導(dǎo)語：如何才能寫好一篇生產(chǎn)計劃報告，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公文云整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

建立監(jiān)視、報警設(shè)施臺帳。對損壞及過期未檢驗的監(jiān)視、報警設(shè)施及時上報公司處理，對正常運行的監(jiān)視、報警設(shè)施進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。以下是和大家分享相關(guān)的工廠安全生產(chǎn)計劃報告資料，提供參考，歡迎你的閱讀。

工廠安全生產(chǎn)計劃報告一

根據(jù)公司“科學(xué)發(fā)展，關(guān)愛生命，本質(zhì)安全”的安全發(fā)展理念、“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全工作方針和公司年度安全工作計劃。為完成公司年度安全生產(chǎn)目標(biāo)，結(jié)合本車間實際情況。

xxxx年公司安全生產(chǎn)目標(biāo)

1、事故死亡人數(shù)、重傷事故人數(shù)為零;

2、千人負(fù)傷率≤2‰;

3、職業(yè)病發(fā)生率為零;

4、重大火災(zāi)事故數(shù)為零：

5、隱患整改率100%(包括計劃和實施);

6、從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)率100%;

7、特種作業(yè)人員持證上崗率100%。

制管車間、拋光車間xxx年度具體安全工作計劃如下：

一月份組織車間全體員工對公司安全科制訂的20XX年安全生產(chǎn)目標(biāo)進(jìn)行培訓(xùn)，對車間所涉及到崗位危害進(jìn)行培訓(xùn)告知。結(jié)合上一年同行業(yè)或廠內(nèi)發(fā)生的事故案例組織員工進(jìn)案例分析總結(jié)教訓(xùn)。

二月份對噪聲、粉塵、高溫、有毒有害氣體等危害崗位進(jìn)行檢測并建立臺賬，及時上報公司。摸清作業(yè)場所職業(yè)危害性質(zhì)及操作人員等有關(guān)情況，統(tǒng)計接害崗位職工人數(shù)，結(jié)合公司計劃對接害崗位職工進(jìn)行職業(yè)健康體檢，建立健員工康監(jiān)護(hù)檔案。

三月份組織車間領(lǐng)導(dǎo)層和班組長對車間涉及到的關(guān)鍵裝置、重點部位和安全設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行自檢，建立關(guān)鍵裝置、重點部位臺帳和安全設(shè)施、設(shè)備臺帳。對自檢中查處的問題進(jìn)行整理，能整改的車間立即整改，不能整改的上報公司。組織員工進(jìn)行關(guān)鍵裝置、重點部位和安全設(shè)施、設(shè)備的技能培訓(xùn)。

四月份對車間的監(jiān)視、報警設(shè)施進(jìn)行全面的檢查效驗，建立監(jiān)視、報警設(shè)施臺帳。對損壞及過期未檢驗的監(jiān)視、報警設(shè)施及時上報公司處理，對正常運行的監(jiān)視、報警設(shè)施進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。

五月份在夏季雷電頻發(fā)季節(jié)到來之前對車間的防雷、防靜電設(shè)施進(jìn)行檢查、監(jiān)測效驗，并建立防雷、防靜電設(shè)施臺帳。對防雷、防靜電設(shè)施進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作，對員工進(jìn)行防雷、防靜電知識和設(shè)備防護(hù)的培訓(xùn)。

六月份結(jié)合公司6月份“全國安全月”的主題活動，開展安全知識競賽活動對員工進(jìn)行安全教育。利用車間內(nèi)安全宣傳專欄和張貼公司下發(fā)的安全宣傳標(biāo)語等方式進(jìn)行安全知識的宣傳。

七月份在公司夏季安全檢查之前車間內(nèi)部開展暑期安全自查活動，結(jié)合本行業(yè)和車間實際情況對防中暑、防雷電、防雨等安全設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行檢查，特別是對涉及到高溫崗位的作業(yè)人員的防護(hù)裝備、器材進(jìn)行自查摸底。

八月份認(rèn)真學(xué)習(xí)公司下發(fā)的《關(guān)于進(jìn)一步加強安全生產(chǎn)工作的通知》要求，整理匯總好與車間相關(guān)的文件及時上報公司安全科。

九月份組織車間全體員工學(xué)習(xí)公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案及各專項處置方案，組織各班組開展安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案及各專項處置方案班組討論學(xué)習(xí)活動并進(jìn)行專項演練。對車間的應(yīng)急救援設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)保養(yǎng)，對員工進(jìn)行應(yīng)急救援設(shè)備使用進(jìn)行培訓(xùn)。

十月份結(jié)合公司安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案的演練計劃，組織相關(guān)參加人員認(rèn)真準(zhǔn)備積極配合。安排好其他無參演任務(wù)的員工的工作，做好預(yù)案的演練記錄總結(jié)不足。

十一月份結(jié)合公司安全檢查計劃，開展冬季安全檢查。對車間內(nèi)的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行防寒、防凍、防滑等專業(yè)檢查，對設(shè)備進(jìn)行防寒、防凍、防滑的維護(hù)保養(yǎng)。開展11月9日“消防日”主題學(xué)習(xí)活動，對車間的消防設(shè)備設(shè)施進(jìn)行及時的檢查維護(hù)，建立消防設(shè)施臺賬。

十二月份組織各班組進(jìn)行工作總結(jié)，回顧20XX年的工作任務(wù)的完成情況，做好車間年度工作總結(jié)上報公司。

工廠安全生產(chǎn)計劃報告二

一、指導(dǎo)思想

堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，貫徹落實《安全生產(chǎn)法》和《山西省安全生產(chǎn)條例》。開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范生產(chǎn)管理，提高車間安全管理水平，為焦化廠安全生產(chǎn)形勢穩(wěn)定提供安全保障。努力完成車間安全工作計劃。

二、控制目標(biāo)

1、全年重、特大火災(zāi)、爆炸、中毒事故為零;

2、全年重傷、死亡率為零;

3、重大安全生產(chǎn)責(zé)任事故為零;

4、事故隱患排查、整改率100%;

5、“三違”查處率100%;

6、特種作業(yè)人員上崗持證率為100%。

三、工作重點和保障措施

1、利用各種形式和渠道，加強對國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、條例的宣傳和學(xué)習(xí)，加強對焦化廠各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度的宣傳和學(xué)習(xí)，提高員工安全意識和素質(zhì)，為全年安全生產(chǎn)打下良好的基礎(chǔ)。

2、重點加強對轉(zhuǎn)崗人員及新進(jìn)廠員工安全教育工作。

3、認(rèn)真執(zhí)行廠部開展的“反三違”、“安全活動月”等活動，做到有措施、有落實、有記錄。

4、按照焦化廠要求做好節(jié)假日的安全部署、落實工作。

5、每月末進(jìn)行一次聯(lián)合安全檢查，對查出的安全隱患等情況進(jìn)行整改，落實責(zé)任人，規(guī)定整改期限。

6、根據(jù)焦化廠安全目標(biāo)，層層分解，最終落實到班組，落實到每位員工。

7、根據(jù)國家和山西省及焦化廠的有關(guān)要求，完成危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存的安全標(biāo)準(zhǔn)化工作。

9、嚴(yán)格“三級”安全教育和轉(zhuǎn)崗安全教育，使其了解現(xiàn)場存在的危險因素，熟知崗位安全操作規(guī)程;班前會必須提醒、交待作業(yè)安全注意事項;班中嚴(yán)密巡查、監(jiān)督其作業(yè)行為;結(jié)合崗位實際，認(rèn)真開展班組安全活動，不斷提高全員的安全防范意識。

10、加強動火作業(yè)管理，對車間區(qū)域內(nèi)的動火必須實行動火證制度。

11、加強對?；返陌踩芾怼?/p>

12、做好安環(huán)保工作。按照安環(huán)部的要求，采取切實可行的措施將安全標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工作落到實處。

13、加強安全隱患的整改工作。按照要求對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患認(rèn)真進(jìn)行整改，并做好記錄，對無法整改的安全隱患制定出整改計劃。

14、加強安全考核工作。嚴(yán)格按照廠部、車間等制度進(jìn)行考核，以提高各班組的安全責(zé)任意識。

工廠安全生產(chǎn)計劃報告三

加強對國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、條例的宣傳和學(xué)習(xí)，加強對公司、工廠各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度的宣傳和學(xué)習(xí)，提高員工安全意識和素質(zhì)，為全年安全生產(chǎn)打下良好的基礎(chǔ)。

1、根據(jù)廠部安全目標(biāo)，制定車間全年工亡、重傷及多人中毒事故為“零”;重大設(shè)備、操作事故為“零”;重大火災(zāi)、交通事故為“零”;重大環(huán)境污染事故為“零”;工業(yè)水復(fù)用率>80。并層層分解，最終落實到班組，落實到每位員工。

2、嚴(yán)格“三級”安全教育和轉(zhuǎn)崗安全教育，使其了解現(xiàn)場存在的危險因素，熟知崗位安全操作規(guī)程;班前會必須提醒、交待作業(yè)安全注意事項;班中嚴(yán)密巡查、監(jiān)督其作業(yè)行為;結(jié)合崗位實際，認(rèn)真開展每周班組安全活動，不斷提高全員的安全防范意識。

3、全力以赴，打好年修攻堅戰(zhàn)。加強現(xiàn)場安全工作，對現(xiàn)場施工、用電、氣瓶、電焊氣割、電器等安全使用進(jìn)行檢查，確保安全。堅持“保安全、保質(zhì)量、保環(huán)保、保進(jìn)度”的原則，強化年修人員尤其是外協(xié)人員的安全環(huán)保意識，加強對現(xiàn)場的監(jiān)督檢查。加強對安全生產(chǎn)關(guān)鍵裝置、重點部位的管理。針對年度大修和月、定修的項目進(jìn)行有重點的管理，編制好檢修方案，并經(jīng)審批才能施工。做到準(zhǔn)備充分、組織到位、措施得力、責(zé)任到人。

4、教育好車間全員做好交通安全和消防工作。加強消防檢查;強化交通安全意識。

5、加強動火作業(yè)管理，對車間區(qū)域內(nèi)的動火必須實行100動火證制度。

6、加強對充裝液氧的管理。充裝車輛必須證件齊全，充裝時必須做好安全措施，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行充裝。加強對氣瓶充裝的管理。運輸充裝車輛必須證件齊全，充裝前必須做好安全措施，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行檢查和充裝。加強對危化品的安全管理。對氧氣生產(chǎn)、液氧貯存，液氧、氣氧的充裝等環(huán)節(jié)進(jìn)行安全管理。

7、做好安環(huán)保工作。按照安環(huán)科的要求，采取切實可行的措施將清潔化生產(chǎn)工作落到實處，

8、做好青安崗工作。加強安全隱患的整改工作。按照要求對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患認(rèn)真進(jìn)行整改，并做好記錄，對無法整改的安全隱患制定出整改計劃。

篇2

堅持“以人為本”和“安全第一，預(yù)防為主”的方針，精心組織、科學(xué)規(guī)劃、統(tǒng)籌兼顧，制定切實可行的安全生產(chǎn)工作計劃。與轄區(qū)內(nèi)單位要統(tǒng)一思想，維護(hù)人民群眾生命財產(chǎn)安全，充分認(rèn)識加強安全生產(chǎn)工作的重要性和緊迫性，正確理解安全生產(chǎn)與經(jīng)濟發(fā)展，把安全生產(chǎn)作為一項長期艱巨的重要任務(wù)，真正做到警鐘長鳴，常抓不懈。建立健全安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)及健全各項安全制度，專人負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作，并切實抓好落實工作。

二、繼續(xù)加大安全的宣傳、學(xué)習(xí)、教育，從而形成人人重視安全、人人參與到安全的活動

積極配合上級有關(guān)文件和會議精神，切實做好安全生產(chǎn)宣傳工作，堅持打贏“預(yù)防為主”的勝利戰(zhàn)，切實增強社區(qū)居民的安全生產(chǎn)法制觀念，做到人人講安全，事事保安全，繼續(xù)深化安全生產(chǎn)宣傳活動，進(jìn)一步完善形式，豐富內(nèi)容，增強實效。

1、社區(qū)安全檢查員負(fù)責(zé)對國家的法律法規(guī)宣傳，及時對轄區(qū)內(nèi)各單位和個體戶的安全生產(chǎn)工作進(jìn)行監(jiān)督、檢查，對于重點部位的安全管理，進(jìn)行“雙重”管理，杜絕重大惡性事故的發(fā)生。

2、按要求對轄區(qū)企業(yè)職工進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，保證專業(yè)技術(shù)人員經(jīng)培訓(xùn)考核過合格持證上崗。安全員進(jìn)行現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)有危及職工安全健康的情況，有權(quán)要求立即改正，或限期解決，情況緊急時，有權(quán)要求立即從危險區(qū)內(nèi)撤除作業(yè)人員;停止生產(chǎn);對違反安全規(guī)定的領(lǐng)導(dǎo)和職工有權(quán)制止作業(yè)，提出處罰建議;發(fā)生事故后，有權(quán)直接參加調(diào)查，按規(guī)定進(jìn)行處理。

三、繼續(xù)加強自查自糾工作，做好安全生產(chǎn)檢查進(jìn)一步完善安全檢查機制的基礎(chǔ)上，將逐步加大檢查的力度和深度，積極研究、探索和采用先進(jìn)的管理方法，不斷改善安全生產(chǎn)環(huán)境，完善安全生產(chǎn)監(jiān)管工作。

1、社區(qū)安全檢查員領(lǐng)導(dǎo)小組成員，應(yīng)對轄區(qū)單位的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任。定期監(jiān)督、檢查轄區(qū)范圍內(nèi)各單位貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)和規(guī)定，進(jìn)行安全生產(chǎn)的綜合管理，做好事故預(yù)防工作，堅決杜絕重、特大事故的發(fā)生。

