導語：如何才能寫好一篇機械制造專業(yè)論文，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公文云整理的十篇范文，供你借鑒。

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現場教學方法就是要求教師在開展實訓課程教學的過程中，通過真實或仿真的機械環(huán)境讓學生學習專業(yè)知識和操作技巧的方法，現場教學法為學生增加實際生產經驗有著最直接的意義。為此，中職院校應該為機械制造與自動化專業(yè)學生提供必需的真實或仿真的生產現場和工作現場，為本專業(yè)學生提供必不可少的設備和物料，在真實的環(huán)境下，教師立足于課本，為學生講解知識，同時引導學生對設備進行正確操作。學生在動手操作的過程中，教師應該不斷對操作注意事項進行明確，確保學生能夠準確無誤地掌握操作技能。另一方面，為了引導學生進入真實的生產氛圍中，在現場教學中，教師應該做好實訓教師車間化和實訓學生工人化，在教育學生學習專業(yè)知識的同時進行職業(yè)安全教育和職業(yè)道德教育。

2示范教學的方法

示范教學法是中職機械制造與自動化專業(yè)實訓課程教學中最常用的方法之一，示范教學法在引導學生正確操作機械設備，正確掌握操作要求方面有著不可替代的作用。示范教學法，顧名思義就是教師在實訓教學過程中引導學生回顧理論知識并進行示范操作的方法。在實訓課程示范教學的過程中，教師應該把握操作進度，盡量把速度放慢，引導學生跟進思路，同時要注意操作順序應該遵循由易到難、由簡到繁、由單一到綜合的原則，實現規(guī)范操作、標準操作。另外，教師在示范教學的過程中，應該對錯誤操作行為進行示范，讓學生明確錯誤操作的危害，提高警惕。另一方面，在進行示范教學過程中，教師應該因材施教，對基礎差的同學進行個性化的指導，對操作難度較大的工序也要不斷示范，確保每一位學生都能夠掌握扎實的操作技能，不斷提高動手操作能力。

3任務驅動教學的方法

教學過程中，應該將學習知識、增加技能、提高能力有機結合起來，不斷適應新時代的就業(yè)需求。在專業(yè)實訓課程教學過程中，可以運用任務驅動教學的方法，將實訓內容進行項目化處理，為學生規(guī)定相應的工作項目和工作任務，以達到學以致用的目的，提高學生自主學習能力和動手實踐能力。比如在《機械零部件設計與制造基礎》課程的實訓課堂上，教師可以將實訓課堂進行項目化處理，形成資訊、決策、計劃、實施、檢查、評價的一體化工作流程，同時將學生劃分不同的工作小組，完成小組工作任務。在任務驅動教學的過程中，能夠有利于學生主體地位和學生個性發(fā)展的實現。在工作任務完成之后，教師和學生共同進行對工作過程、工作成果的評價，確定實訓成績。

4完善實訓課程教學考核制度

在中職機械制造與自動化專業(yè)實訓課程的教學過程中要注意實訓質量的提高。為此，建立完善的實訓課程教學考核制度是保證教學質量的重要手段。對于學生實訓成績的評估，要本著公正、公平、客觀、準確的原則進行評定，使學生能夠真正了解到自身的操作不足。為此，一方面，在每一次實訓項目結束后就應該根據教師評價和學生自我總結為依據進行實訓成績評定。另一方面，建立完善的學生實訓反饋表，對學生的出勤、生產操作、思想表現等狀況進行詳細記錄，并作為期末實訓成績評定的一部分。此外，實訓教師應該對每一位學生的實訓狀態(tài)進行觀察，保證成績評定的全面性和客觀性。

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關鍵詞:機械制造技術基礎;科學研究;學術探討;教學模式

機械制造技術基礎是機械類專業(yè)的一門重要的專業(yè)課，課程的主要內容包含了切削加工的基本要素、切削過程的基本規(guī)律、機械加工工藝規(guī)程的制定、典型零件的機械加工、機械加工精度、機械加工表面質量、裝配工藝規(guī)程的制定、機械制造技術的發(fā)展［1］。該課程內容豐富、邏輯性差、理論性強、實踐性強、綜合性強［2－3］。目前的機械制造技術基礎課程的教學模式仍然以傳統(tǒng)的課堂講授的灌輸式教學方式為主，雖然能夠快速地傳授給學生大量的理論知識，鞏固學生的基本知識，但是學生不能意識到所學知識的實用性，降低了學生的學習積極性，更不能夠培養(yǎng)學生的創(chuàng)新能力和獨立解決問題的能力［4］。以科學研究為基礎的學術探討教學模式的實施不僅能夠激發(fā)學生的學習積極性，更能夠培養(yǎng)學生的創(chuàng)新能力和獨立思考能力，為社會培養(yǎng)創(chuàng)新性人才。本文對機械制造技術基礎課程的學術探討教學模式進行了探索。

1機械制造技術基礎的教學現狀

1．1教學特征與效果

隨著時代的發(fā)展，對于學生的培養(yǎng)不但要提高其利用理論知識解決實際問題的能力，更加應該注重培養(yǎng)學生的創(chuàng)新能力、獨立思考的能力和一定的科研精神，為學生進一步的學習打下基礎。目前機械制造技術基礎的教學目標是要求學生掌握機械制造方面的基本理論、基本知識和基本技能，為從事機械制造的現場技術工作及科學研究工作打下堅實基礎。機械制造技術基礎內容豐富、邏輯性差、理論性強、實踐性強、綜合性強，教材中的很多知識需要在實踐中不斷學習和貫通。長期以來，“填鴨式”課堂講授的方法雖然使學生具有較為扎實的基礎知識，但是學生產生了較強的依賴心理，缺乏獨立思考能力和創(chuàng)新能力，阻礙了學生的進一步學習深造［5］。機械制造技術基礎課程內容理論性較強、實踐性強、綜合性強。比如刀具角度的功用，這部分需要學生掌握刀具角度的概念和對切削加工的影響規(guī)律，能夠真正運用到實際生產實踐中，并能夠利用辯證法去分析實際加工過程中的切削性能隨著刀具角度的變化規(guī)律。然而，由于學生缺乏實際的切削加工經驗，并不能夠真切地感受和理解刀具角度的功用，學生從心理上不能接受和理解這部分內容，導致學生只是機械化地記憶所學內容，缺乏對所學知識必要的思考和綜合分析。雖然很多高校教師提出產學研協同模式、授課+實踐模式、先實踐后理論模式等來提高學生的實踐經驗，但是對于大多數的地方高校來說，受到課時、經費和硬件設施等方面的限制，實施起來有一定的困難，而且培養(yǎng)出來的學生不能夠接觸到現在的前沿科技和科學研究工作，缺乏一定的獨立思考能力和創(chuàng)新精神，不利于學生的進一步深造［6］。

1．2學生的學習現狀

機械制造技術基礎課程以閉卷考試的考核形式為主，平時成績和實驗成績占30%，卷面成績占70%。隨著時代的發(fā)展，學生的自主能力得到發(fā)展，其學習興趣來源于以實踐為基礎的應用型知識的獲得，機械制造技術基礎課程較強的實踐性和課堂灌輸式教學模式的局限性使得學生不能夠真正認識到該課程相關知識的實用性，學生的學習動力主要來源于學分的獲得，大部分學生以考試前的突擊學習、機械記憶等方式來應付考試，使得機械制造技術基礎的整體教學效果欠佳，學生的學習效果差，不能夠達到教學大綱的要求。金工實習作為機械制造技術基礎課程的前置課程，能夠提高學生的實際生產實踐知識，但是地方高校出于學生的安全、課時量和硬件設施等角度的考慮，學生動手操作的機會較少。機械制造技術的發(fā)展歷史源遠流長，機械制造技術基礎課程所講述知識點較為傳統(tǒng)，但是機械制造業(yè)作為制造業(yè)的最主要的組成部分，機械制造基礎技術、超精密及細微加工技術、自動化制造技術、綠色制造技術等前言科技和科學研究工作的發(fā)展均屬于機械制造技術的內容。然而機械制造技術基礎課程相關的前沿技術較為隱蔽，對于缺乏專業(yè)數據庫查閱和文獻檢索能力的本科生來說，利用網絡技術和學校購買的專業(yè)數據庫學習機械制造技術基礎的前言知識具有一定的困難，特別是對于自主學習能力差的學生來說，面對誘惑較大的大學環(huán)境，學生的自控能力和管理時間的能力欠缺。綜合機械制造技術基礎課程特點和學生的學習現狀，探討適合于地方高校的機械制造技術基礎課程的教學模式具有一定的必要性。

