn)出產(chǎn)品，滿足產(chǎn)品的需求量。由于是計算機軟件對機械自動化系統(tǒng)進行控制，當機械自動化系統(tǒng)出現(xiàn)故障的時候，只需要使用計算機軟件對故障進行分析，并及時處理就能夠達到維修的目的，這樣的維修方式與傳統(tǒng)相比更為方便。

（三）降低安全隱患

生產(chǎn)車間所使用的機械自動化設備具有一定的風險，在生產(chǎn)的過程中可能出現(xiàn)各種意外情況，因此企業(yè)應對有可能發(fā)生的意外進行充分考慮，并制定相關規(guī)章制度，讓工作人員在生產(chǎn)的過程中對可能出現(xiàn)故障的設備多加留意，從而做到預知風險。為了能夠及時發(fā)現(xiàn)設備中所出現(xiàn)的問題，應當在生產(chǎn)車間安裝一定數(shù)量的監(jiān)控裝置，做到對整個生產(chǎn)車間進行有效管理，并通過自動化控制技術，將可能出現(xiàn)的故障進行等級劃分，并依據(jù)不同等級的故障設置相應的警報聲。當機械自動化設備在生產(chǎn)的過程中發(fā)出異樣的響聲，監(jiān)控人員應當及時斷開生產(chǎn)車間的電源，并安排相應技術人員到車間內(nèi)對機械自動化設備進行檢查，確定故障所出現(xiàn)的部位，并對故障進行及時處理。這樣的方式極大程度上降低了生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的安全隱患概率，使機械設備在使用的過程中安全系數(shù)逐漸提升。

三、機械設計制造及其自動化發(fā)展趨勢

（一）機電一體化

機電一體化是機械設計制造及其自動化技術發(fā)展的必然趨勢，是對機械設計制造及其自動化技術的一種深刻理解與提升。機電一體化能夠?qū)C械設計制造及其自動化技術中所涉及到的技術進行更深入融合，從而使得生產(chǎn)過程更加自動化。機電一體化所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品與傳統(tǒng)的產(chǎn)品相比，具有一定的優(yōu)勢。

（二）智能化

現(xiàn)階段的機械設計制造及其自動技術已經(jīng)步入半智能化，然而并沒有達到完全智能化的目標。在進行實際操作的過程中，仍需要人工才能使得機械自動化系統(tǒng)完成生產(chǎn)。智能化是未來機械設計制造及其自動化發(fā)展的方向，只有達到完全智能化的目標，該技術才是名副其實的自動化技術。傳統(tǒng)的機械制造業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品之前，設計人員先對產(chǎn)品進行大概設計，并對產(chǎn)品進行精確計算，然后繪制精確的設計圖，這樣的做法嚴重浪費設計人員的精力與時間，同時在設計的過程中難免會出現(xiàn)失誤的情況，這就使設計出來的圖紙功虧一簣。而機械設計制造及其自動化的智能化不僅能夠減少生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率，還能保證設計的精準度，從根本上避免了一些失誤的發(fā)生。

（三）網(wǎng)絡化

隨著科學技術的進步，人們在網(wǎng)絡方面取得了巨大進步，因此機械設計制造及其自動化技術向著網(wǎng)絡化方向發(fā)展也是必然的趨勢。在我國現(xiàn)階段的機械設計制造業(yè)中逐步實現(xiàn)了網(wǎng)絡化管理與控制，以及網(wǎng)絡化生產(chǎn)經(jīng)營。傳統(tǒng)的機械設計制造業(yè)主要靠人力生產(chǎn)，當工作人員停止工作以后，就完不成相應的產(chǎn)品指標。而網(wǎng)絡化則能夠?qū)崿F(xiàn)對機械設計制造及自動化技術的遠程控制，只需要相關技術人員通過網(wǎng)絡對其進行控制，就可以實現(xiàn)產(chǎn)品的正常生產(chǎn)。因此，網(wǎng)絡化的發(fā)展是機械設計制造及其自動化技術發(fā)展的必然趨勢。只需要通過網(wǎng)絡，就能夠?qū)崿F(xiàn)對生產(chǎn)過程的監(jiān)控，并及時指出生產(chǎn)中所存在的問題，極大程度上降低了生產(chǎn)成本，并提高了生產(chǎn)效率。

四、總結(jié)

隨著機械制造設計及其自動化技術在各個領域得到了廣泛的應用，因此企業(yè)應當加強對該技術的探究，并對其未來發(fā)展方向進行深入思考。機械設計制造及其自動化從根本上提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

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[關鍵詞]機械設計；機械制造；自動化技術

中圖分類號：TQ325 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2017）04-0051-01

引言

傳統(tǒng)的自動化技術，利用機器來代替人工工作模式，來完成工作。隨著科學技術的不斷發(fā)展，自動化技術全面打破了傳統(tǒng)工作模式，不僅可以重復單一的機械動作，還可以利用各種程序來自主思考，準確完成擬定的任務目標。如果系統(tǒng)出現(xiàn)問題，還可以自我診斷、自我維護、自我修復等，操作起來更加智能化、人性化。相關專家學者通過長期探索，將電子計算機和電子計算機控制技術相互融合，經(jīng)過多年來的不斷發(fā)展與完善，實現(xiàn)機械設計制造自動化，下文將對機械設計制造及自動化運用的相關問題進行闡述。