2、做好重大節(jié)假日期間的安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，及時地按要求向辦事處安全生產(chǎn)辦公室報安全生產(chǎn)報表和相關(guān)資料和相關(guān)資料。

篇3

本文由課堂作文網(wǎng)小編推薦給大家參考閱讀！

一．實習(xí)單位簡介

江蘇揚農(nóng)化工集團有限公司是生產(chǎn)農(nóng)藥、氯堿、精細(xì)化工產(chǎn)品的企業(yè)。其控股的江蘇揚農(nóng)化工股份有限公司是國內(nèi)規(guī)模最大的新型仿生農(nóng)藥--擬除蟲菊酯生產(chǎn)基地，已于xx年4月成功上市。集團公司建有工程設(shè)計院、化工研究所、博士后科研工作站，產(chǎn)品開發(fā)與技術(shù)轉(zhuǎn)化能力強，擁有自備熱電廠，公用設(shè)施配套齊全，裝置設(shè)備先進(jìn)，內(nèi)部管理嚴(yán)謹(jǐn)，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，廠區(qū)環(huán)境整潔。xx年通過iso9001（xx版）質(zhì)量體系認(rèn)證,xx年通過了iso14001環(huán)境管理體系認(rèn)證。江蘇揚農(nóng)化工股份有限公司成立于1999年12月前身為江蘇揚農(nóng)化工集團公司菊酯分廠，主營除蟲菊酯的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，是國內(nèi)唯一以擬除蟲菊酯殺蟲劑為主導(dǎo)產(chǎn)品的上市公司。

目前公司擁有國內(nèi)規(guī)模最大、配套最全的菊酯產(chǎn)業(yè)鏈，產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋農(nóng)用、衛(wèi)生兩個領(lǐng)域，形成了三大系列、30多個品種的產(chǎn)品群，其國內(nèi)衛(wèi)生殺蟲劑，是國內(nèi)規(guī)模最大的新型仿生農(nóng)藥--擬除蟲菊酯生產(chǎn)基地市場占有率達(dá)到70%，全球銷量排名第二，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷東南亞、歐洲、中東等十多個國家和地區(qū)已于xx.

農(nóng)藥產(chǎn)品系列：高效、低毒、安全的新農(nóng)藥三氯殺螨醇、豐源(吡蟲啉)、天菊(高效氯氟氰菊酯乳油)、啶蟲脒、巨剪（苯黃隆）、抑殺凈（氟鈴脲）、農(nóng)美（氟啶脲）、喜蓋（10.8%高效氟吡甲禾靈）等；

基礎(chǔ)化工產(chǎn)品系列：對、鄰、間二氯苯、2，5-二氯硝基苯、3，4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、對、鄰、/間硝基氯化苯、氯化苯、環(huán)己烷、甲基環(huán)己烷、乙基環(huán)己烷、工業(yè)三氯苯、1，2，4-三氯苯、1，2，3-三氯苯、雙氧水、燒堿、鹽酸、液氯等。

現(xiàn)已形成以菊酯為特色、農(nóng)藥為主導(dǎo)、氯堿為基礎(chǔ)的產(chǎn)品精細(xì)化、多元化格局。

未來3~5年內(nèi)，揚農(nóng)化工將以做大做強菊酯產(chǎn)品、振興民族菊酯工業(yè)為目標(biāo)，大力發(fā)展綠色環(huán)保型農(nóng)藥，推動我國農(nóng)藥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的升級，縮小與國際先進(jìn)水平的差距。一是加快高效新品種的開發(fā)，延伸新型仿生農(nóng)藥產(chǎn)業(yè)鏈。二是加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，開發(fā)具有世界先進(jìn)水平的精細(xì)化學(xué)品，形成涵蓋化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥等多個領(lǐng)域的產(chǎn)品群，申報發(fā)明專利10項以上。到XX年，力爭實現(xiàn)公司農(nóng)藥生產(chǎn)規(guī)模國內(nèi)第一，衛(wèi)生類菊酯銷售總量全球第一，企業(yè)研發(fā)費用率達(dá)到8%。三是加快新型工業(yè)化改造步伐，實現(xiàn)廢水零排放，成為結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)領(lǐng)先、效益顯著、成長良好、國際知名的現(xiàn)代化綜合農(nóng)藥化工企業(yè)。

二.實習(xí)目的、崗位任務(wù)及實習(xí)內(nèi)容

1實習(xí)目的

篇4

結(jié)合當(dāng)前工作需要，的會員“海豚灣美甲”為你整理了這篇化工科技有限公司較大中毒生產(chǎn)安全事故調(diào)查報告范文，希望能給你的學(xué)習(xí)、工作帶來參考借鑒作用。

【正文】

2020年9月14日22時01分，位于甘肅高臺工業(yè)園區(qū)鹽池工業(yè)園（以下簡稱鹽池工業(yè)園）的張掖耀邦化工科技有限公司（以下簡稱耀邦公司）污水處理廠發(fā)生較大硫化氫氣體中毒事故，造成3人死亡，直接經(jīng)濟損失450萬元。

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》和《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》等有關(guān)法律法規(guī)，經(jīng)市政府批準(zhǔn)，9月15日，成立了由市委常委、市政府常務(wù)副市長成廣平任組長，市應(yīng)急管理局、市工業(yè)和信息化局、市公安局、市人力資源和社會保障局、市生態(tài)環(huán)境局、市衛(wèi)生健康委、市總工會和高臺縣人民政府有關(guān)負(fù)責(zé)同志參加的張掖市高臺縣張掖耀邦化工科技有限公司“9?14”較大中毒生產(chǎn)安全事故調(diào)查組（以下簡稱事故調(diào)查組），開展事故調(diào)查工作。同時，邀請張掖市人民檢察院、張掖市紀(jì)委監(jiān)委派員參加，聘請省內(nèi)化工等方面專家參與事故調(diào)查工作。?

事故調(diào)查組按照“四不放過”和“科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、依法依規(guī)、實事求是、注重實效”的原則，通過現(xiàn)場勘驗、查閱資料、調(diào)查取證、實驗測試、檢測鑒定和專家分析論證，查明了事故發(fā)生的原因、經(jīng)過、人員傷亡和直接經(jīng)濟損失等情況，認(rèn)定了事故性質(zhì)和責(zé)任，提出了對有關(guān)責(zé)任單位和責(zé)任人員的處理建議，并針對事故原因及暴露出的問題，提出了事故防范措施。

事故調(diào)查組認(rèn)定，張掖市高臺縣張掖耀邦化工科技有限公司“9?14”較大中毒生產(chǎn)安全事故是一起企業(yè)違法組織試生產(chǎn)，在廢水處理過程中違規(guī)操作，引起有毒氣體溢出富集導(dǎo)致人員中毒死亡的較大生產(chǎn)安全責(zé)任事故。

一、事故單位概況

（一）事故單位基本情況

耀邦公司是一家從事生物化學(xué)農(nóng)藥及微生物農(nóng)藥制造企業(yè)，地處甘肅省張掖市高臺縣羅城鎮(zhèn)鹽池村境內(nèi)，座落于高臺工業(yè)園區(qū)鹽池工業(yè)園。該企業(yè)成立于2018年3月19日，注冊資本2000萬元人民幣，公司類型為有限責(zé)任公司，法定代表人李豹，統(tǒng)一社會信用代碼：91620724MA74JOLN99，經(jīng)營范圍為：1000噸3-氯丙酰氯、1500噸丙酸酐、1000噸丙酰氯、1000噸2-甲基-5-丙?；秽?、3000噸苯甲酸甲酯、3000噸三苯基氯甲烷、1500噸2-甲氨基-5-叔丁基-1,3,4-噻二唑的生產(chǎn)與銷售?，F(xiàn)有員工72人，下設(shè)辦公室、財務(wù)科、生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部、機電維修部、采購部、污水處理廠等7個部門。有主生產(chǎn)車間3個，分別為呋喃車間、三苯基氯甲烷車間和苯甲酸甲酯車間（發(fā)生事故的2-甲氨基-5-叔丁基-1,3,4-噻二唑生產(chǎn)線布置在苯甲酸甲酯車間內(nèi)）。

1.原設(shè)計項目建設(shè)情況

2018年2月2日，該企業(yè)新建年產(chǎn)1000噸3-氯丙酰氯、1500噸丙酸酐等產(chǎn)品項目經(jīng)高臺縣工業(yè)和信息化局登記備案。2018年8月企業(yè)委托甘肅省建設(shè)項目咨詢中心有限公司對項目進(jìn)行了安全評價，張掖市應(yīng)急管理局于2018年11月9日出具了《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全條件審查意見書》。2019年3月企業(yè)委托廣東政和工程有限公司對項目進(jìn)行了安全設(shè)施設(shè)計，張掖市應(yīng)急管理局于2019年8月9日出具了《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計審查意見書》。2018年8月企業(yè)委托定西春曉環(huán)境工程有限公司編制了《環(huán)境影響報告書》，原張掖市環(huán)境保護(hù)局于2018年8月28日出具了環(huán)境影響報告書的批復(fù)。

該項目于2019年8月開始建設(shè)，11月中旬完成基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)；11月23日，企業(yè)邀請專家組對項目《試生產(chǎn)方案》進(jìn)行了審查，后因市場等多種因素影響，停止試生產(chǎn)。

2.改建項目建設(shè)情況

2020年4月該企業(yè)計劃在原廠區(qū)建設(shè)年產(chǎn)2500噸醫(yī)藥中間體項目，該項目于2020年4月22日經(jīng)高臺縣發(fā)展改革局登記備案。后由于建設(shè)規(guī)模發(fā)生變化，將2500噸醫(yī)藥中間體項目變更為1500噸醫(yī)藥中間體項目，2020年6月17日，高臺縣發(fā)展改革局重新對項目進(jìn)行了登記備案，其間企業(yè)委托甘肅省建設(shè)項目咨詢中心有限公司對項目進(jìn)行了安全評價，張掖市應(yīng)急管理局于2020年7月31日出具了《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全條件審查意見書》。2020年8月企業(yè)委托遼寧方大工程設(shè)計有限公司對項目進(jìn)行了安全設(shè)施設(shè)計，張掖市應(yīng)急管理局于2020年8月17日出具了《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計審查意見書》。

2020年8月企業(yè)委托甘肅天辰環(huán)境工程有限公司編制了《環(huán)境影響報告書》，張掖市生態(tài)環(huán)境局于2020年8月26日邀請專家進(jìn)行了評審，張掖市生態(tài)環(huán)境局目前尚未下發(fā)批復(fù)。

2020年5月企業(yè)委托甘肅省建設(shè)項目咨詢中心有限公司編制了《職業(yè)病危害預(yù)評價報告》，8月經(jīng)高臺縣衛(wèi)生健康局備案，職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)計尚未結(jié)束，職業(yè)病危害控制效果評價尚未開始。

3.事故地點污水處理廠建設(shè)情況

耀邦公司污水處理廠于2019年11月建成，污水處理廠主要有1至7號廢水池、中和車間、三效蒸發(fā)車間及相應(yīng)的污水生化處理設(shè)施?，F(xiàn)1500噸2-甲氨基-5-叔丁基-1,3,4噻二唑生產(chǎn)項目完全利用原項目污水處理設(shè)施，此次事故發(fā)生在企業(yè)污水處理廠中和車間。

根據(jù)項目《環(huán)境影響評估報告》，企業(yè)污水處理設(shè)施已建成，現(xiàn)1500噸2-甲氨基-5-叔丁基-1,3,4噻二唑生產(chǎn)項目建成后利用原項目污水處理設(shè)施，采用中和+負(fù)壓蒸餾+三效蒸發(fā)后將尾氣引至1號車間（三苯基氯甲烷裝置配套的尾氣處理系統(tǒng)）進(jìn)行處理。根據(jù)現(xiàn)場勘查，三苯基氯甲烷裝置配套的尾氣處理系統(tǒng)未投入使用，企業(yè)在原有污水處理中和車間內(nèi)新增引風(fēng)機一臺，對1至7號廢水池、中和車間中和釜、三效蒸發(fā)車間尾氣吸收管線進(jìn)行了改造，在中和車間東側(cè)新增堿洗塔一座，尾氣引至堿洗塔進(jìn)行處理。采用中和+負(fù)壓蒸餾+三效蒸發(fā)后將尾氣引至中和車間東側(cè)堿洗塔進(jìn)行處理。

??? 4.工作時間及人員配置?

