鋼結(jié)構(gòu)工程范文

時(shí)間:2023-04-03 19:31:26

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篇1

【關(guān)鍵詞】鋼結(jié)構(gòu)工程;施工;安全管理

1 鋼結(jié)構(gòu)工程施工管理

1.1 制定詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)。要加強(qiáng)兩個(gè)方面的控制:一是制定施工方案時(shí),必須進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和比較,力爭(zhēng)在保證質(zhì)量的前提下,縮短工期,降低成本;二是制定施工進(jìn)度時(shí),必須考慮施工工藝和施工順序能否保證工程質(zhì)量??梢哉f,施工組織設(shè)計(jì)是施工單位全面指導(dǎo)工程實(shí)施的技術(shù)性文件,每個(gè)工程都有其特殊性,施工組織設(shè)計(jì)編制的完善程度直接影響工程的質(zhì)量進(jìn)度。工程施工前要重點(diǎn)掌握的內(nèi)容有:(1)質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系的建立。(2)特殊工程的培訓(xùn)。(3)新工藝的應(yīng)用。(4)工程項(xiàng)目的針對(duì)性。(5)質(zhì)量、進(jìn)度控制的措施和方法。(6)施工計(jì)劃(工期)的安排。

1.2 安裝質(zhì)量的控制。鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量直接影響到工程質(zhì)量,因此安裝人員須仔細(xì)閱讀施工圖,認(rèn)真計(jì)算工程量,作出工程進(jìn)度計(jì)劃并編制鋼結(jié)構(gòu)工程各工種的施工組織設(shè)計(jì),作為鋼結(jié)構(gòu)安裝指導(dǎo)性文件,施工前首先需對(duì)各種安裝機(jī)械進(jìn)行調(diào)試和檢測(cè),如扭剪型高強(qiáng)螺栓電動(dòng)扳手的校驗(yàn),高強(qiáng)度螺栓及磨擦面抗滑移系數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),栓釘焊接工藝參數(shù)的確定(穿透焊、非穿透焊),現(xiàn)場(chǎng)氣體保護(hù)焊接速度及工藝控制等,其次會(huì)同監(jiān)理對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),在吊裝前再對(duì)各構(gòu)件變形、幾何尺寸、孔位及偏差作詳細(xì)的檢查并作好記錄,及時(shí)將有關(guān)質(zhì)量問題反饋給制作廠,做到有問題的構(gòu)件決不安裝,以確保工程質(zhì)量,消除安全隱患。

1.3 焊接質(zhì)量的控制。鋼結(jié)構(gòu)工程的工地焊接和現(xiàn)場(chǎng)安裝占一半以上的工程量,焊接質(zhì)量不過關(guān)除引起安全隱患外,還會(huì)產(chǎn)生過大的變形及殘余應(yīng)力,嚴(yán)重影響鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量。在施焊前需對(duì)整個(gè)工程的結(jié)構(gòu)進(jìn)行認(rèn)真研究,充分理解,結(jié)合焊接力學(xué)的特點(diǎn)進(jìn)行焊接順序設(shè)計(jì),采用結(jié)構(gòu)對(duì)稱、節(jié)點(diǎn)對(duì)稱、全方位對(duì)稱焊接,先焊鋼梁,后焊鋼柱,對(duì)于梁的焊接要先焊頂層粱,且先焊梁一端,再焊梁的另一端,嚴(yán)禁兩端同時(shí)焊接,柱的焊接過程在同一節(jié)點(diǎn)要兩個(gè)人同時(shí)分別從對(duì)稱的兩面柱邊100~150mm處轉(zhuǎn)圈焊。對(duì)整個(gè)框架而言,柱、梁剛性接頭的焊接順序從整個(gè)的剛度中心開始,先形成框架,而后向外擴(kuò)展繼續(xù)施焊,以最大限度地減少殘余應(yīng)力及變形。柱與梁的焊接,對(duì)梁而言,應(yīng)采取相隔一梁進(jìn)行焊接,避免梁的兩端同時(shí)焊接受熱,在梁中產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力。當(dāng)一節(jié)柱有三層時(shí)應(yīng)先焊磺梁,再焊底梁,最后焊中間梁,以確保柱的垂直度。對(duì)柱而言,應(yīng)在柱的兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱焊接,柱與柱的焊接要采用兩名或四名焊工對(duì)稱轉(zhuǎn)圈焊接。在焊接過程中注意柱梁標(biāo)高、水平度、垂直度的測(cè)量觀測(cè),發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)暫停,分析原因,及時(shí)改變焊接順序進(jìn)行特殊處理,對(duì)每層的每個(gè)作業(yè)區(qū)的焊接施工要做詳盡記錄,以總結(jié)變形規(guī)律,綜合進(jìn)行防變形處理。為了保證焊接質(zhì)量,及時(shí)檢查焊接的完整性,防止漏焊,要督促檢查探傷人員的工作,按順序完成整個(gè)焊接工序。

1.4 鋼結(jié)構(gòu)除銹及涂裝工程。鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝是目前鋼結(jié)構(gòu)工程最易忽視的環(huán)節(jié)。鋼結(jié)構(gòu)除銹分為人工除銹和機(jī)械除銹,施工人員要根據(jù)圖紙要求以及除銹等級(jí)采用不同除銹方法。涂刷工程質(zhì)量的控制應(yīng)做到在鋼結(jié)構(gòu)涂刷前,涂刷的構(gòu)件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物,涂刷遍數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)涂裝材料必須有合格證,防火涂料涂裝工程必須由消防部門批準(zhǔn)的施工單位施工。

1.5 做好驗(yàn)收工作,注重對(duì)質(zhì)量問題的處理。在鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中。不但要真正做好各分項(xiàng)工程的驗(yàn)收工作,還要加強(qiáng)施工過程中的檢查、檢測(cè),特別是對(duì)隱蔽部分的檢查,嚴(yán)格控制各個(gè)施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量,做好質(zhì)量交接記錄,這樣才能避免質(zhì)量事故的出現(xiàn)和擴(kuò)大,保證鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量。在出現(xiàn)質(zhì)量問題后,首先應(yīng)立即停止施工,組織技術(shù)人員進(jìn)行分析,找出原因,制定專門的處理措施后方可繼續(xù)施工,再次施工時(shí),應(yīng)對(duì)施工人員重新進(jìn)行技術(shù)交底,對(duì)有重大質(zhì)量問題或安全隱患的部分,堅(jiān)決拆除重新施工,杜絕質(zhì)量問題的再次出現(xiàn)。

2 施工過程中應(yīng)加強(qiáng)安全管理工作

任何時(shí)候,安全工作總是企業(yè)的控制重點(diǎn)。很顯然,企業(yè)的安全工作更多地體現(xiàn)在具體的產(chǎn)品制造過程中。施工過程中首先看安全,其次看質(zhì)量,最后看進(jìn)度??梢姲踩ぷ髟谄髽I(yè)中的重要性。安全工作不能只存在于制造過程中的某個(gè)環(huán)節(jié),而應(yīng)貫穿于全過程。

2.1 隨著《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》的實(shí)施,監(jiān)理工程師應(yīng)熟練掌握各種條件下安全施工的正確方案,掌握方案驗(yàn)算過程及步驟。監(jiān)督施工單位按照國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)以及已通過審查批準(zhǔn)的專項(xiàng)安全施工方案組織施工。

2.2 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)情況進(jìn)行巡視檢查,檢查施工單位各項(xiàng)安全措施的具體落實(shí)情況。在施工過程中,是否按照擬定的方案施工,須加強(qiáng)該方面的巡查和必要的旁站;對(duì)實(shí)際施工作業(yè)人員的資質(zhì)是否與申報(bào)的人員相符合要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì),并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行不定時(shí)檢查。發(fā)現(xiàn)存在事故隱患應(yīng)要求施工單位立即進(jìn)行整改,情況嚴(yán)重的,由總監(jiān)理工程師下達(dá)暫時(shí)停工令并報(bào)告建設(shè)單位;施工單位拒不整改的應(yīng)及時(shí)向工程所在地建設(shè)行政主管部門(安全監(jiān)督站)報(bào)告。

2.3 為了保證施工安全,必須嚴(yán)格審查工程安全技術(shù)保證措施。要求施工單位以高起點(diǎn)制定安全管理目標(biāo)。同時(shí),建立各項(xiàng)管理制度,按照“安全第一,預(yù)防為主”的方針,將現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全工作落到實(shí)處。此外,施工單位要做好安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)工作,提高全員安全意識(shí)和安全知識(shí),并以此同時(shí)提高自身的安全素質(zhì)和安全生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)水平。

2.4 定期對(duì)施工單位的安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)、制度和設(shè)施的落實(shí)情況進(jìn)行檢查:專職安全人數(shù)、素質(zhì)、布局是否合理;安全管理制度執(zhí)行是否落實(shí);安全警示牌及安全宣傳是否齊全完整。具體而言,安全管理工程師一是要求施工單位對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底及安全教育,特別是對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育;二是要求對(duì)高空作業(yè)人員定期進(jìn)行身體檢查,嚴(yán)禁帶病進(jìn)行高空作業(yè);三是要重點(diǎn)檢查高空作業(yè)人員是否正確帶好安全帶,拉好安全繩,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)下部是否掛好安全網(wǎng)等。

總之,鋼結(jié)構(gòu)工程的施工在我國(guó)剛起步,質(zhì)量管理與安全管理是其得以普及推廣的關(guān)鍵力量,這促使建筑施工單位對(duì)建設(shè)項(xiàng)目產(chǎn)生更高的施工質(zhì)量與安全管理要求。在實(shí)際工作中,只有不斷的提高施工單位的質(zhì)量意識(shí)與安全意識(shí),把質(zhì)量管理與安全施工放在第一位,保證鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量與安全狀況更上一個(gè)新的臺(tái)階。

參考文獻(xiàn)

[1] 輕型鋼結(jié)構(gòu)工程制作安裝要點(diǎn)與質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)D表對(duì)照手冊(cè)編委會(huì).輕型鋼結(jié)構(gòu)工程制作安裝要點(diǎn)與質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)D表對(duì)照手冊(cè)[M].哈爾濱:黑龍江文化音像出版社.2004

篇2

武飛(1987-),男,漢族,河北省泊頭市人

摘要:鋼結(jié)構(gòu)以質(zhì)量輕、抗震性能好、強(qiáng)度高、塑性韌性好,施工速度快等優(yōu)點(diǎn)在工業(yè)廠房、高層住宅、豪華寫字樓等項(xiàng)目廣泛應(yīng)用,鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、制作、安裝存在的現(xiàn)實(shí)問題應(yīng)引起足夠的重視,否則將給工程質(zhì)量留下隱患,現(xiàn)結(jié)合自己的經(jīng)驗(yàn),對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程的實(shí)際情況和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進(jìn)行討論,并提出相應(yīng)的預(yù)防措施。 關(guān)鍵詞: 鋼結(jié)構(gòu) 施工 通病 預(yù)防措施

一、鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)過程存在的問題及預(yù)防措施

(一)設(shè)計(jì)圖紙中經(jīng)常出現(xiàn)以下一些問題:

1、設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)用規(guī)范不齊全、不正確。如有的設(shè)計(jì)說明使用了過時(shí)的、已經(jīng)廢止的標(biāo)準(zhǔn);有的材料牌號(hào)、等級(jí)不全、高強(qiáng)螺栓、普通螺栓和焊接連接點(diǎn)的標(biāo)記不明確或未顯示。對(duì)各類高強(qiáng)螺栓、普通螺栓、栓釘、拉鉚釘及其墊圈的規(guī)格、型號(hào)、性能沒有具體標(biāo)明,而這些均已列入了鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,并作為強(qiáng)制性條文要求,如果設(shè)計(jì)圖紙未加說明,施工和驗(yàn)收就缺乏依據(jù),造成盲目施工和無法驗(yàn)收的后果。

2、設(shè)計(jì)總說明未寫明工程的安全等級(jí)和使用年限。工程的安全等級(jí)不同,對(duì)焊接等施工檢查要求也不同。安全等級(jí)為一級(jí)的,一、二級(jí)焊縫的焊接材料必須復(fù)試;安全等級(jí)為二級(jí)的,一級(jí)焊縫的焊接材料必須復(fù)試,二級(jí)焊縫的焊接材料就不一定需要復(fù)試。