1.當前機械設計制造及自動化現(xiàn)狀

1.1 國際視角下的中國機械設計制造

近年來，國內(nèi)在高新科學技術方面的投入逐漸增加，提升了國內(nèi)科學技術水平發(fā)展速度。通過多年來的不斷努力，在科技領域取得了一定的成就。但是從全球的角度來看，和發(fā)達國家相比，國內(nèi)機械設計制造及自動化水平相對較落后。

1.2 機械設計制造應用遇到的阻礙

因為受到機械設計制造自動化技術水平的影響，國內(nèi)的機械設計制造自動化應用范圍也受到了負面影響。當前國內(nèi)大部分的機械制造工廠，雖然都開始認識到機械自動化理念引入的必要性，但是真正將自動化技術融入到日常生產(chǎn)中的卻比較少。絕大部分工廠都因為受到技術水平低的限制，導致生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量比較差，但是成本投入較多，導致在市場環(huán)境下競爭能力逐漸缺失，部分企業(yè)甚至會因為該原因而破產(chǎn)。從該角度可發(fā)現(xiàn)，不斷的普及機械自動化，是工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展十分必要的一個環(huán)節(jié)。如果機械設計制造自動化技術水平比較落后，等于從側(cè)面體現(xiàn)出了高新技術人才缺失問題。國內(nèi)的工業(yè)產(chǎn)業(yè)當前正在新老交替的關鍵點，老輩技術人員如果沒有接受到理論知識教育或者是新技術培訓，很難適應目前的市場發(fā)展節(jié)奏。反觀從校門中走出的學生，這部分學生接受新鮮事物的積極性較高，與老一輩工作人員相比，適應能力也比較強，但是社會經(jīng)驗不足。這些因素都會影響到我國機械設計制造及自動化的發(fā)展，導致發(fā)展速度緩慢。想要從根本上解決該問題，就必須要不斷的對新老進行磨合，相互交流工作經(jīng)驗和學習方式。

2.機械設計制造及其自動化的應用

2.1 WTO背景下的國內(nèi)機械設計制造及自動化應用

從當前機械設計制造及自動化技術水平發(fā)展情況來看，為了在最短的時間內(nèi)讓國內(nèi)相關產(chǎn)業(yè)可以和國際相接軌，所有從業(yè)人員都要盡快的學習發(fā)達國家機械自動化工作技術，使國內(nèi)的機械設計制造及自動化技術可以滿足世界發(fā)展的要求。在加入WTO以后，中國完全向國際市場開放，國際上許多國家都開始進入到中國市場。這一情況雖然給國內(nèi)本土生產(chǎn)企業(yè)帶來了一定的沖擊，但是也從側(cè)面提升了國內(nèi)市場經(jīng)濟體系內(nèi)的競爭強度，許多企業(yè)都在面臨虧損、破產(chǎn)等問題。針對這種情況，為了全面挽救企業(yè)自身生存危機，絕大部分企業(yè)都開始和外資企業(yè)合作，不斷的吸收來自于國外的技術以及成本，提升自己產(chǎn)品質(zhì)量的同時，還可以降低生產(chǎn)成本，保證企業(yè)的經(jīng)濟效益。

2.2 通^機械設計制造自動化技術減少資源使用

中外合資企業(yè)的不斷發(fā)展，讓機械設計制造及自動化技術不斷的融入到國內(nèi)各個行業(yè)，所以如何全面提升國內(nèi)機械制造業(yè)自動化水平，已經(jīng)成為許多企業(yè)迫切需要解決的問題。計算機技術與網(wǎng)絡的不斷普及，為提升機械制造業(yè)自動化水平奠定了基礎。大部分的技術專家都開始通過計算機軟件技術來模擬機械，讓機械可以在虛擬環(huán)境下制造、在虛擬環(huán)境下運行。如果機械設備出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，或者設計上的不足，可以在第一時間發(fā)現(xiàn)，加以完善?？梢岳镁W(wǎng)絡等平臺來學的技術，并和相關工作人員對技術進行探討。網(wǎng)絡及速度發(fā)展還打破了地域限制，讓人們可以遠程溝通，提升了機械制造自動化技術的發(fā)展速度以及傳播速度。