2學術探討教學模式的理論背景

大學是進行學問研究的機構，科學研究作為大學教師必須要進行的主要任務之一，導致大學中教師與學生的關系和中小學教師與學生的關系有較大差異，大學的教師并不僅是因學生的存在而存在的，教師和學生還是因對學問的研究工作而存在的［7］。大學中的科學研究工作又導致大學區(qū)別于一般職業(yè)培訓學校，大學中的科學研究以基礎理論性研究為基礎，以創(chuàng)新性知識的生產、傳播和應用為中心，以產出高水平的科研成果和培養(yǎng)高層次的精英人才為目標，在社會發(fā)展、經濟發(fā)展、科學進步等方面發(fā)揮著重要的作用［8］。人才培養(yǎng)、科學研究和服務社會成為當代高等學校的三大職能，高校教師的主要工作除了教書育人之外，科學研究成為高校教師重要的工作。以傳統(tǒng)課堂講授的灌輸式教學方式主要發(fā)揮了教師的主導作用和對課堂教學的組織、管理，但是忽視了對學生的主動性和創(chuàng)造性的開發(fā)。機械制造技術基礎教材的內容較多、邏輯性差，只是編寫了機械領域最基本的內容，很少涉及機械領域前沿的研究進展，內容更為古板。例如切削過程中切削力隨著切削參數的變化規(guī)律，教材上僅指出其變化規(guī)律的單調遞增或遞減性，但是在新型材料加工過程中切削力隨著切削參數的變化規(guī)律較為復雜，需要教師根據新型材料的切削加工的實際情況給學生分析其變化規(guī)律及機理。因此科學研究不僅能夠推動學科理論研究的深入進行，取得原創(chuàng)性的研究成果，服務于社會，也能夠使教學更有廣度，提高教學質量，激發(fā)學生的學習興趣，增強學生的創(chuàng)新能力和獨立解決問題的能力［9］。為了適應現代社會對機械專業(yè)技術人才創(chuàng)新能力的新要求，培養(yǎng)學生既有解決生產實際問題的能力，又有創(chuàng)新能力和一定的理論深度素養(yǎng)，科研型大學成為各個高等學校發(fā)展的主要方向，也是一流高水平高校的重要標志［10］。

3學術探討教學模式探索

3．1學術探討教學內容準備

基于學術探討教學模式的課堂教學除了講授知識，最重要的是根據最新科研成果講述所學知識的重要性和實用性，激發(fā)學生的學習積極性，培養(yǎng)和提高學生的獨立思考能力和創(chuàng)新能力，為實際生產實踐和科學研究作準備。在新的教學模式下，教材中很難理解、重點的內容，在基本知識講解的基礎上，可以通過學術探討的方式，增加學生的學習興趣，引導學生課后閱讀相關學術論文，讓學生理解所學知識的實用性和科學性;對于教材中較簡單的闡述較全面的知識點，可以安排學生自學。教學手段改革的關鍵要求教師必須對刀具、零件加工和裝備等內容十分熟悉，機械制造技術基礎是從事材料精密加工研究的教師必須精通的一門課程［11］。切削加工的基本要素、切削過程的基本規(guī)律和機械加工表面質量是從事材料切削加工機理研究的教師必須進行的研究內容，機械加工工藝規(guī)程的制定和典型零件的機械加工是從事綠色制造領域的研究者必須熟知的知識點，這幾部分與高效精密加工研究密切相關的知識點恰好正是機械制造技術基礎課程的難點與重點內容。對于缺乏實踐經驗的本科生來說，理解和掌握這些內容十分困難，為了應付考試學生只能死記硬背所學知識點，降低了學生的學習積極性，更不用說提高其獨立思考能力和創(chuàng)新精神。對于從事機械加工研究的高校教師來說，在教學準備階段，應大量閱讀與課程內容相關的科學論文，特別是較為前沿的文獻資料，結合自己的科研成果，以相關科研結論來講述相關知識點的重要性及實用性，以問題的形式啟發(fā)學生獨立思考相關科學實驗及數值模擬結論的合理性及可行性，從而激發(fā)學生的學習興趣，培養(yǎng)學生的獨立思考能力和創(chuàng)新能力，并使其具有一定的科研素養(yǎng)。

3．2學術探討課程教學方法和手段

現代教育提倡多樣式的教學方法，如討論式、啟發(fā)式、問題引導式、案例式等來激發(fā)學生的學習積極性［12］。機械制造技術基礎課堂教學在每次講授知識點時，先引用相關的科研論文或者自己的科研成果來詮釋知識點的實用性和重要性，提高學生的學習積極性，然后進行教材基本知識點的講述，最后為了能夠提高學生的獨立思考能力、創(chuàng)新能力和綜合分析問題的能力，可以相關的科研論文或科研成果為基礎提出問題，引導學生以教材的基本知識點為基礎探討相關的科研成果，從而提高學生的科研素養(yǎng)。合理布置課后作業(yè)對鞏固課堂理論知識和激發(fā)學生的學習興趣具有一定的幫助作用。學術探討教學模式的課后作業(yè)要追求一定的豐富性、多樣性，改變傳統(tǒng)的練習題模式，避免學生的抄襲現象，提高學生的科學素養(yǎng)。教師可以尋找與課堂內容相關的科研論文或者讓學生自己檢索相關的科研論文，對科研論文進行閱讀，結合教材基本知識寫出大概100～200字的思考體會。

3．3學術探討課程設計和畢業(yè)設計

課程設計是機械制造技術基礎教學中重要的實踐環(huán)節(jié)，可以加深學生對所學知識的理解能力。目前機械制造技術基礎課程設計的選題常為機械典型零件的加工工藝規(guī)程設計。在明確設計任務的前提下，可以要求學生選用多種工藝方案和工藝路線，引導學生利用綠色制造等前言科技來分析多種工藝方案和工藝路線的利弊，讓學生更為直觀地體會合理選擇零件工藝方案和工藝路線的重要性以及了解綠色制造技術前沿科技的概念及實用性［13］。畢業(yè)設計是普通高等院校各專業(yè)教學計劃中的重要組成部分，是對學生本科階段所學專業(yè)知識的綜合、深化和升華，著重鍛煉學生利用各種資源來檢索所需知識并解決實際問題的綜合能力［14－15］。目前大多數地方高校的畢業(yè)設計選題多為機械典型零件的加工工藝及夾具設計、數控機床部件的設計、機械加工模具的設計等，其中機械典型零件的加工工藝及夾具設計與機械制造技術基礎課程設計、機械設計制造及自動化綜合課程設計的內容有較多重復的地方。為了能夠進一步提高本科生的創(chuàng)新精神、獨立思考能力和科研能力，地方高校應該打破機械設計制造及自動化專業(yè)畢業(yè)設計題目的限制，高校教師依據自己的研究方向給學生擬定畢業(yè)設計題目，讓學生進行新材料或傳統(tǒng)金屬材料的切削加工試驗研究、基于綠色制造合理工藝路線的選擇和有限元仿真切削加工性能研究，使得學生能夠對機械制造技術基礎中相關理論知識有更深層次的認識，也提高了他們的科學研究能力、從事工程試驗和對試驗數據分析處理解釋的能力。

4結語

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關鍵詞機械設計制造及其自動化專業(yè)實踐教學多維創(chuàng)新能力

1基于CDIO工程教育模式的機制專業(yè)教學改革與創(chuàng)新實踐措施

1.1探索機械設計制造及其自動化專業(yè)

“產教融合、校企合作”學生實踐能力和創(chuàng)新能力教學改革方式對課程實驗、課程設計、行業(yè)見習與企業(yè)實習、畢業(yè)設計和課外實踐活動等實踐教學環(huán)節(jié)進行系統(tǒng)研究，探索出其各自有效的改革途徑，如何通過引入企業(yè)案例，或者進入企業(yè)實際工作崗位進行培養(yǎng)，提高學生實踐能力和創(chuàng)新能力，使學生成為具有行業(yè)知識基礎和創(chuàng)新能力的高級工程技術人才。

1.2面向行業(yè)重構和優(yōu)化機制專業(yè)課程體系結構

機械行業(yè)涵蓋范圍比較廣，不同的企業(yè)需求人才能力不同，如何在不同企業(yè)的人才需求中歸納出共性的人才培養(yǎng)目標，既保證人才培養(yǎng)的共性，又具備不同企業(yè)的人才個性能力?；贑DIO工程教育理念，立足于“中國制造2025”對機械設計制造及其自動化專業(yè)人才培養(yǎng)的跨學科、綜合化等新要求，在機械制造類專業(yè)課程教學中要既追求學科知識的廣博性，又注重專業(yè)技能的精深程度，[3]把傳統(tǒng)的以基礎理論知識為導向的課程結構轉型為以學科綜合應用能力發(fā)展為主的課程結構，構建完整的理論加實踐的機械制造課程體系結構，同時通過課程整合形成跨學科的課程群，使之與“中國制造2025”戰(zhàn)略實施過程中的經濟轉型和產業(yè)升級的需求相匹配。一方面，通過廣泛地調研相關企業(yè)在“中國制造2025”的新形勢下對于機械設計制造及其自動化專業(yè)畢業(yè)生知識和能力的需求，并立足于實際生產過程，根據行業(yè)企業(yè)所需的知識和技能適當調整課程內容，使培養(yǎng)的學生更好地滿足社會經濟發(fā)展的需要。另一方面，專業(yè)教師要密切關注制造行業(yè)特別是量大面廣的核心制造業(yè)中的新技術、新工藝，并將這些內容及時引入到機械制造課程教學中來，使教學內容緊扣行業(yè)發(fā)展趨勢，讓學生緊跟本專業(yè)先進技術的發(fā)展形勢。