3、鋼材的材質(zhì)等級(jí),高強(qiáng)度螺栓的摩試要求不明確。有的設(shè)計(jì)圖紙只寫Q235或Q345,不寫等級(jí)A或B,有的不提摩擦面試驗(yàn)要求,也未明確不作摩試要求,施工單位無所適從。有的施工單位在采購材料后,再讓設(shè)計(jì)院認(rèn)可,這是對(duì)工程質(zhì)量采取隨意性的處理,極為不妥。

4、施工圖未注明焊接的坡口形式,焊縫間隙、鈍邊坡口角度、是否單面焊等。有的施工圖,對(duì)不同板厚的拼接焊未按規(guī)范要求開斜坡,局部應(yīng)力線過分集中,違反國(guó)家技術(shù)規(guī)范,質(zhì)量驗(yàn)收往往通不過,又造成無法彌補(bǔ)的缺陷。

5、施工圖未注明除銹等級(jí)要求。對(duì)油漆(涂料)的品牌、材質(zhì)、漆膜厚度也沒有要求,這樣,工程施工和驗(yàn)收就沒有依據(jù)。

(二)設(shè)計(jì)階段預(yù)防措施

作為施工單位,取得施工圖以后,一定要組織有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,看看應(yīng)用規(guī)范有沒有問題;節(jié)點(diǎn)圖有沒有表述清楚;強(qiáng)制性條文所要求的內(nèi)容在設(shè)計(jì)總說明中有沒有顯示,各種材料的規(guī)格、型號(hào)、性能、等級(jí)、施工的質(zhì)量要求和工程的安全等級(jí)有沒有明確;節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)是否合理;施工中有沒有不可逾越的難度等,都要向設(shè)計(jì)單位預(yù)先提出。設(shè)計(jì)圖紙的完善,是確保施工質(zhì)量的前提條件。

二、鋼結(jié)構(gòu)制作過程存在的問題及預(yù)防措施

(一)鋼結(jié)構(gòu)制作存在的問題

1、在切割、下料時(shí),翼緣板尺寸寬窄不一,造成H型鋼與牛腿的尺寸不一致,與牛腿聯(lián)系的鋼梁上下翼緣板錯(cuò)位約一個(gè)板厚;切割邊緣有較深的切痕,板邊有明顯的凹陷,或有較深的鋸齒印,切割粗糙度

超標(biāo),拼板邊緣切割不垂直度,拼接錯(cuò)邊等超標(biāo)。

2、在組裝時(shí),焊接H鋼無組裝胎架,造成H型鋼高度尺寸有偏差,腹板偏中心;翼腹板對(duì)接后,焊縫未矯平,有明顯凹凸;輕鋼腹板不平整,組裝前未矯正。

3、在焊接方面,輕鋼焊接H型鋼翼板開料后再拼接,焊縫未安裝引熄弧板,造成焊縫不飽滿,邊緣有凹坑未熔合等,與母材不齊平;柱腳、牛腿的焊腳尺寸小于設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定,角焊縫塌邊現(xiàn)象嚴(yán)重,收弧處普遍低于母材,氣孔較多;使用CO2焊的焊縫成形差,寬窄不一致,高低不一致,忽大忽??;手工焊焊縫不直,寬窄不一,咬邊現(xiàn)象嚴(yán)重;焊渣飛濺未清除干凈。

4、在鉆孔方面,事前未很好會(huì)審圖紙,在該開單排孔的地方,開了雙排孔,結(jié)果未補(bǔ)孔就留存在構(gòu)件上。如柱與牛腿連接處的H型鋼為雙排孔,而大梁與次梁相同規(guī)格的H型鋼為單排孔,但開孔時(shí)都開了雙排孔,安裝后影響了強(qiáng)度和外觀質(zhì)量。

5、總裝過程中,鋼柱牛腿與H型鋼梁連接處上下錯(cuò)位,左右錯(cuò)位,未控制好尺寸。

6、除銹與油漆方面:除銹馬虎,未達(dá)到等級(jí)要求,油漆不久就出現(xiàn)返銹、剝落;漆膜厚度不均勻,陽面厚度普遍超厚,可達(dá)250μ m,但陰面往往在90μm左右(室內(nèi)漆膜厚度規(guī)定為125μ m);油漆前雜質(zhì)未清除干凈,污物多,高低不平,流掛現(xiàn)象較普遍。

7、在構(gòu)件運(yùn)輸和堆放過程中,無擱臵件墊平堆放,而是隨意卸車,雜亂堆放,甚至讓構(gòu)件埋入泥堆水溝中,造成構(gòu)件變形、碰傷和污染。

8、構(gòu)件出廠時(shí),鋼柱、鋼梁的中心線標(biāo)記未標(biāo)示,相當(dāng)普遍,給安裝施工矯正檢測(cè)帶來困難。

9、翼腹板拼接長(zhǎng)度不符合要求。如翼板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于翼板寬度的2倍,翼緣板與腹板拼接焊縫應(yīng)錯(cuò)開200mm以上,腹板拼接長(zhǎng)度不小于600mm。但實(shí)際往往未達(dá)到上述要求。

(二)制作階段的預(yù)防措施

板制H型鋼的尺寸要嚴(yán)格控制,最好相應(yīng)從整根H型鋼截取,防止牛腿高差錯(cuò)位。 嚴(yán)格工藝。H型鋼組裝時(shí),應(yīng)有組裝胎架。如系組立機(jī)組裝,也應(yīng)隨時(shí)檢查調(diào)整。 鋼板應(yīng)整張大板拼接,采用埋弧焊焊接改善焊縫質(zhì)量,既省時(shí)又省料。 切割應(yīng)提高操作技能和參數(shù)正確,防止割縫、啃邊、塌邊、熄火、粗糙度過大等。 除銹質(zhì)量盡可能采用拋丸或沖砂處理樣板對(duì)比檢查,使油漆后粘合良好,粗糙度合適利于摩擦系數(shù)的保證。嚴(yán)控油漆厚度,不能忽厚忽薄,防止陰面構(gòu)件小于標(biāo)準(zhǔn)的油漆厚度,油漆過厚超過125μm,會(huì)增加較大的費(fèi)用,造成無謂浪費(fèi)。 構(gòu)件拼接時(shí),排版要按規(guī)范要求,控制好拼接長(zhǎng)度,防止過短拼接,盡量避免構(gòu)件端面板的拼縫間隙。 拼制H型鋼,應(yīng)注意矯正質(zhì)量,控制角變形值和平整度。 構(gòu)件油漆后應(yīng)標(biāo)注構(gòu)件中心線標(biāo)記,構(gòu)件超過20噸應(yīng)標(biāo)注起重點(diǎn)標(biāo)記。 構(gòu)件在運(yùn)輸與場(chǎng)地堆放時(shí),應(yīng)有擱臵件墊平堆放,防止構(gòu)件變形,碰傷和污染。

三、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝過程存在的問題及預(yù)防措施

(一)鋼結(jié)構(gòu)安裝存在的問題

1、鋼柱安裝時(shí)違反操作規(guī)程,象蠟燭一樣一根根單插起來,當(dāng)天又

無法形成穩(wěn)固的框架單元,大風(fēng)一來,造成倒塌。這樣的安全事故多次出現(xiàn),應(yīng)絕對(duì)避免。

2、單位無安裝工藝,安裝構(gòu)件無順序。如有一展廳,建筑面積6000平方米,共4層。構(gòu)件已全部安裝到頂,但主鋼柱仍沒有進(jìn)行焊接固定,而邊上的輔助小鋼柱已全部焊完了。又如,鋼柱安裝完畢后,應(yīng)盡快把鋼柱底部的墊塊墊平焊牢,然后用細(xì)石密實(shí)。但有的工地彩鋼板已開始安裝,柱腳卻沒有封閉。

3、錨固螺栓高低不一,柱腳平面事先未測(cè),預(yù)埋時(shí)移位,形成柱偏位,應(yīng)先測(cè)后埋。

4、安裝高強(qiáng)度螺栓,較多的出現(xiàn)以下一些問題:露牙不足,甚至低于螺母;螺栓未擰緊,扭剪型的未擰斷梅花頭,大六角的沒有初擰終擰標(biāo)記;安裝時(shí)摩擦面的防護(hù)紙未撕掉;高強(qiáng)螺栓作臨時(shí)固定用,安裝后48小時(shí)內(nèi)未漆封;未做扭矩與軸力復(fù)試,緊固力矩未按規(guī)定計(jì)算;摩擦系數(shù)試驗(yàn)不到位,有的不做,有的只做一組。拉桿螺栓不擰緊,拉桿不直,腰園孔未用大墊圈,造成螺母與母材接觸面太小,極易穿孔。

5、現(xiàn)場(chǎng)焊縫普遍不到位。如剛性連接襯墊焊間隙太小,無法焊透,結(jié)果墊板手一拉就掉;襯墊板規(guī)格不符合要求,甚至用鋼筋代替;焊縫的成形不好,高低不平,寬窄不一,飛濺、焊瘤未清除,咬肉、氣孔較多;弧頭弧尾不加引熄弧板,出現(xiàn)凹陷等等。

6、圖紙會(huì)審不仔細(xì),造成安裝質(zhì)量缺陷。如設(shè)計(jì)圖紙未注明在吊車梁翼板上鉆孔,施工單位也未提出,結(jié)果在安裝軌道時(shí)采用焊接,

造成吊車梁下?lián)?。違反強(qiáng)制性條文中有關(guān)吊車梁不允許下?lián)系囊?guī)定。

7、圍護(hù)彩鋼板拼縫不密貼,收邊不良,“鼻孔”未封堵,影響對(duì)雨水的防滲漏和美觀。

(二)安裝階段的預(yù)防措施

安裝構(gòu)件時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按安裝工藝順序進(jìn)行,當(dāng)天應(yīng)形成穩(wěn)固的框架單元,當(dāng)不能形成時(shí),應(yīng)加纜風(fēng)繩固定,防止出現(xiàn)倒坍事故。 鋼構(gòu)件柱、梁安裝完畢后,應(yīng)盡快調(diào)整鋼柱垂直度和高差墊片,然后封閉柱腳,并二次灌漿密實(shí)。 高強(qiáng)螺栓要把好扭矩系數(shù)和緊固軸力的復(fù)試,分別做好制作與安裝摩擦面的抗滑移系數(shù)。安裝高強(qiáng)螺栓控制好施工扭矩,露牙長(zhǎng)度2-3扣,不允許高強(qiáng)螺栓當(dāng)作臨時(shí)固定螺栓使用,高強(qiáng)螺栓終擰必須在48小時(shí)內(nèi)完成。 加強(qiáng)安裝現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量控制,盡可能選擇具有較高水平的焊工焊接,提高焊接質(zhì)量。 鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量關(guān)系到人們的日常生活和生命、財(cái)產(chǎn)安全。要從設(shè)計(jì)入手源頭控制,制作、安裝過程每一個(gè)環(huán)節(jié)重視質(zhì)量,加強(qiáng)控制,遵守施工程序和操作規(guī)程,堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格管理,采取有效的預(yù)防措施,努力克鋼結(jié)構(gòu)工程存在的質(zhì)量問題,將這一新型結(jié)構(gòu)不斷創(chuàng)新、改善。

參考文獻(xiàn)

[1]李惠民.土木工程施工技術(shù)[M],中國(guó)計(jì)劃出版社,2002年

[2]張仁禮.建筑工程材料[M],中國(guó)礦業(yè)大學(xué),2000年

篇3

關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu)工程,設(shè)計(jì)階段,施工階段,工程監(jiān)督,質(zhì)量控制

中圖分類號(hào): TU391 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A 文章編號(hào):

鋼結(jié)構(gòu)作為一種新興的結(jié)構(gòu)形式,已經(jīng)開始在我國(guó)的工業(yè)及民用建筑領(lǐng)域發(fā)揮越來越多的作用。眾所周知質(zhì)量是建筑的生命,而如何進(jìn)行有效的質(zhì)量控制,使其更好地為我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn),這是我們現(xiàn)階段需要解決的問題。我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)工程起步比較晚,發(fā)展比較緩慢,監(jiān)督機(jī)制還不健全,行業(yè)的專業(yè)人才還很少,還處在其發(fā)展的初級(jí)階段[ ]。如何能讓這種結(jié)構(gòu)形式健康的發(fā)展,并發(fā)揮出其應(yīng)有的作用,其最主要的就是對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計(jì)階段、施工階段和工程監(jiān)督三個(gè)方面加強(qiáng)質(zhì)量控制:

1、設(shè)計(jì)階段

設(shè)計(jì)階段的前期應(yīng)該考慮從工藝流程的需要入手,首先對(duì)工程需要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)進(jìn)行全盤的考慮和研究。特別是對(duì)當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形式的發(fā)展以及所處行業(yè)的定位,以防出現(xiàn)項(xiàng)目建成了卻成為企業(yè)發(fā)展的桎梏,當(dāng)然也不能一味的追求最大、最高、最全而不考慮其實(shí)際意義,給企業(yè)的發(fā)展帶來一個(gè)巨大地資金壓力。設(shè)計(jì)階段的中期應(yīng)該結(jié)合該項(xiàng)工程的具體實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)情況,對(duì)地質(zhì)、水位、氣候等多方面進(jìn)行分析,找出適合的建筑形式和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。并且各專業(yè)要根據(jù)前期的初步設(shè)計(jì)進(jìn)行有效的專業(yè)設(shè)計(jì),各專業(yè)之間要分階段的對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行校核,以保證各專業(yè)圖紙之間的合理性,進(jìn)而保證其設(shè)計(jì)質(zhì)量 。設(shè)計(jì)階段的后期設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位必須同時(shí)投入,進(jìn)行圖紙會(huì)審對(duì)工程設(shè)計(jì)的合理性進(jìn)行深入的探討,特別是構(gòu)件的尺寸、材料的選擇、圍護(hù)的形式、裝修的規(guī)格提出可行性的建議,為工程的招投標(biāo)以及后期的工程施工創(chuàng)造行之有效的質(zhì)量控制點(diǎn)。

2、施工階段

施工階段實(shí)際上是由兩個(gè)部分組成的加工制造和現(xiàn)場(chǎng)安裝。

加工制作階段的前期是對(duì)施工圖的分解和深化,只有圖紙準(zhǔn)確了才能有好的加工質(zhì)量。然后便是對(duì)原材料的采購、加工技術(shù)方案的確定、加工人員的組織、構(gòu)件檢驗(yàn)人員的組織及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定。加工制作階段的中期主要是對(duì)各個(gè)工序進(jìn)行質(zhì)量控制(放樣、下料、切割、鉆孔、組裝等)以及及時(shí)的對(duì)各個(gè)工序進(jìn)行檢驗(yàn),確保構(gòu)件加工的質(zhì)量和效率。加工制作階段的后期主要是對(duì)構(gòu)件除銹和防腐處理的檢驗(yàn)。構(gòu)件的除銹是否達(dá)到了合同技術(shù)條款的要求,防腐處理是否到位,漆膜外觀是否良好、漆膜質(zhì)量是否可靠,在貨場(chǎng)堆放的構(gòu)件是否出現(xiàn)了返銹的跡象。完成了所有的檢驗(yàn)項(xiàng)目,接下來便是組織運(yùn)輸車輛、裝車、固定、點(diǎn)數(shù)、整理發(fā)貨清單、發(fā)往安裝現(xiàn)場(chǎng)。

現(xiàn)場(chǎng)安裝階段的前期是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作。場(chǎng)地臨時(shí)設(shè)施的布置,人員、機(jī)械、設(shè)備的安排和進(jìn)場(chǎng)待命,施工組織設(shè)計(jì)的編制和審批,進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的點(diǎn)數(shù)和質(zhì)量檢查、現(xiàn)場(chǎng)卸貨及安放場(chǎng)地的選擇?,F(xiàn)場(chǎng)安裝階段的中期是施工單位按照施工組織設(shè)計(jì)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行有序的、分批次的吊裝,其重點(diǎn)是確保施工過程中人員、機(jī)械、設(shè)備的安全以及結(jié)構(gòu)組裝的穩(wěn)定。施工單位在建設(shè)單位和監(jiān)理單位的管控下確保工程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度,以達(dá)到項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求?,F(xiàn)場(chǎng)安裝階段的后期主要是構(gòu)件的除銹、防腐工作整改,彩鋼板建筑圍護(hù)系統(tǒng)的施工,及外部建筑裝修[ ]。在這個(gè)階段最主要的是進(jìn)行細(xì)致有序的檢查,特別是建設(shè)單位和監(jiān)理單位,盡量將問題及時(shí)查找、及時(shí)整改,不要將問題擱置影響后期的竣工驗(yàn)收。

3、監(jiān)督方面

工程的監(jiān)督主要有三個(gè)主體,建設(shè)單位、監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)督部門。

建設(shè)單位是工程監(jiān)督的主要責(zé)任單位,肩負(fù)著從始至終的所有過程的工程質(zhì)量監(jiān)督,立項(xiàng)、初步設(shè)計(jì)、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、工程施工、竣工驗(yàn)收、工程結(jié)算等等。需要責(zé)任心強(qiáng)、專業(yè)過硬、全面的管控項(xiàng)目。

監(jiān)理單位是工程項(xiàng)目全過程的監(jiān)督單位,其責(zé)任應(yīng)該是配合建設(shè)單位和施工單位對(duì)工程進(jìn)行全方位的管控。監(jiān)理單位應(yīng)該按照事前控制、事中控制、事后控制這樣的三階段質(zhì)量控制理論對(duì)設(shè)計(jì)圖紙和施工過程進(jìn)行控制。首先要針對(duì)具體的項(xiàng)目制定相應(yīng)的監(jiān)理規(guī)劃,其次應(yīng)該與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位、施工單位一起對(duì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)的審查。再者應(yīng)該對(duì)施工單位的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行細(xì)致的審核,并按照審批后的施工組織對(duì)施工的全過程進(jìn)行監(jiān)督和檢查。監(jiān)理在整個(gè)施工過程中擔(dān)任著重要角色,需要技術(shù)過硬、管理到位、經(jīng)驗(yàn)豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理人員。

質(zhì)量監(jiān)督部門是政府的職能部門,對(duì)建筑市場(chǎng)的各主體行為進(jìn)行著監(jiān)督管理。其主要的監(jiān)控內(nèi)容是規(guī)范建筑施工程序,對(duì)個(gè)環(huán)節(jié)的資料進(jìn)行全面檢查,不定期的對(duì)工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽查,對(duì)不良行為進(jìn)行處罰、通報(bào)等等。這需要質(zhì)量監(jiān)督部門有高度的責(zé)任心、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)霓k事原則、有法必依執(zhí)法必嚴(yán)。

4、工程實(shí)踐

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鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量通病包括加工零部件、構(gòu)件的尺寸出現(xiàn)偏差不符合要求,構(gòu)件的拱度不符合設(shè)計(jì)或者規(guī)范的要求,構(gòu)件發(fā)生嚴(yán)重的變形,加工零部件、構(gòu)件的表面出現(xiàn)損傷不平整。鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量通病包括焊縫外形尺寸不符合要求,焊接時(shí)出現(xiàn)飛濺、咬邊、焊瘤等現(xiàn)象,構(gòu)件焊接完成后存在弧坑、氣孔、焊渣等毛病。鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接質(zhì)量通病包括擰緊程度不一、同厚度連接件螺桿露出螺母長(zhǎng)度不均、采用氣割或電焊割進(jìn)行擴(kuò)孔,高強(qiáng)螺栓擰緊后的扭矩值不符合規(guī)定等。鋼結(jié)構(gòu)吊裝質(zhì)量通病包括基礎(chǔ)質(zhì)量偏差不符合設(shè)計(jì)要求,基礎(chǔ)螺栓位移、螺桿損壞,吊裝構(gòu)件變形嚴(yán)重或拱度變化引起的安裝尺寸不符合要求。

2鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量通病預(yù)防及糾正措施

2.1鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量通病的預(yù)防處理措施

對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量通病包括加工零部件、構(gòu)件的尺寸出現(xiàn)偏差不符合要求時(shí),可以采取以下幾個(gè)預(yù)防糾正措施。首先保證在放樣以及下料時(shí)要認(rèn)真嚴(yán)格,加強(qiáng)質(zhì)量檢查的監(jiān)控力度;其次,在完成鉆孔、彎曲以及切削等工序時(shí)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求執(zhí)行,完成的質(zhì)量要符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)定;最后,保證各工序之間的交接驗(yàn)收制度的嚴(yán)謹(jǐn)性,對(duì)于沒有經(jīng)過質(zhì)量監(jiān)控人檢查驗(yàn)收確定合格的零部件、構(gòu)件嚴(yán)禁流轉(zhuǎn)至下一個(gè)工序。對(duì)于構(gòu)件的拱度不符合設(shè)計(jì)或者規(guī)范的要求時(shí)一般可以采取以下幾種方式來預(yù)防此類通病的出現(xiàn)。在放樣、下料時(shí)明確構(gòu)件的起拱高度值,與此同時(shí),事先放出所需起拱量的料場(chǎng)尺寸;在拼裝時(shí)一定要按照設(shè)計(jì)以及規(guī)范的要求,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選擇合適正確的加工方法以獲得正確的拱度;完成構(gòu)件加工后,對(duì)構(gòu)件運(yùn)輸、吊裝以及翻轉(zhuǎn)時(shí),要采取相應(yīng)的措施保護(hù)構(gòu)件,預(yù)防構(gòu)件的拱度發(fā)生改變。對(duì)于構(gòu)件出現(xiàn)嚴(yán)重變形后,要及時(shí)的采取糾正措施來補(bǔ)救,一般當(dāng)構(gòu)件的變形超過了設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求,可以根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)采取相關(guān)的矯正工藝進(jìn)行矯正,以達(dá)到設(shè)計(jì)值;對(duì)于剛度較差的構(gòu)件,進(jìn)行翻身前可以先加固處理,翻身后再找平;對(duì)稱進(jìn)行拼裝節(jié)點(diǎn)的焊接,與此同時(shí),還要有相應(yīng)的反變形措施。很多情況下,由于未對(duì)零部件以及構(gòu)件的表面進(jìn)行保護(hù)而導(dǎo)致這些部件的表面出現(xiàn)損傷,尤其是螺栓、高強(qiáng)螺栓的鉆孔、連接件接觸表面和端銑面,一般在對(duì)構(gòu)件進(jìn)行安裝前,對(duì)于表面出現(xiàn)損傷的構(gòu)件要進(jìn)行打磨處理,以達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。

2.2鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量通病的預(yù)防處理措施

一般,我們可以通過在焊接之前先確定合適的焊接工藝,在焊接過程中選擇適合的坡口角度,嚴(yán)格要求焊工的操作水平,控制拼裝的質(zhì)量等措施保證焊縫的外形尺寸。避免出現(xiàn)飛濺、咬邊、焊瘤等現(xiàn)象一般會(huì)采取以下幾個(gè)措施,選擇合適的焊接電流,掌握好焊條的角度以及熟悉運(yùn)條手法。若使用堿性焊條要先烘干焊條,注意接地電纜和反接極的接法,如果出現(xiàn)了飛濺則用砂輪打平。在焊接前要先處理焊縫,徹底清理干凈焊縫,防止留有油污之類的雜物,在選擇焊接材料時(shí)要考慮母材的性質(zhì),焊條、焊絲和焊劑等焊材要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并且與母材相匹配。在焊接時(shí)要使用引弧板防止出現(xiàn)弧坑,在進(jìn)行多層焊時(shí)要先清除上層的熔渣再進(jìn)行下一層的工作。

2.3鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接質(zhì)量通病的預(yù)防處理措施

在進(jìn)行拼裝或者安裝之前,要先將由于連接件產(chǎn)生的變形進(jìn)行矯正,平直后再進(jìn)行拼裝和安裝工作,對(duì)螺栓擰緊時(shí),要按照正確的操作步驟進(jìn)行,由中間向外側(cè)對(duì)稱進(jìn)行,使用的工具要和螺栓的型號(hào)規(guī)格相符。使用的螺栓長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不能隨意改變其長(zhǎng)度。若發(fā)現(xiàn)孔徑或孔距出現(xiàn)偏差時(shí),要先采取過沖孔或者補(bǔ)焊措施再重新制孔,禁止使用電焊以及氣焊進(jìn)行擴(kuò)充。構(gòu)件接觸的摩擦面要按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求進(jìn)行處理,處理完成后要對(duì)摩擦面采取保護(hù)措施,但是不能涂油漆和污損。在擰緊高強(qiáng)螺栓時(shí)要選擇相應(yīng)的扳手。這些措施可以保證高強(qiáng)螺栓擰緊后的扭矩值。