2.3 通過自動化技術緩解經(jīng)濟發(fā)展和環(huán)境破壞的關系

雖然近年來我國工業(yè)發(fā)展速度比較快，但是相對應的環(huán)境問題也變的越來越嚴重。各地區(qū)為了提升經(jīng)濟發(fā)展速度，不斷的興建工廠，各種廢料和污水無節(jié)制的排放到河流中，導致生存環(huán)境發(fā)生了較大的改變。這一情況要求我們必須要正視工業(yè)發(fā)展問題，在工業(yè)發(fā)展的基礎上，強化環(huán)境保護安全力度，實現(xiàn)機械制造領域自動化技術全球化發(fā)展、網(wǎng)絡化發(fā)展。利用先進的技術，完善綠色生產(chǎn)理念，解決經(jīng)濟發(fā)展和環(huán)境的矛盾。在條件允許的情況下，盡量使用綠色能源來生產(chǎn)，并結(jié)合各種科學技術來減少廢氣排放、污水排放等。轉(zhuǎn)化工業(yè)廢料，將工業(yè)廢料應用到其余的領域，實現(xiàn)廢物的可循環(huán)利用，還可以通過該方式來減少原材料對自然環(huán)境帶來的負面影響，實現(xiàn)綠色節(jié)能發(fā)展，這是目前國內(nèi)機械設計制造業(yè)及自動化的主流發(fā)展方向之一。

2.4 未來機械設計制及自動化技術的發(fā)展趨勢

目前國內(nèi)在該方面技術發(fā)展日漸完善，絕大部分行業(yè)都已經(jīng)感受到了機械設計制造自動化可以對行業(yè)發(fā)展帶來的促進作用，在企業(yè)日常運營中起到至關重要的作用。機械設計制造自動化，融合了許多學科，而且在未來的一段時間內(nèi)，各種科學技術必然會繼續(xù)不斷發(fā)展，而機械設計制造所融入的自動化內(nèi)容、結(jié)構(gòu)、模式也會更加豐富，以此來滿足社會發(fā)展的需求。集成化，是未來主要發(fā)展方向之一，目前大部分的機械設計制造，都會將設計、制造、產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品管理融入到一起。日后，工業(yè)產(chǎn)業(yè)會不斷優(yōu)化創(chuàng)新，必將打破機械本身自動化運行，還可以將機械設計、機械制造以及機械生產(chǎn)等，全部都高度集成化，以此來滿足日常工業(yè)生產(chǎn)需求。

在工業(yè)化水平達到一定高度之后，工作人員要打破現(xiàn)有生產(chǎn)理念，不單一思考機械的運轉(zhuǎn)效率以及機械設備的產(chǎn)出效率，要將目標轉(zhuǎn)移到工業(yè)生產(chǎn)、工業(yè)發(fā)展以及環(huán)境保護方面。機械的制造材料需要能夠承載節(jié)能原料進行生產(chǎn)運轉(zhuǎn)，最大限度使用原材料，盡可能減少生產(chǎn)過程中的污染物排放，循環(huán)使用可用能源，都將是機械設計制造及其自動化學科未來的發(fā)展課題。

結(jié)束語

機械設計制造與自動化技術的相融合，可以起到良好的使用效果。上文分析了當前機械設計制造機自動化現(xiàn)狀、機械設計制造及其自動化的應用兩點，希望可以為日后工作的開展奠定基礎，提升日后工作質(zhì)量。

參考文獻

[1] 田愛華，關金貴，劉興德.機械設計制造及其自動化專業(yè)工程素質(zhì)人才培養(yǎng)探討[J].吉林化工學院學報，2011，04：13-15.

篇7

關鍵詞 機械設計；機械制造；自動化；探討

機械制造是制造業(yè)的重要組成部分，其作為國民經(jīng)濟各個技術部門的基礎裝備，對于調(diào)整并完善中國的工業(yè)體系具有重要的作用。處于技術創(chuàng)新時代的今天，工業(yè)企業(yè)要獲得長足發(fā)展，就要對于機械設計制造及其自動化技術進行深入而系統(tǒng)地研究，以不斷地擴展其應用領域，提高其應用價值。長期以來，中國在該項領域研究中獲得了一定的成績，但是相比較于工業(yè)發(fā)展國家，中國在機械自動化領域中的研究還相對薄弱。對于中國的機械設計制造及其自動化的未來發(fā)展趨勢進行探究成為了重點研究課題。

1 現(xiàn)代分析機械設計制造及自動化技術淺析

作為傳統(tǒng)工科專業(yè)中重要的一種，機械設計制造對于國家經(jīng)濟發(fā)展與技術發(fā)展有著重要的意義，并且機械設計制造的技術也在不斷的發(fā)展當中。但是，隨著外界經(jīng)濟環(huán)境的快速發(fā)展，機械設計制造技術水平也面臨著新的挑戰(zhàn)和壓力。傳統(tǒng)機械設計制造技術存在著一定的缺陷和不足，不能更好的適應現(xiàn)代工業(yè)水平的發(fā)展需求。自動化技術是近年來隨著技術不斷發(fā)展而出現(xiàn)的新技術，是現(xiàn)代科學技術的結(jié)晶，是基于傳統(tǒng)技術的發(fā)展，并且廣泛的應用在機械設計制造過程中。自動化技術的應用，對于機械設備產(chǎn)品的自身價值提供了更多的價值。機械產(chǎn)品融入自動化技術，通過信息處理和交互，實現(xiàn)了更多的功能，突破了傳統(tǒng)機械設備的技術水平限制。機械設計制造與自動化技術的同步發(fā)展和相互交融，提高了機械產(chǎn)品的使用效率和安全性，對于提高生產(chǎn)力有著至關重要的意義。