??? 中和車間為兩班制24小時連續(xù)作業(yè)，白班工作時間為7時至19時；夜班工作時間為19時至次日7時。截止2020年9月14日，車間在冊員工7人，其中：負(fù)責(zé)人1名，工人6名。

??? 5.事故發(fā)生時現(xiàn)場人員情況

事故發(fā)生時現(xiàn)場共有員工3人，其中：帶班班長1人、跟班學(xué)習(xí)操作人員2人。

?? 二、事故發(fā)生時間、地點及人員傷亡情況

（一）事故發(fā)生時間：2020年9月14日22時01分 。

?? （二）事故地點：污水處理廠中和車間。

（三）人員傷亡情況：本次事故造成3人死亡。

?? 三、事故發(fā)生經(jīng)過、報告及應(yīng)急救援情況

（一）事故發(fā)生經(jīng)過

2020年9月14日13時，污水處理廠廠長孫波安排吳升輝、劉文斌、萬積龍、安學(xué)軍4人檢修三效蒸發(fā)車間三樓蒸發(fā)器和樓頂風(fēng)機管道、閥門，14時30分三效蒸發(fā)車間開機運行。14時10分叉車司機孫學(xué)廷用叉車將2方桶（每桶250kg）鹽酸運至中和車間北側(cè)鹽酸泵旁。15時左右孫波使用橡膠管將中和車間原蒸鎦釜部分鹽酸引入6號廢水收集池。

19時18分，夜班工人萬玉蓮、蘇瑜、劉文斌接班；19時39分，萬玉蓮、蘇瑜、劉文斌對6號廢水池進(jìn)行液位檢測和PH值測定，并對放酸管進(jìn)行檢查，打開放酸閥后返回三效蒸發(fā)車間。

21時57分監(jiān)控錄像顯示，6號廢水池有白色霧狀氣體溢出向并西北方向擴散，21時58分散去。

22時01分，劉文斌、萬玉蓮、蘇瑜從三效蒸發(fā)車間依次進(jìn)入中和車間后，萬玉蓮先暈倒，劉文斌快速從中和車間北門跑出后暈倒在中和車間與三效蒸發(fā)車間之間的過道處，蘇瑜從中和車間南門跑出后二次進(jìn)入車間試圖對萬玉蓮施救，隨即倒在車間內(nèi)南門右側(cè)。

22時46分，公司安全環(huán)保部員工金東京巡檢時發(fā)現(xiàn)暈倒的劉文斌，立即打電話叫人救援，隨即將劉文斌運至中和車間北側(cè)路邊進(jìn)行施救。

23時50分，企業(yè)組織人員將萬玉蓮、蘇瑜、劉文斌送至高臺縣人民醫(yī)院進(jìn)行搶救。

（二）事故報告情況

14日22時46分，企業(yè)當(dāng)班安全員金東京在巡查時，發(fā)現(xiàn)暈倒在車間外的劉文斌，立即打電話叫人救援，隨即將傷員拉至車間北側(cè)路邊進(jìn)行施救。

23時50分，企業(yè)組織人員將3人送至高臺縣人民醫(yī)院進(jìn)行搶救，3人于2020年9月15日凌晨1時35分搶救無效死亡。

23時35分，耀邦公司王寶軍撥打高臺縣應(yīng)急管理局值班電話報告事故情況。

15日1時18分，高臺縣應(yīng)急管理局將事故發(fā)生情況上報市應(yīng)急管理局。

15日2時42分，市應(yīng)急管理局將事故情況分別上報省應(yīng)急管理廳和張掖市委、市政府。

（三）事故應(yīng)急救援情況

高臺縣人民政府接到事故報告后，立即啟動了應(yīng)急預(yù)案，縣委書記劉偉紅、縣長張龍、常務(wù)副縣長向鈞、高臺工業(yè)園區(qū)管委會副主任張龍等領(lǐng)導(dǎo)迅速帶領(lǐng)有關(guān)部門負(fù)責(zé)同志趕赴事故現(xiàn)場，及時成立現(xiàn)場指揮部，組織開展應(yīng)急救援和傷員救治工作。張掖市礦山救護(hù)大隊?；分嘘牫鰟?6人、裝備器材20臺（套）投入事故救援工作。事故調(diào)查組認(rèn)為事故應(yīng)急處置得當(dāng)，救援及時有力，未造成事故擴大，有效控制了事故發(fā)展態(tài)勢。?

（四）善后處理情況

??? 高臺縣委、縣政府及有關(guān)部門全力做好醫(yī)療救治、事故傷亡人員家屬接待、遇難者身份確認(rèn)和賠償?shù)裙ぷ?，按照善后安撫“一對一”的要求，對遇難者家屬分步驟進(jìn)行了心理疏導(dǎo)和安撫，全力開展善后工作。

四、事故原因和性質(zhì)

（一）直接原因

企業(yè)污水處理廠當(dāng)班人員違反操作規(guī)程將鹽酸快速加入含有大量硫化物的6號廢水池內(nèi)進(jìn)行中和，致使大量硫化氫氣體短時間內(nèi)快速溢出，且當(dāng)班人員在未穿戴安全防護(hù)用品的情況下冒險進(jìn)入危險場所，吸入高濃度的硫化氫等有毒混合氣體，導(dǎo)致人員中毒，造成3人死亡。

（二）間接原因

1.企業(yè)層面（耀邦公司）

（1）未嚴(yán)格落實環(huán)境保護(hù)、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施“三同時”制度。企業(yè)違反《環(huán)境保護(hù)法》第四十一條和《環(huán)境影響評價法》第二十五條規(guī)定，該項目環(huán)境影響評價文件未依法經(jīng)審批部門審查批準(zhǔn)，擅自開工建設(shè)并投入使用；企業(yè)違反《職業(yè)病防治法》第十七條、第十八條規(guī)定，未組織編制職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)計，在不具備職業(yè)危害防護(hù)條件的情況下，擅自試車。

（2）擅自改變生產(chǎn)廢水處理工藝和方式。未經(jīng)環(huán)境保護(hù)主管部門同意，企業(yè)負(fù)責(zé)人劉英、崔麗春及技術(shù)負(fù)責(zé)人周明華擅自決定變更廢水處理工藝，將尾氣處理工藝由利用1號車間尾氣處理系統(tǒng)處理改變?yōu)閷⑽矚庖林泻蛙囬g東側(cè)堿洗塔進(jìn)行處理；項目設(shè)計生產(chǎn)廢水處理方式為污水處理中和車間中和釜反應(yīng)處理，但企業(yè)于2020年9月11日擅自將污水處理方式變更為廢水池中和處理。

? （3）安全設(shè)備的安裝、使用不符合法律法規(guī)規(guī)定。企業(yè)違反《安全生產(chǎn)法》第三十三條的規(guī)定，污水處理廠中和車間內(nèi)未安裝有毒氣體檢測報警系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、自動排風(fēng)機等安全設(shè)施，且車間外部安裝的視頻監(jiān)控設(shè)備損壞。尾氣管道上未裝設(shè)防止煙氣逆流的安全設(shè)施，致使硫化氫氣體經(jīng)尾氣管道倒灌進(jìn)入污水處理中和車間，造成人員中毒。

? （4）違法組織試生產(chǎn)。企業(yè)違反《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》（原國家安監(jiān)總局令第45號）第三條和第二十三條的規(guī)定，未組織專家對試生產(chǎn)（使用）條件進(jìn)行確認(rèn)，擅自于2020年8月中旬投料組織試生產(chǎn)；企業(yè)未對2020年9月13日專家提出的“SIS系統(tǒng)設(shè)施未安裝、消防控制系統(tǒng)未安裝、流量計未安裝、特種作業(yè)人員持證不足”等15條隱患問題進(jìn)行徹底整改即違法組織試生產(chǎn)。

? （5）安全教育培訓(xùn)制度未落實。企業(yè)違反《安全生產(chǎn)法》第二十五條的規(guī)定，未對從業(yè)人員進(jìn)行全面、系統(tǒng)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、崗位操作規(guī)程、生產(chǎn)操作技能培訓(xùn)；公司采購部主任林雪峰在新員工招錄過程中未嚴(yán)格審核招錄人員學(xué)歷水平等資格，且錄用后未及時向公司安全環(huán)保部提出培訓(xùn)建議；公司安全環(huán)保部部長金奎宗明知新入職員工未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格，擅自安排新入職員工上崗作業(yè)；污水處理廠崗位操作工對操作規(guī)程、應(yīng)急處置措施不掌握、不熟悉，操作工處理異常情況能力差，未佩戴防毒面具進(jìn)入污水處理中和車間，導(dǎo)致事故發(fā)生。

? （6）安全風(fēng)險辨識防控措施落實不嚴(yán)。企業(yè)對污水處理廠等重要部位的安全風(fēng)險辨識不全面，企業(yè)安全管理人員、崗位操作工均對硫化氫氣體泄漏等危害及應(yīng)急處置方案了解不全面；安全風(fēng)險防控能力不足，在發(fā)現(xiàn)污水處理池多次出現(xiàn)白色霧狀氣體異常溢出現(xiàn)象的情況下未及時處置，未分析問題產(chǎn)生的根本原因并進(jìn)行整改；崗位操作工在便攜式有毒可燃?xì)怏w報警儀持續(xù)報警的情況下依然進(jìn)入污水處理中和車間，導(dǎo)致事故發(fā)生。

（7）隱患排查治理不徹底。企業(yè)未嚴(yán)格落實《危險化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實施導(dǎo)則》，隱患排查不徹底，未把省、市、縣安全生產(chǎn)大檢查和危險化學(xué)品安全三年專項整治行動的具體要求落實到建設(shè)、生產(chǎn)過程中，致使隱患和問題長期存在，企業(yè)長期“帶病運行”。

?? ?（8）安全管理職責(zé)不落實。企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制不健全，安全生產(chǎn)職責(zé)不清；規(guī)章制度、崗位安全操作規(guī)程不健全；員工招錄過程中未嚴(yán)格審查從業(yè)人員資格。企業(yè)設(shè)備、工藝、安全管理差，操作規(guī)程內(nèi)容簡單，操作性差，沒有詳細(xì)的操作步驟和調(diào)控要求；操作記錄流于形式，裝置參數(shù)記錄簡單；中控室經(jīng)常人為關(guān)閉可燃、有毒氣體報警，對各項報警習(xí)以為常，監(jiān)控攝像頭不能對生產(chǎn)裝置實施有效監(jiān)控。

??? （9）應(yīng)急處置不到位。中控室值班人員未認(rèn)真履行崗位職責(zé)，未及時發(fā)現(xiàn)6號廢水池有大量白色霧狀氣體溢出的異?，F(xiàn)象，致使未及時采取應(yīng)急措施導(dǎo)致事故發(fā)生；未及時啟動生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)急救援行動遲緩，處置不科學(xué)、救援不及時。

2.部門層面

高臺縣工業(yè)園區(qū)管理委員會：未嚴(yán)格按照“三管三必須” 和屬地監(jiān)管的要求履行安全生產(chǎn)監(jiān)管職責(zé)；對耀邦公司違反國家安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康法律法規(guī)的行為失察；未嚴(yán)格落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，對安全監(jiān)管職責(zé)不清、人員不足、執(zhí)法不落實等問題未予以重視和解決；未認(rèn)真落實危險化學(xué)品安全三年專項整治行動工作要求；未認(rèn)真吸取轄區(qū)內(nèi)甘肅安隆科技有限公司“4?29”中毒事故教訓(xùn)，未能舉一反三組織全面排查、消除隱患；未對鹽池工業(yè)園內(nèi)危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行深入、細(xì)致的隱患排查；對試生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)危險危害的防范意識不強，未及時發(fā)現(xiàn)企業(yè)違規(guī)試生產(chǎn)、違規(guī)處理廢水的問題，未督促企業(yè)嚴(yán)格落實安全生產(chǎn)主體責(zé)任。

張掖市生態(tài)環(huán)境局高臺分局：按照“三定”規(guī)定，應(yīng)當(dāng)貫徹執(zhí)行國家和省生態(tài)環(huán)境法律、法規(guī)、方針、政策和基本制度，負(fù)責(zé)全縣化學(xué)品等污染防治的監(jiān)督管理，承擔(dān)項目環(huán)境影響評價工作，負(fù)責(zé)縣轄區(qū)內(nèi)生態(tài)環(huán)境保護(hù)綜合行政執(zhí)法檢查工作。但未監(jiān)督企業(yè)嚴(yán)格落實污染防治措施“三同時”制度；未發(fā)現(xiàn)和糾正耀邦公司污水處理系統(tǒng)不按規(guī)定履行環(huán)境影響評價程序即開工建設(shè)、未按規(guī)定履行環(huán)保竣工驗收程序即投入運行等問題；未嚴(yán)格履行生態(tài)環(huán)境保護(hù)綜合行政執(zhí)法檢查職責(zé)，對耀邦公司污水處理廠的污水排放情況失察，未按要求對耀邦公司生產(chǎn)污水處理設(shè)施設(shè)備的運行及達(dá)標(biāo)情況、廢水排放情況進(jìn)行檢查監(jiān)測，2019年12月31日，對耀邦公司“污水處理站設(shè)施運行效果較差，處理后的生產(chǎn)廢水存放于收集池內(nèi)有氣味散發(fā)，造成或者可能造成嚴(yán)重大氣污染”的違法行為作出了查封決定（張環(huán)高查字〔2019〕8號），但未及時跟進(jìn)督促企業(yè)徹底整改問題隱患；在明知該企業(yè)污水處理設(shè)施未經(jīng)竣工驗收而投入使用的情況下，未按照《環(huán)境影響評價法》第三十一條、《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例》第二十三條的規(guī)定及時制止并糾正該違法行為，直至事故發(fā)生；未嚴(yán)格開展對耀邦公司的環(huán)保設(shè)施檢查，企業(yè)現(xiàn)1500噸2-甲氨基-5-叔丁基-1,3,4噻二唑生產(chǎn)項目污水處理設(shè)施系在原項目已建成的污水處理中和車間內(nèi)新增引風(fēng)機一臺，中和車間東側(cè)新增堿洗塔一座，對1至7號廢水池、中和車間中和釜、三效蒸發(fā)車間尾氣吸收管線進(jìn)行了改造，雖然多次對該企業(yè)進(jìn)行執(zhí)法檢查，但均未按照《環(huán)境影響評價法》第三十一條、《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例》第二十三條的規(guī)定，對企業(yè)擅自改變污水處理設(shè)施的違法行為作出行政執(zhí)法決定，對項目建設(shè)嚴(yán)重失管失察。