2.4鋼結(jié)構(gòu)吊裝質(zhì)量通病的預(yù)防處理措施

基礎(chǔ)施工必須要進(jìn)行交接驗(yàn)收,如果出現(xiàn)較大的偏差,要讓基礎(chǔ)承建單位負(fù)責(zé)處理完成再進(jìn)行交接。放線定位要準(zhǔn)確再進(jìn)行埋設(shè)地腳螺栓,要確定復(fù)查沒有問題再進(jìn)行混凝土澆筑,在澆筑過程中要有專業(yè)人員檢查確定地腳螺栓的定位。澆筑完成后,地腳螺栓要采取相應(yīng)的保護(hù)措施,防止出現(xiàn)絲扣損傷。在吊裝過程中,要緩慢的放置鋼柱,以防損壞或者碰彎螺紋。在吊裝前要對(duì)將要吊裝的構(gòu)件進(jìn)行矯正處理,這樣可以防止吊裝過程中影響拱度值。如果需要吊裝長(zhǎng)構(gòu)件要采取防止失穩(wěn)措施,保證吊裝過程中拱度值不變。若在安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)安裝的尺寸有偏差,要采取相應(yīng)的糾正措施,不要強(qiáng)行安裝或者私自改變連接的位置以及尺寸,防止安裝時(shí)出現(xiàn)誤差。

3結(jié)語

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【關(guān)鍵詞】鋼結(jié)構(gòu);質(zhì)量;監(jiān)理

1、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)理的總體思路

鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收過程中,始終以《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)為基礎(chǔ),貫徹“驗(yàn)評(píng)分離、強(qiáng)化驗(yàn)收、完善手段、過程控制”十六字方針,結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn),并且努力做到“三個(gè)協(xié)調(diào)和一個(gè)接口”,即與《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》相協(xié)調(diào),與《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》相協(xié)調(diào),與其他13部建筑工程專業(yè)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范相協(xié)調(diào),為后續(xù)施工工藝和評(píng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)等推薦性標(biāo)準(zhǔn)留有接口。

2、合理組建項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu),認(rèn)真編制監(jiān)理規(guī)劃

2.1 合理組建項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu),抓好崗位建設(shè)

項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)是監(jiān)理公司派駐現(xiàn)場(chǎng),對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、投資實(shí)施監(jiān)督管理的機(jī)構(gòu),項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)必須針對(duì)工程項(xiàng)目的特點(diǎn)、規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程度等組建,人員配置要專業(yè)齊全、結(jié)構(gòu)合理,數(shù)量滿足監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)需要,并在現(xiàn)場(chǎng)配備必要的檢測(cè)工具。同時(shí),要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)崗位建設(shè)和形象建設(shè),完善現(xiàn)場(chǎng)管理制度和辦法,規(guī)范監(jiān)理人員的行為,保證監(jiān)理人員能履行自己的職責(zé),提高監(jiān)理機(jī)構(gòu)的工作效率。

2.2 針對(duì)工程特點(diǎn)編制監(jiān)理規(guī)劃

監(jiān)理規(guī)劃是項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)對(duì)工程實(shí)施監(jiān)理的指導(dǎo)性文件,監(jiān)理規(guī)劃編制的完善程度,一定程度上影響項(xiàng)目監(jiān)理的實(shí)施。在工程開工前,項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)要組織監(jiān)理人員針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程特點(diǎn)、規(guī)模進(jìn)行編制,明確監(jiān)理過程中“三大控制”的程序、措施、方法,并在實(shí)施監(jiān)理過程中,嚴(yán)格按照監(jiān)理規(guī)劃的內(nèi)容和要求組織監(jiān)理工作。

3、進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)理準(zhǔn)備工作

1. 鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師參加圖紙會(huì)審

按監(jiān)理規(guī)劃中圖紙會(huì)審程序,在工程開工前熟悉圖紙,召集、組織設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理和施工單位和專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,依據(jù)設(shè)計(jì)文件及其相關(guān)資料和規(guī)范,把施工圖中錯(cuò)漏、不合理、不符合規(guī)范和國(guó)家建設(shè)文件規(guī)定之處解決在施工前。協(xié)調(diào)業(yè)主、設(shè)計(jì)和施工單位針對(duì)圖紙問題,確定具體的處理及措施或設(shè)計(jì)優(yōu)化。督促施工單位整理會(huì)審和設(shè)計(jì)交底,最后各方簽字蓋章確認(rèn)后,分發(fā)各單位。

2. 審核鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計(jì)

督促施工單位在收?qǐng)D后,按施工合同編制施工組織設(shè)計(jì)方案,經(jīng)其上級(jí)單位批準(zhǔn)報(bào)監(jiān)理。經(jīng)審查后的施工組織設(shè)計(jì)(方案),在施工中;如需要變更施工方案(方法)時(shí),必須將變更原因、內(nèi)容報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位審查同意后方可變動(dòng)。

3. 做好施工單位及工作人員的資質(zhì)審查

由于鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)性較強(qiáng),對(duì)專業(yè)設(shè)備、加工場(chǎng)地、工人素質(zhì)以及企業(yè)自身的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度要求較高,在此環(huán)節(jié)中,要審查施工資質(zhì)經(jīng)營(yíng)范圍是否滿足工程要求,施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度是否滿足工程設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)要求,考察施工企業(yè)生產(chǎn)能力是否滿足工程進(jìn)度要求,另一方面,要加強(qiáng)焊工素質(zhì)的審查,焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書,持證焊工須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)才能施焊。

4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理

4.1 原材料及成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的監(jiān)理

鋼結(jié)構(gòu)工程原材料及成品的控制是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵,也是控制要點(diǎn)之一,所有原材料及成品的品種規(guī)格、性能等應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,應(yīng)全數(shù)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等為主控項(xiàng)目。

4.1.1 鋼材的控制

1) 全數(shù)檢查鋼材、鋼鑄材的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等??雌淦贩N、規(guī)格、性能等是否符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2)對(duì)國(guó)外進(jìn)口鋼材、鋼材混批、板厚等于或大于40MM,且設(shè)計(jì)有Z 向性能要求的厚板、建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí),大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材等設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材,都要進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),其復(fù)驗(yàn)結(jié)構(gòu)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

3)鋼材的表面外觀質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí),其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2;鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923 規(guī)定的C 級(jí)及C 級(jí)以上; 鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。

4.1.2 焊接材料的控制

對(duì)焊接材料的質(zhì)量合格證、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等重要部位焊接材料進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。觀察焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊,按要求抽查1%且不少于10包。

4.1.3 連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件的控制

全數(shù)檢查連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

4.1.4 涂裝材料的控制

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料和防火涂料(經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定)的型號(hào)、顏色及有效期應(yīng)與其證明文件相符。開啟后,不應(yīng)存在結(jié)皮結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象,觀察按桶數(shù)抽5%,且不應(yīng)少于5 桶。

4.2 鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量監(jiān)理

鋼結(jié)構(gòu)工程的基礎(chǔ)一般都采用混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ),基礎(chǔ)的混凝土及鋼筋、模板的施工與其他工程的施工工序及方法相同,而基礎(chǔ)獨(dú)立柱中預(yù)埋的螺栓是質(zhì)量控制的重點(diǎn),單個(gè)螺栓及每組螺栓之間的間距、高低的偏差,直接影響鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝質(zhì)量,我們?cè)诒O(jiān)理質(zhì)量控制過程中,要求施工單位制作安裝模板,螺栓組的固定,做好中間交接。

4.3 鋼結(jié)構(gòu)工程安裝質(zhì)量的監(jiān)理

4.3.1 地腳螺栓的預(yù)埋。

地腳螺栓的預(yù)埋方法可采用直接預(yù)埋法,也可采用預(yù)留孔法?;A(chǔ)砼澆筑前監(jiān)理工程師必須嚴(yán)格檢查預(yù)埋螺栓施工方法的合理性、可靠性,以及各項(xiàng)實(shí)測(cè)指標(biāo)是否在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。

4.3.2 螺栓安裝質(zhì)量的控制。

鋼結(jié)構(gòu)工程中螺栓連接一般用高強(qiáng)螺栓和普通螺栓,普通螺栓連接,每個(gè)螺栓一端不得墊2個(gè)以上墊片,螺栓孔不得用氣割擴(kuò)孔,螺栓擰緊后外露螺紋不得少于2個(gè)螺距;高強(qiáng)螺栓使用前我們檢查螺栓的合格證和復(fù)試單,安裝過程中板疊接觸面應(yīng)平整,接觸面必須大于75%,邊緣縫隙不得大于0.8mm,高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入,不得敲打和擴(kuò)孔;高強(qiáng)螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓,螺栓擰緊應(yīng)按一個(gè)方向施擰,當(dāng)天安裝的應(yīng)終擰完畢,終擰完畢應(yīng)逐個(gè)檢查,對(duì)欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰或更換。

4.3.3 焊接質(zhì)量的控制。

焊接工程是鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝工程最重要的分項(xiàng)之一,監(jiān)理工程師必須從事前準(zhǔn)備,施焊過程和成品檢驗(yàn)各個(gè)環(huán)節(jié),切實(shí)作好焊接工程的質(zhì)量控制工作。不合格的焊縫不得擅自處理,定出修改工藝后再處理,同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過2次。

4.3.4 除銹及涂裝工程質(zhì)量的控制。

鋼結(jié)構(gòu)的除銹和涂裝是目前鋼結(jié)構(gòu)承包單位較易忽視的一項(xiàng)工作,也是鋼結(jié)構(gòu)工程施工的薄弱環(huán)節(jié)。監(jiān)理工程師必須對(duì)各個(gè)工序進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收,這是確保鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量的基礎(chǔ)和保障。鋼結(jié)構(gòu)涂刷前,涂刷的構(gòu)件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物,涂刷邊數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4.3.5 壓型金屬板工程安裝質(zhì)量控制。壓型彩板制作安裝前一定要督促施工單位制定周密可靠的彩板工程施工方案,尤其是要制定詳細(xì)的排板方案、建筑構(gòu)造作法及質(zhì)量保證措施;制作、安裝過程中要加強(qiáng)巡視檢查、旁站監(jiān)督和平行檢驗(yàn),使大部分質(zhì)量問題消滅在施工前和施工過程中;嚴(yán)格進(jìn)行檢驗(yàn)批及分項(xiàng)工程驗(yàn)收,要確保節(jié)點(diǎn)構(gòu)造合理、可靠、無滲漏,觀感平整、順直、嚴(yán)密、顏色均勻一致、板面無劃傷、無銹斑、無污染。

5、結(jié)束語

鋼結(jié)構(gòu)工程的出現(xiàn)是建筑行業(yè)的一個(gè)新突破,在鋼結(jié)構(gòu)工程施工監(jiān)理過程中,要真正發(fā)揮工程監(jiān)理的作用,監(jiān)理工程師要做好各分項(xiàng)工程的工序驗(yàn)收工作外,還要加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)督檢查,這樣才能保證鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn):

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[2]張桂林.淺議鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程監(jiān)理控制要點(diǎn)[J].山西建筑,2009(35).

[3]董來軍.淺談鋼結(jié)構(gòu)工程的施工監(jiān)理[J].山西建筑,2009(07).