1.3依據CDIO工程教育模式的理念，構建與培養(yǎng)目標相適應的實踐教學體系

根據機械設計制造及其自動化專業(yè)的特點，實踐教學體系包含課程實驗、課程設計、金工實習、各類實訓、頂崗實習、畢業(yè)綜合訓練、職業(yè)資格培訓以及學科競賽等多個方面。同時考慮“階段性與系統(tǒng)性相結合，理論與實踐相結合”的原則，又可以將機械設計制造及其自動化專業(yè)實踐教學體系分為三個模塊，分別為基本技能模塊、專業(yè)技能模塊、實踐與創(chuàng)新能力模塊?；炯寄苣K包括基礎實驗、專業(yè)實驗、綜合性實驗；專業(yè)技能模塊包括認識實習、生產實習、頂崗實習、畢業(yè)實習、金工實習、課程設計及畢業(yè)綜合設計；實踐與創(chuàng)新能力模塊包括社會調查、專業(yè)技能訓練及認證、創(chuàng)新性實驗、參與教師科學研究項目、參加教育行政主管部門和行業(yè)主辦的各類學科競賽、“互聯網+”大賽以及大學生挑戰(zhàn)杯競賽。[4]

2實施過程

（1）頂層設計階段。為成果形成做好頂層設計，明確實施目標，制定實施方案。在梳理機制專業(yè)人才培養(yǎng)前期積淀的基礎上，組織教師和行業(yè)專家開展廣泛討論，制定課程體系和實踐教學體系建設的實施方案。（2）具體實施階段。對接行業(yè)需求，明確能力標準，從人才培養(yǎng)方案制定、課程體系優(yōu)化、實習實訓改革、課堂教學革命、教學團隊建設等方面全面落實學生能力培養(yǎng)。（3）總結提煉階段。對成果的實施進行總結、修正，并加以提煉。在成果實施的不同階段，依據成果實施的階段性成果組織分析，指出不足，并在后期加以修正。收集、整理項目實施過程中產生的各種資料（研究數據、教案資料、論文資料等），并總結提煉，同時以書面形式呈現，并轉化為論文。（4）交流推廣階段。通過媒體報道、、著作出版及經驗交流等方式對成果進行應用推廣。

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［論文摘 要］當前，我國機械學科背景下的工業(yè)設計專業(yè)設置盲目跟風，存在機械類課程設置形同虛設、學生普遍缺乏應有的審美能力、未突出學科交叉優(yōu)勢等問題。機械學科背景下的工業(yè)設計專業(yè)特色教育，應著重提高學生的審美品位，讓學生切實掌握相關工程技術，結合機械學科特色來完善工業(yè)設計教育體系，使設計教育適應社會發(fā)展趨勢和社會需求。 

 

目前，我國已有美術院校、工科院校、綜合大學、農林院校、師范院校等400多所院校開設了工業(yè)設計專業(yè)，形成了世界上最為龐大的工業(yè)設計教育網絡。由于國家教育部把工業(yè)設計專業(yè)歸屬于機械學科，因此，培養(yǎng)機械學科背景下的應用型設計人才、強化學生在機械學科背景下的實踐能力、確立機械學科背景下工業(yè)設計專業(yè)的教育特色、凸顯機械學科的自身優(yōu)勢及發(fā)展特點，是目前工業(yè)設計教育的根本任務。 

機械學科是研究機械產品（或系統(tǒng)）的性能、設計與制造的理論和技術的科學。按照經歷階段的性質不同，機械科學可分成兩大分支學科：機械學和機械制造。機械學是對機械進行功能綜合并定量描述以及控制其性能的技術科學，它的主要任務是把各種知識、信息注入設計，將其加工成機械系統(tǒng)能夠接受的信息并輸入機械制造系統(tǒng)，以便生產出滿足使用要求并能被市場接受的產品。在這一點上，機械學與工業(yè)設計的目的是一致的，都是為了滿足市場的批量化生產而進行產品設計。機械學包括機構學、機械振動學、機械結構強度學、摩擦學、設計理論與方法學、傳動機械學、微機械學和機器人機械學等。機械制造是將設計輸出的指令和信息輸入機械制造系統(tǒng)并加工出合乎設計要求的產品的過程。機械制造科學與技術是研究機械制造系統(tǒng)、機械制造過程和機械制造手段的科學與技術，它包括機械制造冷加工和機械制造熱加工兩個部分。機械學科的理論基礎與技術手段是工業(yè)設計專業(yè)的必備知識，為工業(yè)設計專業(yè)提供科學技術支撐。 

但當前我國高校機械學科背景下工業(yè)設計的特色建設并不理想。如何依托機械學科的先進制造技術與設備條件及其較強的科學性和現實性來構筑工業(yè)設計特色教育平臺，是當前工業(yè)設計教育要解決的重要問題。 

 

一、我國機械學科背景下工業(yè)設計專業(yè)的發(fā)展現狀 

 

1.工業(yè)設計專業(yè)設置盲目跟風 

很多學校的工業(yè)設計專業(yè)設置于2000年前后。這一時期是工業(yè)設計專業(yè)的膨脹期，很多院校因有機械學科就盲目跟風，設置了工業(yè)設計這一專業(yè)，而不是出于國內工業(yè)發(fā)展的需求，專業(yè)設置缺乏必要的調研和論證，專業(yè)體系極不完善；與此同時，招生人數不斷增加，招生規(guī)模不斷擴大，師生比例嚴重失調，致使教學質量難以保證，學生專業(yè)素質不斷下滑。學生經“批量教育”后涌入市場，導致社會上此類人才表面上供大于求，畢業(yè)學生60%以上改行從事平面設計或室內設計，近30%的學生完全脫離本行。［1］ 

2.機械類課程設置形同虛設 

機械學科背景下工業(yè)設計專業(yè)的培養(yǎng)方案大多安排有工程制造類課程，如機械制圖、機械設計基礎、機械制造基礎等，表面上強化了學生的設計與制造能力，但在師資配置、課程大綱制定、制造實踐能力培養(yǎng)等方面缺乏系統(tǒng)的思考，導致不同課程之間的關系成了一種機械性的相加，藝術仍是藝術，技術仍是技術，二者并未融合在一起，因而基于機械學科的工業(yè)設計專業(yè)特色并未真正形成。學生在實際設計中既不能很好地運用技術性課程的理論知識，也不能獨立地處理與設計相關的技術問題。 

3.學生缺乏應有的審美能力 

審美能力與審美品位是工業(yè)設計專業(yè)學生應具備的基本能力。機械學科背景下的工業(yè)設計專業(yè)學生，其審美能力與審美品位較差，長于技術類課程的學習而對繪畫基礎、設計表現技法等課程缺乏熱情，惰于關注美、思考美。［2］很多學生做畢業(yè)設計時不懂得怎樣把作品的美感表現出來。 

4.學科交叉優(yōu)勢未能顯現 

學科的發(fā)展有很強的交叉性，這種交叉性包括專業(yè)之間、院系之間、學校之間、地區(qū)之間的交叉，從而形成一定范圍內的資源共享和特色互補。工業(yè)設計是技術與藝術相結合的交叉學科，涵蓋美學、心理學、市場學、人機工程學、物理學、材料學與力學等學科范疇。當前，機械學科的背景特色還未鮮明地融合在工業(yè)設計的學科教學中，機械學科的技術優(yōu)勢、技術條件、實驗條件沒有與工業(yè)設計專業(yè)的相關課程結合起來，學科與專業(yè)之間缺乏銜接平臺，無法構成系統(tǒng)的知識結構。很多院校的工業(yè)設計專業(yè)雖然設置在機械學院（系）下面，但機械學科與工業(yè)設計處于完全分離的狀態(tài)，口頭上說相互交叉，但并未落實到具體的教學中。因此，要突出以機械學科為背景的工業(yè)設計專業(yè)特色，必須制定切實可行的設計教育方案。 

二、我國機械學科背景下工業(yè)設計專業(yè)的特色定位 

 

學科必須依賴特色而發(fā)展，失去特色就會失去競爭力、失去存在的價值，有特色才能發(fā)展，工業(yè)設計教育也不例外。國外有很多具有行業(yè)特色的工業(yè)設計專業(yè)，如美國藝術中心設計學院的汽車設計，英國考文垂大學藝術設計學院的交通工具設計、汽車設計等，都是特色鮮明的優(yōu)勢專業(yè)，同時又是服務于地方經濟和全球經濟、擁有巨大市場需求的特色專業(yè)。在我國，真正有特色的工業(yè)設計教育較少見，應通過一系列的措施加強機械學科背景下工業(yè)設計專業(yè)的特色定位。 