高臺縣應(yīng)急管理局：按照“三定”規(guī)定，應(yīng)當(dāng)依法監(jiān)督檢查危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法律法規(guī)情況及其安全生產(chǎn)條件和有關(guān)設(shè)備、材料、勞動防護(hù)用品的安全生產(chǎn)管理工作，依法組織并指導(dǎo)監(jiān)督實施安全生產(chǎn)準(zhǔn)入制度，依法行使安全生產(chǎn)綜合監(jiān)督管理職權(quán)。但未深刻吸取甘肅安隆科技有限公司 “4.29”事故教訓(xùn)，未指導(dǎo)監(jiān)督耀邦公司嚴(yán)格落實安全設(shè)施“三同時”制度；未按照國家和省市部署要求，扎實深入開展危險化學(xué)品安全專項整治三年行動；未嚴(yán)格履行安全生產(chǎn)綜合監(jiān)督管理職責(zé)，督促指導(dǎo)高臺工業(yè)園區(qū)履行日常監(jiān)管職責(zé)不力。

高臺縣衛(wèi)生健康局：按照“三定”規(guī)定，應(yīng)當(dāng)依法開展職業(yè)病防治，負(fù)責(zé)用人單位職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督檢查和工程項目的職業(yè)衛(wèi)生“三同時”審查及監(jiān)督檢查。但未認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家職業(yè)病防治有關(guān)法律法規(guī)，雖然督促企業(yè)編制了該項目《職業(yè)病危害預(yù)評價報告》，但后續(xù)沒有持續(xù)跟進(jìn)落實職業(yè)危害“三同時”工作；未按照《職業(yè)病防治法》第六十九條的規(guī)定，對企業(yè)違法行為及時作出處理，直至項目建成仍未督促企業(yè)編制職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)計、進(jìn)行職業(yè)病危害控制效果評價；未按照《用人單位職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督執(zhí)法工作規(guī)范》第十一條第（六）項的要求對企業(yè)員工職業(yè)病防護(hù)用品配備、使用、管理情況進(jìn)行有效監(jiān)督。

羅城鎮(zhèn)政府：未按照《安全生產(chǎn)法》第八條的規(guī)定，對鹽池工業(yè)園內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行監(jiān)督檢查，未嚴(yán)格履行屬地監(jiān)管職責(zé)。

3.黨委、政府層面

高臺縣委、縣政府未嚴(yán)格貫徹落實國家、省、市有關(guān)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)的方針政策及法律法規(guī)，工業(yè)園區(qū)組織機構(gòu)設(shè)置不完整，人員配備不足，日常監(jiān)管缺失；對縣應(yīng)急管理局危險化學(xué)品安全監(jiān)管隊伍能力不足、力量薄弱，專業(yè)安全監(jiān)管人員配備不足等問題不重視；對工業(yè)園區(qū)安全、環(huán)保等監(jiān)管機構(gòu)不健全、制度不完善、設(shè)施不完備、監(jiān)管能力不足的問題未及時解決；對甘肅安隆科技有限公司“4.29”中毒事故調(diào)查報告提出的整改措施跟蹤不及時，落實不到位，致使同一地方、同類企業(yè)、同類事故反復(fù)發(fā)生；在督促監(jiān)管責(zé)任落實、全面加強安全風(fēng)險管控上存在不足；對張掖市生態(tài)環(huán)境局高臺分局、工業(yè)園區(qū)管委會、縣應(yīng)急管理局、縣衛(wèi)生健康局、羅城鎮(zhèn)政府等單位未嚴(yán)格履行監(jiān)管職責(zé)的情況失察。

（三）事故性質(zhì)

經(jīng)調(diào)查認(rèn)定，張掖市高臺縣張掖耀邦化工科技有限公司“9.14”較大中毒生產(chǎn)安全事故是一起企業(yè)有關(guān)負(fù)責(zé)人違反環(huán)境保護(hù)相關(guān)法律法規(guī)，在未經(jīng)設(shè)計、評估、批復(fù)的情況下，擅自改變廢水處理工藝，污水處理廠當(dāng)班人員違反操作規(guī)程作業(yè)致使廢水池大量有毒氣體溢出富集，且當(dāng)班工人在未穿戴安全防護(hù)用品的情況下冒險進(jìn)入危險場所，吸入高濃度的硫化氫等有毒混合氣體，導(dǎo)致人員中毒死亡的較大生產(chǎn)安全責(zé)任事故。

五、對事故相關(guān)責(zé)任人員和責(zé)任單位的處理建議

（一）對事故有關(guān)責(zé)任人員的處理建議

? ? 對27名責(zé)任人員處理建議：因在事故中死亡免于追究責(zé)任1人，移交司法機關(guān)3人，給予行政處罰2人，責(zé)令事故企業(yè)作出開除處理3人；給予政務(wù)記大過2人，政務(wù)記過5人，政務(wù)警告3人，誡勉談話6人，作出書面檢查2人。

（二）對事故責(zé)任單位的行政處罰及處理建議

1.耀邦公司安全管理混亂，未嚴(yán)格落實安全設(shè)施、污染防治措施和職業(yè)病防護(hù)設(shè)施“三同時”制度，擅自改變生產(chǎn)廢水處理方式，未落實安全教育培訓(xùn)制度，未嚴(yán)格組織安全風(fēng)險辨識防控及隱患排查治理，應(yīng)急處置流于形式，安全設(shè)備的安裝、使用不符合相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，依據(jù)《安全生產(chǎn)法》第一百零九條規(guī)定，建議由張掖市應(yīng)急管理局對該公司處以99萬元罰款。同時依據(jù)《對安全生產(chǎn)領(lǐng)域失信行為開展聯(lián)合懲戒的實施辦法》的規(guī)定，將該企業(yè)及其有關(guān)人員納入安全生產(chǎn)失信聯(lián)合懲戒對象。

2.建議由張掖市生態(tài)環(huán)境局高臺分局、高臺縣衛(wèi)生健康局依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)對該企業(yè)違法行為作出行政處罰。

3.責(zé)成高臺工業(yè)園區(qū)管理委員會、張掖市生態(tài)環(huán)境局高臺分局、高臺縣應(yīng)急管理局、高臺縣衛(wèi)生健康局、羅城鎮(zhèn)政府向高臺縣委、縣政府作出書面檢查。

4.責(zé)成高臺縣委、縣政府及市應(yīng)急管理局向市委、市政府作出書面檢查。

六、事故防范及整改措施意見

（一）責(zé)令耀邦公司立即停止一切建設(shè)、試生產(chǎn)行為，嚴(yán)格按照國家關(guān)于建設(shè)項目安全設(shè)施、污染防治措施和職業(yè)病防護(hù)設(shè)施“三同時”的有關(guān)規(guī)定要求完善相關(guān)手續(xù)，組織對所有崗位安全風(fēng)險有害因素進(jìn)行辨識評估，并對現(xiàn)行污水處理工藝組織分析、論證，同時邀請專家對企業(yè)安全生產(chǎn)條件進(jìn)行評估確認(rèn)，制定出切實可行的防范措施。以上問題整改完成后報高臺縣政府驗收，未經(jīng)驗收或驗收不合格不得擅自恢復(fù)生產(chǎn)。

??? ?（二）高臺工業(yè)園區(qū)要建立園區(qū)企業(yè)安全生產(chǎn)行政許可、隱患排查治理、自動化控制、重大危險源管理、安全培訓(xùn)等方面的安全監(jiān)管信息檔案，督促企業(yè)把隱患排查治理作為安全生產(chǎn)風(fēng)險管理要素的重要內(nèi)容，建立健全全員參與的隱患排查治理工作制度，定期組織開展隱患排查治理，做到橫向到邊、縱向到底、全面覆蓋，確保各類安全生產(chǎn)隱患能夠及時發(fā)現(xiàn)、及時整改，防止隱患演變?yōu)槭鹿?。對不符合安全生產(chǎn)要求，隱患嚴(yán)重而且難以整改的企業(yè)，要及時淘汰退出園區(qū)。?

（三）全市化工園區(qū)（張掖經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)循環(huán)經(jīng)濟示范園、高臺工業(yè)園區(qū)、民樂生態(tài)工業(yè)園區(qū)）要進(jìn)一步規(guī)范建設(shè)和管理，配備滿足園區(qū)安全管理需要的人員，并有一定數(shù)量的具有化工安全生產(chǎn)實踐經(jīng)驗的人員，切實落實園區(qū)安全監(jiān)管責(zé)任。要針對甘肅安隆科技有限公司“4?29”中毒事故和本起事故反映出企業(yè)人員素質(zhì)不能滿足精細(xì)化工崗位要求的問題，責(zé)成轄區(qū)企業(yè)立即清退高中文化程度以下的一線工作人員，堅決把從業(yè)人員學(xué)歷要求作為企業(yè)開工生產(chǎn)的剛性標(biāo)準(zhǔn)。

篇5

“韓國一直是大尺寸TFT-LCD的最大生產(chǎn)國，產(chǎn)量接近全球一半。隨后是臺灣，占全球總產(chǎn)量的40%?！盌isplaySearch資深分析師, Quarterly Large-Area Production Strategy Report報告撰寫人Shawn Lee表示，“但是中國面板產(chǎn)量超越日本的現(xiàn)象也許預(yù)示我們即將迎來一個全新的時代，中國將在全球平板顯示行業(yè)發(fā)展有更大影響力。”

就面積而言，因為日本有六代、八代和十代線，所以在一段時期內(nèi)，日本仍強于中國。但是，京東方（BOE）、華星光電(China Star)、中電熊貓(CEC-Panda)等中國面板廠商將在年內(nèi)投入六代和八代線，2012年將進(jìn)一步擴充生產(chǎn)線。這些中國面板廠的積極擴張將對市場供需平衡、面板價格、面板發(fā)展策略和價值鏈關(guān)系等產(chǎn)生重要影響。同時，日本面板廠為維持TFT-LCD 業(yè)務(wù)規(guī)模開始尋求新解決方案，如面板外包、技術(shù)授權(quán)、轉(zhuǎn)移生產(chǎn)中小尺寸面板，企業(yè)融資、合并等。

在新技術(shù)應(yīng)用方面，中國TFT-LCD廠商仍落后于韓國、臺灣和日本廠商。DisplaySearchQuarterly Large-Area Production Strategy Report報告顯示，廠商正致力于一些新的生產(chǎn)策略：

根據(jù)面板廠商2011年面板生產(chǎn)計劃，其中顯示器面板為2.22億片，電視面板為2.42億片，上網(wǎng)本和平板電腦面板為1.06億片，筆記本電腦面板為1.97億臺，2011年目標(biāo)總產(chǎn)量為7.75億片。面板廠商計劃于2011年第二季度增加玻璃投入量，同時也關(guān)注下半年所有應(yīng)用市場需求。如果下半年需求并未達(dá)到預(yù)期，面板廠商將調(diào)整生產(chǎn)策略，緩減面板產(chǎn)量。

夏普、樂金顯示等面板廠商將在八代線上生產(chǎn)平板電腦面板。2011年估計有10%的八代線產(chǎn)能用于生產(chǎn)平板電腦面板。

絕大部分上網(wǎng)本和平板電腦的面板在五代線和更低級世代線上生產(chǎn)，2011年第二季度約占總數(shù)的90%。而剩余的10%則在六代線和八代線生產(chǎn)。根據(jù)面板廠商生產(chǎn)計劃，到2012年第一季度，約有25%的上網(wǎng)本和平板電腦面板將在六代線和八代線上生產(chǎn)。

收購了夏普部分產(chǎn)能和技術(shù)的中電熊貓不僅將在六代線上生產(chǎn)液晶電視面板，而且將其27%的產(chǎn)能投入生產(chǎn)液晶顯示屏。

三星、樂金顯示和夏普等日韓面板廠商將部分八代線產(chǎn)能用于生產(chǎn)非電視面板，而AUO、新奇美等擁有八代線的臺灣面板廠商則將全部產(chǎn)能投入生產(chǎn)液晶電視面板。

HannStar將超過50%產(chǎn)能投入生產(chǎn)中小尺寸面板，這標(biāo)志著HannStar更大程度上是一個中小尺寸面板廠商，而不再是大尺寸面板廠商。

篇6

一、ERP系統(tǒng)流程的問題

ERP系統(tǒng)的流程在戰(zhàn)術(shù)層次上主要有兩個計劃功能：主生產(chǎn)計劃(MPS)和物料需求計劃(MRP)。

(一)主生產(chǎn)計劃(MPS)MPS在ERP系統(tǒng)中根據(jù)客戶合同和預(yù)測全部的市場需求量，確定出廠產(chǎn)品，它是展開MRP運算的主要依據(jù)。在傳統(tǒng)的主生產(chǎn)計劃運行時要運行粗能力計劃，只有經(jīng)過按時段平衡了供應(yīng)與需求后的主生產(chǎn)計劃，才是現(xiàn)實可行的主生產(chǎn)計劃。主生產(chǎn)計劃是對最終產(chǎn)品的計劃，一個產(chǎn)品可能由成百上千種相關(guān)物料組成，如果將企業(yè)所有產(chǎn)品的相關(guān)需求件匯合起來，數(shù)量更大，一種物料可能會用在幾種產(chǎn)品上，不同產(chǎn)品對同一個物料的需用量也不同。既要使每個物料能在需用日期配套備齊，滿足裝配或交貨期的要求，又要在不需要的時期不要過量占用庫存，靠手工管理是不可能的。