自動化技術是以計算機技術、信息技術為主要內(nèi)容，并且融合其他學科來滲透和發(fā)展的，是一門綜合性學科專業(yè)。自動化技術的應用，對于傳統(tǒng)機械設計制造行業(yè)造成了深遠的影響，并且賦予機械設計制造行業(yè)了很多新的內(nèi)容與定義。例如，在機械制造行業(yè)生產(chǎn)過程中，需要對于制造過程的工藝進行嚴格的控制，并且有著高度的變量精確性要求。自動化技術的應用，通過電子信息技術，達到了對工藝變量的精確控制，實現(xiàn)了高效的無人化管理，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

2 分析機械設計制造及自動化技術發(fā)展

現(xiàn)階段，我國機械設計制造及自動化專業(yè)技術正處于一個飛速發(fā)展的階段，并且也取得了一系列的相關研究成果。但是，與其他國際社會上的發(fā)達國家專業(yè)水平相比，還存在一定的差距。機械設計制造及自動化技術的發(fā)展方向從現(xiàn)代社會的發(fā)展趨勢來看，大體可分為網(wǎng)絡信息化、智能化、模塊化、綠色化與生活化的趨勢，下面筆者就這幾個技術發(fā)展的趨勢方向進行分析。

第一，信息網(wǎng)絡化發(fā)展。信息網(wǎng)絡技術已經(jīng)成為現(xiàn)代社會的一個重要技術，并且對于各行各業(yè)都帶來了深入的影響。機械設計制造及自動化技術也受到信息網(wǎng)絡技術的影響，其專業(yè)深度與廣度得到了大幅度的提升。很多基于信息網(wǎng)絡技術的新技術應用于自動化技術當中，使得很多遠程監(jiān)控、信息交互等都得到了實現(xiàn)。例如，在企業(yè)生產(chǎn)機械設備的過程中，通過遠程監(jiān)控，可以使管理者實時的掌握企業(yè)生產(chǎn)情況，并且對于設備生產(chǎn)狀態(tài)進行控制和調(diào)整，提高了對生產(chǎn)過程的控制能力。與此同時，在企業(yè)生產(chǎn)的過程中，自動化技術與信息網(wǎng)絡技術相結(jié)合，實現(xiàn)了不同生產(chǎn)部門之間的信息交流與共享，更好的提高了不同生產(chǎn)部門之間的配合程度，有效的提高了生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，是現(xiàn)代機械制造行業(yè)生產(chǎn)力發(fā)展的不可或缺的重要動力之一。

第二，智能化與模塊化發(fā)展。智能化是一個重要的標準，是區(qū)別傳統(tǒng)機械與現(xiàn)代機械的一個重要指標。智能化是機械產(chǎn)品的發(fā)展目標，是提高機械產(chǎn)品自身適應現(xiàn)代生產(chǎn)與社會需求的重要前提。通過智能化技術的應用，可以更好的拓展機械設備的應用范圍。模塊化是現(xiàn)代社會生產(chǎn)中一個重要的思想，通過模塊化思維的推廣，使得機械產(chǎn)品從研發(fā)到使用的效率都得到了大幅度的提高，標準化建設成為可能，有效的促進了機械制造業(yè)的規(guī)范、標準的發(fā)展。

第三，綠色化與生活化發(fā)展?，F(xiàn)代社會的一個重要發(fā)展理念就是可持續(xù)化，持續(xù)發(fā)展是保證人類長遠生存的關鍵。機械產(chǎn)品的研究與生產(chǎn)，其根本目的是為了促進社會發(fā)展，為人們營造舒適的生活環(huán)境。機械設計制造及自動化技術的發(fā)展必須以綠色化為根本目標。通過環(huán)保技術的應用，提高機械產(chǎn)品的循環(huán)利用，進而為后續(xù)生產(chǎn)降低成本。機械產(chǎn)品應該與人類的生活進行深入的融合，并且體現(xiàn)出機械制造業(yè)的技術密集和知識密集的特點。機械設計制造及自動化技術融入生活的一個重要特點就是，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、辦公、居住等多方面的內(nèi)容都實現(xiàn)了自動化，為人類生活帶來了極大的便利。

3 結(jié)束語

機械自動化方便了機械工業(yè)的技術結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、功能與構(gòu)成、生產(chǎn)方式及管理等方方面面，作為工業(yè)技術的一個門類，它值得我們投入一定的精力去了解、認識。或許我們以后不會從事這方面的工作，但是了解機械設計制作自動化技術之后，我們才能更加堅定的支持它的發(fā)展?，F(xiàn)在我國的任何企業(yè)都離不開機械的設計與制作，而機械設計制作自動化也跟我們的生活密切相關，這是不容否認的。希望，在未來不但是國家企業(yè)重視機械設計制作自動化技術，而且更多的人能為其發(fā)展投入自己的精力。

參考文獻

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篇8

關鍵詞：自動化技術;機械制造;企業(yè)