1.提高學生的審美品位 

“眼高手高”是設計教育培養(yǎng)的基本目標?！把鄹摺笔侵笇W生審美能力的培養(yǎng)，“手高”是指對學生設計表達能力的培養(yǎng)。機械學科背景下工業(yè)設計專業(yè)學生的設計技法和設計藝術素養(yǎng)可以歸為三類：一是“眼高手高”型，能欣賞能表現；二是“眼高手低”型，能欣賞但不能表現；三是“眼低手低”型，不能欣賞也不能表現，一般為初學者。要想提高學生的設計技法水平，就得設法先提高學生的“眼力”水平，使之懂得欣賞經典藝術品、經典設計作品，學會鑒別藝術作品。這就要有目的有計劃地組織學生參觀美術展、設計展，多欣賞原作，指導學生進行設計藝術欣賞，培養(yǎng)學生形成高水準的審美觀念和審美品位，提高學生對自然美、社會美和藝術美的感知和鑒別能力。 

在設計審美品位的培養(yǎng)中，觀察是形象信息儲存的輸入口——對設計作品的形式認識需要觀察，形象記憶和形象思維也都以觀察為基礎。在擴大“閱讀”量時，對“閱讀”對象的選擇應考慮不同的形象、形式和內容，以引導學生從設計作品如何反映對象的手段方法去觀察分析、從作品如何反映生活真實的角度去觀察分析、從作品中思維與認識的美學形態(tài)表現過程去觀察分析。 

2.讓學生切實掌握相關工程技術 

美國著名的工業(yè)設計大師雷蒙得•羅維曾說：“當我能夠把美學的感覺與我的工程技術基礎結合起來的時候，一個不平凡的時刻必將到來?！惫I(yè)設計是科學技術與美學藝術相結合、相融合的專業(yè)，如何實現二者的深度融合一直都是設計教育的核心課題。機械學科背景下實現設計技術與設計藝術的融合，奠定機械學科背景的工業(yè)設計專業(yè)特色，要求學生在工程技術方面掌握制圖學，掌握設計施工語言的材料學，熟悉力的作用和傳遞的加工工藝學，熟悉人機工程學和計算機輔助設計。設計師掌握的知識越多、接受新知識的能力越強、設計方法越靈活，其創(chuàng)新能力就越強、成功率就越高。 

3.結合機械學科特色，完善工業(yè)設計教育體系 

機械學科背景下的工業(yè)設計學科應加強以工程技術為特色的工業(yè)設計教育。工程技術包括很多方面，如加工技術、制造技術、人機工程、材料力學等。優(yōu)選其中的某些方向，并作為與工業(yè)設計學科相關的特色予以強化，可形成一種資源共享和特色互補的共生循環(huán)的教育模式。 

機械學科背景下工業(yè)設計專業(yè)特色的建設，最關鍵的一環(huán)在于求變：辦學思路上求變，課程設置上求變，培養(yǎng)方式上求變，教學模式上求變。美國學者a.j.普洛斯曾說過：“設計教育的目的不是造就設計人員，而是解放他們?！边@給工業(yè)設計專業(yè)特色教育提供了有益啟示，也拓展了人們的設計思維。如湖南工業(yè)大學根據工業(yè)設計專業(yè)課程的特點和性質，將其劃分為4個課程群，即藝術基礎課程群、設計基礎課程群、機械工程技術課程群、專業(yè)設計課程群。理清各課程群的總體教學目標以及內部各課程的分工合作關系，把工業(yè)設計實踐能力培養(yǎng)與創(chuàng)新能力培養(yǎng)細化到各課程中，使之相互協調、相互彌補。各課程群按照能力培養(yǎng)由低到高、由淺入深的階段性模式安排，更有利于達到人才培養(yǎng)的目的。在培養(yǎng)模式上，強調以設計為中心，以一系列精心制作的設計專題為核心，有機地編排相應的支撐知識，使學生在這些專題學習過程中培養(yǎng)綜合設計創(chuàng)造能力，使幾大課程體系通過相關專題組合成有機的、相互聯系的整體。在教學模式上，引入“工作室”制，強化教師對學生素質的全方位培養(yǎng)，使學生的學習更具深度和廣度。 

 

三、結語 

 

美國著名教育學家劉易斯在《21世紀教育》一文中說：“面向21世紀的教育戰(zhàn)略，不僅要求教育去適應未來，更強調創(chuàng)造未來?！睂W校生產的“產品”是學生，畢業(yè)生質量的好壞，直接體現著學校的辦學層次和辦學水平。在我國，工業(yè)設計教育的規(guī)模越來越大，師生人數不斷增加，但數量的增加并不能說明工業(yè)設計教育實力的增強，還必須使畢業(yè)生與市場緊密結合，以滿足人才市場的需求。因此，應根據工業(yè)設計專業(yè)所具有的學科特色和優(yōu)勢確定工業(yè)設計專業(yè)的特色發(fā)展方向，以保證工業(yè)設計專業(yè)人才培養(yǎng)的質量，使設計教育能很好地適應社會發(fā)展趨勢和社會需求。 

 

［參 考 文 獻］ 

篇5

一、導師引領，因材施教，促進學生個性化成長

導師制與學分制、班建制同為三大教育模式，其核心思想是在教學方式上強調個別指導，在教學內容上強調德智并重，在學習環(huán)境上營造和諧、自由、寬松的氛圍。其最大特點是建立密切的師生關系，針對學生的個性化差異，導師引領，因材施教。機械制造與自動化專業(yè)導師制實施以來，導師在學生創(chuàng)新實踐過程中充分發(fā)揮引導與指導作用，在課程學習、社團活動、畢業(yè)設計、實踐訓練、技能競賽、作品創(chuàng)作等方面精心引導學生，在學習方法、方案制定、圖紙修改、作品說明書的書寫、專利申報等方面悉心指導學生。導師發(fā)揮點撥作用，激發(fā)學生思路和想法，培養(yǎng)學生發(fā)現問題、分析問題的能力，掌握問題的解決方法、作品的創(chuàng)新設計步驟，培養(yǎng)學生學會學習的能力和創(chuàng)新素質，不斷提升學生的可持續(xù)發(fā)展能力。

二、搭建創(chuàng)新實踐訓練平臺，培養(yǎng)創(chuàng)新型技術技能人才

1.建設并開放創(chuàng)新型實驗室，為學生創(chuàng)新實踐提供支撐

以培養(yǎng)具有創(chuàng)新能力的高端技術技能型人才為核心，機械制造與自動化專業(yè)建成了機械設計實驗室、工業(yè)機器人實驗室、液壓與氣動實驗室等眾多創(chuàng)新型實驗室。如機械設計實驗室可供學生開展機械設計認知、機械創(chuàng)新設計、典型機構創(chuàng)意搭接與運動分析等實驗。為營造濃厚的創(chuàng)新環(huán)境，激發(fā)學生的創(chuàng)新動力，學校把優(yōu)秀學生創(chuàng)新作品及個人事跡作為實驗室文化的重要組成部分。學校通過開放實驗室，為學生提供更多實踐機會，提高了學生學習的主動性和創(chuàng)造性。挑選創(chuàng)新實踐能力強的學生作為學生助教、助導，成為老師的得力助手，并指導其他同學開展創(chuàng)新，通過傳、幫、帶，實現可持續(xù)良性發(fā)展。

2.組建專業(yè)社團，營造良好的科技創(chuàng)新氛圍

專業(yè)社團是以興趣為基礎，以專業(yè)為依托，以學生為主體，以專業(yè)指導教師為主導，開展專業(yè)實踐活動的社團組織。機械制造與自動化專業(yè)著眼于學生創(chuàng)新活動的開展，組建了機械創(chuàng)新等專業(yè)社團，豐富學生第二課堂，為學生創(chuàng)新實踐活動提供陣地。社團通過舉辦創(chuàng)新發(fā)明論壇、優(yōu)秀作品展、創(chuàng)新先進個人事跡展、創(chuàng)新創(chuàng)意設計大賽、科技創(chuàng)新趣味活動等豐富多彩的社團活動，在廣大學生中形成濃厚的科技創(chuàng)新氛圍，激發(fā)學生們的創(chuàng)新創(chuàng)造熱情，培養(yǎng)創(chuàng)新精神。

3.成立機械創(chuàng)新精英班，培養(yǎng)創(chuàng)新精英人才

為培養(yǎng)造就一批具有較強創(chuàng)新能力、發(fā)展后勁足的精英型創(chuàng)新型技術技能人才，學校從專業(yè)社團中選拔學有余力、樂于創(chuàng)新、善于實踐的優(yōu)秀學生成立了機械創(chuàng)新精英班。精英班采取3+N教育模式，“3”指精英班學生必須完成原專業(yè)3年的學習任務；“N”指精英班特定的教學活動，通常安排在課余時間進行。采取小班授課和導師制，因材施教，促進學生個性化發(fā)展。在課程上以專項訓練為主，如創(chuàng)新思維與創(chuàng)新技法、作品圖紙設計、專利撰寫、論文撰寫、實物制作、綜合強化訓練等，主要培養(yǎng)學生的專項能力和創(chuàng)新實踐能力。