(二)物料需求計劃(MRP)MRP是MPS需求的進(jìn)一步展開，也是實現(xiàn)MPS的保證和支持。它根據(jù)MPS、物料清單和物料可用量，由系統(tǒng)計算出企業(yè)要生產(chǎn)的全部加工件和采購件的需求量，按照產(chǎn)品出廠的優(yōu)先順序，計算出全部加工件和采購件的需求時間，并提出建議性的計劃訂單，是一個信息集成的運算過程。伴隨著物料需求計劃運行的是能力需求計劃(CRP)，可以全面核查所有工作中心的情況(包括供應(yīng)部門、生產(chǎn)部門等)。物料需求計劃是一種可以運算的程序，而能力需求計劃僅僅是反映能力狀況的報告，在需求導(dǎo)向的前提下，能力需求計劃不能對需求作任何處理，并不能單獨解決需求平衡的問題，要做到供需平衡，還要返回到MRP進(jìn)行調(diào)整，通過模擬功能尋找方案，經(jīng)過多次反復(fù)MRP／CRP試算，才有可能得出滿意的結(jié)果。所有這些，都要靠計劃人員的分析與判斷，以及計劃人員對系統(tǒng)掌握和應(yīng)用的熟練程度。只有經(jīng)過MRP／CRP運算落實后，才能作為MRP的建議計劃下達(dá)給計劃的執(zhí)行層。如圖1所示：

情況一：當(dāng)市場需求量低于企業(yè)生產(chǎn)能力時，ERP系統(tǒng)根據(jù)市場需求總量制定生產(chǎn)計劃，并隨之展開物料需求計劃并執(zhí)行，沒有其他作為。情況二：當(dāng)市場需求量高于企業(yè)生產(chǎn)能力(包括委外)時，企業(yè)只擇其部分而確定生產(chǎn)計劃，ERP系統(tǒng)僅能對人工調(diào)整的生產(chǎn)計劃進(jìn)行能力核查，確定該生產(chǎn)計劃是否可行，如果可行，便可執(zhí)行各項計劃，如不可行，便要不斷手工調(diào)整計劃，因此運行生產(chǎn)計劃、需求計劃和能力計劃是一項反復(fù)運算和調(diào)整的過程，是運行ERP系統(tǒng)最費時間的處理過程。然而，漫長繁瑣的運行過程的最終結(jié)果只能夠保證計劃是可行的，系統(tǒng)無法確定企業(yè)如何從全部市場需求中選取部分需求而制定的計劃會給企業(yè)帶來最大的效益，因此，ERP系統(tǒng)發(fā)揮作用的僅僅是物料需求計劃的展開和執(zhí)行功能，企業(yè)的目的在于獲得最大的收益，而不在于過程執(zhí)行的順暢，從而導(dǎo)致目前ERP系統(tǒng)在企業(yè)中不能受到完全的信任，其計劃功能也不能在企業(yè)中得以充分的應(yīng)用。如圖2所示：

二、ERP流程體系的改進(jìn)

筆者認(rèn)為主生產(chǎn)計劃處于企業(yè)非戰(zhàn)略規(guī)劃的開端位置，主生產(chǎn)計劃制定的質(zhì)量將決定其它計劃執(zhí)行的最終效果，因此在主生產(chǎn)計劃和粗能力平衡環(huán)節(jié)，加入產(chǎn)品組合優(yōu)化的決策功能，并以TOC理論來完成該運算過程，從而確定對企業(yè)最有價值的可行的生產(chǎn)計劃，這樣，系統(tǒng)將能大幅度提高ERP系統(tǒng)的計劃功能的實用性。其結(jié)構(gòu)如圖3所示：

(一)產(chǎn)品組合優(yōu)化邏輯　主生產(chǎn)計劃關(guān)心的是最終產(chǎn)品，直接面對市場需求，而粗能力計劃關(guān)心的是關(guān)鍵工作中心，即約束理論中的生產(chǎn)瓶頸，生產(chǎn)瓶頸的能力平衡了，供需平衡的問題及使得以解決，還是管理科學(xué)中的“重點管理法”，也是約束理論撤離制約因素的原理方法。不同產(chǎn)品工藝特點不同，生產(chǎn)數(shù)量不同，占用個工作中心的時間也不同，因此，生產(chǎn)瓶頸會隨產(chǎn)品組合和產(chǎn)量增減而變化，系統(tǒng)中對每種產(chǎn)品都有工藝路線的定義，因此，通過系統(tǒng)主生產(chǎn)計劃和粗能力計劃的運算，超出負(fù)荷的工作中心就是生產(chǎn)瓶頸。找出瓶頸以后，就可以根據(jù)TOC理論對產(chǎn)品組合進(jìn)行優(yōu)化。約束理論認(rèn)為，任何約束都存在于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中，所有限制系統(tǒng)目標(biāo)實現(xiàn)的因素都是約束因素，生產(chǎn)經(jīng)營的產(chǎn)出決定于系統(tǒng)的約束資源。由此，可以得到基于TOC的產(chǎn)品組合決策模型：

MAXZ=∑(Pi－Bi)Xi－D

∑CiXi

式中，僅把直接材料費用列為變動資本，而人工費和制造費則被認(rèn)為是企業(yè)獲取的既定資源而無法變動。因此，這些既定資源成本，即約定作業(yè)能力成本被視為期間費用。

一是目標(biāo)函數(shù)。MAXZ=∑(Pi－Bi)Xi－D，在此目標(biāo)函數(shù)中，根據(jù)約束理論，Pi為產(chǎn)品售價，Bi為該產(chǎn)品的材料費用，而D為該期間的固定費用，可以看出，該目標(biāo)函數(shù)追求的是經(jīng)濟效益。有學(xué)者將D部分用作業(yè)成本法進(jìn)行分解，筆者認(rèn)為，用作業(yè)成本法進(jìn)行分解，既費時間又不能把剩余資源全部統(tǒng)計進(jìn)去，且在此處目的為得到最優(yōu)決策，沒有必要對成本細(xì)分到各產(chǎn)品，故不可取。約束條件?！艭iXi

(二)主生產(chǎn)計劃流程ERP系統(tǒng)要進(jìn)行粗能力計算來檢測主生產(chǎn)計劃的可行性，分為兩種情況：第一，當(dāng)生產(chǎn)能力完全滿足市場的需求時，即主生產(chǎn)計劃完全通過粗能力計算的檢查，各道工序上沒有出現(xiàn)設(shè)備超出負(fù)荷的情況，可以執(zhí)行該生產(chǎn)計劃，且該生產(chǎn)計劃是在當(dāng)前市場條件下的最大收益的生產(chǎn)計劃；第二種情況，當(dāng)生產(chǎn)能力小于市場的需求即主生產(chǎn)計劃沒能通過粗能力計算的檢查時，ERP系統(tǒng)根據(jù)粗能力計算的平衡檢查情況確定出生產(chǎn)瓶頸，再綜合其他必要的信息，如：售價、材料費用、各道工序工時以及市場需求量等，構(gòu)成產(chǎn)品組合優(yōu)化模型的運算要素，經(jīng)過計算機的自動運算，給出符合瓶頸工序生產(chǎn)能力的最優(yōu)生產(chǎn)組合。同時，循環(huán)

中的粗能力計算可再次進(jìn)行檢驗，及時發(fā)現(xiàn)是否有瓶頸發(fā)生轉(zhuǎn)移的現(xiàn)象，以便及早調(diào)整生產(chǎn)計劃。

(三)D－B－R法排程約束理論認(rèn)為，企業(yè)的有效產(chǎn)出受企業(yè)瓶頸工序的制約。因此排程要以瓶頸工序的產(chǎn)出能力作為“鼓點的節(jié)拍”。物料的流動速度不能超過節(jié)拍的速度。所有能力單元都按照鼓點節(jié)拍(用一根繩子牽著所有的工序，繩子不能松也不能斷)控制物料均衡地流動。約束理論的一個原則是“控制物流，而不是控制能力”，為保證瓶頸能力的充分發(fā)揮，在瓶頸工序前要設(shè)置緩沖量，以保證在上游工序出現(xiàn)意外情況下，有足夠儲備使瓶頸工序不致停工。約束理論的另一個原則認(rèn)為：瓶頸工序損失一個小時等于整個工廠損失一個小時，而且是無法彌補的。相對于約束理論處理制約因素的5個步驟，在該模型中也同樣存在著5個步驟：(1)經(jīng)過物料需求計劃和能力需求計劃的運算，發(fā)現(xiàn)制約因素――瓶頸；(2)由系統(tǒng)進(jìn)行分析，發(fā)掘瓶頸所有的潛在能力，對瓶頸故障或短料狀況提前預(yù)警；(3)按照瓶頸的節(jié)拍組織生產(chǎn)，其它資源與瓶頸協(xié)調(diào)一致；(4)如果仍不能滿足需求，由系統(tǒng)給出建議外協(xié)、改變工藝等，為制約因素松綁；(5)排產(chǎn)完成后，再次運行物料需求計劃與能力需求計劃，發(fā)現(xiàn)有否新的瓶頸，再繼續(xù)處理新的瓶頸。

三、新舊流程的對比分析

新舊流程在生產(chǎn)計劃制定、需求計劃與能力計劃中具體分析如圖4所示：

(一)生產(chǎn)計劃制定在原有的系統(tǒng)中，主生產(chǎn)計劃的制定根據(jù)市場計劃、客戶訂單等制定，在該過程中，如果主生產(chǎn)計劃的生產(chǎn)量能夠通過粗能力計劃，即市場需求低于企業(yè)的生產(chǎn)能力，只需要直接按照需求生產(chǎn)即可，但當(dāng)主生產(chǎn)計劃不能夠通過粗能力計劃的時候，系統(tǒng)中沒有給出相關(guān)的處理程序，只能由人為憑借經(jīng)驗修改主生產(chǎn)計劃。在企業(yè)中，產(chǎn)品的種類繁多，在限定的生產(chǎn)能力下，選擇什么樣的產(chǎn)品組合給企業(yè)帶來最大的收益，需要大量的計算，企業(yè)中由于計算難度選擇放棄選擇優(yōu)化，在不斷的修改后能夠滿足主生產(chǎn)計劃可行就停步不前。事實上，主生產(chǎn)計劃是整個企業(yè)在具體計劃(非戰(zhàn)略)上的開端，因為在主生產(chǎn)計劃這一部分就已經(jīng)決定了企業(yè)獲利的大小。在新的流程中，加入了TOC產(chǎn)品組合決策這一環(huán)節(jié)，當(dāng)生產(chǎn)能力低于市場需求的時候，ERP系統(tǒng)將根據(jù)由粗能力檢驗出來的瓶頸工序，制定約束條件，并根據(jù)TOC會計理論給出最優(yōu)的產(chǎn)品組合建議，并再次經(jīng)歷粗能力計劃的檢驗有無瓶頸轉(zhuǎn)移的現(xiàn)象，進(jìn)行調(diào)整。這樣，主生產(chǎn)計劃的制定有系統(tǒng)參與，便是_個最優(yōu)的主生產(chǎn)計劃。

篇7

生產(chǎn)管理需要嚴(yán)格執(zhí)行安全、文明生產(chǎn)管理，教育工人遵守勞動、工藝紀(jì)律和操作規(guī)程，以下是小編精心收集整理的生產(chǎn)管理工作職責(zé)，下面小編就和大家分享，來欣賞一下吧。

生產(chǎn)管理工作職責(zé)11、參與生產(chǎn)運營體系的規(guī)劃與建設(shè)，并負(fù)責(zé)組織落實;

2、負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理制度的制(修)訂、執(zhí)行督導(dǎo)與檢查改善;

3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)運營指標(biāo)制定、重點工作計劃統(tǒng)籌，分解、跟蹤與評價改進(jìn);

4、負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)能力規(guī)劃與調(diào)整、資源配置、產(chǎn)能瓶頸分析與優(yōu)化;

5、負(fù)責(zé)場地、人員、設(shè)備等生產(chǎn)資源的統(tǒng)籌規(guī)劃、調(diào)整;

6、負(fù)責(zé)制造成本控制，制定并跟蹤落實生產(chǎn)過程降本增效工作計劃;

7、負(fù)責(zé)生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫的建立，開展系統(tǒng)性分析運用;

8、負(fù)責(zé)重大訂單產(chǎn)供銷、區(qū)域工廠產(chǎn)能聯(lián)動與協(xié)調(diào);

9、負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理人才隊伍的資格認(rèn)證制度并組織落實培養(yǎng)計劃。

生產(chǎn)管理工作職責(zé)21、認(rèn)真貫徹執(zhí)行相關(guān)安全、環(huán)境、職業(yè)健康安全法律、法規(guī)和其他政策要求，定期組織分析安全生產(chǎn)情況，及時研究解決安全生產(chǎn)問題，領(lǐng)導(dǎo)安全部門開展工作。

2、監(jiān)督、檢查安全生產(chǎn)責(zé)任制度的實施和落實情況。

3、協(xié)助經(jīng)理管理項目部的安全生產(chǎn)、環(huán)境、職業(yè)健康安全等工作，做好項目部召開生產(chǎn)、安全會議的準(zhǔn)備工作，對會議決議事項負(fù)責(zé)組織貫徹實施，并對實施情況進(jìn)行監(jiān)督。

4、負(fù)責(zé)制定、審核安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程及安全生產(chǎn)計劃，審核重大項目安全技術(shù)措施，并督促落實。

5、負(fù)責(zé)項目部及分包工段、班組責(zé)任人的安全教育培訓(xùn)及宣傳工作。

審定安全生產(chǎn)考核指標(biāo)，并對實施情況進(jìn)行監(jiān)督。

6、組織安全、環(huán)境、職業(yè)健康安全檢查，發(fā)現(xiàn)重大隱患，組織有關(guān)人員現(xiàn)場研究整改措施，并對整改情況進(jìn)行監(jiān)督。

7、認(rèn)真聽取員工的建議，保證項目部安全生產(chǎn)保障體系的有效進(jìn)行。

8、審核項目部重大風(fēng)險清單和安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案。

9、發(fā)生工傷事故，現(xiàn)場指揮，及時向經(jīng)理報告，并按規(guī)定上報，組織員工做好搶救和善后工作，支持、配合事故安全調(diào)查組工作，提出對事故責(zé)任者的處理意見。