隨著自動化技術與機械制造技術的快速發(fā)展，自動化技術在機械制造中的應用快速發(fā)展。機械自動化技術的發(fā)展起源于20世紀20年代，開始主要應用于機械制造冷加工過程中，后期隨著相關技術的不斷完善，從20世紀60年代末開始建立關于可變性的自動化生產(chǎn)系統(tǒng)。而隨著現(xiàn)代信息技術的發(fā)展，機械制造行業(yè)的自動化程度也越來越高。本研究將針對自動化技術在機械設計制造中的應用進行探討。

1機械設計制造自動化的應用背景

1.1機械自動化概述

自動化技術是指機器在無人干涉的情況下將工作按照制定步驟完成。機械自動化是指用機械工作方式來完成制造的自動化管理與控制，是一項全新的技術，是一個全新的生產(chǎn)過程。這種生產(chǎn)過程改進了傳統(tǒng)的機械制造方式，提高了工作效率與質(zhì)量。機械自動化技術的主要優(yōu)點有：提高員工工作效率，提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)率，降低人工費用，促進企業(yè)發(fā)展等。

1.2機械設計制造業(yè)現(xiàn)狀

改革開放以來，我國的機械制造技術在不斷的改進下發(fā)生了巨大變化。傳統(tǒng)的機械制造是以簡單的機械構(gòu)造為主，以固定生產(chǎn)方式進行產(chǎn)品制造。隨著社會的不斷改變，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式跟不上時代的腳步，已經(jīng)不再適合機械制造使用。以自動化技術為代表的技術方式已經(jīng)在機械制造過程中得到了廣泛應用，不斷滿足當今社會的需求。

1.3自動化技術在機械制造中的應用意義

隨著時代的快速發(fā)展，自動化技術得到了廣泛應用。在機械行業(yè)中，自動技術主要應用在微機、機床等設備中。自動化技術會在設備無人干涉的情況下，按照制定程序?qū)Ξa(chǎn)品進行制造。這樣的生產(chǎn)模式打破了傳統(tǒng)機械設計制造中復雜的勞動力模式，提高了產(chǎn)品生產(chǎn)的效益與質(zhì)量，從而降低了機械設計制造中的人工成本。自動化技術在機械制造中得到了廣泛應用，是當今企業(yè)制造發(fā)展中必須應用的一門技術。

1.4機械自動化技術的組成

機械自動化技術是一門復雜的工程系統(tǒng)，覆蓋了很多知識、理念、學科和技術。它的綜合性非常強，應用范圍廣。機械自動化技術主要組成內(nèi)容有：（1）傳感單元，可以檢測設備在工作時的狀態(tài)與性能；（2）作用單元，可以實現(xiàn)整個系統(tǒng)的能量施加和定位；（3）程序單元，可以決定系統(tǒng)的程序運行，是整個系統(tǒng)中最重要的部分；（4）控制單元，對整個系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)，分析信息，從而制定出相應的指令信號。

2機械設計制造的自動化應用舉例

2.1計算機綜合制造系統(tǒng)應用

集成制造系統(tǒng)也被人們稱為計算機綜合制造系統(tǒng)。在集成技術還沒有出現(xiàn)前，機械設計制造的周期中已經(jīng)應用了很多有關計算機的輔助技術，包括設計制作、工藝規(guī)劃、質(zhì)量測試等。這些技術在完成過程中都各自為戰(zhàn)，努力做好本職工作，但在工作時間、人工成本、工作效率等個方面沒有得到明顯的突出表現(xiàn)。計算機綜合技術可以有效將各個獨自完成的技術進行結(jié)合，從而建立一個數(shù)據(jù)分析與信息共享的平臺，從而保證工作的有效進行。從技術構(gòu)成上來講，計算機綜合制造技術主要包括電子信息、先進材料以及一些現(xiàn)代化企業(yè)管理制造技術。計算機綜合制造技術主要強調(diào)計算機、傳感器、信息資料、能量集成與理論管理的應用，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。并行工程對產(chǎn)品的設計制造主要體現(xiàn)在并行工程主要對產(chǎn)品設計、開發(fā)人員進行全面管理，保證產(chǎn)品的生命周期，最大限度地減少產(chǎn)品研發(fā)實踐，減少設計時間，減少一些不必要的浪費。

2.2柔韌自動化生產(chǎn)技術應用

柔韌自動化生產(chǎn)技術是由英國提出的，是機械自動化技術的基本概念。柔韌自動化以產(chǎn)品的生產(chǎn)信息為基礎，對產(chǎn)品的系統(tǒng)和數(shù)字進行加工，以適應一些不同的產(chǎn)品生產(chǎn)與加工對象。柔韌自動化生產(chǎn)技術在生產(chǎn)和應用中和組成技術類似。組成技術是指根據(jù)需要加工的產(chǎn)品進行對應排序，方便設備的加工與儲運，如果出現(xiàn)問題，要能很好地進行調(diào)整。柔韌自動化生產(chǎn)技術根據(jù)金字塔的控制模型，以計算機為整個信息想控制中心，在生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品進行對應的監(jiān)測。同時，它還負責組群實現(xiàn)對計算機的生產(chǎn)控制，把下層計算機生產(chǎn)狀況向上報告，實現(xiàn)信息傳遞。底層計算機負責信息工藝設備連接，監(jiān)測各個生產(chǎn)口的信息，向上級提送報告，并根據(jù)上層給出的指令進行調(diào)整。柔韌自動化生產(chǎn)技術可以有效對系統(tǒng)的毛胚工件、加工工具、加工廢料進行運輸與儲存，其整個操作過程都由計算機技術運行。柔韌自動化技術將數(shù)據(jù)機床進行加工，從而提高設備的生產(chǎn)效率。此外，使用過程中還可以采用更換主軸箱進行加工。