三、開發(fā)優(yōu)質教學資源，深化教學改革，夯實高職創(chuàng)新人才培養(yǎng)基礎

以建設“項目帶動、任務驅動、學做融合”的專業(yè)課程為龍頭，按照基于工作過程的課程建設思路，開發(fā)優(yōu)質教學資源，提高專業(yè)教學質量。近年來，機械制造與自動化專業(yè)編寫出版了《機械設計基礎》等多部創(chuàng)新特色鮮明的項目化教材，主持完成《機械傳動裝置的分析與設計》等多門教學資源庫的建設，形成了“圖、文、聲、像、物”立體化教學資源。深化教學改革，注重學生創(chuàng)新能力的培養(yǎng)和綜合素質的養(yǎng)成，使學生在實踐中學會圖樣的識讀與繪制、產品的設計與選用、加工工藝文件的識讀與編制、機床設備的使用與維護、產品的加工、質量檢測及工具的使用方法等，在工作任務中學習技能，獲得能力，激發(fā)學生的學習興趣，提升教學效果和人才培養(yǎng)質量，為創(chuàng)新人才培養(yǎng)夯實基礎。

四、以項目為載體，提升學生素質及實踐能力

以課程教學項目、畢業(yè)設計項目、創(chuàng)新實踐訓練計劃項目、競賽項目、教師科研項目等為載體，成立項目團隊，導師指導，學生分工協作。在項目實施前擬定項目工作各階段的時間節(jié)點和完成的內容，以及項目所要達到的目標，以便培養(yǎng)學生對項目的總體策劃能力。在項目實施中定期召開項目進度討論會，開展頭腦風暴，匯集集體智慧，及時發(fā)現并解決項目實施過程中的問題，學生在項目實施中學習知識、鍛煉能力、提升素養(yǎng)。在項目完成后進行項目匯報、答辯與總結，展示項目團隊成果，增強學生成就感，進一步樹立信心；取長補短，互相學習借鑒，提升學生組織、表達能力等。通過參與項目完整的實施過程，學生掌握項目的開展方法，鍛煉動手實踐及團隊協作能力，增強團隊意識和創(chuàng)新精神，提升素質及實踐能力。

五、以畢業(yè)設計為重要抓手，檢驗和提升學生的綜合創(chuàng)新能力

畢業(yè)設計是檢驗和提升學生綜合創(chuàng)新能力、衡量人才培養(yǎng)質量的重要環(huán)節(jié)。在畢業(yè)設計過程中，抓好抓實選題、調研、方案提出、圖紙設計、說明書的撰寫以及畢業(yè)答辯等全過程。如：選題與生活、工作緊貼，注重創(chuàng)新性和實用性，增強畢業(yè)設計的挑戰(zhàn)性與吸引力；在畢業(yè)設計過程中，老師鼓勵學生大膽探索創(chuàng)新，同時結合學生畢業(yè)設計中出現的問題和學生遇到的疑問，師生之間、同學之間進行啟發(fā)式討論，取長補短，相互提高；在畢業(yè)設計成績評定時，把創(chuàng)新點和學生的綜合應用能力作為成績評定的重要依據。通過畢業(yè)設計這一重要抓手，進一步培養(yǎng)學生的探索、創(chuàng)新精神，檢驗和提升學生的綜合創(chuàng)新能力。

在高職人才培養(yǎng)中實施導師制，師生協同，積極開展教學研創(chuàng)等活動，不僅激發(fā)了學生創(chuàng)新意識，提高了學生的創(chuàng)新能力，同時也提升了教師的專業(yè)指導水平和創(chuàng)新能力，實現教學相長，有效促進了教師與學生創(chuàng)新能力的雙提升，為機械制造與自動化專業(yè)培養(yǎng)高端裝備制造創(chuàng)新型技術技能人才提供了堅實保障。

篇6

關鍵詞：應用型創(chuàng)新人才 培養(yǎng)模式 機械專業(yè)

中圖分類號：G642 文獻標識碼：A DOI：10.3969/j.issn.1672-8181.2014.04.017

進入21世紀以來，社會發(fā)展日新月異，高校的改革不能只關注教學本身，而應該更多地關注社會發(fā)展趨勢與企業(yè)的需求，努力使自己培養(yǎng)出來的學生更加符合社會需求。

寧波大紅鷹學院機電學院機械設計制造及其自動化專業(yè)自2008年隨著學校升本以來，至今已經招收五屆學生，共計1200名左右，學院包括學校明確提出要辦機械類專業(yè)應用型創(chuàng)新人才的培養(yǎng)模式，并且非常重視。隨著08級本科畢業(yè)生進入社會開始工作，學院對學生所在的中小企業(yè)做了機械設計制造及其自動化專業(yè)人才培養(yǎng)目標及規(guī)格調查問卷，并進行相應的分析，為更好地推進機械類專業(yè)應用型創(chuàng)新人才的培養(yǎng)模式打下基礎，使得我院機械類畢業(yè)生能更好更快地融入企業(yè)，為企業(yè)服務。

我們深入調查了畢業(yè)生在企業(yè)里的工作情況，與企業(yè)進行大量溝通，了解企業(yè)對我們畢業(yè)生的基本要求，從而修訂了學校本科機械類專業(yè)應用型創(chuàng)新人才培養(yǎng)模式，從以下幾方面考慮：

1 專業(yè)培養(yǎng)目標

本專業(yè)立足浙江、面向長三角，培養(yǎng)德、智、體、美全面發(fā)展，具備機械設計、制造、自動化等方面的基礎理論、基本知識與應用能力，能在工業(yè)生產第一線從事機電領域內的計算機輔助設計與制造、科技開發(fā)、運行管理等方面工作的高素質應用型人才。

2 應用創(chuàng)新型人才的專業(yè)培養(yǎng)基本要求

2.1 應用創(chuàng)新型人才的知識結構

第一，具有較扎實的自然科學基礎，較好的人文和社會科學科學知識，較好地掌握本國和一門外國語言、文字的知識。 第二，較系統(tǒng)地掌握本專業(yè)領域寬廣的技術理論基礎知識，主要包括力學、機械學、電工與電子技術、機械工程材料、機械設計工程學、機械制造基礎、自動化基礎、數控加工技術等基礎知識。 第三，了解企業(yè)運行管理、銷售等方面的基礎知識。第四，具有機電一體化裝備、模具設計與制造和制造信息化等專業(yè)方向之一所必需的專業(yè)知識，了解其前沿及發(fā)展趨勢。

2.2 應用創(chuàng)新型人才的能力結構

第一，具有正確運用本國語言、文字撰寫和閱讀科技論文、設計說明書的能力。第二，受到現代工程師的基本訓練，具有進行機電產品設計、制造及設備控制的基本能力。第三，具有本專業(yè)必需的制圖、計算、實驗、測試、文獻檢索等基本技能。第四，能夠順利閱讀本專業(yè)的英文資料，具有一定的英語聽、說、寫能力和涉外業(yè)務處理能力。第五，具有計算機技術應用能力，本專業(yè)必需的基本工藝操作能力。第六，具有初步的科學研究、科技開發(fā)、組織管理能力。第七，具有較強的學習能力和創(chuàng)新能力。第八，掌握鍛煉身體的基本技能。

2.3 應用創(chuàng)新型人才的素質結構

第一，具有較高的政治素養(yǎng)和良好的道德品質。第二，具有較強的自信心、進取心和社會責任感。第三，具有求實誠信、吃苦耐勞、愛崗敬業(yè)的品質和良好的團隊合作精神。第四，具有良好的學習習慣。第五，具有健康的體魄和良好的心理素質。第六，具有較強的法律意識、市場意識、安全意識、質量意識以及創(chuàng)新意識和創(chuàng)業(yè)精神。

2.4 應用創(chuàng)新性人才的職業(yè)資格要求

推薦獲得下列證書之一：

第一，熟練掌握一類數控機床的基本操作，達到相應的國家職業(yè)資格中級工或以上水平。第二，機械AutoCAD（Ⅱ）級或以上水平證書。第三，Pro/E（Ⅲ）級或以上水平證書。也可以是（UG、MasterCAM等同級證書）。

3 應用創(chuàng)新型人才培養(yǎng)的創(chuàng)新點

學校為了配合學生的各種能力的培養(yǎng)，在加強理論學習的同時，完善實踐教學，培養(yǎng)學生發(fā)現問題、分析問題、解決實際問題的能力，以項目驅動為教學改革手段，提高學生的工程應用和知識創(chuàng)新能力，增強學生畢業(yè)后在工作崗位上的快速適應性。其中實踐教學體系一般主要由以下幾部分組成：

第一，需要掌握的基本技能主要包括了工程制圖學完后的機器測繪、工程力學中的常用實驗、公差配合與測量技術實驗、金工實習等，這些實習內容培養(yǎng)學生具有基本的動手能力。第二，專業(yè)技能主要是課程設計，其中包括了機械設計課程設計（以二級減速器的拆裝設計為主）、機械制造基礎課程設計（以不同的夾具設計為主）、電工電子課程設計（PLC、單片機）、機械原理課程設計、液壓傳動課程設計等，目的是培養(yǎng)學生具有基本的實踐技能。第三，創(chuàng)新設計主要包括全國挑戰(zhàn)杯設計大賽、浙江省機械設計大賽、學生的專利申請等，主要培養(yǎng)學生的工程創(chuàng)新思維與動手能力。第四，專業(yè)考證包括了數控加工技術、AutoCAD、PRO/E及Solidworks等職業(yè)資格認證培訓，為今后在工作崗位的發(fā)展能打下堅實的基礎。

4 結論

根據應用型本科機械類專業(yè)工程應用型創(chuàng)新人才的企業(yè)需求分析，提出機械類專業(yè)應用型創(chuàng)新人才培養(yǎng)的新模式，按“一核心三方向”的要求創(chuàng)建專業(yè)知識培養(yǎng)體系：以數控制造為專業(yè)核心，以機電裝備制造、模具制造、制造信息化為專業(yè)方向；按“一突出三加強”的要求創(chuàng)建能力培養(yǎng)體系：突出技術應用能力，加強學習能力、涉外業(yè)務處理能力和創(chuàng)新能力，以此為我校機械類專業(yè)應用型創(chuàng)新人才的培養(yǎng)質量提供強有力的保證。

參考文獻：

[1]杜柳青，楊翔宇.面向機械制造及其自動化專業(yè)的工程應用型人才培養(yǎng)模式探討[A].第十屆全國機械設計教學研討會論文集[C]，2008.