生產(chǎn)管理工作職責(zé)31.根據(jù)生產(chǎn)計劃，預(yù)算生產(chǎn)材料，審核生產(chǎn)制單，安排加工廠生產(chǎn)，跟進(jìn)質(zhì)量監(jiān)控，流程追蹤，并根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷的分析核定交貨期，協(xié)調(diào)工廠與各部門均衡生產(chǎn)，確保生產(chǎn)任務(wù)的按時保質(zhì)保量的完成。

2.進(jìn)行各項生產(chǎn)工作的安排，對訂單生產(chǎn)工藝，技術(shù)資料、投產(chǎn)前的檢查與核對。

3.對外加工訂單的貨期、品質(zhì)有較強的掌控能力，及時對生產(chǎn)異常做出反應(yīng)，發(fā)現(xiàn)問題及時追蹤，并提出合理建議。

4.解決和處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況和突發(fā)事件，并及時與上級領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報。

5.負(fù)責(zé)員工的培訓(xùn)和培養(yǎng)及相關(guān)工作指導(dǎo);

6.貫徹落實安全生產(chǎn)方針政策，組織安全生產(chǎn)檢驗，杜絕工廠的生產(chǎn)安全事故;

7.完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。

生產(chǎn)管理工作職責(zé)41、根據(jù)月度生產(chǎn)計劃和物料庫存，擬定物料計劃、物料申購單，并提交;

2、與生產(chǎn)計劃對接，對生產(chǎn)用料需求隨時跟進(jìn)，保證物料使用需求;

3、與采購對接，及時獲取發(fā)貨、到貨信息，并負(fù)責(zé)到貨狀態(tài)的跟蹤;

4、負(fù)責(zé)庫存物料的控制，提出物料呆滯后的處理方案;

5、根據(jù)產(chǎn)成品的交付計劃按時完成產(chǎn)品的發(fā)貨工作;

6、根據(jù)生產(chǎn)計劃，督促倉管員做好物料配送計劃。

生產(chǎn)管理工作職責(zé)51.根據(jù)訂單制定生產(chǎn)計劃，依據(jù)計劃組織并協(xié)調(diào)生產(chǎn)，確保計劃按期完成。

2.組織各項生產(chǎn)準(zhǔn)備及生產(chǎn)工作，監(jiān)督計劃實施，尋求生產(chǎn)效率提高的合理化方案。

3.根據(jù)公司整體計劃安排和要求，合理安排人員投入，統(tǒng)計并分析各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)，依據(jù)數(shù)據(jù)結(jié)果及時提出改進(jìn)方案。

4.負(fù)責(zé)把控部門生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的品質(zhì)、安全、6S的管理工作，全面掌握部門生產(chǎn)情況及生產(chǎn)動態(tài)，異常時能及時、合理地做出對應(yīng)。

5.配合公司落實部門人員的各項績效考核，確保各項目標(biāo)指標(biāo)的完成。

6.負(fù)責(zé)部門內(nèi)?a

href='//xuexila.com/yangsheng/kesou/' target='_blank'>咳嗽憊芾恚俠斫腥嗽輩季值裙ぷ鰲?/p>7.部門經(jīng)理安排的其他工作。

生產(chǎn)管理工作職責(zé)61 安排生產(chǎn)計劃，掌握生產(chǎn)進(jìn)度，確保生產(chǎn)任務(wù)的完成。

2 根據(jù)生產(chǎn)計劃和進(jìn)度，協(xié)調(diào)好各車間生產(chǎn)排程。

3 定期召開生產(chǎn)會，分析生產(chǎn)情況，提出解決問題的辦法和措施。

生產(chǎn)管理工作職責(zé)71.監(jiān)控/管理/統(tǒng)籌整個飾品生產(chǎn)計劃/過程

2.制定各項相關(guān)的生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及制度

3.控制各項成本及人員的管理

篇8

某外貿(mào)集團公司下屬10多家子公司，集團內(nèi)部審計師對這些子公司1998下半年業(yè)務(wù)合同簽訂與執(zhí)行情況進(jìn)行了審核，發(fā)現(xiàn)在1000萬元以上大金額進(jìn)口商品合同中，僅豆粕一種商品就占16%，涉及金額5億元。按照國際慣例，購買豆粕須提前半年簽訂期貨合同，各子公司不約而同地進(jìn)口豆粕，對整個集團來說，占壓在某個商品上的資金過多，勢必會增大經(jīng)營風(fēng)險。內(nèi)部審計師立即向集團管理層提出建議：豆粕進(jìn)口須做套期保值以避免價格下降造成的經(jīng)營風(fēng)險。果然，1999年國際市場豆粕價格一路狂跌，內(nèi)部審計師的建議使集團避免了近2億元的損失。

一、現(xiàn)代內(nèi)部審計在風(fēng)險管理中的地位

風(fēng)險管理監(jiān)督和風(fēng)險承受部門必須有效分離，這已成為現(xiàn)代經(jīng)營風(fēng)險管理的一項重要原則。在部門風(fēng)險管理中，內(nèi)部審計正逐步擔(dān)負(fù)起風(fēng)險管理的職能，在許多世界知名跨國集團，內(nèi)部審計的風(fēng)險管理職能正逐步在廣度和深度上得到有效的發(fā)揮。

1、內(nèi)部審計師從評價各部門的內(nèi)部控制制度入手，在生產(chǎn)、采購、銷售、財務(wù)會計、人力資源管理等各個領(lǐng)域查找管理漏洞，識別并防范風(fēng)險，查錯糾弊，對既成損失提出應(yīng)對策略等。例如像經(jīng)理離任審計這樣的綜合性內(nèi)部審計，要對離任經(jīng)理的經(jīng)營管理業(yè)績進(jìn)行綜合評價，包括業(yè)務(wù)經(jīng)營、財務(wù)管理、費用控制、制度建設(shè)等各方面。只有這樣才能透徹地了解公司的資產(chǎn)質(zhì)量和該經(jīng)理在任期間為企業(yè)創(chuàng)造效益的情況，進(jìn)而對資產(chǎn)保值增值情況作出評價。

2、內(nèi)部審計還可以深入到企業(yè)管理的極細(xì)微的環(huán)節(jié)上查找問題，分析其合理性。除了像經(jīng)理任期審計或企業(yè)診斷等綜合性的內(nèi)部審計外，內(nèi)部審計師更多的是以風(fēng)險發(fā)生可能性大小為依據(jù)，深入到經(jīng)營管理的各個過程和行為，查找并防范風(fēng)險。

3、內(nèi)部審計在部門風(fēng)險管理中還起著協(xié)調(diào)作用。不僅各部門有內(nèi)部風(fēng)險，而且各管理部門還有共同承擔(dān)的綜合風(fēng)險，內(nèi)部審計師作為第三方，可協(xié)調(diào)各部門共同管理這一投資決策帶來的風(fēng)險。

二、內(nèi)部審計有助于識別組織風(fēng)險

風(fēng)險管理的首要環(huán)節(jié)是對風(fēng)險的識別。內(nèi)部審計正是以風(fēng)險敏感性分析為起點開展工作。內(nèi)部審計人員通常關(guān)注的風(fēng)險主要有：財務(wù)和經(jīng)營信息不足；政策、計劃、程序、法律和標(biāo)準(zhǔn)貫徹失??；資產(chǎn)流失；資源浪費和無效使用；不能達(dá)到目的和目標(biāo)。在決定所要審計的內(nèi)容之前，內(nèi)部審計師不僅要評估和備選內(nèi)容相關(guān)的風(fēng)險的類型，還要評估當(dāng)前有多少風(fēng)險。按照各待審內(nèi)容風(fēng)險水平的順序排列，然后首先審查高風(fēng)險的內(nèi)容。風(fēng)險的計算公式為：

風(fēng)險＝導(dǎo)致?lián)p失的可能性×涉及的金額。

例如，某外貿(mào)公司內(nèi)部審計師調(diào)查了公司的五項工作：(1)應(yīng)收款的收取，涉及金額3700萬元；(2)境外市場開拓，涉及前期投入資金460萬元；(3)配額商品大蒜的出口招標(biāo)管理，涉及金額1500萬元；(4)豆粕進(jìn)口業(yè)務(wù)合同簽訂，涉及金額800萬元；(5)某食品加工廠投資立項控制，涉及金額1．4億元。根據(jù)以前的審計情況和所調(diào)查業(yè)務(wù)的性質(zhì)，結(jié)合內(nèi)部審計師的經(jīng)驗判斷確定：第(1)項出現(xiàn)壞賬的風(fēng)險為32%；第(2)項市場開拓不理想的可能性為63%；第(3)項未中標(biāo)的可能性為43%；第(4)項執(zhí)行合同出現(xiàn)的損失可能性為15%；第(5)項投資立項沒有客觀可行的可行性分析，有可能造成投資損失的概率為11%。

按照前述的公式，五項調(diào)查內(nèi)容的損失風(fēng)險排序為第(1)項(3700×32%＝1184萬元)；第(3)項(1500萬元×43%＝645萬元)；第(2)項(460萬元×63%＝289．8萬元)；第(5)項(14000萬元×1．1%＝154萬元)；第(4)項(800萬元×15%＝120萬元)。由此可見，第(1)項業(yè)務(wù)可能造成損失的金額最大，應(yīng)當(dāng)優(yōu)先列入審計日程。當(dāng)然，這種風(fēng)險識別是最初級的，隨著審計工作的深入進(jìn)行，對風(fēng)險程度的識別還會有所改變。

三、內(nèi)部審計有助于進(jìn)一步確定并防范風(fēng)險

1、環(huán)節(jié)中內(nèi)部控制審計。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中內(nèi)部審計識別并防范的風(fēng)險主要是生產(chǎn)計劃和實際生產(chǎn)脫節(jié)造成的產(chǎn)品積壓和供不應(yīng)求產(chǎn)生的損失。采取的方式是審查業(yè)務(wù)流程的合規(guī)性。

如：某集團所屬食品加工廠可生產(chǎn)12種食品，其銷售部反映，盡管銷售部按月向生產(chǎn)部門提供銷售預(yù)測，以便于他們安排生產(chǎn)，但產(chǎn)品不是延遲發(fā)貨，就是產(chǎn)生積壓。而生產(chǎn)部門報送的生產(chǎn)月報中，卻反映每月實際完成生產(chǎn)計劃數(shù)的98%。工廠管理層請集團內(nèi)部審計師查明這種供銷脫節(jié)的原因。

內(nèi)部審計師調(diào)查了工廠經(jīng)營計劃的編制與執(zhí)行情況：經(jīng)營計劃管理人員每月中旬從銷售部接到下月度產(chǎn)品需求預(yù)測并據(jù)以確定每類產(chǎn)品的產(chǎn)量，同時還收到以后3個月的產(chǎn)品需求預(yù)測，據(jù)以訂購下階段生產(chǎn)所需原材料。每類產(chǎn)品的產(chǎn)量和生產(chǎn)周期都儲存在計算機系統(tǒng)，系統(tǒng)中還存有產(chǎn)成品所需的原材料和包裝物的耗用標(biāo)準(zhǔn)。由計算機輸出庫存原材料余額、生產(chǎn)領(lǐng)用材料數(shù)、需訂購原材料數(shù)等。當(dāng)計劃管理人員被問及為何不能按時發(fā)運產(chǎn)品時，他們認(rèn)為，有時原材料或包裝物供不應(yīng)求，有時生產(chǎn)計劃超過生產(chǎn)能力，有時質(zhì)量控制部門的檢驗時間過長而造成積壓。內(nèi)部審計師實施了如下測試：(1)生產(chǎn)計劃完成情況。內(nèi)部審計師閱讀了工廠產(chǎn)量數(shù)據(jù)的匯總及報告過程，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量低或超產(chǎn)時，隨時調(diào)整計劃，然后用實際產(chǎn)量和調(diào)整后的計劃數(shù)相比較，得出完成率?？梢娚a(chǎn)月報上98%的完成率存在水分。另外，完成率是由12類產(chǎn)品的實際產(chǎn)量和計劃數(shù)相比，經(jīng)常有這種情況：總體計劃完成情況不錯，但各類產(chǎn)品未完成計劃或超額完成計劃的差異相當(dāng)大。(2)生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況。內(nèi)部審計師抽查了5月份12個品種的生產(chǎn)計劃，并按照銷售部提供的上月市場需求預(yù)測重新編制生產(chǎn)計劃，發(fā)現(xiàn)4個品種需增加計劃產(chǎn)量，2個品種需減少計劃產(chǎn)量。據(jù)此估計這可能是各種產(chǎn)品供不應(yīng)求或供過于求的原因。(3)存貨水平。一是原材料。在5月份的生產(chǎn)計劃中，有8項產(chǎn)品比計劃要求晚了一個星期以上，計劃管理人員反映，其中6項產(chǎn)品是由于訂購的原料未按時到貨所致。內(nèi)部審計師抽取10例原材料進(jìn)貨情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有5例未按時到貨。原材料交貨時間是由計算機確定的交貨周期確定的，因而內(nèi)部審計師抽取本年度20筆定貨單，將其中每一種產(chǎn)品的計算機儲存交貨周期與實際交貨周期進(jìn)行比較，以檢查計算機確定交貨周期的準(zhǔn)確性，結(jié)果發(fā)現(xiàn)7種原材料賣方要求的交貨時間比計算機得出的時間要長，同時有4種材料則相反，這說明計算機對交貨時間的確認(rèn)有誤，這是生產(chǎn)部門未按時完成生產(chǎn)計劃的一個重要原因。二是包裝物。包裝物也采用計算機進(jìn)行管理，當(dāng)產(chǎn)成品報告輸入計算機系統(tǒng)后，計算機自動按標(biāo)準(zhǔn)用量扣除所需包裝材料。但內(nèi)部審計師了解到，實際包裝物用量并未輸入計算機進(jìn)行調(diào)整，而由于浪費等原因，實際用量與標(biāo)準(zhǔn)用量之間差異往往很大，有時還會發(fā)生額外的用途。例如，包裝用瓦楞紙常被用來填充包裝箱，而這一用量并未從存貨數(shù)量中扣除。內(nèi)部審計師抽取3種包裝物庫存，發(fā)現(xiàn)有兩種賬實不符，因此，計算機反映的包裝物充足，但實際上已短缺，進(jìn)而延誤了產(chǎn)品的按時發(fā)運。(4)質(zhì)量檢查時間。根據(jù)規(guī)定，質(zhì)量檢查時間為兩周，但這段時間未列入生產(chǎn)計劃，內(nèi)部審計師抽取了5月份8種產(chǎn)品的檢測記錄，發(fā)現(xiàn)2種產(chǎn)品是按時生產(chǎn)，但由于質(zhì)量檢驗延誤了發(fā)貨。(5)生產(chǎn)能力因素。車間的生產(chǎn)能力是根據(jù)計算機系統(tǒng)的生產(chǎn)預(yù)測程序確定的。內(nèi)部審計師抽查了5個月來6個主要品種，將計算機確定的生產(chǎn)能力與實際生產(chǎn)能力進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)差異從－50%到＋30%，造成1個品種生產(chǎn)計劃規(guī)定的時間不足，而未能按時完成計劃；同時造成2個品種生產(chǎn)計劃規(guī)定的時間過分充裕。