篇6

【關(guān)鍵詞】 鋼結(jié)構(gòu);監(jiān)理;質(zhì)量控制

【中圖分類號(hào)】 TU712.3 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】 A 【文章編號(hào)】 1727-5123(2011)04-061-01

我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)工程發(fā)展速度很快,尤其在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)的大型公建及工業(yè)廠房的主體框架上,它基本取代了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程,使鋼結(jié)構(gòu)工程諸多優(yōu)越性更充分體現(xiàn)出來。由于鋼結(jié)構(gòu)工程的專業(yè)性較強(qiáng),結(jié)合本人在工作實(shí)踐中,針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工中易出現(xiàn)的各個(gè)施工環(huán)節(jié)及部位作分析與總結(jié),整理了如何加強(qiáng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)理的工作思路。

1 施工準(zhǔn)備工作階段的質(zhì)量控制

1.1 熟悉圖紙和有關(guān)設(shè)計(jì)文件,了解現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,對(duì)施工單位申報(bào)的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案,是否對(duì)工程有較強(qiáng)的針對(duì)性,能否準(zhǔn)確把握工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)。施工技術(shù)措施是否有可操作性。確保施工組織設(shè)計(jì)和施工方案對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工確能起到指導(dǎo)施工作用,而不流于形式。

1.2 重視對(duì)圖紙交底與會(huì)審。對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的交底與會(huì)審是施工前業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等工程參與單位明晰設(shè)計(jì)意圖溝通對(duì)圖紙的理解發(fā)現(xiàn)并解決圖紙?jiān)O(shè)計(jì)問題的重要途徑。作為工程監(jiān)理在圖紙交底與會(huì)審,就圖紙存在的問題提出答疑,由設(shè)計(jì)人員作出答疑,在逐一明確形成共識(shí),避免在施工中帶來損失。

2 施工中應(yīng)控制的主要問題

2.1 嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)。檢查進(jìn)場(chǎng)鋼材的質(zhì)量保證文件,其規(guī)格、品種、性能應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。需要現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試的,要及時(shí)送檢測(cè)。

2.2 檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、檢測(cè)報(bào)告。焊條與所焊的鋼材性能必須匹配。

2.3 檢測(cè)高強(qiáng)螺栓外觀質(zhì)量及檢驗(yàn)報(bào)告。并按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢測(cè)機(jī)構(gòu)復(fù)試。

2.4 檢測(cè)防腐油漆稀釋劑、固化劑的合格證檢測(cè)報(bào)告及有效期。

3 鋼結(jié)構(gòu)的焊接

焊接是鋼結(jié)構(gòu)工程中一道重要工序,其施工質(zhì)量如果控制不嚴(yán),很容易使鋼結(jié)構(gòu)工程存在安全隱患。根據(jù)本人多年來所經(jīng)歷的鋼結(jié)構(gòu)工程存在的質(zhì)量通病:①預(yù)埋鐵位置誤差(包括軸線及標(biāo)高)造成安裝時(shí)補(bǔ)墊鋼板;②部分焊工雖有上崗證但責(zé)任心差,造成焊縫出現(xiàn)咬肉、夾渣、未焊透、氣孔等缺陷。同時(shí)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)特點(diǎn):構(gòu)件大部分由工廠加工制作,焊接、螺栓、涂裝等質(zhì)量缺陷,大部分出現(xiàn)在工廠加工制作階段,尤其影響鋼結(jié)構(gòu)壽命的除銹、涂裝等隱蔽工程。因此構(gòu)件的制作質(zhì)量直接影響到鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。如:淮工食堂屋頂飄板工程其主梁均在工廠加工好后(第一遍涂層已涂好)運(yùn)到工地后,經(jīng)探傷儀現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),焊縫出現(xiàn)50%不合格,后在工地現(xiàn)場(chǎng)對(duì)不合格焊縫切開后重新焊接,經(jīng)第二次檢測(cè),全部合格。綜合以上問題,監(jiān)理應(yīng)采取有效的檢測(cè)方法:即檢查焊工的上崗證書、有效期及適用范圍。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目認(rèn)可范圍內(nèi)施工,否則無法保證焊接質(zhì)量。③監(jiān)理在鋼結(jié)構(gòu)加工過程中,按預(yù)先設(shè)定的檢驗(yàn)批對(duì)出廠的鋼骨構(gòu)件,依照?qǐng)D紙及相關(guān)范圍檢查構(gòu)件的幾何尺寸和焊接質(zhì)量情況,以及生產(chǎn)廠委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè),全部合格后再送往工地。由于鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)項(xiàng)目允許誤差的精度要求高,因此要配備必須的檢測(cè)儀器和工具。監(jiān)理要在鋼結(jié)構(gòu)施工過程中,要加強(qiáng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安全影響程度較大的鋼梁與鋼柱節(jié)點(diǎn)焊縫質(zhì)量檢查力度。

4 鋼結(jié)構(gòu)安裝

4.1 進(jìn)入正式安裝前,監(jiān)理對(duì)施工方所提交的軸線及高程進(jìn)行復(fù)查。在安裝過程中,監(jiān)理人員應(yīng)嚴(yán)格檢點(diǎn)控制各焊接縫口的處理。

4.2 吊裝時(shí)嚴(yán)格控制施工人員按審批過的施工方案進(jìn)行吊升、對(duì)位、臨時(shí)固定、校正、最終定位。嚴(yán)格禁止吊裝工程中不規(guī)范施工。

4.3 在鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中,監(jiān)理應(yīng)全過程跟蹤旁站,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各道工序安裝過程進(jìn)行及時(shí)的復(fù)核、記錄,特別是鋼構(gòu)中的節(jié)點(diǎn)、水平度、垂直度、拼裝間距進(jìn)行嚴(yán)格控制。

4.4 安裝完成后應(yīng)對(duì)主體鋼結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲及撓度進(jìn)行檢測(cè)。

5 鋼結(jié)構(gòu)的涂裝

5.1 鋼結(jié)構(gòu)表面除銹及油漆防腐質(zhì)量好壞,直接影響深層的附著力及結(jié)構(gòu)使用年限。

5.2 鋼結(jié)構(gòu)的耐火性能較差,因?qū)︿摻Y(jié)構(gòu)的防火層施工是監(jiān)理工作內(nèi)容之一。在鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理過程中,要檢查防火涂料的質(zhì)量合格證明文件,查驗(yàn)防火涂料的型號(hào)、名稱及有效期是否與其相符,并符合設(shè)計(jì)要求。

篇7

【關(guān)鍵詞】大跨度;重載荷;鋼結(jié)構(gòu)

中圖分類號(hào):TU37文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A 文章編號(hào):

一、前言

隨著我國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)的不斷推進(jìn),我國(guó)各行業(yè)都有了很大的發(fā)展,建筑行業(yè)也是日新月異。眾所周知鋼結(jié)構(gòu)是建筑行業(yè)的常用基礎(chǔ)材料之一,對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)的學(xué)習(xí)研究是至關(guān)重要的。對(duì)于大跨度重載荷鋼結(jié)構(gòu)工程的研究對(duì)于建筑行業(yè)的發(fā)展有巨大的推動(dòng)作用。

二、大跨度重載荷鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式

1、平面桿系結(jié)構(gòu)

平面桿系結(jié)構(gòu)是指以橫向構(gòu)件作為主要受力載體,由一些強(qiáng)度不大的縱向構(gòu)件將平面結(jié)構(gòu)連接起來構(gòu)成的結(jié)構(gòu)體系。其中常見橫向構(gòu)件如梁、拱、剛架等。梁式結(jié)構(gòu)包括梁、衍架、屋架等。相對(duì)于術(shù)架、屋架而言,狹義的梁指的是實(shí)腹式梁,由于自重相對(duì)于大跨度來說發(fā)展受限,在此不再贅述。衍架、屋架是格構(gòu)化的梁式結(jié)構(gòu)。屋架用于建筑物的屋蓋結(jié)構(gòu),是析架的一種。其主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于各構(gòu)件均以單向拉、壓為主,通過對(duì)上下弦桿和腹桿的合理布置,可適應(yīng)結(jié)構(gòu)內(nèi)部的彎矩和剪力分布。其另一個(gè)特點(diǎn)是由于水平方向的拉壓內(nèi)力實(shí)現(xiàn)了自身平衡,整體結(jié)構(gòu)不對(duì)支座產(chǎn)生水平推力。

2、空間桿系結(jié)構(gòu)

(1)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是由許多桿件按照一定的規(guī)律布置通過節(jié)點(diǎn)連接而成的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)體系。它具有空間受力的特性,是高次超靜定的空間結(jié)構(gòu)。通常所說的網(wǎng)架指的是平板形網(wǎng)架。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)可以看作是平面析架的橫向拓展、也可以看作是平板的格構(gòu)化。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是一種仿生的空間結(jié)構(gòu),具有很高強(qiáng)度和很大跨越能力。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)一般由三種基本單元組成,即平面析架、四角錐體、三角錐體。

網(wǎng)架結(jié)構(gòu)一般分類如下。按結(jié)構(gòu)組成分為:①雙層網(wǎng)架;②三層網(wǎng)架;③組合網(wǎng)架。按支承情況分類:①周邊支承網(wǎng)架;②點(diǎn)支承網(wǎng)架;③周邊與點(diǎn)相結(jié)合支承的網(wǎng)架;④三邊支承一邊幵口或兩邊支承兩邊幵口的網(wǎng)架;⑤懸挑網(wǎng)架。

(2)、網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)實(shí)際上是網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的變形,也就是曲面網(wǎng)架。網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)的一系列優(yōu)點(diǎn),又能提供各種優(yōu)美的空間造型,以外形多樣見長(zhǎng)。網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的常見形式有以下四種:圓柱面網(wǎng)殼、球面網(wǎng)殼、橢圓拋物線網(wǎng)殼、拋物線網(wǎng)殼。圓柱面網(wǎng)殼由沿著單曲柱面布置的桿件組成,柱面的曲線主要采用圓弧面,以采用拋物線、橢圓或懸鏈線。球面網(wǎng)殼顧名思義為球殼形狀,是穹頂結(jié)構(gòu)常用的結(jié)構(gòu)形式。曲面可以采用面、橢球面、或旋轉(zhuǎn)拋物面,按網(wǎng)格構(gòu)成方式可分為:助環(huán)型、施威德勒型、特型、聯(lián)方網(wǎng)格型、短程線型等。

3、懸索結(jié)構(gòu)

懸索結(jié)構(gòu)是以受拉索為主要承重構(gòu)件的結(jié)構(gòu)體系,索按一定的規(guī)律組成各種不同形式。索一般為鋼絞線、鋼絲束、鋼絲繩等,由于只承擔(dān)拉力,能充分發(fā)揮高強(qiáng)度鋼材的優(yōu)越性,可以減輕大跨度屋蓋的自重。此外,懸索結(jié)構(gòu)適用于各種平面及立體造型,能充分滿足建筑造型的要求。由于索結(jié)構(gòu)抗彎剛度很小,結(jié)構(gòu)的變形能力要比其他類型的空間結(jié)構(gòu)大,對(duì)于集中荷載、不均勻荷載、動(dòng)荷載比較敏感。因此在工程設(shè)計(jì)中,應(yīng)采取構(gòu)造措施增加結(jié)構(gòu)剛度。

4、膜結(jié)構(gòu)

膜結(jié)構(gòu)是空間結(jié)構(gòu)中最新發(fā)展起來的一種類型,它以性能優(yōu)良的織物為材料,采用向膜內(nèi)充氣,或利用柔性鋼索或剛性骨架將膜面棚緊,從而形成一定剛度的大跨度結(jié)構(gòu)體系。一個(gè)顯著特點(diǎn)是膜結(jié)構(gòu)既能承重又能充當(dāng)維護(hù)結(jié)構(gòu),重量卻僅為一般屋蓋的1/10-1/30。充氣屋頂結(jié)構(gòu)一般用尼龍薄膜、人造纖維表面敷涂料等作材料,通過充氣構(gòu)筑成大跨度屋頂結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)安裝、拆裝都很方便。

5、預(yù)應(yīng)力技術(shù)及組合結(jié)構(gòu)

不同結(jié)構(gòu)類型受力性能各有特長(zhǎng),如拱擅長(zhǎng)受壓,索擅長(zhǎng)受拉。工程實(shí)踐證明,采用某一種單純的結(jié)構(gòu),并不都是最經(jīng)濟(jì)合理的,結(jié)構(gòu)在建筑造型方面也缺少表現(xiàn)力。如能將不同的結(jié)構(gòu)類型恰當(dāng)?shù)慕M合在一起,發(fā)揮各自的性能優(yōu)勢(shì),規(guī)避各自的弱點(diǎn),則會(huì)獲得更為經(jīng)濟(jì)合理、更具建筑表現(xiàn)力的結(jié)構(gòu)。預(yù)應(yīng)力技術(shù)也是組合空間結(jié)構(gòu)的一種,在拱、梁、析架、網(wǎng)架等作為主要受力構(gòu)件的基礎(chǔ)上,通過預(yù)應(yīng)力索以及必要撐桿等施加空間支撐力,可以有效提高桿件的結(jié)構(gòu)剛度,從而實(shí)現(xiàn)大跨度結(jié)構(gòu)有效降低結(jié)構(gòu)自重。

三、鋼結(jié)構(gòu)建筑工程的特點(diǎn)

1、鋼結(jié)構(gòu)工程優(yōu)勢(shì)點(diǎn)

鋼結(jié)構(gòu)作為一種承重結(jié)構(gòu),與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)比具有高、大、輕的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)是重量輕、強(qiáng)度高、塑性、韌性好,抗震性能優(yōu)越,工業(yè)裝配化程度高,安裝容易,施工周期短,綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著,造型美觀,污染小,符合綠色建筑,材質(zhì)均勻和力學(xué)計(jì)算的假定比較符合,鋼結(jié)構(gòu)密閉性好等諸多優(yōu)點(diǎn)。