[2]鄒景超，劉萬福.民辦高校機械設計制造及其自動化專業(yè)人才培養(yǎng)模式的研究與實踐[D].黃河科技學院工學院，2010.

[3]李培根.構建創(chuàng)新人才培養(yǎng)體系之我見[J].中國高等教育，2008，（5）.

篇7

關鍵詞：工程教育認證；模塊；工程能力；權重

一、引言

我國高等院校培養(yǎng)出的工科技術人才總量居世界前列，但我國工程教育還沒有使企業(yè)和學生滿意，主要表現是，學生工程意識較弱，實踐能力較差[1]。開展工程教育認證，一方面給我們帶來新穎的育人理念，另一方面有助于我國未來工程專業(yè)畢業(yè)生獲得國際執(zhí)業(yè)資格。對于機械設計、制造及自動化專業(yè)來說，準備和通過工程認證，是學校培養(yǎng)合格機械工程師的有效保障，就是要以國家機械類工程教育專業(yè)認證標準為指針，對該專業(yè)的培養(yǎng)目標，教學理念、教學內容、教學方法、評價機制等方面進行相應的改革。

二、工程教育認證與“模塊化”教學改革理念

工程教育專業(yè)認證就是工程技術行業(yè)的相關協會連同工程教育者對工程技術領域相關專業(yè)（如機械工程、土木工程）的高等教育質量加以控制，以保證工程技術的從業(yè)人員達到相應教育要求的過程[2]。工程教育認證是對工程教育最低標準的檢查，保證未來工程師從業(yè)人員獲得質量可靠的，與其職業(yè)發(fā)展密切聯系在一起的專業(yè)教育，促進了工程教育的職業(yè)化和專業(yè)化，保證了工程教育與工程師職業(yè)密切聯系，促進工程界與教育界密切聯系[3]。其核心理念是，工程教育要以學生學習成果為目標導向，通過有力引導，確保工程專業(yè)畢業(yè)生達到專業(yè)認可的既定質量標準要求，這就需要將學生的培養(yǎng)目標和畢業(yè)出口導向要求放在極其重要的位置，以此做為合格性指標，推進工程教育工作。具體到專業(yè)課體系設置乃至每門課程安排，其要求和內容應把學生放在教學主體地位，圍繞學生能力培養(yǎng)，以學生能力的全面提升為目標導向來組織和持續(xù)改進[4]。德國高等教學中“模塊Module”通常由幾個相關聯的教學課程組成，一個模塊構成一個相對獨立的教學單元[5，6]。模塊以培養(yǎng)學生的能力為目標，不過分強調學科的知識性和內在邏輯性。德國應用科技大學把能力分成三類，即專業(yè)能力（與專業(yè)相關的知識技能儲備）、方法能力（用恰當方法解決實際問題的能力）、社會能力和自我能力（交際能力、團隊精神、自學能力）。為了實現不同的能力可采取不同的教學活動，要有講座課、研討課、練習課、實驗訓練課、項目教學課、學生自學等。為了實現專業(yè)能力，多使用講座課，而實現方法能力、社會能力和自我能力多采用研討課、練習課、項目教學課等不同形式的教學活動。國際工程認證與德國高等教育“模塊化”共同的教育理念是，把學生放在教學的主體地位，以學生的能力培養(yǎng)為主要目標，而專業(yè)認證更加注重學生的培養(yǎng)目標與學生學習成果的達成度，更加強調持續(xù)改進性。

三、面向工程認證的模塊化教學改革探討

（一）專業(yè)培養(yǎng)目標、畢業(yè)要求及課程模塊化整合

通過走訪用人單位，分析了機械行業(yè)對機械設計、制造及自動化專業(yè)人才的需求，及本地區(qū)的特殊需求，提出了本專業(yè)培養(yǎng)目標及畢業(yè)要求。其中，專業(yè)培養(yǎng)目標是學生經過五年的學習之后所達到的要求。該專業(yè)培養(yǎng)目標是，培養(yǎng)德、智、體、美全面發(fā)展，具有較高的思想道德、文化修養(yǎng)和較強的工程實踐能力及創(chuàng)新精神，具備機械設計、制造、自動化基礎知識及其應用能力，能在復雜的機械工程及相關領域從事機械設計、制造、技術開發(fā)、設備維護、生產管理等方面工作的工程應用型人才。針對培養(yǎng)目標，我們提出了學生畢業(yè)時達到的要求，即畢業(yè)要求。畢業(yè)要求共有7條，關于機械設計制造我們提出這樣的畢業(yè)要求：能運用機械設計制造原理，正確理解和繪制復雜的機械加工零件圖、產品裝配圖及加工工藝過程流程圖，并綜合分析經濟、社會及相關工程因素，使用計算機進行復雜機械產品的輔助設計和制造。鑒于上述畢業(yè)要求，分析了從事機械制造領域工作的畢業(yè)生應具有如下幾方面的能力。1.從事機械制造工藝規(guī)程編制與實施的工作能力。2.從事工藝工裝的設計制造工作能力。3.對機械制造裝備進行設計、維護、改造的能力。4.運用標準、規(guī)范、手冊、圖冊和查閱有關技術資料的能力；運用計算機進行輔助設計、制造的能力。圍繞上述能力，我們對教學內容進行了模塊化重組，把切削原理與刀具的內容與數控技術中數控編程并入機械制造技術I模塊，而把數控機床的電控內容并入機械制造裝備及其控制模塊內容。這樣處理的好處是機械制造I、機械制造II模塊以編制機械制造工藝規(guī)程為主線，系統(tǒng)介紹了編制工藝規(guī)程所需要的知識，包括數控加工知識，從而大大提高編制工藝規(guī)程能力[7]。

（二）細化可評測的學習目標

機械制造技術模塊的學習，有助于學生具備從事機械制造方面工作的能力，對專業(yè)培養(yǎng)目標及畢業(yè)要求達成，做出自己應有的貢獻。為了實現上述能力，比如能從事機械制造工藝規(guī)程的編制與實施的工作能力，提出了如下學習目標及其權重值，如表1所示。目標要求2、3對于學生提高從事機械制造工藝規(guī)程的編制與實施的工作能力含權值較高。另外，編制工藝規(guī)程所需的基本概念，主要指工藝過程及其組成，生產綱領、生產類型、零件結構工藝性等問題，目標的實現，不是死記硬背，主要體現在能在實踐中靈活運用，因而學生的實踐能力，分析問題和解決問題能力也是也是很重要的。

（三）圍繞學習目標設計學習任務和學習活動

根據學習目標的權重值，設計不同的學習任務及學習活動。對于權重值較高的學習目標，可以通過講課、作業(yè)、實驗、實習、項目驅動來達到目標要求。對于表1中含權值較高的學習目標，牽涉的概念較多，比如工序基準、定位基準、限位基準、粗精基準選用原則及工藝路線安排原則等。這些概念，大多都是在實踐中進行的總結及理論提升。學生大部分來自學校，實踐經驗不足，對上述概念原則無法理解，因此會感到枯燥乏味，只能死記硬背通過考試，達不到學習目標要求。為了達到學習目標，除了講課、作業(yè)等正常教學活動以外還可以通過以下教學活動來解決。1.夾具拆裝實驗。夾具拆裝實驗就是把學生分組對某個夾具及其工件進行測繪、組裝，并畫成相應的裝配圖。通過該實驗，學生對夾具的功能、組成有所了解。尤其對定位元件及其作用有了較強的感性認識，加深對工序基準、定位基準、限位基準概念的理解，同時對精基準選擇原則中基準重合原則有了直觀的了解，鍛煉學生的實踐能力，促進了學習目標2達成。2.實習，項目驅動教學。機械制造技術模塊中的工藝規(guī)程編制這一章的內容，大部分是如何編制的規(guī)則，如果在教學中照本宣科，學生無法理解，只能死記硬背通過考試，無助于提高學生的工程能力。因此，我們以項目驅動方法來完成教學。所謂項目驅動教學法，是指在教學過程中，以項目的展開為主線，將相關知識點融入到各個項目環(huán)節(jié)中去，進行層層推進，安排學生分小組圍繞工程項目進行討論，協作學習，最后通過共同完成項目的情況來評價學生是否達到教學目的的一種教和學的模式。為了達到使學生具有編制工藝規(guī)程的能力這一教學目的，使學生置身于工作現場中，以一個典型零件的工藝規(guī)程編制為項目，通過學生自主、互動學習編制工藝規(guī)程有關的理論知識，例如，加工零件粗、精基準的選擇，加工工藝路線制定等理論，在老師的指導下，以學生為主，來完成該項目。通過教學實踐，發(fā)現該種教學方法的特點是，由以教師為中心轉變?yōu)橐詫W生中心，由以教材為中心轉變?yōu)橐皂椖繛橹行?，學生能真正理解編制規(guī)則，提高編制工藝規(guī)程能力。