經(jīng)過審計，內(nèi)部審計師提出如下建議，以避免生產(chǎn)計劃和實際脫節(jié)造成的損失：1.生產(chǎn)計劃按需求預(yù)測確定，不得隨意調(diào)整；計劃完成進(jìn)度按每類產(chǎn)品分別統(tǒng)計。2.定期調(diào)整計算機系統(tǒng)中供方交貨周期的有關(guān)數(shù)據(jù)，以保證材料及時到貨。3.定期盤點包裝物，包裝物實際用量應(yīng)及時輸入計算機系統(tǒng)，以保證計算機內(nèi)反映存量的正確性。4.把每種產(chǎn)品的質(zhì)檢時間安排進(jìn)生產(chǎn)計劃中。5.至少每季度要檢查影響生產(chǎn)能力的各因素，并據(jù)以調(diào)整計算機系統(tǒng)有關(guān)生產(chǎn)能力的數(shù)據(jù)，保證計劃按時完成。

兩個月后，后續(xù)審計發(fā)現(xiàn)工廠按照前次審計提出的建議進(jìn)行改進(jìn)后，有效地避免了生產(chǎn)脫節(jié)造成的損失風(fēng)險。

篇9

關(guān)鍵詞：生產(chǎn)制造型企業(yè)；物料控制；精益生產(chǎn)；生產(chǎn)計劃；采購管理 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

中圖分類號：F253 文章編號：1009-2374（2016）35-0206-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.35.101

1 概述

當(dāng)今大環(huán)境下消費者的需求多樣化，市場的競爭日益激烈化，為了滿足市場的需求，生產(chǎn)制造型企業(yè)面對市場的變化要制定自己的生產(chǎn)計劃與物料控制，以滿足市場的需求，同時達(dá)到成本控制的目的，提高自身的競爭力，而有效的成本控制依賴于良好的物料控制，因此，如何進(jìn)行生產(chǎn)制造型企業(yè)的物料控制成為研究的重點。物料控制的目的在于有計劃的調(diào)動物料使其快速移動，并滿足生產(chǎn)線的需求，面對突變的市場需求，要能快速地調(diào)整物料需求，使生產(chǎn)過程達(dá)到最優(yōu)、成本最低、工作效率最大化，最終實現(xiàn)生產(chǎn)制造型企業(yè)降低成本的目的。

2 生產(chǎn)制造型企業(yè)物料控制的因素分析

2.1 生產(chǎn)計劃

生產(chǎn)計劃是企業(yè)依據(jù)公司的銷售訂單而制定，滿足顧客的消費需求。好的生產(chǎn)計劃的制定是物料控制和生產(chǎn)的前提，出色的完成物料控制，滿足生產(chǎn)線的需求，從而在規(guī)定期限內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)需求的產(chǎn)品，實現(xiàn)資金的周轉(zhuǎn)。

2.2 物料管理

生產(chǎn)制造型企業(yè)中物料管理的主要對象是物料，包括物料的合理利用、物料的規(guī)劃和管制、物料的來源、物料的儲存、物料的搬運等，從原材料的采購開始，直到完成產(chǎn)品的儲存與分銷的全過程，若是物料控制不好，將會導(dǎo)致資金的積壓、資金的周轉(zhuǎn)不靈等。

2.3 庫存控制

庫存控制在生產(chǎn)制造型企業(yè)中具有重要的作用，通過其可以預(yù)防物料需求的不確定性，適應(yīng)不同經(jīng)營模式的需求，另外，庫存量占用大量的資金，造成資金的積壓，因此庫存控制管理也是影響物料控制的一個方面。

2.4 成本控制

成本控制是企業(yè)的關(guān)注點，通過對各個環(huán)節(jié)的控制來實現(xiàn)成本控制的目的，針對物料的存放、搬運次數(shù)、采購量等方面都進(jìn)行控制，可以實現(xiàn)控制成本的目的，提高企業(yè)的市場競爭力。

3 生產(chǎn)制造型企業(yè)物料控制中出現(xiàn)的問題

生產(chǎn)制造型企業(yè)是按照訂單的需求進(jìn)行生產(chǎn)，由于市場不確定性強，對物料管理從兩個方面進(jìn)行：物料采購決策和執(zhí)行程序、驗收和庫存管理程序，其中物流采購決策和執(zhí)行程序是最為關(guān)鍵的因素，如何依據(jù)市場預(yù)測制定生產(chǎn)計劃；無庫存的情況下，滿足顧客的訂單需求，為生產(chǎn)制造型企業(yè)的重要問題，圖1為該公司的主生產(chǎn)計劃工作流程：

3.1 物料需求缺乏科學(xué)管理

生產(chǎn)計劃依據(jù)訂單制定，但顧客交貨期發(fā)生變化，生產(chǎn)計劃做出調(diào)整，出現(xiàn)物料計劃趕不上生產(chǎn)。這種建立在計劃與生產(chǎn)驅(qū)動下的物料計劃缺乏科學(xué)性，使得企業(yè)各部門之間缺乏整體性，會導(dǎo)致庫存的增加或急劇減少，不利于實現(xiàn)成本最低。

3.2 供應(yīng)商缺乏控制

生產(chǎn)制造型企業(yè)對供應(yīng)商的依賴性高，非核心業(yè)務(wù)進(jìn)行了外包，本企業(yè)負(fù)責(zé)重要零部件的研發(fā)提高自身的競爭力，但一般的企業(yè)做得不夠好，一般企業(yè)存在的問題為供應(yīng)商的選擇范圍較小，供應(yīng)商會在物料供應(yīng)不及時、物料供應(yīng)數(shù)量與儲存數(shù)量不對、供應(yīng)貨物出現(xiàn)品種不對等方面的問題，這些問題會導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)一系列問題，造成生產(chǎn)線不穩(wěn)定，同時影響供應(yīng)商與企業(yè)之間的合作。

4 物料控制的優(yōu)化

4.1 強化物料需求的預(yù)測與采購管理

依據(jù)公司訂單的量制定物料需求的計劃，已經(jīng)簽訂合同的情況下，物料管理需考慮庫存量、庫存成本、顧客需求之間的關(guān)系。這些可以通過組織流程化變革、制定物料需求的計劃，從而解決生產(chǎn)與供需之間的關(guān)系，進(jìn)一步精準(zhǔn)算出生產(chǎn)中的需求量，提供準(zhǔn)確化的物料供應(yīng)。目前大部分企業(yè)在此方面還需要改進(jìn)，存在著一些不科學(xué)的做法，生產(chǎn)制造型企業(yè)的物料需求更復(fù)雜，物料供應(yīng)時的不確定因素更多，為了減小預(yù)測差異性就必須縮小預(yù)測周期，周期越短精準(zhǔn)度就越高，最理想的狀況是沒有預(yù)測，時間為零全部按單生產(chǎn)，實現(xiàn)零庫存。此時可以借助于供應(yīng)鏈管理的思想，結(jié)合生產(chǎn)制造型企業(yè)自身的特點，實現(xiàn)最優(yōu)化的物料供應(yīng)，滿足生產(chǎn)線的需求，圖2為供應(yīng)鏈管理模式下，采購工作的流程安排：

4.2 加強供應(yīng)商的篩選

供應(yīng)商的可靠性、供貨的及時性、企業(yè)實力等方面都成為判斷供應(yīng)商是否最優(yōu)的一些標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合生產(chǎn)制造型企業(yè)出現(xiàn)的供應(yīng)商供貨不及時、供貨數(shù)量、品質(zhì)方面的問題，進(jìn)行供應(yīng)商的嚴(yán)格篩選，成為必要的事情，下面就供應(yīng)商篩選的流程進(jìn)行展示，對于供應(yīng)商的篩選是決定企業(yè)物料控制的一個重要方面，通過供應(yīng)商的篩選可以在一定程度上緩解物料控制的問題，從而滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求，縮短產(chǎn)品的等待時間，降低企業(yè)的庫存量，降低企業(yè)的成本。對供應(yīng)商的篩選現(xiàn)將應(yīng)先有供應(yīng)能力不達(dá)標(biāo)的進(jìn)行剔除，再根據(jù)本企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)需求選擇具有本土化競爭性的供應(yīng)商，具體的流程為：確定產(chǎn)品的需求審批尋找供應(yīng)商發(fā)放調(diào)查表反饋匯總是否采用組成評估小組現(xiàn)場考評審核報告列入合格供應(yīng)商名錄（跟蹤驗證，合格即可錄用，不合格限期整改）資料分發(fā)樣品批準(zhǔn)頒發(fā)產(chǎn)品配套證書。通過這樣的流程加強對于供應(yīng)商的篩選，選出符合企業(yè)需求的供應(yīng)商。

5 結(jié)語

生產(chǎn)制造型企業(yè)的核心是生產(chǎn)計劃與物料控制，二者之間的相互配合能夠保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。本文對于生產(chǎn)制造型企業(yè)的物料控制與采購管理方面進(jìn)行了分析，找出其中的問題，針對這些問題分析得出一些最優(yōu)解決方案，在生產(chǎn)制造方面企業(yè)不僅要學(xué)習(xí)物料管理理論，還要在吸收先進(jìn)的物料成本控制方法的基礎(chǔ)上，做好管理工作，科學(xué)合理預(yù)測需求，提高企業(yè)的管理水平，使其經(jīng)濟效益實現(xiàn)最大化。

參考文獻(xiàn)

[1] 翟光明.制造企業(yè)物料控制與倉儲管理[M].北京：中國勞動社會保障出版社，2011.

篇10

由于科學(xué)的日新月異，導(dǎo)致生產(chǎn)技術(shù)的不斷改良，促成了近代工業(yè)的精細(xì)分工與大量生產(chǎn)，從而引起市場劇烈的競爭，企業(yè)所賺取的利潤也日趨微薄。因此近代企業(yè)的經(jīng)營趨勢將由以往“成本決定售價”的舊觀念改為“售價決定成本”的新意識。如果企業(yè)不能生產(chǎn)物美價廉的產(chǎn)品，則非但不能賺取利潤，甚至無法繼續(xù)它的生存。所以，如何使成本降低，獲取最大利潤乃成為企業(yè)界努力的重大課題，一般言之，降低成本不外是改良生產(chǎn)技術(shù)與提高工作效率。前者當(dāng)有賴于技術(shù)人員的努力，以及更新生產(chǎn)設(shè)備，改善工作方法和開發(fā)新而低廉的代替料源。而后者即有賴于實施有效的管理技術(shù)，運用經(jīng)濟效益最佳的管理方法，使企業(yè)所有的機能與資源獲得合理的調(diào)配與運用。

本計劃即是基于后者的需要而擬訂。目的在年度開始之前，對下一年度的經(jīng)營目標(biāo)與經(jīng)營方針預(yù)作提示，責(zé)成各部門依據(jù)公司目標(biāo)，擬訂（或修訂）相關(guān)管理制度或改善方案，并配合年度預(yù)算的編制，預(yù)測產(chǎn)品市場的增減變動，配合設(shè)定之產(chǎn)能與成本標(biāo)準(zhǔn)，擬訂年度產(chǎn)銷計劃，預(yù)估年度損益及資金的調(diào)度運用，并做為考核各部門執(zhí)行績效的依據(jù)。通過各種標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定，事前的合理規(guī)劃，并經(jīng)由各管理階層的積極參與，以達(dá)到避免錯誤，減少浪費，激勵士氣，達(dá)到降低成本創(chuàng)造利潤的目的。

經(jīng)營目標(biāo)