2、鋼結(jié)構(gòu)工程的不足

鋼結(jié)構(gòu)采用的是碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼為原材料。鋼材表面容易銹蝕,尤其在南方雨水多的地方,更易銹蝕。鋼材有耐熱不耐火的特性,因火災(zāi)而會(huì)發(fā)生倒塌事故。另外,鋼結(jié)構(gòu)在低溫和其它條件下,可能發(fā)生脆性斷裂,造成災(zāi)難事故。最重要的一點(diǎn)是,鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目的質(zhì)量比一般工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量更難以控制。所以,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的管理與監(jiān)督。

3、鋼結(jié)構(gòu)工程

質(zhì)量控制的難點(diǎn)如下:

①質(zhì)量受影響面廣,例如:設(shè)計(jì)、材料、機(jī)械、氣象、施工工藝、操作方法、操作技能、技術(shù)措施、管理制度等方面都將直接影響質(zhì)量。

②質(zhì)量波動(dòng)容易產(chǎn)生,由于影響施工質(zhì)量的偶然因素和系統(tǒng)因素都多,如材料差異,焊機(jī)電壓、電流變化、操作與環(huán)境的改變等等。

③容易產(chǎn)生第一、二判斷錯(cuò)誤,在制作過程中,由于工序多,有一定量隱蔽工程,有些有一定的時(shí)間性,若不及時(shí)核查實(shí)物,事后再看表面容易將不合格品判斷為合格品,產(chǎn)生第二判斷錯(cuò)誤,也會(huì)產(chǎn)生第一判斷錯(cuò)誤,將合格品判為不合格品,例如:高強(qiáng)螺栓終擰后的檢查工作。

④竣工檢查時(shí)不能解體、拆卸,鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目建成后,一般不可能像某些產(chǎn)品那樣,可以介體、拆卸后檢查內(nèi)在質(zhì)量或重新更換零件,其一般只作外觀和無損檢測(cè),即使發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有問題,一般也不可能像其它產(chǎn)品那樣實(shí)行“包換”。所以,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目,應(yīng)從始至終每道工序都嚴(yán)格把關(guān),必須將質(zhì)量控制貫穿于項(xiàng)目施工的全過程中。

四、鋼結(jié)構(gòu)的施工控制技術(shù)

結(jié)構(gòu)自開工到竣工的整個(gè)過程中,會(huì)受到許多確定性的或者非確定性因素的影響,包括設(shè)計(jì)計(jì)算、材料性能、施工方法、施工荷載、溫度荷載等。這些因素都或多或少導(dǎo)致結(jié)構(gòu)實(shí)際狀態(tài)和理想狀態(tài)之間的差異。施工中如何全面評(píng)價(jià)這些因素的影響,對(duì)施工狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)的識(shí)別(監(jiān)測(cè))、調(diào)整(糾偏)、預(yù)測(cè),對(duì)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)目標(biāo)是至關(guān)重要的。采用現(xiàn)代控制理論處理和解決上述問題,就稱為施工控制。

結(jié)構(gòu)施工控制的目的在于確保結(jié)構(gòu)施工過程中和完成后結(jié)構(gòu)內(nèi)力在設(shè)計(jì)許可的范圍內(nèi),確保施工過程中結(jié)構(gòu)的幾何形態(tài),為后續(xù)工種施工創(chuàng)造良好條件,確保建筑完成并承擔(dān)設(shè)計(jì)荷載后,其幾何形態(tài)符合設(shè)計(jì)要求,建筑功能能夠正常發(fā)揮。因此結(jié)構(gòu)施工目標(biāo)包括:幾何(變形)控制、應(yīng)力控制、穩(wěn)定控制和安全控制。其中幾何控制和應(yīng)力控制是最基本的兩個(gè)方面,穩(wěn)定控制可以通過調(diào)整應(yīng)力幅值的大小來進(jìn)行控制。從技術(shù)層面來說,如在幾何控制,應(yīng)力控制和穩(wěn)定控制都得到保證的前提下,安全控制自然可以得到保證。

五、結(jié)束語

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,我國(guó)的建筑行業(yè)取得了巨大的成就,很多技術(shù)的創(chuàng)新給建筑行業(yè)帶來了新的動(dòng)力。我國(guó)修建了很多大型建筑,大跨度重載荷鋼結(jié)構(gòu)是常用的工程,因此,為了工程高質(zhì)量的完成,并得到較高的經(jīng)濟(jì)效益,我們必須對(duì)跨度重載荷鋼結(jié)構(gòu)做深入了解。

參考文獻(xiàn)

篇8

【關(guān)鍵詞】鋼結(jié)構(gòu);工程施工管理;鋼結(jié)構(gòu)組裝;原材料檢驗(yàn)

中圖分類號(hào):TU391 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):

1 工程概況

新建主車間鋼結(jié)構(gòu)子分部工程有鋼架、鋼行車梁、鋼屋面等鋼結(jié)構(gòu)子分項(xiàng)。本工程鋼梁總長(zhǎng)度40m,分段拼裝起吊中最長(zhǎng)的14m,約重1.025t,安裝最高度為9.407m。為了在鋼結(jié)構(gòu)(制作和安裝) 整個(gè)子分部施工過程中確保質(zhì)量和進(jìn)度及安全,特制定鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工管理方案。

2 工程管理方案

2.1 工程管理目標(biāo)

根據(jù)對(duì)本工程施工圖的研究探討及對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的勘察,并結(jié)合先進(jìn)的鋼結(jié)構(gòu)施工管理,力爭(zhēng)提前完成施工任務(wù),能盡早將工程交給業(yè)主使用。為確保該工程項(xiàng)目能按計(jì)劃順利進(jìn)行并達(dá)到預(yù)定的目標(biāo),必須對(duì)有可能影響工程按計(jì)劃進(jìn)行的因素進(jìn)行分析,事先采取措施,盡量縮小計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際的偏差,實(shí)現(xiàn)對(duì)項(xiàng)目的工期的主動(dòng)控制。影響該項(xiàng)目進(jìn)度的主要因素有計(jì)劃因素、人員因素、技術(shù)因素、材料和設(shè)備因素、機(jī)具因素、氣候因素等。對(duì)于上述影響工期的諸多因素,我們將按事前、事中、事后控制的原則,分別對(duì)這些因素加以分析、研究,制定對(duì)策,以確保工程按期完成。

2.2 工程管理機(jī)構(gòu)

為了強(qiáng)化項(xiàng)目部管理人員工期責(zé)任制和激勵(lì)機(jī)制。施工現(xiàn)場(chǎng)推行“矩形體制、動(dòng)態(tài)管理、目標(biāo)控制、節(jié)點(diǎn)考核”的動(dòng)態(tài)管理法。本工程鋼結(jié)構(gòu)施工嚴(yán)格按照項(xiàng)目法施工,實(shí)行項(xiàng)目管理,推行項(xiàng)目法施工,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。使項(xiàng)目管理成為能協(xié)調(diào)各方面關(guān)系的高度指揮機(jī)構(gòu),配備素質(zhì)高、能力強(qiáng)、有管理水平的項(xiàng)目經(jīng)理部,使用經(jīng)濟(jì)和行政手段,確保施工進(jìn)度。

2.3 利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行計(jì)劃管理

根據(jù)本項(xiàng)目的工程特點(diǎn)及難點(diǎn),安排合理的施工流程和施工順序,盡可能提供施工作業(yè)面,使各分項(xiàng)工程可交叉進(jìn)行。在各工序持續(xù)時(shí)間的安排上將根據(jù)以往同類工序的經(jīng)驗(yàn),結(jié)合本工程的特點(diǎn),留有一定的余地,并充分征求有關(guān)方面意見加以確定,同時(shí)根據(jù)各個(gè)工序的邏輯關(guān)系,應(yīng)用目前國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的夢(mèng)龍網(wǎng)絡(luò)軟件或Project 項(xiàng)目管理軟件,編制總體網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)劃,明確關(guān)鍵線路,確定若干工期控制點(diǎn)。根據(jù)確定的進(jìn)度計(jì)劃?rùn)z查日期,及時(shí)對(duì)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行檢查,并據(jù)此做出各期進(jìn)度控制點(diǎn),及時(shí)利用微機(jī)對(duì)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度加以分析、比較,及時(shí)對(duì)計(jì)劃加以調(diào)整,在具體實(shí)施時(shí)應(yīng)牢牢抓住關(guān)鍵工序及設(shè)定的各控制點(diǎn)兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),一旦發(fā)生關(guān)鍵工序進(jìn)度滯后,則及時(shí)采取增加投入或適當(dāng)延長(zhǎng)日作業(yè)時(shí)間等行之有效的方法加以調(diào)整。

2.4 施工協(xié)調(diào)管理

1)充分協(xié)調(diào)好業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等與工程相關(guān)部門的工作關(guān)系,取得相關(guān)機(jī)構(gòu)對(duì)工期管理工作的支持。

2)充分協(xié)調(diào)好與業(yè)主的工作關(guān)系,對(duì)可能造成工期影響的工作內(nèi)容,盡早知會(huì)對(duì)方,會(huì)同監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)解決。

3)實(shí)施每周例會(huì)制度,由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總承包單位參加,工程出現(xiàn)的問題及早解決,以免延誤工期。

4)組織協(xié)調(diào)好土建、安裝和裝飾的交叉作業(yè)和分段流水施工。針對(duì)工程特點(diǎn),采用分段流水施工方法,減少技術(shù)性間歇,對(duì)主要項(xiàng)目集中力量,突出重點(diǎn),加快施工進(jìn)度。

3 鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備階段管理

3.1 技術(shù)準(zhǔn)備管理

1)由項(xiàng)目經(jīng)理主持,總工程師負(fù)責(zé)組織技術(shù)和管理人員,對(duì)工程設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審和技術(shù)交底,制定相應(yīng)的制作質(zhì)量工藝流程質(zhì)量控制措施和主體結(jié)構(gòu)吊裝的施工方案,圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝施工方案,以及編制項(xiàng)目施工預(yù)算等。

2)會(huì)同___業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理以及其他施工單位對(duì)編制的施工方案進(jìn)行審查和完善,及時(shí)解決存在的問題。

3)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,繪制施工平面圖,落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨建、庫房材料的堆放貯存場(chǎng)地和機(jī)具設(shè)備的安置。

4)準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)制造、安裝所需各項(xiàng)技術(shù)資料。

3.2 進(jìn)場(chǎng)管理

1)進(jìn)場(chǎng)前,盡快會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、其他施工單位移交建設(shè)場(chǎng)地紅線、水準(zhǔn)點(diǎn)、施工技術(shù)資料。

2)根據(jù)施工方案及工期要求,編制工程構(gòu)件和安裝輔材進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,及時(shí)組織施工所需的人力、設(shè)備。

3)解決施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)場(chǎng)交通口、供水、供電、材料堆放場(chǎng)地等問題。

4)編制季節(jié)性施工措施,制定施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度等。

4 鋼結(jié)構(gòu)材料管理

4.1 材料采購與檢驗(yàn)管理

1)鋼結(jié)構(gòu)材料采購前,將所有擬購材料的品牌、型號(hào)、規(guī)格、樣品、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家提供給業(yè)主、監(jiān)理方核定,經(jīng)認(rèn)可后再采購。材料進(jìn)廠后,會(huì)同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)單位按設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家規(guī)范對(duì)材料按下面方法進(jìn)行檢驗(yàn), 檢驗(yàn)合格后方可使用。

2)質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的均不得采用。

3)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí),其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2,并符合產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)范的規(guī)定。

4) 鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》的規(guī)定。

5)連接材料(焊條、焊絲、焊劑)、高強(qiáng)螺栓、普通螺栓以及涂料(底漆和面漆)等均應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6)合格的鋼材按品種、牌號(hào)、規(guī)格分類堆放,做好標(biāo)識(shí)。鋼材的堆放應(yīng)成形、成方、成垛,以便點(diǎn)數(shù)和取用;最底層墊上枕木,防止進(jìn)水銹蝕。

7)焊接材料(焊條、焊絲、焊劑)應(yīng)按牌號(hào)和批號(hào)分別存放在干燥的儲(chǔ)藏倉庫;焊條和焊劑在使用之前按出廠證明書上的規(guī)定進(jìn)行烘焙和烘干;焊絲應(yīng)無鐵銹、油污以及其他污物。