（四）評估實際學習效果

通過不同的學習任務和學習活動，來促進學習目標達成。要想合理評估學生的學習效果，必須有一個正確的學習效果評價標準。過去只是以考試或者項目報告書作為評價標準，而不考核全過程，導致學生項目報告互相抄襲，考前重視背誦講義內容，沒有達到提高學生工程能力的目的。我們以考核學生的全過程作為學習效果評價標準，現推出一種n+2考核方法，n里面包括項目、論文、測驗等多種考核方式，占總成績的50%，平時筆記占10%，考試成績占40%，考試成績不超過50分或過程考試不及格，最終成績均不及格。這樣，不是以考試成績作為最終成績，使學生對過程更加重視，有助于提高學生的工程能力，考試中圍繞學習目標及含權值出題目，題目源于各個教學環(huán)節(jié)，很多試題答案并不唯一，重點考查學生的工程能力及遷移能力。

（五）反思與持續(xù)改進

通過一學期的教學實踐，學生對機械加工路線擬定掌握并不十分理想，平均得分較低，未達到預期的教學效果。究其原因，該部分內容是教學難點，學生在對口工廠實習機會較少，對加工手段認知較少，另外，學生的識圖能力較差。下學期準備增加加工手段視頻播放，以彌補學生的現場經驗不足；和機械制圖老師溝通，多進行識圖方面的訓練。

四、結語

通過上述面向國際工程認證和模塊化教學改革的研究，我們得到如下結論。1.以工程教育認證及“模塊化”教學理念，分析了機械設計制造及自動化專業(yè)培養(yǎng)目標及畢業(yè)要求，提出了從事機械制造領域工作所應具備的能力，并對教學內容進行模塊重組，打破了學科的界限，突出學生工程應用能力培養(yǎng)，從而更容易促進培養(yǎng)目標及畢業(yè)要求達成。2.圍繞某一工程能力的提高，提出了不同的學習目標及權重值，根據權重值不同，設計不同的教學活動，以加強學習目標達成；圍繞不同的學習活動，提出了過程考核的考核標準，考試題目源于各個教學活動，以考查學生是否達到相應的畢業(yè)要求。3.圍繞著工程認證所進行的教學改革，雖取得一定成績，但也存在一些問題，學生的實踐認知能力有待進一步提高，學生的識圖能力較差，學習主動性有待進一步加強。在以后的教學中，我應繼續(xù)深入研究，持續(xù)改進。

參考文獻：

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篇8

一、選題意義:

1、理論意義:(1)學習模具設計的一般方法，了解和掌握常用模具整體設計、零部件的設計過程和計算方法，培養(yǎng)正確的設計思想和分析問題、解決問題的能力，特別是總體設計和計算的能力.

(2)綜合運用熱鍛模課程和其它有關選修課程的理論及生產實踐的知識去分析和解決模具設計問題，并使所學專業(yè)知識得到進一步鞏固和深化.

(3)通過計算和繪圖，學會運用標準、規(guī)范、手冊、圖冊和查閱有關技術資料等，培養(yǎng)模具設計的基本技能

(4)可以掌握鍛造工藝，熟悉各種鍛造各種鍛造設備，熟悉掌握計算機操作以及了解deform軟件的應用，并具有機械設計及制造等綜合知識.

2、現實意義:隨著科學技術的不斷進步和工業(yè)生產的迅速發(fā)展，許多新技術，新工藝，新設備，新材料不斷涌現，進一步提高鍛件的性能指標;同時縮短了生產周期，降低了成本，使之在競爭中處于優(yōu)勢地位.

鍛造是一種借助工具或模具在沖擊作用下加工金屬機械零件或零件毛坯的方法.鍛件的最大優(yōu)勢是韌性高、纖維組織合理，件與件之間性能變化小;鍛件內部質量與加工歷史有關，不會被任何一種金屬加工工藝超過.

鍛件的優(yōu)勢是由于金屬材料通過塑性變形后，消除了內部缺陷，如鍛(焊)合空洞，壓實疏松，打碎碳化物，非金屬夾雜并使之沿變形方向分布，改善或消除成分偏析等，得到了均勻、細小的低倍和高倍組織.而鑄造工藝得到的鍛件，盡管能獲得較準確的尺寸和比鍛件更為復雜的形狀，但難以消除疏松、空洞、成分偏析、非金屬夾雜等缺陷;機械加工方法獲得的零件，尺寸精度較高，表面光滑，但金屬內部流線往往被切斷，容易造成應力腐蝕，承載拉壓交變應力的能力較差.

這幾年，我國火車不斷提速，動車、高鐵相繼投入運營，這也代表著以后的發(fā)展方向，這要求我們必須保證火車導軌的安全可靠行，為保證高速列車運行的平穩(wěn)性和旅客的舒適性，高速鐵路的平順性是很重要的指標，國外高速鐵路采用斷面尺寸公差和平直度要求很高的長定尺鋼軌并焊接成超長無縫線路.接頭作為連接導軌的關鍵部件起著至關重要的作用.

模具制造技術現代化是模具工業(yè)發(fā)展的基礎，性能良好的鍛造設備是提高鍛造生產技術水平的基本條件，高精度、高壽命、高效率的鍛模模需要高精度高自動化的鍛造設備相匹配.為了滿足大批量高速生產的需要，目前鍛造設備也由單工位、單功能、低速壓力機朝著多工位、多功能、高速和數控方向發(fā)展，加之機械手乃至機器人的大量使用，使鍛造生產效率得到大幅度的提高，各式各樣的鍛造自動線和高速自動壓力機紛紛投入使用.

二、課題關鍵問題及難點

本課題以鍛造工序的數目確定、預成形設計為重點，對比不同形狀預制坯的成形過程，給出了合理的制坯工序布排和設計，實現了一火鍛造.同時，開發(fā)了封閉飛邊閉式鍛造預鍛工序，提高了材料利用率.最后，對鍛造過程進行了三維有限元模擬，在40mn熱模鍛壓力機上進行了試驗和試生產，模擬和試驗結果證明鍛造設計符合生產要求.該鍛件形狀復雜，材料分布非常不均勻，其鍛造工序編排和模具設計難度更大.

本課題的難點在于應用三維繪圖軟件和deform軟件對其進行應力應變分析，通過軟件規(guī)范初設數據并反復進行修改，直到得到最優(yōu)的設計方案..

三、調研報告(或文獻綜述)

我國的經濟體制發(fā)生了根本的變化，由過去的計劃經濟過度到現在的市場經濟.鍛壓生產雖然生產效率高，節(jié)約原材料和機械加工工時;但生產周期較長，成本較高，處于不利的競爭地位.鑄造、焊接、機械加工豆加入了競爭.鍛造生產要跟上當代科學技術的發(fā)展，需不斷改進技術，采用新工藝、新技術，進一步提高鍛件的性能指標;同時要縮短生產周期，降低成本，使之在競爭中處于優(yōu)勢地位.模具的技術水平明顯有了提高，一些國產優(yōu)質模具的性能已接近國外同類產品的先進水平，但由于我國起步晚，許多模具不得不依賴進口，與發(fā)達國家相比差距還非常大.

當代科學技術的發(fā)展對鍛壓技術本身的完善和發(fā)展有著重大的影響，這主要表現在一下幾個方面:

1. 對機械零件的性能要求更高.現代交通工具如汽車、飛機、機車的速度越來越高，負荷越來越大.出更換強度更高的材料外，研究和開發(fā)新的鍛造技術.挖掘原有材料的潛力也是一條出路.

2 .模具計算輔助設計、制造與分析(cad/cam/cae)的研究和應用將極大地提高模具制造效率，提高模具質量，使模具設計與制造技術實現一體化.

3. 模具的標準化、商品化、機械化及專業(yè)化自動生產.

4. 工藝分析計算的現代化.它將與現代數學、計算機技術聯姻，對加工零件進行計算機模擬和有限元分析，達到預測某一工藝方案對零件成形的可能性與成形過程中可能會發(fā)生的問題，供設計人員修改和選擇.