2.3自動檢測技術在機械制造中的應用

自動化技術中最重要的一項技術就是自動檢測。自動檢測根據(jù)傳統(tǒng)技術中的儀器、傳感器進化而來。在機械制造過程中，自動檢測技術在監(jiān)測過程中不需要過多的人工參與。自動檢測可以降低產(chǎn)品的不合格率，提高產(chǎn)品使用質(zhì)量。自動檢測系統(tǒng)是由傳感器、數(shù)據(jù)處理器、信號調(diào)節(jié)器和結(jié)果輸出組成，四個部分缺一不可，且四個部分中含有微型計算機先進處理系統(tǒng)，在檢測過程中可以提高產(chǎn)品的可靠性，實現(xiàn)企業(yè)的更好發(fā)展。

3機械設計制造的自動化應用目的

3.1提高機械設計制造生產(chǎn)效率

隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，人們的生活水平不斷提高，人們對產(chǎn)品的生產(chǎn)效率與質(zhì)量提出了更高的要求。自動化技術在使用過程中可以促進我國工業(yè)化的發(fā)展。將自動化技術與機械設計制造結(jié)合，可以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量，還能促進機械制造行業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品過程中的智能化。自動化技術可以提高機械設計制造過程中的產(chǎn)品質(zhì)量，使各種加工過程變得更加快捷。自動化技術在機械設計制造過程中的各個環(huán)節(jié)都是方便安全的。

3.2提高資源配置優(yōu)化度

自動化技術在機械設計制造應用過程中可以確保各資源配置優(yōu)化，提高產(chǎn)品生產(chǎn)率，增加社會經(jīng)濟效益，使機械制造行業(yè)在人們?nèi)粘Ｉ钪邪l(fā)揮重要作用。機械制造行業(yè)的核心內(nèi)容就是機械設計，只有將機械設計與自動化技術結(jié)合，才能不斷完善機械設計制造，從而促進機械制造行業(yè)的快速發(fā)展。

4總結(jié)

在當今這個社會科學技術快速發(fā)展的時代，機械自動化技術已經(jīng)在各個行業(yè)中得到了廣泛應用，同時也提高了各行業(yè)的工作生產(chǎn)效率與工作質(zhì)量，為各行業(yè)的發(fā)展提供了重要條件。國家的經(jīng)濟發(fā)展與工業(yè)技術的可持續(xù)發(fā)展有著至關重要的關系。本文對自動化技術在機械設計制造中的應用進行簡單分析，希望能夠提供一定借鑒。

作者:江濤 單位:江蘇師范大學

參考文獻:

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關鍵詞：機械設計制造及其自動化；特點；優(yōu)勢；發(fā)展趨勢

1引言

工業(yè)是一個國家國民經(jīng)濟的重要支柱，而機械設計制造為工業(yè)發(fā)展提供了強有力的基礎?？v觀歷史，一個國家雄厚的經(jīng)濟基礎離不開機械設計制造及其自動化，所以我國必須促進機械設計制造及其自動化的發(fā)展，這樣才能推動我國機械制造業(yè)的發(fā)展，為我國的工業(yè)制造與軍事實力打下良好的基礎。與傳統(tǒng)的機械設計制造相比，現(xiàn)代機械設計制造及其自動化更加先進、科學，更加適合當代的機械化生產(chǎn)，對促進我國的機械設計制造業(yè)的發(fā)展起著重要的作用。

2機械設計制造及其自動化的特點與優(yōu)勢分析

2.1環(huán)保性

傳統(tǒng)的機械設計制造業(yè)對專業(yè)人員的依賴性強、要求高。在實際操作中的時候，傳統(tǒng)機械設計制造業(yè)的專業(yè)人員會出現(xiàn)或大或小的過失，這使得部分產(chǎn)品需要重復加工或者重新生產(chǎn)才能投入使用。傳統(tǒng)機械設計制造業(yè)的這種生產(chǎn)方式不僅會浪費大量的人力與時間，而且還會造成大量資源浪費，不符合我國社會當前的可持續(xù)發(fā)展理念。而現(xiàn)代機械設計制造及其自動化弱化了其對專業(yè)人員的依賴性，主要依靠電腦程序進行系統(tǒng)設計，降低了機械設計制造的出錯率，提高設計操作的正確率，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量高，而且生產(chǎn)效率高，為企業(yè)節(jié)約了能源成本。此外，機械設計制造及其自動化充分利用先進的空氣凈化技術等，使產(chǎn)品生產(chǎn)具有更強的環(huán)保性，減少環(huán)境污染，有利于實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展。