8)材料憑領(lǐng)料單發(fā)放,發(fā)放時(shí)應(yīng)該核對(duì)材料的品種、規(guī)格、牌號(hào)是否與領(lǐng)料單一致,并要求質(zhì)檢人員在領(lǐng)料現(xiàn)場(chǎng)簽證認(rèn)可。

4.2 鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放管______理依據(jù)吊車的起重能力確定構(gòu)件堆放位置。現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件分類單層擺放,以便于起吊。進(jìn)場(chǎng)鋼柱、鋼梁下需加墊塊,并且需注意預(yù)留穿吊索的空間。堆場(chǎng)需留出吊裝機(jī)械通道。

小件及零配件應(yīng)集中保管于倉庫,做到隨用隨領(lǐng),如有剩余,應(yīng)在下班前作退庫處理。倉庫保管員對(duì)小件及零配件應(yīng)嚴(yán)格做好發(fā)放領(lǐng)用記錄及退庫記錄。

5 鋼結(jié)構(gòu)的組裝和連接

在安裝鋼柱前,應(yīng)檢查螺栓間的距離尺寸,其螺紋是否有損傷(施工時(shí)注意保護(hù))。結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?,以防止過大的彎扭變形。結(jié)構(gòu)吊裝就位后,應(yīng)及時(shí)系牢支撐及其聯(lián)系構(gòu)件,保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。所有上部構(gòu)件的吊裝,必須在下部結(jié)構(gòu)就位,校正系牢支撐及其他聯(lián)系構(gòu)件,保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。組裝是將制作完成的半成品和零件,按要求運(yùn)輸單元,裝成構(gòu)件或其部件,經(jīng)過焊接或螺栓連接等工序成為整體。組裝應(yīng)按工藝方法的安裝次序進(jìn)行,當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí),必須預(yù)先施焊,經(jīng)檢驗(yàn)合格方可覆蓋,當(dāng)復(fù)雜部位不易施焊時(shí),亦須按工藝次序分別先后組裝和施焊,嚴(yán)禁不按次序組裝和強(qiáng)力組對(duì)。為減少變形盡量采取小件組裝,經(jīng)矯正后,再大件組裝,胎具及裝出的管件須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn),方可大批進(jìn)行組裝工作。組裝前,連接表面及沿焊縫每邊30mm~50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污及潮氣等必須清除干凈,并露出金屬光澤。應(yīng)根據(jù)金屬結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況,選用或制作相應(yīng)的工裝設(shè)施(組裝平臺(tái)、胎架等)和工卡具(夾緊器、頂杠、拉緊器等),應(yīng)盡量避免在結(jié)構(gòu)上焊接臨時(shí)固定件、支撐桿及其他零件。工具卡及吊具必須焊接在構(gòu)件上時(shí),材質(zhì)與焊接擊,應(yīng)用氣割或機(jī)械方法進(jìn)行,對(duì)于殘角痕跡應(yīng)進(jìn)行打磨修整。焊接應(yīng)在組裝質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。構(gòu)件焊接應(yīng)制定焊接工藝規(guī)程,并認(rèn)真實(shí)施。焊接時(shí)應(yīng)注意焊接順序,采取防止和減少焊接應(yīng)力與應(yīng)變的可靠措施。當(dāng)采用手工焊,風(fēng)速大于10m/s,氣體保護(hù)焊大于3m/s,或相對(duì)濕度大于90%時(shí),雨、雪天氣或焊接環(huán)境濕度低于-10℃時(shí),必須采取有效措施,確保焊接質(zhì)量,否則不得施焊。

6 結(jié)語

本文結(jié)合作者從事鋼結(jié)構(gòu)工程管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),從施工準(zhǔn)備階段的材料管理到鋼結(jié)構(gòu)施工等環(huán)節(jié)上對(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工管理問題進(jìn)行深入探討、研究,為鋼結(jié)構(gòu)工程管理者積累一些指導(dǎo)性經(jīng)驗(yàn),供同行借鑒。

【參考文獻(xiàn)】

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【2】周昌棟,宋官保,李曉華.宜昌長(zhǎng)江公路大橋工程管理探討與實(shí)踐[J].中外公路,2001,30(10):34-35.

篇9

[關(guān)鍵詞]超高層;特點(diǎn)與難點(diǎn);動(dòng)臂塔吊

中圖分類號(hào):TU433 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-914X(2015)20-0088-02

一、工程概況

某建筑主樓高度為225.9m,一共55層,地下3層。由1棟主樓及1棟附樓組成,主體采用現(xiàn)澆鋼管混凝土框架-鋼筋混凝土筒體混合結(jié)構(gòu)體系,外框架設(shè)置20根圓鋼管混凝土柱,核心筒內(nèi)設(shè)置勁性鋼柱,通過工字鋼梁將內(nèi)外連為一體。

(一)鋼管柱鋼梁分部情況

主樓鋼管柱鋼梁平面布置如(圖1) 所示

(二)鋼管柱分段情況

(三)工程難點(diǎn)

(1) 本工程筒外鋼結(jié)構(gòu)最大重量達(dá)18t,垂直運(yùn)輸難度大,對(duì)塔吊的起重性能要求高;

(2) 本工程建筑總高度達(dá)225. 9m,屬超高層建筑,一般常規(guī)塔吊的最大起升高度達(dá)不到工程要求;

(3) 本工程為內(nèi)筒外框結(jié)構(gòu),核心筒選擇爬模先行施工,筒外施工進(jìn)度落后與筒內(nèi)的施工進(jìn)度約8層,對(duì)塔吊附著后的懸臂獨(dú)立高度要求高,常規(guī)塔吊的懸臂高度遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到要求;

(4) 本工程筒外鋼結(jié)構(gòu)工程量大,安裝精度要求高,鋼構(gòu)件的起吊安裝校正微調(diào)都需要選擇起重性能高且穩(wěn)定性能好的的塔吊設(shè)備。

二、塔吊選型及布置

(一)塔吊選型

為滿足主樓鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)塔吊最大起重量不小于18t 最大起升高度大于225. 9m的要求,以及滿足主樓核心筒的施工進(jìn)度要求和保證主樓鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的精確吊運(yùn)安裝,本工程主樓施工選用2臺(tái)STL420“內(nèi)爬式”動(dòng)臂塔吊作為垂直運(yùn)輸設(shè)備,安裝臂長(zhǎng)均為50m。

(二)塔吊性能參數(shù)

動(dòng)臂塔吊安裝臂長(zhǎng)50m,臂端起重量為8t,塔吊最大起重量為18t; 塔吊采用內(nèi)爬式,塔吊初次安裝獨(dú)立高度為48m,塔身由8個(gè)內(nèi)爬基節(jié)組成,塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸2280mm × 2280mm× 6000mm; 初始安裝時(shí)直接安裝于固定式基礎(chǔ)上,當(dāng)核心筒施工至2層時(shí),安裝第1道內(nèi)爬框,內(nèi)爬框固定于支撐鋼梁上,支撐鋼梁放置于加強(qiáng)混凝土梁上;各內(nèi)爬框間距13. 6m-18m。

(三)塔吊特點(diǎn)

內(nèi)爬式動(dòng)臂塔吊與常規(guī)塔吊相比,主要有以下特點(diǎn):

(1) 內(nèi)爬式動(dòng)臂塔吊起重量大穩(wěn)定性好;

(2) 采用內(nèi)爬式,整體爬升,塔吊自行進(jìn)行整體爬升,節(jié)省了塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)以及附著件的租賃費(fèi)用;

(3) 進(jìn)行內(nèi)爬式整體爬升,無需增加標(biāo)準(zhǔn)節(jié),理論上塔吊的最大起升高度只與建筑物的施工高度有關(guān)系;

(4) 在核心筒內(nèi)進(jìn)行內(nèi)爬升,塔吊隨著核心筒的施工高度增加而進(jìn)行爬升,始終與核心筒保持一定的懸臂高度,核心筒施工不會(huì)受塔吊懸臂高度的影響,只與塔吊安裝獨(dú)立高度有關(guān);

(5) 內(nèi)爬式動(dòng)臂塔吊需要增加內(nèi)爬框以及內(nèi)爬支撐鋼梁。

(四)塔吊布置

本工程計(jì)劃在主樓B-C軸交3-4軸之間及E-F軸交3 - 4軸之間各布置1臺(tái)STL420內(nèi)爬式動(dòng)臂塔吊,塔吊最大吊運(yùn)半徑均為50m,塔吊具體平面位置如(圖2) 所示。

三、塔吊爬升規(guī)劃

當(dāng)主樓核心筒施工到一定高度時(shí),塔吊需要利用內(nèi)爬框進(jìn)行爬升,每次爬升間距16.8m-21m,共計(jì)爬升11次

(一)爬升步驟

(1) 爬升前,首先安裝第2道支撐鋼梁及內(nèi)爬框,并在第1道內(nèi)爬框處安裝內(nèi)爬頂升機(jī)構(gòu) 起動(dòng)頂升機(jī)構(gòu),進(jìn)行頂升待建筑物施工到一定高度,安裝第3道支撐鋼梁及爬升框。

(2) 將頂升機(jī)構(gòu)從第1道內(nèi)爬框處拆除,安裝在第2道內(nèi)爬框處,起動(dòng)頂升機(jī)構(gòu),進(jìn)行頂升 待建筑物施工到一定高度,將第1道支撐鋼梁及內(nèi)爬框拆除轉(zhuǎn)運(yùn)至第4道爬升加強(qiáng)梁處。

(3) 重復(fù)以上操作,直到塔吊到達(dá)施工的要求高度。塔吊支撐鋼梁所在樓層及混凝土加強(qiáng)梁梁面標(biāo)高如表2所示。

(4) 內(nèi)爬動(dòng)臂塔吊第一次爬升流程如(圖3) 所示。內(nèi)爬動(dòng)臂塔吊總爬升流程如(圖4) 所示。

四、塔吊拆除步驟

(1) 塔吊拆除時(shí),首先用一臺(tái)塔吊拆除另外一臺(tái)塔吊以及爬升框和鋼梁;

(2) 在屋面上安裝一臺(tái)屋面小型塔吊,拆除剩下一臺(tái)塔吊以及爬升框和鋼梁。

(3) 利用把桿將屋面塔吊進(jìn)行分片拆除。

(4) 將把桿拆除。

五、鋼結(jié)構(gòu)吊裝

(一)鋼管柱的吊裝

利用動(dòng)臂塔吊把鋼管柱從平板車上吊起,使鋼管柱豎直站立,然后進(jìn)行起吊,吊運(yùn)至安裝地點(diǎn),再進(jìn)行鋼管柱的對(duì)口安裝; 安裝就位后,先用螺栓將上下鋼管柱臨時(shí)固定,待整層樓鋼管柱均安裝完成,校正好位置和標(biāo)高,再焊接完成。具體流程為:

(二)鋼梁的吊裝

塔樓的鋼框架安裝時(shí)吊索水平角度不得小于45°,綁扎必須牢固 吊點(diǎn)設(shè)置在梁的三等分點(diǎn)處,在吊點(diǎn)處設(shè)置耳板,待鋼梁吊裝就位完成之后割除 為防止吊耳起吊時(shí)的變形,采用專用吊裝卡具,此吊具用普通螺栓與耳板連接 對(duì)于同一層重量不大的鋼梁,在滿足塔吊最大起重量的同時(shí),可以采用一鉤多吊,以提高吊裝效率,如(圖5) 所示。

鋼框架安裝后進(jìn)行校正及微調(diào),一旦校正結(jié)束,各連接節(jié)點(diǎn)處用臨時(shí)定位板進(jìn)行固定,方可進(jìn)行焊接。

六、注意事項(xiàng)

(一) 內(nèi)爬式動(dòng)臂塔吊工作時(shí)要考慮塔吊的相對(duì)平面空間位置,即保證工作要求,又不產(chǎn)生干擾; 運(yùn)行主要原則為: 后塔讓先塔動(dòng)塔讓靜塔輕車讓重車客塔讓主塔;

(二) 內(nèi)爬式動(dòng)臂塔吊應(yīng)在爬升前對(duì)爬升裝置及支撐鋼梁進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行爬升,并應(yīng)制定好安全應(yīng)急預(yù)案;

(三) 內(nèi)爬式動(dòng)臂塔吊爬升全過程要專人負(fù)責(zé)指揮,專人照顧電源,專人操縱液壓壓泵,專人扶扁橫梁,專人拉爬爪,專訪人安裝軸銷( 螺栓等) ,精力集中,堅(jiān)實(shí)崗位;