目前鍛造業(yè)面臨的問題大概可以歸納為一下幾個方面:

1.裝備水平低，其主要表現是設備老化、精確度低.

2.管理體制亟待理順，生產廠點過多，力量分散.

3.機械制造廠家封閉式經營生產，是產品缺乏競爭力.

4.科學研究投入少，接受新技術新工藝遲緩，其結果導致搞科研也搞生產，生產廠家的問題無人去解決.

四、參考文獻

【1】姚澤坤主編. 鍛造工藝學與模具設計 西北工業(yè)大學出版社 XX.6

【2】盧秉恒. 機械制造技術基礎. 北京: 機械工業(yè)出版社，1999.8

【3】王先奎. 機械制造工藝學. 北京:機械工業(yè)出版社，XX

【4】吳宗澤 機械零件設計手冊. 北京:機械工業(yè)出版社，XX.4

【5】鄭家驤 劉永田. 畫法幾何與機械制圖. 內蒙古科技出版社，XX.8

【6】鍛壓手冊(設備) 北京:機械工業(yè)出版社，XX

【7】鍛模設計手冊 北京:機械工業(yè)出版社，1991

五、研究內容及確定方案各步驟

1、研究內容:

(1)模具整體方案設計，包括零件的工藝分析、設計繪制鍛件圖、模具類型的確定、確定變形工步及中間坯料尺寸，壓力中心計算、壓力機選擇、計算原坯料尺寸的確定等;

(2)模具整裝配圖和模具主要零件的設計;

(3)編寫設計畢業(yè)論文

2、基本設計方案

本零件是屬于大型鍛件，首先根據相關尺寸確定其鍛造工步，通過計算/r以及h/d的相關數值， 基本步驟設計如下:

1、計算毛坯尺寸

2、選擇成型設備及其參數

3、用deform模擬軟件進行有限元模擬并分析缺陷并加以改進

4、模具工作部分尺寸的計算

5、模具的總體設計

6、下料

7、加熱

8、彎曲

9、預鍛

10、終鍛

11、切邊

六、進度安排

第5-6周 畢業(yè)實習，撰寫實習報告

第7-8周 寫出不少于3000字的文獻綜述;根據參考文獻和課題要求，提出自己擬定的可行方案;

第9-10周 寫出開題報告，開題;進行總體設計

第11-12周 外文文獻翻譯，完成詳細方案設計

第13-14周 完成結構優(yōu)化設計

篇9

數控機床

課程體系

論文摘要:本文根據當前社會需隸的數控人才所需的知識結構，對機械制造及自動化專業(yè)“金屬切削機床與數控機慶.課程的教學內容進行了重組和優(yōu)化，構建了理論教學為引導，實驗教學為補充，實訓教學為提高的“教學一體化”的人才培養(yǎng)模式，通過采用專職教師與兼職教師相結合，來改變師資隊伍的結構.

1前言

數控技術是制造業(yè)實現自動化，柔性化、集成化生產的基礎.數控技術的應用是提高制造業(yè)的產品質里和勞動生產率必不可少的重要手段;加人世貿組織后，中國正在逐步變成“世界制造中心”，為了增強競爭能力.中國制造業(yè)開始廣泛使用先進的數控技術。這迫切需要既能利用計算機進行機械產品的輔助設計，又能應用數控技術進行制造的人才，作為培養(yǎng)具備機械設計制造基礎知識與應用能力，能在工業(yè)生產第一線從事機械制造領域內的設計制造、科技開發(fā)、應用研究、運行管理和經營銷售等方面工作的高級工程技術人才的機械設計制造及其自動化專業(yè)如何適應發(fā)展的需要，根據社會對數控技術人才的需求進行余屬切削機床與數控機床課程的教學改革，這是我們必須要深入研究的問題。

z數控人才的需求和知識結構

當前社會需求的數控人才主要有三種類型:,>0藍領層”數控技術人才:承擔數控機床的具體操作及日常簡單維護工作的技術工人，z>0灰領層’數控技術人才:承擔數控編程的工藝員和數控機床維護、維修人員;3)“金領層，數控技術人才:具備井精通數控操作、數控工藝編程和數控機床維護維修所需要的繪合知識，積累了大量實際經驗，知識面廣。133229.COm這三種類型的數控人才所要求的知識結構也各不相同，“藍領型.:以傳統(tǒng)的機械制造技術為墓礎，掌握“數控機床原理及應用基礎’和“數控加工編程技術’，掌握"cad/cam’軟件.‘灰領型編程工藝員，:應具有良好的數學基礎，熟悉產品的三維設計，產品的加工工藝:“灰領型維修人員，:以機、電、光和液(氣)控制技術為基礎，掌握數控機床維護與維修的技術和技能?！敖痤I型”:有較扎實的專業(yè)基礎，較全面地掌握數控設備的相關原理與技術，具備數控設備研制與開發(fā)能力，掌握網絡技術，有較高的外語水平。

3構建與社會需求相適應的寬口徑課程體系

根據“金屬切削機床與數控機床.在系列課程中的地位和作用，從社會需求出發(fā)，對教學內容進行了重組和優(yōu)化。課程采取理論教學為引導，實驗教學為補充，實訓教學為提高的“教學一體化”模式.

(1)通用機床突出重點，貫徹少而精的原則

通用機床部分，我們重點講授車床、銑床和滾齒機的傳動原理，傳動系統(tǒng)的分析和主要結構.磨床和其它類型通用機床部分通過布置思考題，讓學生自學然后通過課堂討論，使學生弄清磨床和其它類型通用機床與車床、鐵床和滾齒機在結構上的主要差別，進而熟悉通用機房的工藝范圍，為制訂零件的加工工藝和機床的維護，維修和產品的開發(fā)奠定一定的基礎。

(z)數控機床突出實踐性

在數控機床理論教學中不過于強調系統(tǒng)性和完整性，重在其應用。簡要地講述數控機床的基本組成及其工作原理，介紹數控機床主傳動系統(tǒng)、進給傳動系統(tǒng)典型結構及附件，著重講述數控加工工藝設計，cnc車床及其車削中心、cnc鉸鐵床及其加工中心，cnc線切割機床的手工編程技術及其操作，采用多煤體或錄像進行教學，最大限度的展示生產一線的環(huán)境，將數控機床圖片、所使用的刀具圖片，機床附件、加工過程等展示給學生，將抽象的枯燥的概念和技術要領用形象生動的過程模擬來表現，使課堂教學更加生動和形象，便于學生理解和掌握所學的知識。

為了培養(yǎng)學生對數控設備的檢修、調試、故隆分析能力和數控加工現場解決問題的能力，將數控機床的安裝、調試、保養(yǎng)與維修作為一個專題來學習，借助大盤現實案例教學來闡述常見故障產生的原因及排除方法，或采用現場教學等靈活的方式進行。

(3)課程設計，加強綜合性

課程設計是理論教學中重要的一個實踐性環(huán)節(jié)，其目的是對所學知識的一個概括和應用，是對學生各個方面能力的一個綜合評價，為了真正使同學們具備編制數控機床加工工藝規(guī)程的能力;具備選擇工藝參數、編制數控機床加工程序的能力，具備操縱、調試和維護數控機床的能力，我們要求學生利用一周時間先進行程序編制工作，然后上機操作，親自進行程序的輸入，調試、運行，把課堂學習的知識在模書墩作軟件上加以驗證，使實際操作能力得到鍛煉和提高。課程設計完成后要求每人上交一份總結報告，包含工藝過程分析(路線安排+程序原點+工裝十切削用量)、數控程序清單及設計心得等內容。

(4)依托職業(yè)學校資源，加強實訓教學

工科專業(yè)學生理應姓“工’，應面向工程，面向生產，面向經濟建設實際，因此，所培養(yǎng)的人除了具備應有的專業(yè)知識外，還必須具備應有的實踐能力包括必要的操作技能，既生產技能與實驗技能，這是工科專業(yè)學生所必需的工程素質。而實踐教學及基地建設往往對硬件設施和軟件條件提出嚴格要求，受財力、人力等辦學條件方面的限制，機械制造及自動化專業(yè)數控硬件設施和軟件條件一般比高職數控專業(yè)相對要薄弱一些，我們充分利用職業(yè)學校資源進行實踐教學.通過與安徽省蚌埠市機械高級技工學校合作，做到資源共享，開展實訓教學。各訓練項目按照相應的職業(yè)資格標準實施，通過考核評定成績，實訓教學結束時組織學生參與加勞動與社會保障部門組織的考核，取得相應的職業(yè)資格證書，同時取得相應的課程成績和學分。

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英文名稱：Manufacturing Technology & Machine Tool

主管單位：中國科學技術協會

主辦單位：中國機械工程學會;北京機床研究所

出版周期：月刊

出版地址：北京市

語

種：中文

開

本：大16開

國際刊號：1005-2402

國內刊號：11-3398/TH

郵發(fā)代號：2-636

發(fā)行范圍：國內外統(tǒng)一發(fā)行

創(chuàng)刊時間：1951

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