1總目標(biāo)：加強管理，研究創(chuàng)新，擴大營業(yè)額，控制成本，創(chuàng)造利潤。

2各部門目標(biāo)：

（1）貿(mào)易部：

①充分消化現(xiàn)有產(chǎn)能。

②利用現(xiàn)有市場，購銷相關(guān)產(chǎn)品，擴大營業(yè)額。

③銷售費用的控制（運輸費用、報關(guān)費用、保險費用等。

④呆品處理。

⑤外銷成長率（ ）％，年度外銷金額（ ）元。

（2）內(nèi)銷部：

①估計內(nèi)銷產(chǎn)品銷售數(shù)量，協(xié)調(diào)生產(chǎn)管理中心建立適當(dāng)庫存量。

②建立內(nèi)銷銷售網(wǎng)，擴大現(xiàn)有客戶的采購規(guī)格及數(shù)量。

③呆品處理。

④內(nèi)銷成長率（ ）％，年度內(nèi)銷金額（ ）元。

（3）供應(yīng)部：

①建立機物料abc分類，實施重點控制。

②建立各主要原物料安全庫存量，經(jīng)濟采購量。選擇優(yōu)良供應(yīng)廠商，商訂長期采購合同；加強比價功能，降低采購價格。

③降低平均庫存量：a料（ ）天，（ ）磅。b料（ ）天，（ ）磅。

機物料降低（ ）％，（ ）元。

（4）總務(wù)部人事科：

①建立員工進(jìn)用升遷，薪資考核獎懲的人事制度。

②精簡人事，控制管理費用。

（5）事業(yè)關(guān)系室：

①建立人物出入廠管理規(guī)則。

②加強警衛(wèi)勤務(wù)訓(xùn)練。

（6）會計部：

①修訂現(xiàn)行會計制度，精簡作業(yè)流程，加強管理會計功能。

②適時提供各項管理報表。

③強化現(xiàn)金預(yù)測功能，靈活資金調(diào)度。

④嚴(yán)格審核費用開支，控制預(yù)算。

⑤每月實施存貨盤點。

（7）總經(jīng)理室（生產(chǎn)管理中心）：

①研究開發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù)、新配方。

②推動或?qū)徍烁鞣N專案研究。

③協(xié)調(diào)產(chǎn)銷活動，擬定或修改生產(chǎn)計劃，追蹤管理生產(chǎn)進(jìn)度；協(xié)助一、二廠調(diào)度人力，協(xié)調(diào)各中間生產(chǎn)單位，原料的調(diào)度移撥，避免產(chǎn)能閑置或停機待料，或超量生產(chǎn)。

④研擬人員訓(xùn)練計劃。

（8）一、二廠：

①總務(wù)：

a.改善員工伙食方案。

b.改善工作環(huán)境，照顧員工生活，加強福利娛樂措施。

②工程保全：擬訂年度機器設(shè)備維修計劃。

③質(zhì)管：

a.擬訂（修訂）質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。

b.推動qcc活動（質(zhì)量管理圈）。

c.擬訂“改善提案制度”。

④生產(chǎn)：

a.嚴(yán)格管理生產(chǎn)進(jìn)度，全力完成生產(chǎn)計劃目標(biāo)。

b.管理原料耗用。

c.靈活人員調(diào)度，避免閑置人工。

d.機動調(diào)撥各種原料供應(yīng)，避免停機待料。

e.加強機器修護(hù)，強化在職訓(xùn)練，提高生產(chǎn)效率，精減人員編制。

預(yù)算編制的內(nèi)容及說明

1.營業(yè)計劃說明書

本表是貿(mào)易部與內(nèi)銷部在預(yù)算年度中營業(yè)計劃的書面報告；內(nèi)容包括：市場的展望、新產(chǎn)品的開發(fā)、舊產(chǎn)品的淘汰、新客戶的開發(fā)或舊客戶的淘汰、廣告或其他銷售推廣政策、售價政策、授信及帳款回收政策、業(yè)務(wù)人員的增減異動、銷售費用的限制、本年度營業(yè)方面所可能遭遇的困難及其克服對策等的說明。

2.客戶別銷售計劃表

由貿(mào)易部及內(nèi)銷部根據(jù)市場情況，客戶往來情況預(yù)計各客戶的銷售量，以擬訂的售價予以編制。（外銷方面如無法依客戶別預(yù)估時，則依銷售地區(qū)別預(yù)測）

3.產(chǎn)品別銷售計劃表

本表系以產(chǎn)品別為主，分內(nèi)外銷，由表二匯總編制而成。

4.生產(chǎn)計劃說明書

由一、二廠就產(chǎn)量及產(chǎn)能運用計劃、質(zhì)量計劃、新產(chǎn)品或新技術(shù)（包括新配合）的研究開發(fā)計劃、機械修護(hù)計劃、機械淘汰更新及擴建計劃、人員合理化計劃、成本控制計劃、本年度生產(chǎn)上所可能遭遇的困難及其克服對策等加以說明。

5.標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能設(shè)定表

系按各生產(chǎn)部門正常編制下，主要生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計產(chǎn)能及生產(chǎn)效率所設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能，做為生產(chǎn)管理中心編制產(chǎn)銷配合計劃表的參考，并做為考核實際生產(chǎn)效率的依據(jù)。

6.標(biāo)準(zhǔn)用料設(shè)定表

系各生產(chǎn)部門產(chǎn)制品每單位主要原料的標(biāo)準(zhǔn)耗用量，做為生產(chǎn)管理中心編制生產(chǎn)計劃及供應(yīng)部編制采購計劃的參考，并做為考核原料耗用的依據(jù)。

7.標(biāo)準(zhǔn)人工費用設(shè)定表

系各部門在標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能下，配置的人員編制及用人費用標(biāo)準(zhǔn)。依性質(zhì)分為直接人工及間接人工兩項，俟生產(chǎn)計劃確定后，做為編制人工費用預(yù)算及考核人工效率的依據(jù)。

8.標(biāo)準(zhǔn)制造費用設(shè)定表

系各部門在標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能下，耗用的電力、重油、機物料、維修費用……等費用標(biāo)準(zhǔn)，分為變動及固定兩項。做為生產(chǎn)計劃確定后編制制造費用預(yù)算表及考核費用支出的依據(jù)。

9.服務(wù)部門費用分?jǐn)傇O(shè)定表

系按費用性質(zhì)，依服務(wù)部門提供服務(wù)的比重，分配服務(wù)部門費用給生產(chǎn)部門的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)。

10.產(chǎn)銷配合計劃表

本表是本公司預(yù)算年度產(chǎn)銷活動的基本報表，由總經(jīng)理室及生產(chǎn)管理中心根據(jù)營業(yè)部門及生產(chǎn)部門提供的資料，綜合市場環(huán)境、生產(chǎn)狀況、制成品存貨水準(zhǔn)、及成本利潤等因素，加以協(xié)調(diào)而編制，提經(jīng)公司預(yù)算委員會討論的年度產(chǎn)銷計劃。

11.生產(chǎn)計劃表

系生產(chǎn)管理中心依據(jù)經(jīng)核定實施的產(chǎn)銷配合計劃表內(nèi)所列各項產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量，而排定的各中間及最后生產(chǎn)部門產(chǎn)制品的計劃生產(chǎn)數(shù)量表，做為預(yù)算年度追蹤考核各生產(chǎn)部門生產(chǎn)進(jìn)度達(dá)成率的依據(jù)。

12.主要材料耗用量預(yù)算表

本表由生產(chǎn)部門依據(jù)生產(chǎn)計劃及標(biāo)準(zhǔn)用料設(shè)定表加以匯編而成。

13.資材計劃說明書

由供應(yīng)部就庫存政策、采購政策、付款計劃等加以說明。

14.主要材料采購預(yù)算表

本表由供應(yīng)部依據(jù)主要材料耗用量預(yù)算表斟酌材料的合理庫存、經(jīng)濟采購量及材料價格趨勢等予匯編，做為編制主要材料耗用成本的依據(jù)。

15.固定資產(chǎn)擴建改良及專案費用預(yù)算表

系供應(yīng)部根據(jù)營業(yè)計劃說明書，生產(chǎn)計劃說明書產(chǎn)銷配合計劃表及公司預(yù)算委員會決議事項所編制的年度資本支出及專案支出預(yù)算與完工進(jìn)度表。

16.工繳匯總表

系一廠二廠依據(jù)生產(chǎn)計劃表，標(biāo)準(zhǔn)人工費用設(shè)定表，標(biāo)準(zhǔn)制造費用設(shè)定表，固定資產(chǎn)擴建改良及專案費用預(yù)算表所編制的人工及制造費用年度預(yù)算金額。

17.生產(chǎn)成本預(yù)算表

本表系會計部依據(jù)表十一、十二、十四、十六所編制的各產(chǎn)品直接材料、直接人工及制造費用的總成本及單位成本預(yù)算表。

18.銷貨成本預(yù)算表系會計部根據(jù)產(chǎn)銷配合計劃表及生產(chǎn)成本預(yù)算表，加以匯編而成。

19.營業(yè)收入預(yù)算表

系會計部根據(jù)產(chǎn)銷配合計劃表及預(yù)估的其他收入，加以匯編而成。

20.推銷管理財務(wù)費用預(yù)算表

系會計部參酌前年度實際開支，并依據(jù)年度營業(yè)管理計劃所編制的推銷管理財務(wù)費用年度預(yù)算。

21.損益預(yù)算表

系會計部依據(jù)表十八、表十九、表二十編制的年度損益預(yù)算表。

22.資金來源運用表

系會計部根據(jù)年度產(chǎn)銷庫存計劃、資本支出計劃及債務(wù)償還計劃等資料，編制而成。

23.管理計劃說明書

由公司總務(wù)部及人事科就組織編制合理化計劃、人員增減異動計劃、人力發(fā)展訓(xùn)練計劃、管理規(guī)章辦法的推行計劃等加以說明，以供總經(jīng)理室編寫經(jīng)營計劃及會計部編制管理費用預(yù)算的參考。

24.經(jīng)營計劃說明書

由總經(jīng)理室就前述有關(guān)資料，就營業(yè)生產(chǎn)，資材管理等計劃加以綜合及摘要的說明。

推行預(yù)算制度的組織

1.公司預(yù)算委員會：主任委員：總經(jīng)理

副主任委員：副總經(jīng)理

委員：貿(mào)易部經(jīng)理

內(nèi)銷部經(jīng)理

供應(yīng)部經(jīng)理

總務(wù)部經(jīng)理

會計部經(jīng)理

總經(jīng)理室主任

生產(chǎn)管理中心主任

第一廠廠長

第二廠廠長

執(zhí)行秘書：會計部副理

2.一廠預(yù)算委員會：主任委員：廠長

委員：副廠長

副廠長

主任

執(zhí)行秘書：專員

3.二廠預(yù)算委員會：主任委員：廠長

委員：副廠長

副廠長

主任

科長

科長

執(zhí)行秘書：專員

4預(yù)算委員會的職責(zé)：

（1）決定公司或各廠的經(jīng)營目標(biāo)及方針。

（2）審查公司各部及一、二廠的初步預(yù)算并討論建議修正事項。

（3）協(xié)調(diào)各部門間的矛盾或分歧事項。

（4）預(yù)算的核準(zhǔn)。

（5）環(huán)境變更時，預(yù)算的修改及經(jīng)營方針的變更。

（6）接受并分析預(yù)算執(zhí)行報告。

5.預(yù)算執(zhí)行秘書的職責(zé)：

（1）提供各部門編制預(yù)算所需的表單格式及進(jìn)度表等。

（2）提供各部門所需的生產(chǎn)、收入成本與費用等資料以供編制預(yù)算的參考。

（3）匯總各部門的初步預(yù)算，提出建議事項，交預(yù)算委員會討論。

（4）督促預(yù)算編制的進(jìn)度。

（5）比較與分析實際執(zhí)行結(jié)果與預(yù)算的差異情況。

（6）勸導(dǎo)各部門切實執(zhí)行預(yù)算有關(guān)事宜。

（7）其他有關(guān)預(yù)算推行的策劃與聯(lián)絡(luò)事項。

預(yù)算編審程序及日程進(jìn)度

10月1日公司預(yù)算委員會執(zhí)行秘書著手?jǐn)M訂預(yù)算年度初步設(shè)定的經(jīng)營目標(biāo)，及準(zhǔn)備預(yù)算編制籌備事項，并編成會議資料。

10月11日召開公司預(yù)算委員會，說明預(yù)算編制程序，頒布公司年度經(jīng)營目標(biāo)。

12日召開一、二廠預(yù)算委員會，根據(jù)公司年度經(jīng)營目標(biāo)，頒布一、二廠年度經(jīng)營目標(biāo)，責(zé)成各部門主管著手?jǐn)M訂各項管理計劃大綱及完成進(jìn)度表，并設(shè)定產(chǎn)能、用料、人工及費用預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)。

13日貿(mào)易部、內(nèi)銷部及一、二廠各級主管開始編制預(yù)算，總務(wù)部、人事室、事業(yè)關(guān)系室開始擬訂各項管理計劃大綱及完成進(jìn)度表。

26日總經(jīng)理室及生產(chǎn)管理中心開始編制預(yù)算。

公司預(yù)算委員會執(zhí)行秘書匯總各單位的初步預(yù)算及計劃大綱，做成修正案提交公司預(yù)算委員會討論。

11月1日召開第二次公司預(yù)算委員會，協(xié)調(diào)修正總經(jīng)理室及生產(chǎn)管理中心提報的年度產(chǎn)銷計劃。核定一、二廠提報的產(chǎn)能、用料、人工及費用預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)、及各部門提報的管理計劃大綱及完成進(jìn)度表。

2日總經(jīng)理室、生產(chǎn)管理中心、貿(mào)易部、內(nèi)銷部根據(jù)公司預(yù)算委員會決議事項修正預(yù)算，一、二廠根據(jù)核定的生產(chǎn)計劃及用料標(biāo)準(zhǔn)、編制材料耗用量預(yù)算及人工制造費用預(yù)算。各部門根據(jù)核定的管理計劃大綱及進(jìn)度表著手草擬計劃草案。

9日供應(yīng)部開始編制預(yù)算。

13日一、二廠開始編制生產(chǎn)成本預(yù)算。

20日會計部開始編制預(yù)算。

12月1日總經(jīng)理室開始編制經(jīng)營計劃說明書。

5日召開第三次公司預(yù)算委員會，討論通過年度經(jīng)營計劃及年度預(yù)算案。