2.2安全性

傳統(tǒng)機械制造生產(chǎn)主要采用機械手工操作來完成，一旦人工操作出現(xiàn)失誤，就很有可能出現(xiàn)人身安全事故，存在安全隱患。而現(xiàn)代機械設計制造及其自動化融合了先進的現(xiàn)代科學技術，工作人員可以通過電腦程序遠程控制機械，即可實現(xiàn)機械自動化生產(chǎn)，大大改進了工作人員的工作環(huán)境，提高了安全性。雖然機械自動化也會發(fā)生意外，但是機械設計制造及其自動化能夠在既定的程序中檢測到安全隱患，發(fā)生意外時會及時采取相應的補救措施。在機械設計制造及其自動化的背景下，工作人員與機械生產(chǎn)設備直接接觸的機會減少，由于操作機械不當而發(fā)生安全事故的可能性大大降低了，員工的安全性得到了保障。

2.3效率性

與傳統(tǒng)機械制造業(yè)相比，機械設計制造及其自動化所需工作人員減少，生產(chǎn)流程更加有條理，避免了人為因素導致的生產(chǎn)遲緩問題，大大提高了機械生產(chǎn)的效率。在傳統(tǒng)機械制造生產(chǎn)中，工作人員必須花費一定的時間來熟悉生產(chǎn)操作，遵守規(guī)則規(guī)范生產(chǎn)，這會浪費寶貴的時間，影響生產(chǎn)進度。而機械設計制造及其自動化則依靠機械自動化生產(chǎn)，只要啟動機械，就能在預設的程序操作中準時完成生產(chǎn)。機械自動化生產(chǎn)不僅為企業(yè)減少了人工成本，而且生產(chǎn)操作規(guī)范，減少了生產(chǎn)時間，提高機械自動化生產(chǎn)效率。

3機械設計制造及其自動化的發(fā)展趨勢

3.1智能化

機械設計制造及其自動化將趨于智能化，弱化人為因素在其中的影響。隨著科學技術的飛速發(fā)展，機械設計制造業(yè)將充分利用科學技術的優(yōu)勢，建立完善制造結(jié)構(gòu)體系，使機械生產(chǎn)流程會更加系統(tǒng)化、規(guī)范化，提高機械自動化生產(chǎn)的效率。機械設計制造業(yè)通過先進的科學技術與電子信息技術，開發(fā)出有針對性的電腦程序，把電腦程序與機械生產(chǎn)自動化緊密聯(lián)系起來，智能控制機械生產(chǎn)，提高機械自動化的生產(chǎn)效率與質(zhì)量。例如，開發(fā)一種先進程序，使機械能自動打螺絲。

3.2網(wǎng)絡化

互聯(lián)網(wǎng)能打破地域的限制，使各個工作區(qū)連接起來。當前互聯(lián)網(wǎng)技術發(fā)達，機械設計制造及其自動化要充分利用好互聯(lián)網(wǎng)，將必要的生產(chǎn)流程連接起來，實時關注管理各個生產(chǎn)流程，一旦其中的一個生產(chǎn)流程出現(xiàn)問題，員工就能在互聯(lián)網(wǎng)上及時發(fā)現(xiàn)問題，并采取有效的措施解決問題，保證機械生產(chǎn)順利進行。例如，當工業(yè)生產(chǎn)的某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題時，負責該環(huán)節(jié)的工作人員可通過互聯(lián)網(wǎng)及時同時技術管理人員前來修理。

3.3虛擬化

虛擬化、電子化是機械設計制造及其自動化的一個發(fā)展趨勢，它減少了資源浪費，而且真實度較高，有助于企業(yè)實現(xiàn)機械自動化生產(chǎn)。未來的機械設計將會在電腦上完成，由專業(yè)人員先在電腦上設計并繪出完整的電子圖，在討論中適當修改，并在電腦上實現(xiàn)虛擬生產(chǎn)，虛擬產(chǎn)品最終會在電腦上以三維的方式呈現(xiàn)出來，這為企業(yè)的實際機械自動化生產(chǎn)奠定了基礎，為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本，并提高機械自動化生產(chǎn)效率。

4結(jié)語

綜上所述，機械設計制造及其自動化的發(fā)展前景可觀，它需要吸收先進的科學技術與信息技術，以實現(xiàn)高水平的自動化。機械設計制造及其自動化打破了傳統(tǒng)的機械制造，不僅對環(huán)境友好，而且生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)質(zhì)量高，為企業(yè)節(jié)約不少能源成本與人力成本，所以探討機械設計制造及其自動化的特點與發(fā)展趨勢為企業(yè)的機械設計制造及其自動化提供了寶貴的參考意見。

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篇10

關鍵詞：機械設計；機械制造；注意事項

目前，我國的機械制造行業(yè)在發(fā)展過程中出現(xiàn)的問題比較多，在問題比較嚴重的情況下，還會出現(xiàn)安全事故，不僅會給機械制造企業(yè)和機械使用單位帶來嚴重的經(jīng)濟損失，還可能危及人的生命安全。因此，在機械設計制造過程中，需要對這些問題進行嚴格的控制。