(四) 內(nèi)爬式動(dòng)臂塔吊爬升時(shí)要對(duì)施工工作范圍危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行警戒設(shè)警戒線掛安全警示牌,并安排專人看護(hù)。

七、分析與結(jié)論

(一) 內(nèi)爬式動(dòng)臂塔吊的成功應(yīng)用,滿足了現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)吊裝的要求,實(shí)現(xiàn)了鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的精確安裝。

(二) 內(nèi)爬式動(dòng)臂塔吊應(yīng)用后,主樓鋼管柱實(shí)現(xiàn)3層為一安裝段,節(jié)省了鋼管柱的制作成本以及安裝成本,并大大的節(jié)約了施工工期。

篇10

關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu)工程;優(yōu)點(diǎn);缺點(diǎn);質(zhì)量控制

中圖分類號(hào):O213.1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):

鋼結(jié)構(gòu)是土木工程的主要結(jié)構(gòu)形式之一,它是采用鋼板、型鋼通過連接而成的結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)在房屋建筑、地下建筑、橋梁、塔桅、海洋平臺(tái)、港口建筑、礦山建筑、水工建筑、囤倉囤斗、氣柜球罐和容器管道中都得到廣泛采用。

1.鋼結(jié)構(gòu)工程的優(yōu)點(diǎn)

鋼材強(qiáng)度高,塑性和韌性好。鋼材與混凝土、磚石和木材等建筑材料相比,強(qiáng)度高很多,適用于建造跨度大、承載重量的結(jié)構(gòu)。但由于建筑鋼材強(qiáng)度高,一般構(gòu)件截面小而壁薄,受壓時(shí)易為穩(wěn)定承載力和剛度要求所控制,使強(qiáng)度難以得到充分的利用。建筑鋼材塑性好,結(jié)構(gòu)在一般條件下不會(huì)因超載而突然破壞,只是變形增大,應(yīng)力重分配,應(yīng)力變化趨于平緩。 鋼結(jié)構(gòu)的重量輕:鋼材容重大,強(qiáng)度高,建造的結(jié)構(gòu)比較輕。結(jié)構(gòu)的輕質(zhì)性可以用材料的質(zhì)量密度和強(qiáng)度的比值來衡量,比值越小結(jié)構(gòu)相對(duì)較輕。建筑鋼材的比值為(1.7-3.7)×10-4/m,而鋼筋混凝土的比值約為18×10-4/m。以相同跨度的結(jié)構(gòu)承受相同的荷載,鋼屋架的重量為鋼筋混凝土屋架的1/4-1/3,冷彎薄壁型鋼屋架甚至接近鋼筋混凝土屋架的1/10。鋼結(jié)構(gòu)重量輕,為其安裝、運(yùn)輸提供了便利條件,同時(shí)減輕基礎(chǔ)的負(fù)荷,降低地基、基礎(chǔ)部分的造價(jià)。材質(zhì)均勻,和力學(xué)的假定比較符合:鋼材內(nèi)部組織比較均勻,接近各向同性,且在一定的應(yīng)力幅度內(nèi)材料為彈性。因此,鋼結(jié)構(gòu)實(shí)際受力情況和工程力學(xué)計(jì)算結(jié)果比較符合,在計(jì)算中采用的經(jīng)驗(yàn)公式不多,從而計(jì)算的不定性較小,計(jì)算結(jié)果比較可靠。另外,鋼材在冶煉和軋制過程中質(zhì)量可以嚴(yán)格控制,材質(zhì)波動(dòng)性小。鋼結(jié)構(gòu)制作簡(jiǎn)便,施工工期短:鋼結(jié)構(gòu)所用材料都已軋制成各種型材,由型材加工而成的構(gòu)件一般是在鋼結(jié)構(gòu)廠制作,加工制作簡(jiǎn)便,準(zhǔn)確度和精密度均較高。鋼構(gòu)件較輕,連接簡(jiǎn)單,安裝方便,施工機(jī)械化,周期短。鋼結(jié)構(gòu)由螺栓連接的特性,易于加固、改建和拆遷。鋼結(jié)構(gòu)密閉性好:鋼結(jié)構(gòu)的材料和焊接連接的水密性和氣密性較好,適宜建造密閉的板殼結(jié)構(gòu),如高壓容器、油庫、氣柜、管道等。鋼結(jié)構(gòu)抗震性能好。鋼結(jié)構(gòu)由于自重輕和結(jié)構(gòu)體系相對(duì)較柔,受到地震作用小,鋼材又具有較高的抗拉和抗壓強(qiáng)度以及較好的塑性和韌性,因此在國(guó)內(nèi)外的歷次地震中,鋼結(jié)構(gòu)是損壞最輕的結(jié)構(gòu),已公認(rèn)為是抗震設(shè)防地區(qū)特別是強(qiáng)震區(qū)的最合適結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)耐熱性好。鋼材在250℃以內(nèi)性質(zhì)變化小,鋼結(jié)構(gòu)可用于溫度不高于250℃的場(chǎng)合。

2.鋼結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)

鋼結(jié)構(gòu)耐腐蝕性差,鋼材容易腐蝕,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)必須注意防護(hù),特別是薄壁構(gòu)件,因此,處于較強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)內(nèi)的建筑物不宜采用鋼結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)在涂油漆前應(yīng)徹底除銹,油漆質(zhì)量和涂層厚度均應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。在設(shè)計(jì)中應(yīng)避免使結(jié)構(gòu)受潮、漏雨,構(gòu)造上應(yīng)盡量避免存在檢查、維修的死角。新建造的鋼結(jié)構(gòu)一般隔一定時(shí)間都要重新刷涂料,維護(hù)費(fèi)用較高。目前國(guó)內(nèi)外正在發(fā)展各種高性能的涂料和不易銹蝕的耐候鋼,鋼結(jié)構(gòu)耐銹蝕性差的問題有望得到解決。鋼結(jié)構(gòu)不耐火,溫度超過250℃以內(nèi)時(shí),材質(zhì)發(fā)生較大變化,不僅強(qiáng)度逐步降低,還會(huì)發(fā)生藍(lán)脆和徐變現(xiàn)象。溫度達(dá)600℃時(shí),鋼材進(jìn)入塑性狀態(tài)不能繼續(xù)承載。鋼結(jié)構(gòu)可能發(fā)生脆性斷裂,鋼結(jié)構(gòu)在低溫和某些條件下,可能發(fā)生脆性斷裂,還有厚板的層狀撕裂,都應(yīng)引起設(shè)計(jì)者的特別注意。鋼材價(jià)格相對(duì)較貴,采用鋼結(jié)構(gòu)后結(jié)構(gòu)造價(jià)會(huì)略有增加,往往影響業(yè)主的選擇。其實(shí)上部結(jié)構(gòu)造價(jià)占工程總投資的比例很小。以高層建筑為例,前者約為10%,后者則不到2%。顯然,結(jié)構(gòu)造價(jià)單一因素不應(yīng)作為決定采用何種材料的依據(jù)。如果綜合考慮各種因素,尤其是工期優(yōu)勢(shì),則鋼結(jié)構(gòu)將日益受到重視。

3.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制思考

施工準(zhǔn)備是建設(shè)施工創(chuàng)造必須條件,認(rèn)真、細(xì)致、深入地做好施工準(zhǔn)備工作,對(duì)充分發(fā)揮人的積極因素,合理組織人力、物力,加快工程進(jìn)度,提供施工質(zhì)量,節(jié)約投資和材料,對(duì)順利完成鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)任務(wù)起著重要的作用。認(rèn)真做好施工圖紙的會(huì)審和交底工作。圖紙是工程施工的依據(jù),工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行分工審閱和消化,其目的一是使施工單位和各參建單位熟悉設(shè)計(jì)圖紙,了解工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖,找出需要解決的技術(shù)難題,并制定解決方案;二是為了解決圖紙中存在的問題,減少圖紙的差錯(cuò),將圖紙中的質(zhì)量隱患消滅在萌芽之中。同時(shí)做好技術(shù)交底,做好施工和設(shè)計(jì)的結(jié)合、做好鋼結(jié)構(gòu)吊裝與土建施工、鋼結(jié)構(gòu)和混凝土構(gòu)預(yù)制的結(jié)合。認(rèn)真編制鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)。施工組織設(shè)計(jì)是施工單位編制的指導(dǎo)工程施工全過程各項(xiàng)活動(dòng)的重要綜合性技術(shù)文件,是一個(gè)科學(xué)的管理方法。施工單位在編制施工組織和施工方案時(shí),須從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面制定切實(shí)可行的具體實(shí)施細(xì)則,落實(shí)計(jì)劃,落實(shí)組織人員,落實(shí)自檢、互檢和專檢,把容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題全部納入受控狀態(tài),確保方案技術(shù)措施得力、可行。在編制和貫徹施工組織設(shè)計(jì)過程中應(yīng)做到廣泛深入的研究,向施工人員交底,做到人人把關(guān)。鋼結(jié)構(gòu)工程要針對(duì)制作階段和安裝階段分別編制制作工藝和安裝施工組織設(shè)計(jì)。其中制作工藝內(nèi)容應(yīng)包括制作階段各工序、各分項(xiàng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求,以及為保證產(chǎn)品質(zhì)量而制訂的各項(xiàng)具體措施。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容有質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系的建立、質(zhì)量、進(jìn)度控制的措施和方法、施工工期的安排等。 重視鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制;鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制一般指鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的質(zhì)量控制,預(yù)埋螺栓是整個(gè)工程施工的第一步,也是非常關(guān)鍵的一步,是整個(gè)工程的基礎(chǔ)。施工基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓時(shí)首先熟悉圖紙,了解圖紙的意圖,應(yīng)制作安裝模板。預(yù)埋螺栓用兩塊安裝模板及鋼筋定位在柱子的主筋和模板上,保證預(yù)埋螺栓不受土建澆注混凝土施工而移位。這樣每組螺栓之間的間距、高低可控制在允許的誤差范圍內(nèi);同時(shí),保護(hù)好螺栓絲扣,在混凝土澆筑時(shí)不被損壞。土建工程完工后,用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀對(duì)地腳螺栓的標(biāo)高、軸線進(jìn)行復(fù)查,并做好記錄。并交下一道工序驗(yàn)收。 鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量控制,鋼結(jié)構(gòu)工程的施工通常要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝兩個(gè)階段。鋼結(jié)構(gòu)工程有大部分時(shí)間是在工廠車間內(nèi)部進(jìn)行,由于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠內(nèi)加工制造的質(zhì)量好壞,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程的現(xiàn)場(chǎng)安裝及整體結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定至關(guān)重要。因此鋼結(jié)構(gòu)制作生產(chǎn)廠家必須具備相應(yīng)企業(yè)資質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)能力、機(jī)械設(shè)備及先進(jìn)的工藝水平。重視焊接工程質(zhì)量控制,在鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝工程中焊接工程是最重要的環(huán)節(jié),必須重視焊接工程質(zhì)量控制。目前,鋼結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)過程中大部分采用自動(dòng)埋弧焊機(jī),部分采用半自動(dòng)氣體保護(hù)焊機(jī),個(gè)別部位采用手工施焊。焊接質(zhì)量問題較多存在于手工焊縫,這些問題有:焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯(cuò)邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不凈等。鑒于這種情況,鋼結(jié)構(gòu)施焊前,對(duì)焊條的合格證要進(jìn)行檢查,按說明書要求使用,焊工必須持證上崗,焊縫表面不得有裂紋、焊瘤,一、二級(jí)焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋,一級(jí)焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷,一、二級(jí)焊縫按要求進(jìn)行無損檢測(cè),在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理,定出修改工藝后再處理,同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過2次。

結(jié)束語

隨著鋼結(jié)構(gòu)在建筑業(yè)的廣泛應(yīng)用、鋼結(jié)構(gòu)建筑的大量涌現(xiàn),鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)人員必須加強(qiáng)學(xué)習(xí)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)工程的專業(yè)知識(shí)與管理內(nèi)容,在鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中,以質(zhì)量求生存、切實(shí)做好鋼結(jié)構(gòu)工程中的質(zhì)量控制,這樣才能保證鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量更上一個(gè)新的臺(tái)階。

參考文獻(xiàn):

[1]李榮.談鋼結(jié)構(gòu)施工全過程的質(zhì)量控制[J].工程與建設(shè),2009(1)