1主要功能和特征分析

在我國機械設計制造中，需要不斷地對制造技術進行優(yōu)化，因此機械設計制造的目的，就是要將我國最新的科學技術發(fā)展成果體現(xiàn)出來，并對設計制造過程進行優(yōu)化和創(chuàng)新，從而實現(xiàn)我國機械制造的自動化。而我國機械設計制造的終極目標表現(xiàn)在三個方面：第一，要逐步實現(xiàn)機械的智能化設計和制造；第二，逐步實現(xiàn)機械設計制造的自動化；第三，逐步實現(xiàn)機械設計制造的人性化。目前，我國的機械設計制造已經(jīng)取得很大的進步，自動化和信息化理念已成功的融入機械設計制造中。并且，在我國機械設計制造中，比較先進的科學技術都已經(jīng)融入其中。但在技術的融入過程中，需要對眾多技術進行針對性的選擇，并不是所有的技術都適合用于對機械進行設計制造。

2注意事項

2.1提升機械結(jié)構(gòu)的強度和剛度

在對機械進行設計時，要對機械的受力點和支撐點進行合理的設計，兩者的距離要適中，通過對機械進行受力分析，最大限度的縮短設備的懸臂設計長度。如圖1所示為某齒輪的受力分析。在設備的運轉(zhuǎn)過程中，其工作荷載會產(chǎn)生振動，在設計時必須考慮設備的振動情況，確保設備零件不會傳遞摩擦力。如果在設計過程中，發(fā)現(xiàn)機械受力不平衡，就需要對力的傳遞途徑進行考慮，并分析設備零件在出現(xiàn)變形的情況下，是否會影響力學的分布。因此，在對機械進行設計時，要盡量避免鑄鐵出現(xiàn)過大的拉伸應力，并確保設備細桿不會因為使用而受到彎曲應力。同時，在設備零件受到外力的作用時，不能在零件中產(chǎn)生過大的剛度，且零件的光潔度一定要有所保障，受力零件的表面不應該有殘留的拉應力出現(xiàn)。

2.2提升機構(gòu)設計的精度

在對機械進行結(jié)構(gòu)設計時，其設計的主要依據(jù)是阿貝原理，在設計過程中，要確保加工誤差與磨損誤差之間的差異性，兩者不能夠重合，也不能夠疊加。如果某些零件在設計中，對精度有具體的要求，那么在設計時就應該對精度進行高一級處理。比如，在對螺旋軸承進行設計時，要盡可能的提升傳動比，并盡量減少螺母的數(shù)量，確保軸承的精度能夠滿足實際的使用要求，避免其徑向在使用過程中不配合，導致軸承出現(xiàn)擺動。

2.3采用人機學結(jié)構(gòu)

在對機械進行設計制造時，要預留足夠的操作空間和活動空間，因此，需要根據(jù)人機學結(jié)構(gòu)原理，以滿足對機械操作空間的要求。在對設備操作臺的高度進行設計時，要根據(jù)人的尺寸來設計，而操作工具和顯示屏，在應該設置在最適合人們觀察的位置，這樣才能讓操作人員隨時觀察操作數(shù)據(jù)，并根據(jù)數(shù)據(jù)來調(diào)整自己的操作。同時，對于設備中的座椅，也需要按照人的尺寸來設計，以確保操作人員能夠有足夠的操作空間和活動空間。此外，在設計設備的光照度時，要結(jié)合人的正常光感要求來設計。

2.4考慮設備的發(fā)熱和腐蝕

如果機械設備發(fā)熱比較嚴重，但沒有相對的散熱措施，則有可能引起相關故障，并引發(fā)安全事故。因此，在機械設計制造過程中，盡量不要使用效率低的機械結(jié)構(gòu)，并盡量提升油箱的尺寸，確保分流系統(tǒng)中的返回流體已經(jīng)經(jīng)過冷卻處理。而機械設備中的高壓容器和管道，以及其他類似的零部件，都不能長時間在烈日下暴曬。如果有的零件需要在高溫環(huán)境下使用，則這些零件不能采用橡膠。如果在精密類機械的箱體零件內(nèi)部，使用的是聚乙烯塑料材料，則箱體內(nèi)不能安裝油箱，否則可能會產(chǎn)生熱變形。長度較長的機械零部件，則需要考慮溫度變化是否會引起其尺寸變化。另外，新科學技術的合理應用，通常是對現(xiàn)有機械設計制造的進一步完善和補充，從而逐步實現(xiàn)機械設計制造的自動化和智能化，這也是我國機械設計制造未來的發(fā)展方向。

3結(jié)束語

綜上所述，在機械設計制造中，需要針對性的增強機械結(jié)構(gòu)的強度、剛度和精度，并采用人機學結(jié)構(gòu)對機械進行設計，從而確保機械內(nèi)能夠有足夠的操作空間和活動空間。此外，在機械設計制造過程中，還應充分考慮設備的發(fā)熱及腐蝕因素，盡可能地避免機械在使用過程中因為受熱或者腐蝕而導致機械故障。

作者:劉佳 單位:西安工業(yè)大學

參考文獻：

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